JP2021100405A - シート状物押え具 - Google Patents

Abstract

【課題】コンパクトに梱包できると共に、開梱後の使用時における取り扱い性に優れるシート状物押え具を提供する。【解決手段】シート状物２を地面に押える押え板６と押え板６を地面に押圧する押えピン部材７を具える。押え板６には、２個のピン体挿通孔部９が設けられ、押えピン部材７は、両ピン体挿通孔部９に挿通される。２本のピン体１０の上部相互は繋ぎ片１２で連結されている。押え板６の上面側と下面側５には、ピン体挿通孔部９から押え板６の外縁に連なり且つピン体１０が収容される下面側ピン体収容溝と上面側ピン体収容溝が設けられている。２個のピン体挿通孔部９に２本のピン体１０が挿通された状態で、２本のピン体１０が、上面側ピン体収容溝と下面側ピン体収容溝に収容され、この状態で、押え板６が押えピン部材７に重なる。押え板６は、重なり状態から押え状態に回動できる。【選択図】図１

Description

本発明は、農業用マルチシート等のシート状物を地面に押えて固定するシート状物押え具に関するものである。

農業用マルチシート等のシート状物を地面に押さえて固定するシート状物押え具の一例として、特許文献１、特許文献２、特許文献３に係るシート状物押え具が提供されている。

特許文献１に係るシート状物押え具は、地面に敷設されたシート状物を上から押さえる押え板と該押え板を地面に押圧する押えピン部材とを具えている。該押え板は、本実施例においては、合成樹脂製の角丸の長方形板体として形成され、その長手中心線上の両側にはピン挿通孔部が設けられている。

前記押えピン部材は、前記２個のピン挿通孔部に挿通されて地面に押し込まれる２本のピン体の上端相互が繋ぎ片で連結されている。前記押え板は、前記ピン体が前記ピン挿通孔部に挿通された状態で該両ピン体に案内されて上昇でき、該押え板が該押えピン部材に設けられている前記繋ぎ片に当接して最上昇位置を呈し得るようになされている。

そして、該シート状物押え具を用いて前記シート状物を地面に押さえて固定するに際しては、先ず、両該ピン体の下端部分を前記押え板の左右の前記ピン挿通孔部に挿通させる。その後、該押え板を両該ピン体に案内させて上方向にスライドさせ、該押え板を、前記最上昇位置を呈した状態にする。

特許文献２記載のシート状物押え具は、特許文献１記載のシート状物押え具の問題点、即ち、特許文献１の押え具においては前記押えピン部材と前記押え板が別々になっているため、農業用マルチシート等のシート状物を地面に押さえて固定する使用に際して、前記押えピン部材の２本のピン体を前記押え板に形成された２個の挿通孔部に夫々通さなければならないという余分な作業を要したため、作業工程が増え、作業効率の低下につながるという問題点があったことに鑑みて、梱包を解いたら組み立て作業を要することなくそのまま使用できるシート状物押え具の提供を課題の一つとしている。

又特許文献２には、もう一つの課題が特許文献３との関係で記載されている。即ち、特許文献３に係るシート状物押え具は、１本の線条体を用い、挿入脚部の上端にシート押え部を直交状態に設けると共に、シート押え部に対し把持部を上方に突設したものであるため、長い挿入脚部の上端にシート押え部が張り出した構造となり、全体を平板状態にして梱包することができなかった。そのため、輸送や保管などの未使用時における形態が嵩張ってしまい、輸送コストが高く付くという問題点があったことに鑑みて、押えピン部材とシート押え板を予め組み合わせた状態で、梱包または輸送時に嵩張らず全体を平坦状態にして梱包することを可能とするシート状物押え具を提供することがもう一つの課題として記載されている。

要するに特許文献２に係るシート状物押え具は、押えピン部材と押え板が別々である押え具において、押えピン部材と押え板を予め組み合わせた状態で、梱包または輸送時に嵩張らず全体を平坦状態にして梱包することを可能とし、使用に際して梱包を解いたらそのまま使用できるシート状物押え具の提供を課題とするものである。

そのために特許文献２に係るシート状物押え具は、押え板と該押え板を地面に固定する押えピン部材からなり、該押えピン部材は、押え杆の両端に脚部を並行状に設けてコ字状に形成されている。又前記押え板には、該押えピン部材の両側脚部を上面から差し込む一対の挿通孔と、前記各挿通孔から押え板の外縁に達し、この押え板の裏面側において前記挿通孔と連なった状態で開放し、押え板に対してこの押え板の面方向に沿わせた押えピン部材の脚部が納まる２本の脚部収納溝７が設けられている。

そして特許文献２には、かかる構成を採用したことの作用効果として、前記押えピン部材の前記両脚部の根本側を前記脚部収納溝に嵌め込むことで、押え板の面方向に押えピン部材の長さ方向が沿い、該押え板と該押えピン部材は嵩低い平坦状態の形態となることが記載され、これによって梱包又は輸送に有利となる、ことが記載されている。

しかしながら、前記押えピン部材の前記脚部を前記押え板の前記脚部収納溝に嵌め込んだ状態においては、特許文献２の図２から明らかなように、前記押え板の上側部分が前記押え杆から上方向に大きく突出した状態となる。そのため、このように脚部を脚部収納溝に嵌め込んだ状態における上下方向の全長は、前記押えピン部材の全長よりも長くなり、その長さ方向での梱包形態は、該押えピン部材のみを梱包する場合に比して長くなる。又、前記押え板の面方向に前記押えピン部材の長さ方向を沿わせて嵩低い平坦状態の形態にすることはできても、前記脚部収納溝が設けられることによって、特許文献２の図１（ｂ）（ｄ）から明らかなように、前記押え板の側面視での厚さが大きくなる。その結果、該押え板が装着されてなる押え具を積層して梱包する場合、該押え板が存する部分での厚みが他の部分に比べて極端に厚くなる。そのため、適宜、該押え板が存する部分を、前記押えピン部材の長さ方向で見て逆向きにして該押え具を積層して梱包する必要があり、梱包作業に面倒さが伴った。又、梱包を解いて該押え具を使用する場合は、該押え具の向きが揃っていないために、該押えピン部材の上下方向の向きを適宜逆向きにして該押え具を取り出さなければならず、使用時の作業性が悪い問題もあった。

又、引用文献２に係るシート状物押え具を使用する際は、先ず、前記押え板に対して前記押えピン部材を、前記押え板の下面側へ回動させて該押え板の下方に前記押えピン部材が垂れ下がる状態とする。その後、前記押え板の下方に前記押えピン部材が垂れ下がる状態で、前記押え杆をハンマーで打圧して、該押えピン部材の両脚部をシートの上から地面に突き刺すのであるが、該打圧する際に、該押え杆の直下に存する前記押え板を誤って打圧する場合が生じ易かった。前記押え板が打圧されて破損されると、引用文献２に係るシート状物押え具は、シート状物を地面に押さえて固定するという機能を発揮しなくなってしまう。

又、該押えピン部材を構成する該両脚部は、その上端相互のみが前記押え杆で連結されているだけであり、該両脚部の長さ方向で見た中間部においては該両脚部相互は何ら連結されていない。そのため、該押えピン部材を把持してこれを地面に突き刺す際に、前記脚部の長さが長くなるほど、前記押え杆をハンマーで打圧して行う前記突き刺しが不安定化しやすい問題があった。例えば、該突き刺し時にふらつきが生じたり、又該両脚部を例えば垂直状態で突き刺すとしたとき、前記両脚部又はその何れか一方が外向きに開いて突き刺さされて下端側が広がった突き刺し状態となる等、該両脚部を意図した状態で突き刺すことができない等の問題があった。かかる突き刺し状態の不安定さが生ずる問題は、前記脚部の長さの長いほど生じやすかった。

特開２０１３−１５０５８２号公報 特開２０１８−７８８２１号公報 実開昭５８−１８２６６０号公報

本発明は前記問題点に鑑みて開発されたものであり、よりコンパクトに梱包できると共に、開梱後の使用時における取り扱い性に優れるシート状物押え具の提供を課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
即ち、本発明に係るシート状物押え具の第１の態様は、シート状物を地面に押えて固定するシート状物押え具であって、下面側で該シート状物を地面に押えることが可能となるように開いた開き状態を呈し得る押え板と該押え板を地面に押圧する押えピン部材とを具え、該押え板と該押えピン部材は別体に形成され、該押え板は、該押えピン部材に重なる重なり状態を呈し得るように該押えピン部材に装着できるように構成されている。前記押え板には、所要間隔を置いて左右２個の挿通孔部が設けられる一方、前記押えピン部材は、両該挿通孔部に挿通されて地面に押し込まれる２本のピン体の上端相互が繋ぎ片で連結されており、前記押え板は、前記ピン体が前記挿通孔部に挿通された状態で該両ピン体に案内されてスライドでき、前記繋ぎ片に当接した最上昇位置を呈することができる。又、前記押えピン部材を、前記繋ぎ片が上端に位置する上下方向にし、且つ前記押え板が該押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態で見て、前記押え板の、前記下面側と対向する上面側には、左右の前記挿通孔部から該押え板の上方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される２本の上面収容溝が設けられている。又該押え板の前記下面側には、左右の前記挿通孔部から該押え板の下方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される２本の下面収容溝が設けられている。そして、左右２個の前記挿通孔部に２本の前記ピン体が挿通された状態で、２本の該ピン体が、前記上面収容溝に収容されると共に前記下面収容溝に収容された状態となって、前記押え板が前記押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態を呈することができると共に、前記押え板は、該重なり状態から前記開き状態に回動できることを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第２の態様は、シート状物を地面に押えて固定するシート状物押え具であって、下面側で該シート状物を地面に押えることが可能となるように開いた開き状態を呈し得る押え板と該押え板を地面に押圧する押えピン部材とを具え、該押え板と該押えピン部材は別体に形成され、該押え板は、該押えピン部材に重なる重なり状態を呈し得るように該押えピン部材に装着できるように構成されている。前記押え板には、１個の挿通孔部が設けられる一方、前記押えピン部材は、該挿通孔部に挿通されて地面に押し込まれる１本のピン体からなり、該ピン体の上端に打圧頭部が設けられている。前記押え板は、前記ピン体が前記挿通孔部に挿通された状態で該ピン体に案内されてスライドでき、前記打圧頭部に当接した最上昇位置を呈することができる。又、前記押えピン部材を、前記打圧頭部が上に位置する上下方向にし、且つ前記押え板が前記押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態で見て、該押え板の、前記下面側と対向する上面側には、前記挿通孔部から該押え板の上方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される１本の上面収容溝が設けられており、又前記押え板の前記下面側には、前記挿通孔部から該押え板の下方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される１本の下面収容溝が設けられている。前記挿通孔部に前記ピン体が挿通された状態で、該ピン体が、前記上面収容溝に収容されると共に前記下面収容溝に収容された状態となって、前記押え板が前記押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態を呈することができると共に、前記押え板は、該重なり状態から前記開き状態に回動できることを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第３の態様は、前記第１、第２の態様において、前記重なり状態から前記開き状態に回動された前記押え板を該開き状態で停止させるストッパ部が設けられていることを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第４の態様は、前記第１、第２の態様において、前記上面収容溝は、前記押え板を構成する押え板基板を前記上面側から前記下面側に向けて凹ませ且つ前記下面側に、前記挿通孔部から前記押え板の外縁に至る下突条部を形成して設けられており、又前記下面収容溝は、前記押え板基板を前記下面側から前記上面側に向けて凹ませ且つ前記上面側に、前記挿通孔部から前記外縁に至る上突条部を形成して設けられていることを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第５の態様は、前記第１、第２の態様において、前記上突条部及び前記下突条部の、前記挿通孔部側の内端部が、前記重なり状態から前記開き状態に回動された前記押え板を前記開き状態で停止させるための、前記ピン体に当接し得るストッパ部となることを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第６の態様は、前記第１、第２の態様において、前記上面収容溝と前記下面収容溝の夫々の溝縁部分には、これらに収容された状態にある前記ピン体を離脱可能に保持する係合突部が設けられていることを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第７の態様は、前記第１の態様において、左右対向する前記下面収容溝の左右対向する内方側の溝縁部分が、左右の前記下面収容溝に２本の前記ピン体が収容された状態で２本の該ピン体間の間隔が狭められることによって、該ピン体を該下面収容溝から離脱させるように案内する円弧状案内面とされていることを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第８の態様は、前記第１の態様において、前記繋ぎ片は、水平状態又は上に凸の円弧状を呈することを特徴とするものである。

本発明に係るシート状物押え具の第９の態様は、前記第１の態様において、前記両ピン体は、外向きに開くように前記繋ぎ片で連結され、該両ピン体を弾性的に内向きに窄めることができるように構成され、該両ピン体の夫々が前記両挿通孔部の外側の縁部に弾性的に圧接されることを特徴とするもものである。

本発明に係るシート状物押え具の第１０の態様は、前記第１の態様において、前記上面収容溝と前記下面収容溝の左右対向する外方側の溝縁部分に、該上面収容溝と該下面収容溝に収容された状態にある前記両ピン体を離脱可能に保持する係合突部が設けられており、且つ、両該下面収容溝の左右対向する内方側の溝縁部分が、両該下面収容溝に収容された状態にある２本の前記ピン体間の間隔が狭められることによって該ピン体を該下面収容溝から離脱させるように案内する円弧状案内面とされていることを特徴とするものである。

本発明によるときは、開梱後に組み立て作業を要することなくそのまま使用できるのは元より、よりコンパクトに梱包できると共に、開梱後の使用時における取り扱い性にも優れるシート状物押え具を提供できる。

本発明に係るシート状物押え具を用いてシート状物を地面に固定した状態を示す断面図である。 左右のピン体の上側の部分に押え板を重なり状態で装着してなるシート状物押え具を示す正面図である。 左右のピン体の下側の部分に押え板を重なり状態で装着してなるシート状物押え具を示す正面図である。 押え板をその上面側とその下面側で示す斜視図である。 押え板を示す平面図と底面図である。 押え板に設けた挿通孔部におけるピン体の挿通状態を説明する説明図である。 押え板の上面収容溝と下面収容溝にピン体が収容されている状態を示す断面図である。 押え板の上面収容溝にピン体が収容されている状態を示す断面図である。 押え板の下面収容溝にピン体が収容されている状態を示す断面図である。 押え板の開き状態を示す断面図である。 １本の押えピン部材を用いて構成されたシート状物押え具によってシート状物を地面に固定した状態を示す断面図である。 そのシート状物押え具を示す斜視図である。 ピン体の上側の部分に押え板を重なり状態で装着してなるシート状物押え具を示す斜視図である。 ピン体の下側の部分に押え板を重なり状態で装着してなるシート状物押え具を示す斜視図である 押え板をその上面側とその下面側で示す斜視図である。 押え板を示す平面図と底面図である。説明する説明図である。 押え板の上面収容溝とその下面収容溝にピン体が収容されている状態を示す断面図である。 押え板の開き状態を示す断面図である。 押え板の上面収容溝にピン体が収容されている状態を示す断面図である。 押え板の下面収容溝にピン体が収容されている状態を示す断面図である。 押え板の他の態様を示す説明図である。

図１〜３において本発明に係るシート状物押え具１は、シート状物２を地面３に押さえて固定するものであって、下面側５で該シート状物２を地面３に押えることが可能となるように開いた開き状態Ａを呈し得る押え板６と、該押え板６を地面３に押圧する押えピン部材７とを具える。該押え板６と該押えピン部材７は別体に形成され、該押え板６は、図２〜３に示すように、該押えピン部材７に重なる重なり状態Ｂを呈し得るよう該押えピン部材７に装着できるように構成されている。以下、これを具体的に説明する。

前記押え板６は例えば、合成樹脂製であり、図４〜５に示すように、平面視で前後の縁６ａ，６ａが直線状を呈すると共に左右の縁６ｂ，６ｂが突の円弧状を呈する楕円形板状をなし、その中央部分には所要間隔を置いて左右２個の挿通孔部９，９が設けられている。該挿通孔部９，９は本実施例においては図５に示すように、左右方向に稍長い楕円形孔部として構成されている。又前記押えピン部材７は例えば図１〜３に示すように、金属製の丸線材をコ字状に屈曲して形成されている。該押えピン部材７の具体的構成は、前記両挿通孔部９，９（図４〜５）に挿通されて地面３に押し込まれる、下端８が鋭の左右２本のピン体１０，１０の上端１１，１１相互が繋ぎ片１２で連結されている。そして該左右のピン体１０, １０は、外向きに開くように前記繋ぎ片１２で連結され、該両ピン体１０，１０を弾性的に内向きに窄めることができるようになされている。又該両ピン体１０，１０は、前記挿通孔部９，９を円滑に挿通でき、前記押え板６は、該両ピン体１０，１０に案内されてその長さ方向（上下方向）でスライドでき、図１に示すように、該押え板６が前記繋ぎ片１２の両端側の部分１３，１３に当接した最上昇位置を呈することができる。前記押えピン部材７の前記繋ぎ片１２は、本実施例においては図２〜３に示すように、前記ピン体１０，１０を上下方向としたときに水平状態を呈し、左右の該ピン体１０，１０は断面円形の丸線状に形成されている。

かかる構成を有する押えピン部材７と前記挿通孔部９，９の形状との関係を説明すれば次のようである。即ち、前記重なり状態Ｂにあっては図６（Ａ）に示すように、該両ピン体１０，１０が弾性的に内向きに窄められて該ピン体１０，１０の前記挿通軸部４０，４０が、楕円形状を呈する前記挿通孔部９，９の外側の孔部分１５，１５に存し、その外側の縁部１６，１６に該挿通軸部４０，４０が弾性的に圧接された状態にある。この状態で図６（Ｂ）に矢印で示すように、該両ピン体１０，１０間の間隔を狭めると、該両ピン体１０，１０の該挿通軸部４０，４０が前記挿通孔部９，９の内側の孔部分１７，１７に存する状態となることができる。

又前記押えピン部材７を、前記繋ぎ片１２が上端に位置する上下方向とされ、且つ前記押え板６が前記押えピン部材７に重なるように装着された前記重なり状態Ｂ（図２〜３、図７）で見て、前記押え板６の、前記下面側５と対向する上面側２１には、図４（Ａ）、図５（Ａ）、図８に示すように、左右の前記挿通孔部９，９から該押え板６の上方側（図４（Ａ）、図５（Ａ）に矢印Ｆ１で示す側）に向けて延長して該押え板６の外縁( 本実施例においては、直線状をなす前記前後の縁６a ，６a の何れか一方）２２ａに連なり且つ２本の前記ピン体１０，１０が収容される２本の上面収容溝２３，２３が設けられている。又前記押え板６の前記下面側５には、図４（Ｂ）、図５（Ｂ）、図９に示すように、左右の前記挿通孔部９，９から該押え板６の下方側（図４（Ｂ）、図５（Ｂ）に矢印Ｆ２で示す側）に向けて延長して該押え板６の外縁( 本実施例においては、直線状をなす前記前後の縁６a ，６a の他方）２２ａに連なり且つ２本の前記ピン体１０，１０が収容される２本の下面収容溝２５，２５が設けられている。

本実施例に係る発明は、前記上面収容溝２３，２３と前記下面収容溝２５，２５を前記押え板６の前記上面側２１と前記下面側５に設ける構成を採用した点において、押え板の上面にのみ２本の脚部収容溝が設けられているだけの特許文献２に係る発明とは明確に異なる。本発明は、かかる構成を採用するからこそ、前記押え板６を前記押えピン部材７の長さ方向で見た任意の部位で重なるようになし得るのである。

前記上面収容溝２３，２３は、図４（Ａ）、図５（Ａ）、図８に示すように、前記押え板６を構成する押え板基板２６を前記上面側２１から前記下面側５に向けて凹ませ且つ該下面側５に、前記挿通孔部９，９から前記外縁２２に至る下突条部２７，２７を形成して設けられている。前記下面収容溝２５，２５は、図４（Ｂ）、図５（Ｂ）、図９に示すように、前記押え板基板２６を前記下面側５から前記上面側２１に向けて凹ませ且つ該上面側２１に、前記挿通孔部９から前記外縁２２ａに至る上突条部２９，２９を形成して設けられている。そして、前記上突条部２９及び前記下突条部２７の、前記挿通孔部９，９側の内端部３０，３０が、図１０に示すように、前記重なり状態（図２〜３）から前記開き状態Ａ（図１）に回動された前記押え板６を前記開き状態で停止させるための、前記ピン体１０、１０に当接し得るストッパ部３１，３１となる。

又図２〜３、図４〜５に示すように、前記上面収容溝２３，２３と前記下面収容溝２５，２５の左右対向する内方側の溝縁部分３２，３２は、前記左右の下面収容溝２５，２５に前記２本のピン体１０，１０が収容された状態（図２〜３、図８）で該２本のピン体１０，１０間の間隔が図２〜３に矢印で示すように狭められることによって、該ピン体１０，１０を該下面収容溝２５，２５から離脱させるように案内する円弧面部３３，３３とされている。

又図２〜３、図４〜５、図８〜９に示すように、前記上面収容溝２３，２３と前記下面収容溝２５，２５の左右対向する外方側の溝縁部分３５，３５に、該上面収容溝２３，２３と該下面収容溝２５，２５に収容された状態にある前記両ピン体１０，１０を離脱可能に保持する係合突部３６，３６が設けられている。該係合突部３６，３６は本実施例においては、前記押え板６の一方の前記外縁２２ａ，２２ａ側において、前記外方側の溝縁部分３５，３５に沿って直線状を呈して設けられ且つ溝内方に向けて突出する如く設けられている。図８〜９は、該上面収容溝２３，２３又は該下面収容溝２５，２５に収容された状態にある前記両ピン体１０，１０と該係合突部３６，３６の先端とが当接した係合状態を示している。図８〜９においては、該係合突部３６の先端係合面（傾斜面や円弧面等）３７と該ピン体１０の円形周面３９とが当接することによって、該ピン体１０が該上面収容溝２３，２３又は該下面収容溝２５，２５から容易には離脱しない保持状態が維持されるようになされている。これによって、前記押え板６が前記押えピン部材７に重なった前記重なり状態Ｂ（図２〜３）が保持されることとなる。

該上面収容溝２３，２３又は該下面収容溝２５，２５に収容された状態にある前記両ピン体１０，１０と該係合突部３６，３６との係合状態が解除されると、該両ピン体１０，１０は該下面収容溝２５，２５から離脱する。この離脱は、図２〜３に示すように左右の前記下面収容溝２５，２５に前記２本のピン体１０，１０が収容された状態で、該２本のピン体１０，１０間の間隔が図２〜３に矢印で示すように狭められることによって行われる。具体的には、下方に突出している前記２本のピン体１０，１０を手で把持し、両ピン体１０，１０間の間隔を狭める。このように狭めたとき、図６（Ｂ）に基づいて前記したように、両該ピン体１０，１０が前記内側の孔部分１７，１７に存した状態となる。このように該ピン体１０，１０間の間隔を狭めると、該下面収容溝２５，２５に収容されている該ピン体１０，１０が前記円弧面部３３，３３に案内されて浮き上がり、該下面収容溝２５，２５から離脱する。この離脱は、前記押え板６が、図７に矢印で示すように、前記挿通孔部９，９に存する前記２本のピン体１０，１０の挿通軸部４０，４０（図７）回りに回転することによって行われる。この回転によって、自ずから、２本の前記ピン体１０，１０が、前記上面収容溝２３，２３からも離脱する。

次に、かかる構成を有するシート状物押え具１を梱包する際の一態様を説明する。先ず、２本の前記ピン体１０，１０を前記上面収容溝２３，２３と前記下面収容溝２５，２５に収容した状態で、前記押え板６を、図２〜３に示すように、前記押えピン部材７を構成する前記左右のピン体１０，１０の上側の部分４１又は下側の部分４２に、前記重なり状態Ｂで装着する。図２は、前記押え板６を該上側の部分４１に前記重なり状態Ｂで装着した場合を例示しており、これを第１のシート状物押え具１ａとする。図３は、前記押え板６を該下側の部分４２に前記重なり状態Ｂで装着した場合を例示しており、これを第２のシート状物押え具１ｂとする。

前記押え板６と前記押えピン部材７は平坦状の形態を有しており、且つ前記２本のピン体１０，１０が前記上面収容溝２３と前記下面収容溝２５に収容されている。そのため、該第１、第２のシート状物押え具１ａ，１ｂは、前記押え板６の面方向に該ピン体１０，１０の長さ方向が沿った状態を呈しており、全体として平坦状形態を呈している。

かかる平坦状形態を有する前記第１のシート状物押え具１ａと前記第２のシート状物押え具１ｂを、前記押えピン部材７の上下方向で見た向きを合わせて積重する。ところで前記押え板６の前記上面側２１と前記下面側５には前記のように上突条部２９と下突条部２７が設けられているため、該上突条部２９と該下突条部２７とによって、前記押え板６は、前記押え板基板２６の厚さよりも厚いものなっている。

このように前記押え板６は、その全体厚さが厚いために、積重されるシート状物押え具１の全ての押え板６を順次積重したとすれば、積重状態が極端に嵩張ってしまう。しかし本発明においては前記のように、前記押え板６を、前記押えピン部材７の長さ方向で見た任意の部位に配置できるため、全ての押え板６が積重状態となるということがない。従って、嵩方向での梱包状態をコンパクトにできる。即ち本発明によるときは、該シート状物押え具１の積重状態が嵩張るという問題点を、前記押えピン部材７の長さ方向での前記押え板６の装着位置をずらして一個所における該押え板６の積重枚数を減らすことで容易に解決でき、これによって、嵩方向での梱包形態をコンパクトにできるのである。

かかることから、特許文献２におけるように、前記押えピン部材の上下方向で見た向きを適宜逆向きにして前記シート状物押え具１を積重しなくても、換言すれば前記押えピン部材７の上下方向で見た向きを同一にして前記シート状物押え具１を積重したときにも、該積重状態の厚みが極端に増大するという不具合を解消できることとなる。
なお本発明において、前記第１のシート状物押え具１ａのみを向きを揃えて積重状態とすることや前記第２のシート状物押え具１ｂのみを向きを揃えて積重状態とし、所要個数、例えば５個を積重した組を、前記押えピン部材７の上下方向で見た向きを逆向きにして順次積重するという梱包形態が排除されるものではない。

又、本実施例に係る発明によるときは、前記下面収容溝２５に前記ピン体１０を収容できるだけでなく前記上面収容溝２３にも前記ピン体１０を収容できる。そのため、前記押え板６を前記押えピン部材７に装着した状態においては、特許文献２におけるように、前記押え板６の上側の部分が前記繋ぎ片１２から外方に突出してシート状物押え具１の全長を前記押えピン部材７の全長よりも長くしてしまうということがない。従って、本実施例に係る発明のシート状物押え具１を積重してなる、前記押えピン７の長さ方向での梱包形態の大きさを、特許文献２に係るシート状物押え具を積重してなる前記押えピン部材の長さ方向での梱包形態の大きさに比し、よりコンパクトにできる。

次に、開梱後における前記シート状物押え具１の使用状態を説明する。先ず、該開梱後におけるシート状物押え具１の取り出しについて説明する。本発明によるときは、梱包に先立って前記シート状物押え具１を積重する際、前記したように、前記押えピン部材７に前記押え板６が装着されてなる前記シート状物押え具１の上下方向の向きを揃えることが可能となる。換言すれば、前記積重状態で見たときに前記繋ぎ片１２を同一側に位置させることが可能となる。

そのため、前記シート状物押え具１をこのようにして積重する場合は、特許文献２に係るシート状物押え具における場合のように、開梱後における前記シート状物押え具１の取り出しに際して、積重されているシート状物押え具の上下方向で見た向きを合わせるために該向きを適宜逆にするといった面倒さない。

次に、このように取り出されたシート状物押え具１( 例えば前記第１のシート状物押え具１ａ）を用いて前記シート状物２を地面３に押さえて固定する作業の一例を説明する。この固定に際しては、重なり状態にある前記押え板６の下方に突出している２本の前記ピン体１０，１０を片方の手で把持し、該両ピン体間の間隔を狭める。これによって該押え板６は、２本の該ピン体１０，１０が前記上面収容溝２３と前記下面収容溝２５から離脱して前記ピン体１０の軸線に対して略直交状態を呈するように回動できる。このように回動した状態で、該押え板６を、前記両ピン体１０，１０を把持した状態にある前記一方の手の上部で下方から支持する。

その後、他方の手で前記繋ぎ片１２をハンマーで打圧する。該打圧によって、ピン体１０、１０の前記下端８，８が該シート状物２を突き破って、該押えピン部材７が地面３に押し込まれていく。この打圧は、前記押え板６を前記繋ぎ片１２の下方側にスライドにより位置させて行うことができるため、該繋ぎ片１２をハンマーで打圧する際に、ハンマーが誤って該押え板６を打圧して該押え板６を破損してしまうといった恐れがない。そのため、前記押え板６による前記シート状物２の押えを確実に行うことができる。

次に、本実施例に係るシート状物押え具１の別の作用効果を説明する。該シート状物押え具１によるときは、前記したように、前記押えピン部材７は、前記両ピン体１０，１０が外向きに開くように前記繋ぎ片１２で連結されており、前記両ピン体１０，１０を弾性的に内向きに窄めることができるように構成されている。そのため、前記押え板６の前記ピン体挿通孔９，９に前記ピン体１０，１０を挿通して前記シート状物押え具１を組立てる際、前記ピン体１０，１０の前記挿通軸部４０，４０（図２〜３）が、前記外側の孔部分１５，１５の前記外側の縁部１６，１６に弾性的に圧接された状態となる（図６（Ａ））。従って、該押え板６が該ピン体１０, １０を下方にスライドして不用意に落下してしまうという恐れがない。かかることから、前記重なり状態Ｂを呈するように該押え板６を該押えピン部材７に確実に装着できることとなる。又、園芸栽培のシーズンが終わったときに前記シート状物２を地面３から取り外すに際して前記押えピン部材７を引き抜いたとき、前記押え板６が前記左右のピン体１０，１０に支持されて該ピン体１０，１０と共に持ち上がってくることとなる。従って、該押えピン部材７を除去した後にシート状物２上に残った押え板６を拾い集めるといった手間を削減でき、作業の能率化を達成できることとなる。

図１１〜１４は本発明に係るシート状物押え具１の他の実施例を示すものであり、下面側５で該シート状物２を地面３に押えることが可能となるように開いた開き状態Ａを呈し得る押え板６と該押え板６を地面３に押圧する押えピン部材７とを具える。該押え板６と該押えピン部材７は別体に形成され、該押え板６は、該押えピン部材７に重なる重なり状態Ｂ（図１３〜１４）を呈し得るよう該押えピン部材７に装着できるように構成されている。以下、これを具体的に説明する。

前記押え板６は例えば、合成樹脂製であり、図１５〜１６に示すように円板状をなし、その中央部分には１個の挿通孔部９が設けられている。該挿通孔部９は、本実施例においては円形状孔部として構成されている。又前記押えピン部材７は例えば、金属製であり、図１１〜１５に示すように、該両挿通孔部９に挿通されて地面３に押し込まれる１本のピン体１０の上端部１１に、拡大した打圧頭部４３が設けられている。該ピン体１０は、前記挿通孔部９（図１５）を円滑に挿通でき、前記押え板６は、該ピン体１０に案内されてスライドでき、図１１に示すように、該押え板６が前記打圧頭部４３に当接した最上昇位置を呈することができる。

又前記押えピン部材７を、前記打圧頭部４３が上端に位置する上下方向にし、且つ前記押え板６が前記押えピン部材７に重なるように装着された前記重なり状態Ｂ（図１３〜１４、図１７）で見て、前記押え板６の、前記下面側５と対向する上面側２１には、図１５〜１６に示すように、前記挿通孔部９から該押え板６の上方側（図１６（Ａ）に矢印Ｆ１で示す側）に向けて延長して該押え板６の外縁２２ａに連なり且つ前記ピン体１０が収容される１本の上面収容溝２３が設けられている。又前記押え板６の前記下面側５には、図１５〜１６に示すように、前記挿通孔部９から該押え板６の下方側（図１６（Ｂ））に矢印Ｆ２で示す側）に向けて延長して該押え板６の外縁２２ａに連なり且つ前記ピン体１０が収容される１本の下面収容溝２５が設けられている。

本実施例に係る発明は、前記上面収容溝２３と前記下面収容溝２５を前記押え板６の前記上面側２１と前記下面側５とに設ける構成を採用した点において、押え板の上面にのみ脚部収容溝が設けられているだけの特許文献２に係る発明とは明確に異なる。本発明は、かかる構成を採用するからこそ、前記押え板６を前記押えピン部材７の長さ方向で見た任意の部位で重なるようになし得るのである。

前記上面収容溝２３は、前記押え板６を構成する押え板基板２６を前記上面側２１から前記下面側５に向けて凹ませ且つ該下面側５に、前記挿通孔部９から前記外縁２２ａに至る下突条部２７を形成して設けられている。そして前記下面収容溝２５は、前記押え板基板２６を前記下面側５から前記上面側２１に向けて凹ませ且つ該前記上面側２１に、前記挿通孔部９から前記外縁２２に至る上突条部２９を形成して設けられている。そして、該上突条部２９及び該下突条部２７の、前記挿通孔部９側の内端部３０が、前記重なり状態Ｂ（図１３〜１４、図１７）から前記開き状態Ａ（図１１〜１２、図１８）に回動された前記押え板６を前記開き状態で停止させるための、前記ピン体１０に当接し得るストッパ部３１となる。

又図１５〜１６、図１９〜２０に示すように、前記上面収容溝２３と前記下面収容溝２５の夫々の左右溝縁部分３５，３５に、該上面収容溝２３と該下面収容溝２５に収容された状態にある前記ピン体１０を離脱可能に保持する係合突部３６，３６が設けられている。該係合突部３６は本実施例においては、前記押え板６の一方の前記外縁２２ａ側において、左右の該溝縁部分３５，３５の夫々に沿って直線状を呈して設けられ且つ溝内方に向けて突出する如く設けられている。図１９〜２０は、該上面収容溝２３又は該下面収容溝２５に収容された状態にある前記ピン体１０と該係合突部３６，３６の先端とが係合した状態を示している。図１９〜２０においては、該係合突部３６の先端係合面（傾斜面や円弧面等）３７と該ピン体１０の円形周面３９とが当接することによって、該ピン体１０が該上面収容溝２３又は該下面収容溝２５から容易には離脱しない保持状態が維持されるようになされている。これによって、前記押え板６が前記ピン体１０に重なった前記重なり状態Ｂが保持されることとなる（図１３〜１４、図１７）。

該上面収容溝２３及び該下面収容溝２５に収容された状態にある前記ピン体１０と前記係合突部３６，３６との係合状態は、前記重なり状態にある前記押え板６の上縁部又は下縁部を図１７に矢印で示すように指先で押圧して、該押え板６を前記挿通孔部９に存する前記ピン体１０の挿通軸部４０回りに図１７に矢印で示すように回転させることによって解除でき、これによって、該ピン体１０は該上面収容溝２３及び該下面収容溝２５から離脱する。

かかる構成を有するシート状物押え具１を梱包する際は、１本の前記ピン体１０を前記上面収容溝２３と前記下面収容溝２５に収容した状態で、前記押え板６を、前記押えピン部材７を構成する前記ピン体１０の上側の部分４５又は下側の部分４６に前記重なり状態Ｂで装着する。図１３に示す前記シート状物押え具１は、前記押え板６を該上側の部分４５に前記重なり状態Ｂで装着した場合を例示しており、これを第１のシート状物押え具１ｃとする。又図１４に示す前記シート状物押え具１は、前記押え板６を該下側の部分４６に前記重なり状態で装着した場合を例示しており、これを第２のシート状物押え具１ｄとする。

これら第１、第２のシート状物押え具１ｃ，１ｄは共に、前記押え板６が平坦状形態を有しており、且つ、前記１本のピン体１０が前記上面収容溝２３と前記下面収容溝２５に収容されているため、前記押え板６の面方向に該ピン体１０の長さ方向が沿った状態を呈して全体として平坦状形態を呈している。

かかる平坦状形態を有する前記第１のシート状物押え具１ｃと前記第２のシート状物押え具１ｄを、前記押えピン部材７の上下方向で見た向きを合わせて積重する。ところで前記押え板６の前記上面側２１と前記下面側５には前記のように上突条部２９と下突条部２７が設けられているため、該上突条部２９と該下突条部２７とによって、前記押え板６は、前記押え板基板２６の厚さよりも厚いものなっている。

このように前記押え板６は、その全体厚さが厚いために、積重されるシート状物押え具１の全ての押え板６を順次積重したとすれば、積重形態が極端に嵩張ってしまう。しかし本発明においては前記のように、前記押え板６を、前記押えピン部材７の長さ方向で見た任意の部位に配置できるため、全ての押え板６が積重状態となるということがない。従って、嵩方向での梱包形態をコンパックにできる。即ち本発明によるときは、該シート状物押え具１の積重状態が嵩張るという問題点を、前記押えピン部材７の長さ方向での前記押え板６の装着位置をずらして一個所における該押え板６の積重枚数を減らすことで容易に解決できる。これによって、嵩方向での梱包形態をコンパクトにできるのである。なお、前記のようにしてシート状物押え具１を積重する際、前記打圧頭部４３の外径が比較的大きい場合は、上下の打圧頭部４３，４３の干渉を防止するために上下のピン体１０，１０の該打圧頭部４３，４３の位置をその長さ方向で稍ずらすのがよい。

なお本発明において、前記第１のシート状物押え具１ｃのみを向きを揃えて積重状態とすることや前記第２のシート状物押え具１ｄのみを、向きを揃えて積重状態とし、所要個数、例えば５個を積重した組を、前記押えピン部材７の上下方向で見た向きを逆向きにして順次積重するという梱包形態が排除されるものではない。

又、本実施例に係る発明によるときは、前記下面収容溝２５に前記ピン体１０を収容できるだけでなく前記上面収容溝２３にも前記ピン体１０を収容できる。そのため、前記押え板６を前記押えピン部材７に装着した状態においては、特許文献２におけるように、前記押え板６の上端側の部分が前記打圧頭部４３から外方に突出して前記シート状物押え具の全長を前記押えピン部材７の全長よりも長くしてしまうということがない。従って、本実施例に係る発明のシート状物押え具１を積重してなる、前記押えピン部材７の長さ方向での梱包形態の大きさを、特許文献２に係るシート状物押え具を積重してなる前記押えピン部材の長さ方向での梱包形態の大きさに比し、よりコンパクトにできる。

次に、開梱後における前記シート状物押え具１の使用状態を説明する。先ず、該開梱後におけるシート状物押え具１の取り出しについて説明する。本発明によるときは、梱包に先立って前記シート状物押え具１を積重する際、前記したように、前記押えピン部材７に前記押え板６が装着されてなる前記シート状物押え具１の上下方向の向きを揃えることが可能となる。

換言すれば、前記積重状態で見たときに前記打圧頭部４３を同一側に位置させることが可能となる。本発明において、前記シート状物押え具１をこのようにして積重する場合は、特許文献２に係るシート状物押え具における場合のように、開梱後における前記シート状物押え具１の取り出しに際して、積重されるシート状物押え具の上下方向で見た向きを合わせるために該向きを適宜逆にするといった面倒さがない。

次に、このように取り出されたシート状物押え具１を用いて前記シート状物２を地面３に押さえて固定する作業の一例を説明する。この固定に際しては、前記ピン体１０を前記上面収容溝２３と前記下面収容溝２５から離脱させ、前記押え板６を、前記ピン体１０の軸線に対して略直交する状態となるように回動した状態とし、その後、該押え板６の下方位置で前記ピン体１０を一方の手で把持し、該押え板６を、把持した状態にある該一方の手の上部で下方から支持する。

その後、他方の手で前記打圧頭部４３をハンマーで打圧する。該打圧によって、該ピン体１０の前記下端８が該シート状物２を突き破って、該押えピン部材７が地面３に押し込まれていく。

この打圧は、前記押え板６を、前記打圧頭部４３の下方側にスライドにより位置させて行うことができるため、該押圧頭部４３をハンマーで打圧する際に、該ハンマーが誤って該押え板６を打圧して該押え板６を破損してしまうといった恐れがない。そのため、前記押え板６による前記シート状物２の押えを確実に行うことができる。

特に本実施例において、前記押えピン部材７を構成する前記ピン体１０として、径が５ｍｍと太いもの（長さは、例えば１５〜２０ｃｍ）を用いるときは、法面等の砂利を含む土に対しても該押えピン部材７を無理なく押し込むことができる利点がある。

本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。

(1) 前記上面収容溝２３又は前記下面収容溝２５に収容された状態にある左右の前記ピン体１０, １０と前記係合突部３６，３６との係合状態の解除は、前記重なり状態Ｂにある前記押え板６の上縁部４９（図２〜３）又は下縁部５０（図２〜３）を図７に矢印で示す方向に指先で押圧して該押え板６を前記挿通孔部９に存する前記ピン体の挿通軸部４０回りに回転させることによって行うこともできる。

(2) 左右の前記ピン体１０, １０は、略垂直を呈する平行状態にあってもよい。

(3) 前記繋ぎ片１２は、前記した水平状態の他、上に凸の円弧状を呈することもある。
この場合は、前記押え板６が、上に凸の円弧状を呈する該繋ぎ片１２の両端側の部分１３，１３に当接して最上昇位置を呈することができる。

(4) 前記ストッパ部３１は、前記下突条部２７と前記上突条部２９の、前記挿通孔部９，９側の内端部３０，３０が、前記重なり状態Ｂから前記開き状態Ａに回動された前記押え板６を前記開き状態で停止させるように機能するものであれば、前記下突条部２７と前記上突条部２９の、前記挿通孔部９，９側の内側部３０として構成されることの他、例えば、前記押え板６の上面側２１や前記下面側５に設けた、独立した凸部としてのストッパ部であってもよい。

(5) 前記押え板６の上面側２１に、図２１に二点鎖線で示すように、前記繋ぎ片１２と当接状態に係合することによって前記押え板６を前記開き状態で保持させる保持突部５１を設けることがある。該保持突部５１は、例えば、前記押え板６を構成する押え板基板２６を前記下面側５から前記上面側２１に向けて凹ませることによって形成することができる。この場合は、該保持突部５１は、隣り合う前記上突条部２９の内端部分５２，５２の間に設けるのがよい。又、このように構成する場合は、該保持突部５１と前記左右の上突条部２９，２９を、前記押え板６を補強する補強リブとして機能させることもできる。

(6) 前記押え板６の形態は、前記シート状物２を地面３に押えることができるものであれば、円板状や長方形板状、正方形板状等を呈するものであってもよい。

(7) 前記挿通孔部９としては、前記の他、前記ピン体１０を挿通させ得る各種構成のものを採用できる。例えば図２１に一点鎖線で示すような、外端５３が開放された直線状欠切部５５の内端部分５６，５６として構成することもできる。

(8) 前記押え板６は金属製とされることもあり、又、前記押えピン部材７は合成樹脂製とされることもある。

(9) 前記シート状物２は、前記した農業用のマルチシートの他、例えば田や畑の土手等に張り付けられる防草シート、又、遮光シート、緑化用のシート等の各種のシート状を呈するものを含むものである。又、それは樹脂シートである他、不織布、寒冷紗等、各種のシート状を呈するものであってよい。

１ シート状物押え具
２ シート状物
３ 地面
５ 下面側
６ 押え板
７ 押えピン部材
９ 挿通孔部
１０ ピン体
１２ 繋ぎ片
２１ 上面側
２３ 上面収容溝
２５ 下面収容溝
２２ 外縁
２６ 押え板基板
２７ 下突条部
２９ 上突条部
３１ ストッパ部
３５ 溝縁部分
３６ 係合突部
４０ 挿通軸部
４３ 打圧頭部

Claims (10)

1. シート状物を地面に押えて固定するシート状物押え具であって、下面側で該シート状物を地面に押えることが可能となるように開いた開き状態を呈し得る押え板と該押え板を地面に押圧する押えピン部材とを具え、該押え板と該押えピン部材は別体に形成され、該押え板は、該押えピン部材に重なる重なり状態を呈し得るように該押えピン部材に装着できるように構成されており、
   前記押え板には、所要間隔を置いて左右２個の挿通孔部が設けられる一方、前記押えピン部材は、両該挿通孔部に挿通されて地面に押し込まれる２本のピン体の上端相互が繋ぎ片で連結されており、
   前記押え板は、前記ピン体が前記挿通孔部に挿通された状態で該両ピン体に案内されてスライドでき、前記繋ぎ片に当接した最上昇位置を呈することができ、
   又、前記押えピン部材を、前記繋ぎ片が上端に位置する上下方向にし、且つ前記押え板が該押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態で見て、前記押え板の、前記下面側と対向する上面側には、左右の前記挿通孔部から該押え板の上方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される２本の上面収容溝が設けられており、又該押え板の前記下面側には、左右の前記挿通孔部から該押え板の下方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される２本の下面収容溝が設けられており、
   左右２個の前記挿通孔部に２本の前記ピン体が挿通された状態で、２本の該ピン体が、前記上面収容溝に収容されると共に前記下面収容溝に収容された状態となって、前記押え板が前記押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態を呈することができると共に、前記押え板は、該重なり状態から前記開き状態に回動できることを特徴とするシート状物押え具。
2. シート状物を地面に押えて固定するシート状物押え具であって、下面側で該シート状物を地面に押えることが可能となるように開いた開き状態を呈し得る押え板と該押え板を地面に押圧する押えピン部材とを具え、該押え板と該押えピン部材は別体に形成され、該押え板は、該押えピン部材に重なる重なり状態を呈し得るように該押えピン部材に装着できるように構成されており、
   前記押え板には、１個の挿通孔部が設けられる一方、前記押えピン部材は、該挿通孔部に挿通されて地面に押し込まれる１本のピン体からなり、該ピン体の上端に打圧頭部が設けられており、
   前記押え板は、前記ピン体が前記挿通孔部に挿通された状態で該ピン体に案内されてスライドでき、前記打圧頭部に当接した最上昇位置を呈することができ、
   又、前記押えピン部材を、前記打圧頭部が上に位置する上下方向にし、且つ前記押え板が前記押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態で見て、該押え板の、前記下面側と対向する上面側には、前記挿通孔部から該押え板の上方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される１本の上面収容溝が設けられており、又前記押え板の前記下面側には、前記挿通孔部から該押え板の下方側に向けて延長して該押え板の外縁に連なり且つ前記ピン体が収容される１本の下面収容溝が設けられており、
   前記挿通孔部に前記ピン体が挿通された状態で、該ピン体が、前記上面収容溝に収容されると共に前記下面収容溝に収容された状態となって、前記押え板が前記押えピン部材に重なるように装着された前記重なり状態を呈することができると共に、前記押え板は、該重なり状態から前記開き状態に回動できることを特徴とするシート状物押え具。
3. 前記重なり状態から前記開き状態に回動された前記押え板を該開き状態で停止させるストッパ部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のシート状物押え具。
4. 前記上面収容溝は、前記押え板を構成する押え板基板を前記上面側から前記下面側に向けて凹ませ且つ前記下面側に、前記挿通孔部から前記押え板の外縁に至る下突条部を形成して設けられており、又前記下面収容溝は、前記押え板基板を前記下面側から前記上面側に向けて凹ませ且つ前記上面側に、前記挿通孔部から前記外縁に至る上突条部を形成して設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のシート状物押え具。
5. 前記上突条部及び前記下突条部の、前記挿通孔部側の内端部が、前記重なり状態から前記開き状態に回動された前記押え板を前記開き状態で停止させるための、前記ピン体に当接し得るストッパ部となることを特徴とする請求項１又は２記載のシート状物押え具。
6. 前記上面収容溝と前記下面収容溝の夫々の溝縁部分には、これらに収容された状態にある前記ピン体を離脱可能に保持する係合突部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のシート状物押え具。
7. 左右対向する前記下面収容溝の左右対向する内方側の溝縁部分が、左右の前記下面収容溝に２本の前記ピン体が収容された状態で２本の該ピン体間の間隔が狭められることによって、該ピン体を該下面収容溝から離脱させるように案内する円弧状案内面とされていることを特徴とする請求項１記載のシート状物押え具。
8. 前記繋ぎ片は、水平状態又は上に凸の円弧状を呈することを特徴とする請求項１記載のシート状物押え具。
9. 前記両ピン体は、外向きに開くように前記繋ぎ片で連結され、該両ピン体を弾性的に内向きに窄めることができるように構成され、該両ピン体の夫々が前記両挿通孔部の外側の縁部に弾性的に圧接されることを特徴とする請求項１記載のシート状物押え具。
10. 前記上面収容溝と前記下面収容溝の左右対向する外方側の溝縁部分に、該上面収容溝と該下面収容溝に収容された状態にある前記両ピン体を離脱可能に保持する係合突部が設けられており、且つ、両該下面収容溝の左右対向する内方側の溝縁部分が、両該下面収容溝に収容された状態にある２本の前記ピン体間の間隔が狭められることによって該ピン体を該下面収容溝から離脱させるように案内する円弧状案内面とされていることを特徴とする請求項１記載のシート状物押え具。

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