CN208447489U - 拖把 - Google Patents

Abstract

一种拖把，包括：拖把头，包括沿第一方向延伸的滑动连杆，滑动连杆包括第一端和设置有第一卡合部的第二端；拖把杆，与拖把头连接；推拉手柄，套设在拖把杆上，推拉手柄上设置的第二卡合部被配置为：在拖把杆转动到平行于第一方向时，与第一卡合部卡合以带动滑动连杆沿第一方向运动；以及卡合锁，与第二卡合部位于推拉手柄的同侧，卡合锁包括插芯以及第一弹簧，插芯被配置为：第一卡合部与第二卡合部卡合时，在第一弹簧的弹性作用力下沿第二端指向第一端的方向运动以使插芯的一部分移动至第二端的至少一部分背离拖把杆的一侧。该卡合锁可有效防止拖把在清洁脱水时，第一卡合部向背离第二卡合部的方向运动而导致其与第二卡合部脱开。

Description

拖把

技术领域

本公开的实施例涉及一种拖把。

背景技术

通常，拖把在对地板进行清洁后，其脏掉的清洁头需要进行清洗脱干。随着消费者生活水平的提高，具有免手洗自脱干功能的拖把越来越受到消费者的青睐，这种拖把简化了繁琐的清洗脱干过程，并且无需用户用手直接接触脏污的清洁头，使用非常方便。

实用新型内容

本公开的至少一实施例提供一种拖把，该拖把包括的卡合锁可以有效防止拖把在清洁脱水时，第一卡合部向背离第二卡合部的方向运动而导致第一卡合部与第二卡合部脱开。

本公开的至少一实施例提供一种拖把，包括：拖把头，包括沿第一方向延伸的滑动连杆，所述滑动连杆包括在所述第一方向上彼此相对的第一端和第二端，所述第二端设置有第一卡合部；拖把杆，与所述拖把头活动连接；推拉手柄，活动套设在所述拖把杆上，所述推拉手柄靠近所述拖把头的端部设置有第二卡合部，所述第二卡合部被配置为：在所述拖把杆转动到平行于所述第一方向时，与所述第一卡合部卡合以使所述推拉手柄带动所述滑动连杆沿所述第一方向运动；以及卡合锁，设置在所述推拉手柄上，所述卡合锁与所述第二卡合部位于所述推拉手柄的同一侧，所述卡合锁包括插芯以及位于所述插芯远离所述第二卡合部的一侧的第一弹簧；其中，所述插芯被配置为：在所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合的状态下，在所述第一弹簧的弹性作用力下相对于所述推拉手柄沿所述第二端指向所述第一端的方向运动，以使所述插芯的一部分移动至所述第二端的至少一部分背离所述拖把杆的一侧，从而防止所述第一卡合部向背离所述第二卡合部的一侧运动。

例如，在一些示例中，所述拖把杆上设置有第一限位部，所述第一限位部与所述插芯位于所述拖把杆的同侧，且所述第一限位部位于所述插芯远离所述第一弹簧的一侧，所述第一限位部被配置为：在所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合的状态下，与所述插芯抵触以使所述插芯沿所述第一方向距所述第一卡合部一定距离。

例如，在一些示例中，所述滑动连杆面向所述拖把杆的一侧包括沿所述第一方向延伸至贯穿所述第二端的燕尾槽或T形槽，所述插芯远离所述第一弹簧的端部包括插芯头，所述插芯的一部分移动至所述第二端的至少一部分背离所述拖把杆的一侧包括：所述插芯头移动至嵌入所述燕尾槽或所述T形槽内以防止所述第一卡合部向背离所述第二卡合部的一侧运动。

例如，在一些示例中，所述插芯远离所述第一弹簧的端部包括托板，所述插芯的一部分移动至所述第二端的至少一部分背离所述拖把杆的一侧包括：所述托板移动至所述滑动连杆的第二端远离所述拖把杆的一侧以托住所述第二端。

例如，在一些示例中，所述推拉手柄还包括与所述第二卡合部同侧设置的插芯腔，所述插芯腔面向所述第二卡合部的一侧设置有第一开口，所述插芯以及所述第一弹簧位于所述插芯腔内。

例如，在一些示例中，所述拖把杆面向所述插芯的一侧设置有触发部，所述推拉手柄面向所述触发部的内壁设置有沿所述拖把杆的延伸方向延伸的导槽以容纳所述触发部，所述卡合锁还包括第二限位部、第二弹簧以及设置在所述插芯上的卡槽，所述第二限位部包括触发端和卡合端，所述卡合端被配置为与所述卡槽相卡合以使所述插芯距所述第一卡合部一定距离，所述触发部被配置为通过与所述触发端抵触以使所述卡合端脱离所述卡槽，从而使所述插芯相对于所述推拉手柄沿所述第二端指向所述第一端的方向运动，所述第二弹簧与所述第二限位部接触，且所述第二弹簧被配置为使所述卡合端与所述卡槽卡合或脱离。

例如，在一些示例中，所述导槽与所述插芯腔之间设置有相通的通槽，所述通槽中设置有支撑台，所述第二限位部位于所述通槽中，所述第二弹簧位于所述触发端与所述支撑台之间，且所述第二限位部还包括位于所述触发端与所述卡合端之间的第二限位部转轴。

例如，在一些示例中，所述插芯腔远离所述拖把杆的一侧设置有弹簧腔，被配置为容纳所述第二弹簧，所述卡合端位于所述触发端靠近所述弹簧腔的一侧，当所述触发部与所述触发端抵触时，所述第二限位部向所述弹簧腔内运动以压缩所述第二弹簧，从而使所述卡合端脱离所述卡槽。

例如，在一些示例中，所述导槽与所述插芯腔之间设置有相通的卡环腔，所述第二限位部为具有开口形状的卡环，所述卡环延伸至所述卡环腔内，所述插芯远离所述导槽的一侧设置有与所述卡环的卡合端相卡合的所述卡槽，所述弹簧腔位于所述卡环腔远离所述拖把杆的一侧，所述插芯被配置为在所述卡环中运动。

例如，在一些示例中，所述导槽与所述插芯腔之间设置有相通的通孔，所述第二限位部为延伸至所述通孔内的顶杆，所述弹簧腔位于所述通孔远离所述拖把杆的一侧，且所述插芯设置有沿所述第一方向延伸的长孔，所述长孔沿所述顶杆的延伸方向贯通所述插芯，所述长孔远离所述导槽的一侧且靠近所述第二卡合部的边缘包括与所述卡合端相卡合的所述卡槽。

例如，在一些示例中，所述插芯与所述插芯腔接触的面设置有第一弹性扣件，所述插芯腔的与所述第一弹性扣件对应的腔壁设置有第二开口，所述第二开口沿推拉手柄的延伸方向的尺寸不小于所述插芯在所述插芯腔内的运动行程，且所述第一弹性扣件被配置为仅在所述第二开口内运动。

例如，在一些示例中，所述推拉手柄还包括与所述第二卡合部同侧设置的导杆，所述插芯包括导杆腔，所述导杆腔远离所述第二卡合部的一侧设置有第三开口，所述插芯通过所述第三开口滑动套设在所述导杆上，且所述第一弹簧位于所述导杆与所述导杆腔的靠近所述第二卡合部的腔壁之间。

例如，在一些示例中，所述导杆与所述导杆腔接触的面设置有第二弹性扣件，所述导杆腔的与所述第二弹性扣件对应的腔壁设置有第四开口，所述第四开口的沿推拉手柄的延伸方向的尺寸不小于所述插芯在所述导杆上的运动行程，且所述第二弹性扣件被配置为仅在所述第四开口内运动。

例如，在一些示例中，拖把还包括：清洁器，包括连接到所述滑动连杆的第一端的转轴、与所述转轴间隔设置的清洁条、将所述转轴与所述清洁条连接的连接件以及设置在所述转轴上的转动驱动部，其中，所述拖把头包括层叠设置的第一拖把板和第二拖把板，所述拖把头包括在所述第一方向上彼此相对的第三端和第四端，所述转轴的轴线平行于所述第二拖把板并且沿与所述第一方向相交的第二方向延伸，所述滑动连杆被配置为其第一端在所述拖把头的第三端与第四端之间运动，以带动所述清洁器沿所述第一方向运动并且在所述第三端附近时在所述转动驱动部的作用下绕所述转轴的轴线转动。

例如，在一些示例中，所述转轴上设置有沿所述转轴的径向延伸的限位杆，所述限位杆远离所述清洁条的一侧包括第一限位点和第二限位点，所述第二限位点位于所述限位杆远离所述转轴的端部，所述第一限位点位于所述第二限位点靠近所述转轴的一侧，且所述限位杆远离所述清洁条的一侧和所述转轴的交点指向所述第一限位点的方向与所述转轴指向所述清洁条的方向之间的第一夹角小于所述限位杆远离所述清洁条的一侧和所述转轴的交点指向所述第二限位点的方向与所述转轴指向所述清洁条的方向之间的第二夹角，所述第一夹角的范围为45°-135°，所述第二夹角的范围为90°-136°。

例如，在一些示例中，沿所述第一方向，所述第一拖把板包括第一子拖把板和第二子拖把板，所述拖把还包括位于所述第一子拖把板和所述第二子拖把板之间的万向节，所述万向节包括沿所述第一方向位于其两侧的万向节转轴，所述万向节转轴分别位于所述第一子拖把板和所述第二拖把板之间以及所述第二子拖把板与所述第二拖把板之间，所述万向节通过所述万向节转轴活动连接在所述拖把头上。

例如，在一些示例中，所述第一子拖把板和所述第二子拖把板分别通过沿所述第一方向位于所述万向节两侧的两个固定点与所述第二拖把板固定连接，所述滑动连杆包括沿所述第一方向从所述滑动连杆的中部的靠近所述第二端的一侧延伸至所述滑动连杆的第一端的长条缺口，所述长条缺口被配置为避让所述两个固定点，且所述滑动连杆面向所述万向节的一侧包括沿所述第一方向延伸至贯穿所述第二端的燕尾槽或T形槽，沿所述第二方向，所述长条缺口的宽度小于所述燕尾槽或T形槽的宽度。

例如，在一些示例中，所述第一拖把板和所述第二拖把板的至少之一的面向所述滑动连杆的一侧包括圆形锁钮，所述长条缺口的沿所述第一方向延伸的两个侧壁分别设置一个凸台，所述凸台之间的最小距离小于所述锁钮的直径，以在所述锁钮位于所述长条缺口内相对移动且经过所述凸台之间的间隙时，所述凸台与所述锁钮之间产生弹性接触，所述锁钮被配置为：在垂直于所述第二拖把板的第三方向上，当所述滑动连杆和所述第二拖把板的交叠部分最大时，弹性固定所述滑动连杆。

例如，在一些示例中，所述第二拖把板面向所述第一拖把板的一侧设置有导轨，沿平行于所述转轴的轴线的方向，所述滑动连杆的第一端设置有向两侧的至少一侧延伸的转轴座，所述转轴座面向所述导轨的一侧设有导轨槽，所述导轨槽被配置为在所述导轨上滑动以使所述滑动连杆沿所述导轨运动。

例如，在一些示例中，所述第二拖把板包括两条沿所述第一方向延伸的侧边，所述连接件包括分别设置在所述转轴两端的两个子连接件，所述两个子连接件之间的间距不小于所述第二拖把板的沿所述第二方向的宽度，所述拖把头的第四端包括第五开口，在所述滑动连杆沿所述第一方向运动时，所述滑动连杆穿过所述第五开口，所述第五开口被配置为与所述滑动连杆滑动接触，并且所述两个子连接件被配置为与所述第二拖把板的两条侧边滑动接触。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。

图1A为本公开一实施例提供的拖把的局部结构示意图；

图1B为图1A所示的拖把的推拉手柄以及卡合锁的结构示意图；

图1C-图1G为卡合锁对第一卡合部进行卡合的过程示意图；

图2A-图2C为本公开另一实施例提供的拖把的局部结构示意图；

图3A-图3E为本公开另一实施例提供的拖把的局部结构示意图；

图4A-图4C为本公开另一实施例提供的拖把的局部结构示意图；

图5为本公开另一实施例提供的推拉手柄以及卡合锁的结构示意图；

图6A为本公开一实施例提供的清洁器的结构示意图；

图6B为本公开一实施例提供的拖把头的结构示意图；

图6C为本公开一实施例提供的第一拖把板面向第二拖把板的一侧面示意图；

图6D为本公开一实施例提供的第一限位点刚抵触到直面和第一拖把板缺口交界处的缺口边的剖视图；

图6E为本公开一实施例提供的过度斜面抵触到直面和第一拖把板缺口交界处的缺口边的剖视图；

图6F为本公开一实施例提供的第二限位点刚抵触到直面的剖视图；

图7为本公开另一实施例提供的清洁器的结构示意图；

图8A和图8B为本公开一实施例提供的第一拖把板以及万向节的结构示意图；

图9A为本公开一实施例提供的滑动连杆的结构示意图；

图9B和图9C为包括图9A所示的滑动连杆的拖把的局部结构示意图；

图10为本公开一实施例提供的拖把的局部结构示意图；

图11为本公开一实施例提供的拖把的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本公开的实施例提供一种拖把，包括：拖把头，包括沿第一方向延伸的滑动连杆，滑动连杆包括在第一方向上彼此相对的第一端和第二端，第二端设置有第一卡合部；拖把杆，与拖把头活动连接；推拉手柄，活动套设在拖把杆上，推拉手柄靠近拖把头的端部设置有第二卡合部，第二卡合部被配置为：在拖把杆转动到平行于第一方向时，与第一卡合部卡合以使推拉手柄带动滑动连杆沿第一方向运动；以及卡合锁，设置在推拉手柄上，卡合锁与第二卡合部位于推拉手柄的同一侧，卡合锁包括插芯以及位于插芯远离第二卡合部的一侧的第一弹簧；其中，插芯被配置为：在第一卡合部与第二卡合部卡合的状态下，在第一弹簧的弹性作用力下相对于推拉手柄沿第二端指向第一端的方向运动，以使插芯的一部分移动至第二端的至少一部分背离拖把杆的一侧，从而防止第一卡合部向背离第二卡合部的一侧运动。该拖把包括的卡合锁可以有效防止拖把在清洁脱水时，第一卡合部向背离第二卡合部的方向运动而导致第一卡合部与第二卡合部脱开。

下面结合附图对本公开实施例提供的拖把进行描述。

图1A为本公开一实施例提供的拖把的局部结构示意图，图1B为图1A所示的拖把的推拉手柄以及卡合锁的结构示意图，图1A中包括拖把的A处的局部放大图。如图1A和图1B所示，在本公开的实施例中，该拖把包括：拖把头100、与拖把头100活动连接的拖把杆200、活动套设在拖把杆200上的推拉手柄300，以及设置在推拉手柄300上的卡合锁400。拖把头100包括沿第一方向(即图中的X方向)延伸的滑动连杆110，滑动连杆110包括在第一方向上彼此相对的第一端111和第二端112，且第二端112设置有第一卡合部113；推拉手柄300靠近拖把头100的端部设置有第二卡合部310，第二卡合部310被配置为：在拖把杆200转动到平行于第一方向时，与第一卡合部113卡合以使推拉手柄300带动滑动连杆110沿第一方向运动；卡合锁400与第二卡合部310位于推拉手柄300的同一侧，卡合锁400包括插芯410以及位于插芯410远离第二卡合部310的一侧的第一弹簧420，插芯410被配置为：在第一卡合部113与第二卡合部310卡合的状态下，在第一弹簧420的弹性作用力下相对于推拉手柄300沿第二端112指向第一端111的方向运动，以使插芯410的一部分移动至第二端112的至少一部分背离拖把杆200的一侧，从而防止第一卡合部113向背离第二卡合部310的一侧运动。

例如，本实施例中，插芯410在第一弹簧420的弹性作用力下相对于推拉手柄300沿第二端112指向第一端111的方向运动指第一弹簧420由压缩状态向疏松状态变化，从而对插芯410施加一个沿第二端112指向第一端111的方向的弹性作用力。这里的压缩状态和疏松状态是相对的状态。

例如，如图1A和图1B所示，本实施例的一示例中的第一卡合部113包括卡板，第二卡合部310包括与卡板相卡合的卡槽，即，与卡板相适配的卡槽(也就是卡板可卡合在卡槽内)。本实施例不限于此，例如也可以是第二卡合部包括卡板，第一卡合部包括与卡板相卡合的卡槽。

例如，如图1A和图1B所示，本实施例的一示例中的推拉手柄300还包括与第二卡合部310同侧设置的插芯腔320，插芯腔320面向第二卡合部310的一侧设置有第一开口321，插芯410以及第一弹簧420位于插芯腔320内。

例如，如图1A所示，在第一卡合部113与第二卡合部310卡合的状态下，插芯410的远离第一弹簧420的端部可以位于第一开口321外，插芯410的靠近第一弹簧420的一端与第一弹簧420的一端抵触或者相互套接，第一弹簧420的另一端与插芯腔320远离第二卡合部310的腔壁抵触或相互套接。

本实施例以在第一卡合部与第二卡合部未被卡合锁锁合时，插芯的远离第一弹簧的端部位于第一开口外为例进行描述，但不限于此，在第一卡合部与第二卡合部未被卡合锁锁合时，插芯的远离第一弹簧的端部也可以位于插芯腔内。

例如，如图1A所示，拖把头100包括层叠设置的第一拖把板120和第二拖把板130，滑动连杆110位于第一拖把板120与第二拖把板130之间。拖把头100包括在第一方向上彼此相对的第三端101和第四端102，在垂直于第二拖把板130的方向上，当滑动连杆110和第二拖把板130的交叠部分最大时，滑动连杆110的第一端111靠近拖把头100的第三端101，滑动连杆110的第二端112靠近拖把头100的第四端102。

例如，图1A示出了沿垂直于第二拖把板130的方向上，滑动连杆110和第二拖把板130的交叠部分最大的情况，且图1A以滑动连杆110的第一端111与拖把头100的第三端101接触，滑动连杆110的第二端112与拖把头100的第四端102接触为示意。

例如，如图1A所示，第二拖把板130远离第一拖把板120的一侧可以安装用于清洁地面的拖布800，且该拖布800具有一定厚度。

例如，如图1A所示，拖把还包括连接到滑动连杆110的第一端111的清洁器500，清洁器500包括连接到滑动连杆110的第一端111的转轴(图1A中未示出)、与转轴间隔设置的清洁条520、将转轴与清洁条520连接的连接件530。转轴的轴线平行于第二拖把板130并且沿与第一方向相交的第二方向(即图中所示的Y方向)延伸，滑动连杆110被配置为其第一端111在拖把头100的第三端101与第四端102之间运动，以带动清洁器500沿第一方向运动并且在第三端101附近时绕转轴的轴线转动。

例如，第二拖把板130的远离第一拖把板120的面(也就是设置拖布800的面)大致为平面，平行于第二拖把板130是指平行于所述平面。如上所述，第二拖把板130的远离第一拖把板120面基本上为平面，这里的平面并不限制于严格的平面，也可以具有一定的粗糙度或者有一定的凸起或弯曲。此外，除了上述具有平面的第二拖把板130外，拖把头也可以包括连接到该第二拖把板130或与第二拖把板130一体形成且其远离第一拖把板的面与所述平面不在同一平面的其他部分。例如，可以包括从第二拖把板130的端部延伸并朝向第一拖把板110弯曲的部分。

在拖把用于拖地时，清洁器500中的清洁条520可以位于第二拖把板130面向第一拖把板120的一侧，只要保证清洁条520不与地面接触即可；在使用清洁器500对拖把上的拖布800进行清洁脱水时，清洁条520会被滑动连杆110带动，从而绕转轴的轴线转动至其与拖布800挤压接触并沿第一方向往复运动以实现对拖布800的清洁脱水。

例如，第二方向与第一方向垂直，即Y方向与X方向垂直。

例如，图1C-图1G为卡合锁对第一卡合部进行卡合的过程示意图，如图1C所示，当对拖把进行清洁脱水时，需要将拖把杆200转动到平行于第一方向的位置以使第一卡合部113与第二卡合部310相卡合，从而使推拉手柄300与滑动连杆110卡合连接，例如在拖把杆200转至与滑动连杆110的延伸方向平行后，卡板和卡槽是自然扣合的，不用单独操作。

需要说明的是，当拖把用于拖地时，拖把杆可以是平行于第一方向也可以不平行于第一方向，但是，当拖把进行清洁脱水时，拖把杆需要转动到平行于第一方向的位置使第一卡合部与第二卡合部相卡合。

例如，如图1A和图1C所示，拖把杆200上设置有第一限位部210，第一限位部210与插芯410位于拖把杆200的同侧，且第一限位部210位于插芯410远离第一弹簧420的一侧，第一限位部210被配置为：在第一卡合部113与第二卡合部310卡合的状态下，与插芯410抵触以使插芯410沿第一方向距第一卡合部113有一定距离。此时的卡合锁400处于初始状态，插芯410的远离第一弹簧420的一端与第一限位部210彼此接触。

需要说明的是，在拖把处于拖地状态时，卡合锁400也处于与图1C中示出的状态相同的初始状态。

例如，如图1A和图1C所示，滑动连杆110面向第一拖把板120(即面向拖把杆200)的一侧包括沿第一方向延伸至贯穿第二端112的燕尾槽或T形槽114，即，该燕尾槽或T形槽114在第二端112远离第一端111的一侧留有燕尾形或T形槽口。沿平行于第二拖把板130且垂直于第一方向的方向，该燕尾槽或T形槽114的靠近第二拖把板130的一侧的尺寸大于远离第二拖把板130的一侧的尺寸。

例如，如图1A和图1C-图1G所示，本实施例的一示例中的第一限位部210可以为与燕尾槽或T形槽114相适配的燕尾凸台或T形凸台，在拖把杆200转动到平行于第一方向时，位于推拉手柄300上的第二卡合部310包括的卡槽与位于滑动连杆110上的第一卡合部113包括的卡板卡合，同时第一限位部210在第一方向上正对燕尾槽或T形槽114的槽口，当滑动连杆110沿第一端111指向第二端112的方向运动时，滑动连杆110的第二端112伸出拖把头100以外，第一限位部210被嵌入到燕尾槽或T形槽114内，以实现沿Y方向第一限位部210与燕尾槽或T形槽114相卡合的效果，从而，第一限位部210起到防止第一卡合部113向背离第二卡合部310的一侧运动的作用。

需要说明的是，本实施例中的第一限位部不限于具有燕尾凸台或T形凸台的形状，只要能穿入燕尾槽或T形槽内即可。此外，第一限位部也可以不起到防止第一卡合部向背离第二卡合部的一侧运动的作用。

例如，如图1B和图1C所示，在推拉手柄300的设置有第二卡合部310的一侧还设置有缺口311，被配置为避让第一限位部210，即在推拉手柄300位于拖把杆200靠近拖把头100的一侧时，第一限位部210可以位于第二卡合部310远离拖把头100的一侧，或者第一限位部210在拖把杆200上的正投影与第二卡合部310在拖把杆200上的正投影有交叠。在本实施例中，缺口311的设置可以使推拉手柄300沿拖把杆200运动时不受第一限位部210的限制。

例如，如图1A和图1C所示，在本实施例的一示例中，拖把杆200以及推拉手柄300的远离第二卡合部310的一侧设置有用于使推拉手柄300相对于拖把杆200固定的弹性锁合部件。

例如，如图1A和图1C所示，弹性锁部件可以包括弹性锁240，弹簧锁240被配置为使推拉手柄300相对于拖把杆200固定。

例如，第一限位部210是固定设置在拖把杆200上的，卡合锁400处于初始状态时，插芯410被第一限位部210抵触以对第一弹簧420施加压力以使第一弹簧420处于压缩状态，而压缩的第一弹簧420又对插芯410施加沿滑动连杆110的第二端112指向第一端111的方向的弹性恢复力。因此，本示例中的弹性锁240被配置为使推拉手柄300不在第一弹簧420的弹性作用下相对拖把杆200移动，即，使插芯410不在第一弹簧420的弹性作用下相对推拉手柄300移动。

例如，如图1C所示，弹性锁240包括设置在拖把杆200上的弹性锁钮241，推拉手柄300覆盖弹性锁钮241，且推拉手柄300面向弹性锁钮241的内壁设置有沿拖把杆200的延伸方向延伸的长条导槽。弹性锁钮241为圆形锁钮，包括两个开口相对的C形(近似C形)外圈和圆形内圈(图中未示出弹性锁钮241的具体结构)，弹性锁钮241通过铆钉穿过圆形内圈铆接在拖把杆200的外壁上，弹性锁钮241的C形外圈与圆形内圈之间具有间距且两者之间有部分相连。并且，长条导槽的两个侧壁分别设置一个弹性锁凸台(图中未示出)，弹性锁凸台之间的最小距离小于弹性锁钮241的直径，以在弹性锁钮241位于长条导槽内相对移动且经过弹性锁凸台之间的间隙时，弹性锁凸台与弹性锁钮241之间产生弹性接触，即，两个弹性锁凸台的最高点之间的距离小于弹性锁钮241的C形外圈的直径，弹性锁钮241经过弹性锁凸台之间的间隙时，弹性锁钮241的C形外圈会被迫弹性变形并向着弹性锁钮241的圆形内圈所在位置的方向收拢，以使弹性锁钮241能够经过两个弹性锁凸台之间的间隙。

本实施例不限于圆形弹性锁钮241包括两个开口相对的C形(近似C形)外圈和圆形内圈，例如还可以是两个开口相对的C形的两端都连在一起，也就是弹性锁钮241还可以是包括圆形外圈和圆形内圈的结构。

例如，推拉手柄300位于靠近拖把头100的位置时(如图1C所示位置)，弹性锁钮241位于长条导槽内壁的弹性锁凸台的远离拖把头100的一侧，当推拉手柄300向远离拖把头100的方向滑动时，弹性锁钮241会经过两个弹性锁凸台之间的间隙，然后相对滑到弹性锁凸台靠近拖把头100的一侧。在卡合锁400处于初始状态时，弹性锁240为保证推拉手柄300固定在拖把杆200靠近拖把头100的一侧，推拉手柄300的长条锁槽内的两个弹性锁凸台通过弹性锁纽241所需的力大于第一弹簧420被压缩时的弹性恢复力。

需要说明的是，在拖把处于拖地状态时，卡合锁处于初始状态，弹性锁合部件，例如弹性锁240用于将推拉手柄固定在拖把杆靠近拖把头的一侧。

例如，图1D-图1G示出了推拉手柄带动滑动连杆沿第一端指向第二端的方向(即X方向的箭头所指的方向)移动的过程。当推拉手柄300带动滑动连杆110沿第一端111指向第二端112的方向运动时，滑动连杆110相对于第二拖把板130运动，此时，沿垂直于第二拖把板130的第三方向(即图中所示的Z方向)，滑动连杆110与第二拖把板130交叠的部分逐渐减小，即，滑动连杆110的第二端112距拖把头100的第四端102以及第一限位部210的距离越来越远，滑动连杆110从拖把头100伸出的长度越来越长，此时，在拖把头100以及滑动连杆110沿第一方向的尺寸较长，并且，滑动连杆110逐渐不受拖把头100支撑的情况下，第一卡合部113容易向远离第二卡合部310的一侧偏移，从而导致拖把在处于清洁脱水的状态时，第一卡合部113与第二卡合部310脱离。

例如，如图1C-图1E所示，推拉手柄300套设在拖把杆200上且沿X方向运动时，滑动连杆110和推拉手柄300是相对固定的，第一限位部210和插芯410相对于拖把杆200是固定的，因此，插芯410会随着第一弹簧420的弹性恢复而向插芯腔320的第一开口321外移动，以使插芯410的一部分移动至第二端112的至少一部分背离拖把杆200的一侧，从而防止第一卡合部113向背离第二卡合部310的一侧运动。

例如，如图1D-图1G所示，插芯410远离第一弹簧420的端部包括插芯头411，因此，本实施例的一示例中，插芯410的一部分移动至第二端112的至少一部分背离拖把杆200的一侧包括：插芯头411移动至嵌入燕尾槽或T形槽114内以防止第一卡合部113向背离第二卡合部310的一侧运动。

例如，插芯头411可以为与燕尾槽或T形槽114相适配的燕尾凸台或T形凸台。

例如，当第一限位部210的形状为与燕尾槽或T形槽114相适配的燕尾凸台或T形凸台时，插芯头411的形状与第一限位部210的形状相同。

需要说明的是，本实施例对插芯头的具体形状不做限制，只要可嵌入燕尾槽或T形槽内并且嵌入的部分的沿第二方向的尺寸大于滑动连杆远离第二拖把板的一侧的燕尾槽口或T形槽口沿第二方向的尺寸以起到防止第一卡合部向背离第二卡合部的一侧运动的作用即可。

例如，如图1D-图1G所示，设置在滑动连杆110上的燕尾槽或T形槽114的面向插芯410的槽口随着推拉手柄300向X方向移动而先经过第一限位部210，然后，推拉手柄300与第一限位部210的距离逐渐增大，插芯410在第一弹簧420的弹性恢复力的作用下相对于推拉手柄300沿第二端112指向第一端111的方向移动而逐渐嵌入燕尾槽或T形槽114内，当插芯410移动到其行程的极限时，插芯410受到插芯腔320的限制，插芯头411不再相对燕尾槽或T形槽114的槽口移动，此后，在滑动连杆110继续向X方向移动时，插芯410相对滑动连杆110的第二端112的位置是相对固定的。

例如，如图1B、图1D-图1G所示，本实施例一示例提供的拖把中，插芯410与插芯腔320接触的面设置有第一弹性扣件415，插芯腔320的与第一弹性扣件415对应的腔壁设置有第二开口323，第二开口323沿推拉手柄300的延伸方向的尺寸不小于插芯410在插芯腔320内的运动行程，且第一弹性扣件415被配置为仅在第二开口323内运动。

需要说明的是，本实施例以第一弹性扣件415位于插芯410的沿Y方向的两侧为例进行描述，但不限于此，第一弹性扣件415还可以位于插芯410的沿Z方向的两侧等，本实施例对此不作限制。

例如，如图1C所示，在卡合锁400处于初始状态时，第一弹性扣件415位于第二开口323远离第二卡合部310的一侧。如图1D-图1E所示，在推拉手柄300和滑动连杆110相对于拖把杆200沿X方向运动，而插芯410相对于拖把杆200相对不动的行程内，第一弹性扣件415相对于第二开口323沿第二端112指向第一端111的方向移动，且第一弹性扣件415相对于第二开口323移动的距离即为插芯410的运动行程，此时第一弹性扣件415起到限制插芯410运动行程的作用，可以使插芯410在插芯腔320内相对滑动且又不会从插芯腔320内掉出来，并且插芯410的插芯头411已经嵌入滑动连杆110的燕尾槽或T形槽114内。如图1F和图1G所示，当第一弹性扣件415移动到第二开口的靠近第二卡合部310的一端后，插芯410相对于推拉手柄300固定不动。当滑动连杆110的第一端111运动至拖把头100的第四端102时，沿Z方向，滑动连杆110与第二拖把板130的交叠部分最小，滑动连杆110的第二端112距拖把头的第四端102的距离最远，由于插芯410的一部分已经移动至第二端112的至少一部分背离拖把杆200的一侧，即，插芯头411已经插入燕尾槽或T形槽114内，这样第一卡合部113距离第一限位部210和拖把头100的第四端102再远，第一卡合部113也不会像其远离推拉手柄300的一侧偏移而导致与第二卡合部310脱离。

例如，在滑动连杆110由图1C运动到图1G所示的位置的过程中，滑动连杆110带动清洁器500从拖把头100的第三端101运动到拖把头100的第四端102，即清洁器500沿X方向对拖布800进行清洁脱水。

例如，在滑动连杆110运动到图1G所示的位置时，滑动连杆110沿第一端111指向第二端112的方向运动到极限，然后，推拉手柄300会带动滑动连杆110沿第二端112指向第一端111的方向运动，即滑动连杆110会由图1G所示位置依次经过图1F、图1E、图1D并最终运动到图1C所示的位置。在此过程中，第一限位部210在燕尾槽或T形槽内相对于燕尾槽或T形槽滑动，燕尾槽或T形槽的面向第二卡合部310的一侧的槽口向第一限位部210移动，直到插芯410抵触到第一限位部210(如图1E所示位置)，此后，插芯410相对于第一限位部210固定，推拉手柄300带动滑动连杆110继续沿第二端112指向第一端111的方向移动，插芯410相对于插芯腔320移动，第一弹簧420被压缩，直到插芯头411被第一限位部210限制并相对移出滑动连杆110的燕尾槽或T形槽的槽口，该槽口移动到第一限位部210靠近拖把头100的一侧以使滑动连杆110的第一端111与拖把头100的第三端101接触，推拉手柄300的长条导槽内壁的两个弹性锁凸台移动到弹性锁钮靠近拖把头100的一侧以使推拉手柄300固定在拖把杆200上。

例如，滑动连杆110由图1G所示位置依次经过图1F、图1E、图1D并最终运动到图1C所示的位置的过程中，滑动连杆110带动清洁器500沿第二端112指向第一端111的方向运动以对拖布800进行再一次的清洁脱水。

例如，图2A-图2C为本公开另一实施例提供的拖把的局部结构示意图，图2A示出了拖把的B处的局部放大图，图2B示出了拖把的C处的局部放大图，图2C示出了拖把的D处的局部放大图。如图2A-图2C所示，与上一实施例不同的是：本实施例中的拖把杆200面向插芯410的一侧设置有触发部220，即，拖把杆200设置有第一限位部210的一侧设置有触发部220。推拉手柄300面向触发部220的内壁设置有沿拖把杆200的延伸方向延伸的导槽330以容纳触发部220。卡合锁400还包括第二限位部430、第二弹簧440以及设置在插芯410上的卡槽413，第二限位部430包括触发端431和卡合端432，卡合端432被配置为与卡槽413相卡合以使插芯410距滑动连杆110的第二端112一定距离，触发部220被配置为通过与触发端431抵触以使卡合端432脱离卡槽413，从而使插芯410相对于推拉手柄300沿第二端112指向第一端111的方向运动，第二弹簧440与第二限位部430接触，且第二弹簧440被配置为使卡合端432与卡槽413卡合或脱离。

例如，如图2A所示，导槽330与插芯腔320之间设置有相通的通槽340，通槽340中设置有支撑台341，第二限位部430位于通槽340中，第二弹簧440位于触发端431与支撑台341之间，卡合端432位于触发端431靠近第二卡合部的一侧，且第二限位部430还包位于触发端431与卡合端432之间的第二限位部转轴433。

例如，本实施例以卡合端432位于触发端431靠近第二卡合部的一侧为例进行描述，但不限于此，触发端和卡合端是可以互换位置的，例如触发端位于卡合端靠近第二卡合部的一侧。

例如，图2A为卡合锁400处于初始状态的示意图，插芯410在插芯腔320中与插芯腔320交叠部分最大，第一弹簧420处于压缩状态，第二限位部430的触发端431在第二弹簧440的压力下处于导槽330中，卡合端432嵌入卡槽413中，卡合端432与卡槽413卡合是为了让插芯410相对于插芯腔320固定且让第一弹簧420保持压缩状态，此时，插芯410可以仅被第二限位部430限定以在第一方向上距滑动连杆110的第二端112保持一定距离，由此，第一弹簧420不会对推拉手柄300施加弹性作用力以使推拉手柄300有向其远离拖把头100的方向移动的趋势，也就是说，本实施例中可以不通过图2A所示的弹性锁240使插芯410相对于插芯腔320固定且使第一弹簧420保持压缩状态。

例如，如图2A-图2C所示，本实施例中的插芯410远离第一弹簧420的端部包括托板412，因此，插芯410的一部分移动至第二端112的至少一部分背离拖把杆200的一侧包括：托板412移动至滑动连杆110的第二端112远离拖把杆200的一侧以托住第二端112。但本实施例不限于此，该托板也可以替换为图1A示出的插芯头。

例如，如图2B所示，在推拉手柄300带动滑动连杆110沿第一端111指向第二端112的方向运动时，触发部220在导槽330内相对移动，当第二限位部430随推拉手柄300移动至触发部220所在位置时，第二限位部430的触发端431会与触发部220相抵触，触发端431在触发部220的压力下会绕第二限位部转轴433的轴线向导槽330指向插芯腔320的方向移动，第二弹簧440被压缩，根据杠杆原理，位于第二限位部转轴433远离触发端431的一侧的卡合端432会向插芯腔320指向通槽340的方向绕第二限位部转轴433的轴线转动，直至卡合端432脱离卡槽413。由于此时的插芯410不再被卡合端432约束，插芯410会在第一弹簧420的弹性恢复作用下向插芯腔320的第一开口以外移动，即，插芯410向插芯腔320指向第一限位部210的方向运动，直至插芯410上的托板412移动到滑动连杆110的第二端112远离第二卡合部的一侧以托住第二端112，从而达到第一卡合部113与第二卡合部的锁合状态。

例如，在插芯410向插芯腔320指向第一限位部210的方向运动至托板412托住第二端112的过程中，推拉手柄300和滑动连杆110相对于拖把杆200是固定的，插芯410在第一弹簧420的弹性作用力下相对于推拉手柄300和滑动连杆110向第二端112指向第一端111的方向移动以托住第二端112。在上述过程中，卡合端432抵触在卡槽413之外的插芯410面向通槽340一侧的表面上，第二弹簧440会保持压缩状态，触发端431保持在触发部220远离拖把杆200的一侧，在卡合端432与卡槽413再次卡合之前，触发部220和触发端431是不会互相冲突的。

例如，在推拉手柄300带动滑动连杆110沿第一端111指向第二端112的方向开始运动时，插芯410在第二限位部430的作用下不再与第一限位部210相抵触。并且，在推拉手柄300带动滑动连杆110沿第一端111指向第二端112的方向运动直到第二限位部430与触发部220相抵触之前，插芯410相对于推拉手柄300以及滑动连杆110是固定的。

需要说明的是，沿第一方向，本实施例中的触发部距第一限位部的距离小于滑动连杆的长度，且大于第二限位部的长度。

例如，在卡合锁处于初始状态下，触发部可以距离触发端很近，推拉手柄移动一点，触发部就能触动触发端，一般这种情况下的插芯是先与第一限位部相抵触的，等到第一限位部嵌入燕尾槽或T形槽后，插芯才能锁合滑动连杆的第二端；或者触发部距离触发端很远，推拉手柄需要带动滑动连杆的第二端移动很远的距离，触发部才能与触发端抵触以触动触发端，本实施例对触发部距第一限位部的距离没有限定，只要卡合锁在滑动连杆的第二端没有发生偏移之前将其锁合即可。

例如，本实施例中插芯410的行程也可以由图1B所示的第一弹性扣件415和第二开口323来限定，但不限于此。

例如，当推拉手柄300带动滑动连杆110沿第二端112指向第一端111的方向移动时，即推拉手柄300的运动状态依次为如图2B、图2C以及图2A所示的状态，第一限位部210在燕尾槽或T形槽内相对燕尾槽或T形槽滑动，燕尾槽或T形槽的面向插芯的槽口向第一限位部210移动，随着推拉手柄300向其靠近第一限位部210的一侧方向移动，插芯410相对于推拉手柄300以及滑动连杆110相对不动。当插芯410随推拉手柄300运动到与第一限位部210接触后，插芯410相对于第一限位部210以及拖把杆200固定，插芯腔320继续跟随推拉手柄300移动，插芯410相对于推拉手柄300以及第二限位部430而向插芯腔320内移动，第一弹簧420持续压缩，直到插芯410的托板412离开滑动连杆110的第二端112，即，插芯410被第一限位部210抵触以脱离滑动连杆110的第二端112。在此过程中，第二弹簧440的弹性恢复会使第二限位部430的触发端431一直有向导槽330内移动的力，根据杠杆原理，卡合端432会有向插芯410施压的力(在卡合端432没有嵌入卡槽413之前，卡合端432一直向插芯410施加力)，当卡槽413经过卡合端432时，卡合端432嵌入卡槽413内，触发端431移动到导槽330内，插芯410被第二限位部430的卡合端432和插芯410的卡槽413限位，从而使卡合锁400又回到了图2A所示的初始状态。

例如，图3A-图3E为本公开另一实施例提供的拖把的局部结构示意图，图3A示出了拖把的E处的局部放大图，图3B示出了拖把的F处的局部放大示意图，图3D示出了拖把的G处的局部放大示意图，图3C和图3E为第二限位部在长孔中滑动的平面结构示意图。如图3A-图3E所示，本实施例提供的拖把与图2A所示的实施例不同的是：插芯腔320远离拖把杆200的一侧设置有弹簧腔322，被配置为容纳第二弹簧440，第二限位部430的卡合端432位于触发端431靠近弹簧腔322的一侧，当触发部220与触发端431抵触时，第二限位部430向弹簧腔322内运动以压缩第二弹簧440，从而使卡合端432脱离卡槽413。

例如，如图3A-图3E所示，导槽330与插芯腔320之间设置有相通的通孔360，弹簧腔322位于通孔360远离拖把杆200的一侧，即弹簧腔322位于插芯腔320远离拖把杆200的一侧，且与通孔360以及插芯腔320相通。第二限位部430为延伸至通孔360内的顶杆，且该顶杆沿垂直于第二拖把板的Z方向延伸，顶杆的触发端431位于其远离弹簧腔322的端部，顶杆的卡合端432位于其靠近弹簧腔322的端部，且该卡合端432与第二弹簧440接触，卡合端432的至少一部分位于弹簧腔322内。插芯410设置有沿第一方向延伸的长孔414，长孔414沿顶杆的延伸方向贯通插芯410，长孔414远离导槽330的一侧且靠近第二卡合部的边缘包括与卡合端432相卡合的卡槽413。

例如，如图3B所示，在第二弹簧440远离卡合端432的一侧还设置有弹簧腔压盖324，被配置为将第二弹簧440限定在弹簧腔322内。

例如，图3A-图3C为本实施例提供的拖把中的卡合锁处于初始状态的示意图，如图3A所示，卡合锁处于初始状态时，顶杆穿过插芯410的长孔414，触发端431通过导槽330与插芯腔320之间贯通的通孔360延伸至导槽330内，卡合端432处于弹簧腔322中，并与第二弹簧440相抵触，第二弹簧440的另一端与弹簧腔压盖324相抵触，弹簧腔压盖324可以通过卡合或者粘合等方式固定在弹簧腔322的远离拖把杆200的一侧的腔口。卡合端432在第二弹簧440的压力下卧进卡槽413内，且通过与卡槽413的卡合来固定插芯410的位置。

本实施例中的长孔可以用于限定插芯沿第一方向运动的行程，因此，本实施例中可以省去图1B所示的第一弹性扣件415和第二开口323。

例如，图3D和图3E为卡合锁用于锁住第一卡合部的示意图，如图3D和图3E所示，当第二限位部430随推拉手柄300移动至触发部220所在位置时，顶杆的触发端431会与触发部220相抵触，在触发部220的压力下，顶杆会在通孔360内沿导槽330指向插芯腔320的方向移动，卡合端432向弹簧腔322内移动以使第二弹簧440压缩，直到卡合端432移动出卡槽413，此时，由于插芯410不受顶杆的卡合端432和插芯410的卡槽413的限制后，插芯410会在第一弹簧420的弹性恢复的作用下沿插芯腔320面向第一限位部210的方向向外弹出。在插芯410向插芯腔320外移动时，顶杆在长孔414内相对移动，该长孔414的作用是防止插芯410在其移动行程内移动时与顶杆发生冲突，从而避让顶杆。此外，通过顶杆与长孔414的配合可以将插芯410滑动联接在插芯腔320内，以使插芯410既能在插芯腔320中移动又不会被第一弹簧420顶出插芯腔320外。

例如，图4A-图4C为本公开另一实施例提供的拖把的局部结构示意图，图4A示出了拖把的H处的局部放大图，图4C示出了拖把的I处的局部放大示意图。如图4A-图4C所示，本实施例提供的拖把与图3A所示的实施例不同的是：导槽330与插芯腔320之间设置有相通的卡环腔350，第二限位部430为具有开口形状的卡环，卡环延伸至卡环腔350内，即，卡环沿Z方向延伸至卡环腔350内。插芯410远离导槽330的一侧设置有与卡环的卡合端432相卡合的卡槽413，弹簧腔322位于卡环腔350远离拖把杆200的一侧，即弹簧腔322位于插芯腔320远离拖把杆200的一侧，插芯410被配置为在卡环中运动。

例如，图4A为本实施例提供的拖把中的卡合锁处于初始状态的示意图，如图4A所示，卡合锁处于初始状态时，卡环套设在插芯410上，卡环的触发端431通过导槽330与插芯腔320之间贯通的卡环腔350延伸至导槽330内，例如卡合端432可以处于弹簧腔322中，并与第二弹簧440相抵触，第二弹簧440的另一端与弹簧腔压盖324相抵触。卡合端432在第二弹簧440的压力下卧进卡槽413内，且通过与卡槽413的卡合来固定插芯410的位置。

本实施例中可以采用第一弹性扣件415和第二开口323来限定插芯沿第一方向运动的行程，但不限于此。

例如，图4C为卡合锁用于锁住第一卡合部的示意图，如图4C所示，当第二限位部430随推拉手柄300移动至触发部220所在位置时，卡环的触发端431会与触发部220相抵触，在触发部220的压力下，卡环会在卡环腔350内沿导槽330指向插芯腔320的方向移动，卡合端432向弹簧腔322内移动以使第二弹簧440压缩，直到卡合端432移动出卡槽413，此时，由于插芯410不受卡环的卡合端432和插芯410的卡槽413的限制，插芯410会在第一弹簧420的弹性恢复的作用下沿插芯腔320面向第一限位部210的方向向外弹出。在插芯410向插芯腔320外移动时，卡环与插芯410相对移动，插芯410在卡环中滑动以防止卡环与插芯410的冲突。

例如，在上述实施例中的插芯头和托板是可以互换的。

例如，图5为本公开另一实施例提供的推拉手柄以及卡合锁的结构示意图，如图5所示，本实施例提供的推拉手柄以及卡合锁的结构与上述实施例的不同之处在于：推拉手柄300还包括与第二卡合部310同侧设置的导杆370，插芯410包括导杆腔416，导杆腔416远离第二卡合部310的一侧设置有第三开口417，插芯410通过第三开口417滑动套设在导杆370上，且第一弹簧420位于导杆370与导杆腔416靠近第二卡合部310的腔壁之间。也就是本实施例将上述实施例中的插芯腔换成了导杆，插芯设置有和导杆相适配的导杆腔，插芯可以滑动套设在导杆上，且第一弹簧设置在插芯和导杆之间。

例如，如图5所示，导杆370与导杆腔416接触的面设置有第二弹性扣件371，导杆腔416的与第二弹性扣件371对应的腔壁设置有第四开口418，第四开口418的沿推拉手柄300的延伸方向的尺寸不小于插芯410在导杆370上的运动行程，且第二弹性扣件371被配置为仅在第四开口418内运动。

例如，图6A为本公开一实施例提供的清洁器的结构示意图，如图6A所示，清洁器500包括连接到滑动连杆的第一端的转轴510、与转轴510间隔设置的清洁条520、将转轴510与清洁条520连接的连接件530以及设置在转轴510上的转动驱动部540。

例如，图6B为本实施例提供的拖把头的结构示意图，图6B示出了拖把头的J处的局部放大图。如图6A和图6B所示，转轴510上设置有沿转轴510的径向延伸的限位杆550，限位杆550远离清洁条520的一侧包括第一限位点551和第二限位点552，第二限位点552位于限位杆550远离转轴510的端部，第一限位点551位于第二限位点552靠近转轴510的一侧。并且，限位杆550远离清洁条520的一侧和转轴510的交点553指向第一限位点551的方向与转轴510指向清洁条520的方向之间的第一夹角α1小于限位杆550远离清洁条520的一侧和转轴510的交点553指向第二限位点552的方向与转轴510指向清洁条520的方向之间的第二夹角α2，第一夹角α1的范围为45°-135°，第二夹角α2的范围为90°-136°。

上述的限位杆550远离清洁条520的一侧和转轴510的交点553中的交点还可以指转轴510的轴心与限位杆550的交点在限位杆550远离清洁条520的一侧的正投影。

例如，如图6A所示，本实施例的一个示例中，在第一限位点551与第二限位点552之间有一个过度斜面，该过度斜面的具体形态不作限制。

例如，图6C为第一拖把板120的平面结构示意图，如图6B和图6C所示，第一拖把板120面向第二拖把板130的一侧的面上设置有直面125，直面125的长边的延伸方向平行于第一方向。在拖把头100的第三端101设置有供限位杆进出于第一拖把板120与第二拖把板130之间的第一拖把板缺口126，并且，直面125沿第一方向一直延伸到第一拖把板缺口126的缺口边。

例如，如图6A和图6C所示，第一拖把板120包括位于拖把头的第三端101附近的转动触发部127。

例如，转动触发部127位于第一拖把板120面向第二拖把板的一侧，转动触发部127被配置为与转动驱动部540共同作用以触发清洁器500绕转轴510的轴线转动。

例如，图6D为第一限位点刚抵触到直面和第一拖把板缺口交界处的缺口边的剖视图，图6E为过度斜面抵触到直面和第一拖把板缺口交界处的缺口边的剖视图，图6E示出了拖把头的K处的局部放大图。如图6D和图6E所示，转轴510指向清洁条520的方向与直面125沿与X方向的箭头的指向相反的方向之间的夹角，即图6E中所示的夹角α3在45°到135°之间。例如，α3在60°到120°之间。例如，α3为90°时，清洁器的清洁效果最佳。

例如，如图6D所示，在转动驱动部与转动触发部的作用下，清洁条520转至第二拖把板130远离第一拖把板120的一侧时，即，清洁条520转至拖布800远离第二拖把板130的一侧且限位杆550的第一限位点551刚刚与直面125相抵触时，转动驱动部已经和转动触发部分离，不再起触发清洁器绕转轴510的轴线转动的作用。在滑动连杆110带动清洁器沿第三端101指向第四端102的方向移动清洁脱水时，清洁条520会持续受到与拖布800的摩擦，从而清洁条520会受到第四端102指向第三端101的反作用力，该反作用力会促使清洁条520绕转轴510的轴线顺时针转动，由此，本实施例中的第一限位点551与直面125的抵触也是为了在清洁器沿拖把头100的第三端101指向第四端102的方向移动时，使清洁条520相对于滑动连杆110固定。

例如，图6F为第二限位点刚抵触到直面的剖视图，图6F示出了拖把头的L处的局部发大图。如图6E和图6F所示，随着清洁器500继续被滑动连杆110带动沿X方向移动，限位杆550上的过度斜面会与直面125和第一拖把板120缺口交界处的缺口边抵触，过度斜面与缺口边相对滑动挤压，会促使清洁条520再次绕转轴510的轴线逆时针移动，这样清洁条520会更接近第二拖把板130远离第一拖把板120一侧的平面。

由于转轴510指向清洁条520的方向与第二拖把板130远离第一拖把板120的一侧的平面之间的角度是90°的时候，清洁条520与该平面之间的间距最大。当清洁条520再次逆时针转动时，转轴510指向清洁条520的方向与第二拖把板130远离第一拖把板120一侧的平面之间的角度会被减小，此时的清洁条520更接近该平面，即，清洁条520与上述平面之间的间距减小。清洁条520与第二拖把板130远离第一拖把板120一侧的平面的间距越小，拖布800被压缩的越薄，这样脱水清洁效果越好，因此，清洁条520的二次移动会增加清洁器500对拖布800的清洁脱水效果。

例如，如图6F所示，随着清洁器500继续逆时针移动，第二限位点552抵触到直面125上，清洁器500再次相对滑动连杆110固定。当限位杆550的第二限位点552与第一拖把板120面向第二拖把板130的直面125接触时，转轴510指向清洁条520的方向与直面125沿与X方向的箭头的指向相反的方向之间的夹角，即图6F中所示的夹角α4在90°到136°之间。例如α4在105°左右时，清洁条520对拖布800的清洁脱水效果最佳。

例如，如图6C-图6F所示，当清洁条520从位于第二拖把板130靠近第一拖把板120的一侧或者与第二拖把板130平齐的位置运动到第二拖把板130远离第一拖把板120的一侧时，第一限位点551和第二限位点552依次与直面125接触。当第一限位点551刚刚与直面125接触时，转轴510指向清洁条520的方向与拖把头100的第四端102指向第三端101的方向之间的夹角α3为45°-135°，当第二限位点552刚刚与直面125接触时，转轴510指向清洁条520的方向与拖把头100的第四端102指向第三端101的方向之间的夹角α4为90°-136°且α4大于α3。

例如，当清洁器500被滑动连杆110带动沿拖把头100的第四端102指向第三端101的方向移动时，清洁条520会持续受到第三端101指向第四端102的反作用力，该反作用力会促使清洁条520绕转轴510的轴线逆时针移动，此时，限位杆550会抵触第二拖把板130靠近第一拖把板120的一侧的面，且两者相对滑动以实现对清洁条520的限位。

本实施例中的第一限位点是在转动驱动部刚刚和转动触发部分离，且不再起到触发清洁条绕转轴的轴线转动的作用时，限位杆与第一拖把板的直面接触的点，该第一限位点在与缺口边相对滑动挤压的过程中就起到了限位的作用，即，可以使清洁器不再绕转轴的轴线顺时针移动，并且在这过程中会促使清洁条绕转轴的轴线逆时针移动，直到第二限位点与直面抵触，这时清洁条已经达到了与第二拖把板远离第一拖把板一侧的平面的最佳间距。

本实施例中的限位杆在转动驱动部脱离转动触发部后再次驱动清洁器绕转轴的轴线逆时针移动，从而使清洁条再次对拖布施压以提高清洁脱水效果。

例如，图7为本公开另一实施例提供的清洁器的结构示意图，如图7所示，与图6A所示的实施例不同的是：限位杆550是沿弧线延伸的，且第一限位点551与第二限位点552之间的过度面为弧面。此外，在限位杆550的第一限位点551与第一拖把板的直面和第一拖把板的缺口交界处的缺口边接触后，在清洁器500继续沿拖把头的第三端指向第四端的方向移动直到限位杆550的第二限位点552与直面接触的过程中，清洁条520持续绕转轴510的轴线作逆时针转动。

例如，图8A和图8B为本公开一实施例提供的第一拖把板以及万向节的结构示意图，图8B示出了拖把的M处的局部放大示图。如图8A和图8B所示，沿第一方向，第一拖把板120包括第一子拖把板121和第二子拖把板122，拖把还包括位于第一子拖把板121和第二子拖把板122之间的万向节600。

在垂直于第二拖把板130的方向上，如果万向节600距离第二拖把板130的距离过远，则拖把头在拖地时很容易发生翻转，且使用吃力，为了最大程度的缩短万向节600到第二拖把板130的距离，本实施例将第一拖把板120分成了各自独立的两个部分，即第一子拖把板121和第二子拖把板122，万向节600设置在两个子拖把板之间，相当于在万向节600与第二拖把板130之间省掉了第一拖把板120的厚度，从而，在垂直于第二拖把板130的方向上，万向节600可以设置的更靠近第二拖把板130，并且，也增加了拖把杆200绕万向节600的活动范围。

例如，如图8A和图8B所示，万向节600包括沿第一方向位于其两侧的万向节转轴610，且第一拖把板120包括的第一子拖把板121和第二子拖把板122各自靠近彼此的一端设置有面向第二拖把板130并且向靠近彼此的一侧贯穿的开槽128。在第二拖把板130面向开槽128的位置设置有两个与开槽128适配的顶台133，将万向节600的与拖把头联接的万向节转轴610延伸到两个开槽128中，并被顶台133顶住，即，万向节转轴610分别位于第一子拖把板121和第二拖把板130之间以及第二子拖把板122与第二拖把板130之间，万向节600通过万向节转轴610活动连接在拖把头上。

例如，如图8A和图8B所示，在第一拖把板120与第二拖把板130之间，并且在位于两个顶台133彼此远离的一侧分别设置有将第一子拖把板121和第二子拖把板122与第二拖把板130固定连接的两个固定点123和124，即，第一子拖把板121和第二子拖把板122分别通过沿第一方向位于万向节600两侧的两个固定点123和124与第二拖把板130固定连接。

需要说明的是，本实施例中的第一拖把板分为第一子拖把板和第二子拖把板后，位于第一拖把板面向第二拖把板一侧的沿第一方向延伸的直面将会在万向节所在位置断开，因此，当清洁器沿拖把头的第三端指向第四端的方向移动时，限位杆在经过万向节之前一直与第一子拖把板上的直面相抵触，在限位杆移动到万向节所在位置时，限位杆通过与万向节抵触以移动到与第二子拖把板上的直面相抵触的位置，本实施例不限于限位杆通过与万向节抵触以从位于第一子拖把板的直面的位置移动到位于第二子拖把板的直面的位置。

需要说明的是，例如，图6A和图7所示的清洁器500中的转轴510还包括位于转轴510中部的转轴缺口511，该转轴缺口511被配置为避让两个固定点以及设置在第二拖把板130上的两个顶台，以使清洁器500能够在第一拖把板120和第二拖把板130之间滑动。

例如，图9A为本公开一实施例提供的滑动连杆的结构示意图，图9B和图9C为包括图9A所示的滑动连杆的拖把的局部结构示意图。图9B示出了拖把头的N处的局部放大图，图9C示出了拖把头的O处的局部放大图。如图9A-图9C所示，滑动连杆110包括沿第一方向并从滑动连杆110的中部靠近第二端112的一侧延伸至滑动连杆110的第一端111的长条缺口115。并且，沿垂直于第二拖把板130的第三方向，长条缺口115贯穿滑动连杆110，长条缺口115被配置为避让两个固定点以及设置在第二拖把板130上的两个顶台，以使滑动连杆110能够在第一拖把板120和第二拖把板130之间沿第一方向滑动。本实施例中的长条缺口与顶台以及固定点的配合也起到了能够使滑动连杆沿第一方向运动的导轨的作用。

例如，如图9A所示，滑动连杆110面向第一拖把板的一侧包括沿第一方向延伸至贯穿第二端112的燕尾槽或T形槽114，沿第二方向，长条缺口115的宽度小于燕尾槽或T形槽114的靠近第二拖把板的一侧的宽度。

例如，如图9A-图9C所示，第一拖把板120和第二拖把板130的至少之一的面向滑动连杆110的一侧包括圆形锁钮103，本实施例的一示例以锁钮103设置在第二拖把板130面向第一拖把板120的一侧为例。

例如，锁钮103由耐磨塑料材质制成，其包括两个开口相对的C形外圈以及圆形内圈，锁纽103通过铆钉或者螺栓与第二拖把板130紧固连接。

本实施例不限于锁钮103包括两个开口相对的C形(近似C形)外圈和圆形内圈，例如还可以是两个开口相对的C形的两端都连在一起，也就是锁钮103还可以是包括圆形外圈和圆形内圈的结构。

例如，沿第一方向，锁钮103可以设置在两个顶台之间，也可以设置在两个顶台的彼此远离的任一侧。

例如，如图9A-图9C所示，长条缺口115的沿第一方向延伸的两个侧壁分别设置一个凸台1151和1152，两个凸台1151和1152之间的最小距离小于锁钮103的直径，以在锁钮103位于长条缺口115内相对移动且经过凸台1151和1152之间的间隙时，凸台1151和1152与锁钮103之间产生弹性接触，锁钮103被配置为：在第三方向上，当滑动连杆110和第二拖把板130的交叠部分最大时，弹性固定滑动连杆110，即，在垂直于第二拖把板130的方向上，滑动连杆110与第二拖把板130的交叠部分最大时，锁纽103位于凸台1151和1152远离第一端111的一侧；当滑动连杆110沿第一端111指向第二端112的方向移动时，凸台1151和1152会挤压锁纽103以使锁纽103向中心聚拢变形，从而使凸台1151和1152弹性跳过锁纽103，此时的锁纽103位于凸台1151和1152靠近第一端111的一侧。

例如，图10为本公开一实施例提供的拖把的局部结构示意图，图10中示出了拖把头的P处的局部放大图和Q处的局部放大图。如图10所示，第二拖把板130面向第一拖把板120的一侧设置有导轨131，沿平行于转轴的轴线的方向(即Y方向)，滑动连杆110的第一端111设置有向两侧的至少一侧延伸的转轴座116，转轴座116面向导轨131的一侧设有导轨槽117，导轨槽117被配置为在导轨131上滑动以使滑动连杆110沿导轨131运动。

如果拖把头沿第一方向的尺寸较长，滑动连杆上的长缺口就会做的较长，此时，滑动连杆的第一端的转轴座在清洁脱水或者凸台跳过锁纽时容易在Y方向上向两侧偏移，不稳定，本实施例中的转轴座面向导轨一侧设置的导轨槽通过与导轨的配合就能解决这个问题。

例如，如图10所示，第二拖把板130包括两条沿第一方向延伸的侧边132，连接件530包括分别设置在转轴两端的两个子连接件531，两个子连接件531之间的间距不小于(例如稍大于)第二拖把板130的沿第二方向的宽度，拖把头100的第四端102包括第五开口104，在滑动连杆110沿第一方向运动时，滑动连杆110穿过第五开口104，第五开口104被配置为滑动连杆110滑动接触，并且两个子连接件531被配置为与第二拖把板130的两条侧边132滑动接触。

如果拖把头沿第一方向的尺寸比较短，可以通过设置在滑动连杆上的连接件相对于第二拖把板的直线侧边的滑动接触，再加上位于拖把头的第四端的第五开口与滑动连杆的滑动接触以使滑动连杆沿第一方向滑动。

例如，图11为本公开一实施例提供的拖把的局部结构示意图，图11中示出了拖把的R处的局部放大图，如图11所示，拖把还包括连接拖把杆200与万向节600的连接头700，拖把杆200靠近连接头700的一侧包括连接部230，连接部230的侧壁设置有第三弹性扣件231，连接头700内为中空腔710，中空腔710的侧壁设置有第一卡孔711，第一卡孔711被配置为与第三弹性扣件231相卡合以连接拖把杆200与连接头700。

例如，在拖把杆200靠近连接头700的一端通过铆钉铆接紧固连接有连接部230，连接部230可以插进连接头700的中空腔710内，通过第三弹性扣件231与第一卡孔711的卡合来实现拖把杆200与连接头700的连接，因此，拖把杆200可以随意与连接头700拆分以方便拖把的包装。

例如，如图11所示，中空腔710内由拖把头100指向拖把杆200的方向依次设置有顶杆720、第三弹簧730以及第三弹簧压盖740，第三弹簧730的两端分别连接到顶杆720以及第三弹簧压盖740，第三弹簧压盖740的侧壁设置有第四弹性扣件741，中空腔710的侧壁还包括位于第一卡孔711靠近拖把头100的一侧的第二卡孔712，第二卡孔712被配置为与第四弹性扣件741相卡合以将第三弹簧压盖740固定在中空腔710内，因此，在将拖把杆200与连接头700拆分后，顶杆720和第三弹簧730也不会从中空腔710中掉出。

有以下几点需要说明：

(1)除非另作定义，本公开实施例以及附图中，同一标号代表同一含义。

(2)本公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

本申请要求于2018年1月23日递交的中国专利申请第201820110738.7号的优先权，在此全文引用上述中国专利申请公开的内容以作为本申请的一部分。

Claims (20)

1.一种拖把，其特征在于，包括：

拖把头，包括沿第一方向延伸的滑动连杆，所述滑动连杆包括在所述第一方向上彼此相对的第一端和第二端，所述第二端设置有第一卡合部；

拖把杆，与所述拖把头活动连接；

推拉手柄，活动套设在所述拖把杆上，所述推拉手柄靠近所述拖把头的端部设置有第二卡合部，所述第二卡合部被配置为：在所述拖把杆转动到平行于所述第一方向时，与所述第一卡合部卡合以使所述推拉手柄带动所述滑动连杆沿所述第一方向运动；以及

卡合锁，设置在所述推拉手柄上，所述卡合锁与所述第二卡合部位于所述推拉手柄的同一侧，所述卡合锁包括插芯以及位于所述插芯远离所述第二卡合部的一侧的第一弹簧；

其中，所述插芯被配置为：在所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合的状态下，在所述第一弹簧的弹性作用力下相对于所述推拉手柄沿所述第二端指向所述第一端的方向运动，以使所述插芯的一部分移动至所述第二端的至少一部分背离所述拖把杆的一侧，从而防止所述第一卡合部向背离所述第二卡合部的一侧运动。

2.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述拖把杆上设置有第一限位部，所述第一限位部与所述插芯位于所述拖把杆的同侧，且所述第一限位部位于所述插芯远离所述第一弹簧的一侧，所述第一限位部被配置为：在所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合的状态下，与所述插芯抵触以使所述插芯沿所述第一方向距所述第一卡合部一定距离。

3.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述滑动连杆面向所述拖把杆的一侧包括沿所述第一方向延伸至贯穿所述第二端的燕尾槽或T形槽，所述插芯远离所述第一弹簧的端部包括插芯头，所述插芯的一部分移动至所述第二端的至少一部分背离所述拖把杆的一侧包括：所述插芯头移动至嵌入所述燕尾槽或所述T形槽内以防止所述第一卡合部向背离所述第二卡合部的一侧运动。

4.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述插芯远离所述第一弹簧的端部包括托板，所述插芯的一部分移动至所述第二端的至少一部分背离所述拖把杆的一侧包括：所述托板移动至所述滑动连杆的第二端远离所述拖把杆的一侧以托住所述第二端。

5.根据权利要求1或2所述的拖把，其特征在于，所述推拉手柄还包括与所述第二卡合部同侧设置的插芯腔，所述插芯腔面向所述第二卡合部的一侧设置有第一开口，所述插芯以及所述第一弹簧位于所述插芯腔内。

6.根据权利要求5所述的拖把，其特征在于，所述拖把杆面向所述插芯的一侧设置有触发部，所述推拉手柄面向所述触发部的内壁设置有沿所述拖把杆的延伸方向延伸的导槽以容纳所述触发部，所述卡合锁还包括第二限位部、第二弹簧以及设置在所述插芯上的卡槽，所述第二限位部包括触发端和卡合端，所述卡合端被配置为与所述卡槽相卡合以使所述插芯距所述第一卡合部一定距离，所述触发部被配置为通过与所述触发端抵触以使所述卡合端脱离所述卡槽，从而使所述插芯相对于所述推拉手柄沿所述第二端指向所述第一端的方向运动，所述第二弹簧与所述第二限位部接触，且所述第二弹簧被配置为使所述卡合端与所述卡槽卡合或脱离。

7.根据权利要求6所述的拖把，其特征在于，所述导槽与所述插芯腔之间设置有相通的通槽，所述通槽中设置有支撑台，所述第二限位部位于所述通槽中，所述第二弹簧位于所述触发端与所述支撑台之间，且所述第二限位部还包括位于所述触发端与所述卡合端之间的第二限位部转轴。

8.根据权利要求6所述的拖把，其特征在于，所述插芯腔远离所述拖把杆的一侧设置有弹簧腔，被配置为容纳所述第二弹簧，所述卡合端位于所述触发端靠近所述弹簧腔的一侧，当所述触发部与所述触发端抵触时，所述第二限位部向所述弹簧腔内运动以压缩所述第二弹簧，从而使所述卡合端脱离所述卡槽。

9.根据权利要求8所述的拖把，其特征在于，所述导槽与所述插芯腔之间设置有相通的卡环腔，所述第二限位部为具有开口形状的卡环，所述卡环延伸至所述卡环腔内，所述插芯远离所述导槽的一侧设置有与所述卡环的卡合端相卡合的所述卡槽，所述弹簧腔位于所述卡环腔远离所述拖把杆的一侧，所述插芯被配置为在所述卡环中运动。

10.根据权利要求8所述的拖把，其特征在于，所述导槽与所述插芯腔之间设置有相通的通孔，所述第二限位部为延伸至所述通孔内的顶杆，所述弹簧腔位于所述通孔远离所述拖把杆的一侧，且所述插芯设置有沿所述第一方向延伸的长孔，所述长孔沿所述顶杆的延伸方向贯通所述插芯，所述长孔远离所述导槽的一侧且靠近所述第二卡合部的边缘包括与所述卡合端相卡合的所述卡槽。

11.根据权利要求5所述的拖把，其特征在于，所述插芯与所述插芯腔接触的面设置有第一弹性扣件，所述插芯腔的与所述第一弹性扣件对应的腔壁设置有第二开口，所述第二开口沿所述推拉手柄的延伸方向的尺寸不小于所述插芯在所述插芯腔内的运动行程，且所述第一弹性扣件被配置为仅在所述第二开口内运动。

12.根据权利要求1-4任一项所述的拖把，其特征在于，所述推拉手柄还包括与所述第二卡合部同侧设置的导杆，所述插芯包括导杆腔，所述导杆腔远离所述第二卡合部的一侧设置有第三开口，所述插芯通过所述第三开口滑动套设在所述导杆上，且所述第一弹簧位于所述导杆与所述导杆腔的靠近所述第二卡合部的腔壁之间。

13.根据权利要求12所述的拖把，其特征在于，所述导杆与所述导杆腔接触的面设置有第二弹性扣件，所述导杆腔的与所述第二弹性扣件对应的腔壁设置有第四开口，所述第四开口的沿所述推拉手柄的延伸方向的尺寸不小于所述插芯在所述导杆上的运动行程，且所述第二弹性扣件被配置为仅在所述第四开口内运动。

14.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，还包括：

清洁器，包括连接到所述滑动连杆的第一端的转轴、与所述转轴间隔设置的清洁条、将所述转轴与所述清洁条连接的连接件以及设置在所述转轴上的转动驱动部，

其中，所述拖把头包括层叠设置的第一拖把板和第二拖把板，所述拖把头包括在所述第一方向上彼此相对的第三端和第四端，所述转轴的轴线平行于所述第二拖把板并且沿与所述第一方向相交的第二方向延伸，所述滑动连杆被配置为其第一端在所述拖把头的第三端与第四端之间运动，以带动所述清洁器沿所述第一方向运动并且在所述第三端附近时在所述转动驱动部的作用下绕所述转轴的轴线转动。

15.根据权利要求14所述的拖把，其特征在于，所述转轴上设置有沿所述转轴的径向延伸的限位杆，所述限位杆远离所述清洁条的一侧包括第一限位点和第二限位点，所述第二限位点位于所述限位杆远离所述转轴的端部，所述第一限位点位于所述第二限位点靠近所述转轴的一侧，且所述限位杆远离所述清洁条的一侧和所述转轴的交点指向所述第一限位点的方向与所述转轴指向所述清洁条的方向之间的第一夹角小于所述限位杆远离所述清洁条的一侧和所述转轴的交点指向所述第二限位点的方向与所述转轴指向所述清洁条的方向之间的第二夹角，所述第一夹角的范围为45°-135°，所述第二夹角的范围为90°-136°。

16.根据权利要求14所述的拖把，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一拖把板包括第一子拖把板和第二子拖把板，所述拖把还包括位于所述第一子拖把板和所述第二子拖把板之间的万向节，所述万向节活动连接在所述拖把头上。

17.根据权利要求16所述的拖把，其特征在于，所述第一子拖把板和所述第二子拖把板分别通过沿所述第一方向位于所述万向节两侧的两个固定点与所述第二拖把板固定连接，所述滑动连杆包括沿所述第一方向从所述滑动连杆的中部的靠近所述第二端的一侧延伸至所述滑动连杆的第一端的长条缺口，所述长条缺口被配置为避让所述两个固定点，且所述滑动连杆面向所述万向节的一侧包括沿所述第一方向延伸至贯穿所述第二端的燕尾槽或T形槽，沿所述第二方向，所述长条缺口的宽度小于所述燕尾槽或T形槽的宽度。

18.根据权利要求17所述的拖把，其特征在于，所述第一拖把板和所述第二拖把板的至少之一的面向所述滑动连杆的一侧包括圆形锁钮，所述长条缺口的沿所述第一方向延伸的两个侧壁分别设置一个凸台，所述凸台之间的最小距离小于所述锁钮的直径，以在所述锁钮位于所述长条缺口内相对移动且经过所述凸台之间的间隙时，所述凸台与所述锁钮之间产生弹性接触，所述锁钮被配置为：在垂直于所述第二拖把板的第三方向上，当所述滑动连杆和所述第二拖把板的交叠部分最大时，弹性固定所述滑动连杆。

19.根据权利要求14-18任一项所述的拖把，其特征在于，所述第二拖把板面向所述第一拖把板的一侧设置有导轨，沿平行于所述转轴的轴线的方向，所述滑动连杆的第一端设置有向两侧的至少一侧延伸的转轴座，所述转轴座面向所述导轨的一侧设有导轨槽，所述导轨槽被配置为在所述导轨上滑动以使所述滑动连杆沿所述导轨运动。

20.根据权利要求14-18任一项所述的拖把，其特征在于，所述第二拖把板包括两条沿所述第一方向延伸的侧边，所述连接件包括分别设置在所述转轴两端的两个子连接件，所述两个子连接件之间的间距不小于所述第二拖把板的沿所述第二方向的宽度，所述拖把头的第四端包括第五开口，在所述滑动连杆沿所述第一方向运动时，所述滑动连杆穿过所述第五开口，所述第五开口被配置为与所述滑动连杆滑动接触，并且所述两个子连接件被配置为与所述第二拖把板的两条侧边滑动接触。