JP2021090659A - 湿式ワイピングシート - Google Patents

Abstract

【課題】液徐放性、使用時の操作性及び汚れの捕集性を高いレベルで兼ね備えた湿式ワイピングシートを提供すること。【解決手段】本発明の湿式ワイピングシート１は、親水性繊維１１を含む第１繊維層Ｌ１と、第１繊維層Ｌ１に隣接し且つ繊維径が３０μｍ以上の太径繊維１２を含む第２繊維層Ｌ２と、第２繊維層Ｌ２における第１繊維層Ｌ１が配されていない側に隣接し且つ繊維径が２μｍ以下の細径繊維１３を含む第３繊維層Ｌ３とを有する。湿式ワイピングシート１は、坪量が１１０ｇ／ｍ２以上であり、洗浄液が担持されてなる。【選択図】図３

Description

本発明は、湿式ワイピングシートに関する。

セルロース繊維や、熱可塑性樹脂を原料とする繊維を融着又は交絡させた繊維集合体は、様々な用途に用いられている。本出願人は、第１面と該第１面とは反対側の第２面とを有し、少なくとも２種の繊維径の異なる繊維の繊維集合体からなり、ワイピング液が、少なくとも前記第２面側の繊維集合体に担持されている湿式ワイピングシートを提案した（特許文献１）。このシートは、繊維どうしが交絡しており、繊維径の細い繊維が存在する割合が第２面側より第１面側に多く、繊維径の太い繊維が存在する割合が第１面側より第２面側に多く、かつ第１面側の毛管圧が第２面側より高くなっているものである。

また特許文献２には、親水性繊維を５０重量％以上含有する親水性繊維層の少なくとも一方の面に、分割型複合繊維を５０重量％以上含有する極細繊維層を配し、三次元的絡合により一体化されてなる複合不織布からなる清拭用不織布が開示されている。この清拭用不織布は、親水性繊維層を構成する繊維の平均繊維長が２０ｍｍ未満であり、かつ極細繊維層を構成する繊維の平均繊維長が３０〜１００ｍｍであることも同文献に開示されている。

特許文献３には、第１方向及びそれに交差する第２方向と、平均繊維径が１０μｍ以下の吸湿性を有する長繊維から主として構成された表面層と、平均繊維径が１０μｍ超の短繊維から主として構成された裏面層とを有する拭き取りシートが開示されている。この拭き取りシートは、表面層において、長繊維が不規則に弧を画いて網目状に一様に拡がっており、裏面層には第１方向へ並ぶ複数の開孔が形成され、長繊維が前記開孔のうちの少なくとも一部を跨いでいることも同文献に開示されている。

特開２０１８−８９３４８号公報 特開２００１−１９０４６９号公報 国際公開第２０１６／１３２７９０号パンフレット

特許文献１に記載のワイピングシートは、軽く拭いて汚れが落とせ、かつ拭き面積が広くても交換する回数が少ないものであるが、液徐放性、使用時の操作性及び汚れの捕集性を兼ね備えることについて更なる改善の余地があった。また特許文献２及び３の不織布及びシートは、液徐放性、使用時の操作性及び汚れの捕集性を高いレベルで兼ね備えたものとはなっていない。

したがって、本発明の課題は、液徐放性、使用時の操作性及び汚れの捕集性を高いレベルで兼ね備えた湿式ワイピングシートを提供することにある。

本発明は、親水性繊維を含む第１繊維層と、該第１繊維層に隣接し且つ繊維径が３０μｍ以上の太径繊維を含む第２繊維層と、該第２繊維層における第１繊維層が配されていない側に隣接し且つ繊維径が２μｍ以下の細径繊維を含む第３繊維層とを有し、
坪量が１１０ｇ／ｍ^２以上であり、洗浄液が担持されてなる湿式ワイピングシートを提供するものである。

本発明によれば、液徐放性、使用時の操作性及び汚れの捕集性を高いレベルで兼ね備えた湿式ワイピングシートが提供される。

図１は、本発明の湿式ワイピングシートの一実施形態を示す斜視模式図である。 図２は、図１に示す湿式ワイピングシートのＩ−Ｉ面での断面模式図である。 図３は、湿式ワイピングシートの厚み方向に沿う断面の走査型電子顕微鏡による観察像である。 図４（ａ）は、湿式ワイピングシートの厚み方向に沿う断面の走査型電子顕微鏡による別の観察像であり、図４（ｂ）は、湿式ワイピングシートの第１面の走査型電子顕微鏡による観察像である。 図５は、本発明の湿式ワイピングシートの別の実施形態を示す斜視模式図である。 図６（ａ）は、図５に示す湿式ワイピングシートのII−II面での断面模式図の一実施形態であり、図６（ｂ）は、同II−II面での断面模式図の別の実施形態である。 図７は、本発明の湿式ワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置の一実施形態を示す模式図である。 図８は、本発明の湿式ワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置の別の実施形態を示す模式図である。 図９（ａ）は、実施例及び比較例の湿式ワイピングシートを使用したときの、洗浄液の保持量と放出量との関係を示すグラフであり、図９（ｂ）は、実施例及び比較例の湿式ワイピングシートを使用したときの、第３繊維層の坪量と洗浄液の使用効率との関係を示すグラフである。 図１０（ａ）は、実施例の湿式ワイピングシートを使用したときの、洗浄液の保持量と放出量との関係を示すグラフであり、図１０（ｂ）は、実施例及び比較例の湿式ワイピングシートを使用したときの、洗浄液の使用効率を示すグラフである。 図１１は、実施例及び比較例の湿式ワイピングシートを使用したときの抵抗値を示すグラフである。 図１２は、実施例及び比較例の湿式ワイピングシートを用いてワイピングしたあとの清掃対象面の状態と、シートの状態とを示す写真である。

以下、本発明の湿式ワイピングシートをその好ましい実施形態に基づき説明する。本発明において「ワイピング」とは、清掃及び清拭の両方の意味を含むものであり、例えば、床面、壁面、天井及び柱等の建物の清掃、建具や備品の清掃、物品の拭き取り、身体及び身体に係る器具の清拭等が含まれる。また本発明において「湿式」とは、該シートを構成する繊維集合体に洗浄液が担持されているものを指す。

本発明の湿式ワイピングシートは、３つの繊維層を含む繊維集合体を備えている。詳細には、湿式ワイピングシートは、親水性繊維を含む第１繊維層と、繊維径が好ましくは３０μｍ以上の太径繊維（以下、この繊維を単に「太径繊維」ともいう。）を含む第２繊維層と、繊維径が好ましくは２μｍ以下の細径繊維（以下、この繊維を単に「細径繊維」ともいう。）を含む第３繊維層とを備えている。これらの繊維は、融着及び交絡の少なくとも一方の態様によって一体化されて、前記の繊維集合体を形成している。湿式ワイピングシートは、繊維集合体のみから構成されていてもよく、あるいは繊維集合体に加えて、他のシート材料若しくは他の部材、又はその両方を備えていてもよい。

図１ないし図４には、本発明の湿式ワイピングシートに備えられた繊維集合体の一実施形態が示されている。図１に示す湿式ワイピングシート１（以下、これを単に「ワイピングシート１」ともいう。）は、平面視して略矩形状のものである。同図に示すように、ワイピングシート１における繊維集合体１Ａは、親水性繊維１１、太径繊維１２及び細径繊維１３を含んで構成されている。またワイピングシート１は、第１面１Ｆと、第１面１Ｆの反対側に位置している第２面１Ｒとを有する。第１面１Ｆは、ワイピングシート１の使用時において、清掃対象面と当接して用いられるワイピング面である。

図１ないし図３に示すように、ワイピングシート１は、親水性繊維１１を含む第１繊維層Ｌ１と、太径繊維１２を含み、第１繊維層Ｌ１に隣接して配された第２繊維層Ｌ２と、細径繊維１３を含み、第２繊維層Ｌ２における第１繊維層Ｌ１が配されていない側に隣接して配された第３繊維層Ｌ３とを有している。これらの繊維層Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が一体となって、繊維集合体１Ａを構成している。本実施形態における各繊維層Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３はそれぞれ、ワイピングシート１の平面視の全域に配されている。

図１に示すように、ワイピングシート１は、第３繊維層Ｌ３における第１繊維層Ｌ１及び第２繊維層Ｌ２が配されていない側の面である第１面１Ｆには、他の繊維層が配されていない。同様に、第１繊維層Ｌ１における第２繊維層Ｌ２及び第３繊維層Ｌ３が配されていない側の面である第２面１Ｒには、他の繊維層が配されていない。したがって、第１面１Ｆには細径繊維１３が主に存在しており、第２面１Ｒには親水性繊維１１が主に存在している。「主に存在している」とは、ワイピングシート１を厚み方向Ｚに沿って縦断面視したときに、上述した面における繊維の存在割合が最も高いことをいう。

ワイピングシート１を構成する各繊維層Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、図１及び図２に示すように、各繊維層の境界面が明瞭となって存在していてもよく、図３に示すように各繊維層の境界面が不明瞭となって存在していてもよい。いずれの場合であっても、ワイピングシート１を厚み方向Ｚに沿って見たときに、各繊維層における構成繊維の存在割合が階段状に、連続的に、又はその組み合わせで変化していることが好ましい。

各繊維層の境界面が不明瞭となっている場合、一方の繊維層を構成する繊維が隣接する層の境界面を越えて他方の繊維層に侵入していることも好ましい。このような構成になっていることによって、担持されている洗浄液を、各繊維層を介して清掃対象面に供給しやすくすることができるので、液徐放性及び汚れの捕集性が向上したものとなる。

上述した態様の具体例としては、図２及び図３に示すように、親水性繊維１１が第１繊維層Ｌ１と第２繊維層Ｌ２との境界面を越えて第２繊維層Ｌ２側に侵入している態様、図４（ａ）に示すように、太径繊維１２が第２繊維層Ｌ２と第３繊維層Ｌ３との境界面を越えて第３繊維層Ｌ３側に侵入している態様、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。なお、第１繊維層Ｌ１を構成する親水性繊維１１が第２繊維層Ｌ２を越えて第３繊維層Ｌ３側に更に侵入していたり、第３繊維層Ｌ３を構成する細径繊維１３が第２繊維層Ｌ２を越えて第１繊維層Ｌ１側に更に侵入していたり、あるいは他の繊維層に侵入した繊維がシート外面に露出したりすることは妨げられない。

特に、ワイピングシート１は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、太径繊維１２が第２繊維層Ｌ２と第３繊維層Ｌ３との境界面を越えて第３繊維層Ｌ３側に侵入しているとともに、第３繊維層Ｌ３における第１繊維層Ｌ１及び第２繊維層Ｌ２が配されていない側の表面、すなわち、ワイピングシート１における第３繊維層Ｌ３が配置されている側の第１面１Ｆに、細径繊維１３と、太径繊維１２の少なくとも先端部がともに存在していることが好ましい。このような構成となっていることによって、剛性の高い太径繊維１２で清掃対象面に付着した汚れをかき取って汚れを浮かすとともに、細径繊維で構成された第３繊維層Ｌ３の緻密且つ低空隙率の構造で、汚れを効率よく捕集及び保持することができる。その結果、汚れの捕集性が更に向上する。

清掃対象面に存在する汚れに対する十分なかき取り性を発現する観点から、ワイピングシート１を構成する第３繊維層Ｌ３の表面である第１面１Ｆに存在している太径繊維１２の本数は、好ましくは４００本／ｃｍ^２以上、更に好ましくは５００本／ｃｍ^２以上であり、また、好ましくは３２００本／ｃｍ^２以下、更に好ましくは３０００本／ｃｍ^２以下である。第１面１Ｆに存在している太径繊維１２の本数は、ワイピングシート１の第１面１Ｆにおける単位面積当たりの総質量（ｇ／ｃｍ^２）を、１本当たりの太径繊維１２の質量（ｇ）で除した値とすることができる。

ワイピングシートを構成する繊維集合体１Ａの坪量は、繊維集合体の乾燥状態において、好ましくは１１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１１５ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは１２０ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは３６０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３５５ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以下である。このような構成を有していることによって、洗浄液の担持量を多くして、液徐放性、使用時の操作性及び汚れの捕集性を兼ね備えたものとなる。これに加えて、ワイピングシートの実使用に耐える強度を発現できるという利点もある。乾燥状態とは、繊維集合体に含まれる水分量が３質量％以下であることをいう。洗浄液が担持されたワイピングシートの坪量を測定する場合には、公知の乾燥機や遠心分離機等を用いて、担持されている水分を上述した水分量となるまで除去すればよい。

ワイピングシートを構成する第１繊維層Ｌ１の坪量は、繊維集合体の乾燥状態において、好ましくは５０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは５５ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは６０ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは１６０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１５５ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１５０ｇ／ｍ^２以下である。このような構成となっていることによって、洗浄液の保持性及び徐放性が更に向上する。

ワイピングシートを構成する第２繊維層Ｌ２の坪量は、繊維集合体の乾燥状態において、好ましくは３５ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは４０ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは４５ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは１１５ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１１０ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１０５ｇ／ｍ^２以下である。このような構成となっていることによって、太径繊維が有する高い剛性に起因する汚れのかき取り性が高くなり、汚れの捕集性が更に向上する。

ワイピングシートを構成する第３繊維層Ｌ３の坪量は、繊維集合体の乾燥状態において、好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは２２ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは２５ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは５０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは４８ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは４５ｇ／ｍ^２以下である。このような構成となっていることによって、細径繊維の集合体は空隙率が低い構造となるので、汚れを効率よく捕集及び保持することができ、汚れの捕集性が更に向上する。

親水性繊維１１としては、例えば、パルプ、コットン等の天然セルロース繊維、レーヨン、キュプラ等の再生セルロース繊維、リヨセル等の精製セルロース繊維などのセルロース繊維、並びに、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル繊維、ＰＥ及びＰＥＴや、ＰＰ及びＰＥＴ等のポリオレフィン及びポリエステルの混合繊維、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド繊維、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系繊維、ポリアクリロニトリル等のアクリル繊維、ポリパーフルオロエチレン等のフッ素樹脂等の合成繊維に対して親水化処理を施した繊維等が挙げられ、これらのうちパルプやレーヨンが好ましく用いられる。これらは単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。親水性繊維とは、２５℃の環境下において繊維上に純水の液滴を滴下したときに、繊維表面と水との接触角が９０度未満である繊維をいう。接触角の測定は、例えば特開２０１５−１４２７２１号公報の記載の方法に従って行うことができる。

洗浄液の保持性及び徐放性を更に向上させる観点から、親水性繊維１１の繊維径Ｄ１は、太径繊維１２の繊維径Ｄ２よりも小さいことが好ましい。詳細には、親水性繊維１１の繊維径Ｄ１は、好ましくは５μｍ以上、更に好ましくは８μｍ以上であり、また、好ましくは５３μｍ以下、更に好ましくは５０μｍ以下である。親水性繊維１１の繊維径Ｄ１は、例えば繊維長さ方向に直交する繊維断面における最長の長さを、走査型電子顕微鏡等を用いて測定することができる。このような親水性繊維１１は、例えばパルプ板紙をハンマーミルなどで機械解繊する等の方法で得ることができ、当該方法で得られた繊維は一般的に短繊維である。

太径繊維１２としては、例えば、上述した合成繊維や、収縮率の異なる２種類の熱可塑性樹脂を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維等の複合繊維が挙げられ、複合繊維を好ましく用いることができる。複合繊維の構成成分としては、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ｃｏ−ＰＥＴ及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステルや、ポリアミド、又はこれらの組み合わせ等が挙げられ、好ましくは二種以上のポリエステルを含む複合繊維である。その他の例としては、特開平９−２９６３２５号公報等に記載のものが挙げられる。収縮率の異なる２種類の熱可塑性樹脂の例としては、例えばエチレン−プロピレンランダム共重合体とポリプロピレンとの組み合わせが挙げられる。

ワイピングシート使用時における使用感の向上と、汚れのかきとり性の向上とを両立させる観点から、太径繊維１２の繊維径Ｄ２は、好ましくは３０μｍ以上、更に好ましくは３５μｍ以上であり、また、好ましくは１０５μｍ以下、更に好ましくは１００μｍ以下である。太径繊維１２の繊維径Ｄ２は、例えば上述した方法で測定することができる。このような太径繊維１２は、例えば連続したトウ繊維をロータリー式ステープルカッターで所定の長さにカッティングする等の方法で得ることができ、当該方法で得られた繊維は一般的に短繊維である。

細径繊維１３としては、上述した合成繊維が挙げられ、特にポリオレフィン繊維及びポリエステル繊維のうち少なくとも一つが好ましく用いられる。

汚れの捕集性を更に高める観点から、細径繊維１３の繊維径Ｄ３は、好ましくは２μｍ以下、更に好ましくは１．８μｍ以下であり、０．１μｍ以上が現実的である。細径繊維１３の繊維径Ｄ３は、例えば上述した方法で測定することができる。このような細径繊維１３は、例えばメルトブローン法や電界紡糸法等の方法で得ることができ、当該方法で得られた繊維は一般的に長繊維である。

摩擦抵抗の低減と液保持性とを両立する観点から、親水性繊維１１の繊維径Ｄ１に対する太径繊維１２の繊維径Ｄ２の比（Ｄ２／Ｄ１）は、好ましくは１．０以上、更に好ましくは１．２以上であり、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である。また、第１繊維層Ｌ１に存在する洗浄液を毛管力によって第３繊維層側に引き込みやすくして、担持された洗浄液の使用効率を高める観点から、親水性繊維１１の繊維径Ｄ１に対する細径繊維１３の繊維径Ｄ３の比（Ｄ３／Ｄ１）は、好ましくは０．００８以上、更に好ましくは０．０１０以上であり、好ましくは０．０８以下、更に好ましくは０．０６以下である。

上述のとおり、ワイピングシート１は、水を主体とする洗浄液が繊維集合体に担持された湿式の態様であり、好ましくは少なくとも第１繊維層Ｌ１に洗浄液が担持されている。洗浄液に含まれる水の含有量は、洗浄液の全質量に対して、８０．０質量％以上であることが好ましく、９０．０質量％以上であることが更に好ましく、また１００質量％以下であることが好ましく、９９．０質量％以下であることが更に好ましい。

ワイピングシートに担持される洗浄液としては、水単独や、添加剤を含む水溶液など、湿式のワイピングシートに用いられる一般的な組成のものを用いることができる。洗浄液に用いられる添加剤としては、界面活性剤、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、ｐＨ調整剤、アルコール、光沢付与剤及び増粘剤からなる群から選ばれる少なくとも一種が挙げられる。

以上の構成を有するワイピングシートは、シート全体として所定の坪量を有するとともに、親水性繊維１１を含む第１繊維層Ｌ１を有しているので、洗浄液を多量に保持することができ、その結果、ワイピングシートの使用時において湿潤状態を長く保つことができる。また、第２繊維層Ｌ２に含まれる太径繊維１２によって、シートの清掃対象面への押し付けによって生じる押圧力に反発しやすい部分と反発しづらい部分とをシート面方向に微視的に形成して、ワイピングシートと清掃対象面との接触面積を少なくできる。その結果、ワイピングシートと清掃対象面との摩擦抵抗を小さくして、使用時の操作性を向上させることができる。

更に、細径繊維１３を含む第３繊維層Ｌ３は他の繊維層と比較して毛管力が高いので、第１繊維層Ｌ１に保持された洗浄液を第３繊維層Ｌ３側に引き込みやすくなる。その結果、汚れを除去するのに十分な量の洗浄液を清掃対象面に連続的且つ持続的に供給することができ、液の徐放性に優れる。これに加えて、緻密且つ低空隙率の構造を有する第３繊維層Ｌ３を清掃対象面に当接させてワイピングすることによって、汚れの捕集性能及び保持性能を高めることができるので、汚れの捕集性が向上する。また、シート全体として所定の坪量を有し、且つ繊維構成がそれぞれ異なる繊維層を３層設けていることによって、構成繊維の剥がれやほつれを低減して、ワイピングシートの使用時における強度を十分に発現できるという利点もある。

特に、本発明の好適な態様によれば、太径繊維１２及び細径繊維１３がともにワイピング面である第１面１Ｆに露出して存在しているので、剛性が高い太径繊維１２が清掃対象面に存在する汚れをかき取りつつ、かき取った汚れを第３繊維層Ｌ３によって汚れを捕集及び保持できるので、汚れの捕集性、特に塵や砂ほこりなどの微粒子汚れの捕集性がより一層向上する。また、細径繊維のみが清掃対象面と当接する場合と比較して、ワイピングシートと清掃対象面との摩擦抵抗を更に小さくすることができるので、使用時の操作性をより一層向上させることができる。

図５並びに図６（ａ）及び（ｂ）には、ワイピングシート１の別の実施形態が示されている。以下に説明する実施形態は、上述した実施形態と異なる点を中心に説明し、特に説明しない点については上述した実施形態についての説明が適宜適用される。上述した実施形態と同様の点については同じ符号を付して説明を省略する。

図５並びに図６（ａ）及び（ｂ）に示す実施形態では、第１繊維層Ｌ１と第３繊維層Ｌ３との間に存在する第２繊維層Ｌ２の配置形態が異なっている。詳細には、図５並びに図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、シート面方向において、第１繊維層Ｌ１と第３繊維層Ｌ３との間に第２繊維層Ｌ２が存在する領域Ｒ１（以下、これを「存在領域Ｒ１」ともいう。）と、第１繊維層Ｌ１と第３繊維層Ｌ３との間に第２繊維層Ｌ２が存在しない領域Ｒ２（以下、これを「非存在領域Ｒ２」ともいう。）とが形成されていることが好ましい。同図に示す非存在領域Ｒ２は、存在領域Ｒ１と非存在領域Ｒ２とが一方向に延びるように交互に形成された帯状の領域となって複数形成されている。これに代えて、非存在領域Ｒ２は、シート面方向に散点状に形成されていてもよい。図５に示すように、第１繊維層Ｌ１及び第３繊維層Ｌ３はそれぞれ、シート面方向全域に配されている。

特に、非存在領域Ｒ２においては、親水性繊維１１等の第１繊維層Ｌ１を構成する繊維と、細径繊維１３等の第３繊維層Ｌ３を構成する繊維とが直接融着又は交絡していることも好ましい。図５並びに図６（ａ）及び（ｂ）に示す実施形態では、非存在領域Ｒ２において、第１繊維層Ｌ１を構成する親水性繊維１１と、第３繊維層Ｌ３を構成する細径繊維１３とが直接融着又は交絡している態様となっている。このような構成となっていることによって、存在領域Ｒ１では使用時の操作性と汚れの捕集性とを両立して向上させることができる。また、第１繊維層Ｌ１に保持された洗浄液を第３繊維層Ｌ３側へ直接引き込むことができるので、洗浄液を清掃対象面に連続的且つ持続的に供給して、液の徐放性により一層優れる。更に、担持された洗浄液の利用効率を更に高めることができるので、一枚のワイピングシートでより広い面積をワイピングすることが可能となる。

汚れのかき取り性及び絡め取り性を向上させて、汚れの捕集性を更に高める観点から、第２繊維層Ｌ２に含まれる太径繊維１２は、図４（ａ）及び（ｂ）並びに図６（ｂ）に示すように捲縮繊維であることが好ましく、また太径繊維１２が第１面１Ｆ側に露出していることも好ましい。捲縮繊維は、捲縮の形態が螺旋状、ジグザグ状、Ｕ字状又はこれらの組み合わせの形態を有している繊維である。太径繊維１２が捲縮繊維である場合、太径繊維１２として、上述した複合繊維や、熱の付与によって螺旋状の捲縮が発現可能な繊維（以下、これを潜在捲縮繊維ともいう。）を好ましく用いることができる。太径繊維１２が捲縮繊維であることによって、ワイピングシート１を清掃対象面に押し当てたときに、第２繊維層Ｌ２がバネのような役割を担うので、第１繊維層Ｌ１に保持された洗浄液を第３繊維層Ｌ３側に更に供給しやすくして、液の利用効率及び液徐放性がより一層向上するという利点もある。

太径繊維１２が捲縮繊維である場合、汚れの捕集性能を一層高める観点から、捲縮繊維の捲縮数は、１以上であることが好ましく、２以上であることが更に好ましく、またその上限は１０以下であることが好ましく、８以下であることが更に好ましい。捲縮繊維の捲縮数は、ＪＩＳ Ｌ １０１５に記載の方法に準じて測定することができる。

太径繊維１２の構成成分として、上述した成分等を含む合成繊維や、偏心芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型の複合繊維が好ましく用いられるところ、液の徐放性を更に高める観点から、太径繊維１２は、ＰＥＴとｃｏ−ＰＥＴとの複合繊維又はＰＥＴとＰＥとの複合繊維であることが好ましく、ＰＥＴとＰＥとの複合繊維であることが更に好ましい。偏心芯鞘型複合繊維とする場合、ＰＥＴを芯とし、ｃｏ−ＰＥＴ又はＰＥを鞘とすることも好ましい。特にこのような成分から構成された複合繊維は、太径繊維１２に捲縮を発現させて、清掃対象面から汚れをかき取ったり、絡め取ったりして、汚れの捕集性能を一層高める観点で有利である。

本発明の効果が奏される限りにおいて、ワイピングシート１を構成する第１繊維層Ｌ１は、親水性繊維１１のみから構成されていてもよく、これに加えて、上述した合成繊維などの他の繊維を更に含んでいてもよい。同様に、第２繊維層Ｌ２は、太径繊維１２のみから構成されていてもよく、これに加えて、上述したセルロース繊維や合成繊維などの他の繊維を更に含んでいてもよい。また同様に、第３繊維層Ｌ３は、細径繊維１３のみから構成されていてもよく、これに加えて、上述したセルロース繊維や合成繊維などの他の繊維を更に含んでいてもよい。これらは単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。各繊維層に含まれ得る他の繊維は、その横断面が円形（非異形）であってもよく、非円形（異形）であってもよい。他の繊維は、各繊維層中に好ましくは５０質量％以下の割合で含有され、より好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下の割合で含有される。特に、他の繊維として熱融着性樹脂を含む合成繊維を用いることによって、熱の付与によって構成繊維どうしを融着させることができ、シート全体の強度を高く発現できる点で好ましい。

ワイピングシート１の使用時における強度を十分なものとする観点から、ワイピングシート１の厚みは、乾燥状態且つ４０Ｎ／ｍ^２荷重下において０．５ｍｍ以上であることが好ましく、０．８ｍｍ以上であることが更に好ましく、また、同荷重下において１１．０ｍｍ以下であることが好ましく、１０．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

以上は本発明のワイピングシートの一実施形態に関する説明であったところ、以下にワイピングシートの好適な製造方法を、図７及び図８を参照しながら説明する。図７及び図８には、ワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置１００が示されている。本製造方法は、親水性繊維１１を含む繊維層の上面に太径繊維１２を含む繊維層を積層して第１積層体Ｓ１を形成する工程（第１積層工程）と、太径繊維１２を含む繊維層の上面に細径繊維１３を含む繊維層を積層して第２積層体Ｓ２を形成する工程（第２積層工程）と、第２積層体Ｓ２を一体化させる工程（一体化工程）とに大別される。

図７及び図８に示す製造装置１００は、無端ベルトからなる通気性の搬送ベルト１１０が備えられている。搬送ベルト１１０は、２つの搬送ロール１１１，１１１が設けられており、単一方向（搬送方向ＭＤ）に周回軌道を描くようになっている。

搬送ベルト１１０の上方には、親水性繊維１１を含む第１繊維層Ｌ１を積層形成する第１繊維層形成部１２０と、太径繊維１２を含む第２繊維層Ｌ２を第１繊維層Ｌ１の上面に積層形成する第２繊維層形成部１３０と、細径繊維１３を含む第３繊維層Ｌ３を第２繊維層Ｌ２の上面に積層形成する第３繊維層形成部１４０とが備えられている。各形成部１２０，１３０，１４０をこの順で経ることによって、第１積層体Ｓ１の形成を経て、第２積層体Ｓ２を形成することができる。

また、各形成部１２０，１３０と対向する位置であって、第１積層体Ｓ１の下面側には、上述のウェブを搬送ベルト側へ吸引して第１積層体Ｓ１を形成するためのサクションボックス１５０が備えられている。このように、本製造装置は一般的なエアレイド法に用いられる製造装置と同様の構成となっている。

本実施形態における第３繊維層形成部１４０は、原反ロールの態様となっており、細径繊維１３を含む第３繊維層Ｌ３を長尺帯状のシートとして繰り出して、第２繊維層Ｌ２の上面に積層できるようになっている。

各形成部１２０，１３０，１４０の搬送方向ＭＤにおける下流側には、第２積層体Ｓ２における各繊維層を一体化するための一体化処理装置１６０が備えられている。図７に示す一体化処理装置１６０は、高圧水流の吹き付けによって積層体を一体化させる水流交絡装置の態様となっている。本実施形態では、一体化処理装置１６０と対向する位置に、一対の支持ロール１６２に架け渡された無端ベルトからなり、水が透過可能な支持ベルト１６１が備えられており、一体化処理装置１６０と支持ベルト１６１との間に導入された第２積層体Ｓ２の第３繊維層Ｌ３側に高圧水流を吹き付けて、構成繊維どうしを交絡させて一体化できるようになっている。

図８に示す一体化処理装置１６０は、第２積層体Ｓ２を加熱して一体化させる加熱装置の態様となっている。一体化処理装置１６０は、その内部に第２積層体Ｓ２を搬送して、第２積層体Ｓ２を加熱できるようになっている。一体化処理装置１６０における第２積層体Ｓ２の加熱の態様は、例えばヒーター、加熱気体の吹き付け又は赤外線照射などが挙げられ、好ましくは加熱気体の吹き付けである。本実施形態においては、太径繊維１２として潜在捲縮繊維を用いる場合、加熱によって第２積層体Ｓ２を一体化させるとともに、熱の付与によって潜在捲縮繊維を捲縮させて、捲縮繊維からなる太径繊維１２とすることができる。

図７及び８に示す製造装置１００を用いたワイピングシートの好適な製造方法は以下のとおりである。まず、親水性繊維１１を含む繊維層の上面に太径繊維１２を含む繊維層を積層して、第１積層体Ｓ１を形成する（第１積層工程）。詳細には、第１繊維層形成部１２０から、親水性繊維１１と、必要に応じて合成繊維等の他の繊維とを好ましくはベルト面方向に均一となるように供給して、第１繊維層Ｌ１を搬送ベルト１１０上に形成させる。その後、第２繊維層形成部１３０から、太径繊維１２と、必要に応じて合成繊維等の他の繊維とを供給して、第２繊維層Ｌ２を第１繊維層Ｌ１上に積層して、第１積層体Ｓ１を形成する。

目的とするワイピングシート１のシート面方向全域に第２繊維層Ｌ２を形成する場合、第１繊維層Ｌ１の面方向全域に太径繊維１２等の構成繊維を供給して、次の工程に供すればよい。また、目的とするワイピングシート１に非存在領域Ｒ２を形成するためには、例えば、第１繊維層Ｌ１の面方向において、太径繊維１２等の構成繊維が供給される部位と、太径繊維１２等の構成繊維が供給されない部位とをそれぞれ形成して、次の工程に供すればよい。この場合、太径繊維１２等の構成繊維が供給された部位がワイピングシート１における存在領域Ｒ１となり、太径繊維１２等の構成繊維が供給されない部位が非存在領域Ｒ２となる。

次いで、第３繊維層形成部１４０から、細径繊維１３を含む繊維シートからなる第３繊維層Ｌ３を供給して、第３繊維層Ｌ３を第２繊維層Ｌ２上に積層して、第２積層体Ｓ２を形成する（第２積層工程）。

続いて、第２積層体Ｓ２における各繊維層を、水流交絡又は加熱によって一体化させる（一体化工程）。図７に示すように、一体化処理装置１６０が水流交絡装置の態様である場合、第２積層体Ｓ２が、支持ベルト１６１によってＭＤ方向に搬送されながら、一体化処理装置１６０から噴出する高圧水流によって交絡処理される。この工程を経ることによって、第２積層体Ｓ２の繊維どうしが交絡して、繊維集合体１Ａが形成される。

一体化処理装置１６０が水流交絡装置の態様である場合、第２積層体Ｓ２に対して吹き付ける水圧は、好ましくは３０ｋｇ／ｃｍ^２以上、更に好ましくは４０ｋｇ／ｃｍ^２以上であり、好ましくは８０ｋｇ／ｃｍ^２以下、更に好ましくは６０ｋｇ／ｃｍ^２以下である。また、第２積層体Ｓ２のＭＤ方向における搬送速度は、好ましくは２ｍ／ｍｉｎ以上、更に好ましくは４ｍ／ｍｉｎ以上であり、好ましくは１０ｍ／ｍｉｎ以下、更に好ましくは８ｍ／ｍｉｎ以下とすることで製造することができる。

図８に示すように、一体化処理装置１６０が加熱装置の態様である場合、第２積層体Ｓ２に対して好ましくは加熱気体を吹き付けることによって、第２繊維層Ｌ２及び第３繊維層Ｌ３を構成する繊維の一部を溶融させて、第２積層体Ｓ２を構成する繊維どうしを融着させて一体化する。これに加えて、第１繊維層Ｌ１に熱融着性樹脂を含む合成繊維等の他の繊維が含まれている場合、他の繊維に含まれる熱融着性樹脂が熱の付与によって溶融し、それに起因して、親水性繊維１１どうしを更に融着させて一体化する。これとともに、太径繊維１２として潜在捲縮繊維を用いる場合、熱の付与によって捲縮が発現して、捲縮繊維となる。

加熱装置における加熱温度は、構成繊維の原料や融点などによって適宜調節することができるが、好ましくは１３０℃以上、更に好ましくは１４０℃以上であり、また、好ましくは２００℃以下、更に好ましくは１８０℃以下である。また、加熱工程における加熱処理の時間は、上述の温度範囲において、好ましくは１０秒以上１００秒以下とすることができる。加熱気体の吹き付けを行う場合、加熱気体の流量は、上述の温度及び加熱時間の範囲であることを条件として、好ましくは５４０ｍ^３／ｍｉｎ以上、更に好ましくは５５０ｍ^３／ｍｉｎ以上であり、また、好ましくは４６００ｍ^３／ｍｉｎ以下、更に好ましくは４５００ｍ^３／ｍｉｎ以下である。

具体的には、親水性繊維１１としてパルプ繊維と、他の繊維としてＰＥＴ繊維とを含む第１繊維層Ｌ１と、太径繊維１２として、ＰＥＴが芯であり、ｃｏ−ＰＥＴが鞘である偏心芯鞘型複合繊維である潜在捲縮繊維を含む第２繊維層Ｌ２と、細径繊維１３としてポリプロピレン繊維を含む第３繊維層Ｌ３とを用いて、加熱気体の吹き付けを行う場合、１５０℃以上１７０℃以下の加熱気体を２０００ｍ^３／ｍｉｎ以上２５００ｍ^３／ｍｉｎ以下の流量で、加熱処理の時間を２０秒以上８０秒以下として吹き付けることができる。

以上の工程を経て、各繊維層Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が積層一体化された繊維集合体１Ａが製造される。各層の一体化を更に強化させたい場合には、ヒートエンボスや超音波エンボスによる融着処理を更に行うこともできる。また、水流交絡を経た繊維集合体１Ａに対して、上述した加熱処理や融着処理を更に行ってもよい。

ワイピングシート１の製造工程において、太径繊維１２は、捲縮が発現していない繊維を用いてもよく、予め捲縮を発現させた捲縮繊維を用いてもよく、あるいは潜在捲縮繊維を用いてもよい。特に、太径繊維１２として捲縮繊維を含むワイピングシートを製造するために、水流交絡によって一体化処理を行う場合には、予め捲縮を発現させた捲縮繊維を用いることができる。

以上のように製造された繊維集合体１Ａは、例えば矩形状等の所定の形状に成形したあと、繊維集合体１Ａに洗浄液を担持させて、湿式のワイピングシートとする（担持工程、図示せず）。担持工程における洗浄液の担持方法としては、例えば繊維集合体１Ａを洗浄液に浸漬させたり、繊維集合体１Ａに洗浄液を噴霧したりすればよい。少なくとも第１繊維層Ｌ１に洗浄液を担持させるためには、例えば、繊維集合体１Ａにおける第１繊維層Ｌ１側に洗浄液を噴霧又は接触させればよい。

担持工程において、繊維集合体１Ａに担持させる洗浄液の担持量は、９６０ｇ／ｍ^２以上が好ましく、１１２０ｇ／ｍ^２以上が更に好ましく、１７６０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１６００ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。換言すれば、乾燥状態の繊維集合体１Ａの質量に対する洗浄液の担持割合は、質量百分率として、好ましくは３００質量％以上、更に好ましくは３５０質量％以上であり、好ましくは５５０質量％以下、更に好ましくは５００質量％以下である。

このようにして製造されたワイピングシートは、該ワイピングシート単体で、又はワイパーなどの清掃用具に装着させて、屋外及び屋内を問わず、床面、壁面等の建物、戸棚、窓ガラス、鏡、ドア、ドアノブ等の建具、ラグ、カーペット、机食卓等の家具、キッチン、トイレ、身体の清拭や、衛生用品、包装などにも使用できる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、製造方法において用いられる第３繊維層Ｌ３は、細径繊維１３を含む繊維シートの態様として説明したが、この形態に限られない。例えば、細径繊維１３を、メルトブローン法や電界紡糸法等によって第１積層体Ｓ１上に直接紡糸して第３繊維層Ｌ３を形成してもよい。その後、一体化工程及び担持工程を行うことによって、湿式のワイピングシートを製造することができる。

上述した本発明の実施形態に関し、更に以下の湿式ワイピングシートを開示する。

＜１＞
親水性繊維を含む第１繊維層と、該第１繊維層に隣接し且つ繊維径が３０μｍ以上の太径繊維を含む第２繊維層と、該第２繊維層における前記第１繊維層が配されていない側に隣接し且つ繊維径が２μｍ以下の細径繊維を含む第３繊維層とを有し、
坪量が１１０ｇ／ｍ^２以上であり、洗浄液が担持されてなる湿式ワイピングシート。

＜２＞
前記太径繊維が、前記第２繊維層と前記第３繊維層との境界面を越えて前記第３繊維層側に侵入しており、
前記第３繊維層における前記第１繊維層及び前記第２繊維層が配されていない側の表面に前記太径繊維及び前記細径繊維が存在している、前記＜１＞に記載の湿式ワイピングシート。
＜３＞
第１面と、該第１面の反対側に位置している第２面とを有し、
前記第３繊維層の前記表面は、前記第１面を構成している、前記＜２＞に記載の湿式ワイピングシート。
＜４＞
前記第１面は、使用時において、清掃対象面と当接して用いられるワイピング面である、前記＜３＞に記載の湿式ワイピングシート。
＜５＞
前記第３繊維層の表面に存在している前記太径繊維の本数は、好ましくは４００本／ｃｍ^２以上、更に好ましくは５００本／ｃｍ^２以上であり、また、好ましくは３２００本／ｃｍ^２以下、更に好ましくは３０００本／ｃｍ^２以下である、前記＜２＞ないし＜４＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜６＞
前記第１繊維層と前記第３繊維層との間に前記第２繊維層が存在しない領域が形成されており、
前記領域は、前記第１繊維層を構成する繊維と前記第３繊維層を構成する繊維とが直接融着又は交絡している、前記＜１＞ないし＜５＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。

＜７＞
前記第１繊維層と前記第３繊維層との間に前記第２繊維層が存在する領域と、前記第１繊維層と前記第３繊維層との間に前記第２繊維層が存在しない領域とが、一方向に延びるように交互に形成された帯状の領域となって複数形成されている、前記＜１＞ないし＜６＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜８＞
前記太径繊維は捲縮繊維である、前記＜１＞ないし＜７＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜９＞
前記捲縮繊維の捲縮数は、１以上であることが好ましく、２以上であることが更に好ましく、またその上限は１０以下であることが好ましく、８以下であることが更に好ましい、前記＜８＞に記載の湿式ワイピングシート。
＜１０＞
前記太径繊維は、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンとの複合繊維である、前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜１１＞
前記坪量が、好ましくは１１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１１５ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは１２０ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは３６０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３５５ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以下である、前記＜１＞ないし＜１０＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜１２＞
前記第１繊維層の坪量は、好ましくは５０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは５５ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは６０ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは１６０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１５５ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１５０ｇ／ｍ^２以下である、前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。

＜１３＞
前記第２繊維層の坪量は、好ましくは３５ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは４０ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは４５ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは１１５ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１１０ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１０５ｇ／ｍ^２以下である、前記＜１＞ないし＜１２＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜１４＞
前記第３繊維層の坪量が２０ｇ／ｍ^２以上５０ｇ／ｍ^２以下である、前記＜１＞ないし＜１３＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜１５＞
前記第３繊維層の坪量は、より好ましくは２２ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは２５ｇ／ｍ^２以上であり、より好ましくは４８ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは４５ｇ／ｍ^２以下である、前記＜１＞ないし＜１４＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜１６＞
前記親水性繊維の繊維径は、好ましくは５μｍ以上、更に好ましくは８μｍ以上であり、また、好ましくは５３μｍ以下、更に好ましくは５０μｍ以下である、前記＜１＞ないし＜１５＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜１７＞
前記太径繊維の繊維径は、好ましくは３０μｍ以上、更に好ましくは３５μｍ以上であり、また、好ましくは１０５μｍ以下、更に好ましくは１００μｍ以下である、前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。

＜１８＞
前記細径繊維の繊維径は、好ましくは２μｍ以下、更に好ましくは１．８μｍ以下であり、０．１μｍ以上である、前記＜１＞ないし＜１７＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜１９＞
前記親水性繊維の繊維径Ｄ１に対する前記太径繊維の繊維径の比（Ｄ２／Ｄ１）は、好ましくは１．０以上、更に好ましくは１．２以上であり、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である、前記＜１＞ないし＜１８＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜２０＞
前記親水性繊維の繊維径Ｄ１に対する前記細径繊維の繊維径Ｄ３の比（Ｄ３／Ｄ１）は、好ましくは０．００８以上、更に好ましくは０．０１０以上であり、好ましくは０．０８以下、更に好ましくは０．０６以下である、前記＜１＞ないし＜１９＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。
＜２１＞
乾燥状態且つ４０Ｎ／ｍ^２荷重下における厚みが、０．５ｍｍ以上であることが好ましく、０．８ｍｍ以上であることが更に好ましく、１１．０ｍｍ以下であることが好ましく、１０．０ｍｍ以下であることが更に好ましい、前記＜１＞ないし＜２０＞のいずれか一に記載の湿式ワイピングシート。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。

〔実施例１〕
親水性繊維１１として平均繊維径１２μｍのパルプを用いた。太径繊維１２として、ＰＥＴが芯であり、ｃｏ−ＰＥＴが鞘である平均繊維径４４μｍの偏心芯鞘型繊維を用いた。細径繊維１３として平均繊維径１μｍのＰＰ繊維を用いた。親水性繊維１１（パルプ）：ＰＥＴ繊維＝４．０：６．０の質量割合で含み、構成繊維の平均繊維径が１１．４μｍである混綿体からなる第１繊維層Ｌ１と、太径繊維１２からなる第２繊維層Ｌ２と、細径繊維１３からなる不織布である第３繊維層Ｌ３とを用いた。第１繊維層Ｌ１の坪量は１１０ｇ／ｍ^２とした。第２繊維層Ｌ２の坪量は７５ｇ／ｍ^２とした。第３繊維層Ｌ３の坪量は３０ｇ／ｍ^２とした。これらの繊維層をエアレイド法およびスパンレース法によって一体化させて、坪量が２１５ｇ／ｍ^２である繊維集合体１Ａを得た。

本実施例における各繊維層Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、図１に示すようにシート面方向全域に形成されており、非存在領域Ｒ２が形成されていないものであった。また、太径繊維１２は捲縮繊維であり、太径繊維１２が第２繊維層Ｌ２と第３繊維層Ｌ３との境界面を越えて第３繊維層Ｌ３側に侵入し、第３繊維層Ｌ３の表面に太径繊維１２と細径繊維１３とがともに存在しているものであった。

次いで、上述の繊維集合体１Ａに洗浄液を含浸させて、湿式のワイピングシートを製造した。洗浄液は、第１繊維層Ｌ１に少なくとも担持させるように含浸した。洗浄液の含浸量は、乾燥状態の繊維集合体１Ａの質量に対する質量割合として、４００質量％とした。洗浄液の組成は、ポリオキシエチレンラウリルエーテルを０．３質量％含む水溶液であった。ワイピングシートは矩形のものであり、その寸法は２８５ｍｍ×２０５ｍｍであった。

〔実施例２〜４〕
第３繊維層Ｌ３の坪量を７ｇ／ｍ^２、１５ｇ／ｍ^２、又は４５ｇ／ｍ^２にそれぞれ変更して繊維集合体１Ａを製造したほかは、実施例１と同様に湿式のワイピングシートを製造した。

〔実施例５〕
太径繊維１２として、ＰＥＴを芯とし、ＰＥを鞘とした平均繊維径５０μｍの偏心芯鞘型繊維を用い、該繊維からなる第２繊維層Ｌ２を用いたほかは、実施例１と同様に湿式のワイピングシートを製造した。本実施例における太径繊維１２は捲縮繊維であり、第３繊維層Ｌ３の表面に太径繊維１２と細径繊維１３とがともに存在しているものであった。

〔実施例６〕
図５に示すように、存在領域Ｒ１と非存在領域Ｒ２とが交互に且つ帯状に複数存在するように第２繊維層Ｌ２を形成して、繊維集合体１Ａを製造したほかは、実施例１と同様に湿式のワイピングシートを製造した。

〔実施例７〕
含浸させる洗浄液をイオン交換水のみに変更したほかは、実施例１と同様に湿式のワイピングシートを製造した。

〔比較例１〕
特開２００７−１５４３５９号公報に記載の方法に従い、繊維ウェブ及び網状シートからなる繊維集合体を備える湿式ワイピングシートを製造した。繊維ウェブは、レーヨン：アクリル繊維：ＰＥＴ繊維＝２５：２５：５０の質量割合で含むものであり、坪量が６０ｇ／ｍ^２であった。また、網状シートはＰＰ製であり、坪量が５ｇ／ｍ^２であった。繊維集合体の坪量は、６５ｇ／ｍ^２であった。この繊維集合体に、乾燥状態の繊維集合体の質量に対する質量割合として、４００質量％の洗浄液を含浸させた。洗浄液の組成はポリオキシエチレンラウリルエーテル０．３質量％水溶液とした。ワイピングシートは矩形のものであり、その寸法は２８５ｍｍ×２０５ｍｍであった。

〔比較例２〕
第３繊維層Ｌ３を設けずに繊維集合体を製造した他は、実施例１と同様に湿式のワイピングシートを製造した。本比較例の湿式ワイピングシートは、繊維集合体の坪量が６０ｇ／ｍ^２であり、第１繊維層Ｌ１及び第２繊維層Ｌ２からなる二層構造のシートである。

〔比較例３〕
洗浄液としてイオン交換水のみを含浸させたほかは、比較例１と同様に湿式ワイピングシートを製造した。

〔評価１：洗浄液の徐放性の評価〕
実施例１〜６及び比較例１〜２の湿式ワイピングシートに、０．１６ｋＮ／ｍ^２の荷重をかけて、一枚あたり０．６ｍ×０．６ｍの寸法を有する矩形状のタイル床（リクシル社製、シャーロットII）の３６枚分（１２．９６ｍ^２相当）を清掃対象面として、ワイピングした。ワイピングは、ワイピング速度１ｍ／ｓで、半畳相当の面積（０．９ｍ×０．９ｍ）の範囲を４往復するようにシートを移動させて、清掃対象面全域を対象として行った。用いたワイピングシートにおける洗浄液の初期担持量（ｇ）を基準として、ワイピングによってタイル床に放出される洗浄液放出量（ｇ）と、ワイピングシートに残存している洗浄液残存量（ｇ）とを、一畳相当の面積（１．８ｍ×０．９ｍ）をワイピングするごとに測定し、洗浄液の徐放性を評価した。また、洗浄液の初期担持量（ｇ）に対するワイピング終了後（タイル床３６枚をワイピングした後）の洗浄液残存量（ｇ）の百分率を算出し、洗浄液の利用効率を評価した。結果を図９（ａ）及び（ｂ）並びに図１０（ａ）及び（ｂ）に示す。図９（ａ）及び図１０（ａ）に示すグラフでは、横軸の左側がワイピング開始を示し、横軸の右側がワイピング終了を示している。

図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、実施例の湿式ワイピングシートは、比較例の湿式ワイピングシートと比較して、いずれも洗浄液の担持量が高く、ワイピングシートの湿潤状態が長く維持されるとともに、洗浄液の徐放性が良好であることが判る。特に、第３繊維層Ｌ３の坪量を好適な範囲に設定した実施例１及び実施例４は、洗浄液の担持量が更に高くなるとともに、ワイピング初期において洗浄液が多量且つ持続的に放出されやすく、洗浄液の使用効率が高くなっているので、ワイピング開始から終了までの洗浄液の徐放性に特に優れ、一枚のワイピングシートで広い面積をワイピング可能であることも判る。

また、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、第２繊維層Ｌ２における太径繊維１２の構成樹脂を好適なものに変更した実施例５や、第２繊維層Ｌ２の非存在領域Ｒ２を形成した実施例６は、洗浄液の担持量が更に高くなるとともに、洗浄液の使用効率がより高くなるので、ワイピング開始から終了までの洗浄液の徐放性に特に優れ、一枚のワイピングシートで広い面積をワイピング可能であることも判る。

〔評価２：操作性の評価〕
実施例７及び比較例３のワイピングシートを用いて、ワイピング抵抗値による操作性を評価した。評価対象の湿式ワイピングシートに、質量１ｋｇ、平面寸法７５ｍｍ×８０ｍｍの重り（荷重：１．６３ｋＮ／ｍ^２相当）を載せて、表面が粗い玄関タイル床（ニッタイ工業社製、ロマーニII）を清掃対象面としたときの抵抗力（Ｎ）を測定した。抵抗力の測定は、プッシュプルゲージ（ＲＸ−２０、アイコーエンジニアリング社製）の先端にフック状のクリップを付け、当該クリップに評価対象のワイピングシートが装着された専用治具を取り付ける。この専用治具を、タイル床上で、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で２０ｍｍ走査させたときの、プッシュプルゲージに記録される最大荷重を抵抗力（Ｎ）とした。計測は５回行い、その算術平均値を算出した。抵抗力が低いほど、使用時の操作性が高いものである。結果を図１１に示す。

図１１に示すように、実施例の湿式ワイピングシートは、比較例の湿式ワイピングシートと比較して、摩擦抵抗が低く、使用時の操作性が高いものであることが判る。また、測定後における実施例の湿式ワイピングシートは、構成繊維の剥がれやほつれなどの不具合が観察されず、表面が粗い清掃対象面をワイピングした場合でも十分な強度を有していることも判る。

〔評価３：汚れの捕集性の評価〕
実施例７及び比較例３のワイピングシートを用いて、塵や砂ほこりが付着している屋外のコンクリート床を清掃対象面としてワイピングして、汚れの捕集性能を評価した。本評価におけるワイピングは、ワイピングシート上に質量１．５ｋｇ、平面寸法５０ｍｍ×８０ｍｍの重り（荷重：３．７５ｋＮ／ｍ^２相当）を載せて、１５ｃｍの範囲を前後方向に３往復させることで行った。結果を図１２に示す。図１２の清掃対象面の画像において、黒色及び灰色部分は汚れが残存している部分であり、白色部分は汚れが除去された部分である。

図１２に示すように、実施例のワイピングシートは、ワイピング後の繊維のほつれや破断が生じることなくワイピングすることができ、清掃対象面に付着した汚れをかき取って、シートに汚れを捕集及び保持できていることが判る。一方、比較例のワイピングシートは、繊維の剥がれがワイピング終了後に観察され、また、汚れの捕集性能が十分でなかった。

１ 湿式ワイピングシート
１Ａ 繊維集合体
１Ｆ 第１面
１Ｒ 第２面
１１ 親水性繊維
１２ 太径繊維
１３ 細径繊維
Ｌ１ 第１繊維層
Ｌ２ 第２繊維層
Ｌ３ 第３繊維層
Ｚ 厚み方向
１００ 製造装置

Claims (6)

1. 親水性繊維を含む第１繊維層と、該第１繊維層に隣接し且つ繊維径が３０μｍ以上の太径繊維を含む第２繊維層と、該第２繊維層における前記第１繊維層が配されていない側に隣接し且つ繊維径が２μｍ以下の細径繊維を含む第３繊維層とを有し、
   坪量が１１０ｇ／ｍ^２以上であり、洗浄液が担持されてなる湿式ワイピングシート。
2. 前記太径繊維が、前記第２繊維層と前記第３繊維層との境界面を越えて前記第３繊維層側に侵入しており、
   前記第３繊維層における前記第１繊維層及び前記第２繊維層が配されていない側の表面に前記太径繊維及び前記細径繊維が存在している、請求項１に記載の湿式ワイピングシート。
3. 前記第１繊維層と前記第３繊維層との間に前記第２繊維層が存在しない領域が形成されており、
   前記領域は、前記第１繊維層を構成する繊維と前記第３繊維層を構成する繊維とが直接融着又は交絡している、請求項１又は２に記載の湿式ワイピングシート。
4. 前記太径繊維は捲縮繊維である、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の湿式ワイピングシート。
5. 前記太径繊維は、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンとの複合繊維である、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の湿式ワイピングシート。
6. 前記第３繊維層の坪量が２０ｇ／ｍ^２以上５０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の湿式ワイピングシート。
   

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