JP2021088907A

JP2021088907A - 支柱構造

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Publication number: JP2021088907A
Application number: JP2019221030A
Authority: JP
Inventors: 来栖　徳治; Tokuji Kurusu; 徳治来栖
Original assignee: Haseko Corp; Hasegawa Komuten Co Ltd
Current assignee: Haseko Corp
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2021-06-10
Anticipated expiration: 2039-12-06
Also published as: JP7360771B2

Abstract

【課題】建物の屋根で点検又は他の作業を行う人が屋根から落下することを防止するために用いることができる支柱構造を提供する。【解決手段】建物の屋根に構築された支柱構造１０は、一体的に形成された支柱３と、支柱３の下側部分に結合された定着部５と、屋根の上面１ａを形成するコンクリート構造部７とを備える。支柱の下側部分と定着部は、コンクリート構造部に埋設され、支柱の上側部分は、屋根の上面から上方に突出している。定着部は、支柱の下端から上端に向かう方向にコンクリート構造部に当接してコンクリート構造部に係止される被係止部を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、建物の屋根に設けられた支柱構造に関する。より詳しくは、本発明は、建物の屋根において点検や他の作業を行う人が屋根から落下することを防止できる支柱構造に関する。

建物の屋根において点検などの作業を行う人が屋根から落下することを防止するために、手摺や命綱などを利用することができる。手摺は、大きな荷重が作用しても、その荷重を支持できる構造物に設置される。同様に、命綱も、大きな荷重が作用しても、その荷重を支持できる構造物に掛けられる。

特開２０１８−１６５４３６号公報

このような構造物として、屋根における太陽光発電パネルの設置架台を利用することが考えられる。しかし、この設置架台は、人の落下を防止するために要求される耐荷重性能を有していない場合がある。

また、屋上の上面がコンクリートで形成されている場合に、上記の構造物として、当該コンクリートの上面から立ち上がるように構築された設備基礎（例えば特許文献１に記載の設備基礎）を利用することが考えられる。当該設備基礎は、屋上の上面と同じコンクリートにより構成される。しかし、このような設備基礎を構築するためには、コンクリートの屋上の上面に更に型枠を設置し、コンクリートを更に打設する等の作業が必要となるので、手間がかかる。

そこで、本発明の目的は、建物の屋根で点検又は他の作業を行う人が屋根から落下することを防止するために用いることができる構造物を、より簡易な施工により構築できるようにすることにある。

上述の目的を達成するため、本発明による支柱構造は、建物の屋根に構築されており、
一体的に形成された支柱と、
前記支柱の下側部分に結合された定着部と、
前記屋根の上面を形成するコンクリート構造部とを備え、
前記支柱の前記下側部分と前記定着部は、前記コンクリート構造部に埋設され、前記支柱の上側部分は、前記屋根の前記上面から上方に突出し、
前記定着部は、前記支柱の下端から上端に向かう方向に前記コンクリート構造部に当接して前記コンクリート構造部に係止される被係止部を有する。

本発明によると、支柱の下側部分はコンクリート構造部に埋設されている。したがって、支柱の軸方向と直交する方向に支柱に作用する力がコンクリート構造部に強固に支持される。

また、定着部は、支柱の下端から上端に向かう方向にコンクリート構造部に係止される被係止部を有する。したがって、支柱に対してその軸方向上側に作用する力がコンクリート構造部に強固に支持される。

よって、支柱の上側部分に大きな荷重が作用しても、支柱構造は、当該荷重を支持することができる。よって、支柱構造は、高い耐荷重性を有するので、建物の屋根で点検又は他の作業を行う人が屋根から落下することを防止するための構造物として利用可能である。

また、本発明の支柱構造は、支柱の下側部分と定着部をコンクリート構造部に埋設することで構築できる。よって、より少ない施工作業で、本発明の支柱構造を、作業者が落下することを防止するための構造物として構築できる。

建物の屋根の断面構造の一例を示す。図１の部分拡大図に対応し、本発明の第１実施形態による支柱構造を示す。図１の部分拡大図に対応し、本発明の第２実施形態による支柱構造を示す。コンクリートに形成した穴へのモルタル充填作業の説明図である。図４のＶ−Ｖ矢視図である。本発明の第３実施形態による支柱構造を示す。

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。

図１は、建物の屋根１の断面構造の一例を示す。図２は、図１の部分拡大図に対応し、本発明の第１実施形態による支柱構造１０を示す。図２は、支柱３の軸を含む平面による断面図である。

以下において、支柱構造１０が１つの支柱３を有する場合を説明するが、支柱構造１０は、（例えば図２の紙面と垂直な方向に）間隔をおいて設けられた複数の支柱３を有していてよい。この場合、後述のコンクリート構造部７は、複数の支柱３に共有されていてよいが、定着部５、防水部１１などの他の要素は、各支柱３に設けられ、各支柱３の構成と支柱３に設けられる各要素に関する構成は、以下で説明する構成と同じであってよい。

支柱構造１０は、図１のように建物の屋根１に設けられる。支柱構造１０は、図２に示すように、支柱３、定着部５、コンクリート構造部７、防水層９、防水部１１、締付け部１５、シールカバー１３、及びシーリング材１９を備える。

支柱３は、その全体が一体的に形成されている。第１実施形態では、支柱３は、互いに別個の部材同士を結合させた箇所が無い１つの部材として一体的に形成されたものである。第１実施形態において、互いに別個の部材同士を結合させた箇所は、溶接による結合箇所を含む。また、第１実施形態において、互いに別個の部材同士を結合させた箇所は、他の手段（例えばボルト）による結合箇所を更に含んでよい。

支柱３は、金属で形成されていてよい。例えば、支柱３はステンレス鋼で形成されていてよい。また、支柱３は中実に形成されていてよい。すなわち、支柱３は、後述のコンクリート構造部７内の所定深さからコンクリート構造部７の上面１ａよりも上方の所定高さまでの連続範囲において中実に形成されていてよい。この連続範囲は、後述のねじ穴３ａ，３ｂが形成された部分を含まない。ねじ穴３ａ，３ｂが支柱３の下端部及び上端部に形成されている場合又は他の場合、上記の連続範囲は、支柱３の下端部及び上端部以外の全範囲であってよい。

金属製（例えばステンレス鋼製）の支柱３の軸に直交する各方向の寸法（支柱３の断面が円形の場合には当該断面の直径）は、一例では２０ｍｍ以上であり５０ｍｍ以下であってよく、別の例では３０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であってよいが、これらの数値範囲に限定されない。

定着部５は、支柱３の下側部分（例えば下端部）に結合されている。定着部５は、互いに別個の部材同士の結合箇所が無い１つの部材として一体的に形成されたものであってよい。例えば、定着部５は、支柱３の下側部分（例えば下端部）に形成されたねじ穴３ａに螺合する雄ねじ部５ａを有するボルトであってよい。この螺合によって定着部５は支柱３に結合している。図２の例では、ねじ穴３ａは、支柱３の下端面に開口するように形成されており、当該下端面から支柱３の軸方向に延びている。

定着部５は、支柱３の下端から上端に向かう方向にコンクリート構造部７に当接してコンクリート構造部７に係止される被係止部５ｂを有する。

コンクリート構造部７は、建物の屋根１の上面１ａを形成している。コンクリート構造部７の内部には、支柱３の下側部分と定着部５とが埋設されている。支柱３の上側部分は、屋根１（すなわちコンクリート構造部７）の上面１ａから上方に突出している。このような構成により、コンクリート構造部７は、支柱３の上側部分に作用する荷重を支持する。

コンクリート構造部７は、屋根１の上面１ａを形成しているコンクリート７ａと、コンクリート７ａ内に配置された鉄筋７ｂとを備える。支柱３の下側部分と定着部５は、コンクリート７ａに埋設されている。

コンクリート７ａに、定着部５が係止されるようになっていてよい。すなわち、定着部５の被係止部５ｂは、支柱３の下端から上端に向かう方向にコンクリート７ａに当接して該コンクリート７ａに係止される。図２の例では、定着部５はボルトであり、被係止部５ｂはボルト５の頭である。ボルト５は、例えばＭ１２のボルトであってよい。

なお、コンクリート７ａの打設時に、定着部５が結合された支柱３は図２の位置に配置された状態で適宜の手段により支持されていてよい。例えば、支柱３は、適宜の支持機構を介してコンクリート７ａの型枠に支持されてよい。この状態で、コンクリート７ａを打設することにより支柱３の下側部分と定着部５をコンクリート７ａに埋設することができる。

防水層９は、屋根１の上面１ａを覆うように設けられている。防水層９には支柱３が貫通している。すなわち、防水層９は、屋根１の上面１ａに沿って支柱３を囲むように延びている。

防水層９は、防水シートを含んでよい。図２の例では、防水層９は、防水プレート（例えば塩ビ鋼板）９ａと防水シート９ｂとを含む。防水プレート９ａと防水シート９ｂとは、支柱３の周囲において両者の間に後述の防水シート１１を上下に挟むように部分的に重なっている。防水シート９ｂは、防水プレート９ａよりも支柱３から離れた領域において上面１ａに沿って広がっている。

防水部１１は、屋根１の上面１ａよりも上方において、支柱３の上側部分の外周面に取り付けられている。防水部１１は、その上端部から屋上の上面１ａ（図２では防水層９）までの範囲において、支柱３の外周面全体を覆っている。防水部１１の下端部は、防水層９と水密に結合されている。

防水部１１は、例えば軟質塩化ビニル系の防水シートであってよい。この場合、防水シート１１は、溶着又は他の手段（例えば接着剤）により支柱３の外周面に取り付けられてよい。防水シート１１の下端部は、図２の例では、支柱３の外周面から屋根１の上面１ａに沿って支柱３の外側へ延びるとともに支柱３を囲むように支柱３の周方向に延びている。

図２の例では、防水シート１１の下端部は、防水プレート９ａと防水シート９ｂとの間に位置し、接着剤又は溶着により防水プレート９ａに結合されてよい。防水プレート９ａは、ビス２１によりコンクリート７ａに結合されてよい。防水シート９ｂは、防水シート１１の下端部に接着剤又は溶着により結合されていてよい。

シールカバー１３は、防水部１１の上端を上方から覆うように支柱３に取り付けられていることにより、防水部１１の上端と支柱３の外周面との間に雨水が進入することを防止する。例えば、シールカバー１３は、支柱３の外周面から突出した鍔状の部材であり、支柱３が貫通している中央穴を有する。当該中央穴を形成するシールカバー１３の内周面と支柱３の外周面との隙間は、水密に閉じられている。

例えば、シールカバー１３を溶接で支柱３に取り付ける場合には、当該隙間は、この溶接により形成された溶接部１７（溶接時に溶融し、その後、固まった金属部分）により閉じられていてよい。ただし、シールカバー１３は、他の手段で支柱３に取り付けられてもよく、上記隙間は、他の手段で水密に閉じられていてもよい。

締付け部１５は、防水部１１の上端部を支柱３の外周面に締め付けることにより、当該外周面と防水部１１との間に雨水が進入することを防止する。すなわち、締付け部１５と支柱３の外周面とで防水部１１の上端部を挟み込んでいる。

例えば、締付け部１５は、自身と支柱３の外周面とで防水部１１の上端部を挟むとともに支柱３の外周面を囲むように支柱３の周方向に延びるバンドであってよい。このバンドの一端部を、図示しない適宜の機構により当該バンドの他端部に固定してよい。この機構は、当該一端部を当該他端部に固定する位置を調整可能であり、これにより、防水部１１の上端部を支柱３の外周面に締め付ける力が調整可能になっていてよい。

シーリング材１９は、防水部１１の上端を自身の内部に埋め込むようにシールカバー１３の下面と防水部１１の上端との隙間に充填されている。シーリング材１９は、例えばシリコンを主成分とするものであってよい。シーリング材１９は、上記隙間に充填される時には不定形であり、当該充填の後に硬化するものであってよい。

落下防止のために、図２の例では、防水部１１よりも上方において、支柱３の上側部分には手摺２３が結合されている。例えば、手摺２３は、ボルト２５により支柱３に結合されている。この場合、支柱３の上側部分には（図１では、支柱３の上端面に開口する）ねじ穴３ｂが形成されている。このねじ穴３ｂには、手摺２３に形成された穴を貫通するボルト２５の雄ねじ部２５ａが螺合している。このボルト２５の頭２５ｂと支柱３（支柱３の上端面）とで手摺２３を挟み込むことにより、手摺２３が支柱３に結合されている。

上述した構成により支柱３に結合された手摺２３は、当該支柱３から別の支柱３まで（例えば図２の紙面と垂直な方向）に延びて、上述と同様の構成により当該別の支柱３に結合されていてよい。

図２の例では、上述の手摺２３として第１及び第２の手摺２３ａ，２３ｂが支柱３に結合されており、第１の手摺２３ａは、図２の支柱３から図２の紙面の奥側へ別の支柱３まで延びており、第２の手摺２３ｂは、図２の支柱３から図２の紙面の手前側へ更に別の支柱３まで延びている。なお、図２では、１つのボルト２５が第１及び第２の手摺２３ａ，２３ｂの穴を貫通しており、当該ボルト２５の頭２５ｂと支柱３（支柱３の上端面）とで、第１及び第２の手摺２３ａ，２３ｂを挟み込んでいる。また、第１及び第２の手摺２３ａ，２３ｂの間には、第１及び第２の手摺２３ａ，２３ｂのどちらか一方に点溶接されたスペーサ２７が設けられてもよい。

なお、手摺２３を支柱３に結合させる代わりに、頭部にリングが形成されたボルト（アイボルト）をねじ穴３ｂに螺合させてもよい。このリングに通すことで当該リングに掛けたロープを、屋根１の点検又は作業を行う人の命綱として利用することができる。

（第１実施形態の効果）
上述した第１実施形態によると、支柱３の下側部分はコンクリート構造部７に埋設されている。したがって、支柱３の軸方向と直交する方向に支柱３に作用する力がコンクリート構造部７に強固に支持される。また、定着部５は、支柱３の下端から上端に向かう方向にコンクリート構造部７に係止される被係止部５ｂを有する。したがって、支柱３に対してその軸方向上側に作用する力がコンクリート構造部７に強固に支持される。

よって、支柱３の上側部分に大きな荷重が作用しても、支柱構造１０は、当該荷重を支持することができる。このように、支柱構造１０は、高い耐荷重性を有するので、落下防止のための構造物として利用できる。例えば、図２のように、支柱３に設けた手摺２３に過大な荷重（例えば１トンを超える荷重）が作用しても、この荷重を支柱構造１０により支持できる。

また、支柱構造１０は、定着部５が結合された支柱３の下側部分をコンクリート構造部７内に埋設することで構築できる。よって、作業者が落下することを防止するための構造を、より少ない施工作業で構築できる。

支柱３は、屋根１の上面１ａを覆う防水層９を貫通しているが、支柱３の上側部分の外周面には防水部１１が取り付けられ、この防水部１１の下端部は、防水層９と水密に結合されている。また、防水部１１の上端を上方から覆う鍔状のシールカバー１３が支柱３に取り付けられている。したがって、支柱３の外周面を通って雨水が屋根１の内部へ進入することを防止できる。よって、支柱３が屋根１の上面１ａの防水層９を貫通していても、屋根１の防水性能が損なわれない。

（第２実施形態）
図３は、図１の部分拡大図に対応し、本発明の第２実施形態による支柱構造１０を示す。以下において、第２実施形態について説明するが、以下で説明しない点は、第１実施形態と同じであってよい。

第２実施形態では、コンクリート構造部７は、コンクリートの上面１ａに形成された穴７ａ１を有する。この穴７ａ１を形成するための穴用型枠（例えば厚紙で形成された中空の円柱形型枠）をコンクリート７ａの打設前に配置する。コンクリート７ａの打設後に、当該穴用型枠の上端部は、コンクリート７ａの上面１ａから上方に突出していてよい。コンクリート７ａの打設後に、当該穴用型枠をコンクリート７ａから取り外すと、当該型枠を配置していた箇所に穴７ａ１が形成されている。

なお、上記の穴用型枠は、先に打設したコンクリート７ａの下側部分７ａ２の上面に対して適宜の手段で固定し、その後、コンクリート７ａの上側部分７ａ３を打設してよい。例えば、下側部分７ａ２の上面に仮枠アンカーを取り付け、この仮枠アンカーに上記の穴用型枠を固定し、その後、コンクリート７ａの上側部分７ａ３を打設してよい。その後、穴用型枠（又は、穴用型枠と仮枠アンカーの両方）をコンクリート７ａから取り外すと、当該型枠を配置していた箇所に穴７ａ１が形成されている。

上述のように形成した穴７ａ１に支柱３の下側部分と定着部５を配置する。この時、定着部５の下端面（ボルト５の先端面）が穴７ａ１の底面に接していてよい。この状態で、穴７ａ１にモルタル２９を充填する。これにより、モルタル２９の内部に支柱３の下側部分が埋設される。

第２実施形態による支柱構造１０によると、モルタル２９はコンクリート７ａに強固に結合されているので、第１実施形態の場合と同様の効果が得られる。このような強固な結合力が得られるように、穴７ａ１の深さや断面積が設定されてよい。

また、第２実施形態では、コンクリート７ａの上面１ａに形成した穴７ａ１に支柱３の下側部分を配置して穴７ａ１にモルタル２９を充填すればよいので、コンクリート７ａの打設時に、支柱３を他の構造体に支持させる大掛かりな支持機構を設けなくてもよくなる。

図４は、図３の部分拡大図に相当するが、穴７ａ１へのモルタル充填作業の説明図である。図５は、図４のＶ−Ｖ矢視図である。例えば、図４と図５のように、穴７ａ１に支柱３の下側部分を配置した状態で、穴７ａ１の底部にのみモルタル２９を入れ、穴７ａ１における開口近傍の内周面と支柱３の外周面との間に複数の仮固定部材８（キャンバー）を配置することにより、支柱３を仮固定する。次いで、穴７ａ１の底部におけるモルタル２９が硬化した後、仮固定部材８を取り外し、穴７ａ１の全体にモルタル２９を新たに充填する。したがって、支柱３の下側部分をコンクリート構造部７に埋設する作業が簡単になる。

なお、第２実施形態において、例えば穴７ａ１の内径が大きい場合には、モルタル２９の代わりにコンクリートを穴７ａ１に充填してもよい。

（第３実施形態）
図６は、図２に対応する図であるが、本発明の第３実施形態による支柱構造１０を示す。以下において、第３実施形態について説明するが、以下で説明しない点は、第１実施形態と同じであってよい。

第３実施形態では、支柱３の下側部分におけるねじ穴３ａは、支柱３の軸方向に直交する方向に形成されている。このねじ穴３ａに定着部５の雄ねじ部５ａが螺合している。定着部５は、支柱３の軸方向に直交する方向に支柱３から突出している部分を上述の被係止部５ｂとして有する。

ねじ穴３ａは、図６のように支柱３を貫通していてよい。この場合、定着部５が支柱３の軸方向に直交する方向に貫通するように、その雄ねじ部５ａがねじ穴３ａに螺合している。したがって、定着部５は、支柱３の外周面において互いに反対側の位置から互いに反対方向に突出している部分を被係止部５ｂとして有する。定着部５は、例えばＭ１６のボルトであってよい。

また、支柱３は中実に形成されていてよい。すなわち、支柱３は、コンクリート構造部７内の所定深さからコンクリート構造部７の上面１ａよりも上方の所定高さまでの連続範囲において中実に形成されていてよい。この連続範囲は、後述のねじ穴３ａ，３ｃと貫通穴３ｄが形成された部分を含まない。ねじ穴３ａ，３ｃと貫通穴３ｄが支柱３の下端部及び上端部に形成されている場合又は他の場合、上記の連続範囲は、支柱３の下端部及び上端部以外の全範囲であってよい。

支柱３は、コンクリート７ａの打設前において、図６に示すように支持機構３１を介して複数枚の合板３２に支持されている。合板３２は、コンクリート７ａを打設するための型枠として用いられる。支持機構３１は、図６の例では、ボルト３３、ナット３５、棒状板３７、ボルト３９、支持部材４１，４３、及び軸足ボルト４２を有する。

ボルト３３は、その上端部が支柱３の下端面に開口するねじ穴３ｃに螺合している。ナット３５は、ボルト３３の中間部に螺合している。

棒状板３７と２つのボルト３９を１組として、２組が設けられている。一方の組の棒状板３７は、図６の左右方向に延びており、他方の組の棒状板３７は、図６の紙面と垂直な方向に延びており、当該他方の組の２つのボルト３９は図示されていない。２本の棒状板３７の中間部は、支柱３の下端面とナット３５とにより挟み込まれている。

各棒状板３７は、支柱３の軸方向と直交する方向に細長く延びており、支柱３の軸方向の厚みを有する。各棒状板３７の各端部にはねじ穴が形成され、当該ねじ穴を支柱３の軸方向にボルト３９が貫通するように、当該ねじ穴にボルト３９が螺合している。

２つの支持部材（Ｐコン）４１，４３には、支柱３の軸方向に貫通するねじ穴が形成されている。支持部材４１のねじ穴には、ボルト３３の下側部分と軸足ボルト４２の上側部分が螺合している。支持部材４３のねじ穴には、軸足ボルト４２の下側部分が螺合している。軸足ボルト４２は、複数枚の合板３２を貫通しており、２つの支持部材４１，４３により複数枚の合板３２を挟み込んでいる。

また、各ボルト３９の下端面は、最上部の合板３２の上面に当接している。複数枚の合板３２は、図示しない部材などにより建物の構造体に支持されていてよい。

なお、合板３２と支持部材４１，４３と軸足ボルト４２は、打設したコンクリート７ａが十分な強度を発現した後に撤去されてよい。

図６の例では、防水部１１よりも上方において、支柱３の上側部分にはロープ用の貫通穴３ｄ（この図では２つの貫通穴３ｄ）が形成されている。この貫通穴３ｄに通すことで支柱３に掛けたロープを、屋根１の点検又は作業を行う人の命綱として利用することができる。

第３実施形態による支柱構造１０においても、第１実施形態の場合と同様の効果が得られる。

本発明は上述した実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上述した各実施形態による支柱構造１０は、上述した複数の要素の全て有していなくてもよく、上述した複数の要素のうち一部のみを有していてもよい。

また、以下の変更例１〜３のいずれかを単独で採用してもよいし、変更例１〜３の２つ以上を任意に組み合わせて採用してもよい。この場合、以下で述べない点は、上述と同じである。

（変更例１）
上述した第１実施形態、第２実施形態、又は第３実施形態のいずれかにおいて、一部の構成を上述した他の実施形態における対応する構成に置き換えてもよい。例えば、第１実施形態又は第２実施形態において、支柱３に結合させる手摺２３に関する構成を第３実施形態のロープ用の貫通穴３ｄに置き換えてもよい。

（変更例２）
上述した各実施形態において、防水プレート９ａが省略されてもよい。この場合、他の点は上述と同じであってよい。例えば、防水シート１１の下端部は、適宜の手段によりコンクリート７ａに結合されてよい。

（変更例３）
防水層９と防水部１１の各々は、アスファルト熱工法により形成されたアスファルト防水材であってもよい。この場合、防水部１１の下端部は、防水層９と一体的に形成されていることにより、防水層９と水密に結合されていてよい。

１屋根、１ａ上面、３支柱、３ａねじ穴、３ｂねじ穴、３ｃねじ穴、３ｄ貫通穴、５定着部（ボルト）、５ａ雄ねじ部、５ｂ被係止部（頭）、７コンクリート構造部、７ａコンクリート、７ａ１穴、７ｂ鉄筋、９防水層（防水シート、防水プレート、アスファルト防水材）、９ａ防水プレート、９ｂ防水シート、１０支柱構造、１１防水部（防水シート、アスファルト防水材）、１３シールカバー、１５締付け部、１７溶接部、１９シーリング材、２１ビス、２３手摺、２３ａ第１の手摺、２３ｂ第２の手摺、２５ボルト、２５ａ雄ねじ部、２５ｂ頭、２７スペーサ、２９モルタル、３１支持機構、３２合板、３３ボルト、３５ナット、３７棒状板、３９ボルト、４１，４３支持部材、４２軸足ボルト

Claims

建物の屋根に構築された支柱構造であって、
一体的に形成された支柱と、
前記支柱の下側部分に結合された定着部と、
前記屋根の上面を形成するコンクリート構造部とを備え、
前記支柱の前記下側部分と前記定着部は、前記コンクリート構造部に埋設され、前記支柱の上側部分は、前記屋根の前記上面から上方に突出し、
前記定着部は、前記支柱の下端から上端に向かう方向に前記コンクリート構造部に当接して前記コンクリート構造部に係止される被係止部を有する、支柱構造。
前記コンクリート構造部は、前記上面を形成するコンクリートと、前記コンクリート内に配置された鉄筋とを備え、前記支柱の前記下側部分と前記定着部は、前記コンクリートに埋設されており、
前記被係止部は、前記支柱の下端から上端に向かう方向に前記コンクリートに当接して該コンクリートに係止される、請求項１に記載の支柱構造。
前記コンクリート構造部は、前記上面を形成するコンクリートと、前記コンクリート内に配置された鉄筋と、前記上面に形成された穴と、当該穴に充填されたモルタルとを有し、
前記モルタルの内部に前記支柱の前記下側部分と前記定着部が埋設されており、
前記定着部の前記被係止部は、前記支柱の下端から上端に向かう方向に前記モルタルに当接して該モルタルに係止される、請求項１に記載の支柱構造。
前記支柱の前記下側部分には、ねじ穴が形成されており、
前記定着部は、前記ねじ穴に螺合した雄ねじ部を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の支柱構造。
前記屋根の前記上面を覆うように設けられ、前記支柱が貫通している防水層と、
前記支柱の上側部分の外周面に取り付けられた防水部と、
前記支柱の外周面に取り付けられ、前記防水部の上端を上方から覆う鍔状のシールカバーとを備え、
前記防水部の下端部は、前記防水層と水密に結合されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の支柱構造。
前記防水部の上端部を前記支柱の外周面に締め付ける締付け部を備える、請求項５に記載の支柱構造。
前記防水部の上端を埋め込むように前記シールカバーの下面と前記防水部の上端との隙間に充填されたシーリング材を備える、請求項５又は６に記載の支柱構造。