JP2021088133A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体収容体の外面が広く汚れてしまうことを抑制できる液体吐出装置を提供する。【解決手段】液体吐出装置は、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体収容体８０が着脱可能に装着される装着部１５とを備える。装着部１５は、液体収容体８０に設けられた液体導出口９３ａに接続される液体導入部３０と、液体収容体８０を装着部１５に装着する装着方向とは反対方向に液体収容体８０を付勢する付勢機構４０とを有する。付勢機構４０は、装着部１５に装着された液体収容体８０に密着する弾性部材４３を、重力方向において液体導入部３０よりも下方に有する。【選択図】図４

Description

本発明は、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体収容体が着脱可能に装着される装着部とを備える液体吐出装置に関する。

従来から、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体収容体が着脱可能に装着される装着部とを備える液体吐出装置が知られている。装着部は、液体収容体に設けられる液体導出口に接続される液体導入部と、装着部に対する液体収容体の装着方向とは反対方向に液体収容体を付勢する付勢機構とを有する。このような液体吐出装置では、液体導出口と液体導入部との接続部分から、液体が漏れることがある。

これに対し、特許文献１では、付勢機構内に吸収材を収容し、その吸収材の一部を付勢機構から液体収容体に向けて突出させることで、装着部に液体収容体が装着された状態において、吸収材における付勢機構から突出した部分が、液体収容体における液体導出口が形成された面に当接するようにした。これにより、液体導出口と液体導入部との接続部分から液体が漏れたとしても、漏れた液体は吸収材によって吸収される。

特開２０１０−１３２００６号公報

しかしながら、液体導出口と液体導入部との接続部分から漏れた液体の量が、吸収材により吸収可能な液体の量を超えた場合には、吸収材から液体がオーバーフローし、液体収容体の外面に伝うことで、液体収容体の外面が広く汚れることがある。液体収容体の外面が汚れると、ユーザーが液体収容体を交換する際に、ユーザーの手が汚れる虞がある。

上記課題を解決するための液体吐出装置は、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体収容体が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記液体収容体に設けられた液体導出口に接続される液体導入部と、前記液体収容体を前記装着部に装着する装着方向とは反対方向に前記液体収容体を付勢する付勢機構と、を有し、前記付勢機構は、前記装着部に装着された前記液体収容体に密着する弾性部材を、重力方向において前記液体導入部よりも下方に有する。

液体吐出システムの模式図。 装着部の斜視図。 液体収容体が装着される前の装着部及び液体収容体の断面図。 液体収容体が装着された後の装着部及び液体収容体の断面図。 押圧部材の斜視図。 押圧部材の斜視図。 図２における一点鎖線で囲まれた部分の拡大図。 押圧部材の側面図。 図８における９−９線断面図。 図４における１０−１０線断面図。

以下、液体吐出装置の一実施形態について図面を参照して説明する。図１に記載されているＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する３つの空間軸である。なお、他の図のＸＹＺ軸は、図１のＸＹＺ軸に対応している。液体吐出装置は、Ｘ軸に沿う方向であるＸ方向と、Ｙ軸に沿う方向であるＹ方向とを含む水平面に配置されている。Ｘ方向は、液体吐出装置が有する装着部に対する液体収容体（何れも後述）の着脱方向である。装着部に対して液体収容体を装着する方向を＋Ｘ方向とし、装着部から液体収容体を取り外す方向を−Ｘ方向とする。言い換えると、＋Ｘ方向は、液体収容体から装着部に向かう方向である。また、Ｚ軸に沿う方向のうち、重力方向を−Ｚ方向とし、重力方向の反対方向を＋Ｚ方向とする。

図１に示すように、液体吐出システム１００は、液体吐出装置１０と、液体吐出装置１０に装着される液体収容体８０とを備える。液体吐出装置１０は、用紙などの媒体に対して液体の一例であるインクを吐出することにより、媒体に文字や画像等を印刷するインクジェット式のプリンターである。液体収容体８０は、液体吐出装置１０に供給される液体を収容するカートリッジである。液体吐出装置１０には、互いに異なる性質を有するインク、例えば色の異なるインクを収容する複数の液体収容体８０が装着される。本実施形態の液体吐出装置１０には、例えばシアン、マゼンタ、イエローの液体収容体８０が１つずつと、ブラックの液体収容体８０が２つ、装着されている。

液体吐出装置１０は、箱状の筐体１１と、筐体１１に収容されたヘッド保持部１２とを備える。ヘッド保持部１２には、液体吐出ヘッド１３とバルブユニット１４とが搭載されている。液体吐出ヘッド１３は、媒体に対して液体を吐出する。バルブユニット１４は、液体吐出ヘッド１３から吐出される液体を貯留する。本実施形態の液体吐出装置１０には、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックに対応するように、４つのバルブユニット１４が搭載されている。

液体吐出ヘッド１３は、ラインヘッドでもシリアルヘッドでもよい。液体吐出ヘッド１３がラインヘッドである場合、媒体の幅と略同じ範囲に配列された複数のノズルから、一定速度で搬送される媒体に向けて一斉に液滴を吐出する。また、液体吐出ヘッド１３が媒体に対して走査するシリアルヘッドである場合、ヘッド保持部１２は走査方向に移動するキャリッジである。キャリッジが走査方向に移動する途中で液体吐出ヘッド１３がノズルから媒体に向かって液滴を吐出する。シリアル記録方式である場合、液体吐出ヘッド１３が移動する途中に液滴を吐出する１走査分の記録動作と、媒体を次の記録位置まで搬送する搬送動作とが交互に行われる。

液体吐出装置１０は、装着部１５と、加圧機構１６と、接続流路１７とを備える。装着部１５、加圧機構１６、及び接続流路１７は、筐体１１に収容されている。装着部１５には、液体収容体８０が着脱可能に装着される。加圧機構１６は、装着部１５に装着された複数の液体収容体８０に対し、個別に加圧流体を供給可能である。加圧機構１６は、ポンプ１６ａと、加圧流体用流路１６ｂと、後述する加圧部２４とを有する。接続流路１７は、装着部１５と液体吐出ヘッド１３とを接続する。詳しくは、接続流路１７は、装着部１５が有する後述の液体導入部３０（図２参照）と、液体導入部３０に導入された色と同じ色の液体を貯留するバルブユニット１４とを個別に接続する。

液体吐出装置１０は、液体吐出装置１０を統括的に制御する制御部１８を有する。制御部１８は、例えばコンピューター及びメモリーを含む処理回路等から構成されている。制御部１８は、メモリーに記憶されたプログラムに従って、液体吐出ヘッド１３や加圧機構１６等の動作を制御する。制御部１８は、加圧機構１６の動作を制御することで液体収容体８０に対する加圧流体の供給を制御する。

次に、図２〜図４を参照して、装着部１５について詳述する。
図２に示すように、装着部１５は、支持部材２０を備える。支持部材２０は、第１支持部２１及び第２支持部２２を有する。第１支持部２１は、Ｙ方向及びＺ方向を含む壁部である。第１支持部２１の長手方向はＹ方向であり、第１支持部２１の短手方向はＺ方向である。第２支持部２２は、Ｘ方向及びＹ方向を含む壁である。第２支持部２２の長手方向はＹ方向であり、第２支持部２２の短手方向はＸ方向である。

図３及び図４に示すように、第１支持部２１のＸ方向の両面のうち、−Ｘ方向に位置する面を装着面２１ａとし、＋Ｘ方向に位置する方の面を反装着面２１ｂとする。第１支持部２１には、装着面２１ａから＋Ｘ方向に凹む収容凹部２３が形成されている。図２に示すように、本実施形態の第１支持部２１には、５つ収容凹部２３がＹ方向に並ぶように形成されている。図３及び図４に示すように、各収容凹部２３の底面２３ａには、第１支持部２１をＸ方向に貫通する第１挿通孔２１ｈが形成されている。

装着部１５は、加圧部２４を備える。本実施形態の装着部１５は、Ｙ方向に並べて配置された５つの加圧部２４を備える。上述したように、加圧部２４は、加圧機構１６の一部であり、液体収容体８０に加圧流体を供給する。各加圧部２４は、軸方向がＸ方向に沿って延びる円筒状の部材を有する。各加圧部２４の−Ｘ方向の端部は、第１支持部２１の装着面２１ａよりも−Ｘ方向に突出している。各加圧部２４は、各収容凹部２３に対して−Ｚ方向に位置している。

装着部１５は、第１位置決め凸部２５及び第２位置決め凸部２６を備える。本実施形態の装着部１５は、Ｙ方向に並んで配置された５つの第１位置決め凸部２５と、Ｙ方向に並んで配置された５つの第２位置決め凸部２６とを備える。第１位置決め凸部２５及び第２位置決め凸部２６は、装着部１５に対する液体収容体８０のＹ方向及びＺ方向の位置決めを行う。第１位置決め凸部２５及び第２位置決め凸部２６は、第１支持部２１の装着面２１ａから−Ｘ方向に突出する棒状の部材である。各第１位置決め凸部２５は、各収容凹部２３に対して＋Ｚ方向に位置している。各第２位置決め凸部２６は、各加圧部２４に対して−Ｚ方向に位置している。

装着部１５は、規制部２７を備える。本実施形態の装着部１５は、Ｙ方向に並んで配置された５つの規制部２７を備える。規制部２７は、装着部１５に液体収容体８０が装着された状態において、液体収容体８０が−Ｘ方向に移動することを規制する。規制部２７は、Ｘ方向及びＹ方向を含む長方形状の板である。規制部２７の長手方向はＸ方向である。図３に示すように、規制部２７の＋Ｘ方向の端部は、第１支持部２１の−Ｚ方向の端面に取り付けられている。規制部２７の長手方向の大部分は、第１支持部２１の装着面２１ａよりも−Ｘ方向に突出している。規制部２７における第１支持部２１の装着面２１ａよりも突出した部分は、−Ｚ方向に弾性変形可能である。規制部２７は、−Ｘ方向の端部に＋Ｚ方向に突出するピン２７ａを有する。

装着部１５は、液体導入部３０を備える。本実施形態の装着部１５は、５つの液体導入部３０を備える。液体導入部３０は、液体収容体８０に設けられた後述の液体導出口９３ａ（図３及び図４参照）に接続される。液体導入部３０は、軸方向がＸ方向に沿って延びる円筒状の部材である。液体導入部３０は、第１支持部２１の第１挿通孔２１ｈに挿通されることにより、支持部材２０に組み付けられている。よって、５つの液体導入部３０は、Ｙ方向に並んでいる。液体導入部３０が支持部材２０に組み付けられた状態において、液体導入部３０の−Ｘ方向の端部は、第１支持部２１の装着面２１ａよりも−Ｘ方向に突出し、液体導入部３０の＋Ｘ方向の端部は、第１支持部２１の反装着面２１ｂよりも＋Ｘ方向に突出している。液体導入部３０の−Ｘ方向の端部は、先細り形状になっている。液体導入部３０の内部は、液体が導入される導入流路３１になっている。液体導入部３０の−Ｘ方向の端部には、導入流路３１と液体導入部３０の外部とを連通させる連通孔３２が形成されている。

装着部１５は、付勢機構４０を有する。付勢機構４０は、液体収容体８０を−Ｘ方向に付勢する。言い換えると、付勢機構４０は、装着部１５に対する液体収容体８０の装着方向とは反対方向に液体収容体８０を付勢する。付勢機構４０は、押圧部材４１と、付勢部材４２と、弾性部材４３とを有する。本実施形態の付勢部材４２は、コイルばねである。また、本実施形態の弾性部材４３は、エラストマーからなる。押圧部材４１と弾性部材４３とは二色成形によって形成されている。押圧部材４１と弾性部材４３とは一体化されている。

図５及び図６に示すように、押圧部材４１は、カバー部４４と、押圧部４５とを有する。カバー部４４は、軸方向がＸ方向に沿って延びる略円筒状である。カバー部４４は、周方向の一部が途切れた不連続部４４ａを有する。不連続部４４ａは、カバー部４４において−Ｚ方向に位置する。押圧部４５は、カバー部４４の−Ｘ方向の端部に連なる板状の部材である。押圧部４５には、押圧部４５をＸ方向に貫通する第２挿通孔４５ｈが形成されている。押圧部４５は、−Ｚ方向に延出する垂れ壁４５ａを含む。

図７に示すように、押圧部材４１は、受け部４６を有する。受け部４６は、液体導入部３０と液体収容体８０の液体導出口９３ａとの接続部分から液体が漏れた場合に、漏れた液体を受ける部分である。受け部４６は、Ｘ方向及びＹ方向を含む板状の第１部位４６ａと、第１部位４６ａの−Ｙ方向の端部から＋Ｚ方向に立設された板状の第２部位４６ｂと、第１部位４６ａの＋Ｙ方向の端部から＋Ｚ方向に立設された板状の第３部位４６ｃとを有する。つまり、受け部４６は、−Ｚ方向に向けて凸となる形状で設けられている。受け部４６の受け面Ｒを含む上面は、凹面となり、受け部４６の上面と反対側の面である下面は、下方に向けて凸となる凸面形状をなしている。第１〜第３部位４６ａ〜４６ｃはそれぞれ、押圧部４５の−Ｘ方向の端面４５ｂよりも−Ｘ方向に突出している。押圧部材４１において、受け部４６は、第１部位４６ａが第２挿通孔４５ｈに対して−Ｚ方向に位置するように配置されている。

第１部位４６ａの＋Ｚ方向に位置する面を受け面Ｒとする。受け面Ｒは、＋Ｘ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する傾斜面である。言い換えると、受け面Ｒは、液体収容体８０から離れるにつれて、重力方向に傾斜する傾斜面である。

弾性部材４３は、受け部４６の−Ｘ方向の端部に設けられている。弾性部材４３は、受け部４６の−Ｘ方向の端部のうち、第１部位４６ａ全体と、第２部位４６ｂの−Ｚ方向の端部と、第３部位４６ｃの−Ｚ方向の端部とに設けられている。つまり、弾性部材４３は、−Ｚ方向に向けて凸となる形状で設けられている。図１０に示すように、弾性部材４３のＹ方向の長さをＷ４３とする。なお、図１０では、弾性部材４３以外の部分は、図４における１０−１０線断面で示されているが、弾性部材４３が位置する部分は、弾性部材４３をＸ軸と直交する面で切断した断面で示されている。

ここで、弾性部材４３が−Ｚ方向に向けて凸となる形状であることから、弾性部材４３の上面が凹面となる。また、弾性部材４３が−Ｚ方向に向けて凸となる形状であることから、弾性部材４３の上面と反対側の面である下面が下方に向けて凸となる凸面形状をなしている。万一、漏れた液体が弾性部材４３の下方へ回り込んでも、その漏れた液体は弾性部材４３の下面を伝って弾性部材４３の下面の幅中央付近から滴下する。この滴下位置は、漏れた液体が通る想定された経路である。弾性部材４３の幅中央位置よりも−Ｚ方向（下方）となる位置には、液体をトレイ６２（図１参照）へ誘導可能な図示しない誘導路が設けられている。

図７に示すように、押圧部材４１は、押圧部４５の端面４５ｂから−Ｘ方向に突出する第１〜第３突出部４７〜４９を有する。第１突出部４７は、受け部４６に対して＋Ｚ方向に位置する。第１突出部４７は、第２挿通孔４５ｈに対して−Ｙ方向に位置する部分、＋Ｙ方向に位置する部分、及び＋Ｚ方向に位置する部分を有する。つまり、第１突出部４７は、＋Ｚ方向に凸となる形状で設けられている。第１突出部４７は、−Ｘ方向の端面から突出する第１凸部４７ａ及び第２凸部４７ｂを有する。第２突出部４８及び第３突出部４９は、略直方体状である。第２突出部４８及び第３突出部４９は、Ｚ方向において受け部４６と同じ高さに配置されている。第２突出部４８及び第１凸部４７ａは、受け部４６に対して−Ｙ方向に位置し、第３突出部４９及び第２凸部４７ｂは、受け部４６に対して＋Ｙ方向に位置する。すなわち、第２突出部４８及び第３突出部４９は、受け部４６をＹ方向に挟むように位置する。受け部４６は、第１〜第３突出部４７〜４９よりも−Ｘ方向に突出する。

図５、図６、図８、及び図９に示すように、押圧部材４１は、誘導部５０を有する。誘導部５０は、受け部４６が受けた液体を＋Ｘ方向に誘導する。すなわち、誘導部５０は、受け部４６が受けた液体を液体収容体８０から離れる方向に誘導する。誘導部５０は、第１流路形成部５１及び第２流路形成部５２を有する。

第１流路形成部５１は、垂れ壁４５ａから＋Ｘ方向に突出する第１〜第４壁部５１ａ〜５１ｄを有する。第１壁部５１ａ及び第２壁部５１ｂは、Ｘ方向及びＺ方向を含む壁であり、Ｙ方向に対向する。第１壁部５１ａは、カバー部４４の不連続部４４ａを形成する周方向の両端部のうち、−Ｙ方向に位置する方の端部と連続している。第２壁部５１ｂは、カバー部４４に対して＋Ｙ方向に位置している。第３壁部５１ｃは、第１壁部５１ａの−Ｚ方向の端部と連続する壁であり、第４壁部５１ｄは、第２壁部５１ｂの−Ｚ方向の端部と連続する壁である。第３壁部５１ｃの＋Ｙ方向の端部と、第４壁部５１ｄの−Ｙ方向の端部とは連続している。第１壁部５１ａの−Ｚ方向の端部と第２壁部５１ｂの−Ｚ方向の端部とは、第３壁部５１ｃ及び第４壁部５１ｄにより、Ｙ方向に接続されている。

第３壁部５１ｃは、＋Ｚ方向の端面である第１誘導面Ｇ１を有する。図９に示すように、押圧部材４１を−Ｚ方向に見たとき、第１誘導面Ｇ１は略台形状である。第１誘導面Ｇ１のＸ方向の寸法は、第１誘導面Ｇ１においてＹ方向の中央よりも−Ｙ方向に位置する部分では一定であり、第１誘導面Ｇ１においてＹ方向の中央よりも＋Ｙ方向に位置する部分では、＋Ｙ方向に向かうにつれて小さくなる。図８に示すように、第１誘導面Ｇ１は、＋Ｙ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する傾斜面である。なお、第１誘導面Ｇ１は、Ｘ方向には傾斜していない。

第４壁部５１ｄは、＋Ｚ方向の端面である第２誘導面Ｇ２を有する。図９に示すように、押圧部材４１を−Ｚ方向に見たとき、第２誘導面Ｇ２は略三角形状である。第２誘導面Ｇ２のＹ方向の寸法は、＋Ｘ方向に向かうにつれて小さくなる。つまり、第２誘導面Ｇ２のＹ方向の幅は、＋Ｘ方向に向かうにつれて狭くなっている。図８に示すように、第２誘導面Ｇ２は、＋Ｘ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する傾斜面である。言い換えると、第２誘導面Ｇ２は、液体収容体８０から離れるにつれて、重力方向に傾斜する傾斜面である。また、第２誘導面Ｇ２は、液体収容体８０から離れるにつれて、幅が狭くなる幅狭部の一例を構成している。なお、第２誘導面Ｇ２は、Ｙ方向には傾斜していない。

第１流路形成部５１は、第１誘導流路５３を有する。第１誘導流路５３は、第１壁部５１ａの＋Ｙ方向の面と、第２壁部５１ｂの−Ｙ方向の面と、第３壁部５１ｃの第１誘導面Ｇ１と、第４壁部５１ｄの第２誘導面Ｇ２とによって囲まれた空間である。

第２流路形成部５２は、第１流路形成部５１から＋Ｘ方向に突出する第１〜第３突出片５２ａ〜５２ｃを有する。第１突出片５２ａは、第３壁部５１ｃの＋Ｙ方向の端部と連続する。第２突出片５２ｂは、第２壁部５１ｂと連続する。第１突出片５２ａと第２突出片５２ｂとは、Ｙ方向に対向する。本実施形態では、第１突出片５２ａの＋Ｙ方向の面と、第２突出片５２ｂの−Ｙ方向の面との間隔は、Ｘ方向において一定である。第３突出片５２ｃは、第４壁部５１ｄと連続する。第１突出片５２ａの−Ｚ方向の端部と第２突出片５２ｂの−Ｚ方向の端部とは、第３突出片５２ｃにより、Ｙ方向に接続されている。

第３突出片５２ｃは、＋Ｚ方向の端面である第３誘導面Ｇ３を有する。図９に示すように、押圧部材４１を−Ｚ方向に見たとき、第３誘導面Ｇ３は長方形状である。第３誘導面Ｇ３の長手方向はＸ方向であり、第３誘導面Ｇ３の短手方向はＹ方向である。第３誘導面Ｇ３は、第２誘導面Ｇ２に対して−Ｚ方向に位置する。第３誘導面Ｇ３は、＋Ｘ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する傾斜面である。言い換えると、第３誘導面Ｇ３は、液体収容体８０から離れるにつれて、重力方向に傾斜する傾斜面である。

第２流路形成部５２は、第２誘導流路５４を有する。第２誘導流路５４は、第１突出片５２ａの＋Ｙ方向の面と、第２突出片５２ｂの−Ｙ方向の面と、第３突出片５２ｃの第３誘導面Ｇ３とによって囲まれた空間である。第２誘導流路５４は、第１誘導流路５３と連通している。

図３及び図４に示すように、押圧部材４１のカバー部４４及び付勢部材４２は、第１支持部２１の収容凹部２３に収容される。この状態において、付勢部材４２は、液体導入部３０の周囲を取り囲み、押圧部材４１のカバー部４４は、付勢部材４２の周囲を取り囲む。受け部４６及び弾性部材４３は、液体導入部３０に対して−Ｚ方向に位置する。言い換えると、付勢機構４０は、重力方向において液体導入部３０よりも下方に弾性部材４３を有する。また、付勢部材４２は、Ｘ方向において押圧部材４１の押圧部４５と収容凹部２３の底面２３ａとの間に位置する。

規制部２７の−Ｘ方向の端部は、第１位置決め凸部２５及び第２位置決め凸部２６の−Ｘ方向の端部よりも−Ｘ方向に突出している。第１位置決め凸部２５及び第２位置決め凸部２６の−Ｘ方向の端部は、加圧部２４の−Ｘ方向の端部、及び液体導入部３０の−Ｘ方向の端部よりも−Ｘ方向に突出している。また、加圧部２４の−Ｘ方向の端部、液体導入部３０の−Ｘ方向の端部は、弾性部材４３よりも−Ｘ方向に突出している。

図１に示すように、液体吐出装置１０は、案内部材６１と、トレイ６２とを備える。本実施形態の液体吐出装置１０は、５つの液体導入部３０に対応するように、５つの案内部材６１を備える。５つの案内部材６１は、Ｙ方向に並んで配置されている。各案内部材６１は、付勢機構４０が受けた液体をトレイ６２に案内する。各案内部材６１は、Ｘ方向において装着部１５とトレイ６２との間に配置されている。各案内部材６１の−Ｘ方向の端部は、装着部１５の第２流路形成部５２に対して−Ｚ方向に位置している。各案内部材６１の＋Ｘ方向の端部は、トレイ６２に対して＋Ｚ方向に位置している。

トレイ６２は、案内部材６１により案内された液体を受容可能である。すなわち、トレイ６２は、付勢機構４０が受けた液体を受容可能である。トレイ６２は、板状の底壁６２ａと、底壁６２ａの周縁から立設するように形成された側壁６２ｂとを備える。また、トレイ６２は、底壁６２ａにおいて側壁６２ｂが立設された側の面に、液体を受ける受容領域Ａ１と、受けた液体を検知する検知領域Ａ２とを有する。

トレイ６２は、検知領域Ａ２が受容領域Ａ１よりも＋Ｘ方向に位置するように配置されている。トレイ６２は、受容領域Ａ１から検知領域Ａ２に向かって下り勾配となるように配置されている。つまり、底壁６２ａにおいて側壁６２ｂが立設された側の面は、＋Ｘ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する傾斜面になっている。

受容領域Ａ１には、底壁６２ａにおいて側壁６２ｂが立設された側の面から−Ｚ方向に凹む複数の溝６３が形成されている。複数の溝６３は、検知領域Ａ２を中心に放射状に伸びている。図示しないが、溝６３の幅は、受容領域Ａ１から検知領域Ａ２に向かうにつれて狭くなる。

液体吐出装置１０は、吸収材６４と、検知部６５とを備える。吸収材６４及び検知部６５は、検知領域Ａ２に配置されている。吸収材６４及び検知部６５は、Ｘ方向に並べて配置されている。検知部６５は、吸収材６４に対して＋Ｘ方向に位置している。吸収材６４は、トレイ６２が受容した液体を吸収可能である。すなわち、吸収材６４は、付勢機構４０が受けた液体を吸収可能である。検知部６５は、トレイ６２が受けた液体を検知する。検知部６５は、液体を検知すると、液体の漏れが発生しているとして制御部１８に信号を送信する。制御部１８は、液体の漏れがあった旨の信号を検知部６５から受信すると、加圧機構１６による液体収容体８０への加圧流体の供給を停止し、液体の漏れが拡大しないようにする。

次に、液体収容体８０について詳述する。
図３及び図１０に示すように、液体収容体８０は、ケース８１と、加圧流体導入部８２と、収容容器８３と、液体導出部９０とを備える。

ケース８１は、軸方向がＸ方向に沿って延びる四角筒状の周壁８１ａと、周壁８１ａの＋Ｘ方向の端部に連なる第１端壁８１ｂと、周壁８１ａの−Ｘ方向の端部に連なる不図示の第２端壁とを有する直方体状である。図３に示すように、ケース８１は、周壁８１ａの内面と、第１端壁８１ｂの内面と、第２端壁の内面とによって区画された第１収容空間８０ａを有する。周壁８１ａを形成する壁部のうち、−Ｚ方向に位置する壁部の外面には、規制凹部８１ｄが凹設されている。

ケース８１は、第１端壁８１ｂの外面から＋Ｘ方向に突出するブロック状の突出部８４を有する。突出部８４は、＋Ｘ方向の端面として先端面８４ａを有する。先端面８４ａは、Ｙ方向及びＺ方向を含む面である。先端面８４ａは、液体収容体８０の外面でもある。

突出部８４は、先端面８４ａから−Ｘ方向に凹む第１収容凹部８５及び第２収容凹部８６を有する。第１収容凹部８５及び第２収容凹部８６は、Ｚ方向に並ぶように形成されている。第２収容凹部８６は、第１収容凹部８５に対して−Ｚ方向に位置している。突出部８４の内部には、第２収容空間８０ｂが形成されている。第２収容空間８０ｂは、第１収容空間８０ａと連通する。第１収容凹部８５の底面８５ａには、第２収容空間８０ｂと第１収容凹部８５の内側とを連通させる連通孔８５ｈが形成されている。

加圧流体導入部８２は、第２収容凹部８６の底面８６ａから＋Ｘ方向に延出する円筒状をなしている。加圧流体導入部８２は、ケース８１の外部と第１収容空間８０ａとを連通させる。装着部１５に液体収容体８０が装着された状態において、装着部１５の加圧部２４は、加圧流体導入部８２を通じて第１収容空間８０ａ内に加圧流体を供給する。

図１０に示すように、突出部８４は、先端面８４ａから−Ｘ方向に凹む第１位置決め凹部８７及び第２位置決め凹部８８を有する。第１位置決め凹部８７及び第２位置決め凹部８８は、Ｚ方向に並ぶように形成されている。第１位置決め凹部８７は、第１収容凹部８５に対して＋Ｚ方向に位置している。第２位置決め凹部８８は、第２収容凹部８６に対して−Ｚ方向に位置している。

図３に示すように、収容容器８３は、液体吐出ヘッド１３に供給する液体を収容する。つまり、液体収容体８０は、液体吐出ヘッド１３に供給する液体を収容する。収容容器８３は、可撓性を有する材料によって袋状に形成されている。収容容器８３は、ケース８１の第１収容空間８０ａに収容される。収容容器８３に収容された液体は、液体導出部９０を通じて装着部１５に導出される。

液体導出部９０は、軸方向がＸ方向に沿って延びる第１円柱部９１と、第１円柱部９１の＋Ｘ方向の端面から突出するとともに、外径が第１円柱部９１よりも小径の第２円柱部９２とを有する。液体導出部９０は、第１円柱部９１及び第２円柱部９２をＸ方向に貫通する導出流路９３を有する。第１円柱部９１の−Ｘ方向の端部は、収容容器８３に接続されている。よって、収容容器８３に収容された液体は、導出流路９３に流出可能である。導出流路９３は、第２円柱部９２の＋Ｘ方向の端面において開口する液体導出口９３ａを有する。図１０に示すように、液体導出口９３ａのＹ方向の長さをＷ９３ａとする。弾性部材４３のＹ方向の長さＷ４３は、液体導出口９３ａのＹ方向の長さＷ９３ａよりも長い。

図３に示すように、第１円柱部９１は、第２収容空間８０ｂに収容され、第２円柱部９２は、連通孔８５ｈに挿通されるとともに第１収容凹部８５内に収容される。突出部８４は、その先端面８４ａが、第２円柱部９２の＋Ｘ方向の端面よりも＋Ｘ方向に位置するように突出している。よって、液体導出口９３ａは、第１収容凹部８５内において開口している。

導出流路９３の内部には、弁部９４がＸ方向にスライド可能に設けられている。また、導出流路９３の内部には、弁部９４を＋Ｘ方向に付勢する不図示のばねが設けられている。図３に示すように、装着部１５に対して液体収容体８０が装着されていない状態では、弁部９４は、ばねにより付勢されることで、導出流路９３の＋Ｘ方向の端に位置する閉位置に配置されている。このとき、導出流路９３は、ケース８１の外部と連通しない。一方、図４に示すように、装着部１５に液体収容体８０が装着された状態では、導出流路９３内に液体導入部３０が挿入されることで、弁部９４は、液体導入部３０に押圧されて閉位置から−Ｘ方向にスライドされる。これにより弁部９４が開位置に配置される。

液体収容体８０は、第２円柱部９２の＋Ｘ方向の端面を覆うフィルム８９を有する。すなわち、液体導出口９３ａは、フィルム８９によって覆われている。本実施形態のフィルム８９は、正方形である。図１０に示すように、フィルム８９は、第１の角部８９ａが＋Ｚ方向に位置し、第１の角部８９ａと対角に位置する第２の角部８９ｂが−Ｚ方向に位置し、第３の角部８９ｃが−Ｙ方向に位置し、第３の角部８９ｃと対角に位置する第４の角部８９ｄが＋Ｙ方向に位置するように配置される。

図３に示すように、液体収容体８０は、装着部１５に対して−Ｘ方向に配置される。このとき、液体収容体８０のフィルム８９と、液体導入部３０の−Ｘ方向の端部とは対向する。加圧流体導入部８２の＋Ｘ方向の端部と、加圧部２４の−Ｘ方向の端部とは対向する。第１位置決め凹部８７と、第１位置決め凸部２５とは対向する。第２位置決め凹部８８と、第２位置決め凸部２６とは対向する。

装着部１５に対して液体収容体８０を装着する際には、液体収容体８０を装着部１５に向けて＋Ｘ方向に移動させる。すると、周壁８１ａのうち、−Ｚ方向に位置する壁部の外面が、規制部２７のピン２７ａ対して摺動するように、規制部２７は−Ｚ方向に弾性変形する。そして、図４に示すように、ピン２７ａが規制凹部８１ｄに嵌合されると、規制部２７は＋Ｚ方向に弾性復帰する。これにより、装着部１５に対する液体収容体８０の−Ｘ方向の移動が規制される。また、第１位置決め凸部２５は、第１位置決め凹部８７に挿入され、第２位置決め凸部２６は、第２位置決め凹部８８に挿入される。これにより、装着部１５に対する液体収容体８０のＹ方向及びＺ方向の位置決めが完了する。

液体導入部３０は、液体導出部９０の液体導出口９３ａに接続される。詳しくは、液体導入部３０の−Ｘ方向の先端部は、液体収容体８０のフィルム８９を突き破った後、閉位置にある弁部９４を−Ｘ方向に押圧する。これにより、弁部９４は、閉位置から−Ｘ方向にスライドされて開位置に移動する。液体導入部３０の−Ｘ方向の一部は、導入流路３１内に挿入される。導出流路９３と導入流路３１とは、連通孔３２を通じて連通する。

このとき、第１突出部４７の第１凸部４７ａ及び第２凸部４７ｂと、第２突出部４８と、第３突出部４９とは、突出部８４の先端面８４ａに当接するとともに、受け部４６は、第１収容凹部８５に挿入される。受け部４６の第１部位４６ａは、液体導出口９３ａと液体導入部３０との接続部分に対して−Ｚ方向に位置する。また、受け部４６の第１部位４６ａは、フィルム８９の第２の角部８９ｂに対して−Ｚ方向に位置する。

押圧部材４１は、液体収容体８０に当接することで＋Ｘ方向に移動する。付勢部材４２は、＋Ｘ方向に移動する押圧部材４１の押圧部４５と収容凹部２３の底面２３ａとによって圧縮される。このため、付勢部材４２は、押圧部材４１を−Ｘ方向に付勢し、押圧部材４１は、液体収容体８０を−Ｘ方向に付勢する。また、付勢部材４２が押圧部材４１を−Ｘ方向に付勢することで、受け部４６は、第１収容凹部８５の底面８５ａに押し付けられる。これにより、弾性部材４３は、第１収容凹部８５の底面８５ａと受け部４６の第１部位４６ａとによって押し潰されて、第１収容凹部８５の底面８５ａに密着する。図１０に示すように、液体導出口９３ａのＹ方向の両端は、弾性部材４３のＹ方向の両端の内側に位置する。

第１突出部４７の第１凸部４７ａ及び第２凸部４７ｂと、第２突出部４８と、第３突出部４９とが、突出部８４の先端面８４ａに当接することで、弾性部材４３が収容凹部２３の底面２３ａに当たったときの弾性部材４３の圧縮量が制限される。このとき、弾性部材４３は、自然状態よりも圧縮されるものの完全には押し潰されていない状態にある。つまり、弾性部材４３が完全に押し潰されたときの圧縮量をＣＦとすると、弾性部材４３の圧縮量Ｃは、０＜Ｃ＜ＣＦの条件を満たす範囲内にある。例えば、弾性部材４３が完全に押し潰された状態が長期間維持されると、弾性部材４３は潰れた状態に塑性変形してしまう。この場合、次回以降、ユーザーが液体収容体８０を装着部１５に装着したときに、潰れた弾性部材４３は、収容凹部２３の底面２３ａに密着できず、受け部４６と液体収容体８０との間に隙間が発生する心配がある。これに対して、本実施形態の弾性部材４３は、収容凹部２３の底面２３ａに当たったときの圧縮量が、完全に押し潰されたときの圧縮量ＣＦよりも小さく制限されるので、弾性部材４３が潰れた状態に塑性変形することが抑制される。よって、弾性部材４３が液体収容体８０の外面に接触したときの密着力が長期に亘り高く維持される。

また、加圧部２４は、加圧流体導入部８２に接続される。これにより、装着部１５に対する液体収容体８０の装着が完了する。
そして、液体収容体８０の液体導出部９０から液体導入部３０に液体を導入する際には、加圧機構１６により、液体収容体８０に加圧流体を供給する。詳しくは、制御部１８は、加圧機構１６の動作を制御することにより、複数の加圧部２４のうちの所望の加圧部２４に加圧流体を送る。加圧部２４は、加圧流体導入部８２を通じて、第１収容空間８０ａに加圧流体を供給する。これにより、第１収容空間８０ａに収容された収容容器８３は押圧されて、収容容器８３内部の液体は、導出流路９３、連通孔３２、導入流路３１の順に流れる。そして、導入流路３１に導入された液体は、接続流路１７を通じて液体吐出ヘッド１３に供給される。

例えば、液体収容体８０の交換時など、装着部１５から液体収容体８０を取り外す際には、液体収容体８０を−Ｘ方向に移動させる。これにより、液体導入部３０と液体導出口９３ａとの接続、及び加圧部２４と加圧流体導入部８２との接続が解除される。詳しくは、液体導入部３０が導出流路９３外に位置することで、導入流路３１と導出流路９３とは連通しなくなる。また、液体導入部３０による弁部９４の押圧状態が解除されることで、弁部９４は、導出流路９３内において＋Ｘ方向の端に位置する閉位置に戻る。よって、液体導出口９３ａから液体が漏れることが回避される。

第１位置決め凹部８７から第１位置決め凸部２５が引き抜かれ、第２位置決め凹部８８から第２位置決め凸部２６が引き抜かれる。また、規制部２７が−Ｚ方向に弾性変形することにより、ピン２７ａが規制凹部８１ｄから脱出する。その後、ケース８１の周壁８１ａのうち、−Ｚ方向に位置する壁部の外面は、規制部２７のピン２７ａに対して摺動する。ケース８１の周壁８１ａとピン２７ａとが摺動しなくなると、規制部２７は＋Ｚ方向に弾性復帰する。これにより、装着部１５に対する液体収容体８０の取り外しが完了する。

次に、液体導出部９０と液体導入部３０との接続部分から液体が漏れてしまった場合の作用について説明する。
液体導出部９０と液体導入部３０との接続部分から漏れた液体は、フィルム８９を伝って、フィルム８９の第２の角部８９ｂから受け面Ｒに垂れ落ちる。つまり、受け部４６の受け面Ｒは、漏れた液体を受ける。ここで、液体導入部３０に対して−Ｚ方向に弾性部材４３が設けられていない場合には、液体収容体８０と受け部４６との間に隙間が生じ、受け部４６が受けた液体がその隙間から流れ出る虞がある。これに対し、本実施形態では、液体導入部３０に対する−Ｚ方向には、液体収容体８０に密着する弾性部材４３が配置されている。このため、液体導出口９３ａと液体導入部３０との接続部分から漏れた液体は、弾性部材４３により堰き止められる。つまり、漏れた液体は、受け部４６により受け止められる。

本実施形態の受け面Ｒは、＋Ｘ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する傾斜面である。このため、受け面Ｒが受けた液体は、＋Ｘ方向、すなわち液体収容体８０から離れる方向に流れる。受け面Ｒに対する＋Ｘ方向には、第１誘導流路５３が設けられている。このため、受け面Ｒを流れる液体は、第１誘導流路５３に誘導される。よって、付勢機構４０が受けた液体は、第１誘導流路５３を流れる。第１誘導流路５３は、＋Ｙ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する第１誘導面Ｇ１と、＋Ｘ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する第２誘導面Ｇ２とを有する。第１誘導流路５３に誘導された液体は、第１誘導面Ｇ１により＋Ｙ方向に流れた後、第２誘導面Ｇ２により＋Ｘ方向、すなわち液体収容体８０から離れる方向に流れる。第１誘導流路５３に対する＋Ｘ方向には、第２誘導流路５４が設けられている。このため、第１誘導流路５３を流れる液体は、第２誘導流路５４に誘導される。よって、付勢機構４０が受けた液体は、第２誘導流路５４を流れる。第２誘導流路５４は、＋Ｘ方向に向かうにつれて−Ｚ方向に傾斜する第３誘導面Ｇ３を有する。第２誘導流路５４に誘導された液体は、＋Ｘ方向、すなわち液体収容体８０から離れる方向に流れる。

第２誘導流路５４の＋Ｘ方向の端部は、案内部材６１に対して＋Ｚ方向に位置している。このため、第２誘導流路５４を流れる液体は、案内部材６１に垂れ落ちる。案内部材６１は、第２誘導流路５４から垂れ落ちた液体を受ける。案内部材６１が受けた液体は、毛細管現象により＋Ｘ方向に向かって流れることで、トレイ６２内に案内される。トレイ６２の受容領域Ａ１は、案内部材６１によって案内された液体を受容する。受容領域Ａ１に受容された液体は、毛細管現象によって溝６３に引き込まれる。また、底壁６２ａは、受容領域Ａ１から検知領域Ａ２に向かう下り勾配の斜面である。これにより、毛細管現象によって溝６３に引き込まれた液体は、溝６３に沿って受容領域Ａ１から検知領域Ａ２に向かう方向へ、検知領域Ａ２まで誘導される。検知領域Ａ２まで誘導された液体は、吸収材６４に吸収される。また、検知部６５は、吸収材６４に吸収された液体を検知する。制御部１８は、検知部６５から液体を検知した旨の信号を受信すると、加圧機構１６による液体収容体８０への加圧流体の供給を停止する。この結果、液体の漏れが拡大しない。

本実施形態の効果について説明する。
（１）付勢機構４０は、液体収容体８０に密着する弾性部材４３を、重力方向において液体導入部３０よりも下方に有する。このため、液体導出口９３ａと液体導入部３０との接続部分から液体が漏れた場合、漏れた液体は、弾性部材４３により堰き止められる。よって、液体収容体８０のケース８１の外面が広く汚れてしまうことを抑制できる。

（２）弾性部材４３のＹ方向の長さＷ４３は、液体導出口９３ａのＹ方向の長さＷ９３ａよりも長く、液体導出口９３ａのＹ方向の両端は、弾性部材４３のＹ方向の両端の内側に位置する。このため、漏れた液体が弾性部材４３よりも下方に回り込むことを抑制できる。

（３）弾性部材４３は、重力方向に向けて凸となる形状で設けられている。このため、漏れた液体が弾性部材４３よりも下方に回り込むことを抑制できる。万一、漏れた液体が弾性部材４３よりも下方に回り込んでも、弾性部材４３の下面が下方に向けて凸となる凸面形状をなすため、漏れた液体は弾性部材４３の下面を伝って下面幅中央位置から滴下する。滴下した液体は、その下方に設けられた誘導路を通ってトレイ６２へ誘導される。

（４）液体導出口９３ａは、突出部８４の先端面８４ａに凹設された第１収容凹部８５内において開口する。液体収容体８０が装着部１５に装着された状態において、弾性部材４３は、第１収容凹部８５の底面８５ａに密着する。よって、漏れた液体が液体収容体８０のケース８１の外面に伝うことを抑制できる。また、ユーザーが液体収容体８０を交換する際に、液体導出口９３ａに誤って触れることを抑制できる。よって、ユーザーの手を汚す可能性も低くなる。

（５）押圧部材４１は、付勢機構４０が受けた液体が流れる流路として第１誘導流路５３及び第２誘導流路５４を有する。第１誘導流路５３は、液体収容体８０から離れるにつれて重力方向に傾斜する第２誘導面Ｇ２を有する。また、第２誘導流路５４は、液体収容体８０から離れるにつれて重力方向に傾斜する第３誘導面Ｇ３を有する。第２誘導面Ｇ２及び第３誘導面Ｇ３により、漏れた液体を液体収容体８０から離れる向きに流すことができる。

（６）第１誘導流路５３は、液体収容体８０から離れるにつれて幅が狭くなる幅狭部の一例としての第２誘導面Ｇ２を有する。漏れた液体が第２誘導面Ｇ２を流れることにより、漏れた液体を液体収容体８０から離れる向きにより流し易くなる。

（７）液体吐出装置１０は、付勢機構４０が受けた液体を受容可能なトレイ６２と、トレイ６２で受容した液体を検知する検知部６５とを有する。検知部６５により、液体導出口９３ａと液体導入部３０との接続部分から液体が漏れているか否かを検知できる。

（８）液体吐出装置１０は、付勢機構４０が受けた液体を受容可能な吸収材６４を備える。吸収材６４により、漏れた液体を吸収できる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・弾性部材４３のＹ方向の長さＷ４３は、液体導出口９３ａのＹ方向の長さＷ９３ａと同じでもよい。この場合、例えば、液体導出口９３ａのＹ方向の両端は、弾性部材４３のＹ方向の両端と同じ位置に位置していてもよい。

・弾性部材４３のＹ方向の長さＷ４３は、液体導出口９３ａのＹ方向の長さＷ９３ａより短くてもよい。この場合、例えば、液体導出口９３ａのＹ方向の両端は、弾性部材４３のＹ方向の両端の外側に位置していてもよい。

・受け部４６は、−Ｚ方向に向けて凸となるＶ字形状であってもよい。この場合、弾性部材４３も、受け部４６の形状に合わせて、−Ｚ方向に向けて凸となるＶ字形状としてもよい。

・受け部４６は、−Ｚ方向に向けて凸となる形状でなくてもよい。例えば、受け部４６は、第１部位４６ａのみを有していてもよい。
・弾性部材４３は、−Ｚ方向に向けて凸となる形状でなくてもよい。例えば、弾性部材４３は、Ｙ方向に沿って直線状に延びている形状であってもよい。

・受け部４６の受け面Ｒは、Ｚ方向の高さがＸ方向において一定である平坦面であってもよい。
・液体導出部９０の第２円柱部９２の＋Ｘ方向の端面は、突出部８４の先端面８４ａよりも突出していてもよい。この場合、液体導出口９３ａは、第１収容凹部８５の外側で開口することとなる。

・押圧部材４１は、誘導部５０を有していなくてもよい。
・誘導部５０の構成は適宜変更してよい。
一例として、誘導部５０は、第１流路形成部５１のみを有していてもよい。

他の例として、第２流路形成部５２は、第１突出片５２ａの＋Ｙ方向の面と、第２突出片５２ｂの−Ｙ方向の面との間隔が、＋Ｘ方向に向かうにつれて近付くように形成されていてもよい。この場合、第２誘導流路５４のＹ方向の幅は、＋Ｘ方向に向かうにつれて狭くなる。言い換えると、第２誘導流路５４は、液体収容体８０から離れるにつれて、Ｙ方向の幅が狭くなる幅狭部を有する。幅狭部により、漏れた液体を液体収容体８０から離れる向きにより流し易くなる。

・第１収容凹部８５の底面８５ａには、−Ｘ方向に凹む溝又は＋Ｘ方向に突出するリブが設けられていてもよい。溝又はリブは、液体導出口９３ａから弾性部材４３に向かって延びるとともに、Ｙ方向に複数設けられる。この場合、漏れた液体は、溝又はリブ同士の隙間によって、弾性部材４３及び受け部４６に向けて案内され易くなる。

・液体収容体８０が装着部１５に装着されるときに、受け部４６の弾性部材４３が液体収容体８０に当たる面は、第１収容凹部８５の底面８５ａに限定されず、第１収容凹部８５よりも下方に位置する先端面８４ａでもよい。この場合、弾性部材４３が液体収容体８０に当たる先端面８４ａにおける弾性部材４３よりも上方の領域に、−Ｘ方向に凹む溝又は＋Ｘ方向に突出するリブを設けてもよい。この場合、漏れた液体は、溝又はリブ同士の隙間によって、弾性部材４３及び受け部４６に向けて案内され易くなる。

・案内部材６１は無くてもよい。この場合、例えば、第２流路形成部５２の＋Ｘ方向の端部に対して−Ｚ方向にトレイ６２を配置することで、第２誘導流路５４から流れ出た液体は、トレイ６２によって直接受容される。

・トレイ６２、吸収材６４及び検知部６５を個別に設けてもよい。
例えば、案内部材６１の＋Ｘ方向の端部に対して−Ｚ方向にトレイ６２を配置するとともに、トレイ６２の＋Ｘ方向の端部に、液体が流出可能な出口を設けてもよい。吸収材６４は、トレイ６２の出口に対して＋Ｘ方向に配置される。この場合、トレイ６２が受けた液体は、出口からトレイ６２外に流れた後、吸収材６４によって吸収される。検知部６５は、トレイ６２内に設けられていてもよいし、トレイ６２の出口と吸収材６４との間に配置されてもよいし、吸収材６４に接触する状態に配置されていてもよい。

・トレイ６２及び検知部６５は無くてもよい。この場合、案内部材６１の＋Ｘ方向の端部に対して−Ｚ方向に吸収材６４を配置することで、案内部材６１によって案内された液体は、吸収材６４によって吸収される。

上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想を、その作用効果とともに以下に記載する。
（Ａ）液体吐出装置は、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体収容体が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記液体収容体に設けられた液体導出口に接続される液体導入部と、前記液体収容体を前記装着部に装着する装着方向とは反対方向に前記液体収容体を付勢する付勢機構と、を有し、前記付勢機構は、前記装着部に装着された前記液体収容体に密着する弾性部材を、重力方向において前記液体導入部よりも下方に有する。

この構成によれば、液体導出口と液体導入部との接続部分から液体が漏れた場合、漏れた液体は、弾性部材により堰き止められる。よって、液体収容体の外面が広く汚れてしまうことを抑制できる。

（Ｂ）上記液体吐出装置において、前記装着方向及び重力方向と交差する方向において、前記弾性部材の長さは、前記液体導出口の長さよりも長く、前記液体導出口の両端は、前記弾性部材の両端の内側に位置してもよい。

この構成によれば、漏れた液体が弾性部材よりも下方に回り込むことを抑制できる。
（Ｃ）上記液体吐出装置において、前記弾性部材は、重力方向に向けて凸となる形状で設けられてもよい。

この構成によれば、漏れた液体が弾性部材よりも下方に回り込むことを抑制できる。
（Ｄ）上記液体吐出装置において、前記液体導出口は、前記液体収容体の外面に凹設された凹部内において開口し、前記液体収容体が前記装着部に装着された状態において、前記弾性部材は、前記凹部の底面に密着してもよい。

この構成によれば、漏れた液体が液体収容体の外面に伝うことを抑制できる。また、ユーザーが液体収容体を交換する際に、液体導出口に誤って触れることを抑制できる。よって、ユーザーの手を汚す可能性も低くなる。

（Ｅ）上記液体吐出装置において、前記付勢機構は、前記弾性部材と一体化された押圧部材を有し、前記押圧部材は、前記付勢機構が受けた前記液体が流れる流路を有し、前記流路は、前記液体収容体から離れるにつれて重力方向に傾斜する傾斜面を有していてもよい。

この構成によれば、漏れた液体を液体収容体から離れる向きに流すことができる。
（Ｆ）上記液体吐出装置において、前記流路は、前記液体収容体から離れるにつれて幅が狭くなる幅狭部を有していてもよい。

この構成によれば、漏れた液体を液体収容体から離れる向きにより流し易くなる。
（Ｇ）上記液体吐出装置において、前記付勢機構が受けた前記液体を受容可能なトレイと、前記トレイで受容した前記液体を検知する検知部と、を更に備えていてもよい。

この構成によれば、液体が漏れているか否かを検知できる。
（Ｈ）上記液体吐出装置において、前記付勢機構が受けた前記液体を吸収可能な吸収材を更に備えていてもよい。

この構成によれば、漏れた液体を吸収材により吸収できる。

１０…液体吐出装置、１１…筐体、１２…ヘッド保持部、１３…液体吐出ヘッド、１４…バルブユニット、１５…装着部、１６…加圧機構、１６ａ…ポンプ、１６ｂ…加圧流体用流路、１７…接続流路、１８…制御部、２０…支持部材、２１…第１支持部、２１ａ…装着面、２１ｂ…反装着面、２１ｈ…第１挿通孔、２２…第２支持部、２３…収容凹部、２３ａ…底面、２４…加圧部、２５…第１位置決め凸部、２６…第２位置決め凸部、２７…規制部、２７ａ…ピン、３０…液体導入部、３１…導入流路、３２…連通孔、４０…付勢機構、４１…押圧部材、４２…付勢部材、４３…弾性部材、４４…カバー部、４４ａ…不連続部、４５…押圧部、４５ａ…垂れ壁、４５ｂ…端面、４５ｈ…第２挿通孔、４６…受け部、４６ａ…第１部位、４６ｂ…第２部位、４６ｃ…第３部位、４７…第１突出部、４７ａ…第１凸部、４７ｂ…第２凸部、４８…第２突出部、４９…第３突出部、５０…誘導部、５１…第１流路形成部、５１ａ…第１壁部、５１ｂ…第２壁部、５１ｃ…第３壁部、５１ｄ…第４壁部、５２…第２流路形成部、５２ａ…第１突出片、５２ｂ…第２突出片、５２ｃ…第３突出片、５３…第１誘導流路（流路）、５４…第２誘導流路（流路）、６１…案内部材、６２…トレイ、６２ａ…底壁、６２ｂ…側壁、６３…溝、６４…吸収材、６５…検知部、８０…液体収容体、８０ａ…第１収容空間、８０ｂ…第２収容空間、８１…ケース、８１ａ…周壁、８１ｂ…第１端壁、８１ｄ…規制凹部、８２…加圧流体導入部、８３…収容容器、８４…突出部、８４ａ…先端面（外面）、８５…第１収容凹部（凹部）、８５ａ…底面、８５ｈ…連通孔、８６…第２収容凹部、８６ａ…底面、８７…第１位置決め凹部、８８…第２位置決め凹部、８９…フィルム、８９ａ…第１の角部、８９ｂ…第２の角部、８９ｃ…第３の角部、８９ｄ…第４の角部、９０…液体導出部、９１…第１円柱部、９２…第２円柱部、９３…導出流路、９３ａ…液体導出口、９４…弁部、１００…液体吐出システム、Ａ１…受容領域、Ａ２…検知領域、Ｇ１…第１誘導面、Ｇ２…第２誘導面（傾斜面、幅狭部）、Ｇ３…第３誘導面（傾斜面）、Ｒ…受け面、Ｗ４３…長さ、Ｗ９３ａ…長さ。

Claims (8)

1. 液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドに供給する液体を収容する液体収容体が着脱可能に装着される装着部と、
   を備え、
   前記装着部は、
   前記液体収容体に設けられた液体導出口に接続される液体導入部と、
   前記液体収容体を前記装着部に装着する装着方向とは反対方向に前記液体収容体を付勢する付勢機構と、
   を有し、
   前記付勢機構は、前記装着部に装着された前記液体収容体に密着する弾性部材を、重力方向において前記液体導入部よりも下方に有することを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記装着方向及び重力方向と交差する方向において、前記弾性部材の長さは、前記液体導出口の長さよりも長く、前記液体導出口の両端は、前記弾性部材の両端の内側に位置することを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記弾性部材は、重力方向に向けて凸となる形状で設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体吐出装置。
4. 前記液体導出口は、前記液体収容体の外面に凹設された凹部内において開口し、
   前記液体収容体が前記装着部に装着された状態において、前記弾性部材は、前記凹部の底面に密着することを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の液体吐出装置。
5. 前記付勢機構は、前記弾性部材と一体化された押圧部材を有し、
   前記押圧部材は、前記付勢機構が受けた前記液体が流れる流路を有し、
   前記流路は、前記液体収容体から離れるにつれて重力方向に傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の液体吐出装置。
6. 前記流路は、前記液体収容体から離れるにつれて幅が狭くなる幅狭部を有することを特徴とする請求項５に記載の液体吐出装置。
7. 前記付勢機構が受けた前記液体を受容可能なトレイと、
   前記トレイで受容した前記液体を検知する検知部と、
   を更に備えることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか一項に記載の液体吐出装置。
8. 前記付勢機構が受けた前記液体を吸収可能な吸収材を更に備えることを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか一項に記載の液体吐出装置。

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