JP2021073386A - しみ抜きのための改善された布地の処理方法 - Google Patents
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Classifications
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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-
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-
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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-
- C11D2111/12—
-
- C11D2111/44—
Abstract
Description
部分継続出願であり、既に2011年2月22日に発行された米国特許第7,893,0
14号である、2011年1月3日に出願された米国特許第12/983,864号の部
分継続出願である、2014年11月20日に出願された米国特許第14/549,55
5号の同時係属出願の部分継続出願であり、2015年1月14日に出願された米国仮特
許出願第62/103,192号からの優先権を請求している。前述の全ては、参照によ
り本明細書に完全に組み込まれる。
損傷に対する耐性、及び改善された手触り感等の布地保護の利益を付与する布地処理組成
物に関する。組成物は、浸漬若しくは直接噴霧による適用を通して洗浄する前の前処理剤
として使用又は適用することができる、又は全自動洗濯機の洗浄又は濯ぎサイクル等の処
理サイクルに添加することができる。布地処理の適用は、処理した布地が乾燥及び/又は
加熱によって硬化されると完了する。
物質を含む工業用浴(industrial baths)を要し、後続して高温、すなわち100℃を実
質的に超える温度、例えば市販の乾燥オーブンに見られることが多い温度で硬化される。
例えば、Bullock等の米国特許第6,251,210号は、布地に直接適用される
5〜20重量%のフルオロケミカル織物作用剤を有する水性一次組成物を適用し、後続し
て乾燥し、その後、布地に直接適用される水性二次組成物を適用し、後続して第2の乾燥
を行うことを要する、織物を処理するデュアルシステムを開示している。織物作用剤は、
フルオロケミカルに加えて、ウレタンラテックス、相溶性アクリレートラテックス及び架
橋樹脂を含む。第1の組成物は、ガラス転移温度が10〜35℃の低固体ラテックスであ
る。第2の組成物は、木工用ボンド又は壁紙糊の粘稠性を有し、ガラス転移温度が−40
℃〜−10℃の高固体ラテックスを含み、布地の片面に適用される。この組み合わせ商用
処理システムは、その称するところでは、撥液性、しみ耐性で、取り扱いが簡易な布地を
作る。
基を有する撥水剤/撥油剤分散体、乳化性ポリエチレン分散体、及び修飾水素アルキルポ
リシロキサンをベースとするソフトハンド増量剤の組み合わせを記載している。組成物は
、70〜150g/Lの濃度で布地上に詰められ、次いで150℃で硬化される。Sin
ger等の米国特許第5,019,281号は、アルキルホスホン酸の水溶性C9〜C2
4第四級アンモニウム、別個のC12〜C24第四級アンモニウム化合物、及び分散ポリ
エチレンワックスを含む処理複合剤を記載している。組成物は、30g/Lの濃度で布地
上に詰められ、次いで110℃で硬化される。Murphyの米国特許第5,153,0
46号は、フルオロケミカル織物防汚剤、潤滑剤、並びにカチオン性及び非イオン性の界
面活性剤の組み合わせの組み合わせを記載している。組成物は、ナイロン糸への商業的応
用を目的とする。
ーティング、塩素化パラフィン蝋、並びにエチレン/酢酸ビニルワックス、例えばEng
lebrecht等の米国特許第4,027,062号及びMcKinney等の米国特
許第4,833,006号に列挙されている材料によって機能してきた。また、当技術分
野において公知のシリコーン材料を使用した流出液によってできるしみに耐性を持つ布地
を造ることも可能である。
の技術が開発されてきた。例えば、Vogel等の米国特許第5,532,023号は、
濡れた又は乾燥した衣類への使用向けのシリコーン及び膜形成ポリマーを洗濯後に使用し
てしわを緩和する方法を記載している。組成物を布地に吹き付け、次いでアイロンがけす
るか又は手で延ばしてしわを減らす利益が得られる。組成物を洗濯中に適用できるという
指示はない。
の熱風乾燥機中で硬化する製品は、幾つかの欠点に悩まされている。通常、厚い又は不均
一なコーティングは、撥油性及び撥水性が不完全な領域を生じ、布地の手触りに柔らかさ
を欠く結果を招く。このような製品は、布地の有孔性を低減する可能性もあり、結果とし
て、使用中に着用者にとって不快な状態になり得る。直接適用される製品の追加の欠点は
、しみや汚れを固めてしまうため、既にしみ又は汚れが付着している布地には使用できな
い点である。すなわち、こうした製品は、織物に既に付いているしみ又は汚れをまず除去
する代わりに、それらを上から密封してしまうということである。
等の米国特許第6,075,003号は、フルオロポリマーとカチオン性布地用柔軟剤の
使用を開示している。Audenaert等の米国特許第5,910,557号は、撥油
性及び撥水性を付与するためのフルオロケミカルポリウレタン化合物の使用を開示してい
る。更に、Haq等は、布地に処理を施すために、組成物に晒された布地を、150℃以
上の温度で乾燥又はアイロンがけすることを教示している。
を与えるフルオロケミカルコポリマー組成物を含有する水性エマルジョンを記載している
。エマルジョンは、高アルカリ性、高アニオン性濃度、及び/又は高剪断条件下で明らか
に安定性である。布地の処理は、110℃から190℃の間の相対的に高い温度での乾燥
を必要とする。
アルキレンオキシドのうちの少なくとも1つを含む、少なくとも1種の疎水性/親水性再
付着防止コポリマーを有効量で含む洗剤組成物を記載している。コポリマーの目的は、織
物素材の繊維のゼータ電位を、ベアファイバーのゼータ電位の0.5倍以下の値まで低減
することである。特許の精密な検査は、ゼータ電位が、未処理及び処理布地に限って決定
され、すなわち、液体組成物や洗浄液には決定されず、ゼータ電位の陰性度が低くなって
も、陽電荷の値には決して達しないことを明らかにしている。試験2と表記したGres
serの実施例は、パラフィン等の疎水性作用剤を含む汚損組成物を記載している。パラ
フィンは、試験布地を変色するために使用される。Gresserの目標は、汚れ、した
がってパラフィンを布地から完全に除去することであることに留意されたい。
することによって、とりわけ撥水性を付与するために織物材料を修飾する方法を記載して
いる。多官能分子は、結合基、疎水性基、及び親水性基、並びに疎油性基等の複数の官能
基又は領域を有するポリマーである。
許出願第14/549,555号は、しみや汚れに対する耐性、撥油性、撥水性、柔らか
さ、しわ及び損傷に対する耐性、並びに改善された手触り感等の布地保護の利益を付与す
る布地処理組成物に関する。組成物は、浸漬又は直接噴霧による適用を通して、洗浄前の
前処理として使用しても、全自動洗濯機の洗浄又は濯ぎサイクル等の処理サイクルに添加
してもよい。布地処理は、布地が乾燥及び/又は加熱によって硬化されたら完了する。し
かし、前述は全て、近年、消費者に人気を得られた高効率で少ない水使用のタイプの洗濯
機の使用には対応していない。
保護特性を与える布地処理組成物及び方法の非限定的な例を提供する。理解されているよ
うに、制御されて均一な市販布地コーティング処理の操作と、節水又はHE機での使用に
対応した、家庭用途における便利さ及び使いやすさとを合わせた製品及び方法が必要であ
る。加えて、コーティングは、住宅用衣類乾燥機で容易に実現できる温度で硬化が可能で
なければならない。これは、高温での硬化が、多数回の処理サイクルで過度に堆積するこ
とが原因で、コーティングを過度に耐性にする恐れがある。ひいては、これは、典型的に
は、不都合な手触り感をもたらす。
又は除去できるコーティングも可能にする。このような非永続的又は一時的なコーティン
グは、多数回の適用又は処理による全体のコーティング堆積を低減し、白色又は淡色の布
地の黄変又は変色等、目に見える残留物が残る可能性又は布地の外観におけるその他の不
要な変化も低減する。所望の織物処理製品はまた、既存のしみ又は汚れを固めて布地を台
無しにするべきでない。米国消費者製品安全委員会によれば、家庭用乾燥機は、典型的に
は、少なくとも175℃の平均温度を実現し、通常の使用法でかなり高温に達する。実際
、家庭用衣類乾燥機は、典型的には、使用中、250℃〜350℃の範囲の温度を実現す
る。Final Report on Electric Clothes Dryer
s and Lint Ignition Characteristics、U.S.
Consumer Products Safety Commission、200
3年5月、105頁;http://www.cpsc.gov/library/fo
ia/foia03/os/dryer.pdfを参照されたい。
号は、過度の乾燥温度の使用の潜在的に有害な結果に言及していない。Greenは、綿
、ナイロン及び耐熱性繊維の混紡を、代理洗浄溶液、すなわち水性水酸化ナトリウムで処
理し、次いで布地を濯ぎ、従来型家庭用乾燥機で乾燥して71℃で最大限に乾燥させるこ
とを開示している。Greenは、71℃が、布地が受けるべき最高温度であるとも、7
1℃が従来型家庭用乾燥機で実現される最高温度とも規定しておらず、むしろ71℃は使
用した最高温度と規定している。
許出願第14/549,555号に記載の方法は、洗濯物が洗浄サイクルにおいて洗浄さ
れた後、濯ぎサイクルにおいて布地処理組成物で直接処理される方法であり、織物が完全
に水で覆われる伝統的なトップローディング式、ディープフィリング洗濯機で効果的であ
る。伝統的なトップローディング式洗濯機のいずれのサイクルの水量も約18〜20ガロ
ン(68〜76リットル)である。いわゆる、高性能(HE)洗濯機では、いずれのサイ
クルの水量も、典型的にはかなり少なく、例えば1サイクル当たり約5ガロン(19リッ
トル)であると想定するのが自然である。このようなHE洗濯機では、少量の水が使用さ
れるため、追加される布地処理組成物の濃度は、従来型トップローディング式洗濯機の3
〜4倍濃く、処理済みの織物に布地処理組成物が多く付着することが予測される。しかし
、やや意外だが、これは実際はそうではない。実際、驚くべきことに、相対的に言えば、
節水型高性能洗濯機中で織物に導入した又は適用した布地処理組成物の量は、節水型又は
HE洗浄サイクル直後の節水型又はHE濯ぎサイクル中で織物に導入した布地処理組成物
の量と比べてかなり少ないことが発見されている。
の成功裏な処理が、布地処理組成物を、界面活性剤含有添加剤を本質的に加えない濯ぎサ
イクルに導入することを含むという驚くべき発見に関する。言い換えると、少なくとも1
種のゼータ電位調整剤、疎水性作用剤及びフルオロポリマーを含有する織物又は布地処理
組成物を、家庭用又は消費者洗濯機における洗浄サイクルの後に実行される少なくとも1
回の濯ぎサイクルに後続して別個のサイクルに導入すること。洗濯プロセスのこのような
第2の別個の又は追加の濯ぎサイクル中に、織物処理組成物を織物に適用し、後続して乾
燥及び/又は加熱により織物を硬化させることを通して、節水又はHE機を使用した場合
でも、布地保護の利益が織物又は衣服に付与される。これらの利益は、個別にかつ集合的
に、本明細書に開示する方法及び技術に従って布地処理組成物で処理される織物又は布地
の有用な寿命を延長する。
示の構成及び操作を考慮して特別に定義してよく、使用者又は操作者の目的又は通常の慣
行に応じて変更が可能である。これらの用語は、本明細書全体にわたる内容に基づいて定
義すべきである。本開示の趣旨は、示唆する例示的実施形態に限定されるものではなく、
本開示の趣旨を理解する当業者であれば、同じ趣旨の範囲内でその他の例示的実施形態を
容易に実施することが可能であり、当然ながら、その他の例示的実施形態も本開示の範囲
に属するものとする。
請求の範囲に限定されるものではないことを理解すべきである。本明細書で用いる場合、
単数形の使用は、別段の指定がなければ複数形を含む。本明細書で用いる場合、「又は」
は、別段の指定がなければ、「及び/又は」を意味する。更に、用語「含む(include)
」並びにその他の形式、例えば「含む(includes)」及び「含めた(included)」の使用
は限定されない。本明細書で用いられる項の見出しは、まとめ上げることのみを目的とし
、記載の主題を限定するものと解釈すべきではない。
書中での使用に従う考察における定義の観点で理解すべきであり、当業者は、通常、必要
に応じて言葉及び用語を定義すると考えられる。
ダー」洗濯機は、従来型又は非HEタイプの洗濯機を指すと理解される。
ing cycle)」は、布地に熱を加える間、又は布地を周囲空気中に放置して乾燥させる間
の布地ケア手順の一部を指すと理解される。加熱は、従来型家庭用洗濯物乾燥機中で、又
は送風機若しくはホットエアガン等の使用によって布地をアイロンがけすること等で水を
除去するその他の任意の技法を介して行ってよい。
業界における伝統的な意味と一致すると理解される。
「布地保護の利益(fabric protection benefits)」は、しみ耐性、撥油性、撥水性、柔
らかさ、しわ及び損傷に対する耐性、改善された手触り感、並びに前述いずれの組み合わ
せのうちの少なくとも1つを指すと理解される。布地保護の利益はまた、繊維摩耗の低減
、すなわち、繊維引っ張り強さの保持、繊維ピリングの低減による布地の外観の維持、色
の損失若しくは退色の低減、洗浄サイクル若しくは全体の洗濯プロセスの間の布地への不
堅牢染料の付着の阻止、布地の形の保持及び/又は布地収縮減少も含むと理解される。
水利用において、従来型洗濯機より高性能に設計されている洗濯機を指す。印刷物及びオ
ンライン(http://www.cleaninginstitute.org./a
ssets/1/page/he.pdf)で得られるAmerican Cleani
ng Institute、「High Efficiency Washers an
d Detergents」、Washington D.C.、2010を参照された
い。HE洗濯機は、典型的に米国の従来型撹拌タイプ洗濯機で使用される約20%〜66
%のみの水量を使用する。加熱する水量がかなり少ないため、HE洗濯機のエネルギー使
用量は、典型的に従来型の撹拌タイプ洗濯機で水を加熱するために必要なエネルギー量の
20〜50%くらいに少なくてよい。
ス(laundry process)」、又は「洗濯サイクル(laundry cycle)」は、布地処理及び/
又は布地洗浄手順の間に布地が受け得る洗浄、濯ぎ、脱水及び乾燥のいずれか、また全て
を指すと理解されている。
(wash cycle)」は、品物を洗浄する目的で、水溶液中で洗剤を布地、衣料又は織物と合
わせる洗濯プロセス又は布地洗浄手順の部分のみを指す。
inning cycle)」は、残留水又は水溶液が、絞り取り、遠心力又はこれらの任意の組み合
わせによって布地から除去される間の布地洗浄手順の部分を指すと理解される。
ing cycle)」は、布地に熱が加えられる又は布地を周囲空気中で放置して乾燥する間の
布地ケア手順の部分を指すと理解される。加熱は、従来型家庭用洗濯物乾燥機中で、又は
送風機若しくはホットエアガン等の使用によって布地をアイロンがけすること等で水を除
去するその他の任意の技法を介して行ってよい。
地に与える方法を対象とする。これに応じて、図1の100は、布地処理組成物を布地に
導入する例示的方法を例示している。図1に図示されるように、工程102で使用者がま
ず洗濯物を洗濯機に入れるとプロセスが開始し、水追加工程104で所望の機械操作に応
じて水を機械に添加する。使用者が、判断時点106で、布地に汚れ及び/又はしみがあ
ると判断した場合、使用者は、洗剤追加工程108に示すように、洗濯洗剤をウォッシュ
ロードに添加する。使用者は、洗濯物を浸漬してよいが、最終的には、洗濯物は、撹拌工
程110で洗浄液中にて撹拌され、洗濯機の制御機構によって自動的に、又は使用者の手
作業で決められた時間の後、機械から洗浄水を排出し、排水、脱水工程112に示すよう
に、遠心力により洗濯物を脱水する。
116で示すように、所望の機械操作に応じて機械に水が加えられる。使用者は、再度、
洗濯物を洗浄水に浸漬することができるが、最終的には、撹拌工程118で、洗濯物は濯
ぎ液中で撹拌され、洗濯機制御により自動的に又は使用者の手動により決定された時間の
後、濯ぎ水を機械から排出し、排水、脱水工程120で遠心力によって洗濯物を脱水する
。この時点で、布地処理サイクルが開始される。この後者のプロセスは、常用のかつ高性
能の機械と同じものになる。布地処理サイクルでは、104で所望の機械操作に応じて水
が機械に追加される。好適な用量の本明細書に記載の布地処理組成物が、水と一緒に添加
される、又は処理組成物が添加される工程122に示すように後続して添加される。使用
者は、再度、洗濯物を処理液に浸漬することができるが、最終的には、撹拌工程124で
、洗濯物は処理液中で撹拌され、洗濯機制御又は手動操作優先によって自動的に決定され
る時間の後、機械から処理水が排出され、排水脱水工程126に示すように遠心力によっ
て洗濯物が脱水される。次いで、洗濯物は従来型乾燥機で乾燥し、これによりプロセスが
終了する。
程を加える選択を有することは明らかであろう。したがって、洗剤を含有する洗浄サイク
ル又は中間の濯ぎサイクルを省き、代わりに、所望の機械操作104に応じて機械に水を
追加することによって開始し、次いで工程122、124、126及び128に直接進め
て、プロセスを繰り返すことが可能である。
つの布地保護特性を布地に付与する方法は、
1.図1の108、110及び112で示す、少なくとも1種の界面活性剤を含む洗剤組
成物で布地を洗浄する工程と、
2.図1の116、118及び120で示す、界面活性剤含有添加剤を本質的に欠く第1
の濯ぎサイクル中で布地を濯ぐ工程と、
3.図1の122、124及び126で示す、第2の濯ぎサイクル中で、第1の布地処理
組成物を布地に付着させ、第1の布地処理組成物が、
a.布地に大きな色の変化を引き起こすことも、変色をもたらすこともない、融点又はガ
ラス転移温度が100℃未満であることを特徴とする、疎水性作用剤、
b.フルオロポリマー、及び
c.第1の処理液が、正(positive)かつゼロミリボルト超のゼータ電位を有するような、
ゼータ電位調整剤
を含む、工程と、
4.図1の乾燥工程128で示す、周囲温度より高いが100℃未満、好ましくは70℃
未満の温度で布地を硬化させる工程と
を含み、
i.布地保護特性が、撥水性増大、撥油性増大、汚れ及びしみ落とし増強、改善された手
触り感、改善された柔らかさ、改善された損傷耐性、並びにこれらの任意の組み合わせを
含む群から選択され、
ii.疎水性作用剤がフルオロポリマーではなく、
iii.ゼータ電位調整剤が、カチオン性物質又はカチオン修飾物質を含み、
iv.疎水性作用剤とゼータ電位調整剤の比率が少なくとも1:3である。
処理してよいが、ただし界面活性剤を含有する添加剤を本質的に欠く少なくとも1つの中
間濯ぎ工程は、任意の洗浄サイクルの後、しかし任意の布地処理工程(複数可)の前には
含まれない。布地が乾燥したら又は加熱されて乾燥したら、任意の特定の一洗濯プロセス
は完了したと理解される。
成物に数回晒してよいが、ただし洗剤又は界面活性剤組成物を本質的に欠く少なくとも1
つの濯ぎ工程は、任意の布地処理又は付着工程(複数可)の前に行われる。これに応じて
、布地に少なくとも1つの布地保護特性を与えるために洗濯機中で布地を処理する方法は
、布地処理組成物を布地に付着させる工程を少なくとも1回繰り返す、上記の第1の方法
を含む。
物で処理された布地、衣料又は織物を、後続する洗濯プロセス中で同じ第1の布地処理組
成物で再処理することも、又は後続する洗濯プロセス中、ただし追加の界面活性剤含有添
加剤を本質的に欠く中間濯ぎ工程が、洗浄工程に後続し、布地処理工程の前に行われる中
、第2の布地処理組成物で処理することもできる。第2の布地処理組成物は、第1の布地
処理組成物と同じ疎水性作用剤、フルオロポリマー及びゼータ電位調整剤を含んでいても
よいが、異なっていてもよい。更に、第2の布地処理組成物は、独立に、第1の布地処理
組成物の各活性成分を同じ、より多い又はより少ない重量%の量で含有してよい。これに
応じて、少なくとも1つの布地保護特性を布地に与えるために洗濯機中で布地を処理する
方法は、
1.図1の108、110及び112で示す、少なくとも1種の界面活性剤を含む洗剤組
成物で布地を洗浄する工程と、
2.図1の116、118及び120で示す、界面活性剤含有添加剤を本質的に欠く第1
の濯ぎサイクル中で布地を濯ぐ工程と、
3.図1の122、124及び126で示す、第1の処理液を含む第2の濯ぎサイクル中
で、第1の布地処理組成物を布地に付着させ、第1の布地処理組成物が、
a.布地に何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色ももたらすことが
ない、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴とする、第1の量の疎水
性作用剤、
b.第1の量のフルオロポリマー、及び
c.第1の処理液が、正かつゼロミリボルト超のゼータ電位を有するような、第1の有効
量のゼータ電位調整剤
を含む、工程と、
4.後続の処理液を含む後続の濯ぎサイクルにおいて、第2の布地処理組成物を布地に付
着させる工程、すなわち、図1の122、124及び126を繰り返す工程であって、
第2の布地処理組成物が、
d.布地に何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色ももたらすことが
ない、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴とする、第2の量の疎水
性作用剤、
e.第2の量のフルオロポリマー、及び
f.第2の処理液が、正かつゼロミリボルト超のゼータ電位を有するような、第2の有効
量のゼータ電位調整剤
を含む工程と、
5.図1の乾燥工程128で示す、周囲温度より高いが100℃未満、好ましくは70℃
未満の乾燥温度で布地を硬化させる工程と
を含み、
i.布地保護特性が、撥水性増大、撥油性増大、汚れ及びしみ落とし増強、改善された手
触り感、改善された柔らかさ、改善された損傷耐性、並びにこれらの任意の組み合わせを
含む群から選択され、
ii.疎水性作用剤がフルオロポリマーではなく、
iii.ゼータ電位調整剤が、カチオン性物質又はカチオン修飾物質を含み、
iv.疎水性作用剤とゼータ電位調整剤の比率が少なくとも1:3であり、
v.第1の布地処理組成物が、第2の布地処理組成物と同じであっても、異なっていても
よく、
vi.それぞれ第2の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー及びゼータ電位調整剤が、独
立に、それぞれ第1の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー及びゼータ電位調整剤に等し
い又は等しくない。
着工程4が独立して、硬化又は乾燥工程5の前に少なくとも1回繰り返されてもよい。
理する方法は、
1.図1の工程108、110及び112で示す、少なくとも1種の界面活性剤を含む洗
剤組成物で布地を洗浄する工程と、
2.図1の116、118及び120で示す、追加される洗剤又は界面活性剤含有添加剤
を本質的に欠く濯ぎサイクル中で布地を濯ぐ工程と、
3.図1の工程122、124及び126で示す、第1の処理液を含む第2の濯ぎサイク
ル中で、第1の布地処理組成物を布地に付着させ、第1の布地処理組成物が、
a.布地に何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色ももたらすことが
ない、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴とする、第1の量の疎水
性作用剤、
b.第1の量のフルオロポリマー、及び
c.第1の処理液が、正かつゼロミリボルト超のゼータ電位を有するような、第1の有効
量のゼータ電位調整剤
を含む、工程と、
4.図1の乾燥工程128で示す、周囲温度より高いが100℃未満、好ましくは70℃
未満の第1の乾燥温度で布地を硬化させる工程と、
5.図1の122、124及び126で示すように、後続の処理液を含む後続の洗濯プロ
セスにおいて、第2の布地処理組成物を布地に付着させ、第2の布地処理組成物が、
d.布地に何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色ももたらすことが
ない、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴とする、第2の量の疎水
性作用剤、
e.第2の量のフルオロポリマー、及び
f.第2の処理液が、正かつゼロミリボルト超のゼータ電位を有するような、第2の有効
量のゼータ電位調整剤
を含む工程と、
6.図1の128で示す、周囲温度より高いが100℃未満、好ましくは70℃未満の第
2の乾燥温度で布地を硬化させる工程と
を含み、
i.第1の布地処理組成物が、第2の布地処理組成物と同じであっても、異なっていても
よく、
ii.それぞれ第2の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー及びゼータ電位調整剤が、独
立に、それぞれ第1の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー及びゼータ電位調整剤に等し
い又は等しくなく、
iii.布地保護特性が、撥水性増大、撥油性増大、汚れ及びしみ落とし増強、改善され
た手触り感、改善された柔らかさ、改善された損傷耐性、並びにこれらの任意の組み合わ
せを含む群から選択され、
iv.疎水性作用剤がフルオロポリマーではなく、
v.ゼータ電位調整剤が、カチオン性物質又はカチオン修飾物質を含み、
vi.疎水性作用剤とゼータ電位調整剤の比率が少なくとも1:3である。
程5及び6それぞれの前に、一回以上実施してもよい。別の言い方をすれば、布地に布地
保護特性を付与する方法は、上記に従って実践してよく、工程3及びその任意の繰り返し
を工程4と一緒に完了した後、工程5及びその任意の繰り返しを工程6と一緒に行う。更
なる実施形態によれば、硬化工程4及び6における上記方法で用いられる乾燥温度は、約
70℃未満である。
述の通り、Haq等の米国特許第6,075,003号は、フルオロポリマーとカチオン
性柔軟剤の使用を開示し、Audenaert等の米国特許第5,910,557号は、
撥油性及び撥水性を付与するためのフルオロケミカルポリウレタン化合物の使用を開示し
ている。しかし、これらの特許は、撥油性及び撥水性の組み合わせと同時に布地の柔らか
い手触りの維持のための洗浄に疎水性作用剤とフルオロポリマーの追加の使用は示唆して
いない。後者は、その全内容が本明細書において組み込まれるBuskirk等の米国特
許第7,893,014号に記載されている。
ロポリマーエマルジョンは、離散量の界面活性剤、特にカチオン性及び非イオン性界面活
性剤の混合物を含有し得るが、該量は、全て存在する場合、通常は少量である。本明細書
で提示される第1の布地処理組成物中のフルオロポリマーの一般に好適な範囲は、0.5
〜60%、より好ましくは1〜40%、更に好ましくは5〜30%である。第2の布地処
理組成物中での使用に許容され得るフルオロポリマーの量は、幾分か少なくてもよい。し
たがって、第2の布地処理組成物は、0.1〜30重量%のフルオロポリマーを含有し得
る。
はじく作用剤であってよく、1つ以上のフルオロ脂肪族ラジカル、及び/又は1つ以上の
ペルフルオロアルキルラジカル及び/又は部分的に若しくは全体的にフッ素化されたラジ
カル置換基を有し得る。これらは、第四級アンモニウム基等のイオン化官能基を含有しな
いという点で非イオン性であり得る。これらは、まず第1に第四級アンモニウム基、又は
正電荷中心をもたらすためにプロトン化が可能な第三級アミン等のイオン化又はイオン化
が可能な官能基を含有するという点でカチオン性であってもよい。これらは、カチオン基
及びアニオン基の両方が存在し、存在するカチオン基及びアニオン基の数が、適宜、全体
の正味の非イオン性特性をフルオロポリマーにもたらす数と本質的に同等であり、また、
適宜、存在するカチオン基及びアニオン基の数が、全体の正味の正電荷すなわちカチオン
性の電荷をフルオロポリマーに与える数と本質的に非同等でもあるという点で、双性イオ
ンであってもよい。フルオロポリマーは、少なくとも若干はカチオン性であり、すなわち
正味の正電荷を帯びていることが特に好ましい。有用なクラスのフルオロポリマーは、フ
ルオロカルボニルイミノビウレット、フルオロエステル、フルオロエステルカルバメート
、及びフルオロポリマーである。フルオロカルボニルイミノビウレットのクラスは、参照
により本明細書に組み込まれるPechholdの米国特許第4,958,039号によ
り表される。フルオロカルボニルイミノビウレットのクラスは、それがもたらす傑出した
防汚保護のため、特に有用である。フルオロエステルのクラスは、参照により本明細書に
組み込まれる、Dettre等の米国特許第3,923,715号及びDettre等の
米国特許第4,029,585号により表される。前述の特許は、3〜30個の炭素原子
からなるカルボン酸のペルフルオロアルキルエステルを開示している。例として、8〜1
6個の炭素原子を含有する2−ペルフルオロアルキルエタノールの混合物等のペルフルオ
ロアルキル脂肪族アルコールのクエン酸エステルがある。フルオロエステルカルバメート
のクラスも、前述の米国特許第4,029,585号に開示されている。フルオロポリマ
ーのクラスは、参照により本明細書に組み込まれる、Tandyの米国特許第3,645
,989号及びRaynoldsの米国特許第3,645,990号により表される。特
許は、それぞれ、アクリル及びメタクリル誘導フルオロ置換モノマー並びに任意選択によ
り少量の他のモノマーを有するメチルアクリレート又はエチルアクリレート由来のフッ素
化ポリマーを記載している。
の米国特許第6,245,116号に記載の脂肪族若しくは芳香族αオレフィン又はアル
キルビニルエーテル、非加水分解性ペルフルオロアルキル置換モノマー及び無水マレイン
酸の重合によって形成されるターポリマーである。有用なフルオロポリマーは、E.I.
du Pont de Nemours and Company(Wilmingto
n,DE)製のZONYL8412及びZONYL RN、3M Corporatio
n,Minnesota Mining and Manufacturing Com
pany(St.Paul,MN)製のSCOTCHGARD FC255、SCOTC
HGARD FC214〜230、FLUORADシリーズ、例えばFLUORAD F
C129、並びにE.I.du Pont de Nemours and Compa
ny製のTEFLON(登録商標) RN、TEFLON8070、及びTEFLON8
787である。追加の有用なフルオロポリマーには、ZONYL7950、ZONYL5
180、ZONYL6885、ZONYL7910、ZONYL6700、ZONYL8
300、ZONYL6991、ZONYL310及びZONYL NWGが挙げられ、こ
れらは全てE.I.du Pont de Nemours and Company製
である。また、有用なフルオロポリマーには、Archroma、Arkema、Asa
hi Glass、Daikin、Goldschmidt、Hoechst Cela
nese、Mitsubishi、Peach State Laboratories
、Shaw Industries及びTrichromatic Carpet製のフ
ルオロポリマーも挙げられる。例として、Solvay Specialty Poly
mers(Brussels,Belgium)製の水性ペルフルオロポリエーテルマイ
クロエマルジョン、Noveon Inc.(Charlotte,N.C.)製のフル
オロポリマーエマルジョン3310、3311及びUnidyne(登録商標)TG−5
32、Archroma Corporation(Charlotte,N.C.)製
のフルオロポリマーエマルジョンNINA5006、NINA LB Liquid、N
UVA LC Liquid、Mitsubishi International C
orporation(NY)製のフルオロポリマーREPEARL F−45、並びに
Peach State Labs(Rome,GA)製のMYAFIX WS及びMY
AFIX EX.WSが挙げられる。その他の例として、Archroma Corpo
ration製の両方ともフルオロケミカルアクリレートポリマーであるNUVA FT
及びNUVA N2116、Shaw Industries,Inc.製のSHAWG
UARD353フルオロアルキルアクリレートコポリマー、並びにTrichromat
ic Carpets,Inc.(Quebec,Canada)製の両方ともフルオロ
アルキルアクリレートポリマーであるBARTEX TII,BARTEX MACが挙
げられる。
の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光等の要素に普通に曝露される乾燥及び/
若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こす
ことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
地処理組成物の0.5から60重量%、より好ましくは1から40重量%、最も好ましく
は5から30重量%である。本明細書の使用に適した疎水性作用剤は、20℃の温度で水
に少なくとも部分的に不溶性で、融点又はガラス転移温度が100℃未満、好ましくは約
45℃から約100℃の間のものを含む。好適な疎水性作用剤として、疎水性ポリマー、
コポリマー、疎水性モノマーを含有するコポリマーが挙げられる。好適な疎水性作用剤と
して、パラフィン蝋を含むがこれに限定されない疎水性ワックスが挙げられる。本開示に
よる使用に適したパラフィン蝋は、一般に、明確な融点を有さない複合混合物である。特
徴付けの目的で、「The Analyst」87(1962)、420頁に記載の示差
熱分析又はDTAによって及び/又はその凝固点によって、その融解範囲を正常に決定す
る。ガラス転移温度は、徐冷を通してワックスが液体から固体に変化する温度であると理
解される。本開示によれば、室温、すなわち25℃未満の凝固点の温度で完全に液体であ
り得るパラフィンと、室温で固体であるパラフィンの両方を使用することができる。パラ
フィン蝋は、好ましくは室温で固体であり、100℃で完全に液体の形態で存在し得る。
本開示による使用に適したパラフィン蝋は、例えば、Fuller社からLUNAFLE
Xの名称で、またDEA Mineralol AG社からDEAWAXの名称で入手可
能である。
なモノマーの例として、スチレン、脂肪族C1〜C18アルコールのアクリル酸又はメタ
クリル酸エステル、アクリロニトリル、酢酸ビニル、アクリル酸及びメタクリル酸がある
。これらのモノマーのうち2種以上からなるが、任意選択により少量の他のモノマーを含
有し得るポリ(メタ)アクリレートが特に好ましい。最も特に好ましいものは、カルボン
酸基を含有するモノマー1〜30重量部、ガラス転移温度が20℃未満のホモポリマー、
好ましくはアクリル酸とC1〜C18アルコールとのエステル及び/又はメタクリル酸と
C1〜C18アルコールとのエステルを形成するモノマー30〜70重量部、ガラス転移
温度が室温より高いホモポリマー、好ましくはC1〜C3アルコールのメタクリル酸エス
テル又はスチレンを形成するモノマー30〜70重量部を含有するポリマーである。この
ようなポリマーの例として、分散体として入手可能な以下の市販製品:Interpol
ymer社製のSYNTRAN 1501、Dow Chemical社製のPRIMA
L 644、DSM Coating Resins,LLC社製のNEOCRYL A
1049が挙げられる。その他の好ましいポリマーとして、低分子量(すなわち、500
,000ダルトン未満)のポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオ
レフィン、ポリウレタン、エチルビニルアセテート、ポリ塩化ビニル、及びコポリマーが
挙げられる。別のクラスの好適な疎水性作用剤は、乳化性ワックスである。ワックスエマ
ルジョンを形成できる乳化性ワックスは、例えば、酸化ポリエチレン、エチレンアクリル
酸コポリマー、及びモンタン酸並びにLUWAXとして入手可能なエステルワックスを含
む。また、ポリオレフィンワックス、マレイン酸グラフト化ポリオレフィンワックス、パ
ラフィン、その他の炭化水素ワックス及び植物蝋、例えばカルナウバ及びカンデリラも好
適である。好ましい乳化性ワックスとして、ポリエチレン、ポリプロピレン、酸化ポリエ
チレン、酸化ポリプロピレン、エチレンアクリルコポリマー、及びマレイン酸グラフト化
ポリオレフィンが挙げられる。好ましい乳化性ワックスとして、ワックスの分散性を改善
する官能基を含有するように部分的に修飾されたポリオレフィンが挙げられ、該官能基に
は、アルコキシル、カルボキシル、アミド、アルキルアミド、スルホン、ホスホン又はこ
れらの混合物が挙げられる。好適な乳化性ワックスには、乳化を促進する化学基、例えば
カルボキシル基又は関連の基を含有するワックスも挙げられる。乳化性ワックスの例とし
て、以下の特許に記載されるものに例示される酸素含有ワックス又は酸化ワックス:参照
により本明細書に組み込まれる、Groote等の米国特許第2,879,237号、G
roote等の米国特許第2,879,238号、Groote等の米国特許第2,87
9,239号、Groote等の米国特許第2,879,240号、及びGroote等
の米国特許第2,879,241号、Starkの米国特許第3,163,548号、並
びにBienvenuの米国特許第4,004,932号に例示される、カンデリラ、カ
ルナウバ、蜜蝋、ココナッツワックス、モンタンワックス等の天然ワックス、並びに酸化
石油ワックス、が挙げられる。その他の好適なワックスの例として、ワックスに添加され
る無水マレイン酸及び関連無水物等のカルボン酸付加物、例えば以下:参照により本明細
書に組み込まれるHeintzelman等の米国特許第3,933,511号及びHe
intzelman等の米国特許第3,933,512号に記載されるものが挙げられる
。典型的な例には、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第3,933,511号
及び同第3,933,512号に開示される1つ以上の式の組成物のエステル、アミド、
及びエステル−アミドがある。これらのワックスのうち幾つかは、Petrolite
Corporation社により名称CERAMERで販売されている。
MS−C30、Frank B.Ross社製の天然カンデリラ(Candelilli
a)、Dow Corning社製のステアロキシトリメチルシラン580、Duboi
s社製のパルミチン酸セチルDUB PCステアリン、Witco社製の微結晶ワセリン
MULTIWAX B710、Strahl and Pitsch社製のScaleパ
ラフィン、Frank B.Ross社製の天然蜜蝋、Ultraflex Petro
lite社製の微結晶ワックス、Frank B.Ross社製の微結晶Rossワック
ス132911、Witco社製の微結晶Multiwax 110X、パラフィンAl
tafin 135/140、Penreco社製のPetrolatum Snowと
称するワセリン、Strahl and Pitsch社製の精製パラフィン、及びパラ
フィンAltafin 125/130が挙げられる。好ましくは、低融点のワックスが
、Witco社製の微結晶Multiwax W145A、Astor−Durache
m社製のパラフィンAltafin 140/145、及びFrank B.Ross社
製の微結晶Rosswax 1365から選択される。このクラスの疎水性作用剤のうち
高度に好ましい材料は、処理中、乾燥及び/若しくは硬化の後、又は後続して空気、湿気
若しくは日光等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬化工程の後、疎水性作用剤
を適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色、例えば
灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
エマルジョン中で送達され得る。これらは、まず第1に第四級アンモニウム基、又は正電
荷中心をもたらすためにプロトン化が可能な第三級アミン等のイオン化又はイオン化が可
能な官能基を含有するという点でカチオン性であってもよい。これらは、カチオン基及び
アニオン基の両方が存在し、存在するカチオン基及びアニオン基の数が、適宜、全体の正
味の非イオン性特性をフルオロポリマーにもたらす数と本質的に同等であり、また、適宜
、存在するカチオン基及びアニオン基の数が、全体の正味の正電荷すなわちカチオン性の
電荷をフルオロポリマーに与える数と本質的に非同等でもあるという点で、双性イオンで
あってもよい。疎水性作用剤の成分は、少なくとも若干はカチオン性であり、すなわち正
味の正電荷を帯びていることが特に好ましい。
機溶媒、例えばC1〜C4一価アルコール、C2〜C6多価アルコール、例えばアルキレ
ングリコール及びポリアルキレングリコール、アルキレンカーボネート、及びこれらの混
合物も含有し得る。これらの水溶性溶媒の例として、エタノール、プロパノール及びイソ
プロパノールが挙げられる。水は、その安価、可用性、安全性、及び環境適合性のために
好ましい液体担体である。水は、蒸留水、脱イオン水、又は水道水でよい。
中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等、それらの要素に通常曝露される乾燥及
び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起
こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
濃縮組成物を使用する場合、液体担体のレベルは、典型的には、組成物の約20%〜約8
0%、好ましくは組成物の約30%〜約70%、より好ましくは約40%〜約60%でよ
い。例えば濯ぎ水を追加して維持する場合又はスプレー用途で希釈組成物を使用する場合
、液体担体の量はより多くなり得る。濯ぎ水を追加して維持する用途では、液体担体は、
典型的には、組成物の約50%〜約99%、好ましくは組成物の約60%〜約98%、よ
り好ましくは約80%〜約95%の範囲でよい。「ニート形態」、すなわち非希釈形態の
本組成物が用いられる直接適用の場合、また例えばスプレー及びエアゾールによる適用の
場合、液体担体は、典型的には、組成物の約70重量%〜約99.9重量%、好ましくは
組成物の約80%〜約99.5%、より好ましくは約90%〜約99%の範囲でよい。使
用するにあたって何らの後続する希釈を要しない直接的処理、すなわち非希釈組成物又は
「ニート組成物」の形態で使用する場合、本発明の組成物のレベルは、必然的に所要の有
効レベルまで低減される。
ようになるフルオロポリマー及び疎水性作用剤を含む。分子及びコロイドレベルでの基本
的相互作用に影響を及ぼし得る広範囲の現象がある。これらの要因のうちの1つは、動電
学である。この関連で、用語ゼータ電位は、微細分散体に存在する電荷に該当する。特に
、水性系中で懸濁する固体粒子、例えば不溶性ポリマーは、比電荷を有するイオン緻密層
に囲まれている。この層は、第1の層より散乱性の、独自で電荷を有する別の層で囲まれ
ている。懸濁液全体も独自の電荷を有する。粒子を囲むイオン緻密層と懸濁液全体との間
の電荷の差が、通常ミリボルトで測定されるゼータ電位である。ゼータ電位ξは、次式(
I)で規定される:
ξ=4πδq/D (I)
(式中、qは粒子上の電荷であり、δは粒子上の電荷の影響ゾーンの厚さであり、Dは液
体の誘電率である)。
合わせにより、フルオロポリマーは布地表面に引き寄せられると考えられる。セルロース
繊維、例えば綿を含有する布地を処理する場合では、セルロースのカルボン酸基の存在の
ため、布地の表面は負に帯電している。ポリエステル、ナイロン、ポリアミド及びその他
の合成ポリマー又はブレンド等の合成繊維を含有する布地を処理する場合では、洗剤中に
含まれる陰性化合物又は負に帯電した表面活性物質、例えばアニオン性界面活性剤等の吸
着物質が、布地表面上にこれらの材料が存在することで、布地の表面を負に帯電させるこ
とができる。理論に束縛されるものではないが、負に帯電した基又は負に帯電した吸着物
質の布地表面上での存在は、少なくともある程度までフルオロポリマーが布地表面に引き
寄せられるのを阻害することができると考えられる。
又は源にかかわらず、適当な量のゼータ電位調整剤を導入して、処理液のゼータ電位をゼ
ロより大きい正の数に調整することによって低減又は回避することができると考えられる
。典型的には、処理液のゼータ電位が正の電位で、ゼロミリボルトより大きくなるために
十分なゼータ電位調整剤が添加される。好ましくは、処理液のゼータ電位は、ゼロから約
+150ミリボルトの正の数を範囲とし、好ましくは約+100ミリボルト未満である。
少なくとも1種のゼータ電位調整剤を用いる場合、典型的には組成物の0.1〜30%を
範囲とする。このレベルを超えると性能が低くなることが分かっている。理論に束縛され
るものではないが、このゼータ電位調整剤のレベルを超えると、所望の反発種を付着する
上で干渉をもたらすと考えられる。この発見は、本開示が、組成物の安定性ではなく、処
理液の効力によって決まることを考慮し、本開示と、ゼータ電位調整剤を用いる従来技術
とを区別する。
モノマーを含むコポリマーを含むカチオン性作用剤であり、カチオン性モノマーは、少な
くとも全体で正味のカチオン性、すなわち全体的に正電荷をコポリマーに与えるために十
分な程度まで存在する。好ましいカチオン性作用剤として、これらに限定されないが、モ
ノ及びジメチル脂肪族アミン、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチル
アンモニウム塩、アルキルアミンアセテート、トリアルキルアンモニウムアセテート、ア
ルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ジアルキルメチルベンジルアンモニウム塩、ア
ルキルピリジニウムハロゲン化物及びアルキル(アルキル置換)ピリジニウム塩、アルキ
ルチオメチルピリジニウム塩、アルキルアミドメチルピリジニウム塩、アルキルキノリニ
ウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、N,N−アルキルメチルピロリドニウム塩、1,
1−ジアルキルピペリジニウム塩、4,4−ジアルキルチアモルホリニウム塩、4,4−
ジアルキルチアモルホリニウム−1−オキシド塩、メチルビス(アルキルエチル)−2−
アルキルイミダゾリニウムメチルスルフェート(及びその他の塩)、メチルビス(アルキ
ルアミドエチル)−2−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルスルフェート(及びその他
の塩)、アルキルアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩、カルボキシアルキル
−アルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンオキサイド、アルキルジメチルアミ
ンオキサイド、ポリ(ビニルメチルピリジニウム)塩、ポリ(ビニルピリジン)塩、ポリ
エチレンイミン、トリアルキルホスホニウム重炭酸塩(及びその他の塩)、トリアルキル
メチルホスホニウム塩、アルキルエチルメチルスルホニウム塩、並びにアルキルジメチル
スルホキソニウム塩を含めたカチオン性界面活性剤が挙げられる。
ー、カチオン性及びカチオン修飾バイオポリマー、並びにカチオン性及びカチオン修飾無
機材料、例えばカチオン性及びカチオン修飾粘土、カチオン性及びカチオン修飾シリカ、
カチオン性及びカチオン修飾金属酸化物並びにカチオン性及びカチオン修飾複合材料を含
めた、カチオン性(すなわち、1つ以上の正電荷を有する)及びカチオン修飾材料が挙げ
られる。
hemical製の名称UCARE Polymer JR400(登録商標)で販売さ
れている四級化ヒドロキシエチルセルロース等のカチオン性セルロース誘導体、カチオン
性デンプン、アリルアンモニウム塩及びアクリルアミドのコポリマー、例えば、Luvi
quat(登録商標)(BASF)等の四級化ビニルピロリドン/ビニルイミダゾールポ
リマー、ポリグリコール及びアミンの縮合生成物、例えば、ラウリルジモニウムヒドロキ
シプロピル加水分解コラーゲン(BASF製のLamequat(登録商標)L)等の四
級化コラーゲンポリペプチド、四級化コムギポリペプチド、ポリエチレンイミン、例えば
、アモジメチコーン等のカチオン性シリコーンポリマー、アジピン酸とジメチルアミノヒ
ドロキシプロピルジエチレントリアミンとのコポリマー(Archroma製のCart
aretins(登録商標))、アクリルアミドとジメチルジアリルアンモニウムクロリ
ドとのコポリマー(Lubrizol製のMerquat 550)、例えば、FR22
52840に記載のポリアミノポリアミド、及びこれらの架橋水溶性ポリマー、ジハロア
ルキルの縮合生成物、例えば、ビスジアルキルアミンを有するジブロモブタン等、例えば
、ビスジメチルアミノ−1,3−プロパン等、グアーヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロリド(例えば、Solvay Rhodia製のJaguar(登録商標)
C−16及びJaguar(登録商標)C−17;BASF製のCosmedia Gu
ar C261)等のカチオン性グアーガム、四級化アンモニウム塩ポリマー、例えばS
olvay Rhodia製のMirapol(登録商標)A−15、Mirapol(
登録商標)AD−1、Mirapol(登録商標)AZ−1等、並びにカチオン修飾デン
プン、例えばAvebe製のSoftgel BDA及びSoftgel BDが挙げら
れる。
リアクリルアミドプロピルトリモニウムクロリド;これらに限定されないが、アルキルベ
タイン、アルキルアミドベタイン、イミダゾリニウムベタイン等のベタイン;四級化ポリ
(ビニルピリジン);アミドアミン酸塩;ポリ(イミン)酸塩;ポリエチレンイミン酸塩
;カチオン性ポリアクリルアミド;ポリ(ビニルアミン)酸塩;カチオン性イオネンポリ
マー;ポリ(ビニルイミダゾリニウム塩);これらに限定されないが、ジ第四級ポリジメ
チルシロキサン等の四級化シリコーン化合物;ポリ(ビニルアルコール)第四級材料;ポ
リジメチルジアリルアンモニウムクロリド;カチオン交換樹脂;アニオン交換樹脂;ビニ
ルピロリドンとメチルアクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリドとのコポ
リマー;酸性ポリビニルポリピロリドン;ビニルピロリドンと酢酸ビニルとの酸性コポリ
マー;ビニルピロリドンとジメチルアミノエチルメタクリレートとの酸性コポリマー;ビ
ニルピロリドンとメタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリドとのコポリ
マー;四級化ビニルピロリドンとジメチルアミノエチルメタクリレートとのコポリマー;
ビニルピロリドンとスチレンとの酸性コポリマー;ビニルピロリドンとアクリル酸との酸
性コポリマー、及びカチオン性高分子電解質ポリマーが挙げられる。
に限定されないが、例えば、ナトリウムモンモリロナイト、ハイドロタルサイト、バーミ
キュライト、カオリナイト等のカチオン性粘土;テトラメチルアンモニウムクロリド等の
第四級化合物と反応する粘土;ポリ四級化アミン;酸性n−アルキル−2−ピロリドン;
ポリアクリル酸ポリマー;これらに限定されないが、ラウリン酸、サチル酸(satiric ac
id)等のアルキルC8〜アルキルC24有機酸;並びにこれらの組み合わせが挙げられる
。
、例えば、これらに限定されないが、ケイ素、ゲルマニウム、セレニウム、クロム、チタ
ン、アルミニウム、ガリウム、ニッケル、鉄、銅、銀、金、白金、マグネシウム及びカル
シウムの酸化物、並びにこれらの混合物及び/又は層状複合材が挙げられる。
第20,030,157,804号に開示されるもの等のカチオン修飾シリカが挙げられ
る。
トサン、及び例えば、任意選択により微結晶性分布の四級化キトサン等のカチオン性キチ
ン誘導体が挙げられる。例が、参照により本明細書に組み込まれるUllmann’s
Encyclopedia of Industrial Chemistry,5th
Ed.,Vol.A6,Weinheim,Verlag Chemie,1986,
231〜232頁に開示されている。
水溶性、水分散性及び不水溶性の懸濁液、分散体又はエマルジョンが挙げられる。好まし
い形態の無機及び高分子系ゼータ電位調整剤には、本明細書で考察される組成物中での分
散性を改善する微粒子が挙げられる。好ましい形態の無機及び高分子ゼータ電位調整剤に
は、粒径がミクロン及びナノメートルサイズを範囲とする粒子が挙げられる。粒子の好ま
しいサイズは、例えば、約1ナノメートルから約100ミクロンの粒径、最も好ましくは
約1ナノメートルから約1ミクロンの範囲の粒径が挙げられる。
に実証するように、カチオン性界面活性剤を含む市販の柔軟剤を、ゼータ電位調整剤源と
して用いることができる。したがって、柔軟剤は、布地表面へのフルオロポリマー及び疎
水性作用剤の結合を促進することを含めた複数の機能を勤める。更に、アルカリ土類金属
塩(Group IIA)、遷移金属(Group IIIB、IVB、VB、VIB、
VIIB、VIIIB、IB、IIB)及び非金属元素(Group IIIA、IVA
、VA)のカチオンを含めた多価カチオン塩は、ゼータ電位調整剤単体、一緒に合わせた
もの、又は本明細書に記載の他のゼータ電位調整剤との組み合わせとしての使用に適した
ものでよい。
して含まれることに留意すべきである。したがって、組成物が、別の処理補助剤、例えば
アニオン性界面活性剤を含有する洗剤がない処理での使用目的に処方される場合、又は組
成物が、直接的な布地処理での使用目的に処方される場合、ゼータ電位調整剤は、市販の
洗剤の中に含まれるアニオン性界面活性剤等の負に帯電している種を抑制するには必要で
はなく、そうでなければ、フルオロポリマーが布地表面に引き寄せられるのをある程度干
渉し得るという点で、任意選択と見なされる。
前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及
び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起
こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
地処理組成物の0.1〜30重量%、より好ましくは0.1〜20重量%、最も好ましく
は0.1〜5重量%である。第2の布地処理組成物中での使用に許容され得るゼータ電位
調整剤の量は、処理液中のゼータ電位を維持するためには、ほぼ同じのままである。
ド、脂肪酸及びアルキルフェノール並びに脂肪族アミン又はこれらの塩等の乳化剤の使用
を必要とし得る。その他の好ましい乳化剤として、第四級アンモニウム又はプロトン化ア
ミンカチオン性界面活性剤、例えばトリメチル−ドデシルアンモニウムクロリド、トリメ
チル−ヘキサデシルアンモニウムクロリド、ジメチル−ジココアンモニウムクロリド、及
びジメチル−オクタデシルアンモニウムアセテートが挙げられる。好ましい非イオン性乳
化剤として、エチレンオキシド及び/又はプロピレンオキシドとグリセロールモノオレエ
ートのエーテル化生成物、オレイン酸、セチルアルコール、ペラルゴン酸、ステアリルア
ルコール、ソルビタンモノオレート、ソルビタンモノステアレートが挙げられる。
湿気若しくは日光等の要素に通常曝露される乾燥工程の後、これらを適用した布地に、何
らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化もも
たらすことがないものである。
果として得られる水溶液のpHは約2〜約11の範囲になるべきである。pHの調整は、
少量の酸を布地処理組成物に含めることによって行うことができる。強力なpH緩衝液が
存在する必要はないので、少量の酸のみが必要となり得る。pHは、無機又は有機酸、例
えば塩酸で、或いは一塩基又は二塩基有機酸、例えば酢酸、マレイン酸、又は特にグリコ
ール酸で調整してよい。使用可能な追加の酸には、これらに限定されないが、メチルスル
ホン酸、塩酸、硫酸、リン酸、クエン酸、マレイン酸、及びコハク酸が挙げられる。pH
の調整は、少量の塩基を処方に含めることによって行うことができる。強力なpH緩衝液
が存在する必要はないので、少量の塩基のみが必要となり得る。pHは、これらに限定さ
れないが、水酸化物のアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩、炭酸塩、重炭酸塩、ホウ酸
塩、スルホン酸塩、リン酸塩、ホスホン酸塩及びケイ酸塩を含めた無機塩基で調整してよ
い。pHは、これらに限定されないが、モノカルボン酸塩、ジカルボン酸塩、クエン酸塩
及び本明細書で前述した水溶性共役塩基を有するその他の好適な有機酸塩を含めた有機塩
基で調整してもよい。pHは、メタノール、エタノール及びプロパノールアミンを含め、
ジメタノール、ジエタノール及びジプロパノールアミンを含む、トリメタノール、トリエ
タノール及びトリプロパノールアミンを含めたアルカノールアミン等の有機塩基で調整し
てもよい。
て空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬化工程の
後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変
色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
組成物の約0.1%〜約6%、好ましくは0.1〜3%の量で使用することができる。シ
リコーン及びオルガノポリシロキサンの両方を使用してもよい。既知のジアルキルポリシ
ロキサンに加えて、特に、取り込まれたエポキシ基及び/又はポリエトキシ若しくはポリ
プロポキシ若しくはポリエトキシ/プロポキシ基を含有するジメチルポリシロキサン等の
親水化シリコーンを使用することが可能である。好ましいシロキサンとして、アミノエチ
ルアミノプロピルジメチルシロキサン、ヒドロキシ末端ジメチルシロキサン(ジメチコノ
ール)、及び修飾水素アルキルポリシロキサンが挙げられる。好ましいシリコーンは、カ
チオン性及び両性シリコーン、ポリシロキサン、並びにアミノ、カルボキシル、ヒドロキ
シル、エーテル、ポリエーテル、アルデヒド、ケトン、アミド、エステル、及びチオール
基からなる水素結合官能基を有するポリシロキサンを含む。このようなポリシロキサンと
して、これらに限定されないが、ポリエーテル修飾ポリシロキサン、アミノ修飾ポリシロ
キサン、エポキシ修飾ポリシロキサン、ポリヒドリド修飾ポリシロキサン、フェノール誘
導体−修飾ポリシロキサン、ABA型ポリシロキサン、例えばSILWET、NUWET
、NUDRY、NUSOF、MAGNASOFTの商標名でOSi Specialti
es,Inc.(Witco Corporation部門)から入手可能なものが挙げ
られる。好ましいシリコーンには、粘度が約100センチストーク(cs)〜約100,
000cs、好ましくは約200cs〜約60,000csのポリジメチルシロキサン及
び/又はシリコーンガムが挙げられる。これらのシリコーンは、乳化形態で使用すること
ができ、これらは都合良く供給業者から直接入手することができる。これらの予め乳化し
たシリコーンの例は、Dow Corning Corporationにより商標名D
OW CORNING 1157 Fluidで販売されているポリジメチルシロキサン
の60%エマルジョン(350cs)及びGeneral Electric Comp
anyより商標名GENERAL ELECTRIC 2140シリコーンで販売されて
いるポリジメチルシロキサンの50%エマルジョン(10,000cs)がある。シリコ
ーンフォーム抑制剤も使用することができる。これらは、通常、乳化されておらず、典型
的には、約100cs〜約10,000cs、好ましくは約200cs〜約5,000c
sの粘度を有する。非常に低いレベル、典型的には約0.01%〜約1%、好ましくは約
0.02%〜約0.5%を用いることができる。別の好ましいフォーム抑制剤は、シリコ
ーン/シリケート混合物、例えば、DOW CORNING ANTIFOAM Aであ
る。
、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しく
は硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも
、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
成物に添加するとき、典型的には、組成物の約0.05%〜約30%、好ましくは約0.
05%〜約20%、より好ましくは約0.1%〜約10%のレベルで添加することができ
る。
PO)、イソプロピレンオキシド(IPO)、若しくはブチレンオキシド(BO)、又は
これらの混合物等と、脂肪アルコール、脂肪酸、及び脂肪族アミンとのアルコキシル化剤
の付加生成物が含まれる。以下に記載する特定のタイプのアルコキシル化作用剤のいずれ
かを非イオン性界面活性剤として使用してもよい。好ましくは、非イオン性界面活性剤は
、アルキルエーテルカルボキシレート、アルコールエトキシレート又は第二アルコールエ
トキシレート、及びアルキルフェニルエトキシレート又はアルキルアリールエトキシレー
トからなる群から選択される。これらの非イオン性界面活性剤は、エトキシレート及びプ
ロポキシレートの混合物も含有し得る。本明細書における使用に適したアルキル多糖は、
参照により本明細書に組み込まれるLlenadoの米国特許第4,565,647号に
開示されており、約6〜約30個の炭素原子、好ましくは約10〜約16個の炭素原子及
び多糖、例えばポリグリコシドを含有する疎水性基、親水性基を有する。好適な界面活性
剤の更なる例は、参照により本明細書に組み込まれる、McCutcheon’s Vo
l.1:Emulsifiers and Detergents,North Ame
rican Ed.,McCutcheon Division,MC Publish
ing Co.,1995に記載されている。
前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及
び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起
こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
オン性界面活性剤が本開示の布地処理組成物に添加されるとき、典型的には、組成物の約
0.05%〜約30%、好ましくは約0.05%〜約20%、より好ましくは約0.1%
〜約10%のレベルで添加することができる。
柔軟剤有効成分として、アミン及び四級化アミンが挙げられる。以下:N,N−ジ(タロ
ウィル−オキシ−エチル)−N.N−ジメチルアンモニウムクロリド;N,N−ジ(カノ
リル−オキシ−エチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリド;N,N−ジ(タロウ
ィル−オキシ−エチル)−N−メチル、N−(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムメチ
ルスルフェート;N,N−ジ(カノリル−オキシ−エチル)−N−メチル、N−(2−ヒ
ドロキシエチル)アンモニウムメチルスルフェート;N,N−ジ(タロウィルアミド−エ
チル)−N−メチル、N−(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムメチルスルフェート;
N,N−ジ(2−タロウィルオキシ−2−オキソ−エチル)−N,N−ジメチルアンモニ
ウムクロリド;N,N−ジ(2−カノリルオキシ−2−オキソ−エチル)−N,N−ジメ
チルアンモニウムクロリド;N,N−ジ(2−タロウィルオキシエチルカルボニルオキシ
エチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリド;N,N−ジ(2−カノリルオキシエ
チルカルボニルオキシエチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリド;N−(2−タ
ロウィルオキシ−2−エチル)−N−(2−タロウィルオキシ−2−オキソ−エチル)−
N,N−ジメチルアンモニウムクロリド;N−(2−カノリルオキシ−2−エチル)−N
−(2−カノリルオキシ−2−オキソ−エチル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリ
ドN,N,N−トリ(タロウィル−オキシ−エチル)−N−メチルアンモニウムクロリド
;N,N,N−トリ(カノリル−オキシ−エチル)−N−メチルアンモニウムクロリド;
N−(2−タロウィルオキシ−2−オキソエチル)−N−(タロウィル)−N,N−ジメ
チルアンモニウムクロリド;N−(2−カノリルオキシ−2−オキソエチル)−N−(カ
ノリル)−N,N−ジメチルアンモニウムクロリド;1,2−ジタロウィルオキシ−3−
N,N,N−トリメチルアンモニオプロパンクロリド;及び1,2−ジカノリルオキシ−
3−N,N,N−トリメチルアンモニオプロパンクロリド;及び上記有効成分の混合物は
、好ましい柔軟剤有効成分の例である。特に好ましいのは、タロウ鎖が少なくとも部分的
に不飽和であるN,N−ジ(タロウィル−オキシ−エチル)−N,N−ジメチルアンモニ
ウムクロリド及びN,N−ジ(カノロイル−オキシ−エチル)−N,N−ジメチルアンモ
ニウムクロリド、N,N−ジ(タロウィル−オキシ−エチル)−N−メチル、N−(2−
ヒドロキシエチル)アンモニウムメチルスルフェート;N,N−ジ(カノリル−オキシ−
エチル)−N−メチル、N−(2−ヒドロキシエチル)アンモニウムメチルスルフェート
;並びにこれらの混合物である。本明細書において有用な追加の柔軟剤は、Mermel
stein等の米国特許第5,643,865号;Buzzaccarini等の米国特
許第5,622,925号;Baker等の米国特許第5,545,350号;Wahl
等の米国特許第5,474,690号;Turner等の米国特許第5,417,868
号;Trinh等の米国特許第4,661,269号;Burnsの米国特許第4,43
9,335号;Verbruggenの米国特許第4,401,578号;Cambre
の米国特許第4,308,151号;Rudkin等の米国特許第4,237,016号
;Davisの米国特許第4,233,164号;Watt等の米国特許第4,045,
361号;Wiersema等の米国特許第3,974,076号;Bernadino
の米国特許第3,886,075号;Edwards等の米国特許第3,861,870
号;及びYamamura等の欧州特許出願公開第472,178号に記載されており、
前記文献は全て、参照により本明細書に組み込まれる。
剤が挙げられる。幾つかの好ましいエトキシル化第四級アンモニウム界面活性剤には、P
EG−5ココモニウムメトスルフェート(cocoammonium methosulfate);PEG−5コ
コモニウムクロリド(cocoammonium chloride);PEG−5オレオアンモニウムクロリ
ド;及びビス(ポリエトキシエタノール)タロウアンモニウムクロリドが挙げられる。好
適な界面活性剤の更なる例は、参照により本明細書に組み込まれる、McCutcheo
n’s Vol.1:Emulsifiers and Detergents,Nor
th American Ed.,McCutcheon Division,MC P
ublishing Co.,1995に記載されている。
化物、ヨウ化物、亜塩素酸、塩素酸、水酸化物、次亜リン酸、亜リン酸、リン酸、炭酸、
ギ酸、酢酸、乳酸、及びその他のカルボン酸、シュウ酸、硫酸メチル、硫酸エチル、安息
香酸、及びサリチル酸等からなる群から選択してよい。このクラスのカチオン性界面活性
剤及びその対イオンのうち高度に好ましい材料は、乾燥及び/若しくは硬化前の処理中、
又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは
硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、
何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
できる。両性又は両性イオン性界面活性剤が本明細書で考察される布地処理組成物に添加
されるとき、典型的には、組成物の約0.05%〜約30%、好ましくは約0.05%〜
約20%、より好ましくは約0.1%〜約10%のレベルで添加することができる。
R3は、それぞれ、独立に、1〜30個の炭素原子からなる飽和の置換又は非置換の直鎖
状又は分枝状炭化水素鎖である)を有するアミンオキシドが挙げられる。本開示に従って
使用される好ましいアミンオキシド界面活性剤には、式(R1)(R2)(R3)NO(
式中、R1は、1〜30個の炭素原子、好ましくは6〜20個、より好ましくは8〜16
個、更に好ましくは8〜12個の炭素原子を含む炭化水素鎖であり、R2及びR3は、独
立に、1〜4個の炭素原子、好ましくは1〜3個の炭素原子、より好ましくはメチル基を
含む、置換又は非置換の直鎖状又は分枝状炭化水素鎖である)を有するアミンオキシドが
挙げられる。R1は、飽和の置換又は非置換の直鎖状又は分枝状炭化水素鎖でよい。本明
細書における使用に適したアミンオキシドは、例えば、Hoechstから市販されてい
る、C8〜C10アミンオキシドとC12〜C16アミンオキシドとの天然由来の炭化水
素ブレンドである。
びアニオン性両方の親水性基を含有してよい。典型的なカチオン性基は、第四級アンモニ
ウム基であるが、ホスホニウム、イミダゾリウム及びスルホニウム基等のその他の正電荷
基を使用してもよい。典型的なアニオン性親水性基は、カルボキシレート及びスルホネー
トであるが、スルフェート、ホスホネート等のその他の基を使用してもよい。本明細書で
使用可能な幾つかの両性イオン性界面活性剤の一般的な式は、R1−N’(R2)(R3
)R4X−であり、式中、R1は疎水性基であり、R2及びR3は、それぞれ、C1〜C
4アルキル、ヒドロキシアルキル又は連結してNを有する環構造を形成することもできる
その他の置換アルキル基であり、R4は、カチオン性窒素原子を親水性基に連結させる部
分であり、典型的には1〜10個の炭素原子を含有するアルキレン、ヒドロキシアルキレ
ン、又はポリアルコキシ基であり、Xは、親水性基、好ましくはカルボキシレート又はス
ルホネート基である。好ましい疎水性基R1は、1〜24個、好ましくは18個未満、よ
り好ましくは16個未満の炭素原子を含有するアルキル基である。疎水性基は、不飽和基
及び/又は置換基及び/又は結合基、例えばアリール基、アミド基、エステル基等を含有
することができる。一般に、費用及び安定性の理由から単純なアルキル基が好ましい。両
性界面活性剤の例として、アルキル両性グリシネート、及びアルキルイミノプロピオネー
トが挙げられる。高度に好ましい両性イオン性界面活性剤には、ベタイン及びスルホベタ
イン界面活性剤、これらの誘導体又はこれらの混合物が挙げられる。ベタイン又はスルホ
ベタイン界面活性剤は、シルク、ウール及びその他の天然由来の織物材料等の細かい布地
を含めたデリケートな材料の洗浄に特に適しているため、本明細書において好ましい。ベ
タイン及びスルホベタイン界面活性剤はまた、皮膚及び/又は使用者の皮膚と接触する、
処理される布地に極度にやさしい。
が、塩基性基及び酸性基の両方を含有し、これらが内塩を形成し、広範領域のpH値にわ
たって分子にカチオン性及びアニオン性の親水性基の両方を与える、ベタイン/スルホベ
タイン及びベタイン様洗剤が挙げられる。これらの洗剤のうち幾つかの一般的な例が、D
aimler等の米国特許第2,082,275号、Funderburk等の米国特許
第2,702,279号、及びOrthner等の米国特許第2,255,082号に記
載されており、これらは参照により本明細書に組み込まれる。好適な界面活性剤の更なる
例は、参照により本明細書に組み込まれる、McCutcheon’s Vol.1:E
mulsifiers and Detergents,North American
Ed.,McCutcheon Division,MC Publishing C
o.,1995に記載されている。
しくは硬化前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露さ
れる乾燥及び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変
化を引き起こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないも
のである。
。アニオン性界面活性剤が布地処理組成物に含まれるとき、典型的には、組成物の約0.
05%〜約15%、好ましくは約0.05%〜約5%、より好ましくは約0.1%〜約1
%のレベルで添加することができる。
4直鎖状又は分枝状アルキルベンゼンスルホネート、C10〜C14アルキルスルフェー
ト及びエトキシスルフェート(例えば、Stepan製のSTEPANOL AMC)、
並びにC9〜C15アルキルエトキシカルボキシレート(Shell Chemical
Corporationから入手できるNEODOX界面活性剤)が挙げられる。好適
な市販のスルホネートは、Stepanから商標名BIO−TERGE PAS−88で
、並びにWitco Corporationから商標名WITCONATE NAS−
8で、またHoechst Aktiengesellschaft,D−6230 F
rankfurt,GermanyからHostapur SASが入手できる。アニオ
ン性界面活性剤は、カチオン性種による干渉を防止するために、有機対イオン又は多価対
イオンと対になり得る。好適な界面活性剤の更なる例は、参照により本明細書に組み込ま
れる、McCutcheon’s Vol.1:Emulsifiers and De
tergents,North American Ed.,McCutcheon D
ivision,MC Publishing Co.,1995に記載されている。
前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及
び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起
こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
は約0.1%〜約2%で存在する汚れ落とし剤を含むことができる。本開示の布地処理組
成物で有用なポリマー汚れ落とし剤には、テレフタレートとポリエチレンオキシド又はポ
リプロピレンオキシド等との共重合ブロックが挙げられる。好ましい汚れ落とし剤は、テ
レフタレート及びポリエチレンオキシドのブロックを有するコポリマーである。より具体
的には、これらのポリマーは、エチレンテレフタレート及びポリエチレンオキシドテレフ
タレートの繰り返し単位からなっていてよく、エチレンテレフタレート単位とポリエチレ
ンオキシドテレフタレート単位とのモル比は、約25:75〜約35:65であり、ポリ
エチレンオキシドテレフタレートは、分子量が約300〜約2000のポリエチレンオキ
シドブロックを含有する。このタイプのポリマー汚れ落とし剤の分子量は、約5,000
〜約55,000の範囲でよい。好適な汚れ落とし剤は、Gosselinkの米国特許
第4,702,857号、Gosselink等の同第4,711,730号、及びGo
sselinkの同第4,713,194号;Maldonado等の同第4,877,
896号;Gosselink等の同第4,956,447号;並びにPo等の同第4,
749,596号に開示されており、これらは全て、参照により本明細書に組み込まれる
。特に所望される任意選択の成分は、ポリアルキレンテレフタレートとポリオキシエチレ
ンテレフタレートとのブロックコポリマー、及びポリアルキレンテレフタレートとポリエ
チレングリコールとのブロックコポリマーを含む高分子汚れ落とし剤である。ポリアルキ
レンテレフタレートブロックは、好ましくは、エチレン及び/又はプロピレン基を含んで
よい。多くの該汚れ落としポリマーは非イオン性であり、例えば、参照により本明細書に
組み込まれる、Borcher,Sr.等の米国特許第4,849,257号に記載され
る非イオン性汚れ落としポリマーである。本開示において有用な高分子汚れ落とし剤には
、アニオン性及びカチオン性高分子汚れ落とし剤を挙げることができる。好適なアニオン
性高分子又はオリゴマー汚れ落とし剤は、参照により本明細書に組み込まれる、Chan
gの米国特許第4,018,569号に開示されている。その他の好適なポリマーは、参
照により本明細書に組み込まれる、Evans等の米国特許第4,808,086号に開
示されている。
の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び
/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こ
すことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
は約0.005%〜約5%、より好ましくは約0.05%〜約2%、更に好ましくは約0
.2%〜約1%のレベルで存在することができる。好ましい静電防止剤には、アルキルベ
ンジルジメチルアンモニウムクロリド、ジココ第四級アンモニウムクロリド、ココジメチ
ルベンジルアンモニウムクロリド、大豆トリメチル第四級アンモニウムクロリド、水素化
タロウジメチルベンジルアンモニウムクロリド、及びメチル二水素化タロウベンジルアン
モニウムクロリド等の第四級アンモニウム化合物を含めたカチオン性界面活性剤が挙げら
れる。本明細書で開示する布地処理組成物での使用に適したその他の好ましい静電防止剤
は、アルキルイミダゾリニウム塩である。その他の好ましい静電防止剤は、例えば、アニ
オン性洗剤界面活性剤及び脂肪族アミン、又はその第四級アンモニウム誘導体のイオン対
、例えば、参照により本明細書に組み込まれる、Nayarの米国特許第4,756,8
50号に開示されるものである。その他の好ましい静電防止剤は、エトキシル化及び/又
はプロポキシル化糖誘導体である。好ましい静電防止剤には、モノラウリルトリメチルア
ンモニウムクロリド、ヒドロキシセチルヒドロキシエチルジメチルアンモニウムクロリド
(Henkel Corporationから商標名DEHYQUART Eで入手可能
)、及びエチルビス(ポリエトキシエタノール)アルキルアンモニウムエチルスルフェー
ト(Witco Corporationから商標名VARIQUAT 66で入手可能
)、ポリエチレングリコール、高分子第四級アンモニウム塩(Rhone−Poulen
c CorporationからMIRAPOLの商標名で入手可能なもの等)、第四級
ポリエチレンアミン、ビニルピロリドン/メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニ
ウムクロリドコポリマー(GAF Corporationから商標名GAFQUAT
HS−100で入手可能)、トリエトニウム加水分解コラーゲンエトスルフェート(Ma
ybrook Inc.から商標名QUAT−PRO Eで入手可能)、並びにこれらの
混合物が挙げられる。
、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しく
は硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも
、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
、消費者に与える所望の効果、及び処方を行う者の好みに基づいたものでよい。本明細書
で提示される布地処理組成物の組成物及び処方で使用するために選択された香料は、組成
物が誘導される表面上に新鮮な印象を与えるために好ましい臭気特性を有する成分、例え
ば、布地に新鮮な印象を与えるものを含有し得る。このような香料は、好ましくは、全組
成物の約0.01%〜約5%、好ましくは約0.05%〜約3%、より好ましくは約0.
1%〜約2%のレベルで存在し得る。
量が約90〜約240の脂肪族及び芳香族アルコール;分子量が約150〜約260の脂
肪族ケトン;分子量が約150〜約270の芳香族ケトン;分子量が約130〜約290
の芳香族及び脂肪族ラクトン;分子量が約140〜約200の脂肪族アルデヒド;分子量
が約90〜約230の芳香族アルデヒド;分子量が約150〜約270の脂肪族及び芳香
族エーテル;並びに分子量が約180〜約320のアルデヒド及びアミンの縮合生成物;
並びにこれらの混合物からなる群から選択されるフレグランス材料で構成されていてよい
。このような香料又はフレグランス材料の例として、これらに限定されないが、アドキサ
ール(2,6,10−トリメチル−9−ウンデセン−1−アル)、アリルアミルグリコレ
ート、アリルシクロヘキサン(アリル−3−シクロヘキシルプロピオネート)、アミル(
3−メチル−1−ブタノール)アセテート、サリチル酸アミル、アニスアルデヒド(4−
メトキシベンズアルデヒド)、アウランチオール(aurantiol)(アントラニル酸メチル
及びヒドロキシシトロネラールの縮合生成物)、バクダノール(2−エチル−4−(2,
2,3−トリメチル−3−シクロペンテン−1−イル)−2−ブテン−1−オール)、ベ
ンズアルデヒド、ベンゾフェノン、ベンジルアセテート、ベンジルサリチレート、ダマス
コン(1−(2,6,6−トリメチル−1−シクロヘキセン−1−イル)−2−ブテン−
1−オン、3−ヘキセン−1−オール、ブッコキシム(1,5−ジメチル−オキシメビシ
クロ[3,2,1]オクタン−8−オン)、セドロール(オクタヒドロ−3,6,8,8
−テトラメチル−1H−3A,−7−メタノアズレン−6−オール)、セタロキス(ドデ
カヒドロ−3A,6,−6,9A−テトラメチルナフト[2,1]フラン)、cis−3
−ヘキセニルアセテート、cis−3−ヘキセニルサリチレート、シトロネロール(3,
7−ジメチル−6−オクテノール)、シトロネリルニトリル(ゲラニルニトリル)、クロ
ーブ茎油、クマリン、シクロヘキシルサリチレート、シマール(2−メチル−3−(p−
イソプロピルフェニル)−プロピオンアルデヒド)、デシルアルデヒド、ダマスコン(1
−(2,6,6−トリメチル−3−シクロヘキセン−1−イル)−2−ブテン−1−オン
)、ジヒドロミルセノール(2,6−ジメチル−7−オクタン−2−オール)、ジメチル
ベンジルカルビニルアセテート、エチルバニリン、エチル−2−メチルブチレート、エチ
レンブラッシレート(エチレントリデカン−1,13−ジオエート)、ユーカリプトール
(1,8−エポキシ−p−メンタン)、オイゲノール(4−アリル−2−メトキシフェノ
ール)、エキサルトリド(シクロペンタデカノリド)、フロルアセテート(ジヒドロノル
シクロペンタジエニルアセテート)、フロルヒドラール(3−(3−イソプロピルフェニ
ル)ブタナール)、フルテン(ジヒドロノルシクロペンタジエニルプロピオネート)、ガ
ラキソリド(1,3,4,6,7,8−ヘキサヒドロ−4,6,6,7,8,8−ヘキサ
メチルシクロペンタ−γ−2−ベンゾピラン)、γ−デカラクトン(4−N−ヘプチル−
4−ヒドロアルデヒド)、ケイ皮酸アルデヒド、ヘキシルサリチレート、ヒドロキシアン
ブラン(2−シクロドデシルプロパノール)、ヒドロキシシトロネラール、イオノン(4
−(2,6,6−トリメチル−1−シクロヘキセニル−1−イル)−3−ブテン−2−オ
ン)、イオノン(4−(2,6,6−トリメチル−1−シクロヘキセン−1−イル)−3
−ブテン−2−オン)、イオノン(4−(2,6,6−トリメチル−2−メチルシクロヘ
キシル−1−イル)−3−メチル−3−ブテン−2−オン)、7−アセチル−1,2,3
,4,5,6,7,8−オクタヒドロ−1,1,6,7−テトラメチルナフタレン、イソ
オイゲノール(2−メトキシ−4−(1−プロペニル)−フェノール)、イソジャスモン
(2−メチル−3−(2−ペンテニル)−2−シクロペンテン−1−オン)、コアボン(
アセチルジイソアミレン)、ラウリン酸アルデヒド、ラバンジン、ラベンダー、天然レモ
ン(主要成分d−リモネン)、d−リモネン/オレンジテルペン(1−メチル−4−イソ
プロペニル−1−シクロヘキセン)、リナロオール(3−ヒドロキシ−3,7−ジメチル
−1,6−オクタジエン)、リナリルアセテート(3−ヒドロキシ−3,7−ジメチル−
1,6−オクタジエンアセテート)、Irg(商標)201(2,4−ジヒドロキシ−3
,6−ジメチル安息香酸メチルエステル)、リラール(4−(4−ヒドロキシ−4メチル
−)ペンチル)−3−シクロヘキセン−1−カルボキサルデヒド)、マジャントール(2
,2−ジメチル−3−(3−メチルフェニル)−プロパノール)、マヨール(4−(1−
メチルエチル)−シクロヘキサンメタノール)、メチルアントラニレート(メチル−2−
アミノベンゾエート)、メチル−α−ナフチルケトン、メチルセドリロン(メチルセドレ
ニルケトン)、メチルカビコール(1−メチルオキシ−4,2−プロペン−1−イルベン
ゼン)、メチルジヒドロジャスモネート、メチルノニルアセトアルデヒド、ムスクインダ
ノン(4−アセチル−6−tert−ブチル−1,1−ジメチルインダン)、ネロール(
2−cis−3,7−ジメチル−2,6−オクタジエン−1−オール)、ノナラクトン(
4−ヒドロキシ−ノナン酸ラクトン)、ノルリンバノール(1−(2,2,6−トリメチ
ル−シクロヘキシル)−3−ヘキサノール)、オレンジCP(主要成分d−リモネン)、
パラ−tert−ブシナール(2−メチル−3−(p−tert−ブチルフェニル)−プ
ロピオンアルデヒド)、p−ヒドロキシフェニルブタノン、パチョリ、フェニルアセトア
ルデヒド(1−オキソ−2−フェニルエタン)、フェニルアセトアルデヒド、ジメチルア
セタール、フェニルエチルアセテート、p−メント−1−エン−8−オール、p−メント
−1−エン−1−オール、テルピニルアセテート p−メント−1−エン−8−イルアセ
テート)、テトラヒドロリナロオール(3,7−ジメチル−3−オクタノール)、テトラ
ヒドロミルセノール(2,6−ジメチル−2−オクタノール)、トナリド/ムスクプラス
(7−アセチル−1,1,3,4,4,6−ヘキサメチルテトラリン)、ウンデカラクト
ン(4−N−ヘプチル−4−ヒドロキシブタン酸ラクトン)、ウンデカベルトール(4−
メチル−3−デセン−5−オール)、ウンデカナール、ウンデシレン酸アルデヒド、バニ
リン(4−ヒドロキシ−3−メトキシベンズアルデヒド)、ベルドキス(2−tert−
ブチルシクロヘキシルアセテート)、ベルテネキス(4−tert−ブチルシクロヘキシ
ルアセテート)、並びにこれらの混合物が挙げられる。
方において、当業者によく知られている。例えば、布地に対して高い初期臭気効果を所望
するとき、あまり疎水性ではない香料成分を含有する香料を選択することが好ましいこと
がある。香料成分の疎水性度は、そのオクタノール/水分割係数P、オクタノール及び水
中での平衡濃度間の比率に関連し得る。したがって、分割係数Pが大きい香料成分は、よ
り疎水性であり、分割係数Pが小さい香料成分は、より親水性であり、用途及び意図する
効果に基づく選択は、それに応じて行ってよい。例えば、布地の適用において、好ましい
香料成分は、約1,000以下のオクタノール/水分割係数Pを有し得る。
前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及
び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起
こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
れらの化合物の殺菌有効性の典型的な濃度は、使用組成物の約0.001%〜約0.8%
、好ましくは約0.005%〜約0.3%、より好ましくは約0.01%〜0.2%の範
囲でよい。濃縮組成物の対応する濃度は、濃縮組成物の約0.003%〜約2%、好まし
くは約0.006%〜約1.2%、より好ましくは約0.1%〜約0.8%である。
とき、特に水性組成物中で使用されるとき、特に好ましい。このような化合物が存在する
場合、組成物及び処方の長期間及び更には短期間の貯蔵安定性は重要な問題になるが、そ
れはある種の微生物と後続する微生物増殖による汚染が、多くの場合、醜くかつ/又は悪
臭のある溶液を生成するためである。したがって、これらの組成物及び処方中での微生物
増殖が、それが生じたとき、高度に不快であるため、本明細書で考察及び開示される好ま
しくは透明で多くの場合に水性の組成物及び処方の貯蔵安定性を向上するために微生物増
殖を阻害及び/又は制御する上で効果的な、可溶化水溶性抗菌性保存料を含むことが好ま
しい。
urigensis(ハシラサボテン属)及びBacillus sphaericus
、並びに菌類、例えば、Aspergillus ustusが挙げられる。Bacil
lus sphaericusは、汚れの中のBacillus属でも最も数が多い種類
の1つである。加えて、Escherichia coli及びPseudomonas
aeruginosa等の微生物は、一部の水源に生存し、本明細書で考察する布地処
理組成物の水溶液の調製中に導入することができる。広域の保存料、例えば、細菌(グラ
ム陽性及びグラム陰性の両方)及び菌類の両方に効果的なものを使用することが好ましい
。範囲が限定された保存料、例えば、微生物、例えば菌類の単一属にのみ効果があるもの
を、広域の保存料又は補体及び/若しくは補助的活性を有するその他の範囲が限定された
保存料と組み合わせて使用することができる。広域の保存料の混合物を使用することもで
きる。本明細書で考察する本布地処理組成物において有用な抗菌性保存料は、殺菌性化合
物、すなわち、微生物を殺す物質、又は生物静力学的化合物、すなわち、微生物の増殖を
阻害及び/若しくは制御する物質であってよい。好ましい抗菌性保存料として、水溶性で
あり、低レベルで効果があるものが挙げられる。一般に、使用可能な水溶性保存料には、
有機硫黄化合物、ハロゲン化物、環状有機窒素化合物、低分子量アルデヒド、第四級化合
物、デヒドロ酢酸、フェニル及びフェノキシ化合物、並びにこれらの混合物が挙げられる
。本布地処理組成物において有用な保存料の例として、これらに限定されないが、p−ヒ
ドロキシ安息香酸の短鎖アルキルエステル(一般にはパラベンとして知られる);N−(
4−クロロフェニル)−N−(3,4−ジクロロフェニル)尿素(3,4,4−トリクロ
ロ−カルボアニリド又はトリクロカルバンとしても知られる);2,4,4−トリクロロ
−2’−ヒドロキシジフェニルエーテル(一般にTriclosan(登録商標)として
知られる);約77%の5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オンと約2
3%の2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オンとの混合物、商標名KATHON C
Gの1.5%水溶液としてThe Dow Chemical Companyから入手
可能な広域保存料;商標名BRONIDOX LでBAF Corporationから
入手可能な5−ブロモ−5−ニトロ−1,3−ジオキサン;商標名BRONOPOLでT
he Dow Chemical Companyから入手可能な2−ブロモ−2−ニト
ロプロパン−1,3−ジオール;1,1−ヘキサメチレンビス(5−p−(クロロフェニ
ル)−ビグアニド)(一般にクロルヘキシジンとして知られる)及びその塩、例えば酢酸
及びジグルコン酸を有するもの;商標名GLYDANT PlusでLonza Inc
.から入手可能な、1,3−ビス(ヒドロキシメチル)−5,5−ジメチル−2,4−イ
ミダゾリジン−ジオンと3−ブチル−2−ヨードプロピニルカルバメートとの95:5混
合物;一般にジアゾリジニル尿素として知られ、商標名GERMALL IIでAshl
and Inc.から入手可能な、N−[1,3−ビス(ヒドロキシメチル)2,5−ジ
オキソ−4−イミダゾリジニル]−N,N’−ビス(ヒドロキシメチル)尿素;例えば商
標名ABIOLで3V−Sigmaから入手可能な、商標名UNICIDE U−13で
Induchemから入手可能な、及び商標名GERMALL 115でAshland
Inc.から入手可能な、N,N’’−メチレンビス−[N’−[1−(ヒドロキシメ
チル)−2,5−ジオキソ−4−イミダゾリジニル]尿素](一般にイミダゾリジニル尿
素として知られる);商標名NUOSEPTでAshland Inc.から入手可能な
、ポリメトキシ二環式オキサゾリジン;ホルムアルデヒド;グルタルアルデヒド;商標名
COSMOCIL CQでLonza Group Ltd.から又はMIKROKIL
Lデヒドロ酢酸としてLonza Group Ltd.から入手可能な、ポリアミノプ
ロピルビグアニド;並びにこれらの混合物が挙げられる。しかし、一般に、保存料は、布
地に適用するのに適切な任意の有機保存性物質でよい。本明細書で提示する実施形態に関
して、このような保存料は、好ましくは、例えば、布地の変色、着色、又は脱色による布
地の外観への損傷を引き起こさないものであろう。抗菌性保存料が、本明細書で開示する
布地処理組成物中に含まれる場合、これは、好ましくは有効量で存在し、ここでの「有効
量」とは、特定の時間の間、品質が悪くなるのを防止する又は意図せずして加えられた微
生物の増殖を防止するために十分なレベルを意味する。保存料の好ましいレベルは、組成
物の約0.0001%〜約0.5%、より好ましくは約0.0002%〜約0.2%、更
に好ましくは約0.0003%〜約0.1%である。任意選択により、保存料は、処理す
る布地に抗菌効果を与えるレベルで使用することができる。
含んでよい。遊離の錯体を形成していない抗菌性、例えば抗細菌性活性剤は、最適な抗細
菌性能を提供する。布地の衛生化は、抗菌物質、例えば抗細菌性ハロゲン化合物、第四級
化合物、及びフェノール化合物を含有する本開示の組成物によって実現することができる
。より堅牢な抗菌性ハロゲン化合物の幾つかは、消毒薬/殺菌剤として機能することがで
きると同時に、製品としての保存料を仕上げることができ、本開示の組成物において有用
であり、一般にクロルヘキシジンとして知られる1,1’−ヘキサメチレンビス(5−(
p−クロロフェニル)ビグアニド)、及びその塩、例えば塩酸、酢酸及びグルコン酸を有
するものを含む。ジグルコン酸塩は、高度に水溶性であり、水中で約70%であり、二酢
酸塩は水中で約1.8%の溶解性を有する。クロルヘキシジンを、殺菌剤として、本明細
書で開示する布地処理組成物と一緒に使用するとき、典型的には、使用する組成の約0.
001重量%〜約1.0重量%、好ましくは約0.002重量%〜約0.3重量%、より
好ましくは約0.01重量%〜約0.1重量%のレベルで存在することができる。ある場
合には、殺ウイルス作用のために約1%〜約2%のレベルが必要なことがある。その他の
有用なビグアニド化合物として、ポリ(ヘキサメチレンビグアニド)ヒドロクロリドを含
めたCOSMOCI、CQ、VANTOCIL IBが挙げられる。その他の有用なカチ
オン性抗菌剤には、ビスビグアニドカルカンが挙げられる。上記の使用可能な水溶性の塩
は、塩化物、臭化物、硫酸塩、メチルスルホン酸塩及びエチルスルホン酸塩等のアルキル
スルホン酸塩、p−メチルフェニルスルホン酸塩、硝酸塩、酢酸塩、グルコン酸塩等のフ
ェニルスルホン酸塩である。有用な第四級化合物の非限定的な例として、(1)市販のB
ARQUAT(Lonza製)、MAQUAT(Mason製)、VARIQUAT(W
itco/Sherex製)、及びHYAMINE(Lonza製)等の塩化ベンザルコ
ニウム及び/又は置換塩化ベンザルコニウム;(2)LonzaのBARDAC製品等の
ジアルキル第四級;(3)Dowから入手可能なDOWICIDE及びDOWICIL等
のN−(3−クロロアリル)ヘキサミニウムクロリド;(4)Rohm & Haas製
のHYAMINE 1622等の塩化ベンゼトニウム;(5)Rohm & Haasに
よって供給されるHYAMINE 1OXによって表される塩化メチルベンゼトニウム;
(6)Merrell Labsから入手可能なCepacol chloride等の
セチルピリジニウムが挙げられる。
ルキルアミド及びカルボン酸基、エーテル基、不飽和アルキル基を含有する第四級アンモ
ニウム化合物、並びに環状第四級アンモニウム化合物が挙げられ、塩化物、二塩化物、臭
化物、メチルスルホン酸塩、クロロ石炭酸塩、シクロヘキシルスルファミン酸塩、又はそ
の他の酸の塩であってもよい。有用な環状第四級アンモニウム化合物の中でも、以下:ア
ルキル基が好ましくはセチル、ドデシル又はヘキサデシル基であるアルキルピリジニウム
クロリド及び/又はスルフェート;アルキル基が好ましくはドデシル基であるアルキルイ
ソキノリルクロリド及び/又はブロミドがある。本明細書における使用に特に適した第四
級アンモニウム化合物には、アルキルジメチルベンジルアンモニウムクロリド、オクチル
デシルジメチルアンモニウムクロリド、ジオクチルジメチルアンモニウムクロリド、ジデ
シルジメチルアンモニウムクロリド、アルキルジメチルアンモニウムサッカリネート、セ
チルピリジニウム及びこれらの混合物が挙げられる。
処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の通常曝露される乾燥及び/若しく
は硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも
、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
らの化合物の典型的な濃度は、使用する組成物の約0.001%〜約0.8%、好ましく
は約0.005%〜約0.3%、より好ましくは約0.01%〜0.2%の範囲でよい。
めに、本開示の組成物に添加してもよい。着色料を使用する場合、布地がしみになるのを
回避するために極度に低レベルで使用してよい。本明細書で考察する布地処理組成物と一
緒に使用する好ましい着色料には、高度に水溶性の染料、例えば、Milliken C
hemical Companyから入手可能なLIQUITINT染料が挙げられる。
好適な染料の非限定的な例に、LIQUITINT Blue HP、LIQUITIN
T Blue 65、LIQUITINT Patent Blue、LIQUITIN
T Royal Blue,LIQUITINT Experimental Yell
ow 8949−43、LIQUITINT Green HMC、LIQUITINT
Yellow II、及びこれらの混合物がある。本開示の組成物中にいずれの染料を
使用することも可能だが、ゼータ電位調整剤及び/又は転染防止剤との相互作用を低減す
るためには非イオン性染料が好ましい。有用な酸染料として、Polar Brilli
ant Blue及びD & C Yellow #10が挙げられ、両方ともHilt
on Davis Chemical Companyにより供給される。Millik
en Chemical Companyから供給される非イオン性LIQUITINT
染料も有用である。
e 3、Acid Blue 9 Aluminum Lake、Acid Blue
74、Acid Green 1、Acid Orange 6、Acid Red 1
4 Aluminum Lake、Acid Red 27、Acid Red 27
Aluminum Lake、Acid Red 51、Acid Violet 9、
Acid Yellow 3、Acid Yellow 3 Aluminum Lak
e、Acid Yellow 73、Aluminum Powder、Basic B
lue 6、Basic Yellow 11、カロテン、Brilliant Bla
ck 1、Bromocresol Green、Chromium Oxide Gr
eens、Curry Red、D&C Blue No.1 Aluminum La
ke、D&C Blue No.4、D&C Brown No.1、D&C Gree
n No.3 Aluminum Lake、D&C Green No.5、D&C
Orange No.4 Aluminum Lake、D&C Red No.6、D
&C Red No.6 Aluminum Lake、D&C Violet No.
2、D&C Yellow No.7、D&C Yellow No.11、D&C B
lue No.1、FD&C Yellow No.5 Aluminum Lake、
酸化鉄、Pigment Orange 5、Pigment Red 83、Pigm
ent Yellow 73、Solvent Orange 1、Solvent Y
ellow 18、群青、及びステアリン酸亜鉛が挙げられる。
処理組成物を使用して処理された布地に効果的に結合することがない、又は永久的に染色
若しくは着色することがないもの、或いは乾燥及び/若しくは硬化前の処理中、又は後続
して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬化工程
の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの
変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
低減することも、高めることもできる。粘度を低減する有機粘度制御剤の例は、アリール
カルボン酸塩及びスルホン酸塩(例えば、これらに限定されないが、安息香酸塩、2−ヒ
ドロキシ安息香酸塩、2−アミノ安息香酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、2−ヒドロキシベ
ンゼンスルホン酸塩、2−アミノベンゼンスルホン酸塩を含む)、脂肪酸及びエステル、
脂肪アルコール、及び短鎖アルコール等の水混和性溶媒がある。無機粘度制御剤の例は、
水溶性イオン化塩である。広範のイオン化塩を使用することが可能である。好適な塩の例
は、アンモニウムイオン並びに元素周期表のIA族及びIIA族の金属のハロゲン化合物
及び酢酸塩、例えば、塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、
塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム
、臭化マグネシウム、臭化アンモニウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化カ
ルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化アンモニウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、
又はこれらの混合物がある。塩化カルシウムが好ましい。イオン化塩は、本明細書におけ
る組成物を作製し、後に所望の粘度を得るための、成分を混合するプロセス中で特に有用
である。使用するイオン化塩の量は、組成物中に使用される有効成分の量によって決まり
、処方する者の要望に応じて調整することができる。組成物の粘度を制御するために使用
される塩の典型的なレベルは、組成物の0〜約10%、好ましくは約0.01%〜約6%
、より好ましくは約0.02%〜約3%である。
定して懸濁させる組成物の能力を高めることができる。このような材料には、ヒドロキシ
プロピル置換グアーガム(Rhone−Poulenc Corporationから商
標名JAGUAR HP200で入手可能なもの等)、ポリエチレングリコール(Uni
on Carbide Corporationから商標名CARBOWAX20Mで入
手可能なもの等)、疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロース(Aqualon
Companyから商標名NATROSOL Plusで入手可能なもの等)、及び/又
は有機親和性粘土(例えば、Rheox Companyから名称BENTOLITE
27、34及び38で入手可能なもの又はSouthern Clay Product
sから商標名BENTOLITE Lで入手可能なもの等のヘクトライト及び/又はベン
トナイト粘土;並びに参照により本明細書に組み込まれるZaki等の米国特許第4,1
03,047号に記載のもの)が挙げられる。これらの粘度増加剤又は増粘剤は、典型的
には、組成の約0.5重量%〜約30重量%、好ましくは約1重量%〜約5重量%、より
好ましくは約1.5重量%〜約3.5重量%、更に好ましくは約2重量%〜約3重量%の
レベルで使用することができる。
ty modifiers)の高度に好ましい材料は、乾燥及び/若しくは硬化前の処理中、又は後続
して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬化工程
の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの
変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
定されないが、ジステアリン酸グリコール、ジステアリン酸プロピレングリコール、及び
ステアリン酸グリコールが挙げられる。これらの生成物の幾つかは、Witco Cor
porationからKEMESTERの商標名で入手可能である。
前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及
び/若しくは硬化工程の後、処理する布地に結合しない、又は、これらを適用した布地に
、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化
ももたらすことがないものである。
n Chemical Products,Inc.から商標名TENOX PG及びT
ENOX S−1で入手可能な没食子酸プロピル、並びにUOP Inc.から商標名S
USTANE BHTで入手可能はジブチル化ヒドロキシトルエンがある。また、本開示
の布地処理組成物で処理した織物への日光による色あせを防止する酸化防止剤も好ましく
、このような酸化防止剤は、参照により本明細書に組み込まれる欧州特許第0,773,
982号に記載されている。好ましい酸化防止剤には、2−(N−メチル−N−ココアミ
ノ)エチル−3’、5’−ジ−tert−ブチル−4’−ヒドロキシベンゾエート;2−
(N,N−ジメチル−アミノ)エチル−3’、5’−ジ−tert−ブチル−4’−ヒド
ロキシベンゾエート;2−(N−メチル−N−ココアミノ)エチル−3’、4’、5’−
トリヒドロキシベンゾエート;及びこれらの混合物、より好ましくは2−(N−メチル−
N−ココアミノ)エチル−3’,5’−ジ−tert−ブチル−4’−ヒドロキシベンゾ
エートが挙げられる。これらの化合物の中でも、トリヒドロキシベンゾエートは光に晒さ
れると変色する傾向があるため、本明細書で開示する組成物中ではブチル化誘導体が好ま
しい。本開示の酸化防止剤化合物は、本明細書で考察する布地処理組成物中で耐光性を実
証する。本明細書で用いられる場合の「耐光」は、本明細書で開示する布地処理組成物中
に使用される酸化防止剤化合物が、太陽光又は模擬太陽光のいずれかに約2〜60時間、
約25℃〜約45℃の温度で晒されたときに変色しないことを意味すると理解される。酸
化防止剤化合物及び遊離ラジカル捕捉剤は、一般に、まず単一の酸素及びペルオキシラジ
カルの発生を防止し、その後、分解経路を終了させることによって、染料の分解を防止す
ることができる。理論に限定されないが、酸化防止剤及び遊離ラジカル捕捉剤の作用の一
般的な考察は、参照により本明細書に組み込まれるKirk−Othmer Encyc
lopedia of Chemical Technology,Volume 3,
128〜148頁、Third Edition(1978)に開示されている。
吸収特性、UVB吸収特性、又はこれらの組み合わせを有することができる。本開示の組
成物は、好ましくは、約320nm〜約400nmの波長を有する紫外線を吸収するUV
A吸収性日焼け止め活性剤を含んでよい。好適なUVA吸収性日焼け止め活性剤には、ジ
ベンゾイルメタン誘導体、メチルアントラニレート及びホモメチル−1−N−アセチルア
ントラニレート等のアントラニレート誘導体、並びにこれらの混合物が挙げられる。ジベ
ンゾイルメタン日焼け止め活性剤の例は、参照により本明細書に組み込まれる、De P
oloの米国特許第4,387,089号、及びSunscreens:Develop
ment,Evaluation,and Regulatory Aspects、N
.J.Lowe及びN.A.Shaath編集、Marcel Dekker,Inc.
(1990)に記載されている。UVA吸収性日焼け止め活性剤は、好ましくは、単独で
又は組成物中に存在し得る他のUV保護活性剤と組み合わせて、広域なUVA保護をもた
らす量で存在する。好ましいUVA日焼け止め活性剤には、ジベンゾイルメタン日焼け止
め活性剤及びその誘導体が挙げられる。これには、これらに限定されないが、2−メチル
ジベンゾイルメタン、4−メチルジベンゾイルメタン、4−イソプロピルジベンゾイルメ
タン、4−tert−ブチルジベンゾイルメタン、2,4−ジメチルジベンゾイルメタン
、2,5−ジメチルジベンゾイルメタン、4,4’−ジイソプロピルベンゾイルメタン、
4−(1,1−ジメチルエチル)−4’−メトキシジベンゾイルメタン、2−メチル−5
−イソプロピル−4’−メトキシジベンゾイルメタン、2−メチル−5−tert−ブチ
ル−4’−メトキシジベンゾイルメタン、2,4−ジメチル−4’−メトキシジベンゾイ
ルメタン、2,6−ジメチル−4’−tert−ブチル−4’−メトキシジベンゾイルメ
タン、及びこれらの混合物から選択されるものが挙げられる。好ましいジベンゾイル日焼
け止め活性剤には、4−(1,1−ジメチルエチル)−4’−メトキシジベンゾイルメタ
ン、4−イソプロピルジベンゾイルメタン、及びこれらの混合物から選択されるものが挙
げられる。より好ましい日焼け止め活性剤は、4−(1,1−ジメチルエチル)−4’−
メトキシジベンゾイルメタンであり、ブチルエトキシジベンゾイルメタン又はアヴォベン
ゾンとしても知られ、Givaudan Roure(International)S
.A.(Basel,Switzerland)から名称PARSOL 1789で、ま
たMerck & Co.,Inc.(Whitehouse Station,N.J
.)から名称EUSOLEX 9020で市販されている。イソプロピルジベンゾイルメ
タンとしても知られる日焼け止め剤4−イソプロピルジベンゾイルメタンは、Merck
からEUSOLEX 8020の名称で市販されている。本明細書で開示する布地処理組
成物は、好ましくは、約290nm〜約320nmの波長を有する紫外線を吸収するUV
B日焼け止め活性剤を更に含み得る。組成物は、好ましくは、単独で又は組成物中に存在
し得る他のUV保護活性剤と組み合わせて、UVB保護をもたらすのに安全かつ効果的な
量のUVB日焼け止め活性剤を含んでよい。組成物は、好ましくは、約0.1重量%〜約
16重量%、より好ましくは約0.1重量%〜約12重量%、更に好ましくは約0.5重
量%〜約8重量%のUVB吸収性有機日焼け止め剤を含む。多種多様のUVB日焼け止め
活性剤が、本明細書における使用に適している。このような有機日焼け止め活性剤の非限
定的な例は、参照により本明細書に組み込まれる、Toyomotの米国特許第5,08
7,372号並びにTurner等の米国特許第5,073,371号及び同第5,07
3,372号に記載されている。好ましいUVB日焼け止め活性剤は、2−エチルヘキシ
ル−2−シアノ−3,3−ジフェニルアクリレート(オクトクリレンと称する)、2−フ
ェニル−ベンズイミダゾール−5−スルホン酸(PBSA)、シンナメート及びその誘導
体、例えば2−エチルヘキシル−p−メトキシシンナメート及びオクチル−p−メトキシ
シンナメート、サリチル酸TEA、オクチルジメチルPABA、カンファー誘導体及びそ
の誘導体、並びにこれらの混合物から選択される。好ましい有機日焼け止め活性剤には、
2−エチルヘキシル−2−シアノ−3,3−ジフェニルアクリレート(一般名はオクトク
リレンである)、2−フェニル−ベンズイミダゾール−5−スルホン酸(PBSA)、オ
クチル−p−メトキシ−シンナメート、及びこれらの混合物が挙げられる。酸性日焼け止
め剤の塩及び酸中和形態も有用である。
ことによって、そのUVA保護効果を維持するために、本開示において有用な組成物のい
ずれかに作用剤を添加してもよい。こうした安定性を与える化合物が広範にわたって挙げ
られ、UVA日焼け止め剤及び組成物の両方をまとめて引き立たせるように選択すべきで
ある。好適な安定化剤として、これらに限定されないが、参照により本明細書に組み込ま
れる、Robinsonの米国特許第5,972,316号、Robinsonの米国特
許第5,968,485号、Tanner等の米国特許第5,935,556号、及びT
anner等の米国特許第5,827,508号に記載のものが挙げられる。本明細書に
おいて使用される安定化剤の好ましい例として、2−エチルヘキシル−2−シアノ−3,
3−ジフェニルアクリレート(オクトクリレンと称する)、エチル−2−シアノ−3,3
−ジフェニルアクリレート、2−エチルヘキシル−3,3−ジフェニルアクリレート、エ
チル−3,3−ビス(4−メトキシフェニル)アクリレート、及びこれらの混合物が挙げ
られる。
しくは硬化前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露さ
れる乾燥及び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変
化を引き起こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないも
のである。
防止剤を布地1g当たり約0.1mg〜約5mg付着し得る。本明細書で開示する布地処
理組成物による布地の処理は、繰り返し、より高レベルの付着につながり、更なる色あせ
防止の利益をもたらす。
好ましくは約10%、より好ましくは約1%〜約5%の1種以上の転染防止剤又は染料固
着剤を含むことができる。本明細書で開示する組成物及び処方は、エトキシル化アミン、
両性物質、ベタイン、ポリビニルピロリドン等のポリマー、及び転染を阻害する他の成分
を含有することができる。任意選択の染料固着剤は、カチオン性で、四級化窒素化合物又
は使用条件下でインサイチュ形成される強力なカチオン電荷を有する窒素化合物をベース
としたものでよい。カチオン性固着剤は、幾つかの供給業者から様々な商標名で入手可能
である。代表的な例として、CrosfieldのCROSCOLOR PMF(198
1年7月、コード番号7894)及びCROSCOLOR NOFF(1988年1月、
コード番号8544);SandozのINDOSOL E−50(1984年2月27
日、参照番号6008.35.84;ポリエチレンアミンベース)が挙げられ、Sand
ozのSANDOFIX TPSが、本明細書における使用に好ましい染料固着剤である
。追加の非限定的な例として、SandozのSANDOFIX SWE(カチオン性樹
脂化合物)、REWIN SRF、REWIN SRF−O及びREWIN DWR C
rochet−Beitlich GMBH;Ciba−GeigyのTinofix
ECO、Tinofix FRD及びSolventが挙げられる。その他のカチオン性
染料固着剤は、「After treatments for Improving t
he Fastness of Dyes on Textile Fibres」、C
hristopher C.Cook,Rev.Prog.Coloration,Vo
l.XH(1982)に記載されている。本明細書で考察する布地処理組成物との使用に
適した染料固着剤として、脂肪酸ジアミン縮合物等のアンモニウム化合物、とりわけジア
ミンエステルのヒドロクロリド、アセテート、メソスルフェート及びベンジルヒドロクロ
リドが挙げられる。非限定的な例として、オレイルジエチルアミノエチルアミド、オレイ
ルメチルジエチレンジアミンメソスルフェート、及びモノステアリルエチレンジアミノト
リメチルアンモニウムメソスルフェートが挙げられる。加えて、第三級アミンのN−オキ
シド;高分子アルキルジアミンの誘導体、ポリアミン−シアヌル酸クロリド縮合物;及び
アミノ化グリセロールジクロロヒドリンは、本開示の布地処理組成物中の染料固着剤とし
て使用するのに適している。
硬化前の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾
燥及び/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引
き起こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものであ
る。
くは約0.02%、より好ましくは約0.25%〜約15%、更に好ましくは約10%ま
で、更により好ましくは約5%までの塩素捕捉剤を含んでよい。非高分子捕捉剤のカチオ
ン部分及びアニオン部分がそれぞれ塩素と反応する場合では、処方する者の必要に合うよ
うに捕捉剤の量を調節することができる。好適な塩素捕捉剤として、式:[(R)3R’
N]X(式中、各Rは、独立に、水素、C1〜C4アルキル、C1〜C4置換アルキル、
及びこれらの混合物であり、好ましくは、Rは、水素又はメチル、より好ましくは水素で
あり、R’は水素C1〜C10アルキル、C1〜C10置換アルキル、及びこれらの混合
物である)を有するアンモニウム塩が挙げられる。好ましくは、Rは水素であり、Xは適
合するアニオンである。非限定的な例として、塩化物、臭化物、クエン酸塩、及び硫酸塩
が挙げられ、好ましくは、Xは塩化物である。好ましい塩素捕捉剤の非限定的な例として
、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、及びこれらの混合物、好ましくは塩化アンモニ
ウムが挙げられる。その他の塩素捕捉剤として、チオ硫酸塩等の還元剤が挙げられる。
、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しく
は硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも
、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
3%〜1.0%の湿潤剤を含有し得る。このような湿潤剤は、ポリヒドロキシ化合物から
選択してよい。本明細書で考察する布地処理組成物中の湿潤剤として使用することができ
る水溶性ポリヒドロキシ化合物の例として、グリセロール、重量平均分子量が約150〜
約800のポリグリセロール、並びに重量平均分子量が約200〜約4000、好ましく
は約200〜約1000、より好ましくは約200〜約600のポリオキシエチレングリ
コール及びポリオキシプロピレングリコールが挙げられる。重量平均分子量が約200〜
約600のポリオキシエチレングリコールが特に好ましい。上記のポリヒドロキシ化合物
の混合物も使用してよい。特に好ましいポリヒドロキシ化合物は、重量平均分子量が約4
00のポリオキシエチレングリコールであり、Union Carbide Corpo
rationから商標名PEG−400で入手可能である。
は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬
化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何
らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
gBr2、MgCl2、Mg(NO3)2、Mg3(PO4)2、Mg2P2O7、Mg
SO4、ケイ酸マグネシウム、NaI、NaBr、NaCl、NaF、Na3PO4、N
a2SO3、Na2SO4、NaNO3、Na4P2O5、ケイ酸ナトリウム、メタケイ
酸ナトリウム、テトラクロロアルミン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム(STP
P)、Na2S3O7、ジルコン酸ナトリウム、CaF2、CaCl2、CaBr2、C
aI2、CaSO4、Ca(NO3)2、KI、KBr、KCl、KF、KNO3、KI
O3、K2SO4、K2SO3、K3PO4、K4(P2O7)、ピロ硫酸カリウム、ピ
ロ亜硫酸カリウム、LiI、LiBr、LiCl、LiF、LiNO3、AlF3、Al
Cl3、AlBr3、AlI3、Al2(SO4)3、Al(PO4)、Al(NO3)
3、ケイ酸アルミニウムが挙げられ、これらの塩の水和物を含み、またこれらの塩又は混
合カチオン、例えばアルミニウムカリウムを有する塩、AlK(SO4)2と、混合アニ
オンを有する塩、例えばテトラクロロアルミン酸カリウム及びテトラフルオロアルミン酸
ナトリウムとの組み合わせを含む。周期表のIIIa、IVa、Va、VIa、VIIa
、VIII、Ib、及びIIb群の、原子番号がより大きいカチオンを導入する塩も希釈
粘度を低減する上で有用であるが、酸化状態を変化させる傾向があり、処方の匂い若しく
は色に悪影響を与える恐れがある、又は重量効率を低下させる傾向があるため、あまり好
ましくない。原子番号が20より大きいIa又はIIa群のカチオンを有する塩並びにラ
ンタニド又はアクチニド系列のカチオンを有する塩は、希釈粘度を低減する上で有用であ
るが、低重量効率又は毒性のためにあまり好ましくない。上記の塩の混合物も有用である
。
モニウム塩、第四級トリアルキルアンモニウム塩及び第四級テトラアルキルアンモニウム
塩も好ましく、ここでアルキル置換基は、メチル、エチル、プロピル、ブチル又は高級C
5〜C12直鎖状アルカンラジカル、又はこれらの組み合わせを含む。本明細書において
有用な有機塩として、ギ酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩、ペラルゴン酸塩、クエン酸塩、
グルコン酸塩、乳酸塩、芳香族酸、例えば安息香酸塩、石炭酸塩及び置換安息香酸塩又は
石炭酸塩、例えば石炭酸塩、サリチル酸塩、ポリ芳香族酸、テレフタル酸塩、及びポリ酸
、例えばオキシル酸、アジピン酸塩、コハク酸塩、ベンゼンジカルボン酸塩、ベンゼント
リカルボン酸塩を含めたカルボン酸のマグネシウム、ナトリウム、リチウム、カリウム、
亜鉛、及びアルミニウム塩が挙げられる。その他の有用な有機塩として、pHが好適であ
るときの炭酸塩及び/又は炭酸水素塩(HCO3 −1)、アルキル並びに芳香族硫酸塩及
びスルホン酸塩、例えば、メチル硫酸ナトリウム、スルホン酸ベンゼン及び誘導体、例え
ばスルホン酸キシレン、並びにpHが好適なときのアミノ酸が挙げられる。
塩、酒石酸水素ナトリウム又はフタル酸水素カリウム等の部分的に中和された塩、並びに
1つのカチオン及び混合アニオンを含む塩を含むことができる。
の処理中、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び
/若しくは硬化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こ
すことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
しい。無機塩と有機塩との混合物を使用することができる。本組成物中の電解質の典型的
なレベルは、本組成物の約10%未満、好ましくは約0.5%〜約5%、より好ましくは
約0.75%〜約2.5%、更に好ましくは約1%〜約2%であってよい。
セルラーゼ、ペルオキシダーゼ、ラッカーゼ、マンナーゼ、アミラーゼ、リパーゼ及びプ
ロテアーゼを含めた酵素(酵素安定剤も含むことが好ましい)であってよい。プロテアー
ゼは、特に好ましいクラスの一酵素である。プロテアーゼの典型的な例として、Gene
ncor International製のMaxatase及びMaxacal、全て
Novozymes North America,Inc.から入手可能なAlcal
ase、Savinase、及びEsperaseが挙げられる。また、参照により本明
細書に組み込まれる、Stanislowski等の米国特許第4,511,490号も
参照されたい。更に好適な酵素は、炭水化物−加水分解性酵素であるアミラーゼである。
また、アミラーゼとプロテアーゼとの混合物も含むことが好ましい。好適なアミラーゼと
して、Novozymes,North America Inc.製のTermamy
l及びGenencor International Co.製のMaxamylが挙
げられる。更にその他の好適な酵素は、参照により本明細書に組み込まれる、Taiの米
国特許第4,479,881号、Murata等の米国特許第4,443,355号、B
arbesgaard等の米国特許第4,435,307号、及びOhya等の米国特許
第3,983,082号に記載のもの等のセルラーゼである。更にその他の好適な酵素は
、参照により本明細書に組み込まれる、Silverの米国特許第3,950,277号
、Thorn等の米国特許第4,707,291号、Wiersema等の米国特許第5
,296,161号及び同第5,030,240号、並びにPoulose等の米国特許
第5,108,457号等のリパーゼである。加水分解酵素は、洗剤の約0.01〜5重
量%、より好ましくは約0.01〜3重量%、更に好ましくは約0.1〜2重量%の量で
存在し得る。前述のヒドロラーゼのいずれかの混合物、特にプロテアーゼ/アミラーゼの
ブレンドが望ましい。
後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬化
工程の後、これらを適用した布地に、何らかの有意な残留する匂い又は色の変化を引き起
こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
、より好ましくは約0.25%〜約15%、更に好ましくは約10%、更により好ましく
は約5%の漂白剤を含んでよい。好適な漂白剤は、塩素放出剤並びに過酸素及び過酸化物
放出化合物を含む。次亜塩素酸ナトリウム又はカリウム等のアルカリ金属次亜塩素酸塩は
、好ましい塩素放出剤である。過酸素化合物には、過炭酸、過ホウ酸及びペルオキシ一硫
酸のアルカリ金属塩が挙げられる。過酸化水素及び溶液中で過酸化水素を発生する化合物
、ペルオキシ酸並びにペルオキシ酸及びペルオキシイミド酸の前駆体、金属ベースの酸化
剤を含めた過酸化物化合物も好適である。好適な漂白剤として、過酸化第三ブチル及び過
酸化ベンゾイル等の過酸化アルコニル及びアシル、並びに関連の過酸化アルコニル及び過
酸化アシル並びにアルキル及びアレーンの超酸化物誘導体を含めた、予め生成された過酸
及び有機過酸化物が挙げられる。加えて、Arbogast等、米国特許第5,739,
327号及び同第5,741,437号、Alvarez等、米国特許第5,814,2
42号、Deline等、米国特許第5,877,315号、並びにシアノニトリル誘導
体に関連するCasella等の米国特許第5,888,419号、Fong等の米国特
許第4,959,187号及び同第4,778,816号、Bolkan等の米国特許第
5,112,514号及び同第5,002,691号、並びにアルカノイルオキシアセチ
ル誘導体に関するBrodbeck等の米国特許第5,269,962号、並びに全てが
アルカノイルオキシフェニルスルホネートに関するMitchell等の米国特許第5,
234,616号、同第5,130,045号、同第5,130,044号(全て参照に
より本明細書に組み込まれる)に記載のもののような活性酸素源又は過酸化物の適当な漂
白活性剤が存在してもよい。
は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬
化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの有意な布地の損傷又は色の変化を引き起
こすことも、何らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
増白をもたらすために使用されてきた。これらの蛍光材料は、光の紫外線波長を吸収し、
一般に青色波長域中で可視光を発光することによって作用する。FWAは、洗浄サイクル
中、布地に沈降又は付着する。これらは、放出した紫外線又は可視波長内の蛍光が当たる
、スチルベン、スチレン、及びナフタレン誘導体を含む。これらのFWA又は光沢剤は、
繰り返し汚れ、洗浄されることによってくすんできた布地の外観を改善する上で有用であ
る。組成物がカチオン性のため、FWAは、明確にアニオン性ではなく、非イオン性、カ
チオン性、両性であるか、又はPetrin等の米国特許第5,057,236号に記載
のようにアニオン性FWAのイオン対部分が中和されていることが好ましい。Petri
n等の米国特許第5,057,236号によるイオン対が好ましいアニオン性FWAは、
Blankophor GmbH & Co.KG製のBlankophor BBH、
RKH及びBHC、並びにBASF製のTinopal 5BMX−C、CBS−X及び
RBSである。最近、一般の洗濯組成物に使用される蛍光増白剤は、一般に、当技術分野
においてジアミノスチルベンジスルホン酸−シアヌル酸クロリド光沢剤又はDASC光沢
剤と称するカテゴリーに属する。これらの化合物は、以下の一般式(I)を有する。
ionにより商標名「Tinopal」で販売されているもの、すなわち置換スチルベン
2,2’−ジスルホン酸生成物、例えば、4,4’−ビス−((4−アニリノ−6−モル
ホリノ−1,3,5−トリアジン−2−イル)アミノ)スチルベン−2,2’−ジスルホ
ン酸ジナトリウム(Tinopal AMSとして販売);4,4’−ビス−((4−ア
ニリノ−6−(N−2−ヒドロキシエチル−N−メチルアミノ)−1,3,5−トリアジ
ン−2−イル)アミノ)スチルベン−2,2’−ジスルホン酸ジナトリウム(Tinop
al 5BMとして販売);4,4’−ビス−((4−アニリノ−6−(ビス(2−ヒド
ロキシエチル)アミノ)−1,3,5−トリアジン−2−イル)アミノ)スチルベン−2
,2’−ジスルホン酸ジナトリウム(Tinopal UNPAとして販売)が挙げられ
る。Bayer Corporationによって販売されている別の例には、4,4’
−ビス−((4−アニリノ−6−メチルアミノ)−1,3,5−トリアジン−2−イル)
アミノ)−スチルベン−2,2’−ジスルホン酸ジナトリウム(Phorwite HR
Sとして販売)がある。
77号;同第2,076,011号;同第2,026,054号;同第2,026,56
6号;同第1,393,042号;及びHeath等の米国特許第3,951,960号
、Barnes等の米国特許第4,298,290号、Meyerの米国特許第3,99
3,659号、Matsunaga等の米国特許第3,980,713号、及びWebe
r等の米国特許第3,627,758号で閲覧することができる。また、参照により本明
細書に組み込まれる、Mitchell等の米国特許第4,900,468号、5段66
行目〜6段27行目も参照されたい。
,433,975号、同第4,432,886号、同第4,384,121号及びWeb
er等の米国特許第4,263,431号に記載のもの等の、カチオン性、非イオン性、
及び両性FWAが最も好ましい。好適なFWAの更なる例は、参照により本明細書に組み
込まれる、McCutcheon’s Vol.2:Functional Mater
ials,North American Ed.,McCutcheon Divis
ion,MC Publishing Co.,1995、及びEncyclopedi
a of Chemical Technology,11th volume,Joh
n Wiley & Sons,1994に記載されている。本明細書における使用に適
した蛍光光沢材料の他の例は、参照により本明細書に組み込まれる、Bawendi等の
米国特許第6,251,303号;Hao等の米国特許第6,127,549号;Zei
ger等の米国特許第6,133,215号;Reinehr等の米国特許第6,117
,189号;Martiniの米国特許第6,120,704号;及びSharma等の
米国特許第6,162,869号で閲覧することができる。
は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される乾燥及び/若しくは硬
化工程の後、これらを適用した布地に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何
らかの変色、例えば灰色化又は黄色化ももたらすことがないものである。
、又は後続して空気、湿気若しくは日光暴露等の要素に通常曝露される硬化及び/若しく
は乾燥工程の後、処理布地に任意の有意な損傷を与えない、又は、これらを適用した布地
に、何らかの大きな色の変化を引き起こすことも、何らかの変色、例えば白色化、灰色化
若しくは黄色化ももたらすことがないものが最も好ましい。特に、染料及び着色料は、そ
れらの元の色から大きく変化を経ることも、これらを適用した布地にしみ又は変色をもた
らしてはならない。最後に、漂白剤も、しみ落とし及び/又は布地処理の機能を干渉すべ
きでない。
態であってよい。例えば、組成物及び/又は製品は、エアゾール、液体、顆粒、粉末、錠
剤、固体、ペースト、フォーム、及び/若しくはバー組成形態、又はこれらのカプセル化
若しくはコーティング形態であってよい。これらの組成物及び/又は製品は、ニートでも
、織布若しくは不織布フィラメント素材等の素材に解放可能に吸収されても、吸着されて
もよく、又は好都合な取り扱い及び分配に適した製造物品中に包装されてもよい。本開示
のこの態様において、本発明の組成物及びスプレー分配装置、エアゾール分配装置、規格
ビン、組成物を濯ぎ水中に放出する装置、或いは、組成物の放出を可能にする、水溶性若
しくは水不溶性小袋若しくはパッケージ、又は水溶性若しくは水不溶性錠剤若しくは粉末
を含む製造物品が提供され得る。また、好適なフィルムコーティング又はカプセル化を液
体又は固体形態で用いて、組成物を放出させることもできる。
手動で作動される任意の手段、例えば、トリガー型、ポンプ型、静電スプレー装置、非エ
アゾール自己加圧式、及びエアゾール型スプレー装置であってよい。使用した特定のスプ
レー手段にもかかわらず、少なくとも約70%、より好ましくは、少なくとも約80%、
更に好ましくは少なくとも約90%の液滴の粒径が約200ミクロン未満であることが好
ましい。一般に、使用者による吸引の可能性が生じ得る場合には、少なくとも約70%、
より好ましくは、少なくとも約80%、更に好ましくは少なくとも約90%の液滴の粒径
が約5ミクロン超であることが最も好ましい。
61,288号;Tada等の米国特許第4,558,821号;Saito等の米国特
許第4,434,917号;及びTasakiの米国特許第4,819,835号に開示
されており、前記特許は全て、参照により本明細書に組み込まれる。本明細書における使
用のために特に好ましいものは、Continental Spray Interna
tional又は本業界で一般的に知られているその他の製造業者から市販されているT
8500等のスプレー型ディスペンサーである。このようなディスペンサーでは、液体組
成物を細かい液滴に分配し、結果として処理される布地表面上に向けられるスプレーにす
ることができる。適宜、該スプレー型ディスペンサーで、使用者による、伝達されたエネ
ルギーを介して、ディスペンサー本体に含有される組成物を、スプレー型ディスペンサー
ビーズを通してポンピング機構に誘導する操作機構により、組成物がスクリーングリッド
又はコーン等の障害物に対して押し込められ、放出された液体組成物の流れに十分な衝撃
を与えて液体組成物を霧化し、十分に小さいサイズの液滴を形成させることから、微細液
滴のサイズが実現される。
を用いる、手動で作動する任意の装置であってよい。エアゾールディスペンサーは、エア
ゾール容器の製造に用いられる従来型材料のいずれかと解釈できる容器を備えてよい。デ
ィスペンサーは、約20〜約120psig、好ましくは約20〜約80psigの範囲
の内圧に耐性を持つことができるべきである。ディスペンサーに関する重要な特性は、本
明細書に開示する布地処理組成物を微細スプレー又は微細化した粒子若しくは液滴の形態
で分配することを可能にできるバルブ部材を備えることである。エアゾールディスペンサ
ーは、加圧密封容器を利用し、圧力下で特別なアクチュエーター/バルブアセンブリを通
して、この容器から本開示の組成物が分配され得る。エアゾールディスペンサーは、一般
に噴射剤として知られるガス成分をその中に導入することによって加圧される。一般的な
エアゾール噴射剤、例えば、イソブタン、混合ハロゲン化炭化水素、圧縮空気、窒素、不
活性ガス、及び二酸化炭素等のガス状炭化水素が好適である。高度に好ましいものは、圧
縮空気、窒素、不活性ガス及び二酸化炭素等、環境に対する懸念のない噴射剤である。市
販のエアゾールスプレーディスペンサーのより完璧な記述は、参照により本明細書に組み
込まれる、Stebbinsの米国特許第3,436,772号及びKaufman等の
米国特許第3,600,325号に記載されている。
ゾール容器であってよい。自己加圧ディスペンサーは、本質的に円筒形の弾性スリーブ内
に、約0.010〜約0.020インチ(0.25〜0.50mm)厚の薄いフレキシブ
ルな放射状に広がる回旋状プラスチックライナーを備えたライナー及びスリーブを含有す
るアセンブリからなっていてよい。ライナー及びスリーブアセンブリは、本開示の組成物
を相当な量保持し、製品を分配させることができる。このような自己加圧スプレーディス
ペンサーの記述は、参照により本明細書に組み込まれる、Winerの米国特許第5,1
11,971号及びWinerの米国特許第5,232,126号で閲覧することができ
る。別の好適なタイプのエアゾールスプレーディスペンサーは、隔膜が噴射剤から組成物
を分離させるものであり、参照により本明細書に組み込まれる、Werdingの米国特
許第4,260,110号に開示されている。このようなディスペンサーは、EP Sp
ray Systems(East Hanover,NJ)から入手可能である。
機械の主要な洗浄サイクルの前又はその間に、全自動洗濯機に投入することができる。一
部の市販の洗濯機は、本開示の組成物を投入することができる予浸サイクルを設けている
。予浸又は浸漬サイクルは、一般に、主要な洗浄サイクルの前に、洗剤又はその他の添加
剤の投入に先立って衣料の処理を提供する。本明細書で開示する組成物は、単一処理とし
て単独で用いてもよく、また、液体又は粉末洗剤、一般に使用される洗濯添加剤又は洗濯
ブースター製品等、その他の洗濯添加剤製品と組み合わせて用いてもよい。加えて、本明
細書で開示する布地処理組成物は、遅延放出包装材料又は装置若しくは類似の手段を使用
して、洗剤に後続して投入することができる。一部の市販の洗濯機は、例えば、洗浄サイ
クルの開始後、短延期の後、主要の洗浄水(「洗浄液」)に添加剤を自動的に分配する手
段を設けている。また、当技術分野で知られているその他の「投入式」注水及び分配装置
を使用して、本発明の組成物を主要洗浄サイクルに放出することもできる。本開示の組成
物を保持し、後続して、洗浄サイクル中、所定の時間でこれを放出するために、遅延放出
包装も使用できる。該遅延放出包装材料を使用するとき、本明細書で開示する組成物の放
出は、布地処理組成物が衣料に作用し、その上に効果的な処理を施すように、洗浄サイク
ル時間内で十分な時間が残る様式で、遅延されることが望ましい。これらの手法は全て、
本明細書で開示する方法に従って、物品、例えば織物、衣料、衣服等を処理する手段を提
供する。また、物品を組成物で処理する方法、並びに、個々、いわゆる、典型的に洗濯機
で洗わないデリケートな物品や衣料及び織物の繊細な品で通常行うような、洗面器、バケ
ツ又は洗面台で、水性液体中で手洗いによって洗うとき等の、本開示の方法も好適である
。
うに、組成物を処方することができることも予想される。このような組成物は、消費者の
必要が、実際に、清浄、しみ及び汚れ耐性を付与する、単一の一体型製品を購入及び使用
のみで済む点で、特に好ましい。このような場合、本明細書で開示する方法に従って使用
する組成物は、好ましくは、界面活性剤、ビルダー、蛍光増白剤、酵素等の任意選択の補
助剤を適当なレベルで含み、所望の材料にしみ及び汚れ耐性を付与する本発明の方法に関
わる本開示の疎水性作用剤、ゼータ電位調整剤又は任意選択のフルオロポリマーに対して
効力のある衝撃が一切なく、所望の清浄効果を実現するように処方されると考えられる。
上記の考慮、特に洗浄液がゼロ超のゼータ電位を呈するようにするゼータ電位調整剤の注
意深い調整は、清浄に効果的で、かつ本明細書で開示する方法によって実現されるような
しみ及び汚れ耐性を付与する組成物を生み出す。
、洗濯機の濯ぎサイクル中に、全自動洗濯機に投入することができる。例として、McK
ibbenの米国特許第5,768,918号、Baginski等の米国特許第5,2
67,671号、Arnau−Munoz等の米国特許第4,835,804号、Mer
zの米国特許第3,888,391号、及びTorongo,Jr.等の米国特許第3,
108,722号が挙げられる。全自動衣料洗濯機の脱水サイクル中に、ディスペンサー
内の重りにかけられた遠心力は、ディスペンサーバルブを取り外し、したがってディスペ
ンサーからの添加剤はディスペンサーからあふれ出て、脱水サイクル後に洗濯機に加えら
れる濯ぎ水と混合し得る。ディスペンサーは、洗浄サイクルが開始する前に、洗濯機内に
正常に挿入することができる。これは、洗浄サイクルの撹拌中に閉じられたままであるべ
きであり、洗浄サイクルの締めくくりの第1の脱水サイクルの間に確実に開け、本開示の
組成物を、最も有効な時点で、送達すべきである。
小袋は、任意の好適な形状及び構造でよい。製造及び包装の両方の観点から高度に好都合
な形状は、正方形及び長方形であるが、他の任意の所望の形状も好適である。
区画は、例えば、共有シールで合わさる並列、又は共有壁で合わさる背中合わせでよい。
2つの区画のサイズが大きく異なる場合、並列配置がより好適であり、作製も容易である
。その他の多区画配置は、参照により本明細書に組み込まれる、欧州特許第236,13
6A号で開示されている。単一又は多区画の小袋の相対的サイズは、それぞれに収納され
る全内容物とそれに応じて選択される小袋の最適な形状との比率を適合させるように調整
することができる。例えば、単一区画又は2区画の小袋の第1の区画は、第1の処理の目
的のため、含有され得る本開示の組成物の用量は比較的多いが、2区画の小袋の第2の区
画は、第2の後続処理、例えば維持される処理を目的とするため、比較的少ない用量が含
有され得る。2区画又は多区画の小袋の個々の区画は、内容物が同じ組成物を含むとき、
用量制御のために、使用者によって容易に分離することができ、必要とされる組成物の量
に応じて、小袋の1つ、2つ又は複数の区画を同時に使用することを可能にする。2区画
の小袋の第2の区画は、本明細書で開示する布地処理組成物以外の成分、例えば典型的な
補助剤、例えば、本開示の組成物と一緒に包装され、第2の利益をもたらす他の不干渉成
分に含有し得る。小袋中に包装される本開示の組成物の総量は、使用することが意図され
る洗濯機のタイプ及びサイズ並びに処理されることが意図される布地の量に応じて、例え
ば、半量で10〜150g(単回の量で20〜300g)に変えてよい。一般に、組成物
を含有する小袋がどの洗濯サイクルで添加されるかに応じて、洗浄液又は濯ぎ水(「濯ぎ
液」)に添加した時点又はその直後に内容物が放出されるように小袋系が設計されること
が好ましい。
から30分以下、より好ましくは25分以下で起こり、したがって、洗濯機の洗浄サイク
ル中に投入される小袋の内容物は、少なくとも洗濯機の濯ぎサイクルが開始されるまで実
質的に放出されない。この後者の実施形態では、場合により、小袋系は、少なくとも1つ
の区画又はその小袋が内容物の放出を遅延又は制御するように設計されることが望ましい
ことがある。好適な小袋の構造は、参照により本明細書に組み込まれる、Anderso
n等の欧州特許第236136A号に記載されている。
る。このような水不溶性小袋は、組成物を送達するためのものであり、その内容物の放出
のために洗浄水で浸出させることを当てにした密閉透水性タイプのものでよい。或いは、
小袋は、例えば、参照により本明細書に組み込まれる、Newbold等の欧州特許第3
12,277A号で開示しているように、水又は機械的撹拌又は両方の作用により、洗濯
機条件下で開くシールを備えていてよい。開放型小袋は、透水性又は非透水性の材料でよ
いが、透水性材料が好ましい。好適な材料として、紙、織布及び不織布、天然若しくは合
成起源のフィルム、又はこれらの組み合わせが挙げられ、1〜100g/m2の基本重量
を有する。これらの例は、例えば、参照により本明細書に組み込まれる、Newbold
等の欧州特許第246,897A号で開示されており、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
アクリレート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、セル
ロース繊維、再生セルロース繊維、及びこれらの混合物が挙げられる。好ましい材料とし
て、セルロース/ポリエステル混合布、マニラ/ビスコース不織紙が挙げられる。シール
は、先に参照した欧州特許第246,897A号に記載のように、水に不安定な成分及び
ヒートシール可能な成分からなること特に好ましい。これらのシールは、洗浄温度で、洗
濯機環境下で遭遇する水及び機械的撹拌の組み合わせに感受性であり、解放して小袋の内
容物を放出する。小袋の素材自体は、洗浄又は濯ぎ液中に溶解又は分解するものであるこ
とが好ましい。特に好ましいのは、水溶性フィルムからなる小袋である。このようなフィ
ルム材料は、当技術分野で周知であり、ポリビニルアルコール及び部分的に加水分解性の
ポリ酢酸ビニル、アルギネート、カルボキシメチルセルロース及びメチルセルロース等の
セルロースエーテル、ポリアクリレート、ポリエチレンオキシド、並びにこれらの組み合
わせが挙げられる。
た組成物の送達手段があり、これには本組成物及び好適な不活性担体が含まれ得、顆粒、
粉末又は錠剤送達手段を水と接触させたとき、例えば洗浄水に投入したとき、組成物が効
果的に水に放出できるように、組成物は可逆的に調合されたものである。一般に、本開示
による顆粒組成物は、乾燥混合、噴霧乾燥、凝集及び造粒を含めた多種多様な方法によっ
て作製することができる。本明細書で開示する布地処理組成物の送達に適した錠剤は、当
技術分野で周知である。洗濯機に投入する上で好都合なサイズの錠剤が好ましい。好まし
いサイズは、5g〜200g、より好ましくは5g〜100gであり、このサイズは、目
的とする洗浄負荷及び使用する洗濯機の設計に応じて選択してよい。また、2つ以上の組
成ゾーンを含み、一ゾーンが本開示の材料を含み得、第2のゾーンが、これらに限定され
ないが、好適な任意選択の添加剤として本明細書に記載の補助材料を含む担体を含み得る
錠剤も好適である。
布地上に付着させることができる。用いる技術にかかわらず、重要な特徴は、疎水性作用
剤及びフルオロポリマーが布地表面上に付着するようになることである。後続して、周囲
温度より高いが100℃未満、好ましくは70℃未満の加熱は、可逆的に、組成物を布地
上に硬化させる。しかし、100℃を超える過剰な加熱は避けなければいけないが、それ
は、結果として得られるコーティングが過度に頑強に布地に接着し、全体的なコーティン
グの性能の低下につながるからである。理論に束縛されるものではないが、コーティング
は、後続する布地の洗濯中に、可逆的に結合して、しみ及び汚れ落としをもたらさなけれ
ばならないと考えられている。
rk等の同時係属中の米国特許出願シリアル番号14/549,555に記載されるよう
に、本明細書に記載のものと同様の布地処理組成物の使用は、充填すると25〜90リッ
トルの容量を有する従来型家庭用洗濯機で汚れた衣服を家庭で洗濯する間、組成物を投入
することを含む。このような洗濯機は、典型的には、約12〜18分間の充填又は洗浄サ
イクルを有し、その間、初期容量の水が加えられ、後続して約2〜5分の濯ぎサイクルを
有し、その間、汚れ、洗剤、及び他の任意の洗濯添加剤を分配するのに十分な水が加えら
れる。次に、濯ぎサイクルの後、典型的には、約10〜20分の脱水サイクルがある。こ
のような従来型の洗濯機の使用者には、より多くの洗濯物に本明細書に記載の処方をより
多量使用し、サイクルを一時停止してより多く布地処理活性剤を付着させる自由度があっ
た。洗浄、濯ぎ、脱水の各サイクル間で、導入された水は排出される。
エネルギー消費量及び水の使用量の両方において従来型洗濯機より効率的になるように設
計されている。広く認められているように、「従来型洗濯機と比べて、HE洗濯機は完全
に異なる様式で動作する」。上記のAmerican Cleaning Instit
ute,「High Efficiency Washers and Deterge
nts」,Washington D.C.,2010を参照されたい。従来型洗濯機が
、洗濯物を完全に水中に浸漬し、洗濯物を前後に動かして汚れを浮かせる撹拌機を備えて
いるのに対し、ほとんどのHE洗濯機は、撹拌機がない「タンブラー」システムを採用し
ている。新しいシステムは高性能に設計されているため、HE洗濯機は、節水式の洗浄及
び濯ぎサイクルを利用できる。多くのモデルにおいて、洗濯物は浅く溜めた水の中で洗浄
されるが、他のモデルでは、溜まった水が観察できないほど水位が低い。結果として、H
E洗濯機は、従来型洗濯機より水の使用量が少ない。実際、HE洗濯機は、典型的には、
従来型の撹拌機を備えた洗濯機で使用される水の20〜66%を使用するのみである。結
果として、加熱するための水がかなり少なくて済むので、エネルギー使用は、従来型の撹
拌機を備えた洗濯機で使用するエネルギーの20〜50%ほどの少なさで済む。
濯物を投入する機会も使用者に与えるが、HE洗濯機は、中に洗濯物を詰め込むことがで
きる容量が固定された投入コンパートメントを有することにも留意すべきである。そのよ
うなものとして、尚早にサイフォンで直接洗濯機に投入せずに、柔軟剤コンパートメント
に投入するために十分に濃縮された布地処理処方を有することは有利であり、好ましくは
単回投入当たり150mL未満、より好ましくは単回投入当たり100mL未満、最も好
ましくは単回投入当たり85mL未満である。更に、従来型洗濯機は、処理サイクルの途
中で洗濯機を一時停止して付着を強化させる機会を与えたが、HE洗濯機は、多くの場合
、処理サイクルの途中で洗濯機を一時停止させることはない。洗濯機を一時停止させたと
しても、濯ぎ液への衣服の浸漬が不十分であれば、不均一な付着になると思われる。した
がって、布地を本明細書で開示する組成物に晒す時間は、10分以内、好ましくは5分未
満、最も好ましくは3分未満の時間内で効率的に行わなければならない。
タ電位調整剤を含む。一実施形態において、フルオロポリマー、疎水性作用剤、及びゼー
タ電位調整剤を含有する布地処理組成物を、全体の洗濯プロセス中で洗剤が加えられる洗
浄サイクル中の任意の時点で、布地に添加される。或いは、布地処理組成物は、濯ぎサイ
クル中、柔軟剤が洗濯機に加えられるときに、いつでも添加してもよい。
及びゼータ電位調整剤に加えて、洗剤を含む洗濯製品が処方され、しみ及び汚れ耐性を布
地に付与する方法を提供することができる。このような処方製品は、界面活性剤、ビルダ
ー、蛍光増白剤、酵素等の追加の補助剤も含有し得る。このような補助剤は、布地にしみ
及び汚れ耐性等の保護特性を付与する有効成分に与える衝撃が最小限になるように選択す
べきである。このような処方組成物は、本明細書で考察した清浄及び保護方法を実践する
ことができる洗濯機の初期の充填/洗浄サイクルの間に添加することができる。この方法
は、消費者が自動洗濯プロセス中に更に介入する必要がないため、特に好ましい。
することができる。組成物を布地に直接噴霧又は適用するとき、布地に飽和を起こさずに
布地上に付着させることができる有効量は、典型的には、布地の約10〜約85重量%、
好ましくは約15〜約65wt%、より好ましくは約20〜約50wt%である。典型的
に布地上に直接噴霧又は適用され得る有効成分の量は、布地の約0.1〜約4重量%、好
ましくは約0.2〜約3重量%、より好ましくは約0.3〜約2重量%である。
地は、標準家庭衣類用の回転式乾燥機で乾燥することができ、かつ/又は通常のアイロン
がけ温度でアイロンがけをして、布地上の布地処理組成物を硬化させることができる。布
地処理組成物で処理した布地を不注意で過度に硬化又は加熱することは、特に布地の吸収
性が所望される場合、回避すべきである。乾燥又は硬化サイクル中の処理布地の過度の加
熱は、布地への処理を半永久的に固定し得る。これに応じて、乾燥機の温度は、低めの乾
燥温度範囲に設定すべきである。本発明の布地処理組成物の硬化をもたらすために使用す
べき好ましい乾燥温度は、150℃未満、より好ましくは125℃未満、更により好まし
くは100℃未満、最も好ましくは70℃未満である。デリケートな布地では、約70℃
未満の乾燥温度も好ましい。
機中で後乾燥加熱し、かつ/又は、好ましくは150℃未満、より好ましくは125℃未
満、更により好ましくは100℃未満、最も好ましくは70℃未満の温度でアイロンがけ
することによって硬化させてよい。或いは、処理した布地を、太陽光若しくは赤外発生熱
源等からの放射エネルギーを受けて、又はマイクロ波乾燥機若しくはマイクロ波発生装置
等からのマイクロ波エネルギーに曝露して、適用した布地処理組成物の硬化をもたらすこ
とができる。処理した布地を一工程で乾燥及び加熱を同時に行い、布地上の組成物の硬化
をもたらしてもよく、又はこれらの操作は任意選択により順々に実施し、ただし加熱工程
を乾燥工程の後で実施してもよい。
,Michigan)によって販売されているWhirlpool PERSONAL
VALETシステム等の衣服再活性化装置の手段により、又はスプレー若しくはエアゾー
ル化組成物を乾燥機自体に送達するシステムを介して、有効量の組成物をエアゾール化し
て布地、特に衣服上に適用することができる。該装置で使用した場合、布地処理組成物は
、装置において通常用いられる再活性化溶液と組み合わせて、所望の任意の容量比で組み
合わせて、又は再活性化若しくは他の処理溶液と完全に置き換えて、布地処理を行っても
よい。有効量の組成物を自動的に計量し、エアゾール化して、装置に含まれる衣服又は織
物に付着させることができる。後続する乾燥工程は、乾燥機中の送風機及び熱源又は熱風
源を備えた再活性化装置によって実行され、付着工程に自動的に後続するか、又は付着工
程と同時に行われ、組成物と接触した布地の処理を完了する。
燥する、アイロンがけする、又は回転式乾燥機で乾燥して任意選択によりアイロンがけし
てもよい。本開示のこの態様では、送達の許容される方法は、組成物を、洗濯機中で実行
される別個の浸漬若しくは処理サイクルに、又は、洗面台、バケツ又は他のこのような容
器の中で実行される手動による布地の浸漬等、撹拌の有無に関係なく他の好適な容器に添
加するものであり、本開示の組成物は、十分な撹拌下で水に添加され、組成物と水を均一
に混合して組成物の効果的な分散又は溶解を確実にし、後続する布地の処理のために均一
な分散液又は溶液を作製する。混合の順序は、任意の順でよく、すなわち、組成物を水に
添加して希釈してもよく、又は組成物を最初に洗濯機又は他の好適な容器に導入した後に
水を組成物に添加して希釈してもよい。いずれでもよいが、可能な限り最も均一な処理を
行うには、組成物を最初に水に混合して希釈してから、布地を希釈組成物に晒すことが好
ましい。後続の希釈組成物中での布地の撹拌は、一般に必要ではないが、洗濯機で実行さ
れた場合、このような撹拌は、一般に、洗浄サイクル中で行われる。しかし、一部のより
新しい洗濯機は、撹拌しない又は断続的に撹拌する時限性の浸漬サイクルを設けている。
このような処理の後、布地から過度の流体を排出し、次いで100℃未満の温度で乾燥し
てよい、又は任意選択により適当な加熱設定でアイロンがけしてよい。利用可能なオプシ
ョンは、新鮮な水で濯ぎ、かつ/又は浸漬した布地を洗浄し、後続して100℃未満、好
ましくは70℃未満の回転式乾燥機で乾燥する、又は任意選択により適当な加熱設定でア
イロンがけするものである。
/又は回転式乾燥機で乾燥し、任意選択によりアイロンがけすることができる。また、本
明細書に記載の布地処理組成物を標準洗浄サイクルに添加し、任意選択により布地を濯い
だ後、100℃未満、好ましくは70℃未満で乾燥し、任意選択によりアイロンがけする
という更なるオプションもある。これに応じて、本明細書に記載の布地処理組成物を、任
意の洗濯添加剤、洗剤、洗剤に完全に取って代わるもの、又は洗剤と置き換えるために添
加される追加の界面活性剤及びビルダーと組み合わせてもよい。更なる別の態様では、有
効量の組成物を、標準濯ぎ若しくは別の部分の濯ぎサイクルに添加し、かつ/又は回転式
乾燥機で乾燥し、任意選択によりアイロンがけすることができる。この方法では、布地処
理組成物を、柔軟剤又はその他の濯ぎ添加剤と組み合わせてもよい。洗濯又は濯ぎサイク
ルに添加されるとき、様々な添加装置を使用してもよい。多くの洗濯機は、漂白剤又は柔
軟剤等の洗濯添加剤用の添加剤ディスペンサーを備えている。その他の装置は、液体を洗
浄サイクルに添加し、かつ/又はそれを濯ぎサイクルに放出することが当技術分野で知ら
れている。加えて、水溶性パウチ、不織パウチ、粉末及び錠剤を使用してもよい。
成物で処理するものである。この方法の更なる実施形態は、香料を担体物品に添加するも
のである。担体物品は、処理される物品と一緒に乾燥機に投入されるまで、湿潤状態で維
持される。組成物の処理した衣料への移動を促進するために、担体物品は、湿ったままで
あることが好ましい。この方法は、これらに限定されないが、過度の加熱で悪影響を及ぼ
し得る、シルク、羊毛、リネンを含めたデリケートな物品に特に有効である。更に、この
方法は、限定された物品の投入量又は大量の液体に浸漬若しくは曝露すべきでない物品を
含有するものへの経済的処理を可能にする。
の容器中に存在する水に添加したとき、組成物を布地に付着させるために有効な量が与え
られ得る。先の未処理の布地に実施した第1の処理操作での有効量は、典型的には、存在
する布地の重量に対して約0.01%〜約10%、好ましくは約0.1%〜約5%、より
好ましくは約0.1%〜約2%の組成物であり、乾燥布地の重量と水の重量との比率は、
それぞれ、存在する乾燥布地の重量と水の重量との比率の1:100から1:1の間の範
囲内の比率値であってよい。
めに硬化工程を用いる。好適な硬化工程は、周囲温度より高いが、約100℃未満、好ま
しくは約70℃未満の温度で、布地処理組成物で処理した物品の乾燥を含む。更に低い温
度、例えば60℃未満、更には50℃未満も利用可能である。また、加熱乾燥が好適であ
り、これは、本明細書で開示した組成物で処理した後、処理した物品を、これらに限定さ
れないが、アイロンがけ、蒸気熱、ドライヤーによる乾燥、加熱ランプ下での乾燥、放射
熱源近くでの乾燥、又は乾燥機中での機械による乾燥を含めた手段により、物品を周囲温
度より高い温度で加熱するものである。また、加熱工程の後、乾燥により硬化もしてよく
、処理した乾燥物品を、本明細書に記載の方法による処理を実現するために十分な時間か
けて、周囲温度より高温で加熱する。
更なる布地の処理は、第2の布地処理組成物を適用することによって実施することができ
る。第2の布地処理組成物の投入量は、第1の処理中に使用した投入量より少なくても、
同じでも、多くてもよい。更に、第2の布地処理組成物のうちのいずれか1種又は幾つか
の成分は、第1の布地処理組成物中の類似の成分の量とは異なる量であり得る。すなわち
、初期処理事例の後はいつでも、布地を第1の処理レベルで、更に高いレベルで、又はよ
り低いレベルで再度処理することが可能である。その上、第2の布地処理組成物は、第1
の布地処理組成物中の有効成分の量と比べて、様々な量の成分を有し得る。第1の布地処
理の後に続く洗濯処理では、例えば、布地上の布地処理組成物の総量を補充するために、
少量の布地処理活性剤が望ましいことがある。
処理の布地洗濯のために損失する可能性がある。後続して第2の布地処理組成物で布地を
再処理することによって該布地に布地保護特性を復元することは、組成物の維持レベルを
意味すると理解される。言い換えれば、未処理の布地を処理するとき、しみはじき性等の
所望の布地保護特性を付与するために効果的に布地を処理するために必要とされる布地処
理組成物の量は、一般に、先に処理された布地に対して行うときより第1の処理の方が多
くなる。したがって、後続の繰り返される処理は、一般に、布地上の布地処理組成物を効
果的に補充し、所望レベルの撥水性利益を維持するために、かなり少量の布地処理組成物
を必要とし得る。一定レベルの利益を維持するために、後続の洗濯処理では、高レベル又
は低レベル、維持レベルの布地処理組成物を使用してよい。
した後、後続する布地の洗濯は、布地処理組成物の量と水の量が、典型的には、存在する
組成物と水の約0.001重量%〜約5重量%、好ましくは約0.01重量%〜約2重量
%、より好ましくは約0.01重量%〜約1重量%で実施することができ、乾燥布地の重
量と水の重量の比率は、好ましくは、存在する乾燥布地の重量と水の重量との比率の1:
100から1:1の間の範囲内の値の比率である。
イロンがけしてよい。組成物は、不織又はスポンジ等の任意の乾燥機送達装置中で単独で
使用しても、柔軟剤シート、家庭乾燥クリーニング装置、又はその他の乾燥機装置と組み
合わせて使用してもよい。したがって、別の製品形態は、回転式乾燥機のサイクル中での
、素材、例えば軟質シート若しくはスポンジ、又はアパーチャが中にある容器等の好適な
ディスペンサーへのコーティング及びこれらからの送達に適した、ペースト等の布地処理
組成物である。布地処理組成物の使用方法は、組成物を濯ぎ水に添加又は放出するもので
ある。濯ぎ工程で布地を処理するための水性、固体、粉末、フォーム、ゲル、パウチ、錠
剤又はシート組成物を使用するとき、本明細書で開示する組成物の有効量の活性剤は、柔
軟剤活性剤、香料、電解質、塩素捕捉剤、転染防止剤、染料固着剤、位相安定剤、化学安
定剤、例えば酸化防止剤、シリコーン、抗菌活性剤及び/若しくは保存料、キレート剤、
アミノカルボキシレートキレート剤、着色料、酵素、光沢剤、汚れ落とし剤、又はこれら
の混合物を含み得る。
デリケートな布地、これらに限定されないが、毛皮、羊毛又はシルクを含めた天然繊維で
構成される布地、含有物を含む布地、パネル、又はこれらに限定されないが、弾性材料、
例えばゴム、SPANDEX、ポリアセテート、ビニル及びナイロンを含めた天然若しく
は合成繊維の感熱性混合織布若しくは不織布組成物は、本明細書に記載の手段のいずれか
によって処理してよく、加熱せずに周囲条件下で乾燥させ、濡れた織物への熱の適用又は
濡れた織物の十分な加熱の結果になり得る、収縮、寸法の変形、しわ、折れ目又は他の該
悪影響を防止し、十分な時間かけて本質的に乾燥状態になるまで軽減することができる。
有利には、このような、本明細書で開示する組成物で処理され、周囲条件下で乾燥させた
布地は、後続して、熱源に曝露し、組成物の硬化を成し遂げ、処理の完全な利益を得るこ
とができる。このような、これらに限定されないが、全自動乾燥機中での加熱、又は蒸気
、アイロン、ドライヤーの熱風又は他の熱源との接触を含めた熱源に晒された乾燥布地は
、該デリケートな布地が実質的に湿潤状態から開始する加熱乾燥によって乾燥されるとき
に通常見られる、本明細書に注記される悪影響に悩まされない。この態様では、本明細書
で開示する組成物で処理され、周囲条件下で乾燥させる織物に必要とされる熱源に曝露さ
れる時間は、組成物で処理された該織物が、湿潤状態から直接乾燥させた場合に必要とさ
れる熱源に曝露される時間と比べて、実質的に短縮されてよい。この熱源に曝露される時
間の短縮は、多くの織物、特にデリケート又はドライクリーンのみとラベル付けされた織
物に対して上で注記された任意の悪影響を減らす上で有益である。
に高い乾燥温度に短時間晒すことによって、又は処理した衣服を効果的に長い乾燥時間で
対応して低い乾燥温度で晒すことによって実現することができる。好ましい温度及び乾燥
時間は、典型的には、通常のパーマネントプレス及びデリケートサイクル選択下で、市販
の全自動乾燥機の選択されたサイクルによって提供される。高度に好ましいのは、タンブ
リングを継続してタンブリングされた布地のしわを減らす短い冷却時間を設けるサイクル
選択であるが、これは、布地を本明細書で開示する組成物で処理するために必要ではない
。温度45℃超で布地を乾燥することが好ましい。
ることができ、以下の布地ケアの利益:しわの除去及び/若しくは低減、布地摩耗の低減
、布地のピリングの低減、布地の色あせの低減、布地の汚れの低減、布地の保形、並びに
/又は布地の収縮の低減のうち少なくとも1つを提供する。
おいて、第1の組成物を、最初に、高度に有効な量の必要活性剤で適用し、未処理の布地
に有益な特性を与えることができる。同じ布地の後続の処理を、低レベルの必要活性剤を
有する第2の組成物を用いて持続効果が低い量で適用することができ、したがって、より
経済的な使用の利益があるが、第1の処理工程で処理された布地に与えられた有益な保護
特性が、第2の処理工程における処理によって増強されて依然としてその効果が維持され
ている。別の実施形態では、前述の実施形態におけるような2種の処理組成物からなるキ
ットを使用してもよく、第1の処理組成物は、第1の効果的なレベルの疎水性作用剤、フ
ルオロポリマー、及びゼータ電位調整剤、並びに任意選択の1種以上の添加剤を含み、第
2の処理組成物は、第1の処理工程で付与された布地の保護特性を維持するための後続の
及び/又は繰り返しの処理に用いられ、この第2の処理組成物は、第2の効果的なレベル
の疎水性作用剤、フルオロポリマー、ゼータ電位調整剤、及び任意選択の1種以上の添加
剤を含む。
用し、キットは、(a)約5〜10重量%の疎水性作用剤;(b)約5〜30重量%のフ
ルオロポリマー;(c)約0.1〜5重量%のゼータ電位調整剤;(d)任意選択の約0
.01〜10重量%の漂白剤;(e)任意選択の約0.1〜10重量%の界面活性剤;及
び(f)任意選択の添加剤を有する水性組成物からなる第1の保護布地処理液を有し;キ
ットは、(g)約5〜10重量%の疎水性作用剤;(h)約5〜30重量%のフルオロポ
リマー;及び(i)約0.1〜5重量%のゼータ電位調整剤;(j)任意選択の5〜30
重量%のフルオロポリマー;(k)任意選択の約0.01〜10重量%の漂白剤;(l)
任意選択の約0.1〜10重量%の界面活性剤;及び(m)任意選択の添加剤を有する第
2の水性組成物からなる第2の保護布地処理液も提供する。一実施形態では、キットは、
第1の操作において、布地物品を最初に処理するために用い、次いで第2の操作において
、第1の布地保護処理の第1の使用で与えられた布地保護の利益を回復する。別の実施形
態では、キットは、第1の操作において、第1の処理に用い、次いで第2の操作において
、キットの第2の処理組成物を用いる第2及び/又は後続の一連の第2の処理工程によっ
て、第1の布地保護処理の利益を維持する。更に別の実施形態では、第2及び/又は後続
の一連の第2の処理操作は、第1の処理操作で与えられた第1の布地保護の利益とは異な
る強化された又は種々の第2の布地利益をもたらすことができる。特定の実施形態では、
例えば、第1の処理組成物は、疎水性作用剤、フルオロポリマー、ゼータ電位調整剤並び
に適合性漂白剤及び界面活性剤を有し、低減された汚れのしみ及び汚れを落とす特性を有
する第1の布地保護の利益をもたらす第1の処理操作中で、汚れた布地物品上の残りの念
入りなクリーニング及びしみ落としを行い、第2の処理組成物を使用する第2の操作では
、クリーニング及び第1の処理組成物により与えられた保護利益の維持をもたらす。
しわの除去及び/若しくは低減、布地の摩耗の低減、布地のピリングの低減、布地の色あ
せの低減、布地の汚れの低減、布地の保形、並びに/又は布地の収縮の低減を含めた所望
の布地保護特性を維持するための第1及び第2の組成物の使用についての取扱説明書を含
む。
に更に希釈してもよい。濃縮組成物は、高レベルの布地活性剤を、典型的には、濃縮布地
ケア組成物の約1重量%〜約99重量%、好ましくは約2重量%〜約65重量%、より好
ましくは約3重量%〜約25重量%含む。濃縮組成物は、安価な製品を生成するために使
用される。濃縮製品は、希釈せずに使用しても、重量目方の水を添加して、組成物の約1
,000,000%、より好ましくは約25,000%、更により好ましくは約5000
%に希釈して使用してもよい。
布地にスプレーしてよく、布地を、布地のラベルの指示ガイドで推奨される通常のアイロ
ン温度でアイロンがけしてよい。布地に有効量の組成物をスプレーし、乾燥させ、次いで
アイロンがけをしても、スプレーしてすぐにアイロンがけをして硬化させてもよい。
効量の布地改善活性剤及び/又は布地ケア組成物を適用することを実現するための使用取
扱説明書の協力によって、余分な量の布地/衣服ケア組成物が開放環境に放出されること
を防止するような様式で、布地処理組成物を、しわとり及び/又は他の布地ケア利益を必
要とする布地及び/又は全体の衣服にスプレー及び/又は噴霧することができる。布地ケ
ア組成物を織物に適用するために、いずれのスプレー機構及び/又は噴霧機構を使用して
もよい。処理組成物の一分配は、霧の形態を利用して実現してもよい。霧状の布地ケア組
成物の平均粒径は、約5ミクロン〜約200ミクロン、好ましくは約5ミクロン〜約10
0ミクロン、より好ましくは約10ミクロン〜約50ミクロンでよい。洗浄水又は濯ぎ水
は、典型的には、洗浄水1リットル当たり0.01〜1gのフルオロポリマー及び洗浄水
1リットル当たり0.01〜1gの疎水性作用剤を含有すべきである。本発明の組成物の
特に好ましいレベルは、洗浄水1リットル当たり0.01〜0.5gのフルオロポリマー
及び洗浄水1リットル当たり0.01〜0.5gの疎水性作用剤である。初期レベルの組
成物を用いた処理の後、持続レベルの本発明の組成物が、特性維持のために十分であり得
る。本発明の組成物の所望の持続レベルは、洗浄水1リットル当たり0.01〜0.2g
のフルオロポリマー及び洗浄水1リットル当たり0.01〜0.2gの疎水性作用剤でよ
い。本発明の組成物の特に好ましいレベルは、洗浄水1リットル当たり0.01〜0.1
gのフルオロポリマー及び洗浄水1リットル当たり0.01〜0.1gの疎水性作用剤で
よい。
中で布地を処理する方法であって、該組成物が、布地保護活性剤、並びに、任意選択によ
り、界面活性剤、ビルダー、香料、塩素捕捉剤、転染防止剤、染料固着剤、分散剤、洗剤
酵素、重金属キレート剤、石鹸泡抑制剤、柔軟剤、化学安定剤、例えば酸化防止剤、シリ
コーン、抗菌活性剤及び/若しくは保存料、汚れ懸濁化剤、汚れ落とし、光学的光沢剤、
着色料等、又はこれらの混合物を含む方法にも関する。界面活性剤のレベル及びタイプ等
、任意選択の成分の選択に応じて、本発明の組成物を、洗濯添加剤組成物として使用して
もよく(界面活性剤レベルが低い場合)、又は追加の布地ケア利益も有する洗濯洗剤とし
て使用してもよい。処理は、使用取扱説明書に従って実施し、消費者が、実現される利益
について、またこれらの利益を得る最善の方法について知ることを確実にすることが好ま
しい。
保護活性剤、並びに、任意選択の、柔軟剤、分配剤、香料、繊維潤滑剤、布地保形ポリマ
ー、リチウム塩、カリウム塩、位相安定剤、塩素捕捉剤、転染防止剤、染料固着剤、化学
安定剤、例えば酸化防止剤、シリコーン、抗菌活性剤及び/又は保存料、重金属キレート
剤、アミノカルボキシレートキレート剤、酵素、光沢剤、汚れ落とし、並びにこれらの混
合物を適用することを含む方法にも関する。本組成物は、液体、フォーム、ゲル及び固体
形態、例えば固体微粒子形態を含めた多種多様な物理的形態をとることができる。織物を
処理する一方法は、乾燥機投入布地ケア組成物を、全自動回転式衣料乾燥機中で布地ケア
組成物を効果的に放出する軟質素材等の分配手段と併用して、布地を処理することを含む
。このような分配手段は、使い捨て使用又は複数使用向けに設計されたものでよい。好ま
しくは、組成物をシート素材上に適用し、乾燥機用シート型製品を形成する。
に吹付け機から分配される布地保護組成物で布地を処理することを含む。処理工程は、使
用取扱説明書セットに従って実施し、消費者が、実現される利益について、またこれらの
利益を得る最善の方法について知ることを確実にすることが好ましい。取扱説明書セット
とある量の布地処理組成物との組み合わせは、共に布地処理キットを構成し得る。
ッピング及び/又は浸漬する布地ケア方法であって、前記予洗布地ケア組成物が、有効量
の布地保護活性剤、並びに、任意選択により、界面活性剤、ビルダー、香料、塩素捕捉剤
、転染防止剤、染料固着剤、分散剤、洗剤酵素、重金属キレート剤、柔軟剤、化学安定剤
、例えば酸化防止剤、シリコーン、抗菌活性剤及び/若しくは保存料、汚れ懸濁化剤、汚
れ落とし、光学的光沢剤、着色料等、又はこれらの混合物を含む方法にも関する。処理は
、使用取扱説明書に従って実施し、消費者が、実現される利益について、またこれらの利
益を得る最善の方法について知ることを確実にすることが好ましい。
きる応用技術を実証するために試験を実施した。データ及び解説を、以下の記述及び表に
列挙する。以下の試験では、フルオロポリマー、疎水性作用剤、及びゼータ電位調整剤を
含有する布地処理組成物を、処理した布地の撥水性及び撥油性を強化する上での有効性に
ついて試験した。試験した組成物に香料及び着色料は添加しなかったが、これらの成分は
、市販製品の中に、それぞれ、約0.4%及び0.004%の量で含まれ得る。
異なる量のゼータ電位調整剤(例えば、第四級アンモニウム化合物の形態のカチオン性界
面活性剤)を有する6種の組成物を調製した。非希釈組成物の5重量%に相当する効果的
利用レベルまで組成物を水で希釈した。各組成物のゼータ電位を、2つの機器、Beck
man Coulter Delsa(商標)Nano C機器及びParticle
Sizing Systems製のNicomp 380ZLSを使用して測定した。7
0°F(21℃)に維持したU.S.Testing Terg−O−Tometer水
浴中に綿織物及び十分な量の組成物を入れて、組成物を綿織物上に適用し、布地の5重量
%の負荷を達成した。布地を各組成物に3.5分間晒し、次いで市販の乾燥機中、150
°F(65.6℃)で50分間乾燥した。ドロッパーで乾燥布地上に導入した水及び油の
接触角度を最初に測定し(初期接触角度、又はt=0)、再度2分後に測定した(t=2
分)。結果を以下の表1に記載する。
水及び油の両方の接触角度を決定する。Rame Hart,Inc.によって製造され
ている、受照試料ステージアセンブリと、試験用布地見本を横方向に配置し、十分な張力
により型締して見本を平らにし、たるみを防止するが、見本の実質的な引き延ばし又は変
形を一切起こさない型締システムとを備えたゴニオメーターを使用した。ゴニオメーター
は、横軸線インジケーター及び調節式回転交差線インジケーターの両方を有する一体型接
眼レンズ並びに角度スケールを備え、両方とも別々のバーニヤにより独立に調節可能であ
る。全ての試料、道具及び布地試験見本を取り扱うときはグローブを身につけ、使用した
全てのガラス製品、定規及び切削工具を含めた道具、並びに注射器は、イソプロピルアル
コール等のアルコールで注意深く清浄し、使用前に完全に乾燥させておくことが重要であ
る。接触角度を測定する前に、おおよその寸法が2.5cm×2.5cmの布地試験見本
を所定の位置に型締し、縦向きのバーニヤを調節して接眼レンズの横線(軸)が布地見本
の横平面及び配置した接眼レンズに対してステージの水平位置と一致するように整合し、
したがって見本表面の試験流体液滴界面領域の片面が観察される。試験布地見本は、好ま
しくは、大きな試験布地から試験布地の無作為に選択された様々な領域を切断して、複数
の試験用サンプルを作る。
gの間の量のおよそ1滴の試験流体を、ステンレス製の針及びマイクロメーター打込みね
じが装着された小型注射器を使用して見本上に分配し、較正量(calibrated amount)の
試験流体を移動させる。水の測定では、脱イオン化又は蒸留された純水を用い、油の測定
では、Bunge North America,St.Louis,Missouri
から入手可能な大豆油等の植物油を用いるのが好適である。試験流体を分配したらすぐに
、回転式バーニヤを調節して、回転交差線と固定横線との交点である交差線及び交差位置
が試験流体液滴及び見本の端部と一致するように整合し、次いで交差線角度(回転)が、
接眼レンズで画像化したように、試験液滴表面の端部に対する接線と一致するように配置
される。次いで、接触角度を角度スケールから読み取り、これは接線角度に等しい。初期
接触角度は、試験流体が見本表面上に分配された直後に決定された角度であり、これは本
質的に時間ゼロ(t=0)に等しいと見なし、次の後続する接触角度は、その後でおよそ
30秒間隔で決定され、見本表面に対する液滴の進行又は後退接触角度、すなわち、それ
ぞれ増加又は減少する接触角度が測定される。
また、比較的有意な接触時間、例えば30秒当たりから約2分を超えて持続する30°超
の接触角度も好適である。約30°以上の高い初期接触角度及び約30°以上の永続的接
触角度は、効果的な撥水性又は撥油性の良いインジケーターである。木綿織見本(「フラ
グ」とも呼ばれる)を、Terg−O−Tometer中、25℃の水1500グラム中
で、種々の濃度のZONYL 6700で12分間処理し、次いで絞り、150°F(6
5.5℃)の乾燥機中で40分間乾燥した。フルオロポリマー溶液の5%処理は、処理に
おける木綿織の重量に基づく5%である。これは、濯ぎ水1リットル当たり1.23グラ
ムの濯ぎサイクル濃度に相当する。フラグに水滴を付け、30秒後及び2分後に測定する
ことによって、接触角度を測定した。
撥水性の増強をもたらさなかった。最適な撥水性は、この特定のゼータ電位調整剤のレベ
ルが2〜6%のときに生じ、ゼータ電位レベルが8%以上に達すると撥水性は低減し、こ
れは、ゼータ電位調整剤が多すぎても、悪影響を与え得ることを示唆する。これらの実験
で、組成物のpHを、3.60±0.05に注意深く調整し、ゼータ電位測定の測定値の
実験変動を最小限にしたことに留意されたい。実際、本明細書に記載の組成物を、目的用
途及び織物の処理等の要望のための適用方法のために一般に処方する等、任意の所望のp
Hに調整することができる。好適な作業pH範囲には、約pH1〜約pH13が挙げられ
るが、pHは、界面活性剤又は酵素等の任意の任意選択の補助剤の安定性及び機能性を適
応させるこの範囲内の幾つかの値に最適に調整することができ、例えば、幾つかの選択さ
れたpHで最善に実施される。
販のフルオロポリマー、疎水性作用剤、及びゼータ電位調整剤を同じ量で有していた。し
かし、市販の試料の供給業者は、これらが本来カチオン性か非イオン性かと規定する以外
は、これらのアイデンティティについての詳細を開示していなかった。したがって、フル
オロポリマー及び疎水性作用剤の正確なアイデンティティは決定できなかったが、これら
の組み合わせイオン特性のインパクトに対して結果を出すことができた。組成物を、水、
赤ワイン、及びオリーブオイルをはじくこれらの能力について、10=優から1=不良で
表す10点スケールで評価した。以下の表2及び表3を参照されたい。
が本来カチオン性だったとき(試料17)に最良の結果が得られた。理論に束縛されるも
のではないが、これは、ゼータ電位調整剤とのその強力な適合性のためと考えられる。
うえでのその効果を、液体又は乾燥形態のTIDE(登録商標)アニオン性洗剤(それぞ
れ「Tide−液体」又は「Tide−粉末」、Procter & Gamble C
o.から入手可能)と併用して試験した。各組成物は、異なる量のゼータ電位調整剤を有
していた。布地は、市販のKenmore Model 110洗濯機(容量69リット
ル、バラスト6lb(2.72kg)、93°F又は34℃での12分間洗浄サイクル、
及び68°F又は20℃での3分間濯ぎサイクル)中で処理した。各ケースで試験した布
地は、70%の木綿素材及び30%の木綿/合成ブレンド(p/cと称する)を含む組み
合わせを含んでいた。洗剤は、用いる場合、洗浄サイクル中に添加した。処理組成物を濯
ぎサイクルで添加し、あるケースでは、カチオン性界面活性剤を含んでいた柔軟剤も濯ぎ
サイクル中に添加した。
残りの洗剤が水に再度溶解することが予測された。結果を以下の表4に列挙する。
を含有する組成物は、洗剤の添加なしで良好な撥水性を発揮したが、試料番号18a及び
18bは、洗浄サイクル中に洗剤を添加すると性能が劣化した。しかし、試料番号18c
に示すように、濯ぎサイクルに柔軟剤を添加して、カチオン性界面活性剤、すなわちゼー
タ電位調整剤の量を増やすと、同じ処方は、良好な撥水性を示した。
T 550−75)のレベルを10.6%に増加させると、ゼータ電位調整剤が増えても
、洗浄サイクル中に洗剤が存在したとき、汚れをはじく性能が改善されることを発見した
。しかし、洗浄中に洗剤が存在していたとき、低い投入量レベル(すなわち、118g)
では、汚れはじき性は、実際に低下した。これは、ゼータ電位調整剤の量が、洗剤中のア
ニオン性界面活性剤の悪影響を抑制するには不十分だったことを示唆する。しかし、ゼー
タ電位調整剤の量を13.1%まで増やすと(試料番号9a〜c)、洗剤が存在していた
とき、処理組成物の投入量が少なくても(すなわち118g)、撥水性に改善が見られた
。
か、水滴として残るかを観察することによって、撥水性の評価を視覚的に判定した。本開
示に従って調製した処方(試料21)を使用して、異なる洗濯機で撥水性を評価した。表
5を参照されたい。
ル、バラスト6lb(2.72kg)、93°F又は34℃での12分間洗浄サイクル、
及び68°F又は20℃での3分間濯ぎサイクル)に投入した。各ケースで試験した布地
は、70%の木綿素材及び30%の木綿/合成ブレンド(p/cと称する)を含む組み合
わせを含んでいた。洗剤は、洗浄サイクル中に添加した。処理組成物は、その後、濯ぎサ
イクル中に直接添加した。結果を、以下の表6の試行番号1に示す。
t Load洗濯機(1サイクル当たりおよそ15リットルの水、バラスト6lb(2.
72kg)、93°F又は34℃での30分間通常の洗浄サイクル、及び68°F又は2
0℃での3分間濯ぎサイクル)中で、この処理を繰り返した。洗剤(Liquid Ti
de)を洗濯ディスペンサーの洗剤コンパートメントに添加し、100mLの本発明の処
理液を洗濯ディスペンサーの柔軟剤コンパートメントに添加した。結果を、以下の表6の
試行番号2に示す。
ont Load洗濯機中で、この処理を繰り返した。濯ぎプラス(Extra Rinse)のオ
プションを選択した。洗浄サイクルの後、洗濯製品を添加しない中間濯ぎを実行し、その
後、本発明の処理を含む最終的な濯ぎを行う。洗剤(液体Tide)を洗濯ディスペンサ
ーの洗剤コンパートメントに添加し、100mLの本発明の処理液を洗濯ディスペンサー
の柔軟剤コンパートメントに添加した。結果を、以下の表6の試行番号3に示す。
ont Load洗濯機中で、この処理を繰り返した。洗剤(液体Tide)を洗濯ディ
スペンサーの洗剤コンパートメントに添加し、洗濯ディスペンサーの柔軟剤コンパートメ
ントには何も添加しなかった。この処理の後、追加の「濯ぎ+脱水」(Rinse + Spin)オ
プションを実行し、洗濯物を濯ぎサイクル(任意選択により洗濯処理を含む)に晒し、そ
の後、排水し、脱水プロセスに入った。100mLの本発明の処理液を洗濯ディスペンサ
ーの柔軟剤コンパートメントに添加し、プロセスを開始した。結果を、以下の表6の試行
番号4に示す。
イクル直後の濯ぎサイクル中での本発明の処理液の使用は、良好な撥水性を結果としても
たらし、試行番号1で参照される。更に、フロントローディング式節水型(高性能)洗濯
機への、洗浄サイクル直後の濯ぎサイクル中での製品の添加は、最適には満たない撥水性
を結果としてもたらし、試行番号2で参照される。最後に、フロントローディング式節水
型(高性能)洗濯機への、本質的に界面活性剤を含まない中間濯ぎサイクル直後の濯ぎサ
イクル中での製品の添加は、結果として良好は撥水性をもたらし、試行番号3及び4で参
照される。
れたはじき性を含めた、高い布地保護利益をもたらす方法を実証していることに留意され
たい。更に、改善された撥水性及び撥油性に関する利益は、水ベース、油ベースのしみそ
れぞれ、特にしみ、並びにこれらの混合にも関係することに留意されたい。前述の実施例
は、本開示の方法が、処理布地への改善された手触り感をもたらす様式を更に実証する。
前述の実施例は、本明細書で開示した方法が、透水又は透湿に対して処理布地の通気性を
効果的に減らすことなく、改善された布地保護利益をもたらす様式も実証する。
いるが、これらの開示内容の多くの修正及び変更が、上記の教示に照らして可能であり、
本開示の趣旨及び意図される範囲から逸脱することなく添付の特許請求の範囲内に留まる
ことを理解されたい。
か、水滴として残るかを観察することによって、撥水性の評価を視覚的に判定した。本開
示に従って調製した処方(試料21)を使用して、異なる洗濯機で撥水性を評価した。表
5を参照されたい。
いるが、これらの開示内容の多くの修正及び変更が、上記の教示に照らして可能であり、
本開示の趣旨及び意図される範囲から逸脱することなく添付の特許請求の範囲内に留まる
ことを理解されたい。
<付記>
<項1>
1回の洗濯サイクル当たり約20リットル未満を使用して洗濯機中で布地を処理して、
少なくとも1つの布地保護特性を布地に与える方法であって、
(1)少なくとも1種の界面活性剤を含む洗剤組成物で布地を洗浄する工程と、
(2)界面活性剤を含有する添加剤を本質的に添加しない濯ぎサイクル中において、布
地を濯ぐ工程と、
(3)第1の処理液中で布地に第1の布地処理組成物を付着させる工程であって、第1
の布地処理組成物が、
a)布地に何ら大きな色の変化を引き起こすことも、変色をもたらすこともない、第1
の量の疎水性作用剤であって、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴
とする、第1の量の疎水性作用剤、
b)第1の量のフルオロポリマー、及び
c)第1の有効量のゼータ電位調整剤であって、第1の処理液が、正かつゼロミリボル
ト超のゼータ電位を有するようにする、第1の有効量のゼータ電位調整剤
を含む、工程と、
(4)周囲温度より高いが、100℃未満、好ましくは70℃未満の乾燥温度で布地を
硬化させる工程
とを含み、
i)布地保護特性が、撥水性増大、撥油性増大、汚れ及びしみ落とし増強、改善された
手触り感、改善された柔らかさ、改善された損傷耐性、並びにこれらの任意の組み合わせ
を含む群から選択され、
ii)疎水性作用剤がフルオロポリマーではなく、
iii)ゼータ電位調整剤が、カチオン性物質又はカチオン修飾物質を含み、
v)疎水性作用剤とゼータ電位調整剤の比率が少なくとも1:3である、
方法。
<項2>
洗濯機が、その製造業者により高性能(HE)洗濯機として表示されている、項1に記
載の方法。
<項3>
洗濯機中で布地を処理し、少なくとも1つの布地保護特性を布地に付与する方法であっ
て、項1の工程(3)及び工程(4)を複数回繰り返すことを含む、方法。
<項4>
工程(3)を少なくとも1回繰り返す、項1に記載の方法。
<項5>
(5)第2の処理液中で布地に第2の布地処理組成物を付着させる工程であって、第2
の布地処理組成物が、
d)布地に何ら大きな色の変化を引き起こすことも、変色をもたらすこともない、第2
の量の疎水性作用剤であって、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴
とする、第2の量の疎水性作用剤、
e)第2の量のフルオロポリマー、及び
f)第2の有効量のゼータ電位調整剤であって、第2の処理液が、正かつゼロミリボル
ト超のゼータ電位を有するようにする、第2の有効量のゼータ電位調整剤
を含む、工程を更に含み、
i)第1の布地処理組成物が、第2の布地処理組成物と同じであっても、異なっていて
もよく、
ii)第2の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー、及びゼータ電位調整剤がそれぞれ
、第1の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー及びゼータ電位調整剤とそれぞれ独立に同
等であるか又は同等でない、
項1に記載の方法。
<項6>
工程(4)の前に工程(5)を少なくとも1回繰り返す、項5に記載の方法。
<項7>
(6)周囲温度より高いが100℃未満、好ましくは70℃未満の乾燥温度で布地を硬
化させる工程を更に含む、項5に記載の方法。
<項8>
工程(5)及びその任意の繰り返し並びに工程(6)が、工程(3)及びその任意の繰
り返し並びに工程(4)の完了の後に行われる、項7に記載の方法。
<項9>
第1の布地処理組成物が、
a)0.5〜60重量%の疎水性作用剤と、
b)0.5〜60重量%のフルオロポリマーと、
c)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含む、項1に記載の方法。
<項10>
第2の布地処理組成物が、
a)0.5〜60重量%の疎水性作用剤と、
b)0.5〜60重量%のフルオロポリマーと、
c)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含む、項5に記載の方法。
<項11>
第1の布地処理組成物が、
a)0.5〜60重量%の疎水性作用剤と、
b)0.5〜60重量%のフルオロポリマーと、
c)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含み、
第2の布地処理組成物が、
d)0.1〜30重量%の疎水性作用剤と、
e)0.1〜30重量%のフルオロポリマーと、
f)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含む、項8に記載の方法。
<項12>
疎水性作用剤が、疎水性ワックス、エチレン性不飽和モノマーから生成されるポリマー
、低分子量ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、酸化ポリエチレン、酸
化ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリウレタン、エチルビニルアセテート、ポリ塩化
ビニル、コポリマー、及び乳化性ワックスからなる群から選択される、項1に記載の方法
。
<項13>
疎水性作用剤が、疎水性ワックス、エチレン性不飽和モノマーから生成されるポリマー
、低分子量ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、酸化ポリエチレン、酸
化ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリウレタン、エチルビニルアセテート、ポリ塩化
ビニル、コポリマー、及び乳化性ワックスからなる群から選択される、項5に記載の方法
。
<項14>
カチオン性物質が、モノ及びジメチル脂肪族アミン、アルキルトリメチルアンモニウム
塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンアセテート、トリアルキルアン
モニウムアセテート、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ジアルキルメチルベン
ジルアンモニウム塩、アルキルピリジニウムハロゲン化物及びアルキル(アルキル置換)
ピリジニウム塩、アルキルチオメチルピリジニウム塩、アルキルアミドメチルピリジニウ
ム塩、アルキルキノリニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、N,N−アルキルメチル
ピロリジニウム塩、1,1−ジアルキルピペリジニウム塩、4,4−ジアルキルチオモル
ホリニウム塩、4,4−ジアルキルチオモルホリニウム−1−オキシド塩、メチルビス(
アルキルエチル)−2−アルキルイミダゾリニウムメチルスルフェート及びその他の塩、
メチルビス(アルキルアミドエチル)−2−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルスルフ
ェート及びその他の塩、アルキルアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩、カル
ボキシアルキル−アルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンオキシド、アルキル
ジメチルアミンオキシド、ポリ(ビニルメチルピリジニウム)塩、ポリ(ビニルピリジン
)塩、ポリエチレンイミン、トリアルキルホスホニウム重炭酸塩及びその他の塩、トリア
ルキルメチルホスホニウム塩、アルキルエチルメチルスルホニウム塩、並びにアルキルジ
メチルスルホキソニウム塩からなる群から選択されるカチオン性界面活性剤である、項1
に記載の方法。
<項15>
カチオン修飾物質が、カチオン修飾有機ポリマー、カチオン修飾バイオポリマー、カチ
オン修飾粘土、カチオン修飾シリカ、カチオン修飾ナノ粒子、及びこれらの混合物からな
る群から選択される、項1に記載の方法。
<項16>
カチオン性物質が、モノ及びジメチル脂肪族アミン、アルキルトリメチルアンモニウム
塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンアセテート、トリアルキルアン
モニウムアセテート、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ジアルキルメチルベン
ジルアンモニウム塩、アルキルピリジニウムハロゲン化物、及びアルキル(アルキル置換
)ピリジニウム塩、アルキルチオメチルピリジニウム塩、アルキルアミドメチルピリジニ
ウム塩、アルキルキノリニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、N,N−アルキルメチ
ルピロリジニウム塩、1,1−ジアルキルピペリジニウム塩、4,4−ジアルキルチオモ
ルホリニウム塩、4,4−ジアルキルチオモルホリニウム−1−オキシド塩、メチルビス
(アルキルエチル)−2−アルキルイミダゾリニウムメチルスルフェート及びその他の塩
、メチルビス(アルキルアミドエチル)−2−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルスル
フェート及びその他の塩、アルキルアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩、カ
ルボキシアルキル−アルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンオキシド、アルキ
ルジメチルアミンオキシド、ポリ(ビニルメチルピリジニウム)塩、ポリ(ビニルピリジ
ン)塩、ポリエチレンイミン、トリアルキルホスホニウム重炭酸塩及びその他の塩、トリ
アルキルメチルホスホニウム塩、アルキルエチルメチルスルホニウム塩、並びにアルキル
ジメチルスルホキソニウム塩からなる群から選択されるカチオン性界面活性剤である、項
5に記載の方法。
<項17>
カチオン修飾物質が、カチオン修飾有機ポリマー、カチオン修飾バイオポリマー、カチ
オン修飾粘土、カチオン修飾シリカ、カチオン修飾ナノ粒子、及びこれらの混合物からな
る群から選択される、項5に記載の方法。
<項18>
第1の布地処理組成物が、低分子量有機溶媒を含む水性液体担体を20〜80重量%更
に含む、項1に記載の方法。
<項19>
第2の布地処理組成物が、低分子量有機溶媒を含む水性液体担体を20〜80重量%更
に含む、項5に記載の方法。
<項20>
疎水性作用剤が、45℃から100℃の間の融点又はガラス転移温度を有する、項1に
記載の方法。
<項21>
布地保護特性が、非永続的な布地保護特性である、項1に記載の方法。
Claims (21)
- 1回の洗濯サイクル当たり約20リットル未満を使用して洗濯機中で布地を処理して、
少なくとも1つの布地保護特性を布地に与える方法であって、
(1)少なくとも1種の界面活性剤を含む洗剤組成物で布地を洗浄する工程と、
(2)界面活性剤を含有する添加剤を本質的に添加しない濯ぎサイクル中において、布
地を濯ぐ工程と、
(3)第1の処理液中で布地に第1の布地処理組成物を付着させる工程であって、第1
の布地処理組成物が、
a)布地に何ら大きな色の変化を引き起こすことも、変色をもたらすこともない、第1
の量の疎水性作用剤であって、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴
とする、第1の量の疎水性作用剤、
b)第1の量のフルオロポリマー、及び
c)第1の有効量のゼータ電位調整剤であって、第1の処理液が、正かつゼロミリボル
ト超のゼータ電位を有するようにする、第1の有効量のゼータ電位調整剤
を含む、工程と、
(4)周囲温度より高いが、100℃未満、好ましくは70℃未満の乾燥温度で布地を
硬化させる工程
とを含み、
i)布地保護特性が、撥水性増大、撥油性増大、汚れ及びしみ落とし増強、改善された
手触り感、改善された柔らかさ、改善された損傷耐性、並びにこれらの任意の組み合わせ
からなる群から選択され、
ii)疎水性作用剤がフルオロポリマーではなく、
iii)ゼータ電位調整剤が、カチオン性物質又はカチオン修飾物質を含み、
iv)疎水性作用剤とゼータ電位調整剤の比率が少なくとも1:3である、
方法。 - 洗濯機が、その製造業者により高性能(HE)洗濯機として表示されている、請求項1
に記載の方法。 - 洗濯機中で布地を処理し、少なくとも1つの布地保護特性を布地に付与する方法であっ
て、請求項1の工程(3)及び工程(4)を複数回繰り返すことを含む、方法。 - 工程(3)を少なくとも1回繰り返す、請求項1に記載の方法。
- (5)第2の処理液中で布地に第2の布地処理組成物を付着させる工程であって、第2
の布地処理組成物が、
d)布地に何ら大きな色の変化を引き起こすことも、変色をもたらすこともない、第2
の量の疎水性作用剤であって、融点又はガラス転移温度が100℃未満であることを特徴
とする、第2の量の疎水性作用剤、
e)第2の量のフルオロポリマー、及び
f)第2の有効量のゼータ電位調整剤であって、第2の処理液が、正かつゼロミリボル
ト超のゼータ電位を有するようにする、第2の有効量のゼータ電位調整剤
を含む、工程を更に含み、
i)第1の布地処理組成物が、第2の布地処理組成物と同じであっても、異なっていて
もよく、
ii)第2の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー、及びゼータ電位調整剤がそれぞれ
、第1の量の疎水性作用剤、フルオロポリマー及びゼータ電位調整剤とそれぞれ独立に同
等であるか又は同等でない、
請求項1に記載の方法。 - 工程(4)の前に工程(5)を少なくとも1回繰り返す、請求項5に記載の方法。
- (6)周囲温度より高いが100℃未満、好ましくは70℃未満の乾燥温度で布地を硬
化させる工程を更に含む、請求項5に記載の方法。 - 工程(5)及びその任意の繰り返し並びに工程(6)が、工程(3)及びその任意の繰
り返し並びに工程(4)の完了の後に行われる、請求項7に記載の方法。 - 第1の布地処理組成物が、
a)0.5〜60重量%の疎水性作用剤と、
b)0.5〜60重量%のフルオロポリマーと、
c)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含む、請求項1に記載の方法。 - 第2の布地処理組成物が、
a)0.5〜60重量%の疎水性作用剤と、
b)0.5〜60重量%のフルオロポリマーと、
c)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含む、請求項5に記載の方法。 - 第1の布地処理組成物が、
a)0.5〜60重量%の疎水性作用剤と、
b)0.5〜60重量%のフルオロポリマーと、
c)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含み、
第2の布地処理組成物が、
d)0.1〜30重量%の疎水性作用剤と、
e)0.1〜30重量%のフルオロポリマーと、
f)0.1〜30重量%のゼータ電位調整剤
とを含む、請求項8に記載の方法。 - 疎水性作用剤が、疎水性ワックス、エチレン性不飽和モノマーから生成されるポリマー
、低分子量ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、酸化ポリエチレン、酸
化ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリウレタン、エチルビニルアセテート、ポリ塩化
ビニル、コポリマー、及び乳化性ワックスからなる群から選択される、請求項1に記載の
方法。 - 疎水性作用剤が、疎水性ワックス、エチレン性不飽和モノマーから生成されるポリマー
、低分子量ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、酸化ポリエチレン、酸
化ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリウレタン、エチルビニルアセテート、ポリ塩化
ビニル、コポリマー、及び乳化性ワックスからなる群から選択される、請求項5に記載の
方法。 - カチオン性物質が、モノ及びジメチル脂肪族アミン、アルキルトリメチルアンモニウム
塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンアセテート、トリアルキルアン
モニウムアセテート、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ジアルキルメチルベン
ジルアンモニウム塩、アルキルピリジニウムハロゲン化物及びアルキル(アルキル置換)
ピリジニウム塩、アルキルチオメチルピリジニウム塩、アルキルアミドメチルピリジニウ
ム塩、アルキルキノリニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、N,N−アルキルメチル
ピロリジニウム塩、1,1−ジアルキルピペリジニウム塩、4,4−ジアルキルチオモル
ホリニウム塩、4,4−ジアルキルチオモルホリニウム−1−オキシド塩、メチルビス(
アルキルエチル)−2−アルキルイミダゾリニウムメチルスルフェート及びその他の塩、
メチルビス(アルキルアミドエチル)−2−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルスルフ
ェート及びその他の塩、アルキルアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩、カル
ボキシアルキル−アルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンオキシド、アルキル
ジメチルアミンオキシド、ポリ(ビニルメチルピリジニウム)塩、ポリ(ビニルピリジン
)塩、ポリエチレンイミン、トリアルキルホスホニウム重炭酸塩及びその他の塩、トリア
ルキルメチルホスホニウム塩、アルキルエチルメチルスルホニウム塩、並びにアルキルジ
メチルスルホキソニウム塩からなる群から選択されるカチオン性界面活性剤である、請求
項1に記載の方法。 - カチオン修飾物質が、カチオン修飾有機ポリマー、カチオン修飾バイオポリマー、カチ
オン修飾粘土、カチオン修飾シリカ、カチオン修飾ナノ粒子、及びこれらの混合物からな
る群から選択される、請求項1に記載の方法。 - カチオン性物質が、モノ及びジメチル脂肪族アミン、アルキルトリメチルアンモニウム
塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンアセテート、トリアルキルアン
モニウムアセテート、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ジアルキルメチルベン
ジルアンモニウム塩、アルキルピリジニウムハロゲン化物、及びアルキル(アルキル置換
)ピリジニウム塩、アルキルチオメチルピリジニウム塩、アルキルアミドメチルピリジニ
ウム塩、アルキルキノリニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、N,N−アルキルメチ
ルピロリジニウム塩、1,1−ジアルキルピペリジニウム塩、4,4−ジアルキルチオモ
ルホリニウム塩、4,4−ジアルキルチオモルホリニウム−1−オキシド塩、メチルビス
(アルキルエチル)−2−アルキルイミダゾリニウムメチルスルフェート及びその他の塩
、メチルビス(アルキルアミドエチル)−2−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルスル
フェート及びその他の塩、アルキルアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩、カ
ルボキシアルキル−アルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルアミンオキシド、アルキ
ルジメチルアミンオキシド、ポリ(ビニルメチルピリジニウム)塩、ポリ(ビニルピリジ
ン)塩、ポリエチレンイミン、トリアルキルホスホニウム重炭酸塩及びその他の塩、トリ
アルキルメチルホスホニウム塩、アルキルエチルメチルスルホニウム塩、並びにアルキル
ジメチルスルホキソニウム塩からなる群から選択されるカチオン性界面活性剤である、請
求項5に記載の方法。 - カチオン修飾物質が、カチオン修飾有機ポリマー、カチオン修飾バイオポリマー、カチ
オン修飾粘土、カチオン修飾シリカ、カチオン修飾ナノ粒子、及びこれらの混合物からな
る群から選択される、請求項5に記載の方法。 - 第1の布地処理組成物が、低分子量有機溶媒を含む水性液体担体を20〜80重量%更
に含む、請求項1に記載の方法。 - 第2の布地処理組成物が、低分子量有機溶媒を含む水性液体担体を20〜80重量%更
に含む、請求項5に記載の方法。 - 疎水性作用剤が、45℃から100℃の間の融点又はガラス転移温度を有する、請求項
1に記載の方法。 - 布地保護特性が、非永続的な布地保護特性である、請求項1に記載の方法。
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