JP2021069344A - 試料容器、蓋付き試料容器、細胞入り容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液保持部への試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備える試料容器を提供する。【解決手段】複数の液保持部を有する基部材と、前記液保持部に対応する貫通孔が形成された枠部材とを備え、前記枠部材を前記基部材に結合可能、かつ前記枠部材を前記基部材に結合させることで前記液保持部上に前記貫通孔が形成される試料容器。【選択図】図１

Description

本発明は、細胞等の収容に用いられる試料容器、蓋付き試料容器、細胞入り容器に関する。

近年、in vitroにおける生細胞を用いた毒性または薬効評価を行う器具の需要が高まっている。その理由の一つとして、動物実験の３Ｒ(「代替（Replacement）」、「削除（Reduction）」、「改善（Refinement）」)の促進により動物実験を代替する試験方法が必要となっているという背景がある。この課題に対して、in vitroにおける生細胞を用いた実験は実験動物にかかる経費の削減や試験時間の短縮など多くの利点を有している。

現在、創薬の現場のin vitro試験では細胞が入ったウェルプレートを用いたスクリーニングが行われている。より生体に近い機能を発揮するためや、使用する細胞数を節約するために、ウェルプレート内で細胞をパターニングする技術が求められている。

細胞をパターニングする方法の一つとしてインクジェットを用いた細胞及び接着タンパク質のパターニングが既に知られている。しかし、従来のウェルプレートは壁材が高く設計されているので、基材の位置とインクジェットヘッドの位置が遠くなり吐出液滴の着弾バラつきが大きくなってしまう。

ここで、特許文献１には、基部材と、その基部材のウェル群の周囲に設けられる第二のウェルを形成する枠部材とが開示されている。
しかしながら、各ウェルは、細胞培養やアッセイに必要な十分な容量を備えていない。

本発明は、液保持部への試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備える試料容器を提供することを目的とする。

本発明の試料容器は、複数の液保持部を有する基部材と、前記液保持部に対応する貫通孔が形成された枠部材とを備え、前記枠部材を前記基部材に結合可能、かつ前記枠部材を前記基部材に結合させることで前記液保持部上に前記貫通孔が形成されることを特徴とする。

本発明の試料容器によれば、液保持部への試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができる。

基部材と枠部材の正断面図である。 基部材と枠部材との結合が、パッキンを介して実現されている状態を示す正面断面図である。 図３（Ａ）は、パッキンがＯリングである場合の、基部材の上側から見た平面図である。図３（Ｂ）は、枠部材と基部材とを結合させた状態における図３（Ａ）のＩ−Ｉ断面を示す断面図である。 図４（Ａ）は、パッキンが格子状である場合の、基部材の上側から見た平面図である。図４（Ｂ）は、枠部材と基部材とを結合させた状態における図４（Ａ）のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。 基部材と枠部材とが、接着層を含む結合部によって互いに結合されている状態を示す正面断面図である。 図６（Ａ）は、枠部材に設けられた接着剤層の表面に添付された表面シートを剥離して、枠部材の接着剤層が設けられている面を基部材に接着させることを示す斜視図である。図６（Ｂ）は、基部材に設けられた接着剤層の表面に添付された表面シートを剥離して、枠部材を基部材の接着剤層が設けられている面に接着させることを示す斜視図である。 接着層が、基部材と枠部材とが互いに直接接着された境界部を形成する熱溶着層であることを示す正面断面図である。 結合保持部材が、基部材と枠部材との結合状態を保っている状態を示す正面断面図である。 結合保持部材に突出形成された係合凸部を、基部材及び枠部材の側面に形成された係合凹部に挿入している状態を示す拡大正面断面図である。 円弧板状の枠部材が、結合保持部材により平板状の基部材に保持される前の状態を示す正面断面図である。 円弧板状の押付部材が、結合保持部材により平板上の基部材及び枠部材に保持される前の状態を示す正面断面図である。 基部材に形成された嵌合凸部を、枠部材に形成された嵌合凹部に挿入している状態を示す正面断面図である。 複数の液保持部が基部材と同じ高さ（深さ）であり、液保持部平面を有している状態を示す正面断面図である。 複数の液保持部が基部材の片面から突出し、液保持部頂面を有している状態を示す正面断面図である。 本発明に係る第８実施形態の試料容器を説明する正面断面図である。 本発明に係る第９実施形態の試料容器を説明する斜視図である。 図１６の試料容器の枠部材の前後方向中央部を前後方向に垂直の断面で後壁部側を断面視した拡大断面図である。 図１６の試料容器の枠部材の上端部に蓋を装着した蓋付き試料容器について、枠部材の前後方向中央部を前後方向に垂直の断面で断面視した断面図である。 変形例の蓋を枠部材の上端部に装着して組み立てた蓋付き試料容器について、枠部材の前後方向中央部を前後方向に垂直の断面で断面視した断面図である。 本発明に係る第１０実施形態の試料容器を説明する斜視図である。 図２０の試料容器の外壁組立体の開閉部材によって枠部材の挿入口を閉じた状態を示す断面図である。 図２０の試料容器の外壁組立体の開閉部材の先端部の枠部材に対する係合が解除されていて、開閉部材が枠部材の挿入口を開放可能となっている状態を示す断面図である。 本発明に係る第１１実施形態の試料容器の枠部材の挿入口付近及び開閉部材の先端部付近を示す断面図である。 本発明に係る第１２実施形態の試料容器、及びこの試料容器の枠部材の上端部に蓋を装着した蓋付き試料容器を説明する斜視図である。 図２４の試料容器の枠部材の前後方向中央部を前後方向に垂直の断面で後壁部側を断面視した拡大断面図である。 本発明に係る第１３実施形態の試料容器、及びこの試料容器の枠部材の上端部に蓋を装着した蓋付き試料容器を説明する斜視図である。 図２６の試料容器の枠部材の前後方向中央部を前後方向に垂直の断面で後壁部側を断面視した拡大断面図である。 本発明に係る第１４実施形態の試料容器を説明する斜視図である。 図２９の試料容器の枠部材の位置決め凸部と基部材の位置決め凹部との嵌合状態を示す拡大断面図である。 本発明に係る第１５実施形態の試料容器を説明する斜視図である。 枠部材を組み立てるためのシート材の一例を示す平面図（展開平面図）である。 図３１のシート材を用いて組み立てた枠部材を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態に係る試料容器について、図面を参照して説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、以下に説明する部材の形状、寸法、配置等については、本発明の趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。
また、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。

本明細書において、「枠部材を基部材に結合させる」とは、枠部材と基部材との間で直接的に化学的または物理的結合が形成されていること、あるいは、他の部材を介して、枠部材と基部材との間で間接的に化学的または物理的結合が形成されていることをいう。なお、他の部材は、枠部材と基部材の間に挟持されていてもよく、枠部材と基部材の間に挟持されていなくてもよい。

［第１実施形態］
＜＜試料容器＞＞
図１に示されるように、本実施形態の試料容器１は、複数の液保持部２１を有する基部材２と、液保持部２１に対応する貫通孔３１が形成された枠部材３とを備えている。
ここで、「液保持部２１に対応する貫通孔３１」とは、具体的には、液保持部２１の開口部の断面形状と、原則、同じ断面形状を貫通孔３１が有していることをいう。断面形状は一定であることが好ましいがこれに限られない。
この試料容器１は、枠部材３を基部材２に結合可能、かつ枠部材３を基部材２に結合させることで液保持部２１上に貫通孔３１が形成され、液保持部２１よりも深さを有するウェルが形成される。

高さの低い基部材２に対して、上方に枠部材３を結合させることにより、液保持部内底面２１ａへの試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができる。

＜基部材及び枠部材＞
基部材２及び枠部材３は、それぞれ板状に形成されている。
枠部材３は、その一方の面を、基部材２の液保持部２１が開口されている上面２２（以下、基部材上面、とも言う）に当接あるいは接近配置して基部材２に重ね合わせるようにして基部材２に結合される。
以下、枠部材３の基部材２の上面２２に対面配置される面を、結合側主面３２、とも言う。

基部材２及び枠部材３は、細胞への毒性がなければどのような材質であってもよいが、弾性部材、例えば、ゴムや樹脂であることが好ましい。基部材２及び枠部材３の材質としては、例えば、シクロオレフィン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート等）、ポリウレタン、ポリスルホン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート（ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等）、ポリビニル等の合成樹脂、ＰＤＭＳ（Ｐｏｌｙ−Ｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）等のシリコン系樹脂、ＥＰＤＭ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｄｉｅｎｅ Ｍｏｎｏｍｅｒ）等の合成ゴム、天然ゴム、ガラス、セラミック、ステンレス鋼等の金属材料等が挙げられる。
基部材２及び枠部材３には、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

基部材２を構成する材料、特に、液保持部２１が形成されている部分を構成する材料としては、例えば、基部材２で培養された細胞を顕微鏡等の光学的な手段により観察する場合の利便性の点から、上述した材料のうち、透光性の材料を用いることが好ましい。

液保持部２１に貫通孔３１を連通させて、ウェル（連通ウェル）を形成する構成であれば、一つの部材に充分な容量のウェルを形成する場合に比べて、液保持部２１の深さを小さく（浅く）できる。具体的には、液保持部２１の深さは、０ｍｍ超１７．８ｍｍ以下であることが好ましく、０ｍｍ超２ｍｍ以下であることが好ましい。

液保持部２１の深さが小さく設計されていることにより、枠部材３を結合する前の基部材２の液保持部２１の液保持部内底面２１ａの位置とインクジェットヘッドの位置が近くなり、吐出液滴の着弾バラつきを小さくすることができる。その結果、液保持部内底面２１ａへの試料の配置を精度良く行うことができる。

枠部材３の高さは、０ｍｍ超１７．８ｍｍ以下であることが好ましく、１５．８ｍｍ以上１７．８ｍｍ以下であることが好ましい。枠部材３の高さを上記範囲内とすることにより、ウェルに細胞培養やアッセイに必要な液量を充分保持することができる。

基部材２及び枠部材３の形成には、目的に応じて選択される任意の加工方法を用いることができる。すなわち、例えば、マシニングセンタ等を用いた穿孔加工、レーザー等を用いた光微細加工、エッチング加工、エンボス加工等により形成することができる。また、例えば、射出成形、プレス成形、ステレオリソグラフィー等により、形成することができる。

基部材２及び枠部材３は、細胞が接触するため滅菌されていることが好ましい。

＜液保持部＞
基部材２は、複数の液保持部２１を有しており、枠部材３には、液保持部２１に対応する貫通孔３１が形成されている。
複数の液保持部２１は基部材２の片面から窪み、液保持部内底面２１ａを有する凹部（有底孔）である。基部材２の全ての液保持部２１は、基部材２の上面２２に開口させて形成されている。

基部材２の全ての液保持部２１は、その軸線が互いに平行になるように、基部材２の上面２２から延在形成されている。基部材２の上面２２は、基部材２の各液保持部２１の軸線に垂直に形成されている。
枠部材３に複数形成された全ての貫通孔３１は、その軸線が互いに平行になるように、それぞれ枠部材３の厚みを貫通して形成されている。枠部材２の結合側主面３２は、枠部材３の各貫通孔３１の軸線に垂直に形成されている。

枠部材３は、各貫通孔３１が基部材２の液保持部２１と同軸に配置されるようにして基部材２に結合できる。枠部材３を基部材２に結合させることで液保持部２１に貫通孔３１を連通可能である。
なお、枠部材３を基部材２に結合させたときに互いに連通される液保持部２１と貫通孔３１については、液保持部２１の基部材上面２２における開口部、及び枠部材３の結合側主面３２における開口部、の形状及びサイズが互いに一致するように形成されている。

以下、基部材２に形成されている液保持部２１、または枠部材３に形成されている貫通孔３１を、単に「ウェル」と称することがある。

ウェルは、基部材２または枠部材３にいくつ形成されていてもよいが、例えば、４ウェル、６ウェル、１２ウェル、２４ウェル、４８ウェル、９６ウェル、３８４ウェル、１５３６ウェル等が挙げられる。

ウェルを平面視した際の形状としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、円形、楕円形、三角形、四角形などが挙げられる。

例えば、ウェルを平面視した際の形状が円形である場合、ウェルの内径は０ｍｍ超３５ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上３５ｍｍ以下であることが好ましい。

複数のウェルの配置としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、所望の組織体を形成できるパターン形状に対応するようにしてもよい。

基部材２に形成されている液保持部２１の容量は、０μｌ超１６，８００μｌ以下であることが好ましく、０μｌ超１，９００μｌ以下であることが好ましい。また、枠部材３に形成されている貫通孔３１の容量は、０μｌ超１６８，０００μｌ以下であることが好ましく、２μｌ以上１６，８００μｌ以下であることが好ましい。

ウェルの形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、レーザー加工、フォトリソによる加工、ドリルによる加工、金型によるモールド成形などが挙げられる。これらの中でも、レーザー加工が好ましい。液保持部２１及び貫通孔３１の形成方法がレーザー加工であると、所望の組織体を形成できるパターン形状を簡易にかつ微細に形成可能な点や、基部材２及び枠部材３に直接接触して加工しないことから生体適合性を得やすい点で有利である。

液保持部内底面２１ａは、インクジェット法で吐出される細胞懸濁液の液滴の着弾面となる。

図２に示されるように、本実施形態の試料容器１は、基部材２及び枠部材３のそれぞれに形成されたパッキン嵌合凹部２３及び３３に嵌合可能なパッキン４をさらに備えている。基部材２のパッキン嵌合凹部２３は、基部材上面２２から窪んで形成され、枠部材３のパッキン嵌合凹部３３は、結合側主面３２から窪んで形成されている。この試料容器１は、基部材２と枠部材３との結合が、基部材２及び枠部材３のそれぞれのパッキン嵌合凹部２３及び３３に嵌合されたパッキン４を介して実現される。

基部材２及び枠部材３のそれぞれのパッキン嵌合凹部２３及び３３にパッキン４を嵌合させることにより、液保持部内底面２１ａへの試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができるとともに、結合部からの液漏れを防ぐことができる。また、細胞を染色する等の操作を行いたい場合に、パッキン嵌合凹部２３及び３３からパッキン４を外すだけで、基部材２から枠部材３を容易に脱離することができる。

パッキン４は、細胞への毒性がなければどのような材質であってもよいが、弾性部材、例えば、ゴムや樹脂であることが好ましい。パッキン４の材質としては、例えば、二トリルゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム、水酸化ニトリルゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ブチルゴム等が挙げられる。

パッキン４は、基部材２及び枠部材３のそれぞれに形成されたパッキン嵌合凹部２３及び３３よりもわずかに大きいサイズに設計しておくことが好ましい。パッキン４を縮めてパッキン嵌合凹部２３及び３３に嵌合させた後、パッキン４が元の大きさに戻ろうとすることで、基部材２と枠部材３との結合を強化することができる。その結果、結合部の液漏れをより効果的に防止することができる。

パッキン４は、液保持部２１の周囲に形成されていればどのような形状であってもよいが、例えば、Ｏリング、格子状等が挙げられる。これらのうち、パッキン４は、Ｏリングや格子状であることが好ましい。

パッキン嵌合凹部は、基部材２及び枠部材３の両方に形成されていてもよいし、基部材２及び枠部材３の一方のみに形成されていてもよい。

図３（Ａ）は、パッキンがＯリングである場合の、基部材２の上側から見た平面図である。図３（Ｂ）は、枠部材３と基部材２とを結合させた状態における図３（Ａ）のＩ−Ｉ断面を示す断面図である。

図３（Ａ）に示すように、パッキン４の形状を、液保持部２１の内径よりも大きな直径のＯリングとしている。また、図３（Ｂ）に示すように、パッキン４を、基部材２に形成されたパッキン嵌合凹部２３と、枠部材３に形成されたパッキン嵌合凹部３３との両方に嵌合させて、枠部材３を基部材２に結合させている。これにより、基部材２と枠部材３との位置ずれを防止するとともに、結合部の液漏れをより効果的に防止することができる。

図４（Ａ）は、パッキンが格子状である場合の、基部材２の上側から見た平面図である。図４（Ｂ）は、枠部材３と基部材２とを結合させた状態における図４（Ａ）のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。

図４（Ａ）に示すように、パッキン４の形状を、液保持部２１の内径よりも目開き寸法が大きな格子を有する格子状としている。また、図４（Ｂ）に示すように、基部材２上に配置されたパッキン４を、枠部材３に形成されたパッキン嵌合凹部３３に嵌合させて、枠部材３を基部材２に結合させている。これにより、基部材２と枠部材３との位置ずれを防止することができる。

格子状のパッキン４を基部材２上に配置させる方法としては、印刷、型により作製したパッキンの配置等の方法が挙げられる。

［第２実施形態］
図５に示されるように、本実施形態の試料容器１は、基部材２と枠部材３とが、基部材２と枠部材３との間に設けられた接着層５を含む結合部によって互いに結合されている。

基部材２と枠部材３との間に接着層５が設けられていることにより、液保持部内底面２１ａへの試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができるとともに、結合部からの液漏れを防ぐことが出来る。

接着層５には、細胞への毒性がなければ、どのような成分が含まれていてもよいが、接着剤が含まれていてもよい。接着層５に接着剤が含まれていることにより、結合部に対して均一に接着剤を塗布することができる。

接着剤には、公知のものを用いることができる。接着剤としては、例えば、ゴム系粘着材、アクリル系粘着材、シリコーン系粘着材、エチレン−酢酸ビニル共重合体系粘着材、ポリビニルエーテル系粘着材、ポリウレタン系粘着材、光硬化系接着剤等が挙げられる。 接着剤には、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

接着層５に含まれる接着剤以外の成分としては、例えば、基部材２と枠部材３の一方または両方を熱溶着させた後の再固化層や、表面処理によって接着性が付与された表層等が挙げられる。

図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、本実施形態の試料容器１は、基部材２の上面２２及び枠部材３の結合側主面３２の一方に接着層５を形成する接着剤層５１と接着剤層５１の表面に剥離可能に貼付された表面シート６とが設けられた構成を採用できる。この試料容器１は、表面シート６を剥離した接着剤層５１の表面の基部材２または枠部材３への接着によって、枠部材３が基部材２に結合される。

また、本実施形態の試料容器１は、基部材２の上面２２及び枠部材３の結合側主面３２の両方に接着層５を形成する接着剤層５１と接着剤層５１の表面に剥離可能に貼付された表面シート６とが設けられた構成も採用できる。この場合は、表面シート６を剥離した接着剤層５１の表面同士の接着によって、枠部材３が基部材２に結合される。

基部材２及び枠部材３の一方または両方に接着層５を形成する接着剤層５１と接着剤層５１の表面に剥離可能に貼付された表面シート６とが設けられていることにより、使用時に表面シート６を剥離して接着するだけで、容易に枠部材３を基部材２に結合させることができる。

図６（Ａ）は、枠部材３に設けられた接着剤層５１の表面に添付された表面シート６を剥離して、枠部材３の接着剤層５１が設けられている面を基部材２に接着させることを示す斜視図である。図６（Ｂ）は、基部材２に設けられた接着剤層５１の表面に添付された表面シート６を剥離して、枠部材３を基部材２の接着剤層５１が設けられている面に接着させることを示す斜視図である。

表面シート６は、細胞への毒性がなく、かつ、接着剤層５１の表面に剥離可能に添付することができればどのような材質であってもよいが、例えば、ポリオレフィン系樹脂であってもよい。表面シート６の材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げられる。

接着剤層５１には、細胞への毒性がなければ、どのような成分が含まれていてもよいが、接着層５に含まれる接着剤と同様のものが含まれていてもよい。

図７に示されるように、本実施形態の試料容器１は、接着層５が、基部材２と枠部材３とが互いに直接接着された境界部を形成する熱溶着層５２である。

接着層５が、基部材２と枠部材３とが互いに直接接着された境界部を形成する熱溶着層５２であることにより、接着層５が基部材２または枠部材３に使用されている材料となるため、細胞への毒性の影響を低くすることができる。

図７は、枠部材３の結合側主面３２付近を加熱溶融させ、基部材２に熱溶着させて熱溶着層５２を形成した場合を示している。しかしながら、試料容器１は、基部材２の上面２２付近を加熱溶融させ、枠部材３に熱溶着させて熱溶着層５２を形成してもよく、基部材２の上面２２付近及び枠部材３の結合側主面３２付近の両方を熱溶着させ、互いに貼り合わせて熱溶着層５２を形成してもよい。

熱溶着の方法は、基部材２と枠部材３とが互いに直接接着された境界部が形成されればどのような方法であってもよいが、例えば、基部材２と枠部材３の一方または両方の熱溶着させたい箇所に熱を加えるか、またはレーザーを照射すること等が挙げられる。

［第３実施形態］
図８に示されるように、本実施形態の試料容器１は、基部材２及び枠部材３の外側から基部材２及び枠部材３のそれぞれに係合させて基部材２及び枠部材３を互いに重ね合わせた状態に保持して基部材２と枠部材３との結合状態を保つ結合保持部材７をさらに有する。

結合保持部材７は、主板部７１と、主板部７１の片面の互いに離間した位置から突出されている第１係合突部７２及び第２係合突部７３とを有している。結合保持部材７は互いに重ね合わせ状態の基部材２及び枠部材３を、第１係合突部７２及び第２係合突部７３との間に保持して、基部材２と枠部材３との重ね合わせ状態を維持する。

結合保持部材７は、互いに重ね合わせた基部材２及び枠部材３の面方向両側に配置され、それぞれ基部材２及び枠部材３の面方向端部を一括保持している。基部材２及び枠部材３は、面方向両側の端部がそれぞれ結合保持部材７に一括保持されて、互いに重ね合わせた状態が保たれている。

この実施形態において、枠部材３を結合する前の基部材２は、液保持部内底面２１ａへの試料の配置を精度良く行える。また、結合保持部材７が基部材２と枠部材３との結合状態を保つことにより、必要な液量を収容可能な容量を備えることができるとともに、液漏れを防止することができる。また、基部材２と枠部材３との間に接着層５が含まれていないので、細胞を染色する等の操作を行いたい場合に、結合保持部材７を外すだけで容易に基部材２から枠部材３を脱離することができる。

結合保持部材７は、細胞への毒性がなく、かつ、基部材２と枠部材３との結合状態を保つことができるものであればどのようなものであってもよいが、例えば、剛性部材（金属、樹脂）、弾性部材（コ字形の板ばね、手指で弾性変形可能なプラスチック製部材）等が挙げられる。

図９に示されるように、本実施形態の試料容器１は、基部材２及び枠部材３の側面には結合保持部材７Ａに突出形成された係合突部を挿入して係合するための係合凹部が形成されている。結合保持部材７は互いに重ね合わせ状態の基部材２及び枠部材３の側面に沿って配置される主板部７１と、基部材２の係合凹部２４に挿入される係合突部である第１係合突部７２Ａと、枠部材３の係合凹部３４に挿入される係合突部である第２係合突部７３Ａとを有している。第１係合突部７２Ａ及び第２係合突部７３Ａは主板部７１の片面の互いに離間した位置から突出されている。

基部材２と枠部材３とを重ね合わせた後、例えば、図９に示されるように、最初に結合保持部材７の第１係合突部７２Ａを係合凹部２４に挿入して嵌合（基部材２に係合）し、第２係合突部７３Ａを係合凹部３４に挿入して嵌合（枠部材３に係合）することで、基部材２と枠部材３とを結合させてもよい。

また、基部材２と枠部材３との結合に使用した結合保持部材７Ａは、基部材２及び枠部材３から取り外すこともできる。結合保持部材７Ａは、金属製の剛体も採用可能であるが、手指で曲げ可能な樹脂製のものも採用できる。手指で曲げ可能な樹脂製の結合保持部材７Ａは、図９に仮想線（二点鎖線）で示すように主板部７１Ａを湾曲変形させて、第１、第２係合突部７２Ａ、７３Ａの係合凹部２４、３４からの抜き出し、基部材２及び枠部材３からの取り出しを楽に行える。

第１係合突部７２及び第２係合突部７３は、それぞれ、係合凹部２４及び３３よりもわずかに大きいサイズに設計しておくことが好ましい。第１係合突部７２及び第２係合突部７３を縮めて係合凹部２４及び３３に係合させた後、第１係合突部７２及び第２係合突部７３が元の大きさに戻ろうとすることで、基部材２と枠部材３との結合を強化させることができる。その結果、結合部の液漏れをより効果的に防止することができる。

図８に示されるように、結合保持部材７の第１係合突部７２が基部材２の下側に配置されていると、試料容器１を分析機に載せて分析を行う際に、第１係合突部７２が障害となる可能性がある。しかしながら、図９に示されるように、基部材２の側面に、結合保持部材７に突出形成された第１係合突部７２を挿入して係合するための係合凹部２４が形成されているため、試料容器１を容易に分析機に載せることができる。

また、図８に示されるように、結合保持部材７の第２係合突部７３が枠部材３の上側に配置されていると、試料容器１の上側に蓋を設置する際に、第２係合突部７３が障害となる可能性がある。しかしながら、図９に示されるように、枠部材３の側面に、結合保持部材７に突出形成された第２係合突部７３を挿入して係合するための係合凹部３４が形成されているため、試料容器１の上側に容易に蓋を設置することができる。

平板状の基部材２と平板状の枠部材３とを重ね合わせた状態に保持して、結合保持部材７により基部材２と枠部材３との結合状態を保つと、結合保持部材７に近い位置にある基部材２及び枠部材３ほど接面圧力が大きくなるのに対し、結合保持部材７から遠い位置にある基部材２及び枠部材３ほど接面圧力が小さくなる。その結果、接面圧力の不均一化が生じ、結合保持部材７から遠い位置は、結合保持部材７付近に比べてシール性が低い傾向となる。

これに対し、図１０に示されるように、本実施形態の試料容器１は、平板状の基部材２と、円弧板状の枠部材３とを有している。枠部材３は、その湾曲の外周側の面を基部材２に当接させて湾曲の周方向両端部が図８と同様の結合保持部材７により基部材２に保持されることで、基部材２に沿う平板状に変形されて基部材２に重ね合わせ状態となる。

このように、結合保持部材７と直接接触する枠部材３をあらかじめ円弧板状としておくことで、枠部材３を結合保持部材７により基部材２に保持して、基部材２に沿う平板状に変形し、基部材２に重ね合わせ状態とした際に、試料容器１の全体にわたって、基部材２及び枠部材３の接面圧力を均一化することができ、結合部からの液漏れを防止することができる。

あるいは、図１１に示されるように、本実施形態の試料容器１は、枠部材３の基部材２とは反対側に配置される円弧板状の押付部材８をさらに備えている。押付部材８は、その湾曲の外周側の面を枠部材３の基部材２とは逆側の上面に当接させて湾曲の周方向両端部が図８と同様の結合保持部材７により互いに重ね合わされた基部材２及び枠部材３に保持されることで、枠部材３の上面に沿う平板状に変形されて枠部材３の上面に重ね合わせ状態となる。

このように、結合保持部材７と直接接触する押付部材８をあらかじめ円弧板状としておくことで、押付部材８を結合保持部材７により互いに重ね合わされた基部材２及び枠部材３に保持して、枠部材３の上面に沿う平板状に変形し、枠部材３の上面に重ね合わせ状態とした際に、試料容器１の全体にわたって、基部材２及び枠部材３の接面圧力を均一化することができ、結合部からの液漏れを防止することができる。

押付部材８は、細胞への毒性がなければどのような材質であってもよいが、基部材２及び枠部材３と同様の材質であってもよい。

［第４実施形態］
図１２に示されるように、本実施形態の試料容器１は、基部材２の上面２２及び枠部材３の結合側主面３２のいずれか一方に嵌合突部、他方に嵌合突部が挿入嵌合される嵌合凹部が形成されている。この試料容器１は、嵌合突部を嵌合凹部に嵌合させることにより、基部材２に枠部材３が結合される。

この実施形態では、嵌合突部２５を嵌合凹部３５に嵌合させて基部材２に枠部材３を結合させることにより、必要な液量を収容可能な容量を備えることができるとともに、基部材２と枠部材３との位置ずれを防止することができる。また、基部材２と枠部材３との間に接着層５が含まれていないので、細胞を染色する等の操作を行いたい場合に、嵌合凹部３５から嵌合突部２５を外すだけで、基部材２から枠部材３を容易に脱離することができる。

嵌合突部２５は、嵌合凹部３５よりもわずかに大きいサイズに設計しておくことが好ましい。嵌合突部２５を縮めて嵌合凹部３５に嵌合させた後、嵌合突部２５が元の大きさに戻ろうとすることで、基部材２と枠部材３との結合を強化し、かつ、結合部の液密性を高めることができる。その結果、結合部の液漏れをより効果的に防止することができる。

［第５実施形態］
本実施形態の試料容器１は、基部材２及び枠部材３のいずれか一方に磁石、他方に磁石によって磁気吸着可能な磁性材料または磁石が設けられている。この試料容器１は、磁石の磁気吸着力により枠部材３の基部材２に対する結合が維持される。

磁石の磁気吸着力により枠部材３の基部材２に対する結合が維持されることにより、液保持部内底面２１ａへの試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができるとともに、基部材２と枠部材３との位置ずれを防止することができる。また、基部材２と枠部材３との間に接着層５が含まれていないので、細胞を染色する等の操作を行いたい場合に、基部材２から枠部材３を容易に脱離することができる。

磁石は、細胞への毒性がなければどのような材質であってもよいが、例えば、ネオジム磁石であることが好ましい。ネオジム磁石は、サイズが小さくても強い磁気吸着力を有しているため、試料容器１のサイズを全体的に縮小させることができる。

以上の実施形態では、複数の液保持部２１が基部材２の片面から窪み、液保持部内底面２１ａを有する凹部（有底孔）である場合を説明したがこれに限られない。

基部材２が有する複数の液保持部２１は、液体を保持可能であればどのような形状であってもよい。液保持部２１の形状としては、例えば、複数の液保持部２１が基部材２の上面２２と同じ高さ（深さ）に存在し、液保持部平面２１ｂを有している場合、複数の液保持部２１が基部材２の片面から突出し、液保持部頂面２１ｃを有している場合などが挙げられる。

［第６実施形態］
＜＜試料容器＞＞
図１３に示されるように、本実施形態の試料容器１は、複数の液保持部２１を有する基部材２と、液保持部２１に対応する貫通孔３１が形成された枠部材３とを備えている。 ここで、「液保持部２１に対応する貫通孔３１」とは、具体的には、液保持部２１の形状と、原則、同じ断面形状を貫通孔３１が有していることをいう。液保持部２１の形状と貫通孔３１の断面形状は一定であることが好ましいがこれに限られない。

この試料容器１は、枠部材３を基部材２に結合可能、かつ枠部材３を基部材２に結合させることで液保持部２１上に貫通孔３１が形成され、液保持部２１と貫通孔３１とが一体となったウェルが形成される。

基部材２に対して、上方に枠部材３を結合させることにより、液保持部平面２１ｂへの試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができる。

＜基部材及び枠部材＞
液保持部２１上に貫通孔３１を形成して、液保持部２１と貫通孔３１とが一体となったウェルを形成する構成であれば、一つの部材に充分な容量のウェルを形成する場合とは異なり、液保持部２１を基部材２の上面２２と同じ高さ（深さ）とすることができる。

複数の液保持部２１を基部材２の上面２２と同じ高さ（深さ）とすることにより、枠部材３を結合する前の基部材２の液保持部２１の液保持部平面２１ｂの位置とインクジェットヘッドの位置が近くなり、吐出液滴の着弾バラつきを小さくすることができる。その結果、液保持部平面２１ｂへの試料の配置を精度良く行うことができる。

＜液保持部＞
基部材２は、複数の液保持部２１を有しており、枠部材３には、液保持部２１に対応する貫通孔３１が形成されている。
複数の液保持部２１は基部材２の上面２２と同じ高さ（深さ）であり、液保持部平面２１ｂを有する平面部である。基部材２の全ての液保持部２１は、基部材２の上面２２に形成されている。

複数の液保持部２１が基部材２の片面から窪み、液保持部内底面２１ａを有する凹部（有底孔）である場合に比べて、複数の液保持部２１が基部材２の上面２２と同じ高さ（深さ）であり、液保持部平面２１ｂを有している場合は、液保持部２１に保持される液量は少なくなる。しかしながら、液保持部平面２１ｂに、液の拡がりを防止する親水化／撥水化処理を施したり、細胞接着性付与処理を施したり、円形溝などを設けたりすることで、一定の液量を保持することが可能となる。

基部材２の全ての液保持部２１は、その軸線が互いに平行になるように、基部材２の上面２２から延在形成されている。基部材２の上面２２は、基部材２の各液保持部２１の軸線に垂直に形成されている。
枠部材３に複数形成された全ての貫通孔３１は、その軸線が互いに平行になるように、それぞれ枠部材３の厚みを貫通して形成されている。枠部材２の結合側主面３２は、枠部材３の各貫通孔３１の軸線に垂直に形成されている。

枠部材３は、各貫通孔３１が基部材２の液保持部２１と同軸に配置されるようにして基部材２に結合できる。枠部材３を基部材２に結合させることで液保持部２１上に貫通孔３１を形成することができる。
なお、液保持部２１と貫通孔３１については、液保持部２１、及び枠部材３の結合側主面３２における開口部、の形状及びサイズが互いに一致するように形成されている。

液保持部平面２１ｂは、インクジェット法で吐出される細胞懸濁液の液滴の着弾面となる。

［第７実施形態］
＜＜試料容器＞＞
図１４に示されるように、本実施形態の試料容器１は、複数の液保持部２１を有する基部材２と、液保持部２１に対応する貫通孔３１が形成された枠部材３とを備えている。 ここで、「液保持部２１に対応する貫通孔３１」とは、具体的には、液保持部２１の突出部の断面形状と、原則、同じ断面形状を貫通孔３１が有していることをいう。断面形状は一定であることが好ましいがこれに限られない。

この試料容器１は、枠部材３を基部材２に結合可能、かつ枠部材３を基部材２に結合させることで液保持部２１上に貫通孔３１が形成され、液保持部２１と貫通孔３１とが一体となったウェルが形成される。

基部材２に対して、上方に枠部材３を結合させることにより、液保持部頂面２１ｃへの試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができる。

＜基部材及び枠部材＞
液保持部２１上に貫通孔３１を形成して、液保持部２１と貫通孔３１とが一体となったウェルを形成する構成であれば、一つの部材に充分な容量のウェルを形成する場合とは異なり、液保持部２１が基部材２の片面から突出した構造とすることができる。具体的には、液保持部２１の基部材２の上面２２からの高さは、０ｍｍ超１７．８ｍｍ以下であることが好ましく、０ｍｍ超２ｍｍ以下であることが好ましい。

複数の液保持部２１が基部材２の片面から突出した構造とすることにより、枠部材３を結合する前の基部材２の液保持部２１の液保持部頂面２１ｃの位置とインクジェットヘッドの位置が近くなり、吐出液滴の着弾バラつきを小さくすることができる。その結果、液保持部頂面２１ｃへの試料の配置を精度良く行うことができる。

＜液保持部＞
基部材２は、複数の液保持部２１を有しており、枠部材３には、液保持部２１に対応する貫通孔３１が形成されている。
複数の液保持部２１は基部材２の片面から突出し、液保持部頂面２１ｃを有する凸部である。基部材２の全ての液保持部２１は、基部材２の上面２２に形成されている。

複数の液保持部２１が基部材２の片面から窪み、液保持部内底面２１ａを有する凹部（有底孔）である場合に比べて、液保持部２１が基部材２の片面から突出し、液保持部頂面２１ｃを有する凸部である場合は、液保持部２１に保持される液量は少なくなる。しかしながら、液保持部頂面２１ｃに、液の拡がりを防止する親水化／撥水化処理を施したり、細胞接着性付与処理を施したり、円形溝などを設けたりすることで、一定の液量を保持することが可能となる。

基部材２の全ての液保持部２１は、その軸線が互いに平行になるように、基部材２の上面２２から延在形成されている。基部材２の上面２２は、基部材２の各液保持部２１の軸線に垂直に形成されている。
枠部材３に複数形成された全ての貫通孔３１は、その軸線が互いに平行になるように、それぞれ枠部材３の厚みを貫通して形成されている。枠部材２の結合側主面３２は、枠部材３の各貫通孔３１の軸線に垂直に形成されている。

枠部材３は、各貫通孔３１が基部材２の液保持部２１と同軸に配置されるようにして基部材２に結合できる。枠部材３を基部材２に結合させることで液保持部２１上に貫通孔３１を形成することができる。
なお、液保持部２１と貫通孔３１については、液保持部２１、及び枠部材３の結合側主面３２における開口部、の形状及びサイズが互いに一致するように形成されている。

液保持部頂面２１ｃは、インクジェット法で吐出される細胞懸濁液の液滴の着弾面となる。

［第８実施形態］
図１５は第８実施形態の試料容器２０を示す。
図１５に示すように、この試料容器２０は、第１実施形態の試料容器２０からパッキン４が省略され、基部材２と枠部材３とが熱溶着により互いに接着一体化された概略構成となっている。

枠部材３は光透過性材料によって形成されている。枠部材３は光透過性部材である。
基部材２は非光透過性材料によって形成されている。
基部材２は枠部材３に対して接着性を有する熱可塑性樹脂によって形成されている。
枠部材３は基部材２に対して接着性を有する熱可塑性樹脂によって形成されている。但し、枠部材３は必ずしも熱可塑性樹脂製のものを採用する必要は無い。

図１５において、基部材２の上面２２及び枠部材３の結合側主面３２は、パッキン嵌合凹部が省略され、平坦に形成されている。
基部材２の上面２２及び枠部材３の結合側主面３２は、基部材２及び枠部材３を熱溶着により一体化する際に互いに当接される対峙面の役割を果たす。

この実施形態の試料容器２０は、光透過性部材である枠部材３を透過させ基部材２の上面２２に照射した光によって基部材２の上面２２付近を発熱させて溶融させ、基部材２を枠部材３に熱溶着より接着一体化して形成される。

なお、試料容器２０は、基部材２及び枠部材３の少なくとも一方が光透過可能な材料で構成された光透過性部材であり、且つ基部材２及び枠部材３の他方が熱可塑性樹脂によって形成され、基部材２及び枠部材３の他方を基部材２及び枠部材３の一方（光透過性部材）を透過した光の照射により発熱させて基部材２及び枠部材３の一方に熱溶着可能とされていれば良い。基部材２及び枠部材３の一方が熱可塑性材料によって形成されている場合、基部材２及び枠部材３の他方を光照射によって発熱させることで、基部材２及び枠部材３の一方も加熱されて対峙面付近が熱溶融させることが可能となる。
試料容器２０は、例えば、基部材２が光透過性部材、枠部材３が熱可塑性部材である構成も採用可能である。

試料容器２０は、基部材２及び枠部材３の両方が光透過性部材である構成も採用可能である。この場合、基部材２及び枠部材３の一方または両方の対峙面付近を光吸収材の混入等によって光照射されたときに発熱、熱溶融可能とした構成を好適に採用できる。

上記で説明した実施形態は、各々単独で実施してもよく、あるいはこれらの２種以上を組み合わせて実施してもよい。

＜＜試料容器の使用方法＞＞
以下に、本実施形態の試料容器の使用方法の具体例を説明する。
この試料容器は、細胞の培養や、細胞やタンパク質のアッセイ、運搬等に使用できる。運搬等に使用する場合は、枠部材に、その結合側主面とは逆の面（おもて面）における各貫通孔の開口部を覆う蓋を装着して用いる。

この試料容器を細胞の培養、細胞やタンパク質のアッセイに使用する場合は、必要に応じて液保持部内底面（液保持部平面、液保持部頂面）に接着性を付与し、この内底面に細胞、タンパク質等の試料をパターニングして付着させてもよい。液保持部内底面（液保持部平面、液保持部頂面）への接着性付与は、プラズマ処理、細胞接着性材料の塗布等を採用して実現できる。細胞接着性材料としては、例えば、コラーゲン、フィブロネクチン、ラミニン、マトリゲル等が挙げられる。

＜細胞＞
細胞は、その種類等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、分類学的に、例えば、真核細胞、原核細胞、多細胞生物細胞、単細胞生物細胞を問わず、全ての細胞について使用することができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

真核細胞としては、例えば、動物細胞、昆虫細胞、植物細胞、真菌などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、動物細胞が好ましく、細胞が細胞集合体を形成する場合は、細胞と細胞とが互いに接着し、物理化学的な処理を行わなければ単離しない程度の細胞接着性を有する接着性細胞がより好ましい。

接着性細胞としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、分化した細胞、未分化の細胞などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

分化した細胞としては、例えば、肝臓の実質細胞である肝細胞；星細胞；クッパー細胞；血管内皮細胞；類道内皮細胞、角膜内皮細胞等の内皮細胞；繊維芽細胞；骨芽細胞；砕骨細胞；歯根膜由来細胞；表皮角化細胞等の表皮細胞；気管上皮細胞；消化管上皮細胞；子宮頸部上皮細胞；角膜上皮細胞等の上皮細胞；乳腺細胞；ペリサイト；平滑筋細胞、心筋細胞等の筋細胞；腎細胞；膵ランゲルハンス島細胞；末梢神経細胞、視神経細胞等の神経細胞；軟骨細胞；骨細胞などが挙げられる。接着性細胞は、組織や器官から直接採取した初代細胞でもよく、又はそれらを何代か継代させたものでもよい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

未分化の細胞としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、未分化細胞である胚性幹細胞、多分化能を有する間葉系幹細胞等の多能性幹細胞；単分化能を有する血管内皮前駆細胞等の単能性幹細胞；ｉＰＳ細胞などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

原核細胞としては、例えば、真正細菌、古細菌などが挙げられる。

＜細胞懸濁液＞
まず、細胞懸濁液（以下、「細胞インク」あるいは単に「インク」と称することがある。）を用意する。細胞懸濁液としては、細胞を含んでいれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、細胞と、細胞を分散させる分散媒とを含み、更に必要に応じてその他の成分を含む。

分散媒としては、後述する被覆液と同様に、細胞培養用の培地や緩衝液が好ましい。分散媒としては、例えば、リン酸緩衝生理食塩水などが挙げられる。

その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、湿潤剤、細胞間距離調整材料、分散剤、ｐＨ調整剤などが挙げられる。

湿潤剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ゲル状多糖類などが挙げられる。

ゲル状多糖類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アルギン酸カルシウム、ジェランガム、アガロース、グァーガム、キサンタンガム、カラギーナン、ペクチン、ローカストビーンガム、タマリンドガム、ダイユータンガム、カルボキシメチルセルロースなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、アルギン酸カルシウムが好ましい。

アルギン酸カルシウムは、アルギン酸のカルボキシル基にカルシウムイオンが結合した塩であり、カルシウムイオンは２価であるため、２つのカルボキシル基にまたがるかたちで結合（イオン架橋）して増粘することにより、細胞インクの乾燥を抑制することができる。このときカルシウムイオンは分散媒中に含まれており、乾燥による濃縮で過剰になったカルシウムイオンと結合すると考えられ、浸透圧を調整する役割も期待できる。

細胞間距離調整材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、生体適合性を有するものが好ましい。

分散剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、などが挙げられる。例えば、トリプシン、Ａｃｃｕｍａｘ、Ａｃｃｕｔａｓｅなどがあげられる。

ｐＨ調整剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ＨＥＰＥＳ、ＥＤＴＡなどが挙げられる。

＜吐出＞
次に、細胞インクの液滴を、本実施形態の基部材の液保持部内に吐出する。
細胞インクの液滴を基体に吐出させる手段としては、インクジェット方式による液滴吐出手段が好ましい。

インクジェット方式による液滴吐出手段としては、例えば、細胞インクを加圧する圧力発生手段として圧電素子を用いて細胞インクの容積を変化させて液滴を吐出させる、いわゆるピエゾ方式（例えば、特公平２−５１７３４号公報参照）、発熱抵抗体を用いて細胞インクを加熱して気泡を発生させる、いわゆるサーマル方式（例えば、特公昭６１−５９９１１号公報参照）、振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させる静電力によって振動板を変形させることで、細胞インクの容積を変化させて液滴を吐出させる静電方式（例えば、特開平６−７１８８２号公報参照）などが挙げられる。

吐出速度としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、０．１ｍ／ｓ以上１０ｍ／ｓ以下が好ましい。吐出速度が０．１ｍ／ｓ以上１０ｍ／ｓ以下であると、孔部内の被覆液の最小厚みが少なくとも５μｍあれば着弾時の細胞のダメージを低減することができる。

吐出速度を求める方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、インク液滴の細胞数を計数するために飛翔中のインク液滴を撮影する場合には、撮影画像のコマの時間間隔とインク液滴の移動距離とにより算出する方法などが挙げられる。

１回の吐出で形成される液滴に含まれる細胞数としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、１個以上２個以下が好ましい。１回の吐出で形成される液滴に含まれる細胞数が１個以上２個以下であると、インクジェットヘッドのノズルに細胞が詰まることによる不吐出が発生しにくくなる。また、細胞数のばらつきが少ないため、各孔部の細胞濃度のばらつきも低減することができる点で有利である。

インクを付着させる範囲としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウェルの底部の全部または一部などが挙げられるが、底部の中央近傍が好ましい。インクを付着させる範囲が底部の中央近傍であると、ウェルの内壁面に細胞が付着しにくくなるため、ウェルに形成する細胞数制御を高精度にすることができる。

＜培養液＞
続いて、貫通孔が形成された枠部材を、本実施形態に従った方法で基部材に結合し、液保持部上に貫通孔を形成した後、培養液を注入し、細胞を培養する。

培養液としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、細胞培養用の培地、緩衝液が含まれていることが好ましい。

培地は、組織体の形成と維持に必要な成分を含み、乾燥を防ぎ浸透圧などの外部環境を整える溶液であり、培地として知られているものであれば適宜選択して使用することができる。細胞を常時培地液内に浸しておく必要がない場合には、細胞インクから培地は適宜除去することができる。

緩衝液は、細胞や目的に合わせｐＨを調整するためのものであり、公知のものを適宜選択して使用することができる。

［第９実施形態］
図１６〜図１９に、本発明の第９実施形態に係る試料容器１１０を示す。
なお、図１６〜図１９において、上側を上、下側を下として説明する。また、以下、図１６〜図１９における上下方向を高さ方向とも言う。

図１６、図１７に示すように、この実施形態の試料容器１１０（ウェルプレート）は、液保持部１２１が複数形成された基部材１２０と、基部材１２０を脱着可能に保持できる枠状の枠部材１３０とを有する。図１８に示すように、この試料容器１１０は、基部材１２０を収容保持した枠部材１３０の上端部に枠部材１３０の上部開口部１３１を塞ぐことができる蓋１４０が装着された構造の蓋付き試料容器１５０の組み立てに利用できる。
枠部材１３０の上端部は、枠状の枠部材１３０の軸線方向片側の端部を指す。

図１６、図１７に例示した枠部材１３０の液保持部１２１は、具体的には、基部材１２０の片面（上面１２２ａ）から窪み内底面（液保持部内底面）を有する凹部（有底孔。以下、ウェル）である。
基部材１２０の全てのウェル１２１は、基部材１２０の上面１２２ａに開口させて形成されている。

なお、基部材の液保持部は、すでに述べたように、液の拡がりを防止する親水化／撥水化処理を施したり、細胞接着性付与処理を施したり、円形溝などを設けたりすることで、一定の液量を保持することが可能な領域であっても良い。
基部材の液保持部のこれらの具体的構成は、本発明の実施形態に係る種々の枠部材に適用可能である。

図１６に示す基部材１２０は、長方形板状に形成されている。
この基部材１２０は、ウェル１２１が複数形成された長方形板状のプレート本体１２２を有する。ウェル１２１はプレート本体１２２の主面から窪む凹部である。ウェル１２１はプレート本体１２２の一対の主面の片方の側のみに形成されている。
また、基部材１２０は、プレート本体１２２の外周部からプレート本体１２２のウェル１２１が開口されている上面１２２ａ側に突出されたリブ１２３を含む。リブ１２３は、プレート本体１２２の外周部全周に形成されている。

基部材１２０の形成材料（材質）は、試料（例えば細胞）への毒性がなければどのような材質であってもよいが、例えば、ゴムや樹脂など、平板形状を維持する程度の剛性を有することが好ましい。また、基部材１２０の材質としては、例えば、シクロオレフィン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート等）、ポリウレタン、ポリスルホン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート（ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等）、ポリビニル等の合成樹脂、ＰＤＭＳ（Ｐｏｌｙ−Ｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）等のシリコン系樹脂、ＥＰＤＭ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｄｉｅｎｅ Ｍｏｎｏｍｅｒ）等の合成ゴム、天然ゴム、ガラス、セラミック、ステンレス鋼等の金属材料等が挙げられる。
基部材１２０には、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

基部材１２０を形成する材料、特に、ウェル１２１が形成されている部分を形成する材料としては、例えば、ウェル１２１内にて培養された細胞を顕微鏡等の光学的な手段により観察する場合の利便性の点から、上述した材料のうち、透光性の材料を用いることが好ましい。

試料容器１１０を細胞の培養、細胞やタンパク質のアッセイに使用する場合は、必要に応じて基部材１２０のウェル１２１の内底面に接着性を付与し、この内底面に細胞、タンパク質等の試料をパターニングして付着させてもよい。ウェル１２１内底面への接着性付与は、プラズマ処理、細胞接着性材料の塗布等を採用して実現できる。細胞接着性材料としては、例えば、コラーゲン、フィブロネクチン、ラミニン、マトリゲル等が挙げられる。

図１６に示す枠部材１３０、図１８に示す蓋１４０、図１９に示す変形例の蓋１４０Ａは、それぞれ合成樹脂製の一体成形品である。但し、枠部材１３０及び蓋１４０、１４０Ａは、複数部材によって組み立てられた組み立て品であっても良い。枠部材１３０及び蓋１４０、１４０Ａの形成材料は、合成樹脂以外に、ガラス、セラミック、ステンレス鋼等の金属材料、等も採用可能である。
枠部材１３０の形成材料は、基部材１２０を脱着しても枠部材１３０の形状を安定維持できる強度を確保可能なものであれば良く、多種多様なものを採用できる。但し、枠部材１３０の形成材料は、基部材１２０のウェル１２１内に保持した試料（例えば細胞）への毒性の確実回避の点では、例えば、基部材１２０の形成材料として使用可能な合成樹脂、ガラス、セラミック、ステンレス鋼等の金属材料等を採用することが好ましい。

図１６に示す枠部材１３０は四角枠状に形成されている。
枠部材１３０は、基部材１２０が挿入される挿入口１３２が貫通形成された前壁部１３３と、前壁部１３３に垂直に延在する一対の側壁部１３４と、前壁部１３３と平行に延在し一対の側壁部１３４の前壁部１３３とは逆側の後端部同士を連結する後壁部１３５とを有する。
一対の側壁部１３４は、枠部材１３０の前端の前壁部１３３と後端の後壁部１３５との間に前壁部１３３及び後壁部１３５に対して垂直に延在する長板状に形成されている。

なお、図１６に示す枠部材１３０は、ＡＮＳＩ ＳＬＡＳマイクロプレート規格（以下、ＳＬＡＳ規格と記載。）に準じた外形寸法（但し、枠部材１３０の内側領域に臨む面を除く）を有する。
基部材１２０を内側に保持した枠部材１３０は、プレートリーダ、ＰＣＲ装置（ＰＣＲ；ポリメラーゼ連鎖反応）といった評価系装置の使用、適用が可能である。

以下、枠部材１３０について、前壁部１３３側を前、後壁部１３５側を後、として説明する。
一対の側壁部１３４は、その長手方向を枠部材１３０の前後方向に揃えて互いに平行に延在形成されている。

図１６に示す枠部材１３０の前壁部１３３及び後壁部１３５は長板状に形成されている。
前壁部１３３及び後壁部１３５は、その長手方向を揃えて互いに平行に延在している。
前壁部１３３及び後壁部１３５は、枠部材１３０の前後方向に垂直の方向に延在形成されている。

以下、枠部材１３０について、前壁部１３３及び後壁部１３５の長手方向を、左右方向、とも言う。
枠部材１３０は前後方向寸法が左右方向寸法よりも長い長方形枠状に形成されている。 図１６に示すように、一対の側壁部１３４は左右方向に垂直に形成されている。

図１６に示すように、枠部材１３０の挿入口１３２は、前壁部１３３の長手方向に沿って延在する長孔状に形成されている。
挿入口１３２は、高さ方向において前壁部１３３の上端部とは逆の下端部側に形成されている。

図１７、図１８に示すように、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の、枠部材１３０内側領域に臨む内面１３４ａ、１３５ａには、基部材１２０を枠部材１３０に対して位置決めするための嵌合溝１３６ａ、１３６ｂが形成されている。
一対の側壁部１３４の内面１３４ａの嵌合溝１３６ａは、側壁部１３４に前後方向（側壁部１３４長手方向）に延在形成されている。
後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂは、後壁部１３５に枠部材１３０左右方向（後壁部１３５長手方向）に延在形成されている。
また、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝１３６ａ、１３６ｂは、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５のそれぞれにおいて、枠部材１３０の上端部とは逆の下端部側に形成されている。

図１６に示すように、一対の側壁部１３４の内面１３４ａの嵌合溝１３６ａは、前壁部１３３の挿入口１３２の延在方向（左右方向）両端部に連通させて形成されている。嵌合溝１３６ａは、高さ方向寸法及び高さ方向の位置を前壁部１３３の挿入口１３２の延在方向両端部に一致させて形成されている。側壁部１３４の嵌合溝１３６ａは、前壁部１３３の挿入口１３２の延在方向両端部から連続して側壁部１３４に枠部材１３０後側へ向かって延在形成されている。
側壁部１３４の嵌合溝１３６ａの溝底面は、前壁部１３３の挿入口１３２の延在方向両端の内端面１３２ａに連続して形成されている。前壁部１３３の挿入口１３２の延在方向両端の内端面１３２ａは側壁部１３４の嵌合溝１３６ａの溝底面の延長上に位置する。

図１６に示すように、後壁部１３５の内面１３５ａの嵌合溝１３６ｂは、後壁部１３５に左右方向に延在形成されている。後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂは、その延在方向両端を、一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａと連通させて形成されている。

図１７、図１８に示すように、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝１３６ａ、１３６ｂには、挿入口１３２から枠部材１３０内側領域に挿入された基部材１２０の外周部が挿入嵌合される。
枠部材１３０は、挿入口１３２から枠部材１３０内側領域に挿入された基部材１２０を嵌合溝１３６ａ、１３６ｂによって保持することができる。

試料容器１１０の一対の側壁部１３４の内面１３４ａの嵌合溝１３６ａは、基部材の外周部が挿脱可能に嵌合される案内部の役割を果たす。
本発明の実施形態に係る試料容器の枠部材は、その内周面に、基部材の外周部が挿脱可能に嵌合される案内部が枠部材に対する基部材の挿脱方向に延在形成されている構成を好適に採用できる。
なお、案内部は、枠部材の内周面から窪む嵌合溝に限定されず、例えば、枠部材の内周面に枠部材に対する基部材の挿脱方向に互いに平行に延在形成された一対の案内リブ間に確保された溝状領域であっても良い。

図１６に示すように、基部材１２０は、枠部材１３０に対して挿入口１３２から上面１２２ａが上側（枠部材１３０上端部側）の向きで枠部材１３０内側へ挿入される。
前壁部１３３の挿入口１３２の延在方向寸法、及び一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａの溝底面間同士の離間距離は、基部材１２０の短手方向寸法と一致されている。
また、前壁部１３３の挿入口１３２のその延在方向に垂直の高さ方向寸法は、基部材１２０外周部のリブ１２３が存在する部分の厚み寸法と一致されている。
基部材１２０は、その短手方向を前壁部１３３の挿入口１３２の延在方向に一致させて、枠部材１３０の挿入口１３２から枠部材１３０内側へ挿入される。

基部材１２０は、リブ１２３がプレート本体１２２上に位置する向きで、枠部材１３０の挿入口１３２から枠部材１３０内側へ挿入することで、ウェル１２１に充填した細胞懸濁液、培養液等の液体が挿入口１３２内周面に接触することを回避できる。
なお、基部材１２０をリブ１２３がプレート本体１２２上に位置する向きで、枠部材の挿入口から枠部材内側へ挿入することは、本実施形態に限定されず他の実施形態でも共通する。

図１６に示すように、基部材１２０は、枠部材１３０の挿入口１３２から枠部材１３０後側へ向かって押し込むことで、一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに案内されながら枠部材１３０内側へ挿入されていく。また、枠部材１３０の挿入口１３２から枠部材１３０後側へ向かって押し込まれた基部材１２０は、枠部材１３０内側への挿入方向前端部が後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂに挿入され後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂの溝底面に当接する位置まで枠部材１３０に挿入される。

枠部材１３０の後壁部１３５は、基部材１２０の枠部材１３０内側への挿入方向前端部が後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂの溝底面に当接する位置から枠部材１３０に対する枠部材１３０後側への移動を規制するストッパ部材の役割を果たす。
基部材１２０は、枠部材１３０内側への挿入方向前端を後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂの溝底面に当接させることで、枠部材１３０に対して前後方向に位置決めされる。

基部材１２０の枠部材１３０に対する位置について、一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに挿入された基部材１２０の枠部材１３０内側への挿入方向前端部が後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂの溝底面に当接する位置を、以下、保持位置、とも言う。
基部材１２０が枠部材１３０に対する保持位置に配置されたとき、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝１３６ａ、１３６ｂには基部材１２０のリブ１２３を含む外周部が嵌合される。その結果、基部材１２０が枠部材１３０に保持される。

なお、第９実施形態以外の実施形態についても、基部材の枠部材に対する位置について、一対の側壁部の嵌合溝に挿入された基部材の枠部材内側への挿入方向前端部が後壁部（例えば後壁部の嵌合溝の溝底面）に当接する位置を、以下、保持位置、とも言う。

基部材１２０は、外周部を、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝１３６ａ、１３６ｂの溝底面に当接させて嵌合溝１３６ａ、１３６ｂに嵌合させることで、枠部材１３０に対して高さ方向（Ｚ方向）及び高さ方向に垂直の方向（ＸＹ方向）に位置決めされる。枠部材１３０は、外周部を嵌合溝１３６ａ、１３６ｂに嵌合させた基部材１２０を高さ方向に垂直の向きで保持できる。
また、基部材１２０は、外周部を、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝１３６ａ、１３６ｂに嵌合させることで、枠部材１３０に対する位置ずれを押えることができる。

基部材１２０が枠部材１３０によって保持位置に保持されたとき、前壁部１３３の挿入口１３２には、基部材１２０の枠部材１３０内側への挿入方向後端部が、挿入方向後端部に基部材１２０短手方向に延在形成されたリブ１２３とともに収容される。
基部材１２０においてその短手方向に延在形成されたリブ１２３を含む挿入方向後端部は、基部材１２０の長手方向中央部が基部材１２０長手方向に延在するリブ１２３とともに挿入口１３２に挿入されているときに比べて、挿入口１３２内周面に対する挿入口１３２軸線方向への摺動抵抗を大きく確保できる。
基部材１２０短手方向に延在するリブ１２３を含む基部材１２０の挿入方向後端部は、前壁部１３３の挿入口１３２に収容されることで、枠部材１３０によって保持位置に保持された基部材１２０の挿入口１３２から枠部材１３０外側への移動を抑制する。

枠部材１３０の上端面及び上端面とは逆側の下端面は、高さ方向に垂直に延在形成されている。
このため、基部材１２０を保持位置に保持した枠部材１３０は、下端面を載置台等に形成された水平な載置面に当接させて載置面上に載置したときには、基部材１２０を水平方向に延在する状態に支持できる。

枠部材１３０の一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａには、基部材１２０の短手方向両端部が挿入、嵌合される。
図１６に示す基部材１２０の枠部材１３０内側への挿入方向前端部は、基部材１２０の長手方向片側の端部である。枠部材１３０の後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂには基部材１２０の長手方向片側の端部が挿入、嵌合される。

図１７は、枠部材１３０の前後方向中央部を前後方向に垂直の断面で断面視した断面構造を図１８に比べて拡大して示した拡大断面図である。
なお、図１７は、一対の側壁部１３４間に挿入された基部材１２０の断面視構造も示している。

図１７に示すように、一対の側壁部１３４の一方には、一対の側壁部１３４間に挿入された基部材１２０を、他方の側壁部１３４へ向かって弾性付勢するための押圧片１３４ｂが形成されている。
押圧片１３４ｂは一対の側壁部１３４の他方（図１７中、符号１３４Ａを付記する）には形成されていない。押圧片１３４ｂが形成された側壁部１３４に、図１７中、符号１３４Ｂを付記する。 以下、押圧片１３４ｂが形成されていない側壁部１３４を受け側側壁部１３４Ａ、押圧片１３４ｂが形成された側壁部１３４を押圧側側壁部１３４Ｂとも言う。

図１７に示すように、押圧側側壁部１３４Ｂには、その下端面１３４ｃから押圧側側壁部１３４Ｂ内部へ延在するスリット１３４ｄが形成されている。図１７において、押圧側側壁部１３４Ｂのスリット１３４ｄは、押圧側側壁部１３４Ｂの下端面１３４ｃから押圧側側壁部１３４Ｂの上端に向かって延在する上下延在部と、上下延在部の上端から押圧側側壁部１３４Ｂの枠部材１３０内側領域に臨む内面１３４ａ付近まで延在する奥側延在部とを有する。

スリット１３４ｄは、押圧側側壁部１３４Ｂの長手方向全長にわたって形成されている。
図１７に示すように、押圧側側壁部１３４Ｂの押圧片１３４ｂは、押圧側側壁部１３４Ｂにおいて、スリット１３４ｄの奥側延在部から下側、かつスリット１３４ｄの上下延在部から押圧側側壁部１３４Ｂの内面１３４ａ側、に位置する部分である。

図１７に示す押圧側側壁部１３４Ｂにおける、押圧片１３４ｂ、及びスリット１３４ｄの押圧側側壁部１３４Ｂの下端面１３４ｃから最も奥側の端（奥端）と押圧側側壁部１３４Ｂの内面１３４ａとの間に確保された薄肉部１３４ｅ、以外の部分を側壁部基部１３４ｆとも言う。押圧片１３４ｂは薄肉部１３４ｅを介して側壁部基部１３４ｆにおける薄肉部１３４ｅから上側の部分（以下、基部上部、とも言う）と繋がっている。

押圧側側壁部１３４Ｂの押圧片１３４ｂ、スリット１３４ｄ、薄肉部１３４ｅ、及び側壁部基部１３４ｆは、押圧側側壁部１３４Ｂの長手方向全長にわたって延在形成されている。
スリット１３４ｄは、押圧側側壁部１３４Ｂの長手方向に沿って押圧側側壁部１３４Ｂから後壁部１３５へ延長形成され、後壁部１３５を貫通して枠部材１３０後端に開口されている。
なお、スリット１３４ｄは、押圧側側壁部１３４Ｂから前壁部１３３側のみに延長形成され、前壁部１３３を貫通して枠部材１３０前端に開口された構成、前壁部１３３及び後壁部１３５の両方を貫通して枠部材１３０の前後両端に開口された構成、も採用可能である。

図１７に示すように、押圧側側壁部１３４Ｂの嵌合溝１３６ａは押圧片１３４ｂに形成されている。
押圧片１３４ｂは、枠部材１３０内側からの押圧力が作用していないときには、スリット１３４ｄを介して側壁部基部１３４ｆから離間した位置に配置されている。

一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに基部材１２０が挿入されたとき、押圧片１３４ｂは、基部材１２０によって枠部材１３０内側から押圧側側壁部１３４Ｂの内面１３４ａとは逆の外側面側へ押圧される。このとき、押圧片１３４ｂは、押圧側側壁部１３４Ｂの薄肉部１３４ｅの弾性変形により薄肉部１３４ｅを中心に回動される結果、薄肉部１３４ｅの弾性により基部材１２０を受け側側壁部１３４Ａへ向かって弾性付勢する。その結果、一対の側壁部１３４間に挿入された基部材１２０は、押圧片１３４ｂによって受け側側壁部１３４Ａの内面１３４ａに押圧されることで、枠部材１３０左右方向の位置決め精度を安定確保できる。

試料容器１１０について、保持位置に配置された基部材１２０が枠部材１３０に保持された状態を、以下、組み立て状態、とも言う。
試料容器１１０を組み立て状態としたとき、基部材１２０の上側には、高さ方向において枠部材１３０の基部材１２０よりも上側に位置する部分１３７（以下、上部壁部、とも言う）によって取り囲まれた領域１３０Ｓ（空間。以下、上側領域、とも言う）が確保される。

枠部材１３０の上部壁部１３７は、枠部材１３０における、挿入口１３２及び嵌合溝１３６ａ、１３６ｂから高さ方向上側の部分である。
組み立て状態の試料容器１１０の基部材１２０上に枠部材１３０の上部壁部１３７によって囲繞された上側領域Ｓが確保される構成は、基部材１２０のウェル１２１に充填された細胞懸濁液、培養液等の液体Ｌが蒸発していく過程で、液体Ｌから蒸発した水分を含む高湿空気Ｓを基部材１２０上に滞留させることができる。その結果、基部材１２０のウェル１２１内の液体Ｌの乾燥を抑制でき、液体Ｌ中の細胞が乾燥によりダメージを受けてしまうことを軽減することが可能となる。

枠部材１３０の上側領域１３０Ｓは、枠部材１３０内側に収容された基部材１２０から枠部材１３０の上部開口部１３１まで延在する貫通孔の役割を果たす。
枠部材１３０内側に収容された基部材１２０の全ての液保持部１２１は上側領域１３０Ｓに臨んで位置する。上側領域１３０Ｓは、枠部材１３０内側に収容された基部材１２０の全ての液保持部１２１に対応する貫通孔である。
枠部材が、上部開口部を有し、枠部材内側に収容された基部材から枠部材の上部開口部まで延在する貫通孔である上側領域が確保される構成である場合、上側領域は枠部材内側に収容された基部材の全ての液保持部に対応する貫通孔の役割を果たす。

図１８に示すように、蓋１４０は、枠部材１３０の上部開口部１３１を覆うことが可能な蓋主板部１４１と、蓋主板部１４１の外周部から蓋主板部１４１の片面側に突出されたリブ状の周囲壁部１４２とを有する。
蓋１４０の周囲壁部１４２は、枠部材１３０の上端部外側に嵌合可能な筒状に形成されている。

図１８に示す蓋１４０は、周囲壁部１４２を枠部材１３０の上端部外側に嵌合させ、蓋主板部１４１を枠部材１３０の上端面に当接させて、枠部材１３０に脱着可能に装着される。
蓋１４０は、組み立て状態の試料容器１１０の枠部材１３０の上端部に装着することで、基部材１２０のウェル１２１内の液体Ｌの乾燥抑制に有効に寄与する。

蓋は、枠部材１３０の上端部に脱着可能で、枠部材１３０上端部に装着したときに枠部材１３０内側に保持された基部材１２０の上面１２２ａに沿って延在配置される蓋主板部を有し、かつ枠部材１３０の上部開口部を覆うことができるものであれば良く、種々構造のものを採用できる。
図１８、図１９に示す蓋１４０、１４０Ａは、枠部材１３０上端部に装着したときに枠部材１３０内側に保持された基部材１２０の上面１２２ａに沿って延在配置される蓋主板部を有し、かつ枠部材１３０の上部開口部を覆うことができるものであり、本発明に係る種々の実施形態の枠部材の上端部に脱着可能に装着して使用できる。

図１９に示す蓋１４０Ａは、枠部材１３０の上部開口部１３１を覆うことが可能な蓋主板部１４３と、蓋主板部１４３の外周部全周から蓋主板部１４３の片面側に突出された筒状の内筒部１４４と、内筒部１４４の突端全周からその外周側へ突出するフランジ状の外壁当接壁１４５と、外壁当接壁１４５の外周部から内筒部１４４と同じ側に突出された周囲壁部１４６とを有する。

蓋１４０Ａの周囲壁部１４６は枠部材１３０の上端部外側に嵌合可能な筒状に形成されている。
図１９に示す蓋１４０Ａは、蓋主板部１４３及び内筒部１４４を枠部材１３０の上部壁部１３７内側に挿入し、周囲壁部１４６を枠部材１３０の上端部外側に嵌合させ、外壁当接壁１４５を枠部材１３０の上端面に当接させて、枠部材１３０に脱着可能に装着される。

この蓋１４０Ａは、組み立て状態の試料容器１１０の枠部材１３０の上端部に装着したときに、蓋主板部１４３を、図１８に示す蓋１４０よりも基部材１２０のプレート本体１２２の上面１２２ａから近い場所に配置できる。このため、蓋１４０Ａは、組み立て状態の試料容器１１０の枠部材１３０の上端部に装着することで、基部材１２０のウェル１２１内の液体Ｌの乾燥抑制により有効に寄与する。

試料容器１１０は、ウェル１２１内に細胞を収容した基部材１２０を保持した枠部材１３０の上端部に蓋１４０、１４０Ａを装着した蓋付き試料容器（細胞入り容器）１５０、１５０Ａを構成できる。
蓋付き試料容器１５０、１５０Ａは、細胞の運搬、培養等に好適に用いることができる。

試料容器１１０は、枠部材１３０とは別体の基部材１２０を枠部材１３０に挿入して枠部材１３０に位置決め保持可能であり、しかも枠部材１３０に保持位置の基部材１２０よりも上側に位置する上部壁部１３７が確保された構造となっている。
ＳＬＡＳ規格に適合する外形寸法の枠部材１３０を使用したとき、基部材１２０は厚み寸法等がＳＬＡＳ規格よりも小さいものを使用することとなる。しかし、試料容器１１０は、ＳＬＡＳ規格に適合する外形寸法が確保された枠部材１３０によってプレートリーダ、ＰＣＲ装置といった評価系装置への搭載、位置決めが可能であり、評価系装置を用いた評価を適切に行える。

また、試料容器１１０は、基部材１２０の外周部を枠部材１３０の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝１３６ａ、１３６ｂの溝底面に当接させて嵌合溝１３６ａ、１３６ｂに嵌合させることで、基部材１２０を枠部材１３０に対して高さ方向及び高さ方向に垂直の方向に位置決めできる。このため、試料容器１１０は、プレートリーダ等の観察系装置に搭載したときに、基部材１２０のウェル１２１内に保持した細胞等の試料の観察を再現性良く行える。

なお、試料容器１１０は、評価性装置、観察系装置に搭載する際には、例えば、組み立て状態とし、かつ蓋を装着していない状態で、装置の載置台に載置する。
蓋は、吸光度測定のため基部材１２０のウェル１２１内の試料に照射する測定光や、蛍光観察のためにウェル１２１内の試料に照射する励起光が透過可能な透明に形成され、吸光度測定や蛍光観察のための励起光照射に影響を与えない蓋主板部を有する構成のもの（以下、主板部透明蓋、とも言う）も採用可能である。
観察系装置には、試料の発光観察、蛍光観察のために、基部材１２０下側に受光素子を配置した構成のもの（以下、下側受光形観察系装置、とも言う）がある。
吸光度測定のみを行なう観察系装置、発光観察及び蛍光観察の一方または両方のみを行なう下側受光形観察系装置、発光観察及び蛍光観察の一方または両方に加えて吸光度測定も行なう下側受光形観察系装置については、主板部透明蓋を枠部材１３０上端部に装着して組み立てた細胞入り容器を使用できる。

試料容器１１０は、ウェル１２１の深さを従来に比べて小さく（浅く）した基部材１２０を使用可能である。
また、試料容器１１０は、基部材１２０のウェル１２１への細胞配置を、基部材１２０を枠部材１３０から抜き出した状態で行ない、ウェル１２１への細胞配置を完了した基部材１２０を枠部材１３０に挿入して位置決め保持させることができる。
試料容器１１０は、ウェル１２１の深さが従来に比べて小さく（浅く）した基部材１２０を使用することで、枠部材１３０に挿入前の基部材１２０のウェル１２１に、細胞を含んだ微小液滴を飛翔させる細胞配置方式による細胞配置を行なう際の細胞配置、コントロールが容易となる。

この試料容器１１０は、基部材１２０のウェル１２１の深さを（浅く）してウェル１２１に収容される液量が減少しても、基部材１２０を枠部材１３０によって保持位置に保持した状態では枠部材１３０の上部壁部１３７によってウェル１２１内の液体の乾燥を抑制できる。このため、ウェル１２１内の細胞が乾燥によりダメージを受けてしまうことを軽減できる。

［第１０実施形態］
図２０に示す試料容器２２０（第１０実施形態）は、第９実施形態の試料容器１１０の枠部材１３０について前壁部１３３を省略した構成の枠部材１６１に、枠部材１６１の挿入口６２を開閉する開閉部材１６５が設けられた構成の外壁組立体１６０を採用したものである。
図２０に示す外壁組立体１６０の枠部材１６１の挿入口６２は、枠部材１６１の一対の側壁部１３４の前端部間に確保されている。

なお、第９実施形態以外の本発明に係る実施形態について、第９実施形態の試料容器１１０と同様の構成部分には共通の符号を付し、その説明を省略あるいは簡略化する。
また、図２０〜図２２について、上側を上、下側を下、上下方向を高さ方向、として説明する。

図２０〜図２２に示す外壁組立体１６０の枠部材１６１は、一対の側壁部１３４の前端部の下端部間を橋絡する前端底板１６３を有している。枠部材１６１は、一対の側壁部１３４と、後壁部１３５と、前端底板１６３とを有する構成となっている。
前端底板１６３は高さ方向に垂直に延在する板状に形成されている。
前端底板１６３の上面は、高さ方向において一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａの下端に位置合わせされている。
挿入口１６２は、一対の側壁部１３４の前端部間における前端底板１６３から上側の領域である。

図２０〜図２２に示すように、開閉部材１６５は板状に形成されている。
開閉部材１６５は、一対の側壁部１３４の前端部に回転軸１６４を介して左右方向の回転軸線を中心に回転自在に軸支された基端部を有する。また、開閉部材１６５の基端部とは逆の先端部１６５ａは、前端底板１６３上面に形成された係止溝１６３ａに入り込ませることが可能な先細りのテーパ状に形成されている。
以下、開閉部材１６５の先端部１６５ａを係合先端部とも言う。
図２１に示すように、開閉部材１６５の係合先端部１６５ａは、前端底板１６３上面に形成された係止溝１６３ａに入り込ませることで、前端底板１６３に係脱可能に係合し、開閉部材１６５が挿入口１６２を閉じた状態を維持する。

開閉部材１６５は、係合先端部１６５ａを前端底板１６３の係止溝１６３ａに入り込ませて前端底板１６３に係合させ、挿入口１６２を閉じた状態を維持することで、一対の側壁部１３４間に挿入された基部材１２０の挿入口１６２軸線方向における外壁組立体１６０外側（具体的には枠部材１６１外側）方向への移動を規制する前後方向ロック機構の役割を果たす。
また、図２１に示すように、開閉部材１６５は、係合先端部１６５ａを前端底板１６３の係止溝１６３ａに入り込ませて前端底板１６３に係合させ、挿入口１６２を閉じた状態を維持することで、一対の側壁部１３４間に挿入された基部材１２０を枠部材１６１の後壁部１３５との間に保持する。

図２１において、基部材１２０は、枠部材１６１の一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに挿入して後壁部１３５に当接させたときに、後壁部１３５側とは逆側の端（枠部材１６１への挿入方向後端）が一対の側壁部１３４の前端に位置合わせされる長手方向寸法を有するものを採用している。
但し、この実施形態の試料容器２２０では、枠部材１６１に対して保持位置に配置されたときに枠部材１６１への挿入方向後端が枠部材１６１の前端底板１６３上に配置される長手方向寸法を有する基部材１２０を採用し、開閉部材１６５を一対の側壁部１３４の前端部に対して、係合先端部１６５ａを前端底板１６３の係止溝１６３ａに入り込ませて前端底板１６３に係合させたときに、保持位置に配置された基部材１２０を枠部材１６１の後壁部１３５との間に保持可能な位置に設けた構成も採用可能である。

前端底板１６３上面の係止溝１６３ａに入り込ませた開閉部材１６５の係合先端部１６５ａは、作業者が手指等で開閉部材１６５を枠部材１６１の内側領域側から押圧することで係止溝１６３ａから強制的に抜き出すことができる（図２２参照）。係合先端部１６５ａを前端底板１６３の係止溝１６３ａに入り込ませた開閉部材１６５は、係合先端部１６５ａを係止溝１６３ａから抜き出すことで前端底板１６３との係合が解除され、枠部材１６１に対して回転自在となるため、挿入口１６２を開放可能となる。
図２２に示すように、枠部材１６１に対して回転自在の開閉部材１６５は、挿入口１６２から一対の側壁部１３４間に挿脱される基部材１２０に干渉しない位置に配置できる。

なお、試料容器２２０の変形例として、例えば、枠部材１６１の前端底板１６３を省略し、一対の側壁部１３４のそれぞれの内面１３４ａ下端部から前端底板１６３の左右方向両端部に相当するプレート受け突部を突出させた枠部材を採用する。プレート受け突部上面には係止溝１６３ａが形成されている。また、開閉部材は、図２０〜図２２の開閉部材１６５について、その先端部の左右方向の一部から、左右両側のプレート受け突部間に挿入可能な開放用突片を突出させた構成のものを採用する。開放用突片は、開閉部材１６５の先端部から開放部材１６５の基端部とは逆側へ突出させる。

開閉部材の開放用突片は、係合先端部１６５ａを前端底板１６３の係止溝１６３ａに入り込ませて挿入口１６２を閉じたときに、枠部材の左右両側のプレート受け突部間に挿入される。したがって、枠部材の左右両側のプレート受け突部間に挿入された開放用突片を試料容器下側に挿入した手指によって枠部材前側へ引き出して開放部材を回転させることで、開閉部材の係合先端部１６５ａをプレート受け突部上面の係止溝１６３ａから抜き出して係合解除し、挿入口１６２を開放できる。
但し、開閉部材は、係合先端部１６５ａを前端底板１６３の係止溝１６３ａに入り込ませて挿入口１６２を閉じたときに、開放用突片が枠部材の下端面から下方に突出しないように形成する。

［第１１実施形態］
図２３は、第１０実施形態の試料容器２２０について、開閉部材１６５を変形例の開閉部材１６６に変更した構成の外壁組立体１６０Ａを有する試料容器２３０（第１１実施形態）を示す。

図２３に示す試料容器２３０の外壁組立体１６０Ａは、図２０〜図２２に例示した外壁組立体１６０について、開閉部材を係合爪１６６ｂを有する開閉部材１６６に変更している。また、この外壁組立体１６０Ａでは、前端底板１６３にかえて、前端底板１６３から若干後側へずれた位置に形成された前側連結板１６７を設けた構成の枠部材１６１Ａを採用している。

枠部材１６１Ａの前側連結板１６７は、一対の側壁部１３４の前端部における、各側壁部１３４の前端から若干後側にずれた部分の下端部間を橋絡している。また、前側連結板１６７は、高さ方向に垂直に延在する板状に形成されている。
枠部材１６１Ａの挿入口１６２は、一対の側壁部１３４の前端部間の領域を指す。

図２３に示す外壁組立体１６０Ａの開閉部材１６６は、回転軸１６４を中心とする回転によって挿入口１６２を開閉可能な開閉板１６６ａと、開閉板１６６ａから突出された係合爪１６６ｂとを有する。開閉板１６６ａは、回転軸１６４を介して一対の側壁部１３４の前端部に対して左右方向の回転軸線を中心に回転自在に支持された基端部と、基端部とは逆側に位置する先端部とを有する。開閉板１６６ａは、挿入口１６２を閉じる位置に配置したときに、片面が枠部材１６１Ａの内側領域に臨む向きとなる。係合爪１６６ｂは、開閉板１６６ａの先端部における、開閉板１６６ａを挿入口１６２を閉じる位置に配置したときに枠部材１６１Ａの内側領域に臨む面の側から突出されている。
なお、枠部材１６１Ａの内側領域は、一対の側壁部１３４と後壁部１３５とによって取り囲まれた内側の領域を指す。

図２３に示すように、基部材１２０は、枠部材１６１Ａの一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに挿入して後壁部１３５に当接させたときに、後壁部１３５側とは逆側の端が前側連結板１６７の前端に位置合わせされる長手方向寸法を有するものを採用する。
開閉部材１６６の係合爪１６６ｂは、開閉板１６６ａを挿入口１６２を閉じる位置に配置したときに前側連結板１６７の下側に係合されて開閉板１６６の枠部材１６１Ａに対する回転を規制し、開閉板１６６ａが挿入口１６２を閉じる位置に配置された状態を維持する。
係合爪１６６ｂを前側連結板１６７に係合させた開閉部材１６６は、一対の側壁部１３４間に挿入された基部材１２０を枠部材１６１Ａの後壁部１３５との間に保持する。

開閉部材１６６の係合爪１６６ｂは前側連結板１６７に対して係脱可能である。
係合爪１６６ｂを前側連結板１６７に係合させた開閉部材１６６は、作業者が手指によって係合爪１６６ｂを前側連結板１６７から強制的に離脱させ係合解除することで、一対の側壁部１３４に対して回転自在となる。
一対の側壁部１３４に対して回転自在の開閉部材１６６は、挿入口１６２から一対の側壁部１３４間に挿脱される基部材１２０に干渉しない位置に配置できる。

図２３に示すように、前側連結板１６７の下面は、枠部材１６１Ａの下端面（側壁部１３４の下端面１３４ｃを含む）よりも上方に位置する。
開閉部材１６６の係合爪１６６ｂは前側連結板１６７の下面に係合させる。
外壁組立体１６０Ａは枠部材１６１Ａの前側連結板１６７の下面に係合させた開閉部材１６６の係合爪１６６ｂに、枠部材１６１Ａの下端面から下方へ突出する部分が存在しないように構成されている。このため、外壁組立体１６０Ａは、枠部材１６１Ａの前側連結板１６７の下面に係合爪１６６ｂを係合させた状態であっても、平坦な載置面上にガタ付くことなく載置できる。前側連結板１６７の下面に係合させた係合爪１６６ｂは、外壁組立体１６０Ａ内側に基部材１２０を保持した試料容器２３０をプレートリーダ、ＰＣＲ装置といった評価系装置等に搭載する際に障害とならない。

図１６等に示すように、第９実施形態の試料容器１１０の枠部材１３０の挿入口１３２と、一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａと、後壁部１３５の嵌合溝１３６ｂとは、基部材１２０を保持位置に位置決めして保持する位置決め保持部１３８を構成する。
第９実施形態の試料容器１１０の枠部材１３０は位置決め保持部１３８をひとつのみ有する。

［第１２実施形態］
図２４、図２５に示すように、試料容器は、第９実施形態の試料容器１１０について、挿入口１３２を含む位置決め保持部１３８が高さ方向複数箇所（図２５では２箇所）に形成された枠部材２４１を採用することも可能である（第１２実施形態）。図２４に示すように、この実施形態の試料容器２４０の前壁部１３３には、高さ方向複数箇所（図２４では２箇所）に挿入口１３２（第１挿入口１３２Ａ、第２挿入口１３２Ｂ）が開口されている。第１挿入口１３２Ａ及び第２挿入口１３２Ｂは前壁部１３３の左右方向に延在する長孔状に形成されている。

図２５は、図２４に示す実施形態の試料容器２４０の一対の側壁部１３４の長手方向途中部から後側（後板部１３５）側を見た構造を示す断面図である。
図２５に示すように、試料容器２４０の枠部材２４１には、一対の側壁部１３４の内面１３４ａに形成された嵌合溝１３６ａと、後板部１３５の内面１３５ａに形成された嵌合溝１３５ａとが構成する嵌合溝ユニット１３６が高さ方向複数箇所（図２５では２箇所）に形成されている。

図２４に示す試料容器２４０は、第９実施形態の試料容器１１０の枠部材１３０の高さ方向２箇所に位置決め保持部が形成された枠部材２４１と、基部材１２０とを有する。基部材１２０は第９実施形態の試料容器１１０に使用可能なものを採用できる。
この試料容器２４０の枠部材２４１の一対の側壁部１３４及び後壁部１３５には、前壁部１３３の高さ方向２箇所の挿入口１３２（第１挿入口１３２Ａ、第２挿入口１３２Ｂ）に対応させて、それぞれ高さ方向２箇所に嵌合溝１３６ａ、１３６ｂが形成されている。

図２４は、試料容器２４０の枠部材２４１の上端部に蓋１４０を装着して組み立てた蓋付き試料容器２４０Ａも示している。
図２４では、図１８の蓋１４０を採用した蓋付き試料容器２４０Ａを例示した。
蓋は、枠部材２４１の上端部に脱着可能で、枠部材２４１上端部に装着したときに枠部材２４１内側に保持された基部材１２０の上面１２２ａに沿って延在配置される蓋主板部を有し、かつ枠部材２４１の上部開口部を覆うことができる種々構造のものを採用できる。蓋は例えば図１９に例示した蓋１４０Ａ等も採用できる。但し、蓋は、枠部材２４１上端部に装着したときに、前壁部１３３の高さ方向２箇所の挿入口１３２のうち上側の第２挿入口１３２Ｂを含む位置決め保持部１３８によって保持位置に保持された基部材１２０と干渉しないものを採用する。

図２４の試料容器２４０について、以下、基部材１２０を前壁部１３３の高さ方向２箇所の挿入口１３２のうち下側の第１挿入口１３２Ａを含む位置決め保持部１３８によって保持位置に保持した状態を第１組み立て状態、基部材１２０を前壁部１３３の上側の第２挿入口１３２Ｂを含む位置決め保持部１３８によって保持位置に保持した状態を第２組み立て状態、とも言う。
また、試料容器２４０は、第１組み立て状態、第２組み立て状態のいずれでも、枠部材２４１の上端部に蓋１４０を装着して組み立て状態の蓋付き試料容器を得ることができる。

図２４の試料容器２４０は、第１組み立て状態としてプレートリーダ等の下側受光形観察系装置に搭載したとき、第２組み立て状態で下側受光形観察系装置に搭載した場合に比べて下側受光形観察系装置の受光素子から基部材１２０のウェル１２１下側の透光性のウェル底壁までの距離を短くでき、再現性の良い観察を実現する点で有利である。

また、第２組み立て状態とした試料容器２４０は、第１組み立て状態とした試料容器２４０に比べて、枠部材２４１上端部に装着した蓋１４０の蓋主板部１４１から枠部材２４１内に保持した基部材１２０までの距離を短くすることができる。
ウェル１２１内に細胞懸濁液、培養液等を入れた基部材１２０を用いて第２組み立て状態とした試料容器２４０の枠部材２４１上端部に蓋１４０を装着した蓋付き試料容器（細胞入り容器）は、第１組み立て状態の試料容器２４０を用いて組み立てた細胞入り容器に比べて、ウェル１２１内の液体の乾燥抑制、ウェル１２１内の細胞に乾燥によるダメージを与えることの回避に有利である。

この実施形態の試料容器２４０は、例えば、第１組み立て状態としてプレートリーダ等の観察系装置に搭載して吸光度測定、発光、蛍光の観察に使用した後、第１挿入口１３２Ａから枠部材２４１外側へ抜き出した基部材１２０を第２挿入口１３２Ｂから枠部材２４１内側へ挿入して、第２組み立て状態の試料容器２４０の枠部材２４１上端部に蓋１４０を装着した蓋付き試料容器（細胞入り容器）を組み立て、ウェル１２１内の細胞の保管、培養、運搬等に使用する、といったことも可能である。

［第１３実施形態］
図２６は、第９実施形態の試料容器１１０について、前壁部１３３に、基部材１２０が１枚のみ挿入可能な挿入口１３２にかえて、基部材１２０が積層状態で複数枚（図２６では２枚）挿入可能な高さ寸法の挿入口２５２を形成した枠部材２５１を有する試料容器２５０を示す（第１３実施形態）。

図２７は、図２６に示す試料容器２５０の枠部材２５１の一対の側壁部１３４の長手方向途中部から後側（後板部１３５）側を見た構造を示す断面図である。
図２７に示すように、この試料容器２５０の枠部材２５１の一対の側壁部１３４及び後壁部１３５には、基部材１２０が１枚のみ挿入、嵌合される嵌合溝にかえて、複数枚（図２７では２枚）の基部材１２０を積層状態で一括して挿入、嵌合可能な嵌合溝２５３、２５４が形成されている。挿入口２５２と、一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝２５３、２５４とは、複数枚の基部材１２０を積層状態で一括位置決めして保持可能な位置決め保持部２５５を構成する。試料容器２５０は、基部材１２０を挿入口２５２から枠部材２５１の嵌合溝２５３、２５４に複数枚積層状態で挿入嵌合させ位置決め保持部２５５に保持することで組み立て状態となる。

この実施形態の試料容器２５０では、挿入口２５２から枠部材２５１の一対の側壁部１３４及び後壁部１３５の嵌合溝２５３、２５４に挿入した基部材１２０を複数枚積層状態にすると、基部材１２０上に位置する別の基部材１２０が、基部材１２０上を覆う蓋の役割を果たす。
図２６、図２７に示すように、基部材１２０は、その外周部から上面１２２ａ側に突出するリブ１２３がプレート本体１２２の上側に位置する向きで枠部材１３０内側に挿入される。このため、基部材１２０上に配置された別の基部材１２０は、その下側の基部材１２０のリブ１２３によってプレート本体１２２の上面１２２ａから上側に離間した位置に支持され、プレート本体１２２の上面１２２ａに接触しない。

積層によって基部材１２０同士が上下に互いに隣接する構造は、上側の基部材１２０が下側の基部材１２０上を覆う蓋の役割を果たし、下側の基部材１２０のウェル１２１内の液体の乾燥抑制、ウェル１２１内の細胞に乾燥によるダメージを与えることの回避に有利である。

積層によって上下に互いに隣接する基部材１２０のうち上側の基部材１２０は、下側の基部材１２０上に位置する。このため、上側の基部材１２０は、１枚の基部材１２０のみを枠部材２５１内側へ挿入して位置決め保持部に支持した場合に比べて、枠部材２５１の上端部に装着した蓋１４０の蓋主板部１４１に接近配置することができる。上側の基部材１２０は、厚みを大きくすることなく、枠部材２５１上端部に装着した蓋１４０の蓋主板部１４１に接近配置することができる。
このため、ウェル１２１に細胞を収容した基部材１２０を用いて組み立て状態とした試料容器２５０の枠部材２５１の上端部に蓋１４０が装着された蓋付き試料容器２５０Ａ（細胞入り容器）では、互いに積層された２枚の基部材１２０のうち下側の基部材１２０のみならず、上側の基部材１２０についても、ウェル１２１内の液体の乾燥を抑制でき、ウェル１２１内の細胞に乾燥によるダメージを与えることを回避できる。

試料容器２５０は、２枚の基部材１２０を積層状態で枠部材２５１の位置決め保持部２５５に位置決め保持する構成に限定されず、３枚以上の基部材１２０を積層状態で位置決め保持部２５５に位置決め保持する構成も採用可能である。
３枚以上の基部材１２０を積層状態にした場合は、最上段以外の基部材１２０についてそれぞれの直上の基部材１２０が蓋の役割を果たす。

この実施形態の試料容器２５０は、例えば、複数枚の基部材１２０を積層状態で枠部材２５１の位置決め保持部２５５に保持した組み立て状態で、観察系装置等に搭載できる。
また、この実施形態の試料容器２５０を用いて組み立てた細胞入り容器は、枠部材２５１内側に挿入した基部材１２０のウェル１２１内の液体の乾燥抑制によりウェル１２１内の細胞にダメージを与えることを回避して、複数の基部材１２０の一括運搬や細胞培養に好適に利用できる。

［第１４実施形態］
図２８は、第９実施形態の試料容器１１０について、枠部材１３０の前壁部１３３とは逆の後壁部１３５に、基部材１２０が通過可能な後部開口部２６２を貫通形成した構成の試料容器２６０（第１４実施形態）を示す。
この実施形態の試料容器２６０の枠部材２６１は、第９実施形態の試料容器１１０の枠部材１３０について、後壁部１３５に嵌合溝１３６ｂにかえて後部開口部２６２を貫通形成した構成となっている。この試料容器２６０では、挿入口１３２から枠部材１３０内側に挿入した基部材１２０を後部開口部２６２から取り出すことができる。

試料容器２６０の一対の側壁部１３４の内面１３４ａの嵌合溝１３６ａは、前端を挿入口１３２に連通させ、後端を後部開口部２６２に連通させて形成されている。
試料容器２６０では、挿入口１３２から枠部材２６１内側に向かって押し込んだ基部材１２０は、その外周部が一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに挿入され、各側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに案内させながら後壁部１３５へ向かって移動させることができる。また、この試料容器２６０では、外周部が一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに挿入された基部材１２０を枠部材２６１後側への移動によって後部開口部２６２に挿入でき、後部開口部２６２から枠部材１３０外側へ排出させることができる。

図２８、図２９に示すように、枠部材２６１の挿入口１３２の内周面、及び後部開口部２６２の内周面には、基部材１２０に形成された位置決め凹部１２４に挿脱可能に嵌合して基部材１２０を前後方向に位置決めするための位置決め凸部２６３が突出されている。図２８に示す枠部材２６１の位置決め凸部２６３は、具体的には、挿入口１３２及び後部開口部２６２のそれぞれの上端に位置する面（以下、上底面、とも言う）から突出されている。
図２８、図２９において、基部材１２０は、リブ１２３のうち、基部材１２０の長手方向両端部に短手方向に延在する部分上に、枠部材２６１の位置決め凸部２６３が挿脱可能に嵌合する位置決め凹部１２４が形成されたものを採用している。

試料容器２６０では、枠部材２６１の挿入口１３２の上底面、及び後部開口部２６２の上底面のそれぞれの位置決め凸部２６３が、挿入口１３２から枠部材２６１内側に向かって押し込んだ基部材１２０の長手方向両端部のリブ１２３上の位置決め凹部１２４に挿入嵌合することで、基部材１２０をその長手方向両端部が枠部材２６１の挿入口１３２及び後部開口部２６２に収容された位置（以下、保持位置、とも言う）に保持できる。
基部材１２０の位置決め凹部１２４に挿入嵌合される位置決め凸部２６３は、枠部材２６１の内側に挿入された基部材１２０の挿入口１３２の軸線方向における枠部材２６１外側方向への移動を規制するための前後方向ロック機構を兼ねる。

基部材１２０の位置決め凹部１２４に挿入、嵌合された枠部材２６１の位置決め凸部２６３は、基部材１２０を作業者が手指で枠部材２６１に対してその前側あるいは後側へ移動させて基部材１２０の位置決め凹部１２４から強制的に離脱させ位置決め凹部１２４との嵌合を解除することができる。
基部材１２０の位置決め凹部１２４と枠部材２６１の位置決め凸部２６３との嵌合により枠部材２６１の保持位置に保持された基部材１２０は、位置決め凹部１２４と位置決め凸部２６３との嵌合を解除することで、枠部材２６１に対してその前側及び後側へ移動自在となり、枠部材２６１の挿入口１３２からの抜き出し及び後部開口部２６２からの抜き出しが可能となる。

図２８に示す枠部材２６１の挿入口１３２の内周面の位置決め凸部２６３と、後部開口部２６２の内周面の枠部材２６１の挿入口１３２の内周面の位置決め凸部２６３とは、試料容器２６０の左右方向（枠部材２６１の左右方向と一致）の位置を互いに揃えて形成されている。
基部材１２０の長手方向両端部の位置決め凹部１２４は、基部材１２０を枠部材２６１の一対の側壁部１３４の嵌合溝１３６ａに挿入することで、試料容器２６０左右方向において枠部材２６１の位置決め凸部２６３に一致する位置に配置される。

このため、基部材１２０を枠部材２６１にその外側から挿入する際、及び保持位置から移動させた基部材１２０を枠部材２６１から外側へ抜き出す際には、基部材１２０の長手方向片側端部の位置決め凹部１２４に枠部材２６１の位置決め凸部２６３が嵌合する。但し、枠部材２６１の位置決め凸部２６３の位置決め凹部１２４への嵌合は作業者が手指で基部材１２０を枠部材２６１に対して移動させる力によって解除可能である。このため、基部材１２０を枠部材２６１にその外側から挿入する作業、及び基部材１２０を枠部材２６１の保持位置から枠部材２６１外側へ抜き出す作業は支障無く行える。

枠部材２６１の位置決め凸部２６３と位置決め凸部２６３が挿脱可能に嵌合される基部材１２０の位置決め凹部１２４とが構成する嵌合位置決め構造は、例えば、枠部材２６１の挿入口１３２及び後部開口部２６２のそれぞれの延在方向端の内端面から突出された位置決め凸部２６３と、基部材１２０の長手方向両端部の基部材１２０短手方向端に位置する側面に形成された位置決め凹部１２４とで構成しても良い。

嵌合位置決め構造は、枠部材２６１の側壁部１３４の内面１３４ａから突出させた位置決め凸部２６３と、基部材１２０における長手方向両端部間の部分の基部材１２０短手方向端に位置する側面に形成された位置決め凹部１２４とで構成しても良い。
枠部材２６１における位置決め凸部２６３の形成位置、及び基部材１２０における位置決め凹部１２４の形成位置は、位置決め凸部２６３と位置決め凹部１２４との嵌合によって基部材１２０を枠部材２６１に対して保持位置に保持可能に設定される。

また、嵌合位置決め構造は、上述した枠部材２６１における位置決め凸部２６３の形成位置に位置決め凸部２６３にかえて形成された位置決め凹部と、基部材１２０における位置決め凹部１２４の形成位置に位置決め凹部１２４にかえて形成された位置決め凸部とによって構成しても良い。

［第１５実施形態］
図３０に示す試料容器２７０（第１５実施形態）は、第９実施形態の試料容器１１０の枠部材１３０について、前壁部１３３の挿入口１３２を省略し、一対の側壁部１３４の片方のみに基部材１２０を挿入するための挿入口２７２を形成した構成の枠部材２７１を有するものである。

以下、枠部材２７１の一対の側壁部１３４のうち、挿入口２７２が形成されている側の側壁部１３４を第１側壁部３４１、挿入口２７２が形成されていない側の側壁部１３４を第２側壁部１３４２、とも言う。
第１側壁部１３４１の挿入口２７２は、側壁部１３４の下端部に側壁部１３４長手方向（枠部材２７１前後方向）に延在する長孔状に形成されている。この挿入口２７２には、長方形板状の基部材１２０の長手方向寸法に相当する延在方向寸法が確保されている。

図３０に示すように、この実施形態の試料容器２７０の枠部材２７１の前壁部１３３及び後壁部１３５の枠部材２７１内側領域に臨む内面１３３ａ、１３５ａの下端部には、枠部材２７１左右方向に延在する嵌合溝２７３が形成されている。枠部材２７１の第２側壁部１３４２の内面１３４ａの下端部には、前後方向に延在する嵌合溝２７４が形成されている。
枠部材２７１は、前壁部１３３及び後壁部１３５の内面１３３ａ、１３５ａの嵌合溝２７３と、第２側壁部１３４２の内面１３４ａの嵌合溝２７４とが構成する嵌合溝ユニット２７５を有する。

図３０に示すように、挿入口２７２から枠部材２７１内側へ挿入した基部材１２０の長手方向両端部は、前壁部１３３及び後壁部１３５の嵌合溝２７３に挿入される。基部材１２０は、挿入口２７２から枠部材２７１内側への挿入によって、長手方向両端部が前壁部１３３及び後壁部１３５の嵌合溝２７３に案内されながら第２側壁部１３４２へ向かって移動し、枠部材２７１への挿入方向前端部を構成する短手方向一端部が第２側壁部１３４２の嵌合溝２７４に挿入嵌合される。基部材１２０は、枠部材２７１への挿入方向前端部を構成する短手方向一端部が第２側壁部１３４２（具体的には第２側壁部１３４２の嵌合溝２７４の溝底面）に突き当たる所まで、挿入口２７２から枠部材２７１内側へ挿入される。

基部材１２０は、枠部材２７１への挿入方向前端部が第２側壁部１３４２の嵌合溝２７４の溝底面に突き当たったとき、前壁部１３３及び後壁部１３５の嵌合溝２７３及び第２側壁部１３４２の嵌合溝２７４のそれぞれの溝底面と基部材１２０外周面との当接によって枠部材２７１に対して位置決めされる。基部材１２０の、各嵌合溝２７３、２７４の溝底面との当接によって枠部材２７１に対して位置決めされる位置を、以下、保持位置、とも言う。

また、基部材１２０は、各嵌合溝２７３、２７４の溝底面との当接によって枠部材２７１に対して位置決めされたとき、各嵌合溝２７３、２７４と基部材１２０外周部との嵌合によって枠部材２７１に対する位置決め状態が維持される。
各嵌合溝２７３、２７４には、基部材１２０の外周部のリブ１２３を含む部分が挿入、嵌合される。
嵌合溝ユニット２７５は、挿入口２７２から枠部材２７１内側に挿入された基部材１２０を保持位置に位置決め保持する。

基部材１２０が枠部材２７１によって保持位置に保持されたとき、枠部材２７１の第１側壁部１３４１の挿入口２７２には、基部材１２０の枠部材２７１内側への挿入方向後端部が、挿入方向後端部に基部材１２０長手方向に延在形成されたリブ１２３とともに収容される。
基部材１２０においてその長手方向に延在形成されたリブ１２３を含む挿入方向後端部は、基部材１２０の短手方向中央部が基部材１２０短手方向に延在するリブ１２３とともに挿入口２７２に挿入されているときに比べて、挿入口２７２内周面に対する挿入口２７２軸線方向への摺動抵抗を大きく確保できる。

基部材１２０長手方向に延在するリブ１２３を含む基部材１２０の挿入方向後端部は、第１側壁部１３４１の挿入口２７２に収容されることで、枠部材２７１によって保持位置に保持された基部材１２０の挿入口２７２から枠部材１３０外側への移動を抑制する。
枠部材２７１の挿入口２７２と嵌合溝ユニット２７５とは、挿入口２７２から枠部材２７１内側に挿入された基部材１２０を保持位置に位置決め保持する位置決め保持部２７６を構成する。

基部材１２０の外周部は、嵌合溝ユニット２７５を構成する各嵌合溝２７３、２７４に挿脱可能に挿入、嵌合される。
また、基部材１２０は枠部材２７１の挿入口２７２に対して挿脱可能である。
挿入口２７２から枠部材２７１内側に挿入され位置決め保持部２７６によって保持位置に位置決め保持された基部材１２０は、作業者が手指等で枠部材２７１に対して移動させることで挿入口２７２から枠部材２７１外側へ抜き出すことができる。

この実施形態の試料容器２７０は、枠部材２７１に対して基部材１２０をその短手方向寸法に相当する移動距離で挿入して、嵌合溝ユニット２７５の各嵌合溝２７３、２７４に嵌合させることで、枠部材２７１の保持位置に保持させることができる。
この実施形態の試料容器２７０は、例えば第９実施形態の試料容器１１０のように、枠部材１３０に対して基部材１２０をその長手方向寸法に相当する移動距離で挿入して保持位置に至る構造の試料容器に比べて、保持位置に到達させるまでの枠部材２７１に対する移動距離を小さくできる。

このため、この実施形態の試料容器２７０は、枠部材２７１に対する基部材１２０の挿入作業の時間短縮が可能であり、細胞や培養液等をウェル１２１に入れてから枠部材２７１に挿入して枠部材２７１に保護した状態にするまでの所要時間を短縮できる。
また、この試料容器２７０は、枠部材２７１に対する挿入のための移動距離を短縮できることで、例えば、基部材１２０が枠部材２７１への挿入作業途中での斜め押し等で枠部材２７１に斜めに押し込まれた状態で嵌合してしまい挿入作業が中断して作業時間が長くなる等の不都合を生じにくくすることができる。

＜＜試料容器の使用方法＞＞
以下に、本実施形態の試料容器の使用方法の具体例を説明する。
この試料容器は、プレートリーダ等の観察系装置を用いた細胞やタンパク質の観察、ＰＣＲ装置等の評価系装置を用いた細胞やタンパク質の評価、細胞の培養、細胞やタンパク質のアッセイ、運搬等に使用できる。
運搬等に使用する場合は、枠部材の上端部にその上部開口部を覆う蓋を装着して用いる。

試料容器１１０を細胞の培養、細胞やタンパク質のアッセイに使用する場合は、必要に応じて基部材１２０のウェル１２１の内底面に接着性を付与し、この内底面に細胞、タンパク質等の試料を微小液滴としてインクジェット方式などにより飛翔させて配置する、さらに、パターニングして配置（付着）させてもよい。ウェル１２１内底面への接着性付与は、プラズマ処理、細胞接着性材料の塗布等を採用して実現できる。細胞接着性材料としては、例えば、コラーゲン、フィブロネクチン、ラミニン、マトリゲル等が挙げられる。

＜細胞＞
細胞は、その種類等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、分類学的に、例えば、真核細胞、原核細胞、多細胞生物細胞、単細胞生物細胞を問わず、全ての細胞について使用することができる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

真核細胞としては、例えば、動物細胞、昆虫細胞、植物細胞、真菌などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、動物細胞が好ましく、細胞が細胞集合体を形成する場合は、細胞と細胞とが互いに接着し、物理化学的な処理を行わなければ単離しない程度の細胞接着性を有する接着性細胞がより好ましい。

接着性細胞としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、分化した細胞、未分化の細胞などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

分化した細胞としては、例えば、肝臓の実質細胞である肝細胞；星細胞；クッパー細胞；血管内皮細胞；類道内皮細胞、角膜内皮細胞等の内皮細胞；繊維芽細胞；骨芽細胞；砕骨細胞；歯根膜由来細胞；表皮角化細胞等の表皮細胞；気管上皮細胞；消化管上皮細胞；子宮頸部上皮細胞；角膜上皮細胞等の上皮細胞；乳腺細胞；ペリサイト；平滑筋細胞、心筋細胞等の筋細胞；腎細胞；膵ランゲルハンス島細胞；末梢神経細胞、視神経細胞等の神経細胞；軟骨細胞；骨細胞などが挙げられる。接着性細胞は、組織や器官から直接採取した初代細胞でもよく、又はそれらを何代か継代させたものでもよい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

未分化の細胞としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、未分化細胞である胚性幹細胞、多分化能を有する間葉系幹細胞等の多能性幹細胞；単分化能を有する血管内皮前駆細胞等の単能性幹細胞；ｉＰＳ細胞などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

原核細胞としては、例えば、真正細菌、古細菌などが挙げられる。

＜細胞懸濁液＞
基部材のウェル内に細胞を入れる手法としては、まず、細胞懸濁液（以下、「細胞インク」あるいは単に「インク」と称することがある。）を用意する。細胞懸濁液としては、細胞を含んでいれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、細胞と、細胞を分散させる分散媒とを含み、更に必要に応じてその他の成分を含む。

分散媒としては、後述する被覆液と同様に、細胞培養用の培地や緩衝液が好ましい。分散媒としては、例えば、リン酸緩衝生理食塩水などが挙げられる。

その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、湿潤剤、細胞間距離調整材料、分散剤、ｐＨ調整剤などが挙げられる。

湿潤剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ゲル状多糖類などが挙げられる。

ゲル状多糖類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アルギン酸カルシウム、ジェランガム、アガロース、グァーガム、キサンタンガム、カラギーナン、ペクチン、ローカストビーンガム、タマリンドガム、ダイユータンガム、カルボキシメチルセルロースなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、アルギン酸カルシウムが好ましい。

アルギン酸カルシウムは、アルギン酸のカルボキシル基にカルシウムイオンが結合した塩であり、カルシウムイオンは２価であるため、２つのカルボキシル基にまたがるかたちで結合（イオン架橋）して増粘することにより、細胞インクの乾燥を抑制することができる。このときカルシウムイオンは分散媒中に含まれており、乾燥による濃縮で過剰になったカルシウムイオンと結合すると考えられ、浸透圧を調整する役割も期待できる。

細胞間距離調整材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、生体適合性を有するものが好ましい。

分散剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、などが挙げられる。例えば、トリプシン、Ａｃｃｕｍａｘ、Ａｃｃｕｔａｓｅなどがあげられる。

ｐＨ調整剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ＨＥＰＥＳ、ＥＤＴＡなどが挙げられる。

＜吐出＞
次に、細胞インクの微小液滴を、基部材のウェル内に吐出する。
細胞インクの液滴をウェル内に吐出させる手段としては、インクジェット方式による液滴吐出手段が好ましい。
但し、本実施形態の試料容器は、枠部材とは別体の基部材を用いるため、枠部材に挿入していない状態の基部材のウェルに細胞インクの液滴を吐出する。これにより、基部材を枠部材に挿入した場合に比べて、インクジェットヘッドを基部材上面に接近させることができ、インクジェットヘッドからウェル内底面までの細胞インク液滴の飛翔距離を短縮でき、細胞の精密配置のためのコントロールが容易となる。

インクジェット方式による液滴吐出手段としては、例えば、細胞インクを加圧する圧力発生手段として圧電素子を用いて細胞インクの容積を変化させて液滴を吐出させる、いわゆるピエゾ方式（例えば、特公平２−５１７３４号公報参照）、発熱抵抗体を用いて細胞インクを加熱して気泡を発生させる、いわゆるサーマル方式（例えば、特公昭６１−５９９１１号公報参照）、振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させる静電力によって振動板を変形させることで、細胞インクの容積を変化させて液滴を吐出させる静電方式（例えば、特開平６−７１８８２号公報参照）などが挙げられる。

吐出速度としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、０．１ｍ／ｓ以上１０ｍ／ｓ以下が好ましい。吐出速度が０．１ｍ／ｓ以上１０ｍ／ｓ以下であると、ウェル内の被覆液の最小厚みが少なくとも５μｍあれば着弾時の細胞のダメージを低減することができる。

吐出速度を求める方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、インク液滴の細胞数を計数するために飛翔中のインク液滴を撮影する場合には、撮影画像のコマの時間間隔とインク液滴の移動距離とにより算出する方法などが挙げられる。

１回の吐出で形成される液滴に含まれる細胞数としては、特に制限はなく、適宜選択することができるが、１個以上２個以下が好ましい。１回の吐出で形成される液滴に含まれる細胞数が１個以上２個以下であると、インクジェットヘッドのノズルに細胞が詰まることによる不吐出が発生しにくくなる。また、細胞数のばらつきが少ないため、ウェル内の細胞濃度のばらつきも低減することができる点で有利である。

インクを付着させる範囲としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウェルの底部の全部または一部などが挙げられるが、底部の中央近傍が好ましい。インクを付着させる範囲が底部の中央近傍であると、ウェルの内壁面に細胞が付着しにくくなるため、ウェルに形成する細胞数制御を高精度にすることができる。

＜培養液＞
続いて、ウェル内に培養液を注入し、細胞を培養する。
培養液としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、細胞培養用の培地、緩衝液が含まれていることが好ましい。

培地は、組織体の形成と維持に必要な成分を含み、乾燥を防ぎ浸透圧などの外部環境を整える溶液であり、培地として知られているものであれば適宜選択して使用することができる。細胞を常時培地液内に浸しておく必要がない場合には、細胞インクから培地は適宜除去することができる。

緩衝液は、細胞や目的に合わせｐＨを調整するためのものであり、公知のものを適宜選択して使用することができる。

続いて、基部材を枠状の枠部材の内側に挿入して枠部材に保持させて試料容器を組み立て状態とする。
試料容器は、基部材を枠部材の内側に保持した組み立て状態で、プレートリーダ等の観察系装置、ＰＣＲ装置等の評価系装置、などに搭載して、基部材のウェル内の細胞やタンパク質の観察、評価に供することができる。

以上、本発明を最良の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の最良の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

例えば、合成樹脂製の一体成形品の枠部材は、複数部材によって組み立てられた組み立て品や、図３１、図３２の例示のように合成樹脂製の１枚のシート材２８０（図３１参照）の折曲によって組み立てた組み立て品（図３２の枠部材２８１）に変更可能である。
また、開閉部材が取り付けられる枠部材は、合成樹脂製の一体成形品の他、複数部材によって組み立てられた組み立て品や、合成樹脂製の１枚のシート材の折曲によって組み立てた組み立て品も採用可能である。

図３１に例示したシート材２８０は、図３２に示す四角枠状（具体的には長方形枠状）の枠部材２８１の組み立てに使用するものである。
シート材２８０は、図３１に示す展開状態において、互いに平行に延在する長板状の一対の側板部２８４と、一対の側板部２８４の長手方向両端部のそれぞれにおいて各側板部２８４の長手方向端部同士を連結する端部底板２８７と、一方の端部底板２８７に折曲部２８８を介して繋がっている前壁部２８３と、他方の端部底板２８７に折曲部２８８を介して繋がっている後壁部２８５とを有する。
折曲部２８８は、シート材２８０が局所的に薄肉に形成されシート材２８０に真っ直ぐに延在する領域である。シート材２８０は折曲部２８８を折り線として折曲可能である。 各端部底板２８７と側板部２８４との間は折曲部２８８を介して繋がっている。

前壁部２８５には、基部材１２０を挿入可能な挿入口２８２が前壁部２８５の厚みを貫通して形成されている。
一対の側板部２８４及び後壁部２８５には、基部材１２０の外周部が挿入、嵌合される嵌合溝２８６が形成されている。一対の側板部２８４に形成された嵌合溝２８６は案内部の役割を果たす。
図３２に示す枠部材２８１は、図３１に示すシート材２８０の前壁部２８３、側板部２８４及び後壁部２８５を一対の端部底板２８７に対して立ち上げるように折曲し、前壁部２８３、側板部２８４及び後壁部２８５の互いに隣接する端部同士を接着剤を用いた接着固定等によって固定したものである。

試料容器の枠部材は、長方形枠状に限定されず、正方形枠状、楕円形枠状、円形枠状等も採用可能である。

本発明は、以下の態様を含む。
［１］複数の液保持部を有する基部材と、前記液保持部に対応する貫通孔が形成された枠部材とを備え、前記枠部材を前記基部材に結合可能、かつ前記枠部材を前記基部材に結合させることで前記液保持部上に前記貫通孔が形成される試料容器。
［２］前記基部材及び前記枠部材のそれぞれに形成されたパッキン嵌合凹部に嵌合可能なパッキンをさらに備え、前記基部材と前記枠部材との結合が、前記基部材及び前記枠部材のそれぞれの前記パッキン嵌合凹部に嵌合された前記パッキンを介して実現される、［１］に記載の試料容器。
［３］前記基部材と前記枠部材とが、前記基部材と前記枠部材との間に設けられた接着層を含む結合部によって互いに結合されている、［１］または［２］に記載の試料容器。［４］前記接着層が接着剤を含む、［３］に記載の試料容器。
［５］前記基部材及び前記枠部材の一方または両方に前記接着層を形成する接着剤層と前記接着剤層の表面に剥離可能に貼付された表面シートとが設けられ、前記表面シートを剥離した前記接着剤層の表面の前記基部材または前記枠部材への接着、あるいは前記表面シートを剥離した前記接着剤層の表面同士の接着によって、前記枠部材が前記基部材に結合される、［３］または［４］に記載の試料容器。
［６］前記接着層が、前記基部材と前記枠部材とが互いに直接接着された境界部を形成する熱溶着層である、［３］に記載の試料容器。
［７］前記基部材及び前記枠部材の外側から前記基部材及び前記枠部材のそれぞれに係合させて前記基部材及び前記枠部材を互いに重ね合わせた状態に保持して前記基部材と前記枠部材との結合状態を保つ結合保持部材をさらに有する、［１］〜［６］のいずれか一項に記載の試料容器。
［８］前記基部材及び前記枠部材の側面には前記結合保持部材に突出形成された係合突部を挿入して係合するための係合凹部が形成され、前記結合保持部材は互いに重ね合わせ状態の前記基部材及び前記枠部材の側面に沿って配置される主板部と、前記基部材の前記係合凹部に挿入される前記係合突部である第１係合突部と、前記枠部材の前記係合凹部に挿入される前記係合突部である第２係合突部とを有し、前記第１係合突部及び前記第２係合突部は前記主板部の片面の互いに離間した位置から突出されている、［７］に記載の試料容器。
［９］平板状の前記基部材と、円弧板状の前記枠部材とを有し、前記枠部材は、その湾曲の外周側の面を前記基部材に当接させて前記湾曲の周方向両端部が前記結合保持部材により前記基部材に保持されることで、前記基部材に沿う平板状に変形されて前記基部材に重ね合わせ状態となる、［７］または［８］に記載の試料容器。
［１０］前記枠部材の前記基部材とは反対側に配置される円弧板状の押付部材をさらに備え、前記押付部材は、その湾曲の外周側の面を前記枠部材の前記基部材とは逆側の上面に当接させて前記湾曲の周方向両端部が前記結合保持部材により互いに重ね合わされた前記基部材及び前記枠部材に保持されることで、前記枠部材の前記上面に沿う平板状に変形されて前記枠部材の上面に重ね合わせ状態となる、［７］または［８］に記載の試料容器。［１１］前記基部材及び前記枠部材のいずれか一方に嵌合突部、他方に前記嵌合突部が挿入嵌合される嵌合凹部が形成され、前記嵌合突部を前記嵌合凹部に嵌合させることにより、前記基部材に前記枠部材が結合される、［１］〜［１０］のいずれか一項に記載の試料容器。
［１２］前記基部材及び前記枠部材のいずれか一方に磁石、他方に前記磁石によって磁気吸着可能な磁性材料または磁石が設けられ、前記磁石の磁気吸着力により前記枠部材の前記基部材に対する結合が維持される、［１］〜［１１］のいずれか一項に記載の試料容器。
［１３］前記基部材と前記枠部材の少なくとも一つが光透過可能な材料で構成されており、前記基部材及び前記枠部材は、前記基部材及び前記枠部材のうち光透過可能な材料で形成されたものである光透過部材の方向から光照射されて互いに当接された対峙面の一方または両方で発熱し接着することを特徴とする［１］〜［１２］のいずれか一項に記載の試料容器。
［１４］前記枠部材の内周面には、前記基部材の外周部が挿脱可能に嵌合される案内部が挿脱方向に延在形成されている［１］に記載の試料容器。
［１５］前記枠部材に、その内側に前記基部材を挿入するための挿入口が形成されている［１４］に記載の試料容器。
［１６］前記枠部材に、前記枠部材の内側に挿入された前記基部材の前記挿入口の軸線方向における前記枠部材外側方向への移動を規制するための前後方向ロック機構が設けられている［１５］に記載の試料容器。
［１７］前記枠部材の前記挿入口とは逆の側に前記基部材が通過可能な後部開口部が貫通形成され、前記挿入口の内周面あるいは前記後部開口部の内周面及び前記凹部部材の一方に位置決め凸部、他方に前記位置決め凸部が挿脱可能に嵌合する位置決め凹部が形成されている［１５］または［１６］に記載の試料容器。
［１８］［１４］〜［１７］のいずれか一項に記載の試料容器と、前記試料容器の前記枠部材の上端部に脱着可能に装着されることで前記枠部材における前記基部材の保持位置よりも上方の上部開口部を覆う蓋とを有する蓋付き試料容器。
［１９］［１８］に記載の蓋付き試料容器の前記枠部材の内側に、前記液保持部に細胞を保持した前記基部材が保持されている細胞入り容器。

本発明の試料容器は、液保持部への試料の配置を精度良く行え、また、必要な液量を収容可能な容量を備えることができる。

１ 試料容器
２ 基部材
２１ 液保持部
２１ａ 液保持部内底面
２１ｂ 液保持部平面
２１ｃ 液保持部頂面
２２ 対峙面（基部材上面）
２３ パッキン嵌合凹部
２４ 係合凹部
２５ 嵌合突部
３ 枠部材
３１ 貫通孔
３２ 対峙面（結合側主面）
３３ パッキン嵌合凹部
３４ 係合凹部
３５ 嵌合凹部
４ パッキン
５ 接着層
５１ 接着剤層
５２ 熱溶着層
６ 表面シート
７ 結合保持部材
７１ 主板部
７２ 第１係合突部
７３ 第２係合突部
８ 押付部材
１１０ 試料容器
１２０ 基部材
１２１ 液保持部（ウェル）
１２２ プレート本体
１２２ａ 上面
１２３ リブ
１２４ 位置決め凹部
１３０ 枠部材
１３０Ｓ 上側領域
１３１ 上部開口部
１３２ 挿入口
１３２Ａ 第１挿入口
１３２Ｂ 第２挿入口
１３２ａ 内端面
１３３ 前壁部
１３３ａ （前壁部の）内面
１３４ 側壁部
１３４Ａ 受け側側壁部
１３４Ｂ 押圧側側壁部
１３４ａ （側壁部の）内面
１３４ｂ 押圧片
１３４ｃ 下端面
１３４ｄ スリット
１３４ｅ 薄肉部
１３４ｆ 側壁部基部
１３４１ 第１側壁部
１３４２ 第２側壁部
１３５ 後壁部
１３５ａ （後壁部の）内面
１３６ 嵌合溝ユニット
１３６ａ 案内部（嵌合溝）
１３６ｂ 嵌合溝
１３７ 上部壁部
１３８ 位置決め保持部
１４０ 蓋
１４０Ａ 蓋
１４１ 蓋主板部
１４２ 周囲壁部
１４３ 蓋主板部
１４４ 内筒部
１４５ 外壁当接壁
１４６ 周囲壁部
１５０，１５０Ａ 蓋付き試料容器
１６０，１６０Ａ 外壁組立体
１６１，１６１Ａ 枠部材
１６２ 挿入口
１６３ 前端底板
１６３ａ 係止溝
１６４ 回転軸
１６５ 開閉部材
１６５ａ 係合先端部
１６６ 開閉部材
１６６ａ 開閉板
１６６ｂ 係合爪
１６７ 前側連結板
２２０，２３０，２４０ 試料容器
２４０Ａ 蓋付き試料容器
２４１ 枠部材
２５０ 試料容器
２５０Ａ 蓋付き試料容器
２５１ 枠部材
２５２ 挿入口
２５３，２５４ 嵌合溝
２５５ 位置決め保持部
２６０ 試料容器
２６１ 枠部材
２６２ 後部開口部
２６３ 位置決め凸部
２７０ 試料容器
２７１ 枠部材
２７２ 挿入口
２７３，２７４ 嵌合溝
２７５ 嵌合溝ユニット
２７６ 位置決め保持部
２８０ シート材
２８１ 枠部材
２８２ 挿入口
２８３ 前壁部
２８４ 側板部
２８５ 後壁部
２８６ 嵌合溝
２８７ 端部底板
２８８ 折曲部
Ｌ…液体
Ｓ…高湿空気

特許第４５７６５３９号公報

Claims (19)

1. 複数の液保持部を有する基部材と、
   前記液保持部に対応する貫通孔が形成された枠部材と
   を備え、
   前記枠部材を前記基部材に結合可能、かつ前記枠部材を前記基部材に結合させることで前記液保持部上に前記貫通孔が形成される試料容器。
2. 前記基部材及び前記枠部材のそれぞれに形成されたパッキン嵌合凹部に嵌合可能なパッキンをさらに備え、
   前記基部材と前記枠部材との結合が、前記基部材及び前記枠部材のそれぞれの前記パッキン嵌合凹部に嵌合された前記パッキンを介して実現される、請求項１に記載の試料容器。
3. 前記基部材と前記枠部材とが、前記基部材と前記枠部材との間に設けられた接着層を含む結合部によって互いに結合されている、請求項１または２に記載の試料容器。
4. 前記接着層が接着剤を含む、請求項３に記載の試料容器。
5. 前記基部材及び前記枠部材の一方または両方に前記接着層を形成する接着剤層と前記接着剤層の表面に剥離可能に貼付された表面シートとが設けられ、前記表面シートを剥離した前記接着剤層の表面の前記基部材または前記枠部材への接着、あるいは前記表面シートを剥離した前記接着剤層の表面同士の接着によって、前記枠部材が前記基部材に結合される、請求項３または４に記載の試料容器。
6. 前記接着層が、前記基部材と前記枠部材とが互いに直接接着された境界部を形成する熱溶着層である、請求項３に記載の試料容器。
7. 前記基部材及び前記枠部材の外側から前記基部材及び前記枠部材のそれぞれに係合させて前記基部材及び前記枠部材を互いに重ね合わせた状態に保持して前記基部材と前記枠部材との結合状態を保つ結合保持部材をさらに有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の試料容器。
8. 前記基部材及び前記枠部材の側面には前記結合保持部材に突出形成された係合突部を挿入して係合するための係合凹部が形成され、
   前記結合保持部材は互いに重ね合わせ状態の前記基部材及び前記枠部材の側面に沿って配置される主板部と、前記基部材の前記係合凹部に挿入される前記係合突部である第１係合突部と、前記枠部材の前記係合凹部に挿入される前記係合突部である第２係合突部とを有し、前記第１係合突部及び前記第２係合突部は前記主板部の片面の互いに離間した位置から突出されている、請求項７に記載の試料容器。
9. 平板状の前記基部材と、円弧板状の前記枠部材とを有し、
   前記枠部材は、その湾曲の外周側の面を前記基部材に当接させて前記湾曲の周方向両端部が前記結合保持部材により前記基部材に保持されることで、前記基部材に沿う平板状に変形されて前記基部材に重ね合わせ状態となる、請求項７または８に記載の試料容器。
10. 前記枠部材の前記基部材とは反対側に配置される円弧板状の押付部材をさらに備え、 前記押付部材は、その湾曲の外周側の面を前記枠部材の前記基部材とは逆側の上面に当接させて前記湾曲の周方向両端部が前記結合保持部材により互いに重ね合わされた前記基部材及び前記枠部材に保持されることで、前記枠部材の前記上面に沿う平板状に変形されて前記枠部材の上面に重ね合わせ状態となる、請求項７または８に記載の試料容器。
11. 前記基部材及び前記枠部材のいずれか一方に嵌合突部、他方に前記嵌合突部が挿入嵌合される嵌合凹部が形成され、
    前記嵌合突部を前記嵌合凹部に嵌合させることにより、前記基部材に前記枠部材が結合される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の試料容器。
12. 前記基部材及び前記枠部材のいずれか一方に磁石、他方に前記磁石によって磁気吸着可能な磁性材料または磁石が設けられ、前記磁石の磁気吸着力により前記枠部材の前記基部材に対する結合が維持される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の試料容器。
13. 前記基部材と前記枠部材の少なくとも一つが光透過可能な材料で構成されており、前記基部材及び前記枠部材は、前記基部材及び前記枠部材のうち光透過可能な材料で形成されたものである光透過部材の方向から光照射されて互いに当接された対峙面の一方または両方で発熱し接着することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の試料容器。
14. 前記枠部材の内周面には、前記基部材の外周部が挿脱可能に嵌合される案内部が挿脱方向に延在形成されている請求項１に記載の試料容器。
15. 前記枠部材に、その内側に前記基部材を挿入するための挿入口が形成されている請求項１４に記載の試料容器。
16. 前記枠部材に、前記枠部材の内側に挿入された前記基部材の前記挿入口の軸線方向における前記枠部材外側方向への移動を規制するための前後方向ロック機構が設けられている請求項１５に記載の試料容器。
17. 前記枠部材の前記挿入口とは逆の側に前記基部材が通過可能な後部開口部が貫通形成され、前記挿入口の内周面あるいは前記後部開口部の内周面及び前記凹部部材の一方に位置決め凸部、他方に前記位置決め凸部が挿脱可能に嵌合する位置決め凹部が形成されている請求項１５または１６に記載の試料容器。
18. 請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の試料容器と、前記試料容器の前記枠部材の上端部に脱着可能に装着されることで前記枠部材における前記基部材の保持位置よりも上方の上部開口部を覆う蓋とを有する蓋付き試料容器。
19. 請求項１８に記載の蓋付き試料容器の前記枠部材の内側に、前記液保持部に細胞を保持した前記基部材が保持されている細胞入り容器。

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