JP2021069273A - 低・中電圧の電気筐体 - Google Patents

Abstract

【課題】内部アーク障害時に発生した圧力を放出するとともに、放圧後も閉鎖配電盤としての気密状態を保てるようにする。【解決手段】１つ以上の電気機器を収容する1つ以上の区画を形成する壁によって区切られた内部空間を規定する支持構造を備えた低・中電圧の電気筐体１において、前記壁の少なくとも１つは通気口２０が設けられており、前記通気口は、第１の閉鎖動作状態で対応する通気口を閉じるカバー２１が設けられ、前記筐体は、前記内部空間内にアーク障害が発生した場合に、前記カバーを第２の開放動作状態で開くように適合された作動装置が設けられ、前記作動装置は、第１の所定温度で第１の寸法を有し、第２の所定温度で第２の寸法に可逆的に変化可能な形状記憶合金ベース（ＳＭＡベース）の作動要素を有する作動機構を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、低・中電圧の電気筐体、特に、冷却機能と特性を改善した低・中電圧の電気筐体に関する。

一般に、低・中電圧の配電用の筐体（enclosure）は、側壁、後壁、上壁および底壁によって区切られ、ドアによって閉鎖された支持構造によって形成された公知の装置であり、この筐体は、１つ以上の内部区画内に、例えば、サーキットブレーカおよび／または類似の装置、バスバーシステム、電気機器および類似の装置といった電気器具および装置を収容する。

動作中にいくつかの理由で、筐体内で内部電気アークが放たれることがある。内部アーク発生の結果の１つは、筐体の１つ以上の区画内での圧力増加である。
通常の既存の解決策は、通常、電気アークの発生によって生じた圧力の下で、ガスの排出を可能にし、通常の圧力状態を回復するように開くことが可能な折り蓋によって保護された１つ以上の通気口（開口部）を設けることにあるだろう。

しかし、折り蓋の通気口は、折り蓋のない類似の筐体に対して、元のＩＰ等級および定格の劣化をもたらす。
言い換えれば、現在の技術状況では、既存の低・中電圧の電気筐体は、望ましい高いＩＰ度と、内部アーク障害が発生した場合の良好な性能と、抵抗性との間の満足できるバランスをとることが困難である。

したがって、本開示は、上述の欠点の少なくともいくつかを克服することを可能にする低・中電圧の電気筐体を提供することを目的とする。
特に、本発明は、内部アーク障害時に発生した増加圧力を、元のＩＰ定格を取り返しのつかないほど失うことなく放出することができる低・中電圧の電気筐体を提供することを目的としている。

より具体的には、本発明は、通常状態での通常動作中に高いＩＰ度が保たれ、アークフラッシュ発生中にＩＰ値の低下が限定された時間だけ一時的に起こる低・中電圧の電気筐体を提供することを目的としている。
さらに、本発明は、内部アーク発生時にその内部の圧力増加を制御するための装置を備え、負担のかかる保守介入を必要としない低・中電圧の電気筐体を提供することを目的としている。

また、本発明は、内部アーク発生時にその内部の圧力増加を制御するための装置を備え、追加の専用の試験や認証を必要としない低・中電圧の電気筐体を提供することを目的としている。
さらに、本発明は、内部アーク発生時にその内部の圧力増加を制御するための装置を備え、信頼性が高く、競争力のあるコストで比較的容易に製造することができる低・中電圧の電気筐体を提供することを目的とする。

したがって、本発明は、１つ以上の電気機器を収容する１つ以上の区画を形成する壁によって区切られた内部空間を規定する支持構造を備えた低・中電圧の電気筐体に関するものである。本発明の低・中電圧の電気筐体は、前記壁の少なくとも１つが、前記低・中電圧の電気筐体の外部と前記内部空間とを通す１つ以上の通気口を備え、前記１つ以上の通気口は、第１の閉鎖動作状態で対応する通気口を閉じるカバーを備え、前記低・中電圧の電気筐体は、前記内部空間内にアーク障害が発生した場合に、第２の開放動作状態で前記カバーを開くように適合された作動装置を備えていることを特徴としている。本発明の低・中電圧の電気筐体は、前記作動装置が、第１の所定温度で第１の寸法を有し、第２の所定温度で第２の寸法に可逆的に変化可能な形状記憶合金ベース（ＳＭＡベース）の作動要素を有する作動機構を備え、前記ＳＭＡベースの作動要素の前記第１の寸法から前記第２の寸法への可逆的な変化が、前記第１の閉鎖動作状態から前記第２の開放動作状態への前記カバーの可逆的な動きを決定し、その逆も可能であることをさらに特徴としている。

以下の説明でより良く説明されるように、本発明の低・中電圧の電気筐体の特定の構造の結果、上述の問題は回避されるか、少なくとも大幅に減少することができる。
実際、内部アークフラッシュの場合に発生する圧力および温度条件の下では、筐体の外壁の１つ以上の通気口（開口部）を閉じるカバーを開くことができ、それによってアーク中に発生したガスを排出し、生成された過圧を排出することができる。同時に、通気口は、温度を所望の値に保つために、筐体内に対流空気循環を作り出すことを可能にする。

言い換えれば、アークフラッシュ状態では、カバーとそれに対応する通気口が開いた状態になるため、筐体のＩＰ等級が一時的に変化する可能性がある。温度がある所定の値未満に戻るとすぐに、カバーは閉鎖位置に戻され、それによって元のＩＰ度が回復する。
以下の説明でより良く説明されるように、カバーの閉鎖状態から開放状態への移動、より詳しくは、開放状態から閉鎖状態への移動は、温度に敏感なアクチュエータ、すなわち、追加の電力供給または専用の制御システムを必要とせずに温度変化に応じて作動するアクチュエータによって決定され、制御される。

これに関連して、本開示の筐体で使用されるアクチュエータは、形状記憶合金ベース（ＳＭＡベース）の作動要素によって形成される。
形状記憶合金は、温度条件に応じてその寸法を可逆的に変化させる能力を有するよく知られた材料であり、これについてはさらに詳細には説明しない。形状記憶合金の温度変化に対する応答速度は非常に速く、寸法変化の間は比較的単純な機構を作動させるのに十分な力を発揮することができる。その上、形状記憶合金の温度係数（すなわち、ある寸法変化を受ける温度値または範囲）は、既知の基準に基づいて適切な材料を選択することで、ニーズに応じて調整・微調整することができる。

言い換えれば、本発明の筐体内で使用されるＳＭＡベースの作動要素は、筐体内の温度条件に応じてその寸法を変化させる。特に、第１の所定の温度条件では、ＳＭＡベースの作動要素は第１の寸法を有し、第２の所定の温度条件では、ＳＭＡベースの作動要素は第２の寸法を有する。ＳＭＡベースの作動要素をカバーに動作可能に接続することで、筐体内の温度条件に応じて、前記カバーを閉鎖位置から開放位置に移動させることが可能であり、またその逆も可能である。

このように、例えば、内部アークフラッシュによって筐体内部の温度が所定のレベル以上に急速に上昇すると、カバーは閉鎖位置から開放位置に急速に移動し、それによりアークフラッシュによって発生した過圧を放出することができる。
この状態では、一時的に制御された対流空気の循環が筐体内で行われ、それによって筐体の冷却が可能となる。同時に、筐体のＩＰ等級が一時的に変わる。その後、温度が所定のレベル未満に戻ると、カバーは開放位置から閉鎖位置に戻され、元のＩＰ等級に回復する。

前記ＳＭＡベースの作動要素は、負の温度係数を有する形状記憶合金、すなわち、前記温度が前記所定の値または範囲を超えると収縮する形状記憶合金をベースとすることができる。この場合、ＳＭＡベースの作動要素は、温度が前記所定の値または範囲を超えると、その作動寸法を減少させる（すなわち、縮む）。
あるいは、ＳＭＡベースの作動要素は、正の温度係数を有する形状記憶合金、すなわち、前記温度が前記所定の値または範囲を超えると膨張する形状記憶合金をベースとすることができる。この場合、ＳＭＡベースの作動要素は、温度が前記所定の値または範囲を超えると、その作動寸法を増大させる（すなわち、伸びる）。

さらに、ＳＭＡベースの作動要素の作動原理（例えば、温度に応じた直線的な移動）は極めて単純であるため、ＳＭＡベースの作動要素とカバーとを結合する作動機構が極めて単純であり、したがって、製造および保守が極めて容易であることは注目に値する。
本発明によれば、低・中電圧の電気筐体の好ましい実施形態では、１つ以上のカバーは、対応する通気口のリム部分にヒンジされている。カバーは、ＳＭＡベースの作動要素の作用により、前記第１の閉鎖動作状態から前記第２の開放動作状態へ、またその逆の動きに枢動的に移動可能である。

本発明の低・中電圧の電気筐体の大部分の好ましい実施形態では、ＳＭＡベースの作動要素は、有利には、前記第１の所定温度での第１の所定長さと、前記第２の所定温度での第２の所定長さとを有するバーまたはワイヤを備える。実際には、この実施形態によれば、ＳＭＡベースの作動要素は、温度条件に応じて、その長手方向の延長に沿った直線的な作動方向で、短くまたは長くなり、それによってカバーの作動機構との結合を非常に容易にする。
例えば、この場合、前記作動機構は、前記カバーに作動可能に連結された第１の端部と、前記バーまたはワイヤの第１の端部に作動可能に連結された第２の端部とを有するレバーを都合よく備えていてもよい。従って、ＳＭＡベースの作動要素の直線的な移動は、非常に簡単な方法で直ちにカバーに伝達される。
次に、本発明の低・中電圧の電気筐体の特定の実施形態では、前記バーまたはワイヤは、好ましくは前記筐体の固定点に固定される第２の端部を有する。実際には、この実施形態によれば、以下により良く説明されるように、前記ＳＭＡベースの作動要素の移動は、一方向のみで行われる。

あるいは、本発明の低・中電圧の電気筐体の特定の実施形態では、筐体は、対応する第１および第２のカバーが設けられた第１の通気口および第２の通気口の１つ以上の組を備える。この実施形態では、ＳＭＡベースの作動要素は、有利には、前記第１の所定温度における第１の所定長さと、前記第２の所定温度における第２の所定長さとを有するバーまたはワイヤを備える。さらに、前記作動機構は、前記第１および第２のカバーにそれぞれ接続された第１の端部を有する第１および第２のレバーを備える。そして、前記バーまたはワイヤは、有利には、前記第１のレバーに動作可能に接続された第１の端部と、前記第２のレバーに動作可能に接続された第２の端部とを有する。

実際には、この実施形態によれば、ＳＭＡベースの作動要素は、２つの通気口と対応するカバーとの間に配置され、その動きは、以下により良く説明されるように、前記第１および第２のレバーに同時に作用して、２つの方向に行われる。
本発明によれば、低・中電圧の電気筐体の特定の実施形態では、前記通気口のリムは、それが配置されている対応する壁の表面に対して隆起している。
特に、このような場合、前記カバーは、有利には、前記通気口の上に前記カバーがヒンジされるリム部分から延びる第１の部分と、前記通気口とは反対側の前記リム部分から延びる第２の部分とを備えてもよい。

実際には、この実施形態によれば、カバーの第１の部分の重量は、前記カバーの回転軸に対して反対方向に延びるカバーの第２の部分によって少なくとも部分的に相殺される。このようにして、カバーの閉鎖位置から開放位置への移動、およびその逆の移動は、カバーの回転軸に対して全体的にバランスのとれた重量のために、最小限の作動エネルギーしか必要としない。
本発明の低・中電圧の電気筐体の好ましい実施形態では、ＳＭＡベースの作動要素は負の温度係数を有し、すなわち、第１の所定温度は第２の所定温度よりも低く、ＳＭＡベースの作動要素の第１の寸法はＳＭＡベースの作動要素の第２の寸法よりも大きい。

低・中電圧の電気筐体の壁上の通気口の数および位置は、必要に応じて変化し得る。
例えば、１つ以上の通気口は、有利には、筐体の上壁に配置されることができ、そのような位置は、通常、内部アークの場合に排出されるガスを排出するために比較的安全である。
前述した実施形態に代えて、または前述の実施形態と組み合わせて、１つ以上の通気口は、安全性の考慮にもよるが、筐体の側壁に配置することも可能である。
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面の例を通して示された本発明による低・中電圧の電気筐体の好ましいが排他的ではない実施形態の説明からより明らかになるであろう。

図１は、本発明による低・中電圧の電気筐体の第１実施形態の斜視図である。 図２ａは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第２の開放動作状態を示す第１実施形態の斜視図である。 図２ｂは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第１の閉鎖動作状態を示す第１実施形態の正面図である。 図３ａは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する作動装置の第１の閉鎖動作状態を示す第１の実施形態の第１の側面図である。 図３ｂは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する作動装置の第２の開放動作状態を示す第１の実施形態の第２の側面図である。 図４ａは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第２の開放動作状態を示す第２実施形態の斜視図である。 図４ｂは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第１の閉鎖動作状態を示す第２実施形態の正面図である。 図５ａは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する作動装置の第１の閉鎖動作状態を示す第２実施形態の第１の側面図である。 図５ｂは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する作動装置の第２の開放動作状態を示す第２実施形態の第２の側面図である。 図６ａは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第２の開放動作状態を示す第３実施形態の斜視図である。 図６ｂは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第１の閉鎖動作状態を示す第３実施形態の正面図である。 図６ｃは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第１の閉鎖動作状態を示す第３実施形態の側面図である。 図７ａは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第２の開放動作状態を示す第４実施形態の斜視図である。 図７ｂは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第１の閉鎖動作状態を示す第４実施形態の正面図である。 図７ｃは、本発明による筐体で使用されるカバーおよび対応する通気口の第１の閉鎖動作状態を示す第４実施形態の側面図である。

添付の図を参照して、参照番号１を有する様々な実施形態で示された低・中電圧の電気筐体は、そのより一般的な定義では、上壁（外壁、壁）１３、側壁（外壁、壁）１４によって区切られた内部空間を規定し、１つ以上の電気機器を収容する１つ以上の区画を有する支持構造１１を備えている。
本発明の低・中電圧の電気筐体１の特徴の１つは、外壁１３、１４の少なくとも１つは、低・中電圧の電気筐体１の外部と内部空間とを通す１つ以上の通気口２０、３０が設けられているという事実によって与えられていることである。

通気口２０、３０には、対応するカバー２１、３１が、第１の所定温度における第１の閉鎖動作状態で通気口２０、３０を閉じるように都合よく設けられている。また、電気筐体１には、カバー２１、３１を第１の閉鎖動作状態から第２の所定温度での第２の開放動作状態に移動させるように都合よく適合された作動装置４０が設けられている。
本発明の低・中電圧の電気筐体１の更なる特徴は、前記作動装置４０が、第１の所定温度における第１の寸法および第２の所定温度における第２の寸法に可逆的に変化可能な形状記憶合金ベース（ＳＭＡベース）の作動要素４２、４２１を有する作動機構４１を便利に備えているという事実によって与えられている。

したがって、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１が第１の寸法から第２の寸法に可逆的に寸法を変化させると、カバー２１、３１の可逆的な動きが、第１の閉鎖動作状態から第２の開放動作状態、およびその逆の動作によって決定される。
そのため、開放状態では、温度が第１の所定温度未満に回復するまで、低・中電圧の電気筐体１の制御された対流換気が可能である。この時点で、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１は、その寸法を第２の寸法から第１の寸法に変化させ、それによってカバー２１、３１を第２の開放動作状態から第１の閉鎖動作状態に移動させ、筐体１の元の閉鎖状態および元のＩＰ定格を回復させる。

添付の図に示すように、現在開示されている低・中電圧の電気筐体１の好ましい実施形態では、カバー２１、３１は、対応する通気口２０、３０のリム部分２１１、３１１にヒンジ可能である。そして、カバー２１、３１は、ヒンジ軸を中心に回転することにより、先に説明した機構に従って、第１の閉鎖動作状態と第２の開放動作状態との間で枢動可能である。
本発明の低・中電圧の電気筐体１の大部分の好ましい実施形態では、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１は、好ましくは、第１の所定温度での第１の所定長さと、第２の所定温度での第２の所定長さとを有するバーまたはワイヤを備える。

添付の図に示すように、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１がバーまたはワイヤで形成されている場合、作動機構は非常に単純なものとすることができる。特に、図３および図５を参照して、そのような場合、作動機構４１は、有利には、対応するカバー２１、３１に動作可能に接続された第１の端部５１１と、バーまたはワイヤ４２、４２１の第１の端部４３、４３１に動作可能に接続された第２の端部５１２とを有するレバー５１を備えることができる。
図３ａおよび３ｂに示された低・中電圧の電気筐体１の実施形態では、バーまたはワイヤ４２は、筐体１の固定点４５に固定された第２の端部４４を有する。したがって、ＳＭＡベースの作動要素４２の動きは、バーまたはワイヤ４２の第１の端部４３がレバーの第２の端部５１２に作用して、一方向のみで行われ、それによって、その変位およびその結果として生じるカバー２１の閉鎖位置から開放位置への動き、およびその逆の動きが決定される。

図４および図７に示す低・中電圧の電気筐体１の代替実施形態では、電気筐体１は、有利には、第１および第２のカバー２１（および３１）の組に対応して設けられた第１および第２の通気口２０（および３０）の１つ以上の組を備える。
この場合、図５ａおよび５ｂを参照して、ＳＭＡベースの作動要素４２１は、有利には、第１の所定温度における第１の所定長さと、第２の所定温度における第２の所定長さとを有するバーまたはワイヤを備える。これに対して、作動機構４１は、有利には、第１および第２のカバー２１（および３１）に接続された第１の端部５１１をそれぞれ有する第１および第２のレバー５１、５２を備える。さらに、バーまたはワイヤ４２１は、第１のレバー５１に動作可能に接続された第１の端部４３１と、第２のレバー５２に動作可能に接続された第２の端部４４１とを有する。

実際には、この実施形態によれば、ＳＭＡベースの作動要素４２１は、２つの通気口２０（および３０）と対応するカバー２１（および３１）との間に配置され、互いにミラーリングされている。バーまたはワイヤ４２１の動きは、バーまたはワイヤ４２１の第１の端部４３１が第１のレバー５１に作用し、バーまたはワイヤ４２１の第２の端部４４１が第２のレバー５２に作用するように、第１および第２のレバー５１、５２に同時に作用する２つの反対方向に行われ、それにより、それらの反対方向への変位およびその結果としてのカバー２１（および３１）の閉鎖位置から開放位置への動き、およびその逆の動きが決定される。

図６および図７を参照して、本開示の低・中電圧の電気筐体１の特定の実施形態では、通気口３０のリムは、それが配置されている対応する壁の表面に対して隆起している。
次に、好ましい実施形態によれば、カバー３１は、リム部分３１１にヒンジされており、有利には、リム部分３１１から通気口３０の方向にかつ通気口３０の上に延びる第１の部分３１２を備えている。カバー３１はさらに、リム部分３１１から通気口３０および第１の部分３１２と反対の方向に延びる第２の部分３１３を備える。

前述したように、この実施形態によれば、カバー３１の第２の部分３１３は、カバー３１の第１の部分３１２の重量を少なくとも部分的に相殺し、それにより、ヒンジ軸を中心とするカバー３１の回転を容易にする。
図６および図７のカバー３１を移動させるために使用される作動機構および要素は図示されていないが、基本的には、図２および図４の実施形態に使用され、図３および図５で表されるものと実質的に類似したものとすることができる。
また、通気口、カバーおよび作動装置は、筐体１の外壁のいずれかに直接形成されてもよいし、前記外壁のいずれかに取り付け可能なプレート３０１、３０２、３０３、３０４に形成されてもよい。

添付の図に示す低・中電圧の電気筐体１の実施形態では、第１の所定温度は第２の所定温度よりも低く、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１の第１の寸法はＳＭＡベースの作動要素４２、４２１の第２の寸法よりも大きい。
言い換えれば、示された実施形態では、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１は、負の温度係数を有する形状記憶合金、すなわち、温度が所定の値または範囲を超えたときに収縮する形状記憶合金に基づいている。したがって、ＳＭＡベースの作動要素４２、４１２は、温度が所定の値または範囲を超えると縮む。

代替的に、図示されていないが、逆の動作条件に基づく実施形態によれば、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１は、正の温度係数を有する形状記憶合金、すなわち、温度が所定の値または範囲を超えたときに膨張する形状記憶合金をベースにすることができる。この場合、ＳＭＡベースの作動要素４２、４２１は、温度が所定の値または範囲を超えると、その作動寸法を増大させる（すなわち、伸びる）。

図１を参照して、本発明の低・中電圧の電気筐体１の一実施形態では、通気口２０は、筐体１の上壁１３に配置されている。この位置は、安全性を考慮して大いに好ましい。しかしながら、前に述べたように、通気口２０の位置は、筐体１内の様々な区画内でのアークフラッシュの可能性に応じて変化してもよい。
本発明の低・中電圧の電気筐体１における通気口２０、３０の数および位置に関するものについては、必要性および筐体のレイアウトに応じて、先に説明した実施形態の任意の組み合わせも可能であることは明らかである。

通気口２０、３０の寸法は比較的広いので、および／またはその上に何らかの保護を有することが好ましい場合には、ネットまたはメッシュ３００を前記通気口に対応して都合よく配置してもよい。
本発明の低・中電圧の電気筐体が、意図された目的を完全に達成し、既存の筐体の上述した問題を解決したことは、上記の説明から明らかである。
特に、本発明の低・中電圧の電気筐体においては、望ましい高いＩＰ度と、内部アーク障害時の良好な性能と、抵抗性との間に満足のいくバランスをとることが可能である。

実際、本発明の低・中電圧の電気筐体では、内部アーク障害時に発生した増加圧力は、元のＩＰ定格を取り返しのつかないほど失うことなく放出されることができる。
したがって、高いＩＰ度は、通常の条件での通常の動作中に維持され、一方、ＩＰ値の低下は、アークフラッシュの発生中に、限られた時間にのみ一時的に行われる。
さらに、内部アーク発生時に温度および圧力の増加を制御するための装置（本発明の低・中電圧の電気筐体で使用される）では、負担のかかるメンテナンス介入を必要としないため、このことは注目に値する。

その上、通気口のカバーの開閉温度を予め決めておき、かつ、ＳＭＡベースの作動要素の材質を適切に選択することで、内部の温度変化を容易に制御することができる。
このようにして、本発明の低・中電圧の電気筐体に使用される作動装置は、専用のケーブル配線や給電を必要とせず、非常に簡単かつ迅速に設置することができる。

また、筐体内の温度変化を制御するための装置の非常にシンプルな構造の結果として、通常はメンテナンスの介入が不要であるか、または非常に簡単かつ迅速に実行できる。
このようにして考え出された低・中電圧の電気筐体にはいくつかのバリエーションがあり、そのすべてが添付の特許請求の範囲に含まれている。実際には、使用される材料および偶発的な寸法および形状は、要件および技術の状態に応じて、任意のものとすることができる。

１：低・中電圧の電気筐体（筐体）
１１：支持構造
１３：上壁（外壁、壁）
１４：側壁（外壁、壁）
２０、３０：通気口（開口部）
２１：カバー（第１のカバー）
３１：カバー（第２のカバー）
４０：作動装置
４１：作動機構
４２、４２１：作動要素（バーまたはワイヤ）
４３、４３１：第１の端部
４４：第２の端部
４５：固定点
５１：レバー（第１のレバー）
５２：第２のレバー
２１１、３１１：リム部分
３００：ネットまたはメッシュ
３０１、３０２、３０３、３０４：プレート
３１１：リム
３１２：第１の部分
３１３：第２の部分
４４１：第２の端部
５１１：第１の端部
５１２：第２の端部

Claims (12)

1. １つ以上の電気機器を収容する１つ以上の区画を形成する壁（１３、１４）によって区切られた内部空間を規定する支持構造（１１）を備えた低・中電圧電気筐体（１）であって、前記壁（１３、１４）の少なくとも１つが、前記低・中電圧の電気筐体（１）の外部と前記内部空間とを通す１つ以上の通気口（２０）を有し、前記１つ以上の通気口（２０、３０）は、第１の閉鎖動作状態で対応する通気口（２０、３０）を閉じるカバー（２１、３１）と、前記内部空間内でアーク障害が発生した場合に第２の開放動作状態で前記カバー（２１）を開くように適合された作動装置（４０）とを有し、前記作動装置（４０）は、第１の所定温度で第１の寸法を有し、第２の所定温度で第２の寸法に可逆的に変化可能な形状記憶合金ベース（ＳＭＡベース）の作動要素（４２、４２１）を有する作動機構（４１）を備え、前記ＳＭＡベースの作動要素（４２、４２１）の前記第１の寸法から前記第２の寸法への可逆的な寸法変化が、前記カバー（２１、３１）の前記第１の閉鎖動作状態から前記第２の開放動作状態への可逆的な動きを決定し、その逆も可能である、ことを特徴とする低・中電圧の電気筐体。
2. 前記カバー（２１、３１）が、対応する通気口（２０、３０）のリム部分（２１１、３１１）にヒンジされ、前記第１の閉鎖動作状態と前記第２の開放動作状態との間で枢動可能であることを特徴とする、請求項１に記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
3. 前記ＳＭＡベースの作動要素（４２、４２１）が、前記第１の所定温度における第１の所定長さと、前記第２の所定温度における第２の所定長さとを有するバーまたはワイヤ（４２、４２１）を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
4. 前記作動機構（４１）が、前記カバー（２１、３１）に作動可能に接続された第１の端部（５１１）と、前記バーまたはワイヤ（４２、４２１）の第１の端部（４３、４３１）に作動可能に接続された第２の端部（５１２）とを有するレバー（５１）を備えたことを特徴とする、請求項３に記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
5. 前記バーまたはワイヤ（４２）が、前記筐体（１）の固定点（４５）に固定された第２の端部（４４）を有することを特徴とする、請求項４に記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
6. 対応する第１および第２のカバー（２１、３１）が設けられた第１および第２の通気口（２０、３０）の１以上の組を備え、前記ＳＭＡベースの作動要素（４２１）が、前記第１の所定温度における第１の所定長さと、前記第２の所定温度における第２の所定長さとを有するバーまたはワイヤを備え、前記作動機構（４１）は、前記第１および第２のカバー（２１、３１）にそれぞれ接続された第１の端部（５１１）をそれぞれ有する第１および第２のレバー（５１、５２）を備え、前記バーまたはワイヤ（４２１）は、前記第１のレバー（５１）に作動的に接続された第１の端部（４３１）と、前記第２のレバー（５２）に接続された第２の端部（４４１）とを有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１つに記載の低中電圧の電気筐体（１）。
7. 前記通気口（３０）のリム（３１１）が、前記通気口（３０）が配置された対応する壁の表面に対して隆起していることを特徴とする、請求項２〜６のいずれか１つに記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
8. 前記カバー（３１）が、前記通気口（３０）にヒンジされた前記カバー（３１）において前記リム部分（３１１）から延びる第１の部分（３１２）と、前記通気口（３０）とは反対側の前記リム部分（３１１）から延びる第２の部分（３１３）とを有することを特徴とする、請求項７に記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
9. 前記カバー（３１）の前記第２の部分（３１３）が、前記カバー（３１）の前記第１の部分（３１２）の重量を少なくとも部分的に相殺することを特徴とする、請求項８に記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
10. 前記第１の所定温度が前記第２の所定温度よりも低く、前記ＳＭＡベースの作動要素（４２、４２１）の前記第１の寸法が前記ＳＭＡベースの作動要素（４２、４２１）の前記第２の寸法よりも大きいことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１つに記載の低・中電圧の電気筐体（１）。
11. 前記１つ以上の通気口（２０、３０）が、前記筐体（１）の上壁（１３）に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１つに記載の低・中電圧電気筐体（１）。
12. 前記１つ以上の通気口（２０、３０）が、前記筐体（１）の側壁（１４）に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１つに記載の低・中電圧の電気筐体（１）。

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