JP2021066067A - スクリーン印刷版 - Google Patents

Abstract

【課題】超小型の電子部品の内部電極パターン等のように細かい図形の印刷が綺麗にできるスクリーン印刷版を得る。【解決手段】メッシュ孔形成領域及びメッシュ孔非形成領域を有するメッシュ層と、メッシュ層の下面の被印刷体と対向する側にメッシュ層と一体的に形成され、メッシュ孔形成領域と同一形状の印刷図形に対応する凹部が形成された支持体層とからなり、メッシュ孔形成領域は、平面視で横長の長方形状であり、メッシュ孔形成領域の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がりに傾斜して配置された複数個の平行四辺形状のメッシュ孔と、メッシュ孔形成領域の内側でかつ右端部に配置され、上辺が短く又は長く下辺が長く又は短く１個の台形状のメッシュ孔と、メッシュ孔形成領域の内側でかつ左端部に配置され、上辺が長く又は短く下辺が短く又は長く１個の台形状のメッシュ孔と、を有する。【選択図】図１

Description

この発明は、超小型の電子部品の内部電極パターン等を印刷するためのスクリーン印刷版に関するものである。

従来、スクリーン印刷版においては、メッシュの微細化（ハイメッシュ化）が進んでいる。ハイメッシュ化とは、メッシュ孔を小さく、メッシュ孔間のリブ（メッシュ線）を細く、メッシュ孔を多くすることである。このような構成のスクリーン印刷版の一例として、支持層とメッシュ層とを備え、支持層は、主面間を貫通する印刷図形孔が形成され、メッシュ層は、支持層の主面の一方に接合され、主面に垂直な方向から見ると、印刷図形孔と重なる印刷図形領域内に、印刷図形領域の長手方向に延在する境界線の一方に沿って互いに間隔を設けて一列に配置された少なくとも２つの第１のメッシュ孔と、境界線の他方に沿って配置された少なくとも１つの第２のメッシュ孔とが形成され、主面に垂直な方向から見ると、第１のメッシュ孔は、第１乃至第４の辺を有する台形形状であり、第１及び第２の辺は互いに平行かつ境界線に対して斜めに延在し、第１の辺は第２の辺より長く、第３及び第４の辺のうち境界線の一方側の第３の辺は境界線の一方に沿って延在し、第３及び第４の辺のうち境界線の他方側の第４の辺は境界線に対して斜めに延在し、第２のメッシュ孔は、第５乃至第８の辺を有する台形形状であり、第５及び第６の辺は互いに平行であり、第５の辺は第６の辺より長く、第５の辺は隣り合う２つの第１のメッシュ孔のうち一方の第１のメッシュ孔の第４の辺に隣接し、第７及び第８の辺のうち境界線の他方側の第７の辺は境界線の他方に沿って延在し、第７及び第８の辺のうち境界線の一方側の第８の辺は隣り合う２つの第１のメッシュ孔のうち他方の第１のメッシュ孔の第１の辺に隣接しているスクリーン印刷版が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５−１３１４２７号公報

従来のスクリーン印刷版では、細かい図形の印刷が可能となるが、パターンが更に小さくなると、綺麗に印刷できなくなるという懸念がある。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、超小型の電子部品の内部電極パターン等のように細かい図形の印刷が綺麗にできるようにしたスクリーン印刷版を提供するものである。

この発明に係るスクリーン印刷版においては、メッシュパターンの一単位となる複数のメッシュ孔が形成されたメッシュ孔形成領域及びメッシュ孔が形成されていないメッシュ孔非形成領域を有するメッキにより形成されたメッシュ層と、メッシュ層の下面の被印刷体と対向する側にメッシュ層と一体的にメッキにより形成され、メッシュ孔形成領域と同一形状の印刷図形に対応する凹部が形成された支持体層とからなる２段メッキ構造のスクリーン版であって、メッシュパターンの一単位となるメッシュ孔形成領域は、平面視において横長の長方形状であり、メッシュ孔形成領域の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がりに２０〜８９°の角度で傾斜して配置された複数個の平行四辺形状のメッシュ孔と、メッシュ孔形成領域の内側でかつ右端部に配置され、上辺が短く又は長く下辺が長く又は短く右側の垂直辺と左側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔と、メッシュ孔形成領域の内側でかつ左端部に配置され、上辺が長く又は短く下辺が短く又は長く左側の垂直辺と右側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔と、を有しており、メッシュ孔形成領域及び凹部の形成領域である横長の長方形状の短辺と、各メッシュ孔の正味形成領域の短辺とは互いに平行であり、メッシュ孔形成領域及び凹部の形成領域である横長の長方形状の長辺と、各メッシュ孔の正味形成領域の長辺とは互いに平行であり、複数個の平行四辺形状のメッシュ孔の上下両側の平行辺と、メッシュ孔形成領域及び凹部の形成領域である横長の長方形状の長辺とは互いに平行であり、複数個の平行四辺形状のメッシュ孔の左右両側の傾斜している平行辺は、メッシュ孔形成領域及び凹部の形成領域である横長の長方形状の短辺又は長辺に対して互いに２０〜８９°の角度で傾斜しており、右端部の台形状のメッシュ孔の上下両側の長さの異なる平行辺及び左端部の台形状のメッシュ孔の上下両側の長さの異なる平行辺と、メッシュ孔形成領域及び凹部の形成領域である横長の長方形状の長辺とは互いに平行であり、右端部の台形状のメッシュ孔の右側の垂直辺及び左端部の台形状のメッシュ孔の左側の垂直辺と、メッシュ孔形成領域及び凹部の形成領域である長方形状の短辺とは互いに平行であり、右端部の台形状のメッシュ孔の左側の傾斜辺及び左端部の台形状のメッシュ孔の右側の傾斜辺は、複数個の平行四辺形状のメッシュ孔の左右両側の傾斜している平行な長辺のうちの１辺と互いに傾斜リブを挟んで対向しており、メッシュ孔形成領域及び凹部の形成領域である横長の長方形状の短辺又は長辺と互いに２０〜８９°の角度で傾斜しているものである。

また、メッシュ孔形成領域の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がり
に傾斜して配置される複数個の平行四辺形状のメッシュ孔は、同一寸法、同一形状である
。

また、メッシュ孔形成領域の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がり
に傾斜して配置される複数個の平行四辺形状のメッシュ孔は、０個以上である。

また、メッシュ孔形成領域の内側でかつ右端部に配置され、上辺が短く又は長く下辺が
長く又は短く右側の垂直辺と左側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔と、メッシ
ュ孔形成領域の内側でかつ左端部に配置され、上辺が長く又は短く下辺が短く又は長く左
側の垂直辺と右側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔の大きさを、メッシュ孔形
成領域の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がりに傾斜して配置される
複数個の平行四辺形状のメッシュ孔の各１個の大きさと同等もしくは大きくしたものであ
る。

この発明によれば、超小型の電子部品の内部電極パターン等のように細かい図形の印刷が綺麗にできる。また、メッシュパターンが小さくなっても、メッシュの交点も無く角隅部まで開口があるためペーストを全体に均一に印刷することができる。また、外周部形状の直進性や、印刷上面形状の平坦性の改善、さらに、形状が馬の背中に乗せる鞍に似ていることから、「サドル現象」と呼ばれる現象を改善することにより、安定した印刷膜厚を可能にすることができる。

この発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を横長にして示す平面図である。 この発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を示す図１のII−II線に沿った断面図である。 この発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を示す図１のIII−III線に沿った断面図である。 この発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を横方向に連続して一列に配置した例を示す平面図である。 この発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を縦横方向に連続して複数個配置した例を示す平面図である。 この発明の実施例４におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を縦方向に連続して複数個配置した例を示す平面図である。 この発明の実施例４におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を縦方向に連続して複数個配置した他の例を示す平面図である。

実施例１．
図１はこの発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を横長にして示す平面図、図２は図１のII−II線に沿った断面図、図３は図１のIII−III線に沿った断面図、図４はこの発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を横方向に連続して一列に配置した例を示す平面図、図５はスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を縦横方向に連続して複数個配置した例を示す平面図である。

スクリーン印刷版は、メタルマスク１をスクリーン紗（図示せず）を介して又は支持枠（図示せず）に直接貼り付け固定して使用されるものである。スクリーン印刷版のメタルマスク１は、ニッケル等の金属材料によりメッキ形成されており、印刷されるペースト、例えば、電極ペーストを通過させる複数のメッシュ孔２が形成されたメッシュ孔形成領域３と、メッシュ孔２が形成されていないメッシュ孔非形成領域４とを備えている。メッシュパターンの一単位であるメッシュ孔形成領域３は、平面視において図１の一点鎖線で囲まれた横長の長方形の領域であり、印刷図形に対応する平面形状である。このメッシュ孔形成領域３の内側でかつ中央部には、左右方向に右肩上がりに傾斜して配置された複数個（この実施例では左右２個）の平行四辺形状のメッシュ孔２ａが４５°の傾斜角度で配置されている。なお、傾斜角度は４５°に限らず、２０〜８９°でもあっても良い。また、平面視においてメッシュ孔形成領域３の内側でかつ右端部には、上辺が短く下辺が長く右側の垂直辺と左側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｂが配置されている。また、平面視においてメッシュ孔形成領域３の内側でかつ左端部には、メッシュ孔２ｂとは反対的に上辺が長く下辺が短く左側の垂直辺と右側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｃが配置されている。すなわち、この実施例では計４個のメッシュ孔２ａ〜２ｃがメッシュ孔形成領域３の内側に左右方向に一列となるように配置されている。なお、中央部の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの数は、２個に限る必要はなく、３個以上であっても良い。また、場合によっては、平行四辺形状のメッシュ孔２ａの数は０個であっても良い。印刷用メタルマスク１の被印刷体（図示せず）と対向する面（裏面側）には、図２、図３に示すように印刷図形に対応する横長の長方形状を有する凹部５が形成され、この凹部５は図１の一点鎖線で囲まれたメッシュ孔形成領域３と同一の形状である。この印刷用メタルマスク１は、メッシュ孔形成領域３及びメッシュ孔非形成領域４を構成する表面側であるメッシュ層（第１の金属層）と、凹部５を構成する裏面側である支持体層（第２の金属層）とからなる２段メッキ構造であり、第１の金属層（メッシュ層）に形成されるメッシュ孔２ａ、２ｂ、２ｃから、第２の金属層（支持層）の凹部５の側壁までの距離の差は、通常１０μｍ程度であるが、「サドル現象」対策として任意に選択ができ、例えば１〜２０μｍの範囲としても良い。

スクリーン印刷版のメタルマスク１の一単位のメッシュパターンは、図１〜図３に示す構成であり、図１の一点鎖線で囲まれた横長の長方形の領域は、表面側が印刷領域に対応するメッシュ孔形成領域３であり、裏面側が印刷図形に対応する凹部５の形成領域である。そして、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の寸法は、例えば、長方形の短辺ａの寸法Ａが４５μｍ、長方形の長辺ｂの寸法Ｂが２１０μｍであるが、寸法Ａは２５〜６５μｍの範囲、寸法Ｂは８０〜５００μｍの範囲で任意に変更可能である。また、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の内側に配置される４個のメッシュ孔２ａ〜２ｃの正味形成領域は、例えば、短辺の寸法Ｃが２５μｍ、長辺の寸法Ｄが１９０μｍであるが、寸法Ｃは１０〜４５μｍの範囲、寸法Ｄは７０〜４９０μｍの範囲で任意に変更可能である。また、メッシュ孔形成領域３の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がりに傾斜して配置される複数個（左右２個）の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの短辺ｅの寸法Ｅは、例えば３３．５μｍ、平行四辺形状のメッシュ孔２ａの相互間である傾斜リブ６の幅寸法Ｆは、例えば１６μｍであるが、寸法Ｅ及び寸法Ｆは任意に変更可能である。

また、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の短辺ａと、４個のメッシュ孔２ａ〜２ｃの正味形成領域の短辺とは互いに平行であり、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の長辺ｂと、４個のメッシュ孔２ａ〜２ｃの正味形成領域の長辺とは互いに平行である。また、中央部の複数個（左右２個）の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの上下両側の平行な短辺（図１の上下の２辺）と、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の長辺ｂとは互いに平行である。また、中央部の複数個（左右２個）の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの左右両側の傾斜している平行な長辺（図１の左右の２辺）は、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の短辺ａ又は長辺ｂに対して互いに４５°の角度で傾斜している。なお、傾斜角度は４５°に限らず、２０〜８９°でもあっても良い。また、右端部の台形状のメッシュ孔２ｂの上下両側の長さの異なる平行辺（図１の上下の２辺）及び左端部の台形状のメッシュ孔２ｃの上下両側の長さの異なる平行辺（図１の上下の２辺）と、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の長辺ｂとは互いに平行である。また、右端部の台形状のメッシュ孔２ｂの右側の垂直辺（図１の右側辺）及び左端部の台形状のメッシュ孔２ｃの左側の垂直辺（図１の左側辺）と、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である長方形状の短辺ａとは互いに平行である。また、右端部の台形状のメッシュ孔２ｂの左側の傾斜辺（図１の左側辺）及び左端部の台形状のメッシュ孔２ｃの右側の傾斜辺（図１の右側辺）は、中央部の複数個（左右２個）の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの左右両側の傾斜している平行な長辺（図１の左右の２辺）のうちの１辺と互いに傾斜リブ６を挟んで対向しており、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の短辺ａ又は長辺ｂと互いに４５°の角度で傾斜している。なお、傾斜角度は４５°に限らず、２０〜８９°でもあっても良い。

なお、図１では、第１の金属層（メッシュ層）に形成されるメッシュ孔２ａ、２ｂ、２ｃの各隅角部を直角、鋭角、鈍角で図示をしているが、実際の角部は多少丸味のあるＲ形状になってしまう。

図４はこの発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメタルマスク１を示すものであり、一単位のメッシュパターンを横方向に連続して一列に配置したものである。
また、図５はこの発明の実施例１におけるスクリーン印刷版のメタルマスク１を示すものであり一単位のメッシュパターンを縦横方向に連続して複数個配置したものである。なお、一単位のメッシュパターンを縦横方向に連続して複数個配置せずに、上側に配置されるメッシュパターンと、下側に配置されるメッシュパターンを千鳥状となるように半分ずれして配置しても良い。

実施例２．
上記実施例１では、メッシュ孔形成領域３の内側でかつ中央部には、左右方向に右肩上がりに傾斜して配置された複数個（この実施例では左右２個）の平行四辺形状のメッシュ孔２ａが４５°の傾斜角度で配置し、メッシュ孔形成領域３の内側でかつ右端部には、上辺が短く下辺が長く右側の垂直辺と左側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｂが配置され、また、メッシュ孔形成領域３の内側でかつ左端部には、メッシュ孔２ｂとは反対的に上辺が長く下辺が短く左側の垂直辺と右側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｃが配置されているものについて説明をしたが、図１の平面視をそのまま裏側から見た形態、すなわち、メッシュ孔形成領域３の内側でかつ中央部には、左右方向に左肩上がりに傾斜して配置された複数個（ここでは左右２個）の平行四辺形状のメッシュ孔２ａが４５°の傾斜角度で左肩上がりに配置し、メッシュ孔形成領域３の内側でかつ右端部には、上辺が長く下辺が短く右側の垂直辺と左側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｂが配置され、また、メッシュ孔形成領域３の内側でかつ左端部には、メッシュ孔２ｂとは反対的に上辺が短く下辺が長く左側の垂直辺と右側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｃが配置されていても良い。

実施例３．
上記実施例１では、メッシュ孔２ａ、２ｂ、２ｃが同一方向を向いて形成されているが、テンションをかけた時に歪み易いということも考えられるので、メッシュ孔の開口一列毎、又は同一版の中で同一方向にならないように向きを変えて配置しても良い。

実施例４．
メッシュパターンの一単位はスキージの稼働方向に対して如何なる角度を有していても良く、かつ一定の規則性を持って配列されるメタルマスクであれば良いものである。
例えば、図６は実施例４におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を縦方向に連続して複数個配置した例を示す平面図であり、上下に位置するメッシュパターンの角度の向きが互いに異なる方向に向いている例である。また、図７は実施例４におけるスクリーン印刷版のメッシュパターンの一単位を縦方向に連続して複数個配置した他の例を示す平面図であり、上側に位置する上下２列は、メッシュパターンの角度の向きが互いに同一方向に向いており、その下側に位置する上下２列は、メッシュパターンの角度の向きが上側の上下２列の角度の向きとは互いに異なる方向に向いているが、同じ下側の上下２列として見れば、メッシュパターンの角度の向きは互いに同一方向に向いている例である。なお、図６、図７はいずれもメッシュパターンの一単位を縦方向に連続して複数個配置しているが、横方向にも連続して複数個配置するようにしても良い。

１ メタルマスク
２ メッシュ孔
２ａ 左右方向に右肩上がりに傾斜した複数個の平行四辺形状のメッシュ孔
２ｂ 右端部に配置された台形状のメッシュ孔
２ｃ 左端部に配置された台形状のメッシュ孔
３ メッシュ孔形成領域
４ メッシュ孔非形成領域
５ 凹部
６ 傾斜リブ

Claims (4)

1. メッシュパターンの一単位となる複数のメッシュ孔が形成されたメッシュ孔形成領域３及びメッシュ孔が形成されていないメッシュ孔非形成領域４を有するメッキにより形成されたメッシュ層と、
   前記メッシュ層の下面の被印刷体と対向する側に前記メッシュ層と一体的にメッキにより形成され、前記メッシュ孔形成領域と同一形状の印刷図形に対応する凹部５が形成された支持体層とからなる２段メッキ構造のスクリーン版であって、
   メッシュパターンの一単位となる前記メッシュ孔形成領域３は、平面視において横長の
   長方形状であり、前記メッシュ孔形成領域３の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり
   又は左肩上がりに２０〜８９°の角度で傾斜して配置された複数個の平行四辺形状のメッ
   シュ孔２ａと、前記メッシュ孔形成領域３の内側でかつ右端部に配置され、上辺が短く又
   は長く下辺が長く又は短く右側の垂直辺と左側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ
   孔２ｂと、前記メッシュ孔形成領域３の内側でかつ左端部に配置され、上辺が長く又は短
   く下辺が短く又は長く左側の垂直辺と右側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２
   ｃと、を有しており、
   前記メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の短辺ａと、前
   記各メッシュ孔２ａ〜２ｃの正味形成領域の短辺とは互いに平行であり、前記メッシュ孔
   形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の長辺ｂと、前記各メッシュ孔２
   ａ〜２ｃの正味形成領域の長辺とは互いに平行であり、
   前記複数個の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの上下両側の平行辺と、前記メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の長辺ｂとは互いに平行であり、前記複数個の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの左右両側の傾斜している平行辺は、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の短辺ａ又は長辺ｂに対して互いに２０〜８９°の角度で傾斜しており、
   右端部の前記台形状のメッシュ孔２ｂの上下両側の長さの異なる平行辺及び左端部の前記台形状のメッシュ孔２ｃの上下両側の長さの異なる平行辺と、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の長辺ｂとは互いに平行であり、右端部の前記台形状のメッシュ孔２ｂの右側の垂直辺及び左端部の前記台形状のメッシュ孔２ｃの左側の垂直辺と、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である長方形状の短辺ａとは互いに平行であり、
   右端部の前記台形状のメッシュ孔２ｂの左側の傾斜辺及び左端部の前記台形状のメッシュ孔２ｃの右側の傾斜辺は、前記複数個の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの左右両側の傾斜している平行な長辺のうちの１辺と互いに傾斜リブ６を挟んで対向しており、メッシュ孔形成領域３及び凹部５の形成領域である横長の長方形状の短辺ａ又は長辺ｂと互いに２０〜８９°の角度で傾斜していることを特徴とするスクリーン印刷用メタルマスク。
2. メッシュ孔形成領域３の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がりに傾
   斜して配置される複数個の平行四辺形状のメッシュ孔２ａは、同一寸法、同一形状である
   ことを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷版。
3. メッシュ孔形成領域３の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がりに傾
   斜して配置される複数個の平行四辺形状のメッシュ孔２ａは、０個以上であることを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載のスクリーン印刷版。
4. メッシュ孔形成領域３の内側でかつ右端部に配置され、上辺が短く又は長く下辺が長く
   又は短く右側の垂直辺と左側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｂと、メッシ
   ュ孔形成領域３の内側でかつ左端部に配置され、上辺が長く又は短く下辺が短く又は長く
   左側の垂直辺と右側の傾斜辺からなる１個の台形状のメッシュ孔２ｃの大きさを、メッシ
   ュ孔形成領域３の内側でかつ中央部に左右方向に右肩上がり又は左肩上がりに傾斜して配
   置される複数個の平行四辺形状のメッシュ孔２ａの各１個の大きさと同等もしくは大きく
   したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスクリーン印刷版。

Images