JP2021061900A - 装身具用の止め具 - Google Patents

Abstract

【課題】 高価な貴金属の使用量を少なくしながら、貴金属を使用しているという高級感を維持でき、操作性のよい止め具を提供すること。【解決手段】 リング部材と、リング部材の開口部を開閉するための開閉部材１６とを備えた止め具１４であって、この止め具１４は貴金属製のフック部材１５と、貴金属製の開閉部材１６と、弾性を有する樹脂製の連結部材１７とを組み合わせて構成されるとともに、貴金属で構成された部分１５，１６を外観可能にしている。【選択図】 図２

Description

この発明は、ネックレスなどの両端を連結するための装身具用の止め具に関する。

ネックレスやブレスレッドなどの端部を止める止め具として、図８，９に示すものが従来から知られている。これらの止め具は、高価なものはそのほとんどが貴金属で形成されている。
図８に示す止め具１は最も一般的な引き輪式のもので、ネックレスなどの一方の端部に取り付け、他方の端部に取り付けられた止め輪２に掛止めて用いられるものである。

上記止め具１は、貴金属製の外筒３の中に、貴金属製のスライド棒５と貴金属以外の金属製のばね部材４とを組み込んでいる。このスライド棒５は外筒３に形成したスリット３ａから摘み部５ａを突出させていて、この摘み部５ａを上記ばね部材４の弾性力に抗して矢印ａ方向へ移動させれば、外筒３の開口部３ｂを開いて止め輪２の出し入れを行なうことができる。そして、摘み部５ａを離せば、ばね部材４によってスライド棒５が元に戻って外筒３の開口部３ｂが閉じられるようにしている。

一方、図９に示す止め具６は、貴金属製のフック部材７とこのフック部材７に対して軸１０を中心に回動自在に取り付けられた貴金属製の開閉部材８とからなる。
上記のようにしたフック部材７は、そのフック部７ａ以外の部分を断面Ｕ字状に形成している。また、開閉部材８も断面Ｕ字状に形成するとともに、それら両Ｕ字状の開口側を対向させながら、開閉部材８がフック部材７のＵ字状部分にはまる構成にしている。

そして、上記フック部材７及び開閉部材８の両Ｕ字状部分の間にばね部材９を包み込むようにしてそれら両者間に組み込み、このばね部材９のばね力で、通常は、開閉部材８がフック部材７のフック部７ａの先端側の開口部７ｂを閉じるようにしている。
装身具を着脱する際には、ばね部材９の弾性力に抗して外力で開閉部材８を押し込んで開口部７ｂを開き、その開口部７ｂから図示していない止め輪を出し入れする。

特開２００１−２２４４１２号公報

上記のような止め具１，６は貴金属を材料としているために、全体のコストに対して貴金属の金額がしめる割合が非常に大きくなってしまう。そのために貴金属の使用量の増減が、そのまま製造コストに反映されてしまう。
また、貴金属の価格は相場によって上下するので、仕入れ価格も不安定になり、時には最高値で仕入れなければならないことがある。しかし、金相場における高騰分を売価に転嫁できないのが実情である。

このような事情から、貴金属の使用量を極力少なくすることが求められているが、貴金属の使用量を少なくすれば、その分、高級感が損なわれてしまう。そこで、止め具の構造を簡素化して、貴金属の使用量を少なくすることも考えられる。
しかし、図８に示した従来の止め具１では、その外筒３が必須の構成であり、しかも、それを簡素化できる構成でもないので、貴金属の使用量を少なくすることができない。

また、図９に示した従来の止め具６は、ばね部材９を包み込むために、フック部材７及び開閉部材８のそれぞれをＵ字状に形成しているので、そのＵ字状の部分の貴金属使用量が多くならざるを得ない。しかも、このＵ字状部は当該止め具６の外側に露出するので、それを簡素化することも難しくなる。

上記のように従来の止め具１及び６のそれぞれは、その構成を簡素化することも難しいので、貴金属の使用量を少なくしようとすれば、それら止め具１，６を小型化せざるを得ない。しかし、止め具１，６の操作性を考慮すれば、その小型化にも限界がある。

例えば、図８の止め具１の場合には、片手で摘み部５ａを移動させながらもう一方の手で止め輪２を引き輪１から出入りさせなければならない。引き輪１は小さな部品であり、摘み部５ａはさらに小さい。
このように小さなものをさらに小さくすれば、当然のこととしてその操作性が悪くなるので、小さくするにも限界がある。

また、図９の止め具６においても、開閉部材８を指で押さえてフック部７ａを開口させながら、図８に示した止め輪２を止めなければならないので、これ以上小さくするには限界がある。
しかも、上記止め具１，６を小さくすれば、貴金属が目立たなくなり、その高級感も損なわれてしまう。

この発明の目的は、貴金属の高級感を維持しながら、貴金属の使用量を相対的に少なくして材料コストを抑え、しかも着脱時の操作が容易にできる装身具用の止め具を提供することである。

第１の発明の止め具は、開口部を有するリング部材と、この開口部を開閉する開閉部材とで構成され、当該止め具は貴金属と弾性力を発揮する樹脂とを組み合わせてなり、貴金属を外観可能にしている。
なお、貴金属を外観可能にするとは、貴金属が用いられている状態が外部から見えるということで、例えば、上記リング部材の一部のみに貴金属を露出させ、他の部分を樹脂にする構成、透明もしくは半透明の樹脂に貴金属を埋設して樹脂を通して貴金属が見える構成などが含まれる。
また、上記貴金属とは、金やプラチナなどで、一般に宝飾品や装身具に用いられる酸化しにくい金属のことである。

第２の発明は、通常は、樹脂の弾性力を利用して開閉部材がリング部材の開口部を閉じる閉位置を保ち、上記弾性力に抗する外力が作用したとき開口部を開き、外力が開放されたとき開閉部材が閉位置に復帰する構成を備えている。

第３の発明は、開閉部材が樹脂で構成されている。
第４の発明は、樹脂が透明もしくは半透明である。

この発明では、止め具の材料として貴金属だけでなく樹脂も用いることで、貴金属の使用量を少なくできる。しかも、貴金属を外観可能にしているので、貴金属の高級感を維持しながら材料コストを低く抑えることができる。
また、コストを抑えながら各部品を大きくして、装身具の着脱時の操作性を上げることもできる。

第２，３の発明では、開閉部材に作用させる弾性力を樹脂で実現することができるため、貴金属以外の金属製のばね部材が不要になる。金属製のばね部材が不要になるため、ばね部材を覆うために大きくせざるを得なかった部分を小さくでき、その分、貴金属の使用量を少なくできる。したがって、止め具全体の材料コストを抑えることができる。
また、材料コストを上げずに、各部品を大きくして、操作性を上げることもできる。

第４の発明によれば、透明もしくは半透明の樹脂の内部に埋め込んだ貴金属を外観可能にできるので、高級感を維持しながらすることが貴金属の使用量を少なくできる。
また、樹脂部分を大きくして摘み易くすることで装身具の着脱時の操作性を上げることができる。
さらに、透明樹脂のレンズ効果で貴金属のボリューム感を出すことができ、より少ない量の貴金属で高級感を維持することができる。

第１実施形態の外観斜視図である。 第２実施形態の平面図である。 第３実施形態の平面図である。 第４実施形態の平面図である。 図４のV-V線断面図である。 第５実施形態のリング部材の外観図である。 第５実施形態のリング部材の内部を示した図で、（ａ）は開口部が開いた状態、（ｂ）は開閉部材で開口部を閉じた状態を示している。 従来例の外観図である。 別の従来例の外観図である。

図１に示す第１実施形態の止め具１１は、貴金属製のリング部材１２とシリコンゴム製の開閉部材１３とで構成されている。この止め具１１はネックレスなどの一方の端部に取り付けられ、他方の端部に取り付けられた図示しない止め輪とともに用いられる。
上記リング部材１２は、両端１２ａ，１２ｂを備えリング状にしたもので、これら両端１２ａ，１２ｂ間に間隔を維持して、その間隔を開口部１２ｃとしている。また、このリング部材１２は断面が円形の筒状で、上記両端のうちの一方の端部１２ａ側にはリング部材１２の内側に開放された開放部１２ｄが形成されている。この開放部１２ｄは、円筒の一部を切り欠いた状態で形成されるとともに、リング部材１２の内側に開放されている。

そして、上記他方の端部１２ｂには、可撓性を有する透明のシリコン樹脂製の開閉部材１３の基端１３ａを固定している。すなわち、この開閉部材１３はその断面を円形にし、その基端１３ａ側をリング部材１２の円筒にはめ合わせて固定している。このようにした開閉部材１３は、リング部材１２の延長線上にあって当該リング部材１２とほぼ同じ曲率にしている。

上記のようにした開閉部材１３は、その自由端１３ｂ側を上記開放部１２ｄに臨ませるとともに、開閉部材１３をその弾性力に抗してリング部材１２の内側に向かって押込むことによって上記自由端１３ｂが開放部１２ｄから離れて開口部１２ｃを開口させる。そして、上記押込む力を開放すれば、上記自由端は図示の原位置に復帰する。
なお、図中符号１２ｅはリング部材１２に固定した貴金属製の取付リングで、この取付リング１２ｅにネックレスなどの端部を止めるようにしている。

上記のような止め具１１は、開閉部材１３をシリコンゴム製にしたので、図８に示す従来の引き輪式の止め具１の貴金属製のスライド棒５が不要になり、その分の貴金属の使用量を少なくできる。したがって、従来の止め具１と全体の大きさを同等にした場合にも、材料コストを下げることができる。

また、リング部材１２の全部が貴金属製なので、あらゆる方向から貴金属の部分が外観できる。そのため、従来の止め具１と比べて貴金属の使用量を少なくしても、全体的に貴金属が使用されているように見え、高級感を維持できる。しかも、開閉部材１３が透明なので、開閉部材１３側からも貴金属製のリング部材１２を透視できる。したがって、この開閉部材１３も貴金属製のリング部材１２が反映されて、止め具１１の全体があたかも貴金属製のように見せかけることができる。
ただし、この第1実施形態では、貴金属製のリング部材１２の全表面が露出しているので、上記開閉部材１３が透明でなくても貴金属の部分が外観でき、高級感を維持できる。

さらに、リング部材１２には貴金属製の取付リング１２ｅを露出させているので、この取付リング１２ｅが貴金属の使用量を多く見せる要因にもなる。
また、この止め具１１は、従来の止め具１と比べて貴金属の使用量を少なくできるため、材料コストが上昇しない範囲で止め具１１全体のサイズを大きくして、操作性を上げることもできる。

さらに、この止め具１１では、開口部１２ｃを開く際に、従来のように小さな摘み部５ａを摘まんでスライド棒５を移動させる必要がなく、開閉部材１３を押し込むだけで足りるので従来と比べて操作性が良い。特に、止め輪２（図8参照）をリング部材１２に結合させる際には、止め輪２を開閉部材１３に押し付ければ、そのまま止め輪２をリング部材１２に嵌め込むことができる。そのため、止め具１１の全体のサイズを大きくしなくても、従来の止め具１より操作性が上がる。言い換えれば、全体のサイズを維持し、貴金属使用量を少なくしたまま、操作性を上げることができる。
また、開閉部材１３が弾性力を発揮するので、図８の従来の止め具１におけるばね部材４が不要になり、部品点数が少なくなるとともに組み立て作業も簡単になる。

なお、上記のようにした止め具１１を使用するときには、図８において説明したネックレスの止め輪２などを、閉位置にある開閉部材１３にその外側から押し付けて、当該開閉部材１３を図中二点鎖線位置すなわち開位置までたわませる。このように開閉部材１３を開位置までたわませたら、そこから上記止め輪２をリング部材１２の内側に入れるとともに、開閉部材１３に対する外力を開放する。外力が開放された開閉部材１３はその弾性力の作用で図示の閉位置に復帰する。

図２に示す第２実施形態のフック式の止め具１４は、貴金属製のフック部材１５と、貴金属製の開閉部材１６とをシリコンゴム製の連結部材１７で連結したものである。
上記連結部材１７は透明でしかも可撓性を有するシリコンゴムで成形したもので、基部１７ａに一対の分岐部１７ｂ，１７ｃを形成したものである。
上記のようにした分岐部のうち、一方の分岐部１７ｂには上記フック部材１５の基端側を埋め込み、他方の分岐部１７ｃには開閉部材１６の基端側を埋め込んでいる。

上記のようにしたフック部材１５は、その基端部分を、一方の分岐部１７ｂの先端からその先端とは反対端である連結部材１７の基部１７ａまで貫通させ、その貫通端には取付リング１５ａを一体に形成している。
このように一方の分岐部１７ｂの先端から基部１７ａまでの長さ分に貴金属製のフック部材１５の基端側を埋設したので、上記分岐部１７ｂから基部１７ａにわたって貴金属製のフック部材１５をほぼすべての方向から透視できる。

一方、上記開閉部材１６は、他方の分岐部１７ｃに埋め込まれるとともに、形態を扁平な米粒のような形にしている。
このようにした開閉部材１６は全体のほぼ半分以上を分岐部１７ｃに埋設し、その他の部分を分岐部１７ｃから突出させている。

なお、上記開閉部材１６の先端とフック部材１５の先端とでこの発明の開口部を構成する。
したがって、連結部材１７が図示の原位置にあるとき、フック部材１５の先端と開閉部材１６の先端とが相まって上記開口部を閉じる。したがって、上記開口部を閉じる原位置がこの発明の閉位置となる。
一方、連結部材１７の弾性に抗して開閉部材１６をフック部材１５の内側に押し込めば上記開口部が開くことになる。そして、この押込む力を開放すれば、連結部材１７がその弾性力で閉位置に復帰し、上記開口部を再び閉じることになる。

上記のようにした第２実施形態においても、他方の分岐部１７ｃに埋め込まれた開閉部材１６は、連結部材１７の外部から透視できるので、一方の分岐部１７ｂに埋め込まれたフック部材１５と相まって止め具１４の全周にわたって貴金属がいきわたっているように外観できる。したがって、トータル的には貴金属の使用量が少なくても、当該止め具のすべての個所に貴金属が配置されているように見える。

なお、上記連結部材１７は型成形されるが、その型成形の過程で上記フック部材１５及び開閉部材１６が連結部材１７に一体的に埋め込まれる。また、上記フック部材１５及び開閉部材１６の基端側には複数の貫通孔１５ｂ，１６ａを形成し、上記型成形の過程でこの貫通孔１５ｂ，１６ａに連結部材１７のシリコンゴムが入り込み、フック部材１５及び開閉部材１６が連結部材１７内にしっかり固定される。
ただし、フック部材１５及び開閉部材１６が、連結部材１７内で固定されれば、上記貫通孔１５ｂ，１６ａは必須ではない。また、フック部材１５及び開閉部材１６側にシリコンゴムに食い込むような凸部を形成して連結部材１７内に固定されるようにしてもよい。

この第２実施形態では、フック部材１５と開閉部材１６とを連結する連結部材１７を透明なシリコンゴムで形成したので、止め具全体を貴金属のみで形成する場合と比べて貴金属の使用量を少なくできる。
また、フック部材１５の先端側の開口部を開閉するためにヒンジ構造を採用した図９の従来の止め具の場合には、ばね部材９を覆うために多くの貴金属が使用される。しかし、この第２実施形態では、ヒンジ構造部分をシリコンゴムで形成したので、貴金属の使用量を少なくできる。

しかも、連結部材１７に埋設された貴金属の部分が透明なシリコンゴムを介して外観できる。特に、貴金属製のフック部材１５を一方の分岐部１７ｂの先端からその先端とは反対端である連結部材１７の基部１７ａまで貫通させたので、貴金属製のフック部材１５の連結部１７への埋設長さ保つことができる。このように埋設部分の長さを長くしたので、たとえ貴金属の使用量を少なくしたとしても、多くの部分に貴金属を使用しているように見える。

さらに、連結部材１７にはフック部材１５に加えて開閉部材１６も埋設しているので、連結部材１７を介してそれら両部材１５，１６を同時に外観できる。したがって、連結部材１７のあらゆる方向から貴金属を外観でき、貴金属が全体にいきわたっているように見える。しかも、フック部材１５の基端側を連結部材１７の基端から突出させ、その突出部分に取付リング１５ａを設けているので、この取付リング１５ａも貴金属の使用量を多く見せる要因になる。
さらに、連結部材１７の形状によって透明のシリコンゴムに凸レンズ効果を発揮させれば、埋設された貴金属がより大きく見えて高級感を高めることができる。

さらにまた、上記取付リング１５ａを透明樹脂で覆うようにすれば、全体の大きさを維持したまま取付リング１５ａの貴金属使用量を少なくすることもできる。
また、上記のように貴金属の使用量を相対的に少なくしても、止め具の全方向から貴金属を外観できて高級感を損なうことがないので、コストを上昇させずに止め具１４のサイズを全体的に大きくして、装身具着脱時の操作性を向上させることもできる。
なお、この第２実施形態では、貴金属製のフック部材１５とシリコンゴム製の連結部材１７とが相まってこの発明のリング部材を構成している。

なお、上記のようにした止め具１４を使用するときには、図８において説明したネックレスの止め輪２などを、閉位置にある開閉部材１６にその外側から押し付けて、分岐部１７ｃをたわませながら開閉部材１６を図中二点鎖線位置すなわち開位置まで移動させる。このように開閉部材１６を開位置に移動させたら、そこから上記止め輪２をフック部材１５の内側に入れるとともに、開閉部材１６に対する外力を開放する。外力が開放された開閉部材１６は分岐部１７ｃの弾性力の作用で図示の閉位置に復帰する。

図３に示す第３実施形態の止め具１８におけるリング部材２０は、基部２０ｂから連続するフック部２０ａを備え、このフック部２０ａの先端における開閉部２０ｃが、基部２０ｂに形成したストッパ部２０ｄにその内側から接触するようにしている。
なお、図中符号１９ｂは、リング部材２０のシリコンに埋め込んだ上記貴金属材１９と一体の取付リングで、リング部材２０の基端側から突出させている。

このようにしたリング部材２０は、基部２０ｂの先端から上記開閉部２０ｃに至るまでの間に貴金属材１９が埋め込まれるとともに、開閉部２０ｃはシリコンゴムだけで構成し、その部分の可撓性を維持している。言い換えると、貴金属材１９が埋め込まれていない可撓性を維持した部分が開閉部２０ｃを構成するとともに、この開閉部２０ｃがこの発明の開閉部材となる。そして、この開閉部２０ｃと上記ストッパ部２０ｄとの間が開口部２０ｅである。
なお、リング部材２０は、第２実施形態と同様に型成形されるが、その成形過程で、取付リング１９ｂを除いたすべての部分における貴金属材１９がシリコンゴム内に埋め込まれる。

この第３実施形態の止め具１８はリング部材２０のほぼ全体に貴金属材１９がいきわたるので、たとえ貴金属の使用量を少なくしたとしても、リング部材２０全体に貴金属が配置されるように見える。したがって、高級感を損なうことなく貴金属の使用量を削減できる。
また、シリコンゴム部分の形状によって凸レンズ効果を発揮させれば、埋設された貴金属材１９がより大きく見えて高級感を高めることができる。
しかも、貴金属材１９の基端側を、リング部材２０の基端から突出させ、その突出部分に取付リング１９ｂを設けているので、この取付リング１９ｂも貴金属の使用量を多く見せる要因になる。

さらに、この第３実施形態の貴金属材１９を埋め込んだリング部材２０は部品点数が少なく、しかも、型成形できるので製造も簡単になる。
また、上記のように貴金属の使用量を相対的に少なくできるので、コストを上昇させずにリング部材２０のサイズを大きくして装身具の着脱時の操作性を向上させることもできる。

なお、上記のようにした止め具１８を使用するときには、図８において説明したネックレスの止め輪２などを、閉位置にある開閉部２０ｃにその外側から押し付けて、開閉部２０ｃをその弾性に抗してリング部材２０の内側の二点鎖線位置までたわませて開口部２０ｅを開口させ、止め輪２をリング部材２０内に入れる。止め輪２をリング部材２０内に入れたら、開閉部２０ｃに対する外力を開放する。外力が開放された開閉部２０ｃはその弾性力の作用で図示の閉位置に復帰する。

図４，５に示す第４実施形態の止め具２１は、そのリング部材２４は、その部材本体２３を透明で弾性を有するポリカーボネートで形成するとともに、その全周のうちの一か所だけ連続性を断って、その部分を開口部２４ａとしている。ただし、この開口部２４ａにおいて部材本体２３の両端が内径方向に多少食い違って、一方の端部２３ａに対して他方の端部２３ｂがわずかに内径側に寄っている。
なお、図中符号２３ｃは、部材本体２３と一体にしたポリカーボネート製の取付リングである。

上記のようにした部材本体２３の内周側には、図５に示すように、その内周全長にわたって溝２３ｄ内に板状の貴金属材２２が固定されている。なお、この貴金属材２２の断面形状は、図５に示すように、周方向と直交する方向を幅広にした長方形にしている。このように断面形状を長方形にしているので、部材本体２３の外周側から貴金属材２２を透視したとき、当該部材本体２３全体が幅広の貴金属材２２で構成されているように見える。

一方、部材本体２３の上記他方の端部２３ｂ側において、上記貴金属材２２の長さを延長してその延長部分を開閉部２２ａとしている。そして、部材本体２３が図示の原位置にあるとき、この開閉部２２ａは上記一方の端部２３ａの内側に接触して閉位置を保つ。また、開口部２４ａから、図８に示した止め輪２を開口部２４ａに押し込むと、上記他方の端部２３ｂ側がたわんで開閉部２２ａを内側に移動し、当該開閉部２２ａを開位置に保つとともに、上記止め輪２が部材本体２３内に挿入される。そして、上記の状態から開閉部２２ａに対する外力が開放されれば、開閉部２２ａは上記他方の端部２３ｂと共に上記閉位置に復帰する。

この第４実施形態の止め具２１によれば、部材本体２３の全周に貴金属材２２がいきわたるとともに、貴金属材２２の断面形状を周方向と直交する方向を幅広にしたので、部材本体２３の外周からは貴金属材２２の幅広の面が透視でき、全体的には貴金属材２２のボリューム感を醸し出すことができる。

なお、上記部材本体２３を構成する樹脂は弾性を備えていれば特に限定されないが、この第４実施形態では比較的剛性の高いポリカーボネートを用いている。そのため、貴金属材２２の厚みが非常に薄くて剛性が低いときにも、部材本体２３が貴金属材２２をサポートして、リング部材２４の剛性や図示の形状を保つことができる。

この止め具２１は、型成形されるが、その過程で上記貴金属材２２が部材本体２３に沿った溝２３ｄに嵌め込まれるように部材本体２３と一体化される。
なお、上記取付リング２３ｃは部材本体２３と一体的に形成されるが、ネックレスなどの端部に取り付けるための取付リングは、上記貴金属材２２と一体的に形成して部材本体２３から突出させてもよいし、リング部材２４とは別に形成してリング部材２４に取り付けるようにしてもよい。

この第４実施形態の止め具２１も、リング部材２４が樹脂製の部材本体２３と貴金属材２２とで構成されているため、リング部材２４を貴金属のみで形成する場合と比べて貴金属の使用量を少なくすることができる。
また、開閉部２２ａに外力を作用させたとき、部材本体２３の樹脂がサポートするようにしているので、貴金属材２２の板厚をそれほど厚くしなくてもよい。貴金属板の貴金属材２２のみで開閉部２２ａに適度な弾性力を発揮さるためには、貴金属材２２の板厚を厚くして剛性を高めなければならないが、上記のように部材本体２３と貴金属材２２とが一体となって弾性力を発揮する構成では、貴金属材２２の板厚を薄くして、貴金属の使用量をさらに少なくすることができる。

しかも、この第４実施形態でも、貴金属材２２が透明樹脂製の部材本体２３を通して外観できる。特に、貴金属材２２はリング部材２４の全周に沿って設けられているので、あらゆる方向から貴金属を外観できる。そのため、貴金属の使用量を少なくしても、全体的に貴金属が使用されているように見えて高級感を維持することができる。
特に、部材本体２３を図５に示すように蒲鉾型にすれば、凸レンズ効果が発揮されて貴金属部分が大きく見え、高級感を高めることができる。

また、上記のように貴金属の使用量を相対的に少なくできるので、コストを上昇させずにリング部材２４のサイズを大きくして装身具着脱時の操作性を向上させることもできる。
なお、この第４実施形態では、貴金属製の上記開閉部２２ａがこの発明の開閉部材を構成している。

図６，７に示す第５実施形態の止め具２５は、リング部材２６と開閉部材２７とからなる。これらリング部材２６と開閉部材２７とは別体であって、それぞれをネックレスなどの両端に取り付けて用いる。

上記リング部材２６は、円周の一部を切り欠いて開口部２８ａが形成された貴金属製のリング部２８を一対の貴金属製の円板２９ａ，２９ｂで挟んで構成されている。上記リング部２８は、開口部２８ａの内側に一対のストッパ段部２８ｂ，２８ｃが形成されるとともに、外周にはネックレスなどの一方の端部を取り付けるための取付リング２８ｄが一体的に形成されている。
なお、図６にはリング部材２６の外観図を、図７には一方の円板２９ａを取り除いて、リング部材２６の内部を示している。

一方、開閉部材２７は、図７に示すように、一対のばね片３０ａ，３０ｂを有するばね部材３０を備えている。これらのばね片３０ａ，３０ｂは、シリコンゴム製で、その先端にはそれぞれ外方へ広がる抜け止め段部３０ｃ，３０ｄが形成され、側面基端側には外方へ突出した摘み部３０ｅ，３０ｆが形成されている。
なお、上記抜け止め段部３０ｃ，３０ｄの外縁間距離ｓは、上記リング部材２６の開口部２８ａの幅ｗよりも大きく設定されている。

また、上記ばね部材３０の後端側には、ネックレスなどの他方の端部を取り付けるための貴金属製の取付リング３１が、貴金属製の取付部３１ａを介して固定されている。
さらに、上記摘み部３０ｅ，３０ｆの端部表面には板状の貴金属材３２ａ，３２ｂが接着されている。

上記のようにしたばね部材３０は、図７（ａ）に示すように上記摘み部３０ｅ，３０ｆに外力を作用させて、一対のばね片３０ａ，３０ｂ間を縮めるようにすれば、ばね片３０ａ，３０ｂの先端を開口部２８ａからリング部材２６内に挿入することができる。ばね片３０ａ，３０ｂをリング部材２６内に挿入した後に上記外力を解放すれば、ばね片３０ａ，３０ｂが自身の弾性によって元の位置に復帰し、図７（ｂ）のように抜け止め段部３０ｃ，３０ｄが上記リング部２８のストッパ段部２８ｂ，２８ｃに引っ掛かって開閉部材２７の脱落を防止できる。
一方、開閉部材２７をリング部材２６から取り外す際には、貴金属材３２ａ，３２ｂを介して上記摘み部３０ｅ，３０ｆを摘まみ、ばね片３０ａ，３０ｂ間を縮めながら引き抜くようにする。

この第５実施形態の止め具２５は、開閉部材２７のばね部材３０をシリコンゴムで形成しているため、開閉部材２７全体を貴金属で形成する場合と比べて貴金属の使用量を少なくすることができる。
しかも、リング部材２６、開閉部材２７の取付リング３１を貴金属で形成し、摘み部３０ｅ，３０ｆの表面に貴金属材３２ａ，３２ｂを設けているので貴金属が外観でき、貴金属の使用量を少なくしながら、高級感を維持することができる。

特に、リング部材２６に開閉部材２７を嵌めた状態（図７（ｂ）参照）では、外から見える部分のほとんど全部が貴金属なので、装身具を身につけた状態では貴金属のみで形成された止め具と比べて遜色ない高級感が得られる。
また、上記のように貴金属の使用量を相対的に少なくできるので、コストを上昇させずにリング部材２６及び開閉部材２７のサイズを大きくして、装身具着脱時の操作性を向上させることもできる。

なお、この第５実施形態では、貴金属が各部材の表面に用いられているので、ばね部材３０を構成するシリコンゴムを透明や半透明にしなくてもよい。
また、上記貴金属製のリング部材２６は、開閉部材のばね片３０ａ，３０ｂが挿入される開口と内部空間とが設けられていれば、全体形状は図６に示すものに限らないし、貴金属の外側を透明樹脂で覆って貴金属の使用量を少なくすることもできる。
さらに、ばね片３０ａ，３０ｂを貴金属で形成した場合には、その弾性を長期間維持するために貴金属の使用量をあまり少なくすることはできないが、この第５実施形態ではばね片３０ａ，３０ｂをシリコンゴム製にしたので、貴金属の使用量を少なくしてもばね部材の耐久性を維持しやすいというメリットもある。

なお、第１〜５実施形態に用いる樹脂は、開閉部材の開閉の際に必要な弾性力を発揮できる素材ならば、どのようなものでもよい。

高級感を維持し、操作性のよい止め具を実現することができる。

１１，１４，１８，２１，２５ 止め具
１２，２０，２４，２６ リング部材
１２ｃ，２０ｅ，２４ａ，２８ａ 開口部
１３，１６，２７ 開閉部材
１５ （リング部材を構成する）フック部材
２０ｃ，２２ａ （開閉部材を構成する）開閉部
１９，２２，３２ａ，３２ｂ 貴金属材

第１の発明の止め具は、リング部材と、このリング部材の全周のうち一か所だけの連続性を断って形成された開口部を開閉する開閉部材とで構成され、当該止め具は上記開閉部材の閉位置を維持する弾性力を発揮する樹脂と、貴金属とを組合せてなり、貴金属を外観可能にしている。
なお、貴金属を外観可能にするとは、貴金属が用いられている状態が外部から見えるということで、例えば、上記リング部材の一部のみに貴金属を露出させ、他の部分を樹脂にする構成、透明もしくは半透明の樹脂に貴金属を埋設して樹脂を通して貴金属が見える構成などが含まれる。
また、上記貴金属とは、金やプラチナなどで、一般に宝飾品や装身具に用いられる酸化しにくい金属のことである。

第１の発明の止め具は、ネックレスなどの装身具の一方の端部が取り付けられるリング部材と、このリング部材の全周のうち一か所だけ連続性を断って形成され、上記装身具の他方の端部に取り付けられた止め輪を出入りさせる開口部と、上記開口部を開閉する開閉部材とを備えた止め具であって、当該止め具は、上記開閉部材の閉位置を維持する弾性力を発揮する樹脂と、貴金属との組合せからなるとともに、上記樹脂を透明もしくは半透明にして上記貴金属の全てを外観可能にしている。
なお、貴金属を外観可能にするとは、貴金属が用いられている状態が外部から見えるということで、例えば、上記リング部材の一部のみに貴金属を露出させ、他の部分を樹脂にする構成、透明もしくは半透明の樹脂に貴金属を埋設して樹脂を通して貴金属が見える構成などが含まれる。
また、上記貴金属とは、金やプラチナなどで、一般に宝飾品や装身具に用いられる酸化しにくい金属のことである。

第３の発明は、開閉部材が樹脂で構成されている。

この発明では、止め具の材料として貴金属だけでなく樹脂も用いることで、貴金属の使用量を少なくできる。しかも、貴金属を外観可能にしているので、貴金属の高級感を維持しながら材料コストを低く抑えることができる。
また、コストを抑えながら各部品を大きくして、装身具の着脱時の操作性を上げることもできる。
また、透明もしくは半透明の樹脂の内部に埋め込んだ貴金属を外観可能にできるだけでなく、透明樹脂のレンズ効果で貴金属のボリューム感を出すことができ、より少ない量の貴金属で高級感を維持することができる。

図６，７に示す、この発明の参考例である第５実施形態の止め具２５は、リング部材２６と開閉部材２７とからなる。これらリング部材２６と開閉部材２７とは別体であって、それぞれをネックレスなどの両端に取り付けて用いる。

Claims (4)

1. 開口部を有するリング部材とこの開口部を開閉する開閉部材とで構成された止め具であって、
   当該止め具は、
   貴金属と弾性力を発揮する樹脂との組合せからなるとともに、上記貴金属を外観可能にした装身具用の止め具。
2. 上記開閉部材は通常は閉位置を保ち、上記開閉部材に上記樹脂の弾性力に抗する外力が作用したとき上記開口部を開き、上記外力が解放されたとき上記弾性力で上記開閉部材が閉位置に復帰する構成にした請求項１に記載の装身具用の止め具。
3. 上記開閉部材を上記樹脂で構成し、
   上記開閉部材は通常は閉位置を保ち、上記開閉部材に上記樹脂の弾性力に抗する外力が作用したとき上記開閉部材が湾曲して上記開口部を開き、上記外力が解放されたとき上記弾性力で上記開閉部材が閉位置に復帰する構成にした請求項１または２に記載の装身具用の止め具。
4. 上記樹脂が透明もしくは半透明である請求項１〜３のいずれか１に記載の装身具用の止め具。

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