JP2021059355A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成され、平坦な状態と箱型の状態との間で可逆的に変形できる包装容器であり、箱型の状態のとき、その固定部が外面側に重ねられている包装容器において、その外面に歪みや皺を生じない包装容器を提供すること。【解決手段】天部側シートの側面とこれに隣接する固定部との間の境界線（天部側境界線）の長さを、前記天部側側面に重ねられた底部側側面とこれに隣接する底部側固定部との間の境界線（底部側境界線）の長さより０．３〜６．０ｍｍ長くする。【選択図】図１

Description

本発明は、天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成された容器であって、平坦な状態と箱型の状態との間で可逆的に変形できる包装容器に関するものである。

このような包装容器は、例えば、特許文献１に記載されている。

この包装容器１’は次のようなものである。

すなわち、この包装容器１’に使用する天部側シート１Ａ’は、図１０に示すように、その中央に長方形状の天面１Ａ’１０を有しており、この天面１Ａ’１０には開口部１Ａ’１１が設けられている。

次に、天部側シート１Ａ’は、長方形状の天面１Ａ’１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この天面１Ａ’１０の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４を有している。天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４の数は、多角形状天面１Ａ’１０の辺の数と同じ４である。

また、天部側シート１Ａ’は、互いに隣接する各天部側側面の間に、この天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４同士を繋ぐ天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４を有している。すなわち、天部側側面１Ａ’２１と天部側側面１Ａ’２２との間は天部側つなぎ片１Ａ’３１で繋がれている。また、天部側側面１Ａ’２２と天部側側面１Ａ’２３との間は天部側つなぎ片１Ａ’３２で繋がれている。その他の天部側側面についても同様である。なお、各天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４と天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。

そして、この天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４によって、天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４の間は閉塞されている。図示のように、この例では、天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４と天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４とを併せた部分の外形は長方形を構成しており、各天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４はその角部に位置して、天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４の間を閉塞している。例えば、天部側側面１Ａ’２１と天部側側面１Ａ’２２との間は天部側つなぎ片１Ａ’３１で閉塞している。

この天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４は、天面１Ａ’１０の各頂点から、天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４を二等分する天部側二つ折り用罫線を有している。すなわち、図１０に拡大して示すように、例えば、天部側側面１Ａ’２３と天部側側面１Ａ’２４とは、天面１Ａ’１０の頂点１Ａ’１０ｂを共有している。天部側側面１Ａ’２３を構成する辺のうち、天面１Ａ’１０の頂点１Ａ’１０ｂを共有している辺には、符号１Ａ’２３ｂを付して示している。また、天部側側面１Ａ’２４を構成する辺のうち、天面１Ａ’１０の頂点１Ａ’１０ｂを共有している辺には、符号１Ａ’２４ｂを付して示している。そして、この辺１Ａ’２３ｂと辺１Ａ’２４ｂとがなす角を二等分する天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃが設けられ、この天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃによって、天部側つなぎ片１Ａ’３３は２つの領域１Ａ’３３１，１Ａ’３３２に区分されている。すなわち、図において、辺１Ａ’２３ｂと二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃとがなす角θ１と、辺１Ａ’２４ｂと天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃとがなす角θ２とは等しく、領域１Ａ’３３１と領域１Ａ’３３２とは、同形同大で、しかも、天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃを対称軸として線対称に配置されている。以上天部側つなぎ片１Ａ’３３を例として天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃについて説明したが、その他の天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３２，１Ａ’３４にも同様に天部側二つ折り用罫線１Ａ’３１ｃ〜１Ａ’３２ｃ，１Ａ’３４ｃが設けられている。

次に、天部側シート１Ａ’は、これら天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４と天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４とを併せた長方形の部分の外側に、底部側シート１Ｂ’と固定するヒートシール領域から成る天部側固定部１Ａ’４０を有している。

次に、底部用シート１Ｂ’は、後述する点を除き、天部側シート１Ａ’と同様の構造を有している。すなわち、図１１に示すように、まず、底部用シート１Ｂ’は中央に長方形状の底面１Ｂ’１０を有している。この長方形状底面１Ｂ’１０は天面１Ａ’１０と同形同大である。底部用シート１Ｂ’が天部側シート１Ａ’と異なる点は、天部側シート１Ａ’の天面１Ａ’１０には、開口部１Ａ’１１が設けられているのに対し、底部用シート１Ｂ’の底面１Ｂ’１０には開口部が設けられていないことである。

また、底部用シート１Ｂ’は、多角形状の底面１Ｂ’１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この各辺を一辺とする四角形状の底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４を、前記長方形状底面１Ｂ’１０の辺の数と同じ４つ有している。これら底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４も、それぞれ、天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４と同形同大である。

また、底部用シート１Ｂ’は、互いに隣接する各底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４の間に、この底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４を有している。これら底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４は天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４と同形同大である。

また、各底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４と底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。また、各底部側つなぎ片１Ｂ３’１〜１Ｂ’３４には、底面１Ｂ１０の各頂点から、底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４を二等分する底部側二つ折り用罫線１Ｂ’３１ｃ〜１Ｂ’３４ｃが設けられており、この底部側二つ折り用罫線１Ｂ’３１ｃ〜１Ｂ’３４ｃによって、底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４は、それぞれ、２つの領域に区分されている。

次に、底部側シート１Ｂ’は、これら底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４と底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４とを併せた長方形の部分の外側に、天部側シート１Ａ’と固定するヒートシール領域から成る底部側固定部１Ｂ’４０を有している。

そして、これら天部側シート１Ａ’と底部側シート１Ｂ’とを位置合わせして重ね、両固定部１Ａ’４０，１Ｂ’４０同士をヒートシールすることにより、平坦な状態の包装容器１’を製造することができる。包装容器１’は、このように平坦な状態で保管し、また、内容物を充填密封する工程に供給することができる。

平坦状態の包装容器１’を箱型の状態に変形するためには、天部側シート１Ａ’と底部側シート１Ｂ’とのそれぞれをその折り曲げ用罫線で折り曲げて立ち上げればよい。

こうして形成された箱型の状態の包装容器１’では、天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４及び底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４が、その中央に位置する天部側二つ折り用罫線１Ａ’３１ｃ〜１Ａ’３４ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ’３１ｃ〜１Ｂ’３４ｃのいずれもが容器外面に対して山折りになるように二つ折りされたものである。この二つ折りによって、天部側シート１Ａ’の天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４のうち、互いに隣接する側面を構成する辺同士が重なり合い、また、天部側二つ折り用罫線１Ａ’３１ｃ〜１Ａ’３４ｃのそれぞれによって区分された２つの領域が互いに重なり合って、フィン状パネルの天部側を構成する。図１０の拡大図を参照して天部側つなぎ片１Ａ’３３について説明すると、この天部側つなぎ片１Ａ’３３を天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃで二つ折りすることにより、この天部側つなぎ片１Ａ’３３の両側に位置する天部側側面１Ａ’２３の辺１Ａ’２３ｂと天部側側面１Ａ’２４の辺１Ａ’２４ｂとが互いに重なり合う。また、天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃで区分された２つの領域１Ａ’３３１，１Ａ’３３２が互いに重なり合って、包装容器の各角部から外側に向けて突出するフィン状パネルの天部側を構成する。

ところで、平坦な状態の包装容器１’においては、天部側シート１Ａ’の天部側つなぎ片１Ａ’３３と底部側シート１Ｂ’の底部側つなぎ片１Ｂ’３３とは正確に重なり合い、その天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ’３３ｃも互いに正確に重なり合っており、天部側シート１Ａ’の天部側つなぎ片１Ａ’３３を天部側二つ折り用罫線１Ａ’３３ｃで二つ折りするとき、底部側シート１Ｂ’の底部側つなぎ片１Ｂ’３３も底部側二つ折り用罫線１Ｂ’３３ｃで二つ折りされる。このため、底部側つなぎ片１Ｂ’３３の両側に位置する底部側側面１Ｂ’２３の辺１Ｂ’２３ｂと底部側側面１Ｂ２４の辺１Ｂ’２４ｂも互いに重なり合い、また、底部側二つ折り用罫線１Ｂ’３３ｃで区分された２つの領域も互いに重なり合って、包装容器の各角部から外側に向けて突出するフィン状パネル１３３’を構成する。

そして、天部側シート１Ａ’の天部側側面１Ａ’２３と底部側シート１Ｂ’の底部側側面１Ｂ’２３とは容器固定部１４０’を介して連続しているから、この両側面１Ａ’２３，１Ｂ’２３によって箱型の状態の包装容器１の側面１２３’が構成される。

また、天部側シート１Ａ’の天部側つなぎ片１Ａ’３３と底部側シート１Ｂ’の底部側つなぎ片１Ｂ’３３も容器固定部１４０’を介して連続しているから、この両つなぎ片１Ａ’３３，１Ｂ’３３で構成された部分によって前記側面同士を繋いでしかも閉塞する。すなわち、天部側側面１Ａ’２３と底部側側面１Ｂ’２３とで構成される側面１２３’と、天部側側面１Ａ’２４と底部側側面１Ｂ’２４とで構成される側面１２４’との間を繋いで、しかも、ここに隙間が生じることがないように閉塞するのである。

以上、天部側つなぎ片１Ａ’３３及び底部側つなぎ片１Ｂ’３３で構成された部分を二つ折りする場合を例として説明したが、その他のつなぎ片についても同様である。

そして、このようにすべてのつなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４，１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４を二つ折りすることにより、各側面１２１’〜１２４’が形成されるから、これに伴って所定の折り曲げ用罫線で折り曲げられ、包装容器１’は箱型の形態を採る。この箱型の状態の包装容器１’は、天面１Ａ’１０と底面１Ｂ’１０とを有し、その周囲に側面１２１’〜１２４’が設けられており、しかも、側面１２１’〜１２４’の間をつなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４，１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４が閉塞しているから、前記開口部１Ａ’１１を除いて密封された状態にある。

ところで、このように箱型の状態に変形された状態では、二つ折りされたつなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４，１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４がフィン状パネル１３１’〜１３４’を構成し、このフィン状パネルが包装容器１’の各角部から外側に向けて突出している。そこで、このフィン状パネル１３１’〜１３４’を倒して包装容器１’の各側面１２１’〜１２４’に折り重ね、例えばヒートシールして接着することによって、その外観を整えることができる。図１２はこのようにフィン状パネル１３１’〜１３４’を包装容器１’の各側面１２１’〜１２４’に折り重ねた状態の包装容器１’を示している。

以上の説明から分かるように、平坦な状態の包装容器１’の天部側つなぎ片１Ａ’３１〜１Ａ’３４及び底部側つなぎ片１Ｂ’３１〜１Ｂ’３４のすべてを、これらの二つ折り用罫線１Ａ’３１ｃ〜１Ａ’３４ｃ及び１Ｂ’３１ｃ〜１Ｂ’３４ｃで二つ折りすると共に、そのフィン状パネル１３１’〜１３４’を包装容器１’の各側面１２１’〜１２４’に折り重ねることにより、箱型の状態の包装容器１’に変形することができる。

また、平坦な状態の包装容器１’の天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４と底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４のすべてを、その外側から押し込み、次にフィン状パネル１３１’〜１３４’を包装容器１’の各側面１２１’〜１２４’に折り重ねることによって、箱型の状態の包装容器１’に変形することも可能である。各側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４，１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４を押し込む際には、例えば、治具を使用することができる。

いずれの方法で箱型の状態とした場合においても、この包装容器１’は図１２に示すような形状である。なお、天部側固定部１Ａ’４０と底部側固定部１Ｂ’４０とをヒートシールして形成された容器固定部は、天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４と底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４のいずれか一方の外面側に倒されて、その外面に重ねられている（図１２では、容器固定部が底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４の外面に重ねられている）。

そして、この箱型の状態の包装容器１’を平坦な状態に変形させるためには、容器固定部を把持して、包装容器１’の外方に引っ張ればよい。容器固定部を外方に引っ張ることにより、二つ折りされたつなぎ片が開き、包装容器１’を平坦な状態に変形することができる。

特開２０１９−２６２７５号公報

ところで、前述のとおり、箱型の状態の包装容器’においては、天部側固定部１Ａ’４０と底部側固定部１Ｂ’４０とをヒートシールして形成された容器固定部が天部側側面１Ａ’２１〜１Ａ’２４と底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４のいずれか一方の外面側に重ねられているため、この容器固定部が包装容器’の外側に突出する。そして、このため、この容器固定部が重ねられた側面（図１２では底部側側面１Ｂ’２１〜１Ｂ’２４）を縮める方向に力が働き、歪みや皺を発生させていた。

そこで、本発明は、特許文献１に記載の発明を前提として、その外面に歪みや皺を生じない包装容器を提供することを目的とする。

すなわち、請求項１に記載の発明は、
天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成され、平坦な状態と箱型の状態との間で可逆的に変形できる包装容器であって、
前記天部側シートがその中央に多角形状の天面を有しており、
この多角形状天面の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面が、前記多角形状天面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各天部側側面の間の各角部に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片が設けられており、
隣接する前記四角形状の天部側側面を構成する辺同士が一致するように前記天部側つな
ぎ片を二つ折りできる天部側二つ折り用罫線が設けられており、
これら天部側側面及び天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部が設けられており、
前記底部側シートがその中央に多角形状の底面を有しており、
この多角形状底面の各辺を一辺とする四角形状の底部側側面が、前記多角形状底面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
互いに隣接する各底部側側面の間の各角部に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片が設けられており、
隣接する前記四角形状の底部側側面を構成する辺同士が一致するように前記底部側つなぎ片を二つ折りできる底部側二つ折り用罫線が設けられており、
これら底部側側面及び底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部が設けられており、
これら天部側シートと底部側シートとを重ねて、前記天部側固定部と底部側固定部とを互いに固定されており、
前記天部側側面のうち少なくとも１つの天部側側面とこれに隣接する天部側固定部との間の境界線（天部側境界線）の長さが、前記天部側側面に重ねられた底部側側面とこれに隣接する底部側固定部との間の境界線（底部側境界線）の長さより０．３〜６．０ｍｍ長いことを特徴とする包装容器である。

次に請求項２に記載の発明は、すべての側面とこれに隣接する天部側固定部との間の境界線（天部側境界線）の長さが、これらそれぞれの天部側側面に重ねられた底部側側面とこれに隣接する底部側固定部との間の境界線（底部側境界線）の長さより０．３〜６．０ｍｍ長いことを特徴とする請求項１に記載の包装容器である。

次に、請求項３に記載の発明は、天部側境界線の長さと底部側境界線との差が２．０〜４．０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器である。

また、請求項４に記載の発明は、天部側側面と天部側固定部との間の前記境界線に折り曲げ罫線が設けられておらず、一方、底部側側面と底部側固定部との間の前記境界線に折り曲げ罫線が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器である。

また、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器において、前記天面に開口部を有することを特徴とする包装容器である。

また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の包装容器において、前記開口部にスパウトが装着されていることを特徴とする包装容器である。

本発明によれば、天部側境界線の長さが、底部側境界線の長さより０．３〜６．０ｍｍ長いため、天部側固定部と底部側固定部とをヒートシールして形成された容器固定部を底部側側面の外面側に倒されて、その外面に重ねた場合でも、この底部側側面にこれを縮めるような力が発生しない。このため、この底部側側面に歪みや皺を生じない。

なお、前記天部側境界線の長さと底部側境界線の長さとの差が０．３ｍｍに満たない場合には、後述する比較例１から分かるように、底部側側面に歪みや皺を発生する。また、天部側境界線の長さと底部側境界線の長さとの差が６．０ｍｍを越える場合にも同様である。

図１は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、図１（ａ）は天部側シートの平面図、図１（ｂ）は底部側シートの平面図である。 図２は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、その平坦な状態の包装容器の断面説明図である。 図３は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、その箱型の状態の包装容器の斜視図である。 図４は本発明の包装容器の第１の具体例の変形例に係り、天部側シートの平面図である。 図５は本発明の包装容器の第１の具体例の変形例に係り、その箱型の状態の包装容器の斜視図である。 図６は本発明の包装容器の第２の具体例に係り、図６（ａ）は天部側シートの平面図、図６（ｂ）は底部側シートの平面図である。 図７は本発明の包装容器の第２の具体例に係り、その箱型の状態の包装容器の斜視図である。 図８は本発明の包装容器の第３の具体例に係り、図８（ａ）は天部側シートの平面図、図８（ｂ）は底部側シートの平面図である。 図９は本発明の包装容器の第３の具体例に係り、その箱型の状態の包装容器の斜視図である。 図１０は従来の包装容器に係り、天部側シートの平面図である。 図１１は従来の包装容器に係り、底部側シートの平面図である。 図１２は従来の包装容器の斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の具体例を説明する。

（第１の具体例）
図１〜３は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、図１（ａ）及び図１（ｂ）は、それぞれ、その包装容器の天部側シート１Ａ及び底部側シート１Ｂを示している。

まず、天部側シート１Ａは、従来例の天部側シート１Ａ’と同様に、その中央に多角形状の天面１Ａ１０を有している。この例では、長方形状である。そして、この天面１Ａ１０には開口部１Ａ１１が設けられている。

次に、天部側シート１Ａは、多角形状の天面１Ａ１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この天面１Ａ１０の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４を有している。天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の数は、多角形状天面１Ａ１０の辺の数と同じである。この例では天面１Ａ１０は四角形状であるから、この四角形状天面１Ａ１０の辺の数は４であり、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の数も４である。

また、天部側シート１Ａは、互いに隣接する各天部側側面の間に、この天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４同士を繋ぐ天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４を有している。すなわち、天部側側面１Ａ２１と天部側側面１Ａ２２との間は天部側つなぎ片１Ａ３１で繋がれている。また、天部側側面１Ａ２２と天部側側面１Ａ２３との間は天部側つなぎ片１Ａ３２で繋がれている。その他の天部側側面についても同様である。なお、各天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。

そして、この天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４によって、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の間は閉塞されている。図示のように、この例では、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４とを併せた部分の外形は四角形を構成しており、各
天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４はその角部に位置して、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の間を閉塞している。例えば、天部側側面１Ａ２１と天部側側面１Ａ２２との間は天部側つなぎ片１Ａ３１で閉塞している。

この天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４は、天面１Ａ１０の各頂点から、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４を二等分する天部側二つ折り用罫線を有している。例えば、天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃによって、天部側つなぎ片１Ａ３３は２つの領域に区分されている。その他の天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３２，１Ａ３４にも同様に天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３２ｃ，１Ａ３４ｃが設けられており、これら天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３２ｃ，１Ａ３４ｃによって、それぞれ、２つの領域に区分されている。

次に、天部側シート１Ａは、これら天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４とを併せた四角形の部分の外側に、底部側シート１Ｂと固定する天部側固定部を有している。この例では、天部側固定部は、全周にわたってヒートシール領域である。図１（ａ）では、説明の便宜上、この天部側固定部のうち、天部側側面１Ａ２１に隣接する領域に１Ａ４１の符号を付している。また、天部側固定部のうち、それぞれ、天部側側面１Ａ２２〜１Ａ２４に隣接する領域に１Ａ４２〜１Ａ４４の符号を付している。

図１（ａ）においては、天部側固定部と天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４との境界、及び天部側固定部天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との境界を破線によって示しているが、これらは説明の便宜のために施したものである。後述する底部側シート１Ｂの底部側固定部と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との境界と異なり、天部側固定部１と天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４との境界には折り曲げ用罫線は存在しない。天部側固定部と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との境界にも折り曲げ用罫線は存在しない。

また、このように破線で示した境界のうち、天部側側面１Ａ２１と天部側固定部１Ａ４１との間の境界線に１Ａｘ１の符号を付して示している。また、同様に、天部側側面１Ａ２２〜１Ａ２４のそれぞれと天部側固定部１Ａ４２〜１Ａ４４との間の境界線に１Ａｘ２〜１Ａｘ４の符号を付している。

なお、図１（ａ）中、天部側固定部に設けられた切り欠けは、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを重ね合わせる際の位置合わせマークである。両シート１Ａ，１Ｂを正確に位置合わせするため、この欠けは２以上設けられていることが望ましい。この例では、4箇所に設けられている。

次に、図１（ｂ）を参照して底部用シート１Ｂについて説明する。底部用シート１Ｂは、後述する点を除き、天部側シート１Ａと同様の構造を有している。すなわち底部用シート１Ｂは中央に多角形状の底面１Ｂ１０を有している。天部側シート１Ａの天面１Ａ１０には、開口部が設けられているのに対し、底部用シート１Ｂの底面１Ｂ１０には開口部が設けられていない点で、まず、底部用シート１Ｂは天部側シート１Ａと異なっている。

また、底部用シート１Ｂは、多角形状の底面１Ｂ１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この各辺を一辺とする四角形状の底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４を、前記多角形状底面１Ｂ１０の辺の数と同じ数だけ有している。

また、底部用シート１Ｂは、互いに隣接する各底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４の間に、この底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を有している。

また、各底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。また、各底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４には、底面１Ｂ１０の各頂点から、底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を二等分する底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃが設けられており、この底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃによって、底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４は、それぞれ、２つの領域に区分されている。

次に、底部側シート１Ｂは、これら底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４とを併せた四角形の部分の外側に、天部側シート１Ａと固定する底部側固定部を有している。この例では、底部側固定部は、全周にわたってヒートシール領域である。図１（ｂ）では、説明の便宜上、この底部側固定部のうち、底部側側面１Ｂ２１に隣接する領域に１Ｂ４１の符号を付している。また、底部側固定部のうち、底部側側面１Ｂ２４に隣接する領域に１Ｂ４４の符号を付している。

なお、底部側シート１Ｂの底部側固定部と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との境界、及び底部側固定部と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との境界には折り曲げ用罫線が設けられている。天部側シート１Ａの天部側固定部の境界には折り曲げ用罫線が存在しないから、この点でも底部用シート１Ｂは天部側シート１Ａと異なっている。そして、このように底部側シート１Ｂには折り曲げ用罫線が設けられており、天部側シート１Ａには存在しないから、この両シート１Ａ，１Ｂを重ねて固定し、箱型の状態としたとき、互いに固定された両固定部は折り曲げ用罫線によって底部側シート１Ｂ側に折り曲げられ、その外側に天部側シート１Ａが重ねられることになる。

そして、このように実践で示した境界のうち、底部側側面１Ｂ２１と底部側固定部１Ｂ４１との間の境界線に１Ｂｘ１の符号を付して示している。また、同様に、底部側側面１Ｂ２４と底部側固定部１Ｂ４４との間の境界線に１Ｂｘ４の符号を付している。

ところで、後述するように、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを重ね合わせて平坦な状態の包装容器１を製造したとき、天部側側面１Ａ２１は底部側側面１Ｂ２１に重ね合わされ、天部側固定部１Ａ４１は底部側固定部１Ｂ４１に重ね合わされる。また、その境界線、すなわち、天部側側面１Ａ２１と天部側固定部１Ａ４１との間の境界線１Ａｘ１は、底部側側面１Ｂ２１と底部側固定部１Ｂ４１との間の境界線１Ｂｘ１に重ね合わされる。

そして、この天部側の境界線１Ａｘ１の長さ１Ａｘ１Ｌは、底部側の境界線１Ｂｘ１の長さ１Ｂｘ１Ｌより、０．３〜６．０ｍｍ長く構成されている。前述のように、包装容器１を箱型の状態としたとき、天部側固定部１Ａ４１は底部側固定部１Ｂ４１の外側に重ねられるから、天部側境界線１Ａｘ１の長さ１Ａｘ１Ｌが底部側境界線１Ｂｘ１の長さ１Ｂｘ１Ｌより０．３〜６．０ｍｍ長いとき、この箱型の状態の包装容器１の歪みや皺を防止することができる。

同様に、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを重ね合わせて平坦な状態の包装容器１を製造したとき、天部側側面１Ａ２４は底部側側面１Ｂ２４に重ね合わされ、天部側固定部１Ａ４４は底部側固定部１Ｂ４４に重ね合わされる。また、その境界線、すなわち、天部側側面１Ａ２４と天部側固定部１Ａ４４との間の境界線１Ａｘ４が、底部側側面１Ｂ２４と底部側固定部１Ｂ４４との間の境界線１Ｂｘ４に重ね合わされる。

そして、天部側の境界線１Ａｘ４の長さ１Ａｘ４Ｌも、底部側の境界線１Ｂｘ４の長さ１Ｂｘ４Ｌより、０．３〜６．０ｍｍ長く構成されている。この場合にも、包装容器１を箱型の状態としたとき、その歪みや皺を防止することができる。

なお、天部側側面１Ａ２２と天部側固定部１Ａ４２とのとの間の天部側境界線１Ａｘ２も、底部側側面１Ｂ２２と底部側固定部１Ｂ４２とのとの間の底部側境界線より０．３〜６．０ｍｍ長く、天部側側面１Ａ２３と天部側固定部１Ａ４３とのとの間の天部側境界線１Ａｘ３も、底部側側面１Ｂ２３と底部側固定部１Ｂ４３とのとの間の底部側境界線より０．３〜６．０ｍｍ長い。このように、すべての天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４とについて、各天部側境界線１Ａｘ１〜１Ａｘ４が各底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と底部側境界線より０．３〜６．０ｍｍ長く構成されているため、包装容器１を箱型の状態としたとき、全周囲に亘って、その歪みや皺の発生を防止することができる。

なお、天部側境界線１Ａｘ１〜１Ａｘ４と底部側境界線との長さの差が０．３ｍｍに満たない場合には、後述する比較例１から分かるように、底部側側面に歪みや皺を発生する。また、天部側境界線の長さと底部側境界線の長さとの差が６．０ｍｍを越える場合にも同様である。

次に、図２を参照して、平坦な状態の包装容器１を製造する方法を説明する。すなわち、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを位置合わせして重ね、両固定部同士をヒートシールすることにより、平坦な状態の包装容器１を製造することができる。

平坦な状態の包装容器１を箱型の状態に変形させるためには、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４及び底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を、その中央に位置する天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃがいずれも容器外面に対して山折りになるように二つ折りすればよい。この二つ折りによって、天部側シート１Ａの天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４のうち、互いに隣接する側面を構成する辺同士が重なり合う。また、底部側シート１Ｂの底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４のうち、互いに隣接する側面を構成する辺同士が重なり合う。こうして、これら天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４とで箱型の状態の４つの側面が形成される。

ところで、これら二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃ，１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃで二つ折りされた天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４及び底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４は、包装容器１の外面側に向けてパネル状に突出する。

また、天部側固定部と底部側固定部とをヒートシールして形成された固定部は包装容器１の外面側に向けて突出すると共に、底部側シート１Ｂの底部側固定部と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との境界、及び底部側固定部と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との境界の折り曲げ用罫線によって底部側シート１Ｂ側に折り曲げられ、底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４の外側に重ねられる。例えば、天部側固定部１Ａ４１と底部側固定部１Ｂ４１とで構成された固定部は、底部側境界線１Ｂｘ１に設けられた折り曲げ用罫線によって底部側シート１Ｂ側に折り曲げられ、底部側側面１Ｂ２１の外側に重ねられる。その他の固定部も同様である。なお、前述のように、このとき、箱型の状態の包装容器１には、その全周囲に亘って、その歪みや皺が発生しない。

なお、二つ折りされた天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４及び底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４で構成され、外面側に向けて突出したパネル状フィンは、これを包装容器１の側面の外面側に倒して固定することができる。固定する方法としては、例えば、ヒートシール、ホットメルト接着剤等を用いる方法がある。また、面ファスナー、スナップボタン、スリーブ等の着脱可能な接合部材によって固定してもよい（図３参照）。

次に、箱型の状態の包装容器１を平坦な状態に変形させるためには、まず、各フィン状パネルを包装容器の側面から引き剥がし、次に、容器固定部を把持して、包装容器１の外方に引っ張ればよい。容器固定部１４０を外方に引っ張ることにより、二つ折りされたつなぎ片１３１〜１３４が開き、包装容器１を平坦な状態に変形する。

なお、天部側シート１Ａや底部側シート１Ｂとしては、例えば、紙製の基材層に、熱可塑性樹脂層やシーラント層を積層した積層フィルムを好適に用いることができる。これ以外にも、必要な機能に応じて、バリア層や機能性フィルム等を適宜追加してもよい。また、天部側シート１Ａや底部側シート１Ｂの端部は、既知の方法で端面保護されていてもよい。

（第１の具体例の変形例）
この例は、図４及び図５に示すように、天部側シートとして、その開口部１Ａ１１にスパウト１Ｃを装着した天部側シート１Ａを使用した例で、その他は第１の具体例と同様である。スパウト１Ｃには図示しないキャップを装着することができる。

（第２の具体例）
この例は、天部側シート２Ａの天面２Ａ１０を正六角形状とし、底部側シート２Ｂの底面２Ｂ１０も正六角形状に構成したものを使用した例であり、その他は第１の具体例の同様である（図６〜７参照）。

すなわち、この例では、天部側シート２Ａの６個の天部側側面２Ａ２１〜２Ａ２６とこれらに隣接する天部側固定部２Ａ４１〜２Ａ４６との間の天部側境界線２Ａｘ１〜２Ａｘ６の長さが、それぞれ、６個の底部側側面２Ｂ２１〜２Ｂ２６とこれらに隣接する天部側固定部２Ｂ４１〜２Ｂ４６との間の天部側境界線２Ｂｘ１〜２Ｂｘ６の長さより、０．３〜６．０ｍｍ長く構成されている。この容器２においても、これを箱型の状態としたとき、その全周囲に亘って、その歪みや皺が発生しない。

（第３の具体例）
この例は、天部側シート３Ａの天面３Ａ１０を正三角形状とし、底部側シート３Ｂの底面３Ｂ１０も正三角形状に構成したものを使用した例であり、その他は第１の具体例の同様である（図８〜９参照）。

すなわち、この例では、天部側シート３Ａの３個の天部側側面３Ａ２１〜３Ａ２３とこれらに隣接する天部側固定部３Ａ４１〜３Ａ４３との間の天部側境界線３Ａｘ１〜３Ａｘ３の長さが、それぞれ、３個の底部側側面３Ｂ２１〜３Ｂ２３とこれらに隣接する天部側固定部３Ｂ４１〜２Ｂ４３との間の天部側境界線３Ｂｘ１〜３Ｂｘ３の長さより、０．３〜６．０ｍｍ長く構成されている。この容器３においても、これを箱型の状態としたとき、その全周囲に亘って、その歪みや皺が発生しない。

（試験例１）
図１〜図３に示すように、長方形状の天面１Ａ１０を有する天部側シート１Ａと長方形状の底面１Ｂ１０を有する底部側シート１Ｂとを使用して、包装容器を作成し、箱型の形状とした。なお、１０個の包装容器を製造し、箱型の形状とした際に外見に歪みや皺が発生した包装容器の数を数えた。

天部側境界線１Ａｘ１の長さ１Ａｘ１Ｌは、底部側境界線１Ｂｘ１の長さ１Ｂｘ１Ｌと等しくした。すなわち、天部側境界線１Ａｘ１の長さ１Ａｘ１Ｌと底部側境界線１Ｂｘ１の長さ１Ｂｘ１Ｌとの差は０．０ｍｍである。

同様に、天部側境界線１Ａｘ４の長さ１Ａｘ４Ｌと底部側境界線１Ｂｘ４の長さ１Ｂｘ４Ｌとの差も０．０ｍｍである。また、天部側境界線１Ａｘ２の長さと底部側境界線１Ｂｘ２の長さとの差、天部側境界線１Ａｘ３の長さと底部側境界線の長さ１Ｂｘ３との差も０．０ｍｍである。

（試験例２）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、０．２ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（試験例３）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、０．３ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（試験例４）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、０．５ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（試験例５）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、１．０ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（試験例６）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、２．０ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（試験例７）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、４．０ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（試験例８）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、６．０ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（試験例９）
天部側境界線と底部側境界線との長さとの差を、いずれも、８．０ｍｍとしたほか試験例１と同様に包装容器を作成し、箱型の形状とした。

（評価）
この結果を表１に示す。この結果から、天部側境界線と底部側境界線との長さとの差が０．３〜６．０ｍｍのときに歪みや皺の発生が防止できることが分かる。なお、２．０〜４．０ｍｍの場合には、全く歪みや皺が生じないことも理解できる。

１：包装容器
１Ａ：天部側シート
１Ａ１０：天面 １Ａ１１：開口
１Ａ２１〜１Ａ２４：天部側側面
１Ａ３１〜１Ａ３４：天部側つなぎ片
１Ａ３３ｃ：天部側二つ折り用罫線
１Ａ４１〜１Ａ４４：天部側固定部
１Ａｘ１〜１Ａｘ４：天部側側面と天部側固定部との境界線（天部側境界線）
１Ａｘ１Ｌ，１Ａｘ１４Ｌ：天部側境界線の長さ
１Ｂ：底部側シート
１Ｂ１０：底面
１Ｂ２１〜１Ｂ２４：底部側側面
１Ｂ３１〜１Ｂ３４：底部側つなぎ片
１Ｂ３３ｃ：底部側二つ折り用罫線
１Ｂ４１〜１Ｂ４４：底部側固定部
１Ｂｘ１〜１Ｂｘ４：底部側側面と底部側固定部との境界線（底部側境界線）
１Ｂｘ１Ｌ，１Ｂｘ１４Ｌ：底部側境界線の長さ
１Ｃ：スパウト
２：包装容器
３：包装容器

Claims (6)

1. 天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成され、平坦な状態と箱型の状態との間で可逆的に変形できる包装容器であって、
   前記天部側シートがその中央に多角形状の天面を有しており、
   この多角形状天面の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面が、前記多角形状天面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
   互いに隣接する各天部側側面の間の各角部に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片が設けられており、
   隣接する前記四角形状の天部側側面を構成する辺同士が一致するように前記天部側つなぎ片を二つ折りできる天部側二つ折り用罫線が設けられており、
   これら天部側側面及び天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部が設けられており、
   前記底部側シートがその中央に多角形状の底面を有しており、
   この多角形状底面の各辺を一辺とする四角形状の底部側側面が、前記多角形状底面の辺の数と同じ数だけ設けられており、
   互いに隣接する各底部側側面の間の各角部に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片が設けられており、
   隣接する前記四角形状の底部側側面を構成する辺同士が一致するように前記底部側つなぎ片を二つ折りできる底部側二つ折り用罫線が設けられており、
   これら底部側側面及び底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部が設けられており、
   これら天部側シートと底部側シートとを重ねて、前記天部側固定部と底部側固定部とを互いに固定されており、
   前記天部側側面のうち少なくとも１つの天部側側面とこれに隣接する天部側固定部との間の境界線（天部側境界線）の長さが、前記天部側側面に重ねられた底部側側面とこれに隣接する底部側固定部との間の境界線（底部側境界線）の長さより０．３〜６．０ｍｍ長いことを特徴とする包装容器。
2. すべての側面とこれに隣接する天部側固定部との間の境界線（天部側境界線）の長さが、これらそれぞれの天部側側面に重ねられた底部側側面とこれに隣接する底部側固定部との間の境界線（底部側境界線）の長さより０．３〜６．０ｍｍ長いことを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 天部側境界線の長さと底部側境界線との差が２．０〜４．０ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。
4. 天部側側面と天部側固定部との間の前記境界線に折り曲げ罫線が設けられておらず、一方、底部側側面と底部側固定部との間の前記境界線に折り曲げ罫線が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装容器。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の包装容器において、
   前記天面に開口部を有することを特徴とする包装容器。
6. 請求項５に記載の包装容器において、
   前記開口部にスパウトが装着されていることを特徴とする包装容器。

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