JP2021055319A - ログ材のジョイント構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 水密・気密性の劣化を防止するとともに施工性を改善することが可能なログ材のジョイント構造を提供する。【解決手段】 水平方向一端に、溝部を有する第１ログ材と、水平方向一端に、溝部と嵌合可能な形状の突起部を有する第２ログ材と、を有し、第１ログ材の溝部と第２ログ材の突起部とが嵌合して、第１ログ材と第２ログ材が水平方向に接合し、第１ログ材と第２ログ材との間には、防水材が備わる、ログ材のジョイント構造である。【選択図】 図１

Description

本発明は、ログ材のジョイント構造に関する。

丸太組構法の建物（以下、ログハウスともいう）に使用するログ材の長手方向に継手を設ける場合には、ログ材にほぞを設けてログ材同士を嵌合し、金物で補強を行うか、蟻継手のような形状で接合部の密着性を上げることが一般的である（例えば、非特許文献１参照）。

国土交通省国土技術政策総合研究所、独立行政法人建築研究所、日本建築行政会議、財団法人日本建築センター、ログハウス協会編集、「2003年版丸太組構法技術基準解説及び設計・計算例」第2版第4刷、工学図書株式会社、平成30年8月20日、P.35）

従来は、継手の密着性を上げることで水密・気密性を確保しようとしていた。しかしながら、これにより、逃げが無く、施工性が悪くなる。施工性を良くするには密着性を下げることになるが、そうすると、水密・気密性が下がる。これらの相反する点を解決する必要がある。

また、ログ材の接合に継手を設けた場合には、経年で木材にやせが生じて、ログ材の嵌合部に隙間が生じ、水密・気密性が劣化する場合がある。

本発明は、これらのような従来の問題を解決するためになされたもので、水密・気密性の劣化を防止するとともに施工性を改善することが可能なログ材のジョイント構造を提供することを目的とする。

本発明は、水平方向一端に溝部を有する第１ログ材と、水平方向一端に、溝部と嵌合可能な形状の突起部を有する第２ログ材と、を有し、第１ログ材の溝部と第２ログ材の突起部とが嵌合して、第１ログ材と第２ログ材が水平方向に接合し、第１ログ材と第２ログ材との間には、防水材が備わる、ログ材のジョイント構造である。

本発明のログ材のジョイント構造によれば、多少の調整を可能とし、嵌合精度の許容性を高め、施工性を改善することが可能となる。

実施形態のログ材のジョイント構造の図。 他の実施形態のログ材のジョイント構造の図。 他の実施形態のログ材のジョイント構造の図。 他の実施形態のログ材のジョイント構造の図。 他の実施形態のログ材のジョイント構造の図。

図１は、実施形態のログ材のジョイント構造の図である。図１（ａ）は、ログ材のジョイント構造の分解平面図である。図１（ｂ）は、ログ材のジョイント構造の平面図である。図１（ｃ）は、ログ材のジョイント構造の分解正面図である。図１（ｄ）は、一方のログ材の右側面図である。図１（ｅ）は、他方のログ材の左側面図である。図１（ｆ）は、防水材の貼り方を説明するための図である。

ログ材のジョイント構造１は、ログ材１００とログ材２００が接合して構成される。ログ材１００は、上部に実部１０２と、下部に溝部１０３を有する。ログ材１００は右端部に上下方向の矩形断面の溝部１０１を有する。図１（ａ）に示すように、溝部１０１はログ材１００のほぼ中心に備わる。

ログ材２００は、上部に実部２０４と、下部に溝部２０５を有する。なお、実部２０４と実部１０２とは断面形状が同一であり、溝部１０３と溝部２０５とは断面形状が同一である。ログ材２００は左端部に上下方向の矩形断面の突起部２０１を有する。突起部２０１は、溝部１０１と嵌合可能な形状を有する。図１（ａ）に示すように、突起部２０１はログ材２００のほぼ中心に備わる。突起部２０１と溝部１０１との嵌合は、多少の調整を可能とするため、突起部と溝部と間にある程度の隙間がある嵌合（「すきまばめ」や「遊動嵌合」ともいう）とすることが好ましい。

ログ材２００は、実部２０４の両側に上下方向に防水材２０２、２０３を有する。図１（ｂ）に示すように、溝部１０１の底面と突起部２０１の先端面との間には、組み立て誤差吸収のための所定の隙間Ａが存在する。なお、図３から５に記載の実施形態でも、隙間Ａを設けることが好ましい。防水材２０２、２０３は後述するＤストリップであってよい。

この実施形態のログ材のジョイント構造によれば、矩形突起と矩形溝との嵌合構造とすることより、多少の調整を可能とし、嵌合精度の許容性を高めることが可能となる。

図２は、他の実施形態のログ材のジョイント構造の図である。図２（ａ）は、ログ材のジョイント構造の分解平面図である。図２（ｂ）は、ログ材のジョイント構造の平面図である。図２（ｃ）は、ログ材のジョイント構造の分解正面図である。図２（ｄ）は、一方のログ材の右側面図である。図２（ｅ）は、他方のログ材の左側面図である。図２（ｆ）は、防水材の貼り方を説明するための図である。

ログ材のジョイント構造２は、ログ材１１０とログ材２１０が接合して構成される。ログ材１１０は、上部に実部１１２と、下部に溝部１１３を有する。ログ材１１０は右端部に上下方向の矩形断面の溝部１１１を有する。図２（ｂ）に示すように、溝部１１１はログ材１１０の中心からＡ方向（ログハウスの室外方向である外部方向）にオフセットして備わる。

ログ材２１０は、上部に実部２１２と、下部に溝部２１３を有する。なお、実部１１２と実部２１２とは断面形状が同一であり、溝部１１３と溝部２１３とは断面形状が同一である。ログ材２１０は左端部に上下方向の矩形断面の突起部２１１を有する。突起部２１１は、溝部１１１と嵌合可能な形状を有する。図２（ｂ）に示すように、突起部２１１はログ材２１０の中心からＡ方向（外部方向）にオフセットして備わる。突起部２１１と溝部１１１との嵌合は、多少の調整を可能とするため、及び、防水材Ｂが収容可能なように、突起部と溝部と間にある程度の隙間がある嵌合（「すきまばめ」や「遊動嵌合」ともいう）とすることが好ましい。

図２（ｂ）に示すように、溝部１１１の底面と突起部２１１の先端面との間には所定の隙間Ｃが存在する。図２（ｆ）に示すように、溝部１１１の底面と突起部２１１の先端面の間の隙間Ｃには、防水材Ｂが備わる。また、この隙間Ｃは、組み立て誤差吸収のため機能も有する。防水材Ｂは、後述するＤストリップであってよい。防水材Ｂはログ材の中心からＡ方向（外部方向）に傾斜して伸長して備わる。これにより、ジョイント構造部内の水の外部への排出が促進される。

この実施形態のログ材のジョイント構造によれば、矩形突起と矩形溝とがログ材の中心から外部方向にオフセットして備わることから、ログ材内部方向（室内方向）への水の侵入を低減できる。

図３は、他の実施形態のログ材のジョイント構造の図である。図３（ａ）は、ログ材のジョイント構造の分解平面図である。図３（ｂ）は、ログ材のジョイント構造の平面図である。図３（ｃ）は、ログ材のジョイント構造の分解正面図である。図３（ｄ）は、一方のログ材の右側面図である。図３（ｅ）は、他方のログ材の左側面図である。図３（ｆ）は、防水材の貼り方を説明するための図である。

ログ材のジョイント構造３は、ログ材１２０とログ材２２０が接合して構成される。ログ材１２０は、上部に実部１２２と、下部に溝部１２３を有する。ログ材１２０は右端部に上下方向の矩形断面の溝部１２１を有する。図３（ａ）に示すように、溝部１２１はログ材１２０のほぼ中心に備わる。

ログ材２２０は、上部に実部２２４と、下部に溝部２２５を有する。なお、実部１２２と実部２２４とは断面形状が同一であり、溝部１２３と溝部２２５とは断面形状が同一である。ログ材２２０は左端部に上下方向の矩形断面の突起部２２１を有する。突起部２２１は、防水材２２２，２２３を両側面に備えた状態で、溝部１２１と、嵌合可能な形状を有する。図３（ａ）に示すように、突起部２２１はログ材２２０のほぼ中心に備わる。突起部２２１と溝部１２１との嵌合は、多少の調整を可能とするため、及び、防水材２２２、２２３が収容可能なように、突起部と溝部と間にある程度の隙間がある嵌合（「すきまばめ」や「遊動嵌合」ともいう）とすることが好ましい。

突起部２２１及び溝部１２１の幅は、実部１２２及び実部２２４の最小幅部の幅より小さい。

図３（ａ）に示すように、突起部２２１の両側面には、防水材２２２、２２３が備わる。防水材２２２，２２３は例えば、Ｄストリップ（Ｄ型ウェザーストリップ、Ｄ型シールストリップ）である。Ｄストリップ（防水材２２２、２２３）は、例えば、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）等のゴム発泡体で形成されている。図３（ａ）の一部拡大図に示すように、防水材２２２、２２３は、曲面２２２ａ、２２３ａ（不図示）と平面２２２ｂ、２２３ｂ（不図示）を有する、断面が中空Ｄ型のシール材である。押出成形により、曲面２２２ａ、２２３ａは、摩擦抵抗の低い滑面となる。平面２２２ｂ、２２３ｂは、突起部２２１の側面への取付け部（接着部）となる。

防水材２２２、２２３は、曲面２２２ａ、２２３ａが、摩擦抵抗の低い滑面であるため、ログ材１２０、２２０の嵌合作業中にログ材２２０の突起部２２１がログ材１２０の嵌合部１２１に引っ掛かって防水材２２２、２２３が剥がれないようにすることができる。さらに、防水材２２２、２２３は、中空形状を有して柔軟性が高いため、ログ材２２０の突起部２２１の側面とログ材１２０の溝部１２１の側面との間の隙間形状に追従することができる。これらにより、施工性が向上する。

図３（ｂ）に示すように、ジョイント構造３は、突起部２２１及び溝部１２１を覆う位置に、防水シート３０１を有する。防水シート３０１は、例えば、ブチルテープや板状ブチル粘土である。

このように、防水材２２２，２２３と防水材３０１とを配置することにより、図３（ｆ）に示すように、水は、防水材２２２，２２３により、ジョイント構造３内部への侵入が阻止されるとともに、下方へ流れ（図のＢ）、防水シート３０１により、外部へ排出される（図のＣ）。

さらに、突起部２２１及び溝部１２１の幅は、実部１２２及び実部２２４の幅より小さい。これにより、水が逆流する（図のＣの反対方向）には、実部１２２、２２４を登る必要があることから、この実部の高低差により、水が阻止され、水が内部に浸入することもない。

この実施形態のログ材のジョイント構造によれば、突起部及び溝部を覆う位置に、防水シートを有することから、ログ材１段ずつ縁を切り、下へ流れる水の流量を制限することができ、また、上下のログ材の隙間をブチル粘土等の防水シートで埋めることで、水が四方に拡散することを防止できる。

図４は、他の実施形態のログ材のジョイント構造の図である。図４（ａ）は、ログ材のジョイント構造の分解平面図である。図４（ｂ）は、ログ材のジョイント構造の平面図である。図４（ｃ）は、ログ材のジョイント構造の分解正面図である。図４（ｄ）は、一方のログ材の右側面図である。図４（ｅ）は、他方のログ材の左側面図である。図４（ｆ）は、防水材の貼り方を説明するための図である。

ログ材のジョイント構造４は、ログ材１３０とログ材２３０が接合して構成される。ログ材１３０は、上部に実部１３２と、下部に溝部１３３を有する。ログ材１３０は右端部に上下方向の矩形断面の溝部１３１を有する。図４（ａ）に示すように、溝部１３１はログ材１３０のほぼ中心に備わる。

ログ材２３０は、上部に実部２３４と、下部に溝部２３５を有する。なお、実部１３２と実部２３４とは断面形状が同一であり、溝部１３３と溝部２３５とは断面形状が同一である。ログ材２３０は左端部に上下方向の矩形断面の突起部２３１を有する。突起部２３１は、防水材２３２，２３３を両側面に備えた状態で、溝部１３１と嵌合可能な形状を有する。図４（ａ）に示すように、突起部２３１はログ材２３０のほぼ中心に備わる。突起部２３１と溝部１３１との嵌合は、多少の調整を可能とするため、及び、防水材２３２、２３３が収容可能なように、突起部と溝部と間にある程度の隙間がある嵌合（「すきまばめ」や「遊動嵌合」ともいう）とすることが好ましい。

突起部２３１及び溝部１３１の幅は、実部１３２及び実部２３４の最大幅部の幅より大きい。

図４（ａ）に示すように、突起部２３１の両側面には、防水材２３２、２３３が備わる。防水材２３２，２３３は例えば、上述したＤストリップである。図４（ｂ）に示すように、ジョイント構造４は、突起部２３１及び溝部１３１を覆う位置に、防水シート３０２を有する。防水シート３０２は、例えば、ブチルテープやブチル粘土である。

このように、防水材２３２，２３３と防水材３０２とを配置することにより、図４（ｆ）に示すように、水は、防水材２３２，２３３により、ジョイント構造４内部への侵入が阻止されるとともに、下方へ流れ（図のＢ）、防水シート３０２により、外部へ排出される（図のＣ）。

図５は、他の実施形態のログ材のジョイント構造の図である。図５（ａ）は、ログ材のジョイント構造の分解平面図である。図５（ｂ）は、ログ材のジョイント構造の平面図である。図５（ｃ）は、ログ材のジョイント構造の分解正面図である。図５（ｄ）は、一方のログ材の右側面図である。図５（ｅ）は、他方のログ材の左側面図である。図５（ｆ）は、防水材の貼り方を説明するための図である。

ログ材のジョイント構造５は、ログ材１４０とログ材２４０が接合して構成される。ログ材１４０は、上部に実部１４２と、下部に溝部１４３を有する。ログ材１４０は右端部に上下方向の矩形断面の溝部１４１を有する。図５（ａ）に示すように、溝部１４１はログ材１４０のほぼ中心に備わる。

ログ材２４０は、上部に実部２４４と、下部に溝部２４５を有する。なお、実部１４２と実部２４４とは断面形状が同一であり、溝部１４３と溝部２４５とは断面形状が同一である。ログ材２４０は左端部に上下方向の矩形断面の突起部２４１を有する。突起部２４１は、防水材２４２，２４３を両側面に備えた状態で、溝部１４１と嵌合可能な形状を有する。図５（ａ）に示すように、突起部２４１はログ材２４０のほぼ中心に備わる。突起部２４１と溝部１４１との嵌合は、多少の調整を可能とするため、及び、防水材２４２，２４３が収容可能なように、突起部と溝部と間にある程度の隙間がある嵌合（「すきまばめ」や「遊動嵌合」ともいう）とすることが好ましい。

突起部２４１及び溝部１４１の幅は、実部１４２及び実部２４４の最小幅部の幅とほぼ同一である。

図５（ａ）に示すように、突起部２４１の両側面には、防水材２４２、２４３が備わる。防水材２４２，２４３は例えば、上述したＤストリップである。図５（ｂ）に示すように、ジョイント構造５は、突起部２４１及び溝部１４１を覆う位置に、防水シート３０３を有する。防水シート３０３は、例えば、ブチルテープやブチル粘土である。

このように、防水材２４２，２４３と防水材３０３とを配置することにより、図５（ｆ）に示すように、水は、防水材２４２，２４３により、ジョイント構造５内部への侵入が阻止されるとともに、下方へ流れ（図のＢ）、防水シート３０３により、外部へ排出される（図のＣ）。

以上説明したように、実施形態のログ材のジョイント構造によれば、矩形突起と矩形溝との嵌合構造とすることより、多少の調整を可能とし、嵌合精度の許容性を高めることが可能となる。これにより、施工性が向上する。また、ログ材間には防水材が備わるため、経年で木材にやせが生じた場合でも、ログ材の嵌合部に隙間が生じず、水密・気密性を維持できる。

以上、実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１００、２００：ログ材、１０１：溝部、２０１：突起部、２０２・２０３：防水材

Claims (13)

1. 水平方向一端に、溝部を有する第１ログ材と、
   水平方向一端に、前記溝部と嵌合可能な形状の突起部を有する第２ログ材と、を有し、
   前記第１ログ材の溝部と前記第２ログ材の突起部とが嵌合して、前記第１ログ材と前記第２ログ材が水平方向に接合し、
   前記第１ログ材と前記第２ログ材との間には、防水材が備わる、ログ材のジョイント構造。
2. 前記溝部と前記突起部の断面形状は、共に矩形であることを特徴とする請求項１に記載のログ材のジョイント構造。
3. 前記溝部の底部と前記突起部の先端部との間には、組み立て誤差吸収のための隙間がある、請求項１または２に記載のログ材のジョイント構造。
4. 前記防水材は、前記第２ログ材の前記突起部の両側に備わる、請求項１から３のいずれかに記載のログ材のジョイント構造。
5. 前記防水材は、前記第１ログ材の溝部と前記第２ログ材の突起部との間に、前記第１ログ材の中心から外部方向へ向けて斜めに伸長した、請求項１から３のいずれかに記載のログ材のジョイント構造。
6. 前記溝部は前記第１ログ材の中心から外部方向にオフセットして備わり、
   前記突起部は前記第２ログ材の中心から前記外部方向にオフセットして備わる、請求項１から５のいずれかに記載のログ材のジョイント構造。
7. 前記第１ログ材の溝部と前記第２ログ材の突起部とを覆う位置に、防水シートが備わる、請求項１から６のいずれかに記載のログ材のジョイント構造。
8. 前記第１ログ材及び前記第２ログ材は、上面に略台形断面の実部と、下面に前記実部に嵌合可能な形状の略台形断面の溝部と、を有し、
   前記防水材は、前記第２ログ材の前記突起部の両側面に備わる、請求項１から７のいずれかに記載のログ材のジョイント構造。
9. 前記第１ログ材の前記溝部の幅は、前記実部の最小幅部の幅より小さい、請求項８に記載のログ材のジョイント構造。
10. 前記第１ログ材の前記溝部の幅は、前記実部の最小幅部の幅とほぼ同一である、請求項８に記載のログ材のジョイント構造。
11. 前記第１ログ材の前記溝部の幅は、前記溝部の最大幅部の幅より大きい、請求項８に記載のログ材のジョイント構造。
12. 前記第１ログ材の溝部と前記第２ログ材の突起部とが遊動嵌合した、請求項１から１１のいずれかに記載のログ材のジョイント構造。
13. 請求項１から１２のいずれかに記載のログ材のジョイント構造を有するログハウス。

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