JP2021054524A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】下蓋部を組み立てる作業の効率を向上させることができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１Ａであって、多角筒状の胴部１０に設けられた下蓋部２０を備えている。下蓋部２０は、前後の閉塞フラップ２１，２１と、左右の係止フラップ２２，２２と、を有している。両閉塞フラップ２１，２１の先端縁部同士が突き合わされ、閉塞フラップ２１，２１同士の突き合わせ部２８には、左右の連結口２３，２３が形成されている。係止フラップ２２は、両閉塞フラップ２１，２１の下面に重ねられている。係止フラップ２２の先端部に形成された係止片２５は、連結口２３に差し込まれて、両閉塞フラップ２１，２１の上面に係止されている。【選択図】図２

Description

本発明は、包装箱に関する。

包装箱としては、多角筒状に形成された胴部と、胴部に形成された上蓋部および下蓋部と、を備え、前後の端壁と、左右の側壁と、隣り合う端壁と側壁との間に形成された傾斜壁と、が胴部に設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
従来の多角形の包装箱の下蓋部は、前後の端壁に連設された前後の内フラップの下面に、左右の側壁に連設された左右の外フラップを重ねることで形成されている。

特開２０１７−０６１３４１号公報

前記した従来の包装箱では、内フラップと外フラップとを粘着テープや接着剤によって接着する必要があるため、下蓋部を組み立てる工数が増えてしまうという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、下蓋部を組み立てるときの作業効率を向上させることができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、多角筒状に形成された胴部と、前記胴部の下側の開口部に設けられた下蓋部と、を備えている。前記胴部は、前後の端壁と、左右の側壁と、少なくとも一つの傾斜壁と、を有し、前記傾斜壁は、隣り合う前記端壁と前記側壁との間に形成されている。前記下蓋部は、前後の前記端壁の下縁部に連設された前後の閉塞フラップと、左右の前記側壁の下縁部に連設された左右の係止フラップと、を有している。前記両閉塞フラップの先端縁部同士が突き合わされ、前記閉塞フラップ同士の突き合わせ部には、左右の連結口が形成されている。前記係止フラップは、前記両閉塞フラップの下面に重ねられている。前記係止フラップの先端部に形成された係止片は、前記連結口に差し込まれて、前記両閉塞フラップの上面に係止されている。

本発明の包装箱では、下蓋部を組み立てるときに、左右の係止フラップを前後の閉塞フラップの下面に重ねて、係止フラップの係止片を連結口に差し込むことで、両閉塞フラップと両係止フラップとを簡単かつ確実に連結して下蓋部を閉じることができる。したがって、本発明の包装箱では、粘着テープや接着剤を用いなくても、下蓋部を組み立てることができる。

本発明の包装箱では、前後の端壁の外面および左右の側壁の外面に加えて、両傾斜壁の外面にも商品情報を印刷できる。これにより、包装箱を売り場に並べたときに、顧客は前後左右および斜めの方向から商品情報を明確に視認できる。したがって、本発明の包装箱では内部に収容した商品を有効にアピールできる。

本発明の包装箱では、胴部の角部に傾斜壁が設けられている。つまり、本発明の包装箱は、直方体の箱体の角部を傾斜させた形状である。このような包装箱では、前後方向および左右方向の全長が同じ長さの直方体の箱体に比べて、シートの面積を小さくすることができる。

前記した包装箱において、前記閉塞フラップの両側縁部を、前記両側壁の内面に沿って形成するとともに、前記閉塞フラップの側縁部の一部を、前記傾斜壁の内面に接するように構成してもよい。そして、前記閉塞フラップの両側縁部によって前記両側壁の内面および前記傾斜壁の内面を支持することで、前記胴部の形状が維持される。

この構成では、両閉塞フラップの側縁部によって両側壁の内面および傾斜壁の内面が支持される。そのため、胴部が空の状態でも胴部を設計時に意図した通りの多角筒状に形成することができ、胴部の形状を維持することができる。
これにより、多角筒状の胴部を有する包装箱を手作業でも簡単かつ精度良く組み立てることができるとともに、下蓋部を組み立てた状態で、胴部の上側の開口部から内容物を入れ易くなる。

本発明の包装箱では、下蓋部を組み立てるときの作業効率を向上させることができる。

本発明の第一実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱を前方右下から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱において、閉塞フラップを閉じた状態を前方右下から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱において、前部フラップを閉じた状態を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱において、第一側部フラップを閉じる態様を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る包装箱において、第二側部フラップを閉じる態様を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱を前方右下から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱において、上蓋部を閉じる前の状態を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱において、後側の端部フラップを閉じた状態を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱において、突出部を係止領域の上面に重ねた構成を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る包装箱をトレイ形状に組み立てた状態を前方右上から見た斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

［第一実施形態］
第一実施形態の包装箱１Ａは、図１および図２に示すように、六角筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の下側の開口部を閉塞している下蓋部２０と、胴部１０の上側の開口部に設けられた上蓋部３０と、を備えている。

包装箱１Ａは、図３に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図３に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。
なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。

胴部１０は、図５に示すように、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、を備えている。前後の端壁１１，１２および左右の側壁１３，１４は、側面視において四角形に形成されている。
また、胴部１０は、隣り合う前側の端壁１１と右側の側壁１４との間に形成された右前の傾斜壁１６と、隣り合う後側の端壁１２と左側の側壁１３との間に形成された左後の傾斜壁１６と、を備えている。胴部１０の上面および下面には、平面視で六角形の開口部が形成されている。

二つの傾斜壁１６，１６は、胴部１０の右前の角部および左後の角部に形成されている。傾斜壁１６は、側面視において細長い長方形に形成されている。両傾斜壁１６，１６は同じ形状である。両傾斜壁１６，１６は、端壁１１，１２および側壁１３，１４に対して傾斜している。
第一実施形態では、左後の傾斜壁１６の左縁部に接合片１５が連設されている（図３参照）。接合片１５は、左側の側壁１３の内面に接合されている。

ブランクシートＳ１（図３参照）を各罫線で折り曲げつつ、接合片１５を左側の側壁１３の内面に接合すると、前側の端壁１１、後側の端壁１２、左側の側壁１３、右側の側壁１４および二つの傾斜壁１６，１６によって、平面視で六角形の筒状の胴部１０が形成される。

下蓋部２０は、図２に示すように、前後の端壁１１，１２の下縁部に連設された前後一対の閉塞フラップ２１，２１と、左右の側壁１３，１４の下縁部に連設された左右一対の係止フラップ２２，２２と、を備えている。

前側の閉塞フラップ２１は、図４に示すように、胴部１０の下側の開口部の前半分を覆うものである。後側の閉塞フラップ２１は、胴部１０の下側の開口部の後半分を覆うものである。
前後の閉塞フラップ２１，２１の先端縁部同士は、胴部１０の下側の開口部の前後方向の中央で突き合わされている。両閉塞フラップ２１，２１によって胴部１０の下側の開口部が閉塞されている。

閉塞フラップ２１，２１同士の突き合わせ部２８の左部および右部には、前後方向に延びる左右の連結口２３，２３がそれぞれ形成されている。突き合わせ部２８は、両閉塞フラップ２１，２１の先端部によって構成されており、下蓋部２０の前後方向の中央部において左右方向に延びる帯状の領域である。
連結口２３の前半分は前側の閉塞フラップ２１に形成され、連結口２３の後半分は後側の閉塞フラップ２１に形成されており、両閉塞フラップ２１，２１を突き合わせたときに一つの開口部となる部位である。

左側の連結口２３の右縁部の中央部は、右方に向けて突出している。左側の連結口２３は、蓋板２４によって塞がれている。蓋板２４の左縁部は罫線を介して前後の閉塞フラップ２１，２１に連設され、蓋板２４のその他の縁部は、前後の閉塞フラップ２１，２１から切り離されている。
右側の連結口２３の左縁部の中央部は、左方に向けて突出している。右側の連結口２３は、蓋板２４によって塞がれている。蓋板２４の右縁部は罫線を介して前後の閉塞フラップ２１，２１に連設され、蓋板２４のその他の縁部は、前後の閉塞フラップ２１，２１から切り離されている。

左側の係止フラップ２２は、図２に示すように、両閉塞フラップ２１，２１の左部の下面に重ねられている。左側の係止フラップ２２は、基端部（左縁部）から先端部（右縁部）に向かうに連れて前後方向の幅が小さくなっている。
左側の係止フラップ２２の先端部には、前後方向に突出している係止片２５が形成されている。係止片２５は、両閉塞フラップ２１，２１の下面から左側の連結口２３に差し込まれており、係止片２５は左側の連結口２３よりも右方において両閉塞フラップ２１，２１の上面に係止されている。

右側の係止フラップ２２は、左側の係止フラップ２２と左右対称な構成であり、係止片２５は右側の連結口２３に差し込まれ、係止片２５が右側の連結口２３よりも左方において両閉塞フラップ２１，２１の上面に係止されている。

下蓋部２０を組み立てるときには、係止フラップ２２を両閉塞フラップ２１，２１の下面に重ねて、係止フラップ２２の係止片２５を連結口２３に差し込むことで、係止フラップ２２を両閉塞フラップ２１，２１に連結できる。

前側の閉塞フラップ２１の右縁部は、図４に示すように、右側の側壁１４の内面と、右前の傾斜壁１６の内面と、に沿って形成されている。また、前側の閉塞フラップ２１の左縁部は、左側の側壁１３の内面に沿って形成されている。
前側の閉塞フラップ２１が胴部１０の下側の開口部に入り込んだ状態では、前側の閉塞フラップ２１の右縁部が右側の側壁１４の内面および右前の傾斜壁１６の内面に接するとともに、前側の閉塞フラップ２１の左縁部が左側の側壁１３の内面に接している。

後側の閉塞フラップ２１の左縁部は、左側の側壁１３の内面と、左後の傾斜壁１６の内面と、に沿って形成されている。また、後側の閉塞フラップ２１の右縁部は、右側の側壁１４の内面に沿って形成されている。
後側の閉塞フラップ２１が胴部１０の下側の開口部に入り込んだ状態では、後側の閉塞フラップ２１の左縁部が接合片１５の内面および左後の傾斜壁１６の内面に接するとともに、後側の閉塞フラップ２１の右縁部が右側の側壁１４の内面に接している。
なお、本実施形態では、後側の閉塞フラップ２１の左縁部が接合片１５の内面に接しているが、後側の閉塞フラップ２１の左縁部が左側の側壁１３の内面に接するように構成してもよい。

上蓋部３０は、図１に示すように、前側の端壁１１に連設された前部フラップ３１と、後側の端壁１２に連設された後部フラップ３２と、を備えている。また、上蓋部３０は、左側の側壁１３に連設された第一側部フラップ３３と、右側の側壁１４に連設された第二側部フラップ３４を備えている。

前部フラップ３１は、図５に示すように、前側の端壁１１の上縁部に連設されている。前部フラップ３１は、胴部１０の上側の開口部の前部を覆うものである。
前部フラップ３１の右縁部は、右側の側壁１４の内面と、右前の傾斜壁１６の内面と、に沿って形成されている。また、前部フラップ３１の左縁部は、左側の側壁１３の内面に沿って形成されている。
前部フラップ３１が胴部１０の上側の開口部に入り込んだ状態では、前部フラップ３１の右縁部が右側の側壁１４の内面および右前の傾斜壁１６の内面に接するとともに、前部フラップ３１の左縁部が左側の側壁１３の内面に接している。

前部フラップ３１には、第一差込口４１および第二差込口４２が左右方向に間隔を空けて形成されている。第一差込口４１および第二差込口４２は、前後方向に延びる開口部である。
第一差込口４１は、前部フラップ３１の左部に形成されている。第一差込口４１の右縁部は、中央部が右方に向けて突出するように湾曲している。
第一差込口４１は、蓋板４５によって塞がれている。蓋板４５の左縁部は罫線を介して前部フラップ３１に連設されている。蓋板４５の前後の縁部および右縁部は、前部フラップ３１から切り離されている。

第二差込口４２は、前部フラップ３１の右部に形成されている。第二差込口４２の左縁部は、中央部が左方に向けて突出するように湾曲している。
第二差込口４２は、蓋板４５によって塞がれている。蓋板４５の右縁部は罫線を介して前部フラップ３１に連設されている。蓋板４５の前後の縁部および左縁部は、前部フラップ３１から切り離されている。

後部フラップ３２は、図１に示すように、後側の端壁１２の上縁部に連設されている。後部フラップ３２は、胴部１０の上側の開口部の後部を覆うものである。第一実施形態では、前部フラップ３１の先端縁部と、後部フラップ３２の先端縁部とが間隔を空けて配置されている。

後部フラップ３２の左部は、第一側部フラップ３３の後部の上面に重ねられている。また、後部フラップ３２の右部の上面には、第二側部フラップ３４の後部が重ねられている。このように、後部フラップ３２は、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４に対して上下に交差している。

第一側部フラップ３３は、左側の側壁１３の上縁部に連設されている。第一側部フラップ３３の前部は、前部フラップ３１の左部の上面に重ねられている。また、第一側部フラップ３３の後部の上面には、後部フラップ３２の左部が重ねられている。このように、第一側部フラップ３３は、前部フラップ３１および後部フラップ３２に対して上下に交差している。

第一側部フラップ３３の下面には、前後方向に延びる罫線Ｌ１が形成されている（図３参照）。罫線Ｌ１は、第一側部フラップ３３の前後の側縁部に亘って形成されている。罫線Ｌ１は、第一側部フラップ３３の基端縁部に平行して形成されている。また、罫線Ｌ１は、第一側部フラップ３３の左右方向の中央部よりも僅かに先端側に配置されている。
なお、第一実施形態の各図では、罫線Ｌ１を外面側にも図示することで、罫線Ｌ１の構成を分かり易く示している。

第一側部フラップ３３の先端部の前部には、第一支持部５１が形成されている。第一支持部５１は、罫線Ｌ１よりも右側に形成されており、右方に向けて突出している。第一支持部５１の前縁部は、第一側部フラップ３３の前縁部であり、第一支持部５１の後縁部はスリット５１ａによって第一側部フラップ３３から切り離されている。
第一支持部５１は、前部フラップ３１の第一差込口４１に上側から差し込まれており（図６参照）、前部フラップ３１の下面に係止されている。

第一側部フラップ３３の先端縁部の中央部には、半円形状に窪んだ指掛け部３５が形成されている。指掛け部３５は、前部フラップ３１の先端縁部と後部フラップ３２の先端縁部との間に配置される。

第二側部フラップ３４は、右側の側壁１４の上縁部に連設されている。第二側部フラップ３４の前部は、前部フラップ３１の右部の上面に重ねられている。また、第二側部フラップ３４の後部は、後部フラップ３２の右部の上面に重ねられている。

第二側部フラップ３４は、第一側部フラップ３３と左右対称な構成である。第二側部フラップ３４の下面にも罫線Ｌ１が形成されている。また、第二側部フラップ３４の先端縁部にも指掛け部３５が形成されている。
第二側部フラップ３４の先端部の前部に形成された第二支持部５２は、罫線Ｌ１よりも左側に形成されており、左方に向けて突出している。第二支持部５２の前縁部は、第二側部フラップ３４の前縁部であり、第二支持部５２の後縁部はスリット５２ａによって第二側部フラップ３４から切り離されている。
第二支持部５２は、前部フラップ３１の第二差込口４２に上側から差し込まれており、前部フラップ３１の下面に係止されている。

次に、包装箱１Ａの下蓋部２０を組み立てる手順について説明する。
まず、図４に示すように、前後の閉塞フラップ２１，２１を前後の端壁１１，１２に対して胴部１０の内側に折り曲げる。
続いて、図２に示すように、左右の係止フラップ２２，２２を左右の側壁１３，１４に対して胴部１０の内側に折り曲げて、両係止フラップ２２，２２を両閉塞フラップ２１，２１の下面に重ねる。これにより、係止フラップ２２の先端部が閉塞フラップ２１の連結口２３の下側に配置される。

作業者が両係止フラップ２２，２２の先端部を胴部１０の内側に向けて押すと、両係止フラップ２２，２２によって両閉塞フラップ２１，２１が胴部１０の内側に入り込んで傾斜する。これにより、両閉塞フラップ２１，２１の先端縁部が離れて、連結口２３が前後方向に広がる。
そして、係止フラップ２２の係止片２５が連結口２３に差し込まれて、両閉塞フラップ２１，２１の下面側に入り込む。このとき、左側の連結口２３の右縁部の中央部に窪みが形成され、右側の連結口２３の左縁部の中央部に窪みが形成されているため、係止片２５を連結口２３に差し込み易い。

さらに、両閉塞フラップ２１，２１を平坦に戻すと、係止片２５が両閉塞フラップ２１，２１の上面に係止される。
このようにして、左右の係止フラップ２２，２２の先端部を、前後の閉塞フラップ２１，２１に連結することで、下蓋部２０が形成される。これにより、下蓋部２０によって胴部１０の下側の開口部が閉塞される。

次に、包装箱１Ａの上蓋部３０を組み立てる手順について説明する。
まず、図５に示すように、前部フラップ３１を前側の端壁１１に対して胴部１０の内側に折り曲げる。
続いて、図６に示すように、第一側部フラップ３３を左側の側壁１３に対して胴部１０の内側に折り曲げるとともに、第一側部フラップ３３を罫線Ｌ１において山折りに折り曲げる。このようにすると、第一側部フラップ３３の第一支持部５１が、前部フラップ３１の第一差込口４１の左側に配置される。

山折りにした第一側部フラップ３３を平坦に伸ばすと、図７に示すように、第一支持部５１が第一差込口４１に対して左方から差し込まれる。これにより、第一支持部５１が前部フラップ３１の下面側に入り込み、第一支持部５１が前部フラップ３１の下面に係止される。また、第一側部フラップ３３の前部が前部フラップ３１の左部の上面に重なる。

続いて、後部フラップ３２を後側の端壁１２に対して胴部１０の内側に折り曲げる。これにより、後部フラップ３２の左部が第一側部フラップ３３の後部の上面に重なる。
さらに、第二側部フラップ３４を右側の側壁１４に対して胴部１０の内側に折り曲げるとともに、第二側部フラップ３４を罫線Ｌ１において山折りに折り曲げる。このようにすると、第二側部フラップ３４の第二支持部５２が、前部フラップ３１の第二差込口４２の右側に配置される。

山折りにした第二側部フラップ３４を平坦に伸ばすと、図１に示すように、第二側部フラップ３４の第二支持部５２が第二差込口４２に対して右方から差し込まれる。これにより、第二支持部５２が前部フラップ３１の下面側に入り込み、第二支持部５２が前部フラップ３１の下面に係止される。また、第二側部フラップ３４の前部が後部フラップ３２の右部の上面に重なるとともに、第二側部フラップ３４の後部が前部フラップ３１の右部の上面に重なる。

このようにして、前部フラップ３１、第一側部フラップ３３、後部フラップ３２および第二側部フラップ３４を順次に重ねて連結することで、上蓋部３０が形成される。

なお、上蓋部３０を開封するときには、作業者は、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４の指掛け部３５，３５に指を掛けて、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４を引き上げる。これにより、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４の第一支持部５１および第二支持部５２が、前部フラップ３１の第一差込口４１および第二差込口４２から引き抜かれる。このようにして、前部フラップ３１、第一側部フラップ３３、後部フラップ３２および第二側部フラップ３４の連結を解除して、上蓋部３０を開封することができる。
第一実施形態の包装箱１Ａでは、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４の指掛け部３５，３５が前部フラップ３１と後部フラップ３２との間に配置されているため、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４を引き上げ易くなっている。

以上のような包装箱１Ａでは、図２に示すように、下蓋部２０を組み立てるときに、左右の係止フラップ２２，２２を前後の閉塞フラップ２１，２１の下面に重ねて、係止フラップ２２の係止片２５を連結口２３に差し込む。このようにして、両閉塞フラップ２１，２１と両係止フラップ２２，２２とを簡単かつ確実に連結して下蓋部２０を閉じることができる。
したがって、第一実施形態の包装箱１Ａでは、粘着テープや接着剤を用いなくても、下蓋部２０を組み立てることができるため、下蓋部２０を組み立てるときの作業効率を向上させることができる。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、図４に示すように、両閉塞フラップ２１，２１の側縁部によって両側壁１３，１４の内面および両傾斜壁１６，１６の内面が支持される。そのため、胴部１０が空の状態でも胴部１０を設計時に意図した通りの六角筒状に形成することができ、胴部１０の形状を維持することができる。
これにより、六角筒状の胴部１０を有する包装箱１Ａを手作業でも簡単かつ精度良く組み立てることができるとともに、下蓋部２０を組み立てた状態で、胴部１０の上側の開口部から内容物を入れ易くなる。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、図１に示すように、前後の端壁１１，１２の外面および左右の側壁１３，１４の外面に加えて、両傾斜壁１６，１６の外面にも商品情報を印刷できる。これにより、包装箱１Ａを売り場に並べたときに、顧客は前後左右および斜めの方向から商品情報を明確に視認できる。したがって、第一実施形態の包装箱１Ａでは内部に収容した商品を有効にアピールできる。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、胴部１０の角部に傾斜壁１６が設けられている。つまり、第一実施形態の包装箱１Ａは、直方体の箱体の角部を傾斜させた形状である。このような包装箱１Ａでは、前後方向および左右方向の全長が同じ長さの直方体の箱体に比べて、シートの面積を小さくすることができる。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、図６に示すように、第一側部フラップ３３の第一支持部５１を前部フラップ３１の第一差込口４１に差し込むときに、作業者は、前部フラップ３１を一方の手で支えながら、他方の手で第一支持部５１を第一差込口４１に差し込むことができる。
また、図７に示すように、第二側部フラップ３４の第二支持部５２を前部フラップ３１の第二差込口４２に差し込むときには、前部フラップ３１が第一側部フラップ３３に支持されているため、前部フラップ３１が胴部１０の内側に沈み込むのを防ぐことができる。

このように、第一実施形態の包装箱１Ａでは、図１に示すように、上蓋部３０を組み立てるときに、前部フラップ３１、後部フラップ３２、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４を安定させて容易に連結できる。
また、第二側部フラップ３４の前部を前部フラップ３１の下面側に差し込まなくても、四枚の前部フラップ３１、後部フラップ３２、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４を連結できる。
また、前部フラップ３１に第一差込口４１および第二差込口４２が形成されているため、作業者は胴部１０の前側から上蓋部３０を組み立て易くなっている。これにより、上蓋部３０を組み立てるときに、作業者が胴部１０の向きを変える必要がなくなる。
したがって、第一実施形態の包装箱１Ａでは、上蓋部３０を組み立てるときの作業効率を向上させることができる。

図５に示すように、多角筒状の胴部１０は、上蓋部３０を組み立てる前の状態において形状が安定し難い。第一実施形態の包装箱１Ａでは、上蓋部３０を組み立てるときに、前部フラップ３１、後部フラップ３２、第一側部フラップ３３および第二側部フラップ３４を安定させることができるため、胴部１０が多角筒状でも上蓋部３０を容易に組み立てることができる。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、図６に示すように、第一側部フラップ３３の第一支持部５１を前部フラップ３１の第一差込口４１に差し込むときに、第一側部フラップ３３を山折りに折り曲げる。その後、第一側部フラップ３３を平坦に伸ばしていくことで、第一側部フラップ３３の第一支持部５１を浅い挿入角度で第一差込口４１に差し込むことができる。これにより、第一側部フラップ３３の第一支持部５１を前部フラップ３１の第一差込口４１に差し込み易くなる。
同様に、図７に示すように、第二側部フラップ３４の第二支持部５２を前部フラップ３１の第二差込口４２に差し込むときにも、第二側部フラップ３４を山折りに折り曲げることで、第二支持部５２を第二差込口４２に差し込み易くなる。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、図６に示すように、前部フラップ３１の両側縁部によって両側壁１３，１４の内面および傾斜壁１６の内面が支持されるため、胴部１０の形状を維持することができる。

以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、図２に示す前後の閉塞フラップ２１，２１の連結口２３や係止フラップ２２の係止片２５の形状は限定されるものではない。
また、図１に示す前部フラップ３１の第一差込口４１および第二差込口４２の形状や第一側部フラップ３３の第一支持部５１および第二側部フラップ３４の第二支持部５２の形状は限定されるもではない。

第一実施形態の包装箱１Ａでは、前部フラップ３１の先端縁部と後部フラップ３２の先端縁部とが間隔を空けて配置されているが、前部フラップ３１の先端縁部と後部フラップ３２の先端縁部とを突き合わせてもよい。

本発明の包装箱では、端壁、側壁および傾斜壁の幅や高さは限定されるものではない。また、傾斜壁の数も限定されるものではない。また、端壁および側壁に対する傾斜壁の傾斜角度も限定されるものではない。
例えば、第一実施形態の包装箱１において、両端壁１１，１２、両側壁１３，１４および各傾斜壁１６を同じ幅に形成して、胴部１０を正六角形に形成してもよい。

第一実施形態の包装箱１Ａは、胴部１０が六角筒状に形成されているが、胴部１０の角数は限定されるものではない。例えば、胴部を五角筒状や八角筒状などの多角筒状に形成してもよい。

第一実施形態の包装箱１Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって本発明の包装箱を形成できる。

［第二実施形態］
次に、第二実施形態の包装箱１Ｂについて説明する。
第二実施形態の包装箱１Ｂは、図８に示すように、上蓋部１３０の構成が前記第一実施形態の包装箱１Ａ（図１参照）と異なっている。

第二実施形態の包装箱１Ｂは、六角筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の下側の開口部を閉塞している下蓋部２０と、胴部１０の上側の開口部を閉塞している上蓋部１３０と、を備えている。

包装箱１Ｂは、図１０に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図１０に示すブランクシートＳ２は内面側が見えるように配置されている。

第二実施形態の包装箱１Ｂの下蓋部２０は、図９に示すように、第一実施形態の下蓋部２０（図２参照）と同じ構成であるため、第二実施形態では詳細な説明を省略する。
第二実施形態の下蓋部２０は、前後の端壁１１，１２の下縁部に連設された前後一対の閉塞フラップ２１，２１と、左右の側壁１３，１４の下縁部に連設された左右一対の係止フラップ２２，２２と、を備えている。閉塞フラップ２１，２１同士の突き合わせ部２８には、左右の連結口２３，２３が形成されている。第二実施形態では、連結口２３全体が蓋板２４によって塞がれておらず、連結口２３の一部が開口している（図１０参照）。

第二実施形態の下蓋部２０を組み立てるときには、係止フラップ２２を両閉塞フラップ２１，２１の下面に重ねて、係止フラップ２２の係止片２５を連結口２３に差し込むことで、係止フラップ２２を両閉塞フラップ２１，２１に連結できる。

第二実施形態の上蓋部１３０は、図８に示すように、前後の端壁１１，１２に連設された前後一対の端部フラップ１３１，１３２と、左右の側壁１３，１４に連設された左右一対の側部フラップ１３３，１３４と、を備えている。
左右の側部フラップ１３３，１３４は、左右方向に離れて配置されている（図１２参照）。両側部フラップ１３３，１３４の上面（外面）に両端部フラップ１３１，１３２が重ねられることで、胴部１０の上側の開口部が閉塞される。

左側の側部フラップ１３３は、図１２に示すように、左側の側壁１３の上縁部に連設されている。左側の側部フラップ１３３と側壁１３とは、前後方向に延びる内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０を介して連設されている。内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０は、左右方向に間隔を空けて平行して配置されている。左側の側部フラップ１３３は、外側の罫線Ｌ２０において胴部１０の内側に折り曲げられる。

右側の側部フラップ１３４は、右側の側壁１４の上縁部に連設されている。右側の側部フラップ１３４と側壁１４とは、前後方向に延びる内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０を介して連設されている。内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０は、左右方向に間隔を空けて平行して配置されている。右側の側部フラップ１３４は、外側の罫線Ｌ２０において胴部１０の内側に折り曲げられる。

前側の端部フラップ１３１は、前側の端壁１１の上縁部に連設されている。前側の端部フラップ１３１と端壁１１とは、左右方向に延びる内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０を介して連設されている。内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０は、前後方向に間隔を空けて平行して配置されている。前側の端部フラップ１３１は、外側の罫線Ｌ２０において胴部１０の内側に折り曲げられる。

後側の端部フラップ１３２は、後側の端壁１２の上縁部に連設されている。後側の端部フラップ１３２と端壁１２とは、左右方向に延びる内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０を介して連設されている。内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０は、前後方向に間隔を空けて平行して配置されている。後側の端部フラップ１３２は、外側の罫線Ｌ２０において胴部１０の内側に折り曲げられる。

前側の端部フラップ１３１は、図８に示すように、胴部１０の上側の開口部の前半分を覆うものである。後側の端部フラップ１３２は、胴部１０の上側の開口部の後半分を覆うものである。前側の端部フラップ１３１および後側の端部フラップ１３２は、前後方向に並べられている。前側の端部フラップ１３１の先端部（後端部）の左右の部位は、後側の端部フラップ１３２の先端部（前端部）の上面に重ねられている。

前側の端部フラップ１３１の先端部の中央部には、後方に向けて突出した突出部１３５が形成されている。突出部１３５は、図１１に示すように、基端部の左右方向の幅よりも先端部の左右方向の幅が小さく形成された台形状の部位である。突出部１３５の先端縁部の中央部には、半円状に窪んだ指掛け部１３５ａが形成されている。

後側の端部フラップ１３２の左右方向の中央の領域には、図８に示すように、係止領域１３６が設けられている。係止領域１３６は、後側の端部フラップ１３２の基端部から先端部に亘って形成された四角形の領域である。係止領域１３６の先端縁部は、後側の端部フラップ１３２の先端縁部の左右の部位よりも後方に窪んでいる（図１２参照）。

前側の端部フラップ１３１の突出部１３５は、後側の端部フラップ１３２の係止領域１３６の下面に重ねられている。第二実施形態では、前側の端部フラップ１３１の先端部の中央部が、後側の端部フラップ１３２の先端部の下面に重なり、前側の端部フラップ１３１の先端部の左右の部位が、後側の端部フラップ１３２の先端部の左右の部位の上面に重なっている。このようにして、前側の端部フラップ１３１の先端部と後側の端部フラップ１３２の先端部とが連結されている。

後側の端部フラップ１３２の係止領域１３６の下面（内面）には、前後方向に延びる複数の罫線１４１，１４２，１４３が形成されている。各罫線１４１，１４２，１４３は、係止領域１３６の下面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。
なお、第二実施形態の各図では、各罫線１４１，１４２，１４３を上面側にも図示することで、各罫線１４１，１４２，１４３の構成を分かり易く示している。

第一の罫線１４１は、係止領域１３６の先端縁部から後方に向けて延びており、係止領域１３６の前縁部に対して垂直に形成されている。第一の罫線１４１は、係止領域１３６の左右方向の中央部に配置されている。

第一の罫線１４１の左右両側には、左右の第二の罫線１４２，１４２が形成されている。左側の第二の罫線１４２は、係止領域１３６の先端縁部の左端部から後方に向けて延びている。右側の第二の罫線１４２は、係止領域１３６の先端縁部の右端部から後方に向けて延びている。
左右の第二の罫線１４２，１４２の左右方向の間隔は、係止領域１３６の基端側から先端側に向かうに連れて大きくなっている。

左右の第二の罫線１４２，１４２の左右両側には、左右の第三の罫線１４３，１４３が形成されている。左側の第三の罫線１４３は、係止領域１３６の先端縁部の左端部から後方に向けて延びている。右側の第三の罫線１４３は、係止領域１３６の先端縁部の右端部から後方に向けて延びている。
左右の第三の罫線１４３，１４３の左右方向の間隔は、係止領域１３６の基端側から先端側に向かうに連れて大きくなっている。

前側の端部フラップ１３１の右端部１３１ｂには、右前の傾斜壁１６の上縁部に沿って形成された傾斜縁部が形成されている（図１０参照）。前側の端部フラップ１３１の右端部１３１ｂの傾斜縁部には、右前の傾斜壁１６の内面に重ねられた差込片１３７が罫線を介して連設されている。

後側の端部フラップ１３２の左端部１３２ａには、左後の傾斜壁１６の上縁部に沿って形成された傾斜縁部が形成されている（図１０参照）。後側の端部フラップ１３２の左端部１３２ａの傾斜縁部には、左後の傾斜壁１６の内面に重ねられた差込片１３７が罫線を介して連設されている。

次に、包装箱１Ｂの下蓋部２０を組み立てる手順について説明する。
図９に示すように、前後の閉塞フラップ２１，２１の下面に左右の係止フラップ２２，２２を重ねた後に、係止フラップ２２の係止片２５を、両閉塞フラップ２１，２１の連結口２３に下側から差し込む。このようにして、左右の係止フラップ２２，２２の先端部を、前後の閉塞フラップ２１，２１に連結することで、下蓋部２０が形成される。

次に、包装箱１Ｂの上蓋部１３０を組み立てる手順について説明する。
まず、図１２に示すように、左右の側部フラップ１３３，１３４を左右の側壁１３，１４に対して胴部１０の内側に折り曲げる。

続いて、後側の端部フラップ１３２を後側の端壁１２に対して胴部１０の内側に折り曲げて、両側部フラップ１３３，１３４の上面の後半分に重ねる。
このとき、後側の端部フラップ１３２の差込片１３７は、左後の傾斜壁１６の内面側に差し込まれて、差込片１３７が左後の傾斜壁１６の内面に重なる。

その後、図８に示すように、前側の端部フラップ１３１を前側の端壁１１に対して胴部１０の内側に折り曲げて、前側の端部フラップ１３１の先端部を後側の端部フラップ１３２の先端部の上面に重ねる。このとき、前側の端部フラップ１３１の差込片１３７は、右前の傾斜壁１６の内面側に差し込まれて、差込片１３７が右前の傾斜壁１６の内面に重なる。

さらに、前側の端部フラップ１３１の突出部１３５を下方に押し込んで、後側の端部フラップ１３２の係止領域１３６の上側から下面側に差し込む。このとき、係止領域１３６は、各罫線１４１，１４２，１４３において下側に向けて谷折りに折れ曲がる。

このようにして、後側の端部フラップ１３２の係止領域１３６の下面に、前側の端部フラップ１３１の突出部１３５を係止させて、前側の端部フラップ１３１の先端部と後側の端部フラップ１３２の先端部とを連結することで、上蓋部１３０が形成される。

以上のような包装箱１Ｂでは、図８に示すように、上蓋部１３０を組み立てたときに、前側の端部フラップ１３１の差込片１３７および後側の端部フラップ１３２の差込片１３７が、二つの傾斜壁１６，１６の内面に重なる。
これにより、前側の端部フラップ１３１の側縁部と傾斜壁１６の内面とが閉じられるとともに、後側の端部フラップ１３２の側縁部と傾斜壁１６の内面とが閉じられるため、包装箱１Ｂの密閉度を高めることができる。

また、前側の端部フラップ１３１の差込片１３７および後側の端部フラップ１３２の差込片１３７が両傾斜壁１６，１６の内面に重なることで、前側の端部フラップ１３１および後側の端部フラップ１３２によって両傾斜壁１６，１６の内面が支持されるため、六角筒状の胴部１０の形状を維持できる。

第二実施形態の包装箱１Ｂでは、前側の端部フラップ１３１の突出部１３５を後側の端部フラップ１３２の係止領域１３６の上側から下面側に差し込むときに、係止領域１３６が各罫線１４１，１４２，１４３において下側に向けて折れ曲がる。また、係止領域１３６を折り曲げたときに、係止領域１３６の先端側で折り曲げ幅が大きくなる。
これにより、第二実施形態の包装箱１Ｂでは、前側の端部フラップ１３１の突出部１３５を、後側の端部フラップ１３２の係止領域１３６の下面側に差し込み易くなるため、上蓋部１３０を簡単に組み立てることができる。

なお、第二実施形態の包装箱１Ｂでは、図１３に示すように、前側の端部フラップ１３１の先端部の上面に後側の端部フラップ１３２の先端部を重ねて、前側の端部フラップ１３１の突出部１３５を後側の端部フラップ１３２の係止領域１３６の上面に引き出して係止させてもよい。
突出部１３５を係止領域１３６の下側から上面側に引き出すときには、係止領域１３６が各罫線１４１，１４２，１４３において上側に向けて山折りに折れ曲がる。また、係止領域１３６を折り曲げたときに、係止領域１３６の先端側で折り曲げ幅が大きくなる。これにより、突出部１３５を係止領域１３６の上面側に引き出し易くなる。

第二実施形態の包装箱１Ｂは、図１４に示すように、二重壁を有するトレイ形状に組み立てることもできる。
包装箱１Ｂをトレイ形状に組み立てる場合には、左側の側部フラップ１３３を内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０において左側の側壁１３の内面側に折り返す。また、右側の側部フラップ１３４を内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０において右側の側壁１４の内面側に折り返す。また、前側の端部フラップ１３１を内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０において前側の端壁１１の内面側に折り返す。また、後側の端部フラップ１３２を内外二本の罫線Ｌ１０，Ｌ２０において後側の端壁１２の内面側に折り返す。
これにより、前後左右の二重壁を有し、胴部１０の上側の開口部が開口しているトレイを形成することができる。

第二実施形態の包装箱１Ｂは、上蓋部１３０を閉じた箱形状（図８参照）または二重壁を有するトレイ形状（図１４参照）に組み立てることができるため、使用形態に応じて形状を変更することができる。例えば、搬送時には包装箱１Ｂを図８に示す箱形状に組み立てることで内容物を保護することができる。そして、店頭に陳列するときには、包装箱１Ｂを図１４に示すトレイ形状に組み立てることで、商品を取り出し易くなる。

第二実施形態では、前側の端部フラップ１３１の左端部１３１ａの下部には、帯状の係止部１３８が形成されている。また、左側の側部フラップ１３３の前縁部の下部には、窪み部１３９が形成されている。
また、第二実施形態では、後側の端部フラップ１３２の右端部１３２ｂの下部には、帯状の係止部１３８が形成されている。また、右側の側部フラップ１３４の前縁部の下部には、窪み部１３９が形成されている。
そして、包装箱１Ｂをトレイ形状に形成したときに、係止部１３８が窪み部１３９に入り込んで、係止部１３８が窪み部１３９に係止されることで、前後の端部フラップ１３１，１３２が戻り難くなっている。

また、包装箱１Ｂをトレイ形状に形成したときには、前側の端部フラップ１３１の右端部１３１ｂが右前の傾斜壁１６の内面に重なるとともに、前側の端部フラップ１３１の左端部１３１ａの上部が左側の側部フラップ１３３の外面に重なる。これにより、前側の端部フラップ１３１および左側の側部フラップ１３３が戻り難くなっている。
また、後側の端部フラップ１３２の左端部１３２ａが左後の傾斜壁１６の内面に重なるとともに、後側の端部フラップ１３２の右端部１３２ｂの上部が右側の側部フラップ１３４の外面に重なる。これにより、後側の端部フラップ１３２および右側の側部フラップ１３３が戻り難くなっている。

以上、本発明の第二実施形態について説明したが、本発明は前記第二実施形態に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第二実施形態では、図８に示すように、前後の端部フラップ１３１，１３２が設けられているが、一枚の端部フラップによって上蓋部１３０を形成してもよい。この場合には、一枚の端部フラップに二つの差込片１３７，１３７を形成する。

第二実施形態では、左右の側部フラップ１３３，１３４の上面に前後の端部フラップ１３１，１３２が重ねられているが、前後の端部フラップ１３１，１３２の上面に左右の側部フラップ１３３，１３４を重ねてもよい。

第二実施形態では、係止領域１３６の下面に複数の罫線１４１，１４２，１４３が形成されているが、罫線の本数は限定されるものではなく、さらには、係止領域１３６に罫線を形成しなくてもよい。

第二実施形態では、端部フラップ１３１，１３２に係止部１３８が形成され、側部フラップ１３３，１３４に窪み部１３９が形成されているが、側部フラップ１３３，１３４に係止部を形成し、端部フラップ１３１，１３２に窪み部を形成してもよい。

１Ａ 包装箱（第一実施形態）
１Ｂ 包装箱（第二実施形態）
１０ 胴部
１１ 前側の端壁
１２ 後側の端壁
１３ 左側の側壁
１４ 右側の側壁
１５ 接合片
１６ 傾斜壁
２０ 下蓋部
２１ 閉塞フラップ
２２ 係止フラップ
２３ 連結口
２４ 蓋板
２５ 係止片
２８ 突き合わせ部
３０ 上蓋部（第一実施形態）
３１ 前部フラップ
３２ 後部フラップ
３３ 第一側部フラップ
３４ 第二側部フラップ
３５ 指掛け部
４１ 第一差込口
４２ 第二差込口
４５ 蓋板
５１ 第一支持部
５２ 第二支持部
１３０ 上蓋部（第二実施形態）
１３１ 前側の端部フラップ
１３１ａ 左端部
１３１ｂ 右端部
１３２ 後側の端部フラップ
１３２ａ 左端部
１３２ｂ 右端部
１３３ 左側の側部フラップ
１３４ 右側の側部フラップ
１３５ 突出部
１３６ 係止領域
１３７ 差込片
１３８ 係止部
１３９ 窪み部
１４１ 第一の罫線
１４２ 第二の罫線
１４３ 第三の罫線
Ｓ１ ブランクシート（第一実施形態）
Ｓ２ ブランクシート（第二実施形態）

Claims (2)

1. 多角筒状に形成された胴部と、
   前記胴部の下側の開口部に設けられた下蓋部と、を備え、
   前記胴部は、前後の端壁と、左右の側壁と、少なくとも一つの傾斜壁と、を有し、
   前記傾斜壁は、隣り合う前記端壁と前記側壁との間に形成されており、
   前記下蓋部は、
   前後の前記端壁の下縁部に連設された前後の閉塞フラップと、
   左右の前記側壁の下縁部に連設された左右の係止フラップと、を有し、
   前記両閉塞フラップの先端縁部同士が突き合わされ、
   前記閉塞フラップ同士の突き合わせ部には、左右の連結口が形成されており、
   前記係止フラップは、前記両閉塞フラップの下面に重ねられ、
   前記係止フラップの先端部に形成された係止片が、前記連結口に差し込まれて、前記両閉塞フラップの上面に係止されていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記閉塞フラップの両側縁部は、前記両側壁の内面に沿って形成されるとともに、
   前記閉塞フラップの側縁部の一部は、前記傾斜壁の内面に接しており、
   前記閉塞フラップの両側縁部によって前記両側壁の内面および前記傾斜壁の内面が支持されることで、前記胴部の形状が維持されていることを特徴とする包装箱。

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