JP2021048224A - 不揮発性記憶装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 メモリセル間の電気的な絶縁性を確実に確保することが可能な不揮発性記憶装置を提供する。【解決手段】実施形態に係る不揮発性記憶装置は、第1の方向に延伸する第1の配線BLと、第2の方向に延伸する第2の配線WL1と、第2の方向に延伸する第3の配線WL2と、第2の配線と第3の配線との間に位置する第1の絶縁部分INS1と、第1の絶縁部分から第3の方向に突出した第2の絶縁部分INS2とを含む絶縁層INSと、第1の配線と、第2の配線、第3の配線及び絶縁層を含む積層構造との間に設けられたカルコゲナイド材料層MTとを備える。カルコゲナイド材料層は、第1の材料層部分MT1と、第2の材料層部分MT2と、第1の材料層部分及び第2の材料層部分よりも濃度の高い第1の元素を含有する第3の材料層部分MT3とを含む。【選択図】図2
Description
本発明の実施形態は、不揮発性記憶装置に関する。
半導体基板上にPCM(phase change memory)素子等の抵抗変化記憶素子を含むメモリセルが集積化された不揮発性記憶装置(半導体集積回路装置)が提案されている。
上述した不揮発性記憶装置では、メモリセル間の電気的な絶縁性を確実に確保することが重要である。
メモリセル間の電気的な絶縁性を確実に確保することが可能な不揮発性記憶装置を提供する。
実施形態に係る不揮発性記憶装置は、第1の方向に延伸する第1の配線と、前記第1の方向に交差する第2の方向に延伸する第2の配線と、前記第2の方向に延伸する第3の配線と、前記第2の配線と前記第3の配線との間に位置する第1の絶縁部分と、前記第1の絶縁部分から前記第1の方向及び前記第2の方向に交差する第3の方向に突出した第2の絶縁部分とを含む絶縁層と、前記第1の配線と、前記第2の配線、前記第3の配線及び前記絶縁層を含む積層構造との間に設けられたカルコゲナイド材料層と、を備え、前記カルコゲナイド材料層は、前記第1の配線と前記第2の配線との間に位置する第1の材料層部分と、前記第1の配線と前記第3の配線との間に位置する第2の材料層部分と、前記第1の配線と前記絶縁層との間に位置する部分を含み、前記第1の材料層部分及び前記第2の材料層部分よりも濃度の高い第1の元素を含有する第3の材料層部分と、を含む。
以下、図面を参照して実施形態を説明する。
図1は、実施形態に係る不揮発性記憶装置(半導体集積回路装置)の基本的な構成を模式的に示した鳥観図である。
図1に示すように、半導体基板SUBの主面SUBMの上側にセルアレイ構造CASが設けられている。具体的には、セルアレイ構造CASは、複数のメモリセルが3次元的に積層された構造を有している。
セルアレイ構造CASは、複数のビット線BLと、複数のワード線WLと、複数のカルコゲナイド材料層MTとを含んでいる。また、セルアレイ構造CASの下層側には、複数のグローバルビット線GBL、複数の選択ゲート線SGL及び複数の選択トランジスタSLTが設けられている。
各ビット線BLは、半導体基板SUBの主面SUBMに対して垂直な第1の方向DR1に延伸している。各ワード線WLは、第1の方向DR1に交差する第2の方向DR2、具体的には、半導体基板SUBの主面SUBMに対して平行な第2の方向DR2に延伸している。また、複数のビット線BLは、第2の方向DR2及び第3の方向DR3(第1の方向DR1及び第2の方向DR2に交差する方向)に配列されている。複数のワード線WLは、第1の方向DR1及び第3の方向DR3に配列されている。本実施形態では、第1の方向DR1、第2の方向DR2及び第3の方向DR3は、互いに垂直である。
また、図面の都合上、図示はしていないが、ワード線WL間の領域及びビット線BL間の領域には絶縁層が設けられている。
カルコゲナイド材料層MTは、ビット線BLと、ワード線WL及びワード線間絶縁層で構成された積層構造との間に設けられている。すなわち、カルコゲナイド材料層MTは、ビット線BLに沿って形成されている。
各メモリセルは、ビット線BLとワード線WLとの間に介在するカルコゲナイド材料層MTによって構成される。ビット線BLはメモリセルの一方の電極として機能し、ワード線WLはメモリセルの他方の電極として機能する。
図2は、上述した不揮発性記憶装置の構成の一部を模式的に示した断面図である。図2では、積層された複数のワード線WLの中の1つワード線をワード線WL1とし、ワード線WL1の上方に設けられたワード線をワード線WL2として示している。
図2に示すように、絶縁層INSは、ワード線WL1とワード線WL2との間に位置する第1の絶縁部分INS1と、第1の絶縁部分INS1から第3の方向DR3に突出した第2の絶縁部分INS2とを含んでいる。すなわち、第2の絶縁部分INS2の側面は、ワード線WL1の側面及びワード線WL2の側面に対して、第3の方向DR3に突出している。
カルコゲナイド材料層MTは、カルコゲナイド材料で形成されており、硫黄(S)、セレン(Se)及びテルル(Te)から選択された少なくとも1つの元素を含有している。例えば、カルコゲナイド材料層MTには、GeTe、GeSbTe、Sb2Te3、SbTex、等が用いられる。
カルコゲナイド材料層MTは、第1の材料層部分MT1、第2の材料層部分MT2及び第3の材料層部分MT3を含んでいる。第1の材料層部分MT1、第3の材料層部分MT3及び第2の材料層部分MT2は連続的に設けられている。また、図2に示した例では、カルコゲナイド材料層MTは、ワード線WL1、ワード線WL2及び絶縁層INSを含む積層構造の側面に沿ってコンフォーマルに設けられている。
第1の材料層部分MT1は、ビット線BLとワード線WL1との間に位置している。また、第1の材料層部分MT1は、第3の材料層部分MT3と絶縁層INSとの界面に対して第3の方向DR3に突出しておらず、絶縁層INSの第2の絶縁部分INS2に接している。
第2の材料層部分MT2は、ビット線BLとワード線WL2との間に位置している。また、第2の材料層部分MT2は、第3の材料層部分MT3と絶縁層INSとの界面に対して第3の方向DR3に突出しておらず、絶縁層INSの第2の絶縁部分INS2に接している。
第3の材料層部分MT3は、ビット線BLと絶縁層INSとの間に位置する部分を含んでおり、第1の材料層部分MT1と第2の材料層部分MT2とを接続している。
また、第3の材料層部分MT3は第1の元素を含有しており、第3の材料層部分MT3の第1の元素の濃度は、第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2の第1の元素の濃度よりも高い。第1の材料層部分MT1中の第1の元素の濃度はゼロでもよく、第2の材料層部分MT2中の第1の元素の濃度はゼロでもよい。すなわち、第1の材料層部分MT1には第1の元素が含有されていなくてもよく、第2の材料層部分MT2には第1の元素が含有されていなくてもよい。第1の元素は、アルゴン(Ar)、ヒ素(As)、リン(P)、ボロン(B)、炭素(C)、ゲルマニウム(Ge)、フッ素(F)、窒素(N)及び酸素(O)から選択される。
後述するように、第3の材料層部分MT3に第1の元素が含有されていることに起因して、第3の材料層部分MT3は、第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2よりも高い抵抗率を有している。より具体的には、第3の材料層部分MT3は絶縁化されている。
また、カルコゲナイド材料層MTは、導電性を有する第2の元素を含有している。具体的には、第2の元素は、金属元素或いは半導体元素であり、アルミニウム(Al)、シリコン(Si)、チタン(Ti)、バナジウム(V)、クロム(Cr)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、イットリウム(Y)、ジルコニウム(Zr)、ニオブ(Nb)、モリブデン(Mo)、ハフニウム(Hf)、タンタル(Ta)及びタングステン(W)から選択される。
図3Aは、図2に示したカルコゲナイド材料層MTの第1の材料層部分MT1(或いは、第2の材料層部分MT2)及びその近傍の詳細な構成を模式的に示した断面図である。
カルコゲナイド材料層MTの第1の材料層部分MT1において、上述した第2の元素の濃度は第1の材料層部分MT1とワード線WL1との境界部近傍で増加している。図3Aでは、第2の元素の濃度が相対的に低い部分を層部分MTaで表し、第2の元素の濃度が相対的に高い部分を層部分MTbで表している。第2の材料層部分MT2及びその近傍の構成も同様であり、カルコゲナイド材料層MTの第2の材料層部分MT2において、上述した第2の元素の濃度は第2の材料層部分MT2とワード線WL2との境界部近傍で増加している。
以下、第1の材料層部分MT1及びその近傍での動作について説明する。なお、第2の材料層部分MT2及びその近傍での動作も同様である。
図3Aに示したような構成を有する第1の材料層部分MT1によってメモリセルが構成されている。具体的には、メモリセルは、抵抗変化部分(記憶部分)とセレクタ部分(スイッチ部分)との直列接続構造を有している。層部分MTaが概ね抵抗変化部分に対応し、層部分MTbが概ねセレクタ部分に対応する。
抵抗変化部分は、相対的に抵抗が低い低抵抗状態と、相対的に抵抗が高い高抵抗状態とを選択的に呈する。具体的には、抵抗変化部分は、結晶状態のときに低抵抗状態であり、アモルファス状態のときに高抵抗状態である。ワード線WL1とビット線BLとの間に電圧を印加して第1の材料層部分MT1に電流を流し、緩やかに電流を下げることで結晶状態(低抵抗状態)となり、急峻に電流を下げることでアモルファス状態(高抵抗状態)となる。抵抗変化部分の抵抗状態(低抵抗状態又は高抵抗状態)に応じて、2値データを記憶することが可能である。
また、ワード線WL1とビット線BLとの間に電圧を印加する際に、第2の元素がワード線WL1側に引き寄せられる。その結果、層部分MTbに対応する部分が、非線形な電流−電圧特性を有するセレクタ(スイッチ)として機能する。印加電圧をゼロにする、或いは印加電圧の方向を逆にすることで、第2の元素がワード線WL1側からビット線BLに離散し、セレクタとしての機能が失われる。
ワード線WL1とビット線BLとの間に所定電圧を印加することで、層部分MTbに対応する部分がセレクタとして機能し、層部分MTaに対応する抵抗変化部分に電流を流すことができる。これにより、抵抗変化部分に対して書き込み或いは読み出しを行うことが可能である。
以上のように、本実施形態では、カルコゲナイド材料層MTの第3の材料層部分MT3が第1の元素を含有しており、第3の材料層部分MT3が絶縁化されている。そのため、第1の材料層部分MT1と第2の材料層部分MT2とが、第3の材料層部分MT3によって電気的に絶縁されている。したがって、メモリセルとして機能する第1の材料層部分MT1と第2の材料層部分MT2との間の電気的な絶縁性を確実に確保することができる。その結果、ワード線WLとビット線BLとの間の電界を第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2に集中させることができ、メモリセルとして機能する第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2に効率的に電流を流すことができる。また、第3の材料層部分MT3によって、ワード線WL間の熱的な干渉も抑制することができる。したがって、特性や信頼性に優れた不揮発性記憶装置を実現することができる。
なお、上述した実施形態では、図3Aに示すように、カルコゲナイド材料層MTの第1の材料層部分MT1とワード線WL1とが直接的に接していたが、図3Bに示すように、第1の材料層部分MT1とワード線WL1との境界部に酸化物層OXが介在している場合もある。この場合、酸化物層OXは、ワード線WL1が酸化されることで形成され、ワード線WL1を構成する金属の酸化物で形成されている。第2の材料層部分MT2及びその近傍の構成も同様であり、第2の材料層部分MT2とワード線WL2との境界部に酸化物層OXが介在していてもよい。
次に、本実施形態に係る不揮発性記憶装置の製造方法を、図4及び図5を参照して説明する。
図4の工程では、まず、絶縁層とワード線用の導電層とを交互に積層する。続いて、絶縁層及び導電層をパターニングし、さらにパターニングされた導電層を横方向にリセスする。これにより、絶縁層INS及びワード線WL(図では、ワード線WL1及びWL2のみ示されている)の積層構造が得られる。続いて、この積層構造の側面に沿ってカルコゲナイド材料層MT0をコンフォーマルに形成する。
次に、図5に示すように、図4の工程で得られたカルコゲナイド材料層MT0に対して、斜め方向から第1の元素のイオン注入を行う。斜め方向からイオン注入を行うことにより、カルコゲナイド材料層の第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2にはイオンは注入されず、第3の材料層部分MT3にのみイオンが注入される。イオンが注入された部分では、カルコゲナイド材料層中の結合が切断されて絶縁性になる。これにより、第3の材料層部分MT3を絶縁化することができる。
その後、カルコゲナイド材料層MTの側面にビット線BLを形成することで、図2に示すような構造が得られる。
以上のように、本実施形態の製造方法によれば、イオン注入によってカルコゲナイド材料層の第3の材料層部分MT3を絶縁化することにより、カルコゲナイド材料層に対してエッチング等を行わずに、メモリセル間の電気的な絶縁をはかることができる。そのため、エッチングプロセス等に起因するメモリセル領域(第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2に対応する領域)のダメージを抑制することができ、メモリセル領域の機能の低下を防止することができる。また、エッチングプロセス等の工程増加を抑制することもでき、工程の簡略化等をはかることもできる。
なお、上述した製造方法では、イオン注入によってカルコゲナイド材料層の第3の材料層部分MT3を絶縁化するようにしたが、イオン注入の代わりにプラズマドーピングを用いてもよい。
次に、本実施形態の変更例について説明する。なお、基本的な事項は上述した実施形態と同様であるため、上述した実施形態で説明した事項の説明は省略する。
図6は、本実施形態の変更例に係る不揮発性記憶装置の構成の一部を模式的に示した断面図である。
上述した実施形態では、カルコゲナイド材料層MTは、ワード線WL1、ワード線WL2及び絶縁層INSを含む積層構造の側面に沿ってコンフォーマルに設けられていたが、本変更例では、カルコゲナイド材料層MTがコンフォーマルに設けられていない。本変更例では、カルコゲナイド材料層MTの第3の材料層部分MT3が、ビット線BLと絶縁層INSとの間に位置する部分に加えてさらに、ビット線BLと第1の材料層部分MT1との間に位置する部分と、ビット線BLと第2の材料層部分MT2との間に位置する部分とを含んでいる。より具体的には、本変更例では、第3の材料層部分MT3が、第1の材料層部分MT1、絶縁層INS及び第2の材料層部分MT2の側面に沿って、ほぼ均一な厚さで形成されている。
図7及び図8は、本変更例に係る不揮発性記憶装置の製造方法を模式的に示した断面図である。
図7の工程では、上述した実施形態と同様に、まず、絶縁層INS及びリセスされたワード線WL(ワード線WL1及びWL2)の積層構造を形成する。続いて、この積層構造の側面上にカルコゲナイド材料層MT0を形成する。このとき、カルコゲナイド材料層MT0の側面がほぼ平坦になるように、カルコゲナイド材料層MT0を形成する。
次に、図8に示すように、図7の工程で得られたカルコゲナイド材料層MT0に対して、斜め方向から第1の元素のイオン注入を行う。このとき、カルコゲナイド材料層の第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2にはイオンが注入されず、第3の材料層部分MT3にのみイオンが注入されるように、イオン注入エネルギーを調整する。このイオン注入により、第1の実施形態と同様に、第3の材料層部分MT3を絶縁化することができる。
その後、カルコゲナイド材料層MTの側面にビット線BLを形成することで、図6に示すような構造が得られる。
なお、上述した製造方法では、カルコゲナイド材料層MT0を1回の成膜工程で形成していたが、図9及び図10に示すように、カルコゲナイド材料層MT0を2回の成膜工程で形成してもよい。
図9の工程では、上述した実施形態と同様に、まず、絶縁層INS及びリセスされたワード線WL(ワード線WL1及びWL2)の積層構造を形成する。続いて、リセスされたワード線WL1及びWL2の側面上にカルコゲナイド材料層MT0aを形成する。
次に、図10に示すように、カルコゲナイド材料層MT0a及び絶縁層INSの側面上にカルコゲナイド材料層MT0bを形成する。これにより、カルコゲナイド材料層MT0が得られる。
その後の工程は、上述した図8の工程と同様であり、イオン注入によって第3の材料層部分MT3を絶縁化する。さらに、ビット線BLを形成することで、図6に示すような構造が得られる。
以上のように、本変更例でも、第3の材料層部分MT3が絶縁化されているため、第1の材料層部分MT1と第2の材料層部分MT2とを電気的に絶縁することができ、上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。
また、本変更例では、第3の材料層部分MT3が第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2を覆っている。そのため、プロセスばらつきによって第1の材料層部分MT1及び第2の材料層部分MT2の厚さにばらつきが生じたとしても、イオン注入やプラズマドーピングによって第3の材料層部分MT3を絶縁化する際にイオンのドーピング深さを均一化することができ、電気的特性のばらつきを抑制することができる。また、本変更例では、第3の材料層部分MT3によってビット線BLの密着性を向上させることができ、製造プロセスを容易にすることができる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
SUB…半導体基板 CAS…セルアレイ構造
BL…ビット線 WL、WL1、WL2…ワード線
MT、MT0…カルコゲナイド材料層 MT1…第1の材料層部分
MT2…第2の材料層部分 MT3…第3の材料層部分
GBL…グローバルビット線 SGL…選択ゲート線
SLT…選択トランジスタ
INS…絶縁層 INS1…第1の絶縁部分 INS2…第2の絶縁部分
OX…酸化物層
BL…ビット線 WL、WL1、WL2…ワード線
MT、MT0…カルコゲナイド材料層 MT1…第1の材料層部分
MT2…第2の材料層部分 MT3…第3の材料層部分
GBL…グローバルビット線 SGL…選択ゲート線
SLT…選択トランジスタ
INS…絶縁層 INS1…第1の絶縁部分 INS2…第2の絶縁部分
OX…酸化物層
Claims (14)
- 第1の方向に延伸する第1の配線と、
前記第1の方向に交差する第2の方向に延伸する第2の配線と、
前記第2の方向に延伸する第3の配線と、
前記第2の配線と前記第3の配線との間に位置する第1の絶縁部分と、前記第1の絶縁部分から前記第1の方向及び前記第2の方向に交差する第3の方向に突出した第2の絶縁部分とを含む絶縁層と、
前記第1の配線と、前記第2の配線、前記第3の配線及び前記絶縁層を含む積層構造との間に設けられたカルコゲナイド材料層と、
を備え、
前記カルコゲナイド材料層は、
前記第1の配線と前記第2の配線との間に位置する第1の材料層部分と、
前記第1の配線と前記第3の配線との間に位置する第2の材料層部分と、
前記第1の配線と前記絶縁層との間に位置する部分を含み、前記第1の材料層部分及び前記第2の材料層部分よりも濃度の高い第1の元素を含有する第3の材料層部分と、
を含む
ことを特徴とする不揮発性記憶装置。 - 前記第3の材料層部分は、前記第1の材料層部分及び前記第2の材料層部分よりも高い抵抗率を有する
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記第3の材料層部分は、絶縁化されている
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記第1の材料層部分及び前記第2の材料層部分は、前記第3の材料層部分と前記絶縁層との界面に対して前記第3の方向に突出していない
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記第1の材料層部分、前記第3の材料層部分及び前記第2の材料層部分は連続的に設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記カルコゲナイド材料層は、前記積層構造の側面に沿ってコンフォーマルに設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記第3の材料層部分は、前記第1の配線と前記第1の材料層部分との間に位置する部分と、前記第1の配線と前記第2の材料層部分との間に位置する部分と、をさらに含む
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記カルコゲナイド材料層は、硫黄(S)、セレン(Se)及びテルル(Te)から選択された少なくとも1つの元素を含有する
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記第1の元素は、アルゴン(Ar)、ヒ素(As)、リン(P)、ボロン(B)、炭素(C)、ゲルマニウム(Ge)、フッ素(F)、窒素(N)及び酸素(O)から選択される
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記カルコゲナイド材料層は、導電性を有する第2の元素を含有する
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記第2の元素は、アルミニウム(Al)、シリコン(Si)、チタン(Ti)、バナジウム(V)、クロム(Cr)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、イットリウム(Y)、ジルコニウム(Zr)、ニオブ(Nb)、モリブデン(Mo)、ハフニウム(Hf)、タンタル(Ta)及びタングステン(W)から選択される
ことを特徴とする請求項10に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記カルコゲナイド材料層の前記第1の材料層部分において、前記第2の元素の濃度は前記第1の材料層部分と前記第2の配線との境界部近傍で増加しており、
前記カルコゲナイド材料層の前記第2の材料層部分において、前記第2の元素の濃度は前記第2の材料層部分と前記第3の配線との境界部近傍で増加している
ことを特徴とする請求項10に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記カルコゲナイド材料層の前記第1の材料層部分と前記第2の配線との境界部には酸化物層が介在し、
前記カルコゲナイド材料層の前記第2の材料層部分と前記第3の配線との境界部には酸化物層が介在する
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。 - 前記第1の材料層部分及び前記第2の材料層部分はそれぞれ、第1の抵抗状態及び前記第1の抵抗状態よりも高い抵抗を有する第2の抵抗状態を有する
ことを特徴とする請求項1に記載の不揮発性記憶装置。
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