JP2021046469A - 粘着テープ - Google Patents

Abstract

【課題】作業者にとっての手切れの感触を良好にすることができる粘着テープを提供する。【解決手段】粘着テープは、作業者が手で引き裂くことができる粘着テープであって、本体部を有すると共に、当該本体部に対して溝部が幅方向に延びるように形成された基材と、基材に形成された粘着層と、を備え、溝部は、底面部と、当該底面部から本体部の主面へ移行する移行部と、を有し、粘着テープを幅方向における一方の端部から他方の端部へ向かって引き裂くものとした場合において、引裂強度が極大となるピークでの引裂強度は３Ｎ以上、８Ｎ以下であり、引裂強度のピークが生じる箇所は、一方の端部からの幅方向における距離が１３ｍｍ以下である。【選択図】図２

Description

本発明の一側面は、粘着テープに関する。

従来から、粘着テープが知られている。

下記特許文献１は、作業者が手で引き裂くことができる粘着テープを記載する。特許文献１には、本体部を有すると共に、当該本体部に対してＶ字状の溝部が幅方向に延びるように形成された基材と、基材に形成された粘着層と、を備える粘着テープが記載されている。

特開平０３−０４７８８５号公報

上述の粘着テープは、引き裂きやすくするために、基材の本体部にＶ字状の溝部が形成されている。この粘着テープでは、手で引き裂くことが容易ではないもの、または引き裂きやすすぎて脆く感じるものがある。そのため、作業者にとっては、手切れの感触が十分に得る事ができず、違和感を覚える場合がある。その一方、基材の強度を上げようとすると、基材の厚みが必要以上に増してしまうという問題がある。若しくは、基材の強度を下げようとすると、基材の厚みが必要以上に薄くなってしまうという問題がある。

本発明の一側面は、作業者にとっての手切れの感触を良好にすることができる粘着テープを提供することを目的とする。

本発明の一形態に係る粘着テープは、作業者が手で引き裂くことができる粘着テープであって、本体部を有すると共に、当該本体部に対して溝部が幅方向に延びるように形成された基材と、基材に形成された粘着層と、を備え、溝部は、底面部と、当該底面部から本体部の主面へ移行する移行部と、を有し、粘着テープを幅方向における一方の端部から他方の端部へ向かって引き裂くものとした場合において、引裂強度が極大となるピークでの引裂強度は３Ｎ以上、８Ｎ以下であり、引裂強度のピークが生じる箇所は、一方の端部からの幅方向における距離が１３ｍｍ以下である。

本発明の一形態によれば、作業者にとっての手切れの感触を良好にすることができる。

実施形態に係る粘着テープの平面図である。 粘着テープの断面図である。 本体部の拡大斜視図である。 切断の起点からの距離と引裂強度との関係を示すグラフである。 粘着テープを引裂くときの様子を示す図である。 実施例及び比較例に係る粘着テープの切断の起点からの距離と引裂強度との関係を示すグラフである。 図６に示す実験を行う際の測定方法を説明するための図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。図面の説明において同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

まず、図１を参照して、粘着テープ１の構成について説明する。粘着テープ１は、対象物に貼付可能な帯状部材である。粘着テープ１は、作業者が手で引き裂くことができる部材である。粘着テープ１は、例えばロール状に巻かれたロール製品の状態で提供される。使用時において、作業者は、ロール製品から粘着テープ１を引き出して用いる。なお、以降の説明においては、粘着テープ１が延びる方向を「長手方向Ｄ１」とし、粘着テープ１の平面方向であって長手方向Ｄ１と直交する方向を「幅方向Ｄ２」とする。図１には、ロール製品から粘着テープ１を引き出したときの先端部１ａが記載されている。粘着テープ１は幅方向Ｄ２において互いに対向する端部１ｂ，１ｃを有している。粘着テープ１の幅方向Ｄ２の寸法は、用途などに応じて適宜変更可能であるが、例えば、５〜２００ｍｍなどの範囲に設定されてよい。

粘着テープ１には、幅方向Ｄ２に延びる切断誘発部１０が、長手方向Ｄ１に複数形成される。切断誘発部１０は、粘着テープ１の幅方向Ｄ２における端部１ｂと端部１ｃとの間の全域にわたって延びている。切断誘発部１０の長手方向Ｄ１におけるピッチは特に限定されないが、０．１〜２ｍｍなどの範囲に設定されてよい。切断誘発部１０は、長手方向Ｄ１に等ピッチに形成されているが、必ずしも等ピッチでなくともよい。使用者が手で粘着テープ１の引き裂き動作を行った場合、切断誘発部１０は、当該切断誘発部１０の位置での切断を誘発する。すなわち、切断誘発部１０は、粘着テープ１の他の部分に比して、引き裂き力に対する強度を低下させ、切断開始時における切断起点となり易く、且つ、切断開始後に切断が連続的に起こり易くされた箇所である。一つあたりの切断誘発部１０の詳細な構成については後述する。

図２に示すように、粘着テープ１は、帯状の基材４、及び当該基材４の片面または両面に形成された粘着層６を有する。基材４は、少なくとも本体部１１を有している。本体部１１は、粘着テープ１の強度を確保するための部材である。本体部１１は、樹脂材料を含んで構成される。樹脂材料として、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの熱可塑性樹脂、またはそれらの混合物などが用いられてよい。本体部１１は、主面１１ａ及び主面１１ｂを有している。また、本体部１１には、溝部１２が形成される。溝部１２の構成の詳細については、後述する。なお、基材４は、粘着テープ１のうちの粘着層６以外の部分であるため、本体部１１以外の層も含んでよい。例えば、図２（ｃ）に示すように、基材４は、本体部１１に加え、他の層１３を含んでよい。他の層は、粘着層６であってもよいし、その他の機能を有する層であってもよい。また、図２に示す構成の他、剥離紙（図示せず）を含んでいてもよい。基材４上への切断誘発部１０の形成方法は、特に限定されないが、例えば溝の反転形状の彫刻を有するロールを転写するエンボスロール法などを用いることができる。

粘着層６は、基材４の片面または両面に粘着剤の層を形成することで設けられる。粘着層６の材料は、特に限定されないが、例えば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤などが用いられてよい。これにより、粘着テープ１は、一方の面において対象物に対する接合力を有し、他方の面において対象物に対する接合力を有さない粘着テープ１を構成する。または、粘着テープ１は、両方の面において対象物に対する接合力を有する構成する。両方の面において粘着層６を形成する場合、接着力に差がある構成であってもよい。なお、粘着層６が基材４のどちらの主面に形成されるかは特に限定されない。例えば、図２（ａ）に示すように、粘着層６は、溝部１２側の主面１１ａに形成されてよい。この場合、粘着テープ１を対象物に貼り付けた際に、平坦面である主面１１ｂを外側の面とすることができる。また、図２（ｂ）（ｃ）に示すように、粘着層６は、溝部１２とは反対側の主面１１ｂに形成されてよい。また、図２（ｃ）に示す粘着層６は粘着テープ１の両面に形成されていてもよい。粘着層６の塗工に際しては、一般的なコーター、例えば、グラビヤロールコーター、ナイフコーター、スプレーコーターなどを用いることができる。粘着層６の厚みとしては、特に制限されないが、例えば、１〜１００μｍ程度の範囲から選択することができる。

次に、図２及び図３を参照して、切断誘発部１０の構成について説明する。図２及び図３に示すように、切断誘発部１０は、本体部１１に形成された溝部１２によって構成される。溝部１２は、本体部１１に対して幅方向Ｄ２に延びるように形成される。溝部１２は、粘着テープ１の端部１ｂから端部１ｃまで、本体部１１の幅方向Ｄ２における全域にわたって形成される。なお、溝部１２の長手方向Ｄ１におけるピッチなどの位置関係は、前述の切断誘発部１０における説明と同様である。

溝部１２は、底面部１２ａと、当該底面部１２ａから本体部１１の主面１１ａへ移行する移行部１２ｂと、を有する。底面部１２ａは、主面１１ａと略平行となるように平面状に広がる。粘着テープ１の長手方向Ｄ１における底面部１２ａの広さＷ（図２（ａ）参照）は、２０μｍ以上であってよく、３０μｍ以上であってよい。これにより、溝部１２が狭すぎることによって切断開始時にスムーズに切れ過ぎて手切れの感触が得られにくくなることを回避し、手切れの感触を良好にできる。また、当該広さＷは、５００μｍ以下であってよく、３００μｍ以下であってよい。これにより、底面部１２ａが広すぎることによって切断開始時における引裂強度が大きくなりすぎることを回避できる。本体部１１の主面１１ａと主面１１ｂとの間の厚みＨ１（図２（ａ）参照）は、４０μｍ以上であってよく、５０μｍ以上であってよく、２５０μｍ以下であってよく、２００μｍ以下であってよい。それに対し、底面部１２ａに対応する箇所における本体部１１の厚みＨ２（図２（ａ）参照）、すなわち底面部１２ａと主面１１ａとの間の厚みは、２０μｍ以上であってよく、３０μｍ以上であってよい。これにより、当該部分が薄くなりすぎることによって切断開始時にスムーズに切れ過ぎて手切れの感触が得られにくくなることを回避し、手切れの感触を良好にできる。また、当該部分の厚みＨ２は、１８０μｍ以下であってよく、１２０μｍ以下であってよい。これにより、当該部分が厚すぎることによって切断開始時における引裂強度が大きくなりすぎることを回避できる。

移行部１２ｂは、底面部１２ａから主面１１ａへ移行する部分である。一対の移行部１２ｂは、底面部１２ａの長手方向Ｄ１における両端部から、それぞれ主面１１ａへ向かって立ち上がるようにして形成される。幅方向Ｄ２から見たときに、移行部１２ｂは、底面部１２ａに対して傾斜するように広がる。一対の移行部１２ｂは、主面１１ａ側へ向かうに従って、互いの長手方向Ｄ１における隙間が大きくなるように傾斜する。移行部１２ｂは、底面部１２ａに対して傾斜した状態で平面状に広がる。移行部１２ｂの底面部１２ａに対する傾斜角θ（図２（ａ）参照）は、５°以上であってよく、１０°以上であってよい。これにより、傾斜角θが浅すぎることによって切断開始時における引裂強度が大きくなりすぎることを回避できる。また、傾斜角θは、８５°以下であってよく、８０°以下であってよい。これにより、傾斜角θが大きすぎることによって切断開始時にスムーズに切れ過ぎて手切れの感触が得られにくくなることを回避し、手切れの感触を良好にできる。

次に、図４及び図５を参照して、粘着テープ１の強度について説明する。以降の説明では、図５に示すように、粘着テープ１を幅方向Ｄ２における一方の端部１ｂから他方の端部１ｃへ向かって引き裂くものとする。図４の横軸は、切断の起点である端部１ｂからの幅方向Ｄ２における距離を示している。図４の縦軸は引裂強度を示している。なお、粘着テープ１を端部１ｃから端部１ｂへ向かって引き裂いた場合も、同趣旨の関係が成り立つ。

図４に示すように、粘着テープ１では、切断の起点である端部１ｂ付近では引裂強度が大きく上昇し、且つ、変動も大きくなる。そのため、図５（ａ）（ｂ）に示すように、作業者が端部１ｂ付近を指ＦＧで引き裂こうとしたとき、作業者はある程度の抵抗を感じる。その後は引裂強度が低下し、端部１ｃまで変動が少なく安定した状態で推移する。そのため、図５（ｃ）に示すように、切断がスムーズに進行する。

引裂強度が極大となるピークＰ１での引裂強度は３Ｎ以上であってよい。これにより、切裂強度が小さすぎることによって切断開始時にスムーズに切れ過ぎて手切れの感触が得られにくくなることを回避し、手切れの感触を良好にできる。
また、ピークＰ１での引裂強度は８Ｎ以下であってよい。これにより、切裂強度が大きすぎることによって切断し難くなることを抑制できる。ピークＰ１は、端部１ｂから端部１ｃまで切断を行う過程において、最も切裂強度が大きくなる。また、引裂強度のピークＰ１が生じる箇所は、切断の起点となる一方の端部１ｂからの幅方向Ｄ２における距離が１３ｍｍ以下であってよい。これにより、ピークＰ１が生じる箇所が、端部１ｂに近い位置になる。これにより、より短い動作で、最大の引裂強度を超えることができ、良好な手切れの感触を得られやすくなる。また、切断開始時における引裂強度を大きくすることができ、手切れの感触が得られやすくなる。

なお、引裂強度とは、粘着テープ１の幅方向Ｄ２の特定箇所における、引裂に対して抗する強度である。引裂強度は、以下の方法によって定義することができる。図７に示すように、粘着テープ１のサンプル１００を５０ｍｍ×５０ｍｍに切り出す。スコッチフィラメントテープ＃８９８（３Ｍ社製）を２４ｍｍ×１００ｍｍの試験片を４つ切り出す。粘着テープ１に対して、スコッチフィラメントテープ１０１Ａ，１０１Ｂが５０ｍｍ飛び出すように幅方向Ｄ２に沿って２枚貼り付ける。その際に、スコッチフィラメントテープ１０１Ａ，１０１Ｂ間の距離を３〜５ｍｍ確保し、少なくとも１つの溝が粘着テープ１間に延びて存在するようにする。もう２枚のスコッチフィラメントテープ１０１Ｃ，１０１Ｄを、既に取り付けたスコッチフィラメントテープ１０１Ａ，１０１Ｂの試験片の裏側に貼り付ける。スコッチフィラメントテープ１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ，１０１Ｄの飛び出した部分をオートグラフ（島津製作所、ＡＵＴＯＧＲＡＰＨ ＡＧ−Ｘ １００Ｎ）の上下のチャックに取り付ける。このとき、スコッチフィラメントテープ１０１Ａ，１０１Ｃは図中の上側へ引っ張られ、スコッチフィラメントテープ１０１Ｂ，１０１Ｄは図中の下側へ引っ張られる。これにより、粘着テープ１のうち、スコッチフィラメントテープ１０１Ｂ，１０１Ｄで挟まれた部分の端部１ｂは、折り返されて下側へ向かうように移動する。１０００ｍｍ/秒のクロスヘッド速度で粘着テープ１を引き裂き、移動距離Ｌ１に対する引裂強度を計測する。移動距離Ｌ１は、起点ＣＰからの距離Ｌ２の倍の値に該当するため、移動距離Ｌ１を１／２とすることで起点ＣＰからの距離Ｌ２に対する引裂強度を得ることができる。

ピークＰ１となった後、他方の端部１ｃへ向かって引き裂く場合に、引裂強度が安定する安定領域Ｅ２での引裂強度は、０．５Ｎ以上であってよく、１Ｎ以上であってよい。これにより、安定領域Ｅ２での切裂強度が小さすぎることによって、安定領域Ｅ２での切断が進行する時にスムーズに切れ過ぎて手切れの感触が得られにくくなることを回避し、手切れの感触を良好にできる。また、安定領域Ｅ２での切裂強度は、６Ｎ以下であってよく、５Ｎ以下であってよい。これにより、安定領域Ｅ２での切裂強度が大きすぎることによって、安定領域Ｅ２での切断が進行するときに切断し難くなることを抑制できる。ただし、１３ｍｍより端部１ｃ側で計測された値の９５％以上が、前述の引裂強度の上限値及び下限値の範囲内となる条件を満たしていればよい。

ここで、安定領域Ｅ２の設定方法について説明する。安定領域Ｅ２は、ピークＰ１の箇所よりも、端部１ｃ側に設定される領域であって、端部１ｃまで続く領域である。安定領域Ｅ２よりも端部１ｂ側の領域は、高強度領域Ｅ１として設定される。ピークＰ１は、高い高強度領域Ｅ１にて発生する。高強度領域Ｅ１と安定領域Ｅ２との間の境界部は、端部１ｂから１３ｍｍの位置に設定される。なお、図４では、高強度領域Ｅ１のうち、引裂強度が３Ｎ以上で８Ｎ以下の範囲にハッチングを付している。ピークＰ１は、当該範囲に収まればよい。また、図４では、安定領域Ｅ２のうち、引裂強度が０．５Ｎ以上で６Ｎ以下の範囲にハッチングを付している。安定領域Ｅ２における引裂強度は当該範囲内で推移すればよい。

最大引張強度は、７．５Ｎ／ｃｍ以上であってよい。最大引張強度は、粘着テープ１を長手方向Ｄ１に引っ張ったときに、延びや切断などの粘着テープ１の不可逆的な変形が開始される応力を示している。これにより、粘着テープ１は、長手方向Ｄ１にある程度の力で引っ張られた場合であっても、溝部に起因する変形がなく巻き出すことができる。これにより、粘着テープ１は、長手方向Ｄ１にある程度の力で引っ張られた場合であっても、切断誘発部１０にて切断されることを抑制できる。

次に、本実施形態に係る粘着テープ１の作用・効果について説明する。

本実施形態に係る粘着テープ１は、作業者が手で引き裂くことができる粘着テープ１であって、本体部１１を有すると共に、当該本体部１１に対して溝部１２が幅方向Ｄ２に延びるように形成された基材４と、基材４に形成された粘着層６と、を備え、溝部１２は、底面部１２ａと、当該底面部１２ａから本体部１１の主面１１ａへ移行する移行部１２ｂと、を有し、粘着テープ１を幅方向Ｄ２における一方の端部１ｂから他方の端部１ｃへ向かって引き裂くものとした場合において、引裂強度が極大となるピークＰ１での引裂強度は３Ｎ以上、８Ｎ以下であり、引裂強度のピークＰ１が生じる箇所は、一方の端部１ｂからの幅方向Ｄ２における距離が１３ｍｍ以下である。

この粘着テープ１によれば、溝部１２は、底面部１２ａと、当該底面部１２ａから本体部１１の主面１１ａへ移行する移行部１２ｂと、を有する。溝部１２は、底面部１２ａを有する形状であるため、例えばスムーズに切れすぎるＶ字状の溝部に比して、切断開始時に適度な抵抗を生み出し、手切れの感触を良好にすることができる。具体的に、粘着テープ１を幅方向Ｄ２における一方の端部１ｂから他方の端部１ｃへ向かって引き裂くものとした場合において、引裂強度が極大となるピークＰ１での引裂強度は３Ｎ以上、８Ｎ以下であり、引裂強度のピークＰ１が生じる箇所は、一方の端部１ｂからの幅方向Ｄ２における距離が１３ｍｍ以下である。これにより、切裂を開始する端部１ｂ付近の箇所における引裂強度のピークＰ１を適切な大きさとすることができる。以上より、作業者にとっての手切れの感触を良好にすることができる。

引裂強度がピークＰ１となった後、他方の端部１ｃへ向かって引き裂く場合に、引裂強度が安定する安定領域Ｅ２での引裂強度は、０．５Ｎ以上、６Ｎ以下であってよい。これにより、切断開始時に適度な抵抗を受けた後は、スムーズに切断を進行させることができる。

粘着テープ１の長手方向Ｄ１における底面部１２ａの広さは、２０μｍ以上、５００μｍ以下であってよい。これにより、切断開始時における引裂強度を適切な大きさとし、手切れの感触を良好にすることができる。

底面部１２ａに対応する箇所における本体部１１の厚みは、２０μｍ以上、１８０μｍ以下であってよい。これにより、切断開始時における引裂強度を適切な大きさとし、手切れの感触を良好にすることができる。

最大引張強度が７．５Ｎ／ｃｍ以上である。これにより、粘着テープ１は、長手方向Ｄ１にある程度の力で引っ張られた場合であっても、溝部１２に起因する変形がなく巻き出せる。また、溝部１２にて切断されることを抑制できる。

幅方向Ｄ２から見たときに、移行部１２ｂの底面部１２ａに対する傾斜角は、５°以上、８５°以下である。これにより、切断開始時における引裂強度を適切な大きさとし、手切れの感触を良好にすることができる。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、溝部１２には、幅方向Ｄ２において所定のピッチで、補強ブリッジが設けられてよい。補強ブリッジは、一方の移行部１２ｂから他方の移行部１２ｂへ長手方向Ｄ１へ延びるリブである。ただし、補強ブリッジが設けられる場合も、上述の引裂強度の条件は満たされている。

底面部及び移行部の形状は、上述の実施形態のものに限定されない。例えば、底面部や移行部が多少湾曲していてもよい。

「引裂強度が極大となるピークＰ１での引裂強度は３Ｎ以上、８Ｎ以下であり、引裂強度のピークＰ１が生じる箇所は、一方の端部１ｂからの幅方向Ｄ２における距離が１３ｍｍ以下で」という条件は、粘着テープ１の中の全ての切断誘発部１０が満たしている必要はなく、当該条件を満たさない切断誘発部１０が一部に含まれていてもよい。

［実施例］
実施例に係る粘着テープとして、次の条件を満たすものを作成した。本体部１１の幅方向Ｄ２の寸法を５０ｍｍとした。本体部１１の主面１１ａと主面１１ｂとの間の厚みＨ１を１７１μｍとした。底面部１２ａに対応する箇所における本体部１１の厚みＨ２を１４７μｍとした。粘着テープの底面部の広さを３１６μｍとした。幅方向Ｄ２から見たときに、移行部１２ｂの底面部１２ａに対する傾斜角を１０°とした。切断誘発部１０のピッチを１．８ｍｍとした。

実施例に係る粘着テープは、以下の方法で製造された。ポリプロピレン（Ｈｙｏｓｕｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製、ＰＰ Ｊ８４２）と、ポリエチレン（Ｊａｐａｎ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製、ＬＤＰＥ Ｎｏｖａｔｅｃ ＬＪ８０３）とを、７０：３０の比で、ドライブレンドし、混合樹脂組成物を調製し、該混合樹脂組成物をダイス温度２６０℃で押出し成形機を用いて押出してフィルムを作製し、該フィルムを凹凸彫刻を施したロールに押し当てることにより、上記基材を作成した。さらに、基材の溝部形成の反対面へ、０．５μｍの背面剥離剤層を形成した。その後、その反対面へ、アクリル系粘着剤（綜研化学製ＳＫダイン１５０３、東ソー製コロネートＬを混合したもの）層を、３０μｍ形成し、粘着テープを得た。上記測定法による、引裂強度のピークＰ１は、６．９Ｎ、ピークＰ１が生じる距離が、６ｍｍであった。安定領域Ｅ２での引裂強度の平均値は、２．２N、最大引張強度は、３１Ｎ／ｃｍであった。官能評価で、良好な引裂性を得た。

比較例１に係る粘着テープとして、ポリエチレン製のＶ溝が形成されたスコッチブループレミアムテープ＃２０９８（３Ｍ社製）を用いた。幅方向Ｄ２の寸法を５０ｍｍとした。Ｖ溝間のピッチは９４０μｍ、厚みＨ２は６２μｍ、角度は２５度である。上記測定法による、引裂強度のピークＰ１は、１１．２Ｎ、ピークＰ１が生じる距離が、８ｍｍ、安定領域Ｅ２での引裂強度の平均値は、４．２Ｎ、最大引張強度は１６Ｎ／ｃｍであった。官能評価では、引き裂くことが容易ではなかった。

上述の実施例に係る粘着テープと比較例に係る粘着テープの引裂強度を、前述の引裂強度試験により測定した。測定結果を図６に示す。

１…粘着テープ、４…基材、６…粘着層、１１…本体部、１２…溝部、１２ａ…底面部、１２ｂ…移行部。

Claims (6)

1. 作業者が手で引き裂くことができる粘着テープであって、
   本体部を有すると共に、当該本体部に対して溝部が幅方向に延びるように形成された基材と、
   前記基材に形成された粘着層と、を備え、
   前記溝部は、底面部と、当該底面部から前記本体部の主面へ移行する移行部と、を有し、
   前記粘着テープを前記幅方向における一方の端部から他方の端部へ向かって引き裂くものとした場合において、
   引裂強度が極大となるピークでの前記引裂強度は３Ｎ以上、８Ｎ以下であり、
   前記引裂強度の前記ピークが生じる箇所は、前記一方の端部からの前記幅方向における距離が１３ｍｍ以下である、粘着テープ。
2. 前記引裂強度が前記ピークとなった後、前記他方の端部へ向かって引き裂く場合に、前記引裂強度が安定する安定領域での前記引裂強度は、０．５Ｎ以上、６Ｎ以下である、請求項１に記載の粘着テープ。
3. 前記粘着テープの長手方向における前記底面部の広さは、２０μｍ以上、５００μｍ以下である、請求項１又は２に記載の粘着テープ。
4. 前記底面部に対応する箇所における前記本体部の厚みは、２０μｍ以上、１８０μｍ以下である、請求項１〜３の何れか一項に記載の粘着テープ。
5. 最大引張強度が７．５Ｎ／ｃｍ以上である、請求項１〜４の何れか一項に記載の粘着テープ。
6. 前記幅方向から見たときに、前記移行部の前記底面部に対する傾斜角は、５°以上、８５°以下である、請求項１〜５の何れか一項に記載の粘着テープ。

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