JP2021042631A - コンクリート型枠連結金具 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリート型枠が互いに隣接する箇所において、互いに隣接する桟木どうしを連結するための連結金具を提供する。【解決手段】コの字形本体１は、底辺部７，８と当該底辺部の外端から連設された挟持部９，１０から成る一対のＬ形挟持部材５，６から成り、締結用ボルトナット３は、互いに重なる両底辺部７，８の内、内側になる底辺部７に回り止めされ且つ外側になる底辺部８を貫通するボルト１１と、当該ボルト１１に螺嵌して外側の底辺部８を内側の底辺部７に押圧固定するナット１２から成り、バネ材２は、外側になる底辺部８とナット１２との間に介在されて当該外側になる底辺部８とナット１２との間を押し広げるものであって、ナット１２を弛めた状態では、バネ材２の付勢力に抗して一対のＬ形挟持部材５，６の挟持部９，１０を互いに離間させることを可能にし、ナット１２の締め込みにより、両挟持部９，１０間の間隔が最小間隔まで狭められる。【選択図】図１

Description

本発明は、型枠板の周囲に桟木が付設されたコンクリート型枠が互いに隣接する箇所において、互いに隣接する前記桟木どうしを連結するための連結金具に関するものである。

コンクリート構造物の築造に使用されるコンクリート型枠、即ち、矩形の型枠板の周囲に桟木が付設されたコンクリート型枠は、複数枚を縦横両方向に並べて必要な広さのコンクリート型枠面を形成させるものであるが、互いに隣接するコンクリート型枠は、互いに隣接している桟木どうしを挟持連結させて互いに連結一体化する必要があり、このために互いに隣接している桟木どうしを挟持連結させる連結金具が必要になる。従来のこの種のコンクリート型枠連結金具で、互いに隣接している桟木どうしを強力に挟持連結することが可能なスクリュージャッキ形式の連結金具としては、特許文献１や特許文献２に示すように、互いに接近離間移動可能な一対の挟持部材を、当該一対の挟持部材の接近離間移動方向（桟木の隣接方向）と平行な螺軸とこれに螺嵌する雌ネジ体を利用したものが知られている。

特開２００２−１０３２４０号公報 実開昭５７−１６８６４６号公報

上記の特許文献１や特許文献２に示されるようなスクリュージャッキ方式の連結金具では、隣接する桟木どうしを強力に締結することは出来るが、スクリュージャッキを構成する螺軸とこれに螺嵌する雌ネジ体の何れを回転操作するにしても、その回転操作する対象の回転軸心が、隣接する桟木を挟む一対の挟持部材の接近離間移動方向（桟木の隣接方向）と平行であって、桟木が取り付けられている型枠板の表面と平行な向きになるので、電動工具を使用する場合でも、作業者から見て奥側に型枠板が存在する、奥行きの限られる空間内で電動工具を型枠板と平行に取り扱う必要があり、作業が簡単容易に行える状況とは言えなかった。

本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるコンクリート型枠連結金具を提案するものであって、本発明に係るコンクリート型枠連結金具は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、隣接するコンクリート型枠(4A,4B)の側辺桟木(23)どうしを挟持する連結金具であって、コの字形本体(1)とバネ材(2)、及び締結用ボルトナット(3)から成り、コの字形本体(1)は、底辺部(7,8)と当該底辺部(7,8)の外端から連設された挟持部(9,10)から成る一対のＬ形挟持部材(5,6)の底辺部(7,8)の内端部どうしを互いに重ねて構成されると共に、締結用ボルトナット(3)は、互いに重なる両底辺部(7,8)の内、内側になる底辺部(7)に回り止めされ且つ外側になる底辺部(8)を貫通するボルト(11)と、当該ボルト(11)に螺嵌して前記外側になる底辺部(8)を前記内側になる底辺部(7)に押圧固定するナット(12)から成り、バネ材(2)は、前記外側になる底辺部(8)と前記ナット(12)との間に介在されて当該外側になる底辺部(8)と前記ナット(12)との間を押し広げるものであって、前記ナット(12)を弛めた状態では、前記バネ材(2)の付勢力に抗して一対のＬ形挟持部材(5,6)の挟持部(9,10)を互いに離間させることを可能にし、前記バネ材(2)の付勢力に抗して前記ナット(12)を締め込んで、互いに重なる内外両底辺部(7,8)を互いに当接させたとき、一対のＬ形挟持部材(5,6)の挟持部(9,10)間の間隔が最小間隔まで狭められる構成になっている。

上記本発明のコンクリート型枠連結金具においては、使用前は前記ナットを十分に弛めて、前記外側になる底辺部が前記バネ材により前記内側になる底辺部側に押圧される付勢力がゼロか又は小さくなるようにしておけば、一対のＬ形挟持部材の挟持部を開くように操作したとき、前記外側になる底辺部が前記内側になる底辺部から離れる方向に傾動することになるが、このときの抵抗が非常に小さいので、人手で一対のＬ形挟持部材の挟持部を開いた状態で前記コの字形本体を２本の桟木に被せる場合でも、両挟持部を小さな操作力で容易に広げることが出来る。勿論、一対のＬ形挟持部材の挟持部の先端内側に、桟木の角に対する押し付けによって当該挟持部が桟木の外側に押し広げられるような案内斜面を設けてある場合には、一対のＬ形挟持部材の挟持部の先端間に２本の桟木が位置する状態で、前記コの字形本体を桟木側に押し付けることによって、当該挟持部を確実に開動させながらこのコの字形本体を２本の桟木に跨らせて容易に被せることが出来る。

このように前記ナットを十分に弛めた状態で前記コの字形本体を２本の桟木に被せたならば、前記ナットを、前記内側になる底辺部に前記外側になる底辺部が当接状態で重なるか又はそれに近い状態まで、前記バネ材の付勢力に抗して締め込めば、一対のＬ形挟持部材の挟持部間の間隔が最小間隔まで又はそれに近い間隔まで狭められ、２本の桟木が互いに強制的に押圧し合う締結状態になる。勿論、一対のＬ形挟持部材の挟持部間の間隔が最小間隔になったとき、２本の桟木どうしが必要な押圧力で互いに締結されるように、一対のＬ形挟持部材の挟持部間の最小間隔を桟木の巾に対応させて設定しておかなければならない。

本発明のコンクリート型枠連結金具は以上のように使用することが出来るのであるが、係る本発明の構成によれば、回転操作されるナットの回転軸心、即ち、当該ナットが螺嵌するボルトの軸心方向は、２本の桟木に跨って被せられるコの字形本体の底辺部に対して直角向きであり、しかも当該ナットは、前記コの字形本体の底辺部の外側に離れた位置にあるため、作業者は、２本の桟木の内側（作業者側から見て奥側）にある型枠板には全く影響されずに、電動工具などを活用して簡単容易且つ確実にナットの締め込み操作が行える。

上記本発明を実施する場合、具体的には、前記バネ材(2)は、前記外側になる底辺部(8)に当接する直線状の内側帯状板部(15a)と、この内側帯状板部(15a)の一端からＵターン部(15b)を介して前記ナット(12)の内側に斜め直線状に延出する外側帯状板部(15c)とから成る板バネを使用し、前記ボルト(11)は、前記バネ材(2)の内側帯状板部(15a)と外側帯状板部(15c)とを貫通し、前記ナット(12)の締め込みにより前記外側帯状板部(15c)が前記内側帯状板部(15a)の外側に互いに当接して重なるように構成することが出来る。この構成によれば、前記ボルトに遊嵌するコイルバネを使用する場合と比較して、前記ナットの締め込み限位置が前記外側になる底辺部に非常に近くなり、延いては、前記ナットの後退限位置と締め込み限位置との間のボルト軸心方向の間隔を一定とした場合、ナットの後退限位置も前記外側になる底辺部に近くなるので、前記ボルトの長さも短くしてコンパクトに構成することが出来る。

上記のバネ材に板バネを使用する構成を採用する場合、前記バネ材(2)の内側帯状板部(15a)の遊端には、前記外側になる底辺部(8)に設けられた係止孔(18)に内嵌する回り止め用折曲片(19)を設けておくことが出来る。この構成によれば、前記バネ材の内側帯状板部と外側帯状板部を、常に前記コの字形本体の底辺部に重なる向きに保持しておくことが出来、取り扱いが容易になる。

又、前記内側になる底辺部(7)は、その左右両側辺から内側に折曲連設された左右両側板部(5b)を備えたコ字形断面構造にして、前記ボルト(11)は、その頭部(11a)が前記左右両側板部(5b)間に嵌合して回り止めされた状態で当該内側になる底辺部(7)を外向きに貫通するように構成することが出来る。この構成によれば、前記ボルトとして、六角頭部を備えた一般的で安価なボルトをそのまま活用することが出来、しかも溶接やカシメなどに依ることなく、確実にボルトを前記内側になる底辺部に固定された固定螺軸として機能させることが出来る。

更に、前記一対のＬ形挟持部材(5,6)は、その全長にわたって内側に折曲連設された左右両側板部(5b,6b)を備えたコ字形断面構造にして、前記内側になる底辺部(7)は、前記外側になる底辺部(8)の左右両側板部(6b)間に嵌合させ、一対のＬ形挟持部材(5,6)それぞれの前記挟持部(9,10)の先端部には、当該挟持部(9,10)の左右両側板部(5b,6b)の内側辺から三角形状に突設された桟木への食い込み突起(20a〜21b)を設けておくことが出来る。この構成によれば、必要な強度を有する一対のＬ形挟持部材を、鉄板の裁断とプレス加工により安価に且つ軽量に構成することが出来だけでなく、一対のＬ形挟持部材それぞれの前記挟持部の先端部に、並列する２つの食い込み突起を存在させ、連結金具全体としては合計４つの桟木への食い込み突起を有せしめて、桟木に対する位置ずれを皆無にし、強力に２本の桟木を互いに挟持連結させることが出来る。勿論、桟木への食い込み突起は三角形状に突設されたものであるから、ナットを弛めた状態で２本の桟木にコの字形本体を被せるとき、手作業で一対のＬ形挟持部材の挟持部を開かなくとも、２本の桟木の外側の角に前記桟木への食い込み突起の外側の斜辺を当接させた状態で、コの字形本体を２本の桟木に被せる方向に押し込むことで、一対のＬ形挟持部材の挟持部を２本の桟木からの反力で押し開きながらコの字形本体を２本の桟木に容易に被せることが出来る。

図１は、本発明一実施例に係るコンクリート型枠連結金具の使用前の状態を示す正面図である。 図２は、同平面図である。 図３は、同底面図である。 図４は、同右側面図である。 図５は、同左側面図である。 図６は、同連結金具の使用時の第１段階を示す一部横断平面図である。 図７は、同第２段階を示す横断平面図である。 図８は、同第３段階を示す横断平面図である。 図９は、同連結完了段階を示す横断平面図である。

以下、本発明一実施例に係るコンクリート型枠連結金具を添付図に基いて説明すると、図１〜図５において、１はコの字形本体、２はバネ材、３は締結用ボルトナットである。コの字形本体１は、一対の挟持部材５，６から構成され、各挟持部材５，６は、コの字形本体１の底辺を構成する底辺部７，８と、各底辺部７，８の外端から連設されてコの字形本体１の両側辺を構成する挟持部９，１０から構成されている。

一対の挟持部材５，６のそれぞれは、その底辺部７，８から挟持部９，１０の先端まで連続する帯状外側板部５ａ，６ａと、この帯状外側板部５ａ，６ａの両側辺から内側へ直角に折曲連設された左右両側板部５ｂ，６ｂから成る断面コの字形構造のものであって、挟持部材６の左右両側板部６ｂ間の間隔は、挟持部材５の左右両側板部５ｂ間の間隔よりも広くて、挟持部材５の底辺部７の内端部７ａは、挟持部材６の底辺部８の内端部８ａ内に嵌合している。従って、挟持部材６における底辺部８の内端部８ａを構成している帯状外側板部６ａの内端部は、内側に嵌合している挟持部材５における底辺部７の内端部７ａを構成している帯状外側板部５ａの内端部の外側に重なっている。この状態で外側に位置している挟持部材６の底辺部８における左右両側板部６ｂの外側縁は、内側に位置している挟持部材５の底辺部７における左右両側板部５ｂの外側縁と同一高さに位置するように構成されている。

締結用ボルトナット３のボルト１１は、その六角頭部１１ａが挟持部材５の底辺部７の左右両側板部５ｂ間に嵌合して回り止めされている状態で、当該底辺部７の内端部７ａを構成している帯状外側板部５ａに設けられた貫通孔１３を外向きに貫通すると共に、挟持部材６における底辺部８の内端部８ａを構成している帯状外側板部６ａに設けられた貫通孔１４を外向きに貫通し、このボルト１１の外端側からナット１２が螺嵌されている。挟持部材５側の前記貫通孔１３は、ボルト１１が貫通出来る最小径の円形であるが、挟持部材６側の前記貫通孔１４は、前記ボルト１１に対して挟持部１０のある側に張り出す長円形のものである。

バネ材２は、前記外側になる挟持部材６における底辺部８の帯状外側板部６ａの外側に当接する直線状の内側帯状板部１５ａと、この内側帯状板部１５ａの一端からＵターン部１５ｂを介して前記ナット１２の内側に斜め直線状に延出する外側帯状板部１５ｃから成る板バネであって、前記ボルト１１は、前記バネ材２の内側帯状板部１５ａに設けられた貫通孔１６と、外側帯状板部１５ｃに設けられた貫通孔１７とを貫通している。内側帯状板部１５ａに設けられた貫通孔１６は、この内側帯状板部１５ａの内側に隣接する挟持部材６の帯状外側板部６ａに設けられた長円形の貫通孔１４と重なる長円形のものであり、外側帯状板部１５ｃに設けられた貫通孔１７は、外側帯状板部１５ｃの長さ方向にボルト１１が相対移動するのを許す長円形のものである。又、内側帯状板部１５ａの遊端には、挟持部材６における底辺部８の帯状外側板部６ａに設けられた係止孔１８に嵌入する回り止め用折曲片１９が折曲連設されている。

尚、一対の挟持部材５，６それぞれの挟持部９，１０は、その先端部どうしが互いに近ずくように、それぞれの底辺部７，８に対して若干斜め内向きに連設されており、挟持部材５，６それぞれの帯状外側板部５ａ，６ａは、左右両側板部５ｂ，６ｂ間の空間を挟持部９，１０の先端で閉じるように、左右両側板部５ｂ，６ｂの外側縁まで円弧形に延出している。そしてこれら両挟持部９，１０の先端には、当該挟持部９，１０の左右両側板部５ｂ，６ｂの内側辺から三角形状に突設された桟木への食い込み突起２０ａ，２０ｂ及び２１ａ，２１ｂが設けられている。

以下、以上に説明した本発明実施例に係るコンクリート型枠連結金具の使用方法を図１及び図６〜図９に基いて説明すると、当該連結金具によって連結されるコンクリート型枠４Ａ，４Ｂは、矩形の型枠板２２のコンクリート打設空間に隣接する側面を表面とした場合、当該型枠板２２の裏面の周囲に桟木２３が固着されたものであって、このコンクリート型枠４Ａ，４Ｂがコンクリート打設空間に沿って配設される。このとき、互いに隣接するコンクリート型枠４Ａ，４Ｂ間では、各コンクリート型枠４Ａ，４Ｂの桟木２３どうしが隣接することになるが、この互いに隣接する２本の桟木２３を連結金具によって互いに挟持連結するのである。

使用前のコンクリート型枠連結金具は、図１にも示したように、ナット１２が後退限付近まで弛められており、バネ材２は、内側帯状板部１５ａに対して外側帯状板部１５ｃが限界付近まで離れた位置に弾性復帰している。この状態では、一対の挟持部材５，６の底辺部７，８は直線状態にあって、図１に示すように、内側の挟持部材５の底辺部７（内端部７ａ）における帯状外側板部５ａの外側に、外側の挟持部材６の底辺部８（内端部８ａ）における帯状外側板部６ａが当接状態で重なっており、外側の挟持部材６は、その長円形の貫通孔１４の外端にボルト１１が当接する状態、即ち、内側の挟持部材５から限界位置まで離れた状態にある。このときの一対の挟持部材５，６における挟持部９，１０の先端内側間の間隔は、互いに隣接する２本の桟木２３の外側面間の間隔より若干広くなるように構成されている。従って、挟持部９の先端内側に突設されている桟木への食い込み突起２０ａ，２０ｂと、挟持部１０の先端内側に突設されている桟木への食い込み突起２１ａ，２１ｂとの間の間隔は、互いに隣接する２本の桟木２３の外側面間の間隔より狭い。

上記の使用前の連結金具を、図６に示すように、一対の挟持部材５，６における挟持部９，１０の先端内側の桟木への食い込み突起２０ａ〜２１ｂの外側斜面が、２本の桟木２３の両側出隅部に当接するように配置させる。この状態から連結金具を、２本の桟木２３にコの字形本体１を被せるように押圧すると、図７に示すように、桟木への食い込み突起２０ａ〜２１ｂに作用する外向きの反力によって、挟持部９の先端と挟持部１０の先端とが外向きに押し広げられながら、コの字形本体１が２本の桟木２３に被さってゆくことになる。このとき、挟持部材５の底辺部７に対して挟持部材６の底辺部８が、その帯状外側板部６ａの先端と底辺部７の帯状外側板部５ａの外側面との当接箇所を支点に、挟持部材５，６が開動し、これに伴ってバネ材２の内側帯状板部１５ａと外側帯状板部１５ｃとが互いに接近するように、このバネ材２の弾性に抗して閉動することになる。

上記の要領でバネ材２の弾性に抗して開いた状態のコの字形本体１を２本の桟木２３に対して押し被せるのであるが、図８に示すように、コの字形本体１の底辺が２本の桟木２３の先端面に当接したとき、具体的には、挟持部材６の底辺部８に対して先端が内側に突出する姿勢になる挟持部材５の底辺部７における左右両側板部５ｂの外側縁が２本の桟木２３の先端面に当接したとき、連結金具を２本の桟木２３に押し被せる操作が完了する。この後は、締結用ボルトナット３の後退限位置にあるナット１２を締め込み方向に回転操作するのであるが、この操作は、電動工具を利用して強力且つ高速に行うことが出来る。

上記のナット１２の締め込み操作により、先ず、ボルト１１に対して螺進するナット１２がバネ材２の外側帯状板部１５ｃを、内側帯状板部１５ａに重なる限界まで弾性に抗して閉動させた後、互いに当接状態で重なるバネ材２の外側帯状板部１５ｃと内側帯状板部１５ａを介して、挟持部材５の底辺部７に対して外側に開いた状態にあった挟持部材６の底辺部８を、ボルト１１の六角頭部１１ａとの間で挟み付けることになり、結果的には、図８に示すように、連結金具のコの字形本体１が図１及び図６に示す使用前の状態になるので、この使用前の状態になる過程で、互いに接近するように移動する挟持部材５の挟持部９の先端内側の桟木への食い込み突起２０ａ，２０ｂと、挟持部材６の挟持部１０の先端内側の桟木への食い込み突起２１ａ，２１ｂが、２本の桟木２３の両外側面に食い込むことになる。

以上のようにして互いに隣接するコンクリート型枠４Ａ，４Ｂの互いに隣接する桟木２３どうしを、本発明の連結金具によって挟持締結することが出来るが、コンクリート型枠の解体時には、締結用ボルトナット３のナット１２を最初の使用前の後退限位置までねじ戻し、コの字形本体１の両挟持部９，１０を開いて、コの字形本体１を２本の桟木２３から引き外せば良いが、バネ材２の弾性復帰力では、桟木２３に食い込んでいる桟木への食い込み突起２０ａ〜２１ｂを桟木２３から引き抜いて、図１に示すように、挟持部材５の底辺部７における帯状外側板部５ａの外側に挟持部材６の底辺部８における帯状外側板部６ａが互いに当接する重なり状態に復帰することが出来ないときは、手作業でコの字形本体１の両挟持部９，１０を桟木２３から引き離すように操作すれば良い。

尚、本発明の実施例は、以上に説明した構造に限定されない。例えばバネ材２としてボルト１１に外嵌するコイルバネを使用することも可能であるし、ボルト１１の頭部側端部を挟持部材５の底辺部７に溶接するか又は、挟持部材５を無垢材で構成するときは当該挟持部材５の底辺部７に設けたネジ孔に捩じ込んで固着することも可能である。

本発明のコンクリート型枠連結金具は、型枠板の周囲に桟木が付設されたコンクリート型枠が互いに隣接する箇所において、互いに隣接する前記桟木どうしを連結するための連結金具として活用出来る。

１ コの字形本体
２ バネ材
３ 締結用ボルトナット
４Ａ，４Ｂ コンクリート型枠
５，６ 挟持部材
５ａ，６ａ 帯状外側板部
５ｂ，６ｂ 左右両側板部
７，８ 底辺部
７ａ，８ａ 内端部
９，１０ 挟持部
１１ ボルト
１１ａ六角頭部
１２ ナット
１３，１４，１６，１７ 貫通孔
１５ａ 内側帯状板部
１５ｂ Ｕターン部
１５ｃ 外側帯状板部
１８ 係止孔
１９ 回り止め用折曲片
２０ａ〜２１ｂ 桟木への食い込み突起
２２ 型枠板
２３ 桟木

Claims (5)

1. 隣接するコンクリート型枠の側辺桟木どうしを挟持する連結金具であって、コの字形本体とバネ材、及び締結用ボルトナットから成り、コの字形本体は、底辺部と当該底辺部の外端から連設された挟持部から成る一対のＬ形挟持部材の底辺部の内端部どうしを互いに重ねて構成されると共に、締結用ボルトナットは、互いに重なる両底辺部の内、内側になる底辺部に回り止めされ且つ外側になる底辺部を貫通するボルトと、当該ボルトに螺嵌して前記外側になる底辺部を前記内側になる底辺部に押圧固定するナットから成り、バネ材は、前記外側になる底辺部と前記ナットとの間に介在されて当該外側になる底辺部と前記ナットとの間を押し広げるものであって、前記ナットを弛めた状態では、前記バネ材の付勢力に抗して一対のＬ形挟持部材の挟持部を互いに離間させることを可能にし、前記バネ材の付勢力に抗して前記ナットを締め込んで、互いに重なる内外両底辺部を互いに当接させたとき、一対のＬ形挟持部材の挟持部間の間隔が最小間隔まで狭められるように構成されている、コンクリート型枠連結金具。
2. 前記バネ材は、前記外側になる底辺部に当接する直線状の内側帯状板部と、この内側帯状板部の一端からＵターン部を介して前記ナットの内側に斜め直線状に延出する外側帯状板部とから成る板バネであって、前記ボルトは、前記バネ材の内側帯状板部と外側帯状板部とを貫通し、前記ナットの締め込みにより前記外側帯状板部が前記内側帯状板部の外側に互いに当接して重なるように構成されている、請求項１に記載のコンクリート型枠連結金具。
3. 前記バネ材の内側帯状板部の遊端には、前記外側になる底辺部に設けられた係止孔に内嵌する回り止め用折曲片が設けられている、請求項２に記載のコンクリート型枠連結金具。
4. 前記内側になる底辺部は、その左右両側辺から内側に折曲連設された左右両側板部を備えたコ字形断面構造であって、前記ボルトは、その頭部が前記左右両側板部間に嵌合して回り止めされた状態で当該内側になる底辺部を外向きに貫通している、請求項１〜３の何れか１項に記載のコンクリート型枠連結金具。
5. 前記一対のＬ形挟持部材は、その全長にわたって内側に折曲連設された左右両側板部を備えたコ字形断面構造であって、前記内側になる底辺部は、前記外側になる底辺部の左右両側板部間に嵌合し、一対のＬ形挟持部材それぞれの前記挟持部の先端部には、当該挟持部の左右両側板部の内側辺から三角形状に突設された桟木への食い込み突起が設けられている、請求項１〜４の何れか１項に記載のコンクリート型枠連結金具。
   

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