JP2021041961A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】被収容物の形状を維持しつつ、被収容物をより簡単に固定でき、緩衝作用を有する包装体。【解決手段】可撓性フィルムからなる外袋２と、外袋２の内部に位置する可撓性フィルムからなる内袋３とを有し、内袋３は、一対の平面部４，４を有し、一端３１に第一の開口部５が形成され、第一の開口部５の位置で、内袋３の外面と、外袋２とが接合され、内袋３における第一の開口部５の両端方向に位置する両側端部３３，３４は、外袋２と接合され、内袋３は、被収容物の一部が挿入される第一の収容部を有し、外袋２には、内袋３の外側かつ外袋２の内側の空間９に空気を封入する第一の吸口部８が設けられている、包装体１。【選択図】図１

Description

本発明は、包装体に関する。

従来、マツタケに代表されるキノコ類、生花等の花束を包装する場合、紙又は合成樹脂シートを用いて花束の周りに巻き付ける程度の簡単な包装がされ、この包装した状態で持ち運び、あるいは配達がされている。
簡単な包装形態では、花びらや葉等が露出しているため、生花等を持ち運ぶ、あるいは配達する際、花びら等に損傷を与えることがある。

こうした問題に対し、例えば、特許文献１には、合成樹脂フィルムからなる袋体の少なくとも片面を透明にし、上記の袋体に花束を収納するとともに、空気等の気体を袋体に充満させこれを密封してなる花束包装体が提案されている。特許文献１の包装体によれば、花びら等の損傷の抑制が図られている。

また、例えば、特許文献２には、空気の充填収容部を区画して連通可能な空気の区画充填収容部を形設し、さらに前記区画充填収容部に適宜シールを施して小袋を形設し、前記小袋と区画充填収容部を細巾の間隙流路を介して連通させたことを特徴とする緩衝用包装材が提案されている。特許文献２の緩衝用包装材によれば、収納物品の抱持作用と緩衝効果の向上が図られている。

実開平３-９３４７３号公報 実開平６-８２６９号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、花束が包装体の内部で動いてしまい、固定できない。特許文献２の技術では、包装体の中に入れる収納物品全体に絞めつけ力がかかってしまうため、キノコ類や生花等の包装体としては適さない。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、被収容物の形状を維持しつつ、被収容物をより簡単に固定でき、緩衝作用を有する包装体を目的とする。

本発明は、以下の態様を有する。
［１］可撓性フィルムからなる外袋と、前記外袋の内部に位置する可撓性フィルムからなる内袋とを有し、前記内袋は、一対の平面部を有し、一端に第一の開口部が形成され、前記第一の開口部の位置で、前記内袋の外面と、前記外袋とが接合され、前記内袋における前記第一の開口部の両端方向に位置する両側端部は、前記外袋と接合され、前記内袋は、被収容物の一部が挿入される第一の収容部を有し、前記外袋には、前記内袋の外側かつ前記外袋の内側の空間に空気を封入する第一の吸口部が設けられている、包装体。
［２］前記外袋は、前記第一の開口部の向く方向に、前記第一の収容部と連通する第二の収容部を有し、前記外袋には、前記第二の収容部に空気を封入する第二の吸口部が設けられている、［１］に記載の包装体。
［３］前記外袋が透明である、［１］又は［２］に記載の包装体。
［４］前記第一の開口部を上方に向けた状態で、自立可能である、［１］〜［３］のいずれか一項に記載の包装体。
［５］前記内袋は、前記第一の開口部の位置の内面に融着防止部を有する、［１］〜［４］のいずれか一項に記載の包装体。
［６］前記外袋がガスバリア性を有する、［１］〜［５］のいずれか一項に記載の包装体。
［７］前記被収容物が、キノコ類、生花、切花、造花、人形又は玩具から選ばれる１種以上である、［１］〜［６］のいずれか一項に記載の包装体。

本発明の包装体によれば、被収容物の形状を維持しつつ、被収容物をより簡単に固定でき、緩衝作用を有する。

本発明の一実施形態に係る包装体の平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。 包装状態の一例を示す斜視図である。

本発明の包装体は、外袋と外袋の内部に位置する内袋とを有し、内袋の開口部の位置で、内袋の外面と外袋とが接合され、外袋には、第一の吸口部が設けられている。
以下、本発明の包装体について、実施形態を挙げて説明する。

≪包装体≫
本発明の一実施形態に係る包装体について、図面を参照して説明する。
図１の包装体１は、可撓性フィルムからなる外袋２と外袋２の内部に位置する可撓性フィルムからなる内袋３とを有する、二重袋構造の包装体である。外袋２は、平面視矩形に形成されている。内袋３は、平面視矩形に形成されている。

図２に示すように、外袋２は、一対の平面部１４，１４を有し、上端２１に第二の開口部１２が形成され、側端２３，２４及び下端２２がヒートシールにより封止され、ヒートシール部６、１８が形成されている。
内袋３は、一対の平面部４，４を有し、一端（上端３１）に第一の開口部５が形成されている。第一の開口部５の位置で、内袋３の外面が、外袋２の内面に、ヒートシールにより接合され、ヒートシール部１３が形成されている。ヒートシール部１３は、外袋２の一側端２３から他側端２４にわたって形成され、かつ、外袋２の上下方向中間よりも、下端２２寄りに形成されている。内袋３における、第一の開口部５の両端方向に位置する両側端部３３，３４は、外袋２とヒートシールにより接合され、ヒートシール部６が形成されている。内袋３の折り曲げ縁は、下端３２を形成している。こうして、内袋３は、包装体１に収容される被収容物の一部が挿入される第一の収容部７を有する。内袋３の下端３２は、外袋２と接合されていない。外袋２の下端２２には、内袋３の外側かつ外袋２の内側の空間９に空気を封入する第一の吸口部８が設けられている。

外袋２は、第一の開口部５の向く方向に、第一の収容部７と連通する第二の収容部１０を有する。外袋２の他側端２４には、第二の収容部１０に空気を封入する第二の吸口部１１が設けられている。
本明細書において、外袋２と内袋３とが重なる部分から、外袋２の下端２２までを、保持部Ａと呼ぶ。外袋２の上端２１から、内袋３の上端３１までの部分を緩衝部Ｂと呼ぶ。

＜外袋＞
外袋２は、可撓性フィルムからなり、ヒートシール性を有する樹脂で構成される。ヒートシール性を有する樹脂としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が挙げられる。ヒートシール性を有する樹脂としては、より低温でヒートシールをすることが可能なＬＬ、ＬＤＰＥが好ましい。

外袋２は、透明であることが好ましい。外袋２が透明であることにより、包装体１に収容される被収容物を目視で確認できる。
ここで、「透明である」とは、包装体１に収容される被収容物を包装体１の外面から視認できる程度に透明であることをいう。

外袋２は、単層であってもよく、２層以上が積層された複層であってもよい。外袋２が複層の場合は、最内層の樹脂がヒートシール性を有する樹脂であればよい。外袋２が複層の場合、ガスバリア性を有する材料が積層されていることが好ましい。ガスバリア性を有する材料としては、例えば、延伸ポリエチレンテレフタレート（延伸ＰＥＴ）、延伸ナイロン（延伸Ｎｙ）、ナイロン（Ｎｙ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＯＨ）等が挙げられる。
外袋２がガスバリア性を有する材料が積層された複層の場合、被収容物の香りを逃がさず、包装体１を開封するまで香りを保持できる。

外袋２の下端２２に形成される第一の吸口部８としては、例えば、可撓性フィルムを重ね合わせて形成された逆止弁等が挙げられる。第一の吸口部８は、外袋２の下端２２ではなく、ヒートシール部６に設けられてもよい。第一の吸口部８を逆止弁とすることで、空間９に封入された空気が密封され、被収容物をより簡単に固定できる。また、ストロー等を使用することで、空気の封入、あるいは、空気の排出をより容易に行える。
第一の吸口部８を形成する可撓性フィルムとしては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が挙げられる。

外袋２の他側端２４に形成される第二の吸口部１１としては、第一の吸口部８と同様の逆止弁等が挙げられる。第二の吸口部１１を逆止弁とすることで、第二の収容部１０に封入された空気が密封され、被収容物の形状をより維持しやすく、緩衝作用を高められる。

＜内袋＞
内袋３は、可撓性フィルムからなり、ヒートシール性を有する樹脂で構成される。ヒートシール性を有する樹脂としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が挙げられる。ヒートシール性を有する樹脂としては、より低温でヒートシールをすることが可能なＬＬ、ＬＤＰＥが好ましい。

内袋３は、透湿性を有する樹脂で構成されていてもよい。透湿性を有する樹脂としては、例えば、ビニロン、親水性ポリウレタン、ナイロン、アセチルセルロース、吸水性樹脂とポリオレフィンとの組成物等が挙げられる。
内袋３が透湿性を有する樹脂で構成される場合、被収容物が乾燥して、劣化することを抑制しやすい。特に、透湿性を有する樹脂に水分を含ませたり、内袋３と外袋２との間に水分を保持させたりすることで、被収容物が乾燥して、劣化することを抑制できる。

内袋３は、第一の開口部５の位置の内面に融着防止部１５を有することが好ましい。内袋３の第一の開口部５の位置の内面が融着防止部１５を有することで、内袋３を外袋２にヒートシールするときに、内袋３がヒートシールにより密封されることを防止できる。融着防止部１５としては、例えば、内袋３の第一の開口部５の位置の内面に施された印刷部、内袋３の第一の開口部５の位置の内面に形成された金属箔等が挙げられる。

≪包装体の製造方法≫
包装体１の製造方法としては、例えば、外袋２を構成する樹脂フィルムに内袋３を構成する樹脂フィルムを挟み込み、外縁を切断するとともに、外袋２を構成する樹脂フィルムの下端２２、両側端２３，２４の三方をヒートシールし、かつ、内袋３を構成する樹脂フィルムの両側端部３３，３４を、外袋２を構成する樹脂フィルムの両側端２３，２４と一体にヒートシールすることによりヒートシール部６，１８を形成し、一体化する方法（以下、方法Ｉともいう。）が挙げられる。
また、第一の開口部５の位置で内袋３と外袋２とをヒートシールにより接合し、ヒートシール部１３を形成する。この際、内袋３が融着防止部１５を有することで、内袋３の内面同士がヒートシールされ、内袋３が密封されることを防止できる。内袋３に融着防止部１５を形成する方法としては、例えば、内袋３の第一の開口部５の位置の内面に印刷を施す方法、内袋３の第一の開口部５の位置の内面に金属箔等の金属層を設ける方法、ヒートシール時に内袋３の内面に紙等の非融着性物質を挟む方法等が挙げられる。

なお、包装体１の製造方法は、上述の方法Ｉに限定されず、ヒートシールと切断とは、同時に行わなくてもよい。
内袋３を構成する樹脂フィルムは、一枚の樹脂フィルムを二つに折り畳んで下端３２を形成してもよく、二枚の樹脂フィルムをヒートシールして下端３２を形成してもよい。
内袋３を構成する樹脂フィルムの両側端部３３，３４は、外袋２を構成する樹脂フィルムの両側端２３，２４よりも内側の位置でヒートシールしてもよい。
また、内袋３と外袋２とは、ヒートシールではなく、接着剤により接合されてもよい。
包装体１の製造方法としては、作業効率が良好であることから、方法Ｉが好ましい。

包装体１の形状、大きさは、被収容物の種類に応じて適宜調整できる。
例えば、被収容物がキノコ類の場合、内袋３の大きさは、縦２０〜１００ｍｍ、横２０〜１００ｍｍ、外袋２の大きさは、縦５０〜５００ｍｍ、横２０〜３００ｍｍとすることができる。
包装体１の形状は、キノコ類の形状に合わせ、包装体１の保持部Ａが包装体１の緩衝部Ｂに比べて窄んだ形状とすることができる。

例えば、被収容物が生花等の場合、内袋３の大きさは、縦５０〜２００ｍｍ、横３０〜８０ｍｍ、外袋２の大きさは、縦１００〜１０００ｍｍ、横５０〜５００ｍｍとすることができる。
包装体１の形状は、生花等の形状に合わせ、包装体１の保持部Ａと包装体１の緩衝部Ｂとが同じ横幅を有し、縦長の長方形とすることができる。

≪包装体の使用方法≫
包装体１への被収容物の収容方法（包装体の使用方法）について、説明する。
まず、外袋２の第二の開口部１２より被収容物を入れる。被収容物の一部を内袋３の第一の開口部５から第一の収容部７へと挿入する。例えば、被収容物がキノコ類の場合、キノコの柄（軸部）を第一の収容部７に挿入し、キノコの傘（傘部）を第二の収容部１０に位置させる。
また、例えば、被収容物が生花類の場合、生花の茎の部分を第一の収容部７に挿入し、生花の花びらの部分を第二の収容部１０に位置させる。

次に、第一の吸口部８から、空気等の流体を封入する。流体は、空間９に導入され、空間９を膨満して被収容物の第一の収容部７に挿入された部分を抱持して固定する。

次に、外袋２の第二の開口部１２をヒートシールして、第二の収容部１０を密封する。その後、第二の吸口部１１から、空気を封入する。空気は、第二の収容部１０を膨満して、被収容物を緩衝保護する。

被収容物をマツタケＭとする、マツタケ用の包装体１００について、マツタケＭを包装体１００に収容した図３を用いて、本実施形態の作用、効果を説明する。
包装体１００は、平面視略台形に形成された緩衝部Ｂと平面視矩形に形成された保持部Ａとを有する。
包装体１００は、可撓性フィルムからなる外袋１０２と外袋１０２の内部に位置する可撓性フィルムからなる内袋１０３とを有する、二重袋構造の包装体である。外袋１０２は、平面視略台形の底辺に平面視矩形の一辺が結合した形状に形成されている。内袋１０３は、平面視矩形に形成されている。

外袋１０２は、上端１２１に第二の開口部１１２が形成され、側端１２３，１２４及び下端１２２がヒートシールにより封止され、ヒートシール部１０６，１１８が形成されている。
内袋１０３は、一端（上端１３１）に第一の開口部１０５が形成されている。第一の開口部１０５の位置で、内袋１０３の外面が、外袋１０２の内面に、ヒートシールにより接合され、ヒートシール部１１３が形成されている。ヒートシール部１１３は、外袋１０２の一側端１２３から他側端１２４にわたって形成され、かつ、外袋１０２の上下方向中間よりも、下端１２２寄りに形成されている。内袋１０３における、第一の開口部１０５の両端方向に位置する両側端部１３３，１３４は、外袋１０２とヒートシールにより接合され、ヒートシール部１０６が形成されている。内袋１０３の折り曲げ縁は、下端１３２を形成している。こうして、内袋１０３は、包装体１００に収容されるマツタケＭの一部が挿入される第一の収容部１０７を有する。内袋１０３の下端１３２は、外袋１０２と接合されていない。外袋１０２の下端１２２には、内袋１０３の外側かつ外袋１０２の内側の空間１０９に空気を封入する第一の吸口部１０８が設けられている。内袋１０３は、第一の開口部１０５の位置の内面に融着防止部１１５を有する。

外袋１０２は、第一の開口部１０５の向く方向に、第一の収容部１０７と連通する第二の収容部１１０を有する。外袋１０２の他側端１２４には、第二の収容部１１０に空気を封入する第二の吸口部１１１が設けられている。

図３に示すように、マツタケＭの軸部Ｍ１は、内袋１０３の第一の収容部１０７に挿入されている。空間１０９には空気等の流体が膨満しており、空間１０９が流体で膨らむことにより、内袋１０３が両側端部１３３，１３４で引っ張られ、この張力により軸部Ｍ１が固定される。このため、マツタケＭが包装体１００の内部で揺れ動いたり、第一の収容部１０７から抜け出たりすることがない。

外袋１０２の第二の開口部１１２は、ヒートシールにより接合され、ヒートシール部１１６を形成している。外袋１０２の第二の収容部１１０は、空気が満たされており、マツタケＭの傘部Ｍ２に外部からの衝撃が直接伝わらないように緩衝作用を有する。加えて、傘部Ｍ２は、外袋１０２に接触することなく固定されている。このため、傘部Ｍ２が外袋１０２に接触することにより損傷することを抑制できる。その結果、マツタケＭの傘部Ｍ２の形状が維持される。

包装体１００からマツタケＭを取り出す際は、外袋１０２のヒートシール部１１６よりも内側に刃物等で切込を入れて開封する。この際、第二の収容部１１０に充満したマツタケＭの香りを楽しむことができる。
次いで、外袋１０２の空間１０９の辺りに切込を入れることにより、軸部Ｍ１の固定が解除され、マツタケＭを包装体１００から取り出すことができる。

上述した通り、本実施形態の包装体１００は、内袋１０３と外袋１０２とを有し、内袋１０３の第一の開口部１０５の位置の外面と、外袋１０２とが接合され、内袋１０３の両側端部１３３，１３４と、外袋１０２とが接合され、内袋１０３の外側かつ外袋１０２の内側の空間１０９に、空気を封入する第一の吸口部１０８を有する。
このため、第一の吸口部１０８から空間１０９に空気を封入することにより、内袋１０３が収縮し、被収容物の一部を抱持し固定できる。
包装体１００は、内袋１０３の第一の開口部１０５の向く方向に、第一の収容部１０７と連通する第二の収容部１１０を有し、第二の収容部１１０に空気を封入する第二の吸口部１１１を有する。
このため、第二の収容部１１０に空気を封入することにより、緩衝部Ｂが膨らみ、被収容物を外袋１０２に接触させることなく、外部からの衝撃から保護できる。
包装体１００の外袋１０２は、ガスバリア性を有する材料が積層されている。
このため、第二の収容部１１０に充満した被収容物の香りを保持できる。

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
包装体は、第一の開口部を上方に向けた状態で自立可能であってもよい。包装体が自立することで、被収容物を展示する効果をより高められる。なお、自立可能な包装体としては、例えば、保持部をガゼット袋とした形態、保持部をスタンド袋とした形態等が挙げられる。
内袋の外側かつ外袋の内側の空間に封入する流体は、空気に限られず、二酸化炭素等の空気よりも比重の重い気体や、水等の液体であってもよい。水等の液体を上記空間に封入することにより、包装体をより自立しやすくできる。また、着色した水等を上記空間に封入することにより、被収容物をより目立たせ、被収容物を展示する効果をより高められる。

上述の実施形態では、内袋の外側かつ外袋の内側の空間を膨らませて、被収容物の一部を固定してから、第二の収容部を膨らませたが、被収容物の一部を固定する前に外袋の第二の開口部をシールして、第二の収容部を密封してもよい。

上述の実施形態では、緩衝部Ｂを有する包装体について説明したが、包装体は、緩衝部を有さず、保持部のみを有する形態であってもよい。
上述の実施形態では、外袋が平面視矩形や平面視略台形と平面視矩形とが結合した形状について説明したが、包装体の形状は、平面視楕円形や、平面視六角形であってもよい。
上述の実施形態では、緩衝部Ｂの方が保持部Ａよりも大きい包装体について説明したが、包装体は、緩衝部よりも保持部の方が大きくてもよい。
上述の実施形態では、第二の吸口部が外袋の他側端に形成された包装体について説明したが、第二の吸口部は、一側端や、平面部に形成されていてもよい。
上述の実施形態では、内袋の上端に位置するヒートシール部は、外袋の上下方向中間よりも下端寄りに形成された包装体について説明したが、内袋の上端に位置するヒートシール部は、外袋の上下方向中間に形成されてもよく、上端寄りに形成されてもよい。

本発明の包装体は、キノコ類や生花等に限らず、切花、造花、人形、玩具を収容するための包装体として利用可能である。
このほか、野菜、果物等の青果類、電子機器や写真、食器等、外部からの衝撃から保護でき、展示することで効果を得られる被収容物を収容してもよい。

１，１００ 包装体
２，１０２ 外袋
３，１０３ 内袋
４，１４ 平面部
５，１０５ 第一の開口部
６，１３，１８，１０６，１１３，１１６，１１８ ヒートシール部
７，１０７ 第一の収容部
８，１０８ 第一の吸口部
９，１０９ 空間
１０，１１０ 第二の収容部
１１，１１１ 第二の吸口部
１２，１１２ 第二の開口部
１５，１１５ 融着防止部
２１，３１，１２１，１３１ 上端
２２，３２，１２２，１３２ 下端
２３，２４，３３，３４，１２３，１２４，１３３，１３４ 側端（両側端部）
Ｍ マツタケ
Ｍ１ 軸部
Ｍ２ 傘部

Claims (7)

1. 可撓性フィルムからなる外袋と、前記外袋の内部に位置する可撓性フィルムからなる内袋とを有し、
   前記内袋は、一対の平面部を有し、一端に第一の開口部が形成され、
   前記第一の開口部の位置で、前記内袋の外面と、前記外袋とが接合され、
   前記内袋における前記第一の開口部の両端方向に位置する両側端部は、前記外袋と接合され、
   前記内袋は、被収容物の一部が挿入される第一の収容部を有し、
   前記外袋には、前記内袋の外側かつ前記外袋の内側の空間に空気を封入する第一の吸口部が設けられている、包装体。
2. 前記外袋は、前記第一の開口部の向く方向に、前記第一の収容部と連通する第二の収容部を有し、
   前記外袋には、前記第二の収容部に空気を封入する第二の吸口部が設けられている、請求項１に記載の包装体。
3. 前記外袋が透明である、請求項１又は２に記載の包装体。
4. 前記第一の開口部を上方に向けた状態で、自立可能である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装体。
5. 前記内袋は、前記第一の開口部の位置の内面に融着防止部を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装体。
6. 前記外袋がガスバリア性を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装体。
7. 前記被収容物が、キノコ類、生花、切花、造花、人形又は玩具から選ばれる１種以上である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装体。

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