JP2021038843A - コネクタ、電子装置、ウェアラブル装置、及び、組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】一般に、電子装置と、電子装置を人体に結合するためのストラップとを含むウェアラブル装置において、ストラップを電子装置と組み付けること及びストラップを電子装置から分解することが容易であるコネクタ、電子装置、ウェアラブル装置、及び、組立方法を提供する。【解決手段】コネクタは、本体と、本体に接続される嵌め合い部材とを含んでもよい。本体から離れた嵌め合い部材の一端部に傾斜面が設けられてもよく、また、傾斜面と本体との間に凹部が画定されてもよい。嵌め合い部材は、電子装置３０の嵌合部位に挿入されるように構成されてもよく、傾斜面は、嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されている間、電子装置の係合部材を傾斜面上で移動するように押圧するべく構成されてもよく、嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、係合部材は、コネクタと係合するように復帰されて凹部に受け入れられてもよい。【選択図】図１

Description

関連出願との相互参照
本開示は、２０１９年９月４日に出願された「ウェアラブルデバイス、電子デバイス、及び、バンド」と題される中国特許出願第２０１９１０８３１８８６．７号、２０１９年９月４日に出願された「ウェアラブルデバイス、電子デバイス、及び、バンド」と題される中国特許出願第２０１９２１４６９７４０．４号、２０２０年１月１９日に出願された「ハウジングアセンブリの組立方法及びコネクタ及びハウジングアセンブリ及びコネクタの分解方法」と題される中国特許出願第２０２０１００６０１９６．９号、２０２０年１月１９日に出願された「ハウジングアセンブリ、電子装置、及び、ウェアラブル装置」と題される中国特許出願第２０２０２０１３６０６４．５及び、２０２０年１月１９日に出願された「コネクタ、ストラップ、及び、ウェアラブル装置」と題される中国特許出願第２０２０２０１３６０９５．０号の優先権を主張し、これらの出願の内容は、参照によりそれらの全体が本願に組み入れられる。

本開示は、ウェアラブル装置に関し、特に、コネクタ、電子装置、コネクタ及び電子装置を含むウェアラブル装置、並びに、ウェアラブル装置のための組立方法に関する。

ウェアラブル装置は、一般に、電子装置と、電子装置を人体に結合するためのストラップとを含む。ストラップを電子装置と組み付けること及びストラップを電子装置から分解することが容易であるかどうかは、益々関心を集めている。

本開示の１つの一態様によれば、コネクタが提供され得る。コネクタは、電子装置と接続するように構成されてもよい。コネクタは、本体と、本体に接続される嵌め合い部材とを含んでもよい。本体から離れた嵌め合い部材の一端部に傾斜面が設けられてもよく、また、傾斜面と本体との間に凹部が画定されてもよい。嵌め合い部材は、電子装置の嵌合部位に挿入されるように構成されてもよく、傾斜面は、嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されている間、電子装置の係合部材を傾斜面上で移動するように押圧するべく構成されてもよく、嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、係合部材は、コネクタと電子装置とをスナップ嵌合により接続するように復帰されて凹部に受け入れられてもよい。

本開示の他の態様によれば、電子装置が提供される。電子装置は、ハウジングアセンブリ及び電子部品を含んでもよい。ハウジングアセンブリは、コネクタと接続するように構成されてもよい。ハウジングアセンブリは、装着溝を画定するハウジングと、装着溝内に配置されてハウジングに対して移動できる係合部材とを含んでもよく、この場合、係合部材は、装着溝内でコネクタが第１の位置から第２の位置へ移動する最中にコネクタが装着溝内に挿入される又は装着溝から除去されるための回避空間をもたらすように移動するべく構成されてもよく、係合部材は、制限された位置内で移動するとともにコネクタと係合してコネクタをハウジングに接続するように復帰するべく構成されてもよい。電子部品がハウジング内に配置されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、ウェアラブル装置が提供される。ウェアラブル装置は、電子装置、コネクタ、及び、ストラップ本体を含んでもよい。電子装置は、装着溝を画定するハウジングと、装着溝に配置されてハウジングに対して移動できる係合部材とを含んでもよい。コネクタは、本体と、本体に接続される嵌め合い部材とを含んでもよい。本体から離れた嵌め合い部材の端部には傾斜面が設けられてもよく、本体と傾斜面との間に凹部が画定されてもよい。嵌め合い部材は、装着溝に挿入されるように構成されてもよく、傾斜面は、嵌め合い部材が装着溝に挿入されている間に係合部材を傾斜面上で移動するように押圧するべく構成されてもよい。嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、係合部材は、コネクタと電子装置とをスナップ嵌合によって接続するように復帰されて凹部内に受け入れられてもよい。ストラップ本体は、ストラップ本体がコネクタによって電子装置に接続され得るように、コネクタに接続されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、前述のウェアラブル装置のための組立方法は、嵌め合い部材をハウジングの装着溝内の第１の位置に挿入するステップであって、嵌め合い部材が第１の位置にあるときに嵌め合い部材の傾斜面が係合部材に当接する、ステップと、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置へ向けて挿入するステップであって、嵌め合い部材の傾斜面が、係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらす、ステップと、嵌め合い部材が装着溝内の第２部分に挿入されるときに係合部材を凹部内に受け入れられるように復帰して、係合部材と嵌め合い部材との間の係合によってコネクタとハウジングアセンブリとを接続するステップとを含んでもよい。

本開示の実施形態における技術的解決策をより明確に説明するために、実施形態を例示する図面について以下に簡単に説明する。明らかに、以下の説明における図面は、本開示の幾つかの実施形態のみを表わす。当業者にとって、創造性を何ら伴わずにこれらの図面に基づいて他の図面を得ることもできる。

本開示の幾つかの実施形態に係るウェアラブル装置の正面図である。 図１のウェアラブル装置の右側面図である。 図１のウェアラブル装置の背面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るウェアラブル装置の側面図である。 本開示の幾つかの実施形態におけるストラップの概略斜視図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るストラップの概略側面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るストラップの概略側面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る一視点からのコネクタの概略図である。 他の視点からの図８のコネクタの概略図である。 図８のコネクタの側面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る一視点からのコネクタの概略図である。 他の視点からの図１１のコネクタの概略図である。 図１１のコネクタの側面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る一視点からのコネクタの概略図である。 他の視点からの図１４のコネクタの概略図である。 図１４のコネクタの側面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るコネクタの側面図である。 図１１のコネクタの端面及び側面の第２の接続面上への投影の概略図である。 図８のコネクタの端面及び側面の第２の接続面上への投影の概略図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るコネクタの側面図である。 図２０のコネクタの端面及び側面の第２の接続面上への投影の概略図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るコネクタの側面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るコネクタの側面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るコネクタの側面図である。 図１のウェアラブル装置の分解図である。 図２５に示されるウェアラブル装置のミドルフレームの概略図である。 図２６のミドルフレームの装着溝の位置における断面図である。 図２７に示される装着溝の部分拡大図である。 図２５のミドルフレーム、係合部材、復帰部材、及び、バッフルの分解図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る、ミドルフレーム、係合部材、復帰部材、及び、バッフルの組立図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る、装着溝の位置での断面の部分拡大図であり、嵌め合い部材が第１の位置にある。 本開示の幾つかの実施形態に係る装着溝の位置での断面の部分拡大図であり、嵌め合い部材が第２の位置にあり、係合部材が復帰されていない。 本開示の幾つかの実施形態に係る装着溝の位置での断面の部分拡大図であり、嵌め合い部材が第２の位置にあり、係合部材が復帰されている。 図３０の実施形態の係合部材の背面図である。 ある視点からの図３０の実施形態の係合部材の分解図である。 他の視点からの図３０の実施形態の係合部材の分解図である。 ウェアラブル装置が組み付けられた後の本開示の幾つかの実施形態に係る装着溝の位置での部分拡大図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るウェアラブル装置の受け入れ穴の位置での概略部分断面図である。 図２９の実施形態に係るバッフルの概略斜視図である。 図２９の実施形態のバッフルの正面図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る係合部材及び復帰部材の概略図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る係合部材の概略図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る係合部材の概略図である。 本開示の幾つかの実施形態に係るミドルフレーム及びバッフルの分解図である。 本開示のハウジングアセンブリ及びコネクタの組立方法の概略フローチャートである。 本開示のハウジングアセンブリ及びコネクタの分解方法の概略フローチャートである。

以下、本開示の実施形態における図面を参照して、本開示の実施形態における技術的解決策について明確に且つ完全に説明する。説明される実施形態は、本開示の実施形態の一部にすぎず、それらの全てではない。本開示の実施形態に基づき、創造的作業を伴うことなく当業者によりなされる他の全て実施形態は、本開示の範囲に入る。

この開示における「第１」、「第２」、及び、「第３」などの用語は、説明の目的のために本明細書中で使用され、相対的な重要性又は意義を示す又は示唆する或いは示された技術的特徴の数を示唆するように意図されない。したがって、「第１」、「第２」などで規定される特徴は、そのような特徴の１つ以上を含み得る。なお、本開示の説明では、別段明記されなければ、「複数」が２つ以上を意味する。本開示の説明では、具体的に規定されなければ、「複数」という用語は、少なくとも２つ、例えば２つ、３つなどを意味する。本開示の実施形態における全ての方向の指示（上、下、左、右、前、後など）は、相対的な位置関係、（図面に示されるような）特定の姿勢での構成要素間の移動状況を説明するためだけに使用され、特定の姿勢が変化すれば、方向の表示もそれに応じて変化する。更に、「含む」及び「備える」という用語、並びに、それらの任意の変形は、非排他的な包含をカバーするように意図される。例えば、一連のステップ又はユニットを含むプロセス、方法、システム、製品、又は、装置は、挙げられたステップ又はユニットに限定されず、随意的に、挙げられていないステップ又はユニットを更に含む、或いは、随意的に、これらのプロセス、方法、製品、又は、装置に固有の他のステップ又はユニットを更に含む。

本明細書中で言及される「実施形態」は、実施形態で説明されて本開示の範囲内にある特定の特徴、構造、又は、特性を組み合わせる少なくとも１つの実施形態を示す。明細書の様々な部分で現れる「実施形態」は、同じ実施形態を指さない場合があり、また、他の実施形態から排他的な独立又はバックアップの実施形態を指さない場合がある。当業者は、本開示に記載される実施形態が他の実施形態と関連付けられ得ることを明示的に及び非明示的に理解すべきである。

本開示の１つの一態様によれば、コネクタが提供され得る。コネクタは、電子装置と接続するように構成されてもよい。コネクタは、本体と、本体に接続される嵌め合い部材とを含んでもよい。本体から離れた嵌め合い部材の一端部に傾斜面が設けられてもよく、また、傾斜面と本体との間に凹部が画定されてもよい。嵌め合い部材は、電子装置の嵌合部位に挿入されるように構成されてもよく、傾斜面は、嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されている間、電子装置の係合部材を傾斜面上で移動するように押圧するべく構成されてもよく、嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、係合部材は、コネクタと電子装置とをスナップ嵌合により接続するように復帰されて凹部に受け入れられてもよい。

幾つかの実施形態では、傾斜面が平面であってもよい。

幾つかの実施形態では、傾斜面と、嵌め合い部材が電子装置に挿入される方向との間の角度が、３０°〜４５°の範囲であってもよい。一部の実施形態では、角度が４５°であってもよい。

幾つかの実施形態では、傾斜面が曲面であってもよい。

幾つかの実施形態では、嵌め合い部材が側面を含んでもよく、側面は、本体に接続される第１の端部と、本体から離れた第２の端部とを含んでもよく、第２の端部が傾斜面と接続されてもよい。

幾つかの実施形態において、本体上の側面の垂直突起は、円形状、競馬場の形状、又は、多角形の形状の外側輪郭を有してもよい。

幾つかの実施形態において、嵌め合い部材は、本体から離れた端面を更に含んでもよく、端面は、側面の第２の端部及び傾斜面に接続されてもよい。

幾つかの実施形態では、端面が平面又は曲面であってもよい。

幾つかの実施形態では、本体上の側面の垂直突起が第１の外側輪郭を有してもよく、本体上の端面の垂直突起が第２の外側輪郭を有してもよく、第２の外側輪郭が完全に第１の外側輪郭内にあってもよい。

幾つかの実施形態において、第２の外側輪郭及び第１の外側輪郭が互いから離間されていてもよく、嵌め合い部材が接続面を更に含んでもよく、端面は、接続面によって側面の第２の端部に接続されてもよい。

幾つかの実施形態において、接続面は、側面と端面との間の滑らかな移行部を形成するように曲面であってもよく、又は、接続面が平面であってもよい。

幾つかの実施形態では、凹部が溝であってもよく、溝及び傾斜面が嵌め合い部材の同じ側に設けられてもよい。

幾つかの実施形態では、嵌め合い部材が電子装置に挿入される方向が第１の方向であってもよく、係合部材の移動方向が第２の方向であってもよく、また、第１の方向及び第２の方向に対して垂直な方向が第３の方向として規定されてもよく、溝が嵌め合い部材の側面を第３の方向で貫通してもよい。

幾つかの実施形態において、溝は、第１の内壁、第２の内壁、及び、第３の内壁を含んでもよく、第２の内壁は、第１の内壁と第３の内壁との間に接続されてもよく、第３の内壁は、第１の内壁よりも傾斜面に近くてもよく、第２の内壁と第３の内壁との間の角度が９０°以下であってもよい。

幾つかの実施形態では、凹部が貫通穴であってもよく、貫通穴の開口及び傾斜面が嵌め合い部材の同じ側にあってもよい。

幾つかの実施形態では、凹部及び傾斜面が互いから離間されてもよい。

幾つかの実施形態では、凹部と傾斜面とがそれらの間の平面又は曲面によって接続されてもよい。

幾つかの実施形態では、凹部及び本体が互いから離間されてもよい。

幾つかの実施形態では、コネクタが第１の方向で電子装置に挿入されてもよく、傾斜面が係合部材を第２の方向に沿って移動するように押圧してもよく、第１の方向と第２の方向とが互いに垂直であってもよい。

幾つかの実施形態では、本体が長尺なプレート形状を有してもよく、嵌め合い部材の数が２つであってもよく、２つの嵌め合い部材が本体の同じ側に設けられてもよく、及び、２つの嵌め合い部材の方向が同じであってもよい。

幾つかの実施形態では、２つの嵌め合い部材が互いから離間されてもよい。

本開示の他の態様によれば、ストラップが提供される。ストラップは、前述のコネクタとストラップ本体とを含んでもよい。ストラップは、コネクタの本体に接続されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、ウェアラブル装置が提供される。装置は、電子装置、コネクタ、及び、ストラップ本体とを含んでもよい。電子装置は、装着溝を画定するハウジングと、装着溝に配置されてハウジングに対して移動できる係合部材とを含んでもよい。コネクタは、本体と、本体に接続される嵌め合い部材とを含んでもよい。本体から離れた嵌め合い部材の端部には傾斜面が設けられてもよく、本体と傾斜面との間に凹部が画定されてもよい。嵌め合い部材は、装着溝に挿入されるように構成されてもよく、傾斜面は、嵌め合い部材が装着溝に挿入されている間に係合部材を傾斜面上で移動するように押圧するべく構成されてもよい。嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、係合部材は、コネクタと電子装置とをスナップ嵌合によって接続するように復帰されて凹部内に受け入れられてもよい。ストラップ本体は、ストラップ本体がコネクタによって電子装置に接続され得るように、コネクタに接続されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、ハウジングアセンブリが提供される。ハウジングアセンブリは、電子装置に適用されて、コネクタと接続するように構成されてもよく、この場合、ハウジングアセンブリは、装着溝を画定するハウジングと、装着溝内に配置されてハウジングに対して移動できる係合部材とを含んでもよく、この場合、係合部材は、装着溝内でコネクタが第１の位置から第２の位置へ移動する最中にコネクタが装着溝内に挿入される又は装着溝から除去されるための回避空間をもたらすように移動するべく構成されてもよく、係合部材は、制限された位置内で移動するとともにコネクタと係合してコネクタをハウジングに接続するように復帰するべく構成されてもよい。

幾つかの実施形態において、係合部材は、押圧又は牽引によって移動するように構成されてもよい。

幾つかの実施形態では、ハウジングアセンブリが復帰部材を更に含んでもよく、この場合、復帰部材は、係合部材とハウジングとの間に配置されてもよく、復帰部材は、係合部材が移動した後に係合部材を復帰するように駆動させるべく構成されてもよい。

幾つかの実施形態では、係合部材の移動が直線的な移動であってもよく、係合部材の移動方向は、コネクタの挿入方向又は除去方向とは異なってもよい。

幾つかの実施形態では、係合部材の移動方向がコネクタの挿入方向又は除去方向に対して垂直であってもよい。

幾つかの実施形態では、コネクタが装着溝に挿入されると、係合部材は、コネクタの傾斜面によって生成される押圧力に起因して移動してもよい。

幾つかの実施形態では、傾斜面が係合部材に設けられてもよく、係合部材の傾斜面は、コネクタの傾斜面と適合してもよい。

幾つかの実施形態において、装着溝は、互いに接続する第１の装着溝及び第２の装着溝を含んでもよく、第１の装着溝が第１の開口を有してもよく、第２の装着溝が第２の開口を有してもよい。

幾つかの実施形態では、ハウジングが互いに接続される複数の側面を含んでもよく、第１の開口が側面の１つに確定されてもよく、第２の開口がハウジングの隣接する側面に確定されてもよい。

幾つかの実施形態では、第１の装着溝が第１の開口とは反対の底壁と、第１の開口から底壁へと向かう方向に延びる溝壁とを有してもよく、コネクタは、溝壁の延在方向に沿って第１の装着溝内に挿入されてもよい。

幾つかの実施形態において、係合部材は、互いに接続される係合部及び押圧部を含んでもよい。押圧部は、第２の装着溝内に配置されて第２の開口に露出されてもよく、また、係合部は、第１の装着溝に配置されるとともに、係合部を第１の装着溝内に拘束してコネクタと係合するように構成されてもよい。

幾つかの実施形態において、係合部材は、連続的に接続される押圧部、第１の係合部、及び、第２の係合部を含んでもよく、押圧部の少なくとも一部が第２の装着溝内に配置されてもよく、押圧部が第２の開口に露出されてもよく、第１の係合部は、第１の装着溝内に配置されるとともに、第１の係合部とハウジングとの間の係合によって第１の係合部及び第２の係合部を第１の装着溝内に拘束するように構成されてもよく、第２の係合部は、コネクタと係合するように構成されてもよい。

幾つかの実施形態では、第２の装着溝の延在方向に対して垂直な方向で、第１の係合部を第１の装着溝内に拘束するように第１の係合部の幅が第２の装着溝の幅より大きくてもよい。

幾つかの実施形態では、凹部がコネクタに画定されてもよく、第２の係合部がバーであってもよく、バーは、第１の係合部の幅よりも大きい幅を有してもよく、バーは、コネクタと係合するために凹部内に受けられるように構成されてもよい。

幾つかの実施形態では、コネクタの傾斜面と適合する傾斜面がバーに設けられてもよく、バーの傾斜面は第１の開口に面してもよい。

幾つかの実施形態では、第１の係合部及び第２の係合部が一体構造であってもよく、押圧部及び第１の係合部がバックルによって互いに固定されてもよい。

幾つかの実施形態では、第１の係合部分から離れた押圧部の端部に押圧キャップが設けられてもよく、押圧キャップの幅は押圧部の幅より大きくてもよく、押圧キャップの両側には第１の係合部へ向けて延びる少なくとも１つのピラーが設けられてもよく、ハウジングアセンブリは、係合部を復帰するように駆動させるべく構成される弾性部材を更に含んでもよく、各弾性部材が対応するピラーに被嵌されてもよく、各弾性部材の一端部が係合部材に接続されてもよく、各弾性部材の他端部がハウジングに接続されてもよい。

幾つかの実施形態では、押圧キャップの外面がハウジングの外面と面一であってもよい。

幾つかの実施形態において、ハウジングアセンブリは、係合部材を復帰するように駆動させるべく構成される弾性部材を更に含んでもよく、弾性部材の一端部は、第１の係合部から離れた第２の係合部の側に接続されてもよく、弾性部材の他端部は、第１の装着溝の溝壁に接続されてもよい。

幾つかの実施形態では、ハウジングがシンクを画定してもよく、第１の開口がシンクの底壁によって画定されてもよく、ハウジングアセンブリは、その形状がシンクの形状と適合してもよいバッフルを更に含んでもよく、バッフルがシンクに装着されてもよく、バッフルは、コネクタが通過してもよい貫通穴を画定してもよい。

幾つかの実施形態では、バッフルの厚さがシンクの深さより小さくてもよく、シンクの底壁から離れたバッフルの側に受け入れ空間が形成されてもよく、受け入れ空間がコネクタの一部を受け入れるように構成されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、電子装置が提供される。電子装置は、前述のハウジングアセンブリ及び電子部品を含んでもよい。電子部品がハウジング内に配置されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、ウェアラブル装置が提供される。ウェアラブル装置は、電子装置、コネクタ、及び、ストラップ本体を含んでもよい。電子装置は、装着溝を画定するハウジングと、装着溝内に配置されてハウジングに対して移動できる係合部材とを含んでもよい。コネクタは、装着溝に挿入されるように構成されてもよく、コネクタが装着溝に挿入される又は装着溝から除去される際、係合部材は、第１の位置から第２の位置へのコネクタの移動中に、コネクタのための回避空間をもたらすように移動するべく構成されてもよく、係合部材は、コネクタと係合してコネクタをハウジングに接続するべく限られた位置内で移動して復帰するように構成されてもよく、ストラップ本体は、コネクタを電子装置に接続するべくコネクタに接続されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、ウェアラブル装置が提供されてもよい。ウェアラブル装置は、電子装置、コネクタ、及び、ストラップ本体を含んでもよい。電子装置は、装着溝を画定するハウジングと、装着溝に配置されてハウジングに対して移動できる係合部材とを含んでもよい。コネクタは、本体と、本体に接続される嵌め合い部材とを含んでもよい。本体から離れた嵌め合い部材の端部には傾斜面が設けられてもよく、本体と傾斜面との間に凹部が画定されてもよい。嵌め合い部材は、装着溝に挿入されるように構成されてもよく、傾斜面は、嵌め合い部材が装着溝に挿入されている間に係合部材を傾斜面上で移動するように押圧するべく構成されてもよい。嵌め合い部材が嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、係合部材は、コネクタと電子装置とをスナップ嵌合によって接続するように復帰されて凹部内に受け入れられてもよい。ストラップ本体は、ストラップ本体がコネクタによって電子装置に接続され得るように、コネクタに接続されてもよい。

本開示の更なる態様によれば、前述のウェアラブル装置のための組立方法は、嵌め合い部材をハウジングの装着溝内の第１の位置に挿入するステップであって、嵌め合い部材が第１の位置にあるときに嵌め合い部材の傾斜面が係合部材に当接する、ステップと、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置へ向けて挿入するステップであって、嵌め合い部材の傾斜面が、係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらす、ステップと、嵌め合い部材が装着溝内の第２部分に挿入されるときに係合部材を凹部内に受け入れられるように復帰して、係合部材と嵌め合い部材との間の係合によってコネクタとハウジングアセンブリとを接続するステップとを含んでもよい。

本開示の１つの態様によれば、ハウジングアセンブリとコネクタとを組み付けるための方法が提供され、ハウジングアセンブリ及びコネクタがウェアラブル装置に適用されてもよく、ハウジングアセンブリがハウジング及び係合部材を含んでもよく、ハウジングには装着溝が設けられてもよく、係合部材は装着溝に配置されてもよく、コネクタが嵌め合い部材を含んでもよく、嵌め合い部材に傾斜面が設けられてもよく、傾斜面がコネクタの端部に設けられてもよく、嵌め合い部材には傾斜面と嵌め合い部材の他端部との間に凹部が画定されてもよく、方法は、嵌め合い部材をハウジングアセンブリの装着溝内の第１の位置まで挿入するステップであって、嵌め合い部材が第１の位置にあるとき、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材と当接し得る、ステップと、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置へ向けて挿入するステップであって、嵌め合い部材の傾斜面が、係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらす、ステップと、嵌め合い部材が装着溝内の第２部分に挿入されるときに係合部材を凹部内に受け入れられるように復帰して、コネクタとハウジングアセンブリとをスナップ嵌合によって接続するステップとを含んでもよい。

幾つかの実施形態では、傾斜面が係合部材に設けられてもよく、係合部材の傾斜面は、コネクタの傾斜面と適合してもよく、嵌め合い部材をハウジングアセンブリの装着溝内の第１の位置に挿入する際に、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材に当接してもよく、コネクタの傾斜面が係合部材の傾斜面に当接してもよく、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置へ向けて挿入する際に、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧し、係合部材の傾斜面が嵌め合い部材の傾斜面上で移動してもよい。

幾つかの実施形態では、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置へ向けて挿入する際に、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらし、係合部材の移動が直線状の移動であってもよく、係合部材の移動方向は、コネクタが装着溝に挿入される方向とは異なっていてもよい。

幾つかの実施形態において、係合部材の移動方向は、コネクタが装着溝に挿入され得る方向に対して垂直であってもよい。

幾つかの実施形態において、装着溝は、互いに接続する第１の装着溝及び第２の装着溝を含んでもよく、第１の装着溝は、第１の開口と、第１の開口とは反対側の底壁と、第１の開口から底壁へ向かう方向に延びる第１の側壁とを含んでもよく、ハウジングアセンブリの装着溝内の第１の位置に嵌め合い部材を挿入する際及び装着溝内の第２の位置へ向けて嵌め合い部材を挿入する際、コネクタを第１の溝壁の延在方向に沿って第１の位置及び第２の位置に挿入する。

幾つかの実施形態において、第２の装着溝は、第２の開口と、第２の開口から第１の装着溝へ向かう方向に延びる第２の側壁とを含んでもよく、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置へ向けて挿入する際、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧し、係合部材が第２の側壁に沿って移動してもよい。

幾つかの実施形態では、ハウジングアセンブリが弾性部材を含んでもよく、弾性部材は係合部材とハウジングとの間に接続されてもよく、嵌め合い部材が装着溝内の第２の部分に挿入されるときに係合部材を凹部内に受け入れられるように復帰して、コネクタとハウジングアセンブリとをスナップ嵌合により接続する際、係合部材が弾性部材によって復帰するように駆動されてもよい。

幾つかの実施形態において、係合部材は、連続的に接続される押圧キャップ、第１の係合部、及び、第２の係合部を含んでもよく、弾性部材は、押圧キャップとハウジングとの間に接続されてもよく、嵌め合い部材をハウジングアセンブリの装着溝内の第１の位置に挿入する前に、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材に当接してもよく、方法は、ハウジングと当接することによって第１の係合部により第１の係合部及び第２の係合部を第１の装着溝内に拘束することを更に含んでもよく、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置に向けて挿入する際、嵌め合い部材の傾斜面は、係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらし、第２の係合部が嵌め合い部材の傾斜面上で移動してもよく、押圧部は、弾性部材が圧縮され得るように、弾性部材をハウジングへ向けて圧搾してもよく、嵌め合い部材が装着溝内の第２の部分に挿入されるときに係合部材を凹部内に受け入れられるように復帰して、スナップ嵌合によってコネクタとハウジングアセンブリとを接続する際、弾性部材は、第２の係合部を凹部によって受け入れるために、係合部材を復帰されるように駆動させるべく復帰されてもよい。

幾つかの実施形態において、係合部材は、連続的に接続される押圧部及び係合部を含んでもよく、弾性部材がハウジングと係合部との間に接続されてもよく、嵌め合い部材をハウジングアセンブリの装着溝内の第１の位置に挿入する前に、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材と当接してもよく、方法は、ハウジングと適合することにより係合部によって係合部を第１の装着溝内に拘束するステップを更に含み、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置に向けて挿入する際、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらし、係合部は、嵌め合い部材の傾斜面上で移動してもよいとともに、弾性部材が圧縮され得るように、ハウジングへ向けて弾性部材を圧搾してもよく、嵌め合い部材が装着溝内の第２の部分に挿入されるときに係合部材を凹部内に受け入れられるように復帰して、スナップ嵌合によりコネクタとハウジングアセンブリとを接続する際、弾性部材は、係合部材が凹部内に受け入れられ得るように、係合部材を復帰するように駆動させてもよい。

幾つかの実施形態において、凹部及び嵌め合い部材の傾斜面は、移行面によって接続されてもよく、嵌め合い部材を装着溝内の第２の位置に向けて挿入した後、嵌め合い部材の傾斜面が係合部材を嵌め合い部材の傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらし、方法は、嵌め合い部材が第２の位置に到達するまで移行面によって係合部材と当接するステップを更に含んでもよい。

本開示の他の態様によれば、ハウジングアセンブリ及びコネクタを分解するための方法が提供され、この場合、ハウジングアセンブリ及びコネクタはウェアラブル装置に適用されてもよく、ハウジングアセンブリはハウジング及び係合部材を含んでもよく、ハウジングには装着溝が設けられてもよく、係合部材は装着溝内に配置されてもよく、コネクタが嵌め合い部材を含んでもよく、傾斜面が嵌め合い部材の端部に設けられてもよく、凹部が嵌め合い部材上に傾斜面と嵌め合い部材の他端部との間で画定されてもよく、嵌め合い部材が装着溝内に挿入されてもよく、係合部材は、コネクタがスナップ嵌合によってハウジングアセンブリに接続され得るように、凹部内に受け入れられてもよく、方法は、嵌め合い部材のための回避空間をもたらすために係合部材を凹部から除去するステップと、装着溝から嵌め合い部材を引き抜くステップとを含んでもよい。

幾つかの実施形態では、嵌め合い部材のための回避空間をもたらすために凹部から係合部材を除去する際に、係合部材を押圧する又は牽引することによって凹部から係合部材を除去する。

本開示のウェアラブル装置は、スマートウォッチ、ブレスレット、ヘッドバンドなどであってもよい。スマートウォッチは、本開示を説明するための一例として取り上げられる。

図１〜図５を参照すると、ウェアラブル装置１０は、電子装置３０と、電子装置３０に接続されるストラップ５０とを含んでもよい。

具体的には、図５〜図７に示されるように、ストラップ５０はストラップ本体６０とコネクタ８０とを含んでもよい。ストラップ本体６０はコネクタ８０に接続されてもよく、コネクタ８０は、ストラップ本体６０を電子装置３０に接続するべく、電子装置３０と接続するように構成される。

ストラップ本体６０は、電子装置３０を人の手首、腕、腰などに結合するためのストラップであってもよく、或いは、人の首などに掛けるためのストラップであってもよい。ストラップ本体６０の材質は、天然布、化学繊維、皮革、金属等であってよい。ストラップ本体６０には、ストラップ本体６０の長さを調整するための機構が設けられてもよい。

幾つかの実施形態では、ストラップ本体６０が一体構造であってもよく、ストラップ本体６０の２つの端部はそれぞれ図７に示されるように２つのコネクタ８０に接続される。他の実施形態では、図６に示されるように、ストラップ本体６０がセグメント化された構造を有してもよく、すなわち、ストラップ本体６０は、第１のストラップ本体６２と第２のストラップ本体６４とを含み、第１のストラップ本体６２の一端部及び第２のストラップ本体６４の一端部がそれぞれ２つのコネクタ８０に接続され、第１のストラップ本体６２及び第２のストラップ本体６４の他端部が取り外し可能な機構によって接続されてもよい。

コネクタ８０は電子装置３０に接続され得る。例えば、両方のコネクタ８０は、それぞれ、ストラップ本体６０に接続されるとともに、電子装置３０に接続され、例えば、電子装置３０の両端部に接続されて、ストラップ本体６０と電子装置３０とを互いに接続する。

コネクタ８０は、金属、プラスチック、又は、同様のものなどの材料から形成されてもよい。図８〜図１０に示されるように、コネクタ８０は、本体８２と、本体８２に接続される嵌め合い部材８４とを含んでもよい。

本体８２及び嵌め合い部材８４は、同じ材料から形成されてもよく或いは異なる材料から形成されてもよい。幾つかの実施形態では、本体８２及び嵌め合い部材８４が一体構造であってもよい。幾つかの実施形態では、本体８２及び嵌め合い部材８４が、別個の構成要素であってもよく、溶接、接合、スナップ嵌合などによって接続されてもよい。

具体的には、図８に示されるように、本体８２が略長尺プレート形状を有する。勿論、他の実施形態において、本体８２は、この開示では限定されない他の形状を有してもよい。

ストラップ本体６０は本体８２に接続される。具体的には、本体８２は、互いに接続される第１の接続部８１及び第２の接続部８３を含む。嵌め合い部材８４は第１の接続部８１に接続され、ストラップ本体６０は第２の接続部８３に接続される。

第１の接続部８１は一般に薄いプレートであってもよい。例えば、第１の接続部８１の外側輪郭は、競馬場形状、矩形形状等を有してもよい。第１の接続部８１は、反対側に配置される第１の接続面８１２及び第２の接続面８１４を含む。第１の接続面８１２及び第２の接続面８１４はいずれも平面であってもよい。

第１の接続面８１２上に第２の接続部８３が設けられていてもよい。幾つかの実施形態において、第２の接続部８３は、実質的に、プレート形状、フレーム形状、又は、他の形状を有してもよい。以下では、第２の接続部８３（例えば、８３ａ、８３ｂ、８３ｃ）が３つの例によって例示される。なお、本開示の第２の接続部８３は以下の３つの構造に限定されない。

例えば、図８〜図１０に示されるように、第２の接続部８３ａは、接続シート８３２及び延在部８３４を含む。接続シート８３２は第１の接続面８１２に接続され、延在部８３４は、第１の接続面８１２から離れるように接続シートの側から第１の接続面８１２から離れる方向に向かって延びる。この実施形態において、延在部８３４は接続シート８３２の一部領域から延び、延在部８３２は第１の接続面８１２に対して傾斜され、それにより、ユーザがウェアラブル装置１０を着用すると、延在部８３４に接続されるストラップ本体６０がユーザの身体に向かって案内される。

図１１〜図１３に示されるように、第２の接続部８３ｂは、概ねプレートの形状を成し、第１の接続面８１２に対して斜めに配置され、それにより、ユーザがウェアラブル装置１０を着用すると、延在部８３４に接続されるストラップ本体６０がユーザの身体に向かって案内される。プレート状の第２の接続部８３ｂの厚さは、第１の接続面８１２から離れる方向で、第１の接続面８１２から徐々に減少する。

図１４〜図１６に示されるように、第２の接続部８３ｃは、全体としてフレームの形状を成し、また、フレームは第１の接続面８１２に対して斜めに配置され、それにより、ユーザがウェアラブル装置１０を着用すると、延在部８３４に接続されるストラップ本体６０がユーザの身体に向かって案内される。

前述の実施形態において、第２の接続部８３は、ユーザがウェアラブル装置１０を着用するときにストラップ本体６０をユーザの身体に向けて案内してもよく、それにより、ストラップ本体６０は、ユーザの身体の輪郭に沿って延びて（例えば、ユーザの手首）、ストラップ本体６０と人体との間の過度に大きな隙間を回避する。このようにして、図４及び図７に示されるように、着用するウェアラブル装置１０は、人体に密に嵌合して、ウェアラブル装置１０を人体に対して強固に結合するのに役立つ。他の実施形態では、第２の接続部８３ｂも第１の接続面８１２に対して垂直な方向に延びてもよいことに留意されたい。この状況では、図５に示すように、ストラップ本体６０の延在方向も第１の接続面８１２に対して垂直である。

前述の実施形態では、第１の接続面８１２から離れる第２の接続部８３（８３ａ、８３ｂ、８３ｃ）の端面は滑らかな湾曲面であり、これにより、ストラップ本体６０を鋭利な端部によって損傷されるのを防止できるとともに、鋭利な先端によって人体が損傷しないように保護することができる。第２の接続部８３（８３ａ、８３ｂ、８３ｃ）間の接続は、第１の接続部８１にスムーズに移行してもよく、それにより、応力集中が低減され、構造がより耐久性のあるものとなり、人体への害が防止される。

第２の接続部８３には、ストラップ本体６０と接続するための接続構造が設けられる。幾つかの実施形態において、接続構造は、図９及び図１１〜図１２に示されるように、第２の接続部８３に画定される貫通穴８３６であってもよい。第２の接続部８３ａ，８３ｂは幾つかの貫通穴８３６を画定する。これらの貫通穴は、成形又はプレス製造プロセス中にストラップ本体６０と接続するように構成されてもよい。幾つかの実施形態では、図１４〜図１５に示されるように、接続構造は、第２の接続部８３ｃに画定される貫通溝８３８であってもよく、ストラップ本体６０は、貫通溝８３８を通過して第２の接続部８３ｃの周囲に巻き付いてもよい。結果として、ストラップ本体６０を第２の接続部８３ｃに接続することができる。

嵌め合い部材８４は、第１の接続部８１の第２の接続面８１４に固定される。嵌め合い部材８４は、第１の方向で電子装置３０に挿入されて、電子装置３０の嵌合部位と協働して接続し、ストラップ本体６０を電子装置３０に接続するように構成される。図８、図１１、及び、図１４に示されるコネクタ８０は２つの嵌め合い部材８４を有する。他の実施形態では、１つ又は２つ以上の嵌め合い部材（複数可）８４が存在し得る。幾つかの嵌め合い部材８４が存在する場合、嵌め合い部材８４は全てが第２の接続面８１４上に配置されて第２の接続面８１４に沿って互いから離間される。複数の嵌め合い部材８４の向きは同じである。このうち、複数の嵌め合い部材８４間の間隔は同じであってもよい。

幾つかの実施形態では、図１７に示されるすように、嵌め合い部材８４は、側面８４０と、本体８２から離れた端部に配置される傾斜面８４２（第１の傾斜面とも称される）とを含んでもよく、凹部８５が第１の傾斜面８４２と本体８２との間に画定される。

具体的には、側面８４０は、第２の接続面８１４に対して垂直な方向に延びてもよい。側面８４０は、第１の端部８４０１及び第２の端部８４０２を含んでもよい。第１の端部８４０１は第２の接続面８１４に接続され、第２の端部８４０２は第１の傾斜面８４２に接続される。図１８及び図１９に示されるように、第２の接続面８１４上の側面８４０の垂直突起は、第１の外側輪郭８４５を有し、第１の外側輪郭８４５は、円形、楕円形、競馬場、正方形などの形状を有してもよい。競馬場は、通常、互いに向かい合う２つの円弧と、２つの平行線分とから構成され、２つの平行線分は、２つの円弧間に位置されて、２つの円弧を接続する。この場合、垂直突起は、第２の接続面８１４に対して垂直な方向の突起である。図１１〜図１２及び図１８に示されるように、嵌め合い部材８４が略円筒形状を有する場合、第１の外側輪郭８４５は円形の形状を有する。図８〜図９及び図１９に示されるように、嵌め合い部材８４が略平坦な支柱である場合、第１の外側輪郭８４５は競馬場の形状を有してもよい。他の実施形態では、側面８４０が第２の接続面８１４に対して傾斜されてもよいことに留意すべきである。例えば、第１の端部８４０１から第２の端部８４０２へ向かう方向で、嵌め合い部材８４が全体として略円錐形状である。

第１の傾斜面８４２が平面又は湾曲面であってもよく、また、第１の傾斜面８４２と第１の方向との間の角度は、３０°〜４５°、例えば、３０°、３５°、４０°、又は、４５°であってもよい。角度が小さければ小さいほど、嵌め合い部材８４を電子装置３０に挿入するのに必要な力が小さくなる。角度が小さすぎる場合、第１の傾斜面８４２の第１の方向の長さが長くなり、第１の傾斜面８４２の位置での嵌め合い部材８４の厚さが薄くなり、これにより、嵌め合い部材８４の強度が低下し、その一方で、角度が小さすぎる場合、嵌め合い部材８４がより鋭くなり、それにより、ウェアラブル装置１０の他の部分がより容易に損傷され或いはユーザが傷付けられる。しかしながら、角度が大きすぎる場合、嵌め合い部材８４を電子装置３０に挿入するのに必要な力が大きくなる。前述の角度範囲内で、嵌め合い部材８４を挿入するために必要な力と、嵌め合い部材８４の構造強度と、ウェアラブル装置１０のメンテナンスと、ユーザの使用の安全性との間の関係をうまく釣り合わせることができる。

幾つかの実施形態では、図８〜図１６及び図２０に示されるように、嵌め合い部材８４は、第２の接続面８１４から離れた端面８４４を更に含む。具体的には、端面８４４は、第２の接続面８１４とは反対側にあり、端面８４４は、側面８４０の第２の端部８４０２及び第１の傾斜面８４２に接続される。端面８４４は、図１１〜図１６及び図２０に示されるように、平面であってもよい。勿論、端面８４４が湾曲面であってもよく、それにより、図８〜図１０に示されるように、端面８４４と側面８４０との間に滑らかな移行部があり、その結果、電子装置３０の嵌合部位へ嵌め合い部材９４を挿入する操作がより滑らかに且つより便利になり得る。第２の接続面８１４上の端面８４４の垂直突起は第２の外側輪郭８４７を有し、第２の外側輪郭８４７は、図１１及び図１８に示されるように、扇形を有してもよく、又は、図８〜図９及び図１９に示されるように競馬場形状を有してもよい。なお、第２の外側輪郭８４７は、円形、楕円形、又は、他の形状であってもよく、本開示において限定されない。この場合、第２の外側輪郭８４７は、完全に第１の外側輪郭８４５内にあってもよい。

図８〜図１３に示される実施形態において、本体８２から離れた嵌め合い部材８４の端部は一般にテーパ状であり、すなわち、本体８２から離れた嵌め合い部材８４の端部の断面積は本体８２から離れる方向に次第に減少し、それにより、嵌め合い部材８４を電子装置３０に挿入し易くなる。嵌め合い部材８４の端面は、接続面８４６を介して側面８４０の第２の端部８４０２に接続される。この状況では、図１８及び図１９に示されるように、第２の外側輪郭８４７及び第１の外側輪郭８４５が互いから離間される。接続面８４６は湾曲面であってもよく、それにより、図８〜図９に示されるように、側面８４０及び端面８４４が滑らかに移行する。結果として、嵌め合い部材８４は装着溝２３２に挿入される際によりスムーズに移動でき、係合部材２４と嵌め合い部材８４との間の衝突摩耗を低減することができる。図１１〜図１３に示されるように、接続面８４６も平面であってもよいことに留意されたい。

幾つかの実施形態では、図２０及び図２１に示すように、第２の外側輪郭８４７の一部が第１の外側輪郭８４５の一部と重なり合い、第２の外側輪郭８４７の他の部分及び第１の外側輪郭８４５が互いから離間される。

図８〜図１６に示されるように、凹部８５が電子装置３０と協働するために嵌め合い部材８４の側面に画定される。凹部８５の開口は、第１の傾斜面８４２と同じ嵌め合い部材８４の側に位置される。

凹部８５は溝であってもよく、それにより、凹部８５を機械加工することが容易であり、嵌め合い部材８４は比較的高い強度を有する。幾つかの実施形態では、第２の接続面８１４と平行な方向で、溝が嵌め合い部材８４の側面８４０を貫通する。図１０に示されるように、溝は、互いに対向する第１の内壁８５２及び第３の内壁８５６と、第１の内壁８５２と第３の内壁８５６との間に接続される第２の内壁８５４とを有する。第３の内壁８５６は、第１の内壁８５２よりも第１の傾斜面８４２に近い。第２の内壁８５４と第３の内壁８５６との間の角度は、９０°以下、例えば、７０°〜９０°、８５°〜９０°であってもよく、それにより、溝と電子装置３０との間の協働がより信頼できるようになり、また、コネクタ８０と電子装置３０との間の接続がより安定する。

図１７に示されるように、凹部８５は、第１の傾斜面８４２に隣接して配置されてもよく、すなわち、凹部８５の第３の内壁８５６が第１の傾斜面８４２に直接に接続される。図１２、図１３、及び、図２２に示されるように、凹部８５及び第１の傾斜面８４２も互いから離間されてもよく、すなわち、凹部８５及び第１の傾斜面８４２は、それらの間の移行面８４８によって接続され、移行面８４８は平面又は湾曲面であってもよい。幾つかの実施形態では、凹部８５が本体８２から離間され、すなわち、図８〜図１７及び図２０及び図２２に示されるように、嵌め合い部材８４の側面８４０は、凹部８５の第１の内壁８５２と第２の接続面８１４との間の位置まで延びる。幾つかの実施形態では、凹部８５が側面８４０の第１の端部８４０１まで延びる。このとき、図２３に示されるように、第２の接続面８１４は凹部８５の第１の内壁８５２としての機能を果たす。

幾つかの実施形態では、図２４に示されるように、凹部８５が貫通穴でもあってもよく、貫通穴の１つの開口は、第１の傾斜面８４２と同じ嵌め合い部材８４の側に位置される。

なお、前述の「複数の嵌め合い部材８４の向きは同じ」とは、複数の嵌め合い部材８４の凹部８５の開口方向が同じであってもよい。

電子装置３０は、タイミング、ＧＰＳ測位、動作監視、及び、健康監視などの機能を与えてもよい。動作監視機能としては、例えば、高さ測定、移動ステップ測定、移動速度測定、移動加速度測定が挙げられる。健康監視機能としては、例えば、心拍数監視、血中酸素含有量監視、及び、筋電図監視などが挙げられる。

幾つかの実施形態において、電子装置３０は、ハウジングアセンブリ２０と、ハウジングアセンブリ２０内に配置される電子部品とを含んでもよい。この場合、電子部品は、前述の様々な機能を与えるために使用される。ハウジングアセンブリ２０は、ハウジング２２と、ハウジング２２上に配置される係合部材２４とを含んでもよい。

以下、本開示のハウジングアセンブリ２０の１つの実施形態について説明する。図２５に示されるように、ハウジングアセンブリ２０は、ハウジング２２、係合部材２４、復帰部材２６、及び、バッフル２８を含む。係合部材２４、復帰部材２６、及び、バッフル２８の全てがハウジング２２上に配置される。

具体的には、ハウジング２２は、実質的に、円筒形、長方形、楕円形、フィレットを伴う長方形、又は、他の形状を成して与えられてもよい。ハウジング２２は、前述のコネクタ８０を装着するための装着溝２３２を画定し、この場合、装着溝２３２は前述の嵌合部位である。

図２５及び図１〜図３を参照すると、ハウジング２２は、底蓋２５、ミドルフレーム２３、及び、上蓋２１を含んでもよい。底蓋２５及び上蓋２１はそれぞれミドルフレーム２３の両側に接続される。上蓋２１は、一般に、ウェアラブル装置１０の表示スクリーンとして使用される。上蓋２１は、例えば、サファイア、ガラス、又は、透明プラスチックから形成されてもよい。底蓋２５は、ミドルフレーム２３に対して別個の部品であってもよく、或いは、ミドルフレーム２３と一体に形成されていてもよい。底蓋２５は、底蓋２５を貫通するチャネル２５２を画定する。ミドルフレーム２３は、プラスチック、樹脂、パースペックス、ゴム、シリコン、木材、セラミック、セラミック合金又はガラスなどの非金属材料から形成されてもよく、ミドルフレーム２３は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、又は、マグネシウム合金、又は、同様のものなどの金属材料から形成されてもよい。底蓋２５の材料は、ミドルフレーム２３の材料と同じであっても異なっていてもよい。

図２６に示されるように、ミドルフレーム２３は側壁２３０を有し、側壁２３０は装着空間２３０ｓを取り囲み、装着空間２３０ｓは電子部品を受け入れるように構成される。

側壁２３０は略長方形のフレームを取り囲み、フレームは幾つかの相互接続された側面を含む。例えば、側壁２３０は、上側面２３０２、下側面２３０４、及び、端と端が接続された４つの外周側面２３０６を含む。上蓋２１は上側面２３０２に接続され、底蓋２５は下側面２３０４に接続される。ミドルフレーム２３の４つの外周側面２３０６の接合部に形成される角部はフィレットが付けられ、それにより、ミドルフレーム２３の４つの外周側面２３０６が滑らかに移行する。ミドルフレーム２３の４つの外周側面２３０６と上蓋２１の外面との間の接合部、及び、４つの外周側面２３０６と底蓋２５の外面との間の接合部は滑らかに移行する。このようにすると、応力集中を減らすことができ、構造の耐久性を高めることができる。

図２６〜図２８を更に参照すると、本出願の幾つかの実施形態によれば、装着溝２３２がミドルフレーム２３上に画定される。幾つかの実施形態において、装着溝２３２は、互いに接続する第１の装着溝２３１及び第２の装着溝２３３を含んでもよい。幾つかの実施形態では、第１の装着溝２３１の延在方向と第２の装着溝２３３の延在方向とが互いに垂直である。

第１の装着溝２３１は、第１の開口２３１０、第１の開口２３１０とは反対側の底壁２３１２、及び、第１の開口２３１０から底壁２３１２へ向かう方向に延びる溝壁（第１の溝壁２３１４とも称される）を有する。

第２の装着溝２３３は、第２の開口２３３０と、第２の開口２３３０から第１の装着溝２３１へ向かう方向に延びる溝壁（第２の溝壁２３３４とも称される）とを有する。第２の装着溝２３３の延在方向は、底蓋２５のチャネル２５２の延在方向と同じであり、底蓋２５のチャネル２５２と第２の装着溝２３３とが第２の開口２３３０で接続する。

第１の開口２３１０及び第２の開口２３３０はそれぞれ、ミドルフレーム２３の２つの隣接する側面に画定される。第１の開口２３１０は外周側面２３０６に画定され、第２の開口２３３０は下側面２３０４に画定される。随意的に、第２の開口２３３０がミドルフレーム２３の上側面２３０２に画定されてもよい。

第１の装着溝２３１及び第２の装着溝２３３の配置態様により、第１の開口２３１０及び第２の開口２３３０はそれぞれ、他の側面へと延在することなく２つの隣接する側面に画定され、それにより、ハウジング面の完全性に対する損傷を減らすことができる。以上の配置態様により、コネクタ８０がハウジングアセンブリ２０に接続されると、コネクタ８０の嵌め合い部材８４は、第１の開口２３１０から底壁２３１２に向かって第１の側壁２３１４の延在方向で第１の装着溝２３１内に挿入される。つまり、嵌め合い部材８４は、第１の装着溝２３１の深さ方向で第１の装着溝２３１内に挿入される。

また、シンク２３４がミドルフレーム２３の側壁２３０に画定されてもよい。具体的には、シンク２３４の開口は外周側面２３０６上にあり、第１の装着溝２３１の第１の開口２３１０はシンク２３４の溝底にあり、また、シンク２３４の断面形状は第１の開口２３１０のそれよりも大きい。図２６に示されるシンク２３４は概して競馬場形状である。他の実施形態では、シンク２３４が円形、楕円形、正方形などの形状を成してもよい。

係合部材２４は、装着溝２３２内に配置され、ハウジング２２に対して移動できる。コネクタ８０の嵌め合い部材８４が装着溝２３２内に挿入されると、図３１に示されるように、嵌め合い部材８４の第１の傾斜面８４２が嵌め合い部材８４と当接する。コネクタ８０の嵌め合い部材８４が装着溝２３２内に更に挿入されると、嵌め合い部材８４の第１の傾斜面８４２は、係合部材２４を第１の傾斜面８４２上で移動するように押圧し、それにより、係合部材２４が変位される。係合部材２４は移動して回避空間をもたらし、回避空間は、図３２に示されるように、嵌め合い部材８４が装着溝２３２内に挿入されることを容易にする。コネクタ８０が装着溝２３２内に所定位置まで挿入されると、係合部材２４は、復帰されて、嵌め合い部材８４の凹部８５に受け入れられ、それにより、図３３に示されるように、コネクタ８０とハウジングアセンブリ２０とがスナップ嵌合によって接続される。嵌め合い部材８４が装着溝２３２内に挿入されて係合部材２４と当接し始める位置が第１の位置として規定され、係合部材２４が復帰されて凹部８５内に受け入れられる位置が第２の位置として規定される。装着溝２３２内の第１の位置から装着溝２３２内の第２の位置へ向かう嵌め合い部材８４の移動中、係合部材２４は、限られた位置の中で移動してコネクタ８０と係合するように復帰され、ハウジング２２とコネクタ８０とを接続する。

コネクタ８０の嵌め合い部材８４が装着溝２３２の第２の位置に第１の方向で挿入された後、係合部材２４の一部が嵌め合い部材８４の凹部８５内に受け入れられ、それにより、嵌め合い部材８４が第１の方向に移動する際に凹部８５の内壁が係合部材２４と当接し、したがって、嵌め合い部材８４の移動が係合部材２４によって阻止され、その結果、嵌め合い部材８４の移動が係合部材２４によって制限される。逆に、係合部材２４が第１の方向で移動できる場合、係合部材２４が嵌め合い部材８４の内壁と当接し、それにより、係合部材２４の移動も嵌め合い部材８４によって阻止され、その結果、係合部材２４の移動も嵌め合い部材８４によって制限される。これにより、係合部材２４が嵌め合い部材８４の凹部８５内に受け入れられると、嵌め合い部材８４と係合部材２４とが互いの移動を第１の方向で制限し、それにより、嵌め合い部材８４及び係合部材２４が接続状態に維持され、その結果、嵌め合い部材８４と係合部材２４との間の係合が達成される。係合部材２４と嵌め合い部材８４との間の係合に起因して、コネクタ８０の係合部材８４は、係合部材２４によってハウジングアセンブリ２０の装着溝２３２にロックされ、また、係合部材２４と嵌め合い部材８４との間の係合状態を変えることなくコネクタ８０は装着溝２３２から除去されることができず、すなわち、コネクタ８０はハウジングアセンブリ２０に接続されたままであり、それにより、コネクタ８０とハウジングアセンブリ２０との間のスナップ嵌合が達成される。

コネクタ８０の嵌め合い部材８４が装着溝２３２から抜け出ると、係合部材２４は、嵌め合い部材８４の凹部８５から取り外されるように移動し、それにより、嵌め合い部材８４が装着溝２３２から抜け出るための回避空間をもたらし、この時点で、係合部材２４は図３２に示される状態にある。

本開示は、ハウジングアセンブリ２０の装着溝２３２内に係合部材２４を設け、係合部材２４は、コネクタ８０が装着溝２３２に挿入される又は装着溝２３２から除去されるときに回避空間を与えるように移動し、また、コネクタ８０が所定の位置、すなわち、第２の位置に達した時点で、係合部材２４は、コネクタ８０と係合するように復帰され、それにより、装着溝２３２内にコネクタ８０をロックし、ハウジングアセンブリ２０とコネクタ８０との接続を達成する。したがって、ウェアラブル装置３０の構造を簡素化することができ、コネクタ８０と電子装置３０との間の接続をより確実にすることができる。このように、コネクタ８０と電子装置３０とを組み立てる際に、ユーザは、コネクタ８０を電子装置３０に挿入するだけで済む。したがって、組立及び分解のプロセスを、簡単化、省力化、及び、迅速化でき、ユーザの経験が向上される。

係合部材２４は、該係合部材を復帰部材２６により駆動させることによって又は係合部材を手動で押圧又は牽引することによって復帰され得る。なお、係合部材２４の復帰とは、係合部材２４が元の位置に復帰されることを指してもよく、勿論、係合部材２４が完全に元の位置に復帰されていないが中間位置に復帰されることを指してもよい。

係合部材２４を移動させる駆動力は、ユーザが直接的又は間接的に係合部材２４に加える力であってもよいことに留意されたい。幾つかの実施形態では、コネクタ８０が装着溝２３２内に挿入されると、係合部材２４がコネクタ８０の第１の傾斜面８４２によって生成される力によって移動される。なお、係合部材２４には、第１の傾斜面８４２と適合する傾斜面（第２の傾斜面２４８とも称される）が設けられてもよい。勿論、他の実施形態では、係合部材２４に傾斜面が設けられなくてもよい。

係合部材２４の移動が直線的な移動であってもよい。係合部材２４の移動方向が第２の方向と規定され、第２の方向は、コネクタ８０が装着溝２３２内に挿入される又は装着溝２３２から除去される方向とは異なる。幾つかの実施形態において、第２の方向は、コネクタ８０が装着溝２３２内に挿入される又は装着溝２３２から除去される方向に対して垂直である。

係合部材２４は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、又は、マグネシウム合金、又は、同様のものなどの金属材料から形成されてもよい。また、係合部材２４は、プラスチック、セラミック合金、又は、同様のものなどの非金属材料から形成されてもよい。

幾つかの実施形態では、図３４〜図３６に示されるように、係合部材２４は、連続的に接続される押圧部２４０、第１の係合部２４４、及び、第２の係合部２４６を含む。

図３０を参照すると、押圧部２４０の少なくとも一部は、第２の装着溝２３３内に配置されて、第２の開口２３３０に露出される。したがって、ユーザは、第２の開口２３３０を介して押圧部２４０を押圧する又は引張ることができる。押圧部２４０の一端部には蟻継ぎ接合部２４００が設けられる。

幾つかの実施形態では、押圧キャップ２４２が、第１の係合部２４４から離れた押圧部２４０の端部に配置される。押圧キャップ２４２は、底蓋２５のチャネル２５２内に配置されて、底蓋２５に対して移動できる。押圧キャップ２４２の幅は、押圧部２４０の幅よりも大きい。具体的には、押圧キャップ２４２の幅が第２の装着溝２３３の幅よりも大きく、それにより、押圧キャップ２４２が第２の装着溝２３３へ向けて移動する際に押圧キャップ２４２が第２の装着溝２３３に進入することが防止される。押圧キャップ２４２の２つの側には、第１の係合部２４４に向けて延びるピラー２４２０が設けられる。図３４に示されるピラー２４２０の数は２つである。他の実施形態では、ピラー２４２０の数は、１つ又は２つより多くてもよく、本開示において限定されない。

第１の係合部２４４は、第１の装着溝２３１内に配置されるとともに、第１の係合部２４４及び第２の係合部２４６を第１の装着溝２３１内に拘束するように構成される。具体的には、第２の装着溝２３３に対して垂直な延在方向で、第１の係合部２４４の幅は第２の装着溝２３３の幅よりも大きい。第１の係合部２４４が第２の装着溝２３３と第１の装着溝２３１との接合部まで移動すると、第１の係合部２４４は、第２の装着溝２３３の外周で第１の装着溝２３１の溝壁２３１４と当接し、それにより、第１の係合部２４４が第２の装着溝２３３に進入することが防止され、したがって、第１の係合部２４４が第１の装着溝２３１内に拘束される。

第１の係合部２４４は正方形の形状を有する。第１の係合部２４４の一端部には蟻継ぎスロット２４４０が設けられ、蟻継ぎスロット２４４０は押圧部２４０の蟻継ぎ接合部２４００と協働する。蟻継ぎ接合部２４００と蟻継ぎスロット２４４０との協働により、押圧部２４０と第１の係合部２４４との間のスナップ嵌合が達成される。この場合、蟻継ぎ接合部２４００と蟻継ぎスロット２４４０を画定する第１の係合部２４４との間の嵌合は、締まり嵌めであってもよい。

図３１〜図３３及び図３４〜図３６を参照すると、第２の係合部２４６が嵌め合い部材８４と係合するように構成される。第２の係合部２４６は、第１の装着溝２３１内に配置されて、押圧部２４０から離れた第１の係合部２４４の端部に接続される。第１の係合部２４４が第２の装着溝２３３内に進入することが防止されるため、したがって、第２の係合部２４６も第１の係合部２４４によって第１の装着溝２３１内に拘束される。幾つかの実施形態では、第１の係合部２４４から離れた第２の係合部２４６の端部が、第１の開口から離れた面から延在して、突出部を形成してもよい。突出部及び第２の係合部２４６は、嵌め合い部材８４の一部を受け入れるための受け入れ空間を画定してもよい。

具体的には、第２の係合部２４６がバーであってもよい。バーの幅は第１の係合部２４４の幅よりも大きく、バーは、コネクタ８０と係合するように構成される。第２の傾斜面２４８が、バーに設けられ、第１の開口２３１０に面するバーの側に設けられてもよい。バーは、第１の方向及び第２の方向に対して垂直な第３の方向に延びる。嵌め合い部材８４の溝は、嵌め合い部材８４の側面８４０を第３の方向で貫通する。バーの２つの端部は、第１の係合部２４４を越えて延びてもよい。嵌め合い部材８４の数が２つである例では、２つの嵌め合い部材８４のそれぞれがバーの対応する端部と適合してもよい。第１の開口から離れているバーの反対側は、第２の方向と略平行な平面を有してもよい。例えば、第１の開口から離れたバーの面と第２の方向との間の角度は０°〜５°であり、それにより、バーが凹部８５内に受けられた後、バーと嵌め合い部材８４とがより良い態様で一緒に位置を制限し得る。したがって、コネクタ８０がハウジングアセンブリ２０から外れるのを防ぐことができる。

第１の方向で、すなわち、第１の溝壁２３１４の延在方向で、嵌め合い部材８４が第１の装着溝２３１内に挿入されると、図３１に示されるように、第１の傾斜面８４２が第１の位置で第２の傾斜面２４８と当接する。嵌め合い部材８４が第１の方向で第１の装着溝２３１内に挿入され続けると、第１の傾斜面８４２が第２の傾斜面２４８に作用し、それにより、係合部材２４が全体として第２の方向に、すなわち、第２の溝壁２３３４の延在方向に移動し、図３２に示されるように、嵌め合い部材８４のための回避空間が与えられる。嵌め合い部材８４が第２の位置に到達すると、係合部材２４が復帰され、バーが嵌め合い部材８４の凹部８５に落ち込む。したがって、バーは、図３３に示されるように、嵌め合い部材８４が第１の装着溝２３１から抜け出ることを防ぐ。

係合部材２４を装着する際、第２の開口２３３０を通じて押圧部２４０を第２の装着溝２３３内に挿入することができるとともに、押圧部２４０の蟻継ぎ接合部２４００を第１の装着溝２３１内に挿入することができ、押圧キャップ２４２が第２の開口２３３０の外側に残される。第２の係合部２４６及び第１の係合部２４４は、第１の開口２３１０から第１の装着溝２３１内に装着され、また、第１の係合部２４４の蟻継ぎスロット２４４０が蟻継ぎ接合部２４００と適合し、それにより、第１の係合部２４４が押圧部２４０に接続される。その後、底蓋２５がミドルフレーム２３に装着され、押圧キャップ２４２が底蓋２５のチャネル２５２内に配置される。自然状態において、押圧キャップ２４２の外面及び底蓋２５の外面は、互いに面一であって、滑らかな面を形成するように協働する。

第１の係合部２４４と第２の係合部２４６とが一体構造であってもよく、又は、第１の係合部２４４と第２の係合部２４６とが、ほぞ、接着、溶接、螺合などによって接続されてもよい。

復帰部材２６は、係合部材２４とハウジング２２との間に配置されるとともに、係合部材２４が移動した後に係合部材２４を復帰するように駆動させるべく構成される。例えば、図３０〜図３１に示されるように、復帰部材２６は、ばね、ゴム、又は、同様のものなどの弾性部材２６ａであってもよい。弾性部材２６ａの一端部は、係合部材２４に接続されるように押圧キャップ２４２のピラー２４２０に被嵌され、押圧キャップ２４２の他端部はハウジング２２に接続される。

具体的には、図２９〜図３０を参照すると、ミドルフレーム２３の下側面２３０４は、ピラー２４２０に対応する位置で受け入れ穴２３６を画定し、受け入れ穴２３６は、止まり穴であり、底壁を有する。ピラー２４２０は、ピラー２４２０に被嵌される弾性部材２６ａと共に受け入れ穴２３６に受け入れられ、それにより、弾性部材２６ａの一端部が受け入れ穴２３６の底壁と当接する。

嵌め合い部材８４が第１の位置から第１の装着溝２３１内に挿入され続けると、第１の傾斜面８４２が係合部材２４を第２の装着溝２３３から離れて移動するように駆動させ、また、それにしたがって、押圧キャップ２４２が第２の装着溝２３３に向かって移動し、それにより、弾性部材２６ａが圧搾される。嵌め合い部材８４が第２の位置に到達する前においては、バーと嵌め合い部材８４とが当接状態のままであるため、変形された弾性部材２６ａをその元の形状に復帰させることができず、したがって、圧縮状態のままである。嵌め合い部材８４が第２の位置に到達すると、バーが嵌め合い部材８４の凹部８５と位置合わせされるとともに、バーと嵌め合い部材８４とがもはや互いに当接しなくなり、この時点で、弾性部材２６ａが、その元の形状に復帰され、それにより、押圧キャップ２４２を第２の装着溝２３３から離れる方向で復帰するように駆動させ、その結果、バーが第２の装着溝２３３に向かって移動し、すなわち、バーは、バーが凹部８５に落ち込むように復帰するべく駆動される。

コネクタ８０を電子装置３０から除去する際、最初に押圧キャップ２４２を押し下げることができ、それにより、バーが凹部８５から抜け出るように第２の装着溝２３３から離れて移動し、それにより、嵌め合い部材８４のための回避空間がもたらされる。押圧キャップ２４２は十分に大きな接触面積を有するため、ユーザが指で押圧キャップ２４２を押し下げるのが便利である。次に、嵌め合い部材８４が第１の装着溝２３１から第１の方向で引き出される。押圧キャップ２４２が解放された後、弾性部材２６ａがその元の形状に復帰し、係合部材２４が復帰される。

幾つかの実施形態では、図３７に示されるように、ミドルフレーム２３の下側面２３０４が受け入れ穴２３６を画定する必要がなくてもよく、また、弾性部材２６ａが第１の装着溝２３１内に配置されてもよい。弾性部材２６ａの一端部は、第１の係合部２４４から離れた第２の係合部２４６の側に接続されてもよく、また、弾性部材２６ａの他端部は、第１の装着溝２３１の第１の溝壁２３１４に接続されてもよい。

幾つかの実施形態では、図３８に示されるように、復帰部材２６が磁石セット２６ｂであってもよい。具体的には、磁石セット２６ｂは、第１の磁石２６２及び第２の磁石２６４を含む。第１の磁石２６２は係合部材２４に接続され、第２の磁石２６４はハウジング２２に接続される。第１の磁石２６２及び第２の磁石２６４の互いに向かい合う面は、同じ磁性を有し、互いに反発する。幾つかの実施形態では、第１の磁石２６２がピラー２４２０に配置されてもよく、第２の磁石２６４が受け入れ穴２３６の底壁に配置されてもよい。第１の磁石２６２及び第２の磁石２６４の互いに向き合う面は同じ磁性を有して互いに反発するため、第２の磁石２６４は、第１の磁石２６２を第２の磁石２６４から離れて移動するように駆動させ、それにより、押圧キャップ２４２が第２の装着溝２３３から離れる方向に移動し、したがって、第２の係合部２４６が第２の装着溝２３３に向かう方向に移動し、その結果、第２の係合部２４６が復帰するように駆動される。

第１の磁石２６２及び第２の磁石２６４が他の位置に装着されてもよいことが理解され得る。第１の磁石２６２と第２の磁石２６４との間の類似点及び相違点は、係合部材２４が復帰され得る限り、第１の磁石２６２及び第２の磁石２６４の特定の装着位置に依存するが、この開示において限定されない。

図３０に示されるように、バッフル２８は、シンク２３４に装着されて、ハウジング２２に接続される。バッフル２８の形状は、シンク２３４の形状と適合してもよい。図３９〜図４０に示されるように、バッフル２８は、互いに反対側に配置される第１の面２８０及び第２の面２８２を含み、第１の面２８０が第１の装着溝２３１に面する。バッフル２８は、第１の面２８０及び第２の面２８２を貫通する貫通穴２８４を画定し、貫通穴２８４は第１の開口２３１０と接続する。コネクタ８０の嵌め合い部材８４は、貫通穴２８４を通過して、第１の装着溝２３１に入ることができる。第１の面２８０の２つの端部にはそれぞれ突出部が設けられ、各突出部はネジ穴を画定してもよく、また、シンク２３４の底壁が、突出部のネジ穴に対応するネジ穴を画定する。バッフル２８はネジを介してミドルフレーム２３に接続され、このネジは、突出部の各ネジ穴とミドルフレーム２３の側壁２３０のネジ穴とを貫通して固定される。突出部はバッフル２８の強度を向上させることができ、それにより、ネジ付き締結具を介したバッフル２８とミドルフレーム２３との間の接続の堅さ及び信頼性を向上させることができる。突出部はバッフル２８の２つの端部に設けられ、バッフル２８の中央部は比較的薄く、これにより、バッフル２８の中央部の厚さを減らすことができ、その結果、ウェアラブル装置１０を軽くて薄くなるように設計でき、構成要素をコンパクトに配置できる。更に、第１の方向における凹部８５の幅は、バッフル２８の中央部の厚さよりも小さい。したがって、コネクタ８０が第１の装着溝２３１内へ移動する又は貫通穴２８４に沿って第１の装着溝２３１から移動して出る際に凹部８５がバッフル２８に引っ掛かるのを防ぐことができ、それにより、コネクタ８０の分解及び組立ての信頼性を高めることができる。

貫通穴２８４の数及び分布は、嵌め合い部材８４の数及び分布にそれぞれ対応する。例えば、コネクタ８０が互いに離間された２つの嵌め合い部材８４を含む場合、バッフル２８は、互いに離間された２つの貫通穴２８４を含む。

貫通穴２８４の形状は、嵌め合い部材８４の形状に対応する。具体的には、貫通穴２８４の形状は、嵌め合い部材８４の断面形状と適合する。例えば、嵌め合い部材８４の断面が競馬場形状である場合、貫通穴２８４は競馬場形状である。嵌め合い部材８４の断面が円形である場合、貫通穴２８４は円形である。

貫通穴２８４のサイズは、嵌め合い部材８４の外側輪郭のサイズにほぼ等しい。具体的には、貫通穴２８４のサイズは嵌め合い部材８４の外側輪郭のサイズよりも僅かに大きくてもよく、それにより、嵌め合い部材８４が貫通穴２８４を容易に通過できるとともに、貫通穴２８４及び嵌め合い部材８４を互いに緊密に嵌合することができ、ウェアラブル装置１０の防水及び防塵設計が容易となる。

随意的に、バッフル２８の厚さがシンク２３４の深さよりも小さく、シンク２３４の壁及びバッフル２８の第２の面２８２が半開放の受け入れ空間２８６を画定する。受け入れ空間２８６は、コネクタ８０が装着された後にコネクタ８０の本体を受け入れるように構成可能であり、また、受け入れ空間２８６は、ストラップ本体６０の一部を受け入れるように構成することもできる。このようにすると、コネクタ８０を隠すことができるため、周囲環境からのコネクタ８０への干渉を低減でき、ハウジング２２とストラップ本体６０との間の接続信頼性を高めることができる。

幾つかの実施形態では、図４１に示されるように、係合部材２４は、互いに接続される係合部２４４ａ及び押圧部２４０を含む。係合部２４４ａ及び押圧部２４０は、一体構造であってもよく、或いは、ほぞ、溶接、接着、螺合等によって互いに接続される別個の構成要素であってもよい。この実施形態における係合部材２４の構造は、少なくとも第２の係合部２４６が不要であるという点で前述の係合部材２４とは異なる。つまり、この実施形態の係合部２４４ａは、前述の実施形態の第１の係合部２４４であってもよい。この場合、第２の傾斜面２４８は、押圧部２４０から離れた係合部２４４ａの端部に配置される。或いは、図４２に示されるように、幾つかの実施形態では、押圧部２４０から離れた係合部２４４ｂの端部が嵌合穴２４４２を画定する。第１の方向で、嵌合穴２４４２が係合部２４４ｂを貫通し、嵌合穴２４４２の内壁に第２の傾斜面２４８が設けられる。嵌め合い部材８４は、係合部２４４ｂと係合するように嵌合穴２４４２を通過する。したがって、係合部２４４ｂは、係合部を第１の装着溝２３１内に拘束するために前述の実施形態における第１の係合部２４４の機能を有することができるとともに、コネクタ８０の嵌め合い部材８４と係合してコネクタ８０をハウジングアセンブリ２０と接続するために前述の実施形態における第２の係合部の機能も有することができる。

前述の状況では、係合部２４４ａ，２４４ｂとハウジング２２との間に復帰部材２６が設けられてもよい。例えば、復帰部材２６が弾性部材２６ａである場合、図４１に示されるように、弾性部材２６ａの一端部は、押圧部２４０と接続される係合部２４４ａ，２４４ｂの端部に接続されてもよく、弾性部材２６ａの他端部は、ハウジング２２に接続され、例えば、第２の装着溝２３３に隣接する第１の装着溝２３１の第１の溝壁２３１４に接続される。或いは、弾性部材２６ａの一端部は、押圧部２４０から離れた係合部２４４ａ，２４４ｂの端部に接続され、また、弾性部材２６ａの他端部は、ハウジング２２に接続され、例えば、第２の装着溝２３３から離れた第１の装着溝２３１の第１の溝壁２３１４に接続される。

嵌め合い部材８４の凹部８５が貫通穴である状況では、図４３に示されるように、係合部材２４は、互いに接続される係合部２４０及び押圧部２４４ｃを含んでもよい。前述の実施形態と異なり、押圧部２４０から離れた係合部２４４ｃの端部に支柱２４４ｄが設けられ、支柱２４４ｄの端部に第２の傾斜面２４８が設けられる。嵌め合い部材２４が第１の装着溝２３１内の第２の位置に挿入されると、支柱２４４ｄが嵌め合い部材８４の凹部８５（すなわち、貫通穴）に挿入される。

幾つかの実施形態では、図４４に示されるように、第３の開口２３３６が第２の装着溝２３３の第２の溝壁２３３４に画定され、第３の開口２３３６は、第１の開口２３１０及び第２の開口２３３０と接続する。係合部材２４が装着されると、係合部材２４は、第３の開口２３３６及び第１の開口２３１０を通じて装着溝２３２内に挿入され得る。具体的には、第１の係合部２４４及び第２の係合部２４６が第１の開口２３１０を介して第１の装着溝２３１に装着され、また、押圧部２４０が第３の開口２３３６を介して第２の装着溝２３３に装着され、押圧キャップ２４２が第２の開口２３３０の外側に保たれ、その後、バッフル２８が第３の開口２３３６及び第１の開口２３１０に配置され、バッフル２８が第３の開口２３３６を覆い、一方、バッフル２８の貫通穴２８４が第１の開口２３１０と接続される。この状況において、前述の実施形態のいずれかの係合部材２４、例えば、押圧部２４０、押圧キャップ２４２、第１の係合部２４４、第２の係合部２４６などを含む係合部材２４が一体構造であってもよい。

本開示は、前述の実施形態のいずれかのコネクタ８０、ストラップ５０、ハウジングアセンブリ２０、及び、電子装置３０のそれぞれであってもよい、コネクタ、ストラップ、ハウジングアセンブリ、及び、電子装置を更に提供する。

本開示は、コネクタの嵌め合い部材に第１の傾斜面を設けて、コネクタの嵌め合い部材に凹部を画定し、それにより、嵌め合い部材がハウジングアセンブリ内に挿入されているときに、第１の傾斜面が、ハウジングアセンブリと係合して、ハウジングアセンブリを移動するように押圧し、回避空間を与えることができ、その結果、嵌め合い部材を、ハウジングアセンブリ内の所定の位置に挿入できるとともに、復帰されて凹部内に受け入れられる係合部材によってハウジングアセンブリ内にロックできる。したがって、ウェアラブル装置の構造を簡素化でき、また、コネクタと電子装置との間の接続をより確実にすることができる。このようにすると、ユーザは、コネクタとハウジングアセンブリとを組み立てるときにコネクタをハウジングアセンブリに挿入するだけで済む。

本開示は、ハウジングアセンブリの装着溝に係合部材を設ける。係合部材は、コネクタが装着溝に挿入される又は装着溝から除去されるときに移動することによって回避空間を与え、また、コネクタが所定の位置に到達する際に、係合部材は、コネクタと係合するように復帰し、それにより、コネクタを装着溝内にロックして、コネクタをハウジングアセンブリに接続する。したがって、ウェアラブル装置の構造を簡素化でき、また、コネクタと電子装置との間の接続をより確実にすることができる。このようにすると、ユーザは、コネクタと電子装置とを組み立てるときにコネクタを電子装置に挿入するだけで済む。組立及び分解のプロセスが、簡単化、省力化、及び、迅速化し、それにより、ユーザの経験を向上できる。更に、ハウジングに大きな溝や穴を形成する必要がないため、構成要素をコンパクトに配置できる。

本開示は、ハウジングアセンブリ及びコネクタを組み立てるための方法を更に提供し、この場合、ハウジングアセンブリ及びコネクタは前述のウェアラブル装置に適用され、また、ハウジングアセンブリは、前述の実施形態のいずれかのハウジングアセンブリ２０であってもよく、コネクタは、前述の実施形態のいずれかのコネクタ８０であってもよい。

幾つかの実施形態では、図４５を参照されたい。組立方法の動作は、以下のブロックを含んでもよい。

ブロックＭ１０１において、嵌め合い部材は、ハウジングアセンブリの装着溝内に第１の位置まで挿入されてもよく、嵌め合い部材の傾斜面は係合部材に当接する。

ブロックＭ１０２において、嵌め合い部材は、装着溝内の第２の位置へ向けて挿入されてもよく、傾斜面は、係合部材を傾斜面上で移動するように押圧して、嵌め合い部材が装着溝内へ挿入されるための回避空間をもたらす。

ブロックＭ１０３において、嵌め合い部材が装着溝内に第２の位置まで挿入されると、係合部材は、復帰されると同時に、凹部内に受け入れられ、スナップ嵌合によりコネクタとハウジングアセンブリとを接続する。

幾つかの実施形態において、係合部材２４には第２の傾斜面２４８が設けられてもよい。ブロックＭ１０１では、コネクタ８４の第１の傾斜面８４２が係合部材２４の第２の傾斜面２４８と当接する。ブロックＭ１０２では、第２の傾斜面２４８が第１の傾斜面８４２上で移動する。

幾つかの実施形態では、係合部材２４が直線的に移動し、また、係合部材２４の移動方向は、コネクタ８０が装着溝２３２内に挿入される方向とは異なる。具体的には、係合部材２４の移動方向は、コネクタ８０が装着溝２３２内に挿入される方向に対して垂直であってもよい。

幾つかの実施形態において、装着溝２３２は、互いに接続される第１の装着溝２３１及び第２の装着溝２３３を含み、ブロックＭ１０１及びブロックＭ１０２において、嵌め合い部材２４は、第１の溝壁２３１４の延在方向に沿って第１の位置及び第２の位置に挿入され、係合部材２４は、第２の溝壁２３３４の延在方向に沿って移動する。

幾つかの実施形態において、ハウジングアセンブリ２２は、復帰部材２６、例えば弾性部材２６ａを含み、係合部材２４は、弾性部材２６ａによって復帰するように駆動される。

幾つかの実施形態において、係合部材２４は、連続的に接続される押圧部２４０、第１の係合部２４４、及び、第２の係合部２４６を含む。弾性部材２６ａは、押圧部２４４とハウジング２２との間に接続される。ブロックＭ１０１の前に、第１の係合部２４４は、第１の係合部２４４及び第２の係合部２４６を第１の装着溝２３１内に拘束するためにハウジング２２と当接する。ブロックＭ１０２では、第２の係合部２４６が嵌め合い部材８４の第１の傾斜面８４２上で移動し、押圧部２４０は、弾性部材２６ａが圧縮されるように弾性部材２６ａをハウジング２２に向けて圧搾する。ブロックＭ１０３において、弾性的に変形された弾性部材２６ａは、その元の形状に復帰され、このプロセス中に、係合部材２４を復帰するように駆動させ、それにより、第２の係合部２４６が凹部８に進入する。

幾つかの実施形態において、係合部材２４は、連続的に接続される押圧部２４０及び係合部２４４ａを含む。ブロックＭ１０１の前に、係合部２４４ａは、ハウジング２２と協働して、係合部２４４ａを第１の装着溝２３１内に拘束する。ブロックＭ１０２において、係合部材２４は、嵌め合い部材８４の第１の傾斜面８４２上で移動し、弾性部材２６ａをハウジング２２に向けて圧搾し、それにより、弾性部材２６ａが圧縮される。ブロックＭ１０３では、弾性部材２６ａがその元の形状に復帰されて、弾性部材２６ａの駆動によって係合部材２４が復帰され、それにより、係合部２４４ａが凹部８５内に受け入れられる。

幾つかの実施形態では、嵌め合い部材８４の凹部８５及び第１の傾斜面８４２が移行面８４８によって接続される。ブロックＭ１０２の後、すなわち、第１の傾斜面８４２上での係合部材２４の移動が終了した後、係合部材２４は、直ちに凹部８５に入らず、凹部８５と第１の傾斜面８４２との間の移行面８４８を通過しなければならない。このプロセスにおいて、係合部材２４は、係合部材２４が凹部と位置合わせされるポイントに嵌め合い部材８４が移動するまで、すなわち、嵌め合い部材８４が第２の位置に移動するまで、移行面８４８と当接する。

本開示は、前述のハウジングアセンブリ及びコネクタを分解するための方法を更に提供する。前述の実施形態に示されるように、嵌め合い部材８４が装着溝２３２に挿入され、係合部材２４が凹部８５内に受け入れられて、コネクタ８０とハウジングアセンブリ２０とがスナップ嵌合により接続される。図４６に示されるように、スナップ嵌合によって互いに接続されるハウジングアセンブリ２２及びコネクタ８０を分解する方法は、以下のブロックを含んでもよい。

ブロックＭ２０１において、係合部材は、嵌め合い部材のための回避空間をもたらすように凹部から除去されてもよい。

幾つかの実施形態において、係合部材２４は、係合部材２４を押圧又は牽引することによって凹部８５から引き離され得る。

ブロックＭ２０２では、嵌め合い部材が装着溝から引き出されてもよい。

以下は、図３１〜図３３に示される実施形態を通じて本開示のコネクタ及びハウジングアセンブリを組み立てる及び分解する方法を説明する。

第１の方向で、すなわち、第１の溝壁２３１４の延在方向で、コネクタ８０の嵌め合い部材８４が第１の装着溝２３１内に挿入されると、図３１に示されるように、第１の傾斜面８４２が第１の位置で第２の傾斜面２４８と当接する。

嵌め合い部材８４が第２の位置に向けて第１の方向で第１の装着溝２３１内に挿入され続けると、第１の傾斜面８４２が第２の傾斜面２４８に作用し、それにより、係合部材２４が全体として第２の方向に、すなわち、第２の溝壁の延在方向に移動する。具体的には、押圧キャップ２４２は、第２の装着溝２３３に向かう方向、すなわち、受け入れ穴２３６の底壁に向かう方向に移動する。押圧キャップ２４２が移動するにつれて、押圧キャップ２４２が弾性部材２６ａを圧縮し続ける。第２の係合部２４６は、第１の傾斜面８４２上で移動するとともに、第２の装着溝２３３から離れる方向に移動し、それにより、嵌め合い部材８４のための回避空間をもたらす。第２の係合部２４６が第１の傾斜面８４２を通過した後、第２の係合部２４６は移行面８４８と当接し、嵌め合い部材８４は、図３２に示されるように、第２の位置に到達するまで底壁２３１２に向けて移動し続ける。第２の係合部２４６が移行面８４８と当接している状態にある最中、係合部材２４は第２の方向への移動を停止し、すなわち、押圧キャップ２４２は、受け入れ穴２３６の底壁に向かう方向で弾性部材２６ａをもはや圧縮しない。代わりに、押圧キャップ２４２は現在の位置にとどまり、弾性部材２６ａは現在の圧縮状態のままである。このプロセスの全体にわたって、嵌め合い部材８４は、移動して、第２の係合部２４６と当接した状態にとどまり、それにより、変形した弾性部材２６ａはその元の形状に復帰できない。

嵌め合い部材８４が第２の位置に到達すると、嵌め合い部材８４の凹部８５が第２の係合部２４６と位置合わせする。この時点で、嵌め合い部材８４はもはや第２の係合部２４６と当接しない。このとき、弾性部材２６ａがその元の形状に復帰でき、それにより、弾性部材２６ａの駆動によって係合部材２４が復帰される。具体的には、弾性部材２６ａがその元の形状に復帰すると、係合部材２４が復帰されるように駆動される。具体的には、押圧キャップ２４２が弾性部材２６ａによって第２の装着溝２３３から離れる方向で移動するように駆動され、それにより、第２の係合部２４６が第２の装着溝２３３に向かう方向で移動し、第２の係合部２４６が嵌め合い部材８４の凹部８５内に落ち込んで嵌め合い部材８４を制限する。結果として、図３３に示されるように、嵌め合い部材８４が第１の装着溝２３１内にロックされる。第２の係合部２４６は、嵌め合い部材８４が第１の装着溝２３１から抜け出るのを防ぎ、それにより、コネクタ８０とハウジングアセンブリ２０との間のスナップ嵌合を達成することができる。

スナップ嵌合により互いに接続されるコネクタ８０及びハウジングアセンブリ２０が分解されると、最初に、押圧キャップ２４２が第２の装着溝２３３に向かう方向で押圧され、それにより、弾性部材２６ａが圧搾されて弾性部材２６ａが圧縮され、押圧キャップ２４２の移動によって係合部材２４が移動する。具体的には、第２の係合部２４６は、凹部８５から抜け出るように第２の装着溝２３３から離れる方向で移動して、嵌め合い部材８４のための回避空間をもたらし、もはや嵌め合い部材８４を制限しない。

その後、嵌め合い部材８４が第１の装着溝２３１から引き出される。

押圧キャップ２４２が解放された後、弾性部材２６ａは、その元の形状に復帰して、係合部材２４を復帰されるように駆動する。具体的には、押圧キャップ２４２が第２の装着溝２３３から離れる方向に移動し、また、第２の係合部２４６が第２の装着溝２３３に向かう方向に移動し、それにより、係合部材２４がその元の状態に復帰される。この状況において、押圧キャップ２４２の外面は、底蓋２５の外面と面一であってもよい。

本開示では、本開示のウェアラブル装置のハウジングアセンブリ及びコネクタを組み立てる際、ユーザは、コネクタをハウジングアセンブリに挿入し、コネクタの嵌め合い部材に設けられた傾斜面によりハウジングアセンブリの係合部材を押圧して回避空間を与えるだけで済む。したがって、嵌め合い部材は、ハウジングアセンブリ内の所定の位置に挿入されるとともに、復帰されて凹部内に受け入れられる係合部材によってハウジングアセンブリ内にロックされ得る。ハウジングアセンブリ及びコネクタを分解する際、ユーザは、凹部から係合部材を除去して、嵌め合い部材のための回避空間をもたらすとともに、ハウジングアセンブリから嵌め合い部材を引き出すだけで済む。組立及び分解のプロセスは、簡単で、省力化し、迅速化であり、そのため、ユーザの経験を向上できるとともに、コネクタと電子装置との間の接続をより信頼できるものにし得る。

幾つかの実施形態では、本開示のウェアラブル装置が以下のように記載されてもよい。

ウェアラブル装置は、ケース（ハウジングとも呼ばれる）、バンド（ストラップとも呼ばれる）、及び、ロック構造（係合部材とも呼ばれる）を含んでもよい。バンドは、ケースに取り付けられて、ケースから取り外し可能であり、また、バンドは、ストラップ形状の本体と、ストラップ形状の本体に接続されるコネクタとを含み、コネクタは第１の嵌合部を含み、ロック構造は、ケースに設置されて、ケース内で移動可でき、ロック構造は第２の嵌合部を含み、コネクタをケースに設置するプロセスにおいて、ロック構造は、第１の位置から第２の位置に移動するためにコネクタによって駆動され、それにより、コネクタがケースに挿入され、ロック構造が第２の位置に達した後、ロック構造は、第２の位置から第３の位置に移動するように更に駆動され、ロック構造が第３の位置に到達すると、第１の嵌合部が第２の嵌合部と適合され、それにより、バンドがケースに固定され、及び、第３の位置は第１の位置と第２の位置との間にあり、又は、第３の位置は第１の位置と同じであり、第１の嵌合部が第２の嵌合部と適合された後、ロック構造は、第３の位置から第４の位置に移動するように駆動され、ロック構造が第４の位置に達した後、第１の嵌合部と第２の嵌合部との間の適合が解放され、それにより、コネクタがケースから取り外され、また、第４の位置が第２の位置と同じであり、又は、第４の位置が第２の位置よりも第１の位置から更に離れている。

幾つかの実施形態では、コネクタをケースに設置するプロセスにおいて、コネクタがケースに挿入され、コネクタは、ロック構造を第１の位置から第２の位置に移動するように押圧し、ウェアラブルデバイスは第１の磁石及び第２の磁石を含み、第１の磁石がロック構造に接続され、第２の磁石がケースに接続される。ロック構造が第２の位置に達した後、第１の磁石と第２の磁石との間に磁気反発力が生成され、磁気反発力は、ロック構造を第２の位置から第３の位置に移動するように駆動させる。

幾つかの実施形態では、コネクタをケースに設置するプロセスにおいて、コネクタがケースに挿入され、コネクタは、ロック構造を第１の位置から第２の位置に移動するように押圧し、ウェアラブルデバイスが弾性ユニットを含み、弾性ユニットの一端部がケースに接続され、弾性ユニットの他端部がロック構造に接続され、ロック構造が第２の位置に達した後、弾性ユニットは、ロック構造を第２の位置から第３の位置に移動するように駆動させる。

幾つかの実施形態において、ケースは、ケースの表面上に第１の装着スロット及び第２の装着スロットを含み、第１の装着スロット及び第２の装着スロットは、ケースの内部で互いに相互接続され、ロック構造は、キーと、キーに接続される接続セクションとを含み、接続セクションは第２の嵌合部を含み、キーが押圧されると、キーは、第２の装着スロット内で移動するとともに、接続セクションを第１の装着スロット内で移動するように駆動させ、それにより、バンドが第１の装着スロットからケース内に挿入される。

幾つかの実施形態において、キーは、キーキャップと、キーキャップに接続される延在セクションとを含み、延在セクションは接続セクションに強固に接続され、弾性ユニットの一端部がキーキャップに接続され、弾性ユニットの他端部がケースに接続され、ロック構造が第１の位置から第２の位置に移動すると、弾性ユニットが元の解放状態から圧縮状態に変換する又は第１の圧縮状態から第１の圧縮状態の圧縮度合いよりも大きい圧縮度合いを伴う第２の圧縮状態に変換する。

幾つかの実施形態において、キーは、接続セクションに面するキーキャップの一方側に位置される２つのピラーを含み、２つのピラーは、延在セッションの反対側の２つの側に位置され、ケースは受け入れ穴を含み、弾性ユニットはばねであり、ピラーの一方が弾性ユニットの一端部に挿入され、弾性ユニットの他端部が受け入れ穴内に受け入れられてケースに接続される。

幾つかの実施形態では、延在セクション及び接続セクションの一方が固定ブロックを含み、延在セクション及び接続セクションの他方が固定ブロックと適合される溝を含み、固定ブロックは、接続セッションに対するキーの位置が一定とになるように溝に引っ掛けられる。

幾つかの実施形態では、溝が接続セクションに位置され、固定ブロックが延在セクションに接続され、キーが第２の装着スロットからケースに設置され、それにより、固定ブロックが第１の装着スロット内に受け入れられ、接続セッションが第１の装着スロットからケースに設置され、それにより、固定ブロックが溝内に位置される。

幾つかの実施形態では、溝が蟻継ぎ溝であり、固定ブロックは、締まり嵌め又は過剰適合の下で溝と適合される。

幾つかの実施形態において、弾性ユニットの一端部は、キーから離れた接続セクションの端部に接続され、弾性ユニットの他端部がケースに接続される。ロック構造が第１の位置から第２の位置に移動すると、弾性ユニットは、元の解放状態から圧縮状態に変換する又は第１の圧縮状態から第１の圧縮状態の圧縮度合いよりも大きい圧縮度合いを伴う第２の圧縮状態に変換する。

幾つかの実施形態において、ストラップ形状の本体から離れた第１の嵌合部の端部が第１の接続面を含み、コネクタは、ストラップ形状の本体と第１の接続面との間に位置される第１の窪み領域を含み、コネクタをケースに設置するプロセスにおいて、第１の接続面は、ロック構造に接触して、ロック構造を第１の位置から第２の位置に移動するように押圧し、ロック構造が第３の位置に到達すると、第２の嵌合部は、第１の窪み領域内に受け入れられて、第１の窪み領域内で第１の嵌合部によって制限される。

幾つかの実施形態において、第１の接続面は、平坦面であるとともに、ストラップ形状の本体の反対側の第１の窪み領域の一方側に位置され、第１の接続面とロック構造の移動方向との角度が鋭角である。

幾つかの実施形態において、第１の嵌合部は、第１の窪み領域と第１の接続面との間に位置される第１の移行面を含み、第１の移行面は、平坦面であるとともに、ロック構造の移動方向に対して略垂直であり、ロック構造が第２の位置に達した後、コネクタはケースに向かって移動し続け、それにより、第１の移行面は、第２の嵌合部に接触して、第１の移行面が第２の嵌合部から離間されるまで移動し続け、第２の嵌合部が第１の移行面から離間された後、第２の嵌合部は、第３の位置に移動するように駆動される。

幾つかの実施形態において、第１の嵌合部は、第１の窪み領域と第１の接続面との間に位置される第１の移行面を含み、第１の移行面は円弧状面であり、ロック構造が第２の位置に達した後、コネクタはケースに向かって移動し続け、それにより、第１の移行面は、第２の嵌合部に接触して、第１の移行面が第２の嵌合部から離間されるまで移動し続け、第２の嵌合部が第１の移行表面から離間された後、第２の嵌合部は、第３の位置に移動するように駆動される。

幾つかの実施形態において、第２の嵌合部は、コネクタの挿入方向に面する第２の接続面を含み、コネクタをケースに設置するプロセスにおいて、第１の接続面は、第２の接続面に接触して、ロック構造を第１の位置から第２の位置に移動するように押圧する。

幾つかの実施形態では、第２の接続面が平坦面であり、第２の接続面とロック構造の移動方向との角度が鋭角である。

幾つかの実施形態において、第２の嵌合部は、コネクタの挿入方向に面する第２の接続面を含み、第２の嵌合部は、第２の接続面の反対側の第２の嵌合部の一方側に第２の窪み領域を更に含み、コネクタをケースに設置するプロセスにおいて、コネクタは、第２の接続面に接触して、ロック構造を第１の位置から第２の位置に移動するように押圧し、ロック構造が第３の位置に到達すると、第１の嵌合部は、第２の窪み領域内に受け入れられて、第２の嵌合領域によって第２の窪み領域内で制限される。

幾つかの実施形態では、第２の接続面が平坦面であり、第２の接続面とロック構造の移動方向との角度が鋭角である。

幾つかの実施形態において、第２の嵌合部は、第２の窪み領域と第２の接続面との間に位置される第２の移行面を含み、第２の移行面は、平坦面であるとともに、ロック構造の移動方向に対して略垂直であり、ロック構造が第２の位置に達した後、コネクタはケースに向かって移動し続け、第１の嵌合部は、第２の移行面に接触して、第１の嵌合部が第２の移行面から離間されるまで移動し続け、第１の嵌合部が第２の移行面から離間された後、第２の嵌合部は、第３の位置に移動するように駆動される。

幾つかの実施形態において、第２の嵌合部は、第２の窪み領域と第２の接続面との間に位置される第２の移行面を含み、第２の移行面は円弧状面であり、ロック構造が第２の位置に達した後、コネクタはケースに向かって移動し続け、第１の嵌合部は、第２の移行面に接触して、第１の嵌合部が第２の移行面から離間されるまで移動し続け、第１の嵌合部が第２の移行表面から離間された後、第２の嵌合部は、第３の位置に移動するように駆動される。

以上の説明は、本開示の実施にすぎない場合があり、本開示の範囲を限定しない場合がある。本明細書及び添付図の内容に基づく任意の同等の構造及びプロセス変換、並びに、他の関連技術における本開示の任意の直接的又は間接的な適用は、本開示の範囲内にあるべきである。

Claims (20)

1. 電子装置と接続するように構成されるコネクタにおいて、
   本体と、
   前記本体に接続される嵌め合い部材であって、前記本体から離れた前記嵌め合い部材の一端部に傾斜面が設けられ、前記傾斜面と前記本体との間に凹部が画定される、嵌め合い部材と、
   を備え、
   前記嵌め合い部材は、前記電子装置の嵌合部位に挿入されるように構成され、前記傾斜面は、前記嵌め合い部材が前記嵌合部位に挿入されている間、前記電子装置の係合部材を前記傾斜面上で移動するように押圧するべく構成され、前記嵌め合い部材が前記嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、前記係合部材は、前記コネクタと係合するように復帰されて前記凹部に受け入れられる、
   コネクタ。
2. 前記傾斜面が平面であり、前記傾斜面と、前記嵌め合い部材が前記電子装置に挿入される方向との間の角度が、３０°〜４５°の範囲である、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記嵌め合い部材が側面を含み、前記側面は、前記本体に接続される第１の端部と、前記本体から離れた第２の端部とを備え、前記第２の端部が前記傾斜面と接続され、前記本体の前記側面の垂直突起は、円形状、競馬場形状、又は、多角形状の外側輪郭を有する、請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記嵌め合い部材は、前記本体から離れた端面を更に備え、前記端面は、前記側面の前記第２の端部及び前記傾斜面に接続される、請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記凹部が溝であり、前記溝及び前記傾斜面が前記嵌め合い部材の同じ側に設けられる、請求項１に記載のコネクタ。
6. 前記嵌め合い部材が前記電子装置に挿入される方向が第１の方向であり、前記係合部材の移動方向が第２の方向であり、前記第１の方向及び前記第２の方向に対して垂直な方向が第３の方向として規定され、
   前記溝が前記嵌め合い部材の前記側面を前記第３の方向で貫通する、請求項５に記載のコネクタ。
7. 前記凹部と前記傾斜面とが互いに離間され、前記凹部及び前記傾斜面は、それらの間の平面又は湾曲面によって接続される、請求項１に記載のコネクタ。
8. 前記コネクタが第１の方向で前記電子装置に挿入され、前記傾斜面が前記係合部材を第２の方向に沿って移動するように押圧し、前記第１の方向と前記第２の方向とが互いに垂直である、請求項１に記載のコネクタ。
9. コネクタと接続するように構成されるハウジングアセンブリであって、
   装着溝を画定するハウジングと、
   前記装着溝内に配置されるとともに、前記ハウジングに対して移動できる係合部材であって、前記係合部材は、前記装着溝内で前記コネクタが第１の位置から第２の位置へ移動する最中に、前記コネクタが前記装着溝内に挿入される又は前記装着溝から除去されるための回避空間をもたらすように移動するべく構成され、前記係合部材は、制限された位置内で移動するとともに前記コネクタと係合するように復帰するべく構成される、係合部材と、
   を備える、ハウジングアセンブリと、
   前記ハウジング内に配置される電子部品と、
   を備える電子装置。
10. 復帰部材を更に備え、前記復帰部材は、前記係合部材と前記ハウジングとの間に配置され、前記復帰部材は、前記係合部材が移動した後に前記係合部材を復帰するように駆動させるべく構成される、請求項９に記載の電子装置。
11. 前記係合部材の前記移動が直線的な移動であり、前記係合部材の前記移動方向は、前記コネクタの前記挿入方向又は除去方向とは異なる、請求項９に記載の電子装置。
12. 前記コネクタが前記装着溝に挿入されると、前記係合部材は、前記コネクタの傾斜面によって生成される押圧力に起因して移動する、請求項１１に記載の電子装置。
13. 傾斜面が前記係合部材に設けられ、前記係合部材の前記傾斜面が前記コネクタの前記傾斜面と適合する、請求項１２に記載の電子装置。
14. 前記装着溝は、互いと接続する第１の装着溝及び第２の装着溝を備え、前記第１の装着溝が第１の開口を有し、前記第２の装着溝が第２の開口を有し、
    前記ハウジングが互いに接続される複数の側面を備え、前記第１の開口が前記側面のうちの１つに画定され、前記第２の開口が前記ハウジングの隣接する側面に画定される、請求項１１に記載の電子装置。
15. 前記第１の装着溝が前記第１の開口とは反対の底壁と、前記第１の開口から前記底壁へと向かう方向に延びる溝壁とを有し、前記コネクタは、前記溝壁の延在方向に沿って前記第１の装着溝内に挿入される、請求項１４に記載の電子装置。
16. 前記係合部材は、連続的に接続される押圧部、第１の係合部、及び、第２の係合部を備え、
    前記押圧部の少なくとも一部が前記第２の装着溝内に配置され、前記押圧部が前記第２の開口に露出され、
    前記第１の係合部は、前記第１の装着溝内に配置されるとともに、前記第１の係合部と前記ハウジングとの間の係合によって前記第１の係合部及び前記第２の係合部を前記第１の装着溝内に拘束するように構成され、
    前記第２の係合部は、前記コネクタと係合するように構成される、
    請求項１５に記載の電子装置。
17. 前記第１の係合部分から離れた前記押圧部の端部に押圧キャップが設けられ、前記押圧キャップの幅が前記押圧部の幅よりも大きく、前記押圧キャップの両側には前記第１の係合部へ向けて延びる少なくとも１つのピラーが設けられ、
    前記ハウジングアセンブリは、前記係合部材を復帰するように駆動させるべく構成される弾性部材を更に備え、前記弾性部材のそれぞれが対応するピラーに被嵌され、前記弾性部材のそれぞれの一端部が前記押圧キャップに接続され、前記弾性部材のそれぞれの他端部が前記ハウジングに接続される、請求項１６に記載の電子装置。
18. 前記ハウジングがシンクを画定し、前記第１の開口が前記シンクの底壁によって画定され、
    前記ハウジングアセンブリは、その形状が前記シンクの形状と適合するバッフルを更に備え、前記バッフルが前記シンクに装着され、前記バッフルは、前記コネクタが通過する貫通穴を画定し、
    前記バッフルの厚さが前記シンクの深さよりも小さく、前記シンクの前記底壁から離れた前記バッフルの側に受け入れ空間が形成され、前記受け入れ空間が前記コネクタの一部を受け入れるように構成される、請求項１３に記載の電子装置。
19. 装着溝を画定するハウジングと、
    前記装着溝内に配置されて前記ハウジングに対して移動できる係合部材と、
    を備える電子装置と、
    本体と、
    前記本体に接続される嵌め合い部材であって、前記本体から離れた前記嵌め合い部材の一端部に傾斜面が設けられ、前記本体と前記傾斜面との間に凹部が画定される、嵌め合い部材と、
    を備えるコネクタであって、前記嵌め合い部材は、前記装着溝内に挿入されるように構成され、前記傾斜面は、前記嵌め合い部材が前記装着溝に挿入されている間、前記係合部材を前記傾斜面上で移動するように押圧するべく構成され、前記嵌め合い部材が前記嵌合部位に挿入されて所定の位置に到達すると、前記係合部材は、前記コネクタと係合するように復帰されて前記凹部に受け入れられる、コネクタと、
    ストラップ本体であって、前記ストラップ本体が前記コネクタに接続され、それにより、前記ストラップ本体が前記コネクタによって前記電子装置に接続される、ストラップ本体と、
    を備えるウェアラブル装置。
20. 請求項１９に記載のウェアラブル装置のための組立方法において、
    前記嵌め合い部材を前記ハウジングの前記装着溝内の第１の位置に挿入するステップであって、前記嵌め合い部材が前記第１の位置にあるときに前記嵌め合い部材の前記傾斜面が前記係合部材に当接する、ステップと、
    前記嵌め合い部材を前記装着溝内の第２の位置へ向けて挿入するステップであって、前記嵌め合い部材の前記傾斜面が、前記係合部材を前記嵌め合い部材の前記傾斜面上で移動するように押圧して、前記嵌め合い部材が前記装着溝内に挿入されるための回避空間をもたらす、ステップと、
    前記嵌め合い部材が前記装着溝内の前記第２の位置に挿入されるときに前記係合部材を前記凹部内に受け入れられるように復帰して、前記係合部材と前記嵌め合い部材との間の係合によって前記コネクタと前記ハウジングとを接続するステップと、
    を含む組立方法。