JP2021028700A - 画像形成装置の本体構造体及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プリンタ部を共通の仕様にしながら画像形成装置の全体高さを配置する用紙処理装置の高さに応じた高さにすることができる本体構造体を提供する。【解決手段】プリンタ部と読み取り部の間に用紙処理装置を配置した画像形成装置の本体構造体において、プリンタ部の筐体４００ａと別体で、プリンタ部４００ａの筐体の上に用紙処理装置の筐体４００ｂを設けた。用紙処理装置の筐体４００ｂと別体で、用紙処理装置の筐体の上に前記読み取り部の筐体を設けた。プリンタ部の筐体４００ａと用紙処理装置の筐体４００ｂの間の接合部と、用紙処理装置の筐体４００ｂと読み取り部の筐体の間の接合部とで、鉛直上方から見た平面における位置が一致している。【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置の本体構造体及び画像形成装置に関するものである。

従来、プリンタ部と読み取り部の間に用紙処理装置を配置した画像形成装置の本体構造体が知られている。
例えば特許文献１には、用紙処理装置としての穿孔ユニット、反転ユニット、後処理ユニットなどを、プリンタ部と読み取り部の間に配置することが記載されている。

用紙処理装置を配置しなかったり、互いに高さが異なる用紙処理装置を配置したりする画像形成装置間で、プリンタ部を共通の仕様にしながら画像形成装置の全体高さを配置する用紙処理装置の高さに応じた高さにするという観点では改善の余地が残っている。

上述した課題を解決するために、本発明の画像形成装置の本体構造体は、プリンタ部と読み取り部の間に用紙処理装置を配置した画像形成装置の本体構造体において、前記プリンタ部の筐体と別体で、前記プリンタ部の筐体の上に前記用紙処理装置の筐体を設けたことを特徴とするものである。

本発明によれば、プリンタ部を共通の仕様にしながら画像形成装置の全体高さを配置する用紙処理装置の高さに応じた高さにすることができる。

電子写真方式を用いた複写機の概略構成図。 複写機の本体構造体の斜視図。 前プリンタ側板の斜視図。 （ａ）前プリンタ側板の上面部を示す斜視図、（ｂ）は前プリンタ側板の上面部を示す斜視図。 フィニッシャー機能のない従来機種の構造体の構成を示す斜視図。 （ａ）はスキャナ置き台の底面部示す斜視図、（ｂ）は前フィニッシャー右側板４５１の上面部を示す斜視図。 スキャナユニットを接し外装カバーを除いた状態の斜視図。 前フィニッシャー左側板と前フィニッシャー右側板との間の箇所近傍の拡大図。 用紙後処理装置の概略構成図。

本発明を画像形成装置である複写機の本体構造体に適用した実施形態について説明する。

図１は電子写真方式を用いた複写機の概略構成図である。この複写機１は、プリンタ部１００と、このプリンタ部上に載置された読み取り部としてのスキャナユニット２００と、スキャナユニット２００の上に載置された自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３００とを備えている。自動原稿搬送装置３００を用いるなどしてスキャナユニット２００で原稿を読み取って得られた画像信号を用い、プリンタ部１００で転写紙（用紙）に画像を形成する。プリンタ部１００は像担持体としての感光体、帯電装置、現像装置、及び、クリーニングユニットを一体化した作像ユニット１１０を、ＹＭＣ及び黒の各色毎に備えている。書き込みユニット１２０からの感光体上への露光により形成した潜像を現像装置で顕像化して感光体上にトナー像を形成する。このトナー像を中間転写ユニット１３０の中間転写ベルト１３１に一時的に各色重ね合わせて転写する。

片面通紙時は実線Ａで示すように、用紙収容部としての給紙トレイ１４０からレジストローラ１５０を経由して搬送した転写紙に２次転写ローラ１６０にて転写し、定着ユニット１７０にて定着したのち、排紙ユニット１８０と排紙トレイ１８１の間に設けた用紙処理装置としてのフィニッシャーユニット１８２で転写紙に対してソートやステープル等の後処理を行い、排紙トレイ１８１に排出する。この複写機は、プリンタ部１００とスキャナユニット２００との間の空間に排紙する、いわゆる胴内排紙タイプのであり、このフィニッシャーユニット１８２の複写機１における配置も、プリンタ部１００とスキャナユニット２００との間になる。

両面通紙時は、片面通紙時と同様、２次転写ローラ１６０にて転写紙に転写し、定着ユニット１７０にて定着した後、破線Ｂで示すように排紙ユニット１８０にて分岐しフィニッシャーユニット１８２上部にて排紙・反転し、両面ユニット１９０を通過させた後、再度レジストローラ１５０から２次転写ローラ１６０に送り込み、裏面に転写し、定着ユニット１７０にて定着した後、フィニッシャーユニット１８２にてソート、ステープル等を行い排紙トレイ１８１に排紙する。図示の複写機は現像装置に供給するトナーを収容した各色毎のトナーボトル１１１や各色共通の廃トナーボトル１１２も備えている。

ここで、発売済あるいは開発済の従来機種に対し、用紙処理装置としてのフィニッシャーなどを、プリンタ部と読み取り部との間に搭載して機能をアップさせた新機種を開発するとき、従来機と同様に像担持体や定着装置、転写装置、レジストローラなどに加え、フィニッシャーを保持する筐体を新しく製作するのが一般的である。特定の機種用に開発済のフィニッシャーなどのユニットを追加可能にした他の機種を開発するときも同様である。前記の像担持体や定着装置、転写装置、レジストローラ、給紙装置を高精度で保持する必要があるので、フィニッシャーを含めて１枚の側板で前記各装置を保持する技術が知られている。例えば特許文献１に記載の装置である。

しかし、従来機種で使用した構造体を使用せずに新規に作り直す場合、構造体は像担持体や定着装置などを高精度に保持する必要があるが、新規に作り直すことで再度高精度の構造体を作り直さなければならない。そのため、高精度の部品を製作するのに必要な日程やコストがかかっているという問題があった。互いに異なる高さの用紙処理装置を採用する互いに異なる機種でプリンタ部を共通の仕様とする場合、１枚の側板で各装置を保持する本体構造体とすると、最も高い用紙処理装置を想定した本体構造体にする必要がある。このため、比較的高さの低い用紙処理装置を用いる機種では、プリンタ部とスキャナ部との間が不必要に広く、画像形成装置全体としても不必要に高さが高いものになってしまう。

そこで、本実施形態は、高精度を必要とする筐体を、新規に作り直すことなく従来機種の筐体を利用しながら、画像形成装置の全体高さを配置する用紙処理装置の高さに応じた高さにできるようにするものである。このため、プリンタ部の筐体と別体で、プリンタ部の筐体の上に用紙処理装置としてのフィニッシャーユニット１８２の筐体を設けた。

図２は、複写機１の本体構造体４００の斜視図である。図３は前プリンタ側板４１０とその上に設けられた前フィニッシャー左側板４５０及び前フィニッシャー右側板４５１を示す斜視図である。プリンタ部の筐体であるプリンタ構造体４００ａの上にフィニッシャーユニット１８２の筐体であるフィニッシャー構造体４００ｂが設置されている。このフィニッシャー構造体４００ｂの上に更に図１に示すスキャナユニット２００が設置される（図７参照）。その更に上に自動原稿搬送装置３００が設置される（図１参照）。プリンタ構造体４００ａは、前側板である前プリンタ側板４１０と後側板である後プリンタ側板４２０とを次のステー部材で連結してなる。左上ステー部材４３０、左下ステー部材４３２、定着ステー部材４３３、ベース部材４３４などである。

カラー機のように色ずれ防止のため平面度（各部の高さ精度）を高精度に確保するには、３点設置が有利であり、本実施形態でも前プリンタ側板４１０の左側端の左足部４１０ａは床面から浮かせている。後プリンタ側板４２０の左右両端の足部（右足部４２０ｂ）の底部、合計２点と、前プリンタ側板４１０の右側端の右足部４１０ｂの底部の１点との合わせて３点で設置する。

フィニッシャー構造体４００ｂは、前プリンタ側板４１０の左上に設置された前フィニッシャー左側板４５０と、前プリンタ側板４１０の右上に設置された前フィニッシャー右側板４５１と、後プリンタ側板４２０の上に設置された後フィニッシャー側板４５２と、前フィニッシャー右側板４５１及び後フィニッシャー側板４５２の上方に設置されたスキャナ置き台４６０などで構成される。このうち、スキャナ置き台４６０は前フィニッシャー右側板４５１と後プリンタ側板４２０とを連結するステー部材として機能する。

前フィニッシャー右側板４５１と後プリンタ側板４２０との間には、フィニッシャーユニット１８２に加え排紙ユニット１８０も設けられる（図１参照）。フィニッシャーユニット１８２や排紙ユニット１８０は内部にローラなどの回転体の両端を支持する側板対を備え、この側板対が前フィニッシャー右側板４５１及び後プリンタ側板４２０に接続されている。これらのユニットは回転体の平行度を保ために剛性を有し、これらが前フィニッシャー右側板４５１と後プリンタ側板４２０との間をつなぐステー部材としても機能する。前フィニッシャー右側板４５１は図７に示すように排紙トレイ１８１を構成する部材などにより後プリンタ側板４２０と連結される。

以上のように、プリンタ構造体４００ａの上にフィニッシャー構造体４００ｂを設置する構成であるため、このプリンタ構造体４００ａが発売済あるいは開発済の従来機である場合、フィニッシャー搭載などの機能をアップさせた新機種を開発するとき、像担持体や定着装置、転写装置、レジストローラなど高精度で保持するための前後側板を新規に制作するのではなく、従来機種の構造体にフィニッシャー保持専用の前後側板を従来機種の前後側板の上方に設置することで、前記の像担持体や定着装置、転写装置、レジストローラを高精度の保持をしつつ、フィニッシャーの保持が可能となる本体構造体を構成できる。これにより、開発期間の短縮が可能であり、新規側板の製作コストを抑えることができる。

また、設置するフィニッシャー構造体は、必要な高さに設定すれば、これをプリンタ構造体４００ａに設置し、更に、その上にスキャナユニット２００を設置した場合の複写機全体の高さも必要な高さにできる。用紙処理装置としてのこのフィニッシャーユニット１８２とは異なる高さのユニットをプリンタ部と読み取り部との間に配置する場合にも、同様の構成を採用すれば、そのユニットの高さに応じた保持専用の前後側板を設置して必要な高さにすることができる。

そして、本実施形態の複写機では、スキャナ置き台４６０はスキャナが設置する面の水平度を高精度に保つ必要があるため、フィニッシャー機能を追加しない従来機種と同等の素スキャナ設置面の水平度を維持できるようにしている。そのための構成は、概略次のとおりである。追加するフィニッシャー側板（前後）と結合するプリンタ側板（前後）の部分として、従来機種のプリンタ側板におけるスキャナ置き台との接合部を使用する。この従来機種のプリンタ側板における接合部と接合できるように、追加するフィニッシャー側板の対応する接合部は、従来機種のスキャナ置き台におけるプリンタ側板との接合部と同様の構成を採用する。これにより、フィニッシャー側板（前後）をプリンタ側板に対して高精度に保つ。何れの接合部も新規に設計できる場合にはこれに限られない。

そして、追加するフィニッシャー側板におけるスキャナ置き台との接合部は、従来機種のプリンタ側板におけるスキャナ置き台との接合部を使用する。これによれば、従来機種のスキャナ置き台の接合部の形状をそのまま利用できる。無論接合部以外の例えば高さの調整のため側壁部分の高さは変更することも可能である。スキャナ置き台も新規に設計する場合には、追加するフィニッシャー側板におけるスキャナ置き台との接合部とスキャナ置き台におけるフィニッシャーとの接合部との両方を新規に設計してもよい。なお、従来機種の構造をそのまま利用するのは、フィニッシャー機能のない従来機種にフィニッシャーを追加した際に特に有効である。

各接合部は、プリンタ側板とスキャナ置き台とは間にフィニッシャー側板が入るが最小限の積み上げ寸法で高精度を保持できるように、凸部形状にすることが好ましい。
図４（ａ）は前フィニッシャー右側板４５１の底面を示す斜視図である。図４（ｂ）は前フィニッシャー右側板４５１が接合される前プリンタ側板４１０の箇所を示す斜視図である。前フィニッシャー右側板４５１と前プリンタ側板４１０の設置はこの凸部同士を接することで接合されている。具体的には、凸部６００、６０１、６０２が凸部７００、７０１、７０２と接する。このように凸部同士の接触とする理由は、次のとおりである。樹脂成形の場合、接合部が対向する面の全面にわたって領域に設定すると、接合部全面にわたって高精度が要求されることとなり側板の成型性が困難となる。これに対し、一部凸部を設けその部分だけ高精度を規定すれば、成形性を簡易にすることができるからである。樹脂成型ではない場合にも、加工コストを軽減できる。

図５はフィニッシャー機能のない従来機種の構造体の構成を示す斜視図である。従来機種はプリンタ側板の上にスキャナ置き台が設けられ、スキャナ置き台の位置精度も高精度が必要なことから、プリンタ側板とスキャナ置き台に上記同様のお互いに高精度と設定された一部凸部同士を接合していた。図６（ａ）は従来機種のスキャナ置き台４６０の底面部示す斜視図である。凸部８００、８０１、８１１（８１０は従来は凸部ではない。）が、図４（ｂ）に示す前プリンタ側板４１０の凸部７００、７０１、７０２と接触して接合されていた。これの前プリンタ側板４１０の凸部７００、７０１、７０２を追加した前フィニッシャー右側板４５１との接合に用いたので、前フィニッシャー右側板４５１を、前プリンタ側板４１０に対して高精度に保たれる。

なお、図５の例では、スキャナ置き台が高さｈ１で示す分だけ、図２の装置におけるスキャナ置き台よりも側壁部分で高くなっている。図２は、この高さは変更したスキャナ置き台を用いる例である。

図６（ｂ）は追加した前フィニッシャー右側板４５１の上面部を示す斜視図である。この上面部にスキャナ置き台４６０との接合のための凸部６１０、６１１を形成している。このうち、端部側の凸部６１１は、図６（ａ）に示すスキャナ置き台４６０の凸部８１１に接して接合される。なお、図６（ａ）の凸部８００、８０１は追加した前フィニッシャー右側板４５１から浮いて遊ぶ状態になる。スキャナ置き台を新規に設計する場合には、この遊ぶ凸部８００、８０１は削除してもよいし、前フィニッシャー右側板４５１を追加しない機種と部品を共通にするため、前プリンタ側板４１０の凸部７００、７０１との接合のために残してもよい。

なお、図６（ｂ）に示すように、追加する前フィニッシャー右側板４５１の上部に二つ目の凸部６１０を設ける場合には、これに対応させスキャナ置き台にも凸部８１０を追加する。前プリンタ側板４１０も、このように凸部８１０を追加したスキャナ置き台を直接設置する機種とで兼用する場合には、前プリンタ側板４１０にも、図４（ｂ）に仮想線（二点差線）で示すように、対応する凸部７１０を追加する。

以上、前プリンタ側板４１０、前フィニッシャー右側板及びスキャナ置き台４６０の３者の間の接合部について説明したが、同様の接合部構造を、前プリンタ側板４１０と後フィニッシャー側板４５２や前フィニッシャー左側板４５０との間の接合部構造に採用する。特に、三点設置の各三点の基準となる位置、例えば、前右側における凸部７０２、６０２、６１１、８１１は鉛直方向で一直線に揃えることが好ましい。後側板左右それぞれの設置点でも同様である。これによれば、荷重のバランス関係も含めて、用紙処理装置を追加する場合、追加しない場合とで同等の高さ精度、水平度を維持しやすくなる。このような接合部構造を採用することにより、プリンタ側板とスキャナ置き台とは間にフィニッシャー側板が入るが最小限の積み上げ寸法で高精度を保持できるのである。

加えてスキャナ置き台４６０におけるスキャナユニット２００の設置位置も、この一直線上に揃えることが好ましい。つまり、プリンタ部の筐体と用紙処理装置の筐体の間の接合部と、用紙処理装置の筐体と読み取り部の筐体の間の接合部とで、鉛直上方から見た平面における位置が一致していることが好ましい。更に、前プリンタ側板４１０や後プリンタ側板４２０の足部における三点設置の中心（設置部）の位置も、上記直線上に揃えることが好ましい。各装置の接合部と設置位置とを鉛直方向ですべて揃えることがもっとも好ましい。

図７はスキャナユニット２００を接し外装カバーを除いた状態の斜視図である。前フィニッシャー左側板４５０と前フィニッシャー右側板４５１とを互いに別体にし（左右に分割）し、しかも、両者間に間隔をおいている。この状態でフィニッシャー本体を左右で保持しているので、左右に長い側板にする必要がない。よって、左右別体とすることで大型の金型を製作する必要がなく、また成型機も小型にできるのでコストアップを防ぐことが可能となる。

図８は前フィニッシャー左側板４５０と前フィニッシャー右側板４５１との間の箇所近傍の拡大図である。前側板部である両側板の間の領域Ｘがあいているので、フィニッシャー下部にある書き込みユニット１２０等のメンテ性の向上が見込める。具体的には、書き込みユニット１２０には、図１に示すように二色分毎の光走査ユニットがあり、合計４箇所の調整つまみ１２０ａが設けられている。これらつまみ１２０ａは光路調整用のつまみであり、つまみを回すことで書き込みの光路調整を行うことができる。フィニッシャー前側板を左右別体化したことで、中央部があくのでフィニッシャー下部にある書き込みユニットにサービスマンがアクセスしやすくなり、メンテ性を向上させることができる。なお、この領域Ｘは通常はカバーで塞がれる。

図９は特許文献２に記載の用紙後処理装置の概略構成図である。この用紙後処理装置を本実施形態のフィニッシャーユニット１８２として用いることができる。無論、これに限らず種々の用紙処理装置をフィニッシャーユニット１８２に代えて、プリンタ部と読み取り部との間に配置することができ、その用紙処理装置と筐体としてフィニッシャーユニット１８２で用いたのと同様の筐体を用いることができる。
＜スティプル排紙モード＞
用紙は、入口ローラ対２、スティプル排紙ローラ対３の順で搬送され用紙がスティプルトレイ１５に落下した後、軸４ａを中心に支持部材１０ａが図中反時計回り方向に回転してスティプルトレイ１５上の用紙の上面に叩きコロ１０を接触させる。そして、叩きコロ１０と後端戻しコロ１１とを図中反時計回りに回転させて用紙を後端基準フェンス１２側に送り込み、用紙の後端を後端基準フェンス１２に突き当てることによって用紙の縦揃えを行う。また、スティプルトレイ１５の上方で用紙幅方向両側には１対のジョガーフェンス１３が設けられており、用紙の幅よりも大きな間隔を開けて待機する待機位置から用紙幅方向で互いが近づくようにジョガーフェンス１３を移動させて、スティプルトレイ１５上にスタックされた用紙の横揃えを行う。

連続印刷の最終紙まで同様の動作を繰返し、最終紙がスティプルトレイ１５上にスタックされたらスティプラ１４によりスティプルトレイ１５上の用紙束に対して綴じ処理を行う。このように綴じ処理を行った後、軸４ａを中心に排紙開閉ガイド板４を図中反時計回り方向に回転させて上排紙ローラ５ａを下排紙ローラ５ｂに当接させて上排紙ローラ５ａと下排紙ローラ５ｂとからなる排紙ローラ対５により用紙束を挾持して、排紙ローラ対５を回転させて用紙束を排紙トレイ６に排紙する。排紙トレイ６は排紙トレイ可動部７を回転可能に支持しており、排紙トレイ可動部７は積載枚数により用紙の後端側が上下動する。排紙ローラ対５により用紙束が排紙トレイ６に排紙される際には、排紙トレイ可動部７がいったん下がり、用紙束が排紙ローラ対５を抜けるときに排紙の邪魔にならない位置に退避していた後端押え部材９０により用紙束の後端が押えられ、用紙束の後端が後端押え部材９０に押えられた状態で排紙トレイ可動部７が上がってくる。

＜ストレート排紙モード＞
用紙は、入口ローラ対２、スティプル排紙ローラ対３の順で搬送され、軸４ａを中心に排紙開閉ガイド板４を図中反時計回り方向に回転させて上排紙ローラ５ａを下排紙ローラ５ｂに当接させて上排紙ローラ５ａと下排紙ローラ５ｂとからなる排紙ローラ対５により挾持搬送されて排紙トレイ６に排紙される。また、排紙トレイ６に用紙が排紙される際に、数枚ごとに排紙トレイ可動部７がいったん下がり、用紙の後端が排紙ローラ対５を抜けるときには排紙の邪魔にならない位置に退避していた後端押え部材９０により押えられ、用紙の後端が後端押え部材９０により押えられた状態で排紙トレイ可動部７が上がってくる。後端押え部材９０は１枚ごとに動作する。後端押え部材９０は排紙トレイ６上に排紙された用紙の紙面高さを検知している。なお、用紙の仕分けを行う場合、スティプル排紙ローラ対３は上下方向（スティプル排紙ローラ対３による用紙の搬送方向に対して直交した方向）に所定の量だけ移動可能である。

以上、本実施形態は一例であり、種々の変形が可能である。

１ ：複写機
２ ：入口ローラ対
３ ：スティプル排紙ローラ対
４ ：排紙開閉ガイド板
４ａ ：軸
５ ：排紙ローラ対
５ａ ：上排紙ローラ
５ｂ ：下排紙ローラ
６ ：排紙トレイ
７ ：排紙トレイ可動部
１０ ：コロ
１０ａ ：支持部材
１１ ：後端戻しコロ
１２ ：後端基準フェンス
１３ ：ジョガーフェンス
１４ ：スティプラ
１５ ：スティプルトレイ
９０ ：後端押え部材
１００ ：プリンタ部
１１０ ：作像ユニット
１１１ ：トナーボトル
１１２ ：廃トナーボトル
１２０ ：書き込みユニット
１３０ ：中間転写ユニット
１３１ ：中間転写ベルト
１４０ ：給紙トレイ
１５０ ：レジストローラ
１６０ ：２次転写ローラ
１７０ ：定着ユニット
１８０ ：排紙ユニット
１８１ ：排紙トレイ
１８２ ：フィニッシャーユニット
１９０ ：両面ユニット
２００ ：スキャナユニット
３００ ：自動原稿搬送装置
４００ ：本体構造体
４００ａ ：プリンタ構造体
４００ｂ ：フィニッシャー構造体
４１０ ：前プリンタ側板
４１０ａ ：左足部
４１０ｂ ：右足部
４２０ ：後プリンタ側板
４２０ｂ ：右足部
４３０ ：左上ステー部材
４３２ ：左下ステー部材
４３３ ：定着ステー部材
４３４ ：ベース部材
４５０ ：前フィニッシャー左側板
４５１ ：前フィニッシャー右側板
４５２ ：後フィニッシャー側板
４６０ ：スキャナ置き台
６００ ：凸部
６０１ ：凸部
６０２ ：凸部
６１０ ：凸部
６１１ ：凸部
７００ ：凸部
７０１ ：凸部
７０２ ：凸部
７１０ ：凸部
８００ ：凸部
８０１ ：凸部
８１０ ：凸部
８１１ ：凸部

特開２０１０−８５４３１号公報 特開２０１２−２０８６３号公報

Claims (8)

1. プリンタ部と読み取り部の間に用紙処理装置を配置した画像形成装置の本体構造体において、前記プリンタ部の筐体と別体で、前記プリンタ部の筐体の上に前記用紙処理装置の筐体を設けたことを特徴とする画像形成装置の本体構造体。
2. 前記用紙処理装置の筐体と別体で、前記用紙処理装置の筐体の上に前記読み取り部の筐体を設けたことを特徴とする請求項１の画像形成装置の本体構造体。
3. 前記プリンタ部の筐体と前記用紙処理装置の筐体の間の接合部と、前記用紙処理装置の筐体と前記読み取り部の筐体の間の接合部とで、鉛直上方から見た平面における位置が一致していることを特徴とする請求項２の画像形成装置の本体構造体。
4. 前記プリンタ部の筐体における前記用紙処理装置の筐体との接合部は、前記用紙処理装置を除いた状態では、前記読み取り部の筐体との接合も可能であることを特徴とする請求項２又は３の画像形成装置の本体構造体。
5. 前記接合部と床面への設置部とで、鉛直上方から見た平面における位置が一致していることを特徴とする請求項３又は４の画像形成装置の本体構造体。
6. 前記用紙処理装置の筐体における前側板部は、左右別体で、かつ、左右に間隔が開いて配置されることを特徴とする請求項２乃至５の何れか一の画像形成装置の本体構造体。
7. 前記用紙処理装置はフィニッシャーであることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一の画像形成装置の本体構造体。
8. 請求項１乃至７の何れか一の画像形成装置の本体構造体を備えた画像形成装置。

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