JP2021023218A - 底砂 - Google Patents
底砂 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021023218A JP2021023218A JP2019144394A JP2019144394A JP2021023218A JP 2021023218 A JP2021023218 A JP 2021023218A JP 2019144394 A JP2019144394 A JP 2019144394A JP 2019144394 A JP2019144394 A JP 2019144394A JP 2021023218 A JP2021023218 A JP 2021023218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- bottom sand
- composition
- ammonium
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 67
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 48
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000012010 growth Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 41
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 37
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 34
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 26
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 17
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003979 granulating agent Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 21-Deoxycortisone Chemical compound C1CC2=CC(=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)C)(O)[C@@]1(C)CC2=O PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N Fulvic acid Natural products O1C2=CC(O)=C(O)C(C(O)=O)=C2C(=O)C2=C1CC(C)(O)OC2 FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010082455 Sebelipase alfa Proteins 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J calcium;magnesium;dicarbonate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O HHSPVTKDOHQBKF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002509 fulvic acid Substances 0.000 description 1
- 229940095100 fulvic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940041615 kanuma Drugs 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Hydroponics (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
Abstract
Description
例えば、特許文献1には、水溶性材で構成される基材に肥料分を保持させたことを特徴とする水草用肥料、及び、上記基材としてポリビニルアルコール樹脂シートを使用し、該シート内に肥料分を保持させることが記載されている。上記水草用肥料によれば、溶解性を調整することにより、肥料分の持続性を高めることができる。
一方、特許文献2には、斜面、河川敷、路面、護岸等に使用することにより、植物の生育を促進することができる湿式植生基材として、保水性材料1〜5重量部、腐植酸又は腐植酸化合物1〜10重量部、水50〜70重量部、及び残部が土壌からなることを特徴とする多孔質コンクリートブロック製植生基盤用湿式植生基材が記載されている。
本発明の目的は、アンモニア態窒素、及び、イオン化したミネラル(イオンの状態のミネラル)を水中に継続的に供給して、水草の生育を促進することができ、水生生物用の水槽内の水について、濁りが生じず、かつ、pHを長期間に亘って、水草の生育に好適な数値範囲内に安定して維持することができる底砂を提供することである。
すなわち、本発明は、以下の[1]〜[8]を提供するものである。
[1] 土壌、腐植酸アンモニウム、及びミネラル成分を構成材料として含む組成物からなる粒体からなることを特徴とする底砂。
[2] 上記組成物が、上記腐植酸アンモニウムを0.001〜20質量%の割合で含むものである前記[1]に記載の底砂。
[3] 上記ミネラル成分が、カルシウム、マグネシウム、カリウム、及び鉄からなる群より選ばれる1種以上を含むものであり、かつ、上記組成物が、上記ミネラル成分を0.01〜15質量%の割合で含むものである前記[1]又は[2]に記載の底砂。
[4] 上記粒体の粒度が、1〜5mmである前記[1]〜[3]のいずれかに記載の底砂。
[5] 上記粒体は、「JIS Z 8841:1993」(造粒物―強度試験方法)に準じて測定した圧壊強度が2.0N以上のものである前記[1]〜[4]のいずれかに記載の底砂。
[7] 上記造粒工程で得られた上記粒体を熱処理する熱処理工程、を含む前記[6]に記載の底砂の製造方法。
[8] 前記[1]〜[5]のいずれかに記載の底砂を用いた水草の成長促進方法であって、水底に上記底砂を供給する底砂供給工程を含むことを特徴とする水草の成長促進方法。
土壌としては、特に限定されるものではなく、例えば、黒土、火山灰土、珪砂、赤土、鹿沼土、芝目土、及び、珪酸白土等が挙げられる。中でも、入手の容易性や、底砂を用いた水槽内の水のpHを水草の生育に最も好適な弱酸性〜中性域の範囲内に保つ観点から、黒土が好ましい。
また、土壌は、必要に応じて、粒度調整等を行ってもよい。
ミネラルとしては、カルシウム、マグネシウム、カリウム、及び鉄が挙げられる。
なお、本発明において、カルシウム、マグネシウム、及びカリウムは、単体(元素そのもの)としては用いられず、化合物として用いられる。
上記組成物は、1種のミネラルを含んでいてもよく、2種以上のミネラルを含んでいてもよい。
中でも、水草の生育をより促進することができる観点から、カルシウム、マグネシウム、及びカリウムからなる群より選ばれる少なくとも1種がより好適である。
ミネラル含有化合物のより具体的な例としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、及び硫酸カルシウム等のカルシウム化合物;炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、及び硫酸マグネシウム等のマグネシウム化合物;炭酸カリウム、酸化カリウム、及び硫酸カリウム等のカリウム化合物;酸化鉄、水酸化鉄、及び硫酸鉄等の鉄化合物が挙げられる。
また、ミネラル含有化合物を含む天然物の例としては、炭酸カルシウムを含む貝化石等の生物由来材料や、苦灰石(CaMg(CO3)2)を含むドロマイト等の鉱物等が挙げられる。
なお、貝化石やドロマイト等の天然物を用いる場合、該天然物に含まれているミネラル含有化合物のみが、本発明の「ミネラル成分」に該当するものとする。
また、上記組成物は、構成材料として、ミネラル含有化合物を、1種含んでいてもよく、2種以上含んでいてもよい。
造粒剤としては、ポリビニルアルコール等が挙げられる。
造粒剤を用いる場合、上記組成物中の造粒剤の割合は、造粒剤の種類によっても異なるが、好ましくは0.1〜10質量%である。該割合が0.1質量%以上であれば、底砂を構成する粒体の圧壊強度をより大きくすることができる。該割合が10質量%以下であれば、材料にかかるコストを低減することができる。
上記組成物には、腐植酸アンモニウムの製造過程で生じる他の成分(例えば、フルボ酸及びビチューメン等)を含んでいてもよい。
なお、該粒度が過度に小さい場合(例えば、0.1〜0.2mm程度の粒度の場合)、水が黄色等に着色することがある。
また、粒体の粒度とは、その最大寸法の大きさ(例えば、断面が楕円形の場合、長径)をいう。
造粒方法の例としては、転動造粒、撹拌造粒、圧縮造粒、押出造粒等が挙げられる。また、造粒に用いられる装置の例としては、パンペレタイザー、ミキサー、ディスクペレッター等が挙げられる。
熱処理を行う際の温度は、粒体の強度をより大きくすることができ、かつ、粒体に含まれている腐植酸アンモニウムが分解しない温度であればよく、例えば、300℃以下、好ましくは250〜280℃である。熱処理に要する時間は、温度によっても異なるが、通常、2〜10分間である。
熱処理に用いられる装置の例としては、乾燥器、電気炉、及びロータリーキルン等が挙げられる。
また、粒体の表面が湿潤状態の場合、急な熱処理によるひび割れや破裂が起こる場合があるため、熱処理工程の前に、風乾等の乾燥処理を行ってもよい。
また、本発明の底砂によれば、水槽内の水のpHを長期間に亘って一定にすることができる。具体的には、水槽内のpHを、好ましくは4.0〜8.6、より好ましくは4.5〜8.3、さらに好ましくは5.0〜8.0、さらに好ましくは5.5〜7.5、特に好ましくは5.5〜7.3に保つことができる。該pHを上記数値範囲内とすることで、水槽内の環境を、弱酸性〜中性(特に、弱酸性)を好む水草の生育に好適なものとすることができる。
[使用材料]
(1)土壌;黒土
(2)腐植酸アンモニウム含有肥料;テルナイト社製、商品名「テルアン」、腐植酸アンモニウム含有肥料の乾燥質量100質量%中、腐植酸アンモニウム(ニトロフミン酸アンモニウム)の割合が63質量%であり、フルボ酸の割合が17質量%であり、ビチューメンの割合が6質量%であり、その他の成分の割合が14質量%であり、また、腐植酸アンモニウム含有肥料100質量%中の水分の割合が9質量%であるもの
(3)ミネラル成分1:炭酸カルシウム(CaCO3)、関東化学社製、試薬、特級
(4)ミネラル成分2:酸化マグネシウム(MgO);関東化学社製、試薬、特級
(5)ミネラル成分3:炭酸カリウム(K2CO3);関東化学社製、試薬、特級
上記材料を、表1に示す配合割合で、合成樹脂製の可撓性の袋に投入し、手を用いて、各材料を袋内で混合した。混合後、得られた混合物を、霧吹きを用いて水を吹き付けながら、パンペレタイザーを用いて造粒し、次いで、得られた造粒物(粒体)を、電気炉で270℃、5分間焼成した後、篩を用いて、粒度が1〜4mmである底砂を得た。
なお、造粒物(粒体)の表面が濡れている場合、270℃で焼成する前に、45℃で24時間乾燥を行った。
得られた底砂の性状の評価として、pH及び圧壊強度を、以下の方法によって得た。
(1)pH
得られた底砂と水を、底砂:水の質量比が1:5となるように、容器に入れて混合した。得られた混合物のpHを、pHメーターを用いて測定した。
(2)圧壊強度
得られた底砂から、任意に選択した30粒の粒体について、アイコーエンジニアリング社製、商品名:「フォースゲージ」を用いて、それぞれの圧壊強度を「JIS Z 8841:1993」(造粒物―強度試験方法)に準じて測定し、その平均値を算出した。
結果を表1に示す。
振とう開始から、1時間後、3時間後、1日後、2日後、3日後、4日後、8日後、14日後の容器中の水のpH、アンモニア態窒素の濃度(mg/リットル)及びカルシウム濃度(mg/リットル)を測定した。
また、比較例1、3〜4については、さらに、マグネシウム濃度(mg/リットル)、及びカリウム濃度(mg/リットル)を測定した。
アンモニア態窒素の濃度は、共立理化学研究所社製の測定装置である、商品名「パックテスト」を用いた。なお、検出限界は0.2mg/リットルである。
また、カルシウム濃度、マグネシウム濃度、及びカリウム濃度は、ICP発光分析法によって測定した。
なお、容器中の水のアンモニア態窒素等を測定した後、プラスチック容器内の水は全量入れ替えた。
結果を表2〜4、6〜9に示す。
表3及び表7中、「<0.20」は、検出限界未満であったことを表す。
また、振とう開始から11日経過後に、振とうを終了し、底砂を構成する粒体の崩壊の有無、及び、水の濁りの有無を目視によって確認した。その結果、実施例1〜5、及び、比較例1〜11において、粒体の崩壊、及び、水の濁りは確認されなかった。
上記材料を表5に示す配合割合で混合する以外は、実施例1と同様にして、粒度が1〜4mmである底砂を得た。
実施例1と同様にして、得られた底砂の性状の評価として、pH及び圧壊強度を得た。結果を表5に示す。
次いで、得られた底砂について、実施例1と同様にして振とうさせて、振とう開始から、1時間後、3時間後、1日後、2日後、3日後、4日後、8日後、14日後の容器中の水のpH、アンモニア態窒素の濃度(mg/リットル)及びマグネシウム濃度(mg/リットル)を測定した。
結果を表6〜8に示す。
また、振とう開始から11日経過後に、振とうを終了し、底砂を構成する粒体の崩壊の有無、及び、水の濁りの有無を目視によって確認した。その結果、実施例6〜7、及び、比較例12において、粒体の崩壊、及び、水の濁りは確認されなかった。
上記材料を表5に示す配合割合で混合する以外は、実施例1と同様にして、粒度が1〜4mmである底砂を得た。
実施例1と同様にして、得られた底砂の性状の評価として、pH及び圧壊強度を得た。結果を表5に示す。
次いで、得られた底砂について、実施例1と同様にして振とうさせて、振とう開始から、1時間後、3時間後、1日後、2日後、3日後、4日後、8日後、14日後の容器中の水のpH、アンモニア態窒素の濃度(mg/リットル)及びカリウム濃度(mg/リットル)を測定した。
結果を表6〜7、9に示す。
また、振とう開始から11日経過後に、振とうを終了し、底砂を構成する粒体の崩壊の有無、及び、水の濁りの有無を目視によって確認した。その結果、実施例8〜9、及び、比較例13において、粒体の崩壊、及び、水の濁りは確認されなかった。
表3から、実施例1〜2(腐食酸アンモニウムを0.063〜0.32質量%、炭酸カルシウム(ミネラル成分)を0.1〜0.5質量%含むもの)と比較例2〜3(腐食酸アンモニウムを0.063〜0.32質量%含み、炭酸カルシウムを含まないもの)を比較すると、実施例1〜2のアンモニア態窒素の濃度は、比較例2〜3のアンモニア態窒素の濃度と同程度であることがわかる。
また、実施例3〜4(腐食酸アンモニウムを0.63〜2.8質量%、炭酸カルシウムを1.0〜4.5質量%含むもの)と比較例4〜5(腐食酸アンモニウムを0.63〜3.0質量%含み、炭酸カルシウムを含まないもの)を比較すると、実施例3〜4のアンモニア態窒素の濃度は、比較例4〜5のアンモニア態窒素の濃度よりも大きいことがわかる。
さらに、実施例5(腐食酸アンモニウムを5.2質量%、炭酸カルシウムを8.3質量%含むもの)と比較例6(腐食酸アンモニウムを5.7質量%含み、炭酸カルシウムを含まないもの)を比較すると、実施例5の、2日経過時までのアンモニア態窒素の濃度は、比較例6のアンモニア態窒素の濃度よりも大きく、3日〜8日経過時のアンモニア態窒素の濃度は、比較例6のアンモニア態窒素の濃度よりも小さいものの、継続的に溶出していることがわかる。
また、実施例3〜5(腐食酸アンモニウムを0.63〜5.2質量%、炭酸カルシウムを1.0〜8.3質量%含むもの)と比較例9〜11(炭酸カルシウムを1.0〜9.1質量%含み、腐食酸アンモニウムを含まないもの)を比較すると、実施例3〜5の3時間経過以降のカルシウムの濃度は、比較例9〜11のカルシウムの濃度よりも小さい傾向があることがわかる。
また、実施例1〜5、比較例7〜11では、炭酸カルシウムの割合が大きくなるほど、溶出したカルシウムの濃度が大きくなるが、比較例と比較して、実施例ではその量がより小さいことがわかる。このことから、実施例では、短期間でカルシウムが大量に溶出することなく、かつ、長期間にわたって継続的に溶出することができることがわかる。
また、実施例6〜7(腐食酸アンモニウムを0.32〜0.63質量%、酸化マグネシウムを0.5〜1.0質量%含むもの)と比較例3〜4(腐食酸アンモニウムを0.32〜0.63質量%含み、炭酸カルシウムを含まないもの)を比較すると、比較例3〜4では、4日経過以降アンモニア態窒素が検出されていないのに対して、実施例6〜7では、4日経過以降であってもアンモニア態窒素が検出されていることがわかる。
すなわち、実施例6〜7は、比較例3〜4よりもより長期間にわたって継続的に、アンモニア態窒素を溶出できることがわかる。
また、実施例8〜9(腐食酸アンモニウムを0.32〜0.63質量%、炭酸カリウムを0.5〜1.0質量%含むもの)と比較例3〜4(腐食酸アンモニウムを0.32〜0.63質量%含み、炭酸カルシウムを含まないもの)を比較すると、比較例3〜4では、4日経過以降アンモニア態窒素が検出されていないのに対して、実施例8〜9では、4日経過以降であってもアンモニア態窒素が検出されていることがわかる。
すなわち、実施例8〜9は、比較例3〜4よりもより長期間にわたって継続的に、アンモニア態窒素を溶出できることがわかる。
また、実施例9(腐食酸アンモニウムを0.63質量%、炭酸カリウムを1.0質量%含むもの)と比較例13(炭酸カリウムを0.5質量%含み、腐食酸アンモニウムを含まないもの)を比較すると、実施例8のカリウムの濃度は、比較例13のカリウムの濃度よりも大きいことがわかる。
Claims (8)
- 土壌、腐植酸アンモニウム、及びミネラル成分を構成材料として含む組成物からなる粒体からなることを特徴とする底砂。
- 上記組成物が、上記腐植酸アンモニウムを0.001〜20質量%の割合で含むものである請求項1に記載の底砂。
- 上記ミネラル成分が、カルシウム、マグネシウム、カリウム、及び鉄からなる群より選ばれる1種以上を含むものであり、かつ、上記組成物が、上記ミネラル成分を0.01〜15質量%の割合で含むものである請求項1又は2に記載の底砂。
- 上記粒体の粒度が、1〜5mmである請求項1〜3のいずれか1項に記載の底砂。
- 上記粒体は、「JIS Z 8841:1993」(造粒物―強度試験方法)に準じて測定した圧壊強度が2.0N以上のものである請求項1〜4のいずれか1項に記載の底砂。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の底砂を製造するための方法であって、
上記構成材料を混合して、上記組成物を調製する組成物調製工程と、
上記組成物を造粒して、上記粒体を得る造粒工程、
を含むことを特徴とする底砂の製造方法。 - 上記造粒工程で得られた上記粒体を熱処理する熱処理工程、を含む請求項6に記載の底砂の製造方法。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の底砂を用いた水草の成長促進方法であって、水底に上記底砂を供給する底砂供給工程を含むことを特徴とする水草の成長促進方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019144394A JP7315406B2 (ja) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 底砂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019144394A JP7315406B2 (ja) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 底砂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021023218A true JP2021023218A (ja) | 2021-02-22 |
JP7315406B2 JP7315406B2 (ja) | 2023-07-26 |
Family
ID=74661851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019144394A Active JP7315406B2 (ja) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 底砂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7315406B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001247868A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-14 | Ekotekku Kk | フミン酸塩含有資材 |
KR20090091951A (ko) * | 2008-02-26 | 2009-08-31 | 김원식 | 양이온 치환장치를 이용한 수족관 |
JP2010178702A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Naohide Kadosaka | アクアリウム用水草の育成剤及び育成方法 |
JP2013000104A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Yoshitaka Yamagishi | 魚介類の養殖方法及びそれに用いる飼育水の浄化活性剤 |
JP2016049043A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 太平洋セメント株式会社 | 床土 |
JP2018113887A (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 有限会社フィッシュマン・インターナショナル | 水草植栽床土及び水草植栽床土の製造方法 |
-
2019
- 2019-08-06 JP JP2019144394A patent/JP7315406B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001247868A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-14 | Ekotekku Kk | フミン酸塩含有資材 |
KR20090091951A (ko) * | 2008-02-26 | 2009-08-31 | 김원식 | 양이온 치환장치를 이용한 수족관 |
JP2010178702A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Naohide Kadosaka | アクアリウム用水草の育成剤及び育成方法 |
JP2013000104A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Yoshitaka Yamagishi | 魚介類の養殖方法及びそれに用いる飼育水の浄化活性剤 |
JP2016049043A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 太平洋セメント株式会社 | 床土 |
JP2018113887A (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 有限会社フィッシュマン・インターナショナル | 水草植栽床土及び水草植栽床土の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7315406B2 (ja) | 2023-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110198779B (zh) | 杂卤石制粒方法 | |
US20200157014A1 (en) | Compacted polyhalite and potash mixture and a process for the production thereof | |
US10865158B2 (en) | Granular fertilizers comprising macronutrients and micronutrients, and processes for manufacture thereof | |
EP3883908A1 (en) | Polyhalite and potash granules | |
JP6864452B2 (ja) | 藻類増殖促進用資材 | |
JP7315406B2 (ja) | 底砂 | |
TWI555721B (zh) | 硫肥料 | |
JP6391369B2 (ja) | 床土 | |
JP7233944B2 (ja) | 底砂 | |
PL228644B1 (pl) | Kompozycja minerałów skalnych | |
RU2601239C1 (ru) | Способ переработки отходов обжига керамического магнийсиликатного проппанта для получения мелиоранта | |
JP7009183B2 (ja) | 栄養供給用粒体 | |
JP6125446B2 (ja) | グアニル尿素含有粒状肥料 | |
JP2006096628A (ja) | 苦土肥料及びその製造方法 | |
JPH0653036B2 (ja) | 成型ゼオライトを用いる養殖池の清浄化方法 | |
RU2545791C1 (ru) | Способ получения гранулированного азотного удобрения или мелиоранта из золошлаковой смеси | |
PL228490B1 (pl) | Sposób wytwarzania wapniowego nawozu zawiesinowego poprawiającego jakość gleby | |
JPH0383881A (ja) | 化成肥料およびその製造方法 | |
RU2650568C1 (ru) | Способ получения питательных грунтов на основе механически обезвоженных осадков сточных вод (варианты) | |
JP2010228951A (ja) | 植物用鉄供給剤及びその製造方法 | |
JPH0648939B2 (ja) | 植物栽培基材の製造方法 | |
JPH09268093A (ja) | 有機混合肥料 | |
JP2019154399A (ja) | 栄養供給用粒体及びそれを用いた藻類への栄養供給方法 | |
PL209547B1 (pl) | Nawóz organiczno-mineralny i sposób wytwarzania nawozu organiczno-mineralnego | |
PL212219B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowo-magnezowego |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220623 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230307 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230711 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230713 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7315406 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |