JP2021021385A - スクロール型流体機械 - Google Patents

Abstract

【課題】摺動部分における冷却性能を高めることが可能なスクロール型流体機械を提供する。【解決手段】流体機械１は、固定スクロール３３と、固定スクロール３３との間に流体を圧縮する圧縮室３８を形成する旋回スクロール２０とを備える。流体機械１は、旋回スクロール２０に対して摺動するハウジング側摺動面３６を有する第１ハウジング３１を備える。流体機械１は、第１ハウジング３１におけるハウジング側摺動面３６の背面を通路壁の一部として有し、流体が流通する流体通路を備える。これにより、ハウジング側摺動面３６の背面には、流体が接触するため、当該背面を冷却できる。旋回スクロール２０の摺動によって摺動部分で発生した熱は、背面冷却により、通路壁から効率的に放熱する。流体機械１は、摺動部分における冷却性能を高めることができる。【選択図】図１

Description

この明細書における開示は、スクロール型流体機械に関する。

特許文献１には、冷却ファンが送風する冷却風を固定スクロールの背面側や旋回スクロールの背面側に供給して、各スクロールの冷却を図る流体機械が開示されている。

特開２００２−１３４９２号公報

特許文献１は、固定部材と旋回スクロールとの摺動部分を効率的に冷却する観点において、改良の余地がある。

この明細書に開示する目的は、摺動部分における冷却性能を高めることが可能なスクロール型流体機械を提供することである。

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。

開示されたスクロール型流体機械の一つは、固定スクロール（３３）と、固定スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室（３８）を形成する旋回スクロール（２０）と、旋回スクロールに対して摺動する摺動面を有する固定部材の部分（３６；１３６ａ；２３６）と、固定部材の部分における摺動面の背面を通路壁の一部として有し、流体が流通する流体通路（８３；８４；８５；１８３；３２ａ１；１８５）と、を備える。

この流体機械によれば、旋回スクロールが摺動する摺動面に対する背面を流体通路の通路壁として備える。この構成により、当該背面には、流体が接触するため、背面を冷却できる。旋回スクロールの摺動によって摺動部分で発生した熱は、背面冷却により、通路壁から効率的に放熱するので、摺動部分の温度上昇を抑えることができる。したがって、流体機械は、摺動部分における冷却性能を高めることができる。

第１実施形態の流体機械を示す縦断面図である。 図２のII−II断面位置における流体機械の横断面図である。 第２実施形態の流体機械を示す部分縦断面図である。 第３実施形態の流体機械を示す部分縦断面図である。 第４実施形態の流体機械を示す縦断面図である。 図５のVI−VI断面位置における流体機械の横断面図である。 第５実施形態の流体機械を示す部分縦断面図である。 第６実施形態の流体機械を示す縦断面図である。 第７実施形態の流体機械を示す縦断面図である。 第８実施形態の流体機械を示す縦断面図である。 図１０のXI−XI断面位置における流体機械の横断面図である。 図１０のXII−XII断面位置における流体機械の横断面図である。 第９実施形態の流体機械を示す縦断面図である。 第１０実施形態の流体機械を示す縦断面図である。 図１４のXV−XV断面位置における流体機械の横断面図である。 図１４のXVI−XVI断面位置における流体機械の横断面図である。

以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

（第１実施形態）
スクロール型流体機械の一例を開示する第１実施形態について図１、図２を参照しながら説明する。流体機械は、流体を圧縮する機械または流体を膨張する装置を含んでいる。第１実施形態に開示する流体機械１は、作動流体として採用される液体、気体、気液混合流体等を圧縮または膨張して外部へ流出させることができる。例えば作動流体は、空気、水、各種の冷媒等である。

流体機械１は、固定スクロール３３と旋回スクロール２０とを備えるスクロール型流体機械である。流体機械１は、オイルレスで使用することができる。流体機械１は、オイルセパレータなどの付属装置が不要にできる。流体機械１は、例えば医療用エアや工場用エアなど、クリーンな空気を供給する空気圧源として適用することができる。以下には、流体機械１が作動流体とする例について説明する。

図１を参照して流体機械１の構成について説明する。図１に示すように、流体機械１は、ハウジング３０、固定スクロール３３、旋回スクロール２０およびモータ部４０等を備えている。ハウジング３０は、第１ハウジング３１と第２ハウジング３２を含んで構成されている。第１ハウジング３１と第２ハウジング３２は、流体機械１において、可動する旋回スクロール２０に対して、静止している固定側部材である。第１ハウジング３１と第２ハウジング３２はいずれも、例えばアルミニウム、その合金など、熱伝導性の高い金属により形成されている。第１ハウジング３１と第２ハウジング３２は、ボルト締めまたは溶接等により固定されている。

第１ハウジング３１と第２ハウジング３２はそれぞれの外壁が大気に露出するように設置されている。第１ハウジング３１、第２ハウジング３２は、旋回スクロール２０よりも熱伝導率が高い材質で形成されている。また、第１ハウジング３１と第２ハウジング３２は、少なくとも一部が金属により形成されていればよい。第１ハウジング３１と第２ハウジング３２は、少なくとも一部が大気に露出するように構成されていればよい。この構成によれば、旋回スクロール２０との摺動面において発生する熱は、ハウジングを通じて拡散し、流体機械１の外部に放出されやすい。

流体機械１は、ハウジング３０に一体に固定されているカバー７を備える。カバー７と第１ハウジング３１は、ボルト締めまたは溶接等により固定されている。カバー７と第１ハウジング３１は、軸方向に積層するように設置されている。カバー７は、第１ハウジング３１よりも、軸方向外側にまたは旋回スクロール２０とは反対側に位置している。カバー７は、旋回スクロール２０よりも熱伝導率が高い材質で形成されている。カバー７は、外壁が大気に露出するように設置されている。旋回スクロール２０との摺動面において発生する熱は、ハウジング３０を通じて拡散して外部に放出され、またはハウジング３０からカバー７を介して外部に放出される。

カバー７は、カバー基盤部７１と、カバー基盤部７１の周縁部からカバー基盤部７１を取り囲むように流体機械１の軸方向に突出する筒状壁７３とを備える。カバー基盤部７１には、軸方向に貫通する下流側吐出口７２が設けられている。下流側吐出口７２は、流体機械１の外部へ流体を吐出する下流側吐出通路に相当する。筒状壁７３は、第１ハウジング３１と固定スクロール３３に結合されている。筒状壁７３の固定スクロール３３側の端面は、第１ハウジング３１と固定側基盤部３３０とに接触している。筒状壁７３と固定側基盤部３３０との接触部分は、Ｏリングなどのパッキン材によって流体が外部に洩れないように封止されている。

固定側基盤部３３０には、軸方向に貫通する上流側吐出口３５が設けられている。上流側吐出口３５と下流側吐出口７２との間には、上流側吐出口３５や下流側吐出口７２よりも通路断面積が大きいチャンバ室７４が設けられている。上流側吐出口３５は、圧縮室３８とチャンバ室７４とを連通し、圧縮室３８から流体が吐出する上流側吐出通路に相当する。

ハウジング３０の内側には、固定スクロール３３と旋回スクロール２０が収容されている。また、固定スクロール３３は、第１ハウジング３１の一部として構成されている形態でもよい。つまり、固定スクロール３３と第１ハウジング３１は一つの部材をなす構成でもよい。以下、固定スクロール３３と旋回スクロール２０とを合わせて、両スクロール部材ということがある。両スクロール部材は、作動流体の一例である空気を吸入し圧縮し、吐き出すための圧縮機構部を構成している。

固定スクロール３３の材質には、金属、樹脂などを用いることができる。固定スクロール３３は、樹脂材料によって形成されている構成でもよい。固定スクロール３３は、円盤状の固定側基盤部３３０と、固定側基盤部３３０から突出している固定側歯部３３１とを備えている。固定側歯部３３１は、固定スクロール３３に設けられた固定側ラップであり、固定スクロール３３を軸方向に視て渦巻状に形成されている。固定側基盤部３３０の外周縁に相当する外壁部は、第１ハウジング３１の内壁に対し、圧入などによって固定されている。

固定スクロール３３の側壁には、両スクロール部材の間に形成される圧縮室３８に隣接する圧縮室側吸入口３７が設けられている。圧縮室側吸入口３７は、圧縮室３８に空気を吸入する吸入部である。圧縮室側吸入口３７は、流体機械１の軸方向に対して直交する方向に流体を吸入する通路を形成する。圧縮室側吸入口３７は、固定スクロール３３の側壁を径方向に貫通する通路を形成する。固定側基盤部３３０には、圧縮室３８から空気を吐き出す上流側吐出口３５が設けられている。上流側吐出口３５は、チャンバ室７４を介して下流側吐出口７２に連通している。

旋回スクロール２０は、円盤状の旋回側基盤部２１と、旋回側基盤部２１に設けられる旋回側歯部２２とを有している。旋回スクロール２０の材質には、金属、樹脂などを用いることができる。旋回スクロール２０は、樹脂材料によって形成されている構成でもよい。旋回スクロール２０が樹脂材料によって形成されている場合、熱伝導率が低いため、旋回スクロール２０からの放熱が期待できない。このため、相手側の摺動面における放熱を効果的に行うことが摺動部の温度上昇を抑制し、信頼性の確保に重要となる。樹脂製の旋回スクロール２０である場合、旋回スクロール２０の遠心力による振動を低減でき、振動面および騒音面で有利になる。

図２に示すように、旋回側歯部２２は、旋回スクロール２０に設けられた旋回側ラップであり、旋回スクロール２０を軸方向に視て渦巻状に形成されている。圧縮室３８は、固定側ラップと旋回側ラップとの間に流体を吸入、圧縮および吐出する流体室である。圧縮室３８は、軸方向に視て三日月状に形成されている。

旋回側基盤部２１のうち、旋回側歯部２２よりも径方向外側の部位には、第１ハウジング３１のハウジング側摺動面３６と摺動する旋回側摺動面２３が設けられている。固定側歯部３３１は、旋回側歯部２２における径方向外側部位よりもさらに径外側に位置する渦巻き状部を有している。旋回側基盤部２１のうち圧縮室３８とは反対側には、円筒状のボス部２４が設けられている。

流体機械１は、旋回スクロール２０の自転を防止するための自転防止機構部５０を備えている。自転防止機構部５０は、凹部などの規制部５２と、規制部５２の内周壁に規制されつつ規制部５２の内側において旋回するピン部５１とを備える。流体機械１は、複数の自転防止機構部５０を備えている。複数の自転防止機構部５０は、旋回スクロール２０の中心軸の周りに略等間隔に設けられている。

流体機械１が流体を膨張する膨張機である場合は、流体室が固定スクロール３３の中心部から外端部へ向かって移動する構成を有する。この場合、外部側吸入口３４が吐出口として機能し、下流側吐出口７２を吸入口として機能させることができる。これにより、流体室の容積が増大していくように変化し、中心部側から流体室に取込まれた流体が膨張するようになる。

第２ハウジング３２には、第１ハウジング３１とは反対側においてモータ部４０が一体に設けられている。モータ部４０は、モータケース４１の内側にヨーク４５、ステータ４２、ロータ４３およびシャフト４４等を有している。ステータ４２は、ロータ４３の外周を覆っている。ヨーク４５は、ステータ４２の外周を覆っている。モータ部４０として、ブラシ付モータまたはブラシレスモータなど、種々のモータを採用することが可能である。シャフト４４は、モータケース４１またはヨーク４５の内側に設けられた軸受４４１、軸受４４２により回転可能に設けられている。

シャフト４４は、モータ部４０が与える駆動力によって回転駆動される。シャフト４４の端部は、第２ハウジング３２の内側に挿入されている。シャフト４４の端部には、偏心部４６が固定されている。偏心部４６の中心軸は、シャフト４４の回転軸に対してずらした位置に設置されている。偏心部４６は、旋回スクロール２０の旋回側基盤部２１に設けられたボス部２４の内側に軸受４７を介して回転可能に設けられている。

モータ部４０に通電すると、シャフト４４が回転軸周りに自転する。その際、モータ部４０が出力するトルクは、偏心部４６を介して旋回スクロール２０のボス部２４に伝達される。旋回スクロール２０は、自転防止機構部５０によって自転を規制されつつ、シャフト４４の回転軸の周りを公転する。公転半径は、偏心部４６の中心軸とシャフト４４の回転軸の距離と同等である。このとき、旋回スクロール２０や自転防止機構部５０には、遠心力が作用する。

旋回スクロール２０が公転すると、両スクロール部材の間に形成される圧縮室３８は、径方向外側から径方向内側に向かって旋回しながら移動する。圧縮室側吸入口３７側に位置する圧縮室３８は、シャフト４４の回転角度が０度から３６０度に変化する間に、シャフト４４の回転軸または上流側吐出口３５に近づきながら、その容積が次第に縮小するように変化する。これにより、圧縮室側吸入口３７を通じて圧縮室３８に供給された空気は圧縮され、この空気は下流側吐出口７２から流体機械１の外部に吐き出される。

旋回側基盤部２１における固定スクロール３３とは反対側の面と第２ハウジング３２におけるシャフト４４側の壁との間には、背圧室３９が設けられている。背圧室３９には、圧縮室３８で圧縮された空気の一部が、旋回側基盤部２１を貫通する背圧導入通路２５を経由して供給される。背圧導入通路２５は、圧縮室３８と背圧室３９とを連通する通路である。これにより、旋回スクロール２０は、背圧室３９に供給された空気の圧力によって固定スクロール３３側に付勢されている。

第１ハウジング３１のうち旋回側摺動面２３に対向する部位には、旋回側摺動面２３と摺動するハウジング側摺動面３６が設けられている。第１ハウジング３１は、旋回スクロール２０における固定スクロール側の面に対して摺動するハウジング側摺動面３６を有する。旋回スクロール２０が公転する際、背圧室３９の空気の圧力により旋回スクロール２０は固定スクロール３３側に付勢される。このため、旋回側摺動面２３とハウジング側摺動面３６とは、常に接した状態で摺動する。ハウジング側摺動面３６は、旋回スクロール２０の軸方向の荷重を受けるためのスラスト軸受部として機能する。ハウジング側摺動面３６は、旋回スクロール２０に対して摺動する固定部材の部分に相当する。旋回スクロール２０は、スラスト軸受部としてのハウジング側摺動面３６に支持されつつ公転する。

旋回側摺動面２３とハウジング側摺動面３６との間に隙間が生じた場合、圧縮室３８から背圧室３９に供給された高圧の空気がその隙間を通り固定スクロール３３の内側の低圧空間１７に漏れることが考えられる。この実施形態では、旋回スクロール２０は背圧室３９の空気の圧力により固定スクロール３３側に付勢される。この付勢により、旋回側摺動面２３とハウジング側摺動面３６とが確実に接した状態で摺動する。したがって、背圧室３９の高圧の空気が固定スクロール３３の内側の低圧空間１７に漏れることを防ぐ効果がある。この流体機械１によれば、空気の圧縮効率の低下を防ぐことができる。

第１ハウジング３１と第２ハウジング３２が金属により形成され、両スクロール部材が樹脂により形成されている場合、ハウジングの熱膨張率より、両スクロール部材の熱膨張率は大きい。そこで、流体機械１は、温度が上昇したときに、両スクロール部材が互いに接触しないように構成されている。

固定側歯部３３１の先端と旋回側基盤部２１との間には、所定の隙間が設けられている。旋回側歯部２２の先端と固定側基盤部３３０との間には、所定の隙間が設けられている。固定側歯部３３１の先端は、旋回側摺動面２３およびハウジング側摺動面３６よりも固定側基盤部３３０側に位置する。これにより、旋回側摺動面２３とハウジング側摺動面３６とが確実に接した状態で摺動する。このため、背圧室３９の高圧の空気が固定スクロール３３の内側の低圧空間１７に漏れることを防ぐことができる。固定側歯部３３１の先端と旋回側歯部２２の先端には、それぞれチップシールが設けられている。このチップシールによって、前述の各隙間を介して圧縮室３８の空気がスラスト方向に漏れることを防いでいる。

さらにこの実施形態では、両スクロール部材は、旋回スクロール２０が公転する際、固定側歯部３３１の側面と旋回側歯部２２の側面とが最も近づく箇所に所定の隙間が常に形成されるように構成されている。これにより、固定側歯部３３１の側面と旋回側歯部２２の側面との摩耗や溶融凝着を抑制できる。

流体機械１は、旋回スクロール２０とスラスト軸受部を構成する部位に、自己潤滑性を有するフッ素または二硫化モリブデンを含有するコーティング部を有する。フッ素を含有するコーティング部には、例えば、ポリテトラフルオロエチレンのコーティングが含まれる。このようなコーティング部は薄膜であるので、旋回スクロール２０からハウジング３０への伝熱を阻害しにくい効果を奏する。このようなコーティング部によれば、ハウジング側摺動面３６の摩擦係数を低くすることが可能である。このため、旋回側摺動面２３とハウジング側摺動面３６とがより高荷重の下で摺動する場合でも摺動部の温度上昇を抑制することができる。旋回スクロール２０とスラスト軸受部を構成する部位は、フッ素、ポリテトラフルオロエチレンなどを含有する材料を含んでいる構成でもよい。旋回スクロール２０とスラスト軸受部を構成する部位には、ハウジング側摺動面３６が含まれる。

固定部材と旋回スクロール２０との摺動部分は、摺動によって熱が発生し、高温になることがある。状況によっては、摺動部分に焼き付き現象や異常な摩耗が発生することもある。摺動部分の温度を低下させることは、摺動部分の摩耗を抑制するために重要である。そこで、流体機械１は、圧縮室３８に吸入する作動流体が通る流体経路を摺動部分の近傍に設ける構成を有し、摺動部分の冷却を図る。また、流体機械１は、摺動部分と熱伝達性が良好な部位に、圧縮室３８に吸入する作動流体を流通させる構成を有する。

流体機械１の内部において、外部側吸入口３４から圧縮室側吸入口３７に至るまでの流体通路について、図１、図２を参照しながら説明する。モータケース４１はモータ部４０の外郭を構成する。モータケース４１には、シャフト４４の端部と軸受４４１とを覆う部位に単数または複数の外部側吸入口３４が設けられている。外部側吸入口３４は、モータケース４１を軸方向に貫通する通路であり、流体機械１の内部に作動流体を取り入れる入口部である。

モータケース４１は、第１筒状部４１１と、第１筒状部４１１よりも圧縮室３８側に位置する第２筒状部４１２とを備える。モータケース４１は、第２筒状部４１２の端部が第２ハウジング３２に結合する構成により、第２ハウジング３２に一体に固定されている。第２筒状部４１２は、第１筒状部４１１よりも外径が大きく、第１筒状部４１１に一体に形成されている。第１筒状部４１１は、ステータ４２やロータ４３における外部側吸入口３４側の部分を覆っている。第２筒状部４１２は、ステータ４２やロータ４３における圧縮室３８側の部位を覆っている。第１筒状部４１１は、ヨーク４５の外周面よりも径外側の位置でヨーク４５を覆っている。

第１筒状部４１１の内周面とヨーク４５の外周面との間には、第１のモータ外側通路８０が設けられている。第２筒状部４１２の内周面とヨーク４５の外周面との間には、第２のモータ外側通路８１が設けられている。第１のモータ外側通路８０、第２のモータ外側通路８１は、筒状をなす通路である。第２のモータ外側通路８１は、第１のモータ外側通路８０に連通している。第２のモータ外側通路８１は、第１のモータ外側通路８０よりも通路外径および通路断面積が大きい通路である。流体は、第１のモータ外側通路８０を軸方向に流下しながら、ヨーク４５、ステータ４２、ロータ４３などを冷却する。第１のモータ外側通路８０は、モータ部４０を冷却する主要な流体通路である。流体は、第２のモータ外側通路８１を軸方向に流下しながら、主としてヨーク４５における圧縮室３８側の部分を冷却する。第２のモータ外側通路８１は、モータ部４０における圧縮室３８側の部分を冷却する流体通路である。

第２ハウジング３２は、筒状をなす外壁部３２１と、自転防止機構部５０のピン部５１を支持する内壁部３２２とを備えている。外壁部３２１と内壁部３２２との間には、偏心部外一方側通路８３が設けられている。偏心部外一方側通路８３は、第２ハウジング３２の内部に設けられた流体通路である。偏心部外一方側通路８３は、内壁部３２２によって背圧室３９とは隔てられた流体通路である。偏心部外一方側通路８３は、偏心部４６よりも径外側のエリアのうち、径方向の一方側エリアだけに設けられている。偏心部外一方側通路８３は、偏心部４６が収容されている背圧室３９の外であって径方向の一方側に設けられた流体通路である。偏心部外一方側通路８３は、偏心部４６の周囲のうち、半周分よりも小さい所定の周方向範囲を占める流体通路である。第２のモータ外側通路８１と偏心部外一方側通路８３は、単数または複数の連絡通路８２によって連絡されている。流体は、第２のモータ外側通路８１から連絡通路８２を介して偏心部外一方側通路８３に流入する。流体は、偏心部外一方側通路８３を軸方向に流下しながら、内壁部３２２を冷却して、モータ部４０から内壁部３２２に伝達した熱を放熱させる。

第１ハウジング３１の内周面と固定スクロール３３の外周面との間には、スクロール外一方側通路８４が設けられている。スクロール外一方側通路８４は、図２に示すように、固定スクロール３３よりも径外側のエリアのうち、径方向の一方側エリアだけに設けられている。スクロール外一方側通路８４は、軸方向および周方向に延びる固定スクロール３３の外周壁によって、圧縮室３８とは隔てられた流体通路である。スクロール外一方側通路８４と偏心部外一方側通路８３は、第１ハウジング３１と第２ハウジング３２の結合部の内側において接続されている。スクロール外一方側通路８４と偏心部外一方側通路８３は、少なくとも一部が軸方向に重なるように設置されている。スクロール外一方側通路８４は、第１ハウジング３１の内部であって固定スクロール３３の外側に位置するエリアに流体が流入する流体入口部に相当する。

ハウジング側摺動面３６を形成する固定部材は、スクロール外一方側通路８４を形成する通路壁の一部である。この固定部材におけるハウジング側摺動面３６の背面は、スクロール外一方側通路８４を形成する通路壁である。この通路壁には、スクロール外一方側通路８４に流入した流体が接触する。このため、流体は、この通路壁に接触して固定部材を冷却する。旋回スクロール２０の摺動によって摺動部分で発生した熱は、通路壁から効率的に放熱して、摺動部分の温度が低下する。

第１ハウジング３１の内周面と固定スクロール３３の外周面との間には、スクロール外一方側通路８４を除く部位にスクロール外周通路８５が設けられている。スクロール外周通路８５は、スクロール外一方側通路８４と圧縮室側吸入口３７とを接続する流体通路である。スクロール外周通路８５は、固定スクロール３３の外周壁によって圧縮室３８とは隔てられた流体通路である。スクロール外周通路８５は、固定スクロール３３を介して圧縮室３８の周囲を取り囲む流体通路である。スクロール外周通路８５は、固定スクロール３３の外周壁を取り囲むよう形成された筒状の流体通路である。スクロール外周通路８５は、スクロール外一方側通路よりも径方向長さが小さく通路断面積も小さい流体通路である。スクロール外周通路８５は、スクロール外一方側通路８４における径内側部位であって周方向の両端部において、スクロール外一方側通路８４に連通している。スクロール外周通路８５の軸方向高さは、固定スクロール３３の軸方向長さと同等である。

固定スクロール３３の外周壁には、旋回スクロール２０の摺動によってハウジング側摺動面３６に発生した熱が伝達する。ハウジング側摺動面３６は、環状に設けられた旋回側摺動面２３と摺動するように、第１ハウジング３１において全周にわたって設けられている。固定スクロール３３の外周壁のうち、旋回側基盤部２１側の部位は、摺動部分に近いため、摺動部分からの熱伝達量が多い。この旋回側基盤部２１側の部位を含む固定スクロール３３の外周壁は、スクロール外周通路８５を形成する通路壁である。

流体は、周方向にスクロール外周通路８５を流下しながら、ハウジング側摺動面３６の背面に相当する第１ハウジング３１の部位や固定スクロール３３の外周壁に接触する。ハウジング側摺動面３６の背面は、固定部材においてハウジング側摺動面３６の反対側に位置する表面を含んでいる。このため、流体は、ハウジング側摺動面３６の背面や固定スクロール３３の外周壁に接触してこれらを冷却する。旋回スクロール２０の摺動によって摺動部分で発生した熱は、第１ハウジング３１や外周壁を通じて効率的に放熱して、摺動部分の温度が低下する。

流体機械１に取り込まれる流体は、外部側吸入口３４、第１のモータ外側通路８０、第２のモータ外側通路８１、連絡通路８２、偏心部外一方側通路８３、スクロール外一方側通路８４、スクロール外周通路８５、圧縮室側吸入口３７の順に流下する。流体は、この流体経路を流れる過程において、各部の冷却を図りつつ、特に摺動部分の熱を効果的に放出することに寄与する。

第１実施形態の流体機械１がもたらす作用効果について説明する。流体機械１は、旋回スクロール２０に対して摺動する摺動面を有する固定部材の部分と、固定部材の部分における摺動面の背面を通路壁の一部として有し、流体が流通する流体通路とを備える。

この流体機械１によれば、旋回スクロール２０が摺動する摺動面に対する背面を流体通路の通路壁として備える。当該背面には、流体が接触するため、摺動面の背面を冷却できる。旋回スクロール２０の摺動によって摺動部分で発生した熱は、背面冷却により、通路壁から効率的に放熱するので、摺動部分の温度上昇を抑えることができる。したがって、流体機械１は、摺動部分における冷却性能を高めることができる。

（第２実施形態）
第２実施形態について図３を参照して説明する。第２実施形態の流体機械１は、第１実施形態に対して、第１ハウジング３１と旋回スクロール２０との間に介在するプレート部材１３６を備える点が相違する。第２実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図３に示すように、プレート部材１３６は、旋回側摺動面２３に対して摺動するハウジング側摺動面１３６ａを有する。プレート部材１３６は、旋回スクロール２０における固定スクロール側の面に対して摺動する部材である。

プレート部材１３６は、旋回スクロール２０の軸方向の荷重を受けるためのスラスト軸受部として機能する。旋回スクロール２０は、スラスト軸受部としてのプレート部材１３６に支持されつつ公転する。プレート部材１３６は、旋回スクロール２０の旋回中に、旋回側摺動面２３と第１ハウジング３１との両方に接触する。プレート部材１３６は、例えば鉄を含有する材料によって形成されている。

ハウジング側摺動面１３６ａを形成する固定部材は、スクロール外一方側通路８４を形成する通路壁の一部である。この固定部材は、プレート部材１３６と接触して一体になっている第１ハウジング３１である。この固定部材におけるハウジング側摺動面１３６ａの背面は、スクロール外一方側通路８４を形成する通路壁に相当し、スクロール外一方側通路８４に流入した流体が接触する。

流体は、周方向にスクロール外周通路８５を流下しながら、ハウジング側摺動面１３６ａの背面に相当する第１ハウジング３１の部位や固定スクロール３３の外周壁に接触する。このため、流体は、ハウジング側摺動面１３６ａの背面や固定スクロール３３の外周壁に接触してこれらを冷却する。摺動部分で発生した熱は、第１ハウジング３１や外周壁を通じて効率的に放熱して、摺動部分の温度が低下する。

第２実施形態によれば、ハウジングなどの固定部材の摺動面に研磨やコーティングを施すことを必要としないし、製造コスト面においても有用である。

（第３実施形態）
第３実施形態について図４を参照して説明する。第３実施形態の流体機械１は、第１実施形態に対して、固定スクロール３３の外周壁を支持する支持壁３１１を備える点が相違する。第３実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図４に示すように、支持壁３１１は、固定スクロール３３の外周壁に接触して覆うように設けられている。支持壁３１１は、固定スクロール３３の外周壁を、全周または部分的に支持している。スクロール外周通路８５は、第１ハウジング１３１の内周面と支持壁３１１の外周面との間に設けられている。支持壁３１１は、圧縮室側吸入口３７に対して径外側に間隔をあけて設けられている。支持壁３１１は圧縮室側吸入口３７を径外側で覆うため、スクロール外周通路８５を流下してきた流体は支持壁３１１の先端部を乗り越えてから圧縮室側吸入口３７を通過する。第３実施形態によれば、壁部を冷却可能な表面積を大きくできるので、冷却効率を高めることができる。

（第４実施形態）
第４実施形態について図５、図６を参照して説明する。第４実施形態の流体機械１０１は、第１実施形態に対して、流体がスクロール外一方側通路８４に至るまでの流体経路が相違する。第４実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図５、図６に示すように、流体機械１０１は、第１実施形態のような背圧導入通路２５を備えていない。旋回スクロール２０は、旋回側基盤部２１におけるモータ部４０側の面に、旋回側摺動面１２３が設けられている。旋回側摺動面１２３は、旋回側歯部２２よりも径方向外側の部位において、第２ハウジング１３２のハウジング側摺動面２３６と摺動する。第１ハウジング３１のうち旋回側摺動面１２３に対向する部位には、旋回側摺動面１２３と摺動するハウジング側摺動面２３６が設けられている。

旋回スクロール２０が公転する際、旋回スクロール２０は、圧縮室３８の圧力により固定スクロール３３から離間する方向に付勢される。このため、旋回側摺動面１２３とハウジング側摺動面２３６とは、常に接した状態で摺動する。ハウジング側摺動面２３６は、旋回スクロール２０の軸方向の荷重を受けるためのスラスト軸受部として機能する。ハウジング側摺動面２３６は、旋回スクロール２０に対して摺動する固定部材の部分に相当する。第２ハウジング１３２は、旋回スクロール２０における固定スクロール３３とは反対側の面に対して摺動する固定部材である。旋回スクロール２０は、スラスト軸受部としてのハウジング側摺動面２３６に支持されつつ公転する。

第２ハウジング１３２は旋回スクロール２０よりも熱伝導率が高い材質により形成されているため、摺動部分で発生した熱は、第２ハウジング１３２に拡散しやすい。摺動部分の発熱は第２ハウジング１３２を通じて外部の大気に放出されるので、効率的な放熱経路を提供できる。

第２ハウジング１３２は、内壁部３２２とは反対側に位置する径外側に設けられた内壁部３２３を有する。内壁部３２３は、内壁部３２２と一体に設けられている。外壁部３２１と内壁部３２３との間には、偏心部外他方側通路１８３が設けられている。偏心部外他方側通路１８３は、偏心部外一方側通路８３とは反対側に位置し、内壁部３２３によって背圧室３９とは隔てられた流体通路である。偏心部外他方側通路１８３は、偏心部４６が収容されている偏心部収容室１３９の外であって径方向の他方側に設けられた流体通路である。偏心部外他方側通路１８３と偏心部外一方側通路８３は、連通している。偏心部外他方側通路１８３と偏心部外一方側通路８３は、偏心部収容室１３９に対して隔てられた通路であり、偏心部収容室１３９には連通していない。偏心部外他方側通路１８３は、偏心部外一方側通路８３を介してスクロール外一方側通路８４に繋がっている。第２のモータ外側通路８１と偏心部外他方側通路１８３は、連絡通路１８３ａによって連絡されている。連絡通路１８３ａは、連絡通路８２とは反対側に位置する流体通路である。

ハウジング側摺動面２３６を形成する固定部材は、偏心部外他方側通路１８３を形成する通路壁の一部である。この固定部材におけるハウジング側摺動面２３６の背面は、偏心部外他方側通路１８３を形成する通路壁である。この通路壁には、偏心部外他方側通路１８３に流入した流体が接触する。このため、流体は、偏心部外他方側通路１８３の通路壁に接触して固定部材を冷却する。旋回スクロール２０の摺動によって摺動部分で発生した熱は、偏心部外他方側通路１８３の通路壁から効率的に放熱して、摺動部分の温度が低下する。

ハウジング側摺動面２３６を形成する固定部材は、偏心部外一方側通路８３を形成する通路壁の一部であってもよい。この構成である場合、固定部材におけるハウジング側摺動面２３６の背面は、偏心部外一方側通路８３を形成する通路壁である。この通路壁には、偏心部外一方側通路８３に流入した流体が接触する。流体は、偏心部外一方側通路８３の通路壁に接触して固定部材を冷却する。旋回スクロール２０の摺動によって摺動部分で発生した熱は、偏心部外一方側通路８３の通路壁から効率的に放熱して、摺動部分の温度が低下する。

流体は、第２のモータ外側通路８１から連絡通路１８３ａを介して偏心部外他方側通路１８３に流入する。流体は、偏心部外他方側通路１８３を流下しながら、ハウジング側摺動面２３６を形成する固定部材を冷却して、摺動部分の熱を吸熱する。また流体は、偏心部外他方側通路１８３を軸方向に流下しながら内壁部３２３を冷却して、モータ部４０から内壁部３２３に伝達した熱を放熱させる。第４実施形態によれば、摺動部分を形成する壁部を冷却可能な表面積を大きくできるので、流体機械１０１の冷却効率を高めることができる。

（第５実施形態）
第５実施形態について図７を参照して説明する。第５実施形態の流体機械１は、第１実施形態や第４実施形態に対して、第２ハウジング３２と旋回スクロール２０とが摺動面を構成する点が相違する。第５実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図７に示すように、プレート部材１３６は、旋回側摺動面１２３に対して摺動するハウジング側摺動面１３６ａを有する。ハウジング側摺動面１３６ａは、旋回スクロール２０に対して摺動する固定部材の部分に相当する。ハウジング側摺動面１３６ａは、第２ハウジング３２の一部である壁部３２ａに設けられている。

ハウジング側摺動面１３６ａを形成する固定部材は、偏心部外一方側通路８３を形成する通路壁の一部である。この固定部材におけるハウジング側摺動面１３６ａの背面は、偏心部外一方側通路８３を形成する通路壁である。この通路壁には、偏心部外一方側通路８３に流入した流体が接触し、摺動部分で発生した熱は、この通路壁から効率的に放熱して、摺動部分の熱を吸熱する。また、流体は、第２のモータ外側通路８１から連絡通路１８３ａを介して偏心部外他方側通路１８３に流入する。流体は、偏心部外他方側通路１８３を流下しながら、ハウジング側摺動面を形成する壁部を冷却して摺動部分の熱を吸熱する。

（第６実施形態）
第６実施形態について図８を参照して説明する。第６実施形態の流体機械２０１は、第４実施形態に対して、流体がスクロール外一方側通路８４に至るまでの流体経路が相違する。第６実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図８に示すように、流体機械２０１は、偏心部外他方側通路１８３と偏心部収容室１３９を連絡する連絡通路１３９ａを有している。流体機械２０１は、偏心部外一方側通路８３と偏心部収容室１３９を連絡する連絡通路１３９ｂを有している。連絡通路１３９ａ、連絡通路１３９ｂを形成する通路壁は、第２ハウジング２３２の一部である。この通路壁には、連絡通路１３９ａ、連絡通路１３９ｂを流下する流体が接触する。

流体は、偏心部外他方側通路１８３から連絡通路１３９ａを介して偏心部収容室１３９に流入する。流体は、偏心部収容室１３９を流下しながら、旋回側基盤部２１、偏心部４６、軸受４７等を冷却する。流体は、偏心部収容室１３９から連絡通路１３９ｂを介して偏心部外一方側通路８３に流入する。第６実施形態によれば、摺動部分を形成する壁部を冷却可能な表面積を大きくできるので、流体機械２０１の冷却効率を高めることができる。

（第７実施形態）
第７実施形態について図９を参照して説明する。第７実施形態の流体機械３０１は、第１実施形態に対して、モータ部４０を流通する流体の流体経路が相違する。第７実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図９に示すように、流体機械２０１は、モータ内通路１４５ｂを有している。モータ内通路１４５ｂは、ロータ４３の外周面とステータ４２の内周面との間に形成された通路を含んでいる。モータ内通路１４５ｂは、モータ部４０の内部における筒状の通路を含んでいる。モータ内通路１４５ｂは、ヨーク１４５を径方向に貫通する連絡通路１４５ｃを介して、第２のモータ外側通路８１に連通している。モータ内通路１４５ｂは、ヨーク１４５を軸方向に貫通する連絡通路１４５ａを介して、外部側吸入口３４に連通している。

流体は、モータ内通路１４５ｂを軸方向に流下しながら、ロータ４３、ステータ４２などを冷却する。モータ内通路１４５ｂは、モータ部４０を冷却する主要な流体通路である。流体は、連絡通路１４５ｃへ向けて流下しながら、ヨーク１４５における圧縮室３８側の部分を冷却する。流体は、連絡通路１４５ｃへ向けて流下しながら、モータ部４０における圧縮室３８側の部分を冷却する。第７実施形態によれば、モータ部４０を効果的に冷却でき、流体機械３０１の冷却効率を高めることができる。

（第８実施形態）
第８実施形態について図１０〜図１２を参照して説明する。第８実施形態の流体機械４０１は、第６実施形態に対して、流体が圧縮室３８に至るまでの流体経路が相違する。第８実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図１０〜図１２に示すように、流体機械４０１は、旋回側基盤部２１が旋回する旋回側基盤部収容室と偏心部収容室１３９とを連絡する連絡通路３２ａ１を有している。旋回側基盤部収容室は、第１ハウジング３１と第２ハウジング３３２とで囲まれた空間に相当する。連絡通路３２ａ１は、例えば、第２ハウジング３３２の一部である壁部３２ａに形成された溝部として提供されている。流体機械４０１は、周方向に複数個並ぶ連絡通路３２ａ１を備える。連絡通路３２ａ１は、径方向に延びる流体通路である。

流体機械４０１は、第５実施形態と同様のプレート部材１３６を備える。プレート部材１３６の摺動面には自己潤滑性を有するフッ素または二硫化モリブデンを含有するコーティング部が設けられている。フッ素を含有するコーティング部には、例えば、ポリテトラフルオロエチレンのコーティングが含まれる。このようなコーティング部は薄膜であるので、旋回スクロール２０からハウジング３０への伝熱を阻害しにくい効果を奏する。このようなコーティング部によれば、ハウジング側摺動面の摩擦係数を低くすることが可能である。このため、旋回側摺動面とハウジング側摺動面とがより高荷重の下で摺動する場合でも摺動部の温度上昇を抑制することができる。

プレート部材１３６は、連絡通路３２ａ１が形成された壁部３２ａの端面に接触している。プレート部材１３６は、プレート部材１３６と壁部３２ａの間に介在するクリアランス調整用の金属製シムを介して接触する構成でもよい。連絡通路３２ａ１は、摺動部分を構成するプレート部材１３６に接触する流体の流体通路を構成する。図１２に示すように、連絡通路３２ａ１は、最外径がプレート部材１３６の外径よりも大きくなるように形成されている。流体は、連絡通路３２ａ１においてプレート部材１３６よりも径外側に位置する部位を通じて、偏心部収容室１３９から旋回側基盤部収容室へ流通する。また、流体機械４０１は、プレート部材１３６を備えず、第２ハウジングと旋回スクロールとが直接摺動する形態でもよい。

ハウジング側摺動面を形成する固定部材は、連絡通路３２ａ１を形成する通路壁の一部である。この固定部材は、プレート部材１３６である。この固定部材におけるハウジング側摺動面の背面は、連絡通路３２ａ１を形成する通路壁に相当し、連絡通路３２ａ１を流下する流体が接触する。

流体は、連絡通路３２ａ１を流下しながら、ハウジング側摺動面の背面を含むプレート部材１３６または前述のクリアランス調整用の金属製シムに接触し、ハウジング側摺動面の背面を冷却する。摺動部分で発生した熱は、プレート部材１３６や第２ハウジング３３２を通じて効率的に放熱して、摺動部分の温度が低下する。

流体は、偏心部収容室１３９から連絡通路３２ａ１を介して、旋回側基盤部収容室に流入する。流体は、連絡通路３２ａ１および旋回側基盤部収容室を流下するときに、摺動部分を冷却する。冷却される摺動部分は、プレート部材１３６、第２ハウジング３３２、旋回側基盤部２１、これらにより構成される摺動面である。流体は、旋回側基盤部収容室から、旋回側基盤部２１と固定スクロール３３とに形成された隙間を介して圧縮室３８に流入する。流体は、圧縮室３８から、上流側吐出口３５、チャンバ室７４を順に流下して、下流側吐出口７２より外部に流出する。第７実施形態によれば、連絡通路３２ａ１を備えることにより、摺動部分を形成する部材や壁部を冷却できるので、流体機械４０１の冷却効率を高めることができる。特に、振動に有利な樹脂製の旋回スクロールを有し、無給油で使用した流体機械において、摺動部を冷却する上で有用である。

（第９実施形態）
第９実施形態について図１３を参照して説明する。第９実施形態の流体機械５０１は、第８実施形態に対して、流体がスクロール外一方側通路８４に至るまでの流体経路が相違する。第９実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図１３に示すように、流体機械５０１は、第２のモータ外側通路８１と偏心部外他方側通路１８３とを連絡する連絡通路１８３ａを備える。第２ハウジング３３２の内壁部３２２には、偏心部収容室１３９と連絡通路１８３ａとを繋ぐ貫通穴が設けられている。流体は、第２のモータ外側通路８１から連絡通路１８３ａを介して、偏心部外他方側通路１８３等に流入する。流体は、偏心部外他方側通路１８３から連絡通路１３９ａを介して偏心部収容室１３９に流入し、さらに連絡通路３２ａ１を介して旋回側基盤部収容室に流入する。第９実施形態によれば、偏心部収容室１３９に通じる流体経路が増加するため、摺動部分に熱伝達する壁部の表面積を増加でき、流体機械５０１の冷却効率を高められる。

（第１０実施形態）
第１０実施形態について図１４〜図１６を参照して説明する。第１０実施形態の流体機械６０１は、第５実施形態に対して、スクロール外周通路１８５に至るまでの流体経路が相違する。第１０実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、前述の実施形態と同様であり、以下、異なる点についてのみ説明する。

図１４〜図１６に示すように、流体機械６０１は、圧縮室３８から吐出された流体がスクロール外周通路１８５を流下する流体経路を備えている。スクロール外周通路１８５は、固定スクロール３３の外周壁によって圧縮室３８とは隔てられた流体通路である。スクロール外周通路１８５は、固定スクロール３３を介して圧縮室３８の周囲を取り囲む流体通路である。スクロール外周通路１８５は、固定スクロール３３の外周壁を取り囲むよう形成された筒状の流体通路である。スクロール外周通路１８５の軸方向高さは、固定スクロール３３の軸方向長さと同等である。

図１５に示すように、スクロール外周通路１８５は、第１ハウジング２３１の内周面と固定スクロール３３の外周面との間であって、スクロール外一方側通路８４を除く部位に設けられている。スクロール外周通路１８５は、スクロール外一方側通路８４に直接接続されていない。スクロール外一方側通路８４は、固定スクロール３３に設けられた圧縮室側吸入口３７を介して、圧縮室３８に繋がっている。圧縮室側吸入口３７は、流体機械６０１の軸方向に対して直交する方向に流体を吸入する通路を形成する。

図１６に示すように、スクロール外周通路１８５は、連絡通路１８５ａと下流側吐出口１７２とを接続する流体通路である。下流側吐出口１７２は、流体機械６０１の軸方向に対して直交する方向に流体を吸入する通路を形成する。下流側吐出口１７２は、第１ハウジング２３１の外周壁を径方向に貫通する通路である。下流側吐出口１７２は、スクロール外一方側通路８４とは径方向の反対側に設けられている。下流側吐出口１７２は、流体機械６０１の外部へ流体を吐出する下流側吐出通路に相当する。

連絡通路１８５ａは、上流側吐出口３５およびチャンバ室７４とスクロール外周通路１８５とを接続する通路である。連絡通路１８５ａは、第１ハウジング２３１に設けられている。連絡通路１８５ａは、第１ハウジング２３１において中央側から径外側に延びる通路である。連絡通路１８５ａは、第１ハウジング２３１において中央よりもスクロール外一方側通路８４に近い位置において、スクロール外周通路１８５に接続するように設けられている。流体機械６０１は複数の連絡通路１８５ａを備える。複数の連絡通路１８５ａは、スクロール外周通路１８５の周方向両側においてスクロール外周通路１８５と繋がっている。流体機械６０１は、カバー１０７と第１ハウジング２３１との接触面をシールするシール部材を備える。第１ハウジング２３１には、シール部材に接触する位置に、スクロール外周通路１８５を周方向に横断するように覆う屋根部が設けられている。連絡通路１８５ａは、第１ハウジング２３１におけるカバー１０７側の端面に形成された溝部として提供できる。

スクロール外一方側通路８４に取り込まれた流体は、圧縮室側吸入口３７、圧縮室３８、上流側吐出口３５、チャンバ室１７４、連絡通路１８５ａ、スクロール外周通路１８５、下流側吐出口１７２の順に流下する。流体機械６０１は、流体がこの流体経路を流れる過程において、各部の冷却を図りつつ摺動部分の熱を効果的に放出することに寄与する。

（他の実施形態）
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。

第２実施形態に記載した構成は、第１実施形態だけでなく、第４実施形態、第６実施形態〜第１０実施形態のそれぞれの流体機械に適用可能である。

第３実施形態に記載した構成は、第１実施形態だけでなく、第４実施形態、第６実施形態〜第１０実施形態のそれぞれの流体機械に適用可能である。

第５実施形態に記載した構成は、第１実施形態および第４実施形態だけでなく、第６実施形態〜第１０実施形態のそれぞれの流体機械に適用可能である。

前述の実施形態において固定スクロール３３はハウジングとは別個の部材であるが、ハウジングの一部であってもよい。この場合、前述実施形態における固定スクロール３３に関するすべての構成は、ハウジングに関する構成として読み替えるものとする。

２０…旋回スクロール、３２ａ１…連絡通路（流体通路）、 ３３…固定スクロール
３６，１３６ａ，２３６…ハウジング側摺動面（固定部材の部分）、 ３８…圧縮室
８３…偏心部外一方側通路（流体通路）、 ８４…スクロール外一方側通路（流体通路）
８５…スクロール外周通路（流体通路）、 １８３…偏心部外他方側通路（流体通路）
１８５…スクロール外周通路（流体通路）

Claims (13)

1. 固定スクロール（３３）と、
   前記固定スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室（３８）を形成する旋回スクロール（２０）と、
   前記旋回スクロールに対して摺動する摺動面を有する固定部材の部分（３６；１３６ａ；２３６）と、
   前記固定部材の前記部分における前記摺動面の背面を通路壁の一部として有し、流体が流通する流体通路（８３；８４；８５；１８３；３２ａ１；１８５）と、
   を備えるスクロール型流体機械。
2. 前記旋回スクロールにおける前記固定スクロール側の面に対して摺動するハウジング（３１；１３１；２３１）を備え、
   前記固定部材の前記部分が有する摺動面は、前記ハウジングに設けられたハウジング側摺動面である請求項１に記載のスクロール型流体機械。
3. 前記旋回スクロールにおける前記固定スクロール側の面に対して摺動するプレート部材（１３６）を備え、
   前記固定部材の前記部分が有する摺動面は、前記プレート部材に設けられた摺動面である請求項１に記載のスクロール型流体機械。
4. 前記旋回スクロールにおける前記固定スクロールとは反対側の面に対して摺動するハウジング（１３２）を備え、
   前記固定部材の前記部分が有する摺動面は、前記ハウジングに設けられたハウジング側摺動面である請求項１に記載のスクロール型流体機械。
5. 前記旋回スクロールにおける前記固定スクロールとは反対側の面に対して摺動するプレート部材（１３６）を備え、
   前記固定部材の前記部分が有する摺動面は、前記プレート部材に設けられた摺動面である請求項１に記載のスクロール型流体機械。
6. 前記流体通路は、前記プレート部材において前記摺動面とは反対側の裏面に接触する流体が流下する連絡通路（３２ａ１）であり、
   前記連絡通路を流下した流体は、前記旋回スクロールの旋回側基盤部が収容されている旋回側基盤部収容室を介して、前記圧縮室に吸入される請求項５に記載のスクロール型流体機械。
7. 無給油にて使用される請求項５または請求項６に記載のスクロール型流体機械。
8. 前記旋回スクロールは、樹脂材料によって形成されている請求項５から請求項７のいずれか一項に記載のスクロール型流体機械。
9. 前記プレート部材の前記摺動面には、自己潤滑性を有するフッ素または二硫化モリブデンを含有するコーティング部が設けられている請求項５から請求項８のいずれか一項に記載のスクロール型流体機械。
10. 前記固定スクロールを収容する第１ハウジング（３１）と、
    前記第１ハウジングの内周面と前記固定スクロールの外周面との間における前記固定スクロールよりも径外側のエリアのうち、径方向の一方側エリアに設けられたスクロール外一方側通路（８４）と、を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスクロール型流体機械。
11. 前記固定スクロールを収容する第１ハウジングを備え、
    前記流体通路は、前記第１ハウジングの内周面と前記固定スクロールの外周面との間に設けられたスクロール外周通路（８５；１８５）を含んでいる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスクロール型流体機械。
12. 前記固定スクロールの外周壁に接触して、前記外周壁を全周または部分的に支持する支持壁（３１１）を備え、
    前記スクロール外周通路は、前記第１ハウジングの内周面と前記支持壁の外周面との間に設けられた通路である請求項１１に記載のスクロール型流体機械。
13. 前記旋回スクロールを駆動する駆動力を与えるモータ部（４０）を備え、
    前記流体通路には、前記モータ部を収容するモータケース（４１１）と前記モータ部との間に設けられたモータ外側通路（８０）、または前記モータ部の内部を通るモータ内通路（１４５）を通過してきた流体が流通する請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のスクロール型流体機械。

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