JP2021019693A - 気泡発生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】浴槽内の湯水の白濁性を安定して維持やすい気泡発生装置を提供する。【解決手段】気泡発生装置３の制御装置３９は、気泡供給水路７における配管抵抗を認識する配管抵抗認識部３９ｃと、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数を制御するポンプ制御部３９ｄとを有する。ポンプ制御部３９ｄは、配管抵抗認識部３９ｃで認識された配管抵抗に基づいて、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数を制御する。【選択図】図３

Description

本発明は、気体溶解水を浴槽に供給して、浴槽で気泡を発生させる気泡発生装置に関する。

従来、風呂給湯装置等に組み込まれる気泡発生装置としては、湯水に気体を溶解させた気体溶解水を生成し、その気体溶解水を浴槽に流し込むことによって、浴槽に貯められた湯水に気泡を発生させて白濁化させるものがある。

この種の気泡発生装置では、タンクに気体を導入する気体取込運転と、タンクに加圧した湯水を導入して気体溶解水を生成しつつ、その生成した気体溶解水を浴槽に供給して気泡を発生させる気泡供給運転とを、交互に繰り返して行う間欠式のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のような気泡発生装置においては、気体取込運転の実行時間に比べて、気泡供給運転の実行時間が十分でないと、気体取込運転の実行中に（すなわち、気体溶解水の供給が再開されるまでの時間の間に）、前回の気泡供給運転によって浴槽内の湯水に発生した気泡が消えてしまい、浴槽内の湯水の白濁性が低下してしまうおそれがある。

気泡供給運転の実行時間を長くする方法としては、タンクから導出される湯水の量を抑制して、浴槽に供給される気体溶解水の時間当たりの吐出流量を低減させる方法がある。ここで、吐出流量を低減させるためには、タンクから湯水を導出させるためのポンプの回転数を抑制する必要がある。

しかし、そのポンプの回転数は、タンクの内部の圧力に大きく影響する。そして、タンクの内部の圧力が十分でないと、タンクに導入された湯水（ひいては、生成される気体溶解水）に溶解される気体の量が低下してしまう。

すなわち、ポンプの回転数を過度に抑制してしまった場合には、気泡供給運転の時間を長くすることはできても、生成された気体溶解水が発生させる気泡の量が低下してしまい、浴槽内の湯水の白濁性が低下してしまうおそれがある。

そこで、気泡発生装置におけるポンプの回転数については、気泡供給運転の時間と気体溶解水に溶解している気体の量とのバランスが良好となるような適切な値に設定することが望ましい。

特開２００８−１６４２３３号公報

しかし、ポンプの回転数の適切な値は、そのポンプの性能だけに基づいて決定できるものではなく、そのポンプを用いて構成されている気泡発生装置が組み込まれる風呂給湯装置等の設置状態等によって異なる。また、その使用環境によっても変動するおそれもある。

そのため、ポンプの性能等に基づいて予めポンプの回転数を設定しておいたとしても、気泡発生装置を実際に組み込んで使用した際に、浴槽内の湯水の白濁性を安定して維持しにくくなるおそれがあった。

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、浴槽内の湯水の白濁性を安定して維持しやすい気泡発生装置を提供することを目的とする。

本発明の気泡発生装置は、
湯水に気体を溶解させた気体溶解水を浴槽に供給して、前記浴槽で気泡を発生させる気泡発生装置であって、
湯水を貯留するタンクと、
前記タンクに気体を導入する気体導入路と、
前記タンクと前記浴槽との間で湯水を循環させる気泡供給水路と、
前記気泡供給水路に設けられ、前記浴槽に前記気体溶解水を供給して前記浴槽で気泡を発生させる気泡発生ノズルと、
前記気泡供給水路に設けられ、湯水を前記タンクへ導入するとともに、前記タンクから湯水を導出させるポンプと、
前記タンクから前記湯水を導出させるとともに、前記タンクに気体を導入する気体取込運転、及び、前記タンクへ湯水を導入して、前記タンクの内部で導入された湯水に気体を溶解させて前記気体溶解水を生成するとともに、生成した前記気体溶解水を前記気泡発生ノズルから噴出させて、前記浴槽で気泡を発生させる気泡供給運転を実行する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記気泡供給水路における配管抵抗を認識する配管抵抗認識部と、前記ポンプの回転数を制御するポンプ制御部とを有し、
前記配管抵抗認識部は、直接的に、又は、前記配管抵抗に関連する配管抵抗推定因子に基づいて、前記配管抵抗を認識し、
前記ポンプ制御部は、前記配管抵抗認識部で認識された前記配管抵抗に基づいて、前記気泡供給運転における前記ポンプの回転数を制御することを特徴とする。

本件出願人は、鋭意研究の結果、気泡供給運転の実行時間、及び、気泡供給運転の実行中におけるタンクの内部の圧力には、気泡発生装置の組み込まれている風呂給湯装置等の配管の配管抵抗が大きく影響を与える、との知見を得た。

そこで、このように、本発明の気泡発生装置では、直接的に、又は、配管抵抗に関連する配管抵抗推定因子に基づいて、配管抵抗を認識し、認識された配管抵抗に基づいて、ポンプの回転数を制御している。

すなわち、この気泡発生装置では、組み込まれている配管における配管抵抗を考慮した上でポンプの回転数が補正される。これにより、この気泡発生装置では、配管抵抗の影響を抑制して、ポンプの回転数を適切な値にすることができる。

したがって、この気泡発生装置によれば、組み込まれる状態、使用される環境等によらず、気泡供給運転の実行時間、及び、気泡供給運転の実行中におけるタンクの内部の圧力を適切なものにして、浴槽内の湯水の白濁性を安定して維持することができる。

なお、配管抵抗は、気泡発生装置の施工者が風呂給湯装置に組み込む際に直接入力してもよいし、気泡発生装置にセンサ等を組み込んでおいて直接測定してもよい。また、後述する構成のように、もともと気泡発生装置に組み込まれているタイマ、センサ等の検出値に基づいて、推定してもよい。

また、本発明の気泡発生装置としては、
前記タンクの内部の圧力を検出する圧力センサを備え、
前記配管抵抗認識部は、前記圧力センサで検出された前記圧力を前記配管抵抗推定因子として認識するように構成してもよい。

ここで、「タンク内部の圧力」は、タンクの内部の圧力そのものだけでなく、タンクの内部の圧力に等しい圧力を含む。例えば、気泡供給水路におけるタンクとポンプとの間における圧力を、タンクの内部の圧力として採用してもよい。

本件出願人は、鋭意研究の結果、配管抵抗と気泡供給水路における圧力損失（ひいては、タンクの内部の圧力）との間には、相関関係があるという知見を得た。そこで、このようにタンクの内部の圧力に基づいてポンプの回転数を制御すると、その回転数をさらに適切なものにすることができる。

また、本発明の気泡発生装置としては、
前記気泡供給運転の実行時間を測定するタイマを備え、
前記配管抵抗認識部は、前記タイマで測定された実行時間を前記配管抵抗推定因子として認識するように構成してもよい。

本件出願人は、鋭意研究の結果、配管抵抗と気泡供給運転の実行時間との間には、相関関係があるという知見を得た。そこで、このように気泡供給運転の実行時間に基づいてポンプの回転数を制御すると、その回転数をさらに適切なものにすることができる。

また、本発明の気泡発生装置においては、
前記制御装置は、今回の前記気泡供給運転の際に認識された前記配管抵抗に基づいて、次回の前記気泡供給運転における前記ポンプの回転数を制御することが好ましい。

配管抵抗は、必ずしも一定ではなく、経年的な使用等によっても変動することがある。そこで、このように構成すると、気泡供給運転が実行されるたびにポンプの回転数が調整されるので、配管抵抗の変動の影響を抑制して、ポンプの回転数を適切な値に維持することができる。

第１実施形態に係る風呂給湯装置の系統図。 図１の風呂給湯装置が気体取込運転を実行する場合における系統図。 図１の風呂給湯装置が気泡供給運転を実行する場合における系統図。 図１の風呂給湯装置が追い焚き運転を実行する場合における系統図。 図１の風呂給湯装置が気体取込運転及び気泡供給運転の際に行う処理を示すフローチャート。 図１の風呂給湯装置の気泡供給運転の実行時間とポンプの回転数の補正値の関係を示す表。 図１の風呂給湯装置がポンプの回転数を変更する際に行う処理を示すフローチャート。 図１の風呂給湯装置の気泡供給運転の実行時間と配管抵抗との関係の一例を示すグラフ。 第２実施形態に係る風呂給湯装置の気泡供給運転の実行中におけるタンクの内部の圧力とポンプの回転数の補正値の関係を示す表。 図９の風呂給湯装置がポンプの回転数を変更する際に行う処理を示すフローチャート。 図１の風呂給湯装置の気泡供給運転の実行中におけるタンクの内部の圧力と配管抵抗との関係の一例を示すグラフ。

［第１実施形態］
以下、図１〜図７を参照して、第１実施形態に係る風呂給湯装置１について説明する。

この風呂給湯装置１は、浴室に設置された浴槽２への湯はりを行う湯はり運転（浴槽２への給湯を行う運転）、及び、浴槽２に足し湯を行う足し湯運転等に加え、浴槽２の内部の湯水を循環加熱する追い焚き運転を実行可能なものである。

また、この風呂給湯装置１は、それらの運転に加え、湯水に気体を溶解させた気体溶解水を生成するために空気等の気体を取り込む気体取込運転、及び、生成した気体溶解水を浴槽２にノズル２ｂを介して噴出するように供給して、浴槽２に貯められた湯水に気泡を発生させる気泡供給運転を実行可能なものである。

まず、図１〜図４を参照して、風呂給湯装置１の構成について説明する。なお、図２〜図４の系統図においては、理解を容易にするために、各状態において、風呂給湯装置１の各水路のうち、湯水の流れる部分を実線で示し、湯水の流れない部分を破線で示している。

図１に示すように、風呂給湯装置１は、気体溶解水を生成して、浴槽２に供給するための気泡発生装置３と、浴槽２の湯水を循環加熱するための熱源機４とを備えている。気泡発生装置３は、浴槽２及び熱源機４に接続されている。また、熱源機４は、気泡発生装置３に加え、浴槽２及び水道等の水供給源５に接続されている。気泡発生装置３は、独立したユニットとして構成されており、既存の風呂設備に追加可能となっている。

気泡発生装置３は、タンク３０と、タンク３０の上流側に接続されている第１水路３１と、タンク３０の下流側及び浴槽２に接続されている第２水路３２と、第２水路３２の中間部に接続されている第３水路３３と、第１水路３１のタンク３０側とは反対側の端部、第３水路３３の第２水路３２側の端部とは反対側の端部及び浴槽２に接続されている第４水路３４と、タンク３０に接続されている気体導入路３５とを備えている。

また、気泡発生装置３は、電動式の三方弁によって構成された第１切換弁３６及び第２切換弁３７を備えている。第１切換弁３６は、第１水路３１の端部、第３水路３３の端部及び第４水路３４の端部に接続されている。第２切換弁３７は、第２水路３２の中間部に介装されており、第３水路３３の第１切換弁３６側の端部とは反対側の端部が接続されている。

タンク３０には、第１水路３１を介して湯水が導入され、気体導入路３５から空気等の気体が導入される。タンク３０の内部では、導入されて貯留された湯水に気体を溶解させて気体溶解水が生成される。生成された気体溶解水は、第２水路３２を介して、浴槽２に供給される、又は、第２水路３２、第３水路３３、熱源機４の循環水路４０、及び、第４水路３４を介して、浴槽２に排出される。

タンク３０は、その内部に、第１水路３１から導入された湯水を噴射するための噴射ノズル３０ａと、タンク３０の内部の湯水の水位を検知するための第１水位センサ３０ｂ及び第２水位センサ３０ｃと、タンク３０の内部の圧力を測定するための圧力センサ３０ｄを備えている。

第１水位センサ３０ｂ及び第２水位センサ３０ｃは、公知の電極式の水位センサである。第１水位センサ３０ｂは、タンク３０が満水となったときの水位である高水位を検知する。第２水位センサ３０ｃは、高水位よりも低い低水位を検知する。低水位は、気泡供給運転の際に要求される気体溶解水の生成能力、タンク３０の容量、各水路の長さ、後述する各ポンプの性能、水供給源５の供給能力等に応じて、適宜設定される。

なお、水位を検知するためのセンサは、このような構成に限定されるものではない。例えば、電極式の水位センサに代わり、他の公知のセンサ（例えば、圧力式のセンサ等）を用いてもよい。また、例えば、高水位として検出する水位は、必ずしもタンクが満水となる水位である必要はなく、低水位と同様に、気泡供給運転の際に要求される気体溶解水の生成能力等に応じて設定してもよい。

第１水路３１の一方の端部は、タンク３０の上流端に接続されており、他方の端部は、第１切換弁３６を介して、第３水路３３の端部、及び、第４水路３４の端部に接続されている。第１水路３１には、熱源機４の循環水路４０の下流端が接続されている。

第１水路３１には、循環水路４０の接続部と第１水路３１のタンク３０側の端部との間で、上流側から順に、第１水路３１を開閉するための電磁弁である閉止弁３１ａと、第１水路３１の内部の湯水をタンク３０に圧送するための第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃとが介装されている。

第２水路３２の一方の端部は、タンク３０の下流端に接続されており、他方の端部は、浴槽２の給湯口に設けられたアダプタ２ａを介して、浴槽２に接続されている。第２水路３２には、一方の端部側から順に、逆止弁３２ａと、第２切換弁３７とが介装されている。第２水路３２は、第２切換弁３７を境にして、タンク３０側の部分である第１部分３２ｂと、浴槽２側の部分である第２部分３２ｃとに分かれている。

第３水路３３の一方の端部は、第１切換弁３６に接続されており、他方の端部は、第２切換弁３７に接続されている。第３水路３３の中間部には、循環水路４０の上流端が接続されている。

第４水路３４の一方の端部は、第１切換弁３６を介して、第１水路３１のタンク３０側の端部とは反対側の端部、及び、第３水路３３の第２水路３２側の端部とは反対側の端部に接続されており、他方の端部は、浴槽２の給湯口に設けられたアダプタ２ａを介して、浴槽２に接続されている。

アダプタ２ａには、ノズル２ｂ（気泡発生ノズル）が設けられている。タンク３０から導出された気体溶解水は、ノズル２ｂを介して、噴射されるようにして浴槽２の内部に供給される。この供給の際に、気体溶解水に気泡が発生し、浴槽２に貯留されている湯水が白濁化する。

気体導入路３５の上流端は、気体供給源（不図示）に接続されており、下流端は、タンク３０に接続されている。気体導入路３５には、気体導入路３５を開閉するための電磁弁である気体導入弁３５ａが介装されている。

第１切換弁３６は、第１水路３１のタンク３０側の端部とは反対側の端部と、第３水路３３の第２水路３２側の端部とは反対側の端部と、第４水路３４の浴槽２側の端部とは反対側の端部とに接続されている。

この第１切換弁３６を切り換えることによって、第１水路３１から第４水路３４に湯水が流れる状態（図２及び図４参照）と、第４水路３４から第３水路３３に湯水が流れる状態（図３参照）とが切り換えられる。

第２切換弁３７は、第２水路３２のタンク３０側の部分である第１部分３２ｂの下流端と、第２水路３２の浴槽２側の部分である第２部分３２ｃの浴槽２側の端部とは反対側の端部と、第３水路３３の第２水路３２側の端部とに接続されている。

この第２切換弁３７を切り換えることによって、第２水路３２の第１部分３２ｂから第３水路３３に湯水が流れる状態（図２参照）と、第２水路３２の第１部分３２ｂから第２部分３２ｃに湯水が流れる状態（図３参照）と、第２水路３２の第２部分３２ｃから第３水路３３に湯水が流れる状態（図４参照）とが切り換えられる。

気泡発生装置３では、閉止弁３１ａ、第１切換弁３６、及び、第２切換弁３７によって、切換装置３８が構成されている。この切換装置３８によって、後述する排出水路６（図３参照）を介してタンク３０の内部の湯水を浴槽２に排出する給気状態と、後述する気泡供給水路７（図３参照）に湯水を循環させる給水状態と、後述する循環加熱水路８（図４参照）に湯水を循環させる循環加熱状態とが切り換えられる。

また、気泡発生装置３は、制御装置３９を備えている。制御装置３９は、実装されたハードウェア構成又はプログラムにより実現される機能（処理部）として、切換制御部３９ａと、タイマ３９ｂと、配管抵抗認識部３９ｃと、ポンプ制御部３９ｄとを有している。

切換制御部３９ａは、ユーザからの指示を示す信号に基づいて、又は、第１水位センサ３０ｂ及び第２水位センサ３０ｃの検知した水位に基づいて、切換装置３８を構成する弁（すなわち、閉止弁３１ａ、第１切換弁３６、及び、第２切換弁３７）の開閉、並びに、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの駆動及び停止を制御する。

タイマ３９ｂは、気泡供給運転の実行時間を測定する。具体的には、第２水位センサ３０ｃによって水位が検知された時刻から、第１水位センサ３０ｂによって水位が検知された時刻までの時間を測定する。

配管抵抗認識部３９ｃは、気泡供給水路７（図３参照）における配管抵抗を認識する。具体的には、タイマ３９ｂの検出した時間を、配管抵抗に関連する配管抵抗推定因子として認識するとともに、その配管抵抗推定因子に基づいて、気泡供給水路７の配管抵抗を推定する。

ポンプ制御部３９ｄは、配管抵抗認識部３９ｃが認識した配管抵抗の値に基づいて、次回の気泡供給運転時における第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを制御する。

熱源機４は、気泡発生装置３の第３水路３３及び第１水路３１に接続されている循環水路４０と、水供給源５及び循環水路４０に接続されており、水供給源５からの水を風呂給湯装置１に供給するための注水路４１とを備えている。

循環水路４０の上流端は、気泡発生装置３の第３水路３３の中間部に接続されており、下流端は、第１水路３１の閉止弁３１ａと第１切換弁３６との間となる部分に接続されている。循環水路４０の中間部には、注水路４１の下流端が接続されている。

循環水路４０の注水路４１の接続部と下流端との間には、循環水路４０の内部の湯水を第１水路３１に圧送するための第３ポンプ４０ａが介装されている。また、第３ポンプ４０ａの下流側には、循環水路４０の内部の湯水を加熱するための第１熱源部４０ｂが設けられている。

注水路４１の上流端は、水供給源５に接続されており、下流端は、循環水路４０の上流端と第３ポンプ４０ａとの間となる部分に接続されている。

注水路４１には、注水路４１を開閉するための電磁弁である注水弁４１ａが介装されている。また、注水弁４１ａの上流側には、注水路４１の内部の湯水を加熱するための第２熱源部４１ｂが設けられている。

図２に示すように、このように構成されている風呂給湯装置１では、気泡発生装置３の備えている水路と、熱源機４の備えている水路とによって、排出水路６が形成されている。

具体的には、第２水路３２の第１部分３２ｂと、第３水路３３の第２切換弁３７と循環水路４０の上流端の接続部との間の部分、循環水路４０、第１水路３１の循環水路４０の下流端の接続部と第１切換弁３６との間の部分、及び、第４水路３４によって、排出水路６が形成されている。

この排出水路６は、気体取込運転の際に、タンク３０の内部に残存する湯水を浴槽２に排出するための水路である。

また、図３に示すように、このように構成されている風呂給湯装置１では、気泡発生装置３の備えている水路と、熱源機４の備えている水路とによって、気泡供給水路７が形成されている。

具体的には、第１水路３１の循環水路４０の下流端の接続部とタンク３０との間の部分、第２水路３２、第４水路３４、第３水路３３の第１切換弁３６と循環水路４０の上流端の接続部との間の部分、及び、循環水路４０によって、気泡供給水路７が形成されている。

この気泡供給水路７は、気泡供給運転の際に、タンク３０を介して浴槽２の湯水を循環させて、その湯水から気体溶解水を生成し、生成した気体溶解水を浴槽２に供給するための水路である。

また、図４に示すように、このように構成されている風呂給湯装置１では、気泡発生装置３の備えている水路と、熱源機４の備えている水路とによって、循環加熱水路８が形成されている。

具体的には、第２水路３２の第２部分３２ｃ、第３水路の第２切換弁３７と循環水路４０の上流端の接続部との間の部分、循環水路４０、第１水路３１の循環水路４０の下流端の接続部と第１切換弁３６との間の部分、及び、第４水路３４によって、循環加熱水路８が形成されている。

この循環加熱水路８は、追い焚き運転の際に、タンク３０を介さずに浴槽２の湯水を循環させて、その湯水を加熱し、加熱した湯水を浴槽２に供給する水路である。

このように、排出水路６、気泡供給水路７、及び、循環加熱水路８は、互いにそれぞれの一部を共用して形成されているので、切換装置３８の動作によって、選択的に切り換えられる。

次に、図２〜図５を参照して、風呂給湯装置１が気体取込運転、気泡供給運転、及び、追い焚き運転の際に行う動作及び処理について説明する。なお、図２〜図４の系統図においては、理解を容易にするために、各状態において、風呂給湯装置１の各水路のうち、湯水の流れる部分を実線で示し、湯水の流れない部分を破線で示している。

まず、図２，図３及び図５を参照して、風呂給湯装置１が気体取込運転、及び、気泡供給運転の際に行う動作（気泡発生方法）及び処理について説明する。図２は、気体取込運転を実行する場合における系統図である。図３は、気泡供給運転を実行する場合における系統図である。図５は、気体取込運転及び気泡供給運転の際に制御装置３９が実行する制御を示すフローチャートである。

図５に示すように、気泡発生装置３では、タンク３０から湯水を導出するとともに、タンク３０に気体を供給する気体取込運転（図５／ＳＴＥＰ１０）と、タンク３０の内部で気体溶解水を生成するとともに、生成した気体溶解水をタンク３０から導出する気泡供給運転（図５／ＳＴＥＰ１２）とが、交互に繰り返し実行される。すなわち、気泡発生装置３は、いわゆる間欠式の気泡発生装置として構成されている。

ここで、図２及び図３の系統図、並びに、図５のフローチャートを参照して、気体取込運転及び気泡供給運転の際に制御装置３９が行う処理について説明する。

前提として、以下の説明においては、気体取込運転及び気泡供給運転の開始前の状態において、タンク３０の内部には、湯水が満水となる高さまで貯まっている状態（すなわち、第１水位センサ３０ｂによって高水位が検知されている状態）となっているとする。

また、気体取込運転及び気泡供給運転の開始前の状態において、風呂給湯装置１の水路は、循環加熱水路８に湯水が循環する状態（図４参照）となっているとする。このとき、風呂給湯装置１の備えている弁及びポンプは、以下の状態になっている。

［気体取込運転及び気泡供給運転開始前の状態］
閉止弁３１ａ：閉状態
第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃ：停止
気体導入弁３５ａ：閉状態
第１切換弁３６：第１水路３１と第４水路３４とを接続した状態
第２切換弁３７：第２水路３２の第２部分３２ｃと第３水路３３とを接続した状態
第３ポンプ４０ａ：駆動
注水弁４１ａ：閉状態

この処理においては、まず、気泡供給運転の実行を指示する信号が認識されると、制御装置３９は、タンク３０から残存していた湯水を導出するとともに、タンク３０に気体を供給する気体取込運転を開始する（図５／ＳＴＥＰ１０）。

具体的には、制御装置３９の切換制御部３９ａが、気体導入弁３５ａを開状態にすることと、第２切換弁３７を切り換えることとによって、風呂給湯装置１の備えている弁及びポンプを以下の状態とする。

［気体取込運転］
閉止弁３１ａ：閉状態
第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃ：停止
気体導入弁３５ａ：開状態
第１切換弁３６：第１水路３１と第４水路３４とを接続した状態
第２切換弁３７：第２水路３２の第１部分３２ｂと第３水路３３とを接続した状態
第３ポンプ４０ａ：駆動
注水弁４１ａ：閉状態

これにより、図２に示すように、風呂給湯装置１の水路は、排出水路６となり、タンク３０の内部に残存している湯水が、浴槽２に排出される。その結果、タンク３０の水位は、時間の経過とともに下降していく。

次に、制御装置３９は、第２水位センサ３０ｃによってタンク３０の内部の水位が低水位にまで下降したか否かを判定する（図５／ＳＴＥＰ１１）。

タンク３０の内部の水位が低水位にまで下降していないと判定された場合（ＳＴＥＰ１１でＮＯの場合）、制御装置３９は、所定の制御間隔で同じ判定を繰り返す。

一方、タンク３０の内部の水位が低水位にまで下降したと判定された場合（ＳＴＥＰ１１でＹＥＳの場合）、制御装置３９は、気体取込運転を終了するとともに、気泡供給運転を開始する（図５／ＳＴＥＰ１２）。

具体的には、制御装置３９の切換制御部３９ａが、閉止弁３１ａを開状態にすることと、気体導入弁３５ａを閉状態にすることと、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃを駆動することと、第１切換弁３６及び第２切換弁３７を切り換えることとによって、風呂給湯装置１の備えている弁及びポンプを以下の状態とする。

［気泡供給運転］
閉止弁３１ａ：開状態
第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃ：駆動
気体導入弁３５ａ：閉状態
第１切換弁３６：第３水路３３と第４水路３４とを接続した状態
第２切換弁３７：第２水路３２の第１部分３２ｂと第２部分３２ｃとを接続した状態
第３ポンプ４０ａ：駆動
注水弁４１ａ：閉状態

これにより、図３に示すように、風呂給湯装置１の水路は、気泡供給水路７となり、タンク３０の内部で気体溶解水が生成されるとともに、生成した気体溶解水がタンク３０から導出され、ノズル２ｂを介して浴槽２に供給される。ここで、タンク３０に加圧された湯水が導入される速度は、タンク３０から気体溶解水の導出される速度よりも大きい。その結果、タンク３０の内部の水位は、時間の経過とともに上昇していく。

次に、制御装置３９は、第１水位センサ３０ｂによってタンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇したか否かを判定する（図５／ＳＴＥＰ１３）。

タンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇していないと判定された場合（ＳＴＥＰ１３でＮＯの場合）、制御装置３９は、所定の制御間隔で同じ判定を繰り返す。

一方、タンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇したと判定された場合（ＳＴＥＰ１３でＹＥＳの場合）、制御装置３９は、停止を指示する旨の信号が有ったか否かを認識する（図５／ＳＴＥＰ１４）。

停止を指示する旨の信号が有ったと認識されなかった場合（ＳＴＥＰ１４でＮＯの場合）、ＳＴＥＰ１０に戻り、制御装置３９は、再度、気体取込運転を開始する。

具体的には、制御装置３９の切換制御部３９ａが、閉止弁３１ａを閉状態にすることと、気体導入弁３５ａを開状態にすることと、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃを停止することと、第１切換弁３６及び第２切換弁３７を切り換えることとを実行する。

これにより、図２に示すように、風呂給湯装置１の水路は、再び排出水路６となり、タンク３０の内部に残存する湯水が、浴槽２に排出される。

一方、停止を指示する旨の信号があったと認識された場合（ＳＴＥＰ１４でＹＥＳの場合）、制御装置３９は、気体溶解水の生成、及び、生成した気体溶解水の浴槽２への供給を停止して（図５／ＳＴＥＰ１５）、今回の処理を終了する。

具体的には、制御装置３９の切換制御部３９ａが、少なくとも、閉止弁３１ａを閉状態にすることと、第１ポンプ３１ｂ、第２ポンプ３１ｃ及び第３ポンプ４０ａを停止することによって、タンク３０への湯水の導入、タンク３０からの湯水の導出が停止される。例えば、切換制御部３９ａが、風呂給湯装置１の水路を、気泡供給水路７から循環加熱水路８に切り換える。

ところで、この風呂給湯装置１においては、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒは、気泡供給運転の時間と気体溶解水に溶解している気体の量とのバランスが良好となるような適切な値に設定することが望ましい。そして、その値は、基本的には、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの性能によって決定される。

しかし、その値を第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの性能に基づいて決定された値（例えば、初期回転数Ｒｆｉｔ）に設定しておいたとしても、気泡供給運転を実行する際に湯水が循環する気泡供給水路７の配管抵抗によっては、気泡供給運転の時間と気体溶解水に溶解している気体の量とのバランスが崩れてしまう場合がある。

例えば、気泡供給水路７の配管抵抗が大きいと、その気泡供給水路７を気体溶解水が流れる際における圧力損失が大きくなり、気泡供給運転時におけるタンク３０の内部の圧力が小さくなる。

そのようにタンク３０の内部の圧力が小さくなると、タンク３０から押し出される気体溶解水の流量が低下するので、気泡供給運転の実行時間は長くなる。しかし、同時に、タンク３０の内部で生成される気体溶解水に溶解している気体の量が少なくなってしまう。

そして、そのように溶解している気体の量が少ない気体溶解水では、その気体溶解水がノズル２ｂを介して浴槽２に供給された際に発生される気泡の量も少ないので、気泡供給運転の実行中に、浴槽２の内部における白濁性を十分に確保できなくなるおそれがある。

一方、気泡供給水路７の配管抵抗が小さいと、その気泡供給水路７を気体溶解水が流れる際における圧力損失は小さくなり、気泡供給運転時におけるタンク３０の内部の圧力が大きくなる。

そのようにタンク３０の内部の圧力が大きくなると、タンク３０の内部で生成される気体溶解水に溶解している気体の量が多くなるので、その気体溶解水が浴槽２に供給された際に発生される気泡の量も多くなる。しかし、同時に、タンク３０から押し出される気体溶解水の流量が増加するので、気泡供給運転の実行時間は短くなる。

そして、気泡供給運転の時間が短くなると、気体取込運転の実行中に（すなわち、浴槽２に気体溶解水の供給が再開されるまでの時間の間に）、前回の気泡供給運転によって発生した気泡が浴槽２から消えてしまい、浴槽２の内部における白濁性が低下してしまうおそれがある。

また、配管抵抗は、風呂給湯装置１の設置条件、使用条件によっても異なる。具体的には、配管抵抗は、配管長さ、管の径、タンク３０と浴槽２との位置関係、使用年数等によって異なる。そのため、予め配管抵抗を予測して第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを設定しておいても、実際に施工した際には、気泡供給運転の時間と気体溶解水に溶解している気体の量とのバランスを、必ずしも良好に維持できないおそれもある。

そこで、風呂給湯装置１では、気泡供給水路７の配管抵抗に応じて、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒの調整が行われるように構成されている。

具体的には、まず、気泡供給運転の実行開始の時刻から実行終了の時刻（すなわち、気泡供給運転の実行時間）を計測する。そして、計測された時間を、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの性能、及び、想定されている配管抵抗に基づいて設定された理想の実行時間（例えば、１５０秒）と対比する。

そして、図６に示すように、その対比の結果、気泡供給運転の実行時間が理想の実行時間よりも長かった場合には、実行可能な回転数の範囲内（具体的には、最小回転数Ｒｍｉｎ〜最大回転数Ｒｍａｘの範囲内）において、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを高くする。一方、気泡供給運転の実行時間が理想の実行時間よりも短かった場合には、実行可能な回転数の範囲内において、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを低くする。

ここで、図３の系統図、図７のフローチャート、及び、図８のグラフを参照して、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒの調整を行う際に、制御装置が行う処理について詳細に説明する。

この処理においては、まず、制御装置３９は、第２水位センサ３０ｃによってタンク３０の内部の水位が低水位にまで下降したか否かを判定する（図７／ＳＴＥＰ２０）。

タンク３０の内部の水位が低水位にまで下降していないと判定された場合（ＳＴＥＰ２０でＮＯの場合）、制御装置３９は、所定の制御間隔で同じ判定を繰り返す。

一方、タンク３０の内部の水位が低水位にまで下降したと判定された場合（ＳＴＥＰ２０でＹＥＳの場合）、制御装置３９のタイマ３９ｂは、気泡供給運転の実行時間のカウントを開始する（図７／ＳＴＥＰ２１）。

次に、制御装置３９は、第１水位センサ３０ｂによってタンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇したか否かを判定する（図７／ＳＴＥＰ２２）。

タンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇していないと判定された場合（ＳＴＥＰ２２でＮＯの場合）、制御装置３９は、所定の制御間隔で同じ判定を繰り返す。

一方、タンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇したと判定された場合（ＳＴＥＰ２２でＹＥＳの場合）、制御装置３９のタイマ３９ｂは、気泡供給運転の実行時間のカウントを停止する（図７／ＳＴＥＰ２３）。

次に、制御装置３９の配管抵抗認識部３９ｃは、タイマ３９ｂで計測された気泡供給運転の実行時間を配管抵抗推定因子として認識するとともに、その実行時間に基づいて、気泡供給水路７の配管抵抗を認識する（図７／ＳＴＥＰ２４）。

次に、制御装置３９のポンプ制御部３９ｄは、認識された配管抵抗が予め想定されていた配管抵抗の許容範囲内にあるか否かを判定する（図７／ＳＴＥＰ２５）。

具体的には、ポンプ制御部３９ｄは、認識された配管抵抗が、予め気泡発生装置３が組み込まれることを想定された水路における配管抵抗（図８におけるＰａ０）を基準とする許容範囲内（例えば、図８におけるＰａ１〜Ｐａ２の範囲内）に含まれているか否かを判定する。

なお、図８においては、実行時間ｔ０が理想の実行時間１５０秒に相当し、実行時間ｔ１、ｔ２が、それぞれ、１４０秒、１６０秒に相当する。ただし、配管抵抗と気泡供給運転の実行時間との対応関係は、気泡供給運転における第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒによって変化するものである。

そのため、この図８のグラフ中に線として示した配管抵抗と気泡供給運転の実行時間との対応関係は、初期回転数Ｒｆｉｔにおける対応関係であって、その対応関係の一例に過ぎない。

認識された配管抵抗が許容範囲内にあると判定された場合（ＳＴＥＰ２５でＹＥＳの場合）、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを変更することなく、今回の処理を終了する。

一方、認識された配管抵抗が許容範囲内にないと判定された場合（ＳＴＥＰ２５でＮＯの場合）、ポンプ制御部３９ｄは、認識された配管抵抗（すなわち、計測された気泡供給運転の実行時間）に基づいて、次回の気泡供給運転を実行する際の第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを変更して（図７／ＳＴＥＰ２６）、今回の処理を終了する。

具体的には、例えば、計測された気泡供給運転の実行時間が１９０秒であった場合には、図６に示す対応関係を参照して、次回の気泡供給運転における第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを、今回における回転数Ｒよりも２０％増加するように変更する。

このように、風呂給湯装置１では、気泡供給水路７の配管抵抗に関連する配管抵抗推定因子（気泡供給運転の実行時間）を認識するとともに、その配管抵抗推定因子に基づいて推定することによって、配管抵抗を認識している。そして、認識された配管抵抗に基づいて、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを制御している。

すなわち、気泡発生装置３では、実際に気泡発生装置３が組み込まれている風呂給湯装置１の配管における配管抵抗を考慮した上で第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒが補正される。これにより、この気泡発生装置３では、配管抵抗の影響を抑制して、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを適切な値にすることができる。

したがって、この気泡発生装置３によれば、組み込まれる状態、使用される環境等によらず、気泡供給運転の実行時間、及び、気泡供給運転の実行中におけるタンク３０の内部の圧力を適切なものにして、浴槽２に供給された湯水の白濁性を安定して維持することができる。

［第２実施形態］
以下、図３及び図９〜図１１を参照して、第２実施形態に係る風呂給湯装置１について説明する。

なお、本実施形態の風呂給湯装置１は、配管抵抗推定因子として、気泡供給運転の実行時間に代わり、タンク３０の内部の圧力を用いることを除き、第１実施形態の風呂給湯装置１と同様の構成を備えている。そのため、以下の説明においては、同一又は対応する構成については、同一の符号を付すとともに、詳細な説明は省略する。

ここで、本発明における「タンク内部の圧力」は、タンクの内部の圧力そのものだけでなく、タンクの内部の圧力に等しい圧力を含む。例えば、気泡供給水路におけるタンクとポンプとの間における圧力を、タンクの内部の圧力として採用してもよい。ただし、本実施形態においては、タンク３０の内部に設けられた圧力センサ３０ｄによって検出された圧力を、タンクの内部の圧力とする。

風呂給湯装置１では、気泡供給水路７の配管抵抗に応じて、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒの調整が行われるように構成されている。

具体的には、まず、気泡供給運転の実行中におけるタンク３０の内部の圧力を計測する。そして、計測された圧力を、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの性能、及び、想定されている配管抵抗に基づいて設定された理想の圧力（例えば、２９０ｋＰａ）と対比する。

そして、図９に示すように、その対比の結果、気泡供給運転の実行中の圧力が理想の圧力よりも高かった場合には、実行可能な回転数の範囲内（具体的には、最小回転数Ｒｍｉｎ〜最大回転数Ｒｍａｘの範囲内）において、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを低くする。一方、気泡供給運転の実行中の圧力が理想の圧力よりも低かった場合には、実行可能な回転数Ｒの範囲内において、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを高くする。

ここで、図３の系統図、図１０のフローチャート、及び、図１１のグラフを参照して、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒの調整を行う際に、制御装置が行う処理について詳細に説明する。

この処理においては、まず、制御装置３９は、第２水位センサ３０ｃによってタンク３０の内部の水位が低水位にまで下降したか否かを判定する（図１１／ＳＴＥＰ３０）。

タンク３０の内部の水位が低水位にまで下降していないと判定された場合（ＳＴＥＰ３０でＮＯの場合）、制御装置３９は、所定の制御間隔で同じ判定を繰り返す。

一方、タンク３０の内部の水位が低水位にまで下降したと判定された場合（ＳＴＥＰ３０でＹＥＳの場合）、制御装置３９は、タンク３０の圧力センサ３０ｄによるタンク３０の内部の圧力の測定を開始する（図１１／ＳＴＥＰ３１）。

次に、制御装置３９は、第１水位センサ３０ｂによってタンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇したか否かを判定する（図１１／ＳＴＥＰ３２）。

タンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇していないと判定された場合（ＳＴＥＰ３２でＮＯの場合）、制御装置３９は、所定の制御間隔で同じ判定を繰り返す。

一方、タンク３０の内部の水位が高水位にまで上昇したと判定された場合（ＳＴＥＰ３２でＹＥＳの場合）、制御装置３９は、タンク３０の圧力センサ３０ｄによるタンク３０の内部の圧力の測定を停止する（図１１／ＳＴＥＰ３３）。

次に、制御装置３９の配管抵抗認識部３９ｃは、測定された圧力の平均値を配管抵抗推定因子として認識するとともに、その圧力に基づいて、気泡供給水路７の配管抵抗を認識する（図１１／ＳＴＥＰ３４）。

なお、配管抵抗の認識に用いる圧力は、必ずしも、測定された圧力の平均値である必要はない。例えば、気泡供給運転開始後（すなわち、低水位が検出された後）に所定時間（例えば、３０秒）が経過したときの圧力であってもよい。

次に、制御装置３９のポンプ制御部３９ｄは、認識された配管抵抗が予め想定されていた配管抵抗の許容範囲内にあるか否かを判定する（図１１／ＳＴＥＰ３５）。

具体的には、ポンプ制御部３９ｄは、認識された配管抵抗が、予め気泡発生装置３が組み込まれることを想定された水路における配管抵抗（図１１におけるＰａ０）を基準とする許容範囲内（例えば、図１１におけるＰａ１〜Ｐａ２の範囲内）に含まれているか否かを判定する。

なお、図１１においては、圧力Ｐ０が理想の圧力２９０ｋＰａに相当し、圧力Ｐ１、Ｐ２が、それぞれ、２８０ｋＰａ、３００ｋＰａに相当する。ただし、配管抵抗と気泡供給運転中のタンク３０の内部の圧力との対応関係は、気泡供給運転における第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒによって変化するものである。

そのため、この図１１のグラフも中に線として示した配管抵抗と気泡供給運転中のタンク３０の内部の圧力との対応関係は、初期回転数Ｒｆｉｔにおける対応関係であって、その対応関係の一例に過ぎない。

認識された配管抵抗が許容範囲内にあると判定された場合（ＳＴＥＰ３５でＹＥＳの場合）、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを変更することなく、今回の処理を終了する。

一方、認識された配管抵抗が許容範囲内にないと判定された場合（ＳＴＥＰ３５でＮＯの場合）、ポンプ制御部３９ｄは、認識された配管抵抗（すなわち、測定されたタンク３０の内部の圧力）に基づいて、次回の気泡供給運転を実行する際の第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを変更して（図１１／ＳＴＥＰ３６）、今回の処理を終了する。

具体的には、例えば、測定された気泡供給運転中のタンク３０の内部の圧力が３６０ｋＰａであった場合には、図９に示す対応関係を参照して、次回の気泡供給運転における第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを、今回における回転数Ｒよりも２０％低減するように変更する。

このように、風呂給湯装置１では、気泡供給水路７の配管抵抗に関連する配管抵抗推定因子（タンク３０の内部の圧力）を認識するとともに、その配管抵抗推定因子に基づいて推定することによって、配管抵抗を認識している。そして、認識された配管抵抗に基づいて、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを制御している。

すなわち、気泡発生装置３では、実際に気泡発生装置３が組み込まれている風呂給湯装置１の配管における配管抵抗を考慮した上で第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒが補正される。これにより、この気泡発生装置３では、配管抵抗の影響を抑制して、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを適切な値にすることができる。

したがって、第２実施形態の風呂給湯装置１によっても、第１実施形態の風呂給湯装置１と同様に、組み込まれる状態、使用される環境等によらず、気泡供給運転の実行時間、及び、気泡供給運転の実行中におけるタンク３０の内部の圧力を適切なものにして、浴槽２に供給された湯水の白濁性を安定して維持することができる。

［その他の実施形態］
以上、図示の実施形態について説明したが、本発明はこのような形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施形態においては、気泡供給水路７の配管抵抗を認識するに際し、気泡供給運転の実行時間、又は、タンク３０の内部の圧力に基づいて、配管抵抗を推定している。しかし、本発明の気泡供給装置は、そのような構成に限定されるものではなく、配管抵抗認識部が、直接的に、又は、配管抵抗推定因子に基づいて、配管抵抗を認識すればよい。

例えば、配管抵抗を直接的に測定できるセンサを有している場合には、そのセンサによる検出結果に基づいて、配管抵抗を直接的に認識してもよい。また、配管抵抗を推定する際に用いる配管抵抗推定因子としては、気泡供給運転の実行時間、タンクの内部の圧力の他に、配管長さ、管の径、タンクと浴槽との位置関係、使用年数等を用いてもよい。

また、上記実施形態では、第１ポンプ３１ｂ及び第２ポンプ３１ｃの回転数Ｒを、気泡供給運転が実行されるたびに調整している。これは、経年的な使用等によって配管抵抗が変動した場合であっても、その変動による影響を抑制して、ポンプの回転数Ｒを適切な値に維持するためである。しかし、本発明の気泡供給装置は、そのような構成に限定されるものではない。

例えば、気泡供給運転が所定の回数実行されるごとに、調整を行ってもよい。また、施工者が、気泡供給装置を施工する際に組み込む水路の配管抵抗を測定するとともに、施工する際に配管抵抗認識部にその配管抵抗を直接入力して、その入力された配管抵抗に基づいて、一度だけ調整を行うようにしてもよい。

１…風呂給湯装置、２…浴槽、２ａ…アダプタ、２ｂ…ノズル（気泡発生ノズル）、３…気泡発生装置、４…熱源機、５…水供給源、６…排出水路、７…気泡供給水路、８…循環加熱水路、３０…タンク、３０ａ…噴射ノズル、３０ｂ…第１水位センサ、３０ｃ…第２水位センサ、３０ｄ…圧力センサ、３１…第１水路、３１ａ…閉止弁、３１ｂ…第１ポンプ、３１ｃ…第２ポンプ、３２…第２水路、３２ａ…逆止弁、３２ｂ…第１部分、３２ｃ…第２部分、３３…第３水路、３４…第４水路、３５…気体導入路、３５ａ…気体導入弁、３６…第１切換弁、３７…第２切換弁、３８…切換装置、３９…制御装置、３９ａ…切換制御部、３９ｂ…タイマ、３９ｃ…配管抵抗認識部、３９ｄ…ポンプ制御部、４０…循環水路、４０ａ…第３ポンプ、４０ｂ…第１熱源部、４１…注水路、４１ａ…注水弁、４１ｂ…第２熱源部。

Claims (4)

1. 湯水に気体を溶解させた気体溶解水を浴槽に供給して、前記浴槽で気泡を発生させる気泡発生装置であって、
   湯水を貯留するタンクと、
   前記タンクに気体を導入する気体導入路と、
   前記タンクと前記浴槽との間で湯水を循環させる気泡供給水路と、
   前記気泡供給水路に設けられ、前記浴槽に前記気体溶解水を供給して前記浴槽で気泡を発生させる気泡発生ノズルと、
   前記気泡供給水路に設けられ、湯水を前記タンクへ導入するとともに、前記タンクから湯水を導出させるポンプと、
   前記タンクから前記湯水を導出させるとともに、前記タンクに気体を導入する気体取込運転、及び、前記タンクへ湯水を導入して、前記タンクの内部で導入された湯水に気体を溶解させて前記気体溶解水を生成するとともに、生成した前記気体溶解水を前記気泡発生ノズルから噴出させて、前記浴槽で気泡を発生させる気泡供給運転を実行する制御装置とを備え、
   前記制御装置は、前記気泡供給水路における配管抵抗を認識する配管抵抗認識部と、前記ポンプの回転数を制御するポンプ制御部とを有し、
   前記配管抵抗認識部は、直接的に、又は、前記配管抵抗に関連する配管抵抗推定因子に基づいて、前記配管抵抗を認識し、
   前記ポンプ制御部は、前記配管抵抗認識部で認識された前記配管抵抗に基づいて、前記気泡供給運転における前記ポンプの回転数を制御することを特徴とする気泡発生装置。
2. 請求項１に記載の気泡発生装置において、
   前記タンクの内部の圧力を検出する圧力センサを備え、
   前記配管抵抗認識部は、前記圧力センサで検出された前記圧力を前記配管抵抗推定因子として認識することを特徴とする気泡発生装置。
3. 請求項１に記載の気泡発生装置において、
   前記気泡供給運転の実行時間を測定するタイマを備え、
   前記配管抵抗認識部は、前記タイマで測定された前記実行時間を前記配管抵抗推定因子として認識することを特徴とする気泡発生装置。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の気泡発生装置において、
   前記制御装置は、今回の前記気泡供給運転の際に認識された前記配管抵抗に基づいて、次回の前記気泡供給運転における前記ポンプの回転数を制御することを特徴とする気泡発生装置。

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