JP2021008540A - 内燃機関用潤滑油組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】高温時においても摩擦低減効果に優れ、かつ銅の腐食抑制効果に優れる潤滑油組成物を提供する。【解決手段】基油（Ａ）と、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）及び特定の構造で表される構成単位（ｂ）を含む共重合体（Ｂ）とを含有する、潤滑油組成物。更に、成分（Ｂ）が、アミノ基含有単量体、第４級アンモニウム塩基含有単量体、ニトリル基含有単量体及びニトロ基含有単量体からなる群より選ばれる１種以上の単量体に由来する構成単位（ｃ）を含む共重合体である、潤滑油組成物の提供。【選択図】なし

Description

本発明は、内燃機関用潤滑油組成物に関する。

近年、様々な分野において、摩擦低減効果の高い潤滑油組成物が求められている。例えば、自動車が搭載するエンジンに用いられる潤滑油組成物には、より高い省燃費性を達成するため、摩擦低減効果に優れる潤滑油組成物が求められている。
より摩擦低減効果が高い潤滑油組成物を得るためには、一般的に、モリブデン系化合物等の摩擦調整剤；エステル系摩擦調整剤、アミン系摩擦調整剤等の無灰系摩擦調整剤が使用されている。
また、前述の潤滑油組成物の添加剤として用いられる摩擦調整剤の他、摩擦低減作用を有するポリ（メタ）アクリレート系重合体（ＰＭＡ系重合体）の検討も行われている。
例えば、特許文献１には、炭素数１０〜１８のアルキル基を有するアルキルアクリレートと、特定の構造を有するヒドロキシアルキルアクリレートとを必須の構成単量体とし、各構成単量体の構成比率が特定の比率を満たし、かつ、重量平均分子量が２０００〜４００００未満である共重合体からなることを特徴とする潤滑油用摩擦摩耗低減剤が開示されている。
また、特許文献２には、潤滑油特性の改善のための、アルコール残基中に６〜２２個の炭素原子を有する（メタ）アクリレートから誘導される繰返単位を含む、ポリアルキル（メタ）アクリレートにおいて、該ポリアルキル（メタ）アクリレートは、極性エチレン系不飽和モノマーのアミン誘導体から誘導される繰返単位を含むことを特徴とする、潤滑油特性の改善のためのポリアルキル（メタ）アクリレートが開示されている。

特開２０１３−１２４２６６号公報 特表２０１３−５３７５７２号公報

前述のとおり、種々の摩擦調整剤が、摩擦低減効果に優れる潤滑油組成物を得るために使用、検討されている。
ところで、潤滑油組成物は、各種金属部材の潤滑にも用いられるが、例えば、銅を含有する金属材料は、疲労現象が少ないという優れた特徴を有する一方で、腐食され易いという欠点がある。したがって、潤滑油やその添加剤に対しては、前述の優れた摩擦低減効果とともに、各種金属材料に対する耐腐食性も求められている。
しかし、前述のモリブデン系化合物を含む潤滑油組成物の場合、銅に対する腐食防止性が十分ではない。一方、前述の無灰系摩擦調整剤については、銅に対する腐食防止性は良好であるが、一般的に、温度が高くなるにつれて、十分な摩擦低減効果が得られなくなる傾向がある。
同様に、ＰＭＡ系重合体を摩擦調整剤として用いる場合にも、高温での摩擦低減効果に改善の余地がある。
このように、潤滑油組成物には、高温条件下での優れた摩擦低減効果に加えて、銅の腐食抑制効果との両立も要求されている。

本発明は、以上の問題点を鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、高温時においても摩擦低減効果に優れ、かつ銅の腐食抑制効果に優れる潤滑油組成物を提供することである。

本発明者らは、鋭意検討の結果、基油（Ａ）と特定の構造を有する共重合体（Ｂ）とを含有する潤滑油組成物が、前記課題を解決し得ることを見出した。本発明の各実施形態はかかる知見に基づいて完成したものである。すなわち、本発明の各実施形態によれば、以下の［１］〜［１８］が提供される。
［１］ 基油（Ａ）と、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）及び下記一般式（ｂ１）で表される構成単位（ｂ）を含む共重合体（Ｂ）とを含有する、潤滑油組成物。

（一般式（ｂ１）中、Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、１〜１０の整数であり、ｒ及びｓは、それぞれ独立に、１〜３０の整数である。）

［２］ 前記成分（Ｂ）が、更に、アミノ基含有単量体、第４級アンモニウム塩基含有単量体、ニトリル基含有単量体及びニトロ基含有単量体からなる群より選ばれる１種以上の単量体に由来する構成単位（ｃ）を含む共重合体である、前記［１］に記載の潤滑油組成物。
［３］ 前記成分（Ｂ）中、前記構成単位（ａ）の含有量が、成分（Ｂ）が有する構成単位の全量１００質量％基準で、４０質量％以上６０質量％以下である、前記［１］又は［２］に記載の潤滑油組成物。
［４］ 前記成分（Ｂ）の質量平均分子量（Ｍｗ）が２，０００〜２００，０００である、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［５］ 更に、金属系清浄剤、耐摩耗剤、無灰系分散剤、粘度指数向上剤、極圧剤、流動点降下剤、酸化防止剤、消泡剤、界面活性剤、抗乳化剤、摩擦調整剤、油性向上剤、防錆剤及び金属不活性化剤からなる群より選ばれる１種以上を含有する、前記［１］〜［４］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［６］ リン含有量が、潤滑油組成物全量基準で、０．１０質量％以下である、前記［１］〜［５］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［７］ 前記アミノ基含有単量体が、（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルエステル、（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルエステル及び（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジ−ｔ−ブチルアミノエチルエステルからなる群より選ばれる１種以上の３級アミノ基含有単量体である、前記［２］〜［６］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［８］ 前記成分（Ｂ）が、更に、下記の一般式（ｄ１）で表されるヒドロキシアルキルアクリレート由来の構成単位（ｄ）を含む共重合体である、前記［１］〜［７］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

（一般式（ｄ１）中、Ｒ^４はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^５は炭素数２〜４のアルキレン基を示す。）

［９］ 前記構成単位（ｂ）が、下記一般式（ｂ２）で表される、前記［１］〜［８］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

（一般式（ｂ２）中、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^３は炭素数２〜８の２価の炭化水素基を表す。）

［１０］ 前記成分（Ｂ）の含有量が、潤滑油組成物全量基準で、０．１質量％以上３．０質量％以下である、前記［１］〜［９］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［１１］ モリブデン原子の含有量が、潤滑油組成物全量基準で、０．０５質量％以下である、前記［１］〜［１０］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［１２］ 基油（Ａ）と、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）及び下記一般式（ｂ１）で表される構成単位（ｂ）を含む共重合体（Ｂ）とを配合する、潤滑油組成物の製造方法。

（一般式（ｂ１）中、Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、１〜１０の整数であり、ｒ及びｓは、それぞれ独立に、１〜３０の整数である。）

［１３］ 銅を含有する部材に対して、前記［１］〜［１１］のいずれかに記載の潤滑油組成物を用いることを特徴とする潤滑方法。
［１４］ 銅を含有する部材に対して、前記［１２］に記載の製造方法で得られる潤滑油組成物を用いることを特徴とする、潤滑方法。
［１５］ 前記［１］〜［１１］のいずれかに記載の潤滑油組成物を用いることを特徴とする潤滑方法。
［１６］ 前記［１２］に記載の製造方法で得られる潤滑油組成物を用いることを特徴とする、潤滑方法。
［１７］ 前記［１］〜［１１］に記載の潤滑油組成物を用いた内燃機関。
［１８］ 前記［１２］に記載の製造方法で得られる潤滑油組成物を用いた内燃機関。

本発明によれば、高温時においても摩擦低減効果に優れ、かつ銅の腐食抑制効果に優れる潤滑油組成物を提供することができる。

以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
［潤滑油組成物］
本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、基油（Ａ）と、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）及び下記一般式（ｂ１）で表される構成単位（ｂ）を含む共重合体（Ｂ）とを含有する。

（一般式（ｂ１）中、Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、１〜１０の整数であり、ｒ及びｓは、それぞれ独立に、１〜３０の整数である。）

潤滑油組成物が、前記成分（Ｂ）を含有しない場合、高温時における摩擦低減効果と銅の腐食抑制効果とを両立することが困難になる。

以下、本明細書中で、単に「摩擦低減効果」と記載する場合、潤滑油組成物の高温時における摩擦低減効果を意味する。
また、本明細書中で、単に「腐食抑制効果」と記載する場合、潤滑油組成物の高温時における銅の腐食抑制効果を意味する。
ここで、「高温」とは、１１０℃以上（好ましくは１３０℃以上、より好ましくは１３５℃以上）の温度を指す。

また、本明細書中、好ましい数値範囲（例えば、含有量等の範囲）について、段階的に記載された下限値及び上限値は、それぞれ独立して組み合わせることができる。例えば、「好ましくは１０以上、より好ましくは３０以上、更に好ましくは４０以上」という下限値の記載と、「好ましくは９０以下、より好ましくは８０以下、更に好ましくは７０以下である」という上限値の記載とから、好適範囲として、例えば、「１０以上７０以下」、「３０以上７０以下」、「４０以上８０以下」といったそれぞれ独立に選択した下限値と上限値とを組み合わせた範囲を選択することもできる。また、同様の記載から、例えば、単に、「４０以上」又は「７０以下」といった下限値又は上限値の一方を規定した範囲を選択することもできる。また、例えば、「好ましくは１０以上９０以下、より好ましくは３０以上８０以下、更に好ましくは４０以上７０以下である」、「好ましくは１０〜９０、より好ましくは３０〜８０、更に好ましくは４０〜７０である」といった記載から選択可能な好適範囲についても同様である。なお、本明細書中、数値範囲の記載において、例えば、「１０〜９０」という記載は「１０以上９０以下」と同義である。
また、本明細書中、「炭化水素基」とは、炭素原子及び水素原子のみから構成されている基を意味する。「炭化水素基」には、直鎖又は分岐鎖から構成される「脂肪族基」、芳香性を有しない飽和又は不飽和の炭素環を１つ以上有する「脂環式基」、ベンゼン環等の芳香性を示す芳香環を１つ以上有する「芳香族基」が含まれる。
また、本明細書中、「環形成炭素数」とは、原子が環状に結合した構造の化合物の当該環自体を構成する原子のうちの炭素原子の数を表す。当該環が置換基によって置換される場合、置換基に含まれる炭素は環形成炭素数には含まない。
また、本発明中、例えば、「（メタ）アクリレート」とは、「アクリレート」と「メタクリレート」の双方を示し、「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸」と「メタクリル酸」の双方を示し、他の類似用語も同様である。
以下、前記潤滑油組成物中に含有される各成分について説明する。

＜基油（Ａ）＞
前記潤滑油組成物に用いる基油（Ａ）（以下、単に「成分（Ａ）」ともいう。）としては、特に制限はなく、従来、潤滑油の基油として使用されている鉱油及び合成油の中から任意のものを適宜選択して用いることができる。
鉱油としては、例えば、原油を常圧蒸留して得られる常圧残油を減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき処理；溶剤抽出又は水素化分解の少なくとも１種の処理；溶剤脱ろう又は接触脱ろうの少なくとも１種の脱ろう処理；水素化精製処理；等のうちの１種以上の処理、好ましくは全ての処理を行って精製した油、又は鉱油系ワックスを異性化することによって製造される油等が挙げられる。これらの鉱油の中では、水素化精製により処理した油が好ましい。
また、当該鉱油としては、米国石油協会（ＡＰＩ：Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）基油カテゴリーのグループ２に分類される鉱油、及びグループ３に分類される鉱油がより好ましく、グループ３に分類される鉱油が更に好ましい。これらの鉱油は、後述する％Ｃ_Ｐ、粘度指数を良好にしやすくなる。
合成油としては、例えば、ポリブテン；α−オレフィン単独重合体、α−オレフィン共重合体（例えば、エチレン−α−オレフィン共重合体）等のポリα−オレフィン；ポリオールエステル、二塩基酸エステル、リン酸エステル等の各種のエステル；ポリフェニルエーテル等の各種のエーテル；ポリグリコール；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；又はＧＴＬプロセスにおける残渣ＷＡＸ（ガストゥリキッド ワックス）を水素化異性化脱ろうすることによって製造されるＧＴＬ基油；等が挙げられる。これらの合成油の中では、ポリα−オレフィン、エステル、ＧＴＬ基油が好ましく、これら２種以上を組み合わせたものも合成油として好適に使用される。
本発明の一実施形態においては、前記基油（Ａ）として、前記鉱油を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前記合成油を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。更には、前記鉱油１種以上と前記合成油１種以上とを組み合わせて用いてもよい。
また、前記基油（Ａ）の含有量は、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは７５質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、そして、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは９３質量％以下である。

前記基油（Ａ）の粘度については特に制限はないが、１００℃動粘度は、好ましくは２ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは３ｍｍ^２／ｓ以上、更に好ましくは３．５ｍｍ^２／ｓ以上であり、また、好ましくは３０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは１５ｍｍ^２／ｓ以下、更に好ましくは１０ｍｍ^２／ｓ以下である。１００℃における動粘度が２ｍｍ^２／ｓ以上であると、蒸発損失が少なく、また、３０ｍｍ^２／ｓ以下であると、粘性抵抗による動力損失が抑制され、燃費改善効果が得られる。
また、特に制限はないが、前記基油（Ａ）の４０℃動粘度は、好ましくは５ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは１０ｍｍ^２／ｓ以上、更に好ましくは１５ｍｍ^２／ｓ以上であり、また、好ましくは６５ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは４０ｍｍ^２／ｓ以下、更に好ましくは２５ｍｍ^２／ｓ以下である。
また、前記基油（Ａ）の粘度指数は、好ましくは１００以上、より好ましくは１１０以上、更に好ましくは１１５以上、より更に好ましくは１２０以上である。当該粘度指数が１００以上の基油は、温度の変化による粘度変化が小さい。
前記基油（Ａ）の粘度指数が当該範囲であることで、潤滑油組成物の粘度特性を良好にしやすくなる。
前記基油（Ａ）の４０℃動粘度、１００℃動粘度及び粘度指数の値は、後述する実施例に記載された方法により測定されるものである。

また、前記基油（Ａ）としては、環分析による芳香族分（％Ｃ_Ａ）が３．０以下で硫黄分の含有量が３０質量ｐｐｍ以下のものが好ましく用いられる。ここで、環分析による％Ｃ_Ａとは、環分析ｎ−ｄ−Ｍ法にて算出した芳香族分の割合（百分率）を示す。
当該％Ｃ_Ａが３．０以下で、硫黄分が３０質量ｐｐｍ以下の基油は、良好な酸化安定性を有し、酸価の上昇やスラッジの生成を抑制しうる潤滑油組成物を提供することができる。当該％Ｃ_Ａは、より好ましくは１．０以下、更に好ましくは０．５以下、より更に好ましくは０．１以下であり、また、より好ましい硫黄分は２０質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは１５質量ｐｐｍ以下、より更に好ましくは１０質量ｐｐｍ以下である。
また、前記基油（Ａ）は、環分析によるパラフィン分（％Ｃ_Ｐ）が好ましくは７０以上、より好ましくは７５以上、更に好ましくは８０以上である。当該％Ｃ_Ｐを７０以上とすることで、基油の酸化安定性が良好になる。ここで、環分析による％Ｃ_Ｐとは、環分析ｎ−ｄ−Ｍ法にて算出したパラフィン分の割合（百分率）を示す。
また、前記基油（Ａ）のＮＯＡＣＫ蒸発量は、好ましくは１５．０質量％以下であり、より好ましくは１４．０質量％以下である。
前記基油（Ａ）の環分析による芳香族分（％Ｃ_Ａ）、パラフィン分（％Ｃ_Ｐ）、硫黄分（硫黄原子含有量）及びＮＯＡＣＫ蒸発量は、それぞれ、後述する実施例に記載された方法により測定される値である。

＜共重合体（Ｂ）＞
前記潤滑油組成物に用いる共重合体（Ｂ）（以下、単に「成分（Ｂ）」ともいう。）は、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）（以下、単に「構成単位（ａ）」ともいう。）及び下記一般式（ｂ１）で表される構成単位（ｂ）（以下、単に「構成単位（ｂ）」ともいう。）を含む。

（一般式（ｂ１）中、Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、１〜１０の整数であり、ｒ及びｓは、それぞれ独立に、１〜３０の整数である。）

共重合体（Ｂ）が、構成単位（ａ）及び（ｂ）を共に含まない重合体である場合、摩擦低減効果と腐食抑制効果との両立が困難になる。

（構成単位（ａ））
前記構成単位（ａ）は、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位である。
前記炭素数２４〜７５の分岐アルキル基が有する炭素数は、好ましくは３５以上、より好ましくは４５以上、更に好ましくは５５以上であり、そして、好ましくは７０以下、より好ましくは６８以下、更に好ましくは６５以下である。
なお、当該アルキル基の炭素数とは、下記一般式（ａｍ１）で表される（メタ）アクリル酸アルキル中、Ｒ^１３で示すアルキル基に由来するアルキル基の炭素数を指す。
すなわち、構成単位（ａ）の由来となる前記炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸は、下記一般式（ａｍ１）で表される単量体である。

（一般式（ａｍ１）中、Ｒ^１１はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^１２は炭素数２〜４のアルキレン基を示し、Ｒ^１３は炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を示す。ｔは０又は１〜２０の整数を指す。）

Ｒ^１１は、好ましくはメチル基である。
Ｒ^１２は、好ましくはメチレン基、エチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、プロパン−１，２−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ブタン−１，３−ジイル基、及びブタン−２，２−ジイル基からなる群より選ばれる１種、更に好ましくはエチレン基、プロパン−１，３−ジイル基及びブタン−１，４−ジイル基からなる群より選ばれる１種、より更に好ましくはエチレン基である。
Ｒ^１３が示す炭素数２４〜７５の分岐アルキル基が有する炭素数は、好ましくは３５以上、より好ましくは４５以上、更に好ましくは５５以上であり、そして、好ましくは７０以下、より好ましくは６８以下、更に好ましくは６５以下である。
ｔは、好ましくは０又は１〜１０、より好ましくは０又は１〜５、更に好ましくは０である。

前記一般式（ａｍ１）で表される単量体は、好ましくは下記一般式（ａｍ２）で表される。

（一般式（ａｍ２）中、Ｒ^１１はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^１４は炭素数１〜８のアルキレン基を示し、Ｒ^１５及びＲ^１６は、それぞれ独立に、炭素数１〜７３の直鎖又は分岐アルキル基を示し、好ましくは直鎖アルキル基である。ただし、Ｒ^１４、Ｒ^１５及びＲ^１６の合計炭素数は２３以上７４以下である。）

Ｒ^１１は、好ましくはメチル基である。
Ｒ^１４は、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基、より好ましくはメチレン基又はエチレン基、更に好ましくはメチレン基である。
Ｒ^１５が示す直鎖又は分岐アルキル基の炭素数は、好ましくは１０〜６０、より好ましくは２０〜５０、更に好ましくは２５〜４０、より更に好ましくは２８〜３４である。
Ｒ^１６が示す直鎖又は分岐アルキル基の炭素数は、好ましくは１０〜６０、より好ましくは１８〜５０、更に好ましくは２２〜３６、より更に好ましくは２４〜３０である。

前記成分（Ｂ）中、前記構成単位（ａ）の含有量は、成分（Ｂ）が有する構成単位の全量１００質量％基準で、好ましくは４０質量％以上６０質量％以下である。

（構成単位（ｂ））
前記構成単位（ｂ）は、下記一般式（ｂ１）で表される構成単位である。

（一般式（ｂ１）中、Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、１〜１０の整数であり、ｒ及びｓは、それぞれ独立に、１〜３０の整数である。）

Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基であり、前記２価の炭化水素基が有する炭素数は好ましくは１〜１２、より好ましくは２〜８、更に好ましくは４〜６である。
Ｒ^２は、好ましくはメチル基である。
ｍ及びｎは、それぞれ独立に、好ましくは２〜８の整数、より好ましくは３〜７の整数、更に好ましくは４〜６の整数である。ｍ及びｎは、互いに同一であることがより更に好ましい。
ｒ及びｓは、それぞれ独立に、好ましくは２〜２０の整数、より好ましくは３〜１５の整数、更に好ましくは４〜１０の整数、より更に好ましくは４〜６の整数である。ｒ及びｓは、互いに同一であることがより更に好ましい。

また、前記構成単位（ｂ）は、より更に好ましくは、下記一般式（ｂ２）で表される構成単位である。

（一般式（ｂ２）中、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^３は炭素数２〜８の２価の炭化水素基を表す。）

Ｒ^２は、好ましくはメチル基である。
Ｒ^３は炭素数２〜８の２価の炭化水素基であり、前記２価の炭化水素基が有する炭素数は好ましくは４〜６、より好ましくは４又は６である。

前記構成単位（ｂ）は、下記一般式（ｂｍ１）で表される単量体由来の構成単位である。

（一般式（ｂｍ１）中、Ｒ^１、Ｒ^２、ｍ、ｎ、ｒ及びｓは、一般式（ｂ１）で定義したとおりである。）

一般式（ｂｍ１）中、Ｒ^１、Ｒ^２、ｍ、ｎ、ｒ及びｓは、一般式（ｂ１）で定義したとおりであり、その好ましい態様も同じであるため、説明は省略する。

前記成分（Ｂ）中、前記構成単位（ｂ）の含有量は、成分（Ｂ）が有する構成単位の全量１００質量％基準で、好ましくは１０質量％以上６０質量％以下である。

（構成単位（ｃ））
前記成分（Ｂ）は、前記構成単位（ａ）及び（ｂ）の構成単位に加えて、摩擦低減効果を向上させる観点から、更に、アミノ基含有単量体、第４級アンモニウム塩基含有単量体、ニトリル基含有単量体及びニトロ基含有単量体からなる群より選ばれる１種以上の単量体に由来する構成単位（ｃ）（以下、単に「構成単位（ｃ）」ともいう。）を含むことが好ましい。
構成単位（ｃ）の由来となる前記単量体としては、より好ましくはアミノ基含有単量体及び第４級アンモニウム塩基含有単量体からなる群より選ばれる１種以上の単量体、更に好ましくはアミノ基含有単量体である。

前記アミノ基含有単量体としては、分子中に、少なくとも１個の１級、２級又は３級アミノ基を有する単量体が挙げられ、例えば、アミノ基含有脂肪族単量体、アミノ基含有複素環式単量体、及びアミノ基含有芳香族単量体並びにそれらの塩（例えば、塩酸塩、リン酸塩及び炭素数１〜８のカルボン酸塩）が挙げられる。

前記アミノ基含有脂肪族単量体としては、下記一般式（ｃｍ１）又は（ｃｍ２）で表される単量体が挙げられ、好ましくは下記一般式（ｃｍ１）で表される単量体が挙げられる。

（一般式（ｃｍ１）中、Ｒ^２１はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^２２は炭素数１〜６のアルキレン基を示し、Ｒ^２４及びＲ^２３は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜４の直鎖若しくは分岐アルキル基を示す。）

Ｒ^２１は、好ましくはメチル基である。
Ｒ^２２は、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基、より好ましくはメチレン基、エチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、プロパン−１，２−ジイル基、プロパン−１，１−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ブタン−１，３−ジイル基、ブタン−１，２−ジイル基、ブタン−１，１−ジイル基、ブタン−２，３−ジイル基、及びブタン−２，２−ジイル基からなる群より選ばれる１種、更に好ましくはエチレン基、プロパン−１，３−ジイル基及びブタン−１，４−ジイル基からなる群より選ばれる１種、より更に好ましくはエチレン基である。
Ｒ^２４及びＲ^２３は、それぞれ独立に、好ましくはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基及びｔｅｒｔ−ブチル基からなる群より選ばれる１種、より好ましくはメチル基、エチル基及びｔｅｒｔ−ブチル基からなる群より選ばれる１種、更に好ましくはメチル基又はエチル基、より更に好ましくはメチル基が挙げられる。
前記一般式（ｃｍ１）で表される好適なアミノ基含有単量体の具体例としては、（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルエステル、（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルエステル及び（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジ−ｔ−ブチルアミノエチルエステルからなる群より選ばれる１種以上の３級アミノ基含有単量体が挙げられ、より好ましくは（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルエステルである。

（一般式（ｃｍ２）中、Ｒ^２５は炭素数２〜１０のアルケニル基を示し、Ｒ^２６は水素原子又は炭素数２〜１０のアルケニル基を示す。）

Ｒ^２５は好ましくは炭素数３〜６のアルケニル基であり、Ｒ^２６はアルケニル基である場合、好ましくは炭素数３〜６のアルケニル基である。
前記一般式（ｃｍ２）で表される好適なアミノ基含有単量体の具体例としては、モノ（メタ）アリルアミン、ジ（メタ）アリルアミン、アリルメタアリルアミン、２−ブテニルアミン、及びイソクロチルアミン等が挙げられる。

前記アミノ基含有複素環式単量体としては、例えば、アミノ基含有複素環式アクリル系単量体及びビニル置換複素環式アミンが挙げられる。アミノ基含有複素環式アクリル系単量体の具体例としては、モルホリノエチル（メタ）アクリレート等のモルホリノ−Ｃ_２−４アルキル（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、ビニル置換複素環式アミンの具体例としては、４−ビニルピリジン、２−ビニルピリジン等のビニルピリジン；Ｎ−ビニルピロール；Ｎ−ビニルピロリジン等が挙げられる。ここで、「Ｃ_２−４アルキル」との記載は、「炭素数２〜４のアルキル」と同義である。以下、同様に「Ｃ_Ｘ−Ｙアルキル」（Ｘ及びＹは任意の整数）との記載は、「炭素数Ｘ〜Ｙのアルキル」と同義である。

前記アミノ基含有芳香族単量体としては、例えば、アミノスチレン、アミノメチルスチレン、メチルアミノスチレン及びジメチルアミノスチレン等のアミノスチレン類が挙げられる。

前記アミノ基含有単量体としては、好ましくは前記一般式（ｃｍ１）で表される単量体が挙げられる。

また、前記第４級アンモニウム塩基含有単量体としては、前記アミノ基含単量体の４級化によって得られる第４級アンモニウム塩である。前記４級化に用いられる４級化剤としては、メチルクロライド等の炭素数１〜８のアルキル基を有するアルキルハロゲン化物；塩化ベンジル等のベンジルハライド；ジメチルサルフェート、ジエチルサルフェート等のジＣ_１−２アルキルサルフェート；及びジメチルカーボネート等のジＣ_１−２アルキルカーボネート；等が挙げられる。
また、前記第４級アンモニウム塩基含有単量体としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等の炭素数２〜４のアルキレンオキサイドからなる群より選ばれる１種以上により、前記アミノ基含単量体の塩を４級化することにより得られる第４級アンモニウム塩も含まれる。

前記ニトリル基含有単量体としては、例えば、（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
前記ニトロ基含有単量体としては、例えば、ニトロスチレン等が挙げられる。

前記成分（Ｂ）が前記構成単位（ｃ）を含む場合、前記構成単位（ｃ）の含有量は、成分（Ｂ）が有する構成単位の全量１００質量％基準で、好ましくは１質量％以上５０質量％以下である。

前記成分（Ｂ）中、前記構成単位（ａ）〜（ｃ）の合計含有量は、成分（Ｂ）が有する構成単位の全量１００質量％基準で、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは９８質量％以上であり、そして、好ましくは１００質量％以下である。

（その他の構成単位）
前記成分（Ｂ）は、本発明の効果を損なわない範囲で、前記構成単位（ａ）〜（ｃ）以外に、更に、その他の構成単位を含んでいてもよい。
前記構成単位（ａ）〜（ｃ）以外の構成単位としては、例えば、前記構成単位（ａ）を構成する単量体以外のアルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位；前記構成単位（ｂ）又は（ｃ）を構成する単量体以外の官能基含有モノマー由来の構成単位が挙げられる。
前記構成単位（ａ）を構成する単量体以外のアルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、炭素数１〜２３の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルであって前記アルキル基中の合計炭素数が２４未満である（メタ）アクリル酸アルキル；分岐アルキル基を有さず、炭素数２４〜７５の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル；等が挙げられる。

前記構成単位（ｂ）又は（ｃ）を構成する単量体以外の官能基含有モノマー由来の構成単位としては、例えば、下記一般式（ｄ１）で表されるヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位（ｄ）が挙げられる。

（一般式（ｄ１）中、Ｒ^４はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^５は炭素数２〜４のアルキレン基を示す。）

Ｒ^４は、好ましくは水素原子である。
Ｒ^５は、好ましくはエチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、プロパン−１，２−ジイル基、プロパン−１，１−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ブタン−１，３−ジイル基、ブタン−１，２−ジイル基、ブタン−１，１−ジイル基、ブタン−２，３−ジイル基、及びブタン−２，２−ジイル基からなる群より選ばれる１種、より好ましくはエチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、プロパン−１，２−ジイル基及びプロパン−１，１−ジイル基からなる群より選ばれる１種、更に好ましくはエチレン基又はプロパン−１，３−ジイル基、より更に好ましくはエチレン基である。

成分（Ｂ）は、質量平均分子量（Ｍｗ）が、好ましくは２，０００〜２００，０００であり、より好ましくは５，０００〜１００，０００、更に好ましくは１０，０００〜５，００００である。
なお、当該質量平均分子量（Ｍｗ）は、後述する実施例に記載の方法にて測定される。
また、成分（Ｂ）である共重合体の態様としては、例えば、ランダム付加重合体、交互共重合体、グラフト共重合体、ブロック共重合体のいずれであってもよい。

前記成分（Ｂ）は、公知の重合方法を用いて製造することができる。例えば、前述の各構成単位の原料となる単量体を溶剤中でラジカル重合することで得ることができる。
前記溶剤としては、前記単量体が溶解する溶剤であればよく、トルエン、キシレン、炭素数９〜１０のアルキルベンゼン等の芳香族炭化水素系溶剤；ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、オクタン等の炭素数６〜１８の脂肪族炭化水素系溶剤；２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール等の炭素数３〜８のアルコール系溶剤；メチルエチルケトン等のケトン系溶剤；及び前述した鉱油；等を用いることができる。これらの中では、鉱油が好ましい。

前記ラジカル重合で用いることができるラジカル重合開始剤としては、例えば、アゾ系重合開始剤、パーオキサイド系重合開始剤等が挙げられる。
アゾ系重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビス（イソブチロニトリル）（略称：ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）（略称：ＡＭＢＮ）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（略称：ＡＤＶＮ）、４，４’−アゾビス（４−シアノ吉草酸）（略称：ＡＣＶＡ）、ジメチル２，２’−アゾビスイソブチレート等が挙げられる。
パーオキサイド系重合開始剤としては、例えば、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオヘプタノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシ２−エチルヘキサノエート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエート、ジブチルパーオキシトリメチルアジペート、ベンゾイルパーオキシド、クミルパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド等が挙げられる。

前記ラジカル重合では、分子量等の重合体の物性を調整する目的等の必要に応じて、塩素含有化合物、アルキルベンゼン化合物、メルカプタン化合物等の公知の連鎖移動剤を用いることができる。前記メルカプタン化合物としては、例えば、ｎ−ブチルメルカプタン、イソブチルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｓｅｃ−ブチルメルカプタン、ｔｅｒｔ−ブチルメルカプタン、ｔｅｒｔ−ドデシルメルカプタン等の炭素数２〜２０のアルキル基を有するアルキルメルカプタン化合物が挙げられる。
前記重合開始剤及び連鎖移動剤の使用量は、所望の重合体の物性を考慮して（例えば、分子量の調整等）、適宜選定することができる。

反応温度としては、適宜調整が可能であるが、例えば、５０〜１４０℃、好ましくは６０〜１２０℃である。
また、前記溶液重合の他、塊状重合、乳化重合、懸濁重合等の重合方法を用いて製造することもできる。

前記成分（Ｂ）の含有量は、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、更に好ましくは０．８質量％以上であり、そして、好ましくは３．０質量％以下、より好ましくは１．５質量％以下、更に好ましくは１．３質量％以下である。

＜その他成分＞
本発明の一態様である潤滑油組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）以外のその他成分を、更に含有したものであってもよい。
その他成分としては、一般的に用いられる潤滑油用添加剤が挙げられ、当該潤滑油用添加剤としては、例えば、金属系清浄剤、耐摩耗剤、無灰系分散剤、粘度指数向上剤、極圧剤、流動点降下剤、酸化防止剤、消泡剤、界面活性剤、抗乳化剤、摩擦調整剤、油性向上剤、防錆剤及び金属不活性化剤からなる群から選ばれる1種以上が挙げられる。
なお、当該潤滑油用添加剤として、欧州自動車工業会（ＡＣＥＡ）規格や、ＡＰＩ／ＩＬＳＡＣ ＳＮ／ＧＦ−５規格等に適合した、複数の添加剤を含有する市販品の添加剤パッケージを用いてもよい。
また、前記の添加剤としての機能を複数有する化合物（例えば、耐摩耗剤及び極圧剤としての機能を有する化合物）を用いてもよい。
更に、これらの潤滑油用添加剤は、それぞれ、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

これらの潤滑油用添加剤のそれぞれの含有量は、本発明の効果を損なわない範囲内で、適宜調整することができるが、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、通常０．００１〜１５質量％、好ましくは０．００５〜１０質量％、より好ましくは０．０１〜８質量％である。
また、本発明の一態様の潤滑油組成物において、これらの潤滑油用添加剤の合計含有量は、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０〜３０質量％、より好ましくは０〜２５質量％、更に好ましくは０〜２０質量％、より更に好ましくは０〜１５質量％である。

（金属系清浄剤）
金属系清浄剤としては、例えば、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選ばれる金属原子を含有する有機酸金属塩化合物が挙げられ、具体的には、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選ばれる金属原子を含有する、金属サリシレート、金属フェネート、及び金属スルホネート等が挙げられる。
なお、本明細書において、「アルカリ金属」としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、及びフランシウムを指す。
また、「アルカリ土類金属」としては、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、及びバリウムを指す。
金属系清浄剤に含まれる金属原子としては、高温での清浄性の向上の観点から、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、又はバリウムが好ましく、カルシウムがより好ましい。

金属サリシレートとしては、下記一般式（１）で表される化合物が好ましく、当該金属フェネートとしては、下記一般式（２）で表される化合物が好ましく、当該金属スルホネートとしては、下記一般式（３）で表される化合物が好ましい。

前記一般式（１）〜（３）中、Ｍは、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選ばれる金属原子であり、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、又はバリウムが好ましく、カルシウムがより好ましい。また、Ｍ^Ｅは、アルカリ土類金属であり、カルシウム、マグネシウム、又はバリウムが好ましく、カルシウムがより好ましい。ｐはＭの価数であり、１又は２である。Ｒ^３１及びＲ^３２は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１〜１８の炭化水素基である。Ｓは硫黄原子を表す。ｑは、０以上の整数であり、好ましくは０〜３の整数である。
Ｒ^３１及びＲ^３２として選択し得る炭化水素基としては、例えば、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数１〜１８のアルケニル基、環形成炭素数３〜１８のシクロアルキル基、環形成炭素数６〜１８のアリール基、炭素数７〜１８のアルキルアリール基、炭素数７〜１８のアリールアルキル基等が挙げられる。

本発明の一態様において、これらの金属系清浄剤は、単独で又は２種以上を併用してもよい。これらの中でも、高温での清浄性の向上の観点、及び基油への溶解性の観点から、カルシウムサリシレート、カルシウムフェネート、及びカルシウムスルホネートから選ばれる１種以上であることが好ましい.

本発明の一態様において、これらの金属系清浄剤は、中性塩、塩基性塩、過塩基性塩及びこれらの混合物のいずれであってもよい。
前記金属系清浄剤の全塩基価としては、好ましくは０〜６００ｍｇＫＯＨ／ｇである。
本発明の一態様において、前記金属系清浄剤が塩基性塩又は過塩基性塩である場合には、当該金属系清浄剤の全塩基価としては、好ましくは１０〜６００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇである。
なお、本明細書において、「塩基価」とは、ＪＩＳ Ｋ２５０１：２００３「石油製品および潤滑油−中和価試験方法」の７．に準拠して測定される過塩素酸法による塩基価を意味する。

本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、金属系清浄剤を含有する場合、金属系清浄剤の含有量は、組成物全量基準の金属原子換算の含有量で、好ましくは０．０１〜０．５０質量％、より好ましくは０．０２〜０．４０質量％、更に好ましくは０．０３〜０．３０質量％、より更に好ましくは０．０３５〜０．２５質量％である。
なお、前記金属系清浄剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。２種以上用いる場合の好適な合計含有量も、前述した含有量と同じである。

（耐摩耗剤）
耐摩耗剤としては、例えば、ジアルキルジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ）、リン酸亜鉛、ジスルフィド類、硫化オレフィン類、硫化油脂類、硫化エステル類、チオカーボネート類、チオカーバメート類、ポリサルファイド類等の硫黄含有化合物；亜リン酸エステル類、リン酸エステル類、ホスホン酸エステル類、及びこれらのアミン塩又は金属塩等のリン含有化合物；チオ亜リン酸エステル類、チオリン酸エステル類、チオホスホン酸エステル類、及びこれらのアミン塩又は金属塩等の硫黄及びリン含有耐摩耗剤が挙げられる。
これらの中でも、ジアルキルジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ）が好ましい。

本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、耐摩耗剤を含有する場合、前記耐摩耗剤としては、潤滑油組成物中の金属分、リン分、硫黄分をできるだけ低くすることが好ましく、耐摩耗剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１〜５．０質量％、より好ましくは０．１〜３．０質量％、更に好ましくは０．５〜１．５質量％である。
なお、前記耐摩耗剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。２種以上用いる場合の好適な合計含有量も、前述した含有量と同じである。

（無灰系分散剤）
無灰系分散剤としては、例えば、コハク酸イミド、ベンジルアミン、コハク酸エステル又はこれらのホウ素変性物等が挙げられるが、アルケニルコハク酸イミド及びホウ素変性アルケニルコハク酸イミドが好ましい。

アルケニルコハク酸イミドとしては、下記一般式（ｉ）で表されるアルケニルコハク酸モノイミド、もしくは下記一般式（ii）で表されるアルケニルコハク酸ビスイミドが挙げられる。
なお、当該アルケニルコハク酸イミドは、下記一般式（ｉ）又は（ii）で示される化合物と、アルコール、アルデヒド、ケトン、アルキルフェノール、環状カーボネート、エポキシ化合物、及び有機酸等から選ばれる１種以上とを反応させた変性アルケニルコハク酸イミドとしてもよい。
また、ホウ素変性アルケニルコハク酸イミドとしては、下記一般式（ｉ）又は（ii）で表される化合物のホウ素変性物が挙げられる。

前記一般式（ｉ）、（ii）中、Ｒ^Ａ、Ｒ^Ａ１及びＲ^Ａ２は、それぞれ独立に、質量平均分子量（Ｍｗ）が５００〜３，０００（好ましくは１，０００〜３，０００）のアルケニル基であり、ポリブテニル基又はポリイソブテニル基が好ましい。
Ｒ^Ｂ、Ｒ^Ｂ１及びＲ^Ｂ２は、それぞれ独立に、炭素数２〜５のアルキレン基である。
ｘ１は１〜１０の整数であり、好ましくは２〜５の整数、より好ましくは３又は４である。
ｘ２は０〜１０の整数であり、好ましくは１〜４の整数、より好ましくは２又は３である。

本発明の一態様において、ホウ素変性アルケニルコハク酸イミドを構成するホウ素原子と窒素原子の比率〔Ｂ／Ｎ〕としては、清浄性を向上させる観点から、好ましくは０．５以上、より好ましくは０．６以上、更に好ましくは０．８以上、より更に好ましくは０．９以上である。

（粘度指数向上剤）
粘度指数向上剤としては、例えば、非分散型ポリアルキル（メタ）アクリレート、分散型ポリアルキル（メタ）アクリレート等のＰＭＡ系；オレフィン系共重合体（例えば、エチレン−プロピレン共重合体など）、分散型オレフィン系共重合体等のＯＣＰ系；スチレン系共重合体（例えば、スチレン−ジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体など）などが挙げられる。
これらの粘度指数向上剤は、好ましくは、質量平均分子量（Ｍｗ）が５，０００以上１，５００，０００以下であり、ＰＭＡ系の場合、好ましくは２０，０００以上、より好ましくは１００，０００以上であり、また、好ましくは１，０００，０００以下、より好ましくは８００，０００以下である。また、ＯＣＰ系の場合、好ましくは１０，０００以上、より好ましくは２０，０００以上であり、また、好ましくは８００，０００以下、より好ましくは５００，０００以下である。
なお、当該質量平均分子量（Ｍｗ）は、例えば、後述する実施例に記載の方法にて測定される。
なお、粘度指数向上剤の構造としては、直鎖であってもよく、分岐鎖を有するものであってもよい。また、高分子量の側鎖が出ている三叉分岐点を主鎖に数多くもつ構造を有する櫛形ポリマーや、分岐高分子の一種であり１点で３本以上の鎖状高分子が結合している構造を有する星形ポリマー等といった特定の構造を有するポリマーであってもよい。

また、前記粘度指数向上剤としては、前述のとおり、線状の側鎖が出ている三叉分岐点を主鎖に数多くもつ構造を有するポリマー（以下、「櫛形ポリマー」という。）を含有してもよい。このような櫛形ポリマーとしては、例えば、メタアクリロイル基、アクリロイル基、エテニル基、ビニルエーテル基、アリル基等の重合性官能基を有するマクロモノマーに由来する構成単位を少なくとも有する重合体が好ましく挙げられる。ここで、該構成単位が「線状の側鎖」に該当するものである。
より具体的には、アルキル（メタ）アクリレートや、窒素原子含有系、ハロゲン元素含有系、水酸基含有系、脂肪族炭化水素系、脂環式炭化水素系、芳香族炭化水素系等の各種ビニル単量体に由来する構成単位を含む主鎖に対して、前記重合性官能基を有するマクロモノマーに由来する構成単位を含む側鎖を有する共重合体が好ましく挙げられる。

マクロモノマーの数平均分子量（Ｍｎ）は、好ましくは２００以上、より好ましくは３００以上、更に好ましくは４００以上であり、また、好ましくは１００，０００以下、より好ましくは５０，０００以下、更に好ましくは１０，０００以下である。
また、当該櫛形ポリマーの質量平均分子量（Ｍｗ）は、省燃費性を向上させる観点から、好ましくは１，０００以上、より好ましくは５，０００以上、更に好ましくは５０，０００以上であり、そして、好ましくは１，０００，０００以下、より好ましくは８００，０００以下、更に好ましくは７００，０００以下である。分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは６以下、より好ましくは５．６以下、更に好ましくは５以下であり、下限値としては特に制限されないが、好ましくは１．０１以上、より好ましくは１．０５以上、更に好ましくは１．１０以上、より更に好ましくは１．５０以上である。

また、前記粘度指数向上剤としては、好ましくはＰＳＳＩ３０以下のポリアルキル（メタ）アクリレートである。ここで、ＰＳＳＩとは、永久せん断安定性指数（Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｓｈｅａｒ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ Ｉｎｄｅｘ）を意味し、ポリマー（ポリアルキル（メタ）アクリレート）の分解に抵抗する能力を示す。ＰＳＳＩが大きいほど、ポリマーはせん断に対して不安定で、より分解されやすい。ＰＳＳＩは、ポリマーに由来するせん断による粘度低下をパーセンテージで示すもので、ＡＳＴＭ Ｄ６０２２−０６（２０１２）で規定される下記計算式により算出される。

当該計算式中、Ｋｖ_０は、基油にポリアルキル（メタ）アクリレートを加えた混合物の１００℃動粘度の値である。Ｋｖ₁は、基油にポリアルキル（メタ）アクリレートを加えた混合物を、ＡＳＴＭ Ｄ６２７８の手順にしたがって、３０サイクル高剪断ボッシュ・ディーゼルインジェクターに通過させた後の１００℃動粘度の値である。また、Ｋｖ_oilは、基油の１００℃動粘度の値である。なお、基油としては、１００℃動粘度５．３５ｍｍ^２／ｓ、粘度指数１０５のＧｒｏｕｐＩＩの基油を使用する。
ＰＳＳＩが３０以下のポリアルキル（メタ）アクリレートを使用することで、潤滑油組成物の摩耗防止性をより高めることができる。当該ＰＳＳＩは、より好ましくは１以上２５以下である。ＰＳＳＩを２５以下とすることで、潤滑油組成物の摩耗防止性をより高めることができる。

前記ポリアルキル（メタ）アクリレートを構成するモノマーはアルキル（メタ）アクリレートであり、好ましくは炭素数１以上１８以下の直鎖アルキル基又は炭素数３以上３４以下の分岐アルキル基のアルキル（メタ）アクリレートである。
前記ポリアルキル（メタ）アクリレートのポリスチレン換算の質量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１万以上１００万以下、より好ましくは３万以上５０万以下である。当該ポリアルキル（メタ）アクリレートの質量平均分子量を、この範囲とすることで、前記ＳＳＩの値を３０以下に調整しやすくなる。
なお、当該質量平均分子量（Ｍｗ）は、後述する実施例に記載の方法にて測定される。

これらの粘度指数向上剤は、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、前記粘度指数向上剤は、樹脂分として、例えば、成分（Ｂ）以外の前述のポリマーを含むものであるが、通常はハンドリング性や前述の基油への溶解性を考慮し、ポリマーを含む樹脂分が鉱油等の希釈油により希釈された溶液の状態で市販されていることが多い。当該粘度指数向上剤の樹脂分濃度としては、粘度指数向上剤の全量基準で、通常１０質量％以上５０質量％以下である。
この場合、粘度指数向上剤を用いる場合の粘度指数向上剤の含有量は、樹脂分換算での含有量として、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上であり、そして、好ましくは１０．０質量％以下、より好ましくは７．５質量％以下、更に好ましくは５．０質量％以下である。

（極圧剤）
極圧剤としては、例えば、スルフィド類、スルフォキシド類、スルフォン類、チオホスフィネート類等の硫黄系極圧剤、塩素化炭化水素等のハロゲン系極圧剤、有機金属系極圧剤等が挙げられる。また、上述の耐摩耗剤の内、極圧剤としての機能を有する化合物を用いることもできる。
本発明の一態様において、これらの極圧剤は、単独で又は２種以上を併用してもよい。

（酸化防止剤）
酸化防止剤としては、従来潤滑油の酸化防止剤として使用されている公知の酸化防止剤の中から、任意のものを適宜選択して用いることができ、例えば、アミン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、モリブデン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げられる。
アミン系酸化防止剤としては、例えば、ジフェニルアミン、炭素数３〜２０のアルキル基を有するアルキル化ジフェニルアミン等のジフェニルアミン系酸化防止剤；α−ナフチルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、炭素数３〜２０のアルキル基を有する置換フェニル−α−ナフチルアミン等のナフチルアミン系酸化防止剤；等が挙げられる。
フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、イソオクチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のモノフェノール系酸化防止剤；４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等のジフェノール系酸化防止剤；ヒンダードフェノール系酸化防止剤；等を挙げられる。
モリブデン系酸化防止剤としては、例えば、三酸化モリブデン及び／又はモリブデン酸とアミン化合物とを反応させてなるモリブデンアミン錯体等が挙げられる。
硫黄系酸化防止剤としては、例えば、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネイト等が挙げられる。
リン系酸化防止剤としては、例えば、ホスファイト等が挙げられる。なお、リン系酸化防止剤を用いる場合、後述する潤滑油組成物の好適なリン原子含有量を満たす量となるようにすることが好ましい。
本発明の一態様において、これらの酸化防止剤は単独で又は２種以上を任意に組合せて含有させることができ、好ましくはフェノール系酸化防止剤及び／又はアミン系酸化防止剤である。

（流動点降下剤）
前記流動点降下剤としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化パラフィンとナフタレンとの縮合物、塩素化パラフィンとフェノールとの縮合物、ポリメタクリレート系（ＰＭＡ系；ポリアルキル（メタ）アクリレート等）、ポリビニルアセテート、ポリブテン、ポリアルキルスチレン等が挙げられ、ポリメタクリレート系が好ましく用いられる。これらの流動点降下剤は、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

（消泡剤）
消泡剤としては、例えば、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン油、フルオロシリコーン油及びフルオロアルキルエーテル等が挙げられる。これら消泡剤は、単独で又は２種以上を任意に組合せて含有させることができる。

（界面活性剤又は乳化剤）
界面活性剤又は抗乳化剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル及びポリオキシエチレンアルキルナフチルエーテル等のポリアルキレングリコール系非イオン性界面活性剤等が挙げられる。これら界面活性剤又は抗乳化剤は、単独で又は２種以上を任意に組合せて含有させることができる。

（摩擦調整剤）
摩擦調整剤としては、例えば、ジチオカルバミン酸モリブデン（ＭｏＤＴＣ）、ジチオリン酸モリブデン（ＭｏＤＴＰ）、モリブテン酸のアミン塩等のモリブデン系摩擦調整剤；炭素数６〜３０のアルキル基又はアルケニル基を分子中に少なくとも１個有する、脂肪族アミン、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪酸、脂肪族アルコール、脂肪族エーテル等の無灰摩擦調整剤；油脂類、アミン、アミド、硫化エステル、リン酸エステル、亜リン酸エステル、リン酸エステルアミン塩等が挙げられる。
ただし、銅に対する腐食性を抑える観点から、ジチオカルバミン酸モリブデン（ＭｏＤＴＣ）等の硫黄含有化合物である摩擦調整剤のモリブデン原子換算での含有量は、前記潤滑油組成物全量基準で、好ましくは０．０４質量％以下、より好ましくは０．０１質量％以下であり、含有しないことが更に好ましい。

（油性向上剤）
油性向上剤としては、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪族飽和又は不飽和モノカルボン酸；ダイマー酸、水添ダイマー酸等の重合脂肪酸；リシノレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等のヒドロキシ脂肪酸；ラウリルアルコール、オレイルアルコール等の脂肪族飽和又は不飽和モノアルコール；ステアリルアミン、オレイルアミン等の脂肪族飽和又は不飽和モノアミン；ラウリン酸アミド、オレイン酸アミド等の脂肪族飽和又は不飽和モノカルボン酸アミド；グリセリン、ソルビトール等の多価アルコールと脂肪族飽和又は不飽和モノカルボン酸との部分エステル；等が挙げられる。

（防錆剤）
防錆剤としては、例えば、脂肪酸、アルケニルコハク酸ハーフエステル、脂肪酸セッケン、アルキルスルホン酸塩、多価アルコール脂肪酸エステル、脂肪酸アミン、酸化パラフィン、アルキルポリオキシエチレンエーテル等が挙げられる。

（金属不活化剤）
金属不活性化剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、トリルトリアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピリミジン系化合物等が挙げられる。

＜潤滑油組成物の性状等＞
前記潤滑油組成物中のリン原子の含有量は、潤滑油組成物全量（１００質量％）基準で、０．１０質量％以下であることが好ましい。通常、潤滑油組成物中のリン原子の含有量は、ある程度多い方が耐摩耗性等の観点からは望ましいことがある一方で、リン含有化合物は、環境負荷低減の観点から、その低減が要求されている。本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、リン原子が低含有量であっても、摩擦低減効果に優れる。このような観点から、前記リン原子の含有量は、潤滑油組成物全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１０質量％以下、より好ましくは０．０９質量％以下、更に好ましくは０．０８質量％以下である。
また、当該リン原子含有量の下限値としては、特に制限はなく、リン原子を含有する場合、潤滑油組成物全量基準で、例えば、０．００１質量％以上である。
リン原子の含有量は、前述のその他添加剤中、リン原子を含有する添加剤の添加量により調整することができる。
当該リン原子の含有量は、後述する実施例に記載された方法により測定される値である。

また、前記潤滑油組成物中のモリブデン原子の含有量は、潤滑油組成物全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０５質量％以下、より好ましくは０．０４質量％以下で、更に好ましくは０．０３質量％以下、より更に好ましくは０．０１質量％以下、より更に好ましくは０．００１質量％以下である。
また、当該モリブデン原子含有量の下限値としては、特に制限はなく、モリブデン原子を含有する場合、潤滑油組成物全量基準で、例えば、０．０００２質量％以上である。
当該モリブデン原子の含有量は、後述する実施例に記載された方法により測定される値である。
モリブデン原子の含有量は、前述のその他添加剤中、モリブデン原子を含有する添加剤の添加量により調整することができる。
また、前記潤滑油組成物の硫酸灰分は、好ましくは０．８質量％以下、より好ましくは０．６質量％以下、更に好ましくは０．５質量％以下である。
当該硫酸灰分は、ＪＩＳ Ｋ２２７２：１９９８に準拠して測定される値である。

また、前記潤滑油組成物の１００℃動粘度は、好ましくは１〜３０ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは２〜１５ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは３〜１０ｍｍ^２／ｓである。
また、本実施形態の潤滑油組成物の４０℃動粘度は、好ましくは５〜６５ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは８〜５５ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは１０〜４５ｍｍ^２／ｓである。
本実施形態の潤滑油組成物の粘度指数は、好ましくは１００以上、より好ましくは１２０以上、更に好ましくは１２５以上である。
前記の各動粘度及び粘度指数は、後述する実施例に記載された方法により測定される値である。

また、後述する実施例に記載の方法で評価される前記潤滑油組成物の摩擦係数の値は、好ましくは０．０８以下、より好ましくは０．０６以下、更に好ましくは０．０５以下、より更に好ましくは０．０４以下、より更に好ましくは０．０３以下である。当該摩擦係数が低いと、高温時における潤滑油組成物の摩擦低減効果に優れる。

また、後述する実施例に記載の方法で評価される前記潤滑油組成物の銅溶出量は、好ましくは１０質量ｐｐｍ以下、より好ましくは５質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは２質量ｐｐｍ未満である。

［潤滑油組成物の製造方法］
本発明の一実施形態である潤滑油組成物の製造方法は、基油（Ａ）と、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）及び前記一般式（ｂ１）で表される構成単位（ｂ）を含む共重合体（Ｂ）とを配合する。
また、当該製造方法では、必要に応じて、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）以外のその他成分を更に配合してもよい。
成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及びその他成分のそれぞれは、前記潤滑油組成物について説明したものと同様であるとともに、それぞれの好適な態様も同様であり、当該製造方法で得られる潤滑油組成物も前述した通りであるため、それらの記載は省略する。
当該製造方法では、前記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）、並びに必要に応じて添加されるその他成分は、いかなる方法で基油に配合されてもよく、その手法は限定されない。

［潤滑油組成物の用途］
本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、二輪車、四輪車等の自動車、発電機、船舶等に搭載されるガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、ガスエンジン等の内燃機関用潤滑油として使用することができ、当該内燃機関に充填し、当該内燃機関に係る各部品間を潤滑する潤滑油として好適に使用することができる。より好適には、銅を含有する部材を含む前記内燃機関を潤滑するための潤滑油として使用することができる。
また、本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、金属系摩擦調整剤を用いない場合であっても、従来の無灰系摩擦調整剤とは異なり、高温でも優れた摩擦低減効果を有する。したがって、本発明の一実施形態である成分（Ｂ）は、前記潤滑油組成物用の摩擦調整剤として用いることができる。そして、例えば、近年、環境規制が厳しくなる中、前述のとおり、ＭｏＤＴＣ等の金属系摩擦調整剤に由来する潤滑油組成物中の金属分や硫黄分、リン分をできるだけ低くすることが望まれている。そのため、本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、前述した理由からも、環境規制が厳しいガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、又はジメチルエーテルを燃料とするエンジンやガスエンジンなどの内燃機関用の潤滑油組成物としても好適である。

［潤滑油組成物を用いる潤滑方法］
したがって、本発明の一実施形態である潤滑油組成物を用いる潤滑方法としては、好ましくは、前記潤滑油組成物を、例えば、二輪車、四輪車等の自動車、発電機、船舶等に搭載されるガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、ガスエンジン等の内燃機関に充填し、当該内燃機関に係る各部品間を潤滑する方法が挙げられる。また、例えば、銅を含有する部材に対して、前記潤滑油組成物を用いることを特徴とする潤滑方法が挙げられ、より好適には、銅を含有する部材を含む前記内燃機関に充填し、当該銅を含む各部品間を潤滑する方法が挙げられる。
また、本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、前述した理由と同様の理由から、例えば、環境規制が厳しいガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、又はジメチルエーテルを燃料とするエンジンやガスエンジンなどの内燃機関に充填し、当該内燃機関に係る各部品間を潤滑する方法も好適な例として挙げられる。

［潤滑油組成物を用いる内燃機関］
本発明の他の実施形態としては、前記潤滑油組成物を用いた内燃機関が挙げられ、好ましくは前記潤滑油組成物をエンジン油として用いた内燃機関（エンジン）である。当該内燃機関としては、例えば、二輪車、四輪車等の自動車、発電機、船舶等に搭載されるガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、ガスエンジン等が挙げられる。また、より好適には、これらの内燃機関のうち、銅を含有する部材を含む内燃機関が挙げられる。

以下に、本発明を、実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。

本明細書において、各実施例及び各比較例で用いた各原料並びに各実施例及び各比較例の潤滑油組成物の各物性の測定は、以下に示す要領に従って求めたものである。
＜動粘度（４０℃動粘度、１００℃動粘度）＞
ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準じ、ガラス製毛管式粘度計を用いて測定した値である。
＜粘度指数＞
ＪＩＳ Ｋ２２８３：２０００に準拠して算出した値である。
＜ＮＯＡＣＫ蒸発量＞
ＡＳＴＭ Ｄ５８００（２５０℃、１時間）に規定の方法に従って測定した値である。
＜環分析（％Ｃ_Ａ及び％Ｃ_Ｐ）＞
環分析ｎ−ｄ−Ｍ法にて算出した芳香族（アロマティック）分の割合（百分率）を％Ｃ_Ａ、パラフィン分の割合（百分率）を％Ｃ_Ｐとして示し、ＡＳＴＭ Ｄ−３２３８に従って測定したものである。
＜塩基価＞
ＪＩＳ Ｋ２５０１：２００３に準拠して、電位差滴定法（塩基価・過塩素酸法）により測定したものである。
＜モリブデン原子含有量、カルシウム原子、亜鉛原子、及びリン原子の含有量＞
ＪＰＩ−５Ｓ−３８−２００３に準拠して測定した。
＜硫黄原子の含有量＞
ＪＩＳ Ｋ２５４１−６：２０１３（紫外蛍光法）に準拠して測定した値である。
＜成分（Ｂ）中の構成単位の確認方法＞
核磁気共鳴（ＮＭＲ）装置（日本電子社製、「ＥＣＸ−４００Ｐ」）を用いて得られた^１Ｈ―ＮＭＲ並びに^１３Ｃ−ＮＭＲの化学シフト及び積分値から確認した。具体的には、構成単位のピークの積分値から、構成単位の構造を確認した。以下に測定条件を示す。
溶媒：重クロロホルム
基準物質：テトラメチルシラン（ＴＭＳ）
共鳴周波数：１００ＭＨｚ
測定モード：ゲート付きデカップリング法
積算回数：２０００〜５０００
パルス遅延時間：２５ｓ
パルス幅：９．２５μｓ
ｘ−ａｎｇｌｅ：９０°
＜質量平均分子量（Ｍｗ）＞
ゲル浸透クロマトグラフ装置（東ソー社製、「ＨＬＣ ８２２０」）を用いて、下記の条件下で測定し、標準ポリスチレン換算にて測定した値を用いた。
（測定条件）
・カラム：「ＴＯＳＯＨ ＴＳＫ−ＧＥＬ ＧＨＸＬ−Ｌ」
・カラム温度：４０℃
・展開溶媒：テトラヒドロフラン
・流速：１ｍＬ／ｍｉｎ

各実施例及び各比較例の潤滑油組成物の評価方法は、以下の通りである。
［摩擦試験：摩擦係数］
ＰＣＳ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製のＭＴＭ（Ｍｉｎｉ Ｔｒａｃｔｉｏｎ Ｍａｃｈｉｎｅ）試験機を用いて、以下の条件で潤滑油組成物の摩擦係数を測定した。
（測定条件）
・試験方法：ボール オン ディスク
・試験ピース：標準テストピース（ＡＩＳＩ ５２１００規格）のディスク、及び同材質のボール（直径３／４インチ）を使用
・試験時間：２時間
・接触面圧：１ＧＰａ
・測定速度：５０ｍｍ／ｓ
・油温：１３５℃
・すべり率（ＳＲＲ）：５０％
・油量：３５ｍＬ
［腐食試験：銅溶出量］
ガラス製試験管（径４０ｍｍ×長さ３００ｍｍ）に試験油として潤滑油組成物１００ｍＬを取り、銅板（２５ｍｍ×２５ｍｍ×１ｍｍ）を研磨し、試験油に浸漬させ、腐食試験を行った。試験は、油温１３５℃で空気を５Ｌ／ｈの流量で吹き込みながら、１６８時間行った。その結果を、銅の溶出量で評価した。銅の溶出量は、ＪＰＩ−５Ｓ−３８−２００３に準拠して測定した。

［実施例１及び２、比較例１〜５］
下記の表１に示す組成となるように、基油に各成分を配合して、潤滑油組成物を調製後、前記評価方法に従って、各実施例及び各比較例の潤滑油組成物を評価した。得られた結果を下記表１に示す。

なお、下記表１に示す各成分は、それぞれ以下の化合物を表す。
＜成分（Ａ）：基油＞
・水素化精製基油（鉱油）：ＡＰＩ規格グループIIIの１００Ｎ基油、４０℃動粘度１９．４ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度４．３ｍｍ^２／ｓ、粘度指数１２６、硫黄含有量０．００１質量％未満、ＮＯＡＣＫ蒸発量１４質量％、ｎ−ｄ−Ｍ環分析；％Ｃ_Ｐ７８．３、％Ｃ_Ａ=０．１

＜成分（Ｂ）：共重合体＞
・共重合体（Ｉ）：前記構成単位（ａ）として下記式（ａ１−１）で表される構成単位、前記構成単位（ｂ）として下記式（ｂ１−１）で表される構成単位、及び前記構成単位（ｃ）として下記式（ｃ１−１）で表される構成単位から構成される共重合体。（質量平均分子量（Ｍｗ）＝２５，０００。）

式（ａ１−１）中、−Ｃ_３２Ｈ_６５及び−Ｃ_２６Ｈ_５３のアルキル基は、いずれも直鎖アルキル基である。

式（ｂ１−１）中、−Ｃ_５Ｈ_１０−及び−Ｃ_６Ｈ_１２−のアルキレン基は、いずれも直鎖のアルキレン基である。

式（ｃ１−１）中、−Ｃ_２Ｈ_４−は、エチレン基である。

・共重合（II）：前記構成単位（ａ）として下記式（ａ１−１）で表される構成単位、及び前記構成単位（ｂ）として下記式（ｂ１−２）で表される構成単位から構成される共重合体。（質量平均分子量（Ｍｗ）＝２５，０００。）

式（ａ１−１）中、−Ｃ_３２Ｈ_６５及び−Ｃ_２６Ｈ_５３のアルキル基は、いずれも直鎖アルキル基である。

式（ｂ１−２）中、−Ｃ_５Ｈ_１０−及び−Ｃ_４Ｈ_８−のアルキレン基は、いずれも直鎖のアルキレン基である。

＜成分（Ｂ）以外の共重合体＞
・共重合体（III）：共重合体を構成する構成単位の全量１００質量％基準で、下記式（ｄ１−１）で表される構成単位、下記式（ｅ１−１）で表される構成単位、及び下記式（ｆ１−１）で表される構成単位から構成される共重合体。（質量平均分子量（Ｍｗ）＝２５，０００。）

式（ｄ１−１）中、−Ｃ_２Ｈ_４−は、エチレン基である。

式（ｅ１−１）中、−Ｃ_２Ｈ_４−は、エチレン基である。

式（ｆ１−１）中、−Ｃ_１２Ｈ_２５のアルキル基は、直鎖アルキル基である。

＜摩擦調整剤＞
・モリブデン系摩擦調整剤：モリブデンジチオカルバメート「アデカ サクラルーブ（登録商標） ５２５」（商品名、ＡＤＥＫＡ社製）、モリブデン原子の含有量１０．０質量％、硫黄原子の含有量１１．０質量％
・エステル系摩擦調整剤：グリセリンモノオレエート
・アミン系摩擦調整剤：ジエタノールアミン

＜その他成分＞
・カルシウムスルホネート：塩基価（過塩素酸法）３００ｍｇＫＯＨ／ｇ、カルシウム原子の含有量１１．９質量％
・ジチオリン酸亜鉛：ジアルキルジチオリン酸亜鉛、亜鉛原子の含有量８．９質量％、リン原子の含有量７．４質量％、硫黄原子の含有量１５．０質量％
・その他添加剤

表１に示すとおり、実施例１及び２の潤滑油組成物は、成分（Ａ）と、摩擦調整剤として成分（Ｂ）を含むため、高温時における摩擦係数が低く、高い摩擦低減効果を発揮するとともに、銅溶出量も著しく少なく、銅に対する腐食防止性にも優れていることが確認された。
一方、比較例１〜５に記載の潤滑油組成物は、摩擦調整剤として成分（Ｂ）以外の成分を用いているため、高温時における摩擦低減効果と銅に対する腐食防止性とを両立することができないことが確認された。

前記本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、高温時においても優れた摩擦低減効果と銅に対する優れた腐食防止性とを両立することができる。そのため、二輪車、四輪車等の自動車、発電機、船舶等のガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、ガスエンジン等の内燃機関用潤滑油として使用することができ、当該内燃機関に充填し、当該内燃機関に係る各部品間を潤滑する潤滑油として好適に使用することができ、より好適には、銅を含有する部材を含む前記内燃機関を潤滑するための潤滑油として使用することができる。
また、本発明の一実施形態である潤滑油組成物は、金属系摩擦調整剤を用いない場合であっても、高温で優れた摩擦低減効果を有することから、ＭｏＤＴＣ等の金属系摩擦調整剤の低減が要求される用途、例えば、環境規制が厳しいガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、又はジメチルエーテルを燃料とするエンジンやガスエンジンなどの内燃機関用の潤滑油組成物としても好適に使用されるものである。

Claims (13)

1. 基油（Ａ）と、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）及び下記一般式（ｂ１）で表される構成単位（ｂ）を含む共重合体（Ｂ）とを含有する、潤滑油組成物。
   
   （一般式（ｂ１）中、Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、１〜１０の整数であり、ｒ及びｓは、それぞれ独立に、１〜３０の整数である。）
2. 前記成分（Ｂ）が、更に、アミノ基含有単量体、第４級アンモニウム塩基含有単量体、ニトリル基含有単量体及びニトロ基含有単量体からなる群より選ばれる１種以上の単量体に由来する構成単位（ｃ）を含む共重合体である、請求項１に記載の潤滑油組成物。
3. 前記成分（Ｂ）中、前記構成単位（ａ）の含有量が、成分（Ｂ）が有する構成単位の全量１００質量％基準で、４０質量％以上６０質量％以下である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
4. 前記成分（Ｂ）の質量平均分子量（Ｍｗ）が２，０００〜２００，０００である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
5. 更に、金属系清浄剤、耐摩耗剤、無灰系分散剤、粘度指数向上剤、極圧剤、流動点降下剤、酸化防止剤、消泡剤、界面活性剤、抗乳化剤、摩擦調整剤、油性向上剤、防錆剤及び金属不活性化剤からなる群より選ばれる１種以上を含有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
6. リン原子の含有量が、潤滑油組成物全量基準で、０．１０質量％以下である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
7. 前記アミノ基含有単量体が、（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルエステル、（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルエステル及び（メタ）アクリル酸−Ｎ，Ｎ−ジ−ｔ−ブチルアミノエチルエステルからなる群より選ばれる１種以上の３級アミノ基含有単量体である、請求項２〜６のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
8. 前記成分（Ｂ）が、更に、下記の一般式（ｄ１）で表されるヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位（ｄ）を含む共重合体である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
   
   （一般式（ｄ１）中、Ｒ^４はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^５は炭素数２〜４のアルキレン基を示す。）
9. 前記構成単位（ｂ）が、下記一般式（ｂ２）で表される、請求項１〜８のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
   
   （一般式（ｂ２）中、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示し、Ｒ^３は炭素数２〜８の２価の炭化水素基を表す。）
10. 前記成分（Ｂ）の含有量が、潤滑油組成物全量基準で、０．１質量％以上３．０質量％以下である、請求項１〜９のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
11. モリブデン原子の含有量が、潤滑油組成物全量基準で、０．０５質量％以下である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
12. 基油（Ａ）と、炭素数２４〜７５の分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキル由来の構成単位（ａ）及び下記一般式（ｂ１）で表される構成単位（ｂ）を含む共重合体（Ｂ）とを配合する、潤滑油組成物の製造方法。
    
    （一般式（ｂ１）中、Ｒ^１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基を示し、Ｒ^２はメチル基又は水素原子を示す。ｍ及びｎは、それぞれ独立に、１〜１０の整数であり、ｒ及びｓは、それぞれ独立に、１〜３０の整数である。）
13. 銅を含有する部材に対して、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の潤滑油組成物を用いることを特徴とする潤滑方法。