JP2020536816A - ドリップホース - Google Patents

Abstract

ドリップホースであって、ホース本体（１）とドリップヘッド内部プラグ（２）を含み、ホース本体（１）内にシールコラム（１１）が固定して設けられ、ドリップヘッド内部プラグ（２）内にシールリング（２１）が固定して設けられ、ドリップヘッド内部プラグ（２）はホース本体（１）内に被覆され、シールコラム（１１）はシールリング（２１）を閉鎖し、シールコラム（１１）、シールリング（２１）及びドリップヘッド内部プラグ（２）はともに収納スペースを形成し、シールリング（２１）に排出用小さな口（２１１）が設置され、ドリップヘッド内部プラグ（２）の頭部に排出用小さな穴（２４）が設置され、排出用小さな口（２１１）はそれぞれ収納スペースとホース本体（１）の口部に連通され、排出用小さな穴（２４）が収納スペースに連通され、且つ排出用小さな穴（２４）の開口のサイズは排出用小さな口（２１１）の開口より大きい。該ドリップホースに速すぎる流速が発生しなく、消費者の使用に便利であり、中身の無駄がない。

Description

本発明は包装容器分野に関し、特にドリップホースに関する。

人々の日常生活では、ホースのような包装容器で盛る日用品がよく使用される。使用時、ホース本体を直接絞って中身を絞り出して使用することができる。

しがしながら、現在市場の通常のホースが中身を絞り出す場合に、小さな穴の排出が速すぎ、強く絞ると水流を噴出する現象が頻繁に現れ、使用に不便であり、中身を無駄にしやすい。

本発明が解決しようとする技術的問題は、ドリップホースを提供することにあり、通常のホースの排出が速すぎ、使用に不便であり、中身を無駄にしやすいという従来の技術における問題を解決することを主旨とする。

上記の技術的問題を解決するために、本発明は、以下のように実現され、ドリップホースであって、ホース本体と中空のドリップヘッド内部プラグを含み、前記ホース本体の口部内にシールコラムが固定して設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグの内部にシールリングが固定して設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグは前記ホース本体の口部内に被覆され、且つ前記ドリップヘッド内部プラグの外壁が前記ホース本体の口部の内壁に締まりばめされ、前記シールコラムは対応的に前記シールリングを閉鎖し、前記シールコラム、シールリング及びドリップヘッド内部プラグの中空の内部チャンバーはともに収納スペースを形成し、前記シールリングに排出用小さな口が設置され、前記ドリップヘッド内部プラグの頭部に排出用小さな穴が設置され、前記排出用小さな口はそれぞれ前記収納スペースとホース本体の口部に連通され、前記排出用小さな穴が前記収納スペースに連通され、且つ前記排出用小さな穴の開口のサイズは前記排出用小さな口の開口より大きい。

さらに、前記排出用小さな穴は逆円錐形を呈する。

さらに、前記逆円錐形の排出用小さな穴の前記ドリップヘッド内部プラグの頭部に近づく一端に円弧状の面取りを有する。

さらに、前記排出用小さな口はストリップ状の凹溝であり、前記ストリップ状の凹溝が前記シールリングの内壁に設置される。

さらに、前記ホース本体の口部の内壁に係着凹溝が設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグの外壁に係着突起が設けられ、前記係着突起が前記係着凹溝に係合される。

さらに、前記ホース本体はスカート状部をさらに含み、前記シールコラムと前記スカート状部はともに前記ホース本体の口部を閉鎖し、且つ前記スカート状部に少なくとも１つの排出用の貫通穴が設置される。

さらに、前記ドリップヘッド内部プラグの頭部に中身を塗抹しやすくするための塗抹ヘッドが設けられる。

さらに、前記ドリップヘッド内部プラグは一体成形される。

さらに、前記ドリップホースはカバーをさらに含み、前記カバーが前記ドリップヘッド内部プラグに覆われ、且つ前記ホース本体にスレッド接続される。

さらに、前記カバーには前記排出用小さな穴に対応する位置にブロックが設けられ、前記ブロックが前記排出用小さな穴に閉鎖される。

本発明は従来の技術と比べて、有益な効果は以下の通りであり、本発明におけるドリップホースは、ホース本体と中空のドリップヘッド内部プラグを含む。ドリップヘッド内部プラグをホース本体の口部内に被覆することによって、ホース本体のシールコラム、ドリップヘッド内部プラグのシールリング及びドリップヘッド内部プラグの中空の内部チャンバーがともに収納スペースを形成する。それと同時に、シールリングに排出用小さな口が設置され、ドリップヘッド内部プラグの頭部に排出用小さな穴が設置され、且つ排出用小さな穴の開口のサイズは前記排出用小さな口の開口より大きい。サイズが違う排出用小さな穴と排出用小さな口を用いて、ドリップホースを絞る場合に、中身が前記排出用小さな口から収納スペース内に流れ込み、収納スペース内に中身を詰めった後、中身が排出用小さな穴から流れ出し、ドリップ効果が発生する。該ドリップホースに速すぎる流速が発生しなく、緩衝のプロセスを経て、次に徐々に排出用小さな穴から一滴ずつ流れ出して、消費者の使用に便利であり、中身の無駄がない。

本発明の実施例によるドリップホースの全体構造模式図である。 図１のカバーを除去した構造模式図である。 図２の断面の構造模式図である。 図１におけるホース本体の構造模式図である。 図４の平面構造模式図である。 図１におけるドリップヘッド内部プラグの構造模式図である。 図１におけるドリップヘッド内部プラグの別の角度からの三次元構造模式図である。 図１におけるカバーの構造模式図である。

本発明の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下、図面及び実施例を組み合わせて、本発明を更に詳細的に説明する。理解すべきなのは、ここで叙述した具体的な実施例は、本発明を解釈するためのものだけであり、本発明を制限するためのものではない。

図１に示すように、本発明の実施例によるドリップホース１００は、ホース本体１、中空のドリップヘッド内部プラグ２及びカバー３を含む。

具体的に、図２〜図７を参照して、前記ホース本体１の口部内にシールコラム１１が固定して設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグ２の内部にシールリング２１が固定して設けられる。密封を形成するように、前記ドリップヘッド内部プラグ２が前記ホース本体１の口部内に被覆され、且つ前記ドリップヘッド内部プラグ２の外壁（図示せず）が前記ホース本体１の口部の内壁（図示せず）に締まりばめされる。本発明の実施例において、前記ホース本体１の口部の内壁に係着凹溝１２が設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグ２の外壁に係着突起２２が設けられ、前記係着突起２２が前記係着凹溝１２に係合され、それにより、ドリップヘッド内部プラグを固定して締め付ける役割を果たし、ホース本体１とドリップヘッド内部プラグ２の接続の堅さを向上させる。

前記シールコラム１１は対応的に前記シールリング２１を閉鎖し、前記シールコラム１１、シールリング２１及びドリップヘッド内部プラグ２の中空の内部チャンバーはともに収納スペース２３を形成する。前記シールリング２１に排出用小さな口２１１が設置され、前記ドリップヘッド内部プラグ２の頭部に排出用小さな穴２４が設置され、前記排出用小さな口２１１はそれぞれ前記収納スペース２３とホース本体１の口部に連通され、前記排出用小さな穴２４が前記収納スペース２３に連通され、且つ前記排出用小さな穴２４の開口のサイズは前記排出用小さな口２１１の開口より大きい。図３と図７を参照して、本発明の実施例において、前記排出用小さな口２１１はストリップ状の凹溝であり、前記ストリップ状の凹溝２１１が前記シールリング２１の内壁に設置され、且つ前記シールコラム１１の外壁と共に中身を通過するための通路を形成する。本発明の実施例におけるストリップ状の凹溝２１１は好ましい実施形態だけであるが、排出用小さな口２１１の具体的な構造形態に限られない。

前記ドリップホース１００はサイズが違う排出用小さな穴２４と排出用小さな口２１１を有し、且つ前記排出用小さな穴２４と排出用小さな口２１１の両方の開口のサイズが小さく、それと同時に、液体自体が一定の接着性を持つため、ドリップホース１００を絞る場合に、中身がまず前記排出用小さな口２１１から収納スペース２３内に流れ込み、収納スペース２３内に中身を詰めった後に、中身が排出用小さな穴２４から流れ出して、ドリップ効果が発生する。該ドリップホース１００に速すぎる流速が発生しなく、緩衝のプロセスを経て、次に徐々に排出用小さな穴２４から一滴ずつ流れ出して、消費者の使用に便利であり、中身の無駄がない。

上記の実施例において、前記排出用小さな穴２４は逆円錐形を呈し、且つ前記逆円錐形の排出用小さな穴２４の前記ドリップヘッド内部プラグ２の頭部に近づく一端に円弧状の面取り２４１を有する。前記ドリップヘッド内部プラグ２の頭部を円形に設計することによって、中身を絞り出す際に一斉に排出用小さな穴２４から噴き出すことがなく、且つ逆円錐形の排出用小さな穴２４は、中身が口部に集まり、滴を形成することに役に立つ。使用が終了した後、前記ホース本体１が回復し、このように、前記排出用小さな穴２４に絞り出された中身が収納スペース２３内に改めて吸い込まれ、排出用小さな穴２４の清潔と衛生を確保し、絞り出された中身の無駄がなく、中身の利用率を更に向上させる。

図５を参照し、前記ホース本体１はスカート状部１３をさらに含み、前記シールコラム１１及び前記スカート状部１３はともに前記ホース本体１の口部を閉鎖し、且つ前記スカート状部１３に少なくとも１つの排出用の貫通穴１３１が設置される。具体的な中身流れ経路は図２における矢印に示すように、前記ホース本体１を絞ることによって、ホース本体１内の中身を前記貫通穴１３１から流し出させ、次に、前記排出用小さな口２１１を介して収納スペース２３内に流れ込み、収納スペース２３内に中身を詰めった後に、中身が排出用小さな穴２４から流れ出して、ドリップ効果が発生する。

図６を参照し、前記ドリップヘッド内部プラグ２の頭部に塗抹ヘッド２５が設けられ、中身が絞り出された後に、前記塗抹ヘッド２５によって中身を直接塗抹することができ、消費者の使用に便利である。それと同時に、上記の実施例において、前記ドリップヘッド内部プラグ２は一体成形されるが、前記ドリップヘッド内部プラグ２の具体的な構造形態に限られない。

図１と図８を参照し、前記カバー３は前記ドリップヘッド内部プラグ２に覆われ、前記ホース本体１にスレッド接続され、それにより、ドリップヘッド内部プラグ２を保護する役割を果たし、且つ塵がドリップヘッド内部プラグ２に入ることを防止する。それと同時に、前記カバー３には前記排出用小さな穴２４に対応する位置にブロック３１が設けられ、前記ブロック３１が前記排出用小さな穴２４に閉鎖され、嵌合シールの役割を果たす。

以上のように、本発明の実施例によるドリップホース１００は、速すぎる流速が発生しなく、緩衝のプロセスを経て、次に徐々に排出用小さな穴２４から一滴ずつ流れ出して、消費者の使用に便利であり、中身の無駄がない。

以上のものは本発明の好ましい実施例だけであり、本発明を制限するためのものではなく、本発明の精神と趣旨から逸脱しない限り、行ったいずれかの修正、等価置換及び改善などは、すべて本発明の保護範囲に含まれる。

Claims (10)

1. ドリップホースであって、ホース本体と中空のドリップヘッド内部プラグを含み、前記ホース本体の口部内にシールコラムが固定して設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグの内部にシールリングが固定して設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグは前記ホース本体の口部内に被覆され、且つ前記ドリップヘッド内部プラグの外壁が前記ホース本体の口部の内壁に締まりばめされ、前記シールコラムは対応的に前記シールリングを閉鎖し、前記シールコラム、シールリング及びドリップヘッド内部プラグの中空の内部チャンバーはともに収納スペースを形成し、前記シールリングに排出用小さな口が設置され、前記ドリップヘッド内部プラグの頭部に排出用小さな穴が設置され、前記排出用小さな口はそれぞれ前記収納スペースとホース本体の口部に連通され、前記排出用小さな穴が前記収納スペースに連通され、且つ前記排出用小さな穴の開口のサイズは前記排出用小さな口の開口より大きい
   ことを特徴とするドリップホース。
2. 前記排出用小さな穴は逆円錐形を呈する
   ことを特徴とする請求項１に記載のドリップホース。
3. 前記逆円錐形の排出用小さな穴の前記ドリップヘッド内部プラグの頭部に近づく一端に円弧状の面取りを有する
   ことを特徴とする請求項２に記載のドリップホース。
4. 前記排出用小さな口はストリップ状の凹溝であり、前記ストリップ状の凹溝が前記シールリングの内壁に設置される
   ことを特徴とする請求項１に記載のドリップホース。
5. 前記ホース本体の口部の内壁に係着凹溝が設けられ、前記ドリップヘッド内部プラグの外壁に係着突起が設けられ、前記係着突起が前記係着凹溝に係合される
   ことを特徴とする請求項１に記載のドリップホース。
6. 前記ホース本体はスカート状部をさらに含み、前記シールコラムと前記スカート状部はともに前記ホース本体の口部を閉鎖し、且つ前記スカート状部に少なくとも１つの排出用の貫通穴が設置される
   ことを特徴とする請求項１に記載のドリップホース。
7. 前記ドリップヘッド内部プラグの頭部に中身を塗抹しやすくするための塗抹ヘッドが設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載のドリップホース。
8. 前記ドリップヘッド内部プラグは一体成形される
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のドリップホース。
9. 前記ドリップホースはカバーをさらに含み、前記カバーが前記ドリップヘッド内部プラグに覆われ、且つ前記ホース本体にスレッド接続される
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のドリップホース。
10. 前記カバーには前記排出用小さな穴に対応する位置にブロックが設けられ、前記ブロックが前記排出用小さな穴に閉鎖される
    ことを特徴とする請求項９に記載のドリップホース。
    

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