CN210311595U

CN210311595U - 双向阀门塞及应用该双向阀门塞的包装容器

Info

Publication number: CN210311595U
Application number: CN201920905835.XU
Authority: CN
Inventors: 严德斌; 李神州; 欧阳静
Original assignee: Shenzhen Beauty Star Co Ltd
Current assignee: Shenzhen TONGCHAN Lixing Technology Group Co.,Ltd.
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

本实用新型涉及一种双向阀门塞及应用该双向阀门塞的包装容器，该包装容器包括容器主体、容器盖以及双向阀门塞，该双向阀门塞设置在容器盖内，该双向阀门塞包括底部以及设置在底部上的第一阀门口和第二阀门口，第一阀门口和第二阀门口位于底部的两侧，第一阀门口的端部开设有第一开口；第二阀门口的端部开设有第二开口。当外力作用在第一部分时，溶液打开第一阀门口并且从出液孔流出；当外力从第一部分移开时，此时，管内的气压小于管外的气压，管外的空气打开第二阀门口从管口进入管内，从而保持管内、管外的气压平衡。

Description

双向阀门塞及应用该双向阀门塞的包装容器

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种双向阀门塞及应用该双向阀门塞的包装容器。

背景技术

在现有技术中，包装容器主要用于储存各种溶液，比如，化妆水、洁面乳、精华液、乳霜、防晒霜等。当包装容器储存的溶液为化妆水或者精华液时，由于化妆水和精华液的溶度较稀，一旦将包装容器倒立时，包装容器内的溶液在重力的作用下，容易从出液孔流出，不仅造成浪费，而且容易弄脏用户的衣物和地板。因此，包装容器在倒立的情况下存在缺陷，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双向阀门塞及应用该双向阀门塞的包装容器，旨在解决现有技术中溶度较稀的溶液容易在重力的作用下从出液孔流出的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种双向阀门塞，所述双向阀门塞包括底部以及设置在底部上的第一阀门口和第二阀门口，所述第一阀门口和所述第二阀门口位于底部的两侧，所述第一阀门口的端部开设有第一开口；所述第二阀门口的端部开设有第二开口。

其中，所述第一阀门口和第二阀门口包括对称设置的第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部的一端倾斜靠近所述第二阻挡部的一端，所述第二阻挡部的一端倾斜靠近所述第一阻挡部的一端，直至所述第一阻挡部的一端和第二阻挡部的一端相互连接为止。

其中，所述第一阻挡部包括相互连接的第一端部和第二端部，所述第二阻挡部包括相互连接的第三端部和第四端部，所述第一端部和第三端部为相互平行的直线，所述第二端部和第四端部为相互对称的内弧形结构，所述第二端部的一端和第四端部的一端相互连接。

其中，所述第一阀门口的数量为一个，所述第二阀门口的数量为三个。

其中，所述双向阀门塞的材料为橡胶、硅胶及塑料中的任一种。

一种包装容器，用于储存溶液，包括：

容器主体，所述容器主体包括第一部分和第二部分，所述第二部分上开设有管口；

容器盖，所述容器盖盖设在第二部分上，所述容器盖上开设有出液孔，所述出液孔和管口连通；以及

上述的双向阀门塞，所述双向阀门塞设置在容器盖内。

其中，所述容器盖包括第一侧壁，所述第一侧壁和出液孔连通，所述双向阀门塞的外壁和所述第一侧壁的内壁密封配合。

其中，所述第一侧壁的外壁和所述管口的内壁密封配合。

其中，所述容器盖还包括第二侧壁，所述第二侧壁包围所述第一侧壁，所述第二部分的外壁上设有卡接部，所述第二侧壁的内壁上设有适配所述卡接部的卡合部，所述容器盖和第二部分通过卡接部和卡合部卡接。

其中，所述容器盖包括主体和盖体，所述出液孔设置在主体上，所述盖体上设有适配所述出液孔的密封部；其中，当所述盖体闭合时，所述密封部位于所述出液孔内；当所述盖体打开时，所述密封部从所述出液孔内向外移出。

上述包装容器，通过增加一双向阀门塞，使得第一阀门口在不受外力的情况下，能够防止溶度较稀的溶液在重力的作用下从出液孔流出，因此，即使在倒立的情况下使用包装容器，包装容器内的溶液也不会从出液孔流出，从而提高包装容器的适用性。通过第二阀门口使外界的气体从管口进入管内，保证管内、管外的气压平衡，从而使管内的溶液在外力的作用下能够被顺利挤出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的一个实施例的包装容器的示意性立体图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的容器盖的剖面图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的容器盖的示意性立体图。

图4是根据本实用新型的一个实施例的双向阀门塞的剖面图。

图5是根据本实用新型的一个实施例的双向阀门塞面向第一阀门口的示意性立体图。

图6是根据本实用新型的一个实施例的双向阀门塞面向第二阀门口的示意性立体图。

图7是根据本实用新型的一个实施例的容器主体的剖面图。

10、包装容器；1、容器主体；11、第一部分；12、第二部分；121、管口； 122、卡接部；2、容器盖；21、主体；211、出液孔；212、第一侧壁；213、第二侧壁；2131、卡合部；22、盖体；221、密封部；3、双向阀门塞；31、第一阀门口；311、第一阻挡部；3111、第一端部；3112、第二端部；312、第二阻挡部；3121、第三端部；3122、第四端部；32、第二阀门口；33、底部。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，该包装容器10可以具有容器主体1、容器盖2以及双向阀门塞3，容器主体1包括第一部分11和第二部分12，第二部分12上开设有管口121；容器盖2盖设在第二部分12上，容器盖2上开设有出液孔211，出液孔211和管口121连通；双向阀门塞3设置在容器盖2内，双向阀门塞3包括底部33以及设置在底部33上的第一阀门口31和第二阀门口32，第一阀门口 31和第二阀门口32位于底部33的两侧，第一阀门口31的端部开设有第一开口；第二阀门口32的端部开设有第二开口。

工作原理：当外力作用在第一部分11时，溶液打开第一阀门口31并且从出液孔211流出；当外力从第一部分11移开时，此时，管内的气压小于管外的气压，管外的空气打开第二阀门口32从管口121进入管内，从而保持管内、管外的气压平衡。

上述包装容器10，通过增加一双向阀门塞3，使得第一阀门口31在不受外力的作用下能够防止溶度较稀的溶液在重力的作用下从出液孔211流出，因此，即使在包装容器10倒立的情况下，溶液也不会从出液孔211流出，从而提高包装容器10的适用性。通过第二阀门口32使外界的气体从管口121进入管内，保证管内、管外的气压平衡，从而使管内的溶液在外力的作用下能够被顺利挤出。

在一个实施例中，第一阀门口31的口径从底部33向管口121减小；第二阀门口32的口径从底部33向管底减小。

在一个实施例中，第一阀门口31和第二阀门口32包括对称设置的第一阻挡部311和第二阻挡部312，第一阻挡部311的一端倾斜靠近第二阻挡部312 的一端，第二阻挡部312的一端倾斜靠近第一阻挡部311的一端，直至第一阻挡部311的一端和第二阻挡部312的一端相互连接为止。通过第一阻挡部311 和第二阻挡部312共同形成的闭口，使得包装容器10在倒立的情况下，能够防止溶液从出液孔211流出。

在一个实施例中，如图4所示，第一阻挡部311包括相互连接的第一端部 3111和第二端部3112，第二阻挡部312包括相互连接的第三端部3121和第四端部3122，第一端部3111和第三端部3121为相互平行的直线，第二端部3112 和第四端部3122为相互对称的内弧形结构，第二端部3112的一端和第四端部 3122的一端相互连接。内弧形结构形成的闭口就像鸭嘴一样，不仅能够提高双向阀门塞3的密闭性，而且打开之后更容易闭合，使得双向阀门塞3的使用寿命更高。

在一个实施例中，如图5所示，第二阀门口32的具体情况可参考上述任一第一阀门口31的实施例，此处不再赘述。

在本实施例中，如图5和图6所示，第一阀门口31的数量为一个，第二阀门口32的数量为三个，三个第二阀门口32可以提高双向阀门塞3的进气效率。可以了解，在可选的实施例中，第一阀门口31的数量并不局限于一个，具体可以根据实际需求而定。第二阀门口32的数量并不局限于三个，具体可以根据实际需求而定。

在本实施例中，如图2和图4所示，容器盖2包括第一侧壁212，第一侧壁212和出液孔211连通，双向阀门塞3的外壁和第一侧壁212的内壁密封配合。安装时，将双向阀门塞3卡入第一侧壁212内，从而固定双向阀门塞3卡。

在本实施例中，如图2和图7所示，第一侧壁212的外壁和管口121的内壁密封配合。安装时，将第一侧壁212卡入管口121内，从而使管内的溶液通过第一侧壁212顺利流向出液孔211。

在本实施例中，如图2和图7所示，容器盖2还包括第二侧壁213，第二侧壁213包围第一侧壁212，第二部分12的外壁上设有卡接部122，第二侧壁 213的内壁上设有适配卡接部122的卡合部2131，容器盖2和第二部分12通过卡接部122和卡合部2131卡接。安装时，只需将卡接部122卡入卡合部2131 中，即可将容器盖2固定到第二部分12上，简单、方便。

在本实施例中，如图3所示，容器盖2包括主体21和盖体22，出液孔211 设置在主体21上，盖体22上设有适配出液孔211的密封部221；其中，当盖体22闭合时，密封部221位于出液孔211内；当盖体22打开时，密封部221 从出液孔211内向外移出。

在一个实施例中，主体21的一端和盖体22的一端活动连接，使得盖体22 可相对于主体21活动，从而防止盖体22容易丢失的现象。

以上为对本实用新型所提供的一种双向阀门塞及应用该双向阀门塞的包装容器的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施例及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种双向阀门塞，其特征在于，包括底部以及设置在底部上的第一阀门口和第二阀门口，所述第一阀门口和所述第二阀门口位于底部的两侧，所述第一阀门口的端部开设有第一开口；所述第二阀门口的端部开设有第二开口。

2.根据权利要求1所述的双向阀门塞，其特征在于，所述第一阀门口和第二阀门口包括对称设置的第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部的一端倾斜靠近所述第二阻挡部的一端，所述第二阻挡部的一端倾斜靠近所述第一阻挡部的一端，直至所述第一阻挡部的一端和第二阻挡部的一端相互连接为止。

3.根据权利要求2所述的双向阀门塞，其特征在于，所述第一阻挡部包括相互连接的第一端部和第二端部，所述第二阻挡部包括相互连接的第三端部和第四端部，所述第一端部和第三端部为相互平行的直线，所述第二端部和第四端部为相互对称的内弧形结构，所述第二端部的一端和第四端部的一端相互连接。

4.根据权利要求1所述的双向阀门塞，其特征在于，所述第一阀门口的数量为一个，所述第二阀门口的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的双向阀门塞，其特征在于，所述双向阀门塞的材料为橡胶、硅胶及塑料中的任一种。

6.一种包装容器，用于储存溶液，其特征在于，包括：

权利要求1-5任一项所述的双向阀门塞，所述双向阀门塞设置在容器盖内。

7.根据权利要求6所述的包装容器，其特征在于，所述容器盖包括第一侧壁，所述第一侧壁和出液孔连通，所述双向阀门塞的外壁和所述第一侧壁的内壁密封配合。

8.根据权利要求7所述的包装容器，其特征在于，所述第一侧壁的外壁和所述管口的内壁密封配合。

9.根据权利要求7所述的包装容器，其特征在于，所述容器盖还包括第二侧壁，所述第二侧壁包围所述第一侧壁，所述第二部分的外壁上设有卡接部，所述第二侧壁的内壁上设有适配所述卡接部的卡合部，所述容器盖和第二部分通过卡接部和卡合部卡接。

10.根据权利要求6所述的包装容器，其特征在于，所述容器盖包括主体和盖体，所述出液孔设置在主体上，所述盖体上设有适配所述出液孔的密封部；其中，当所述盖体闭合时，所述密封部位于所述出液孔内；当所述盖体打开时，所述密封部从所述出液孔内向外移出。