JP2020536193A - 波状翼及び後縁セレーションを有する軸流ファンブレード - Google Patents

Abstract

軸流ファンは、ファン軸を中心に回転可能なハブと、ハブに装着される複数のファンブレードとを含む。複数のファンブレードのうちの１つは、ファンブレード上で翼幅方向に延びる少なくとも１つの波と、ファンブレードの後縁に沿って延びる少なくとも１つのセレーションとを含む。少なくとも１つの波及び少なくとも１つのセレーションは、ファンブレードの翼幅の４０％から１００％の間の位置に配置される。

Description

本発明は、一般に、空調システム、特に、従来システムを越える音の利益を提供するために空調システムに使用するように適合したファンに関する。

ファンまたは同様な装置においては、例えば空気等の気体媒体中で回転する１つ以上のブレードにより媒体流が引き起こされ、可聴ノイズを生じさせる場合がある。ファンの動作中に生じるノイズは、モータやベアリング等の機械的構成要素、または、空力音響メカニズムによって発生する可能性がある。空力音響プロセスに関しては、各ブレード要素に沿う非定常流が、ブレードと相互作用してノイズを生成する圧力変動を引き起こす場合がある。制限するものではないが、ブレードの縁部の形状、ブレード数等を含むいくつかの要因が空力音響生成メカニズムに影響する。

実施形態によると、軸流ファンは、ファン軸を中心に回転可能なハブと、ハブに装着される複数のファンブレードとを含む。複数のファンブレードのうちの１つは、ファンブレード上で翼幅方向に延びる少なくとも１つの波と、ファンブレードの後縁に沿って延びる少なくとも１つのセレーションとを含む。少なくとも１つの波及び少なくとも１つのセレーションは、ファンブレードの翼幅の４０％から１００％の間の位置に配置される。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つの波がファンブレードの後縁に隣接して配置される。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つの波がファンブレードの前縁から測定したときに翼弦の３０％〜１００％の間に配置される。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つのセレーションがファンブレードの翼弦に形成される。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つのセレーションが有する高さは、ファンブレードの翼弦の長さの０％と３０％との間に等しい。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つの波の外形は、全体的に滑らかである。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つの波の外形は、全体的に鋭利である。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つの波は、複数の波を含む。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、複数の波は、２つの波と６つの波との間を含む。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つのセレーションの外形は、全体的に滑らかである。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つのセレーションの外形は、全体的に鋭利である。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つのセレーションは、複数のセレーションを含む。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、複数の波は、２つのセレーションと６つのセレーションの間を含む。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、少なくとも１つの波は、少なくとも１つのセレーションと数が等しい。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、ファンブレードの断面は、輪郭を描いた翼形状を有する。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、ファンブレードは、スイープを有する。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、複数のファンブレードのそれぞれの先端に連結されるシュラウドを含み、このシュラウドはファン軸を中心に回転可能である。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、軸流ファンは、射出成形プロセスを介してプラスチック材料により形成される。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、軸寸法に沿って測定したときに１つ以上の波の振幅は、後縁において前縁におけるよりも大きい。

上述の１つ以上の特徴に加え、または、代替として、更なる実施形態では、軸寸法に沿って測定したときに１つ以上の波の振幅は、前縁におけるよりも後縁から連続的に変化する。

別の実施形態によると、軸流ファンは、ファン軸を中心に回転可能なハブと、ハブに装着される複数のファンブレードと、複数のファンブレードのそれぞれの先端に装着されるシュラウドとを含む。複数のファンブレードのそれぞれは、ファンブレード上で翼幅方向に延びる３つの波を含む。３つの波は、ファンブレードの後縁に隣接して、ファンブレードの翼幅の４０％から１００％の間に配置される。複数のファンブレードのそれぞれは、ファンブレード上で翼弦方向に延びる３つのセレーションを含む。３つのセレーションは、ファンブレードの後縁に隣接して、ファンブレードの翼幅の４０％から１００％の間で配置される。

本発明と見なされる主題は、明細書の最後における特許請求の範囲に特に指摘され、明確に請求される。上記及び他の特徴、ならびに本発明の利点は、添付図面と併せて取り込む以下の詳細な説明から明らかである。

実施形態によるコイルユニットの実施例の斜視図である。 実施形態による図１のコイルユニットのファンの斜視図である。 実施形態による図２のファンの一部の平面図である。 実施形態によるファンブレードの断面図である。 実施形態によるファンブレードの一部の斜視図である。 実施形態によるファンブレードの根元端面図である。 実施形態による複数のセレーションを含むファンブレードの平面図である。 実施形態による図７の断面ＡＡ、ＢＢ及びＣＣの断面を重ねた図である。 実施形態による図７の断面ＡＡ、ＢＢ及びＣＣのそれぞれの断面図である。 実施形態によるファンブレードの軸方向図である。

詳細な説明は、例として図を参照して利点及び特徴と共に本発明の実施形態を説明する。

次に図１を参照すると、ＨＶＡＣシステムのコイルユニット２０の実施例を示す。コイルユニット２０は、平面形状がほぼ正方形の構造である熱交換器２２を含むが、しかし、熱交換器２２の平面形状が長方形、円筒形、または別の形状である実施形態も本発明の範囲内にある。熱交換器２２に流体的に連結された圧縮機２４は、熱交換器２２の内部に配置され、蒸気圧縮サイクルを通して冷媒を圧縮するように構成される。熱交換器２２を通して周囲空気を半径方向内方に引き込むように構成されるファン２６が熱交換器２２の表面に接して配置され、この後に暖められた空気が開口２８を通して上方に排出される。

ノイズ特性を低減したファン２６が、図２〜４により詳細に示す。ファン２６は、コイルユニット２０に関連して図示し説明しているが、ファン２６は他の空調の用途における使用に適合し得ることを理解すべきである。ファン２６は軸流ファンであり、複数のファンブレード３２を取付けたハブ３０を含む。複数のファンブレード３２は、全体的に、ハブ３０の外周の周りに等距離に離間して配置され、それから半径方向外方に延びる。実施形態では、図２に示すように、ファンブレード３２の遠位端がシュラウドまたはケーシング３４に接続され、シュラウド３４がファンブレード３２と共に回転可能である。しかし、ファン２６がシュラウドを含まない実施形態、または、シュラウドがファンブレード３２に対して静止している実施形態も本発明の範囲内である。ハブ３０、ファンブレード３２、及び、含まれる場合のシュラウド３４は、一緒に結合される別個の構成要素であってもよく、または、代替的に、例えば射出成形プラスチック等により一体的に形成してもよい。

図示の非限定的な実施形態では、ファン２６は、回転軸Ｘを中心に回転可能な軸流ファンを備える。例えば、シャフトまたはベルト、ロープもしくはチェーン等の別の連結手段を介して、図式的にＭで示すモータをファン２６に作動可能に接続し、ファン軸Ｘを中心に矢印Ｒで示す方向にファンを回転するために使用してもよい。モータＭは、モータＭの回転軸がファン軸Ｘと平行または同軸に配置されるように、全体的に垂直に配向させてもよい。しかし、他のタイプの構成も考えられる。動作中、モータＭは、ファン２６の回転を駆動して、例えば熱交換器等から、ファンを通りかつ流路に沿って空気流を移動する。

ファン２６は、任意数のファンブレード３２を含んでもよい。図示の非制限的実施形態では、ファンは９つのファンブレードを含む。しかし、２つ以上のブレードを含む任意の構成を有するファン２６が本明細書で意図されることを理解すべきである。複数のファンブレード３２は、実質的に同一であってもよいが、そうである必要はない。

図３を参照すると、それぞれのファンブレード３２は、ファンブレード３２がハブ３０に接触しかつ取付ける根元３５と、根元３５の反対側のブレード３２の外端にある先端３６とを有する。本明細書で称するファンブレード３２の「翼幅（ｓｐａｎ）」は、根元３５と先端３６との間の距離を説明することを意図している。それぞれのブレード３２は更に、回転方向に関して上流に位置する前縁３８と、回転方向に関して下流に位置する後縁４０とを有する。前縁及び後縁３８、４０は、根元３５及び先端３６で互いに接合されている。図示の非限定的な実施形態では、ファンブレード３２は、逆または後方スイープと称される、ファンの回転方向Ｒと反対方向のスイープを有するものとして示される。しかし、前方スイープとも称されるファンの回転方向におけるスイープを有するファンブレード３２、及びファンブレード３２の先端３６が平面内に全体的に配置されるようなスイープを有しないファンブレード３２も、本明細書で意図している。

図４は、複数のファンブレード３２の１つの断面図を示し、ファンブレード３２の半径方向軸に垂直にとっている。図示の非限定的な実施形態では、それぞれのファンブレード３２は、前縁３８が凸形状をとるように回転方向に湾曲し、後縁４０が前縁から離れる方向の凸状形状をとるように湾曲する翼または輪郭形状とした断面４２を有する。翼の翼弦は、翼の前縁と後縁との間に延びる直線である。同様に、平均キャンバ線は、翼の非対称性を示す。平均キャンバ線は、翼の上面４４と下面４６との中間に位置する。

次に図５〜８を参照すると、実施形態では、ファンブレード３２の翼４２は、ファンブレード３２の翼幅の少なくとも一部にわたって変化するように構成される。この変形の結果として、ファンブレード３２は、不均一な構造、例えば「波状」構造を有することができる。本明細書で使用するように、用語「波状（ｗａｖｙ）」または「波（ｗａｖｅｓ）」は、翼幅方向に生じるうねり、例えば、ハブからのブレードの連続する同心円領域に生じる半径方向のうねり、前縁から後縁に接線方向に直接直線状に延びるうねり、または、前縁から後縁にブレードの任意の場所の先端輪郭に対する垂直な非直線状ハブのうねり、を指すことができる。本明細書に開示する任意の実施形態では、そのようなうねりは、ブレードの翼弦等、ブレード３２の１つ以上のパラメータの関数として振幅を変化することができる。例えば、対応する半径方向位置では、ブレードは、後縁の波と比較して、前縁の近くに振幅が低い波（添付図面におけるｒ−ｚ平面で測定したときに）を含むことができる。

波状ファンブレード３２の１つまたは複数の１つ以上のパラメータは、ブレード３２の翼幅にわたって一定のままである。例えば、ファンブレード３２の前縁３８は、所定の前縁輪郭を有し、ブレード３２の翼幅にわたる種々の部位における前縁３８の位置は所要の輪郭に対して固定される。代替的に、または追加的に、ファンブレード３２のキャンバまたは非対称性は、全体的にブレードの翼幅にわたって固定してもよい。

実施形態では、翼４２の翼弦は、例えば先端３６にほぼ隣接するファンブレード３２の部分等、ファンブレード３２の少なくとも一部にわたって変化する。翼弦はファンブレード３２の翼幅の全体または一部にわたって変化するが、キャンバは一定のままであるため、本明細書では「波」５０とも称する、翼幅方向に延びる１つまたは複数のうねりが、ファンブレード３２の表面に自然に形成される。図７、７Ａ、７Ｂに最もよく示すように、ブレード３２のそれぞれの断面における前縁３６及び後縁３８に隣接するキャンバと翼弦との交差角は、図式的にθとして図示してあり、翼弦の変化につれて変化するように構成される。しかし、ブレード３２のキャンバが一定に保持されるため、θ₁として示す翼弦と前縁３６に隣接するキャンバと間の交差角は、それぞれの断面間で一定のままである。同様に、θ₂として示す翼弦と後縁３８に隣接するキャンバと間の交差角は、それぞれの断面間で一定のままである。

実施形態では、ファンブレード３２に形成される波５０の総数は、例えば２〜６個のファンの波である。例えば、図に示す非限定的な実施形態では、３つの波を示す。しかし、形成された任意の数の波５０を有するファンブレード３２は本発明の範囲内にあると見なされることを理解すべきである。

先に示唆したように、翼４２の翼弦は、ファンブレード３２の翼幅の一部のみで変化してもよい。波５０はこの翼弦の変化によって生成されるため、波５０は、翼弦が変化するファンブレード３２の部分のみにわたって同様に形成される。実施形態では、波５０は、翼幅の４０％と翼幅の１００％との間の位置、またはブレード先端３６に位置する。したがって、１つまたは複数の波５０は、ブレードの根元３５からオフセットしている。更に、波５０は、ファンブレード３２の後縁４０にほぼ隣接して形成されるように示される。例えば、波５０は、後縁４０に翼弦の１００％が位置する状態で、翼弦の３０％〜１００％の間の距離で延びてもよい。しかし、波５０が前縁３８に隣接して位置する実施形態も本発明の範囲内にあることを理解すべきである。

翼弦の変化は、波５０が全体的に滑らかな外形を有するように、すなわち、突出部または凹凸を生じさせる著しい変化がないように、構成してもよい。代替的に、翼弦の変化は、縁または先端を含む、鋭利でより角張った外形を有してもよい。ファンの軸Ｘに平行に測定した波の振幅は、ほぼ一定であってもよく、または代替的に変化してもよい。実施形態では、後縁３８に最も近接する波の部分は、前縁３６に最も近接する波の部分よりも大きい振幅を有してもよい。更に別の実施形態では、波５０の振幅は、前縁３６と後縁３８との間で連続的に変化してもよい。

図７に最もよく示す別の実施形態では、ファンブレード３２の例えば後縁等である縁部に沿って１つまたは複数のセレーション５２が形成される。実施形態では、セレーション５２は、波５０の結果として形成される。例えば、ファンブレード３２のキャンバが一定に保持されるが、キャンバがファンブレード３２の翼幅にわたって変化する場合にも、セレーション５２が生成されることがある。したがって、波５０及びセレーション５２は、それぞれのセレーション５２が１つ以上の波５０に対応するように連結してもよい。

１つまたは複数のセレーション５２が、翼弦方向に延び、同様に翼幅の４０％と１００％との間に配置される。ブレードのセレーション５２は、ブレードの公称後縁からの「切取り部」であってもよく、それぞれのセレーションにおける翼弦は公称後縁の翼弦よりも小さくなる。公称後縁は、ブレード３２に波またはセレーションがない場合に、ブレード３２の非波状部分からブレード３２の先端３６まで連続する仮想的な後縁である。代替的に、セレーション５２は、ブレード３２の公称後縁から越えて延びてもよく、それぞれのセレーション５２における翼弦が公称後縁よりも一般に大きくなる。図示の非限定的な実施形態では、３つのセレーションを示す。しかし、本明細書では、例えば１つのセレーション、２つから６つの間のセレーション、または６つより多くのセレーション等の任意数のセレーション５２を有するファンブレード３２も意図している。

セレーション５２は、滑らかな外形を有してもよく、または代替的に、鋭利でより角張った外形を有してもよい。実施形態では、セレーション５２は、翼弦の０〜３０％の間の振幅を有する鋸歯形状を有する。セレーション５２は、隣接するセレーション５２間に間隙が存在しないように、互いに直接的に隣接して位置してもよい。代替的に、隣接するセレーション５２の間に間隙または空間を配置してもよい。

ファンブレードの後縁にほぼ隣接する波及び/またはセレーションを包含することで、従来のファンブレードよりも優れた音の利益を提供する位相調整が生成される。波５０及び／またはセレーション５２は、３〜６デシベルの間のノイズを低減し得る。

実施形態１：軸流ファンは、ファン軸を中心として回転可能なハブと、前記ハブに装着される複数のファンブレードとを備え、前記ファンブレードの１つは、前記ファンブレード上に翼幅方向に延びる少なくとも１つの波と、前記ファンブレードの後縁に沿って延びる少なくとも１つのセレーションとを含み、前記少なくとも１つの波と前記少なくとも１つのセレーションとは、前記ファンブレードの翼幅の４０％と１００％との間の位置に配置される。

実施形態２：前記少なくとも１つの波は、前記ファンブレードの後縁に隣接して位置する、実施形態１に記載の前記軸流ファン。

実施形態３：前記少なくとも１つの波は、前記ファンブレードの前縁から測定したときに前記翼弦の３０％〜１００％の間に配置される、実施形態２に記載の前記軸流ファン。

実施形態４：前記少なくとも１つのセレーションは、前記ファンブレードの翼弦に形成される、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態５：前記少なくとも１つのセレーションが有する高さは、前記ファンブレードの翼弦長さの０％と３０％との間に等しい、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態６：前記少なくとも１つの波の外形は、全体的に滑らかである、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態７：前記少なくとも１つの波の外形は、全体的に鋭利である、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態８：前記少なくとも１つの波は、複数の波を含む、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態９：前記複数の波は、２つの波と６つの波との間を含む、実施形態８に記載の前記軸流ファン。

実施形態１０：前記少なくとも１つのセレーションの外形は、全体的に滑らかである、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１１：前記少なくとも１つのセレーションの外形は、全体的に鋭利である、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１２：前記少なくとも１つのセレーションは、複数のセレーションを含む、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１３：前記複数の波は、２つのセレーションと６つのセレーションとの間を含む、実施形態１２に記載の前記軸流ファン。

実施形態１４：前記少なくとも１つの波は、前記少なくとも１つのセレーションと数が等しい、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１５：前記ファンブレードの断面は、輪郭を描いた翼形状を有する、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１６：前記ファンブレードは、スイープを有する、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１７：前記複数のファンブレードのそれぞれの先端に連結されるシュラウドを更に備え、前記シュラウドは前記ファン軸を中心に回転可能である、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１８：前記軸流ファンは、射出成形プロセスを介してプラスチック材料により形成される、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態１９：軸寸法に沿って測定したときに前記１つまたは複数の波の振幅は、前記後縁において前記前縁におけるよりも大きい、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態２０：前記軸寸法に沿って測定したときに１つまたは複数の波の振幅は、前記前縁におけるよりも前記後縁から連続的に変化する、先行実施形態のいずれかに記載の前記軸流ファン。

実施形態２１：ファン軸を中心として回転可能なハブと、前記ハブに装着される複数のファンブレードと、前記複数のファンブレードのそれぞれの先端に装着されるシュラウドとを備え、前記複数のファンブレードのそれぞれは、前記ファンブレード上に翼幅方向に延びる３つの波を含み、前記３つの波は、前記ファンブレードの後縁に隣接して、前記ファンブレードの翼幅の４０％と１００％との間に配置され、前記複数のファンブレードのそれぞれは、前記ファンブレード上に翼弦方向に延びる３つのセレーションを含み、前記３つのセレーションは、前記ファンブレードの後縁に隣接して、前記ファンブレードの翼幅の４０％と１００％との間に配置される、軸流ファン。

本発明は、図面に示す例示的な実施形態を参照して特に図示及び説明してきたが、当業者は、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく種々の変更を行ってもよいことを認識するであろう。したがって、本開示は、開示した特定の実施形態（複数可）に制限されるのではなく、本開示は添付の特許請求の範囲内に入る全ての実施形態を含むことを意図する。

Claims (21)

1. ファン軸を中心として回転可能なハブと、
   前記ハブに装着される複数のファンブレードと、を備え、
   前記複数のファンブレードの１つは、前記ファンブレード上に翼幅方向に延びる少なくとも１つの波と、前記ファンブレードの後縁に沿って延びる少なくとも１つのセレーションとを含み、
   前記少なくとも１つの波と前記少なくとも１つのセレーションとは、前記ファンブレードの翼幅の４０％と１００％との間の位置に配置される、軸流ファン。
2. 前記少なくとも１つの波は、前記ファンブレードの後縁に隣接して位置する、請求項１に記載の軸流ファン。
3. 前記少なくとも１つの波は、前記ファンブレードの前縁から測定したときに翼弦の３０％〜１００％の間に配置される、請求項２に記載の軸流ファン。
4. 前記少なくとも１つのセレーションは、前記ファンブレードの翼弦に形成される、請求項１〜３のいずれかに記載の軸流ファン。
5. 前記少なくとも１つのセレーションの高さは、前記ファンブレードの翼弦長さの０％と３０％との間に等しい、請求項１〜４のいずれかに記載の軸流ファン。
6. 前記少なくとも１つの波の外形は、全体的に滑らかである、請求項１〜５のいずれかに記載の軸流ファン。
7. 前記少なくとも１つの波の外形は、全体的に鋭利である、請求項１〜６のいずれかに記載の軸流ファン。
8. 前記少なくとも１つの波は、複数の波を含む、請求項１〜７のいずれかに記載の前記軸流ファン。
9. 前記複数の波は、２つの波と６つの波との間を含む、請求項８に記載の軸流ファン。
10. 前記少なくとも１つのセレーションの外形は、全体的に滑らかである、請求項１〜９のいずれかに記載の軸流ファン。
11. 前記少なくとも１つのセレーションの外形は、全体的に鋭利である、請求項１〜１０のいずれかに記載の軸流ファン。
12. 前記少なくとも１つのセレーションは、複数のセレーションを含む、請求項１〜１１のいずれかに記載の軸流ファン。
13. 前記複数の波は、２つのセレーションと６つのセレーションとの間を含む、請求項１２に記載の軸流ファン。
14. 前記少なくとも１つの波は、前記少なくとも１つのセレーションと数が等しい、請求項１〜１３のいずれかに記載の軸流ファン。
15. 前記ファンブレードの断面は、輪郭を描いた翼形状を有する、請求項１〜１４のいずれかに記載の軸流ファン。
16. 前記ファンブレードは、スイープを有する、請求項１〜１５のいずれかに記載の軸流ファン。
17. 前記複数のファンブレードのそれぞれの先端に連結されるシュラウドを更に備え、
    前記シュラウドは前記ファン軸を中心に回転可能である、請求項１〜１６のいずれかに記載の軸流ファン。
18. 前記軸流ファンは、射出成形プロセスを介してプラスチック材料により形成される、請求項１〜１７のいずれかに記載の軸流ファン。
19. 軸寸法に沿って測定したときに前記１つまたは複数の波の振幅は、前記後縁において前記前縁におけるよりも大きい、請求項１〜１８のいずれかに記載の軸流ファン。
20. 前記軸寸法に沿って測定したときに前記１つまたは複数の波の振幅は、前記前縁におけるよりも前記後縁から連続的に変化する、請求項１〜１９のいずれかに記載の軸流ファン。
21. ファン軸を中心として回転可能なハブと、
    前記ハブに装着される複数のファンブレードと、
    前記複数のファンブレードのそれぞれの先端に装着されるシュラウドと、を備え、
    前記複数のファンブレードのそれぞれは、前記ファンブレード上を翼幅方向に延びる３つの波を含み、前記３つの波は、前記ファンブレードの後縁に隣接し、前記ファンブレードの翼幅の４０％と１００％との間に配置され、
    前記複数のファンブレードのそれぞれは、前記ファンブレード上を翼弦方向に延びる３つのセレーションを含み、前記３つのセレーションは、前記ファンブレードの後縁に隣接し、前記ファンブレードの翼幅の４０％と１００％との間に配置される、軸流ファン。

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