JP2020532674A

JP2020532674A - 移行構造要素を有する半径方向のハニカム構造体を備えたハニカム体および該ハニカム体用の押出ダイ

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Publication number: JP2020532674A
Application number: JP2020511980A
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Inventors: ハルダー，アミット
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Current assignee: Corning Inc
Priority date: 2017-08-28
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2020-11-12
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Abstract

移行構造要素を含むハニカム体、ハニカム構造体および押出ダイ。ハニカム構造体（１００）は、その横断面に直交する中心軸線（１１０）を有するハニカム母材（１０９）内に複数のセルチャネル（１０８）を画定する複数の相互接続ウェブ（１０６）を含んでいる。半径方向ウェブ（１１６）は、中心軸線（１１０）から外方に拡がっている。半径方向ウェブ（１１６）は、第１の半径方向ウェブ（１５０）と、第２の半径方向ウェブ（１５２）とを有している。接線方向ウェブ（１２０）は、中心軸線（１１０）に関して同心円状に配置されていて、接線方向ウェブ（１２０）のうちの少なくとも１つの接線方向ウェブは、接線方向の移行ウェブ（１４２）である。少なくとも１つの移行構造要素（１４０）が、接線方向の移行ウェブ（１４２）から半径方向内方に配置されていて、第１の半径方向ウェブ（１５０）に連結された第１の端部（１４４Ａ）を有する第１の傾斜ウェブ（１４４）と、第２の半径方向ウェブ（１５２）に連結された第１の端部（１４６Ａ）を有する第２の傾斜ウェブ（１４６）とを含む。ハニカム構造体を形成するために構成された押出ダイは、別の態様として提供されている。

Description

関連出願

本願は、米国特許法第１１９条の規定のもとに２０１７年８月２８日に出願された米国仮出願第６２／５５０，８６６号に基づく優先権の利益を主張し、その内容に依拠し、その内容全体を参照することにより本明細書に援用する。

本開示の実施形態は、ハニカム構造体を有するハニカム体、より詳細には、パティキュレートフィルタおよび触媒コンバータのようなエンジン排気システムにおいて使用するための半径方向のハニカム構造体に関する。

ハニカム体は、エンジンの排気後処理のために触媒コンバータおよびパティキュレートフィルタにおいて使用されてきた。ハニカム体は、無機材料および有機材料ならびに水のような液状ビヒクルの混合物を押出機の押出ダイを通して押し出すことよって製造することができる。

ハニカム体のハニカム構造体は、極めて薄い複数の相互接続ウェブを有している。押し出されたハニカム構造体の焼成前の製造プロセスおよび取扱いにおいて、キャニング中に、かつ使用時に、これらの相互接続ウェブは応力を受ける。

１つの態様では、ハニカム構造体を有するハニカム体であって、ハニカム構造体が、その横断面に対して直交する中心軸線を有するハニカム母材内に複数のセルチャネルを画定する複数の相互接続ウェブから成っていて、該複数の相互接続ウェブが、ハニカム構造体の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて中心軸線に関して互いに拡がるように配置された（つまり、半径方向ウェブが中心軸線から外方に向かって拡がる）半径方向ウェブであって、第１の半径方向ウェブおよび第２の半径方向ウェブを有している、半径方向ウェブと、中心軸線に関して同心円状に配置された接線方向ウェブであって、接線方向ウェブのうちの少なくとも１つの接線方向ウェブが、接線方向の移行ウェブであり、隣り合う２つの半径方向ウェブの間に配置されている、接線方向ウェブと、接線方向の移行ウェブから半径方向内方に配置された少なくとも１つの移行構造要素であって、第１の半径方向ウェブに連結された第１の端部を有する第１の傾斜ウェブと、第２の半径方向ウェブに連結された第１の端部を有する第２の傾斜ウェブとを有する移行構造要素とを有している、ハニカム構造体を有するハニカム体が本明細書において開示されている。

別の態様では、ハニカム構造体を有するハニカム体であって、ハニカム構造体が、その横断面に対して直交する中心軸線を有するハニカム母材内に複数のセルチャネルを画定する複数の相互接続ウェブから成っていて、該複数の相互接続ウェブが、ハニカム構造体の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて、中心軸線に関して互いに拡がるように配置された半径方向ウェブであって、第１の半径方向ウェブおよび第２の半径方向ウェブを有している、半径方向ウェブと、中心軸線に関して同心円状に配置された接線方向ウェブであって、接線方向ウェブのうちの少なくとも１つの接線方向ウェブが、接線方向の移行ウェブであり、隣り合う２つの半径方向ウェブの間に配置されている、接線方向ウェブと、接線方向の移行ウェブと、第１の半径方向ウェブと、第２の半径方向ウェブとにより結合された少なくとも１つの移行構造要素とを有していて、少なくとも１つの移行構造要素が、第１の端部および第２の端部を有する第１の傾斜ウェブであって、第１の端部が第１の半径方向ウェブに連結されている、第１の傾斜ウェブと、第１の端部および第２の端部を有する第２の傾斜ウェブであって、第１の端部が第２の半径方向ウェブに連結されている、第２の傾斜ウェブと、第１の端部および第２の端部を有する半径方向に延びるウェブであって、第１の端部が、接線方向の移行ウェブに連結されていて、第２の端部が、第１の傾斜ウェブの第２の端部と、第２の傾斜ウェブの第２の端部とに連結されている、半径方向に延びるウェブとを有している、ハニカム構造体を有するハニカム体が本明細書において開示されている。

さらに別の態様では、押出ダイであって、ダイ本体の流出面であって、該流出面に対して直交する中心軸線を有し、交差スロットの行列を有するダイ本体の流出面を有していて、交差スロットが、ダイ本体の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて、中心軸線に関して互いに拡がるように配置された半径方向スロットであって、第１の半径方向スロットおよび第２の半径方向スロットを有している、半径方向スロットと、中心軸線に関して同心円状に配置された接線方向スロットであって、接線方向スロットのうちの少なくとも１つの接線方向スロットが、接線方向の移行スロットであって、隣り合う２つの半径方向スロットの間に配置されている、接線方向スロットと、接線方向の移行スロットから半径方向内方に配置された少なくとも１つの移行構造要素であって、第１の半径方向スロットに連結された第１の端部を有する第１の傾斜スロットと、第２の半径方向スロットに連結された第１の端部を有する第２の傾斜スロットとを有している、移行構造要素とを有している、押出ダイが本明細書において開示されている。

上述の態様および本開示の別の実施形態に関連して多数の別の態様が提供される。本開示の実施形態の別の特徴および態様は、以下の詳細な説明、特許請求の範囲および添付の図面からより完全に明らかになるだろう。

以下で説明する図面は、例示を目的とするものであり、必ずしも一定の比率の縮尺で描かれてはいない。図面は、決して本開示の範囲を制限することを意図しているわけではない。
本明細書に開示する実施形態によるハニカム構造体を有するハニカム体の流入側の概略的な端面図である。本明細書に開示する実施形態による、図１Ａに示したハニカム構造体を有するハニカム体の移行構造要素の詳細を示す概略的な拡大部分図である。本明細書に開示する実施形態による、図１Ａおよび図１Ｂに示したハニカム構造体を有するハニカム体の移行構造要素を示す概略的な拡大部分図である。本明細書に開示する実施形態による湾曲された斜面を有する代替的な移行構造要素を示す概略的な拡大部分図である。本明細書に開示する実施形態によるハニカム構造体を有するハニカム体の概略的な部分正面図である。本明細書に開示する実施形態による、図２Ａに示したハニカム構造体を有するハニカム体の移行構造要素の概略的な拡大図である。本明細書に開示する実施形態による、図１Ａに示したハニカム構造体を有する触媒コンバータ基材の概略的な部分破断図である。本明細書に開示する実施形態による、エンジンに連結された図１Ａに示したハニカム構造体を有する触媒コンバータ基材を有する排気システムの概略図である。本明細書に開示する実施形態による、図１Ａ〜図２Ｂに示したハニカム構造体を押出成形するための押出ダイの正面の概略図である。本明細書に開示する実施形態による、図５Ａに示した５Ｂ−５Ｂ線に沿った、図５Ａに示した押出ダイの概略的な部分断面図である。

添付の図面に示された、本開示の例示的な実施形態が詳細に参照される。可能である場合には、複数の視点にわたって同一または類似の部材を参照するために、複数の図面にわたって同一の参照符号を使用する。本明細書に説明された種々異なる実施形態の特徴は、特に言及されない限り、互いに組み合わせることができる。

ハニカム体の、本明細書において使用される「ハニカム構造体」は、交差する壁またはウェブのハニカム母材を有していて、これによりハニカム体を、缶またはケーシング内に収容されて使用されるように構成することができる。ハニカム構造体のウェブは、多孔質セラミック材料のような、開いた連続気孔を有する多孔質材料から成っていてよい。ハニカム母材は、複数のセルチャネルを有していて、幾つかの実施形態では、交差する壁またはウェブにより形成された、好適には互いに平行な複数のセルチャネルを有している。ハニカム体は、たとえばチャネルが閉塞されていないフロースルー型の触媒担体として、またはハニカム体が幾つかのチャネルまたは全てのチャネル内に閉塞体をさらに有している（たとえば、流入セルチャネルが、ハニカム体の流入端部から離間した、（流出端部にまたは流出端部の近傍に配置された閉塞体のような）閉塞体を有している、かつ／または流出セルチャネルが、ハニカム体の流出端部から離間した、（流入端部にまたは流入端部の近傍に配置された閉塞体のような）閉塞体を有している）パティキュレートフィルタとして実現することができる。

高いアイソスタティック強度は、多孔質セラミックハニカム構造体を含む、このようなハニカム体およびハニカム構造体にとって有利である。比較的高いアイソスタティック強度を有するハニカム構造体は、たとえばキャニング圧のような、ハニカム体に加えられる圧力に、より良好に耐えることができる。薄いウェブは、たしかにハニカム構造体を備えた触媒コンバータおよび排気フィルタのようなデバイスの性能を向上させるが、ウェブが薄くなるにつれて、結果として生じるハニカム構造体の強度（たとえば、アイソスタティック強度）が減じられてしまい、比較的薄いウェブは、キャニング工程中などにハニカム体に加えられる半径方向力および別の圧縮力などのような、種々異なる方向で加えられる高い力に耐えるためのハニカム構造体の能力を減じてしまう。

半径方向に向けられたセルチャネル幾何学形状を備えた、半径方向のハニカム構造体を備えた本明細書に開示するハニカム体は、従来の四角形のセルチャネルハニカム母材を超える強度の利点を提供することができる。本明細書に開示する半径方向のハニカム母材および構造体は、半径方向に向けられたセルチャネル幾何学形状を備えた従来の半径方向ハニカム構造体に対する強度の改善をさらに提供する。

本開示の１つ以上の実施形態によれば、ハニカム体は、高められた強度（たとえば、アイソスタティック強度）を提供するハニカム構造体を有している。幾つかの実施形態では、ハニカム構造体は、薄いウェブおよび極薄のウェブにより高められた強度を提供し、これにより、キャニング中および別の製造工程中にハニカム体に加えられる高い力（たとえば半径方向の圧縮力または別の力）に、より良好に耐えることができる。たとえば、１つ以上の実施形態は、未焼成の状態でも、焼成された状態でも、ハニカム構造体の改善された構造剛性から利益を得ることができる。

幾つかの実施形態では、ハニカム体は、母材内に構成された複数の交差するウェブを有するハニカム構造体を有している。幾つかのウェブは、ハニカム構造体の横断面に対して直交して延びる中心軸線に関して半径方向に配置されている半径方向ウェブである。母材の別のウェブは、中心軸線に関して同心的に配置されていてよい接線方向ウェブである。交差するウェブは、複数のセルチャネルを形成し、これらのセルチャネルは、ハニカム構造体の流入面と流出面との間で軸線方向に互いに平行に延びている。ハニカム構造体は、傾斜ウェブのような移行構造要素をさらに有していてよい。上述の１つ以上の性能の利益を提供するハニカム構造体ウェブ配置構造の実施形態の別の構造的かつマイクロ構造的な特徴を本明細書において完全に説明する。

本開示の別の実施形態は、本明細書に開示するハニカム構造体を有するハニカム体を有するパティキュレートフィルタおよび触媒コンバータと、このようなパティキュレートフィルタおよび／または触媒コンバータを有する排気システムと、ハニカム構造体を製造するための押出ダイと、ハニカム体およびハニカム構造体を製造するための方法とを含み、そのままで別の態様および特徴である。

ハニカム体、ハニカム構造体、パティキュレートフィルタ、このようなパティキュレートフィルタおよび触媒コンバータを有する排気システム、ハニカム構造体を製造するための押出ダイ、パティキュレートを濾過する方法およびハニカム構造体を製造する方法の例のさらなる詳細を、本明細書において、図１Ａ〜図５Ｂを参照して説明する。

図１Ａは、ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０の端面図を示していて、たとえば図１Ａは、本明細書に開示する実施形態によるハニカム体１０のハニカム構造体１００の流入側を概略的に示していてよい。図１Ｂは、図１Ａに示したハニカム構造体１００の部分図を示している。幾つかの実施形態では、ハニカム構造体１００は、触媒コンバータ内での触媒の担持などのための基材担体であり、これにより、内燃機関の排気流内において排気流から望ましくないエミッションを取り除くために触媒コンバータを使用することができる。幾つかの実施形態では、ハニカム構造体１００は、肉薄の半径方向ハニカム構造体である。幾つかの実施形態では、ハニカム構造体１００を有するハニカム体は、パティキュレートフィルタであり、パティキュレートフィルタは、内燃機関（たとえばガソリンエンジンまたはディーゼルエンジン）のエンジン排気流などのような流れからパティキュレート（たとえば煤および／または無機物）を濾過するために使用されている。

ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０は、ハニカム母材１０９内に配置された複数のセルチャネル１０８（幾つかに符号を付した）を画定する複数の相互接続ウェブ１０６（幾つかに符号を付した）を有している。幾つかの実施形態では、ウェブ１０６は、連続気孔を有しているように、多孔質材料で構成されている。連続気孔は、第１の面と第２の面との間に延びる開いた孔を備えた内部気孔を提供する。幾つかの実施形態では、ハニカム体は、触媒材料をさらに有している。この触媒材料は、少なくとも一部の内部気孔内に存在している、かつ／または好適にはそれ自体気孔を有するコーティングおよび／またはウォッシュコートとして存在している。多孔質ウェブは、ウォッシュコートのための定着部を提供する。フィルタの実施形態では、ハニカム体の気孔は、排気ガスがウェブ１０６を通過することを可能にする。ウェブ１０６は、好適には多孔質セラミックから構成されているか、または使用時の高温に耐えることができる別の適切な多孔質材料から構成されている。たとえば、ウェブ１０６は、コージライト、シリコンカーバイド（ＳｉＣ）、チタン酸アルミニウム、ムライト、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）、酸窒化ケイ素アルミニウム（Ａｌ_６Ｏ_２Ｎ_６Ｓｉ）、ゼオライト、上述の物質の組み合わせ等のようなセラミック材料から成っていてよい。溶融シリカ、多孔質金属またはこれらの組み合わせのような別の適切な多孔質材料を使用することができる。

幾つかの実施形態では、ウェブ１０６を有するハニカム構造体１００を、押出プロセス中に成形することができる。無機成分、有機成分および液状ビヒクル（たとえば、水）の混合物は、ハニカム押出ダイを通って押し出され、次いで乾燥させられる。次いでハニカム構造体１００は、所望のセラミックまたはガラスセラミック構造体を形成するために、焼結または固相反応焼結などにより焼成することができる。ハニカム構造体を製造する別の公知の方法を使用することもできる。幾つかの実施形態では、次いで、ハニカム構造体１００の選択された種々のチャネル１０８を、定義された閉塞パターンで閉塞することができる。閉塞は、Ａｌｌｅｎ等の米国特許第６，６７３，３００号明細書に記載されたように実施することができる。別の実施形態では、乾燥させられた未焼成のハニカム構造体を、閉塞し、次いで焼成するか、または部分的に焼成し、閉塞し、次いで再び焼成することができる。幾つかの実施形態では、ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０は、触媒担体であり、触媒コンバータ内で使用するために１つ以上の触媒コーティングでコーティングすることができる。

ハニカム構造体１００は、その横断面に直交し、横断面の幾何学的な中心を通るように延びる中心軸線１１０を有していてよい。図１Ａおよび図１Ｂで見ると、中心軸線１１０は、図面に対して直交して延びている。セルチャネル１０８は、軸方向で中心軸線１１０に対して平行に延びている。ハニカム構造体１００の横断面の最も外側の横断面輪郭線は、円形、長円形、楕円形、レーストラック形、三葉形または矩形であってよいが、ハニカム構造体１００は、これらの断面形状に限定されていない。本明細書に記載されているように、幾つかのウェブ１０６は、中心軸線１１０に関して互いに拡がるように配置されている（たとえば、半径方向ウェブ）。さらに、幾つかのウェブ１０６は、中心軸線１１０に関して同心円状に配置されている（たとえば、接線方向ウェブ）。

ハニカム構造体１００は、好ましくは、ハニカム構造体１００の外周面１００Ｓを提供する最も外側の周縁部１１８上に最も外側の周壁またはスキン１１２を有している。幾つかの実施形態では、スキン１１２は、ハニカム構造体１００の押出中にウェブ１０６と一緒に押し出される。別の実施形態では、スキン１１２は、その押出後のある時点でハニカム構造体１００に被着され（後付けスキン）、たとえば、セラミックベースのスキンセメントとして、焼成されたセラミックハニカム構造体または未焼成のハニカム構造体の外面（たとえば、機械加工された周縁部）に被着される。幾つかの実施形態では、スキン１１２は、ハニカム構造体１００の半径方向の周縁部について本明細書で説明されるように、極めて僅かである最小スキン厚さＴｓを有している。幾つかの実施形態では、たとえば、スキン厚さＴｓは、約０．１ｍｍ〜１００ｍｍの間、またはそれどころか１ｍｍ〜１０ｍｍの間である。別のスキン厚さＴｓを使用することができる。ハニカム構造体のような物品をスキンニングするための装置および方法は、たとえば、米国特許第９，１３２，５７８号明細書に記載されている。別の適切なスキンニング方法を使用することができる。

ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０は、中心軸線１１０からハニカム構造体１００の最も外側の周縁部１１８に向かう方向で互いに拡がる半径方向ウェブ１１６の配列で複数の半径方向ウェブ１１６（幾つかに符号を付した）を有している。ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０は、中心軸線１１０に関して同心円状に配置された接線方向ウェブの配列で複数の接線方向ウェブ１２０（幾つかに符号を付した）をさらに有している。接線方向ウェブ１２０は、半径方向ウェブ１１６の間に延びていてよく、幾つかの実施形態では、中心軸線１１０に関する同心リング１２４を形成する。幾つかの実施形態では、半径方向ウェブ１１６の厚さは、１つ以上の接線方向ウェブ１２０と同一である。幾つかの実施形態では、半径方向ウェブ１１６および接線方向ウェブ１２０は、０．０１５インチ（０．３８１ｍｍ）以下、０．０１０インチ（０．２５４ｍｍ）以下、０．００５インチ（０．１２７ｍｍ）以下またはそれ以下の厚さを有している。幾つかの実施形態では、半径方向ウェブ１１６および接線方向ウェブ１２０は、０．００１インチ（０．０２５ｍｍ）以上の厚さを有している。別の実施形態では、半径方向ウェブ１１６および接線方向ウェブ１２０は、０．００１インチ（０．０２５ｍｍ）〜０．００２インチ（０．０５１ｍｍ）の間の厚さを有している。半径方向ウェブ１１６および接線方向ウェブ１２０は、別の厚さを有してもよく、互いに異なる厚さを有してもよい。

幾つかの実施形態では、１つ以上の接線方向ウェブ１２０は直線状であり、このことは、１つ以上の接線方向ウェブ１２０が隣り合う２つの半径方向ウェブ１１６の間で直線状に延びていることを意味している。幾つかの実施形態では、全ての接線方向ウェブ１２０が直線状である。

直線状の接線方向ウェブ１２０は、ハニカム構造体１００の、圧縮荷重および応力を処理する能力を改善することができる。これに対して、湾曲した接線方向ウェブを備えたハニカム構造体は、大きな曲率をもって中心に配置されたセルチャネルを有してしまう。この曲率は、ウェブを弱化させてしまい、したがって、圧縮荷重に耐える能力を減じてしまう。たとえば、アイソスタティック圧縮圧力下では、半径方向ウェブが、ハニカム構造体の中心に向かって長さに関して圧縮され、半径方向ウェブに沿って湾曲した接線方向ウェブを引っ張ってしまう。つまり、アイソスタティック圧縮圧力は、湾曲した接線方向ウェブにも圧縮応力を与える。湾曲した接線方向ウェブは、圧縮応力を伝達することができず、接線方向ウェブは、曲がり、圧壊し、かつ／または破砕してしまう。一方で、本開示のハニカム構造体１００を有するハニカム体は、ウェブ１０６、特に接線方向ウェブ１２０が圧壊する前に、より高い力に耐えることができる。直線状である接線方向ウェブ１２０も、接線方向および半径方向の両方で、ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０を補強することができ、接線方向ウェブ１２０は、未焼成の状態および焼成された状態の両方で、ハニカム体１０のハニカム構造体１００全体をさらに強化することができる。さらに、直線状の接線方向ウェブ１２０は、湾曲した接線方向ウェブを備えたハニカム構造体に対して、ダイ製造および押出プロセスを簡略化するために役立つことができる。

ハニカム構造体１００は、好適には１つ以上の移行構造要素１２６を有している。移行構造要素１２６は、移行構造要素１２６に隣接するセルチャネル１０８の同心リング１２４、１２４’間でセルチャネル１０８の個数を変化させることを助ける。移行構造要素１２６がないと、恐らく、外側のリング１２４’におけるセルチャネル１０８の断面積が極めて大きくなり、内側のリング１２４におけるセルチャネル１０８の断面積が極めて小さくなってしまう。

図１Ａおよび図１Ｂに示されるハニカム構造体１００を有するハニカム体１０は、第１の移行リング１３０Ａおよび第２の移行リング１３０Ｂを有している。第１の移行リング１３０Ａは、第１の移行リング１３０Ａの第１のリング１３２Ａと第２のリング１３２Ｂとの間でのセルチャネル１０８の個数の増加（たとえば、２倍にすること）を可能にする。第２の移行リング１３０Ｂは、セルチャネル１０８の第３のリング１３２Ｃと第４のリング１３２Ｄとの間でのセルチャネル１０８の個数の増加（たとえば、２倍にすること）を可能にする。ハニカム構造体内の移行リングの個数は、ハニカム構造体１００の面の様々な設計上の特徴とサイズとに応じて変化させることができる。

第１の移行リング１３０Ａおよび第２の移行リング１３０Ｂは、複数の移行構造要素１２６を有していてよい。図１Ｂおよび図１Ｃならびに第２の移行リング１３０Ｂにおける移行構造要素１２６に構造が類似している移行構造要素１４０を有する第１の移行リング１３０Ａが参照される。図１Ｃは、移行構造要素１４０の拡大図を示している。移行構造要素１４０は、第１のウェブセグメント１４２Ａおよび第２のウェブセグメント１４２Ｂを有していてよい接線方向の移行ウェブ１４２から半径方向内方に配置されていてよい。第１のウェブセグメント１４２Ａおよび第２のウェブセグメント１４２Ｂは両方とも直線状のウェブであってよい。移行構造要素１４０は、第１の端部１４４Ａおよび第２の端部１４４Ｂを有する第１の傾斜ウェブ１４４を有していてよい。移行構造要素１４０は、第１の端部１４６Ａおよび第２の端部１４６Ｂを有する第２の傾斜ウェブ１４６も有していてよい。

移行構造要素１４０は、第１のウェブセグメント１５０Ａおよび第２のウェブセグメント１５０Ｂを有していてよい第１の半径方向ウェブ１５０に隣接していてよい。移行構造要素１４０は、第１のウェブセグメント１５２Ａおよび第２のウェブセグメント１５２Ｂを有する第２の半径方向ウェブ１５２にも隣接していてよい。第１の傾斜ウェブ１４４の第１の端部１４４Ａは、所定の傾斜角で第１の半径方向ウェブ１５０に連結されていてよい。傾斜角は、移行リングの外側の接線方向ウェブ１２０が半径方向ウェブ１１６に連結する角度とは別の角度である。傾斜角は、第１の傾斜ウェブ１４４と、第１の半径方向ウェブ１５０の第１のウェブセグメント１５０Ａとの間で９０度未満である。第１の傾斜ウェブ１４４の第１の端部１４４Ａは、第１のウェブセグメント１５０Ａおよび第２のウェブセグメント１５０Ｂとの交点において第１の半径方向ウェブ１５０に連結されていてよい。第２の傾斜ウェブ１４６の第１の端部１４６Ａは、第１のウェブセグメント１５２Ａおよび第２のウェブセグメント１５２Ｂの交点などにおいて第２の半径方向ウェブ１５２に連結されていてよい。同様に、第２の傾斜ウェブ１４６と、第２の半径方向ウェブ１５２の第１のウェブセグメント１５２Ａとの間の傾斜角も９０度未満である。第１の傾斜ウェブ１４４および／または第２の傾斜ウェブ１４６は、第１の半径方向ウェブ１５０および／または接線方向の移行ウェブ１４２の厚さに等しい厚さを有していてよい。第１の傾斜ウェブ１４４および第２の傾斜ウェブ１４６は、同一の厚さを有していてよい。

図１Ａ〜図１Ｃに示した移行構造要素１４０は、第１の端部１５６Ａおよび第２の端部１５６Ｂを有する半径方向に延びるウェブ１５６を有していてよい。第１の端部１５６Ａは、第１のウェブセグメント１４２Ａと第２のウェブセグメント１４２Ｂとの間など、接線方向の移行ウェブ１４２に連結されていてよい。半径方向に延びるウェブ１５６の第２の端部１５６Ｂは、第１の傾斜ウェブ１４４の第２の端部１４４Ｂに連結され、かつ第２の傾斜ウェブ１４６の第２の端部１４６Ｂにも連結されてよい。第１の傾斜ウェブ１４４と第２の傾斜ウェブ１４６とは、角度θを形成するために交差してよい。この角度θは、１８０度未満であってよい。幾つかの実施形態では、角度θは、１２０度〜１６０度の間であってよい。

ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０は、従来のハニカム構造体に対して、強度において多くの改善を提供することができる。たとえば、幾つかの実施形態では、第１の傾斜ウェブ１４４および第２の傾斜ウェブ１４６の半径方向内方または外方に直接配置された接線方向ウェブ１２０がなくてもよい。したがって、移行構造要素１４０は、第１の半径方向ウェブ１５０と、第２の半径方向ウェブ１５２との間に延びる接線方向ウェブ１２０、第１の半径方向ウェブ１５０と、第２の端部１４４Ｂ，１４６Ｂの交点との間に延びる接線方向ウェブ１２０および第２の半径方向ウェブ１５２と、第２の端部１４４Ｂ，１４６Ｂの交点との間に延びる接線方向ウェブ１２０を有していなくてよい。傾斜ウェブのこの構成は、半径方向ウェブから隣接するウェブへと荷重を伝達しかつ分散する。荷重の伝達および分散は、ハニカム構造体１００の半径方向の剛性を高め、ハニカム構造体１００においてウェブ１０６をより薄くすることを可能にする。

幾つかの態様では、１つ以上の半径方向ウェブは、中心軸線１１０からハニカム構造体１００の最も外側の周縁部１１８にまで延びていてよい。たとえば、図１Ａおよび図１Ｂに示した実施形態は、中心軸線１１０と最も外側の周縁部１１８との間に延びる１つ以上の長い半径方向ウェブ１６４を有している。長い半径方向ウェブ１６４は、ハニカム構造体１００のための付加的な強度を提供してよい。

ハニカム構造体１００の最も外側の周縁部１１８の接線方向ウェブ１２０の最も外側のリングは、中心軸線１１０に面した、凹状である内面１７０を有していてよい。内面１７０は、ハニカム構造体１００の強度を高めることができる。

図１Ｄは、湾曲した接線方向ウェブ１８０を有する代替的な移行構造要素１４０Ｃの実施形態を示している。第１の傾斜ウェブ１４４Ｃと第２の傾斜ウェブ１４６Ｃとは、湾曲した接線方向ウェブ１８０を形成するために湾曲されていてよい。湾曲した接線方向ウェブ１８０は、ハニカム構造体１００Ｃの改善された強度を提供してよい。幾つかの実施形態では、湾曲した接線方向ウェブ１８０は、２つ以上のウェブセグメントを有していてよく、連続的な曲線を形成してよい。湾曲した接線方向ウェブ１８０は、幾つかの実施形態では、複合半径（compound radius）であってよい半径Ｒを有していてよい。代替的には、第１の傾斜ウェブ１４４Ｃおよび第２の傾斜ウェブ１４６Ｃのそれぞれは、図示された共通の中心Ｒｃとは異なる、異なる半径中心を有していてよい。たとえば、１．０ｍｍ〜２．７ｍｍなど、半径Ｒにとって適切な寸法を使用することができる。幾つかの実施形態では、最小半径Ｒは、隣り合う半径方向ウェブ１５０と１５２との間の距離の長さの半分以上であってよい。たとえば、最小半径Ｒは、第１のウェブセグメント１５０Ａから最も離れて配置された第２のウェブセグメント１５０Ｂ上の点と、第１のウェブセグメント１５２Ａから最も離れて配置された第２のウェブセグメント１５２Ｂ上の点との間の距離の半分以上であってよい。

図２Ａは、図１Ａ〜図１Ｃに示した移行構造要素１４０とは異なる移行構造要素を有するハニカム構造体２００を有するハニカム体２０の別の実施形態の部分正面図を示している。図２Ｂは、（ドットとして示された）ハニカム構造体２００において使用される移行構造要素２４０の拡大図を示している。ハニカム構造体２００を有するハニカム体２０は中心軸線２１０を有しており、中心軸線２１０に関して、ハニカム構造体２００の最も外側の周縁部２１８に向かって延びるにつれて互いに拡がるように、半径方向ウェブ２１６（幾つかに符号を付した）が配置されている。ハニカム構造体２００は、中心軸線２１０に関して同心円状に配置された接線方向ウェブ２２０（幾つかに符号を付した）をさらに有している。１つ以上の接線方向ウェブ２２０は、隣り合う半径方向ウェブ２１６の間で直線に延びるなど、直線状であってよい。幾つかの実施形態では、１つ以上の同心リングにおける全ての接線方向ウェブ２２０は直線状である。幾つかの実施形態では、全ての接線方向ウェブ２２０は直線状である。

ハニカム構造体２００を含むハニカム体２０は、１つ以上の移行リングを有していてよい。セルチャネル２０８の第１のリング２３０と第２のリング２３２との間でセルチャネル２０８の個数を増加させる（たとえば２倍にする）移行リング２２６を参照する。移行リング２２６は、移行構造要素２４０のような、１つ以上の移行構造要素を有していてよい。図２Ｂを参照すると、移行構造要素２４０は、第１のウェブセグメント２４２Ａおよび第２のウェブセグメント２４２Ｂを有していてよい接線方向の移行ウェブ２４２から半径方向内方に配置されていてよい。第１のウェブセグメント２４２Ａおよび第２のウェブセグメント２４２Ｂは、個別の接線方向ウェブであってよく、これらの接線方向ウェブは両方とも直線状であってよい。移行構造要素２４０は、第１の端部２４４Ａおよび第２の端部２４４Ｂを有する第１の傾斜ウェブ２４４を有していてよい。移行構造要素２４０は、第１の端部２４６Ａおよび第２の端部２４６Ｂを有する第２の傾斜ウェブ２４６も有していてよい。

移行構造要素２４０は、第１のウェブセグメント２５０Ａおよび第２のウェブセグメント２５０Ｂを有していてよい第１の半径方向ウェブ２５０にも隣接してよい。移行構造要素２４０は、第１のウェブセグメント２５２Ａおよび第２のウェブセグメント２５２Ｂを有していてよい第２の半径方向ウェブ２５２に隣接してよい。第１の傾斜ウェブ２４４の第１の端部２４４Ａは、所定の傾斜角で第１の半径方向ウェブ２５０に連結されていてよい。第１の傾斜ウェブ２４４の第１の端部２４４Ａは、第１のウェブセグメント２５０Ａと第２のウェブセグメント２５０Ｂとの交点に近位の第１の半径方向ウェブ２５０上の箇所に連結されていてよい。第２の傾斜ウェブ２４６の第１の端部２４６Ａは、第１のウェブセグメント２５２Ａと第２のウェブセグメント２５２Ｂとの交点に近位の箇所などで、第２の半径方向ウェブ２５２に所定の傾斜角で連結されてよい。

第１の傾斜ウェブ２４４の第２の端部２４４Ｂと、第２の傾斜ウェブ２４６の第２の端部２４６Ｂとは、接線方向の移行ウェブ２４２に連結されてよい。幾つかの実施形態では、第２の端部２４４Ｂおよび第２の端部２４６Ｂは、接線方向の移行ウェブ２４２の第１のウェブセグメント２４２Ａと第２のウェブセグメント２４２Ｂとの交点に連結されてよい。第１の傾斜ウェブ２４４と第２の傾斜ウェブ２４６との交点は角度αを形成し、この角度αは、約１２０度であってよい。幾つかの実施形態では、角度αは、９０度〜１５０度の間であってよい。別の角度も可能である。

幾つかの実施形態では、移行構造要素２４０は、内側の接線方向ウェブ２６０によって画定されるか、または内側の接線方向ウェブ２６０を有していてよい。内側の接線方向ウェブ２６０は、第１の端部２６０Ａおよび第２の端部２６０Ｂを有している。内側の接線方向ウェブ２６０の第１の端部２６０Ａは、第１の傾斜ウェブ２４４の第１の端部２４４Ａの近位などで、第１の半径方向ウェブ２５０に連結されていてよい。内側の接線方向ウェブ２６０の第２の端部２６０Ｂは、第２の傾斜ウェブ２４６の第１の端部２４６Ａの近位などで、第２の半径方向ウェブ２５２に連結されていてよい。

幾つかの態様では、図２Ａに示されるように、１つ以上の半径方向ウェブが、ハニカム構造体２００の強度を改善するために、中心軸線２１０からハニカム構造体２００の最も外側の周縁部２１８にまで延びている。たとえば、半径方向ウェブ２６４が、中心軸線２１０と最も外側の周縁部２１８との間に延びていてよく、ハニカム構造体２００に付加的な強度を提供することができる。

強度のさらなる向上は、移行構造要素１４０，２４０におけるウェブなどにおいて、幾つかまたは全てのウェブの交点に、隅肉または面取りを設けることによって達成することができる。図２Ｂに示すように、ハニカム構造体２００の強度を高めるために隅肉２８０が含まれる。隅肉は、図示のように、ハニカム構造体１００，２００内の移行構造要素１４０，２４０の全ての交点を含む別の交点に加えることができる。

上述のハニカム構造体１００，２００は、従来の半径方向ハニカム構造体に比べて、ハニカム体のために高められた強度を提供する。半径方向ウェブの配置構成は、ハニカム構造体１００，２００の最も外側の周縁部１１８，２１８の近傍に完全なセルチャネルを有していて、この完全なセルチャネルは、たとえば、アイソメトリック強度を高め、たとえば熱衝撃に耐えるためのハニカム構造体１００，２００の能力を高めることができる。直線状の接線方向ウェブ１２０，２２０は、ハニカム構造体１００，２００の剛性およびアイソメトリック強度を高める。傾斜ウェブ１４４，１４６，２４４，２４６は、アイソメトリック強度をさらに高めることができる。前述の利点は、ハニカム構造体１００，２００を有するハニカム体が、均一なウェブ厚さまたは実質的に均一なウェブ厚さを有することを可能にする。実質的に均一なウェブ厚さは、ハニカム構造体１００，２００を押し出すための押出ダイを製造する時間とコストとを削減することができる。

図３は、ハニカム構造体１００を有するハニカム体１０またはハニカム構造体２００を有するハニカム体２０を有する触媒コンバータ３００を示している。ハニカム構造体を有するハニカム体は、金属ケーシングまたは別の閉鎖構造体のような缶３０５の内部に配置されている。缶３０５は、排気エミッション（たとえば、ＳＯｘおよびＮＯｘ）を含むエンジン排気３１１を受け入れるように構成された流入部３０７を含む第１のエンドキャップと、エンジン排気３１１中の標的となる排気エミッション（たとえば、ＳＯｘおよびＮＯｘ）の大部分が除去されているように処理された排気流を排出するように構成された流出部３０９を有する第２のエンドキャップとを有していてよい。スキン（たとえば、ハニカム構造体１００のスキン１１２）は、ハニカム体への衝撃および応力を緩衝するために、高断熱材料などの、スキンに接触するクッション部材３１５を有していてよい。クッション部材３１５の任意の適切な構造、たとえば一体型の構造、または２つ以上の層の構造を使用することができる。ハニカム構造体１００およびクッション部材３１５は、中央本体に通すなどの任意の適切な手段によって缶３０５内に収容されてよく、次いで、流入部３０７および流出部３０９を形成するために、中央本体に第１および第２のエンドキャップの１つ以上が固定（たとえば、溶接）されてよい。別の、缶３０５の２部分から成る構造またはクラムシェル構造を任意に使用することができる。

図４は、エンジン４１７（たとえば、ガソリンエンジンまたはディーゼルエンジン）に連結された排気システム４００を示している。排気システム４００は、エンジン４１７の排気ポートに連結するためのマニホールド４１９と、本明細書に開示されるハニカム構造体を有するハニカム体を内部に含む触媒コンバータ３００とマニホールド４１９との間を連結するために構成された第１の収集管４２１とを有していてよい。連結は、任意の適切なクランプブラケットまたは別の取付け機構によるものであってよい。幾つかの実施形態では、第１の収集管４２１は、マニホールド４１９と一体型であってよい。幾つかの実施形態では、触媒コンバータ３００は、介在する部材なしにマニホールドに直接連結することができる。排気システム４００は、触媒コンバータ３００および第２の排気構成要素４２７に連結された第２の収集管４２３をさらに有していてよい。第２の排気構成要素４２７は、たとえばマフラー、共振器、第２の触媒コンバータ、またはそれどころかパティキュレートフィルタであってよい。テールパイプ４２９（省略して示されている）または別の導管もしくは構成要素が、第２の排気構成要素４２７に連結されていてよい。酸素センサ、尿素噴射用のポートなどの別の排気システム構成要素が含まれていてよい（図示せず）。エンジン４１７は、エンジン４１７の各バンク（シリンダのサイドセット）に対して１つの触媒コンバータ３００を含んでいてよく、または任意で、第１の収集管４２１が、各バンクから排気を収集して排気を触媒コンバータ３００に導くＹ字形管であってよい。

ここで図５Ａおよび図５Ｂを参照すると、本開示の実施形態による、ハニカム構造体１００を備えたハニカム体１０を製造するために構成されたハニカム押出ダイ５００が提供されている。ハニカム押出ダイ５００は、ハニカム構造体２００を製造するために変更することができる。ハニカム構造体１００，２００は、たとえば、米国特許第３，８８５，９７７号明細書、米国特許第５，３３２，７０３号明細書、米国特許第６，３９１，８１３号明細書、米国特許第７，０１７，２７８号明細書、米国特許第８，９７４，７２４号明細書、国際公開第２０１４／０４６９１２号、および国際公開第２００８／０６６７６５号に記載されている可塑化バッチを、未焼成のハニカム構造体（図示せず）を製造するために、ハニカム押出ダイ５００を通じて押し出すことによって形成することができる。次いで、たとえば、米国特許第９，０３８，２８４号明細書、米国特許第９，３３５，０９３号明細書、米国特許第７，５９６，８８５号明細書、および米国特許第６，２５９，０７８号明細書に記載されているように、未焼成のハニカム構造体を乾燥させることができる。次いで、米国特許第９，４５２，５７８号明細書、米国特許第９，４４６，５６０号明細書、米国特許第９，００５，５１７号明細書、米国特許第８，９７４，７２４号明細書，米国特許第６，５４１，４０７号明細書、および米国特許第６，２２１，３０８号明細書に記載されているように、未焼成のハニカム構造体を焼成することができ、本明細書に記載の幾何学形状およびマイクロ構造を含むハニカム構造体１００，２００の１つを形成することができる。

ハニカム押出ダイ５００は、ダイ本体５３９と、セラミック混合物またはセラミック形成混合物を受け入れるために構成されたダイ流入面５４２と、混合物を自立式の未焼成のハニカムの形で押し出すために構成された、ダイ流入面５４２とは反対側のダイ流出面５４７とを有している。ハニカム押出ダイ５００は、二軸押出成形機などの、混合物を受け入れる押出機（図示せず）に連結することができ、押出機は、圧力を加えながら混合物をハニカム押出ダイ５００を通じて押し出す。

ハニカム押出ダイ５００は、複数の送り孔５４５（幾つかに符号を付した）を有している。複数の送り孔５４５は、ダイ流入面５４２からダイ本体５３９内へと延びていて、スロット５４８（幾つかに符号を付した）のアレイと交差する。スロット５４８は、ダイ流出面５４７からダイ本体５３９内へと延びていて、複数の送り孔５４５に接続している。送り孔５４５は、形成混合物をスロット５４８のアレイに供給する。スロット５４８の交差するアレイは、半径方向スロット５５０および接線方向スロット５５２を有している。半径方向スロット５５０（図５Ａにおいて、幾つかに符号を付した）は、ハニカム押出ダイ５００の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて、中心軸線５５１に関して互いに拡がるように配置されている。接線方向スロット５５２（幾つかに符号を付した）は、幾つかの実施形態では、ほぼ直線状であってよい。接線方向スロット５５２は、中心軸線５５１に関して同心円状に配置されていてよい。

ハニカム押出ダイ５００内で、接線方向スロット５５２のうちの少なくとも１つの接線方向スロットは、接線方向の移行スロット５４３であり、隣り合う２つの半径方向スロット５５８，５６０の間に配置されている。さらに、押出ダイは、接線方向の移行スロット５４３から半径方向内方に配置された少なくとも１つの移行構造要素５４０を有している。少なくとも１つの移行構造要素５４０は、第１の半径方向スロット５５８に連結された第１の端部を有する第１の傾斜スロット５４４と、第２の半径方向スロット５６０に連結された第１の端部を有する第２の傾斜スロット５４６とを有している。第１の傾斜スロット５４４の第２の端部と、第２の傾斜スロット５４６の第２の端部とは、半径方向に延びるウェブ５５６に接続されていてよく、この半径方向に延びるウェブ５５６自体は、移行スロット５４３に接続されていてよい。

ハニカム押出ダイ５００は、スキン形成構成要素またはマスク５４９（たとえば、リング形状の物品）によって形成されるスキン形成部分５００Ｓを任意で有していてよい。このスキン形成部分５００Ｓは、ダイ本体５３９に連結されていて、押出法の間に形成される押し出された未焼成のハニカム構造体上にスキン１１２（図１）を含むように、スキン形成送り孔５４５Ｓに接続する。同様の押出ダイ設定は、図２Ａ〜図２Ｂを参照して図示し説明したハニカム構造体２００の構造に対応するようにダイスロット配置構造を変更することによって、ハニカム構造体２００を有するハニカム体２０のための押出ダイを形成するために使用することができる。

前述の説明は、本開示の例示的な実施形態を開示している。上記で開示した装置、システム、および方法の、本開示の範囲内での変更は、当業者には容易に明らかであろう。したがって、本開示は例示的な実施形態に関連して開示されているが、別の実施形態も、特許請求の範囲によって定義されるように、本開示の範囲内にあり得ることを理解されたい。

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
ハニカム構造体を有するハニカム体であって、前記ハニカム構造体が、
その横断面に対して直交する中心軸線を有するハニカム母材内に複数のセルチャネルを画定する複数の相互接続ウェブから成っていて、該複数の相互接続ウェブが、
前記ハニカム構造体の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて、前記中心軸線に関して互いに拡がるように配置された半径方向ウェブであって、第１の半径方向ウェブおよび第２の半径方向ウェブを有している、半径方向ウェブと、
前記中心軸線に関して同心円状に配置された接線方向ウェブであって、該接線方向ウェブのうちの少なくとも１つの接線方向ウェブが、接線方向の移行ウェブであり、隣り合う２つの半径方向ウェブの間に配置されている、接線方向ウェブと、
前記接線方向の移行ウェブから半径方向内方に配置された少なくとも１つの移行構造要素であって、前記第１の半径方向ウェブに連結された第１の端部を有する第１の傾斜ウェブと、前記第２の半径方向ウェブに連結された第１の端部を有する第２の傾斜ウェブとを有する移行構造要素と
を有している、ハニカム体。

実施形態２
前記少なくとも１つの移行構造要素が、第１の端部および第２の端部を有する半径方向に延びるウェブを有していて、前記第１の端部が、前記接線方向の移行ウェブに連結されていて、前記第２の端部が、前記第１の傾斜ウェブの第２の端部と、前記第２の傾斜ウェブの第２の端部とに連結されている、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態３
前記少なくとも１つの移行構造要素が、前記第１の傾斜ウェブの前記第１の端部および前記第１の半径方向ウェブと、前記第２の傾斜ウェブの前記第１の端部および前記第２の半径方向ウェブとの間に延びる接線方向ウェブを有していない、実施形態２記載のハニカム体。

実施形態４
前記第１の傾斜ウェブの前記第１の端部と、前記第２の傾斜ウェブの前記第１の端部との間に延びる内側の接線方向ウェブをさらに有している、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態５
前記第１の傾斜ウェブが、第２の端部を有していて、前記第２の傾斜ウェブが、第２の端部を有していて、前記第１の傾斜ウェブの前記第２の端部が、前記接線方向の移行ウェブに連結されていて、前記第２の傾斜ウェブの前記第２の端部が、前記接線方向の移行ウェブに連結されている、実施形態４記載のハニカム体。

実施形態６
前記第１の傾斜ウェブの前記第２の端部と、前記第２の傾斜ウェブの前記第２の端部とが、前記接線方向の移行ウェブの同一の箇所に連結されている、実施形態５記載のハニカム体。

実施形態７
前記第１の傾斜ウェブが、少なくとも１つの接線方向ウェブの厚さとほぼ同一の厚さを有している、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態８
第１の個数のセルチャネルが、前記中心軸線を中心としてセンタリングされたセルチャネルの第１のリング内において、前記少なくとも１つの移行構造要素の第１の側にあり、第２の個数のセルチャネルが、前記中心軸線を中心としてセンタリングされたセルチャネルの第２のリング内において、前記少なくとも１つの移行構造要素の第２の側にある、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態９
前記接線方向ウェブのうちの少なくとも１つの接線方向ウェブが、隣り合う２つの半径方向ウェブの間で直線状に延びている、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１０
少なくとも１つの複数の接線方向ウェブが、前記中心軸線に関して同心円状に配置されていて、少なくとも１つの複数の接線方向ウェブの全ての接線方向ウェブが、直線状に延びている、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１１
前記中心軸線に面した内面を有する接線方向ウェブの最も外側のリングを有していて、接線方向ウェブの前記最も外側のリングの少なくとも１つの内面が凹状である、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１２
前記半径方向ウェブのうちの少なくとも１つの半径方向ウェブが、前記中心軸線から前記ハニカム母材の最も外側の周縁部へと延びている、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１３
前記第１の傾斜ウェブおよび前記第２の傾斜ウェブが、連続的に湾曲されたウェブである、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１４
少なくとも１つの半径方向ウェブおよび少なくとも１つの接線方向ウェブが、０．３８ｍｍ未満の厚さを有している、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１５
少なくとも１つの半径方向ウェブおよび少なくとも１つの接線方向ウェブが、０．０２５ｍｍ以上の厚さを有している、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１６
前記第１の傾斜ウェブが、前記第１の半径方向ウェブと所定の角度で交差し、該角度は、前記第２の傾斜ウェブが前記第２の半径方向ウェブと交差する角度と同一である、実施形態１記載のハニカム体。

実施形態１７
ハニカム構造体を有するハニカム体であって、前記ハニカム構造体が、
その横断面に対して直交する中心軸線を有するハニカム母材内に複数のセルチャネルを画定する複数の相互接続ウェブから成っていて、該複数の相互接続ウェブは、
前記ハニカム構造体の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて、前記中心軸線に関して互いに拡がるように配置された半径方向ウェブであって、第１の半径方向ウェブおよび第２の半径方向ウェブを有している、半径方向ウェブと、
前記中心軸線に関して同心円状に配置された接線方向ウェブであって、該接線方向ウェブのうちの少なくとも１つの接線方向ウェブが、接線方向の移行ウェブであり、隣り合う２つの半径方向ウェブの間に配置されている、接線方向ウェブと、
前記接線方向の移行ウェブと、第１の半径方向ウェブと、第２の半径方向ウェブとにより結合された少なくとも１つの移行構造要素と
を有していて、
前記少なくとも１つの移行構造要素が、
第１の端部および第２の端部を有する第１の傾斜ウェブであって、前記第１の端部が前記第１の半径方向ウェブに連結されている、第１の傾斜ウェブと、
第１の端部および第２の端部を有する第２の傾斜ウェブであって、前記第１の端部が前記第２の半径方向ウェブに連結されている、第２の傾斜ウェブと、
第１の端部および第２の端部を有する半径方向に延びるウェブであって、前記第１の端部が、前記接線方向の移行ウェブに連結されていて、前記第２の端部が、前記第１の傾斜ウェブの前記第２の端部と、前記第２の傾斜ウェブの前記第２の端部とに連結されている、半径方向に延びるウェブと
を有している、ハニカム体。

実施形態１８
前記少なくとも１つの移行構造要素が、前記第１の傾斜ウェブの前記第１の端部および前記第１の半径方向ウェブと、前記第２の傾斜ウェブの前記第１の端部および前記第２の半径方向ウェブとの間に延びる接線方向ウェブを有していない、実施形態１７記載のハニカム体。

実施形態１９
前記第１の傾斜ウェブが、少なくとも１つの接線方向ウェブの厚さとほぼ等しい厚さを有している、実施形態１７記載のハニカム体。

実施形態２０
押出ダイであって、
ダイ本体の流出面であって、該流出面に対して直交する中心軸線を有し、交差スロットの行列を有する、ダイ本体の流出面を有していて、前記交差スロットが、
前記ダイ本体の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて、前記中心軸線に関して互いに拡がるように配置された半径方向スロットであって、第１の半径方向スロットおよび第２の半径方向スロットを有している、半径方向スロットと、
前記中心軸線に関して同心円状に配置された接線方向スロットであって、前記接線方向スロットのうちの少なくとも１つの接線方向スロットが、接線方向の移行スロットであって、隣り合う２つの半径方向スロットの間に配置されている、接線方向スロットと、
前記接線方向の移行スロットから半径方向内方に配置された少なくとも１つの移行構造要素であって、前記第１の半径方向スロットに連結された第１の端部を有する第１の傾斜スロットと、前記第２の半径方向スロットに連結された第１の端部を有する第２の傾斜スロットとを有している、移行構造要素と
を有している、押出ダイ。

Claims

ハニカム構造体を有するハニカム体であって、前記ハニカム構造体が、
その横断面に対して直交する中心軸線を有するハニカム母材内に複数のセルチャネルを画定する複数の相互接続ウェブから成っていて、該複数の相互接続ウェブが、
前記ハニカム構造体の最も外側の周縁部に向かって延びるにつれて、中心軸線に関して互いに拡がるように配置された半径方向ウェブであって、第１の半径方向ウェブおよび第２の半径方向ウェブを有している、半径方向ウェブと、
前記中心軸線に関して同心円状に配置された接線方向ウェブであって、該接線方向ウェブのうちの少なくとも１つの接線方向ウェブが、接線方向の移行ウェブであり、隣り合う２つの半径方向ウェブの間に配置されている、接線方向ウェブと、
前記接線方向の移行ウェブから半径方向内方に配置された少なくとも１つの移行構造要素であって、前記第１の半径方向ウェブに連結された第１の端部を有する第１の傾斜ウェブと、前記第２の半径方向ウェブに連結された第１の端部を有する第２の傾斜ウェブとを有する、移行構造要素と
を有している、ハニカム体。
前記少なくとも１つの移行構造要素が、第１の端部および第２の端部を有する半径方向に延びるウェブを有していて、前記第１の端部が、前記接線方向の移行ウェブに連結されていて、前記第２の端部が、前記第１の傾斜ウェブの第２の端部と、前記第２の傾斜ウェブの第２の端部とに連結されている、請求項１記載のハニカム体。
前記少なくとも１つの移行構造要素が、前記第１の傾斜ウェブの前記第１の端部および前記第１の半径方向ウェブと、前記第２の傾斜ウェブの前記第１の端部および前記第２の半径方向ウェブとの間に延びる接線方向ウェブを有していない、請求項２記載のハニカム体。
前記第１の傾斜ウェブの前記第１の端部と、前記第２の傾斜ウェブの前記第１の端部との間に延びる内側の接線方向ウェブをさらに有している、請求項１記載のハニカム体。
前記第１の傾斜ウェブが、第２の端部を有していて、前記第２の傾斜ウェブが、第２の端部を有していて、前記第１の傾斜ウェブの前記第２の端部が、前記接線方向の移行ウェブに連結されていて、前記第２の傾斜ウェブの前記第２の端部が、前記接線方向の移行ウェブに連結されている、請求項４記載のハニカム体。