JP2020530664A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. 感光領域を備える感光素子、及び
   前記感光領域の周囲に形成されていると共に、前記感光素子に接触しており、且つ、傾斜内側面と前記感光領域より高い天井面を有する、モールドパッケージ部を備え、
   前記モールドパッケージ部の天井面と前記感光素子の感光領域との間の高度差は０．７ｍｍ以下であり、前記傾斜内側面は前記天井面とは異なる面粗さを有する、ことを特徴とするイメージングアセンブリ。
2. 前記モールドパッケージ部の傾斜内側面の可視光に対する反射率は５％以下である、ことを特徴とする請求項１に記載のイメージングアセンブリ。
3. 前記モールドパッケージ部の傾斜内側面の面粗さプロファイル算術平均偏差は１μｍ以上である、ことを特徴する請求項１に記載のイメージングアセンブリ。
4. 前記モールドパッケージ部の天井面の面粗さプロファイル算術平均偏差は、傾斜内側面の面粗さプロファイル郭算術平均偏差より大きい、ことを特徴とする請求項１に記載のイメージングアセンブリ。
5. 前記傾斜内側面の前記感光領域に対する傾斜角度は２０度〜７０度である、ことを特徴とする請求項１に記載のイメージングアセンブリ。
6. 前記モールドパッケージ部の寸法は以下の不等式、
   ５ｄ（１／ｓｉｎα−１／ｔａｎα）≦（ｂ_１＋２ｂ_２）を満足しており、
   式中、ｄは、前記モールドパッケージ部の天井面と前記感光素子の感光領域との間の高度差を示し、αは、前記傾斜内側面の前記感光領域に対する傾斜角度を示し、ｂ_１は、前記感光領域において、対向する前記傾斜内側面の間の距離を示し、ｂ_２は、前記傾斜内側面の前記感光領域の平面における正投影の長さを示す、ことを特徴とする請求項１に記載のイメージングアセンブリ。
7. 前記モールドパッケージ部の寸法は以下の不等式、
   ｄ_１（１／ｓｉｎα_１−１／ｔａｎα_１）＋ｄ_２（１／ｓｉｎα_２−１／ｔａｎα_２）≦０．４（ｂ_１＋ｂ_２＋ｂ_３）を満足しており、
   式中、ｄ_１及びｄ_２は、前記モールドパッケージ部の天井面と前記感光素子の感光領域との間の高度差を示し、α_１及びα_２は、前記傾斜内側面の前記感光領域に対する傾斜角度を示し、ｂ_１は、前記感光領域において、対向する前記傾斜内側面の間の距離を示し、ｂ_２及びｂ_３は、前記傾斜内側面の前記感光領域の平面における正投影の長さを示す、ことを特徴とする請求項１に記載のイメージングアセンブリ。
8. イメージングアセンブリを製造する回路基板に感光素子を実装することと、
   フレキシブル膜をモールド金型の下部に付着させ、なお、前記フレキシブル膜は前記モールド金型に背向する粗い表面を備え、前記モールド金型の下部は圧力ヘッドと前記圧力ヘッドの周囲に位置するモジュール部を備え、前記圧力ヘッドのエッジ部は内側向き傾斜面を備えることと、
   前記フレキシブル膜が付着されているモールド金型を前記感光素子の上に設置すると共に、前記モジュール部の前記感光素子に直面する底面と前記感光素子の天井面との間の高度差を０．７ｍｍ以下にすることと、
   前記感光素子の周囲、及び、前記モジュール部の前記感光素子に直面する底面と、前記感光素子の天井面との間には、前記圧力ヘッドのエッジ部の内側向き傾斜面を取囲んでモールドパッケージ部をモールド成型することによって、前記モールドパッケージ部の前記内側向き傾斜面に隣接して形成した傾斜内側面には、前記内側向き傾斜面に付着されたフレキシブル膜の粗い表面と対応する粗い表面を有するようにすることを含む、ことを特徴とするイメージングアセンブリを製造する方法。
9. 前記モジュール部に付着されているフレキシブル膜の粗い表面の面粗さプロファイル算術平均偏差は、前記内側向き傾斜面に付着されているフレキシブル膜の粗い表面の面粗さプロファイル算術平均偏差より大きい、ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
10. 前記フレキシブル膜が付着されているモールド金型を前記感光素子の上に設置することは、前記フレキシブル膜が付着されている前記圧力ヘッドを前記感光素子の感光領域へ直接に突き当てることを含む、ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
11. フレキシブル膜をモールド金型の下部に付着させた後、得られた前記フレキシブル膜の引張係数Ｋは１．４以下であり、
    Ｋ＝１＋２ｄ（１／ｓｉｎα−１／ｔａｎα）／（ｂ _１ ＋２ｂ _２ ）、
    式中、ｄは、前記モジュール部の前記感光素子に直面する底面と前記感光素子の天井面との間の高度差を示し、αは、前記内側向き傾斜面の前記感光素子の天井面に対する傾斜角度を示し、ｂ _１ は前記圧力ヘッドの内側向き傾斜面の間の距離を示し、ｂ _２ は、前記内側向き傾斜面の前記感光素子の天井面における正投影の長さを示す、ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
12. フレキシブル膜をモールド金型の下部に付着させた後、得られた前記フレキシブル膜の引張係数Ｋは１．４以下であり、
    Ｋ＝１＋（ｄ _１ （１／ｓｉｎα _１ −１／ｔａｎα _１ ）＋ｄ _２ （１／ｓｉｎα _２ −１／ｔａｎα _２ ））／（ｂ _１ ＋ｂ _２ ＋ｂ _３ ）、
    式中、ｄ _１ 及びｄ _２ は、前記モジュール部の前記感光素子に直面する底面と前記感光素子の天井面との間の高度差を示し、α _１ 及びα _２ は、前記内側向き傾斜面の前記感光素子の天井面に対する傾斜角度を示し、ｂ _１ は前記圧力ヘッドの内側向き傾斜面の間の距離を示し、ｂ _２ 及びｂ _３ は、前記内側向き傾斜面の前記感光素子の天井面における正投影の長さを示す、ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
13. 前記フレキシブル膜は前記モールド金型に向ける粘着防止面を備える、ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
14. 前記フレキシブル膜は、ＥＴＦＥ、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ及びＰＳからなる群から選ばれる１種類または多種類の材料で製造されている、ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
15. 前記感光素子と前記傾斜内側面との間に位置する緩衝構造を更に備え、
    前記モールドパッケージ部の天井面と前記緩衝構造の上部との間の高度差は０．７ｍｍ以下で、前記モールドパッケージ部の傾斜内側面は天井面とは異なる面粗さを有する、ことを特徴とする請求項１に記載するイメージングアセンブリ。