JP2020514063A - 溶接接合部を評価するための方法及び溶接接合部評価装置 - Google Patents
溶接接合部を評価するための方法及び溶接接合部評価装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020514063A JP2020514063A JP2019536213A JP2019536213A JP2020514063A JP 2020514063 A JP2020514063 A JP 2020514063A JP 2019536213 A JP2019536213 A JP 2019536213A JP 2019536213 A JP2019536213 A JP 2019536213A JP 2020514063 A JP2020514063 A JP 2020514063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- weld joint
- stud
- electricity
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
- B23K9/0956—Monitoring or automatic control of welding parameters using sensing means, e.g. optical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/004—Welding of a small piece to a great or broad piece
- B23K11/0046—Welding of a small piece to a great or broad piece the extremity of a small piece being welded to a base, e.g. cooling studs or fins to tubes or plates
- B23K11/0053—Stud welding, i.e. resistive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/25—Monitoring devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/25—Monitoring devices
- B23K11/252—Monitoring devices using digital means
- B23K11/256—Monitoring devices using digital means the measured parameter being the inter-electrode electrical resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/12—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
- B23K31/125—Weld quality monitoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Description
さらに、本発明は、第1の部品と第2の部品との間の溶接接合部を評価するための評価装置に関する。
完成した溶接接合部を目視検査する際、例えば、ツールノッチ又は衝突による何らかの跡があるかどうか、アニーリングカラー、ドラグライン等があるかどうか、溶接金属と母材との間に滑らかな移行があるかどうか、溶接シーム面の形状が満足のいくものであるかどうか、シームが、該シームの全長にわたって同じ幅であるかどうか等に関して、溶接シームを検査する。
本発明の実施形態は、図面に示されかつ以下の説明においてより詳細に説明される。
12:第1の部品(金属板部品)
14:第2の部品(スタッド部品)
18、18’:溶接接合部
20:第1の電極
22:第2の電極
24:第1の接触点
24a、24b、24c:接触点
26:第2の接触点
27:接触組立体
28:第1の電気量
30:第2の電気量
32:欠陥
34:評価装置又は比較装置
38a、38b、38c:給電部分
42:接触チップ
44:接触チップ受け部分
47:接触方向
48:接触部分
51:撓み経路
56:特性曲線
Claims (8)
- 第1の部品(12)と第2の部品(14)との間の溶接接合部(18)を評価するための方法であって、
前記溶接接合部(18)が前記第1及び前記第2の電極(20、22)の間に配置されるように、第1の電極(20)を前記第1の部品(12)と接触させ、第2の電極(22)を前記第2の部品(14)と接触させるステップと、
電流(i)が前記溶接接合部(18)を通って流れるように、第1の電気量(28)を前記溶接接合部(18)に印加するステップと、
前記第1及び第2の電極(20、22)における第2の電気量(30)を測定するステップと、
前記第2の電気量(30)の測定値(ΩF;UF)を基準値(Ω0;U0)と比較するステップと、
前記比較するステップに基づいて前記溶接接合部(18)を評価するステップと、
を含むことを特徴とする方法。 - 前記溶接接合部(18)は、金属板部品(12)と、前記金属板部品(12)から突出するスタッド部品(14)との間のスタッド溶接接合部(18)であり、前記第1の電極(20)は、前記スタッド部品(14)のそばに前記金属板部品(12)の表面と接触させられ、前記第2の電極(22)は、前記金属板部品(12)から見て外方に向いた、前記スタッド部品(14)の端面と接触させられることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の電極(20)は、前記スタッド部品(14)の外周の上にオフセットした少なくとも2つの点で、前記金属板部品(12)の前記表面と接触させられることを特徴とする、請求項2に記載の方法。
- 前記第1の電極(20)は、前記スタッド部品(14)の外周の上にオフセットした3つ又は4つの点で、前記金属板部品(12)の前記表面と接触させられることを特徴とする、請求項3に記載の方法。
- 前記第1及び前記第2の電極(20、22)をそれぞれ前記金属板部品(12)及び前記スタッド部品(14)と接触させるために、前記接触が行われるまで、接触組立体(40)は、前記スタッド部品(14)の長手方向軸と並行に前記金属板部品(12)及び前記スタッド部品(14)に向けて動かされることを特徴とする、請求項2〜請求項4のいずれかに記載の方法。
- 前記接触組立体(40)は、少なくとも1つの軸方向に弾力的に撓み可能な接触チップ(42)を含み、かつ、前記接触チップ(42)が撓むまで、前記金属板部品(12)及び前記スタッド部品(14)に向かって動くことを特徴とする、請求項5に記載の方法。
- 前記第1の電気量(28)は、交流電圧又は交流電流(i)であることを特徴とする、請求項1〜請求項6のいずれかに記載の方法。
- 第1の部品(12)と第2の部品(14)との間の溶接接合部(18)を評価するための、特に請求項1〜請求項7に記載の方法を実行するための評価装置(34)であって、
少なくとも1つの接触点(24)において前記第1の部品(12)に電気的に接触するための第1の接触部分(48)と、
少なくとも1つの第2の接触点(26)において前記第2の部品(14)に電気的に接触するための第2の接触部分(50)と、
を含み、
前記第1の接触部分(48)及び前記第2の接触部分(50)は、前記溶接接合部(18)を前記少なくとも1つの第1の接触部分(24)と前記少なくとも1つの第2の接触部分(26)との間に配置できるように、互いに対して配置され、
第1の電気量(28)を前記溶接接合部(18)に印加するように設計された電源に前記溶接接合部(18)を接続するための接続装置と、
前記第1及び前記第2の接触部分(48、50)における第2の電気量を測定するための測定装置と、
前記第2の電気量(30)の少なくとも1つの基準値(Ω0;U0)を格納し、前記第2の電気量(30)の測定値(ΩF;UF)を前記基準値(Ω0;U0)と比較し、前記比較に基づいて前記溶接接合部(18)を評価するように設計された比較装置と、
が設けられたことを特徴とする、評価装置(34)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017100157.3A DE102017100157A1 (de) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | Verfahren zum Bewerten einer Schweißverbindung sowie Schweißverbindungs-Bewertungsvorrichtung |
DE102017100157.3 | 2017-01-05 | ||
PCT/EP2018/050097 WO2018127503A1 (en) | 2017-01-05 | 2018-01-03 | Method for evaluating a welded joint and welded-joint evaluation device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020514063A true JP2020514063A (ja) | 2020-05-21 |
Family
ID=60935877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019536213A Pending JP2020514063A (ja) | 2017-01-05 | 2018-01-03 | 溶接接合部を評価するための方法及び溶接接合部評価装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190308278A1 (ja) |
EP (1) | EP3565685A1 (ja) |
JP (1) | JP2020514063A (ja) |
KR (1) | KR20190104556A (ja) |
CN (1) | CN110248758A (ja) |
DE (1) | DE102017100157A1 (ja) |
WO (1) | WO2018127503A1 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5869273U (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 電気抵抗法による検査装置 |
JPS63199058U (ja) * | 1987-06-13 | 1988-12-21 | ||
JPH05215706A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶接部の非破壊検査方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07130293A (ja) * | 1993-10-29 | 1995-05-19 | Sony Corp | 溶接部材の非破壊検査方法 |
DE19620774C1 (de) * | 1996-05-23 | 1997-07-03 | Udo Prof Dr Franz | Verfahren zum Anschweißen von bolzenförmigen Bauteilen an ein Werkstück |
JP2000094150A (ja) * | 1998-09-21 | 2000-04-04 | Nhk Spring Co Ltd | 溶接不良センサ |
JP2002088169A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 高周波溶着加工用シート |
DE10136992A1 (de) * | 2001-07-23 | 2003-02-06 | Emhart Llc Newark | Verfahren zum Kurzzeit-Lichtbogenschweißen sowie Kurzzeit-Lichtbogenschweißsystem |
CN2609702Y (zh) * | 2002-10-26 | 2004-04-07 | 刘英善 | 逆变式自动螺柱焊机 |
DE102005053437A1 (de) * | 2005-11-09 | 2007-05-10 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Überprüfen der Qualität beim Bolzenschweißen an elektrisch leitenden Bauteilen |
KR20070096100A (ko) * | 2005-12-22 | 2007-10-02 | (주)현보 | 전장부품의 스폿 용접부 검사 장치 및 방법 |
CN201371174Y (zh) * | 2008-12-31 | 2009-12-30 | 湖北荆大精密钢管实业有限公司 | 双层铜钎焊钢管制管机 |
CN103071939A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-01 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪 |
CN203824823U (zh) * | 2014-04-28 | 2014-09-10 | 格力电器(合肥)有限公司 | 一种螺栓焊接强度检测装置 |
DE102014110915A1 (de) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Thyssenkrupp Ag | Niederhalter, Schweißvorrichtung und Verfahren zum Überprüfen des Vorhandenseins und/oder der Qualität einer Fügeverbindung |
CN104708184A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-06-17 | 深圳市鸿栢科技实业有限公司 | 用于防止焊接漏焊的计数报警装置 |
-
2017
- 2017-01-05 DE DE102017100157.3A patent/DE102017100157A1/de not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-01-03 JP JP2019536213A patent/JP2020514063A/ja active Pending
- 2018-01-03 EP EP18700045.0A patent/EP3565685A1/en active Pending
- 2018-01-03 KR KR1020197022323A patent/KR20190104556A/ko not_active Application Discontinuation
- 2018-01-03 WO PCT/EP2018/050097 patent/WO2018127503A1/en unknown
- 2018-01-03 CN CN201880010482.5A patent/CN110248758A/zh active Pending
-
2019
- 2019-06-24 US US16/449,861 patent/US20190308278A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5869273U (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 電気抵抗法による検査装置 |
JPS63199058U (ja) * | 1987-06-13 | 1988-12-21 | ||
JPH05215706A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 溶接部の非破壊検査方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110248758A (zh) | 2019-09-17 |
EP3565685A1 (en) | 2019-11-13 |
WO2018127503A1 (en) | 2018-07-12 |
US20190308278A1 (en) | 2019-10-10 |
KR20190104556A (ko) | 2019-09-10 |
DE102017100157A1 (de) | 2018-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8878093B2 (en) | Method and apparatus for inspecting adhesive quality | |
US8875579B2 (en) | Method and apparatus for non-destructive weld testing | |
US9266187B2 (en) | Method of monitoring thermal response, force and current during resistance welding | |
KR101390385B1 (ko) | 너트 프로젝션 용접의 용접품질 평가방법 | |
JP2020514063A (ja) | 溶接接合部を評価するための方法及び溶接接合部評価装置 | |
KR20150144138A (ko) | 링 프로젝션 용접의 용접품질 평가방법 | |
US3114030A (en) | Resistance welding | |
JP7231533B2 (ja) | ステータの製造方法 | |
KR20210127034A (ko) | 이차전지용 용접 검사장치 및 검사방법 | |
JP2003191341A (ja) | 熱可塑性樹脂成形品の熱溶着方法 | |
JP2011240368A (ja) | 溶接の品質判定方法および溶接の品質判定システム | |
KR101563126B1 (ko) | 점용접기의 날림 검출방법 및 그 프로그램이 저장된 기록매체 | |
JP2021148548A (ja) | モータステータの絶縁検査装置 | |
JP3238664B2 (ja) | レーザ溶接部の検査方法 | |
KR20210050394A (ko) | 이차전지 검사장치 및 검사방법 | |
KR100270098B1 (ko) | 용접품질 판정장치 및 방법 | |
Medellín-Castillo et al. | Weld quality analysis and evaluation of plasma arc welds in electrical stators | |
US7253632B2 (en) | Method for qualifying joints and contacts of electric circuits | |
US11710999B2 (en) | Manufacturing method of stator | |
JP2007192624A (ja) | コイル検査システムおよびコイル検査方法 | |
JP2898351B2 (ja) | ドラム缶胴部溶接部の検査方法 | |
JP2015134359A (ja) | 溶接品質検査方法と溶接品質検査装置 | |
JP5878843B2 (ja) | スパークプラグの製造方法 | |
JP2014057979A (ja) | 抵抗溶接装置および抵抗溶接方法 | |
KR20170134275A (ko) | 이중복합 전극팁을 가지는 전기저항 스폿용접기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211222 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211223 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220322 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220711 |