CN103071939A - 一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺柱焊焊接领域，具体的说是涉及一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪，一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪，包括数显千分尺，检测套筒套装在数显千分尺的探头护套上。所述数显千分尺连接报警显示装置。所述数显千分尺的探头为杯型。本发明的有益效果在于：提高检测速度和检测的准确度，且不会对螺柱与工件的结合力造成损害。
Description
技术领域
本发明涉及螺柱焊焊接领域，具体的说是涉及一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪。
背景技术
在汽车前壁板螺柱焊通常采用带有电磁铁-弹簧装置的短周期螺柱焊焊枪。电磁铁和弹簧交替工作使焊接螺柱完成“提升-下落”动作，电磁铁接通电源后，连接螺柱的衔铁在电磁力的作用下被吸合，螺柱被提升，同时主弹簧被压缩，储存了势能。电磁铁线圈断电后，衔铁被释放，主弹簧储存的势能被转化为动能，弹力压向螺柱，螺柱高速下落插入熔池。螺柱下落过程不可控，一方面要求有较高的螺柱下落速度（240-300mm/min）,以避免溶池过早冷却，妨碍螺柱在熔池中进一步浸入从而成为冷浸入；另一方面又希望有较小的冲击速度，以免发生较大的机械振荡，这个矛盾导致螺柱焊焊接质量不稳定。在生产过程中，由于螺柱焊枪不稳定及操作不到位，经常出现螺柱脱焊情况，目前一般采用扭力扳手检测螺柱扭力强度判断螺柱焊接质量，采用扭力扳手检查螺柱焊质量，为破坏性检验，对螺柱结合力会造成损害，而且如果采用扭力扳手检验，也可能当时螺柱未扭下，但装配时，螺柱极易脱落。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪，包括数显千分尺，检测套筒套装在数显千分尺的探头护套上。
所述数显千分尺连接报警显示装置。
所述数显千分尺的探头为杯型。
本发明的有益效果在于：提高检测速度和检测的准确度，且不会对螺柱与工件的结合力造成损害。
附图说明
图1为本发明结构示意图（工作状态）。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例： 参见图1。
一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪，包括数显千分尺5，检测套筒3套装在数显千分尺的探头护套上。
所述数显千分尺5连接报警显示装置6。
所述数显千分尺5的探头4为杯型。
检测原理：在螺柱焊过程中，由于销栓夹尺寸、枪嘴尺寸、锁紧螺母尺寸、弹簧压力波动以及操作工操作不规范，可能导致螺柱在焊接过程中未浸入到工件基体表面。螺柱端面厚度为2mm，在正常螺柱焊接过程中，螺柱挤开锌层和工件的基体金属熔合，螺柱端面与工件表面没有间隙，螺柱端面到工件表面距离为2mm。如果焊接后螺柱端面与工件表面距离大于2mm，则螺柱焊过程中，螺柱未能挤开锌层，螺柱和工件表面的锌层熔合，结合力差。
操作说明：本发明采用以容栅传感器为基础的数显千分尺5，检测螺柱2的端面到工件1表面距离，通过报警显示装置6显示数值。具体为操作工将本发明的探头4插入螺柱2中，检测套筒套3压在工件1表面，读取数显数值是否在2mm-2.2mm之间，以此判断螺柱焊焊接质量。如果报警显示装置6显示数值小于2.2mm，则说明螺柱焊接过程中，螺柱挤开锌层和工件的基体金属熔合，螺柱端面与工件表面没有间隙。如果显示数值大于2.2mm，则螺柱焊过程中，螺柱未能挤开锌层，螺柱和工件表面的锌层熔合，结合力差，需要对螺柱加焊，提高螺柱强度。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪，包括数显千分尺，其特征在于：检测套筒套装在数显千分尺的探头护套上。
2.根据权利要求1所述的一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪，其特征在于：所述数显千分尺连接报警显示装置。
3.根据权利要求1所述的一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪，其特征在于：所述数显千分尺的探头为杯型。
Priority Applications (1)
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| CN2013100245019A CN103071939A (zh) | 2013-01-23 | 2013-01-23 | 一种短周期螺柱焊焊接质量检测仪 |
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Publications (1)
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| CN103071939A true CN103071939A (zh) | 2013-05-01 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN103071939A (zh) |
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2013
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