KR20210127034A - 이차전지용 용접 검사장치 및 검사방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이차전지에 포함된 전극탭과 전극리드의 용접부 접합상태를 검사하는 이차전지용 용접 검사장치로서, 플러스(+)단자는 전극리드에 연결되고 마이너스(-)단자는 전극탭에 연결되어 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 전류 또는 전압을 인가함에 따라 상기 용접부에 줄열을 발생시키는 파워 서플라이; 상기 용접부와 동일한 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에 구비되고, 상기 파워 서플라이에 의해 상기 용접부에 발생한 줄열의 온도를 측정하는 열전대 어레이; 및 상기 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도가 설정 범위 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 범위 외에 위치하면 불량용접으로 판단하는 줄열 검사부재를 포함한다.

Description

이차전지용 용접 검사장치 및 검사방법{WELDING INSPECTION DEVICE AND INSPECTION METHOD FOR SECONDARY BATTERY}
본 발명은 이차전지용 용접 검사장치 및 검사방법에 관한 것으로서, 특히 용접 품질을 정량화할 수 있는 이차전지용 용접 검사장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차 전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차 전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
상기한 이차전지는 전극조립체가 금속 캔에 내장되는 캔형 이차전지와, 전극조립체가 파우치에 내장되는 파우치형 이차전지로 분류된다. 상기 파우치형 이차전지는 전극과 분리막이 교대로 적층되는 전극조립체, 상기 전극조립체를 수용하는 파우치, 및 상기 전극조립체에 구비된 전극탭과 결합되는 전극리드를 포함하되, 상기 전극탭과 상기 전극리드는 용접을 통해 결합된다.
상기와 같은 구조를 가진 이차전지는 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접 상태를 검사하며, 통상 열적 비파괴 검사를 이용한다,
한편, 상기한 열적 비파괴 검사는 열원을 표면에 인가한 후 반사/투과되어 나오는 적외선 형태의 열을 읽어들여서 결함에 의한 이상신호를 검출하는 방식이다. 이러한 열적 비파괴 검사는 넓은 면적을 빠르게 검사하는데 유리하지만 레이저/플래시 램프와 같은 광원이 필요하고, 두꺼운 시편의 아래쪽에 위치하는 결함의 검출이 어려우며, 열화상 장비가 고가이기 때문에 설계비용이 많이 들어가는 문제점이 있었다.
특히 열적 비파괴 검사는 상기 전극탭과 상기 전극리드 사이의 금속간 용접부의 경우 첫째로 접합부의 기계적 강도 보다는 전류의 흐름이 얼마나 원활하게 이루어지는지가 중요한데 열화상 방식의 결함 검출은 전극 용접부의 전류 흐름성과는 무관한 결함들이 다수 결출될 가능성이 있어 전극 용접부의 정상/이상 판별을 어렵게 만들 수 있고, 둘째, 금속표면의 방사율이 낮고 초음파 용접에 의해 표면이 불균일하여 열화상 측정이 매우 어려운 문제점이 있었다.
국내 특허등록번호 제 10-8701875호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 전극탭과 전극리드의 용접부에서 발생하는 줄열(Joule-heat)을 이용함으로써 용접상태와 전류흐름성을 정확하게 검사할 수 있고, 이에 따라 용접 품질을 정량화할 수 있으며, 특히 설비비용을 크게 절감할 수 있는 이차전지용 용접 검사장치 및 검사방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이차전지용 용접 검사장치는 이차전지에 포함된 전극탭과 전극리드의 용접부 접합상태를 검사하는 것으로, 플러스(+)단자는 전극리드에 연결되고 마이너스(-)단자는 전극탭에 연결되어 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 전류 또는 전압을 인가함에 따라 상기 용접부에 줄열을 발생시키는 파워 서플라이; 상기 용접부와 동일한 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에 구비되고, 상기 파워 서플라이에 의해 상기 용접부에 발생한 줄열의 온도를 측정하는 열전대 어레이; 및 상기 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도가 설정 범위 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 범위 외에 위치하면 불량용접으로 판단하는 줄열 검사부재를 포함할 수 있다.
상기 용접부와 동일한 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에는 상기 용접부를 표시하는 표시막이 부착되고, 상기 표시막은 열 전도성 소재로 형성될 수 있다.
상기 열전대 어레이는 적어도 2개 이상 구비되면서 상기 용접부의 적어도 2곳 이상의 줄열 온도를 측정할 수 있다.
상기 열전대 어레이가 3개로 마련되면, 상기 열전대 어레이는 상기 용접부의 양쪽 단부와, 용접부의 양쪽 단부를 균등하는 중앙부의 줄열 온도를 측정할 수 있다.
상기 파워 서플라이는 상기 이차전지를 충방전하는 전류 또는 전압 보다 높은 전류 또는 전압을 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 인가할 수 있다.
상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부를 비전 촬영하고, 촬영된 영상에서 용접상태를 검사하는 비전 검사부재를 더 포함할 수 있다.
상기 줄열 검사부재는 상기 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도를 실시간으로 표시하는 표시부를 더 포함할 수 있다.
상기 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극리드의 표면에 접촉되게 배치되고, 상기 용접부에서 발생한 줄열 온도를 측정하는 보조 열전대 어레이를 더 포함하며, 상기 줄열 검사부재는 상기 보조 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도가 설정 범위 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 범위 외에 위치하면 불량용접으로 판단할 수 있다.
한편, 본 발명의 이차전지용 용접 검사방법은 이차전지에 포함된 전극탭과 전극리드의 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에 열전대 어레이를 배치하는 열전대 어레이 배치단계(S20); 파워 서플라이의 플러스(+)단자를 전극리드에 연결하고, 마이너스(-)단자를 전극탭에 연결하는 파워 서플라이 연결단계(S30); 파워 서플라이를 이용하여 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 전류 또는 전압을 인가하면, 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 인가된 전류 또는 전압에 의해 상기 용접부에 줄열이 발생되고, 상기 용접부에 발생된 줄열 온도를 열전대 어레이가 측정하는 온도 측정단계(S40); 및 상기 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도와 미리 설정된 줄열 온도를 줄열 검사부재를 통해 대비하되, 상기 줄열 검사부재는 줄열 온도가 설정 온도 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 온도 외에 위치하면 불량용접으로 판단하는 줄열 검사단계(S50)를 포함할 수 있다.
열전대 어레이 배치단계(S20) 전에, 상기 전극탭과 전극리드의 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에 표시막을 부착하는 표시막 부착단계(S10)를 더 수행할 수 있다.
상기 열전대 어레이 배치단계(S20)에서 열전대 어레이는 상기 용접부의 적어도 3곳 이상의 줄열 온도를 측정할 수 있다.
상기 줄열 검사단계(S50) 후, 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부를 비전 검사부재로 비전 촬영하고, 촬영된 영상에서 용접상태를 검사하는 비전 검사단계(S60)를 더 포함할 수 있다.
상기 줄열 검사단계(S50) 또는 상기 비전 검사단계(S60)에서 불량용접으로 판단되면, 줄열 재검사단계(S70)를 더 수행하며, 상기 줄열 재검사단계(S70)는 상기 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극리드의 표면에 접촉되게 보조 열전대 어레이를 배치하며, 파워 서플라이즈를 이용하여 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 전류 또는 전압을 인가하고, 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 인가된 전류 또는 전압에 의해 상기 용접부에 줄열이 발생되며, 상기 용접부에 발생된 줄열 온도를 보조 열전대 어레이가 측정하고, 상기 보조 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도와 미리 설정된 줄열 온도를 줄열 검사부재를 통해 대비하되, 상기 줄열 검사부재는 줄열 온도가 설정 온도 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 온도 외에 위치하면 불량용접으로 판단할 수 있다.
본 발명의 이차전지용 용접 검사장치는 파워 서플라이, 열전대 어레이 및 줄열 검사부재를 포함하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 전극탭과 전극리드의 용접에 흐르는 전류의 의해 발생하는 줄열을 측정할 수 있고, 이에 따라 측정된 줄열을 통해 전극탭과 전극리드의 용접부 용접상태를 확인할 수 있으며, 특히 전극탭의 표면 상태에 상관없이 검사할 수 있고, 설비비용을 크게 절감할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지용 용접 검사장치는 전극탭과 전극리드의 용접부와 동일수직선상에 위치한 전극탭의 표면에 용접부의 위치를 표시하는 표시막을 부착하는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 전극탭과 전극리드의 사이에 위치한 용접부의 위치를 간편하게 확인할 수 있고, 이에 따라 용접부와 대응되는 위치에 열전대 어레이를 배치할 수 있으며, 그 결과 전극탭과 전극리드의 사이에 위치한 용접부에서 발생하는 줄열을 정확하게 측정할 수 있다.
또한, 본 발명의 이차전지용 용접 검사장치에서 열전대 어레이는 적어도 2개 이상 구비되면서 상기 용접부의 적어도 2곳 이상의 줄열 온도를 측정하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 전극탭과 전극리드의 2곳 용접부를 검사할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치를 대략적으로 도시한 사시도.
도 3은 도 2의 측면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치의 제1예를 도시한 부분확대도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치의 제2예를 도시한 부분확대도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사방법을 나타낸 순서도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치를 도시한 평면도.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치의 실험예를 나타낸 그래프.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지(10)는 도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 전극탭(11)이 구비된 전극조립체, 및 상기 전극조립체를 수용하는 파우치를 포함하고, 상기 전극탭(11)에는 전극리드(12)가 결합되되, 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)는 용접을 통해 결합된다.
한편, 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)는 접합력에 따라 전류 흐름에 차이가 있기 때문에 접합력을 검사하며, 이때 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)를 사용한다.
특히, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)에 전류 또는 전압을 인가함에 따라 발생하는 줄열을 이용함으로써 용접부의 접합력에 따른 전류 흐름을 보다 정확히 측정할 수 있고, 그에 따라 용접 상태를 정확히 검사할 수 있다. 특히 전극탭 또는 전극리드의 표면 상태에 상관없이 용접 상태를 정확하게 검사할 수 있어 용접 품질을 정량화할 수 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)를 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 도 2 내지 5에 도시되어 있는 것과 같이, 이차전지에 포함된 전극탭과 전극리드의 용접부 접합상태(또는 접합력)를 검사하기 위한 것으로, 파워 서플라이(110), 표시막(120), 열전대 어레이(130) 및 줄열 검사부재(140)를 포함한다.
파워 서플라이
파워 서플라이(110)는 전극탭과 전극리드의 용접부에 전류를 흐르게 하기 위한 것으로, 플러스(+)단자를 전극리드(12)에 연결하고 마이너스(-)단자를 전극탭(11)에 연결한다. 물론 반대로 연결할 수도 있다.
이와 같은 파워 서플라이(110)를 작동시키면, 전극리드(12)와 전극탭(11)를 용접한 용접부(13)에 전류 또는 전압이 흐르게 된다.
여기서 전극리드(12)와 전극탭(11)의 용접부(13) 중 접합력이 높은 부분은 전류 또는 전압의 흐름이 원활하게 되며, 이에 따라 저항이 낮게 발생하면서 낮은 온도의 줄열이 발생한다. 그리고 접합력이 낮은 부분은 전류 또는 전압의 흐름이 원활하지 않으며, 이에 따라 저항이 크게 발생하면서 접합력이 높은 부분 보다 높은 줄열이 발생한다.
한편, 줄열(Joule heating)은 전자가 전도체에 흐르면서 원자 격자의 충돌 등으로 인해 전기에너지를 열에너지로 전환하는 과정을 말한다.
즉, 파워 서플라이(110)는 용접부(13)에 흐르는 전류 또는 전압이 인가됨에 따라 전기에너가 열에너지로 전환되면서 줄열을 발생시킨다.
정리하면, 파워 서플라이(110)는 용접부(13) 전체의 접합력이 높으면 낮은 온도의 줄열을 발생시키고, 만약에 용접부 전체 중 일부 접합력이 낮은 부분이 있다면, 접합력이 낮은 부분에서 높은 온도의 줄열을 발생시킨다.
한편, 상기 파워 서플라이(110)는 상기 이차전지(10)를 충방전하는 전류 또는 전압 보다 높은 전류 또는 전압을 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)에 인가하여 가속 실험을 진행할 수 있다. 즉, 상기 파워 서플라이(110)는 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)에 높은 전류 또는 전압을 인가함으로서 용접부 중 접합력이 높은 부분과 낮은 부분의 편차를 크게 발생시키며, 이에 따라 용접 검사의 정확도를 높일 수 있다.
특히 상기 파워 서플라이(110)는 높은 전류 또는 전압이 용접부(13)에 흐를 경우 발생하는 줄열 온도의 최대값을 측정하여 차후 발생할 수 있는 쇼트 및 발화시점을 실험할 수 있고, 검사시간을 크게 단축할 수 있다.
따라서 파워 서플라이(110)는 전극리드(12)와 전극탭(11)의 용접부(13)에 전류 또는 전압을 흐르게 함으로써 용접부 전체의 접합력 차이에 따라 줄열을 발생시킬 수 있다.
표시막
표시막(120)은 전극탭과 전극리드 사이에 위치한 용접부를 표시하기 위한 보호 필름으로, 상기 용접부(13)와 동일한 수직선상에 위치한 전극탭(11)의 표면에 부착되며, 이에 따라 표시막(120)를 통해 그의 하부에 용접부(13)가 위치하는 것을 간편하게 확인할 수 있다.
특히 표시막(120)은 전극탭(11)의 불규칙한 표면에 부착되면서 전극탭의 불규칙한 표면으로 인해 열전대 어레이가 손상을 미연에 방지한다.
또한 표시막(120)은 열 전도성을 가진 소재로 형성된다. 즉, 표시막은 용접부에서 발생한 줄열이 열전대 어레이에 잘 전도되도록 열 전도성을 가진 소재로 형성되며, 더불어 줄열로 인해 열적 손상 및 산화를 막을 수 있다.
한편, 표시막(120)은 상기 용접부(13)의 면적 보다 크게 형성되며, 이에 따라 용접부 전체를 효과적으로 커버할 수 있다.
열전대 어레이
열전대 어레이(130)는 용접부에 발생한 줄열의 온도를 측정하기 위한 것으로, 상기 표시막(120)이 부착된 전극탭(11)의 표면에 접촉되게 구비되고, 상기 용접부(13)에 발생한 줄열의 온도를 측정한다.
여기서 열전대 어레이(130)는 적어도 2개 이상 구비되면서 상기 용접부(13)의 적어도 2곳 이상의 줄열 온도를 측정할 수 있다.
제1예로, 열전대 어레이(130)는 도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 3개로 마련되고, 3개의 열전대 어레이(130)는 상기 용접부(13)의 양쪽 단부와 중앙에 각각 배치한다. 그러면 3개의 열전대 어레이(130)는 상기 용접부(13)의 양쪽 단부와 중앙에 발생하는 줄열 온도를 각각 측정할 수 있다.
제2예로, 열전대 어레이(130)는 도 5에 도시되어 있는 것과 같이, 6개로 마련되고, 6개의 열전대 어레이(130)는 상기 용접부(13)의 양 모서리에 4개를 배치하고 중앙에 2개를 배치한다. 이에 따라 6개의 열전대 어레이(130)는 용접부(13)의 각 모서리와 중앙에 발생하는 줄열 온도를 각각 측정할 수 있다.
한편, 열전대 어레이는 seebeck 계수가 다른 두 금속을 접촉시킨 접합으로, 열을 가하면 온도에 따라 반대쪽 양 끝에 전위차가 발생하여 온도를 측정할 수 있는 것임.
줄열 검사부재
줄열 검사부재(140)는 상기 열전대 어레이에 의해 측정된 용접부의 줄열 온도를 통해 용접상태를 검사하기 위한 것으로, 전극탭에 배치된 열전대 어레이(130)로부터 전달되는 측정 줄열온도와 기준 줄열온도를 대비하여 설정 범위 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 범위 외에 위치하면 불량용접으로 판단한다.
특히, 줄열 검사부재(140)는 다수개의 열전대 어레이(130)로부터 전달되는 다수개의 측정 줄열온도를 각각 검사하며, 이에 따라 용접부(130)의 용접 부분에 따라 용접 상태를 검사할 수 있고, 이에 따라 용접부 중 부량 용접 부분이 있는지 정확히 검사할 수 있다.
여기서 상기 기준 줄열온도는 55℃~93℃이다. 즉, 열전대 어레이(130)로부터 측정된 측정 줄열온도가 55℃~93℃ 안에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 55℃~93℃ 외에 위치하면 불량용접으로 판단한다.
한편, 상기 줄열 검사부재(140)는 상기 열전대 어레이(130)에 의해 측정된 용접부의 줄열 온도를 실시간으로 표시하는 표시부(141)를 더 포함하며, 이에 따라 작업자는 용접부의 현재 온도를 실시간으로 확인할 수 있다.
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 전극탭과 전극리드의 용접부(13)에 발생하는 줄열의 온도를 바탕으로 용접상태를 확인할 수 있으며, 이에 따라 용접상태를 보다 정확히 검사할 수 있고, 특히 전극탭 또는 전극리드 표면상태에 상관없이 용접 상태를 확인할 수 있다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 상기 줄열 검사부재(140)에 의해 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)가 불량용접으로 판단되면, 비전 검사부재(150)를 통해 상기 용접부(13)의 용접상태를 재검사할 수 있다.
즉, 비전 검사부재(150)는 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)를 비전 촬영하고, 촬영된 영상에서 용접 길이를 측정하고, 측정된 용접 길이와 기준 용접길이를 대비하여 불량여부를 재검사한다.
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 비전 검사부재(150)를 더 포함함으로써 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부 용접상태를 보다 정확히 검사할 수 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사방법을 설명한다.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사방법]
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사방법은 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 표시막 부착단계(S10), 열전대 어레이 배치단계(S20), 파워 서플라이 연결 및 작동단계(S30), 온도 측정단계(S40), 줄열 검사단계(S50), 및 비전 검사단계(S60)를 포함한다.
표시막 부착단계
표시막 부착단계(S10)는 이차전지에 포함된 전극탭(11)과 전극리드(12)의 용접부(13)와 동일한 수직선상에 위치한 전극탭의 표면에 표시막을 부착한다. 즉, 표시막(120)은 상기 용접부(13) 전체를 커버할 수 있는 크기를 가진다.
열전대 어레이 배치단계
열전대 어레이 배치단계(S20)는 상기 표시막(120)이 부착된 전극탭(11)의 표면에 열전대 어레이(130)를 접촉되게 배치한다. 일례로 열전대 어레이(130)는 3개로 마련되고, 3개의 열전대 어레이(130)를 용접부의 양쪽 단부와 중앙에 각각 배치한다. 그러면 용접부(13)의 양쪽 단부와 중앙에 발생하는 줄열 온도를 측정할 수 있다.
여기서 열전대 어레이 배치단계(S20)는 용접부(12)의 형상에 따라 열전대 어레이를 더 배치할 수 있다.
파워 서플라이 연결 및 작동단계
파워 서플라이 연결단계(S30)는 파워 서플라이(110)의 플러스(+)단자를 전극리드(12)에 연결하고, 마이너스(-)단자를 전극탭(11)에 연결한다. 물론 반대로 연결할 수도 있다.
이와 같은 상태에서 파워 서플라이(110)를 작동시키면, 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)에 전류 또는 전압이 흐르게 된다.
이때 용접부(13) 중 접합력이 높은 부분은 전류 또는 전압이 원활하게 흐르기 때문에 낮은 전류와 낮은 저항을 가지며, 이에 따라 전극탭 표면에 낮은 온도의 줄열을 발생시킨다.
그리고 용접부(13) 중 접합력이 낮은 부분은 전류 또는 전압이 원활하게 흐르지 못하기 때문에 높은 전류와 높은 저항을 가지며, 이에 따라 높은 전류가 용접부에 인가되면서 전극탭에 높은 온도의 줄열을 발생시킨다.
정리하면, 파워 서플라이(110)의 작동 후, 용접부 전체의 접합력이 높으면, 용접부가 위치한 전극탭 전체는 동일한 낮은 온도의 줄열이 발생하고, 용접부 전체의 접합력이 낮으면 용접부가 위치한 전극탭 전체는 동일한 높은 온도의 줄열이 발생하며, 용접부 전체 중 일부는 접합력이 높고 나머지는 접합력이 낮으면 용접부가 위치한 전극탭 전체에 낮은 온도의 줄열과 높은 온도의 줄열이 함께 발생한다.
온도 측정단계
온도 측정단계(S40)는 전극탭에 배치된 열전대 어레이(130)를 통해 상기 용접부에 발생된 줄열 온도를 측정하고, 측정된 줄열 온도를 줄열 검사부재(140)에 전달한다.
줄열 검사단계
줄열 검사단계(S50)는 줄열 검사부재(140)를 통해 상기 열전대 어레이(130)에 의해 측정된 용접부의 측정 줄열온도와 기준 줄열온도를 대비하여 용접 상태를 검사한다. 즉, 상기 줄열 검사부재(140)는 측정 줄열온도가 기준 줄열온도 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 기준 줄열온도 외에 위치하면 불량용접으로 판단한다.
특히, 상기 줄열 검사부재(140)는 열전대 어레이(130)를 통해 용접부의 다수곳 온도를 전달 받게 되며, 이에 따라 용접부의 다수곳 용접 상태를 명확히 확인할 수 있다.
여기서 줄열 검사단계(S50) 후, 용접불량 더 검사하기 위해 비전 검사단계(S60)를 더 수행할 수 있다.
비전 검사단계
비전 검사단계(S60)는 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부를 비전 검사부재(150)로 비전 촬영하고, 촬영된 영상에서 촬영 용접길이가 기준 용접길이 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 외에 위치하면 불량용접으로 판단한다.
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사방법은 전극탭과 전극리드의 용접부 용접상태를 보다 정확히 검사할 수 있다.
이하 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 실시예와 동일한 기능을 가지는 구성에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.
[본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치]
본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 파워 서플라이(110), 표시막(120), 열전대 어레이(130) 및 줄열 검사부재(140), 비전 검사부재(150)를 포함한다.
한편, 파워 서플라이(110), 표시막(120), 열전대 어레이(130) 및 줄열 검사부재(140), 비전 검사부재(150)는 앞에서 설명한 파워 서플라이(110), 표시막(120), 열전대 어레이(130) 및 줄열 검사부재(140), 비전 검사부재(150)와 동일한 구성을 가지며, 이에 따라 중복되는 설명은 생략한다.
한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 전극탭(11)과 전극리드(12)의 용접부(13)와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극리드(12)의 표면에 접촉되게 배치되는 표시막(160)과, 상기 표시막에 배치되면서 용접부에 발생한 줄열 온도를 측정하는 보조 열전대 어레이(170)를 더 포함한다.
즉, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 상기 보조 열전대 어레이(170)에 의해 측정된 용접부의 줄열 온도를 바탕으로 줄열 검사부재(140)가 용접상태를 검사하는데, 이때 줄열 검사부재(140)는 용접부의 줄열 온도가 기준 줄열온도 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 기준 줄열온도 외에 위치하면 불량용접으로 판단한다.
따라서 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)는 용접부와 동일한 수직선상에 위치한 전극리드를 통해서도 용접상태를 확인할 수 있다.
여기서 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)를 이용한 검사방법은 앞에서 설명한 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사방법과 동일하게 수행된다.
다만, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사방법은 상기 줄열 검사단계(S50) 또는 상기 비전 검사단계(S60)에서 불량용접으로 판단되면, 줄열 재검사단계(S70)를 더 수행한다.
줄열 재검사단계
줄열 재검사단계(S70)은 용접부와 동일한 수직선상에 위치한 전극리드의 표면을 통해 용접부의 불량여부를 재검사하는 것으로, 상기 줄열 검사단계(S50)와 상기 비전 검사단계(S60)에서 불량용접으로 판단되면, 상기 용접부(13)와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극리드(12)의 표면에 접촉되게 표시막(160)을 배치한다. 그리고 상기 표시막(160)이 부착된 전극리드의 표면에 보조 열전대 어레이(170)를 배치한다. 그리고 파워 서플라이즈(110)를 이용하여 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)에 전류 또는 전압을 인가한다. 그러면 상기 전극탭(11)과 상기 전극리드(12)의 용접부(13)에 인가된 전류 또는 전압에 의해 줄열이 발생하고, 상기 용접부에 발생된 줄열을 보조 열전대 어레이(170)가 측정하며, 상기 보조 열전대 어레이(170)에 의해 측정된 용접부의 줄열 온도와 기준 줄열 온도를 줄열 검사부재(140)가 대비한다. 이때 상기 줄열 검사부재(140)는 줄열 온도가 기준 줄열온도 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 기준 줄열온도 외에 위치하면 불량용접으로 판단한다.
한편, 불량에 의한 온도 증가의 케이스를 몇 가지 예시로 들면, 첫째: 과용접으로 인해 용접부에 금속간 화합물(intermetallic compound)들이 형성된 경우 순수한 메탈에 비해 저항이 높아져 용접부의 온도가 상승하고, 둘째: 용접부가 너무 작게 형성된 경우 전류 밀도가 특정 부위에 높아져서 국부적으로 온도가 크게 상승하며, 용접부에 모공(pore)이나 균열(crack)과 같은 결함이 형성된 경우 전류의 흐름이 방해를 받아 용접부의 저항 증가 및 온도가 크게 상승한다.
[실험예]
실험준비
전극탭과 전극리드가 구비된 이차전지를 5개 준비하고, 5개의 이차전지에 구비된 전극탭과 전극리드의 겹쳐진 부분을 레이저 용접장치를 이용하여 용접한다.
한편, 상기 레이저용접장치는 종류가 IPG CW Fiber Laser이고, 파장(wavelength)이 1064~1082nm이며, 빔 지름(beam diameter)이 19~20mm이고, 출력이(avg.500w기준) 46~55%이며, 스팟 사이즈가 23.3um이고, 레이저 조사 속도가 100~130mm/s이다.
이와 같은 레이저 용접장치를 이용하여 이차전지의 전극탭과 전극리드의 겹친 부분을 용접하면 용접부가 형성되며, 제1 내지 제5 실험편이 준비된다.
그리고 본 출원의 제1 실시예에 따른 이차전지용 용접 검사장치(100)를 이용하여 상기 제1 내지 제5 실험편에 형성된 용접부의 용접 상태를 검사한다.
즉, 상기와 같이 실험준비가 완료되면, Agilent 사의 E3631A 파워 서플라이를 사용하여 5A의 전류를 CC (Constant Current)모드를 통해 상기 제1 내지 제5 실험편에 형성된 용접부에 5분간 인가한 후 전류를 차단한다.
한편, 전극리드 및 전극탭은 매우 낮은 저항을 가지고 있어 측정 시 저항의 미세한 변화에 따라 5A의 전류를 CC 모드로 유지하기 위한 전압의 요동이 매우 커 전체 회로가 불안정하게 동작할 가능성이 있으며, 이를 줄이기 위해 0.1Ω의 부하 저항을 직렬로 연결한다. 온도 측정은 가장 범용적으로 사용되는 type K의 열전대를 이용한다(-200~1250℃)
직/교류 노이즈가 열전대를 타고 들어와 정확한 온도측정을 방해할 수 있어, 금속과 열전대 사이를 Kapton polyimide 테이프를 이용하여 절연한다.
열전대의 다른 단은 온도 데이터 로거(HH-374; Omega engineering)에 연결하여 1초당 1회의 온도를 지속적으로 측정 및 기록할 수 있도록 한다.
검사결과
제1 내지 제5 실험편의 용접부 온도를 측정한 결과, 도 8에 도시되어 있는 것과 같이 온도 상승이 뚜렷하게 차이가 나는 것을 확인할 수 있다.
즉, 전류를 5분간 인간하기 때문에 도 8에 표시된 300초에서 제1 내지 제5 실험편의 용접부 온도를 측정하면, 제1 실험편은 대략 110℃의 온도가 측정되고, 제2 실험편은 105℃의 온도가 측정되며, 제3 실험편은 100℃의 온도가 측정되고, 제4 실험편은 88℃의 온도가 측정되며, 제5 실험편은 75℃의 온도가 측정된다.
여기서 기준 줄열온도를 55℃~93℃로 설정하면, 제1 내지 3 실험편은 불량용접인 것을 알 수 있고, 제4 및 제5 실험편은 정상용접인 것을 알 수 있다.
한편, 상기 제1 내지 제5 실험편의 용접부 저항을 측정한 결과, 제1 실험편은 0.76mΩ이 측정되고, 제2 실험편은 0.70mΩ이 측정되며, 제3 실험편은 0.67mΩ이 측정되고, 제4 실험편은 0.62mΩdl 측정되고, 제5 실험편은 0.58mΩ이 측정된다. 상기 저항값을 통해 불량여부를 판별하면 제1 내지 제3 실험편은 저항이 높게 발생하는 것으로 보아 불량용접일 것을 알 수 있고, 제4 및 제5 실험편은 저항이 낮게 발생하는 것으로 보아 정상용접일 것을 알 수 있다.
한편, 상기 제1 내지 제5 실험편의 용접부의 비전 촬영한 결과, 제1 및 제2 실험편은 비드 길이가 1500㎛이하로 측정됨에 따라 불량용접인 것을 알 수 있고, 제3 실험편은 비드 길이가 1500㎛이상이지만 과용접 상태로 인해 불량용접인 것을 알 수 있으며, 제 및 제5 실험편은 비드 길이가 1500㎛이상으로 정상용접 상태인 것을 확인할 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.
100: 이차전지용 용접 검사장치
110: 파워 서플라이
120: 표시막
130: 열전대 어레이
140: 줄열 검사부재

Claims (13)

  1. 이차전지에 포함된 전극탭과 전극리드의 용접부 접합상태를 검사하는 이차전지용 용접 검사장치로서,
    플러스(+)단자는 전극리드에 연결되고 마이너스(-)단자는 전극탭에 연결되어 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 전류 또는 전압을 인가함에 따라 상기 용접부에 줄열을 발생시키는 파워 서플라이;
    상기 용접부와 동일한 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에 구비되고, 상기 파워 서플라이에 의해 상기 용접부에 발생한 줄열의 온도를 측정하는 열전대 어레이; 및
    상기 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도가 설정 범위 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 범위 외에 위치하면 불량용접으로 판단하는 줄열 검사부재를 포함하는 이차전지용 용접 검사장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 용접부와 동일한 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에는 상기 용접부를 표시하는 표시막이 부착되고,
    상기 표시막은 열 전도성을 가진 소재로 형성되는 이차전지용 용접 검사장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 열전대 어레이는 적어도 2개 이상 구비되면서 상기 용접부의 적어도 2곳 이상의 줄열 온도를 측정하는 이차전지용 용접 검사장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 열전대 어레이가 3개로 마련되면, 상기 열전대 어레이는 상기 용접부의 양쪽 단부와, 용접부의 양쪽 단부를 균등하는 중앙부의 줄열 온도를 측정하는 이차전지용 용접 검사장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 파워 서플라이는 상기 이차전지를 충방전하는 전류 또는 전압 보다 높은 전류 또는 전압을 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 인가하는 이차전지용 용접 검사장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부를 비전 촬영하고, 촬영된 영상에서 용접상태를 검사하는 비전 검사부재를 더 포함하는 이차전지용 용접 검사장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 줄열 검사부재는 상기 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도를 실시간으로 표시하는 표시부를 더 포함하는 이차전지용 용접 검사장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극리드의 표면에 접촉되게 배치되고, 상기 용접부에서 발생한 줄열 온도를 측정하는 보조 열전대 어레이를 더 포함하며,
    상기 줄열 검사부재는 상기 보조 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도가 설정 범위 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 범위 외에 위치하면 불량용접으로 판단하는 이차전지용 용접 검사장치.
  9. 이차전지에 포함된 전극탭과 전극리드의 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에 열전대 어레이를 배치하는 열전대 어레이 배치단계(S20);
    파워 서플라이의 플러스(+)단자를 전극리드에 연결하고, 마이너스(-)단자를 전극탭에 연결하는 파워 서플라이 연결단계(S30);
    파워 서플라이를 이용하여 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 전류 또는 전압을 인가하면, 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 인가된 전류 또는 전압에 의해 상기 용접부에 줄열이 발생되고, 상기 용접부에 발생된 줄열 온도를 열전대 어레이가 측정하는 온도 측정단계(S40); 및
    상기 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도와 미리 설정된 줄열 온도를 줄열 검사부재를 통해 대비하되, 상기 줄열 검사부재는 줄열 온도가 설정 온도 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 온도 외에 위치하면 불량용접으로 판단하는 줄열 검사단계(S50)를 포함하는 이차전지용 용접 검사방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    열전대 어레이 배치단계(S20) 전에, 상기 전극탭과 전극리드의 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극탭의 표면에 표시막을 부착하는 표시막 부착단계(S10)를 더 수행하는 이차전지용 용접 검사방법.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 열전대 어레이 배치단계(S20)에서 열전대 어레이는 상기 용접부의 적어도 3곳 이상의 줄열 온도를 측정하는 이차전지용 용접 검사방법.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 줄열 검사단계(S50) 후, 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부를 비전 검사부재로 비전 촬영하고, 촬영된 영상에서 용접상태를 검사하는 비전 검사단계(S60)를 더 포함하는 이차전지용 용접 검사방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 줄열 검사단계(S50) 또는 상기 비전 검사단계(S60)에서 불량용접으로 판단되면, 줄열 재검사단계(S70)를 더 수행하며,
    상기 줄열 재검사단계(S70)는 상기 용접부와 동일 수직선상에 위치한 상기 전극리드의 표면에 접촉되게 보조 열전대 어레이를 배치하며, 파워 서플라이즈를 이용하여 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 전류 또는 전압을 인가하고, 상기 전극탭과 상기 전극리드의 용접부에 인가된 전류 또는 전압에 의해 상기 용접부에 줄열이 발생되며, 상기 용접부에 발생된 줄열 온도를 보조 열전대 어레이가 측정하고, 상기 보조 열전대 어레이에 의해 측정된 상기 용접부의 줄열 온도와 미리 설정된 줄열 온도를 줄열 검사부재를 통해 대비하되, 상기 줄열 검사부재는 줄열 온도가 설정 온도 내에 위치하면 정상용접으로 판단하고, 설정 온도 외에 위치하면 불량용접으로 판단하는 이차전지용 용접 검사방법.
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