JP2020505539A - 建築物用のスライド窓、そのスライド窓を含むホームオートメーション装置およびその窓のための電動化された駆動装置の操作の制御方法 - Google Patents

Abstract

建築物用のスライド窓（２）は、静止枠（４）、開口可動部（３ａ、３ｂ）、電動化された駆動装置（５）、取付けシステム（２０）および固定制御装置（２６）を含んでいる。電動化された駆動装置（５）は、電気機械的アクチュエータ（６）、可撓性要素（９）および駆動アーム（１８）を含んでいる。可撓性要素（９）は、アクチュエータ（６）が電気的に作動された場合に、静止枠（４）に対する開口可動部（３ａ）の動きを駆動するように構成される。アーム（１８）は、一方で、開口可動部（３ａ）の枠（１５）に、そして他方で、可撓性要素（９）に連結される。固定制御装置（２６）は、アクチュエータ（９）が電気的に作動されたときに、取付けシステム（２０）の固定具と共働するように、そして可撓性要素（９）によって作動されるように、構成される。駆動アーム（１８）は、固定制御装置（２６）を支持している。また、取付けシステム（２０）は、エラー防止システム（２７）を含んでいる。固定制御装置（２６）は、エラー防止システム（２７）の作動に続いて、そしてアクチュエータ（６）が電気的に作動された場合に、固定具を作動させるように構成される。

Description

本発明は、スライド動作で、静止した枠に対して開口可動部（ouvrant）を動かすための電動化された駆動装置を含む、建築物用のスライド窓に関する。

また、本発明は、そのようなスライド窓を含むホームオートメーション設備に関する。

最後に、本発明は、そのような建築物用のスライド窓の電動化された駆動装置の操作の制御方法に関する。

包括的には、本発明は、スライド動作で、静止した枠に対して開口可動部を、少なくとも１つの第１の位置および少なくとも１つの第２の位置の間で動作させる、電動化された駆動装置を含む窓の分野に関する。

そのような窓の電動化された駆動装置は、電気機械的なアクチュエータを含んでいる。

欧州特許出願公報第1,507,059号明細書が既に知られており、静止した枠、開口可動部および、開口可動部を静止した枠に対してスライドさせることによって動かすための電動化された駆動装置を含む建築物用の窓が記載されている。この電動化された駆動装置は、電気機械的アクチュエータ、可撓性要素および駆動アームを含んでいる。電気機械的アクチュエータは、電動モータを含んでいる。可撓性要素は、電気機械的アクチュエータによって動かされる。可撓性要素は、電気機械的アクチュエータが電気的に作動されたときに、開口可動部の静止した枠に対する動きを駆動するように構成されている。駆動アームは、一方は、開口可動部の枠の側面の直立材に、そして他方は、可撓性要素に、連結されている。また、窓は、取付けシステムおよび固定制御装置を含んでいる。取付けシステムは、ラッチを含んでいる。固定制御装置は、電気機械的アクチュエータが電気的に作動された時に、ラッチと共働し、そして可撓性要素を用いて作動されるように構成される。

駆動アームは、開口可動部の枠の側面の直立材に属する回転軸の周りに回転可能である。開口可動部の枠のこの側面の直立材は、開口可動部の静止枠に対する閉鎖された位置で、静止枠と共働するように構成されている。

しかしながら、スライド窓の、電動化された駆動装置、取付けシステムおよび固定制御装置によって形成された機構は、静止枠に対する、開口可動部の動き、ならびに固定を可能とする十分な移動を必要とするという欠点を有している。

更には、スライド窓を得るための費用は、そのような機構を作り出す部品の数および工業化の複雑性のために、高い。

更に、そのような機構は、その嵩高さのために、審美的に非常に満足なものではない。

そのような機構は、開口可動部の静止枠に対する固定位置を、後者が、静止枠に対する開口可動部の閉鎖された位置に対応するように、調整することを更に必要とする。

また、特許文献欧州特許出願公開第0,509,128号明細書が知られており、スライドドアが記載されている。このスライドドアは、静止枠、開口可動部、枠に対してスライドさせることによって可動部を動かすための電動化された駆動装置を含んでいる。電動化された駆動装置は、電気機械的アクチュエータ、可撓性要素および駆動アームを含んでいる。可撓性要素は、電気機械的アクチュエータが電気的に作動された時に、静止枠に対する開口可動部の動きを駆動するように構成されている。駆動アームは、一方が、開口可動部に、そして他方が、可撓性要素に連結されている。更に、このスライドドアは、ラッチおよび固定制御装置を含んでいる。この固定制御装置は、電気機械的アクチュエータが電気的に作動された時に、ラッチと共働し、そして可撓性要素を用いて作動されるように構成されている。更には、駆動アームは、固定制御装置を支持している。このスライドドアは、エラー防止システムを含んでいる。

本発明は、上記の欠点を解消し、そして建築物のための、開口可動部を静止枠に対してスライド動作で動かすための電動化された駆動装置、取付けシステムおよび開口可動部の静止枠に対する固定制御装置を含むスライド窓、そのようなスライド窓を含むホームオートメーション設備、ならびに建築物用のそのようなスライド窓の電動化された駆動装置の操作を制御するための、固定制御装置の工業化を単純化することを可能にさせ、開口可動部の静止枠に対する閉鎖および固定位置における気密性を保証し、一方でその窓を得る費用を最小させる、方法を提供することを目的としている。

その目的のために、第１の態様によれば、本発明は建築物用の以下のものを含むスライド窓に関する。
− 静止枠、
− 少なくとも１つの開口可動部、
− 開口可動部を静止枠に対してスライドさせることによって動かすための電動化された駆動装置、
○ 前記電動化された駆動装置は、
・ 電気機械的アクチュエータ、電気機械的アクチュエータは、電動モータを含んでいる、
・ 可撓性要素、可撓性要素は、電気機械的アクチュエータが電気的に作動された時に、開口可動部の静止枠に対する動きを駆動するように構成されている、
・ 駆動アーム、駆動アームは、一方は、開口可動部の枠に、そして他方は、可撓性要素に連結されている、
を含んでおり、
− 取付けシステム、取付けシステムは、ラッチを含んでいる、
− 固定制御装置、
○ 固定制御装置は、
・ ラッチと共働し、そして、
・ 電気機械的アクチュエータが電気的に作動された時に、可撓性要素を用いて作動される、
ように構成される。

本発明によれば、駆動アームは、固定制御装置を支持する。また、取付けシステムは、エラー防止システムおよび窓締り金物を含んでいる。エラー防止システムは、可倒式ピンを含んでおり、可倒式ピンは、窓締り金物が固定された遊び位置と、窓締り金具が解放された作動位置の間で動かされるように構成されている。エラー防止システムは、可倒式ピンが、開口可動部の枠中に配置された筐体内部に押し込まれた時に作動される。更に、固定制御装置は、エラー防止システムの作動の後に、そして電気機械的アクチュエータが電気的に作動したときに、ラッチを作動するように構成される。

従って、スライド窓の電動化された駆動装置、取付けシステムおよび固定制御措置によって形成された配置は、固定制御装置の工業化を単純化し、開口可動部の静止枠に対する閉鎖および固定位置での密閉性を保証し、一方で窓を得る費用を最小化することを可能にさせる。

このようにして、窓のそのような配置は、静止枠に対して第１の開口可動部の閉鎖位置が到達された時に、第１の開口可動部および静止枠と共働するように構成されたシール用ガスケットを変更することなしに、取付けシステムによって静止枠に対して第１の開口可動部を固定および解放することを可能にさせ、一方で、特には取付けシステムを調整するための、慣用の窓の配置技術を維持する。

更には、窓のこの配置は、標準の要素、特には標準的特徴を有するラッチ、を含む取付けシステムを用いることを可能にさせる。

このようにして、ラッチは、窓を得る費用を最小化し、そして固定制御装置の、取付けシステムの現存する部品との適合性を保証するように、いずれかの特別な補強なしに、提供されることができる。

更には、ラッチは、開口可動部を、可撓性要素を与えられた電動化された駆動装置に固定するように、固定制御装置によって駆動アームと結合される。

このようにして、電動化された駆動装置によって伝達された線状の方向に沿った動きは、固定制御装置によって、ラッチでの回転動作に変換される。

本発明の１つの好ましい特徴によれば、固定制御装置は、電気機械的アクチュエータによる可撓性要素の駆動の間にラッチの軸を回転させるように構成された、ラッチの作動機構を含んでいる。

本発明の１つの例示の態様によれば、ラッチの作動機構は、少なくとも１つのレバーアームを含んでいる。

他の態様では、ラッチの作動機構は、付加的な可撓性要素を含んでいる。

他の態様では、ラッチの作動機構は、ギアを含んでいる。

本発明の１つの有利な特徴によれば、固定制御装置は、ラッチの軸に連結された伝達要素を含んでいる。

本発明の他の有利な特徴によれば、駆動アームは、開口可動部の枠に対して静止している。

本発明の他の好ましい特徴によれば、建築物に対する窓の組立てられた構成において、駆動アームおよび取付けシステムのラッチは、開口可動部の枠の側面の直立材の上部に配置される。

本発明の他の有利な特徴によれば、固定制御装置は、駆動要素を含んでいる。駆動要素は、可撓性要素に結合されている。更には、駆動要素の少なくとも一部は、回転軸の周りに、駆動アームに対して回転できるように取り付けられている。

本発明の他の有利な特徴によれば、駆動要素は、伝達アームを含んでいる。更には、伝達アームは、その末端の１つに歯板（cremaillere）、を含んでいる。

本発明の他の有利な特徴によれば、可撓性要素の駆動要素への連結は、シャトルを用いてなされる。更には、シャトルは、伝達アームのスロットと共働するように構成されたピンを含んでいる。

本発明の他の有利な特徴によれば、伝達要素および駆動要素は、ラッチの作動機構の一体をなす部分である。伝達要素は、歯車である。歯車は、ラッチの軸に組付けられるように構成されている。更には、伝達アームの歯板は、固定制御装置の組立てられた構成において、歯車と共働するように構成されている。

本発明の他の有利な特徴によれば、駆動要素は、第１の部分および第２の部分を含んでいる。駆動要素の第１の部分は、固定制御装置の組立てられた構成において、駆動要素の第２の部分の第２のギア区分と共働するように構成された第１のギア区分を含んでいる。更には、駆動要素の第２の部分は、駆動アームに配置された第２の案内要素と共働するように構成された少なくとも第１の案内要素を含んでいる。

本発明の他の有利な特徴によれば、電気機械的アクチュエータは、逆推進可能である。

第２の態様によれば、本発明は、本発明によるスライド窓を含むホームオートメーション設備に関する。

このホームオートメーション設備は、本発明によるスライド窓に関して上記したものと同様の特徴および利点を有している。

第３の態様によれば、本発明は、上記したような、建築物用のスライド窓の電動化された駆動装置の操作を制御する方法に関する。

本発明によれば、駆動アームは、固定制御装置を支持する。また、取付けシステムは、エラー防止システムおよび窓締り金物を含んでいる。エラー防止システムは、可倒式ピンを含み、可倒式ピンは、窓締り金物が固定された遊び位置および窓締り金具が解放された作動位置の間を動かされるように構成される。エラー防止システムは、可倒式ピンが、開口可動部の枠中に配置された筐体の内部に押し込められた時に、作動される。本方法は、電気機械的アクチュエータの電気的な作動の間に行われる、少なくとも以下の工程を含んでいる。
− エラー防止システムの作動、次いで、
− 固定制御装置を用いたラッチの作動。

本発明の他の特徴および利点はまた、以下の説明において明らかとなるであろう。
添付の図面は、限定するものではない例として与えられる。

図１は、本発明の第１の態様によるスライド窓の部分的な概略の透視図であり、第１の開口可動部は、静止枠に対して部分的開放の位置にあり、電動化された駆動装置を収容する箱のアクセス用蓋は開放の位置にあり、そして電動化された駆動装置の駆動アームの前壁は、図の読取をより容易にするために、取り外されている。 図２は、異なる視角からの図１と同様の図であり、開口可動部は、静止枠に対して閉鎖位置にある。 図３は、図１および２に示したスライド窓の部品の分解透視概略図であり、第１の態様による固定制御装置を示している。 図４は、窓の組み立てられた概略の前面図であり、ほとんどの部品が、図３と同じ部品を示しており、ここで開口可動部は、静止枠に対して部分的に開放の位置にあり、そして駆動アームは割愛されている。 図５は、図４と同様の図であり、開口可動部は、静止枠に対して、閉鎖および固定の位置にある。 図６は、図３と同様の図であり、第２の態様による固定制御装置を示している。 図７は、第２の態様の装置が組み込まれた窓の組み立てられた概略の前面図であり、この図７は、ほとんどの部品が、図６と同じ部品を示しており、開口可動部は、静止枠に対して部分的に開放の位置にあり、そして駆動アームは割愛されている。 図８は、図５と同様の図であり、第４の態様による固定制御装置を示している。 図９および１０は、図８と同様の図であり、第５の態様による固定制御装置を示しており、駆動アームのカバーが、図９中で見ることができ、そして図１０では、図１０をより容易に読み取ることができるように、割愛されている。 図９および１０は、図８と同様の図であり、第５の態様による固定制御装置を示しており、駆動アームのカバーが、図９中で見ることができ、そして図１０では、図１０をより容易に読み取ることができるように、割愛されている。

図１〜５を参照して最初に説明されるのは、本発明によるホームオートメーション設備であり、開口１を含む建築物に設置されており、その中に、本発明の第１の態様によるスライド窓２が配置されている。

また、スライド窓２は、スライドポケットとも称することができる。

本発明は、スライド窓およびスライドパティオドアに適用され、それらは透明のグレージングが装備されていても、またはされていなくてもよい。

窓２は、少なくとも１つの開口可動部３ａ、３ｂおよび静止枠４を含んでいる。

ここで、そして図１および２に示されているように、窓２は、第１の開口可動部３ａおよび第２の開口可動部３ｂを含んでいる。

また、窓２は、開口可動部３ａを、静止枠４に対してスライドさせることによって動かすための電動化された駆動装置５を含んでいる。

ここで、電動化された駆動装置５は、第１および第２の開口可動部３ａ、３ｂの唯１つだけ、特には第１の開口可動部３ａを、静止枠４に対してスライドさせることによって動かすように構成されている。

ここで、そして図１および２に示されているように、第２の開口可動部３ｂは、特には、第２の開口可動部３ｂの取手４０に力を加える使用者の作用によって、手動で動かすことができる。

あるいは、第２の開口可動部３ｂは静止している。

窓の開口可動部の数は限定されず、そして異なっていることができ、特には３に等しい。

それぞれの開口可動部３ａ、３ｂは枠１５を含んでいる。それぞれの開口可動部３ａ、３ｂはまた、枠１５内に配置された少なくとも１枚のガラス板１６を含んでいる。

開口可動部のガラス板の数は限定されておらず、そして異なっていることができ、特には２枚か３枚以上である。

それぞれの開口可動部３ａ、３ｂの枠１５は、図１および２に示されているように、建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、上部横材１５ａ、下部横材（示されてはいない）、および第１および第２の側面の直立材１５ｃを含んでいる。

ここで、そして図１および２に示されているように、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃは、第１の開口可動部３ａの右側に配置された側面の直立材１５ｃである。更に、第１の開口可動部３ａの枠１５の第２の側面の直立材１５ｃは、第１の開口可動部３ａの左側に配置された側面の直立材１５ｃである。

第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃは、第１の開口可動部３ａの枠１５の第２の側面の直立材１５ｃの反対の位置にある。

図１および２に示されているように、建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、静止枠４は、上部横材４ａ、下部横材（示されてはいない）、および第１および第２の側面の直立材４ｃを含んでいる。

ここで、そして図１および２に示されているように、静止枠４の第１の側面の直立材４ｃは、静止枠４の右側に配置された側面の直立材４ｃである。更に、静止枠４の第２の側面の直立材４ｃは、静止枠４の左側に配置された側面の直立材４ｃである。

静止枠４の第１の側面の直立材４ｃは、静止枠４の第２の側面の直立材４ｃの反対の位置にある。

静止枠４の上部横材４ａ、下部横材および２つの側面の直立材４ｃは、それぞれ内面および少なくとも１つの外面を有している。

静止枠４の上部横材４ａ、下部横材および２つの側面の直立材４ｃの内面は、窓２の内側に向かって面しており、そして特にはそれぞれの開口可動部３ａ、３ｂの枠１５の外側縁に向いている。

静止枠４の上部横材４ａ、下部横材および２つの側面の直立材４ｃの外面は、窓２の外側に向かって面している。

また、窓２は、静止枠４およびそれぞれの開口可動部３ａ、３ｂの間に配置された取付けシステム２０を含んでいる。

図１および２に示されているように、建築物に対して組立てられた窓２の構成において、スライド窓２の取付けシステム２０は、それぞれの開口可動部３ａ、３ｂを静止枠４に対して、スライド方向Ｄ、例としては水平、に沿ってスライドすることを可能にさせる。

静止枠４の上部横材４ａは、第１の開口可動部３ａのスライドレール１１ａ、および第２の開口可動部３ｂのスライドレール（示されていない）を含んでいる。また、静止枠４の下部横材は、第１の開口可動部３ａおよび第２の開口可動部３ｂのそれぞれに対して２つのスライドレールを含んでいる。

従って、静止枠４の上部横材４ａおよび下部横材のそれぞれは、第１の開口可動部３ａの第１のスライドレール１１ａもしくは等価物ならびに第２の開口可動部３ｂの第２のスライドレールもしくは同様のものを含んでいる。

このようにして、第１および第２の開口可動部３ａ、３ｂは、第１および第２のスライドレール１１ａおよび同様のもののそれぞれに沿って動くように構成されている。

実際には、第１および第２のスライドレール１１ａおよび同様のものは、互いに平行に配置される。更には、第１および第２のスライドレール１１ａおよび同様のものは、静止枠４の厚さＥに沿って、互いに中心線を外して配置される。

窓２は、静止枠４に対するそれぞれの開口可動部３ａ、３ｂの動きを可能とさせるスライド要素（示されていない）を含んでいる。スライド要素は、下部横材の第１および第２のスライドレールの内側に配置される。

実際に、スライド要素は、第１および第２の開口可動部３ａ、３ｂの下に配置された脚車を含んでいる。これらの脚車は、下部横材の第１および第２のスライドレールの内側を転がるように構成されている。

静止枠４に対するそれぞれの開口可動部３ａ、３ｂの部分的もしくは最大のスライドによる開放位置は、建築物の通気位置に相当する。

電動化された駆動装置５は、第１の開口可動部３ａを、スライドさせることによって、静止枠４に対して、特には静止枠４に対してスライドさせることによる第１の開口可動部３ａの最大の開放位置と、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの閉鎖位置との間で、自動的に動かすことを可能にさせる。

電動化された駆動装置５は、電気機械的アクチュエータ６を含んでいる。電気機械的アクチュエータ６は、電動モータ７および出力軸８を含んでいる。

ここで、出力軸８の回転軸Ｘは、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａ、そしてこの場合は、静止枠４に対して第２の開口可動部３ｂ、のスライド方向Ｄと平行である。

電気機械的アクチュエータ６は、窓２に対して、特には静止枠４に対して、静止した部品上に配置されている。

また、電気機械的アクチュエータ６は、減速ギア装置（示されていない）を含むことができる。

また、電気機械的アクチュエータ６は、移動末端および／または障害物検知装置（示されていない）を含むことができる。この検知装置は、機械的または電子的であることができる。

有利には、電動モータ７および、随意選択的に、減速ギア装置は、電気機械的アクチュエータ６の筐体１７の内部に配置される。

ここで、電気機械的アクチュエータ６は、管状型のものである。

また、電動化された駆動装置５は、可撓性要素９を含む。可撓性要素９は、電気機械的アクチュエータ６によって動かされる。

可撓性要素９は、電気機械的アクチュエータ６が電気的に作動された時に、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの動きを駆動するように構成される。

ここで、可撓性要素９は、第１のストランド９ａおよび第２のストランド９ｂを含んでいる。

可撓性要素９は、円形の断面を有することができる。

可撓性要素の断面は、限定されるものではなく、そして異なっていることができ、特には正方形、矩形または楕円形であることができる。

実際には、可撓性要素９は、ケーブルまたはひもである。

それは、合成材料、例えば、非常に高い分子量を有する、ナイロンまたはポリエチレンで作られていることができる。

従って、合成材料から作られた可撓性要素９の使用によって、電動化された駆動装置５のプーリの直径を最小化することが可能となる。

可撓性要素の材料は限定されるものではなく、そして異なっていることができる。特には、それは鋼であることができる。

電動化された駆動装置５は、図１〜３に示された駆動アーム１８を含んでいる。駆動アーム１８は、一方は、第１の開口可動部３ａに結合され、そして他方は、可撓性要素９に連結されている。

従って、駆動アーム１８は、可撓性要素９を第１の開口可動部３ａに固定するように構成されている。

ここで、駆動アーム１８は、第１の開口可動部３ａに直接に結合されている。

１つの態様では、示されていないが、駆動アーム１８は、中間要素を用いて、第１の開口可動部３ａに結合されている。好ましくは、この中間要素は、スライド方向Ｄに沿った、案内要素、特にはクロスヘッドであることができる。

有利には、可撓性要素９は、取付けシステム２０の固定要素の状態、すなわち静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの固定状態および非固定状態の両方、にかかわらず、駆動アーム１８に連結されている。

従って、電動化された駆動装置５の窓２への組み立てられた構成において、可撓性要素９は、駆動アーム１８に永久的に連結されている。

このようにして可撓性要素９と駆動アーム１８との間の連結は、単純化され、そして窓２を得るための費用を最小化することを可能にさせる。

図１および２に示されている例において、電動化された駆動装置５は、可撓性要素９の巻き取りプーリ１９を含んでいる。この巻き取りプーリ１９は、電気機械的アクチュエータ６の出力軸８によって回転される。

可撓性要素９の第１のストランド９ａの第１の末端は、巻き取りプーリ１９の第１の部分に連結されている。可撓性要素９の第２のストランド９ｂの第１の末端は、図１および２に示されているように、巻き取りプーリ１９の第２の部分に連結されている。

有利には、可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂのそれぞれの第１の末端は、留め具（示されてはいない）を用いて、それぞれ巻き取りプーリ１９の第１の部分もしくは第２の部分に取り付けられている。

従って、可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂのそれぞれの第１の末端は、それぞれ巻き取りプーリ１９の第１の部分に、または第２の部分に、直接に固定されている。

実際には、可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂのそれぞれの末端の留め具は、ケーブル留め要素である。

ここで、それらの留め具は、ねじ、特にはセルフタッピング型のものであり、可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂを、ねじの頭と、巻き取りプーリ１９の可撓性要素９の巻き取り表面との間に挟むことによって、固定するように、巻き取りプーリ１９中にねじ込まれる。

ここで、巻き取りプーリ１９の第１の部分の周りの、可撓性要素９の第１のストランド９ａの巻き取り、巻き戻しのそれぞれの方向は、巻き取りプーリ１９の第２の部品の周りの可撓性要素９の第２のストランド９ｂの巻き取り、巻き戻しのそれぞれの方向の反対である。

従って、第１のスライド方向における静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの動きの間に、特には、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの閉鎖位置から開放位置への動きの間に、可撓性要素９の第１のストランド９ａは、巻き取りプーリ１９の第１の部分の周りに巻き付き、一方で、可撓性要素９の第２のストランド９ｂは、巻き取りプーリ１９の第２の部分の周りで巻き戻る。

更に、第２のスライド方向における静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの移動の間に、特には静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの開放位置から閉鎖位置に向かう移動の間に、可撓性要素９の第１のストランド９ａは、巻き取りプーリ１９の第１の部分の周りで巻き戻り、一方で、可撓性要素９の第２のストランド９ｂは、巻き取りプーリ１９の第２の部分の周りに巻き付く。

静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの第２のスライド方向は、第１のスライド方向と反対である。

このようにして、巻き取りプーリ１９の第１の部分の周りの、可撓性要素９の第１のスライド９ａの回転の駆動方向は、巻き取りプーリ１９の第２の部分の周りの、可撓性要素９の第２のストランド９ｂの回転の駆動方向と反対である。

有利には、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａのスライド方向は、電気機械的アクチュエータ６の出力軸８の回転方向を基にして決定される。更に、巻き取りプーリ１９の回転の駆動方向は、電気機械的アクチュエータ６の出力軸８の回転方向によって定められる。

従って、巻き取りプーリ１９の第１および第２の部分の周りの、可撓性要素９の第１のストランド９ａおよび第２のストランド９ｂの回転の駆動方向は、電気機械的アクチュエータ６の出力軸８の回転方向に依存する。

ここで、巻き取りプーリ１９の回転の駆動方向は、電気機械的アクチュエータ６の出力軸８の回転方向と同じである。

電気機械的アクチュエータ６の制御手段は、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａのスライド動作を可能にする。それらの制御手段は、少なくとも１つの電子制御装置１０を含んでいる。電子制御装置１０は、電気機械的アクチュエータ６の電動モータ７を操作するように、そして、特には、電動モータ７への電気の供給を可能にするように、構成される。

従って、電子制御装置１０は、特に電動モータ７に、スライドさせることによって、静止枠４に対して第１の開口可動部３ａを開放、または閉鎖するように、指令を出す。

このようにして、窓２は、電子制御装置１０を含んでいる。より具体的には、電子制御装置１０は、電動化された駆動装置５に一体化されている。

有利には、電動化された駆動装置５は、例えば静止枠４上に、搭載する前に、小組立体に予め組み立てられており、それは、少なくとも電気機械的アクチュエータ６、巻き取りプーリ１９、可撓性要素９および電子制御装置１０を含んでいる。

電動化された駆動装置５は、制御装置によって制御される。この制御装置は、例えば、局所的な制御装置１２であることができる。

局所的な制御装置１２は、中央制御装置１３と、有線または無線接続で、接続されていることができる。中央制御装置１３は、局所的な制御装置１２、ならびに建築物の全体にわたって分配された他の同様の局所的な制御装置を駆動する。

また、電子制御装置１０は、命令、特には、命令伝達装置、例えば局所的な制御装置１２または中央制御装置１３、によって送られる電磁波による命令、の命令受容モジュールを含み、そのような命令は、電動化された駆動装置５を制御するように意図されている。また、この命令受容モジュールは、有線の手段によって送られた命令の受信も可能とすることができる。

電子制御装置１０、局所的制御装置１２および／または中央制御装置１３は、例えば、温度、湿度測定、巻き取り速度、室内もしくは室外の空気品質の測定値または存在を測定するために配置された１つまたは幾つかのセンサと連結されていることができる。

また、中央制御装置１３は、通信ネットワーク、特にはサーバ１４に接続することができるインターネット網、を介して遠隔で入手可能となったデータによって、電気機械的アクチュエータ６を制御するように、サーバ１４と接続されていることができる。

電子制御装置１０は、局所制御装置１２から制御されることができる。局所制御装置１２は、制御用キーボードを与えられている。局所制御装置１２の制御用キーボードは、選択要素および、随意選択的にディスプレイ要素を含んでいる。

限定するものではない例として、選択要素は、押しボタンまたは感応キーであることができ、ディスプレイ要素は、発光ダイオード、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）またはＴＦＴ（薄膜トランジスタ）ディスプレイであることができる。また、選択要素およびディスプレイ要素は、タッチセンシティブスクリーンを用いて製造することができる。

局所的制御装置１２は、静止型または移動型の制御点であることができる。静止型制御点は、建築物の壁の前面に、窓２の第１の開口可動部３ａの枠１５の面上に、または窓２の静止枠４の面上に、取り付けられることを意図された制御装置に相当する。移動型制点は、遠隔制御に相当する。

局所的制御装置１２は、電子制御装置１０の、使用者によってなされた選択を基にした直接の制御を可能にする。

局所的制御装置１２は、使用者が、電動化された駆動装置５の電気機械的アクチュエータ６へ、電動化された駆動装置５と関係付けられた電子制御装置１０を用いて、直接に介入すること、または、電動化された駆動装置５の電気機械的アクチュエータ６へ、中央制御装置１３を用いて間接に介入することを、可能にする。

電動化された駆動装置５、特には、電子制御装置１０は、好ましくは静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの、スライドさせることによる閉鎖の、ならびにスライドさせることによる開放の、指令命令を実行するように構成されおり、この指令命令は、特には、局所的制御装置１２によって、または中央制御装置１３によって、発せられることができる。

従って、電子制御装置１０は、電動化された駆動装置５の電気機械的アクチュエータ６を操作するように、そして特には、電気機械的アクチュエータ６への電気の供給を可能にするように、構成されている。

ここで、そして図１に示されているように、電子制御装置１０は、電気機械的アクチュエータ６の筐体１７の内側に配置されている。

電気機械的アクチュエータ６の制御手段は、ハードウェアおよび／またはソフトウェア手段を含んでいる。

限定するものではない１つの例として、ハードウェア手段は、少なくとも１つのマイクロ制御装置を含むことができる。

有利には、局所的制御装置１２は、建築物内の環境の少なくとも１つのパラメータを測定し、そしてその装置内に組み込まれているセンサを含んでいる。

従って、局所的制御装置１２は、中央制御装置１３と通信することができ、そして中央制御装置１３は、電動化された駆動装置５と関連付けられた電子制御装置１０を、建築物の内部の環境のパラメータを測定するセンサからもたらされるデータを基に、制御することができる。

更には、局所的制御装置１２は、電動化された駆動装置５と関連付けられた電子制御装置１０を、建築物の内部の環境のパラメータを測定するセンサからもたらされるデータを基に、直接に制御することができる。

限定するものではない例として、局所的制御装置１２内に組み込まれたセンサによって測定された建築物内部の環境の１つのパラメータは、湿度、温度、二酸化炭素の水準、または空気中の揮発性有機化合物の水準である。

好ましくは、静止枠４に対して第１の開口可動部３ａをスライドさせることにより閉鎖および開放を制御するための、使用者による局所的制御装置１２の起動は、中央制御装置１３の起動に対して優先権を有している。

従って、局所的制御装置１２の起動は、電動化された駆動装置５と関連付けられた電子制御装置１０を、使用者によってなされる選択を基にして、直接に制御し、随意選択的に、中央制御装置１３によって送られる可能性がある制御命令を抑止するか、または建築物内部もしくは建築物外部の環境の少なくとも１つのパラメータを測定するセンサによって測定された値、または建築物内部の存在検知信号を無視する。

電動化された駆動装置５は、使用者によって、例えば局所制御装置１２、例えば遠隔制御装置または静止制御点、の選択要素を押すことに相当する指令命令を受け取ることによって、制御されることができる。

また、電動化された駆動装置５は、例えば少なくとも１つのセンサからもたらされる少なくとも１つの信号および／またはクロックからもたらされる信号、に相当する指令命令を受け取ることによって、自動的に制御されることができる。このセンサおよび／またはクロックは、局所制御装置１２あるいは中央制御装置１３に組み込まれることができる。

有利には、電動化された駆動装置５は、第１の開口可動部３ａを、静止枠４に対して所定の位置に、スライドさせることによって、閉鎖位置および最大に開放された位置の間で、自動的に動かすことを可能にさせる。第１の開口可動部３ａを静止枠４に対して、特には部分的に開放もしくは閉鎖の、所定の位置まで、スライドさせることによる動きは、局所制御装置１２、中央制御装置１３またはセンサによって発せられる指令命令を受け取った後に行われる。

ここで、第１の開口可動部３の静止枠４に対してスライド方向Ｄにスライドさせることによる動きは、電気機械的アクチュエータ６に電気を供給することによって、可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂを、巻き取りプーリ１９の第１および第２の部分の周りで、巻き戻す、もしくは巻き取るように行われる。

従って、可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂの、巻き取りプーリ１９の第１および第２の部分の周りでの巻き戻し、または巻き取りは、電気機械的アクチュエータ６に電気を供給することによって制御される。

実際に、電気機械的アクチュエータ６への電気の供給は、局所制御装置１２、中央制御装置１３またはセンサからもたらされ、電子制御装置１０によって受け取られる指令命令によって制御される。

ここで、電動化された駆動装置５、特には電気機械的アクチュエータ６は、電気供給網から電気を供給される。そのような場合には、電気機械的アクチュエータ６は、電力ケーブル（示されていない）を含み、それに、地区の電気供給網から電気を供給されることを可能にする。

あるいは、電動化された駆動装置５、特には電気機械的アクチュエータ６は、電池（示されていない）を用いて電気を供給される。そのような場合には、例えば、電池は、光起電パネルまたはいずれかの他の、特には熱型の、エネルギー回収システムによって、再充電されることができる。

ここで、巻き取りプーリ１９および電気機械的アクチュエータ６の出力軸８は、同じ回転軸Ｘを有している。言い換えれば、巻き取りプーリ１９の回転軸は、電気機械的アクチュエータ６の出力軸８の回転軸Ｘと一体となっている。

従って、巻き取りプーリ１９は、電気機械的アクチュエータ６の出力軸８の延長上に配置され、そして電気機械的アクチュエータ６の出力軸８と同じ回転軸Ｘの周りを回転する。

更には、可撓性要素９は、巻き取りプーリ１９の第１の部分に連結された第１のストランド９ａの第１の末端と、巻き取りプーリ１９の第２の部分に連結された第２のストランド９ｂの第１の末端との間で、いわゆる開ループを形成する。

このようにして、可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂは、巻き取りプーリ１９に連結され、そしてそれらの第１および第２の部分で分離されている。

好ましくは、電気機械アクチュエータ６は、静止枠４の上部横材４ａに留め具２８を用いて取り付けられている。

更に、巻き取りプーリ１９は、それらの同じ留め具２８によって、上部横材４ａ上に保持される。

実際には、静止枠４の上部横材４ａ上への電気機械的アクチュエータ６の留め具２８は、支持体、特には固定用ブラケットを含んでいる。

有利には、それらの支持体２８は、静止枠４の上部横材４ａ上に、ねじ留めすることによって固定される。

実際には、それぞれの支持体２８は、図２に示されているように、固定用ねじのための少なくとも１つの通過孔２９を含んでいる。１つの例示の態様では、それぞれの支持体２８は、固定用ねじのための２つの通過孔２９を含むことができる。

更には、通過孔２９を通過する固定用ねじは、静止枠４の上部横材４ａに、特には、静止枠４の上部横材４ａ中に配置されたねじ留め用の開口部に、ねじ込まれる。実際には、固定用ねじは、セルフタッピング型のものである。

ここで、静止枠４の上部横材４ａへの電気機械的アクチュエータ６の留め具２８は、２つの支持体を含む。第１の支持体２８は、図２に示されているように、電気機械的アクチュエータ６の第１の末端６ａに組立てられる。第２の支持体２８は、図１および２に示されているように、電気機械的アクチュエータ６の第２の末端６ｂに組立てられる。電気機械的アクチュエータ６の第１の末端６ａは、電気機械的アクチュエータ６の第２の末端６ｂの反対側にある。

有利には、それぞれの支持体２８は、静止枠４の上部横材４ａ中に配置されたスロット４３と共働する少なくとも１つのピン４４を含んでいる。図２に示された例示的な態様では、それぞれの支持体２８は、２つのピン４４を含んでいる。それらのピン４４は、図２において、巻き取りプーリ９に連結された第２の支持体２８上のそれらの輪郭によって識別されている。

従って、それぞれの支持体２８は、静止枠４の上部横材４ａに対して向けられ、そして配置されている。

有利には、電気機械的アクチュエータ６ならびに巻き取りプーリ１９の支持体２８への固定は、図１および２に示されているように、留め具４１によって、特にはねじ止めすることによって行われる。

１つの態様では（示されていない）、電気機械的アクチュエータ６ならびに巻き取りプーリ１９の支持体２８への留め具は、弾力的なスナップ留め要素である。

ここで、図１および２に示されているように、電動化された駆動装置５の可撓性要素９は、静止枠４の上部横材４ａに沿って、巻き取りプーリ１９の第１の部分から、巻き取りプーリ１９の第２の部分へと延在している。

従って、可撓性要素９のそのような配置は、第１の開口可動部３ａの静止枠４に対するスライドによる移動ならびに窓２の審美的な外観を保証することを可能にする。

ここで、図１および２に示されているように、可撓性要素９は、上部横材４ａの上面の側のみに、静止枠４の上部横材４ａの長さＬの少なくとも一部に沿って、延在している。

実際には、電動化された駆動装置５は、上部横材４ａの長さＬに沿って、所定の距離Ｓによって分離されている、少なくとも２つの角度伝達プーリ３５を含んでいる。

少なくとも第１の角度伝達プーリ３５は、電気機械的アクチュエータ６の第１の側、すなわち、電気機械的アクチュエータ６の第１の末端６ａの側、に配置されている。少なくとも第２の角度伝達プーリ３５は、電気機械的アクチュエータ６の第２の側、すなわち、電気機械的アクチュエータ６の第２の末端６ｂの側、に配置されている。

ここで、電動化された駆動装置５は、電気機械的アクチュエータ６の第２の側に配置された１対の角度伝達プーリ３５に対して、所定の距離Ｓで分離された電気機械的アクチュエータ６の第１の側に配置された角度伝達プーリ３５を含んでおり、それらの角度伝達プーリ３５は、図１および２においては、それらのプーリの支持体５５によって隠されている。

角度伝達プーリの数は、限定されておらず、そして異なっていることができる。

それぞれの角度伝達プーリ３５は、例えば、空回りプーリによって作られること、言い換えれば、自由に回転するように、特には静止枠４の上部横材４ａ上に、据え付けられていること、ができ、あるいは、固定プーリによって作られる、言い換えれば、その軸に固定されており、特には静止枠４の上部横材４ａ上に固定されている、ことができる。

それぞれの角度伝達プーリ３５は、通常、綱車と称される、溝付きのホイールを有するプーリであることができる。

図１および２に示されているように、電気機械的アクチュエータ６および可撓性要素９は、窓２の上に配置された、特には静止枠４の上部横材４ａの上部に延在している、箱３０中に配置されている。

従って、電気機械的アクチュエータ６および可撓性要素９は、スライド窓２の審美的な外観を保証するように、箱３０中に隠されている。

同様に、巻き取りプーリ１９は、窓２の上に配置された箱３０の中に配置される。

１つの態様では（示されていない）、箱３０は、建築物に対する窓２の組み立てられた構成の中で、静止枠４の前に部分的にまたは完全に延在している。この場合には、箱３０は、静止枠４に対して少なくとも部分的に突き出ている。

そのような場合には、箱３０は、静止枠４の上部横材４ａの上に配置されるか、または静止枠４の上部横材４ａの反対側に配置される、すなわち、建築物に対する窓２の組み立てられた構成において、建築物の内側に向かって突き出る、かのいずれかであることができる。

有利には、窓２は、電動化された駆動装置５への、そしてより具体的には、電気機械的アクチュエータ６および可撓性要素９、ならびに巻き取りプーリ１９への、アクセス用蓋３１を含んでいる。

従って、アクセス用蓋３１は、電動化された駆動装置５のメンテナンス操作および／またはその修繕操作を行うことを可能にさせる。

ここで、そして図１および２に示されているように、アクセス用蓋３１は、静止枠４の上部横材４ａの全体の長さＬに亘って延在している。

あるいは、アクセス用蓋３１は、静止枠４の上部横材４ａの長さＬの一部に亘って延在している。

ここで、そして図１および２に示されているように、アクセス用蓋３１は、箱３０の中に配置されている。

あるいは、アクセス用蓋３１は、静止枠４の上部横材４ａ中に、特には、上部横材４ａの第１のスライド用レール１１ａを通して、または上部横材４ａの第１および第２のスライド用レール１１ａの間に、配置される。

更には、第２の開口可動部３ｂが手動で動かすことができる場合には、後者は、特には、電動化された駆動装置５の電力供給がないか、または電動化された駆動装置５の故障の場合には、使用者によって、第１の開口可動部３ａとは独立に、動かされることができる。

電動化された駆動装置５は、可撓性要素９の第１のストランド９ａを巻き取りプーリ１９の第１の部分の周りにそれぞれ巻き取ること、巻き戻すことによって、そして可撓性要素９の第２のストランド９ｂを、巻き取りプーリ１９の第２の部分の周りに、それぞれ巻き戻すこと、巻き取ることによって、第１の開口可動部３ａを静止枠４に対して自動的に、スライド方向Ｄに沿ってスライドさせることを可能にする。

電動化された駆動装置５は、スライド方向Ｄに沿ってスライドさせることによって、静止枠４に対して電動化された方法で、第１の開口可動部３ａを閉鎖し、そして開放することを可能にさせる。

有利には、電動化された駆動装置５の故障、または電動化された駆動装置５の電力の喪失の場合には、第１の開口可動部３ａに対する可撓性要素９の分離に続いて、または第１の開口可動部３ａに対する駆動アーム１８の分離に続いて、特には使用者による、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａのスライド方向Ｄに沿った手動でのスライドを行うことができる。

更には、静止枠４に対して第１の開口可動部３ａを動かすための可撓性要素９の使用は、特にはベルトに比較して、電動化された駆動装置５を得るための費用を最小化し、そして電動化された駆動装置５の大きさを最小化することを可能にする。

また、窓２は、固定制御装置２６を含んでいる。

図１〜５を参照して、我々は、電動化された駆動装置５、取付けシステム２０および固定制御装置２６の間の配置のより詳細な説明を以下に提供する。

駆動アーム１８は、一方は、第１の開口可動部３ａの枠１５に、そしてより詳細には、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに、そして他方は、可撓性要素９に連結されている。

取付けシステム２０は、ラッチ２１を含んでいる。

固定制御装置２６は、一方は、ラッチ２１と共働するように、そして他方は、電気機械的アクチュエータ６が電気的に作動された場合に、可撓性要素９を用いて作動されるように構成されている。

駆動アーム１８は、固定制御装置２６を支持している。

従って、駆動アーム１８および固定制御装置２６は、固定用の機械的小組立体を形成する。

また、取付けシステム２０は、エラー防止システム２７を含んでいる。

エラー防止システム２７の作動の後に、そして電気機械的アクチュエータ６が電気的に作動された時に、固定制御装置２６はラッチ２１を作動させる。

従って、窓２の電動化された駆動装置５、取付けシステム２０および固定制御装置２６によって形成された配置は、固定制御装置２６の工業化を単純化し、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの閉鎖および固定位置における緊密性を保証し、一方で窓２を得るための費用を最小化することを可能にさせる。

このようにして、窓２のそのような配置は、第１の開口可動部３ａの閉鎖された位置が、静止枠４に到達したときに、取付けシステム２０によって、第１の開口可動部３ａおよび静止枠４と共働するように構成されたシール用ガスケットを変更することなく、静止枠４に対して第１の開口可動部３ａを固定し、そして固定を解除させ、一方で、特には取付けシステムを調整するための、慣用の窓の配置技術を維持することを可能にさせる。

更には、窓２のこの配置は、標準の要素、特には標準の特徴を有するラッチ２１、を含む取付けシステムを用いることを可能にさせる。

このようにして、ラッチ２１は、窓２を得るための費用を最小化し、そして固定制御装置２６の、取付けシステムのための現存する部品との適合性を保証するように、いずれかの特別な補強なしに提供されることができる。

更には、ラッチ２１は、第１の開口可動部３ａを、可撓性要素９を与えられた電動化された駆動装置５に固定するように、固定制御装置２６によって駆動アーム１８と係合される。

このようにして、電動化された駆動装置５によって伝達された直線方向Ｄに沿った動きは、固定制御装置２６によって、ラッチ２１において回転運動に変換される。

ここで、可撓性要素９の第１のストランド９ａは、固定制御装置９に連結された第２の末端を含んでいる。更には、可撓性要素９の第２のストランド９ｂは、固定制御装置２６に連結された第２の末端を含んでいる。

可撓性要素９の第１のストランド９ａの第２の末端は、巻き取りプーリ１９の第１の部分に連結された可撓性要素９の第１のストランド９ａの第１の末端の反対側である。更には、可撓性要素９の第２のストランド９ｂの第２の末端は、巻き取りプーリ１９の第２の部分に連結された可撓性要素９の第２のストランド９ｂの第１の末端の反対側である。

従って、可撓性要素９は２つの部分で作られている。可撓性要素９の第１の部分は、巻き取りプーリ１９の第１の部分と固定制御装置２６との間に延在する第１のストランド９ａによって形成される。更には、可撓性要素９の第２の部分は、巻き取りプーリ１９の第２の部分と固定制御装置２６との間に延在する第２のストランド９ｂによって形成される。

好ましくは、駆動アーム１８は、固定制御装置２６によって、可撓性要素９に連結されている。

有利には、固定制御装置２６は、一方で、可撓性要素９と連結され、そして他方で、回転軸Ｙの周りに、駆動アーム１８に対して回転するように取り付けられた、駆動要素４７を含んでいる。

ここで、駆動要素４７は、ベアリング５１を用いて、駆動アーム１８に対して回転するように取り付けられている。

有利には、箱３０は、駆動アーム１８の静止枠４に対する、スライド方向Ｄに沿った動きの間に、駆動アーム１８の上部および少なくともベアリング５１の通過を可能とするように構成されたスロット（示されていない）を含んでいる。

従って、駆動アーム１８は、箱３０に沿って、特には建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、建築物の内側へと向けられている箱３０の外面を少なくとも部分的に横切って動かされることができ、一方でベアリング５１によって駆動要素４７と連結されている。

このようにして、駆動アーム１８の上部、特には少なくともベアリング５１は、箱３０に配置されたスロットの内側を動くように構成される。

更には、駆動アーム１８の下部は、箱３０の外側に配置される。

有利には、箱３０のスロットは、箱３０に対して閉鎖の位置にあるアクセス用蓋３１と、静止枠４の間に配置される。

好ましくは、駆動要素４７は、第１の開口可動部３ａの枠１５の上部横材１５ａの上に、そしてより具体的には、建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、静止枠４の上部横材４ａに、もしくは上部横材４ａの上に、配置されている。

従って、可撓性要素９は、静止枠４の上部横材４ａに沿って延在するので、駆動要素４７の可撓性要素９との連結は単純化される。

図３〜５に示されたこの第１の態様では、駆動要素４７は、回転板４８および伝達アーム４９を含んでいる。

１つの例示の態様では、可撓性要素９、特には可撓性要素９の第１および第２のストランド９ａ、９ｂ、の伝達アーム４９への固定は、結び目を用いてなされる。

可撓性要素の伝達アームへの固定は、限定されず、そして異なっていることができる。特には、それは、可撓性要素の小穴および伝達アームの孔を通して、固定用ねじをねじ込むことによって固定することであることができる。

好ましくは、固定制御装置２６は、伝達アーム４９と共働するように構成された２つの停止具を含んでいる。

従って、可撓性要素９の駆動のための電気機械的アクチュエータ６の電気的作動の間の、伝達アーム４９の移動の動きは、これらの停止具によって制限される。

有利には、固定制御装置２６のこれらの停止具は、例えば、それぞれの停止具を、駆動アーム１８に配置されたそれぞれの溝を介してスライドさせることによって、調整可能である。

有利には、取付けシステム２０はまた、窓締り金物２２および、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの固定要素２３ａを含んでいる。

ここで、取付けシステム２０は、第１の開口可動部３ａの枠１５の側面の直立材１５ｃに沿って取り付けられている。

好ましくは、駆動アーム１８および取付けシステム２０のラッチ２１は、建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃの上部に配置される。

従って、可撓性要素９は、静止枠４の上部横材４ａに沿って延在しているので、駆動アーム１８およびラッチ２１は、可撓性要素９にできる限り近接して配置される。

ここで、窓締り金物２２は、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃの内側に配置される。

１つの態様では（示されていない）、窓締り金物２２はまた、第１の開口可動部３ａの枠１５の上部横材１５ａまたは下部横材の部分的に内側に配置されることができる。

有利には、窓締り金物２２は、少なくとも１つの制御棒２４を含んでいる。更には、窓締り金物２２はまた、本体（示されていない）を含んでいる。

実際には、窓締り金物２２の本体は、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに対して静止している。更には、制御棒２４は、窓締り金物２２の本体に対して動くように構成されている。

有利には、制御棒２４は、互いに連結された幾つかの部品で、特には保持要素を用いて、作られている。

ここで、窓締り金物２２の制御棒２４の動きは、建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに沿って、特には垂直の方向に沿って、なされる。

有利には、窓締り金物２２の制御棒２４は、固定要素を形成する少なくとも１つの鉤２３ａを含んでいる。静止枠４、特には静止枠４の第１の側面の直立材４ｃは、少なくとも１つの受座（示されていない）を含んでいる。

ここで、限定するものではないが、窓締り金物２２の制御棒２４は、２つの鉤２３ａを含み、そして静止枠４は、２つの受座を含んでいる。

制御棒２４のそれぞれの鉤２３ａは、静止枠４の受座と共働するように構成される。

制御棒２４の鉤２３ａ、ならびに静止枠４に配置された受座は、取付けシステム２０の固定要素の少なくとも一部を形成する。

制御棒２４の鉤２３ａが静止枠４の受座と噛み合っている場合には、第１の開口可動部３ａは、静止枠４に対して閉鎖され、そして固定された位置にある。

制御棒２４の鉤２３ａが静止枠４の受座に対して噛み合っていない場合には、第１の開口可動部３ａは、静止枠４に対して固定されていない位置にあり、これは更に閉鎖または開放されることができる。

好ましくは、ラッチ２１は、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃの内側に配置される。

有利には、ラッチ２１は、少なくとも筐体３７、軸３３（通常、四角材（carre）と称される）、駆動軸受け３８およびボルト２５を含んでいる。駆動軸受け３８は、筐体４５を含んでいる。軸３３の第１の末端は、駆動軸受け３８の筐体４５の内部に配置されている。ボルト２５は、制御棒２４に配置された孔４６と共働するように構成されている。

ここで、建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、固定制御装置２６による、ラッチ２１の軸３３の回転の駆動の間に、静止枠４に対して第１の開口可動部３ａを固定するか、または静止枠４に対して第１の開口可動部３ａの固定を解除するかのいずれにせよ、駆動軸受け３８は、ラッチ２１の筐体３７の内部で回転され、それでラッチ２１のボルト２５は、制御棒２４を、第１の開口可動部３ａの枠１５の側面の直立材１５ｃに沿って、特には垂直方向に沿って動かすように、並行移動される。

１つの例示の態様では（示されていない）、駆動要素４７と駆動アーム１８との間の、特にはベアリング５１での、機械的な連結は、ノッチ（crans）を含むことができる。

従って、そのようなノッチは、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの固定されていない位置において、駆動要素４７と駆動アーム１８との間の機械的な連結に、機械的に強力な箇所を生成させることを可能にさせる。

このようにして、駆動要素４７と駆動アーム１８との間の機械的な連結に配置されたノッチは、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの閉鎖の動きの間に、軸３３によってラッチ２１へと伝達されるトルクを制限することを可能にさせる。

好ましくは、駆動アーム１８は静止しており、従って第１の開口可動部３ａの枠１５に対して動かない。

このようにして、駆動アーム１８と第１の開口可動部３ａの枠１５との間の連結は、単純化され、そして窓２を得るための費用を最小化することを可能にさせる。

有利には、駆動アーム１８は、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃの上部に配置されている。

従って、駆動アーム１８は、静止枠４、特には、静止枠４の上部横材４ａ、の上に配置された可撓性要素９に結合するように構成されている。

好ましくは、駆動アーム１８は、取付けシステム２０を含む、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに固定される。

実際には、第１の開口可動部３ａの閉鎖された位置が静止枠４に対して到達したときに、駆動アーム１８は、静止枠４の第１の側面の直立材４ｃと共働するように構成された、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに固定される。

実際には、駆動アーム１８は、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに、特には道具を用いて取り外しのできる、留め具３９を用いて固定される。

ここで、駆動アーム１８の、第１の開口可動部３ａへの固定要素は、例においては、ねじ３９である、ねじ止めによる固定要素である。

駆動アームの、第１の開口可動部への留め具の種類は限定されず、そして異なっていることができる。それらは、特には弾力的なスナップ留めによる留め具を含むことができる。

ここで、駆動アーム１８の、第１の開口可動部３ａへの２つの留め具３９がある。

駆動アームの第１の開口可動部への留め具の数は限定されず、そして異なっており、特には３つ、もしくは４つ以上であることができる。

有利には、駆動アーム１８は、第１の開口可動部３ａの静止枠４内部への取り付けの、そしてこの場合には、更に第２の開口可動部３ｂの静止枠４内部への後に、第１の開口可動部３ａの枠１５に固定され、その取り付けの間に、取付けシステム２０およびスライド要素の調整が行われる。

従って、取付けシステム２０の、特には、制御棒２４の静止枠４の受座に対する鉤２３ａの、およびスライド要素の、調整は、電動化された駆動装置５なしの窓についてのように、手動で、そして慣習的に行われることができる。

好ましくは、駆動アーム１８は、電気機械的アクチュエータ６の、地区の電力回路網への、または電池への、のいずれかの電気接続の後に、第１の開口可動部３ａの枠１５に固定される。

好ましくは、駆動アーム１８は、第１の開口可動部３ａ枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに、ラッチ２１によって固定される。

ここで、ラッチ２１は、駆動アーム１８を、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃに固定するように、固定要素３９と、ねじ止めすることによって共働するように構成されたねじ止め孔５０を含んでいる。

ここで、それぞれの固定要素３９は、駆動アーム１８に配置された通過孔４２と、そしてラッチ２１に配置されたねじ止め孔５０と、共働するように構成されている。

更には、建築物に対して組立てられた窓２の構成において、蓋２１は、駆動軸受け３８の上の少なくとも第１のねじ止め孔５０および駆動軸受け３８の下の少なくとも第２のねじ止め孔５０を含んでいる。ラッチ２１の第１および第２のねじ止め孔５０は、固定要素３９の１つとそれぞれ共働するように構成される。

このようにして、可撓性要素９によって駆動アーム１８へと伝達された力は、ラッチ２１に対する固定要素３９の配置に応じて、駆動軸受け３８のどちらかの側でラッチ２１に配分される。

好ましくは、ラッチ２１は、ねじ止め孔５０および駆動軸受け３８を受容するように構成された筐体４５ならびに軸３３を、特にはそれらの配置および大きさに関して、標準の手動ハンドルのラッチのそれらと同様に、有している。

従って、標準の手動ハンドル、例えば第２の開口可動部３ｂの取手４０と同様のハンドルは、静止枠４に対して第１の開口可動部３ａを閉鎖し、そして手動で固定するように、駆動アーム１８を置き換えるように配置されることができる。

このようにして、電動化された駆動装置５の故障または電動化された駆動装置５の電力供給の低下の場合には、第１の開口可動部３ａを静止枠４に対して手動で移動し、そして第１の開口可動部３ａを静止枠４に対してラッチ２１を作動させることによって手動で固定するように、駆動アーム１８は、標準の手動ハンドルによって置き換えられることができる。

好ましくは、駆動アーム１８は、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃの外面に固定される。

従って、駆動アーム１８は、窓２の外側へと向けられた、言い換えれば、使用者に見える、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃの面に固定される。

このようにして、駆動アーム１８の、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側への直立材１５ｃへの固定は、窓２の組立てられた構成において、第１の開口可動部３ａの枠１５の内側区画への駆動アーム１８の固定に対して、特には静止枠４の上部横材４ａのスライドレール１１ａに配置されて、より容易になされる。

有利には、駆動アーム１８は、建築物に対して組立てられた窓２の構成において、第１の開口可動部３ａの枠１５の内側側面上に、第１の開口可動部３ａと組立てられる。

第１の開口可動部３ａの枠１５の内側側面は、建築物に対して組立てられた窓２の構成において、建築物の内部へと向けられている。

固定制御装置２６は、駆動アーム１８に、特には、第１の開口可動部３ａの枠１５の外側に、配置されている。

従って、固定制御装置２６は、窓２の審美的な外観を向上させるように、駆動アーム１８の後ろに隠される。

このようにして、駆動アーム１８は、固定制御装置２６を、後者を構成する異なる要素を隠すように、そして窓２の審美的な外観を向上するように、カバーのように、被覆する。

有利には、窓２は、装飾要素（示されていない）を含んでいる。この装飾要素は、少なくとも駆動アーム１８を被覆するように構成される。

従って、装飾要素は、窓２の組立てられた構成において、駆動アーム１８を隠すことを可能にする。

好ましくは、装飾要素は、窓２の審美的な外観を向上させるように、第１の開口可動部３ａの枠１５と同じ色である。

有利には、装飾要素は、駆動アーム１８の、第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃへの組み立ての後に、駆動アーム１８および／または第１の開口可動部３ａの枠１５上に組立てられる。

１つの例示の態様では、装飾要素は、駆動アーム１８のみを被覆するように構成される。

他の例示の態様では、建築物に対して組立てられた窓２の構成において、装飾要素は、駆動アーム１８ならびに第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃの一部もしくは前部を、特には、枠１５の高さに沿って、被覆するように構成される。

実際には、装飾要素は、駆動アーム１８の、第１の開口可動部３ａの枠１５への組み立てに続いて、第１の開口可動部３ａに対して留め具を用いて固定される。

有利には、装飾要素の止め具は、駆動アーム１８と、および／または第１の開口可動部３ａの枠１５の第１の側面の直立材１５ｃと、共働するように構成される。

装飾要素の第１の開口可動部３ａに対する留め具は、特には、弾力的なスナップ留めによる、またはねじ止めによる留め具であることができる。

更には、装飾要素は、単一の部品で、または幾つかの部品で作ることができる。装飾要素が幾つかの部品を含む場合には、それぞれの部品は、同じ材料から、または異なる材料から作ることができ、それは、例えば、プラスチック材料または、金属材料、例えばアルミニウムであることができる。

有利には、エラー防止システム２７は、可倒式ピン３４を含んでいる。可倒式ピン３４は、窓締り金物２２が固定される遊び位置と、窓締り金物２２が解放される作動位置の間で動かされるように構成される。更に、エラー防止システム２７は、可倒式３４が、枠１５に配置された筐体（示されていない）の内側に押し込まれた場合に、作動される。

実際には、可倒式ピン３４の上記の筐体中への押し込みは、可倒式ピン３４が静止枠４、特には静止枠４の第１の側面の直立材４ｃ、を圧迫するように、すなわち、第１の開口可動部３ａが静止枠４に対して閉鎖の位置にある場合に、なされる。

ここで、可倒式ピン３４の静止枠４への圧迫は、第１の開口可動部３ａの静止枠４に対する閉鎖の位置において、第１の開口可動部３ａが、静止枠４に近接した場合になされる。

有利には、窓締り金物２２が、エラー防止システム２７を用いて解放された場合には、窓締り金物２２の制御棒２４が窓締り金物２２の本体に対して、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの非固定位置と称される第１の位置と、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの固定位置と称される第２の位置との間を、動くように構成され、逆もまた同様である。

従って、エラー防止システム２７は、可倒式ピン３４がその遊び位置に保持されている限りにおいて、窓締り金具２２の本体に対する窓締り金具２２の制御棒２４の、その非固定位置とその固定位置との間の、動きを防止するように構成される。

有利には、可倒式ピン３４は、窓締り金具２２に垂直の方向に延在している。

有利には、固定制御装置２６は、電気機械的アクチュエータ６による可撓性要素９の駆動の間に、ラッチ２１の軸３３を回転するように構成された、ラッチ２１の作動機構３２を含んでいる。

従って、固定制御装置２６の作動機構３２は、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの固定または固定解除の間に、駆動アーム１８に加えられた可撓性要素９の並進運動を、特には駆動要素４７によって、電気機械的アクチュエータ６の電気的作動の間に、取付けシステム２０のラッチ２１の軸３３の回転運動へと変換するように構成される。

有利には、固定制御装置２６はまた、一方が機構３２に、そして他方がラッチ２１の軸３３に連結された伝達要素５２を含んでいる。

ここで、そして図３〜５に示されているように、伝達要素５２は、回転板である。

図３〜５に示されたこの第１の態様では、ラッチ２１の作動機構３２は、レバーアーム３６を含んでいる。

ここで、レバーアーム３６は、棒の形態で作られ、そして２つある。

実際には、それぞれのレバーアーム３６は、一方では、駆動要素４７に、そして特には回転板４８に、そして他方では、伝達要素５２へと連結されている。

レバーアーム３６は、駆動要素４７からの回転の動きを、伝達要素５２へと伝達するように構成される。更には、伝達要素５２は、ラッチ２１の軸３３を回転するように構成される。

それぞれのレバーアーム３６の、一方では、駆動要素４７への、特には回転板４８への、そして他方では伝達要素５２への連結は、支持体を用いてなされる。

有利には、伝達要素５２は、筐体５３を含んでいる。ラッチ２１の軸３３の第２の末端は、伝達要素５２の筐体５３の内部に配置される。

従って、ラッチ２１の軸３３の第２の末端の、伝達要素５２の筐体５３との共働は、動きを、レバーアーム３６からラッチ２１の軸３３へと、次いで窓締り金具２２の制御棒２４へと、伝達することを可能にさせる。

有利には、電動化された駆動装置５、取付けシステム２０および窓２の固定制御装置２６によって形成された配置は、通常窓２の中間の高さに配置される、第１の開口可動部３ａの操作ハンドルを排除することを可能にさせる。

従って、第１の開口可動部３ａは、制御装置１２、１３の１つに由来する電子制御装置１０による制御命令を受け取った後に、電動化された駆動装置５を用いるだけで、動かされることができる。

１つの態様では（示されていない）、ラッチ２１の作動機構３２は、棒の形態で作られた、単一のレバーアーム３６を含むことができる。

１つの態様では（示されていない）、ラッチ２１の作動機構３２は、駆動要素４７と伝達要素５２との間で張力を掛けられた可撓性要素を用いて作られた、２つのレバーアーム３６を含むことができる。

図６および７に示された第２の態様では、第３の態様（示されていない）では、図８に示された第４の態様では、そして図９および１０に示された第５の態様では、第１の態様の要素と同様の要素は、同じ参照番号を有しており、そして上記で説明されたように機能する。これ以降、我々は、それらの態様と先の態様との間の差異を主に説明している。これ以降、参照番号が、図６〜１０の１つに再現されることなく用いられた場合には、それは、図１〜５の１つの同じ参照番号を有するものに相当する。

図６〜７を参照して、我々は、以下に第２の態様による、電動化された駆動装置５、取付けシステム２０および固定制御装置２６の間の配置を説明する。

この第２の態様では、ラッチ２１の作動機構３２は、付加的な可撓性要素５４を含んでいる。

ここで、そして図６および７に示されているように、駆動要素４７および伝達要素５２はプーリである。

付加的な可撓性要素５４は、駆動要素４７のプーリからの回転運動を、伝達要素５２のプーリへと伝達するように構成されている。更には、伝達要素５２のプーリは、ラッチ２１の軸３３を回転させるように構成されている。

実際には、付加的な可撓性要素５４は、ケーブルまたはひもである。

それは、合成材料から、例えば非常に高い分子量のナイロンまたはポリエチレンから作られることができる。

従って、合成材料から作られた付加的な可撓性要素５４の使用は、固定制御装置２６のプーリ４７、５２の直径を最小化することを可能にさせる。

付加的な可撓性要素の材料は、限定されず、そして異なっていることができる。特には、それは鋼であることができる。

有利には、伝達要素５２のプーリはまた、ラッチ２１の軸３３を受容するように構成された筐体５３を含んでいる。

好ましくは、駆動要素４７のプーリは、可撓性要素９の第１の巻き取り表面および付加的な可撓性要素５４の第２の巻き取り表面を含んでいる。

実際には、駆動要素４７のプーリの第１および第２の巻き取り表面のそれぞれは、溝の形態で作られていることができる。

この例示の態様では、付加的な可撓性要素５４は、いわゆる閉ループの形態で作られる。

実際には、付加的な可撓性要素５４は、駆動要素４７のプーリおよび伝達要素５２のプーリの周りを駆動される。

１つの態様（示されていない）では、付加的な可撓性要素５４は、いわゆる開ループの形態で作られる。

そのような場合には、付加的な可撓性要素５４は、第１のストランドおよび第２のストランドを含んでいる。

付加的な可撓性要素５４の第１のストランドの１つの末端は、駆動要素４７のプーリの第１の部分に連結されている。付加的な可撓性要素５４の第２のストランドの１つの末端は、駆動要素４７のプーリの第２の部分に連結されている。

有利には、付加的な可撓性要素５４の第１および第２のストランドのそれぞれの末端は、それぞれ駆動要素４７のプーリの第１の部分または第２の部分に、留め具を用いて、取り付けられている。

従って、付加的な可撓性要素５４の第１および第２のストランドのそれぞれの第１の末端は、それぞれ駆動要素４７のプーリの第１の部分または第２の部分に、直接に固定されている。

実際には、付加的な可撓性要素５４の第１および第２のストランドのそれぞれの末端の留め具は、ケーブル留め要素である。

それらの留め具は、ねじ、特にはセルフタッピング型のもの、であることができ、付加的な可撓性要素５４の第１および第２のストランドを、ねじの頭と、駆動要素４７のプーリの付加的な可撓性要素５４の巻き取り表面との間に挟むことによって、固定するように、駆動要素４７の中にねじ込まれる。

そのような場合には、付加的な可撓性要素５４の第１および第２のストランドのそれぞれは、駆動要素４７のプーリの周りに巻き取られることができる。

従って、付加的な可撓性要素５４の、駆動要素４７のプーリの周りへの巻き取りは、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの閉鎖位置に到達するには、軸３３の半回転を必要とするラッチ２１を作動させるように、ラッチ２１の軸３３の回転角を、特には９０°を越えて、そして例えば約１８０°、増大させることを可能にさせる。

更には、付加的な可撓性要素５４の、駆動要素４７のプーリの周りへの巻き取りは、固定制御装置２６の集約性を保持するように、実体的なレバーアームを必要とすることなしに、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａを固定する間の、可撓性要素９への力と、ラッチ２１の軸３３への力との間の比を調整することを可能にする。

我々は、以下に、第３の態様（示されていない）による、電動化された駆動装置５、取付けシステム２０および固定制御装置２６の間の配置を説明する。

この第３の態様では、ラッチ２１の作動機構３２は、ギアを含んでいる。

ここで、駆動要素４７および伝達要素５２は、ピニオンである。

１つの例示の態様では、駆動要素４７のピニオンは、１つもしくは幾つかの他のピニオンによって、伝達要素５２のピニオンとかみ合わさる。

１つの態様では、駆動要素４７のピニオンは、伝達要素５２のピニオンと直接にかみ合う。

全ての場合において、要素４７および５２のピニオンは、伝達要素５２を介した、駆動要素４７から軸３３への、トルク伝達ギアに属している。

ラッチ２１の作動機構３２のギアは、ラッチ２１の軸３３を回転させるように構成される。

有利には、ピニオン５２はまた、ラッチ２１の軸３３を受容するように構成された筐体５３を含んでいる。

図８を参照して、我々は、以下に、第４の態様による、電動化された駆動装置５、取付けシステム２０および固定制御装置２６の間の配置を説明する。

この第４の態様では、駆動要素４７は、可撓性要素９に連結されている。更には、駆動要素４７は、駆動アーム１８に対して、回転軸Ｙ’の周りに、回転可能に取り付けられている。

ここで、駆動要素４７は、単一の部品であり、そして後者は、駆動アーム１８に対して、回転軸Ｙ’の周りに、回転可能に取り付けられている。

有利には、駆動要素４７は、駆動アーム１８に対して、軸５６を用いて、回転するように取り付けられている。

ここで、軸５６は、駆動要素４７に配置された開口部（示されていない）と共働するように構成される。

有利には、駆動要素４７は、ラッチ２１の作動機構３２の一体化された部品である。

好ましくは、駆動要素４７は、駆動アーム１８の少なくとも部分的に内部に配置される。

従って、固定制御装置２６の組み立てられた構成では、駆動要素４７は、駆動アーム１８によって隠されている。

更には、駆動要素４７は、建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、一方では、第１の開口可動部３ａの枠１５の上部横材１５ａの下に、より具体的には、静止枠４の上部横材４ａの下に、そして建築物に対して組み立てられた窓２の構成において、他方では、第１の開口可動部３ａの枠１５の上部横材１５ａの部分的に上方に、配置される。

図８に示されているこの第４の態様では、駆動要素４７は、伝達アーム５７を含んでいる。

有利には、可撓性要素９の駆動要素４７への連結は、シャトル５８を用いてなされる。

更には、シャトル５８は、可撓性要素９に、特には可撓性要素９の第２のストランド９ｂに、留め具（示されていない）を用いて固定される。

実際には、可撓性要素９の、特には可撓性要素９の第２のストランド９ｂの、シャトル５８への、留め具は、ケーブル留め型のものであることができる。

ここで、それらの留め具はねじであり、これは例えば２つであり、可撓性要素９、特には可撓性要素９の第２のストランド９ｂを、ねじの頭と、シャトル５８の表面との間に挟むことによって、固定するように、シャトル５８のねじ止め孔にそれぞれねじ込まれるように構成されている。

好ましくは、静止枠４、特には静止枠４の上部横材４ａは、クロスヘッドガイド６２を含んでいる。更には、シャトル５８は、静止枠４のクロスヘッドガイド６２の内部をスライドするように構成される。

従って、可撓性要素９の駆動に間のシャトル５８の動きは、静止枠４のクロスヘッドガイド６２の内部に導かれる。

有利には、シャトル５８は、伝達アーム５７のスロット６０と共働するように構成されたピン５９を含んでいる。

図８に示された例示の態様では、伝達アーム５７のスロット６０は、Ｕ型である。

１つの態様（示されていない）では、伝達アーム５７のスロット６０は、偏長の穴の形状である。

ここで、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの動きの方向に関係なく、すなわち閉鎖位置に向けての、または開放位置にむけての、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの動きの間、ならびに第１の開口可動部３ａが静止枠４に対して停止したとき、の両方で、シャトル５８のピン５９は、伝達アーム５７のストッロ６０にかみ合わさる。

静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの動きの間に、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの動きの方向に関係なく、シャトル５８のピン５９は、伝達アール５７のスロット６０の端部に当接する。

電気機械的アクチュエータ６によってなされる、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの閉鎖位置に向けての、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの動きの間に、シャトル５８のピン５９の、伝達アーム５７のスロット６０との共働は、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの固定を可能にする。

ここで、そして好ましくは、電気機械的アクチュエータ６は、可逆型のものである。

有利には、電気機械的アクチュエータ６は、特には、電気機械的アクチュエータ６が可逆的であることができるように、ブレーキを有さない。

伝達アーム５７に配置されたスロット６０の長さは、シャトル５８のピン５９の、伝達アール５７のスロット６０との共働を保証するように、固定制御装置２６の組立許容値を補うことを可能にさせる。

有利には、伝達アーム５７は、その末端５７ａの１つに、歯板６１を含んでいる。

更には、伝達要素５２は、歯車である。この歯車は、ラッチ２１の軸３３に組立てられるように、構成されている。伝達アーム５７の歯板６１は、固定制御装置２６の組み立てられた構成において、歯車５２と共働するように構成される。

従って、伝達アーム５７の歯板６１は、電気機械的アクチュエータ６の電気的な作動の間に、歯車を、そしてその結果、ラッチ２１の軸３３を、回転するように構成される。

このようにして、電気機械的アクチュエータ６、そして従って可撓性要素９、の電気的な作動、によってなされるシャトル５８の動きの間に、伝達アーム５７は、回転軸Ｙ’の周りを回転される。従って、歯車５２は、伝達アーム５７の歯板６１によって回転される。

ここで、歯車５２およびラッチ２１の軸３３は、伝達アーム５７を用いて、駆動アーム１８に対して回転されるように構成される。

有利には、歯車５２は、ラッチ２１の作動機構３２の一体化された部品である。

固定制御装置２６は、従って静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの固定および固定の解除を命令することを可能にさせる。

好ましくは、固定制御装置２６は、伝達アーム５７と共働するように構成された２つの停止具６３を含んでいる。

従って、可撓性要素９の駆動のための電気機械的アクチュエータ６の電気的な作動の間の伝達アーム５７の移動は、停止具６３によって制限される。

有利には、固定制御装置２６はまた、弾性戻し要素（示されていない）を含むことができる。この弾性戻し要素は、一方で、第１の開口可動部３ａの枠１５に、そして他方は、伝達アーム５７に、連結されている。この弾性戻し要素は、伝達アーム５７を遊び位置に保持するように構成される。

ここで、弾性戻し要素は、バネであり、それは例えば螺旋型のものであることができる。

有利には、伝達アーム５７のスロット６０は、第１の開口可動部３ａに対する駆動アーム１８の組立の間に、シャトル５８のピン５９が、そこにかみ合うように構成される。

好ましくは第１の開口可動部３ａに対する駆動アーム１８の組立ては、静止枠４に対する第１の開口可動部３ａの取り付けの後に、または駆動アーム１８の第１の開口可動部３ａに対する分解を必要とするメンテナンス操作の後に、行われる。

図９および１０を参照して、我々は、以下に、第５の態様による、電動化された駆動装置５、取付けシステム２０および固定制御装置２６の間の配置を説明する。この第５の態様は、図８に示された第４の態様の変形である。第４の態様の要素と同様の要素は、同じ参照番号を有し、そして上記で説明されたように作動する。これ以降、我々は、この第５の態様と第４の態様との間の差異を主に説明する。

有利には、駆動アーム１８は、カバー１８ａおよび本体１８ｂを含んでいる。このカバー１８ａは、駆動アーム１８の本体１８ｂを覆うように構成されている。

有利には、駆動アーム１８の組み立てられた構成において、カバー１８ａは、駆動アーム１８の本体１８ｂに、留め具を用いて固定されている。

ここで、カバー１８ａの、駆動アーム１８の本体１８ｂへの固定は、ねじ止めすることによって行われる。カバー１８ａは、図９に見られるように、固定用ねじ（示されていない）と共働するように構成された、通過孔１８ｃを含んでいる。更に、駆動アーム１８の本体１８ｂは、図１０に見られるように、固定用ねじと共働するように構成された固定用孔１８ｄを含んでいる。

カバー１８ａおよび本体１８ｂを含む駆動アーム１８のそのような構成は、図８を参照した上記の第４の態様におけると、ならびに第１、第２および第３の態様におけると、同様に行うことができる。

有利には、駆動要素４７および、より具体的には、伝達アーム５７は、第１の部分５７２および第２の部分５７４を含んでいる。伝達アーム５７の第１の部分５７２は、固定制御装置２６の組み立てられた構成において、伝達アーム５７の第２の部分５７４の第２のギア部分６５と共働するように構成された、第１のギア部分６４を含んでいる。更には、伝達アーム５７の第２の部分５７４は、駆動アーム１８に配置された第２のガイド要素６７と共働するように構成された少なくとも第１のガイド要素６６を含んでいる。

有利には、伝達アーム５７の第２の部分５７４の第１のガイド要素６６は、少なくとも１つのピンである。更には、駆動アーム１８の第２のガイド要素６７は、駆動アーム１８に配置された溝である。

ここで、この、もしくはそれぞれのガイド要素６６は、伝達アーム５７の第２の部分５７４に固定されたピンによって形成される。この例では、そして図１０に示されているように、伝達アーム５７の第２の部分５７４は、２つのピン６６を含んでいる。第２のガイド要素６７は、駆動アーム１８に、好ましくは駆動アーム１８の本体１８ｂに、配置された溝によって形成される。これらの２つのピン６６は、溝６７と共働するように構成される。

従って、第１および第２のギア部分６４、６５による、伝達アーム５７の第１および第２の部分５７２、５７４の開放、ならびに伝達アーム５７の第２の部分５７４のこの、もしくはそれぞれのピン６６の、駆動アーム１８の溝６７の内部への配置を用いて、伝達アーム５７の第２の部分５７４は、駆動アーム１８に対して並進運動で動かされる。

このようにして、伝達アーム５７の第２の部分５７４は、シャトル５８の移動の間に、より具体的には電気機械的アクチュエータ６の電気的な作動の間に、駆動アーム１８およびシャトル５８のピン５９に対して一定の高さで保持される。

結果として、伝達アーム５７の第１および第２の部分５７２、５７４の開放ならびに伝達アーム５７の第２の部分４７４のこの、もしくはそれぞれのピン６６の、駆動アーム１８の溝６７の内部への配置は、シャトル５８のピン５９を、伝達アーム５７のスロット６０と連結することを保証することを可能にさせる。

更には、固定制御装置２６のそのような構成は、電動化された駆動装置５の取り付けを促進するように、シャトル５８のピン５９の、伝達アーム５７のスロット６０に対するより広い位置決めの許容度を保証することを可能にさせる。

更には、第１および第２のギア部分６４、６５を用いた、伝達アーム５７の第１および第２の部分５７２、５７４の間の連結は、伝達アーム５７の第１の部分５７２の、回転軸Ｙ’の周りの、伝達アーム５７の歯板６１を用いた歯車５２の、次いでラッチ２１の軸３３の、回転の駆動を保証することを可能にさせる。

１つの態様（示されていない）では、溝６７は、駆動アーム１８のカバー１８ａに配置される。

１つの態様（示されていない）では、第１のピン６６は、駆動アーム１８の本体１８ｂ２配置された第１の溝６７と共働するように構成される。更には、第２のピン６６は、駆動アーム１８のカバー１８ａに配置された第２の溝６７と共働するように構成される。

伝達アームの第２の部分のピンの数は限定されず、そして異なっていることができ特には唯一か、または唯１もしくは２超であることができる。

好ましくは、伝達アーム５７の第１の部分５７２は、伝達アーム５７の駆動アーム１８に対する回転軸Ｙ’の周りの回転、ならびに歯車５２と共働するように構成された歯板６１の回転、を可能にするための、軸５６と共働するように構成された開口部を含んでいる。更には、伝達アーム５７の第２の部分５７４は、シャトル５８のピン５９と共働するように構成されたスロット６０を含んでいる。

従って、駆動要素４７は、２つの部分５７２、５７４で作られており、その第１の部分５７２は、駆動アーム１８に対して、回転軸Ｙ’の周りに、回転できるように取り付けられている。

有利には、伝達アーム５７の第１の部分５７２は、固定制御装置２６の組み立てられた構成において、駆動アーム１８の本体１８ｂ、そしてより具体的には、駆動アーム１８の本体１８ｂに配置された固定用区画１８ｄ、６３、と共働するように構成された少なくとも１つの凹部６８を含んでいる。

ここで、そして限定するものではなく、伝達アーム５７の第１の部分５７２は、２つの凹部６８を含んでいる。

有利には、歯車５２は、空洞（示されていない）、例えばスロットを含んでいる。更には、歯車５２の空洞は、特には、駆動アーム１８からのカバー１８ａ、そして随意選択的に、装飾要素の取り外しに続いて、駆動アーム１８の外側からアクセス可能である。

従って、歯車５２の空洞は、特には、電動化された駆動装置５の電力供給の停止の間に、使用者が固定制御装置２６を手動で制御することを可能にさせる。

ここで、歯車５２は、道具、例えばこの空洞と共働するように構成された、ねじ回しによって回転されることができる。

１つの態様（示されていない）では、歯車５２に配置された空洞は、固定制御装置２６の組み立てられた構成において、ラッチ２１の状態、特には固定された状態、または解放された状態、を観察するための要素を受け入れるように構成されることができる。

更には、固定制御装置２６を手動で制御することを可能にさせるように、歯車５２の空洞に到達するように、ラッチ２１の状態を観察するための要素は、歯車５２の空洞から取り外されることができる。

我々は、以下に、本発明の態様の１つによる、建築物用のスライド窓２の電動化された駆動装置５の操作の制御のための方法を説明する。

電動化された駆動装置５の操作の制御のための方法は、電気機械的アクチュエータ６が電気的に作動された場合に、エラー防止システム２７を作動させる構成、次いで固定制御装置２６を用いてラッチ２１を作動させる工程を含んでいる。

本発明によれば、スライド窓の電動化された駆動装置、取付けシステムおよび固定制御装置によって形成される配置は、固定制御装置の工業化を単純化し、静止枠に対する開口可動部の閉鎖および固定位置での緊密性を保証し、一方でその窓を得る費用を最小化する、ことを可能にさせる。

多くの変更が、特許請求の範囲に規定された本発明の範囲を逸脱することなく、上記の例示の態様になされることができる。

特には、電動化された駆動装置５は、可撓性要素９を用いることによって、幾つかの開口可動部３ａ、３ｂを、スライドさせることによって、同じ動作方向もしくは反対の動作方向に、動かすように構成されることができる。

更には、考慮された態様および代替物は、特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲を逸脱することなく、本発明の新たな態様を産み出すように組み合わせることができる。

Claims (16)

1. 建築物用のスライド窓（２）であって、該スライド窓（２）は、
   − 静止枠（４）、
   − 少なくとも１つの開口可動部（３ａ、３ｂ）、
   − 該開口可動部（３ａ）を該静止枠（４）に対してスライドさせることによって動かすための電動化された駆動装置（５）、
   〇 該電動化された駆動装置（５）は、
   − 電気機械的アクチュエータ（６）、該電気機械的アクチュエータ（６）は電動モータ（７）を含んでいる、
   − 可撓性要素（９）、該可撓性要素（９）は、該電気機械的アクチュエータ（６）が電気的に作動された場合に、該開口可動部（３ａ）の該静止枠（４）に対する動きを駆動するように構成される、
   − 駆動アーム（１８）、該駆動アーム（１８）は、一方で、該開口可動部（３ａ）の枠（１５）に、そして他方で、該可撓性要素（９）に連結されている、
   を含んでいる、
   − 取付けシステム（２０）、該取付けシステム（２０）は、ラッチ（２１）を含んでいる、
   − 固定制御装置（２６）、
   〇 該固定制御装置（２６）は、
   − 該ラッチと共働し、そして、
   − 該電気機械的アクチュエータ（６）が電気的に作動された場合に、該可撓性要素（９）を用いて作動される、
   ように構成されている、
   を含んでなり、
   該駆動アーム（１８）が、該固定制御装置（２６）を支持し、
   該取付けシステム（２０）もまた、エラー防止システム（２７）および窓締り金物（２２）を含み、
   該エラー防止システム（２７）が可倒式ピン（３４）を含み、該可倒式ピン（３４）が、該窓締り金物（２２）が固定された遊び位置と、窓締り金物（２２）が解放された作動位置との間で動かされるように構成されており、
   該エラー防止システム（２７）が、該可倒式ピン（３４）が該開口可動部（３ａ）の該枠（１５）に配置された筐体の内側に押し込まれた場合に、作動され、そして、
   該エラー防止システム（２７）の作動の後に、そして該電気機械的アクチュエータ（６）が電気的に作動された場合に、該固定制御装置（２６）が、該ラッチ（２１）を作動させるように構成される、
   建築物用のスライド窓（２）。
2. 前記固定制御装置（２６）が、前記電気機械的アクチュエータ（６）による前記可撓性要素（９）の駆動の間に、前記ラッチ（２１）の軸（３３）を回転させるように構成された、前記ラッチ（２１）の作動機構（３２）を含む、請求項１記載の建築物用のスライド窓（２）。
3. 前記ラッチ（２１）の前記作動機構（３２）が、少なくとも１つのレバーアーム（３６）を含む、請求項２記載の建築物用のスライド窓（２）。
4. 前記ラッチ（２１）の前記作動機構（３２）が、付加的な可撓性要素（５４）を含む、請求項２記載の建築物用のスライド窓（２）。
5. 前記ラッチ（２１）の前記作動機構（３２）が、ギアを含む、請求項２記載の建築物用のスライド窓（２）。
6. 前記固定制御装置（２６）が、前記ラッチ（２１）の前記軸（３３）に連結された伝達要素（５２）を含む、請求項２〜５のいずれか１項記載の建築物用のスライド窓（２）。
7. 前記駆動アーム（１８）が、前記開口可動部（３ａ）の前記枠（１５）に対して静止している、請求項１〜６のいずれか１項記載の建築物用のスライド窓（２）。
8. 前記建築物に対して組み立てられた前記窓（２）の構成において、前記取付けシステム（２０）の前記駆動アーム（１８）および前記ラッチ（２１）が、前記開口可動部（３ａ）の前記枠（１５）の側面の直立材（１５ｃ）の上部に配置される、請求項１〜７のいずれか１項記載の建築物用のスライド窓（２）。
9. 前記固定制御装置（２６）が、駆動要素（４７）を含み、前記駆動要素（４７）が前記可撓性要素（９）に連結されており、そして前記駆動装置（４７）の少なくとも１部が、前記駆動アーム（１８）に対して、回転軸（Ｙ、Ｙ’）の周りに回転可能なように取り付けられている、請求項１〜８のいずれか１項記載の建築物用のスライド窓（２）。
10. 前記駆動要素（４７）が、伝達アーム（５７）を含み、そして前記伝達アーム（５７）が、その末端（５９ａ）の少なくとも１つに、歯板（６１）を含む、請求項９記載の建築物用のスライド窓（２）。
11. 前記可撓性要素（９）の前記駆動要素（４７）への連結が、シャトル（５８）を用いてなされ、そして前記シャトル（５８）が、前記伝達アーム（５７）のスロット（６０）と共働するように構成されたピン（５９）を含む、請求項１０記載の建築物用のスライド窓（２）。
12. 前記伝達要素（５２）および前記駆動要素（４７）が、前記ラッチ（２１）の前記作動機構（３２）の一体化された部品であり、前記伝達要素（５２）が、歯車であり、前記歯車（５２）が、前記ラッチ（２１）の前記軸（３３）に組み立てられるように構成されており、そして前記固定制御装置（２６）の組み立てられた構成において、前記伝達アーム（５７）の前記歯板（６１）が、前記歯車（５２）と共働するように構成された、請求項１０もしくは１１記載の、および請求項６記載の建築物用のスライド窓（２）。
13. 前記駆動要素（４７）が、第１の部分（５７２）および第２の部分（５７４）を含み、前記駆動要素（４７）の前記第１の部分（５７２）が、前記固定制御装置（２６）の組み立てられた構成において、前記駆動要素（４７）の前記第２の部分（５７４）の第２のギア部分（６５）と共働するように構成された第１のギア部分（６４）を含み、そして前記駆動要素（４７）の前記第２の部分（５７４）が、前記駆動アーム（１８）に配置された第２のガイド要素（６７）と共働するように構成された少なくとも第１のガイド要素（６６）を含む、請求項１〜１２のいずれか１項記載の建築物用のスライド窓（２）。
14. 前記電気機械的アクチュエータ（６）が可逆型である、請求項１〜１３のいずれか１項記載の建築物用のスライド窓（２）。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項記載のスライド窓（２）を含むことを特徴とする、ホームオートメーション設備。
16. 建築物用のスライド窓（２）の電動化された駆動装置（５）の操作の制御のための方法であって、該スライド窓（２）が、
    − 静止枠（４）、
    − 少なくとも１つの開口可動部（３ａ、３ｂ）、
    − 該開口可動部（３ａ）を該静止枠（４）に対してスライドさせることによって動かすための電動化された駆動装置（５）、
    〇 該電動化された駆動装置（５）は、
    − 電気機械的アクチュエータ（６）、該電気機械的アクチュエータ（６）は電動モータ（７）を含んでいる、
    − 可撓性要素（９）、該可撓性要素（９）は前記電気機械的アクチュエータ（６）によって動かされ、該可撓性要素（９）は、該電気機械的アクチュエータ（６）が電気的に作動された場合に、該開口可動部（３ａ）の該静止枠（４）に対する動きを駆動するように構成される、
    − 駆動アーム（１８）、該駆動アーム（１８）は、一方で、該開口可動部（３ａ）の枠（１５）に、そして他方で、該可撓性要素（９）に連結されている、
    を含んでいる、
    − 取付けシステム（２０）、該取付けシステム（２０）は、ラッチ（２１）を含んでいる、
    − 固定制御装置（２６）、
    〇 該固定制御装置は、
    − 該ラッチと共働し、そして、
    − 該電気機械的アクチュエータ（６）が電気的に作動された場合に、該可撓性要素（９）を用いて作動される、
    ように構成されている、
    を含んでなり、
    該駆動アーム（１８）が、該固定制御装置（２６）を支持し、
    該取付けシステム（２０）もまた、エラー防止システム（２７）および窓締り金物（２２）を含み、
    該エラー防止システム（２７）が可倒式ピン（３４）を含み、該可倒式ピン（３４）が、該窓締り金物（２２）が固定された遊び位置と、窓締り金物（２２）が解放された作動位置との間で動かされるように構成されており、
    該エラー防止システム（２７）が、該可倒式ピン（３４）が該開口可動部（３ａ）の該枠（１５）に配置された筐体の内側に押し込まれた場合に、作動され、そして、
    前記方法が、前記電気機械的アクチュエータ（６）の電気的な作動の間に行われる、少なくとも以下の工程、
    前記エラー防止システム（２７）の作動、
    次いで、前記固定制御装置（２６）を用いた前記ラッチ（２１）の作動、
    を含む、方法。

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