JP2020197671A - ディスプレイ用保護フィルム及びその位置合わせ方法 - Google Patents

Abstract

【課題】より簡単な構成で位置合わせを行うことができるディスプレイ用保護フィルム及びその位置合わせ方法を提供する。【解決手段】ディスプレイ用保護フィルムは、基材フィルム層１０と、基材フィルム層１０の表面に形成された粘着層３０と、粘着層３０に貼り合わせられた剥離フィルム層２０とが積層されている。保護フィルム１００の一部を屈曲又は湾曲させることにより突起１２５，１２６を形成する（突起形成ステップ）。突起１２５，１２６をディスプレイ１の側面１Ａ，１Ｂに接触させることにより、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせを行う（位置合わせステップ）。【選択図】 図３

Description

本発明は、基材フィルム層と、前記基材フィルム層の表面に形成された第１粘着層と、前記第１粘着層に貼り合わせられた剥離フィルム層とが積層された、ディスプレイ用保護フィルム及びその位置合わせ方法に関するものである。

携帯電話機、ゲーム機又はタブレット端末などの各種機器のディスプレイには、少なくとも表示領域を保護するために保護フィルムが貼り付けられる場合がある。この種の保護フィルムの中には、単にディスプレイの表示領域を保護するためだけでなく、光反射防止機能などの他の機能を有するものもある。

保護フィルムは、ディスプレイの表示領域を覆って保護する基材フィルム層に、粘着層を介して他のフィルム層を積層することにより構成されている。具体的には、基材フィルム層の一方の面に粘着層を介して剥離フィルム層が積層されており、当該剥離フィルム層を粘着層から剥離した後、粘着層をディスプレイの表示領域に貼り付けることができる。基材フィルム層の他方の面には、必要に応じて、各種機能に対応するフィルム層が積層される。

一般的な保護フィルムでは、１枚の剥離フィルム層が粘着層全体を覆っており、当該剥離フィルム層を剥離して粘着層全体を露出させた後、ディスプレイの表示領域に貼り付けられる。このとき、ユーザは、表示領域に対して保護フィルムを位置合わせしながら貼り付けることとなり、通常、１回で正確な位置に貼り付けることは困難である。

そこで、保護フィルムの位置合わせを簡単かつ正確に行うことができるような構成が提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。

特開２０１５−２０３０９０号公報

上記特許文献１に記載された構成では、簡単かつ正確に保護フィルムを位置合わせすることはできるが、剥離フィルム層上の一部に付着部材を固定する必要があるため、製造コストが比較的高くなる。そのため、より簡単な構成で保護フィルムの位置決めを行うことができるような構成が望まれる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、より簡単な構成で位置合わせを行うことができるディスプレイ用保護フィルム及びその位置合わせ方法を提供することを目的とする。

（１）本発明に係るディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法は、ディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法であって、突起形成ステップと、位置合わせステップとを含む。前記ディスプレイ用保護フィルムは、基材フィルム層と、前記基材フィルム層の表面に形成された第１粘着層と、前記第１粘着層に貼り合わせられた剥離フィルム層とが積層されている。前記突起形成ステップでは、前記ディスプレイ用保護フィルムの一部を屈曲又は湾曲させることにより位置合わせ用突起を形成する。前記位置合わせステップでは、前記位置合わせ用突起をディスプレイの側面に接触させることにより、前記ディスプレイに対する前記ディスプレイ用保護フィルムの位置合わせを行う。

このような構成によれば、ディスプレイ用保護フィルムの一部を屈曲又は湾曲させるだけで、簡単に位置合わせ用突起を形成することができる。この位置合わせ用突起をディスプレイの側面に接触させることにより、より簡単な構成で位置合わせを行うことができる。

（２）前記位置合わせステップでは、前記位置合わせ用突起の縁を前記ディスプレイの側面に接触させてもよい。

このような構成によれば、位置合わせの際、位置合わせ用突起の縁がディスプレイの側面に接触するため、ディスプレイ用保護フィルムの一部を屈曲又は湾曲させることにより形成された位置合わせ用突起が、ディスプレイの側面との接触時に元に戻りにくい。したがって、より安定して位置合わせを行うことができる。

（３）前記突起形成ステップでは、屈曲又は湾曲させた前記ディスプレイ用保護フィルムの一部の先端部を前記ディスプレイ用保護フィルムに形成されたスリットに差し込むことにより、ループ状の位置合わせ用突起を形成してもよい。

このような構成によれば、位置合わせの際、ループ状に形成された位置合わせ用突起の縁がディスプレイの側面に接触する。位置合わせ用突起をループ状に形成することにより、位置合わせ用突起の強度が増し、さらに安定して位置合わせを行うことができる。特に、屈曲又は湾曲させたディスプレイ用保護フィルムの一部の先端部をディスプレイ用保護フィルムに形成されたスリットに差し込むだけの簡単な作業で、位置合わせ用突起を形成することができる。

（４）前記ディスプレイ用保護フィルムは、前記剥離フィルム層における前記第１粘着層側とは反対側の表面に形成された第２粘着層を含んでいてもよい。この場合、前記突起形成ステップでは、屈曲又は湾曲させた前記ディスプレイ用保護フィルムの一部の先端部を前記第２粘着層に貼り付けることにより、ループ状の位置合わせ用突起を形成してもよい。

このような構成によれば、位置合わせの際、ループ状に形成された位置合わせ用突起の縁がディスプレイの側面に接触する。位置合わせ用突起をループ状に形成することにより、位置合わせ用突起の強度が増し、さらに安定して位置合わせを行うことができる。特に、屈曲又は湾曲させたディスプレイ用保護フィルムの一部の先端部を第２粘着層に貼り付けるだけの簡単な作業で、位置合わせ用突起を形成することができる。

（５）前記位置合わせステップでは、前記位置合わせ用突起の表面を前記ディスプレイの側面に対面して接触させてもよい。

このような構成によれば、位置合わせの際に、位置合わせ用突起の表面がディスプレイの側面に対面して接触するため、ディスプレイの側面に対する位置合わせ用突起の接触面積が大きい。したがって、より精度よく位置合わせを行うことができる。

（６）前記ディスプレイ用保護フィルムは、前記剥離フィルム層における前記第１粘着層側とは反対側の表面に形成された第２粘着層を含んでいてもよい。この場合、前記位置合わせステップでは、前記位置合わせ用突起における前記第２粘着層を前記ディスプレイの側面に粘着させてもよい。

このような構成によれば、位置合わせの際に、位置合わせ用突起における第２粘着層がディスプレイの側面に粘着されるため、位置合わせ後にディスプレイに対するディスプレイ保護フィルムの位置がずれにくい。したがって、さらに精度よく位置合わせを行うことができる。

（７）本発明に係るディスプレイ用保護フィルムは、基材フィルム層と、前記基材フィルム層の表面に形成された第１粘着層と、前記第１粘着層に貼り合わせられた剥離フィルム層とが積層されている。前記ディスプレイ用保護フィルムには、当該ディスプレイ用保護フィルムの一部を屈曲又は湾曲させることにより位置合わせ用突起を形成するための切込みが形成されている。

このような構成によれば、切込みからディスプレイ用保護フィルムの一部を屈曲又は湾曲させるだけで、簡単に位置合わせ用突起を形成することができる。この位置合わせ用突起をディスプレイの側面に接触させることにより、より簡単な構成で位置合わせを行うことができる。

本発明によれば、簡単に位置合わせ用突起を形成することができ、この位置合わせ用突起をディスプレイの側面に接触させることにより、より簡単な構成で位置合わせを行うことができる。

本発明の第１実施形態に係る保護フィルムの構成例を示した底面図である。 図１の保護フィルムの側面図である。 図１の保護フィルムにおける剥離フィルム層の一部を屈曲させた状態を示す底面図である。 図３の状態の保護フィルムの側面図である。 上記実施形態の第１変形例について説明するための保護フィルムの部分側面図である。 上記実施形態の第２変形例について説明するための保護フィルムの部分底面図である。 図６の保護フィルムの部分側面図である。 上記実施形態の第２変形例について説明するための保護フィルムの部分底面図である。 図８の保護フィルムの部分側面図である。 図８の保護フィルムの部分側面図である。 本発明の第２実施形態に係る保護フィルムの構成例を示した底面図である。 図１１の保護フィルムにおける剥離フィルム層の一部を屈曲させた状態を示す底面図である。 本発明の第３実施形態に係る保護フィルムの構成例を示した底面図である。 図１３の保護フィルムにおける剥離フィルム層の一部を屈曲させた状態を示す底面図である。 図１４の状態の保護フィルムを長手方向に沿って見た側面図である。 図１４の状態の保護フィルムを短手方向に沿って見た側面図である。

以下では、本発明の一実施形態に係るディスプレイ用保護フィルム（以下、単に「保護フィルム」という。）の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の実施形態において図示された保護フィルムの各層は、説明を分かりやすくするために、実際の厚みよりも大きい厚みで示されている。

１．第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係る保護フィルム１００の構成例を示した底面図である。また、図２は、図１の保護フィルム１００の側面図である。本実施形態に係る保護フィルム１００は、携帯電話機、ゲーム機又はタブレット端末などの各種機器のディスプレイに貼り付けられ、当該ディスプレイの少なくとも表示領域を保護する。

保護フィルム１００は、基材フィルム層１０と剥離フィルム層２０とが、粘着層３０を介して積層されることにより構成されている。すなわち、基材フィルム層１０の一方の面に粘着層３０が形成され、粘着層３０上に剥離フィルム層２０が設けられている。基材フィルム層１０の他方の面には、例えば光反射防止機能などの各種機能に応じた任意のフィルム層が積層されていてもよい。また、基材フィルム層１０自体が、このような各種機能を有していてもよい。

なお、基材フィルム層１０、剥離フィルム層２０及び粘着層３０は、いずれも透明である。そのため、図１に示す保護フィルム１００の底面図では、上面側にある基材フィルム層１０及び粘着層３０が、剥離フィルム層２０を透過して底面側から視認可能となっている。ただし、基材フィルム層１０及び粘着層３０の少なくとも一方は、半透明であってもよい。また、剥離フィルム層２０は、半透明又は不透明であってもよい。

基材フィルム層１０は、ディスプレイの表示領域を覆うことができる形状を有している。より具体的には、基材フィルム層１０は、ディスプレイの表示領域と同一、又は、それよりも大きい形状を有している。この例では、基材フィルム層１０が長方形状に形成されているが、ディスプレイの表示領域の形状に応じて、正方形状などの他の矩形状に形成されていてもよいし、矩形状に限らず円形や楕円形などの他の各種形状に形成されていてもよい。

粘着層３０は、基材フィルム層１０の一方の面の全体に形成されている。剥離フィルム層２０は、基材フィルム層１０よりも大きい形状を有しており、基材フィルム層１０の周縁よりも外側に張り出した状態で積層されている。剥離フィルム層２０は、粘着層３０に対して剥離可能に貼り合わせられている。したがって、剥離フィルム層２０を剥離させて粘着層３０を露出させ、当該粘着層３０をディスプレイの表示領域に貼り付けることにより、表示領域を基材フィルム層１０で覆って保護することができる。

本実施形態では、剥離フィルム層２０の一方の短辺に切込み１２１が形成されている。切込み１２１は、上記短辺から剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って延びた後、短手方向Ｄ２に沿って延びるように、Ｌ字状に形成されている。これにより、切込み１２１において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることができる。剥離フィルム層２０の上記短辺には、剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って延びるミシン目１２２が形成されている。ミシン目１２２は、直線状に延びており、その終端が切込み１２１の終端に位置している。

また、本実施形態では、剥離フィルム層２０の各長辺にも切込み１２３が形成されている。各切込み１２３は、各長辺から剥離フィルム層２０の短手方向Ｄ２に沿って延びた後、長手方向Ｄ１に沿って延びるように、Ｌ字状に形成されている。これにより、各切込み１２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることができる。剥離フィルム層２０の各長辺には、剥離フィルム層２０の短手方向Ｄ２に沿って延びるミシン目１２４が形成されている。ミシン目１２４は、直線状に延びており、その終端が切込み１２３の終端に位置している。

切込み１２１，１２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させる際には、ミシン目１２２，１２４に沿って当該一部を屈曲又は湾曲させることができる。すなわち、ミシン目１２２，１２４は、剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させる際のガイドとして機能する。ただし、ガイドは、剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させやすくするものであれば、ミシン目に限らず、例えば窪みや単なる目印などであってもよい。

剥離フィルム層２０は、短手方向Ｄ２に沿って延びる切断線２０Ａにより、第１剥離フィルム層２１及び第２剥離フィルム層２２に分割されている。第１剥離フィルム層２１及び第２剥離フィルム層２２は、長手方向Ｄ１に沿って並んでいる。これにより、第１剥離フィルム層２１及び第２剥離フィルム層２２を個別に粘着層３０から剥離させることができる。各切込み１２１，１２３は、第１剥離フィルム層２１又は第２剥離フィルム層２２のいずれか一方にのみ形成されていてもよいし、第１剥離フィルム層２１及び第２剥離フィルム層２２の両方に形成されていてもよい。

図３は、図１の保護フィルム１００における剥離フィルム層２０の一部を屈曲させた状態を示す底面図である。また、図４は、図３の状態の保護フィルム１００の側面図である。

図１及び図２に示す状態から、切込み１２１，１２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲させた場合には、図３及び図４に示すように、剥離フィルム層２０の残りの部分に対して突出する突起１２５，１２６が形成される（突起形成ステップ）。各突起１２５，１２６は、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせを行うための位置合わせ用突起を構成している。

剥離フィルム層２０の各長辺に形成された1対の突起１２６間の距離Ｌ１は、ディスプレイ１の幅（対向する1対の側面１Ａ間の距離）と略同一である。「略同一」とは、距離Ｌ１がディスプレイ１の幅と同一の場合だけでなく、距離Ｌ１がディスプレイ１の幅よりも若干量（例えば数ｍｍ以下）だけ大きい場合も含む概念である。

したがって、図３及び図４に示すように、剥離フィルム層２０の各長辺に形成された１対の突起１２６をディスプレイ１の１対の側面１Ａに接触させることにより、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の短手方向Ｄ２の位置合わせを行うことができる（位置合わせステップ）。剥離フィルム層２０に対する基材フィルム層１０の短手方向Ｄ２の位置は、１対の突起１２６により位置合わせされたときのディスプレイ１の表示領域の位置に対応している。

また、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせの際には、剥離フィルム層２０の短辺に形成された突起１２５に、ディスプレイ１の上記１対の側面１Ａ以外の側面１Ｂが接触する。剥離フィルム層２０に対する基材フィルム層１０の長手方向Ｄ１の位置は、突起１２５により位置合わせされたときのディスプレイ１の表示領域の位置に対応している。

このように、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせは、各突起１２５，１２６をディスプレイ１の各側面１Ａ，１Ｂに接触させることにより行われる。このとき、各突起１２５，１２６の縁がディスプレイ１の各側面１Ａ，１Ｂに接触する。すなわち、各突起１２５，１２６が延びる方向は、各突起１２５，１２６が接触する各側面１Ａ，１Ｂに対して交差（例えば直交）している。

本実施形態では、保護フィルム１００（剥離フィルム層２０）の一部を屈曲又は湾曲させるだけで、簡単に各突起１２５，１２６を形成することができる。これらの突起１２５，１２６をディスプレイ１の各側面１Ａ，１Ｂに接触させることにより、より簡単な構成で位置合わせを行うことができる。特に、位置合わせの際、各突起１２５，１２６の縁がディスプレイ１の各側面１Ａ，１Ｂに接触するため、保護フィルム１００の一部を屈曲又は湾曲させることにより形成された各突起１２５，１２６が、ディスプレイ１の各側面１Ａ，１Ｂとの接触時に元に戻りにくい。したがって、より安定して位置合わせを行うことができる。

このようにして位置合わせを行った後、第２剥離フィルム層２２が剥離されることにより粘着層３０の一部が露出される。そして、位置合わせされた状態を保ったまま、露出された粘着層３０の一部がディスプレイ１の表示領域に貼り付けられる。その後、第１剥離フィルム層２１が剥離されることにより、粘着層３０の残りの部分が露出され、当該部分がディスプレイ１の表示領域に貼り付けられる。

２．変形例
２−１．第１変形例
図５は、上記実施形態の第１変形例について説明するための保護フィルム１００の部分側面図である。この例では、各突起１２６におけるディスプレイ１側の縁１２６Ａが、ディスプレイ１の側面１Ａに対して平行ではなく、ディスプレイ１の側面１Ａに対して傾斜している点が上記実施形態とは異なっている。以下では、突起１２６について説明するが、突起１２５についても同様の構成が採用されてもよい。

各突起１２６の縁１２６Ａは、各突起１２６の先端に向かって徐々にディスプレイ１の側面１Ａから遠ざかるように傾斜している。すなわち、各突起１２６は、先端に向かって先細りした台形状に形成されている。互いに対向する突起１２６間の距離（縁１２６Ａ間の距離）は、各突起１２６の先端（下端）においてはディスプレイ１の幅よりも大きく、各突起１２６の根元（上端）においてはディスプレイ１の幅よりも小さい。

したがって、図５に示すように、剥離フィルム層２０の各長辺に形成された１対の突起１２６をディスプレイ１の１対の側面１Ａに接触させることにより、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の短手方向Ｄ２の位置合わせを行ったときには（位置合わせステップ）、剥離フィルム層２０における基材フィルム層１０に対向する領域が、ディスプレイ１の表示領域から離間した状態となる。このように、剥離フィルム層２０における基材フィルム層１０に対向する領域は、ディスプレイ１の表示領域に対して離間していてもよいし、上記実施形態のように接触していてもよい。

図５に示した状態では、各突起１２６の縁１２６Ａから、当該縁１２６Ａに接触するディスプレイ１の１対の側面１Ａに対して、当該ディスプレイ１の中心側に向かう力が作用する。その結果、保護フィルム１００の位置がディスプレイ１に対して安定しやすくなるため、より安定して位置合わせを行うことができる。

各突起１２６の高さ（根元から先端までの長さ）は、ディスプレイ１の厚さよりも大きい。これにより、台の上に載置されたディスプレイ１に対して、各突起１２６を突出させた状態の保護フィルム１００を位置合わせするときには、各突起１２６の先端が台に接触し、各突起１２６を脚として保護フィルム１００が台上に立設された状態となる。

このような構成の場合には、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせの際に、剥離フィルム層２０における基材フィルム層１０に対向する領域をディスプレイ１の表示領域に対して接触させることなく、位置合わせを行うことができる。

なお、各突起１２６の先端部には、水平方向（図５における左右方向）に沿って延びるミシン目などのガイドが形成されていてもよい。この場合、ガイドに沿って各突起１２６の先端部を切断又は屈曲することにより、各突起１２６の高さ調整を行うことができる。これにより、図５のように各突起１２６の先端を台に精度よく接触させ、保護フィルム１００を台上に安定して立設させることができる。このような高さ調整を複数段階で行うことができるように、互いに平行に延びる複数のガイドが各突起１２６に形成されていてもよい。あるいは、上記のようなガイドが各突起１２６に形成されておらず、ユーザが任意の位置で各突起１２６の先端部を切断又は屈曲することにより高さ調整を行ってもよい。

上記実施形態では、剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることにより形成された各突起１２５，１２６の先端部が、それぞれ自由端となっている。しかし、このような構成に限らず、各突起１２５，１２６の先端部が固定端となっていてもよい。

２−２．第２変形例
図６は、上記実施形態の第２変形例について説明するための保護フィルム１００の部分底面図である。また、図７は、図６の保護フィルム１００の部分側面図である。この例では、切込み１２１において分離されている剥離フィルム層２０の一部の先端部１２７に、剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って延びる第１スリット１２７Ａが形成されている。また、剥離フィルム層２０における切込み１２１が形成された短辺には、切込み１２１から離れた位置に、剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って延びる第２スリット１２７Ｂが形成されている。第１スリット１２７Ａ及び第２スリット１２７Ｂは、互いに逆方向に延びており、それぞれの終端の位置が剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１において略一致している。

切込み１２１において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させる際には、図７に示すように、剥離フィルム層２０の当該一部の先端部１２７が、第２スリット１２７Ｂに差し込まれる。これにより、先端部１２７が固定端となり、ループ状の突起１２８が形成される。ループ状の突起１２８は、剥離フィルム層２０の一部を円弧状又は矩形状などの任意の形状に屈曲又は湾曲させて形成することができる。

このとき、先端部１２７に形成された第１スリット１２７Ａが第２スリット１２７Ｂから差し込まれることにより、各スリット１２７Ａ，１２７Ｂの終端が互いに当接した状態となる。これにより、先端部１２７が第２スリット１２７Ｂに係止されるため、先端部１２７が第２スリット１２７Ｂから外れにくく、突起１２８の形状を安定してループ状に保持することができる。

ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせの際には、ループ状に形成された突起１２８の縁がディスプレイ１の側面１Ｂに接触する。突起１２８をループ状に形成することにより、突起１２８の強度が増し、さらに安定して位置合わせを行うことができる。特に、屈曲又は湾曲させた保護フィルム１００（剥離フィルム層２０）の一部の先端部１２７を保護フィルム１００に形成された第２スリット１２７Ｂに差し込むだけの簡単な作業で、突起１２８を形成することができる。

上記のような構成は、剥離フィルム層２０の短辺だけでなく、剥離フィルム層２０の各長辺に形成された切込み１２３の周辺にも採用可能である。なお、ミシン目１２２などのガイドは、剥離フィルム層２０に形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。

２−３．第３変形例
図８は、上記実施形態の第３変形例について説明するための保護フィルム１００の部分底面図である。また、図９及び図１０は、図８の保護フィルム１００の部分側面図である。この例では、図９に示すように、保護フィルム１００が、粘着層４０及び剥離フィルム層５０をさらに備えている。具体的には、基材フィルム層１０、粘着層３０、剥離フィルム層２０、粘着層４０及び剥離フィルム層５０が、この順序で積層されることにより、保護フィルム１００が構成されている。例えば、粘着層３０はシリコン粘着剤により形成され、粘着層４０はアクリル粘着剤により形成されるが、これに限られるものではない。剥離フィルム層２０と剥離フィルム層５０とで仕様を異ならせることにより、剥離フィルム層２０よりも剥離フィルム層５０の方が粘着層４０から剥離しやすくなっている。剥離フィルム層２０は、第１剥離フィルム層２１及び第２剥離フィルム層２２に分割され、剥離層４０も同様に２つの領域に分割されているが、剥離フィルム層５０は分割されていなくてもよい。

基材フィルム層１０をディスプレイ１の表示領域に貼り付ける際には、まず、剥離フィルム層５０が粘着層４０から剥離されることにより、粘着層４０が露出される。そして、ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせが行われた上で、粘着層４０がディスプレイ１の表示領域に貼り合わせられる。その後、位置合わせされた状態を保ったまま、剥離フィルム層２０が粘着層４０とともに粘着層３０から剥離され、露出した粘着層３０がディスプレイ１の表示領域に貼り付けられる。このように、粘着層４０を表示領域に一旦貼り合わせた後、当該粘着層４０を表示領域から剥離させることにより、表示領域に付着している埃などの異物を除去することができる。

この例では、剥離フィルム層２０、粘着層４０及び剥離フィルム層５０を貫通するように、切込み１２１が形成されている。剥離フィルム層５０を粘着層４０から剥離させた後、切込み１２１において分離されている剥離フィルム層２０の一部を粘着層４０とともに屈曲又は湾曲させる。これにより、図１０に示すように、剥離フィルム層２０の当該一部の先端部１２７が、粘着層４０に貼り付けられる。その結果、先端部１２７が固定端となり、ループ状の突起１２９が形成される。ループ状の突起１２９は、剥離フィルム層２０の一部を円弧状又は矩形状などの任意の形状に屈曲又は湾曲させて形成することができる。

ディスプレイ１に対する保護フィルム１００の位置合わせの際には、ループ状に形成された突起１２９の縁がディスプレイ１の側面１Ｂに接触する。突起１２９をループ状に形成することにより、突起１２９の強度が増し、さらに安定して位置合わせを行うことができる。特に、屈曲又は湾曲させた保護フィルム１００（剥離フィルム層２０）の一部の先端部１２７を粘着層４０に貼り付けるだけの簡単な作業で、突起１２９を形成することができる。

上記のような構成は、剥離フィルム層２０の短辺だけでなく、剥離フィルム層２０の各長辺に形成された切込み１２３の周辺にも採用可能である。なお、ミシン目１２２などのガイドは、剥離フィルム層２０に形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。

なお、図１〜４に示した第１実施形態、図５に示した第１変形例、図６及び図７に示した第２変形例の構成についても、第３変形例のような積層構造を有する防埃仕様の保護フィルム１００に適用可能である。各切込み１２１，１２３が第１剥離フィルム層２１及び第２剥離フィルム層２２の両方に形成されている場合には、各切込み１２１において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させて突起を形成する方向（図１では左方から右方）が同一であり、各切込み１２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させて突起を形成する方向（図１では下方から上方）が同一であることが好ましい。この場合、分割されていない剥離フィルム層５０を一度に粘着層４０から剥離する際、予め形成された各突起が剥離の抵抗になりにくく、剥離フィルム層５０を剥離しやすい。このような点については、以下の第２実施形態においても同様である。

３．第２実施形態
図１１は、本発明の第２実施形態に係る保護フィルム２００の構成例を示した底面図である。また、図１２は、図１１の保護フィルム２００における剥離フィルム層２０の一部を屈曲させた状態を示す底面図である。本実施形態では、切込み２２１，２２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることにより突起２２５，２２６が形成される点は第１実施形態と同様であるが、切込み２２１，２２３の位置が第１実施形態とは異なっている。切込み２２１，２２３の周辺の構成以外は第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と同様の構成については、図に同一符号を付して詳細な説明を省略する。

剥離フィルム層２０の一方の短辺側に形成された切込み２２１は、当該短辺から延びるように形成されているのではなく、当該短辺よりも内側（剥離フィルム層２０の中央側）に形成されている。切込み２２１は、剥離フィルム層２０の短手方向Ｄ２に沿って一方向に延びた後、長手方向Ｄ１に沿って延びてから、再び短手方向Ｄ２に沿って逆方向に延びるように、Ｕ字状に形成されている。これにより、切込み２２１において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることができる。剥離フィルム層２０には、Ｕ字状の切込み２２１の両端を結ぶように、剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って延びるミシン目２２２が形成されている。

剥離フィルム層２０の各長辺側に形成された切込み２２３は、各長辺から延びるように形成されているのではなく、各長辺よりも内側（剥離フィルム層２０の中央側）に形成されている。各切込み２２３は、剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って一方向に延びた後、短手方向Ｄ２に沿って延びてから、再び長手方向Ｄ１に沿って逆方向に延びるように、Ｕ字状に形成されている。これにより、各切込み２２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることができる。剥離フィルム層２０には、Ｕ字状の各切込み２２１の両端を結ぶように、剥離フィルム層２０の短手方向Ｄ２に沿って延びるミシン目２２４が形成されている。

切込み２２１，２２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させる際には、ミシン目２２２，２２４に沿って当該一部を屈曲又は湾曲させることができる。すなわち、ミシン目２２２，２２４は、剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させる際のガイドとして機能する。ただし、ガイドは、剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させやすくするものであれば、ミシン目に限らず、例えば窪みや単なる目印などであってもよい。

図１１に示す状態から、切込み２２１，２２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲させた場合には、図１２に示すように、剥離フィルム層２０の残りの部分に対して突出する突起２２５，２２６が形成される（突起形成ステップ）。各突起２２５，２２６は、ディスプレイ１に対する保護フィルム２００の位置合わせを行うための位置合わせ用突起を構成している。

剥離フィルム層２０の各長辺に形成された1対の突起２２６間の距離Ｌ２は、ディスプレイ１の幅（対向する1対の側面１Ａ間の距離）と略同一である。「略同一」とは、距離Ｌ２がディスプレイ１の幅と同一の場合だけでなく、距離Ｌ２がディスプレイ１の幅よりも若干量（例えば数ｍｍ以下）だけ大きい場合も含む概念である。

したがって、図１２に示すように、剥離フィルム層２０の各長辺に形成された１対の突起２２６をディスプレイ１の１対の側面１Ａに接触させることにより、ディスプレイ１に対する保護フィルム２００の短手方向Ｄ２の位置合わせを行うことができる（位置合わせステップ）。剥離フィルム層２０に対する基材フィルム層１０の短手方向Ｄ２の位置は、１対の突起２２６により位置合わせされたときのディスプレイ１の表示領域の位置に対応している。

また、ディスプレイ１に対する保護フィルム２００の位置合わせの際には、剥離フィルム層２０の短辺に形成された突起２２５に、ディスプレイ１の上記１対の側面１Ａ以外の側面１Ｂが接触する。剥離フィルム層２０に対する基材フィルム層１０の長手方向Ｄ１の位置は、突起２２５により位置合わせされたときのディスプレイ１の表示領域の位置に対応している。

このように、ディスプレイ１に対する保護フィルム２００の位置合わせは、各突起２２５，２２６をディスプレイ１の各側面１Ａ，１Ｂに接触させることにより行われる。このとき、各突起２２５，２２６の縁がディスプレイ１の各側面１Ａ，１Ｂに接触する。すなわち、各突起２２５，２２６が延びる方向は、各突起２２５，２２６が接触する各側面１Ａ，１Ｂに対して交差（例えば直交）している。

４．第３実施形態
図１３は、本発明の第３実施形態に係る保護フィルム３００の構成例を示した底面図である。また、図１４は、図１３の保護フィルム３００における剥離フィルム層２０の一部を屈曲させた状態を示す底面図である。図１５は、図１４の状態の保護フィルム３００を長手方向Ｄ１に沿って見た側面図である。図１６は、図１４の状態の保護フィルム３００を短手方向Ｄ２に沿って見た側面図である。本実施形態では、切込み３２１，３２３の形状及び位置が第１実施形態とは異なっている。切込み３２１，３２３の周辺の構成以外は第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と同様の構成については、図に同一符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態における保護フィルム１００は、図９に示した第３変形例と同様に、基材フィルム層１０、粘着層（第１粘着層）３０、剥離フィルム層（第１剥離フィルム層）２０、粘着層（第２粘着層）４０及び剥離フィルム層（第２剥離フィルム層）５０が、この順序で積層されることにより構成されている。切込み３２１，３２３は、剥離フィルム層２０、粘着層４０及び剥離フィルム層５０を貫通するように形成されている。剥離フィルム層５０を粘着層４０から剥離させた後、切込み３２１，３２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を粘着層４０とともに屈曲又は湾曲させる。

剥離フィルム層２０の一方の短辺側に形成された切込み３２１は、当該短辺から剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って一直線状に延びるように、短手方向Ｄ２に間隔を隔てて２つ形成されている。これにより、２つの切込み３２１の間の剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることができる。剥離フィルム層２０には、２つの切込み３２１の終端同士を結ぶように、剥離フィルム層２０の短手方向Ｄ２に沿って延びるミシン目３２２が形成されている。

剥離フィルム層２０の各長辺側に形成された切込み３２３は、各長辺から剥離フィルム層２０の短手方向Ｄ２に沿って一直線状に延びるように、長手方向Ｄ１に間隔を隔てて２つずつ形成されている。これにより、各長辺における２つの切込み３２３の間の剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させることができる。剥離フィルム層２０には、各長辺における２つの切込み３２３の終端同士を結ぶように、剥離フィルム層２０の長手方向Ｄ１に沿って延びるミシン目３２４が形成されている。

切込み３２１，３２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させる際には、ミシン目３２２，３２４に沿って当該一部を屈曲又は湾曲させることができる。すなわち、ミシン目３２２，３２４は、剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させる際のガイドとして機能する。ただし、ガイドは、剥離フィルム層２０の一部を屈曲又は湾曲させやすくするものであれば、ミシン目に限らず、例えば窪みや単なる目印などであってもよい。

図１３に示す状態から、切込み３２１，３２３において分離されている剥離フィルム層２０の一部を屈曲させた場合には、図１４に示すように、剥離フィルム層２０の残りの部分に対して突出する突起３２５，３２６が形成される（突起形成ステップ）。剥離フィルム層２０の短辺に形成された２つの切込み３２１の間の剥離フィルム層２０の一部が、粘着層４０を内側（剥離フィルム層２０の中央側）にして屈曲されることにより、突起３２５が形成される。この突起３２５は、ディスプレイ１に対する保護フィルム３００の位置合わせを行うための位置合わせ用突起を構成している。一方、剥離フィルム層２０の各長辺に形成された２つの切込み３２３の間の剥離フィルム層２０の一部が、粘着層４０を外側（剥離フィルム層２０の中央側とは反対側）にして屈曲されることにより、各突起３２６が形成される。これらの各突起３２６は、保護フィルム３００の位置合わせの際にユーザが指を当てて保護フィルム３００を保持するために用いられる。

図１４〜図１６に示すように、ディスプレイ１に対する保護フィルム３００の位置合わせの際には、剥離フィルム層２０の短辺に形成された突起３２５の表面に、ディスプレイ１の側面１Ｂが対面して接触する。このとき、突起３２５における粘着層４０が、ディスプレイ１の側面１Ｂに接触して粘着される。剥離フィルム層２０に対する基材フィルム層１０の長手方向Ｄ１の位置は、突起３２５により位置合わせされたときのディスプレイ１の表示領域の位置に対応している。

本実施形態では、位置合わせの際に、突起３２５の表面がディスプレイ１の側面１Ｂに対面して接触するため、ディスプレイ１の側面１Ｂに対する突起３２５の接触面積が大きい。したがって、より精度よく位置合わせを行うことができる。特に、位置合わせの際に、突起３２５における第２粘着層４０がディスプレイ１の側面１Ｂに粘着されるため、位置合わせ後にディスプレイ１に対する保護フィルム３００の位置がずれにくい。したがって、さらに精度よく位置合わせを行うことができる。

５．その他の変形例
位置合わせ用突起は、剥離フィルム層２０の長辺又は短辺のいずれか一方にのみ形成されてもよい。また、位置合わせ用突起は、剥離フィルム層２０に限らず、保護フィルム１００における他の層に形成されてもよい。

１ ディスプレイ
１Ａ 側面
１Ｂ 側面
１０ 基材フィルム層
２０，５０ 剥離フィルム層
３０，４０ 粘着層
１００，２００，３００ 保護フィルム
１２１，１２３，２２１，２２３，３２１，３２３ 切込み
１２２，１２４，２２２，２２４，３２２，３２４ ミシン目
１２５，１２６，１２８，１２９，２２５，２２６，３２５，３２６ 突起
１２７ 先端部

Claims (7)

1. 基材フィルム層と、前記基材フィルム層の表面に形成された第１粘着層と、前記第１粘着層に貼り合わせられた剥離フィルム層とが積層された、ディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法であって、
   前記ディスプレイ用保護フィルムの一部を屈曲又は湾曲させることにより位置合わせ用突起を形成する突起形成ステップと、
   前記位置合わせ用突起をディスプレイの側面に接触させることにより、前記ディスプレイに対する前記ディスプレイ用保護フィルムの位置合わせを行う位置合わせステップとを含む、ディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法。
2. 前記位置合わせステップでは、前記位置合わせ用突起の縁を前記ディスプレイの側面に接触させる、請求項１に記載のディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法。
3. 前記突起形成ステップでは、屈曲又は湾曲させた前記ディスプレイ用保護フィルムの一部の先端部を前記ディスプレイ用保護フィルムに形成されたスリットに差し込むことにより、ループ状の位置合わせ用突起を形成する、請求項２に記載のディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法。
4. 前記ディスプレイ用保護フィルムは、前記剥離フィルム層における前記第１粘着層側とは反対側の表面に形成された第２粘着層を含み、
   前記突起形成ステップでは、屈曲又は湾曲させた前記ディスプレイ用保護フィルムの一部の先端部を前記第２粘着層に貼り付けることにより、ループ状の位置合わせ用突起を形成する、請求項２に記載のディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法。
5. 前記位置合わせステップでは、前記位置合わせ用突起の表面を前記ディスプレイの側面に対面して接触させる、請求項１に記載のディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法。
6. 前記ディスプレイ用保護フィルムは、前記剥離フィルム層における前記第１粘着層側とは反対側の表面に形成された第２粘着層を含み、
   前記位置合わせステップでは、前記位置合わせ用突起における前記第２粘着層を前記ディスプレイの側面に粘着させる、請求項５に記載のディスプレイ用保護フィルムの位置合わせ方法。
7. 基材フィルム層と、前記基材フィルム層の表面に形成された第１粘着層と、前記第１粘着層に貼り合わせられた剥離フィルム層とが積層された、ディスプレイ用保護フィルムであって、
   前記ディスプレイ用保護フィルムの一部を屈曲又は湾曲させることにより位置合わせ用突起を形成するための切込みが形成されている、ディスプレイ用保護フィルム。

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