JP2020172447A - 貼付剤支持体用フィルム、積層体、及び貼付剤 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、上記のような点に着目したもので、簡易な構成で薬剤バリア性と伸び性を有する貼付剤支持体用フィルム、積層体、及び貼付剤を提供することを目的とする。
なお、各図は模式的に示した図であり、各部の大きさや形状等は理解を容易に知るために適宜誇張して示している。また、本明細書で用いる表面と裏面とは便宜上の記載であり、貼付剤支持体用フィルムにおける一対の面のいずれかを表面及び裏面としても良い。
凹部12Aと凸部12Bは、凹凸の並び方向と交差する方向に延在している。図2では、凹凸の並び方向と直交方向へ、凹部12Aと凸部12Bが直線状に延在する場合が例示されているが、凹部12Aと凸部12Bがそれぞれ、蛇行しながら延在したり、同心状に延在したりするなど、凹部12Aと凸部12Bの延在パターンの形態(凹凸パターン)に制限はない。
ここで、図1において、頂部上面2aの幅方向のいずれかの一端(図1では左端)から、隣接する頂部上面2aの幅方向の同じ側の一端までの距離を、貼付剤支持体用フィルム1の凹凸構造12のピッチPと定義する。ピッチPは、隣り合う頂部12Ba間の距離に対応する。ピッチPは、隣り合う頂部12Baの中央部間の距離などであっても良い。
また、凸部12Bにおいて、頂部上面2aと、その頂部上面2aに連続する斜面部上面2bとが境界部分において成す角度をθと定義する。角度θは、下面側(鈍角側)の角度とする。
凹凸構造12を設けないフラットな貼付剤支持体用フィルムを引っ張った場合には、図3の符号X1に示したように、フィルムが伸び始めてから短い距離でのみ弾性変形が生じ、すぐに降伏点(以降、ネッキングが始まる起点を降伏点と呼ぶ)を迎える。降伏点以降は、ネッキングを伴う塑性変形が生じ、破断点に到達すると、フィルムが破断する。
貼付剤支持体用フィルム1の膜厚Tは、5μm以上150μmである。膜厚Tは、より好ましくは10μm以上100μmである。貼付剤支持体用フィルム1の膜厚Tは必ずしも均一である必要は無く、例えば頂部12Ba、斜面部12C、及び底部12Aaで膜厚がそれぞれ異なっていても良い。
高低差Hの上限については300μm以下が好ましい。高低差Hの上限がこの範囲であれば、熱プレスや押出成形等の各種方法を用いて貼付剤支持体用フィルム1を製造する際に安定して凹凸構造12を形成させることができる。
貼付剤支持体用フィルム1の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート、シクロオレフィンコポリマー、シクロオレフィンポリマー、ポリアクリロニトリル、エチレン−ビニルアルコール共重合体、及びそれらの変性重合体から選択した樹脂が挙げられる。このような樹脂を用いれば、良好な薬剤バリア性が発現されるため好ましい。このような材料で形成したフィルムは、例えばリバスチグミン、ツロブテロールなどのような薬剤に対し、薬剤バリア性を有する。
ここで、斜面部12Cの面2b、3bの断面プロフィールが直線状の場合には、上述のように、頂部上面2aと、その頂部上面2aに連続する斜面部上面2bとが境界部分において成す角度をθと定義する。斜面部12Cの面2b、3bが、折れ線(階段形状など)あるいは曲線で構成されている場合には、斜面部上面2bの上端部(頂部上面2aとの連結部)と斜面部上面2bの下端部(底部上面との連結部)とを結ぶ直線と頂部上面2aとの角度をθとする。
また、貼付剤支持体用フィルム1において、上面2における底部上面2cの紙面左右方向の幅W2cに対する、頂部上面2aの紙面左右方向の幅W2aの比(W2a/W2c)が、0.10以上10.00以下であると好ましい。
本実施形態の貼付剤支持体用フィルム1の製造方法は、例えば熱プレスや押出成形等の各種方法を適宜選択できる。押出成形を用いた製造方法の例として、複数の押出機を使用し、複数種類の樹脂をフィードブロック法又はマルチマニホールド法により共押出することで、2層以上の多層のフィルムを得ることができる。フィルム化するための冷却工程において、凹凸形状が設けられた冷却ロールを用いてニップ圧力を付加しながら冷却することで、フィルムの表裏面に連続的な凹凸構造12を設けることができる。更にこのとき、冷却ロールと接する第一樹脂層のフィルム膜厚Tに対し、凹凸構造12の高低差Hが大きい場合には、第一樹脂層と第二樹脂層の界面にも同様に凹凸構造12が形成される。このため、冷却後の多層フィルムから第二樹脂層を剥離すれば、表裏面に凹凸構造12が設けられた第一樹脂層が得られ、これを貼付剤支持体用フィルム1として用いることができる。
貼付剤支持体用フィルム1は、図1及び図2のように一層であっても良い。更に、図7に示すように、共押出の層構成を増やすことで複数の貼付剤支持体用フィルム1を積層した複層構造としても良い。この場合、一方の貼付剤支持体用フィルム1の裏面が、別の貼付剤支持体用フィルム1の表面と接着される。
また貼付剤支持体用フィルム1が三層以上の積層構造であっても良い。これらの場合、貼付剤支持体用フィルム1に対して後工程で、印刷層、蒸着層、ハードコート層、又は反射防止層などの機能層を積層した構造とすることもできる。
これに対して本実施形態の貼付剤支持体用フィルム1やこれを用いた積層体4では、従来よりも大きな伸び性を持たせることができる。この結果、皮膚に貼り付けた際に、突っ張りやごわつきを抑制し、且つ体を動かした際に剥がれにくくさせることが可能になる。
伸び性が大きなフィルムにおいては、加工時の引っ張りによってフィルムが伸びて安定製膜が難しいという問題点がある。これに対し、図13のように、一枚のフィルムを複数の領域13に区画し、各領域での凹凸パターンを個別に設定することで、貼付剤支持体用フィルム1全体での伸び性が小さく抑えられる。これによって、成形加工時に安定した製膜が可能である。すなわち、凹凸構造12を設けて伸び性を向上させても、貼付剤支持体用フィルム1の製造時や管理時の当該フィルム1のハンドリングが容易となる。
ここで、最終製品は、一領域だけから構成されていなくても良い。例えば、連続した2領域や4領域など複数の領域13で一つの最終製品が構成されていても良い。このとき、各領域13の中央位置でカットして二種類の凹凸構造を有する最終製品としても良い。このような場合、最終製品においては、伸び性が良い方向を2方向以上に設定することが可能となる。
また、隣接する領域13同士の境界は明確な境界線13aがなくても良い。また貼付剤支持体用フィルム1が有する領域13の数は任意である。また、図13の貼付剤支持体用フィルム1では、縁端に対して頂部上面2aと斜面部上面2bの境界、及び底部上面2cと斜面部上面2bの境界が平行、又は直交する方向で設けられているが、縁端に対する境界の角度は任意であり、また領域13毎に異なっていても良い。
(実施例1)
貼付剤支持体用フィルム1の材料として、日本合成化学工業株式会社製のエチレン−ビニルアルコール共重合体(Ethylene−Vinylalcohol copolymer;EVOH)であるソアノール(登録商標)D2908を選択した。また、貼付剤支持体用フィルム1と共押出するキャリア層の樹脂の材料として、日本ポリエチレン株式会社製の低密度ポリエチレン(Low Density PolyEthylene;LDPE)であるノバテックLD(登録商標)LC701を選択した。
貼付剤支持体用フィルム1の凹凸構造12において、幅方向の長さL143μm、ピッチP174μm、頂部上面2aの左右方向の幅を74μmとしたこと以外は、実施例1と同様に貼付剤支持体用フィルム1を製造し、実施例2とした。
(実施例3)
貼付剤支持体用フィルム1の凹凸構造12において、頂部上面2aの左右方向の幅53μm、頂部上面2aと斜面部上面2bが境界部分において成す角度θを145度としたこと以外は、実施例1と同様に貼付剤支持体用フィルム1を製造し、実施例3とした。
貼付剤支持体用フィルム1の凹凸構造12において、頂部上面2aの左右方向の幅205μm、頂部上面2aと斜面部上面2bが境界部分において成す角度θを99度としたこと以外は、実施例1と同様に貼付剤支持体用フィルム1を製造し、比較例1とした。
(比較例2)
材料に実施例1と同じEVOH及びLDPEを用い、押出成形でフィルム化するための冷却工程において、凹凸形状の無い平坦な冷却ロールを用いてニップ圧力を付加しながら冷却することで、表裏面が平坦なフィルムを膜厚30μmで製造し、比較例2とした。
(比較例3)
東洋紡株式会社製の二軸延伸ポリエチレンテレフタラート(PolyEthylene Terephthalate;PET)フィルムであるエステルフィルム(登録商標)E5100(膜厚12μm)を比較例3とした。比較例3のフィルムは表裏面が平坦なフィルムである。
各実施例の貼付剤支持体用フィルム1、及び各比較例のフィルムの伸び性を評価するため、剥離強度試験を行った。剥離強度試験、及び後述の引張試験は株式会社オリエンテック製テンシロン万能試験機(RTC−1250A)を用いて実施した。共押出で低密度ポリエチレン層と積層構造で製造された貼付剤支持体用フィルム1を、凹凸構造12の並び方向に幅15mm、凹凸構造12の延在方向に幅100mmで切り出し、貼付剤支持体用フィルム1と低密度ポリエチレン層を180度剥離する際の強度(応力)を測定した。測定条件は、チャック間距離50mm、引っ張り速度100mm/minとした。
各実施例の貼付剤支持体用フィルム1、及び各比較例のフィルムの伸び性を評価するため、引張試験を行った。テンシロン万能試験機を用いて、フィルムが破断するまで引っ張り力を付与して、降伏点及び破断点に到達したときの伸び率(当初のチャック間距離に対する伸び量の比率)を記録した。測定条件は、サンプル幅15mm、チャック間距離50mm、引っ張り速度100mm/minとした。
各実施例の貼付剤支持体用フィルム1、及び各比較例のフィルムの薬剤バリア性を評価するため、薬剤吸着性試験を実施した。各フィルムを100mm角にカットした後、中央に貼付剤を貼付した。貼付剤は、薬剤としてリバスチグミンを含有する小野薬品工業株式会社製リバスタッチ(登録商標)パッチ18mg、及びツロブテロールを含有するマイラン製薬株式会社製ホクナリン(登録商標)テープ2mgを使用した。薬剤が揮発、拡散しないようアルミ箔で密閉し、温度40℃、湿度75%RHの環境下で1ヶ月保管した。その後フィルムから貼付剤を剥がし、フィルムに吸着した薬剤をメタノールで55℃、3時間以上抽出し、高速液体クロマトグラフィーにより薬剤の吸着量を測定した。
実施例2の貼付剤支持体用フィルム1では、頂部上面2aと斜面部上面2bが成す角度だけでなく幅方向の長さ及びピッチについても適当な範囲に制御されていることにより、剥離強度の低さと良好な伸び性が両立できているためと考えられる。一方で、比較例2及び比較例3の貼付剤支持体用フィルムは、表裏面に凹凸構造12が設けられておらず平坦であるため、引張試験において降伏点に達したときの伸び率の値が比較例1の貼付剤支持体用フィルムと比較して著しく小さく、伸び性に乏しいことが確認された。
2a 頂部上面
2b 斜面部上面
2c 底部上面
3a 頂部下面
3b 斜面部下面
3c 底部下面
4 積層体
5 熱可塑性樹脂層
6 貼付剤支持体用フィルム
7 接着剤層
8 貼付剤支持体用フィルム
9 粘着剤層
10 剥離ライナー
11 貼付剤
12 凹凸構造
12A 凹部
12Aa 底部
12B 凸部
12Ba 頂部
12C 壁部(斜面部)
13 領域
13a 縁(境界)
H 高低差
P ピッチ
L 幅方向の長さ
Claims (13)
- 薬剤バリア性を有する樹脂からなる貼付剤支持体用フィルムであって、
フィルム全体が厚さ方向にうねった形状に構成されることで、面に沿って凹部と凸部を繰り返す凹凸構造を有し、
貼付剤支持体用フィルムの膜厚が5μm以上150μm以下であり、
上記凹部と上記凸部との高低差が、貼付剤支持体用フィルムの膜厚よりも大きく、
上記凸部の頂部及び上記凹部の底部は、それぞれ断面平坦な平坦部を構成し、
隣り合う上記凸部の頂部と凹部の底部とが斜面部で連結され、断面において上記凸部の頂部とそれに連続する上記斜面部との成す角が110度以上150度以下であり、
上記凸部が突出する側の面での隣り合う上記凹部の上記底部間の間隔Lに対する上記高低差Hの比率(H/L)が、0.10以上1.00以下であること、
を特徴とする貼付剤支持体用フィルム。 - 上記薬剤バリア性を有する樹脂は、ポリエチレンテレフタラート、シクロオレフィンコポリマー、シクロオレフィンポリマー、ポリアクリロニトリル、エチレン−ビニルアルコール共重合体、及びそれらの変性重合体、のいずれかから選ばれる樹脂であることを特徴とする請求項1に記載の貼付剤支持体用フィルム。
- 上記凸部の頂部と上記凹部の底部は、互いに平行であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の貼付剤支持体用フィルム。
- 断面において、上記凸部の頂部とそれに連続する一方の斜面部との成す角と、上記凸部の頂部とそれに連続する他方の斜面部との成す角が等しいことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の貼付剤支持体用フィルム。
- 上記凹部と上記凸部との高低差は、5μmより大きく300μm以下であることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の貼付剤支持体用フィルム。
- 隣り合う上記頂部と上記底部において、凹部と凸部の並び方向において、上記底部の幅に対する上記頂部の幅の比率が、0.10以上10.00以下であることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の貼付剤支持体用フィルム。
- 複数の領域を有し、各領域毎に個別の凹凸パターンで上記凹凸構造が形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の貼付剤支持体用フィルム。
- 請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載された貼付剤支持体用フィルムの両面又は片面に、熱可塑性樹脂層を積層した積層体。
- 請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載された貼付剤支持体用フィルムの両面又は片面に、機能層を積層した積層体。
- 請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載された貼付剤支持体用フィルムを複数枚積層した積層体。
- 上記貼付剤支持体用フィルムにおける凹凸構造の延在方向での、上記熱可塑性樹脂層と180度剥離試験を実施した際の剥離強度が0.001N/15mm以上0.200N/15mm以下であることを特徴とする、請求項8に記載の積層体。
- 請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載された貼付剤支持体用フィルムの両面又は片面に、粘着剤層と剥離ライナー層とをこの順に積層した貼付剤。
- 請求項8〜請求項11のいずれか1項に記載された積層体の両面又は片面に、粘着剤層と剥離ライナー層とをこの順に積層した貼付剤。
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- 2019-04-08 JP JP2019073737A patent/JP7326825B2/ja active Active
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