JP2020156924A - シリンジ接続具 - Google Patents

Abstract

【課題】シリンジに配置されたシール部材よりも容器に配置されたシール部材が針管によって先に刺通されてしまうことを防止し得るシリンジ接続具を提供する。【解決手段】シリンジ接続具２００は、薬剤を保持するとともに内部が陰圧に維持された容器４１０、４２０とシリンジ３１０、３２０とを接続可能な接続具であって、各容器に取り付け可能な本体部２０１と、本体部に保持された中空状の針部２３０、２４０と、を有し、各針部は、本体部の一端側へ向けて突出し、各容器に配置されたシール部材４１２、４２２を刺通可能な第１穿刺部２３１、２４１と、本体部の他端側へ向けて突出し、各シリンジに配置されたシール部材３１２、３２２を刺通可能な第２穿刺部２３２、２４２と、を有しており、第１穿刺部が容器のシール部材を刺通する際の抵抗値の大きさが、第２穿刺部がシリンジのシール部材を刺通する際の抵抗値の大きさよりも大きくなるように構成されてなる、ことを特徴とする。【選択図】図８

Description

本発明は、薬剤を保持する容器に接続して使用されるシリンジ接続具に関する。

患者の体内に癒着防止材や生体組織接着材等の塗付材を投与する際に使用される医療用の塗布具が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

医師等の術者は、塗布具の使用に際し、薬剤が保存された容器（バイアル）内へ所定量の液体を注入し、薬剤と溶解液を容器内で混ぜ合わせて撹拌することにより、薬剤を希釈させたり、溶解させたりする。

特開２００９−１５３７２０号公報

術者は、容器内へ液体を注入する際、シリンジを使用することがある。また、シリンジから容器内への液体の移動を円滑に行い得るように、容器の内部は、塗布具の使用前には陰圧に維持されている場合がある。容器にはシール性を維持するためのシール部材が設けられる。また、シリンジとしてプレフィルドシリンジが用いられる場合、シリンジにもシール性を維持するためのシール部材が設けられる。

術者は、容器内へ液体を注入する際、容器の内部とシリンジの内部とを連通させる。このような作業に使用される器具として、特許文献１に記載された両頭針付きの接続具が知られている。

術者は、両頭針付きの接続具を使用することにより、両頭針の一方の針先で容器のシール部材を刺通させることができ、また両頭針の他方の針先でシリンジのシール部材を刺通させることができる。前述したように、容器の内部は両頭針の針先がシール部材を刺通する前の状態では陰圧に維持されている。したがって、両頭針を介して容器の内部とシリンジの内部とが連通すると、シリンジの内部に保持された液体が容器内へ自動注入される。

術者は、両頭針付きの接続具を使用することにより、容器の内部とシリンジの内部とを連通させる作業を容易に行うことが可能になる。しかしながら、術者が接続具の操作を誤るなどして、両頭針がシリンジのシール部材よりも容器のシール部材を先に刺通してしまった場合、容器の内部とシリンジの内部とが連通する前に容器内の陰圧が解除されてしまう。そのような場合、シリンジから容器への液体の自動注入が実施されない可能性がある。

本発明は上記の課題を鑑みてなされたものであり、シリンジに配置されたシール部材よりも容器に配置されたシール部材が針管によって先に刺通されてしまうことを防止するシリンジ接続具を提供することを目的とする。

本発明に係るシリンジ接続具は、薬剤を保持するとともに内部が陰圧に維持された容器とシリンジとを接続可能な接続具であって、前記容器に取り付け可能な本体部と、前記本体部に保持された中空状の針部と、を有し、前記針部は、前記本体部の一端側へ向けて突出し、前記容器に配置されたシール部材を刺通可能な第１穿刺部と、前記本体部の他端側へ向けて突出し、前記シリンジに配置されたシール部材を刺通可能な第２穿刺部と、を有し、前記第１穿刺部が前記容器の前記シール部材を刺通する際の抵抗値の大きさが、前記第２穿刺部が前記シリンジの前記シール部材を刺通する際の抵抗値の大きさよりも大きくなるように構成されてなることを特徴とする。

本発明のシリンジ接続具によれば、当該シリンジ接続具が備える針部により、容器に配置されたシール部材よりもシリンジに配置されたシール部材を先に刺通させることができる。

実施形態に係るシリンジ接続具を示す概観斜視図である。 実施形態に係るシリンジ接続具の第２部材を説明するための斜視図である。 実施形態に係るシリンジ接続具の断面図であって、図１の矢印３Ａ−３Ａ線に沿う断面図である。 実施形態に係るシリンジ接続具及び容器の断面図であって、図１の矢印４Ａ−４Ａ線に沿う断面図である。 実施形態に係るシリンジ接続具の断面図であって、図１の矢印５Ａ−５Ａ線に沿う断面図である。 実施形態に係るシリンジ側装着具の部分断面図であって、図１の矢印６Ａ−６Ａ線に沿う断面図である。 実施形態に係るシリンジ接続具の使用例を説明するための断面図である。 実施形態に係るシリンジ接続具の使用例を説明するための断面図である。 実施形態に係るシリンジ接続具の使用例を説明するための斜視図である。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。なお、以下の記載は特許請求の範囲に記載される技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。

シリンジ接続具２００は、図１に示すように、複数のシリンジ３１０、３２０に装着されるシリンジ側装着具１００に対して各容器４１０、４２０を接続するために使用される器具である。シリンジ接続具２００の使用用途は特に限定されないが、例えば、癒着防止材や生体組織接着材等の塗付材を投与する塗布具（スプレイヤー）の使用に際し、各シリンジ３１０、３２０から各容器４１０、４２０へ溶解液等の液体を注入する際の器具として使用することができる。

第１容器４１０は、内部に薬剤が保持されたバイアルである。第２容器４２０は、第１容器４１０に保持された薬剤と異なる種類の薬剤が内部に保持されたバイアルである。これら第１容器４１０、第２容器４２０にはＥＢ滅菌が施されている。

第１容器４１０は、図４に示すように、第１容器４１０の口部４１１に配置されたシール部材４１２により密封されている。第２容器４２０は、第２容器４２０の口部４２１に配置されたシール部材４２２により密封されている。

第１容器４１０の容積は、第２容器４２０の容積よりも小さく構成されている。ただし、各容器４１０、４２０の容積の大小関係は特に限定されない。例えば、第１容器４１０の容積の方が大きく構成されていてもよいし、第１容器４１０と第２容器４２０の容積が同一であってもよい。

第１容器４１０に保持される薬剤の種類及び第２容器４２０に保持される薬剤の種類は特に限定されないが、例えば、塗布材を生体組織接着材とする場合、一方の容器に保持される薬剤をトロンビンとすることができ、他方の容器に保持される薬剤をフィブリノーゲンとすることができる。また、塗布材を癒着防止材とする場合、一方の容器に保持される薬剤をスクシンイミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンとすることができ、他方の容器に保持される薬剤を炭酸水素ナトリウムと炭酸ナトリウムとの混合物とすることができる。

各容器４１０、４２０に保持される薬剤の形態は、特に限定されないが、例えば、固体（錠剤、顆粒剤等）、粉体（散剤等）、液体である。

各容器４１０、４２０の内部は、後述する針部２３０、２４０が各容器４１０、４２０に配置されたシール部材４１２、４２２を刺通するまでの間、陰圧を保つように構成されている。

各容器４１０、４２０に配置されるシール部材４１２、４２２の材料は、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。

図１に示すように、第１シリンジ３１０は、液体を保持する筒体３１１を備えている。筒体３１１の内部には押し子（図示省略）が挿入されている。第１シリンジ３１０は、筒体３１１の内部を押し子が前進することにより、第１シリンジ３１０の先端に設けられた先端開口部から液体を吐出させることができる。第１シリンジ３１０から吐出される液体は、第１容器４１０に注入される。

第２シリンジ３２０は、液体を保持する筒体３２１を備えている。筒体３２１の内部には押し子（図示省略）が挿入されている。第２シリンジ３２０は、筒体３２１の内部を押し子が前進することにより、第２シリンジ３２０の先端に設けられた先端開口部から液体を吐出させることができる。第２シリンジ３２０から吐出される液体は、第２容器４２０に注入される。

第１シリンジ３１０の筒体３１１の容積は、第２シリンジ３２０の筒体３２１の容積よりも小さく構成されている。ただし、各シリンジ３１０、３２０の容積の大小関係は特に限定されない。例えば、第１シリンジ３１０の容積の方が大きく構成されていてもよいし、第１シリンジ３１０と第２シリンジ３２０の容積が同一であってもよい。

各シリンジ３１０、３２０が保持する液体の種類は、特に限定されないが、例えば、蒸留水を用いることができる。

第１シリンジ３１０及び第２シリンジ３２０は、包装材に収容された状態（搬送や保管される際の状態）において液体が予め保持されたプレフィルド型シリンジで構成している。そのため、図７に示すように、第１シリンジ３１０には液体の漏洩を防止するためのシール部材３１２が配置されている。同様に、第２シリンジ３２０には液体の漏洩を防止するシール部材３２２が配置されている。シリンジ側装着具１００は、図１に示すように第１シリンジ３１０及び第２シリンジ３２０に取り付けた状態で、各シリンジ３１０、３２０とともに包装材に収容することができる。また、各シリンジ３１０、３２０内部は、ＡＣ滅菌が施されている。

また、シリンジ側装着具１００及び各シリンジ３１０、３２０は、それぞれの表面にＥＢ滅菌、ＥＯＧ滅菌、オートクレーブ滅菌等による滅菌を施した上で、包装材に収容することができる。これにより、術者は、各シリンジ３１０、３２０から各容器４１０、４２０への液体の注入を開始する際、包装材からシリンジ側装着具１００及び各シリンジ３１０、３２０を取り出して、各シリンジ３１０、３２０をそのままシリンジ接続具２００に接続させることができる。そのため、塗布具を使用した手技の準備作業がより一層簡便なものとなる。なお、シリンジ側装着具１００と各シリンジ３１０、３２０は接着剤等により固定してもよい。

各シリンジ３１０、３２０に配置されるシール部材３１２、３２２の材料は、特に限定されないが、例えば、前述した各容器４１０、４２０に配置されるシール部材４１２、４２２と同様の材料を用いることができる。

（シリンジ接続具）
図１、図４に示すように、シリンジ接続具２００は、概説すると、各容器４１０、４２０に取り付け可能な本体部２０１と、本体部２０１に保持された中空状の針部２３０、２４０と、を有している。

図２、図４に示すように、シリンジ接続具２００は、第１針部２３０と第２針部２４０の二つの針部を備えている。このシリンジ接続具２００は、第１針部２３０、第２針部２４０も含めて、ＥＢ滅菌、ＥＯＧ滅菌、オートクレーブ滅菌等による滅菌を施されている。

図４、図７、図８に示すように、第１針部２３０は、本体部２０１の一端側（図４、図７の下側）へ向けて突出し、第１容器４１０に配置されたシール部材４１２を刺通可能な第１穿刺部２３１と、本体部２０１の他端側（図４の上側）へ向けて突出し、第１シリンジ３１０に配置されたシール部材３１２を刺通可能な第２穿刺部２３２と、を有している。

図４、図７、図８に示すように、第２針部２４０は、本体部２０１の一端側（図４、図７の下側）へ向けて突出し、第２容器４２０に配置されたシール部材４２２を刺通可能な第１穿刺部２４１と、本体部２０１の他端側（図４、図７の上側）へ向けて突出し、第２シリンジ３２０に配置されたシール部材３２２を刺通可能な第２穿刺部２４２と、を有している。

第１針部２３０及び第２針部２４０は略円筒形の外形形状を有している。各針部２３０、２４０の材料は特に限定されないが、例えば、公知の金属を用いることができる。

図３、図４に示すように、第１針部２３０の第１穿刺部２３１の外径は、第１針部２３０の第２穿刺部２３２の外径よりも大きい。そのため、第１穿刺部２３１が第１容器４１０のシール部材４１２を刺通する際の抵抗値（貫通抵抗）は、第２穿刺部２３２が第１シリンジ３１０のシール部材３１２を刺通する際の抵抗値よりも大きい。

また、図３、図４に示すように、第２針部２４０の第１穿刺部２４１の外径は、第２針部２４０の第２穿刺部２４２の外径よりも大きい。そのため、第２穿刺部２４２が第２容器４２０のシール部材４２２を刺通する際の抵抗値（貫通抵抗）は、第２穿刺部２４２が第２シリンジ３２０のシール部材３２２を刺通する際の抵抗値よりも大きい。

図２、図３、図４に示すように、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、各容器４１０、４２０に着脱可能な第１部材２１０と、各針部２３０、２４０を保持する第２部材２２０と、を有している。

図２、図４に示すように、第２部材２２０は、第１針部２３０及び第２針部２４０が固定された針保持部２２１を有している。

針保持部２２１は、第１針部２３０の第２穿刺部２３２の周囲を覆うことにより、第２穿刺部２３２がシリンジ接続具２００の外部へ露出することを防止する第１保持部２２１ａと、第２針部２４０の第２穿刺部２４２の周囲を覆うことにより、第２穿刺部２４２がシリンジ接続具２００の外部へ露出することを防止する第２保持部２２１ｂと、を有している。

図１、図３に示すように、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、第１部材２１０及び第２部材２２０を接続する移動制限部２５０を有している。

移動制限部２５０は、第２部材２２０に形成された凸部２５１と、第１部材２１０に形成された孔部２５２とにより構成している。第１部材２１０と第２部材２２０は、凸部２５１が孔部２５２に嵌合されることにより、互いに接続されている。なお、一部の図示を省略するが、移動制限部２５０は、シリンジ接続具２００の外周方向の異なる位置に４つ設けている。

シリンジ接続具２００は、凸部２５１が孔部２５２に嵌合されることにより、第１部材２１０と第２部材２２０が相対的に移動することを防止できる。また、第２部材２２０は、凸部２５１が孔部２５２から抜け出て嵌合が解除されると、第１部材２１０に対して相対的に移動可能となる。

凸部２５１と孔部２５２とで構成された移動制限部２５０は、図８に示すように、第２部材２２０を第１針部２３０及び第２針部２４０の延伸方向（軸方向）へ押圧する操作に伴って第２部材２２０を第１穿刺部２３１、２４１の先端側へ向けて移動可能とする。つまり、第１部材２１０と第２部材２２０は、外力が付与されていない状態では、移動制限部２５０により図４に示す位置関係が保持される。また、第２部材２２０は、各第１穿刺部２３１、２４１の先端側へ向けて押圧されると、移動制限部２５０による第１部材２１０との間の接続が解除されて、第１部材２１０に対して相対的に移動可能となる。第２部材２２０が第１部材２１０に対して相対的に移動することにより、第２部材２２０に保持された各針部２３０、２４０により各容器４１０、４２０に配置された各シール部材４１２、４２２を刺通することが可能になる。

図７、図８に示すように、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、シリンジ側装着具１００と接続可能に構成されている。また、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、第１ロック機構２６０を有している。第１ロック機構２６０は、シリンジ側装着具１００に形成された溝部１５０に挿入可能な爪部で構成している。

第１ロック機構２６０は、各容器４１０、４２０の各シール部材４１２、４２２に対して各第１穿刺部２３１、２４１が刺通される際、及び、各シリンジ３１０、３２０のシール部材３１２、３２２に対して各第２穿刺部２３２、２４２が刺通される際に、シリンジ側装着具１００の溝部１５０に嵌ることで、第２部材２２０とシリンジ側装着具１００とを接続する。第２部材２２０とシリンジ側装着具１００とは、第１ロック機構２６０及び溝部１５０を介して接続された状態を維持することにより、図９に示すように各容器４１０、４２０から本体部２０１を取り外す際に、第２部材２２０からシリンジ側装着具１００が分離することを防止する。

図５に示すように、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、第２ロック機構２７０を有している。第２ロック機構２７０は、第１部材２１０に設けられた爪部２７１と、第２部材２２０に設けられた溝部２７２とにより構成されている。

爪部２７１は、溝部２７２の縁部と当接可能な凸形状を有している。第２部材２２０を持ち上げる操作を行うと、溝部２７２の縁部が爪部２７１に当接して、第２部材２２０が第１部材２１０から分離することを防止できる。そのため、第２ロック機構２７０は、図９に示すように各容器４１０、４２０から本体部２０１を取り外す際に、第１部材２１０と第２部材２２０が分離することを防止できる。

シリンジ接続具２００（第１部材２１０、第２部材２２０）の構成材料は特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネートや紫外線硬化樹脂等の樹脂材料、ガラス、セラミックスなどを使用することができる。

シリンジ接続具２００は、各容器４１０、４２０に取り付けた状態（図１に示す状態）で、各シリンジ３１０、３２０及びシリンジ側装着具１００とともに所定の包装材に収容することができる。また、シリンジ接続具２００及び各容器４１０、４２０は、ＥＢ滅菌、ＥＯＧ滅菌、オートクレーブ滅菌等による滅菌を施した上で、包装材に収容することができる。

（シリンジ側装着具）
図１及び図２に示すように、シリンジ側装着具１００は、第１接続部１１０と、第２接続部１２０と、連結部１３０と、を備えている。

第１接続部１１０は、第１シリンジ３１０の先端部３１１ａ（図２を参照）に接続可能に構成されている。また、第１接続部１１０は、シリンジ接続具２００が備える第１保持部２２１ａに第１シリンジ３１０を接続可能に構成されている。

第２接続部１２０は、第２シリンジ３２０の先端部３２１ａ（図２を参照）に接続可能に構成されている。また、第２接続部１２０は、シリンジ接続具２００が備える第２保持部２２１ｂに第２シリンジ３２０を接続可能に構成されている。

図１、図２に示すように、第１接続部１１０の形状と第２接続部１２０の形状は異なる。具体的には、第１接続部１１０は、略円柱形状の形状を有しており、第２接続部１２０は、略四角柱形状の形状を有している。

また、第１接続部１１０と第２接続部１２０は、シリンジ接続具２００に対する装着方向（図２の矢印Ａ１方向）から視た平面形状が異なる。第１接続部１１０の平面形状は略円形である。一方、第２接続部１２０の平面形状は略四角形（略矩形）である。

図２に示すように、第１接続部１１０は、第１シリンジ３１０の先端部３１１ａを挿入可能な挿入部１１１と、第１シリンジ３１０の先端部３１１ａに当接して挿入部１１１内への先端部３１１ａの挿入量を規定する段差部１１３と、挿入部１１１内へ第１シリンジ３１０を挿入可能にする開口部１１５と、段差部１１３の周囲で第１シリンジ３１０の先端部３１１ａと接触して摩擦力を生じさせる複数の凸部１１６と、を有している。

第１接続部１１０の挿入部１１１内に第１シリンジ３１０の先端部３１１ａを挿入することにより、第１接続部１１０に対して第１シリンジ３１０の先端部３１１ａを嵌め込むことができる。

図２に示すように、第２接続部１２０は、第２シリンジ３２０の先端部３２１ａを挿入可能な挿入部１２１と、第２シリンジ３２０の先端部３２１ａに当接して挿入部１２１内への先端部３２１ａの挿入量を規定する段差部１２３と、挿入部１２１内へ第２シリンジ３２０を挿入可能にする開口部１２５と、段差部１２３の周囲で第２シリンジ３２０の先端部３２１ａと接触して摩擦力を生じさせる複数の凸部１２６と、を有している。

第２接続部１２０の挿入部１２１内に第２シリンジ３２０の先端部３２１ａを挿入することにより、第２接続部１２０に対して第２シリンジ３２０の先端部３２１ａを嵌め込むことができる。

術者は、第１接続部１１０の先端部（シリンジ接続具２００に接続される側の端部）を、シリンジ接続具２００が備える第１保持部２２１ａの外周を覆うように配置することにより、第１接続部１１０を第１保持部２２１ａに対して嵌合させることができる。また、術者は、第２接続部１２０の先端部（シリンジ接続具２００に接続される側の端部）を、シリンジ接続具２００が備える第２保持部２２１ｂの外周を覆うように配置することにより、第２接続部１２０を第２保持部２２１ｂに対して嵌合させることができる。

図１及び図２に示すように、連結部１３０は、第１シリンジ３１０の筒体３１１の外周面の少なくとも一部を覆うように配置される第１ガイド部１３１と、第２シリンジ３２０の筒体３１１の外周面の少なくとも一部を覆うように配置される第２ガイド部１３２と、第１ガイド部１３１と第２ガイド部１３２との間に配置され、第１ガイド部１３１と第２ガイド部１３２とを連結する支持部１３３と、を有している。

第１ガイド部１３１は、筒体３１１の外周面の一部を覆うことが可能な円弧状に形成されている。第２ガイド部１３２は、筒体３２１の外周面の一部を覆うことが可能な円弧状に形成されている。支持部１３３は、第１ガイド部１３１と第２ガイド部１３２との間に延びる平板形状に形成されている。なお、第１ガイド部１３１が筒体３１１を覆う周方向の範囲及び第２ガイド部１３２が筒体３２１を覆う周方向の範囲は特に限定されない。

図６に示すように、シリンジ側装着具１００の第１接続部１１０の内部には、シリンジ側装着具１００に第１シリンジ３１０を接続した状態において、第１シリンジ３１０の先端部３１１ａを保持する保持部材１１７が配置されている。また、第１接続部１１０の内部には、第１接続部１１０に第１シリンジ３１０が接続された状態において、第１接続部１１０から第１シリンジ３１０が抜け出ることを防止する爪部１１９が設けられている。

図６に示すように、シリンジ側装着具１００の第２接続部１２０の内部には、シリンジ側装着具１００に第２シリンジ３２０を接続した状態において、第２シリンジ３２０の先端部３２１ａを保持する保持部材１２７が配置されている。また、第２接続部１２０の内部には、第２接続部１２０に第２シリンジ３２０が接続された状態において、第２接続部１２０から第２シリンジ３２０が抜け出ることを防止する爪部１２９が設けられている。

次に、シリンジ接続具２００の使用手順を説明する。

術者は、図１に示すように、シリンジ接続具２００が装着された各容器４１０、４２０を準備する。また、術者は、シリンジ側装着具１００が装着された各シリンジ３１０、３２０を準備する。

術者は、各シリンジ３１０、３２０に装着されたシリンジ側装着具１００を各容器４１０、４２０に装着されたシリンジ接続具２００へ接近させる。術者は、図２に示すように、シリンジ側装着具１００の第１接続部１１０をシリンジ接続具２００の第１保持部２２１ａに接続し、シリンジ側装着具１００の第２接続部１２０をシリンジ接続具２００の第２保持部２２１ｂに接続する。

術者は、シリンジ側装着具１００をシリンジ接続具２００に押し付ける。これにより、図７に示すように、第１針部２３０の第２穿刺部２３２により第１シリンジ３１０のシール部材３１２を刺通させるとともに、第２針部２４０の第２穿刺部２４２により第２シリンジ３２０のシール部材３２２を刺通させることができる。

術者は、シリンジ側装着具１００をシリンジ接続具２００にさらに押し付けることにより、移動制限部２５０による第１部材２１０に対する第２部材２２０の接続（図３を参照）を解除して、第２部材２２０を各針部２３０、２４０の各第１穿刺部２３１、２４１の先端側（図７の下側）へ向けて移動させる。術者は、図８に示すように、第１針部２３０の第１穿刺部２３１により第１容器４１０のシール部材４１２を刺通させるとともに、第２針部２４０の第２穿刺部２４２により第２容器４２０のシール部材４２２を刺通させることができる。それにより、第１針部２３０を介して第１容器４１０の内部と第１シリンジ３１０の内部を連通させることができ、第２針部２４０を介して第２容器４２０の内部と第２シリンジ３２０の内部を連通させることができる。

第１容器４１０の内部と第１シリンジ３１０の内部とが連通すると、第１容器４１０の内部の陰圧により、第１シリンジ３１０から第１容器４１０へ液体が自動的に注入される。また、第２容器４２０の内部と第２シリンジ３２０の内部とが連通すると、第２容器４２０の内部の陰圧により、第２シリンジ３２０から第２容器４２０へ液体が自動的に注入される。

術者は、各容器４１０、４２０の内部へ液体が注入された後、図９に示すように、各容器４１０、４２０からシリンジ側装着具１００及びシリンジ接続具２００を取り外す。この際、各シリンジ３１０、３２０とシリンジ側装着具１００は、各爪部１１９、１２９により接続が維持される（図６を参照）。また、シリンジ側装着具１００とシリンジ接続具２００は、溝部１５０及び第１ロック機構２６０により接続が維持される（図８を参照）。また、シリンジ接続具２００の第２部材２２０は、第２ロック機構２７０により、シリンジ接続具２００の第１部材２１０から分離されることを防止できる（図５を参照）。したがって、術者は、図９に示すように、シリンジ側装着具１００、シリンジ接続具２００、及び各シリンジ３１０、３２０を一体的に接続した状態で各容器４１０、４２０から取り外すことができる。

術者は、シリンジ側装着具１００、シリンジ接続具２００、及び各シリンジ３１０、３２０が取り外された各容器４１０、４２０を撹拌させて、各容器４１０、４２０内に保持された薬剤を溶解や希釈させる。術者は、各容器４１０、４２０内に保持された薬剤を溶解や希釈させた後、所定のアタッチメント等を使用して、塗布具（図示せず）に各容器４１０、４２０を接続させる。

以上説明したように、本実施形態に係るシリンジ接続具２００は、薬剤を保持するとともに内部が陰圧に維持された容器４１０、４２０とシリンジ３１０、３２０とを接続可能な接続具であって、各容器４１０、４２０に取り付け可能な本体部２０１と、本体部２０１に保持された中空状の針部２３０、２４０と、を有し、各針部２３０、２４０は、本体部２０１の一端側へ向けて突出し、各容器４１０、４２０に配置されたシール部材４１２、４２２を刺通可能な第１穿刺部２３１、２４１と、本体部２０１の他端側へ向けて突出し、各シリンジ３１０、３２０に配置されたシール部材３１２、３２２を刺通可能な第２穿刺部２３２、２４２と、を有している。第１穿刺部２３１、２４１がシール部材４１２、４２２を刺通する際の抵抗値の大きさは、第２穿刺部２３２、２４２がシール部材３１２、３２２を刺通する際の抵抗値の大きさよりも大きくなるように構成されている。

上記のように構成されたシリンジ接続具２００によれば、第１穿刺部２３１が第１容器４１０のシール部材４１２を刺通する際の抵抗（貫通抵抗）は、第２穿刺部２３２が第１シリンジ３１０のシール部材３１２を刺通する際の抵抗よりも大きい。また、第２穿刺部２４２が第２容器４２０のシール部材４２２を刺通する際の抵抗（貫通抵抗）は、第２穿刺部２４２が第２シリンジ３２０のシール部材３２２を刺通する際の抵抗よりも大きい。したがって、術者は、シリンジ接続具２００を使用して各容器４１０、４２０を各シリンジ３１０、３２０と接続する際に、各シリンジ３１０、３２０に配置された各シール部材３１２、３２２よりも各容器４１０、４２０に配置された各シール部材４１２、４２２が各針部２３０、２４０によって先に刺通されることを防止できる。また、第１穿刺部２３１、２４１の外径が第２穿刺部２３２、２４２の外径よりも大きいため、シール部材を刺通する際の抵抗値の大小関係をより確実に設定することができる。なお、抵抗値の大小関係は、第１穿刺部２３１、２４１の外径及び第２穿刺部２３２、２４２の外径以外の要素（例えば、針管やシール部材の材質等）で設定してもよい。

また、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、各容器４１０、４２０に着脱可能な第１部材２１０と、各針部２３０、２４０を保持する第２部材２２０と、第１部材２１０と第２部材２２０とを接続して相対的な位置関係を保持するとともに、第２部材２２０を各針部２３０、２４０の延伸方向へ押圧する操作に伴って第２部材２２０を各第１穿刺部２３１、２４１の先端側へ向けて移動可能とする移動制限部２５０と、を有する。術者は、第１部材２１０と第２部材２２０に所定の外力が付与されていない状態では、移動制限部２５０により、第１部材２１０と第２部材２２０が相対的に移動することを防止できる。また、術者は、第２部材２２０を各針部２３０、２４０の延伸方向へ押圧することにより、第１部材２１０と第２部材２２０の接続を解除して、第２部材２２０を各第１穿刺部２３１、２４１の先端側へ向けて移動させることができる。それにより、術者は、第２部材２２０に保持された各針部２３０、２４０により、各容器４１０、４２０に配置された各シール部材４１２、４２２を刺通させることができる。

また、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、各シリンジ３１０、３２０に接続されるシリンジ側装着具１００と接続可能に構成されている。また、シリンジ接続具２００の本体部２０１は、各容器４１０、４２０の各シール部材４１２、４２２に対して各第１穿刺部２３１、２４１が刺通される際、及び、各シリンジ３１０、３２０の各シール部材３１２、３２２に対して各第２穿刺部２３２、２４２が刺通される際に、第２部材２２０とシリンジ側装着具１００とを接続するとともに、各容器４１０、４２０から本体部２０１を取り外す際に、第２部材２２０からシリンジ側装着具１００が分離することを防止する第１ロック機構２６０と、各容器４１０、４２０から本体部２０１を取り外す際に、第１部材２１０と第２部材２２０が分離することを防止する第２ロック機構２７０と、を有している。そのため、術者は、各容器４１０、４２０からシリンジ接続具２００を取り外す際、シリンジ接続具２００及びシリンジ側装着具１００を一体的に接続した状態で取り外すことが可能になる。

また、針部は、本体部２０１に２以上設置されており、２以上の容器４１０、４２０の各々に設置された各シール部材４１２、４２２と２以上のシリンジ３１０、３２０の各々に設置された各シール部材３１２、３２２を刺通可能に構成されている。そのため、術者は、シリンジ接続具２００を使用した刺通作業により、二つのシリンジ３１０、３２０から二つの容器４１０、４２０へ液体を注入させることができる。

以上、実施形態を通じて本発明に係るシリンジ接続具を説明したが、本発明は実施形態で説明した内容のみに限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載に基づいて適宜変更することが可能である。

実施形態では、二つの容器に接続可能に構成したシリンジ接続具を説明したが、シリンジ接続具は、少なくとも一つの容器と接続可能に構成されていればよい。

また、シリンジ接続具の具体的な構造は、少なくとも一つの針部を有し、針部の第１穿刺部の外径が針部の第２穿刺部の外径よりも大きい限り、特に限定されない。

また、シリンジ側装着具の具体的な構造や仕様等は特に限定されない。また、シリンジ接続具は、シリンジに直接接続可能な構成を有していてもよい。また、シリンジ接続具の使用対象となる容器の構造や仕様等も特に限定されない。

１００ シリンジ側装着具、
１１０ 第１接続部、
１２０ 第２接続部、
１３０ 連結部、
２００ シリンジ接続具、
２０１ 本体部、
２１０ 第１部材、
２２０ 第２部材、
２２１ 針保持部、
２３０ 第１針部（針部）、
２３１ 第１穿刺部、
２３２ 第２穿刺部、
２４０ 第２針部（針部）、
２４１ 第１穿刺部、
２４２ 第２穿刺部、
２５０ 移動制限部、
２５１ 凸部、
２５２ 孔部、
２６０ 第１ロック機構、
２７０ 第２ロック機構、
２７１ 爪部、
２７２ 溝部、
３１０ 第１シリンジ（シリンジ）、
３１２ シール部材、
３２０ 第２シリンジ（シリンジ）、
３２２ シール部材、
４１０ 第１容器（容器）、
４１１ 口部
４１２ シール部材
４２０ 第２容器（容器）、
４２２ シール部材。

Claims (5)

1. 薬剤を保持するとともに内部が陰圧に維持された容器とシリンジとを接続可能な接続具であって、
   前記容器に取り付け可能な本体部と、
   前記本体部に保持された中空状の針部と、を有し、
   前記針部は、前記本体部の一端側へ向けて突出し、前記容器に配置されたシール部材を刺通可能な第１穿刺部と、前記本体部の他端側へ向けて突出し、前記シリンジに配置されたシール部材を刺通可能な第２穿刺部と、を有し、
   前記第１穿刺部が前記容器の前記シール部材を刺通する際の抵抗値の大きさが、前記第２穿刺部が前記シリンジの前記シール部材を刺通する際の抵抗値の大きさよりも大きくなるように構成されてなることを特徴とする、シリンジ接続具。
2. 前記第１穿刺部の外径は、前記第２穿刺部の外径よりも大きいことを特徴とする、請求項１に記載のシリンジ接続具。
3. 前記本体部は、
   前記容器に着脱可能な第１部材と、
   前記針部を保持する第２部材と、
   前記第１部材と前記第２部材とを接続して相対的な位置関係を保持するとともに、前記第２部材を前記針部の延伸方向へ押圧する操作に伴って前記第２部材を前記第１穿刺部の先端側へ向けて移動可能とする移動制限部と、を有する、請求項１または２に記載のシリンジ接続具。
4. 前記本体部は、前記シリンジに接続されるシリンジ側装着具と接続可能に構成されており、
   前記本体部は、
   前記容器の前記シール部材に対して前記第１穿刺部が刺通される際及び前記シリンジの前記シール部材に対して前記第２穿刺部が刺通される際に、前記第２部材と前記シリンジ側装着具とを接続するとともに、前記容器から前記本体部を取り外す際に、前記第２部材から前記シリンジ側装着具が分離することを防止する第１ロック機構と、
   前記容器から前記本体部を取り外す際に、前記第１部材と前記第２部材が分離することを防止する第２ロック機構と、を有する請求項３に記載のシリンジ接続具。
5. 前記針部は、前記本体部に２以上配置されており、２以上の前記容器の各々に配置された前記シール部材と２以上の前記シリンジの各々に配置された前記シール部材を刺通可能に構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のシリンジ接続具。