WO2017170635A1 - 薬液投与器具、薬液投与器具の使用方法及び薬液投与器具の製造方法 - Google Patents

Abstract

薬液投与器具は、シリンジと、ガスケットと、押し子部材と、仮保持部と、を備えている。仮保持部は、シリンジの胴部の先端部と反対側に形成された開口部とガスケットが間隔を空けて対向した状態で、押し子部材を保持する。

Description

薬液投与器具、薬液投与器具の使用方法及び薬液投与器具の製造方法

　本発明は、薬液を充填可能なシリンジと、このシリンジに摺動可能に挿入されるガスケットとからなる薬液投与器具、この薬液投与器具の使用方法及び薬液投与器具の製造方法に関する。

　一般的に、薬液投与器具は、薬液を充填可能なシリンジと、このシリンジに摺動可能に挿入されるガスケットと、このガスケットを押圧操作する押し子部材を備えている（例えば、特許文献１参照）。

　また、シリンジ及びガスケットに対して滅菌処理を施す必要がある。近年では、滅菌処理の方法としては、ガンマ線や電子放射線等の放射線滅菌が行われていた。なお、放射線滅菌では、ガスケットが劣化するおそれがあり、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）やＥＯＧ（エチレンオキサイドガス）滅菌等の高温の蒸気やガスを用いた滅菌方法が求められている。

特開２０１１－２１２１８５号公報

　しかしながら、ガスケットが密接するシリンジの内壁や、ガスケットに形成された２つのピーク部とシリンジの内壁とで囲まれた空間には、滅菌用の蒸気やガスが届きにくくなり、シリンジやガスケットが十分に滅菌されない恐れがあった。このため、従来では、高温の蒸気やガスを用いてシリンジを滅菌する場合、シリンジとガスケットとを別々に滅菌した後で薬液投与器具として組み立てる必要があった。

　本発明は、上記の問題点を考慮し、シリンジ及びガスケットを薬液投与器具として予め組み立てられた状態で確実に蒸気やガスを用いて滅菌することができる薬液投与器具、薬液投与器具の使用方法及び薬液投与器具の製造方法を提供することを目的とする。

　上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の薬液投与器具は、シリンジと、ガスケットと、押し子部材と、仮保持部と、を備えている。シリンジは、内部に薬液を充填可能な筒状の胴部と、胴部の先端部に形成された排出部と、胴部の基端部に形成された開口部とを有している。ガスケットは、胴部の筒孔内を摺動可能に構成されている。押し子部材は、ガスケットが取り付けられた押し子本体を有する。仮保持部は、胴部の開口部とガスケットの先端面とが間隔を空けて対向した状態で、押し子部材を解除可能に保持する。

　また、本発明の薬液投与器具の使用方法は、上述した構成を有する薬液投与器具の使用方法であって、以下（１）から（４）に示す工程を含んでいる。
（１）押し子部材をシリンジの先端側に向かって押圧し、仮保持部による押し子部材の保持を解除する工程。
（２）押し子部材をシリンジの先端側に向かってさらに押圧して、ガスケットを胴部の筒孔内に挿入し、ガスケットの先端面を胴部における筒孔の先端面に当接させる工程。
（３）押し子部材をシリンジの基端側に向かって引くことで、胴部の筒孔内に薬液を充填させる工程。
（４）再び、押し子部材をシリンジの先端側に向かって押圧することにより、薬液を排出部から排出させる工程。

　また、本発明の薬液投与器具の製造方法は、上述した構成を有する薬液投与器具の製造方法であって、以下（１）から（３）に示す工程を含んでいる。
（１）ガスケットを押し子部材の押し子本体に取り付ける工程。
（２）シリンジの胴部の基端部に形成された開口部とガスケットの先端面とが間隔を空けて対向した状態で、押し子部材を仮保持部により保持する工程。
（３）押し子部材を仮保持部で保持させた状態で、シリンジ、ガスケット、押し子部材及び仮保持部に対して滅菌用ガスまたは高圧蒸気を用いて滅菌する工程。

　本発明の薬液投与器具、薬液投与器具の使用方法及び薬液投与器具の製造方法によれば、蒸気やガスを用いて滅菌処理を行う際に、シリンジ及びガスケットを薬液投与器具として予め組み立てられた状態で確実に滅菌することができる。

本発明の実施の形態例にかかる薬液投与器具を示す斜視図である。 本発明の実施の形態例にかかる薬液投与器具を示す断面図である。 本発明の実施の形態例にかかる薬液投与器具における滅菌処理前の押し子部材及びガスケットの状態を示す説明図である。 本発明の実施の形態例にかかる薬液投与器具の押し子部材及びガスケットを示す斜視図である。 本発明の実施の形態例にかかる薬液投与器具の仮保持部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態例にかかる薬液投与器具における滅菌処理前の押し子部材及び仮保持部を示す説明図である。 本発明の実施の形態例における薬液投与器具における薬液を吸引する際の状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態例における薬液投与器具における滅菌処理後の状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態例における薬液投与器具における薬液を吸引した状態を示す断面図である。 本発明の実施の形態例における薬液投与器具における薬液を投与した後の状態を示す断面図である。

　以下、本発明の薬液投与器具、使用方法及び製造方法の実施形態例について、図１～図１０を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。

１．実施の形態例
［薬液投与器具の構成］
　まず、本発明の薬液投与器具の実施の形態（以下、「本実施形態」という。）の構成について、図１～図６を参照して説明する。
　図１は、本実施形態の薬液投与器具を示す斜視図である。図２は、本実施形態の薬液投与器具に投与部品を示す断面図である。図３は、本実施形態の押し子部材及びガスケットとシリンジの状態を示す説明図である。

　図１に示すように、薬液投与器具１は、シリンジ１１と、押し子部材１２と、シリンジ１１を保持するシリンジホルダ１３と、押し子部材を仮保持する仮保持部５１とを有している。

［シリンジ］
　シリンジ１１は、後述する薬液Ｍ１が充填されるシリンジである。このシリンジ１１は、略円筒状に形成された胴部２１と、胴部２１の先端部に形成された排出部２２を有している。

　胴部２１の筒孔２１ａ内には、後述するガスケット３１が摺動可能に挿入される。ガスケット３１が筒孔２１ａ内に挿入された際、胴部２１内のガスケット３１よりも排出部２２側の空間及び排出部２２内の空間は、薬液Ｍ１が充填される液室となる。

　薬液Ｍ１としては、例えば、インフルエンザ等の各種の感染症を予防する各種のワクチンが挙げられるが、ワクチンに限定されるものではない。なお、ワクチン以外の薬液Ｍ１としては、例えば、ブドウ糖等の糖質注射液、塩化ナトリウムや乳酸カリウム等の電解質補正用注射液、ビタミン剤、抗生物質注射液、造影剤、ステロイド剤、蛋白質分解酵素阻害剤、脂肪乳剤、抗癌剤、麻酔薬、ヘパリンカルシウム、抗体医薬等が挙げられる。

　さらに、胴部２１の基端部には、フランジ部２４が設けられている。フランジ部２４は、胴部２１の基端部の外周面から径方向の外側に突出している。フランジ部２４は、後述するシリンジホルダ１３に設けた貫通孔４２に係止される。これにより、シリンジ１１は、シリンジホルダ１３に保持される。

　また、フランジ部２４には、胴部２１の筒孔２１ａに連通する開口部２４ａが形成されている。開口部２４ａは、円形に開口している。図２及び図３に示すように、滅菌処理を行う前の状態では、開口部２４ａは、後述するガスケット３１が対向する。また、使用時には、開口部２４ａには、後述するガスケット３１と押し子本体３４が挿入される。

　排出部２２は、胴部２１の一端に連続しており、胴部２１と同軸の略円筒状に形成されている。排出部２２は、胴部２１と反対側である先端に向かうにつれて径が連続的に小さくなるテーパ状に形成されている。排出部２２の筒孔２２ａは、胴部２１の筒孔２１ａに連通している。

　排出部２２には、螺合部の一例を示すルアーロック部２６が接合される。ルアーロック部２６には、薬液を吸引するための吸引用針管８１を有する針ハブ８２や、生体に穿刺可能な針管を有する針ハブが解除可能に取り付けられる。

　シリンジ１１の材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ－（４－メチルペンテン－１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ブタジエン－スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種樹脂が挙げられる。その中でも、成形が容易であるという点で、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ－（４－メチルペンテン－１）のような樹脂を用いることが好ましい。なお、シリンジ１１の材料は、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であることが好ましい。

［押し子部材］
　図４は、押し子部材１２を示す斜視図である。
　図４に示すように、押し子部材１２は、ガスケット３１と、ガスケット３１を押圧する押し子本体３４と、操作部３５と、押し子側係合部３６と、押し子側抜け止め部３８とを有している。

　図２に示すように、ガスケット３１は、略円柱状に形成されている。ガスケット３１の一端部は、先端に向かうにつれて連続的に径が小さくなるテーパ状に形成されている。このテーパ形状は、胴部２１の先端部における内面の形状に対応している。したがって、ガスケット３１を胴部２１の先端部側に移動させると、ガスケット３１の一端部は、胴部２１の先端部における内面に隙間が生じないように接触する。

　また、図２に示すように、ガスケット３１の他端部には、連結穴３１ａが形成されている。連結穴３１ａには、押し子本体３４の連結部３４ａが挿入されて、ガスケット３１と押し子本体３４が連結される。

　さらに、ガスケット３１の外周面には、２つのピーク部３２、３２が設けられている。２つのピーク部３２、３２は、ガスケット３１の外周面からリング状に突出する凸部である。２つのピーク部３２、３２は、ガスケット３１の軸方向に間隔を空けて設けられている。ガスケット３１がシリンジ１１の筒孔２１ａに挿入された際、２つのピーク部３２、３２は、筒孔２１ａの内壁に液密に接触する。

　ガスケット３１の材料は、特に限定されないが、胴部２１との液密性を良好にするために弾性材料で構成することが好ましい。この弾性材料としては、例えば、天然ゴム、イソブチレンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴムなどの各種ゴム材料や、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等を挙げることができる。

　押し子本体３４は、略棒状に形成されており、押し子本体３４の軸方向と直交する方向における断面形状が略十字状に形成されている。そして、押し子本体３４は、軸方向と直交する方向に突出する４つの押し子片３４ｂにより構成されている。４つの押し子片３４ｂは、互いに略垂直に連続している。

　図２及び図３に示すように、滅菌処理を行う前の状態では、押し子本体３４は、後述する仮保持部５１に保持された状態で、シリンジ１１の開口部２４ａと対向する。そして、滅菌処理を行った後、使用時には、押し子本体３４は、押し子本体３４は、シリンジ１１の開口部２４ａから胴部２１内に挿入され、その大部分がシリンジ１１の胴部２１内に配置される（図８参照）。

　また、押し子本体３４の先端部には、連結部３４ａが設けられている。連結部３４ａは、ガスケット３１の連結穴３１ａに挿入されて、ガスケット３１と連結する。これにより、押し子本体３４の先端部にガスケット３１が取り付けられる。

　押し子本体３４の基端部には、操作部３５が設けられている。操作部３５は、略円板状に形成されている。薬液投与器具１の使用時に、操作部３５が使用者によって押圧されることで、押し子本体３４の先端に配置されたガスケット３１がシリンジ１１の胴部２１の筒孔２１ａ内を移動する。

　また、押し子本体３４の軸部には、押し子側係合部３６と、押し子側抜け止め部３８が設けられている。押し子側係合部３６は、押し子本体３４の軸方向の先端側に設けられている。押し子側係合部３６は、十字状に形成された押し子本体３４の４つの押し子片３４ｂのうち隣り合う２つの押し子片３４ｂ、３４ｂの間に設けられている。そして、押し子側係合部３６は、押し子本体３４の軸心を間に挟んで押し子本体３４の軸方向と直交する方向に対称となる２箇所に設けられている。

　また、押し子側係合部３６は、第１係合部３６ａと、第２係合部３６ｂとを有している。第１係合部３６ａと第２係合部３６ｂは、押し子本体３４の軸方向に所定の間隔を空けて配置されている。第１係合部３６ａは、第２係合部３６ｂよりも押し子本体３４の軸方向の先端側に配置されている。

　押し子側抜け止め部３８は、押し子側係合部３６よりも押し子本体３４の軸方向の基端部側に設けられている。押し子側抜け止め部３８は、押し子本体３４の４つの押し子片３４ｂのうち押し子側係合部３６が設けられた２つの押し子片３４ｂ、３４ｂの間と異なる２つの押し子片３４ｂ、３４ｂの間に形成されている。

［シリンジホルダ］
　図１及び図２に示すように、シリンジホルダ１３は、筒本体部４１と、貫通孔４２と、視認窓４６と、係止孔４７と、ホルダ鍔部４８と、を有している。

　筒本体部４１は、略円筒状に形成されており、シリンジ１１の胴部２１及びフランジ部２４の外周面、並びにルアーロック部２６の外周面を覆う。そして、筒本体部４１は、使用者によって把持可能に構成される。筒本体部４１の基端部には、シリンジ１１や押し子部材１２を挿入可能なホルダ開口部４１ａが形成されている。

　ホルダ開口部４１ａは、シリンジホルダ１３内に挿入された押し子本体３４の基端部である操作部３５より先端側に位置している。なお、筒本体部４１は、少なくともフランジ部２４の外周面を覆っていればよい。

　筒本体部４１の先端部には、視認窓４６が開口している。視認窓４６は、シリンジホルダ１３にシリンジ１１を装着した際に、シリンジ１１の胴部２１に形成される液室がシリンジホルダ１３の外側から視認可能な位置に設けられている。これにより、シリンジ１１にシリンジホルダ１３を装着しても、内部の視認性を確保することができる。

　さらに、筒本体部４１の基端部には、ホルダ鍔部４８が設けられている。ホルダ鍔部４８は、筒本体部４１の外周面の一部から略垂直に突出している。ホルダ鍔部４８を設けたことにより、使用者がシリンジホルダ１３を把持し、薬液を投与する際に、シリンジホルダ１３を把持する指が基端方向に滑ることを防ぐことができる。また、薬液投与器具１を机等に載置した際に、薬液投与器具１が転がることを防ぐこともできる。

　また、筒本体部４１にシリンジ１１や押し子部材１２をホルダ開口部４１ａから挿入する際に、ホルダ鍔部４８の短径部に合わせて、シリンジ１１や押し子部材１２を挿入する向きを決めることができる。

　また、筒本体部４１には、貫通孔４２と、係止孔４７が開口している。貫通孔４２及び係止孔４７は、視認窓４６よりも筒本体部４１の軸方向の基端部側に形成されている。貫通孔４２には、シリンジ１１のフランジ部２４が係止される。これにより、筒本体部４１内にシリンジ１１が保持される。

　係止孔４７は、貫通孔４２の近傍において、貫通孔４２よりも筒本体部４１の軸方向の基端部側に形成されている。そのため、係止孔４７は、筒本体部４１に保持されたシリンジ１１のフランジ部２４よりも筒本体部４１の軸方向の基端部側に形成される。この係止孔４７には、仮保持部５１の係止部が係止される。

［仮保持部］
　次に、図５～図６を参照して仮保持部５１について説明する。
　図５は、仮保持部５１を示す斜視図である。図６は、仮保持部５１と押し子部材１２を示す斜視図である。

　図５に示すように、仮保持部５１は、筒本体５２と、２つの保持部側係合部５３、５３、２つの保持部側抜け止め部５４、５４、複数の支持リブ５５と、係止部５６とを有している。筒本体５２は、筒状に形成されている。筒本体５２における軸方向の一端は、開口している。また、筒本体５２における軸方向の他端部には、２つの保持部側係合部５３、５３と、２つの保持部側抜け止め部５４、５４が設けられている。

　２つの保持部側係合部５３、５３は、筒本体５２の他端部に形成された開口の縁部において、互いに対向する位置に配置されている。２つの保持部側係合部５３、５３は、筒本体５２の縁部から筒本体５２の筒孔内に向けて略垂直に屈曲している。

　図２及び図６に示すように、保持部側係合部５３は、押し子本体３４に設けられた押し子側係合部３６と解除可能に係合する。すなわち、保持部側係合部５３は、押し子側係合部３６の第１係合部３６ａと第２係合部３６ｂの間に配置される。そして、第１係合部３６ａは、保持部側係合部５３に対して先端側から係合し、第２係合部３６ｂは、保持部側係合部５３に対して基端側から係合する。これにより、押し子部材１２は、仮保持部５１に解除可能に仮保持される。

　抜け止め部の一例を示す２つの保持部側抜け止め部５４、５４は、筒本体５２の他端部に形成された開口の縁部において、２つの保持部側係合部５３、５３の間に設けられている。また、２つの保持部側抜け止め部５４、５４は、互いに対向する位置に配置されている。２つの保持部側抜け止め部５４、５４は、筒本体５２の縁部から筒本体５２の筒孔内に向けて略垂直に屈曲している。そして、２つの保持部側係合部５３、５３及び２つの保持部側抜け止め部５４、５４の先端部によって、押し子本体３４が挿通する挿通孔が形成される。

　また、本例では、抜け止め部を仮保持部５１に設けた例を説明したが、これに限定されるものではなく、抜け止め部と仮保持部５１を異なる部材から構成してもよい。

　支持部の一例を示す複数の支持リブ５５（本実施形態では、４つ）は、保持部側係合部５３と保持部側抜け止め部５４の間に形成されている。複数の支持リブ５５は、筒本体５２の内壁から筒孔内に向けて所定の長さで突出している。また、複数の支持リブ５５は、筒本体５２の他端部から軸方向の中途部にかけて延在している。

　図６に示すように、押し子本体３４を仮保持部５１に挿入した際、複数の支持リブ５５は、押し子本体３４の押し子片３４ｂに接触する。そのため、押し子本体３４は、複数の支持リブ５５によって保持される。これにより、押し子部材１２をがたつくことなく、仮保持部５１で保持することができる。また、滅菌処理を行う前の状態では、図３及び図６に示すように、ガスケット３１は、仮保持部５１の筒本体５２によって覆われる。これにより、使用者の手指がガスケット３１に接触することを防ぐことができ、滅菌処理を行ったガスケット３１が汚染されることを防ぐことができる。

　また、図５に示すように、係止部５６は、筒本体５２の外周面における先端部に設けられている。係止部５６は、筒本体５２の外周面から外側に向けて突出している。図１及び図３に示すように、筒本体５２をシリンジホルダ１３の筒本体部４１の筒孔内に挿入した際、係止部５６は、シリンジホルダ１３の係止孔４７に係止される。

　そのため、図２及び図３に示すように、仮保持部５１は、シリンジ１１のフランジ部２４と対向する。そして、ガスケット３１がシリンジ１１の開口部２４ａと間隔を空けて対向した状態で、押し子部材１２は、仮保持部５１に仮保持される。

２．薬液投与器具の製造方法及び使用方法
　次に、図１～図１０を参照して上述した構成を有する薬液投与器具１の製造方法及び使用方法について説明する。
　図７は、薬液を吸引する際の薬液投与器具１を示す斜視図、図８は、滅菌処理後の薬液投与器具１を示す断面図である。図９は、薬液を吸引した後の状態を示す断面図、図１０は、薬液を投与した後の状態を示す断面図である。

　まず、図１及び図２に示すように、シリンジホルダ１３にシリンジ１１を取り付ける。次に、図６に示すように、仮保持部５１における２つの保持部側係合部５３、５３及び２つの保持部側抜け止め部５４、５４の先端部に形成された挿通孔に押し子本体３４を挿通させる。そして、押し子側係合部３６を仮保持部５１の保持部側係合部５３に係合させる。また、押し子本体３４の連結部３４ａ（図２参照）にガスケット３１を連結させる。これにより、ガスケット３１が仮保持部５１の筒本体５２に覆われると共に押し子部材１２が仮保持部５１によって仮保持される。

　次に、仮保持部５１と押し子部材１２をシリンジホルダ１３の筒本体部４１の筒孔内に挿入させる。そして、図１及び図３に示すように、仮保持部５１の係止部５６をシリンジホルダ１３の係止孔４７に係止させる。これにより、押し子部材１２は、ガスケット３１がシリンジ１１の開口部２４ａと対向した状態で、仮保持部５１に仮保持される。

　次に、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）やＥＯＧ（エチレンオキサイドガス）滅菌等の高温の蒸気やガスを用いた滅菌処理を行う。ここで、ガスケット３１は、シリンジ１１の筒孔２１ａ内に挿入されておらず、シリンジ１１の外側に配置されている。そのため、ガスケット３１における２つのピーク部３２の間は、開放されている。また、仮保持部５１の筒本体５２には、軸方向の先端部や、保持部側係合部５３と支持リブ５５との間や、支持リブ５５と保持部側抜け止め部５４の間等に複数の隙間が形成されている。

　これにより、仮保持部５１に仮保持された押し子部材１２に取り付けられたガスケット３１や、シリンジ１１の筒孔２１ａ内まで蒸気やガスを行き渡らせることができる。その結果、ガスケット３１及びシリンジ１１全体を薬液投与器具１として予め組み立てられた状態で確実に滅菌することができる。上述した工程により、薬液投与器具１の製造方法が完了する。なお、ガスケット３１をシリンジ１１の開口部２４ａと対向した状態で薬液投与器具１を包装してもよく、あるいは後述するようにガスケット３１をシリンジ１１の筒孔２１ａに挿入してから薬液投与器具１を包装してもよい。

　滅菌処理が完了すると、薬液投与器具１を包装する際や、薬液投与器具１を使用する際に、押し子部材１２を操作し、図７及び図８に示すように、ガスケット３１をシリンジ１１の筒孔２１ａ内に挿入させる。

　図７に示す例では、シリンジ１１の液室内に薬液を充填させるために、薬液が収容されたバイアル瓶から薬液を吸引する吸引用針管８１を有する注射針組立体８０がシリンジ１１に取り付けた例を示している。シリンジ１１のルアーロック部２６には、注射針組立体８０の針ハブ８２が螺合される。これにより、シリンジ１１の筒孔２１ａと注射針組立体８０の吸引用針管８１が排出部２２を介して連通される。

　なお、図８に示すように、ガスケット３１をシリンジ１１の筒孔２１ａ内に挿入させてから、図７に示す注射針組立体８０をシリンジ１１に取り付けてもよい。また、図７に示す注射針組立体８０をシリンジ１１に取り付けてから、ガスケット３１をシリンジ１１の筒孔２１ａ内に挿入させてもよい。

　図７及び図８に示すように、押し子部材１２をシリンジ１１の先端部まで押し込むと、押し子部材１２の押し子側係合部３６と仮保持部５１の保持部側係合部５３との係合が解除される。また、図６に示すように、仮保持部５１の複数の支持リブ５５が押し子本体３４の押し子片３４ｂに接触している。そのため、押し子本体３４がシリンジ１１の開口部２４ａからずれることなく、シリンジ１１の筒孔２１ａ内に押し子本体３４及びガスケット３１を真っ直ぐ挿入させることができる。

　また、ガスケット３１及び押し子本体３４をシリンジ１１の筒孔２１ａ内に挿入すると、押し子側抜け止め部３８は、保持部側抜け止め部５４を乗り越えて、保持部側抜け止め部５４よりも先端部側に移動する。そして、押し子側抜け止め部３８は、先端部側から保持部側抜け止め部５４に当接可能となる。これにより、押し子部材１２がシリンジホルダ１３に取り付けられた仮保持部５１から抜け落ちることを防ぐことができる。このとき、ガスケット３１の先端面は、胴部２１の筒孔２２ａの先端面から離間している。

　バイアル瓶に注射針組立体８０の吸引用針管８１を穿刺し、押し子部材１２をシリンジ１１の基端側に向けて引く。これにより、注射針組立体８０の吸引用針管８１を介して薬液Ｍ１が吸引され、シリンジ１１の液室に薬液Ｍ１が充填される。シリンジ１１の液室への薬液Ｍ１の充填が完了すると、ルアーロック部２６から注射針組立体８０を取り外す。

　そして、図９に示すように、生体に穿刺するための投与用針管９１を有する注射針組立体９０をシリンジ１１に取り付ける。すなわち、図９に示すように、注射針組立体９０の針ハブ９２をシリンジ１１のルアーロック部２６に螺合させる。これにより、注射針組立体９０の投与用針管９１と、シリンジ１１の筒孔２１ａが排出部２２を介して連通される。

　次に、投与用針管９１を使用者の皮膚に穿刺する。そして、押し子部材１２を操作し、ガスケット３１をシリンジ１１の先端部向けて摺動移動させる。これにより、シリンジ１１の液室に充填された薬液Ｍ１は、ガスケット３１によって投与用針管９１から押し出される。これにより、薬液投与器具１を用いた生体への薬液の投与が完了する。

　以上、本発明の実施の形態例について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の薬液投与器具は、上述の実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。

　なお、薬液投与器具１に装着される投与部品としては、螺合により装着されるものであれば、例えば、針管を有さない無針注射器や、鼻腔等に薬液を投与する鼻腔内投与器等のその他各種の投与部品を適用できるものである。

　また、上述した実施の形態例では、螺合部としてルアーロック部２６を設けた例を説明したが、これに限定されるものではなく、排出部２２に雄ねじ部を設け、投与部品に雌ねじ部を設けて螺合するようにしてもよい。

　さらに、上述した実施の形態例では、シリンジ１１及び仮保持部５１をシリンジホルダ１３に取り付けた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、仮保持部５１とシリンジホルダ１３を一体に成型してもよく、あるいはシリンジホルダ１３を設けなくてもよい。シリンジホルダ１３を設けない場合、仮保持部をシリンジのフランジ部等に解除可能に取り付けてもよく、あるいは仮保持部をシリンジに接着や溶着により固定してもよい。または、仮保持部とシリンジを一体に成型してもよい。

　上述したように、滅菌処理を行ってからガスケット３１をシリンジ１１に挿入するまでの間、ガスケット３１は、仮保持部５１の筒本体５２によって覆われている。そのため、シリンジホルダ１３を設けない場合でも、使用者の手指がガスケット３１に接触することを防ぐことができる。

　さらに、押し子側係合部３６と保持部側係合部５３を係合させることで、押し子部材１２を仮保持部５１に仮保持させた例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、押し子部材の押し子本体と仮保持部の筒本体とを超音波溶着やレーザ溶着によって固定することで、押し子部材を仮保持部に仮保持させてもよい。なお、押し子本体と筒本体との固定強度は、滅菌処理後において、押し子部材を押圧操作した際に破断する強度に設定される。あるいは、押し子部材を押圧操作した際に破断する薄肉部を設けて、仮保持部と押し子部材を一体に成型してもよい。

　１…薬液投与器具、　１１…シリンジ、　１２…押し子部材、　１３…シリンジホルダ、　２１…胴部、　２１ａ…筒孔、　２２…排出部、　２２ａ…筒孔、　２４…フランジ部、　２４ａ…開口部、　２６…ルアーロック部、　３１…ガスケット、　３１ａ…連結穴、　３２…ピーク部、　３４…押し子本体、　３４ａ…連結部、　３４ｂ…押し子片、　３５…操作部、　３６…押し子側係合部、　３６ａ…第１係合部、　３６ｂ…第２係合部、　３８…押し子側抜け止め部、　４１…筒本体部、　４１ａ…ホルダ開口部、　４２…貫通孔、　４６…視認窓、　４７…係止孔、　４８…ホルダ鍔部、　５１…仮保持部、　５２…筒本体、　５３…保持部側係合部、　５４…保持部側抜け止め部（抜け止め部）、　５５…支持リブ（支持部）、　５６…係止部、　８０、９０…注射針組立体、　８１…吸引用針管、　８２、９２…針ハブ、　９１…投与用針管

Claims (10)

1. 　内部に薬液を充填可能な筒状の胴部と、前記胴部の先端部に形成された排出部と、前記胴部の基端部に形成された開口部とを有するシリンジと、
   　前記胴部の筒孔内を摺動可能なガスケットと、
   　前記ガスケットが取り付けられた押し子本体を有する押し子部材と、
   　前記胴部の前記開口部と前記ガスケットの先端面とが間隔を空けて対向した状態で、前記押し子部材を解除可能に保持する仮保持部と、
   を備えた薬液投与器具。
2. 　前記押し子部材が前記シリンジの先端側に向かって押圧されることにより、前記仮保持部による前記押し子部材の保持が解除可能となる
   　請求項１に記載の薬液投与器具。
3. 　前記押し子本体は、押し子側係合部を有し、
   　前記仮保持部は、前記押し子側係合部と解除可能に係合する保持部側係合部を有し、
   　前記押し子側係合部と前記保持部側係合部との係合により、前記押し子部材が前記仮保持部に解除可能に保持される
   　請求項１又は２に記載の薬液投与器具。
4. 　前記押し子側係合部は、前記保持部側係合部に対して先端側から係合する第１係合部と、前記保持部側係合部に対して基端側から係合する第２係合部とを有し、
   　前記第１係合部と前記第２係合部との間に前記保持部側係合部が位置することにより、前記押し子部材が前記仮保持部に解除可能に保持される
   　請求項３に記載の薬液投与器具。
5. 　前記押し子側係合部は、前記押し子本体の軸心を間に挟んで対向する位置である２箇所に設けられ、
   　前記保持部側係合部は、前記胴部の軸心を間に挟んで対向する位置である２箇所に設けられている
   　請求項３又は４に記載の薬液投与器具。
6. 　前記押し子本体は、前記押し子側係合部よりも基端側で、かつ前記押し子本体の軸心周りにおいて前記押し子側係合部と異なる位置に設けられた押し子側抜け止め部を有し、
   　前記胴部の軸心周りにおいて前記保持部側係合部と異なる位置に設けられ、前記押し子側抜け止め部に対して基端側から当接可能な抜け止め部をさらに備え、
   　前記押し子側抜け止め部が前記抜け止め部を基端側から乗り越え、前記押し子側抜け止め部と前記抜け止め部が当接した際、前記押し子側抜け止め部及び前記抜け止め部は、前記押し子本体における基端側への移動を規制可能であり、
   　前記押し子側抜け止め部と前記抜け止め部が当接した際、前記ガスケットの先端面は、前記胴部における前記筒孔の先端面から離間している
   　請求項３から５のいずれか１項に記載の薬液投与器具。
7. 　前記仮保持部は、前記押し子本体を支持する支持部を有し、
   　前記押し子本体の軸の前記胴部の軸に対する傾きが、前記支持部により規制される
   　請求項１から６のいずれか１項に記載の薬液投与器具。
8. 　前記シリンジの前記排出部には、生体に穿刺可能な針先を有する針管を備えた注射針組立体及び前記薬液を吸引可能な針先を有する吸引用針管を備えた注射針組立体が着脱可能に装着され、
   　前記シリンジを保持するシリンジホルダをさらに備え、
   　前記仮保持部は、前記シリンジホルダに設けられている
   　請求項１から７のいずれか１項に記載の薬液投与器具。
9. 　内部に薬液を充填可能な筒状の胴部と、前記胴部の先端部に形成された排出部と、前記胴部の基端部に形成された開口部とを有するシリンジと、
   　前記胴部の筒孔内を摺動可能なガスケットと、
   　前記ガスケットが取り付けられた押し子本体を有する押し子部材と、
   　前記胴部の前記開口部と前記ガスケットの先端面とが間隔を空けて対向した状態で、前記押し子部材を解除可能に保持する仮保持部と、を備えた薬液投与器具の使用方法であって、
   　前記押し子部材を前記シリンジの先端側に向かって押圧し、前記仮保持部による前記押し子部材の保持を解除する工程と、
   　前記押し子部材を前記シリンジの先端側に向かってさらに押圧して、前記ガスケットを前記胴部の前記筒孔内に挿入し、前記ガスケットの先端面を前記胴部における前記筒孔の先端面に当接させる工程と、
   　前記押し子部材を前記シリンジの基端側に向かって引くことで、前記胴部の前記筒孔内に前記薬液を充填させる工程と、
   　再び、前記押し子部材を前記シリンジの先端側に向かって押圧することにより、前記薬液を前記排出部から排出させる工程と、
   　を含む薬液投与器具の使用方法。
10. 　内部に薬液を充填可能な筒状の胴部と、前記胴部の先端部に形成された排出部と、前記胴部の基端部に形成された開口部とを有するシリンジと、前記胴部の筒孔内を摺動可能なガスケットと、前記ガスケットが取り付けられた押し子本体を有する押し子部材と、前記胴部の前記開口部と前記ガスケットの先端面とが間隔を空けて対向した状態で、前記押し子部材を解除可能に保持する仮保持部と、を備えた薬液投与器具の製造方法であって、
    　前記ガスケットを前記押し子部材の前記押し子本体に取り付ける工程と、
    　前記シリンジの前記胴部の基端部に形成された開口部と前記ガスケットの先端面とが間隔を空けて対向した状態で、前記押し子部材を前記仮保持部により保持する工程と、
    　前記押し子部材を前記仮保持部で保持させた状態で、前記シリンジ、前記ガスケット、前記押し子部材及び前記仮保持部に対して滅菌用ガスまたは高圧蒸気を用いて滅菌する工程と、
    　を含む薬液投与器具の製造方法。

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