JP2020152960A - 隔膜部材 - Google Patents
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Abstract
Description
これら電解めっきには、例えば、「電極を収容するケース体と、当該ケース体の前面側開口部に着脱自在に取り付けられる保護フレームとの間に隔膜が挟装された電着塗装用隔膜セルにおいて、前記ケース体の前面側開口部の側縁に沿って突設されたフランジ部と、当該フランジ部に対して着脱自在に重着されるフランジ枠単体との間に隔膜が挟持され、前記保護フレームが前記フランジ枠単体を介して前記ケース体に取り付けられる電着塗装用隔膜セルが開示されている(特許文献1の実用新案登録請求の範囲)。
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、軽量で扱いやすく、かつ、ケース体、隔膜等の損傷の少ない隔膜部材を提供することを目的とする。
第一の実施形態に係る隔膜部材は、可撓性を有するケース体と、電極を収容する収容口を有して、ケース体に着脱自在に取り付けられた隔膜と、前記隔膜の収容口側以外の三辺を前記ケース体に支持する枠体とを備え、収容口が開口した電極収容空間を形成している。
前記隔膜は、枠体を用いて、取付部にボルト締めすることにより取り付けることができる。
本発明において、「可撓性を有するケース体」とは、鉄等の金属以外の材料であって、弾性変形する材料で構成されたものをいう。より好ましくは可撓性樹脂ケースである。
これに対して、図1に示す本発明の第一の実施形態に係る隔膜部材では、ケース体が可撓性であるから、前記水圧による応力を変形により吸収することができるので、従来よりもヒビが生じにくい。よってケース体の板厚を薄くでき、重量が小さくできる。
この実施形態では、前記ケース体の前記隔膜を取り付ける取付部は、前記ケース体の壁部が折り返された折返構造を有し、前記折り返された部分の壁部は、前記の電極収容空間まで延在している。前記折返構造は、2つの側面とその2つの側面を長手方向につなぐ側面の端部を備えていることが好ましい。
第二の実施形態によると、ケース体の取付部が、折返構造により二重構造になっているので、背面に連なる部分(図3における折返構造の上側の側面)の端部からヒビが生じても、隔膜に近い部分(図3における折返構造の下側の側面)にはヒビが生じにくく、この部分でケース体と隔膜とを固定し、電極収容空間を維持することができる。したがって、ケース体が隔膜から外れ、該ケース体と中の電極がめっき液中へ落下するという事故を防止することができる。
さらに、前記折返構造の電極収容空間まで延在する壁部の部分は、電極の支持部としても機能するから、より落下の危険を抑えることができる。
この実施形態では、前記折返構造の電極収容空間まで延在する壁部に、電極方向に突出する突起が設けられている。
前記延在する壁部の先端部は固定されておらず、可撓性であるので、水圧の内外差による応力に応じて隔膜とこすれ合うように移動し、隔膜を傷つけてしまう恐れがある。
この実施形態における前記突起は、前記の応力を吸収することによって、延在する壁部の先端部の移動を抑制することができるので、隔膜の損傷を防止する効果がある。
そこで、この実施形態においては、前記折返構造の側面の端部に、長手方向に沿って点線状の凹部が設けられている。
この点線状の凹部によって、背面に連なる側面側の端部にヒビが入っても、点線に沿ってそのヒビを長手方向に伝播させることによって、隔膜に近い側面側の端部までヒビが伝播することを抑制できる。したがって、隔膜取り付けの確実性をより高めることができる。
例えば、ケース体と隔膜の取付部は、図3に示すように1枚の枠体を介してボルト締めされてもよいし、図4に示すように2枚の枠体で挟んでボルト締めされてもよい。さらに、図6に示すように3枚の枠体を用いてボルト締めされてもよい。
また、図示はしていないが、隔膜の高さをケース体の高さより低い位置までとし、隔膜全体がめっき液に浸された状態で電解めっきを行うことにより、めっき液面上での析出物の発生を防止することもできる。
ケース体は、真空成形や圧空成形で成形されることが好ましい。収容する電極構造に合わせてブリスター成形することがより好ましい。成形品の厚みは0.3mm〜2.0mmが好ましく、0.4mm〜1.0mmがより好ましく、隔膜部材の軽量化、薄型化、いわゆるソフトケース化が可能となる。
(実施例1)
ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)製の不織布よりなる基材にポリフッ化ビニリデン樹脂よりなる膜材をコーティングした微多孔膜(隔膜)を作製した。
可撓性を有するポリ塩化ビニル樹脂(PVC)を、電極の形状に合わせた電極収容空間と、前記電極収容空間から延在する取付部とを有するように真空成形(ブリスター成形)してケース体を作製した。
ステンレス材を用いて、枠体を作製した。
前記枠体と前記取付部の間に前記隔膜を挟み、ボルト締めにより固定し、実施例1に係る隔膜部材を作製した。
前記取付部を折返構造とし、折り返された部分の壁部を前記電極収容空間まで延在させてケース体を作製した以外は、実施例1と同様にして実施例2に係る隔膜部材を作製した。
前記ケース体の電極収容空間まで延在する壁部に、電極方向に向かって約1mm突出する突起を形成した以外は、実施例2と同様にして実施例3に係る隔膜部材を作製した。
ケース体を硬質プラスチックとした以外は、実施例1と同様にして比較例に係る隔膜部材を作製した。
Claims (4)
- 電極を収容する可撓性を有するケース体と、
前記電極を収容する収容口を有して、前記ケース体に着脱自在に取り付けられる隔膜と、
前記隔膜の収容口側以外の三辺を前記ケース体に支持する枠体と、を備える
隔膜部材。 - 前記ケース体の前記隔膜を取り付ける取付部は、前記ケース体の壁部が折り返された折返構造を有し、
前記折り返された部分の壁部は、前記電極を収容する電極収容空間まで延在する請求項1に記載の隔膜部材。 - 前記電極収容空間まで延在する壁部には、前記電極の方向に突出する突起が設けられている請求項2に記載の隔膜部材。
- 前記折返構造の2つの側面を長手方向につなぐ側面の端部には、前記側面の長手方向に沿って点線状の凹部が設けられている請求項2又は3に記載の隔膜部材。
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