JP2020150508A - 画像読取装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】帯電した白基準部材にＦＦＣが接触して放電が発生すると、ＦＦＣを通じてセンサから読み出し中の画像信号等にノイズが重畳され、高品位な読み出し画像を得られなくなる。【解決手段】原稿シートを第一の透明部材の上を移動させながら静止させたセンサユニットにより原稿シートを読み出す第一の読み出し動作と、原稿を第二の透明部材の上に載置してセンサユニットを移動させながら原稿を読み出す第二の読み出し動作とを実行可能で、センサユニットとセンサ制御部の間はフレキシブルフラットケーブルにより接続され、第一の透明部材のフレキシブルフラットケーブルと対向する側には当接部材が配置され、フレキシブルフラットケーブルは、長手方向に関しては少なくとも当接部材との接触開始点と接触終了点の間に延在し、短手方向に関しては複数の配線の全てを覆うような第１のシールドフィルムを、当接部材と対向する側に有している画像読取装置である。【選択図】図１

Description

本発明は、画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。

近年、いわゆる固定読み動作と流し読み動作が可能な原稿読取装置が知られている。ここで固定読み動作とは、原稿台ガラス上に原稿を載置（固定）し、画像読取センサを移動させながら原稿を読み取る動作を指す。また、流し読み動作とは、所定位置にて静止している画像読取センサに対して、原稿の方を移動させ（流し）ながら原稿を読み取る動作を指す。流し読み動作の際に原稿を移動させる機構を、自動原稿搬送装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：以下、ＡＤＦと記す）と呼ぶ。

固定読み動作と流し読み動作とでは画像読取センサが読み取り動作を行う位置が異なり、しかも固定読み動作の時には画像読取センサが原稿をスキャンしなければならないので、画像読取センサは容易に移動できるように支持される必要がある。そこで、画像読取センサの移動を容易にするため、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ：以下、ＦＦＣと記す）を用いて電源線や信号線を一括して画像読取センサに配線することが行われている。
特許文献１には、ＦＦＣの幅方向の一部の表面を金属箔で覆い、ノイズへの対策とする技術が開示されている。

特開２０１８−１３３６７２号公報

固定読み動作の時に用いる画像読取センサを第一の画像読取センサとした時、これとは別に更に第二の画像読取センサを備えた原稿読取装置が知られている。かかる装置では、流し読み動作を行う際に、ＡＤＦで搬送される原稿の片面を第一の画像読取センサで読み取り、反対側の面を第二の画像読取センサで読み取るように各センサを配置することにより、原稿の両面を同時に読み取ることが可能となる。

具体的には、流し読み動作において読み取りを行う位置に流し読み用原稿台ガラスを設け、その上を原稿が搬送されるようにＡＤＦを構成する。流し読み用原稿台ガラスの上方に第二の画像読取センサを設置しておき、読み出しを開始する前に第一の画像読取センサを流し読み用原稿台ガラス下方の読み出し位置に移動しておく。このようにセンサを配置すれば、流し読み用原稿台ガラス上を通過する原稿の片面を第一の画像読取センサがガラス越しに読み取り、第二の画像読取センサが原稿の反対側の面を直接読み取ることで、原稿の両面を同時に読み出すことができる。尚、流し読み動作において原稿の片面のみを読み出す際には、上記のようにセンサを配置しておき、第一の画像読取センサからのみ、あるいは第二の画像読取センサからのみ、画像の読み出しを行えばよい。
かかる原稿読取装置では、第二の画像読取センサの感度むらを必要に応じて補正するため、シェーディング補正を行う際に参照用として用いる白基準部材を、流し読み用原稿台ガラスの下側にガラスの下面に当接するように設ける。

かかる原稿読取装置で流し読み動作を行う時には、原稿が流し読み用原稿台ガラスと接触しながら搬送されるため、両者の摺動により静電気が発生して流し読み用原稿台ガラスが帯電する。特に、連続して多数の原稿を高速に読み出した時や、低温低湿の環境下で流し読み動作を行った場合には、流し読み用原稿台ガラスの帯電が顕著になる。流し読み用原稿台ガラスが帯電すると、静電誘導等により白基準部材の表面も帯電する。原理的には、溜まった電荷を筐体等を介してグランドに散逸させれば帯電は解消し得るが、現実には流し読み動作の後に短時間で帯電を解消することは困難である。特に最近では、装置の軽量化や低コスト化のために、流し読み用原稿台ガラスの支持体には絶縁性の高い樹脂材料を用いることが多く、流し読み用原稿台ガラスや白基準部材が実質的にフローティングになり、除電の時定数が大きくなる場合がある。

このように白基準部材の表面が帯電した状態で固定読み動作を行うと、第一の画像読取センサを移動（スキャン）させて原稿を読み出している時に、帯電した白基準部材にＦＦＣが接触し、放電が発生することがある。すると、ＦＦＣの信号線を通じてセンサから読み出し中の画像信号やセンサに送信中の動作クロックにノイズが重畳され、高品位な画像信号を得ることが出来なくなる。

特許文献１のように、ＦＦＣの幅方向の一部の表面を金属箔で覆う方法では、外部の電磁ノイズから受ける影響を抑制する効果や、外部への電磁ノイズの放射を低減する効果は期待できる。しかし、帯電した白基準部材にＦＦＣが接触する時に生じる放電に起因した画像信号の乱れに対しては、十分な効果を得ることができなかった。また、硬質の金属箔と白基準部材が直接接触すると、互いに損耗して各々の機能が低下したり、粉末状のゴミが発生して読み出し画像の画質に影響する等の問題が生じ得る。

本発明は、自動原稿搬送部により原稿シートを第一の透明部材の上を移動させながら、静止させたセンサユニットにより前記原稿シートを読み出す第一の読み出し動作と、原稿を第二の透明部材の上に載置して、前記センサユニットを移動させながら前記原稿を読み出す第二の読み出し動作と、を実行可能な画像読取装置において、前記センサユニットとセンサ制御部の間は、複数の配線を有するフレキシブルフラットケーブルにより接続され、前記第一の透明部材の前記フレキシブルフラットケーブルと対向する側には、前記第一の透明部材と当接する当接部材が配置され、前記第二の読み出し動作において前記センサユニットを移動させる間に、前記フレキシブルフラットケーブルにおいて前記当接部材と接触を開始する点を接触開始点とし、接触を終了する点を接触終了点としたとき、前記フレキシブルフラットケーブルは、長手方向に関しては少なくとも前記接触開始点と前記接触終了点の間に延在し、短手方向に関しては前記複数の配線の全てを覆うような第１のシールドフィルムを、前記当接部材と対向する側に有している、ことを特徴とする画像読取装置である。

本発明は、画像読取センサを移動させて原稿を読み出している間に、白基準部材等の帯電した部材にＦＦＣが接触した時にも、読み出し画像の品質が劣化しにくい画像読取装置を提供する。

（ａ）実施形態１のスキャナ部の一部を拡大した断面図。（ｂ）実施形態１のスキャナ部から本体枠を取り除いて上から見た部分上面図。 （ａ）センサユニットが固定読み動作を開始した後の初期の状態を示す図。（ｂ）シールドされたＦＦＣが白基準部材に最初に接触する接触開始点Ａを示す図。（ｃ）シールドされたＦＦＣが白基準部材と摺動する状態を示す図。 （ａ）シールドされたＦＦＣが白基準部材に最後に接触する接触終了点Ｂを示す図。（ｂ）シールドされたＦＦＣが白基準部材から離間した状態を示す図。 （ａ）実施形態１の画像読取装置の全体構成を説明するための模式的な断面図。（ｂ）実施形態１の画像読取装置の一部を拡大した模式的な断面図。 （ａ）実施形態１のシールドされたＦＦＣを伸ばした状態で示す平面図。（ｂ）実施例と比較例の信号線の電圧波形を示すグラフ。 （ａ）比較例のＦＦＣを伸ばした状態で示す平面図。（ｂ）比較例のＦＦＣが白基準部材と接触する状態を示す図。 （ａ）実施形態１の一形態を示す模式的な断面図。（ｂ）実施形態１の望ましい形態を示す模式的な断面図。 （ａ）実施形態２の第１のシールドフィルムが設けられた部分の断面図。（ｂ）実施形態２の第２のシールドフィルムが設けられた部分の断面図。 （ａ）実施形態３の第１のシールドフィルムが設けられた部分の断面図。（ｂ）実施形態４の第１のシールドフィルムが設けられた部分の断面図。 実施形態５のシールドされたＦＦＣを伸ばした状態で示す平面図。 本発明の画像読取装置を組み込んだ実施形態６の画像形成装置の内部構成を示す模式図。

図面を参照して、本発明の実施形態である画像読取装置、および画像形成装置について説明する。尚、以下の実施形態及び実施例の説明において参照する図面においては、特に但し書きがない限り、同一の参照番号を付された部材等は、同一の機能を有するものとする。

［実施形態１］
最初に実施形態１の画像読取装置の全体構成と基本動作を説明し、続けて本実施形態の特徴的な部分であるＦＦＣのシールド構造について説明する。
（画像読取装置の全体構成）
図４（ａ）は、実施形態１の画像読取装置の全体構成を説明するための模式的な断面図である。また、図４（ｂ）は、画像読取装置の一部を拡大した模式的な断面図である。
画像読取装置１は、流し読み動作時に原稿シートを給送する自動原稿搬送部としてのＡＤＦ３と、原稿スキャナ部６とを備えている。固定読み動作時に原稿台ガラス上を開放して原稿Ｓ１をセットできるようにするため、ＡＤＦ３は不図示のヒンジによって原稿スキャナ部６に対して回動可能に支持されている。尚、図４（ａ）と図４（ｂ）は、ＡＤＦ３が原稿台ガラス上に下ろされ、原稿Ｓを給送可能な状態を示している。

ＡＤＦ３は、流し読み動作の際に、原稿トレイ２に載置された原稿Ｓを原稿読取り位置に自動的に搬送する自動原稿搬送装置である。ＡＤＦ３は、原稿Ｓが載置される原稿トレイ２と、原稿トレイ２から給送された原稿Ｓを搬送する原稿搬送路９と、読み出し終わった原稿が排出される排出トレイ１０と、これらを囲む開閉枠８を備えている。また、ＡＤＦ３には、流し読み動作の読み出し位置に、透明部材である上側の流し読みガラス１１と、第二の画像読取センサであるセンサユニット１２が配置されている。

原稿スキャナ部６は、本体枠７を筐体として備え、第一の透明部材である下側の流し読みガラス５、および本体枠７に支持された第二の透明部材である原稿台ガラス４を備えている。第一の読み出し動作である流し読み動作を行う時には、ＡＤＦ３の上側の流し読みガラス１１と、原稿スキャナ部６の下側の流し読みガラス５の間を、原稿Ｓが搬送される。図４（ｂ）には、流し読み動作を行う時の原稿Ｓの移動軌跡が、点線矢印ＦＤで示されている。第二の読み出し動作である固定読み動作を行う時には、原稿台ガラス４上に、原稿Ｓ１が載置される。

下側の流し読みガラス５の下面に当接するように、白基準部材１７が配置されている。白基準部材１７は、第二のセンサユニットであるセンサユニット１２のシェーディング補正に用いられ、画素ごとの感度ばらつきや光源からの露光量ばらつきを適時計測して補正する際に光学基準面として用いられる。尚、白基準部材１７は、センサユニット１３で読み出すためにＺ方向に原稿を照射する照明光が、原稿の反対側の面を読み出すセンサユニット１２にノイズ光として入射するのを防止する遮光部材としての機能を達成することもできる。尚、上記の光学特性を達成するため、白基準部材１７は、通常は導電性の材料を用いて形成されている。

原稿スキャナ部６は、第一の画像読取センサであるセンサユニット１３を備えている。センサユニット１３は、流し読み動作と固定読み動作の両方に対応するため、図のＸ軸の正方向と負方向に移動可能に構成されている。尚、正方向とは図の座標軸において矢印が指示する方向を指し、負方向とは図示の矢印とは反対方向を指すものとする。

センサユニット１２およびセンサユニット１３には、原稿の幅方向全域を読み取り可能な等倍光学系の密着型イメージセンサ（ＣＩＳ）が好適に用いられる。各センサユニットは、光源としてのＬＥＤアレイ、レンズ、画像センサを備える。ＬＥＤアレイは原稿の読み取り面に光を照射し、読み取り面で反射された光はレンズを通して画像センサの各画素に結像される。画像センサは、受光した光を光電変換して、画像信号として出力する。

センサユニット１３は、これを制御するセンサ制御部１６にＦＦＣ１４を介して接続されている。ＦＦＣ１４は、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）であり、センサユニット１３を動作させるための電源線やタイミング信号線、センサユニット１３から画像信号を読み出すための画像信号線、等を含んでいる。薄くて柔軟なＦＦＣ１４に設けられた各配線と、移動体であるセンサユニット１３のコネクタピンの接続を確実に維持するため、ＦＦＣ１４の端部は接続補強板１５を用いてセンサユニット１３のコネクタに接続されている。
尚、図４（ａ）および図４（ｂ）においては、図示の便宜のため、ＦＦＣ１４に付帯して設けられているシールド構造は示されていない。シールド構造については、後に図１（ａ）〜図１（ｂ）、図５（ａ）等を参照して詳細に説明する。

（画像読取装置の基本動作）
画像読取装置１が実行可能な流し読み動作および固定読み動作について説明する。
流し読み動作では、原稿トレイ２に載置された原稿Ｓを、不図示のローラなどにより原稿搬送路９に沿ってＡＤＦ３が自動的に給送する。図４（ｂ）の点線矢印ＦＤで示された移動軌跡に沿って原稿Ｓは移動し、センサユニット１２およびセンサユニット１３の読取位置に搬送される。原稿Ｓは、読取位置近傍において下側の流し読みガラス５と接触し、下側の流し読みガラス５と摺動しながら、上側の流し読みガラス１１と下側の流し読みガラス５の間をＸ軸正方向に移動する。

原稿トレイ２に載置された状態における原稿Ｓの上面を第一面、下面を第二面とすると、センサユニット１３は原稿Ｓの第一面から画像情報を読取り、ＡＤＦ３に配置されたセンサユニット１２は原稿Ｓの第二面から画像情報を読取る。そして、センサユニット１２およびセンサユニット１３の読取位置を通過した原稿Ｓは、ＡＤＦ３の排出トレイ１０の上に排出される。

また、固定読み動作では、原稿台ガラス４に原稿Ｓ１が載置された状態で、センサユニット１３が原稿台ガラス４に沿ってＸ軸正方向に移動しながらスキャンすることで、原稿Ｓ１から画像情報を読み取る。

（ＦＦＣのシールド構造）
次に、ＦＦＣ１４に付帯して設けられているシールド構造について説明する。
図１（ａ）は、原稿スキャナ部６の一部を拡大した断面図であり、図１（ｂ）はＡＤＦ３や本体枠７を取り除いて、原稿スキャナ部６の一部を上から見た上面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、センサユニット１３とセンサ制御部１６を繋ぐＦＦＣ１４は、折り曲げられた状態で原稿スキャナ部６の内部に実装されている。図５（ａ）は、連結されたセンサユニット１３、センサ制御部１６、ＦＦＣ１４を外部に取り出し、伸ばした状態にして上から見た図である。

これらの図に示されるように、本実施形態のＦＦＣ１４には、第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０が設けられている。以後の説明では、ＦＦＣ１４、第１のシールドフィルム１９、第２のシールドフィルム２０の全体を、シールドされたＦＦＣ１００と呼ぶ場合がある。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、画像読取装置１が固定読み動作を行っている途中のタイミングにおける位置関係、すなわちセンサユニット１３がＸ軸正方向に移動しながら原稿Ｓ１を読み出している状態を表している。センサユニット１３がＸ軸に沿って移動するに従ってシールドされたＦＦＣ１００の折り曲げ状態は変化してゆくが、センサユニット１３の位置によってはシールドされたＦＦＣ１００が白基準部材１７と接触することになる。

図２（ａ）〜図２（ｃ）、図３（ａ）〜図３（ｂ）は、これを説明するための図で、センサユニット１３の位置に応じてシールドされたＦＦＣ１００の折り曲げ状態が変化する様子を示している。尚、図示の便宜のため、これらの図においてはＦＦＣ１４、第１のシールドフィルム１９、第２のシールドフィルム２０の図示を省略し、シールドされたＦＦＣ１００として示している。
図２（ａ）は、センサユニット１３が固定読み動作を開始した後の初期の状態を示し、シールドされたＦＦＣ１００は、白基準部材１７から離間した状態にある。

次に、原稿台ガラス４に載置された原稿Ｓ１を固定読み動作で読み出すため、センサユニット１３が原稿台ガラス４に沿ってＸ軸正方向に移動して行く経過を見てゆく。
図２（ｂ）に示すように、センサユニット１３がＸ軸正方向に移動して、矢印Ｒで示すように原稿Ｓ１を読み出し始めると、シールドされたＦＦＣ１００の屈曲状態が変化してゆき、ついには白基準部材１７に接触する。白基準部材１７に最初に接触したシールドされたＦＦＣ１００上の位置を接触開始点Ａとする。

図２（ｃ）に示すように、センサユニット１３は引き続きＸ軸正方向に移動して原稿Ｓ１を読んでゆくが、シールドされたＦＦＣ１００はＸ軸正方向に連れ動きながら白基準部材１７と接触して摺動し続ける。
原稿Ｓ１の残余の部分を読み出すために、センサユニット１３が更にＸ軸正方向に移動すると、図３（ａ）の状態を経た後、図３（ｂ）に示すように、シールドされたＦＦＣ１００は白基準部材１７から離間する。図３（ａ）に示したように、センサユニット１３が白基準部材１７から離間する直前に白基準部材１７と最後に接触していたシールドされたＦＦＣ１００上の位置を、接触終了点Ｂとする。

以上の固定読みの動作を実施する際に、先に行われた流し読み動作により白基準部材１７が帯電していると、シールドされたＦＦＣ１００が白基準部材１７と実質的に接触している間に、両者の間で放電が発生する。実質的に接触している間とは、接触しているか、または微視的には離間しているが放電が発生するほど電界強度が高くなるまで近接している状態の期間をいう。放電が発生する位置の一例を、図５（ａ）に放電位置２１として示すが、放電位置２１は必ず接触開始点Ａと接触終了点Ｂの間に位置する。

本実施形態のシールドされたＦＦＣ１００には、白基準部材１７と接触する部位には必ず第１のシールドフィルム１９が設けられている。言い換えれば、白基準部材１７と接触して放電が発生したとしても、放電する位置には必ず第１のシールドフィルム１９が設けられている。

図１（ａ）、図１（ｂ）、図５（ａ）に示すように、第１のシールドフィルム１９はその長手方向に関し、一端が接触開始点Ａよりもセンサユニット１３側にあり、他端が接触終了点Ｂよりもセンサ制御部１６側にある。ＦＦＣ１４は、少なくとも接触開始点Ａと接触終了点Ｂの間においては、センサユニット１３の移動方向と直交する方向の全幅にわたり、第１のシールドフィルム１９により覆われている。センサユニット１３の移動方向と直交する方向は、図中のＹ方向であり、ＦＦＣ１４の幅方向あるいはＦＦＣ１４の短手方向と言うこともできる。

第１のシールドフィルム１９がＹ軸方向の全幅にわたりＦＦＣ１４を覆うようにするため、本実施形態では、図７（ａ）または図７（ｂ）の模式的断面図に示すように、ＦＦＣ１４の周囲を第１のシールドフィルム１９で巻回している。第１のシールドフィルム１９は、導電層２２の外面が絶縁性の保護フィルム２３で覆われた積層フィルムであり、本実施形態ではＦＦＣ１４の外周を一周以上巻回している。

図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、ＦＦＣ１４の中には複数の配線２５が併設され、柔軟な絶縁層により被覆されている。ＦＦＣ１４の柔軟な絶縁層の外面には、第１のシールドフィルム１９の導電層２２が、接着剤あるいは両面テープ等の接着手段を介して接着されている。

白基準部材１７と接触する範囲を確実に覆うため、第１のシールドフィルム１９の一方の端部は、接触開始点Ａと接触終了点Ｂの間の距離の５％以上で１０％以下の長さだけ接触開始点Ａよりもセンサユニット１３側にある。同様に、他方の端部は、接触開始点Ａと接触終了点Ｂの間の距離の１０％以上で２５％以下の長さだけ接触終了点Ｂよりもセンサ制御部１６側にある。それぞれ１０％以上延ばしておくのは、白基準部材１７と接触する範囲を第１のシールドフィルム１９で確実に覆うためである。また、２５％以下とするのは、第１のシールドフィルム１９を設ける範囲を長くしすぎると、シールドされたＦＦＣ１００の剛性が高くなりすぎて変形しにくくなり、センサユニット１３の移動時の抵抗が大きくなり円滑な移動が困難になるからである。

このように、白基準部材１７と接触する範囲についてＹ軸方向の全幅にわたり第１のシールドフィルム１９を配置することにより、白基準部材１７の接触により発生する放電の電磁波ノイズがＦＦＣ１４内の信号配線に伝搬するのを抑制することができる。

尚、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、シールドフィルム１９の重なり部２４は、上下の導電層２２の間に絶縁性の保護フィルム２３が挟まれた構造となり、しかもシールドされたＦＦＣ１００から突出する。すなわち、突出した重なり部２４には、導体層がつながっていないシールドの隙間ができる。この重なり部２４が白基準部材１７と接触して放電が発生した場合、シールドの隙間から放電による電磁波ノイズが侵入する余地があり、配線２５の信号波形に影響を与える可能性がある。そこで、第１のシールドフィルム１９の重なり部は、白基準部材１７と対向しない面に配置されていることが望ましく、実施形態の中では、図７（ｂ）の形態の方が図７（ａ）の形態よりも望ましいと言える。
また、第１のシールドフィルム１９のクロック信号配線部分は、クロック信号波形の調整のため、部分的に抜かれていてもよい。

本実施形態のシールドされたＦＦＣ１００には、第１のシールドフィルム１９よりもセンサ制御部１６側に、ＦＦＣ１４の一部の信号配線のみを挟み込むようにしてシールドする第２のシールドフィルム２０が設けられている。すなわち、第２のシールドフィルム２０は、センサユニット１３の移動方向と直交する方向（ＦＦＣ１４の幅方向）の一部のみを覆うように設けられている。

第２のシールドフィルム２０は、そのシールドしている信号配線からの放射ノイズや信号配線への外部ノイズの影響を抑制している。また、本実施形態では、第２のシールドフィルム２０は、ノイズの影響を受けやすい画像信号を伝送する信号線のみをシールドし、シールドにより波形が鈍りやすいクロック信号の信号線はシールドしていない。本実施形態では、第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルムを導通接続せずに離間させている。例えば５ｍｍ以上離間させることより、第１のシールドフィルム１９と白基準部材１７の間の放電で発生した電磁波ノイズが、第２のシールドフィルム２０を介してＦＦＣ１４内の信号配線に伝搬することを抑制できる。

第１のシールドフィルム１９と白基準部材１７の間で放電が発生した場合のＦＦＣの信号配線におけるノイズ誘起特性を評価するため、本発明の実施例と比較例についての電磁界シミュレーションを行った。まず、実施例と比較例の構成について説明し、その後、本実施形態と比較例についてのシミュレーション結果を示す。

（実施例）
図５（ａ）に示す本発明の実施例は、センサユニット１３とセンサ制御部１６の間を、長さ５００ｍｍのＦＦＣ１４で接続している。ＦＦＣ１４には、線幅０．６ｍｍ、配線厚３５ｕｍの信号配線やグラウンド配線が、厚さ０．１１ｍｍの絶縁体内に線間隔が０．４ｍｍにて１５本配置されている。

ＦＦＣ１４には、ＦＦＣ１４を巻回して設けられた長さ４０ｍｍの第１のシールドフィルム１９が、センサユニット１３との接続部から１０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲に配置されている。更に、長さ１８０ｍｍの第２のシールドフィルム２０が、ＦＦＣ１４に配置された５本の配線（信号配線３本、グラウンド配線２本）を上下から挟み込むように配置されている。ここで、第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０は導通しておらず、１０ｍｍの距離を隔てて分離されている。また、第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０の導電層は、どちらもＦＦＣ１４内のグラウンド配線とは導通していない。

（比較例）
比較例は、実施例と同様にセンサユニット１３とセンサ制御部１６の間を長さ５００ｍｍのＦＦＣ１４で接続しているが、シールドフィルムの形態が異なる。
図６（ａ）は、比較例のセンサユニット１３、センサ制御部１６、ＦＦＣ１４を外部に取り出し、ＦＦＣ１４を伸ばした状態にして上から見た図である。実施例と同様に、ＦＦＣ１４には、線幅０．６ｍｍ、配線厚３５ｕｍの信号配線やグラウンド配線が、厚さ０．１１ｍｍの絶縁体内に線間隔が０．４ｍｍにて１５本配置されている。

比較例のシールドフィルム４０は、ＦＦＣ１４に配置された５本の配線（信号配線３本、グラウンド配線２本）を上下から挟み込むようにして、センサユニット１３の側からセンサ制御部１６の側まで連続して配置されている。すなわち、実施例の第１のシールドフィルムは設けずに、第２のシールドフィルムを延長して配置した形態である。

（特性評価）
実施例と比較例について、シールドに静電気放電が発生した場合のＦＦＣ信号配線におけるノイズ誘起電圧を、電磁界シミュレーションを行って計算により求めた。電磁界シミュレーションは、ＣＳＴ社のＭＷ−ＳＴＵＤＩＯを使用して行った。

実施例については、白基準部材１７との接触による放電位置２１は、接触開始点Ａの近傍を想定し、第１のシールドフィルム１９の長手方向の端部および短手方向の端部から１０ｍｍの位置に設定した。そして、容量１０ｐＦ、電位４ｋＶの放電モデルで計算を行った。放電による電磁波の影響を観測する信号線を第２のシールドフィルム２０の側端部に位置する信号配線（センサユニット側終端抵抗が１０Ω、制御部側終端抵抗が１ＭΩ）とした。
比較例については、白基準部材１７との接触による放電位置４１は、接触開始点の近傍を想定し、シールドフィルム４０の長手方向の端部および短手方向の端部から１０ｍｍの位置に設定した。放電による電磁波の影響を観測する信号線は、実施例と同じ信号線とした。

図５（ｂ）に示すのは、ノイズ誘起電圧の計算結果を反映した信号線の電圧波形であり、実線グラフが実施例、破線グラフが比較例である。
図示のグラフからわかるように、放電位置に第１のシールドフィルム１９を設けた実施例の方が、第１のシールドフィルム１９を設けていない比較例に比べて、放電によるノイズ誘起電圧の振幅が小さく、放電の影響を抑制できているといえる。すなわち、実施例は比較例と比べて読み出される画像信号の乱れが抑制されており、高品位に画像を読み出すことができる。

なお、実施例では、第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０が配置されている形態で説明したが、第１のシールドフィルム１９のみで、第２のシールドフィルム２０がない形態においても放電起因のノイズを抑制する効果がある。尚、白基準部材１７との接触開始点Ａ、接触終了点Ｂから５ｍｍ以上の距離まで第１のシールドフィルム１９が延在するように、第１のシールドフィルム１９の両端部の位置を設定するのが望ましい。シールドされたＦＦＣが摺動時に振動することによる接触開始点と接触終了点の変動を考慮して、第１のシールドフィルム１９の両端部の位置は、それぞれ接触開始点Ａ、接触終了点Ｂから１０ｍｍまでの距離にあると、更に望ましい。すなわち、第１のシールドフィルムの一端は、接触開始点からセンサユニットの方向に５ｍｍ以上１０ｍｍ以下の位置にあり、他端は、接触終了点からセンサ制御部の方向に５ｍｍ以上１０ｍｍ以下の位置にあるのが望ましい。

［実施形態２］
実施形態２のシールドされたＦＦＣは、実施形態１と同様の位置に設けられた第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０を有する。
図８（ａ）は、本実施形態のシールドされたＦＦＣにおいて、第１のシールドフィルム１９が設けられた部分を短手方向に切った断面図で、図８（ｂ）は、第２のシールドフィルム２０が設けられた部分を短手方向に切った断面図である。

実施形態２では、第１のシールドフィルム１９の導電層２２および第２のシールドフィルム２０の導電層２２を、ＦＦＣ１４のグラウンド配線２６と電気的に接続している。これにより、放電によるノイズ誘起電圧の振幅が小さくなるだけでなく、第１のシールドフィルム１９の帯電が抑制され、しかも第２のシールドフィルム２０のノイズ抑制効果を向上させることができる。
尚、第１のシールドフィルム１９の導電層２２と第２のシールドフィルム２０の導電層２２のうち、どちらか一方のみをＦＦＣ１４のグラウンド配線２６と接続してもよい。

［実施形態３］
実施形態３のシールドされたＦＦＣは、長手方向に見て実施形態１と同様の位置に設けられた第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０を有する。
図９（ａ）は、実施形態３の第１のシールドフィルム１９が設けられた部分を短手方向に切った断面図で、ＦＦＣ１４の全ての配線を覆う第１のシールドフィルム１９は、ＦＦＣ１４の上面と下面に配置され、上下から配線を挟み込む構造となっている。このような構造を採用すれば、ＦＦＣ１４の側面にはシールドフィルムが配置されないため、実施形態１のように第１のシールドフィルム１９でＦＦＣ１４の周囲を巻回す場合と比較して、シールドされたＦＦＣの柔軟性を高くすることができる。本実施形態においても、放電によるノイズ誘起電圧の振幅を小さくすることが可能である。

［実施形態４］
実施形態４のシールドされたＦＦＣは、長手方向に見て実施形態１と同様の位置に設けられた第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０を有する。
図９（ｂ）は、実施形態４の第１のシールドフィルム１９が設けられた部分を短手方向に切った断面図で、ＦＦＣ１４の全ての配線を覆う第１のシールドフィルム１９は、白基準部材１７と接触する側にのみ配置されている。このような構造を採用すれば、シールドフィルム１９でＦＦＣ１４を巻回す場合や、シールドフィルム１９をＦＦＣ１４の両面に配置する場合と比較して、シールドされたＦＦＣの柔軟性を高くすることができる。また、使用するシールドフィルム１９の面積を削減することができるため、コストを下げることも可能になる。本実施形態においても、放電によるノイズ誘起電圧の振幅を小さくすることが可能である。

［実施形態５］
図１０は、実施形態５のシールドされたＦＦＣを、長手方向に伸ばした状態で示す平面図である。本実施形態では、実施形態１と同様に、少なくとも接触開始点Ａと接触終了点Ｂの間においては、センサユニット１３の移動方向と直交する方向（ＦＦＣ１４の幅方向）の全幅にわたり、第１のシールドフィルム１９によりＦＦＣ１４が覆われている。ただし、実施形態１では、第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０とを離間させたが、本実施形態では両者を一体のシールドフィルムとして形成している。本実施形態も、白基準部材と接触する範囲についてＹ軸方向の全幅にわたり第１のシールドフィルム１９を配置することにより、白基準部材の接触により発生する放電の電磁波ノイズがＦＦＣ１４内の信号配線に伝搬するのを抑制することができる。本実施形態は、第１のシールドフィルム１９と第２のシールドフィルム２０とを一体で形成するため、製造が容易である。

［実施形態６］
実施形態１〜実施形態５の画像読取装置は、ネットワークやＨＤＤ等の記憶装置と接続する手段を設けて単体で用いても良いが、複写機や多機能印刷機等の画像入力部として、これらの装置に組み込んでも良い。

図１１は、実施形態１〜実施形態５の画像読取装置を組み込んだ画像形成装置の全体の内部構成を示す模式図である。実施形態に係る画像形成装置は、原稿を自動給送可能なＡＤＦを備えた画像読取装置を有し、例えば複写機、プリンタ、ファクシミリまたはこれらの複合機器等に用いられ得る。以下の実施形態においては、画像形成部として電子写真方式のレーザビームプリンタを備えた画像形成装置１０００について説明する。尚、画像読取装置が組み込まれた画像形成装置において、画像形成部はレーザビームプリンタに限定されるものではない。例えば、ＬＥＤアレイを光源とする電子写真方式のプリンタや、ノズルからインク液を吐出させることでシートに画像を形成するインクジェット方式のプリンタでもよい。

図１１に示すように、画像形成装置１０００は、原稿Ｓの画像を読み取り可能な画像読取装置１と、画像読取装置１で読み取られた画像あるいはネットワーク等から入力される画像をシートＰに形成可能なプリンタ本体１００１とを備えている。画像形成装置１０００は不図示の制御部を有し、制御部は画像形成装置１０００の各部を制御するＣＰＵと、画像読取動作や画像形成動作等にかかる各種プログラムや各種情報を記憶したメモリとを備えている。

画像読取装置１は、原稿Ｓの画像を読み取る原稿スキャナ部６と、原稿Ｓを流し読み動作の読み出し位置に搬送するための自動給送装置であるＡＤＦ３とを備えている。尚、図示の便宜のため、原稿スキャナ部６の内部は省略しているが、画像読取装置１は、実施形態１〜実施形態５のいずれかであり、白基準部材１７との接触により発生する放電の電磁波ノイズがＦＦＣ内の信号配線に伝搬するのが抑制されている。

プリンタ本体１００１は、シートＰに画像を形成する画像形成部１０２０と、画像形成部１０２０にシートＰを給送するシート給送部１０３０とを備える。画像形成部１０２０は、トナー像が形成される感光ドラム１０２２と、レーザ光を照射するレーザスキャナユニット１０２１と、トナー像を転写する転写部１０２４と、トナー像をシートＰに定着させる定着部１０２５とを備えている。

また、プリンタ本体１００１は、画像が形成されたシートＰを機外に排出する排出部１０４０と、排出されたシートＰが積載される排出シート積載部１０４５とを備えている。シート給送部１０３０は、シートＰが積載される給送カセット１０３１と、シートＰを給送するピックアップローラ１０３２と、シートＰを１枚ずつに分離する分離手段１０３３とを備えている。排出部１０４０は排出ローラ対を備え、排出シート積載部１０４５は排出シート積載トレイを備えている。

画像形成装置１０００の動作の一例として、ＡＤＦ３により自動給送され、原稿スキャナ部６で読み取られた原稿Ｓの画像情報に基づいて、シートＰに画像を形成する画像形成動作を説明する。
原稿ＳがＡＤＦ３により給送され、原稿スキャナ部６で読み取られると、読み取られた画像情報に基づいて、レーザスキャナユニット１０２１から感光ドラム１０２２にレーザ光が照射される。このとき感光ドラム１０２２は、予め帯電されており、レーザ光が照射されることによって静電潜像が形成される。その後、静電潜像を現像器で現像することで、感光ドラム１０２２上にトナー像が形成される。

感光ドラム１０２２へのトナー像の形成動作と並行して、シート給送部１０３０の給送カセット１０３１に収納されたシートＰが、ピックアップローラ１０３２によって取り出される。給送カセット１０３１から取り出されたシートＰは、分離手段１０３３により１枚ずつに分離され、重送が防止される。１枚ずつに分離されたシートＰは、レジストレーションローラにより感光ドラム１０２２上のトナー像と位置あわせするための同期がとられ、転写部１０２４に送られる。転写部１０２４に送られたシートＰには、感光ドラム１０２２上のトナー像が転写される。トナー像が転写されたシートＰは、定着部１０２５で加熱及び加圧処理され、シートＰにトナー像が定着される。トナー像が定着されたシートＰは、排出部１０４０の排出ローラ対により排出シート積載部１０４５の排出シート積載トレイ上に排出され、順次積載されていく。なお、原稿Ｓの両面を読み出してシートＰの両面に画像を形成する場合には、シートＰの第一面に画像が定着された後、反転搬送路を介してシートＰをレジストレーションローラに再搬送し、第二面に対して転写、定着、排出が行われる。

このように原稿Ｓを流し読みしながらプリントした後、原稿台ガラス４上に原稿を載置して固定読みしながらプリントする場合に、白基準部材１７とＦＦＣの接触時の放電による読取り画像信号の乱れが抑制されているため、プリント画像が乱れることはない。

［他の実施形態］
尚、本発明は、以上説明した実施形態や実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で多くの変形や組み合わせが可能である。
例えば、固定読み動作を行う時にＦＦＣが接触して放電を誘起する部材は、白基準部材以外の部材であってもよい。流し読み動作により帯電し、固定読み動作の時にＦＦＣが接触することにより放電が発生する部材を当接部材と呼ぶなら、少なくとも当接部材との接触開始点と接触終了点の間に、ＦＦＣの幅方向全体を覆う第一のシールドフィルムを設ければよい。

また、画像形成装置は、実施形態５のように紙等の記録媒体に画像を形成する装置には限られず、例えば表示画面に表示画像を形成する表示装置や、スクリーン等に投影して表示画像を形成するプロジェクターであってもよい。

１・・・画像読取装置／３・・・ＡＤＦ／４・・・原稿台ガラス／５・・・下側の流し読みガラス／６・・・原稿スキャナ部／１１・・・上側の流し読みガラス／１２・・・センサユニット／１３・・・センサユニット／１４・・・ＦＦＣ／１５・・・接続補強板／１６・・・センサ制御部／１７・・・白基準部材／１９・・・第１のシールドフィルム／２０・・・第２のシールドフィルム／１００・・・シールドされたＦＦＣ／Ａ・・・接触開始点／Ｂ・・・接触終了点／Ｓ・・・原稿

Claims (14)

1. 自動原稿搬送部により原稿シートを第一の透明部材の上を移動させながら、静止させたセンサユニットにより前記原稿シートを読み出す第一の読み出し動作と、
   原稿を第二の透明部材の上に載置して、前記センサユニットを移動させながら前記原稿を読み出す第二の読み出し動作と、を実行可能な画像読取装置において、
   前記センサユニットとセンサ制御部の間は、複数の配線を有するフレキシブルフラットケーブルにより接続され、
   前記第一の透明部材の前記フレキシブルフラットケーブルと対向する側には、前記第一の透明部材と当接する当接部材が配置され、
   前記第二の読み出し動作において前記センサユニットを移動させる間に、前記フレキシブルフラットケーブルにおいて前記当接部材と接触を開始する点を接触開始点とし、接触を終了する点を接触終了点としたとき、
   前記フレキシブルフラットケーブルは、長手方向に関しては少なくとも前記接触開始点と前記接触終了点の間に延在し、短手方向に関しては前記複数の配線の全てを覆うような第１のシールドフィルムを、前記当接部材と対向する側に有している、
   ことを特徴とする画像読取装置。
2. 前記第一の読み出し動作において、前記センサユニットが読み出す面とは反対側の前記原稿シートの面を読み出すための第二のセンサユニットを更に備え、
   前記当接部材は、前記第二のセンサユニットのシェーディング補正に用いる白基準部材である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記フレキシブルフラットケーブルの長手方向に関し、前記第１のシールドフィルムの一端は前記接触開始点と前記センサユニットの間に位置し、他端は前記接触終了点と前記センサ制御部の間に位置する、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の画像読取装置。
4. 前記第１のシールドフィルムの前記一端は、前記接触開始点から前記センサユニットの方向に５ｍｍ以上１０ｍｍ以下の位置にあり、前記他端は、前記接触終了点から前記センサ制御部の方向に５ｍｍ以上１０ｍｍ以下の位置にある、
   ことを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
5. 前記第１のシールドフィルムは、導電層と、前記導電層を覆う絶縁層と、を有する、
   ことを特徴とする請求項１乃至４の中のいずれか１項に記載の画像読取装置。
6. 前記導電層は、前記フレキシブルフラットケーブルが有する前記複数の配線の中のグラウンド配線と電気的に接続されている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の画像読取装置。
7. 前記フレキシブルフラットケーブルは、長手方向に関しては前記第１のシールドフィルムと前記センサ制御部の間の一部に延在し、短手方向に関しては前記フレキシブルフラットケーブルが有する前記複数の配線の中の一部だけを覆うように設けられた第２のシールドフィルムを有する、
   ことを特徴とする請求項１乃至６の中のいずれか１項に記載の画像読取装置。
8. 前記フレキシブルフラットケーブルは、前記センサユニットから前記センサ制御部に画像信号を伝送する信号線を備えており、前記第２のシールドフィルムは前記信号線を覆うように配置されている、
   ことを特徴とする請求項７に記載の画像読取装置。
9. 前記第１のシールドフィルムと前記第２のシールドフィルムは、前記フレキシブルフラットケーブルの長手方向に距離をおいて配置されている、
   ことを特徴とする請求項７または８に記載の画像読取装置。
10. 前記第１のシールドフィルムと前記第２のシールドフィルムの間の距離が、５ｍｍ以上である、
    ことを特徴とする請求項９に記載の画像読取装置。
11. 前記第１のシールドフィルムは、前記複数の配線の全体の周囲を一周以上巻回されるように設けられている、
    ことを特徴とする請求項１乃至１０の中のいずれか１項に記載の画像読取装置。
12. 前記複数の配線の全体の周囲を一周以上巻回された前記第１のシールドフィルムの重なり部は、前記当接部材と接触しない側の面に配置されている、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の画像読取装置。
13. 前記第１のシールドフィルムが、前記当接部材とは対向しない側の前記フレキシブルフラットケーブルの面にも設けられている、
    ことを特徴とする請求項１乃至１２の中のいずれか１項に記載の画像読取装置。
14. 請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の画像読取装置と、画像を形成する画像形成部と、を備えることを特徴とする画像形成装置。

Images