JP2020146121A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】パンツやショーツ等の下着の肌面側に取り付けて使用できる吸収性物品であって、下着に取り付けて使用した際に下着に対するずれが生じにくく、また大きな歪みが生じにくい吸収性物品を提供する。【解決手段】トップシート２とバックシート３とこれらの間に設けられた吸収体１１を有する吸収性物品１であって、吸収体１１は高剛性部１２と低剛性部１３とを有し、高剛性部１２と低剛性部１３はそれぞれ前後方向ｙに延在し、高剛性部１２と低剛性部１３が幅方向ｘに交互に並んで配されており、バックシート３の非肌面側には滑り止め部７が設けられ、滑り止め部７は、吸収体１１の幅方向ｘの一方端に最も近い第１側部高剛性部１２Ａと吸収体１１の幅方向ｘの他方端に最も近い第２側部高剛性部１２Ｂとに跨がり、かつ第１側部高剛性部１２Ａと第２側部高剛性部１２Ｂよりも幅方向ｘの外方に延在しないように設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、尿パッド、失禁パッド、生理用ナプキン等の吸収性物品に関するものであり、特に、パンツやショーツ等の下着に設置して使用することができる吸収性物品に関するものである。

従来、吸収性物品の非肌面側にフック部材や粘着層が設けられ、これらのフック部材や粘着層によってパンツやショーツ等の下着の肌面側に設置して使用する吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１、２）。また、吸収性物品の非肌面側に滑り止め層が設けられた吸収性物品も知られている（例えば、特許文献３）。

特表平１１−５０６３６５号公報 特開２００３−２１０５２４号公報 特開２００８−１１９３２号公報

パンツやショーツ等の下着の肌面側に吸収性物品を取り付けて使用する場合、吸収性物品は着用者の大腿部に挟まれて幅方向の内方に向かう力がかかったり、着用者が大腿部を動かすことによって吸収性物品と下着との間でずれ応力がかかったりする。これにより、吸収性物品に歪みが生じたり、吸収性物品の下着に対する取り付け位置がずれたりして、吸収性物品の着用感が低下するおそれがある。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、パンツやショーツ等の下着の肌面側に取り付けて使用できる吸収性物品であって、下着に取り付けて使用した際に下着に対するずれが生じにくく、また大きな歪みが生じにくい吸収性物品を提供することにある。

前記課題を解決することができた本発明の吸収性物品とは、前後方向と幅方向を有し、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収体を有する吸収性物品であって；吸収体は高剛性部と低剛性部とを有し、高剛性部と低剛性部はそれぞれ前後方向に延在し、高剛性部と低剛性部が幅方向に交互に並んで配されており；バックシートの非肌面側には滑り止め部が設けられ；吸収体の幅方向の一方端に最も近い高剛性部を第１側部高剛性部とし、吸収体の幅方向の他方端に最も近い高剛性部を第２側部高剛性部としたとき、滑り止め部は、第１側部高剛性部と第２側部高剛性部とに跨がり、かつ第１側部高剛性部と第２側部高剛性部よりも幅方向の外方に延在しないように設けられているところに特徴を有する。

本発明の吸収性物品は、上記のように吸収体に高剛性部と低剛性部が形成されることにより、吸収性物品が着用者の大腿部に挟まれて吸収体に幅方向の内方に向かう力がかかっても、吸収体に不規則な折り目が形成されにくく、幅方向の内方に向かう力を好適に吸収することができる。そして、滑り止め部が吸収体の幅方向の両側の第１側部高剛性部と第２側部高剛性部とに跨がって設けられることにより、吸収性物品をパンツやショーツ等の下着の肌面側に設置した際に吸収性物品が下着に対してずれにくくなるとともに、吸収性物品に幅方向への剛性が付与され、吸収性物品の幅方向の内方に向かう力が解除されると、吸収性物品がもとの平面状に広がりやすくなる。さらに滑り止め部は、第１側部高剛性部と第２側部高剛性部よりも幅方向の外方に延在しないように設けられているため、吸収性物品の幅方向の両端部の下着の動きへの滑り性が高まり、着用者が大腿部を大きく動かしても吸収性物品に歪みが生じにくくなる。そのため、本発明の吸収性物品は、下着に取り付けて着用した際に、下着に対してずれにくくなるとともに大きく歪みにくくなり、着用感に優れるものとなる。

吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成され、シート部材どうしが接合された封止部と、シート部材どうしが接合されない非封止部とを有し、非封止部に吸水性樹脂が配されているものであってもよい。この場合、封止部が低剛性部を形成し、非封止部が高剛性部を形成することができる。従って、本発明の吸収性物品は、前後方向と幅方向を有し、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収体を有し；吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成され、シート部材どうしが接合された封止部と、シート部材どうしが接合されない非封止部とを有し、非封止部に吸水性樹脂が配されており；封止部と非封止部はそれぞれ前後方向に延在し、封止部と非封止部が幅方向に交互に並んで配されており；吸収体の幅方向の一方端に最も近い非封止部を第１側部非封止部とし、吸収体の幅方向の他方端に最も近い非封止部を第２側部非封止部としたとき、滑り止め部は、第１側部非封止部と第２側部非封止部とに跨がり、かつ第１側部非封止部と第２側部非封止部よりも幅方向の外方に延在しないように設けられているものであってもよい。

滑り止め部は、前後方向に並んで複数設けられていることが好ましい。このように滑り止め部が設けられることにより、吸収性物品を下着に取り付けた際に、１つの滑り止め部にズレ応力が発生しても、別の滑り止め部に当該ズレ応力が直接伝わらなくなり、吸収性物品の下着への取り付け位置がずれたり、吸収性物品の広範囲にわたって歪みが生じることを抑えることができる。また、滑り止め部を前後方向に並んで複数設けることにより、吸収性物品を前後方向に湾曲させることが容易になり、着用者の股間部へのフィット性を高めることができる。

滑り止め部は、吸収体の前側端よりも前側および後側端よりも後側には設けられないことが好ましい。吸収性物品は、前後端部の吸収体が存在しない部分では剛性が特に低くなるため、当該部分に滑り止め部を設けても、下着に押し当てられる力が弱く、所望のズレ止め効果が得られにくい。むしろ、吸収性物品の前後端部の吸収体が存在しない部分に滑り止め部を設けた場合は、吸収性物品の前後端部が折れ曲がった状態で下着に引っ掛かったりして、吸収性物品の着用感が低下するおそれがある。

バックシートの非肌面側には、滑り止め部よりも前側および後側に、フック部材または粘着層からなる取付固定部が設けられることが好ましい。これにより、吸収性物品を安定して下着に取り付けることができる。また、バックシートの非肌面側には滑り止め部が設けられるため、取付固定部の設置面積を減らすことができ、吸収性物品を下着に取り付ける際に、下着の肌面側の生地の損傷を抑えることができる。

取付固定部は、吸収体の前側端と重なって設けられるか、当該前側端よりも前側に設けられ、吸収体の後側端と重なって設けられるか、当該後側端よりも後側に設けられることが好ましい。このように取付固定部を設けることにより、吸収性物品を安定して下着の肌面側に固定することができる。

取付固定部は、滑り止め部よりも幅方向に広く設けられていることが好ましい。これにより、吸収性物品を安定して下着の肌面側に固定することができる。

滑り止め部は樹脂層から形成されていることが好ましい。これにより、滑り止め部によるズレ止め効果が好適に発揮されやすくなる。

吸収体とバックシートの間には繊維シートが設けられ、繊維シートはトップシートとバックシートよりも目付が大きく、繊維シートは、低剛性部または封止部の全体と重なって設けられていることが好ましい。このように繊維シートを設けることにより、吸収性物品に幅方向の内方に向かう力がかからない状態で、滑り止め部による効果と相まって、吸収性物品が平面状に広がりやすくなる。

本発明の吸収性物品は、吸収体に高剛性部と低剛性部が形成されることにより、吸収性物品が着用者の大腿部に挟まれて吸収体に幅方向の内方に向かう力がかかっても、吸収体に不規則な折り目が形成されにくく、幅方向の内方に向かう力を好適に吸収することができる。そして、滑り止め部が吸収体の幅方向の両側の第１側部高剛性部と第２側部高剛性部とに跨がって設けられることにより、吸収性物品を下着の肌面側に設置した際に吸収性物品が下着に対してずれにくくなるとともに、吸収性物品に幅方向への剛性が付与され、吸収性物品の幅方向の内方に向かう力が解除されると、吸収性物品がもとの平面状に広がりやすくなる。さらに滑り止め部は、第１側部高剛性部と第２側部高剛性部よりも幅方向の外方に延在しないように設けられているため、吸収性物品の幅方向の両端部の下着の動きへの滑り性が高まり、着用者が大腿部を大きく動かしても吸収性物品に歪みが生じにくくなる。そのため、本発明の吸収性物品は、下着に取り付けて着用した際に、下着に対してずれにくくなるとともに大きく歪みにくくなり、着用感に優れるものとなる。

本発明の吸収性物品の一例を表し、吸収性物品を肌面側から見た平面図を表す。 図１に示した吸収性物品を非肌面側から見た平面図を表す。 図１および図２に示した吸収性物品のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図を表す。 図１および図２に示した吸収性物品に備えられる吸収体の一例を表し、吸収体の幅方向断面図を表す。 図４に示した吸収体を肌面側から見た一部切欠き平面図を表す。 図４および図５に示した吸収体を備えた吸収性物品の幅方向断面図を表す。

本発明の吸収性物品について、図面を参照して説明する。なお本発明は、図面に示された実施態様に限定されるものではない。

図１〜図３には、本発明の吸収性物品の一例として、失禁パッドの構成例を示した。図１は、吸収性物品（失禁パッド）を肌面側から見た平面図を表し、図２は、図１に示した吸収性物品を非肌面側から見た平面図を表し、図３は、図１および図２に示した吸収性物品のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図を表す。本願の図では、矢印ｘが幅方向、矢印ｙが前後方向を表し、矢印ｘ，ｙにより形成される面に対して垂直方向が厚み方向ｚを表す。図１および図２では、図面の上側が吸収性物品の前側に相当し、図面の下側が吸収性物品の後側に相当する。

吸収性物品１は、トップシート２とバックシート３とこれらの間に設けられた吸収体１１とを有する。トップシート２は吸収体１１の肌面側に配され、バックシート３は吸収体１１の非肌面側に配されている。トップシート２を透過した排泄物は、吸収体１１により収容される。バックシート３は排泄物が外へ漏れるのを防いでいる。

吸収性物品１は、前後方向ｙと幅方向ｘを有する。前後方向ｙとは、吸収性物品を着用した際に着用者の股間の前後方向に延びる方向に相当する。幅方向ｘとは、吸収性物品と同一面上にあり前後方向ｙと直交する方向を意味し、吸収性物品を着用した際の着用者の左右方向に相当する。また、吸収性物品を着用者が着用した際に、着用者の肌に向かう側を肌面側とし、その反対側を非肌面側とする。

トップシート２は吸収体１１の肌面側に配され、吸収性物品の着用の際に着用者の肌に面するように設けられる。トップシート２は、液透過性であることが好ましい。トップシート２としては、例えば、セルロース、レーヨン、コットン等の親水性繊維から形成された不織布や；ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布であって、疎水性繊維の表面が界面活性剤により親水化されたもの等を用いることができる。また、トップシート２として、織布、編布、有孔プラスチックフィルム等を用いてもよい。

バックシート３は吸収体１１の非肌面側に配され、液不透過性であることが好ましい。バックシート３としては、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布や、プラスチックフィルム等を用いることができる。また、バックシート３として、不織布とプラスチックフィルムとの積層体を用いてもよい。バックシート３の非肌面側は、吸収性物品をパンツやショーツ等の下着に取り付けて使用する際の下着対向面となる。

吸収性物品１には、トップシート２の幅方向ｘの両側に、前後方向ｙに延在するサイドシート５が設けられることが好ましい。サイドシート５は、トップシート２の幅方向ｘの両側に接合される。図１および図３では、幅方向ｘの一方側と他方側のサイドシート５に、各々起立用弾性部材６が３本設けられている。吸収性物品の使用時には、起立用弾性部材６の収縮力によりサイドシート５の内方部が着用者の肌に向かって立ち上がり、これにより立ち上がりフラップが形成され、尿等の排泄物の横漏れが防止される。サイドシート５は、液不透過性のプラスチックフィルムや液不透過性の不織布等により構成することができ、バックシート３に使用可能なシート材料を用いることができる。

図面では吸収体１１とバックシート３との間に繊維シート４が設けられており、繊維シート４により吸収性物品１の形状保持性を向上させることができる。繊維シート４は、クレープ紙や不織布から構成することができる。

トップシート２やバックシート３やサイドシート５として不織布を用いる場合、不織布としては、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、エアレイド不織布、ＳＭＳ不織布等を用いることが好ましい。

吸収体１１は、尿等の排泄物を吸収できる吸収性材料を含むものであれば特に限定されない。吸収体１１としては、例えば、吸収性材料を所定形状に成形した成形体を用いたり、あるいは当該成形体を紙シート（例えば、ティッシュペーパーや薄葉紙）や液透過性不織布シート等の被覆シートで覆ったものを用いることができる。吸収性材料としては、例えば、パルプ繊維等の親水性繊維や、ポリアクリル酸系、ポリアスパラギン酸系、セルロース系、デンプン・アクリロニトリル系等の吸水性樹脂等が挙げられる。また、吸水性材料には、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン繊維や、ＰＥＴ等のポリエステル繊維、ポリアミド繊維等の熱融着性繊維が含まれてもよい。これらの熱融着性繊維は、尿等との親和性を高めるために、界面活性剤等により親水化処理がされていてもよい。

吸収性材料は、尿等の吸収速度を高める点から、親水性繊維を含むことが好ましい。また、吸収容量を高める点からは、吸収性材料は吸水性樹脂を含むことが好ましい。従って、吸収体１１は親水性繊維（特にパルプ繊維）と吸水性樹脂を含むことが好ましい。この場合、例えば、親水性繊維の集合体に吸水性樹脂を混合または散布したものを用いることが好ましい。

吸収体１１の形状（平面形状）は特に限定されない。吸収体１１の形状は、用途に応じて適宜決定すればよく、例えば、略長方形、砂時計形、ひょうたん形、羽子板形等が挙げられる。

吸収体１１は、高剛性部１２と低剛性部１３とを有する。高剛性部１２は低剛性部１３よりも相対的に剛性が高く形成されている。高剛性部１２と低剛性部１３は、例えば次のように形成することができる。（１）高剛性部１２の目付を低剛性部１３の目付よりも大きくする、（２）吸収体１１が繊維集合体を主成分として含み、高剛性部１２において繊維集合体が圧密される、（３）吸収体１１がシート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成され、高剛性部１２の方が低剛性部１３よりも単位面積当たりの吸水性樹脂の量が多く形成される。

高剛性部１２と低剛性部１３は、吸収体１１において、それぞれ前後方向ｙに延在し、高剛性部１２と低剛性部１３が幅方向ｘに交互に並んで配されている。すなわち高剛性部１２と低剛性部１３は、吸収体１１の前後方向ｙに延びるストライプ状に配置されている。このように吸収体１１が構成されていれば、吸収性物品１が着用者の両大腿部に挟まれて幅方向ｘの内方に向かう力がかかっても、吸収体１１に不規則な折り目が形成されにくくなり、幅方向ｘの内方に向かう力を好適に吸収することができる。例えば吸収性物品１に幅方向ｘの内方に向かう力がかかると、吸収体１１が低剛性部１３で撓んで幅方向ｘに狭まることができる。一方、そのような力が吸収体１１にかかっても、吸収体１１の高剛性部１２は変形が抑えられ、吸収体１１全体としては平面性が保たれやすくなる。そのため、吸収体１１が大きく歪みにくくなり、吸収性物品の着用感が向上するとともに、着用者から排泄された尿等が吸収体１１によって好適に吸収されやすくなる。

高剛性部１２は幅方向ｘに並んで複数設けられており、吸収体１１の幅方向ｘの一方端に最も近い高剛性部１２を第１側部高剛性部１２Ａとし、吸収体１１の幅方向ｘの他方端に最も近い高剛性部１２を第２側部高剛性部１２Ｂと称する。高剛性部１２は幅方向ｘに並んで３個以上設けられることが好ましく、この場合、第１側部高剛性部１２Ａと第２側部高剛性部１２Ｂの間に、高剛性部１２が１個または幅方向ｘに並んで２個以上設けられることとなる。高剛性部１２はまた、幅方向ｘに並んで８個以下設けられることが好ましく、６個以下がより好ましい。低剛性部１３も幅方向ｘに並んで複数設けられることが好ましく、幅方向ｘに並んで３個以上設けられることがより好ましく、また９個以下が好ましく、７以個下がより好ましい。なお、高剛性部１２と低剛性部１３はそれぞれ、吸収体１１の前後方向ｙの全体にわたって延在していることが好ましい。

高剛性部１２と低剛性部１３の１つ当たりの幅方向ｘの長さは特に限定されないが、高剛性部１２の幅方向ｘの長さの方が低剛性部１３の幅方向ｘの長さよりも長いことが好ましい。具体的には、高剛性部１２は全て低剛性部１３よりも幅方向ｘの長さが長いことが好ましい。これにより、吸収性物品を使用の際の吸収体１１の保形性を高めることができ、吸収体１１に幅方向ｘの内方に向かう力がかからない場合に、吸収体１１が平面状に形成されやすくなる。高剛性部１２と低剛性部１３の幅方向ｘの長さの比は、高剛性部１２の幅方向ｘの長さ（平均値）／低剛性部１３の幅方向ｘの長さ（平均値）として、５０／５０より大きいことが好ましく、６０／４０以上がより好ましく、また９５／５以下が好ましく、９０／１０以下がより好ましく、８５／１５以下がさらに好ましい。

吸収性物品１には、バックシート３の非肌面側に滑り止め部７が設けられている。バックシート３の非肌面側に滑り止め部７を設けることにより、吸収性物品１をパンツやショーツ等の下着の肌面側に設置した際に、吸収性物品１が下着に対してずれにくくなる。また、バックシート３の非肌面側にフック部材や粘着層等の取付固定部８を設ける場合に、取付固定部８の設置面積を減らすことができ、これにより、吸収性物品１を下着に取り付ける際に、下着の肌面側の生地の損傷を抑えることができる。

滑り止め部７は、第１側部高剛性部１２Ａと第２側部高剛性部１２Ｂとに跨がって設けられている。上記に説明したように、吸収性物品１は幅方向ｘの内方に向かう力がかかると、吸収体１１が低剛性部１３で撓みやすくなるが、滑り止め部７が第１側部高剛性部１２Ａと第２側部高剛性部１２Ｂとに跨がって設けられることにより、高剛性部１２では滑り止め部７と下着との接触が維持され、滑り止め部７が当初の下着の固定位置に維持されやすくなる。また、このように滑り止め部７を設けることにより、第１側部高剛性部１２Ａから第２側部高剛性部１２Ｂに至る範囲で吸収性物品１に幅方向ｘへの剛性が付与され、吸収性物品１の幅方向ｘの内方に向かう力が解除されると、吸収性物品１がもとの平面状に広がりやすくなる。

一方、滑り止め部７は、第１側部高剛性部１２Ａと第２側部高剛性部１２Ｂよりも幅方向ｘの外方に延在しないように設けられている。このように滑り止め部７を設けることにより、吸収性物品１を下着に取り付けた際に、吸収性物品１の幅方向ｘの両端部の下着の動きへの滑り性が高まる。そのため、吸収性物品１を下着に取り付けた状態で着用者が大腿部を大きく動かしても歪みが生じにくく、吸収性物品１の下着の所定位置への固定状態が維持されやすくなる。

滑り止め部７は、前後方向ｙに並んで複数設けられることが好ましい。このように滑り止め部７を設けることにより、吸収性物品１を下着に取り付けた際に、１つの滑り止め部７にズレ応力が発生しても、別の滑り止め部７に当該ズレ応力が直接伝わらなくなり、吸収性物品１の下着への取り付け位置がずれたり、吸収性物品１の広範囲にわたって歪みが発生することを抑えることができる。また、滑り止め部７を前後方向ｙに並んで複数設けることにより、吸収性物品１を前後方向ｙに湾曲させることが容易になり、着用者の股間部へのフィット性を高めることができる。

滑り止め部７は、前後方向ｙに並んで４個以上設けられることが好ましく、８個以上がより好ましく、１２個以上がさらに好ましい。滑り止め部７の設置数の上限は特に限定されず、滑り止め部７は前後方向ｙに並んで例えば８０個以下設けられてもよく、６０個以下設けられてもよい。なお、滑り止め部７が前後方向ｙに並んで複数設けられる場合、前後方向ｙに並んで設けられた滑り止め部７の全数のうち、１／２以上は第１側部高剛性部１２Ａと第２側部高剛性部１２Ｂとに跨がって設けられることが好ましく、３／４以上がそのように設けられることがより好ましく、全部がそのように設けられることがさらに好ましい。また、前後方向ｙに並んで設けられた滑り止め部７の全数のうち、１／２以上は第１側部高剛性部１２Ａと第２側部高剛性部１２Ｂよりも幅方向ｘの外方に延在しないように設けられることが好ましく、３／４以上がそのように設けられることがより好ましく、全部がそのように設けられることがさらに好ましい。

１つの滑り止め部７の前後方向ｙの長さは、ズレ止め効果を高める点から、１ｍｍ以上が好ましく、３ｍｍ以上がより好ましく、５ｍｍ以上がさらに好ましい。一方、吸収性物品１を前後方向ｙにスムーズに湾曲させやすくする点から、１つの滑り止め部７の前後方向ｙの長さは３０ｍｍ以下が好ましく、２５ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以下がさらに好ましい。

滑り止め部７は、吸収体１１を前後方向ｙに前側部１４と後側部１６とこれらの間の中間部１５に３等分したときに、少なくとも中間部１５と重なる位置に設けられることが好ましい。滑り止め部７は、例えば吸収体１１の中間部１５と重なる位置のみに設けられてもよく、吸収体１１の前側部１４と中間部１５と後側部１６と重なる位置にそれぞれ設けられてもよい。滑り止め部７を吸収体１１の前側部１４と中間部１５と後側部１６にそれぞれ設けることにより、吸収性物品１のズレ止め効果を高めることができる。一方、滑り止め部７を吸収体１１の中間部１５のみに設けることにより、吸収性物品１のズレ止め効果を確保することができるとともに、吸収性物品１が前側部１４と後側部１６において比較的柔軟に形成されることによって、吸収性物品１のフィット性を高めやすくなる。

滑り止め部７は、吸収体１１の前側端よりも前側および後側端よりも後側には設けられないことが好ましい。吸収性物品１の前後端部の吸収体１１が存在しない部分では剛性が特に低くなるため、当該部分に滑り止め部７を設けても、下着に押し当てられる力が弱く、所望のズレ止め効果が得られにくい。むしろ、吸収性物品１の前後端部の吸収体１１が存在しない部分に滑り止め部７を設けた場合は、吸収性物品１の前後端部が折れ曲がった状態で下着に引っ掛かったりして、吸収性物品１の着用感が低下するおそれがある。

滑り止め部７は樹脂層から形成することができる。樹脂層は弾性（詳細には、人が手で扱う程度の力で発揮される弾性）を有することが好ましく、エラストマー樹脂から構成されることが好ましい。エラストマー樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、スチレン系樹脂（例えば、スチレン−ブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等）、アクリル樹脂、α−オレフィン樹脂、ブタジエン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、天然ゴム等が挙げられる。

樹脂層は、実質的に非着性であることが好ましく、例えば粘着付与成分の含有率が５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下がより好ましく、１質量％以下がさらに好ましい。接着剤には、接着性や粘着性を発揮させるために、粘着付与成分が通常１０質量％以上含まれているが、滑り止め部７の樹脂層にはそのような粘着付与成分が多く含まれないことが好ましい。粘着付与成分としては、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、Ｃ５系またはＣ９系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂等が挙げられる。

滑り止め部７は、バックシート３の非肌面側の表面から盛り上がって形成されていることが好ましい。滑り止め部７の高さ（バックシート３の非肌面側の表面からの高さ）は、例えば０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、０．３ｍｍ以上がさらに好ましく、また３．０ｍｍ以下が好ましく、２．０ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下がさらに好ましい。

滑り止め部７は、デュロメーター硬さＡが９０以下が好ましく、８０以下がより好ましく、７０以下がさらに好ましく、また２０以上が好ましく、２５以上がより好ましく、３０以上がさらに好ましい。これにより、滑り止め部７によるズレ止め効果が好適に発揮されやすくなる。デュロメーター硬さＡはＪＩＳ Ｋ ６２５３−３（２０１２）に準拠して測定する。

滑り止め部７は、剥離接着強さが０．１Ｎ未満であることが好ましく、０．０５Ｎ未満がより好ましく、０．０３Ｎ未満がさらに好ましい。滑り止め部７の剥離接着強さは、次の方法に従って測定する。ＪＩＳ Ｋ ６８５４−２（１９９９）「接着剤−剥離接着強さ試験方法（１８０度剥離）」に準じて、剥離力の積分平均荷重を測定し、１０回の試験の平均値を剥離接着強さとして用いる。剥離速度（つかみ移動速度）は３００ｍｍ／分で行う。測定に用いる試験片は、バックシートの滑り止め部が設けられた部分（滑り止め部は複数並んで設けられていてもよい）を１００ｍｍ×１０ｍｍの大きさで切り出し、当該バックシートを１５０ｍｍ×２５ｍｍの大きさの基材に貼り付け、これに基材と同じ大きさのカナキン３号綿布を重ね合わせて調製する。切り出したバックシートは、滑り止め部と反対側の面を基材に貼り付け、滑り止め部が設けられた面にカナキン３号綿布を重ね合わせる。カナキン３号綿布は、ＪＩＳ Ｌ ０８０３「染色堅ろう度試験」に用いられるものを使用する。滑り止め部が設けられた部分のバックシートが１００ｍｍ×１０ｍｍの大きさに満たない場合は、複数を繋ぎ合わせて１００ｍｍ×１０ｍｍの大きさに形成する。滑り止め部が設けられたバックシートとカナキン３号綿布は、ローラー（テスター産業株式会社製、ＳＡ−１００３−Ｂ、荷重２ｋｇｆ、幅４５ｍｍ、直径９５ｍｍ）を３往復させることにより貼り合わせ、試験片を調製する。

バックシート３の非肌面側には、フック部材または粘着層からなる取付固定部８が設けられることが好ましい。バックシート３の非肌面側に取付固定部８を設けることにより、吸収性物品１を安定して下着に取り付けることができる。

取付固定部８は滑り止め部７よりも前側および後側に設けられることが好ましく、これにより、取付固定部８の設置面積を減らしつつ、吸収性物品１を下着の肌面側に安定して位置固定することができる。また、取付固定部８の設置面積を減らすことで、吸収性物品１を下着に取り付ける際に、下着の肌面側の生地の損傷を抑えることができる。滑り止め部７は、前側の取付固定部８と後側の取付固定部８の間のみに設けられることが好ましい。

取付固定部８は、吸収体１１の前側部１４と重なって設けられるか、吸収体１１の前側部１４よりも前側に設けられることが好ましく、吸収体１１の後側部１６と重なって設けられるか、吸収体１１の後側部１６よりも後側に設けられることが好ましい。より好ましくは、取付固定部８は、吸収体１１の前側端と重なって設けられるか、吸収体１１の前側端よりも前側に設けられ、吸収体１１の後側端と重なって設けられるか、吸収体１１の後側端よりも後側に設けられる。このように取付固定部８を設けることにより、吸収性物品１を安定して下着の肌面側に固定することができる。吸収性物品１をより安定して下着の肌面側に固定する点からは、取付固定部８は吸収体１１の前側端と重なって設けられるとともに吸収体１１の後側端と重なって設けられることが好ましい。

取付固定部８は、滑り止め部７よりも幅方向ｘに広く設けられることが好ましい。これにより、吸収性物品１を安定して下着の肌面側に固定することができる。より好ましくは、取付固定部８は、吸収体１１の第１側部高剛性部１２Ａおよび第２側部高剛性部１２Ｂよりも幅方向ｘの外方に延在するように設けられ、さらに好ましくは、取付固定部８は、吸収体１１よりも幅方向ｘに広く設けられる。

取付固定部８は、滑り止め部７よりも前側に１つのみ設けられてもよく、複数設けられてもよい。取付固定部８は、滑り止め部７よりも後側に１つのみ設けられてもよく、複数設けられてもよい。例えば取付固定部８は、滑り止め部７よりも前側に、前後方向ｙに複数並んで設けられてもよく、滑り止め部７よりも後側に、前後方向ｙに複数並んで設けられてもよい。

滑り止め部７よりも前側（または後側）に設けられた取付固定部８は、前後方向ｙの長さが５ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、また８０ｍｍ以下が好ましく、５０ｍｍ以下がより好ましく、３０ｍｍ以下がさらに好ましい。滑り止め部７よりも前側（または後側）に設けられた取付固定部８が前後方向ｙに複数並んで設けられる場合は、複数並んで設けられた取付固定部８全体の前後方向ｙの長さがこのような範囲にあることが好ましい。このように取付固定部８を設けることにより、取付固定部８の設置面積を減らしつつ、吸収性物品１を下着の肌面側に安定して位置固定することができる。

取付固定部８として用いられるフック部材は、フック・ループ・ファスナーのフック部材を用いることができ、鉤形、錨形、きのこ形等の形状の係合部を有するフック部材が一般によく知られている。フック部材の係合部の形状はこれらに限定されず、下着の肌面側に係合可能であれば、特に形状は限定されない。

取付固定部８として用いられる粘着層は、公知の粘着剤から構成することができ、その種類は特に限定されない。粘着層は、粘着付与成分を１０質量％以上含有することが好ましく、１５質量％以上がより好ましく、２０質量％以上がさらに好ましい。粘着層は、上記に説明した剥離接着強さが０．２Ｎ以上であることが好ましく、０．３Ｎ以上がより好ましく、０．４Ｎ以上がさらに好ましい。

吸収性物品１の保形性を高める点から、吸収体１１とバックシート３の間には繊維シート４が設けられることが好ましい。繊維シート４は、トップシート２とバックシート３よりも目付が大きいことが好ましく、これにより、吸収性物品１の吸収体１１が存在しない部分や低剛性部１３における剛性を高めることができる。繊維シート４は低剛性部１３の全体と重なって設けられることが好ましく、このように繊維シート４を設けることにより、吸収性物品１に幅方向ｘの内方に向かう力がかからない状態で、滑り止め部７による効果と相まって、吸収性物品１が平面状に広がりやすくなる。繊維シート４の目付は、例えば３０ｇ／ｍ²〜６０ｇ／ｍ²であることが好ましい。

吸収体１１は、不織布間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成されたシート状吸収体であってもよい。これについて図４〜図６を参照して説明する。図４および図５はシート状吸収体の一例を表し、図４は、吸収体の幅方向断面図を表し、図５は、図４に示した吸収体の一部切欠き平面図を表す。図６は、図４および図５に示した吸収体を備えた吸収性物品の幅方向断面図を表す。図４〜図６では、シート状吸収体に符号１１Ａを付して表している。

吸収体１１Ａは、複数層のシート部材１７を有し、シート部材１７の間に吸水性樹脂１８が配され、パルプ繊維が配されない。すなわち吸収体１１Ａは、肌面側と非肌面側にそれぞれシート部材１７が配され、これらのシート部材１７の間に吸水性樹脂１８が配されるが、これらのシート部材１７の間にはパルプ繊維は配されない。なお、シート部材１７間には、製造上不可避的に混入するパルプ繊維の存在は許容される。吸収体１１Ａはこのように構成されることにより、高い吸収容量を有しつつ薄型に形成することができる。

シート部材１７は液透過性であり、トップシート２に使用可能なシート部材を用いることができる。シート部材１７としては、不織布製シート部材、すなわち不織布シートを用いることが好ましい。シート部材１７は、肌面側のシート部材と非肌面側のシート部材が別々に設けられてもよく、１つのシート部材を折り返し、折り返された一方側を肌面側のシート部材とし、他方側を非肌面側のシート部材としてもよい。

吸収体１１Ａは、シート部材１７どうしが接合された封止部２０と、シート部材１７どうしが接合されない非封止部２１とを有し、非封止部２１に吸水性樹脂１８が配されている。封止部２０は、シート部材１７どうしを接着剤で接合したり、溶着（ヒートシールや超音波溶着等）することにより形成される。非封止部２１は、シート部材１７どうしが接合されない部分として規定され、封止部２０以外の部分が非封止部２１に相当する。封止部２０には吸水性樹脂が配されなくてもよいが、少量の吸水性樹脂が存在する場合もありうる。

吸収体１１Ａでは、封止部２０と非封止部２１がそれぞれ前後方向ｙに延在し、封止部２０と非封止部２１が幅方向ｘに交互に並んで配されている。このように形成された吸収体１１Ａは、吸水性樹脂１８が基本的に非封止部２１に配されることにより、非封止部２１の剛性が封止部２０の剛性よりも高くなる。そのため、非封止部２１が高剛性部として機能し、封止部２０が低剛性部として機能することができる。従って、この場合、吸収体１１Ａの幅方向ｘの一方端に最も近い非封止部２１を第１側部非封止部２１Ａとし、吸収体１１Ａの幅方向ｘの他方端に最も近い非封止部２１を第２側部非封止部２１Ｂとしたときに、滑り止め部は、第１側部非封止部２１Ａと第２側部非封止部２１Ｂとに跨がって設けられることが好ましく、また第１側部非封止部２１Ａと第２側部非封止部２１Ｂよりも幅方向ｘの外方に延在しないように設けられることが好ましい。

封止部と非封止部の配置等の詳細や封止部と非封止部と滑り止め部や取付固定部との関係の詳細は、上記の説明において、「高剛性部」を「非封止部」と読み替え、「低剛性部」を「封止部」と読み替えることにより、参照される。

図４および図５では、シート部材１７に接着剤が塗布されて接着剤層１９が形成され、非封止部２１において、吸水性樹脂１８が接着剤層１９によりシート部材１７に固定されている。接着剤層１９は、肌面側のシート部材１７と非肌面側のシート部材１７の少なくとも一方に設けられればよいが、好ましくは、接着剤層１９は両方のシート部材１７に設けられる。吸水性樹脂１８は、少なくとも一部が接着剤層１９に固定されていればよい。吸水性樹脂１８が接着剤層１９によりシート部材１７に固定されていれば、吸水性樹脂１８の吸収前においては、吸水性樹脂１８がシート部材１７間で移動しにくくなり、吸収体１１Ａにおける尿等の吸収能力が確保されやすくなる。吸水性樹脂１８の吸収後においても、ゲル化した吸水性樹脂１８がシート部材１７間で移動しにくくなる結果、吸水性樹脂１８が塊になって着用者に違和感を与えにくくなる。

接着剤層１９は、吸水性樹脂１８を固定しつつ、吸水性樹脂１８による吸水や膨潤を阻害しないことが好ましい。そのような接着剤層１９を形成するために、カーテンスプレー法、スパイラルコーティング法、オメガコーティング法、コーター法等により接着剤層１９が形成されることが好ましい。

封止部２０は、吸水性樹脂１８が吸水しても、シート部材１７どうしの接合が維持されることが好ましい。これにより、吸水性樹脂１８の吸水後も、吸収体１１Ａにおける尿等の吸収能力が確保されやすくなる。このような観点から、封止部２０は、シート部材１７どうしをゴム系接着剤やスチレン系エラストマー等の接着剤で接合したり、溶着することにより形成されることが好ましい。

封止部２０の１つ当たりの幅方向ｘの長さは、１ｍｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上がより好ましく、また１０ｍｍ以下が好ましく、８ｍｍ以下がより好ましい。非封止部２１の１つ当たりの幅方向ｘの長さは、５ｍｍ以上が好ましく、８ｍｍ以上がより好ましく、また５０ｍｍ以下が好ましく、３０ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以下がさらに好ましい。

非封止部２１に配される吸水性樹脂１８の量は特に限定されないが、１００ｇ／ｍ^２以上が好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、また４００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、３８５ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。非封止部２１に吸水性樹脂１８が１００ｇ／ｍ^２以上の量で配されていれば、吸収体１１Ａの吸収容量を高めやすくなるとともに、非封止部２１の剛性を高めやすくなる。一方、非封止部２１に吸水性樹脂１８が４００ｇ／ｍ^２以下の量で配されていれば、吸水性樹脂１８が吸水しても、封止部２０でシート部材１７どうしの接合が維持されやすくなる。なお、封止部２０の吸水性樹脂量は、非封止部２１の吸水性樹脂量よりも少なくなる。

１：吸収性物品
２：トップシート
３：バックシート
４：繊維シート
５：サイドシート
６：起立用弾性部材
７：滑り止め部
８：取付固定部
１１，１１Ａ：吸収体
１２：高剛性部、１２Ａ：第１側部高剛性部、１２Ｂ：第２側部高剛性部
１３：低剛性部
１４：前側部
１５：中間部
１６：後側部
１７：シート部材
１８：吸水性樹脂
１９：接着剤層
２０：封止部
２１：非封止部、２１Ａ：第１側部非封止部、２１Ｂ：第２側部非封止部

Claims (10)

1. 前後方向と幅方向を有し、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収体を有する吸収性物品であって、
   前記吸収体は高剛性部と低剛性部とを有し、高剛性部と低剛性部はそれぞれ前後方向に延在し、高剛性部と低剛性部が幅方向に交互に並んで配されており、
   前記バックシートの非肌面側には滑り止め部が設けられ、
   前記吸収体の幅方向の一方端に最も近い前記高剛性部を第１側部高剛性部とし、前記吸収体の幅方向の他方端に最も近い前記高剛性部を第２側部高剛性部としたとき、前記滑り止め部は、第１側部高剛性部と第２側部高剛性部とに跨がり、かつ第１側部高剛性部と第２側部高剛性部よりも幅方向の外方に延在しないように設けられていることを特徴とする吸収性物品。
2. 前記吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成され、シート部材どうしが接合された封止部と、シート部材どうしが接合されない非封止部とを有し、前記非封止部に吸水性樹脂が配されており、
   前記封止部が前記低剛性部を形成し、前記非封止部が前記高剛性部を形成している請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前後方向と幅方向を有し、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収体を有する吸収性物品であって、
   前記吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成され、シート部材どうしが接合された封止部と、シート部材どうしが接合されない非封止部とを有し、前記非封止部に吸水性樹脂が配されており、
   前記封止部と前記非封止部はそれぞれ前後方向に延在し、前記封止部と前記非封止部が幅方向に交互に並んで配されており、
   前記バックシートの非肌面側には滑り止め部が設けられ、
   前記吸収体の幅方向の一方端に最も近い前記非封止部を第１側部非封止部とし、前記吸収体の幅方向の他方端に最も近い前記非封止部を第２側部非封止部としたとき、前記滑り止め部は、第１側部非封止部と第２側部非封止部とに跨がり、かつ第１側部非封止部と第２側部非封止部よりも幅方向の外方に延在しないように設けられていることを特徴とする吸収性物品。
4. 前記滑り止め部は、前後方向に並んで複数設けられている請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
5. 前記滑り止め部は、前記吸収体の前側端よりも前側および後側端よりも後側には設けられない請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記バックシートの非肌面側には、前記滑り止め部よりも前側および後側に、フック部材または粘着層からなる取付固定部が設けられている請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
7. 前記取付固定部は、前記吸収体の前側端と重なって設けられるか、前記前側端よりも前側に設けられ、前記吸収体の後側端と重なって設けられるか、前記後側端よりも後側に設けられている請求項６に記載の吸収性物品。
8. 前記取付固定部は、前記滑り止め部よりも幅方向に広く設けられている請求項６または７に記載の吸収性物品。
9. 前記滑り止め部は樹脂層から形成されている請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
10. 前記吸収体と前記バックシートの間には繊維シートが設けられ、
    前記繊維シートは、前記トップシートと前記バックシートよりも目付が大きく、
    前記繊維シートは、前記低剛性部または前記封止部の全体と重なって設けられている請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収性物品。

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