JP2020139562A5 - - Google Patents

Description

上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、冷凍サイクルに用いられる弁装置であって、第１ポート（ＲＰ１）と、第２ポート（ＲＰ３）と、第１ポートから第２ポートへ流れる冷媒を流通させる弁室（ＲＶ０）と、が形成されたボディ（Ｒ２１）と、 弁室内において変位することで、弁室を通じた第１ポートと第２ポートとの間の連通、遮断を切り替える弁体（Ｒ２６）と、冷凍サイクルにおける当該弁装置の外部の冷媒流路と連通する第１の外部連通路（Ｒ２８、Ｒ３０）と弁室との間の冷媒の流量を調整することで弁体を移動させるための圧力を変化させる第１の弁部品（Ｙ１）と、冷凍サイクルにおける当該弁装置の外部の冷媒流路と連通する第２の外部連通路（Ｒ２９、Ｒ３１）と弁室との間の冷媒の流量を調整することで弁体を移動させるための圧力を変化させる第２の弁部品（Ｙ１）と、を備え、第１の弁部品は、冷媒が流通する冷媒室（Ｙ１９）、冷媒室に連通する第１冷媒孔（Ｙ１６）、および冷媒室に連通する第２冷媒孔（Ｙ１７）が形成される基部（Ｙ１１、Ｙ１２１、Ｙ１３）と、自らの温度が変化すると変位する駆動部（Ｙ１２３、Ｙ１２４、Ｙ１２５）と、駆動部の温度の変化による変位を増幅する増幅部（Ｙ１２６、Ｙ１２７）と、増幅部によって増幅された変位が伝達されて冷媒室内で動くことで、冷媒室を介した第１冷媒孔と第２冷媒孔との間の冷媒の流量を調整する可動部（Ｙ１２８）と、を有し、駆動部が温度の変化によって変位したときに、駆動部が付勢位置（ＹＰ２）において増幅部を付勢することで、増幅部がヒンジ（ＹＰ０）を支点として変位するとともに、増幅部と可動部の接続位置（ＹＰ３）で増幅部が可動部を付勢し、ヒンジから付勢位置までの距離よりも、ヒンジから接続位置までの距離の方が長く、第１冷媒孔および第２冷媒孔のうち一方が第１の外部連通路に連通し、他方が弁室に連通し、第２の弁部品は、第１の弁部品とは別に、冷媒が流通する冷媒室（Ｙ１９）、冷媒室に連通する第１冷媒孔（Ｙ１６）、および冷媒室に連通する第２冷媒孔（Ｙ１７）が形成される基部（Ｙ１１、Ｙ１２１、Ｙ１３）と、自らの温度が変化すると変位する駆動部（Ｙ１２３、Ｙ１２４、Ｙ１２５）と、駆動部の温度の変化による変位を増幅する増幅部（Ｙ１２６、Ｙ１２７）と、増幅部によって増幅された変位が伝達されて動くことで、冷媒室を介した第１冷媒孔と第２冷媒孔との間の冷媒の流量を調整する可動部（Ｙ１２８）と、を有し、第２の弁部品の駆動部が温度の変化によって変位したときに、第２の弁部品の駆動部が第２の弁部品の付勢位置（ＹＰ２）において第２の弁部品の増幅部を付勢することで、第２の弁部品の増幅部が第２の弁部品のヒンジ（ＹＰ０）を支点として変位するとともに、第２の弁部品の増幅部と第２の弁部品の可動部の接続位置（ＹＰ３）で第２の弁部品の増幅部が第２の弁部品の可動部を付勢し、第２の弁部品のヒンジから第２の弁部品の付勢位置までの距離よりも、第２の弁部品のヒンジから第２の弁部品の接続位置までの距離の方が長く、第２の弁部品の第１冷媒孔および第２の弁部品の第２冷媒孔のうち一方が第２の外部連通路に連通し、他方が弁室に連通する。
また、上記目的を達成するための請求項３に記載の発明は、冷凍サイクルに用いられ、冷凍サイクルを構成する圧縮機（Ｒ１）と一体に構成される弁装置であって、第１ポート（１、Ｑ１４１ａ、ＲＰ１）と、第２ポート（２、Ｑ１４１ｂ、ＲＰ３）と、前記第１ポートから前記第２ポートへ流れる冷媒を流通させる弁室（１０、Ｑ５１、ＲＶ０）と、が形成されたボディ（１００、Ｑ１４１、Ｒ２１）と、前記弁室内において変位することで、前記弁室を通じた前記第１ポートと前記第２ポートとの間の連通、遮断を切り替える弁体（１３、１５、Ｑ１４４、Ｒ２６）と、前記冷凍サイクルにおける当該弁装置の外部の冷媒流路と連通する外部連通路（８、Ｑ１４８、Ｒ２８、Ｒ２９、Ｒ３０、Ｒ３１）と前記弁室との間の冷媒の流量を調整することで前記弁体を移動させるための圧力を変化させる弁部品（Ｘ１、Ｙ１）と、を備え、前記弁部品は、冷媒が流通する冷媒室（Ｘ１９、Ｙ１９）、前記冷媒室に連通する第１冷媒孔（Ｘ１６、Ｙ１６）、および前記冷媒室に連通する第２冷媒孔（Ｘ１７、Ｙ１７）が形成される基部（Ｘ１１、Ｘ１２１、Ｘ１３、Ｙ１１、Ｙ１２１、Ｙ１３）と、自らの温度が変化すると変位する駆動部（Ｘ１２３、Ｘ１２４、Ｘ１２５、Ｙ１２３、Ｙ１２４、Ｙ１２５）と、前記駆動部の温度の変化による変位を増幅する増幅部（Ｘ１２６、Ｘ１２７、Ｙ１２６、Ｙ１２７）と、前記増幅部によって増幅された変位が伝達されて前記冷媒室内で動くことで、前記冷媒室を介した前記第１冷媒孔と前記第２冷媒孔との間の冷媒の流量を調整する可動部（Ｘ１２８、Ｙ１２８）と、を有し、前記駆動部が温度の変化によって変位したときに、前記駆動部が付勢位置（ＸＰ２、ＹＰ２）において前記増幅部を付勢することで、前記増幅部がヒンジ（ＸＰ０、ＹＰ０）を支点として変位するとともに、前記増幅部と前記可動部の接続位置（ＸＰ３、ＹＰ３）で前記増幅部が前記可動部を付勢し、前記ヒンジから前記付勢位置までの距離よりも、前記ヒンジから前記接続位置までの距離の方が長く、前記第１冷媒孔および前記第２冷媒孔のうち一方が前記外部連通路に連通し、他方が前記弁室に連通する。

Claims (9)

1. 冷凍サイクルに用いられる弁装置であって、
   第１ポート（ＲＰ１）と、第２ポート（ＲＰ３）と、前記第１ポートから前記第２ポートへ流れる冷媒を流通させる弁室（ＲＶ０）と、が形成されたボディ（Ｒ２１）と、
   前記弁室内において変位することで、前記弁室を通じた前記第１ポートと前記第２ポートとの間の連通、遮断を切り替える弁体（Ｒ２６）と、
   前記冷凍サイクルにおける当該弁装置の外部の冷媒流路と連通する第１の外部連通路（Ｒ２８、Ｒ３０）と前記弁室との間の冷媒の流量を調整することで前記弁体を移動させるための圧力を変化させる第１の弁部品（Ｙ１）と、
   前記冷凍サイクルにおける当該弁装置の外部の冷媒流路と連通する第２の外部連通路（Ｒ２９、Ｒ３１）と前記弁室との間の冷媒の流量を調整することで前記弁体を移動させるための圧力を変化させる第２の弁部品（Ｙ１）と、を備え、
   前記第１の弁部品は、
   冷媒が流通する冷媒室（Ｙ１９）、前記冷媒室に連通する第１冷媒孔（Ｙ１６）、および前記冷媒室に連通する第２冷媒孔（Ｙ１７）が形成される基部（Ｙ１１、Ｙ１２１、Ｙ１３）と、
   自らの温度が変化すると変位する駆動部（Ｙ１２３、Ｙ１２４、Ｙ１２５）と、
   前記駆動部の温度の変化による変位を増幅する増幅部（Ｙ１２６、Ｙ１２７）と、
   前記増幅部によって増幅された変位が伝達されて前記冷媒室内で動くことで、前記冷媒室を介した前記第１冷媒孔と前記第２冷媒孔との間の冷媒の流量を調整する可動部（Ｙ１２８）と、を有し、
   前記駆動部が温度の変化によって変位したときに、前記駆動部が付勢位置（ＹＰ２）において前記増幅部を付勢することで、前記増幅部がヒンジ（ＹＰ０）を支点として変位するとともに、前記増幅部と前記可動部の接続位置（ＹＰ３）で前記増幅部が前記可動部を付勢し、
   前記ヒンジから前記付勢位置までの距離よりも、前記ヒンジから前記接続位置までの距離の方が長く、
   前記第１冷媒孔および前記第２冷媒孔のうち一方が前記第１の外部連通路に連通し、他方が前記弁室に連通し、
   前記第２の弁部品は、前記第１の弁部品とは別に、
   冷媒が流通する冷媒室（Ｙ１９）、前記冷媒室に連通する第１冷媒孔（Ｙ１６）、および前記冷媒室に連通する第２冷媒孔（Ｙ１７）が形成される基部（Ｙ１１、Ｙ１２１、Ｙ１３）と、
   自らの温度が変化すると変位する駆動部（Ｙ１２３、Ｙ１２４、Ｙ１２５）と、
   前記駆動部の温度の変化による変位を増幅する増幅部（Ｙ１２６、Ｙ１２７）と、
   前記増幅部によって増幅された変位が伝達されて動くことで、前記冷媒室を介した前記第１冷媒孔と前記第２冷媒孔との間の冷媒の流量を調整する可動部（Ｙ１２８）と、を有し、
   前記第２の弁部品の前記駆動部が温度の変化によって変位したときに、前記第２の弁部品の前記駆動部が前記第２の弁部品の付勢位置（ＹＰ２）において前記第２の弁部品の前記増幅部を付勢することで、前記第２の弁部品の前記増幅部が前記第２の弁部品のヒンジ（ＹＰ０）を支点として変位するとともに、前記第２の弁部品の前記増幅部と前記第２の弁部品の前記可動部の接続位置（ＹＰ３）で前記第２の弁部品の前記増幅部が前記第２の弁部品の前記可動部を付勢し、
   前記第２の弁部品の前記ヒンジから前記第２の弁部品の前記付勢位置までの距離よりも、前記第２の弁部品の前記ヒンジから前記第２の弁部品の前記接続位置までの距離の方が長く、
   前記第２の弁部品の前記第１冷媒孔および前記第２の弁部品の前記第２冷媒孔のうち一方が前記第２の外部連通路に連通し、他方が前記弁室に連通する、弁装置。
2. 前記冷凍サイクルを構成する圧縮機（Ｒ１）と一体に構成される請求項１に記載の弁装置。
3. 冷凍サイクルに用いられ、前記冷凍サイクルを構成する圧縮機（Ｒ１）と一体に構成される弁装置であって、
   第１ポート（１、Ｑ１４１ａ、ＲＰ１）と、第２ポート（２、Ｑ１４１ｂ、ＲＰ３）と、前記第１ポートから前記第２ポートへ流れる冷媒を流通させる弁室（１０、Ｑ５１、ＲＶ０）と、が形成されたボディ（１００、Ｑ１４１、Ｒ２１）と、
   前記弁室内において変位することで、前記弁室を通じた前記第１ポートと前記第２ポートとの間の連通、遮断を切り替える弁体（１３、１５、Ｑ１４４、Ｒ２６）と、
   前記冷凍サイクルにおける当該弁装置の外部の冷媒流路と連通する外部連通路（８、Ｑ１４８、Ｒ２８、Ｒ２９、Ｒ３０、Ｒ３１）と前記弁室との間の冷媒の流量を調整することで前記弁体を移動させるための圧力を変化させる弁部品（Ｘ１、Ｙ１）と、を備え、
   前記弁部品は、
   冷媒が流通する冷媒室（Ｘ１９、Ｙ１９）、前記冷媒室に連通する第１冷媒孔（Ｘ１６、Ｙ１６）、および前記冷媒室に連通する第２冷媒孔（Ｘ１７、Ｙ１７）が形成される基部（Ｘ１１、Ｘ１２１、Ｘ１３、Ｙ１１、Ｙ１２１、Ｙ１３）と、
   自らの温度が変化すると変位する駆動部（Ｘ１２３、Ｘ１２４、Ｘ１２５、Ｙ１２３、Ｙ１２４、Ｙ１２５）と、
   前記駆動部の温度の変化による変位を増幅する増幅部（Ｘ１２６、Ｘ１２７、Ｙ１２６、Ｙ１２７）と、
   前記増幅部によって増幅された変位が伝達されて前記冷媒室内で動くことで、前記冷媒室を介した前記第１冷媒孔と前記第２冷媒孔との間の冷媒の流量を調整する可動部（Ｘ１２８、Ｙ１２８）と、を有し、
   前記駆動部が温度の変化によって変位したときに、前記駆動部が付勢位置（ＸＰ２、ＹＰ２）において前記増幅部を付勢することで、前記増幅部がヒンジ（ＸＰ０、ＹＰ０）を支点として変位するとともに、前記増幅部と前記可動部の接続位置（ＸＰ３、ＹＰ３）で前記増幅部が前記可動部を付勢し、
   前記ヒンジから前記付勢位置までの距離よりも、前記ヒンジから前記接続位置までの距離の方が長く、
   前記第１冷媒孔および前記第２冷媒孔のうち一方が前記外部連通路に連通し、他方が前記弁室に連通する、弁装置。
4. 前記基部は、板形状の第１外層（Ｘ１１、Ｙ１１）と、板形状の第２外層（Ｘ１３、Ｙ１３）と、前記第１外層と前記第２外層に挟まれる固定部（Ｘ１２１、Ｙ１２１）とを有し、
   前記第１外層に、前記駆動部の温度を変化させるための電気配線（Ｘ６、Ｘ７、Ｙ６、Ｙ７）を通す孔（Ｘ１４、Ｘ１５、Ｙ１４、Ｙ１５）が形成され、
   前記第２外層に、前記第１冷媒孔および前記第２冷媒孔が形成されている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の弁装置。
5. 前記弁部品は、当該弁部品が正常に作動しているか故障しているかを判別するための信号を出力する故障検知部（Ｘ５０、Ｙ５０）を備えている、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の弁装置。
6. 前記信号は、前記増幅部の歪み量に応じた信号である請求項５に記載の弁装置。
7. 前記駆動部は、通電されることで発熱し、
   前記故障検知部は、前記弁部品が故障している場合に前記弁部品に対する通電を停止する装置（Ｘ５５、Ｙ５５）に、前記信号を出力する、請求項５または６に記載の弁装置。
8. 前記故障検知部は、前記弁部品が故障している場合に、人に報知を行う報知装置（Ｘ５６、Ｙ５６）を作動させる装置（Ｘ５５、Ｙ５５）に、前記信号を出力する、請求項５または６に記載の弁装置。
9. 前記弁部品は半導体チップによって構成されている請求項１ないし８のいずれか１つに記載の弁装置。