JP2020117598A - 徐溶性洗浄剤組成物、洗浄方法、及び衣類の洗浄方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】複数回の洗浄に適した徐溶性と洗浄力とを確保できる徐溶性洗浄剤組成物の提供。【解決手段】（Ａ）下記（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）の少なくともいずれかである非イオン性界面活性剤５０質量％超８５質量％以下、及び（Ａ１）下記一般式（１）で表され、ナロー率が２０質量％〜８０質量％であるエチレンオキサイド付加体Ｒ１−ＣＯ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ−ＯＲ２・・・一般式（１）（Ａ２）下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド付加体Ｒ３−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ・・・一般式（２）（Ａ３）下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加体Ｒ４−Ｏ−［（ＥＯ）Ｓ／（ＰＯ）T］−Ｈ・・・一般式（３）（Ｂ）水溶性多糖類０．８質量％〜１０質量％を含有する徐溶性洗浄剤組成物である。【選択図】なし
Description
本発明は、徐溶性洗浄剤組成物、洗浄方法、及び衣類の洗浄方法に関する。
従来の洗浄剤は、粉末や液状の洗浄剤を計量し、洗濯槽内に投入することが一般的であった。しかし、近年、１回分の洗浄剤を水溶性高分子フィルムで包装し、そのまま洗濯槽に投入できる形態も上市され、使用毎の洗浄剤の“計量の手間”を省く手軽さが魅力の一つとなってきている。しかし、水溶性高分子フィルムの包装は、破けやすく、特に湿度等の影響によりフィルムが破れ、洗浄剤が漏れるという問題がある。
一方、“計量の手間”に加え“投入する手間”を省くために、例えば、トイレのロータンクの手洗い部分などに好適に設置可能な、徐々に溶解するゲル状の徐溶性組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この提案のように、衣類用などの洗浄剤の分野においても、複数回分の洗浄剤を含むゲル状組成物を設置し、徐溶させる洗浄剤、及びそれを用いた方法が考えられる。
しかし、前記提案の徐溶性組成物は、洗浄成分である非イオン性界面活性剤を１重量％〜５０重量％含有し、５０重量％を超える６０重量％では、水溶性多糖類と相溶できないことが実証されている。そのため、衣類用などの洗浄剤の分野において、必要量の洗浄成分を確保するためには、洗剤自体の容量が多くなり過ぎてしまうという問題がある。
しかし、前記提案の徐溶性組成物は、洗浄成分である非イオン性界面活性剤を１重量％〜５０重量％含有し、５０重量％を超える６０重量％では、水溶性多糖類と相溶できないことが実証されている。そのため、衣類用などの洗浄剤の分野において、必要量の洗浄成分を確保するためには、洗剤自体の容量が多くなり過ぎてしまうという問題がある。
したがって、複数回の洗浄に利用可能である徐溶性の洗浄剤は、これまでに報告されておらず、そのような洗浄剤の開発が要望されている。
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、複数回の洗浄に適した徐溶性と洗浄力とを確保できる徐溶性洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは、前記目的を解決すべく、鋭意検討した結果、（Ａ）非イオン性界面活性剤５０質量％超８５質量％以下と、（Ｂ）水溶性多糖類０．８質量％〜１０質量％とを組み合わせることにより、洗浄剤組成物自体が嵩高くなることを抑えた上で、複数回の洗浄に適した徐溶性と洗浄力とを確保できることを見出し、本発明の完成に至った。
本発明は、本発明者らによる前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ （Ａ）下記（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）の少なくともいずれかである非イオン性界面活性剤５０質量％超８５質量％以下、及び
（Ａ１）下記一般式（１）で表され、ナロー率が２０質量％〜８０質量％であるエチレンオキサイド付加体
Ｒ１−ＣＯ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ−ＯＲ２・・・一般式（１）
（前記一般式（１）中、Ｒ１は炭素数７〜２１の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ２は炭素数１〜３のアルキル基であり、ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、８〜２０である）
（Ａ２）下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド付加体
Ｒ３−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ・・・一般式（２）
（前記一般式（２）中、Ｒ３は炭素数８〜２２の第二級アルキル基又はアルケニル基であり、ｎはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、３〜３０である）
（Ａ３）下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加体
Ｒ４−Ｏ−［（ＥＯ）Ｓ／（ＰＯ）T］−Ｈ・・・一般式（３）
（前記一般式（３）中、Ｒ４は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基であり、ＳはＥＯの平均繰返し数を示し、３〜３０であり、ＴはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜６であり、ＥＯとＰＯとはブロック付加であってもランダム付加であってもよい）
（Ｂ）水溶性多糖類０．８質量％〜１０質量％を含有することを特徴とする徐溶性洗浄剤組成物である。
＜２＞ （Ｃ）水溶性溶剤０．１質量％〜２０質量％を更に含有する前記＜１＞に記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜３＞ 前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との質量比（Ａ／Ｂ）が１０〜１００であり、
前記（Ｂ）成分と前記（Ｃ）成分との質量比（Ｂ／Ｃ）が０．２〜５０である前記＜２＞に記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜４＞ 前記（Ａ）成分が、前記（Ａ１）成分である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜５＞ 前記（Ｂ）成分が、カラギーナン、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、及びグアーガムから選ばれる少なくとも１種である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜６＞ 前記（Ｃ）成分が、プロピレングリコール、ソルビトール、及びエタノールから選ばれる少なくとも１種の水溶性溶剤である前記＜２＞から＜５＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜７＞ 衣類用である前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜８＞ 前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、対象物の洗浄を１回行う工程を複数回行うことを特徴とする洗浄方法である。
＜９＞ 前記＜７＞に記載の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、衣類の洗浄を１回行う工程を複数回行うことを特徴とする衣類の洗浄方法である。
＜１＞ （Ａ）下記（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）の少なくともいずれかである非イオン性界面活性剤５０質量％超８５質量％以下、及び
（Ａ１）下記一般式（１）で表され、ナロー率が２０質量％〜８０質量％であるエチレンオキサイド付加体
Ｒ１−ＣＯ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ−ＯＲ２・・・一般式（１）
（前記一般式（１）中、Ｒ１は炭素数７〜２１の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ２は炭素数１〜３のアルキル基であり、ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、８〜２０である）
（Ａ２）下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド付加体
Ｒ３−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ・・・一般式（２）
（前記一般式（２）中、Ｒ３は炭素数８〜２２の第二級アルキル基又はアルケニル基であり、ｎはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、３〜３０である）
（Ａ３）下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加体
Ｒ４−Ｏ−［（ＥＯ）Ｓ／（ＰＯ）T］−Ｈ・・・一般式（３）
（前記一般式（３）中、Ｒ４は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基であり、ＳはＥＯの平均繰返し数を示し、３〜３０であり、ＴはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜６であり、ＥＯとＰＯとはブロック付加であってもランダム付加であってもよい）
（Ｂ）水溶性多糖類０．８質量％〜１０質量％を含有することを特徴とする徐溶性洗浄剤組成物である。
＜２＞ （Ｃ）水溶性溶剤０．１質量％〜２０質量％を更に含有する前記＜１＞に記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜３＞ 前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との質量比（Ａ／Ｂ）が１０〜１００であり、
前記（Ｂ）成分と前記（Ｃ）成分との質量比（Ｂ／Ｃ）が０．２〜５０である前記＜２＞に記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜４＞ 前記（Ａ）成分が、前記（Ａ１）成分である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜５＞ 前記（Ｂ）成分が、カラギーナン、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、及びグアーガムから選ばれる少なくとも１種である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜６＞ 前記（Ｃ）成分が、プロピレングリコール、ソルビトール、及びエタノールから選ばれる少なくとも１種の水溶性溶剤である前記＜２＞から＜５＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜７＞ 衣類用である前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物である。
＜８＞ 前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、対象物の洗浄を１回行う工程を複数回行うことを特徴とする洗浄方法である。
＜９＞ 前記＜７＞に記載の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、衣類の洗浄を１回行う工程を複数回行うことを特徴とする衣類の洗浄方法である。
本発明によれば、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、複数回の洗浄に適した徐溶性と洗浄力とを確保できる徐溶性洗浄剤組成物を提供することができる。
（徐溶性洗浄剤組成物）
本発明の徐溶性洗浄剤組成物は、（Ａ）非イオン性界面活性剤と、（Ｂ）水溶性多糖類とを含み、（Ｃ）水溶性溶剤を更に含むことが好ましく、更に必要に応じてその他の成分を含む。
本発明の徐溶性洗浄剤組成物は、（Ａ）非イオン性界面活性剤と、（Ｂ）水溶性多糖類とを含み、（Ｃ）水溶性溶剤を更に含むことが好ましく、更に必要に応じてその他の成分を含む。
＜（Ａ）非イオン性界面活性剤＞
前記（Ａ）成分の非イオン性界面活性剤は、洗浄力、徐溶性、及び高温安定性を向上させるために含有される。
前記（Ａ）成分の非イオン性界面活性剤は、洗浄力、徐溶性、及び高温安定性を向上させるために含有される。
前記（Ａ）成分の非イオン性界面活性剤は、下記（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）の少なくともいずれかである。
（Ａ１）下記一般式（１）で表され、ナロー率が２０質量％〜８０質量％であるエチレンオキサイド付加体
Ｒ１−ＣＯ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ−ＯＲ２・・・一般式（１）
（前記一般式（１）中、Ｒ１は炭素数７〜２１の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ２は炭素数１〜３のアルキル基であり、ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、８〜２０である）
（Ａ２）下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド付加体
Ｒ３−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ・・・一般式（２）
（前記一般式（２）中、Ｒ３は炭素数８〜２２の第二級アルキル基又はアルケニル基であり、ｎはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、３〜３０である）
（Ａ３）下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加体
Ｒ４−Ｏ−［（ＥＯ）Ｓ／（ＰＯ）T］−Ｈ・・・一般式（３）
（前記一般式（３）中、Ｒ４は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基であり、ＳはＥＯの平均繰返し数を示し、３〜３０であり、ＴはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜６であり、ＥＯとＰＯとはブロック付加であってもランダム付加であってもよい）
（Ａ１）下記一般式（１）で表され、ナロー率が２０質量％〜８０質量％であるエチレンオキサイド付加体
Ｒ１−ＣＯ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ−ＯＲ２・・・一般式（１）
（前記一般式（１）中、Ｒ１は炭素数７〜２１の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ２は炭素数１〜３のアルキル基であり、ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、８〜２０である）
（Ａ２）下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド付加体
Ｒ３−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ・・・一般式（２）
（前記一般式（２）中、Ｒ３は炭素数８〜２２の第二級アルキル基又はアルケニル基であり、ｎはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、３〜３０である）
（Ａ３）下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加体
Ｒ４−Ｏ−［（ＥＯ）Ｓ／（ＰＯ）T］−Ｈ・・・一般式（３）
（前記一般式（３）中、Ｒ４は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基であり、ＳはＥＯの平均繰返し数を示し、３〜３０であり、ＴはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜６であり、ＥＯとＰＯとはブロック付加であってもランダム付加であってもよい）
「ナロー率」とは、エチレンオキサイドの付加モル数が異なるエチレンオキサイド付加体の分布の割合を意味し、下記の数式（Ｓ）で表される。
前記（Ａ１）成分としては、前記Ｒ１及びＲ２の合計炭素数としての炭素数１０〜１４の脂肪酸メチルエステルエチレンオキサイド（ＥＯ８〜２０）が好ましく、炭素数１２の直鎖脂肪酸メチルエステルエチレンオキサイド（ＥＯ１１）及び炭素数１４の直鎖脂肪酸メチルエステルエチレンオキサイド（ＥＯ１１）の混合物（商品名：レオファットＬＡ−１１０Ｍ−９０Ｒ、有効成分９０質量％、ライオン株式会社製）がより好ましい。
前記（Ａ２）成分としては、炭素数１２〜１４の第二級アルコールエチレンオキサイド（ＥＯ８〜２０）が好ましく、炭素数１２の第二級アルコールエチレンオキサイド（ＥＯ１５）及び炭素数１４の第二級アルコールエチレンオキサイド（ＥＯ１５）の混合物（商品名：ソフタノール１５０、有効成分１００質量％、株式会社日本触媒製）がより好ましい。
前記（Ａ３）成分としては、炭素数１２〜１４の第一級アルコールアルキレンオキサイド（ＥＯ３〜２０、ＰＯ１〜６）が好ましく、天然アルコールＣＯ−１２７０（Ｃ１２,１４＝７／３）（Ｐ＆Ｇ社製）に、１５モルのエチレンオキサイド、３モルのプロピレンオキサイドの順にブロック付加させて得られたアルコールアルキレンオキサイド（ＥＯ１５、ＰＯ３）付加物がより好ましい。
なお、「ＥＯ」の後の数字は、オキシエチレン基の平均付加モル数を示し、「ＰＯ」の後の数字は、オキシプロピレン基の平均付加モル数を示す。
前記（Ａ２）成分としては、炭素数１２〜１４の第二級アルコールエチレンオキサイド（ＥＯ８〜２０）が好ましく、炭素数１２の第二級アルコールエチレンオキサイド（ＥＯ１５）及び炭素数１４の第二級アルコールエチレンオキサイド（ＥＯ１５）の混合物（商品名：ソフタノール１５０、有効成分１００質量％、株式会社日本触媒製）がより好ましい。
前記（Ａ３）成分としては、炭素数１２〜１４の第一級アルコールアルキレンオキサイド（ＥＯ３〜２０、ＰＯ１〜６）が好ましく、天然アルコールＣＯ−１２７０（Ｃ１２,１４＝７／３）（Ｐ＆Ｇ社製）に、１５モルのエチレンオキサイド、３モルのプロピレンオキサイドの順にブロック付加させて得られたアルコールアルキレンオキサイド（ＥＯ１５、ＰＯ３）付加物がより好ましい。
なお、「ＥＯ」の後の数字は、オキシエチレン基の平均付加モル数を示し、「ＰＯ」の後の数字は、オキシプロピレン基の平均付加モル数を示す。
これらの中でも、前記（Ａ）成分としては、前記（Ａ１）成分であることが好ましく、前記Ｒ１及びＲ２の合計炭素数としての炭素数１０〜１４の脂肪酸メチルエステルエチレンオキサイド（ＥＯ８〜２０）がより好ましく、炭素数１２の直鎖脂肪酸メチルエステルエチレンオキサイド（ＥＯ１１）及び炭素数１４の直鎖脂肪酸メチルエステルエチレンオキサイド（ＥＯ１１）の混合物（商品名：レオファットＬＡ−１１０Ｍ−９０Ｒ、有効成分９０質量％、ライオン株式会社製）がさらに好ましい。
本出願人らは、“計量の手間”に加え“投入する手間”を省くために、複数回分の洗浄剤を含み、複数回の洗浄に利用可能である、徐溶性洗浄剤組成物、並びに前記徐溶性洗浄剤組成物を徐溶させる洗浄方法及び衣類の洗浄方法の開発について、鋭意検討した。その結果、従来の徐溶性組成物では、界面活性剤の含有量が５０質量％以下であり、組成物自体の容量が多くなり過ぎてしまうため、高濃度の界面活性剤を含有させる必要があるという課題、及び複数回安定性した洗浄力を確保するため、複数回の洗浄の１回あたりに一定量の洗浄剤を徐溶させる必要があるという課題を見出した。従来公知の高濃度の界面活性剤を含有する組成物は、溶解しにくいため、１回の洗浄時に洗剤を徐溶させ、複数回使用できるように洗剤溶解量を制御することは容易でないという問題がある。
本出願人らが新たに見出したこれらの課題を解決するために、鋭意検討した結果、高濃度（５０質量％超）の前記（Ａ）成分の非イオン性界面活性剤と、前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類とを相溶させて保形性の高いゲル状組成物である徐溶性洗浄剤組成物を形成することにより、複数回の洗浄の１回あたりに一定量の洗浄剤を徐溶させることができることを見出し、本発明の完成に至った。本発明によって、使用毎の洗浄剤の投入、及び計量の手間を省くことが可能である。
前記（Ａ）成分の含有量としては、徐溶性洗浄剤組成物全量に対して、５０質量％超８５質量％以下であり、洗浄力、徐溶性、及び高温安定性の点から、５５質量％〜７５質量％が好ましく、６０質量％〜７０質量％がより好ましい。
前記（Ａ）成分の含有量が、５０質量％以下であると、洗浄力が不足し、８５質量％を超えると、徐溶性、及び高温保存安定性の性能が低下する。
前記（Ａ）成分の含有量が、５０質量％以下であると、洗浄力が不足し、８５質量％を超えると、徐溶性、及び高温保存安定性の性能が低下する。
＜（Ｂ）水溶性多糖類＞
前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類は、徐溶性、高温安定性、及び洗浄力を向上させるために含有される。
ここで、多糖類は、糖のグリコシド結合による重合体を意味する。水溶性とは、水に対する溶質の溶けやすさを表し、前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類は、ｐＨ２〜９、２０℃の条件で、水に１００ｐｐｍ以上溶解する多糖類である。セルロースやキチンは、前記水溶性の規定を満たさないため、前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類には含まれない。
前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類は、徐溶性、高温安定性、及び洗浄力を向上させるために含有される。
ここで、多糖類は、糖のグリコシド結合による重合体を意味する。水溶性とは、水に対する溶質の溶けやすさを表し、前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類は、ｐＨ２〜９、２０℃の条件で、水に１００ｐｐｍ以上溶解する多糖類である。セルロースやキチンは、前記水溶性の規定を満たさないため、前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類には含まれない。
前記（Ｂ）成分の水溶性多糖類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、カラギーナン、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、グアーガムが好ましく、カラギーナン、キサンタンガムがより好ましく、カラギーナンがさらに好ましく、弾力があり、徐溶性が良好なゲルを作成することが可能な点から、カラギーナンの中でも、κ（カッパ）−カラギーナンとι（イオタ）−カラギーナンの組合せが特に好ましい。
前記（Ｂ）成分としては、市販品を用いることができ、前記市販品としては、例えば、κ−カラギーナンとして、商品名：ＧＥＮＵＧＥＬ ＳＷＧ−Ｊ（有効成分１００質量％、ＣＰ ＫＥＬＣＯ社（三晶株式会社）製）；ι−カラギーナンとして、商品名：ＧＥＮＵＶＩＳＣＯ ＣＦ−２（有効成分１００質量％、ＣＰ ＫＥＬＣＯ社（三晶株式会社）製）；キサンタンガムとして、商品名：ケルザンＴ（有効成分１００質量％、ＣＰ ＫＥＬＣＯ社（三晶株式会社）製）；ヒドロキシエチルセルロースとして、商品名：ＨＹＤＲＯＸＹＥＴＨＹＬ ＣＥＬＬＵＬＯＳＥ（有効成分１００質量％、東京化成工業株式会社製）；ヒドロキシプロピルメチルセルロースとして、商品名：ＭＥＴＯＬＯＳＥ ＳＲ ９０ＳＨ−４０００ＳＲ（有効成分１００質量％、信越化学工業株式会社製）などが挙げられる。
前記（Ｂ）成分の含有量としては、徐溶性洗浄剤組成物全量に対して、０．８質量％〜１０質量％であり、徐溶性、高温安定性、及び洗浄力の点から、１質量％〜６質量％が好ましく、２質量％〜４質量％がより好ましい。
前記（Ｂ）成分の含有量が、０．８質量％未満であると、徐溶性の性能が低下して初期の洗浄剤溶解率が高くなり、高温安定性の性能も低下し、１０質量％を超えると、徐溶性の性能が低下して初期の洗浄剤溶解率が低くなる。
前記（Ｂ）成分の含有量が、０．８質量％未満であると、徐溶性の性能が低下して初期の洗浄剤溶解率が高くなり、高温安定性の性能も低下し、１０質量％を超えると、徐溶性の性能が低下して初期の洗浄剤溶解率が低くなる。
本発明の徐溶性洗浄剤組成物は、液晶を形成しにくい、疎水基が分岐した界面活性剤や分子構造が屈曲した構造の前記（Ａ）成分と、前記（Ｂ）成分とを特定の含有量で組み合わせることにより、保形性の優れたゲルを形成することができ、また、複数回の洗浄に一定量の洗浄剤を徐溶できる徐溶性を確保することができる。
＜（Ｃ）水溶性溶剤＞
前記（Ｃ）成分の水溶性溶剤は、低温安定性、高温安定性、及び徐溶性を向上させるために含有される。
前記（Ｃ）成分の水溶性溶剤は、低温安定性、高温安定性、及び徐溶性を向上させるために含有される。
前記（Ｃ）成分の水溶性溶剤としては、特に制限はなく目的に応じて適宜選択することができるが、炭素数１〜４のアルコール、多価アルコール、グリコールエーテル類が好ましい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記炭素数１〜４のアルコールとしては、例えば、エタノール、イソプロパノールなどが挙げられる。
前記多価アルコールとしては、例えば、ソルビトールなどが挙げられる。
前記グリコールエーテル類としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、及び、下記一般式（４）で表される化合物などが挙げられる。
Ｒ５−Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）y−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）Z−Ｈ ・・・（４）
（前記一般式（４）中、Ｒ５は、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜６のアルケニル基であり、ｙ及びｚはそれぞれ平均付加モル数を示し、ｙは１〜１０であり、zは０〜５である。）
前記Ｒ５は、炭素数２〜４のアルキル基、又は炭素数２〜４のアルケニル基が好ましい。前記ｙは、２〜５が好ましい。前記ｚは、０〜２が好ましい。
これらの中でも、プロピレングリコール、ソルビトール、エタノールが好ましく、ソルビトールとエタノールの組合せ、ソルビトールとプロピレングリコールの組合せがより好ましい。
前記炭素数１〜４のアルコールとしては、例えば、エタノール、イソプロパノールなどが挙げられる。
前記多価アルコールとしては、例えば、ソルビトールなどが挙げられる。
前記グリコールエーテル類としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、及び、下記一般式（４）で表される化合物などが挙げられる。
Ｒ５−Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）y−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）Z−Ｈ ・・・（４）
（前記一般式（４）中、Ｒ５は、炭素数１〜６のアルキル基、又は炭素数１〜６のアルケニル基であり、ｙ及びｚはそれぞれ平均付加モル数を示し、ｙは１〜１０であり、zは０〜５である。）
前記Ｒ５は、炭素数２〜４のアルキル基、又は炭素数２〜４のアルケニル基が好ましい。前記ｙは、２〜５が好ましい。前記ｚは、０〜２が好ましい。
これらの中でも、プロピレングリコール、ソルビトール、エタノールが好ましく、ソルビトールとエタノールの組合せ、ソルビトールとプロピレングリコールの組合せがより好ましい。
前記（Ｃ）成分の含有量としては、低温安定性、高温安定性、及び徐溶性の点から、徐溶性洗浄剤組成物全量に対して、０．１質量％〜２０質量％が好ましく、０．２質量％〜１０質量％がより好ましく、１質量％〜４質量％がさらに好ましい。
前記（Ｃ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、低温安定性、徐溶性の性能が低下することがあり、２０質量％を超えると、十分にゲル化しないことがある。
前記（Ｃ）成分の含有量が、０．１質量％未満であると、低温安定性、徐溶性の性能が低下することがあり、２０質量％を超えると、十分にゲル化しないことがある。
［質量比（Ａ／Ｂ）］
前記（Ａ）非イオン性界面活性剤の含有量（質量％）と、前記（Ｂ）水溶性多糖類の含有量（質量％）との質量比（Ａ／Ｂ）としては、徐溶性、及び洗浄力の持続力の点から、１０〜１００が好ましく、２０〜６０がより好ましく、３０〜４０がさらに好ましい。前記質量比が、１０未満であると、洗浄力の持続力が不十分となることがあり、１００を超えると、徐溶性が不十分となる場合がある。
前記（Ａ）非イオン性界面活性剤の含有量（質量％）と、前記（Ｂ）水溶性多糖類の含有量（質量％）との質量比（Ａ／Ｂ）としては、徐溶性、及び洗浄力の持続力の点から、１０〜１００が好ましく、２０〜６０がより好ましく、３０〜４０がさらに好ましい。前記質量比が、１０未満であると、洗浄力の持続力が不十分となることがあり、１００を超えると、徐溶性が不十分となる場合がある。
［質量比（Ｂ／Ｃ）］
前記（Ｂ）水溶性多糖類の含有量（質量％）と、前記（Ｃ）水溶性溶剤の含有量（質量％）との質量比（Ｂ／Ｃ）としては、高温（４０℃）における保存安定性（離水によるべたつきの抑制、及び白濁抑制）、及び低温（−５℃）における保存安定性（離水によるべたつきの抑制、及び白濁抑制）の点から、０．２〜５０が好ましく、０．５〜２０がより好ましく、１〜１０がさらに好ましい。
前記（Ｂ）水溶性多糖類の含有量（質量％）と、前記（Ｃ）水溶性溶剤の含有量（質量％）との質量比（Ｂ／Ｃ）としては、高温（４０℃）における保存安定性（離水によるべたつきの抑制、及び白濁抑制）、及び低温（−５℃）における保存安定性（離水によるべたつきの抑制、及び白濁抑制）の点から、０．２〜５０が好ましく、０．５〜２０がより好ましく、１〜１０がさらに好ましい。
これらの中でも、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との質量比（Ａ／Ｂ）が１０〜１００であり、前記（Ｂ）成分と前記（Ｃ）成分との質量比（Ｂ／Ｃ）が０．２〜５０であることが好ましい。
＜その他の成分＞
前記その他の成分としては、特に制限はなく、前記（Ａ）成分〜前記（Ｃ）成分の各成分以外にも、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の成分を含有することができる。
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アニオン性ポリマー、カチオン性ポリマー、両性ポリマー、非イオン性ポリマー、多価アルコール；環状シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、ジメチルポリシロキサン、アミノ変性シリコーン等のシリコーン油；アニオン性界面活性剤、前記（Ａ）成分以外の非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ヒドロキシプロピルβ−シクロデキストリン、グリチルリチン酸ジカリウム等の抗炎症剤、キレート剤、殺菌剤、アミノ酸、各種植物エキス、香料組成物などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
前記その他の成分としては、特に制限はなく、前記（Ａ）成分〜前記（Ｃ）成分の各成分以外にも、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の成分を含有することができる。
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アニオン性ポリマー、カチオン性ポリマー、両性ポリマー、非イオン性ポリマー、多価アルコール；環状シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、ジメチルポリシロキサン、アミノ変性シリコーン等のシリコーン油；アニオン性界面活性剤、前記（Ａ）成分以外の非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ヒドロキシプロピルβ−シクロデキストリン、グリチルリチン酸ジカリウム等の抗炎症剤、キレート剤、殺菌剤、アミノ酸、各種植物エキス、香料組成物などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
［徐溶性洗浄剤組成物の製造方法］
本発明の徐溶性洗浄剤組成物の製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、精製水に前記（Ｂ）成分、必要に応じて前記（Ｃ）成分、及び前記その他の成分を添加し、攪拌して前記（Ｂ）成分を充分に膨潤させた後、前記（Ａ）成分を添加し、攪拌する方法などが挙げられる。
本発明の徐溶性洗浄剤組成物の製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、精製水に前記（Ｂ）成分、必要に応じて前記（Ｃ）成分、及び前記その他の成分を添加し、攪拌して前記（Ｂ）成分を充分に膨潤させた後、前記（Ａ）成分を添加し、攪拌する方法などが挙げられる。
＜用途＞
本発明の徐溶性洗浄剤組成物は、例えば、複数回の洗浄に利用可能である、洗浄水と接触させて徐溶させることができる徐溶性洗浄剤組成物として用いることができる。
前記徐溶性洗浄剤組成物は、例えば、１回の洗浄に一定量の洗浄剤を徐溶できる徐溶性を確保し、複数回の洗浄に利用可能であり、洗濯機に好適に設置可能な衣類用徐溶性洗浄剤組成物；１回の洗浄に一定量の洗浄剤を徐溶できる徐溶性を確保し、複数回の洗浄に利用可能であり、トイレのロータンクの手洗い部分などに好適に設置可能なトイレ用徐溶性洗浄剤組成物；１回の洗浄に一定量の洗浄剤を徐溶できる徐溶性を確保し、複数回の洗浄に利用可能であり、浴室、キッチン、洗面台などの水回りの排水口に好適に設置可能な排水口用徐溶性洗浄剤組成物としても用いることができる。
本発明の徐溶性洗浄剤組成物は、例えば、複数回の洗浄に利用可能である、洗浄水と接触させて徐溶させることができる徐溶性洗浄剤組成物として用いることができる。
前記徐溶性洗浄剤組成物は、例えば、１回の洗浄に一定量の洗浄剤を徐溶できる徐溶性を確保し、複数回の洗浄に利用可能であり、洗濯機に好適に設置可能な衣類用徐溶性洗浄剤組成物；１回の洗浄に一定量の洗浄剤を徐溶できる徐溶性を確保し、複数回の洗浄に利用可能であり、トイレのロータンクの手洗い部分などに好適に設置可能なトイレ用徐溶性洗浄剤組成物；１回の洗浄に一定量の洗浄剤を徐溶できる徐溶性を確保し、複数回の洗浄に利用可能であり、浴室、キッチン、洗面台などの水回りの排水口に好適に設置可能な排水口用徐溶性洗浄剤組成物としても用いることができる。
（洗浄方法、及び衣類の洗浄方法）
本発明の洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、対象物の洗浄を１回行う工程を複数回行う洗浄方法である。
前記対象物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、衣類（衣料）、寝具、タオル、カーペット等の洗濯可能な繊維製品；、トイレの便器内部、排水口（例えば、浴室、キッチン、洗面台等の水回りの排水口）、排管、浴槽外の床、洗面ボウル、キッチンのシンク、食器などが挙げられる。これらの中でも洗濯可能な繊維製品が好ましい。
本発明の衣類の洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、衣類の洗浄を１回行う工程を複数回行う衣類の洗浄方法である。
これにより、１つの前記徐溶性洗浄剤組成物の使用により、洗浄剤を複数回投入することなく、複数回の洗浄を行うことができる。また、洗浄毎に洗浄量が異なる場合であっても、洗浄量、又は洗浄量から算出した洗浄水量に応じて適切な量の洗浄剤を溶解させることができるため、計量の手間、及び投入する手間を省いて、複数回の洗浄を行うことができる。
本発明の洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、対象物の洗浄を１回行う工程を複数回行う洗浄方法である。
前記対象物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、衣類（衣料）、寝具、タオル、カーペット等の洗濯可能な繊維製品；、トイレの便器内部、排水口（例えば、浴室、キッチン、洗面台等の水回りの排水口）、排管、浴槽外の床、洗面ボウル、キッチンのシンク、食器などが挙げられる。これらの中でも洗濯可能な繊維製品が好ましい。
本発明の衣類の洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、衣類の洗浄を１回行う工程を複数回行う衣類の洗浄方法である。
これにより、１つの前記徐溶性洗浄剤組成物の使用により、洗浄剤を複数回投入することなく、複数回の洗浄を行うことができる。また、洗浄毎に洗浄量が異なる場合であっても、洗浄量、又は洗浄量から算出した洗浄水量に応じて適切な量の洗浄剤を溶解させることができるため、計量の手間、及び投入する手間を省いて、複数回の洗浄を行うことができる。
［トイレの洗浄方法、及び排水口の洗浄方法］
前記トイレの洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、トイレの便器内部の洗浄を１回行う工程を複数回行う洗浄方法である。前記徐溶性洗浄剤組成物をトイレのロータンクの手洗い部分や便器内の洗浄水導入経路内に設置する（例えば、貼り付ける）ことが好ましい。
前記排水口の洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、排水口乃至排管の洗浄を１回行う工程を複数回行う洗浄方法である。前記徐溶性洗浄剤組成物を浴室、キッチン、洗面台等の水回りの排水口に設置することが好ましい。
前記トイレの洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、トイレの便器内部の洗浄を１回行う工程を複数回行う洗浄方法である。前記徐溶性洗浄剤組成物をトイレのロータンクの手洗い部分や便器内の洗浄水導入経路内に設置する（例えば、貼り付ける）ことが好ましい。
前記排水口の洗浄方法は、本発明の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、排水口乃至排管の洗浄を１回行う工程を複数回行う洗浄方法である。前記徐溶性洗浄剤組成物を浴室、キッチン、洗面台等の水回りの排水口に設置することが好ましい。
前記徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させる方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、衣類用の場合、前記徐溶性洗浄剤組成物を洗濯機の洗浄水導入経路内に設置して洗浄水と接触させる方法、前記徐溶性洗浄剤組成物を洗濯機の洗濯槽内に導入される洗浄水と接触させる方法、洗濯機の洗濯槽内の洗浄水に浸漬させた後、洗浄処理開始前に引き上げる方法などが挙げられる。
また、トイレ用の場合、例えば、トイレのロータンクの手洗い部分や便器内の洗浄水導入経路内等に設置して洗浄水と接触させる方法などが挙げられる。また、排水口用の場合、例えば、浴室、キッチン、洗面台等の水回りの排水口に設置して洗浄水と接触させる方法などが挙げられる。
前記徐溶性洗浄剤組成物を洗濯機の洗浄水導入経路内に設置する場合、前記洗濯機としては、前記洗浄水導入経路の少なくとも一部が、すすぎ水が前記洗濯機に導入される経路（すすぎ水導入経路）とは異なるものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記洗浄水導入経路とは、洗浄水が洗濯機に導入される経路を意味し、例えば、洗浄剤投入口などが挙げられる。前記洗浄水導入経路における前記すすぎ水導入経路とは重複しない部分の経路内に、前記徐溶性洗浄剤組成物を設置することにより、洗浄時にのみ前記徐溶性洗浄剤組成物が徐溶し、洗浄成分が溶解した洗浄液を得ることができる。
また、トイレ用の場合、例えば、トイレのロータンクの手洗い部分や便器内の洗浄水導入経路内等に設置して洗浄水と接触させる方法などが挙げられる。また、排水口用の場合、例えば、浴室、キッチン、洗面台等の水回りの排水口に設置して洗浄水と接触させる方法などが挙げられる。
前記徐溶性洗浄剤組成物を洗濯機の洗浄水導入経路内に設置する場合、前記洗濯機としては、前記洗浄水導入経路の少なくとも一部が、すすぎ水が前記洗濯機に導入される経路（すすぎ水導入経路）とは異なるものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記洗浄水導入経路とは、洗浄水が洗濯機に導入される経路を意味し、例えば、洗浄剤投入口などが挙げられる。前記洗浄水導入経路における前記すすぎ水導入経路とは重複しない部分の経路内に、前記徐溶性洗浄剤組成物を設置することにより、洗浄時にのみ前記徐溶性洗浄剤組成物が徐溶し、洗浄成分が溶解した洗浄液を得ることができる。
１つの前記徐溶性洗浄剤組成物の使用により行う洗浄の回数（Ｎ）としては、特に制限はなく、１回の洗浄における洗浄量（洗浄水の使用量）、衣類用の場合、想定される洗濯機の容量などの目的に応じて適宜選択することができるが、衣類用の場合、２回〜１０回が好ましく、３回〜８回がより好ましく、４回〜６回が更に好ましい。また、２回、３回、４回、５回、６回、７回、８回、９回、及び１０回の少なくともいずれかが好ましく、３回、４回、５回、６回、７回、及び８回の少なくともいずれかがより好ましく、４回、５回、及び６回の少なくともいずれかが更に好ましい。
また、トイレ用の場合、２回〜１０回が好ましく、３回〜８回がより好ましく、４回〜６回が更に好ましい。排水口用の場合、２回〜１０回が好ましく、３回〜８回がより好ましく、４回〜６回が更に好ましい。
また、トイレ用の場合、２回〜１０回が好ましく、３回〜８回がより好ましく、４回〜６回が更に好ましい。排水口用の場合、２回〜１０回が好ましく、３回〜８回がより好ましく、４回〜６回が更に好ましい。
ここで、「徐溶する」、又は「徐溶させる」とは、ゆっくり溶解することを意味し、想定される対象物のサイズ（例えば、衣類の量や洗濯機の容量）、１回の洗浄における洗浄水の使用量などに依存するため、一義的には規定できないが、具体的には、１回の洗浄において、徐溶性洗浄剤組成物の一部乃至一定量が溶解することを意味する。
一定の条件（洗濯量、洗浄水量、浴比など）でＮ回（複数回）の洗浄を行った場合の、下記式で表されるｎ回目の洗浄における前記徐溶性洗浄剤組成物の溶解率（「ｎ回目の洗浄剤溶解率」、％）としては、（１００／Ｎ）±０．５×（１００／Ｎ）が好ましく、（１００／Ｎ）±０．３×（１００／Ｎ）がより好ましく、（１００／Ｎ）±０．１×（１００／Ｎ）が更に好ましい。
ｎ回目の洗浄剤溶解率（％）＝｛（ｎ−１回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）−（ｎ回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）｝／Ｘｇ×１００
前記式中、ｎは、１〜Ｎのいずれかの正の整数を示し、Ｎは、２以上の整数を示し、Ｘ（ｇ）は、使用前の前記徐溶性洗浄剤組成物の重量を示し、初回（０回目）の徐溶性洗浄剤組成物の残存量をＸとする。
一定の条件（洗濯量、洗浄水量、浴比など）でＮ回（複数回）の洗浄を行った場合の、下記式で表されるｎ回目の洗浄における前記徐溶性洗浄剤組成物の溶解率（「ｎ回目の洗浄剤溶解率」、％）としては、（１００／Ｎ）±０．５×（１００／Ｎ）が好ましく、（１００／Ｎ）±０．３×（１００／Ｎ）がより好ましく、（１００／Ｎ）±０．１×（１００／Ｎ）が更に好ましい。
ｎ回目の洗浄剤溶解率（％）＝｛（ｎ−１回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）−（ｎ回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）｝／Ｘｇ×１００
前記式中、ｎは、１〜Ｎのいずれかの正の整数を示し、Ｎは、２以上の整数を示し、Ｘ（ｇ）は、使用前の前記徐溶性洗浄剤組成物の重量を示し、初回（０回目）の徐溶性洗浄剤組成物の残存量をＸとする。
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に制限されるものではない。なお、実施例、及び比較例に記載の各成分の含有量は、全て純分換算した値である。
（実施例１〜１７、及び比較例１〜８）
下記表１〜７に示す組成及び含有量の徐溶性洗浄剤組成物を以下の方法で調製した。
具体的には、２００ｍＬビーカーに組成物全量１００ｇに対し、表１〜７に記載の（Ａ）成分〜（Ｃ）成分を差し引いた量の精製水を入れ、スリーワンモーター（ＨＥＩＤＯＮ社製、１，２００Ｇ）で攪拌しながら、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分をあらかじめ混ぜ合わせたものを加え、７０℃、４００ｒｐｍで１時間攪拌し、（Ｂ）成分を充分に膨潤させた。続いて、（Ａ）成分を加えて７０℃、４００ｒｐｍで１０分間攪拌し、得られた組成物１００ｇのうち、１０ｇを２．５ｃｍ×２ｃｍ×２ｃｍの型に流し込んだ後、室温に戻し、ゲル状の徐溶性洗浄剤組成物（衣類用徐溶性洗浄剤組成物）を得た。得られた衣類用徐溶性洗浄剤組成物は、５回分の衣類の洗浄への利用を想定したものである。また得られた組成物１００ｇのうち、２ｇを２ｃｍ×１ｃｍ×１ｃｍの型に流し込んだ後、室温に戻し、ゲル状の徐溶性洗浄剤組成物（トイレ用徐溶性洗浄剤組成物）を得た。得られたトイレ用徐溶性洗浄剤組成物は、５回分のトイレ洗浄への利用を想定したものである。
下記表１〜７に示す組成及び含有量の徐溶性洗浄剤組成物を以下の方法で調製した。
具体的には、２００ｍＬビーカーに組成物全量１００ｇに対し、表１〜７に記載の（Ａ）成分〜（Ｃ）成分を差し引いた量の精製水を入れ、スリーワンモーター（ＨＥＩＤＯＮ社製、１，２００Ｇ）で攪拌しながら、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分をあらかじめ混ぜ合わせたものを加え、７０℃、４００ｒｐｍで１時間攪拌し、（Ｂ）成分を充分に膨潤させた。続いて、（Ａ）成分を加えて７０℃、４００ｒｐｍで１０分間攪拌し、得られた組成物１００ｇのうち、１０ｇを２．５ｃｍ×２ｃｍ×２ｃｍの型に流し込んだ後、室温に戻し、ゲル状の徐溶性洗浄剤組成物（衣類用徐溶性洗浄剤組成物）を得た。得られた衣類用徐溶性洗浄剤組成物は、５回分の衣類の洗浄への利用を想定したものである。また得られた組成物１００ｇのうち、２ｇを２ｃｍ×１ｃｍ×１ｃｍの型に流し込んだ後、室温に戻し、ゲル状の徐溶性洗浄剤組成物（トイレ用徐溶性洗浄剤組成物）を得た。得られたトイレ用徐溶性洗浄剤組成物は、５回分のトイレ洗浄への利用を想定したものである。
調製した実施例１〜１６、及び比較例１〜７の徐溶性洗浄剤組成物（衣類用徐溶性洗浄剤組成物）について、以下のようにして、「衣類汚れの洗浄力」、及び「徐溶性」を評価した。また、調製した実施例１７、及び比較例８の徐溶性洗浄剤組成物（トイレ用徐溶性洗浄剤組成物）について、以下のようにして、「便器内汚れの洗浄力」及び「徐溶性」を評価した。結果を表１〜７に示す。
＜衣類汚れの洗浄力＞
洗浄力評価として、洗浄１回目、３回目、及び５回目（１回目／３回目／５回目）の各段階における洗浄力を、下記の方法にしたがって評価した。
洗浄力評価として、洗浄１回目、３回目、及び５回目（１回目／３回目／５回目）の各段階における洗浄力を、下記の方法にしたがって評価した。
＜＜洗浄液の調製＞＞
３，０００ｍＬビーカーに２，９９０ｇの水道水を入れ、各徐溶性洗浄剤組成物１０ｇを加え、マグネチックスターラー（Ｆ−６０６Ｎ、Ｆｉｎｅ社製）を用いて、回転数２００ｒｐｍの速度で攪拌し、３分間後の溶液を１回目の洗浄液（徐溶性洗浄剤組成物が一部溶解し、洗濯機での洗浄１回目相当の洗浄液）とした。次いで、１回目の洗浄液を全て取り出した後に、残存した洗浄液組成物の入ったビーカーに２，９９０ｍＬの水道水を加えて同様の方法で攪拌し、３分間後の溶液を２回目の洗浄液とした。同様の方法により、５回目までの洗浄液を調製し、下記の通り、洗浄実験を行った。
３，０００ｍＬビーカーに２，９９０ｇの水道水を入れ、各徐溶性洗浄剤組成物１０ｇを加え、マグネチックスターラー（Ｆ−６０６Ｎ、Ｆｉｎｅ社製）を用いて、回転数２００ｒｐｍの速度で攪拌し、３分間後の溶液を１回目の洗浄液（徐溶性洗浄剤組成物が一部溶解し、洗濯機での洗浄１回目相当の洗浄液）とした。次いで、１回目の洗浄液を全て取り出した後に、残存した洗浄液組成物の入ったビーカーに２，９９０ｍＬの水道水を加えて同様の方法で攪拌し、３分間後の溶液を２回目の洗浄液とした。同様の方法により、５回目までの洗浄液を調製し、下記の通り、洗浄実験を行った。
＜＜洗浄実験＞＞
洗浄試験機（装置名：Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ、Ｕ．Ｓ．Ｔｅｓｔｉｎｇ社製）に人工汚染布（サイズ５ｃｍ×５ｃｍ；人工汚垢布、洗濯科学協会製）５枚を加え、上記の方法で調整した洗浄液を用いて洗浄処理を行った。洗浄処理は、回転数１２０ｒｐｍ、水温２５℃、洗浄液、浴比３０（洗浄液９００ｇに対して、人工汚染布５枚を含めた布量が合計で３０ｇとなるように白布の綿肌シャツを添加）の条件とし、１０分間洗浄し、次いで、１分間脱水した後、２分間流水すすぎを行い、その後、１分間脱水することにより行った。
洗浄試験機（装置名：Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ、Ｕ．Ｓ．Ｔｅｓｔｉｎｇ社製）に人工汚染布（サイズ５ｃｍ×５ｃｍ；人工汚垢布、洗濯科学協会製）５枚を加え、上記の方法で調整した洗浄液を用いて洗浄処理を行った。洗浄処理は、回転数１２０ｒｐｍ、水温２５℃、洗浄液、浴比３０（洗浄液９００ｇに対して、人工汚染布５枚を含めた布量が合計で３０ｇとなるように白布の綿肌シャツを添加）の条件とし、１０分間洗浄し、次いで、１分間脱水した後、２分間流水すすぎを行い、その後、１分間脱水することにより行った。
＜＜洗浄力評価方法＞＞
洗浄処理後の人工汚染布を乾燥した後、反射率計（装置名：Σ９０、日本電色工業株式会社製）を用いて反射率を測定し、下式により洗浄率（％）を求めた。なお、下式において、原布とは、汚染処理を施していないポリエステルトロピカル布（サイズ５ｃｍ×５ｃｍ）を示す。
洗浄率（％）＝｛（人工汚染布の反射率−洗浄処理後の人工汚染布の反射率）／（人工汚染布の反射率−原布の反射率）｝×１００
洗浄処理後の人工汚染布を乾燥した後、反射率計（装置名：Σ９０、日本電色工業株式会社製）を用いて反射率を測定し、下式により洗浄率（％）を求めた。なお、下式において、原布とは、汚染処理を施していないポリエステルトロピカル布（サイズ５ｃｍ×５ｃｍ）を示す。
洗浄率（％）＝｛（人工汚染布の反射率−洗浄処理後の人工汚染布の反射率）／（人工汚染布の反射率−原布の反射率）｝×１００
求めた洗浄率より、下式により洗浄力を求めた。なお、下式において、「洗浄率」は、人工汚染布５枚の平均値であり、「水道水での洗浄率」は、前記の洗浄実験を、人工汚染布に対して水道水で行った場合を示す。洗浄力（％）の値が大きいほど、洗浄力が高いことを意味する。
洗浄力（％）＝（各回目の洗浄液使用時の洗浄率／水道水での洗浄率）×１００
洗浄力（％）＝（各回目の洗浄液使用時の洗浄率／水道水での洗浄率）×１００
以下の評価基準に基づき、「洗浄力」を評価した。合格レベルは「○」以上である。
−評価基準−
◎◎ ：洗浄力が８０％以上
◎ ：洗浄力が７０％以上８０％未満
○ ：洗浄力が６０％以上７０％未満
△ ：洗浄力が５０％以上６０％未満
× ：洗浄力が５０％未満
−評価基準−
◎◎ ：洗浄力が８０％以上
◎ ：洗浄力が７０％以上８０％未満
○ ：洗浄力が６０％以上７０％未満
△ ：洗浄力が５０％以上６０％未満
× ：洗浄力が５０％未満
＜便器内汚れの洗浄力＞
便器内汚れの洗浄力は、下記方法により黄ばみ汚れを作製し、この黄ばみ汚れに対する洗浄力評価として、洗浄１回目、３回目、及び５回目（１回目／３回目／５回目）の各段階における洗浄力を、下記の方法にしたがって評価した。
便器内汚れの洗浄力は、下記方法により黄ばみ汚れを作製し、この黄ばみ汚れに対する洗浄力評価として、洗浄１回目、３回目、及び５回目（１回目／３回目／５回目）の各段階における洗浄力を、下記の方法にしたがって評価した。
＜＜洗浄液の調製＞＞
３，０００ｍＬビーカーに２，９９８ｇの水道水を入れ、各トイレ用徐溶性洗浄剤組成物２ｇを加え、マグネチックスターラー（Ｆ−６０６Ｎ、Ｆｉｎｅ社製）を用いて、回転数２００ｒｐｍの速度で攪拌し、１分間後の溶液を１回目の洗浄液（トイレ用徐溶性洗浄剤組成物が一部溶解し、便器内での洗浄１回目相当の洗浄液）とした。次いで、１回目の洗浄液を全て取り出した後に、残存したトイレ用徐溶性洗浄剤組成物の入ったビーカーに２，９９８ｍＬの水道水を加えて同様の方法で攪拌し、１分間後の溶液を２回目の洗浄液とした。同様の方法により、５回目までの洗浄液を調製し、下記の通り、洗浄実験を行った。
３，０００ｍＬビーカーに２，９９８ｇの水道水を入れ、各トイレ用徐溶性洗浄剤組成物２ｇを加え、マグネチックスターラー（Ｆ−６０６Ｎ、Ｆｉｎｅ社製）を用いて、回転数２００ｒｐｍの速度で攪拌し、１分間後の溶液を１回目の洗浄液（トイレ用徐溶性洗浄剤組成物が一部溶解し、便器内での洗浄１回目相当の洗浄液）とした。次いで、１回目の洗浄液を全て取り出した後に、残存したトイレ用徐溶性洗浄剤組成物の入ったビーカーに２，９９８ｍＬの水道水を加えて同様の方法で攪拌し、１分間後の溶液を２回目の洗浄液とした。同様の方法により、５回目までの洗浄液を調製し、下記の通り、洗浄実験を行った。
＜＜黄ばみ汚れの作製＞＞
１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形の陶器タイル（株式会社ＩＮＡＸ製）を、水深が５ｃｍとなるように予め水道水を入れた水槽（１Ｌビーカー）内に、その一辺が水槽の底面に接触するように６０°の角度で立てかけた。そのタイルを立てかけた状態の水槽を、温度２５℃、湿度６０％に調整した恒温槽内で２４時間静置して水道水を蒸発させ、任意の一辺に沿って約１ｃｍ幅の帯状の水垢を形成させた。次いで、陶器タイル上に形成された帯状の水垢上に、スポイトで人尿０．５ｇを均一に塗布した。人尿を塗布後、温度２５℃、湿度６０％に調整した恒温槽内で２４時間、自然乾燥させて、黄ばみ汚れとした。
１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形の陶器タイル（株式会社ＩＮＡＸ製）を、水深が５ｃｍとなるように予め水道水を入れた水槽（１Ｌビーカー）内に、その一辺が水槽の底面に接触するように６０°の角度で立てかけた。そのタイルを立てかけた状態の水槽を、温度２５℃、湿度６０％に調整した恒温槽内で２４時間静置して水道水を蒸発させ、任意の一辺に沿って約１ｃｍ幅の帯状の水垢を形成させた。次いで、陶器タイル上に形成された帯状の水垢上に、スポイトで人尿０．５ｇを均一に塗布した。人尿を塗布後、温度２５℃、湿度６０％に調整した恒温槽内で２４時間、自然乾燥させて、黄ばみ汚れとした。
＜＜便器内汚れの洗浄力評価方法＞＞
１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形の陶器タイル（株式会社ＩＮＡＸ製）の一辺に付着させた黄ばみ汚れと接触するように、水層内の各洗浄液（水深５ｃｍ）に浸した。その後、３０分間自然乾燥させた後、黄ばみ汚れの状態を目視で確認し、下記評価基準に従って洗浄力を評価した。
１０ｃｍ×１０ｃｍの正方形の陶器タイル（株式会社ＩＮＡＸ製）の一辺に付着させた黄ばみ汚れと接触するように、水層内の各洗浄液（水深５ｃｍ）に浸した。その後、３０分間自然乾燥させた後、黄ばみ汚れの状態を目視で確認し、下記評価基準に従って洗浄力を評価した。
以下の評価基準に基づき、「便器内汚れの洗浄力」を評価した。合格レベルは○以上である。
−評価基準−
◎◎：黄ばみ汚れが完全に落ちている。
◎：黄ばみ汚れがかなり落ちている。
○：黄ばみ汚れがやや落ちている。
△：黄ばみ汚れがほとんど落ちていない。
×：黄ばみ汚れが全く落ちていない。
−評価基準−
◎◎：黄ばみ汚れが完全に落ちている。
◎：黄ばみ汚れがかなり落ちている。
○：黄ばみ汚れがやや落ちている。
△：黄ばみ汚れがほとんど落ちていない。
×：黄ばみ汚れが全く落ちていない。
＜徐溶性＞
徐溶性評価として、洗浄１回目、２回目、３回目、４回目、及び５回目の各段階における徐溶性洗浄剤組成物の溶解率に基づき、下記の方法にしたがって評価した。
徐溶性評価として、洗浄１回目、２回目、３回目、４回目、及び５回目の各段階における徐溶性洗浄剤組成物の溶解率に基づき、下記の方法にしたがって評価した。
＜＜徐溶性評価方法＞＞
３，０００ｍＬビーカーに２，９９０ｇの水道水を入れ、各徐溶性洗浄剤組成物１０ｇを加え、マグネチックスターラー（装置名：Ｆ−６０６Ｎ、Ｆｉｎｅ社製）を用いて、回転数２００ｒｐｍの速度で攪拌し、３分間後に残存した徐溶性洗浄剤組成物の質量を測定し、１回目の各徐溶性洗浄剤組成物の残存量とした。次いで、残存した各徐溶性洗浄剤組成物の入ったビーカーに２，９９０ｍＬの水道水を加えて同様の方法で攪拌し、３分間後に残存した徐溶性洗浄剤組成物の質量を２回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量とした。同様の方法により、５回目までの徐溶性洗浄剤組成物の残存量を測定し、以下の式により各回の洗浄剤溶解率を算出した。なお、初回（０回目）の徐溶性洗浄剤組成物の残存量は、１０ｇ又は２ｇである。
ｎ回目の洗浄剤溶解率（％）＝｛（ｎ−１回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）−（ｎ回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）｝／（１０ｇ又は２ｇ）×１００
ここで、ｎは、１〜Ｎのいずれかの正の整数を示し、Ｎは、Ｎ回分（複数回）の洗浄における２以上の整数Ｎを示す。
３，０００ｍＬビーカーに２，９９０ｇの水道水を入れ、各徐溶性洗浄剤組成物１０ｇを加え、マグネチックスターラー（装置名：Ｆ−６０６Ｎ、Ｆｉｎｅ社製）を用いて、回転数２００ｒｐｍの速度で攪拌し、３分間後に残存した徐溶性洗浄剤組成物の質量を測定し、１回目の各徐溶性洗浄剤組成物の残存量とした。次いで、残存した各徐溶性洗浄剤組成物の入ったビーカーに２，９９０ｍＬの水道水を加えて同様の方法で攪拌し、３分間後に残存した徐溶性洗浄剤組成物の質量を２回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量とした。同様の方法により、５回目までの徐溶性洗浄剤組成物の残存量を測定し、以下の式により各回の洗浄剤溶解率を算出した。なお、初回（０回目）の徐溶性洗浄剤組成物の残存量は、１０ｇ又は２ｇである。
ｎ回目の洗浄剤溶解率（％）＝｛（ｎ−１回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）−（ｎ回目の徐溶性洗浄剤組成物の残存量ｇ）｝／（１０ｇ又は２ｇ）×１００
ここで、ｎは、１〜Ｎのいずれかの正の整数を示し、Ｎは、Ｎ回分（複数回）の洗浄における２以上の整数Ｎを示す。
以下の評価基準に基づき、「徐溶性」を評価した。合格レベルは「Ｂ」〜「Ｅ」であり、「Ｂ」及び「Ｄ」が良い評価であり、「Ｃ」が最も良い評価である。
なお、本実施例の各徐溶性洗浄剤組成物は、５回分（Ｎ＝５）の洗浄への利用を想定したものであるため、最も理想的な洗浄剤溶解率は、初回（０回目）の徐溶性洗浄剤組成物の残存量に対して、洗浄１回目〜５回目まで全てで一定の、１００％／Ｎ＝２０％となることである。そのため、２０％に対する差分に基づき洗浄剤溶解率の評価を行った。
洗浄１回目〜３回目までの洗浄剤溶解率が高過ぎると、５回目の洗浄時に十分な洗浄剤量が残らず洗浄力が低下する。また、溶解率が低すぎても十分な洗浄剤量が供給されないため洗浄力が低下する。
なお、本実施例の各徐溶性洗浄剤組成物は、５回分（Ｎ＝５）の洗浄への利用を想定したものであるため、最も理想的な洗浄剤溶解率は、初回（０回目）の徐溶性洗浄剤組成物の残存量に対して、洗浄１回目〜５回目まで全てで一定の、１００％／Ｎ＝２０％となることである。そのため、２０％に対する差分に基づき洗浄剤溶解率の評価を行った。
洗浄１回目〜３回目までの洗浄剤溶解率が高過ぎると、５回目の洗浄時に十分な洗浄剤量が残らず洗浄力が低下する。また、溶解率が低すぎても十分な洗浄剤量が供給されないため洗浄力が低下する。
−評価基準−
Ａ：各回の洗浄剤溶解率の全てが、１０％未満である
Ｂ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、１０％以上１８％未満であり、いずれも１８％以上ではない
Ｃ：各回の洗浄剤溶解率の全てが、２０％±２％の範囲内である
Ｄ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、２２％超３０％以下であり、いずれも３０％超ではない
Ｅ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、３０％超４０％以下であり、いずれも４０％超ではない
Ｆ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、４０％超である
Ａ：各回の洗浄剤溶解率の全てが、１０％未満である
Ｂ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、１０％以上１８％未満であり、いずれも１８％以上ではない
Ｃ：各回の洗浄剤溶解率の全てが、２０％±２％の範囲内である
Ｄ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、２２％超３０％以下であり、いずれも３０％超ではない
Ｅ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、３０％超４０％以下であり、いずれも４０％超ではない
Ｆ：各回の洗浄剤溶解率の１つ以上が、４０％超である
なお、前記実施例、及び前記比較例で使用した各成分の詳細について、下記表８に示す。
表８中、＊１について、前記ａ−３成分は、以下の通り調製した。
天然アルコールＣＯ−１２７０（Ｐ＆Ｇ社製）２２４．４ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液の２．０ｇとを耐圧型反応容器中に採取し、容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水してから、温度を１６０℃まで昇温した。アルコールを攪拌しながら酸化エチレン（ガス状）７６０ｇを、吹き込み管を使って、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調整しながらアルコールの液中に徐々に加えて反応させた。酸化エチレンの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、さらに酸化プロピレン（ガス状）１９５ｇを、吹き込み管を使って、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調整しながら徐々に加えて反応させた。その後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成し、未反応の酸化エチレンを留去した後、温度を１００℃以下まで冷却し、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ−トルエンスルホン酸を加えて中和し、前記ａ−３成分を得た。
天然アルコールＣＯ−１２７０（Ｐ＆Ｇ社製）２２４．４ｇと、３０質量％ＮａＯＨ水溶液の２．０ｇとを耐圧型反応容器中に採取し、容器内を窒素置換した。次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水してから、温度を１６０℃まで昇温した。アルコールを攪拌しながら酸化エチレン（ガス状）７６０ｇを、吹き込み管を使って、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調整しながらアルコールの液中に徐々に加えて反応させた。酸化エチレンの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、さらに酸化プロピレン（ガス状）１９５ｇを、吹き込み管を使って、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調整しながら徐々に加えて反応させた。その後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成し、未反応の酸化エチレンを留去した後、温度を１００℃以下まで冷却し、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、７０質量％ｐ−トルエンスルホン酸を加えて中和し、前記ａ−３成分を得た。
本発明の徐溶性洗浄剤組成物は、組成物自体が嵩高くなることを抑えた上で、複数回の洗浄に適した徐溶性と洗浄力とを確保できるため、洗浄水と接触させて徐溶させる、複数回の洗濯に利用可能である徐溶性洗浄剤組成物として利用可能である。
Claims (6)
- （Ａ）下記（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）の少なくともいずれかである非イオン性界面活性剤５０質量％超８５質量％以下、及び
（Ａ１）下記一般式（１）で表され、ナロー率が２０質量％〜８０質量％であるエチレンオキサイド付加体
Ｒ１−ＣＯ−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍ−ＯＲ２・・・一般式（１）
（前記一般式（１）中、Ｒ１は炭素数７〜２１の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ２は炭素数１〜３のアルキル基であり、ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、８〜２０である）
（Ａ２）下記一般式（２）で表されるエチレンオキサイド付加体
Ｒ３−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ−Ｈ・・・一般式（２）
（前記一般式（２）中、Ｒ３は炭素数８〜２２の第二級アルキル基又はアルケニル基であり、ｎはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、３〜３０である）
（Ａ３）下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加体
Ｒ４−Ｏ−［（ＥＯ）Ｓ／（ＰＯ）T］−Ｈ・・・一般式（３）
（前記一般式（３）中、Ｒ４は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基であり、ＳはＥＯの平均繰返し数を示し、３〜３０であり、ＴはＰＯの平均繰返し数を示し、１〜６であり、ＥＯとＰＯとはブロック付加であってもランダム付加であってもよい）
（Ｂ）水溶性多糖類０．８質量％〜１０質量％を含有することを特徴とする徐溶性洗浄剤組成物。 - （Ｃ）水溶性溶剤０．１質量％〜２０質量％を更に含有する請求項１に記載の徐溶性洗浄剤組成物。
- 前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との質量比（Ａ／Ｂ）が１０〜１００であり、
前記（Ｂ）成分と前記（Ｃ）成分との質量比（Ｂ／Ｃ）が０．２〜５０である請求項２に記載の徐溶性洗浄剤組成物。 - 衣類用である請求項１から４のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物。
- 請求項１から３のいずれかに記載の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、対象物の洗浄を１回行う工程を複数回行うことを特徴とする洗浄方法。
- 請求項４に記載の徐溶性洗浄剤組成物を洗浄水と接触させて徐溶させ、衣類の洗浄を１回行う工程を複数回行うことを特徴とする衣類の洗浄方法。
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| JP2019008435A JP2020117598A (ja) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 徐溶性洗浄剤組成物、洗浄方法、及び衣類の洗浄方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022145469A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | ライオン株式会社 | 洗濯用具 |
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