JP2020117250A - 箱、及び、箱の組み立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に組み立てることが可能な箱を提供する。【解決手段】多角形に形成された第一多角形面３１ａ，４１ａと、第一多角形面よりも大きい相似形状の多角形に形成された第二多角形面３２ａ，４２ａと、互いに平行する第一多角形面の各辺と第二多角形面の各辺とを接続する台形に形成された複数の台形斜面３３ａ，４３ａと、を有する多角錐台部３，４を複数備え、隣り合う多角錐台部の台形斜面同士が面接触することで、内部に空間Ｓ１を有する箱状に形成されると共に、第一多角形面が空間の内面をなす箱１。【選択図】図１

Description

この発明は、箱、及び、箱の組み立て方法に関する。

特許文献１には、一枚の板材（プランク）を折り曲げることで、箱状に組み立てる箱が開示されている。特許文献１の箱では、同一の板材に形成された板状の底壁を二つ重ねる（底壁を二重にする）ことで、底壁の剛性向上を図っている。

特開２００３−３４１６５０号公報

しかしながら、特許文献１の箱では、板材を箱状に組み立てる際に板材の折り曲げ角度を適正に調整する必要があり、箱の組み立てが面倒である。

本発明は、上述した事情に鑑みたものであって、容易に組み立てることが可能な箱及び箱の組み立て方法を提供することを目的とする。

この課題を解決するために、本発明の一態様は、多角形に形成された第一多角形面と、前記第一多角形面よりも大きい相似形状の多角形に形成された第二多角形面と、互いに平行する前記第一多角形面の各辺と前記第二多角形面の各辺とを接続する台形に形成された複数の台形斜面と、を有する多角錐台部を複数備え、隣り合う前記多角錐台部の前記台形斜面同士が面接触することで、内部に空間を有する箱状に形成されると共に、前記第一多角形面が前記空間の内面をなす箱である。

本発明の箱では、二つの多角錐台部の台形斜面同士を面接触させるだけで、二つの多角錐台部の相対的な位置を簡単に決めることができる。したがって、所定の形状の箱を容易に組み立てることが可能となる。

また、本発明の一態様は、前記第一多角形面が、板状に形成された第一多角形板部からなり、前記第二多角形面が、板状に形成された第二多角形板部からなり、前記台形斜面が、台形の板状に形成された台形板部からなり、前記多角錐台部が、前記第一多角形板部、前記第二多角形板部、及び、複数の前記台形板部によって囲まれた空洞を有する箱である。

また、本発明の一態様は、前記第一多角形板部に、当該第一多角形板部を貫通する孔が形成されている箱である。

また、本発明の一態様は、前記多角錐台部のうち少なくとも一つの前記台形板部が、前記第一多角形板部又は第二多角形板部に対して回動自在に接続されている箱である。

また、本発明の一態様は、多角形に形成された平板状の接続板部を備え、複数の前記多角錐台部のうち二つの第一多角錐台部の各第二多角形面の第一辺が、互いに異なる前記接続板部の辺にそれぞれ接続され、複数の前記多角錐台部のうち一つの第二多角錐台部は、当該第二多角錐台部の二つの前記台形斜面が前記第一辺に対応する二つの前記第一多角錐台部の第一台形斜面にそれぞれ面接触するように、かつ、前記第二多角錐台部の前記第二多角形面が前記接続板部に面接触するように、配される箱である。

また、本発明の一態様は、二つの前記第一多角錐台部が互いに接続されている箱である。

また、本発明の一態様は、二つの前記第一多角錐台部の前記第二多角形面が、それぞれ板状に形成された第二多角形板部からなり、二つの前記第二多角形板部が、それぞれ前記第一辺に対応する当該第二多角形板部の辺を軸として前記接続板部に対して回動自在に接続されている箱である。

また、本発明の一態様は、少なくとも二つの前記多角錐台部が、前記第二多角形面の一つの辺を軸として互いに回動自在に接続されている箱である。

また、本発明の一態様は、前記台形斜面同士が面接触する二つの前記多角錐台部の一方には、二つの前記多角錐台部の他方に向けて突出する挿入突起が形成され、二つの前記多角錐台部の他方には、前記挿入突起が挿入される挿入口が形成されている箱である。

また、本発明の一態様は、複数の前記多角錐台部を構成する複数の前記第二多角形板部が、内部に収容空間を有する外箱部を構成し、前記多角錐台部を構成する前記第一多角形板部及び複数の前記台形板部が、一体に形成されて錐台形部品を構成し、複数の前記錐台形部品が、前記外箱部の前記収容空間に収容されると共に、複数の前記第二多角形板部にそれぞれ重ねて配される箱である。

また、本発明の一態様は、前記箱を組み立てる箱の組み立て方法であって、二つの前記第一多角錐台部の前記第二多角形面がそれぞれ前記接続板部の第一面から前記接続板部の厚さ方向に延びるように、かつ、前記第一辺に対応する二つの前記第一多角錐台部の前記第一台形斜面がそれぞれ前記接続板部の前記第一面に対向するように、二つの前記第一多角錐台部を前記接続板部に対して配した後に、前記第二多角錐台部の二つの前記台形斜面を含む前記第二多角錐台部の二つの部位を、それぞれ前記第一多角錐台部の前記第一台形斜面と前記接続板部の前記第一面との間に挿入するように、前記第二多角錐台部を前記接続板部の前記第一面に配する箱の組み立て方法である。

本発明によれば、箱を容易に組み立てることが可能となる。

本発明の第一実施形態に係る箱を示す斜視図である。 図１の箱を構成する三角錐台部を示す斜視図である。 図１の箱を構成する四角錐台部を示す斜視図である。 図１の箱を、第一部品、第二部品及び第三部品に分解した分解斜視図である。 図４の第一部品を示す斜視図である。 図４，５に示す第一部品の展開図である。 図４の第一部品を示す断面図である。 図４の第二部品を示す斜視図である。 図４，８に示す第二部品の展開図である。 図４の第三部品を示す斜視図である。 図４，１０に示す第三部品の展開図である。 第二部品の三角錐台部を第一部品に取り付けた状態を模式的に示す側面図である。 第一実施形態の箱に収容する収容物の一例を示す側面図及び下面図である。 第一実施形態の箱を構成する三角錐台部の寸法の一例を示す平面図及び側面図である。 第一実施形態の箱を構成する四角錐台部の寸法の一例を示す平面図及び側面図である。 第一実施形態の箱の寸法の一例を示す斜視図である。 第一実施形態に係る箱の変形例を示す斜視図である。 図１７の箱を構成する第一部品を示す斜視図である。 図１７の箱を構成する第二部品を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る箱を示す斜視図である。 図１７の箱を、外箱部と五つの錐台形部品とに分解した状態を示す斜視図である。 図１７，１８に示す蓋部の展開図である。 図１７，１８に示す五つの錐台形部品の展開図である。

［第一実施形態］
以下、図１〜１２を参照して本発明の第一実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態の箱１は、内部に空間Ｓ１を有する箱状に形成される。箱１は、複数の多角錐台部３，４を備える。ここで、多角錐台は、多角錐体から、頂点を共有し相似に縮小した多角錐体を取り除いた立体図形のことを指す。言い換えると、多角錐台は、多角錐体面と二つの平行な平面によって囲まれる立体図形である。

図２，３に示すように、各多角錐台部３，４は、第一多角形面３１ａ，４１ａ、第二多角形面３２ａ，４２ａ及び複数の台形斜面３３ａ，４３ａを有する。
第一多角形面３１ａ，４１ａは、多角形に形成される。図示例において、第一多角形面３１ａ，４１ａは、三角形又は四角形に形成されている。

第二多角形面３２ａ，４２ａは、第一多角形面３１ａ，４１ａよりも大きい相似形状の多角形に形成される。第二多角形面３２ａ，４２ａは、第一多角形面３１ａ，４１ａと平行するように、第一多角形面３１ａ，４１ａに直交する方向に間隔をあけて位置する。また、第二多角形面３２ａ，４２ａは、その各辺が第一多角形面３１ａ，４１ａの各辺と平行するように配される。第一多角形面３１ａ，４１ａと第二多角形面３２ａ，４２ａとの間隔は、多角錐台部３，４の厚さ寸法に対応する。

複数の台形斜面３３ａ，４３ａは、それぞれ互いに平行する第一多角形面３１ａ，４１ａの各辺と第二多角形面３２ａ，４２ａの各辺とを接続する台形に形成される。各台形斜面３３ａ，４３ａは、その底辺に対する２つの斜辺の角度が互いに等しい等脚台形に形成されている。第一多角形面３１ａ，４１ａの辺から第二多角形面３２ａ，４２ａの辺に至る台形斜面３３ａ，４３ａの幅寸法は、複数の台形斜面３３ａ，４３ａの間で互いに等しい。台形斜面３３ａ，４３ａの数は、第一多角形面３１ａ，４１ａや第二多角形面３２ａ，４２ａの辺の数に対応する。

本実施形態において、各多角錐台部３，４は、内部に空洞Ｃ３，Ｃ４を有する。具体的に、多角錐台部３，４の第一多角形面３１ａ，４１ａは、板状に形成された第一多角形板部３１，４１からなる。第二多角形面３２ａ，４２ａは、板状に形成された第二多角形板部３２，４２からなる。各台形斜面３３ａ，４３ａは、板状に形成された台形板部３３，４３からなる。多角錐台部３，４の空洞Ｃ３，Ｃ４は、第一多角形板部３１，４１、第二多角形板部３２，４２及び複数の台形板部３３，４３によって囲まれることで形成される。

図１に示すように、箱１は、隣り合う多角錐台部３，４の台形斜面３３ａ，４３ａ同士が面接触することで、内部に空間Ｓ１を有する箱状に形成される。この状態においては、複数の多角錐台部３，４の第一多角形面３１ａ，４１ａ（第一多角形板部３１，４１）が、箱１の空間Ｓ１の内面をなす。
本実施形態において、互いに面接触する二つの多角錐台部３，４の台形斜面３３ａ，４３ａは、互いに同じ形状かつ同じ大きさに形成されている。また、箱１を構成する複数の多角錐台部３，４の厚さ寸法は、複数の多角錐台部３，４の間で互いに等しい。なお、箱１を構成する複数の多角錐台部３，４の厚さ寸法は、複数の多角錐台部３，４の間で互いに異なってもよい。また、互いに面接触する二つの多角錐台部３，４の台形斜面３３ａ，４３ａの幅寸法は、例えば互いに異なってもよい。

本実施形態の箱１は、三角柱の外観を有する。このため、箱１を構成する複数の多角錐台部３，４は、第一多角形面３１ａ、第二多角形面３２ａが正三角形に形成された二つの三角錐台部３を含む。また、複数の多角錐台部３，４は、第一多角形面４１ａ、第二多角形面４２ａが長方形に形成された三つの四角錐台部４を含む。
本実施形態の箱１において、三角錐台部３、四角錐台部４の各多角形面３１ａ，３２ａ，４１ａ，４２ａは、内角が６０度の正三角形、あるいは、内角が９０度の四角形（長方形）に形成されているが、各多角形面３１ａ，３２ａ，４１ａ，４２ａの各内角は任意であってよい。すなわち、各多角形面３１ａ，３２ａ，４１ａ，４２ａは、例えば不等辺三角形、二等辺三角形、台形等の変形した三角形や四角形に形成されてもよい。

二つの三角錐台部３は、これらの第一多角形面３１ａが互いに対向するように互いに間隔をあけて配される。一方の三角錐台部３は箱１の底壁部を構成する。また、他方の三角錐台部３は箱１の蓋部を構成する。
三つの四角錐台部４は、それぞれ二つの三角錐台部３をつなぐように、二つの三角錐台部３の間に配される。三つの四角錐台部４は、三角錐台部３の三つの辺に沿って配列される。三つの四角錐台部４は、箱１の側壁部を構成する。

以下、本実施形態の箱１について、より具体的に説明する。本実施形態の箱１は、図４に示すように、三つの部品１１，１２，１３を組み合わせることで構成される。

はじめに、図４〜７を参照して、第一部品１１について説明する。図４，５に示すように、第一部品１１は、二つの四角錐台部４（第一多角錐台部）を含む。また、第一部品１１は、接続板部５を有する。

接続板部５は、三角錐台部３の第二多角形面３２ａに対応する多角形に形成された平板状に形成されている。すなわち、本実施形態の接続板部５は、正三角形の平板状に形成されている。二つの四角錐台部４の各第二多角形面４２ａの第一辺４２ａ１は、互いに異なる接続板部５の辺にそれぞれ接続されている。具体的に、二つの四角錐台部４は、互いに隣り合う接続板部５の二つの辺にそれぞれ接続されている。

二つの四角錐台部４は、それぞれ第二多角形面４２ａが接続板部５の厚さ方向の一方側に向く接続板部５の第一面５ａから接続板部５の厚さ方向に延びるように配される。また、二つの四角錐台部４は、第二多角形面４２ａの第一辺４２ａ１に対応する二つの四角錐台部４の台形斜面４３ａ（以下、第一台形斜面４３ａ１と呼ぶ。）がそれぞれ接続板部５の第一面５ａに対向するように配される。以下の説明では、この第一台形斜面４３ａ１をなす台形板部４３を第一台形板部４３１と呼ぶことがある。

この状態においては、第一台形斜面４３ａ１に隣接し、接続板部５の厚さ方向に延びる二つの四角錐台部４の台形斜面４３ａ（以下、第二台形斜面４３ａ２と呼ぶ。）同士が面接触する。本実施形態においては、第二台形斜面４３ａ２同士の面接触が保持されるように、二つの四角錐台部４が互いに接続されている。なお、二つの四角錐台部４は、例えば互いに接続されなくてもよい。この場合、二つの四角錐台部４は、例えば第二多角形面４２ａの第一辺４２ａ１を軸として、それぞれ接続板部５に対して回動自在に接続されてもよい。
以下の説明では、上記した第二台形斜面４３ａ２をなす台形板部４３を第二台形板部４３２と呼ぶことがある。

さらに、各四角錐台部４のうちその延長方向の先端（後述する第三部品１３側）に位置する台形板部４３（以下、第三台形板部４３３と呼ぶ。）は、第二多角形板部４２に対して回動自在に接続されている。これにより、各四角錐台部４の空洞Ｃ４を外部に開口させることができる。
この第三台形板部４３３には、差込片４４が形成されている。差込片４４は、第一多角形板部４１側に位置する第三台形板部４３３の辺から突出する。第三台形板部４３３の差込片４４が第一多角形板部４１に形成されたスリット４５に差し込まれることで、四角錐台部４の開口を第三台形板部４３３によって閉じた状態に保持できる。なお、第三台形板部４３３は、例えば第一多角形板部４１に対して回動自在に接続されてもよい。

以下の説明では、各四角錐台部４のうち上記した第一、第二、第三台形板部４３１，４３２，４３３を除く台形板部４３を第四台形板部４３４と呼ぶことがある。また、第四台形板部４３４からなる台形斜面３３ａを第四台形斜面４３ａ４と呼ぶことがある。

また、第一部品１１には、第一挿入突起４６Ａ及び第一挿入口４７Ａが形成されている。
第一挿入突起４６Ａは、二つの四角錐台部４のうち一方の四角錐台部４Ａに形成されている。具体的に、第一挿入突起４６Ａは、一方の四角錐台部４Ａのうち他方の四角錐台部４Ｂと反対側において第二多角形面４２ａの第一辺４２ａ１に隣り合う一方の第二辺から突出している。第一挿入突起４６Ａは、後述する第二部品１２の第二挿入口４７Ｂ（図４，８参照）に挿入される。第一挿入突起４６Ａは、第二多角形面４２ａの第二辺に沿って複数（図示例では二つ）形成されてよいが、例えば一つだけ形成されてもよい。

第一挿入口４７Ａは、他方の四角錐台部４Ｂに形成されている。具体的に、第一挿入口４７Ａは、他方の四角錐台部４Ｂのうち一方の四角錐台部４Ａと反対側において第二多角形面４２ａの第一辺４２ａ１に隣り合う第二辺に形成されている。第一挿入口４７Ａには、後述する第二部品１２の第二挿入突起４６Ｂ（図４参照）が挿入される。第一挿入口４７Ａは、他方の四角錐台部４Ｂの第二多角形面４２ａの第二辺に沿って複数（図示例では二つ）形成されてよいが、例えば一つだけ形成されてもよい。

上記した第一部品１１は、図６に示す第一板材１１Ａに折り曲げ加工を施すことで組み立てることができる。すなわち、第一板材１１Ａは、第一部品１１の展開図に相当する。第一板材１１Ａは、少なくとも折り曲げ加工が可能な材料によって構成されればよい。第一板材１１Ａは、例えば紙、厚紙、段ボール紙、シート状のプラスチックなどであってよい。

第一板材１１Ａにおいては、二つの四角錐台部４を構成する二つの第二多角形板部４２が、互いに異なる接続板部５の二つの辺にそれぞれ接続されている。各第二多角形板部４２は、第二多角形面４２ａの第一辺４２ａ１に対応する第二多角形板部４２の辺を軸として接続板部５に対して回動自在に接続される。

各第二多角形板部４２のうち接続板部５と反対側に位置する辺には、差込片４４を含む第三台形板部４３３が接続されている。第三台形板部４３３は、第二多角形板部４２の辺を軸として第二多角形板部４２に対して回動自在に接続される。

各第二多角形板部４２のうち接続板部５の周方向において互いに隣り合う辺には、第一折り返し板部４８Ａが接続されている。第一折り返し板部４８Ａは、図７に示すように、第一板材１１Ａを第一部品１１に組み立てた状態において、互いに面接触する二つの四角錐台部４の各第二台形板部４３２の内側に重なる。

図６に示すように、二つの第二多角形板部４２のうち一方の四角錐台部４Ａを構成する一方の第二多角形板部４２には、第一挿入突起４６Ａが接続されている。第一挿入突起４６Ａは、一方の第二多角形板部４２のうち前述の第一折り返し板部４８Ａと反対側の辺に接続されている。

二つの第二多角形板部４２のうち他方の四角錐台部４Ｂを構成する他方の第二多角形板部４２には、二つの四角錐台部４を構成する二つの第一多角形板部４１及び六つの台形板部４３が接続されている。具体的に、他方の第二多角形板部４２のうち前述した第一折り返し板部４８Ａと反対側の辺には、他方の四角錐台部４Ｂを構成する第四台形板部４３４、第一多角形板部４１、第二台形板部４３２がこの順番で接続されている。さらに、他方の四角錐台部４Ｂを構成する第二台形板部４３２には、一方の四角錐台部４Ａを構成する第二台形板部４３２、第一多角形板部４１、第四台形板部４３４がこの順番で接続されている。

一方の四角錐台部４Ａを構成する第四台形板部４３４のうち第二多角形板部４２に対応する辺には、第二折り返し板部４８Ｂが接続されている。第二折り返し板部４８Ｂは、図７に示すように、第一板材１１Ａを第一部品１１に組み立てた状態において、一方の四角錐台部４Ａの第二多角形板部４２の内側に重なる。

また、図６に示すように、第二多角形板部４２の第一辺４２ａ１に対応する各第一多角形板部４１の辺には、第一台形板部４３１が接続されている。
さらに、各第一台形板部４３１のうち第二多角形板部４２側の辺には、第三折り返し板部４８Ｃが接続されている。図示しないが、第三折り返し板部４８Ｃは、第一、第二折り返し板部４８Ａ，４８Ｂの場合と同様に、第一板材１１Ａを第一部品１１に組み立てた状態において、各四角錐台部４の第二多角形板部４２の内側に重なる。

以上のように構成される第一板材１１Ａは、第一多角形板部４１、第二多角形板部４２、台形板部４３、折り返し板部４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃの各部の境界線において適宜折り曲げることで、図４，５に示す第一部品１１を組み立てることができる。なお、図６に示す展開図では、二つの第二台形板部４３２の境界線４９だけが谷折り線であり、その他の境界線は山折り線である。

第一板材１１Ａの状態では、二つの四角錐台部４の第二台形板部４３２同士が接続されている。このため、図７に示すように第一板材１１Ａから組み立てた第一部品１１では、二つの四角錐台部４が二つの第二台形板部４３２によって接続される。
また、図５に示すように、第一板材１１Ａから第一部品１１に組み立てた状態においては、各四角錐台部４の第三台形板部４３３の差込片４４が第一多角形板部４１のスリット４５に差し込まれることで、各四角錐台部４の第一多角形板部４１と第二多角形板部４２の相対的な位置を保持できる。これにより、接着剤等で接着することなく、第一板材１１Ａから二つの四角錐台部４を組み立てても、各四角錐台部４の形状を保持できる。

また、図７に示すように、第一板材１１Ａから組み立てた第一部品１１では、二つの四角錐台部４の第二多角形板部４２同士が接続されていない。これにより、二つの四角錐台部４がこれらの厚さ方向に重なるように、第一部品１１を折り畳むことができる。具体的には、二つの四角錐台部４の第二台形板部４３２の接続部分を軸として二つの四角錐台部４を互いに近づける方向に回動させる。また、二つの第二台形板部４３２同士の接続部分に対応する接続板部５の角部から延びる折り線ＦＬ（図５，７参照）を中心として接続板部５を半分に折り畳む。これにより、第一部品１１を折り畳むことができる。

接続板部５の折り線ＦＬは、接続板部５の第一面５ａ側から見て谷折り線であってもよい。ただし、接続板部５の折り線ＦＬは、接続板部５の第一面５ａ側から見て山折り線であるとよい。この場合、第一部品１１を折り畳んだ状態で接続板部５を二つの四角錐台部４の間に挟むことができる。すなわち、第一部品１１をよりコンパクトに折り畳むことができる。

次に、図４，８，９を参照して、第二部品１２について説明する。図４，８に示すように、第二部品１２は、一つの三角錐台部３及び一つの四角錐台部４を含む。

三角錐台部３と四角錐台部４とは、これらの第二多角形面３２ａ，４２ａの一つの辺２１ａ（以下、接続辺２１ａと呼ぶ。）を軸として互いに回動自在に接続されている。
三角錐台部３と四角錐台部４との接続部分に対応する三角錐台部３及び四角錐台部４の台形斜面３３ａ，４３ａ同士を面接触させた状態において、四角錐台部４は、三角錐台部３の第一多角形面３１ａから三角錐台部３の厚さ方向に延びるように配される。

第二部品１２の四角錐台部４は、第一部品１１の四角錐台部４と同様に構成されている。すなわち、第二部品１２の四角錐台部４のうちその延長方向の先端（後述する第三部品１３側）に位置する台形板部４３は、第二多角形板部４２に対して回動自在に接続されている。また、この台形板部４３には、差込片４４が形成されている。台形板部４３の差込片４４が第一多角形板部４１のスリット４５に差し込まれることで、四角錐台部４の開口を閉じた状態に保持できる。

また、第二部品１２の四角錐台部４には、第二挿入突起４６Ｂ及び第二挿入口４７Ｂが形成されている。
第二挿入突起４６Ｂは、四角錐台部４の第二多角形面４２ａのうち接続辺２１ａに隣り合う一方の辺（以下、一方の隣接辺と呼ぶ。）から突出している。第二挿入突起４６Ｂは、前述した第一部品１１の第一挿入口４７Ａに挿入される。第二挿入突起４６Ｂは、第二多角形面４２ａの一方の隣接辺に沿って複数（図示例では二つ）形成されてよいが、例えば一つだけ形成されてもよい。
第二挿入口４７Ｂは、第二多角形面４２ａのうち接続辺２１ａに隣り合う他方の隣接辺に形成されている。第二挿入口４７Ｂには、前述した第一部品１１の第一挿入突起４６Ａが挿入される。第二挿入口４７Ｂは、第二多角形面４２ａの他方の隣接辺に沿って複数（図示例では二つ）形成されてよいが、例えば一つだけ形成されてもよい。

上記した第二部品１２は、図９に示す第二板材１２Ａに折り曲げ加工を施すことで組み立てることができる。すなわち、第二板材１２Ａは、第二部品１２の展開図に相当する。第二板材１２Ａの材料は、第一板材１１Ａと同様であってよい。

第二板材１２Ａにおいて、三角錐台部３を構成する第一多角形板部３１の三つの辺には、それぞれ三角錐台部３の台形板部３３が接続されている。一つの台形板部３３には三角錐台部３の第二多角形板部３２が接続されている。すなわち、三角錐台部３を構成する第一多角形板部３１及び第二多角形板部３２は、一つの台形板部３３を介して相互に接続されている。
さらに、三角錐台部３の他の二つの台形板部３３には、折り返し板部３８が接続されている。折り返し板部３８は、他の二つの台形板部３３のうち第二多角形板部３２側の辺に接続されている。図示しないが、各折り返し板部３８は、第二板材１２Ａを第二部品１２に組み立てた状態において、三角錐台部３の第二多角形板部３２の内側に重なる。

第二板材１２Ａにおいて、四角錐台部４を構成する各部（第一多角形板部４１、第二多角形板部４２、四つの台形板部４３、折り返し板部４８）は、第一板材１１Ａにおける四角錐台部４の場合と同様に、相互に接続されている。また、第二板材１２Ａにおいて、四角錐台部４を構成する第二多角形板部４２の接続辺２１ａには、三角錐台部３を構成する第二多角形板部３２の一辺が接続されている。

以上のように構成される第二板材１２Ａは、三角錐台部３及び四角錐台部４を構成する各部（第一多角形板部３１，４１、第二多角形板部３２，４２、台形板部３３，４３、折り返し板部３８，４８）の境界線において適宜折り曲げることで、図８に示す第二部品１２を組み立てることができる。なお、図９に示す展開図において、各部の境界線は全て山折り線である。
図８に示すように、第二板材１２Ａから第二部品１２に組み立てた状態においては、四角錐台部４の一つの台形板部４３に設けた差込片４４が第一多角形板部４１のスリット４５に差し込まれることで、四角錐台部４の第一多角形板部４１と第二多角形板部４２の相対的な位置を保持できる。これにより、接着剤等で接着することなく、第二板材１２Ａから第二部品１２の四角錐台部４を組み立てても、四角錐台部４の形状を保持できる。

次に、図４，１０，１１を参照して、第三部品１３について説明する。図４，１０に示すように、第三部品１３は、一つの三角錐台部３のみを含む。
三角錐台部３からなる第三部品１３は、図１１に示す第三板材１３Ａに折り曲げ加工を施すことで組み立てることができる。すなわち、第三板材１３Ａは、第三部品１３の展開図に相当する。第三板材１３Ａの材料は、第一、第二板材１１Ａ，１２Ａと同様であってよい。

第三板材１３Ａにおいて、三角錐台部３を構成する各部（第一多角形板部３１、第二多角形板部３２、三つの台形板部３３、折り返し板部３８）は、第二板材１２Ａにおける三角錐台部３の場合と同様に、相互に接続されている。このため、第三板材１３Ａは、三角錐台部３を構成する各部の境界線において適宜折り曲げることで、図１０に示す第三部品１３を組み立てることができる。なお、図１１に示す展開図において、各部の境界線は全て山折り線である。

次に、本実施形態の箱１を構成する三つの部品１１，１２，１３の組み合わせについて説明する。本実施形態の箱１において、第二部品１２は第一部品１１に対して以下のように配される。
第二部品１２の三角錐台部３（第二多角錐台部）は、図４，１２に示すように、当該三角錐台部３の第二多角形面３２ａが第一部品１１の接続板部５の第一面５ａに面接触するように配される。この状態において、第二部品１２の三角錐台部３の二つの台形斜面３３ａは、第一部品１１の二つの四角錐台部４（第一多角錐台部）の第一台形斜面４３ａ１にそれぞれ面接触する。これにより、第一部品１１の二つの第一台形斜面４３ａ１にそれぞれ面接触する第二部品１２の三角錐台部３の二つの台形斜面３３ａを含む部位が、それぞれ第一部品１１の四角錐台部４と接続板部５との間に挟まれる。この状態では、接着剤等で接着することなく、第二板材１２Ａを第二部品１２の三角錐台部３に組み立てても、三角錐台部３の形状が保持される。

また、図４に示すように、第二部品１２の四角錐台部４は、当該四角錐台部４の二つの台形斜面４３ａが、第一部品１１の二つの四角錐台部４の第四台形斜面４３ａ４にそれぞれ面接触するように配される。
さらに、第一部品１１の一方の四角錐台部４Ａに形成された第一挿入突起４６Ａが、第二部品１２の四角錐台部４に形成された第二挿入口４７Ｂに挿入される。また、第二部品１２の四角錐台部４に形成された第二挿入突起４６Ｂが、第一部品１１の他方の四角錐台部４Ｂに形成された第一挿入口４７Ａに挿入される。これにより、第二部品１２の四角錐台部４の二つの台形斜面４３ａが第一部品１１の二つの四角錐台部４の第四台形斜面４３ａ４にそれぞれ面接触した状態を保持できる。すなわち、第二部品１２の四角錐台部４が第一部品１１の二つの四角錐台部４から離れることを阻止できる。

第一、第二部品１１，１２を組み合わせた状態では、第一部品１１の接続板部５及び第二部品１２の三角錐台部３が箱１の底壁部として構成される。また、第一、第二部品１１，１２の三つの四角錐台部４が箱１の側壁部として構成される。すなわち、第一、第二部品１１，１２を組み合わせた構成は、上方に開口する箱状に形成される。
第一、第二部品１１，１２の各四角錐台部４のうちそれぞれの空洞Ｃ４を開閉する台形板部４３は、第一、第二部品１１，１２を組み合わせた構成の開口端に位置する。これにより、第一、第二部品１１，１２を組み合わせた状態であっても、各四角錐台部４の空洞Ｃ４を開閉することができる。

本実施形態の箱１において、第三部品１３は上記のように組み合わされた第一、第二部品１１，１２に対して以下のように配される。
第三部品１３の三角錐台部３は、当該三角錐台部３の三つの台形斜面３３ａが第一、第二部品１１，１２の三つの四角錐台部４の台形斜面４３ａにそれぞれ面接触するように配される。この状態では、第三部品１３の三角錐台部３が、第一、第二部品１１，１２を組み合わせた構成の開口端を塞ぐ。すなわち、第三部品１３は、箱１の蓋部として構成される。
なお、第三部品１３を第一、第二部品１１，１２に固定する方法は、任意であってよい。第三部品１３と第一、第二部品１１，１２とは、例えば玉ひも（一方の部品から延びる紐を他方の部品に設けた突起やボタンに巻き付けるもの）を用いて固定されてよい。また、例えば、第三部品１３に設けた差込片や挿入突起を、第一、第二部品１１，１２に形成されたスリットや挿入口に挿入することで、第三部品１３を第一、第二部品１１，１２に固定してもよい。

次に、本実施形態の箱１を組み立てる組み立て方法の一例について説明する。
箱１を組み立てる際には、はじめに、図６，９，１１に示す第一、第二、第三板材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａに適宜折り曲げ加工を施して、図４に示す第一、第二、第三部品１１，１２，１３をそれぞれ組み立てる。例えば、第一板材１１Ａから第一部品１１を組み立てる際には、第一部品１１の二つの四角錐台部４（第一多角錐台部）の各第二多角形面４２ａが接続板部５の第一面５ａから接続板部５の厚さ方向に延びるように、これら二つの四角錐台部４を接続板部５に対して配する。また、第一部品１１の二つの四角錐台部４の各第一台形斜面４３ａ１がそれぞれ接続板部５の第一面５ａに対向するように、これら二つの四角錐台部４を接続板部５に対して配する。

次いで、第二部品１２を第一部品１１に対して以下の手順で取り付ける。
まず、第二部品１２の三角錐台部３（第二多角錐台部）を接続板部５の第一面５ａに配する。この際、図１２に示すように、第二部品１２の三角錐台部３の二つの台形斜面３３ａを含む当該三角錐台部３の二つの部位を、それぞれ第一部品１１の四角錐台部４の第一台形斜面４３ａ１と接続板部５の第一面５ａとの間に挿入する。この状態では、上記した第二部品１２の二つの部位が、それぞれ第一部品１１の四角錐台部４と接続板部５との間に挟まれる。また、第二部品の二つの台形斜面３３ａが、それぞれ第一部品１１の二つの四角錐台部４の第一台形斜面４３ａ１に面接触する。

次に、図４に示すように、第二部品１２の四角錐台部４の二つの台形斜面４３ａが第一部品１１の二つの四角錐台部４の第四台形斜面４３ａ４にそれぞれ面接触するように、第二部品１２の四角錐台部４を第一部品１１に対して配する。
最後に、第一部品１１の第一挿入突起４６Ａを第二部品１２の第二挿入口４７Ｂに挿入し、第二部品１２の第二挿入突起４６Ｂを第一部品１１の第一挿入口４７Ａに挿入することで、第一部品１１に対する第二部品１２の取り付けが完了する。

第二部品１２を第一部品１１に取り付けた後に、第三部品１３を第一、第二部品１１，１２に対して取り付けることで、箱１の組み立て方法が完了する。第三部品１３を第一、第二部品１１，１２を取り付ける際には、第三部品１３をなす三角錐台部３の三つの台形斜面３３ａを、第一、第二部品１１，１２の三つの四角錐台部４の台形斜面４３ａにそれぞれ面接触させればよい。

以上説明したように、本実施形態の箱１は、複数の多角錐台部３，４を備え、隣り合う多角錐台部３，４の台形斜面３３ａ，４３ａ同士が面接触することで、内部に空間Ｓ１を有する箱状に形成される。このため、隣り合う二つの多角錐台部３，４の台形斜面３３ａ，４３ａ同士を面接触させるだけで、これら二つの多角錐台部３，４の相対的な位置を簡単に決めることができる。特に、箱１の内面をなす二つの多角錐台部３，４の第一多角形面３１ａ，４１ａ同士の角度、及び、箱１の外面をなす第二多角形面３２ａ，４２ａ同士の角度を簡単に決めることができる。したがって、箱１を容易に組み立てることが可能となる。

また、本実施形態の箱１によれば、各多角錐台部３，４は、第一多角形板部３１，４１、第二多角形板部３２，４２及び複数の台形板部３３，４３によって囲まれた空洞Ｃ３，Ｃ４を有する。このため、箱１の内面側をなす第一多角形板部３１，４１と箱１の外面側をなす第二多角形板部３２，４２との間における熱の伝わりを抑制できる。すなわち、箱１の外側に対する箱１の内部の空間Ｓ１の断熱性を向上できる。また、保冷剤や保温剤、断熱材を多角錐台部３，４の空洞Ｃ３，Ｃ４に収容することで、箱１の外側に対する箱１の内部の空間Ｓ１の断熱性をさらに向上することもできる。これにより、箱１を保冷庫や保温庫として活用することができる。したがって、箱１に収容される収容物の温度を適正に保つことができる。
また、保冷剤や保温剤を収容物と共に箱の内部に収容する場合と比較して、保冷剤や保温剤が箱に対する収容物の出し入れを妨げることも防止できる。

また、箱１の内面側をなす第一多角形板部３１，４１と、箱１の外面側をなす第二多角形板部３２，４２とが間隔をあけて配されることで、第二多角形板部３２，４２において受けた衝撃が、第一多角形板部３１，４１に伝わることを抑制できる。例えば、第二多角形板部３２，４２に衝撃が作用した際に、第二多角形板部３２，４２が撓み変形することで、当該衝撃を第二多角形板部３２，４２において吸収することができる。これにより、衝撃が第一多角形板部３１，４１に伝わることを抑制できる。したがって、箱の空間Ｓ１に収容した収容物を好適に保護することができる。

なお、箱１に収容される収容物は、例えば日本酒やワインなどの液体を封入した瓶などの容器であってよい。また、収容物は、例えば血液や細胞などの生体サンプルを収容した容器などであってもよい。

また、本実施形態の箱１では、各四角錐台部４の一つの台形板部４３が第二多角形板部４２に対して回動自在に接続されている。このため、各四角錐台部４の空洞Ｃ４を外部に開口させることができる。これにより、保冷剤や保温剤、断熱材を四角錐台部４の空洞Ｃ４に対して簡単に出し入れすることができる。

また、本実施形態の箱１では、図４，５に示すように、第一部品１１において、二つの四角錐台部４（第一多角錐台部）の第一辺４２ａ１が互いに異なる接続板部５の辺にそれぞれ接続されている。さらに、図１２に示すように、第二部品１２の三角錐台部３（第二多角錐台部）は、当該三角錐台部３の二つの台形斜面３３ａが第一部品１１の二つの四角錐台部４の第一台形斜面４３ａ１にそれぞれ面接触するように、かつ、当該三角錐台部３の第二多角形面３２ａが第一部品１１の接続板部５に面接触するように、配されている。このため、第二部品１２の三角錐台部３の第一多角形面３１ａに作用する荷重（図１２において矢印Ｆで示す荷重）に対し、当該三角錐台部３が変形することを抑制できる。すなわち、箱１の底壁部をなす第二部品１２の三角錐台部３の強度を高めることができる。

具体的に説明すれば、第一部品１１の二つの四角錐台部４の配列方向（図１２において左右方向）における第二部品１２の三角錐台部３の両端部は、それぞれ第一部品１１の四角錐台部４と接続板部５との間に挟まれる。この状態では、第二部品１２の三角錐台部３の両端部の相対的な位置が保持される。また、この状態では、接続板部５に対して、前述の配列方向への張力が付与される。このため、第二部品１２の三角錐台部３や第一部品１１の接続板部５が可撓性を有しても、これら三角錐台部３や接続板部５は接続板部５の厚さ方向（図１２において上下方向）に撓みにくくなる。すなわち、これら三角錐台部３及び接続板部５の強度を高めることができる。したがって、箱１に収容される収容物の荷重が第二部品１２の三角錐台部３の第一多角形面３１ａ（箱１の内面）に作用しても、当該三角錐台部３の変形を抑制して、収容物を箱１内において安定に保持できる。

また、本実施形態の箱１では、第一部品１１の二つの四角錐台部４が互いに接続されている。これにより、第二部品１２の三角錐台部３及び第一部品１１の接続板部５の強度をさらに高めることができる。

また、本実施形態の箱１では、第二部品１２の三角錐台部３と四角錐台部４とが、これらの第二多角形面３２ａ，４２ａの一つの辺（接続辺２１ａ）を軸として互いに回動自在に接続されている。これにより、第二部品１２の三角錐台部３と四角錐台部４とを互いに回動させるだけで、これらの第二多角形面３２ａ，４２ａの接続辺２１ａに対応する三角錐台部３及び四角錐台部４の台形斜面３３ａ，４３ａ同士を面接触させることができる。すなわち、箱１を簡単に内部に空間Ｓ１がある箱状に組み立てることができる。また、第二部品１２の三角錐台部３と四角錐台部４とを互いに回動させるだけで、これら三角錐台部３及び四角錐台部４をこれらの第一、第二多角形面３２ａ，４２ａに沿う方向に配列させることができる（図８参照）。すなわち、第二部品１２を簡単に板状に展開することができる。

また、本実施形態の箱１において、第一部品１１の四角錐台部４には、第二部品１２の四角錐台部４に向けて突出する第一挿入突起４６Ａが形成され、第二部品１２の四角錐台部４には、第一挿入突起４６Ａが挿入される第二挿入口４７Ｂが形成されている。さらに、第二部品１２の四角錐台部４には、第一部品１１の四角錐台部４に向けて突出する第二挿入突起４６Ｂが形成され、第一部品１１の四角錐台部４には、第二挿入突起４６Ｂが挿入される第一挿入口４７Ａが形成されている。これにより、第一部品１１の第一挿入突起４６Ａを第二部品１２の第二挿入口４７Ｂに挿入し、第二部品１２の第二挿入突起４６Ｂを第一部品１１の第一挿入口４７Ａに挿入することで、第一、第二部品１１，１２の四角錐台部４同士を接続した状態に保持できる。すなわち、接着剤等で接着することなく、第一、第二部品１１，１２同士を接続して箱１を組み立てることができる。

また、本実施形態の箱１は、接着剤等で接着することなく組み立てることができる。接着剤を用いずに箱１を組み立てられることは、箱１の組み立て及び分解を簡単にできる点で有効である。また、箱１を諸外国への輸出に利用する際に、接着剤に含まれる化学物質の使用規制の有無等を考慮する必要がない点でも有効である。

また、保冷庫や保温庫として活用可能な本実施形態の箱１では、前述したように、第一部品１１を折り畳むことができる。また、第二部品１２を板状に展開することができる。このため、箱１を保冷庫や保温庫として使用しない状態では、箱１をコンパクトに収納することが可能となる。

また、本実施形態の箱１は、三角柱の外観を有する。このため、四角柱の外観を有する箱と比較して、複数の箱１を積み重ねても崩れにくい利点がある。これにより、複数の箱１を、例えば多数の瓶を収容するラックとして活用することができる。

また、本実施形態の箱１は、内部に三角柱状の空間Ｓ１を有する（図１参照）。このため、内部に直方体状の空間Ｓ１を有する箱と比較して、瓶などのように円柱状の収容物の外周面を箱１の内面（三つの四角錐台部４の第一多角形面４１ａ）に密着させ、円柱状の収容物が箱１の内部において動くことを抑制できる。これにより、円柱状の収容物を好適に保護することができる。

本実施形態の箱１は、瓶などの収容物を梱包する梱包箱として用いることができる。また、本実施形態の箱１は、第三部品１３を取り外し、保冷剤を第一、第二部品１１，１２の多角錐台部３，４の空洞Ｃ３，Ｃ４に収容しておくことで、食事等の際に飲料用のボトルを出し入れするボトルクーラーとして活用することもできる。

本実施形態の箱１において、三角錐台部３の各面（第一、第二多角形面３１ａ，３２ａ、台形斜面３３ａ）の寸法、及び、四角錐台部４の各面（第一、第二多角形面４１ａ，４２ａ、台形斜面４３ａ）の寸法は、以下のように設定することができる。

例えば、箱１に収容される収容物を図１３に示す瓶Ｂとする。箱１の内面をなす三角錐台部３及び四角錐台部４の第一多角形面３１ａ，４１ａの各辺の長さは、瓶Ｂの直径ｒと高さｈに基づいて決まる。図１４に示すように、正三角形に形成された三角錐台部３の第一多角形面３１ａの各辺の長さは、瓶Ｂの直径ｒに基づいて√（３）ｒとなる。図１５に示すように、長方形に形成された四角錐台部４の第一多角形面４１ａの一方の辺の長さは、三角錐台部３の第一多角形面３１ａの辺の長さ（√（３）ｒ）に対応する。また、一方の辺に隣り合う四角錐台部４の第一多角形面４１ａの他方の辺の長さは、瓶Ｂの高さｈとなる。この場合、箱１に収容された瓶Ｂが全ての三角錐台部３及び四角錐台部４の第一多角形面３１ａ，４１ａに接触する。瓶Ｂと箱１の内面との間に隙間ができるようにするためには、上記した各長さをより長くすればよい。

図１４，１５に示すように、正三角形に形成され、箱１の外面をなす三角錐台部３の第二多角形面３２ａの各辺の長さは、瓶Ｂの直径ｒ、及び、第一多角形面４１ａから第二多角形面４２ａに至る四角錐台部４の厚さ寸法（又は、四角錐台部４の空洞Ｃ４の幅寸法）ｄに基づいて√（３）×（ｒ＋２ｄ）となる。
長方形に形成され、箱１の外面をなす四角錐台部４の第二多角形面４２ａの一方の辺の長さは、三角錐台部３の第二多角形面３２ａの辺の長さ（√（３）×（ｒ＋２ｄ））に対応する。また、一方の辺に隣り合う第二多角形面４２ａの他方の辺の長さは、瓶Ｂの高さｈ、及び、第一多角形面３１ａから第二多角形面３２ａに至る三角錐台部３の厚さ寸法（又は、三角錐台部３の空洞Ｃ３の幅寸法）ｅに基づいて、ｈ＋２ｅとなる。

なお、四角錐台部４の厚さ寸法ｄと三角錐台部３の厚さ寸法ｅは、互いに等しくてもよい。また、三角錐台部３の厚さ寸法ｅは、例えば、四角錐台部４の厚さ寸法ｄ、及び、図１６に示す角度θに基づいて以下の式によって設定されてもよい。角度θは、三角錐台部３の第一多角形面３１ａ及び第二多角形面３２ａの角部同士を結んだ線分（長さα）と、三角錐台部３の第二多角形面３２ａの角部から当該第二多角形面３２ａに正射影した三角錐台部３の第一多角形面３１ａの角部まで延びる線分（長さ２ｄ）とがなす角度である。

さらに、三角錐台部３及び四角錐台部４の各台形斜面３３ａ，４３ａの斜辺の長さαは、三角錐台部３の厚さ寸法ｅ及び四角錐台部４の厚さ寸法ｄに基づいて以下の式により決まる。

上記したように三角錐台部３の各面（第一、第二多角形面３１ａ，３２ａ、台形斜面３３ａ）の寸法、及び、四角錐台部４の各面（第一、第二多角形面４１ａ，４２ａ、台形斜面４３ａ）の寸法が決まることで、図６，９，１１に示す第一、第二、第三部品１１，１２，１３の展開図を簡単に作成することができる。

第一実施形態において、第一板材１１Ａ、第二板材１２Ａ、第三板材１３Ａにおける多角形板部３１，３２，４１，４２、台形板部３３，４３等の各部の相対的な位置は、図６，９，１１に例示したものに限らず、任意であってよい。

また、第一実施形態の箱１においては、例えば図１７〜１９に示すように、箱１の内面をなす四角錐台部４の第一多角形板部４１に、第一多角形板部４１を貫通する孔４０Ａ，４０Ｂが形成されてよい。孔４０Ａ，４０Ｂの形状や大きさは任意であってよい。
図１７〜１９に例示する箱１では、第一部品１１を構成する一方の四角錐台部４Ａ、及び、第二部品１２を構成する四角錐台部４に、第一多角形板部４１を貫通する第一孔４０Ａが一つ形成されている。第一孔４０Ａは、二つの三角錐台部３の配列方向に長く延びる楕円形状に形成されている。

一方、第一部品１１の他方の四角錐台部４Ｂには、第一多角形板部４１を貫通する第二孔４０Ｂが複数形成されている。第二孔４０Ｂは、第一孔４０Ａよりも小さい円形状に形成されている。
なお、図１７〜１９に例示する箱１では、三角錐台部３の第一多角形板部３１に上記孔４０Ａ，４０Ｂと同様の孔が形成されていないが、これに限ることはない。また、同一の第一多角形板部３１，４１に形成される孔の形状や数は、箱１を構成する複数の多角錐台部３，４の間で、同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。

第一多角形板部４１に当該第一多角形板部４１を貫通する孔４０Ａ，４０Ｂを形成することで、第一多角形板部４１の固有振動を変更することができる。すなわち、第一多角形板部４１の固有振動数を、箱１の空間Ｓ１に収容された収容物の固有振動数と異ならせることができる。このため、所定の振動（例えば輸送時における車両等の振動）が箱１に作用しても、第一多角形板部４１が収容物の固有振動数で振動することを抑制又は防止できる。これにより、第一多角形板部４１が収容物に触れていることで第一多角形板部４１の振動が収容物に伝わっても、収容物が共振することを抑制又は防止できる。したがって、収容物を好適に保護することができる。
また、孔４０Ａ，４０Ｂを有する四角錐台部４の空洞Ｃ４に保冷剤や保温剤を入れた状態では、第一多角形板部４１の孔４０Ａ，４０Ｂを通して、保冷剤や保温剤と箱１の空間Ｓ１に収容された収容物との間で、効率よく熱交換することができる。すなわち、保冷庫や保温庫としての箱１の性能向上を図ることができる。

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について、図２０〜２３を参照して、第一実施形態との相違点を中心に説明する。なお、第一実施形態と共通する構成については、同一符号を付し、その説明を省略する。

図２０に示すように、本実施形態の箱１Ｄは、第一実施形態と同様に、内部に空間Ｓ２を有する箱状に形成され、複数の多角錐台部４を備える。また、各多角錐台部４は、第一多角形板部４１、第二多角形板部４２及び複数の台形板部４３によって囲まれる空洞Ｃ４を有する。

ただし、本実施形態の箱１Ｄは、直方体の外観を有する。このため、箱１Ｄを構成する複数の多角錐台部４は、第一、第二多角形板部４１，４２が長方形に形成された六つの四角錐台部４を含む。本実施形態の箱１Ｄは、隣り合う四角錐台部４の台形板部４３同士が面接触するように六つの四角錐台部４を組み合わせることで、内部に直方体状の空間Ｓ２を有する箱状に形成される。

また、本実施形態の箱１Ｄでは、一部（五つ）の四角錐台部４について、第二多角形板部４２が第一多角形板部４１及び台形板部４３に対して分離されている。以下、この点について説明する。
本実施形態の箱１Ｄでは、図２１に示すように、複数の四角錐台部４を構成する複数の第二多角形板部４２が、内部に収容空間Ｓ２１を有する外箱部６を構成する。複数の第二多角形板部４２は、互いに接続されている。

本実施形態の外箱部６は、箱本体６１と、蓋部６２と、を備える。
箱本体６１は、収容空間Ｓ２１を有し、一方向に開口する。本実施形態の箱本体６１は、互いに接続された五つの第二多角形板部４２によって構成されている。五つの第二多角形板部４２は、箱本体６１の底壁部及び四つの側壁部を構成する。

蓋部６２は、箱本体６１の開口を塞ぐ。蓋部６２は、一つの四角錐台部４によって構成されている。
蓋部６２は、箱本体６１に対して回動自在に接続されている。具体的に、蓋部６２は、これを構成する四角錐台部４の第二多角形板部４２の一つの辺が、箱本体６１の開口端をなす一つの第二多角形板部４２の一つの辺に接続されている。蓋部６２が箱本体６１の開口を塞ぐ状態では、蓋部６２をなす四角錐台部４の第一多角形板部４１が、箱本体６１の底壁部をなす第二多角形板部４２に対向するように配される。

四角錐台部４からなる蓋部６２は、図２２に示す蓋部用板材６２Ａに折り曲げ加工を施すことで組み立てることができる。すなわち、蓋部用板材６２Ａは、蓋部６２（四角錐台部４）の展開図に相当する。蓋部用板材６２Ａは、少なくとも折り曲げ加工が可能な材料によって構成されればよい。蓋部用板材６２Ａは、例えば紙、厚紙、段ボール紙、シート状のプラスチックなどであってよい。なお、図２２に示す蓋部用板材６２Ａにおいて、蓋部６２を構成する各部（第一多角形板部４１、第二多角形板部４２、四つの台形板部４３）の境界線は全て山折り線である。

五つの第二多角形板部４２からなる箱本体６１は、板材６１Ａに折り曲げ加工を施すことで組み立てることができる。本実施形態において、箱本体６１を構成する板材６１Ａは、前述した蓋部用板材６２Ａと一体に形成されている。すなわち、本実施形態の外箱部６は、一枚の板材に折り曲げ加工を施すことで組み立てられる。

図２０，２１に示すように、本実施形態の箱１Ｄでは、一部の四角錐台部４を構成する第一多角形板部４１及び四つの台形板部４３が、一体に形成されて錐台形部品７を構成する。
本実施形態において、錐台形部品７は、箱本体６１を構成する第二多角形板部４２と共に四角錐台部４を構成する。すなわち、本実施形態の箱１Ｄは、五つの錐台形部品７を備える。五つの錐台形部品７は、箱本体６１（外箱部６）の収容空間Ｓ２１に収容されると共に、箱本体６１を構成する五つの第二多角形板部４２にそれぞれ重ねて配される。この状態では、箱本体６１の各第二多角形板部４２と錐台形部品７とによって、四角錐台部４が構成される。また、各四角錐台部４の空洞Ｃ４が形成される。

本実施形態において、上記した五つの錐台形部品７は、互いに接続されている。互いに接続された五つの錐台形部品７は、図２０に示す一枚の板材７Ａに折り曲げ加工を施すことで組み立てることができる。当該板材７Ａの材料は、外箱部６を構成する板材と同様であってよい。なお、図２０に示す板材７Ａでは、互いに接続された二つの錐台形部品７の台形板部４３の境界線７１だけが谷折り線であり、その他の境界線は山折り線である。

本実施形態の箱１Ｄによれば、第一実施形態と同様の効果を奏する。
また、本実施形態の箱１Ｄは、複数の第二多角形板部４２からなり、内部に収容空間Ｓ２１を有する外箱部６と、第一多角形板部４１及び複数の台形板部４３からなる錐台形部品７と、に分けて構成されている。このため、複数の錐台形部品７を外箱部６の収容空間Ｓ２１に配し、各錐台形部品７を外箱部６の各第二多角形板部４２に重ねた状態では、複数の錐台形部品７の相対的な位置を外箱部６によって保持することができる。すなわち、複数の四角錐台部４の相対位置を好適に保持することができる。

第二実施形態の箱１Ｄにおいては、例えば、蓋部６２をなす四角錐台部４が、第二多角形板部４２と、錐台形部品７（第一多角形板部４１及び四つの台形板部４３）とに分けて構成されてもよい。この場合、蓋部６２をなす錐台形部品７は、例えば、箱１Ｄを構成する他の錐台形部品７に接続されてもよい。

直方体の外観を有する第二実施形態の箱１Ｄは、例えば第一実施形態の場合と同様に、複数の部品を組み合わせることで構成されてもよい。また、第二実施形態の箱１Ｄにおいても、第一多角形板部４１に当該第一多角形板部４１を貫通する孔が形成されてもよい。

また、第二実施形態における箱１Ｄの構造は、例えば三角柱の外観を有する第一実施形態の箱１にも適用可能である。例えば、第一実施形態の箱１を構成する三角錐台部３や四角錐台部４が、第二多角形板部４２と、第一多角形板部４１及び台形板部４３とに分離していてもよい。

以上、二つの実施形態により本発明について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

本発明の箱において、多角錐台部の空洞には、例えば、ハニカム構造体などの補強構造体が収容されてもよい。この場合には、空洞を有する多角錐台部の強度を高めることができる。補強構造体は、例えば箱を構成する全ての多角錐台部に対して設けられてもよいし、例えば収容物の荷重が最も作用する箱の底壁部を構成する多角錐台部のみに対して設けられてもよい。

本発明の箱において、複数の多角錐台部を組み合わせて箱状に組み立てる際には、例えば、隣り合う多角錐台部同士が、必要に応じて、接着剤や接着テープなどの任意の固定手段によって互いに固定されてもよい。
また、本発明の箱において、第一多角形板部、第二多角形板部及び複数の台形板部を組み合わせて多角錐台部を組み立てる場合には、例えば、第一多角形板部、第二多角形板部、台形板部が、必要に応じて、接着剤や接着テープなどの任意の固定手段によって互いに固定されてもよい。

本発明の箱は、例えば、内部に空洞が無い多角錐台部によって構成されてもよい。

本発明は、三角柱や直方体の外観を有する箱に限らず、五角柱や六角柱などの他の多角柱の外観を有する箱にも適用可能である。また、本発明は、四角錐や三角錐などの多角錐の外観を有する箱にも適用可能である。
本発明は、少なくとも複数の多角錐台部を組み合わせることで、内部に空間を有すると共に、外面が多角形状（例えば四角形や三角形など）に形成された複数の面（例えば平坦面）からなる箱状に形成される箱に適用できる。

１，１Ｄ 箱
３ 三角錐台部（多角錐台部）
４ 四角錐台部（多角錐台部）
５ 接続板部
６ 外箱部
７ 錐台形部品
１１ 第一部品
１２ 第二部品
１３ 第三部品
２１ａ 接続辺
３１，４１ 第一多角形板部
３１ａ，４１ａ 第一多角形面
３２，４２ 第二多角形板部
３２ａ，４２ａ 第二多角形面
４２ａ１ 第一辺
３３，４３ 台形板部
３３ａ，４３ａ 台形斜面
４３ａ１ 第一台形斜面
４０Ａ，４０Ｂ 孔
４６Ａ，４６Ｂ 挿入突起
４７Ａ，４７Ｂ 挿入口
６１ 箱本体
６２ 蓋部
Ｂ 瓶（収容物）
Ｃ３，Ｃ４ 空洞
Ｓ１，Ｓ２ 空間
Ｓ２１ 収容空間

Claims (11)

1. 多角形に形成された第一多角形面と、
   前記第一多角形面よりも大きい相似形状の多角形に形成された第二多角形面と、
   互いに平行する前記第一多角形面の各辺と前記第二多角形面の各辺とを接続する台形に形成された複数の台形斜面と、
   を有する多角錐台部を複数備え、
   隣り合う前記多角錐台部の前記台形斜面同士が面接触することで、内部に空間を有する箱状に形成されると共に、前記第一多角形面が前記空間の内面をなす箱。
2. 前記第一多角形面が、板状に形成された第一多角形板部からなり、
   前記第二多角形面が、板状に形成された第二多角形板部からなり、
   前記台形斜面が、台形の板状に形成された台形板部からなり、
   前記多角錐台部が、前記第一多角形板部、前記第二多角形板部、及び、複数の前記台形板部によって囲まれた空洞を有する請求項１に記載の箱。
3. 前記第一多角形板部に、当該第一多角形板部を貫通する孔が形成されている請求項２に記載の箱。
4. 前記多角錐台部のうち少なくとも一つの前記台形板部が、前記第一多角形板部又は第二多角形板部に対して回動自在に接続されている請求項２又は請求項３に記載の箱。
5. 多角形に形成された平板状の接続板部を備え、
   複数の前記多角錐台部のうち二つの第一多角錐台部の各第二多角形面の第一辺が、互いに異なる前記接続板部の辺にそれぞれ接続され、
   複数の前記多角錐台部のうち一つの第二多角錐台部は、当該第二多角錐台部の二つの前記台形斜面が前記第一辺に対応する二つの前記第一多角錐台部の第一台形斜面にそれぞれ面接触するように、かつ、前記第二多角錐台部の前記第二多角形面が前記接続板部に面接触するように、配される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の箱。
6. 二つの前記第一多角錐台部が互いに接続されている請求項５に記載の箱。
7. 二つの前記第一多角錐台部の前記第二多角形面が、それぞれ板状に形成された第二多角形板部からなり、
   二つの前記第二多角形板部が、それぞれ前記第一辺に対応する当該第二多角形板部の辺を軸として前記接続板部に対して回動自在に接続されている請求項５又は請求項６に記載の箱。
8. 少なくとも二つの前記多角錐台部が、前記第二多角形面の一つの辺を軸として互いに回動自在に接続されている請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の箱。
9. 前記台形斜面同士が面接触する二つの前記多角錐台部の一方には、二つの前記多角錐台部の他方に向けて突出する挿入突起が形成され、
   二つの前記多角錐台部の他方には、前記挿入突起が挿入される挿入口が形成されている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の箱。
10. 複数の前記多角錐台部を構成する複数の前記第二多角形板部が、内部に収容空間を有する外箱部を構成し、
    前記多角錐台部を構成する前記第一多角形板部及び複数の前記台形板部が、一体に形成されて錐台形部品を構成し、
    複数の前記錐台形部品が、前記外箱部の前記収容空間に収容されると共に、複数の前記第二多角形板部にそれぞれ重ねて配される請求項２又は請求項３に記載の箱。
11. 請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の箱を組み立てる箱の組み立て方法であって、
    二つの前記第一多角錐台部の前記第二多角形面がそれぞれ前記接続板部の第一面から前記接続板部の厚さ方向に延びるように、かつ、前記第一辺に対応する二つの前記第一多角錐台部の前記第一台形斜面がそれぞれ前記接続板部の前記第一面に対向するように、二つの前記第一多角錐台部を前記接続板部に対して配した後に、
    前記第二多角錐台部の二つの前記台形斜面を含む前記第二多角錐台部の二つの部位を、それぞれ前記第一多角錐台部の前記第一台形斜面と前記接続板部の前記第一面との間に挿入するように、前記第二多角錐台部を前記接続板部の前記第一面に配する箱の組み立て方法。

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