JP2020106861A - 電気光学装置、電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】重ねられた２つのフレキシブル配線（ＦＰＣ）基板のうちの一方に実装された駆動用ＩＣから出力される信号を容易に確認可能な電気光学装置を提供すること。【解決手段】電気光学装置は、端子部１０５に重ねて実装された第１ＦＰＣ基板３１Ａと第２ＦＰＣ基板３２Ａとを有し、向かい合う第１ＦＰＣ基板３１Ａの基板面と第２ＦＰＣ基板３２Ａの基板面とのうち、第２ＦＰＣ基板３２Ａの基板面に、第２駆動用ＩＣの出力端子に電気的に接続されたモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５が設けられ、モニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５と重なる位置に、第１ＦＰＣ基板３１Ａを貫通する開口部Ｈ１，Ｈ２が設けられ、第１ＦＰＣ基板３１Ａの開口部Ｈ１，Ｈ２と第１駆動用ＩＣ２１との間に、第１駆動用ＩＣ２１の出力端子２１ｂに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられている。【選択図】図７

Description

本発明は、電気光学装置、該電気光学装置を備えた電子機器に関する。

電気光学装置として、例えば、画素にスイッチング素子としてのトランジスターを備えるアクティブ駆動型の液晶装置や有機エレクトロルミネッセンス装置などが知られている。このような電気光学装置では、複数の画素が配置された表示領域を有する電気光学パネルの端子部に、異方性導電フィルム（ＡＣＦ；Anisotropic Conductive Film）などを介して、駆動用集積回路（ＩＣ）が実装されたフレキシブル配線基板が接続される実装形態が採用されることがある。

一方で、電気光学パネルの高解像度化を図るために、画素のサイズを小さくすると共に画素数を増やすと、上述した実装形態にも工夫が求められる。例えば、特許文献１や特許文献２には、電気光学パネルの一辺に沿うと共に、互いに並行して配列する第１端子群及び第２端子群と、第１端子群に接続された第１フレキシブル配線基板と、第２端子群に接続された第２フレキシブル配線基板とを有する電気光学装置が開示されている。第１フレキシブル配線基板及び第２フレキシブル配線基板には、それぞれ駆動用ＩＣが実装されている。つまり、平面視では、第１フレキシブル配線基板に対して第２フレキシブル配線基板が重ねられた実装形態となっている。

特開２０１０−１０２２１９号公報 特開２０１８−１２８４９８号公報

駆動用ＩＣが実装されたフレキシブル配線基板が接続された電気光学パネルは、試験用の映像信号を入力して正しく表示されるか確認が行われる。表示に不具合が生じた場合に、不具合が、電気光学パネルの問題か、フレキシブル配線基板の問題か、フレキシブル配線基板に実装された駆動用ＩＣの問題かを確認する。具体的には、駆動用ＩＣの出力端子に繋がるフレキシブル配線基板の配線に接続して出力信号の状態を確認する。

上記特許文献１や特許文献２に示された、電気光学パネルの端子部に２つのフレキシブル配線基板を重ねて実装する実装形態では、向かい合った２つのフレキシブル配線基板の内側に、一方の駆動用ＩＣに接続された配線が存在している場合、当該配線から出力される信号をモニターすることが困難であるという課題があった。

本願の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられ た、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、一方のフレキシブル配線基板の基板面に、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられ、モニター用パッドと重なる位置に、他方のフレキシブル配線基板を貫通する開口部が設けられていることを特徴とする。

本願の他の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、第２フレキシブル配線基板の基板面に、第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第２モニター用パッドが設けられ、第２モニター用パッドと重なる位置に、第１フレキシブル配線基板を貫通する第１開口部が設けられ、第１フレキシブル配線基板の第１開口部と第１駆動用ＩＣとの間に、第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第１モニター用パッドが設けられていることを特徴とする。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２モニター用パッドとの間に、第２フレキシブル配線基板を貫通する第２開口部が設けられており、第１の方向における第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２開口部の中心との距離と、第１の方向における第１フレキシブル配線基板の第１端子群側の端部と第１開口部の中心との距離とが同じであって、第１の方向における第２開口部の中心と第２モニター用パッドの中心との距離は、第１の方向における第１開口部の中心と第１モニター用パッドの中心との距離と同じであることが好ましい。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部は、第１の方向の長さのほうが、第１の方向に交差する第２の方向の長さよりも長いことが好ましい。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部の大きさは、第２モニター用パッドの大きさよりも大きいことが好ましい。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部の大きさは、第２モニター用パッドの大きさよりも小さいとしてもよい。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板には、第２モニター用パッドが複数設けられているとしてもよい。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板において、複数の第２モニター用パッドは、第１の方向に隣り合って配置されていることが好ましい。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板には、第２モニター用パッドが第１の方向と交差する第２の方向に所定の距離を置いて複数設けられ、第１開口部は、第２の方向に上記所定の距離を置いて２つ設けられていることを特徴とする。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部の近傍に、第２モニター用パッドが電気的に接続された第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号を識別するための文字または記号が表示されていることが好ましい。

また、本願の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、一方のフレキシブル配線基板の基板面に、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられ、モニター用パッドと重なる位置に、他方のフレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた切欠き部が設けられていることを特徴とする。

また、本願の他の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、第２フレキシブル配線基板の基板面に、第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうち少なくとも１つに電気的に接続された第２モニター用パッドが設けられ、第２モニター用パッドと重なる位置に、第１フレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた第１切欠き部が設けられ、第１フレキシブル配線基板の第１切欠き部と第１駆動用ＩＣとの間に、第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第１モニター用パッドが設けられていることを特徴とする。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２モニター用パッドとの間に、第２フレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた第２切欠き部が設けられており、第１の方向における第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２切欠き部の端部との距離と、第１の方向における第１フレキシブル配線基板の第１端子群側の端部と第１切欠き部の端部との距離とが同じであって、第１切欠き部の形状と、第２切欠き部の形状とが同じであることが好ましい。

上記に記載の電気光学装置において、第１切欠き部の近傍に、第２モニター用パッドが電気的に接続された第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号を識別するための文字または記号が表示されていることが好ましい。

本願の電子機器は、上記に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする。

第１実施形態の電気光学装置としての液晶装置を示す斜視図。 第１実施形態の電気光学装置としての液晶装置の構成を示す分解斜視図。 第１実施形態の第１実装基板及び第２実装基板が電気的に接続された液晶パネルを示す平面図。 第１実装基板及び第２実装基板が電気的に接続された液晶パネルを示す側面図。 第１実施形態の電気光学装置としての液晶装置の電気的な構成を示す回路図。 実施例１の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 実施例１の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図。 実施例２の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 実施例２の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図。 実施例３の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 実施例３の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図。 実施例３の第２フレキシブル配線基板のモニター用パッドから信号を検出する方法を示す概略断面図。 第２実施形態の第１実装基板及び第２実装基板が電気的に接続された液晶パネルを示す平面図。 実施例４の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 実施例４の第２フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 実施例４の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図。 実施例５の第２フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 実施例４の第１フレキシブル配線基板と実施例５の第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図。 実施例６の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 実施例６の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図。 第３実施形態の電子機器としての投射型表示装置の構成を示す概略図。 変形例の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図。 変形例のモニター用パッドから信号を検出する方法を示す概略断面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、説明する部分が認識可能な程度の大きさとなるように、適宜拡大または縮小して表示している。

１．第１実施形態
１−１．電気光学装置
本実施形態の電気光学装置として、アクティブ駆動型の液晶装置を例に挙げて説明する。この液晶装置は、後述する投射型表示装置の光変調手段として用いられるマイクロディスプレイである。

図１は第１実施形態の電気光学装置としての液晶装置を示す斜視図、図２は第１実施形態の電気光学装置としての液晶装置の構成を示す分解斜視図である。

図１に示すように、本実施形態の電気光学装置としての液晶装置１は、電気光学パネルとしての液晶パネル１００と、液晶パネル１００に電気的に接続された第１実装基板５１及び第２実装基板５２と、液晶パネル１００を挟んで保持する額縁状のホルダー７０とを備えている。ホルダー７０は、例えば、アルミニウムなどの金属、あるいは合金を用いて形成された第１ホルダー部材７１と第２ホルダー部材７２とにより構成されている。

以降、液晶パネル１００の一辺部に沿った一方向をＸ方向とし、該一辺部と交差する他の一辺部に沿った一方向をＹ方向とし、液晶パネル１００に入射する光Ｌａの進行方向をＺ方向として説明する。Ｘ方向とＹ方向とは直交している。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向に対して直交している。また、Ｚ方向に沿って見ることを「平面視」と言う。＋Ｙ方向と反対の−Ｙ方向が本発明の第１の方向に相当し、＋Ｘ方向または−Ｘ方向が本発明の第２の方向に相当するものである。

液晶パネル１００に電気的に接続された第１実装基板５１及び第２実装基板５２は、ホルダー７０から＋Ｙ方向に突出し、図示していない外部回路に電気的に接続される。第１実装基板５１及び第２実装基板５２の詳細については後述する。

図２に示すように、本実施形態の液晶パネル１００は、透過型であって、例えば、石英基板などの透光性基板を用いて構成され、対向して配置された素子基板１０１及び対向基板１０２と、この一対の基板の間に挟持された液晶層とを有する。対向基板１０２は、素子基板１０１に対して光Ｌａの入射側に配置されている。液晶パネル１００は、＋Ｘ方向と＋Ｙ方向とにマトリックス状に配置された複数の画素１１１を有する。複数の画素１１１がマトリックス状に配置された領域が表示領域１１０である。なお、表示領域１１０は、表示に寄与しないダミー画素を含んでいてもよい。

対向基板１０２の光Ｌａの入射側に第１防塵基板１０３が配置され、入射した光Ｌａが変調されて表示光として素子基板１０１から射出される側に第２防塵基板１０４が配置されている。第１防塵基板１０３及び第２防塵基板１０４は、液晶パネル１００の表示が拡大投射されたときに、付着した異物の影響を受け難くするために設けられたものである。第１防塵基板１０３及び第２防塵基板１０４は、熱膨張・収縮による寸法変化を考慮して、素子基板１０１や対向基板１０２と同じ、例えば、石英基板などの透光性基板が用いられる。

液晶パネル１００の対向基板１０２から＋Ｙ方向に突出した素子基板１０１の部分が端子部１０５である。端子部１０５の端部１０５ａから−Ｙ方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群１６１及び第２端子群１６２を有する。第１端子群１６１及び第２端子群１６２は、それぞれ＋Ｘ方向に所定のピッチで配列した複数の端子を含む。

第１実装基板５１は、第１駆動用ＩＣ２１が実装された第１フレキシブル配線基板３１と、第１フレキシブル配線基板３１に電気的に接続された第１延長基板４１とを有する。同じく、第２実装基板５２は、第２駆動用ＩＣ２２が実装された第２フレキシブル配線基板３２と、第２フレキシブル配線基板３２に電気的に接続された第２延長基板４２とを有する。

液晶パネル１００の端子部１０５に設けられた第１端子群１６１に第１フレキシブル配線基板３１が電気的に接続されている。同じく、液晶パネル１００の端子部１０５に設けられた第２端子群１６２に第２フレキシブル配線基板３２が電気的に接続されている。つまり、液晶パネル１００の端子部１０５において、第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２とがＺ方向に重なって実装されている。第１端子群１６１に電気的に接続された第１フレキシブル配線基板３１に第１駆動用ＩＣ２１が実装されている。同じく、第２端子群１６２に電気的に接続された第２フレキシブル配線基板３２に第２駆動用ＩＣ２２が実装されている。

ホルダー７０を構成する第１ホルダー部材７１は、四角形の本体部７１ａと、本体部７１ａから＋Ｙ方向に突出する板状の第１放熱部７３とを有する。第１放熱部７３の＋Ｚ方向には、＋Ｙ方向に沿って延在すると共に、＋Ｘ方向に所定の間隔で配列する複数の放熱フィン７３０が設けられている。本体部７１ａには、液晶パネル１００の表示領域１１０に対応する部分に四角形の開口部７１２が設けられている。本体部７１ａの四隅のそれぞれに孔７１１が設けられている。

ホルダー７０を構成するもう一方の第２ホルダー部材７２は、四角形の本体部７２ａと、本体部７２ａから＋Ｙ方向に突出する門構え状の第２放熱部７４とを有する。第２放熱部７４の−Ｚ方向には、＋Ｙ方向に沿って延在すると共に、＋Ｘ方向に所定の間隔で配列する複数の放熱フィン７４０が設けられている。本体部７２ａには、液晶パネル１００の表示領域１１０に対応する部分に四角形の開口部７２２が設けられている。本体部７２ａの四隅のそれぞれに孔７２１が設けられている。第２ホルダー部材７２のＺ方向における＋側は凹んだ凹部となっている。

つまり、第２ホルダー部材７２の凹部に、第１防塵基板１０３及び第２防塵基板１０４が貼り付けられた液晶パネル１００を収容して、第１ホルダー部材７１で蓋をするように挟み込む。第１ホルダー部材７１の本体部７１ａと、第２ホルダー部材７２の本体部７２ａとは、四隅に設けられた孔７１１，７２１に、例えば、ボルトを挿入してネジ止めされる。また、第１放熱部７３と第２放熱部７４との間に第１実装基板５１と第２実装基板５２とが挟み込まれた状態で、第２放熱部７４に対して第１放熱部７３が固定部材７５により固定される。第２放熱部７４のＸ方向における＋側の側面と−側の側面とには、固定部材７５が脱着可能に係止される係止部７４ａが設けられている。

なお、本実施形態では、ホルダー７０を含めた液晶装置１を電気光学装置の一例としているが、電気光学装置においてホルダー７０は必須の構成ではない。

図３は第１実施形態の第１実装基板及び第２実装基板が電気的に接続された液晶パネルを示す平面図、図４は第１実装基板及び第２実装基板が電気的に接続された液晶パネルを示す側面図である。図３に示すように、液晶パネル１００は、表示領域１１０において行方向である＋Ｘ方向と列方向である＋Ｙ方向とにマトリックス状に配置された複数の画素１１１を有する。液晶パネル１００は、アクティブ駆動型であって、画素１１１には、画素電極（図示省略）と、画素電極をスイッチング制御するスイッチング素子（図示省略）と、液晶層を挟んで画素電極に対向する対向電極（図示省略）と、保持容量とが設けられている。画素電極と、スイッチング素子と、保持容量とは素子基板１０１に形成されている。スイッチング素子は、例えば、薄膜トランジスター（ＴＦＴ；Thin Film Transistor）である。対向電極は、複数の画素電極と対向するように少なくとも表示領域１１０に亘って対向基板１０２に形成されている。画素電極及び対向電極は、例えば、ＩＴＯやＩＺＯなどの透明導電膜を用いて形成されている。

素子基板１０１の端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２が設けられている。第１端子群１６１に第１実装基板５１の第１フレキシブル配線基板３１が電気的に接続されている。第２端子群１６２に第２実装基板５２の第２フレキシブル配線基板３２が電気的に接続されている。第１フレキシブル配線基板３１に電気的に接続された第１延長基板４１は、＋Ｙ方向の端部が、−Ｘ方向に屈曲している。これに対して、第２フレキシブル配線基板３２に電気的に接続された第２延長基板４２は、＋Ｙ方向の端部が、＋Ｘ方向に屈曲している。第１延長基板４１の＋Ｙ方向の端部には第１入力端子４５が設けられている。第２延長基板４２の＋Ｙ方向の端部には第２入力端子４６が設けられている。平面視で、第１入力端子４５と、第２入力端子４６とは、＋Ｘ方向に直線的に並んだ状態となっている。このような、第１実装基板５１及び第２実装基板５２によれば、外部回路基板に平置きされた２つのコネクターのうち一方のコネクターに第１延長基板４１の第１入力端子４５を接続し、他方のコネクターに第２延長基板４２の第２入力端子４６を接続することができる。つまり、一方のコネクターに第１延長基板４１を接続するときに、第２延長基板４２が邪魔にならない構成となっている。なお、第１延長基板４１及び第２延長基板４２の形状は屈曲した状態であることに限定されず、直線的な形状であってもよい。

図４に示すように、第１フレキシブル配線基板３１の一方の基板面３１ｍに第１駆動用ＩＣ２１が実装されている。第１フレキシブル配線基板３１の一方の基板面３１ｍの端部に接続用端子群３１ｔが設けられている。第２フレキシブル配線基板３２の一方の基板面３２ｍに第２駆動用ＩＣ２２が実装されている。第２フレキシブル配線基板３２の一方の基板面３２ｍの端部に接続用端子群３２ｔが設けられている。つまり、本実施形態において、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２は、いずれもフレキシブルな片面配線基板である。

対向基板１０２から＋Ｙ方向に張り出した素子基板１０１の端子部１０５に、端子部１０５の端部１０５ａから間隔を置いて、第１端子群１６１と、第２端子群１６２とがこの順に設けられている。第１端子群１６１と第１フレキシブル配線基板３１の接続用端子群３１ｔとは、例えば、ＡＣＦを介して電気的に接続されている。第２端子群１６２と第２フレキシブル配線基板３２の接続用端子群３２ｔとは、同じく、例えば、ＡＣＦを介して電気的に接続されている。

素子基板１０１の端子部１０５に、先に実装された第１フレキシブル配線基板３１に対して、＋Ｚ方向に重なるように第２フレキシブル配線基板３２が実装されている。また、第２フレキシブル配線基板３２は、端子部１０５における第１端子群１６１及び第２端子群１６２の配置に対応して、第１フレキシブル配線基板３１に対して−Ｙ方向にずれて端子部１０５に実装されている。したがって、素子基板１０１の端子部１０５に第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２とが実装された状態では、第１フレキシブル配線基板の他方の基板面３１ｎと、第２フレキシブル配線基板３２の一方の基板面３２ｍとがＺ方向に対向した状態となっている。

第１延長基板４１及び第２延長基板４２もまた、フレキシブルな片面配線基板である。第１延長基板４１の一方の基板面４１ｍにおける＋Ｙ方向の端部に第１入力端子４５が設けられ、−Ｙ方向の端部に接続用端子（図示省略）が設けられている。同様に、第２延長基板４２の一方の基板面４２ｍにおける＋Ｙ方向の端部に第２入力端子４６が設けられ、−Ｙ方向の端部に接続用端子（図示省略）が設けられている。第１延長基板４１は−Ｙ方向の端部に設けられた接続用端子を介して第１フレキシブル配線基板３１と電気的に接続されている。第２延長基板４２は−Ｙ方向の端部に設けられた接続用端子を介して第２フレキシブル配線基板３２と電気的に接続されている。

図４では、図示を省略しているが、第１フレキシブル配線基板３１の一方の基板面３１ｍには、複数の配線と、当該複数の配線を被覆する例えばレジスト層またはカバーレイとが設けられている。同様に、第２フレキシブル配線基板３２の一方の基板面３２ｍには、複数の配線と、当該複数の配線を被覆する例えばレジスト層またはカバーレイとが設けられている。第１延長基板４１及び第２延長基板４２のそれぞれにおいても、複数の配線と、当該複数の配線を被覆する例えばレジスト層またはカバーレイとが設けられている。

また、図４には図示していないが、第１駆動用ＩＣ２１は、ベアチップであって、外周がモールドされた状態で、第１フレキシブル配線基板３１に実装されている。第２駆動用ＩＣ２２もまた、ベアチップであって、外周がモールドされた状態で、第２フレキシブル配線基板３２に実装されている。さらには、端子部１０５において、第１端子群１６１と接続用端子群３１ｔとの接続信頼性、及び第２端子群１６２と接続用端子群３２ｔとの接続信頼性を確保すべく、絶縁性を有するモールド材を用いて第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２が実装された端子部１０５の部分を封着（モールド）することが好ましい。なお、第１フレキシブル配線基板３１には、第１駆動用ＩＣ２１以外に、例えば、チップ抵抗やチップコンデンサなどの電子部品が実装されていてもよい。第２フレキシブル配線基板３２も同様に第２駆動用ＩＣ２２以外の電子部品が実装されていてもよい。

１−２．液晶装置の電気的な構成
図５は電気光学装置としての液晶装置の電気的な構成を示す回路図である。
図５に示すように、本実施形態の電気光学装置としての液晶装置１の液晶パネル１００は、表示領域１１０、走査線駆動回路１３０、データ線選択回路１５０（選択回路）、ｎ本の画像信号線１６０と、ｎ個の画像信号入力端子（第１端子群１６１及び第２端子群１６２）と、ｋ本の選択信号線１４０と、ｋ個の選択信号入力端子１４５と、複数の電源端子１７１，１７２，１７３と、電源端子１７１，１７２，１７３に対応する電源線１７４，１７５，１７６とを有している。ｎは、１以上の整数であり、ｋは２以上の整数である。本実施形態では、図５に示すようにｋ＝４であるが、これに限定されるものではない。これらの要素は、図２に示す素子基板１０１上に形成されている。素子基板１０１には、表示領域１１０と第１端子群１６１及び第２端子群１６２との間に、＋Ｘ方向に沿ってデータ線選択回路１５０が形成され、データ線選択回路１５０が形成された一辺部と交差する他の辺と表示領域１１０との間に、＋Ｙ方向に沿って走査線駆動回路１３０が形成されている。

第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１、及び第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２は、外部の上位回路（図示せず）から第１延長基板４１及び第２延長基板４２（図４参照）を介して入力されるクロック信号、制御信号、及び画像データなどに従って、液晶パネル１００に表示させる画像を示す画像信号や制御信号などを出力する。液晶パネル１００は、第１駆動用ＩＣ２１及び第２駆動用ＩＣ２２から入力されるクロック信号及び画像信号に基づいて画像を表示する。第１駆動用ＩＣ２１及び第２駆動用ＩＣ２２は、同一の構成を有しており、画像信号以外は同一の信号を出力する。

表示領域１１０には、ｍ本の走査線１１２、（ｋ×ｎ）本のデータ線１１４、及び（ｍ×ｋ×ｎ）個の画素１１１が設けられている。ｍは、１以上の整数である。画素１１１は、走査線１１２とデータ線１１４との交差に対応して設けられ、ｍ行×（ｋ×ｎ）列のマトリックス状に配列される。走査線１１２は、走査信号Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，〜Ｙｍを伝送する信号線であり、走査線駆動回路１３０から行方向であるＸ方向に沿って設けられている。データ線１１４は、データ信号を伝送する信号線であり、データ線選択回路１５０から列方向であるＹ方向に沿って設けられている。

表示領域１１０において、ｋ本（列）のデータ線１１４に対応するｋ×ｍ個の画素１１１が、１つの画素群（ブロック）を形成している。例えば、複数（ｍ個）の第１画素１１１ａがＹ方向に沿って配列された第１画素列１１１ｅがＸ方向に沿って複数（ｋ列）配列された第１画素群１１１ｈと、複数（ｍ個）の第２画素１１１ｂがＹ方向に沿って配列された第２画素列１１１ｆがＸ方向に沿って複数（ｋ列）配列された第２画素群１１１ｉとが設けられている。ここで、同一の画素群に属する画素１１１は、データ線選択回路１５０を介して同一の画像信号線１６０に接続されている。したがって、液晶パネル１００は、ｎ本（列）の画像信号線１６０あるいはｎ個の画像信号入力端子（第１端子群１６１及び第２端子群１６２）によってｎ個のブロックに区分されたｎ個（列）の画素群を有することになる。

走査線駆動回路１３０は、マトリックス状に配置された複数の画素１１１の中から、データを書き込む行を選択する。具体的には、走査線駆動回路１３０は、複数の走査線１１２の中から１本の走査線１１２を選択するための走査信号を出力する。走査線駆動回路１３０は、第１行、第２行、第３行、〜第ｍ行の走査線１１２に、走査信号Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，〜Ｙｍを供給する。走査信号Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，〜Ｙｍは、例えば、順次排他的にハイレベルとなる信号である。

データ線選択回路１５０は、各画素群において、画像信号を書き込む画素１１１の列（画素列）を選択する。具体的には、データ線選択回路１５０は、その画素群に属するｋ本のデータ線１１４の中から少なくとも１本のデータ線１１４を、選択信号ＳＥＬ［１］〜ＳＥＬ［ｋ］に応じて選択する。データ線１１４は、ｋ本を単位として、データ線選択回路１５０により、１本ずつ１本の画像信号線１６０に接続される。本実施形態において、データ線選択回路１５０は、ｎ個の画素群の各々に対応するｎ個のデマルチプレクサー１５１を有する。

画像信号線１６０は、画像信号入力端子（第１端子群１６１及び第２端子群１６２）とデータ線選択回路１５０とを接続する。画像信号線１６０は、画像信号入力端子（第１端子群１６１及び第２端子群１６２）を介して、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２から入力された画像信号Ｓ（Ｓ［１］〜Ｓ［ｎ］）を、データ線選択回路１５０に伝送する信号線であり、ｎ個の画像信号入力端子（第１端子群１６１及び第２端子群１６２）あるいはｎ個の画素群の各々に対応して、ｎ列（本）設けられている。画像信号Ｓは、画素１１１に書き込まれるデータを示す信号である。ここで、「画像」は静止画または動画をいう。１本の画像信号線１６０は、データ線選択回路１５０を介してｋ本のデータ線１１４に接続される。従って、画像信号Ｓにおいては、これらｋ本のデータ線１１４に供給されるデータが時分割多重されている。

選択信号線１４０は、選択信号入力端子１４５とデータ線選択回路１５０のデマルチプレクサー１５１とを接続する。選択信号線１４０（１４０［１］〜１４０［ｋ］）は、選択信号入力端子１４５（１４５［１］〜１４５［ｋ］）から入力された選択信号ＳＥＬ（ＳＥＬ［１］〜ＳＥＬ［ｋ］）を伝送する信号線であり、ｋ本設けられる。選択信号ＳＥＬは、順次ハイレベルとなる信号である。

画像信号入力端子（第１端子群１６１及び第２端子群１６２）は、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２が接続される端子であり、画像信号Ｓ［ｊ］が供給される（ｊは、１≦ｊ≦ｎを満たす整数）。この例では、第１駆動用ＩＣ２１から、第２列、第４列、第６列、…第（２ｔ）列の偶数列の画像信号線１６０に対応する画像信号入力端子（第１端子群１６１）に、画像信号Ｓ［２ｔ］が供給される。第２駆動用ＩＣ２２から、第１列、第３列、第５列、…第（２ｔ−１）列の奇数列の画像信号線１６０に対応する画像信号入力端子（第２端子群１６２）に、画像信号Ｓ［２ｔ−１］が供給される（ｔは１≦ｔ≦ｎ／２の整数）。また、画像信号Ｓは、いわゆるデータ信号であり、画像信号入力端子（第１端子群１６１及び第２端子群１６２）には、画像の表示に応じた異なる波形のアナログ信号が供給される。

選択信号入力端子１４５は、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２に接続される端子であり、パルス信号からなる選択信号ＳＥＬが供給される。選択信号ＳＥＬは、データ線選択回路１５０において、データ線１１４を選択するタイミング信号である。選択信号入力端子１４５は、第１フレキシブル配線基板３１が接続される端子、及び第２フレキシブル配線基板３２に接続される端子が含まれており、第１フレキシブル配線基板３１の第１駆動用ＩＣ２１及び第２フレキシブル配線基板３２の第２駆動用ＩＣ２２の両方あるいは一方から選択信号ＳＥＬが供給される。本実施形態では、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２の各々に対応する選択信号入力端子１４５には、同じ波形の選択信号ＳＥＬが供給される。従って、選択信号入力端子１４５については、第１フレキシブル配線基板３１が接続される端子、及び第２フレキシブル配線基板３２に接続される端子を区別せずに示してあるが、第１フレキシブル配線基板３１が接続される端子、及び第２フレキシブル配線基板３２に接続される端子として、第１端子群１６１、及び第２端子群１６２とに区別してもよい。

電源端子１７１、電源端子１７２、及び電源端子１７３は、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２に接続される端子であり、第１駆動用ＩＣ２１及び第２駆動用ＩＣ２２を経由せずに、上位回路から第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２を介して電源電圧が供給される。電源電圧とは、液晶パネル１００において電源として用いられる電圧であり、この例では直流電圧である。電源端子１７１は共通電圧ＬＣＣＯＭを供給するための端子であり、電源端子１７２は基準電圧ＶＳＳＹを供給するための端子であり、電源端子１７３は駆動電圧ＶＤＤＹを供給するための端子である。共通電圧ＬＣＣＯＭは、液晶層に印加される電圧の基準電位となる電圧である。基準電圧ＶＳＳＹは、走査線駆動回路１３０における低電圧側の電源電位となる電圧である。駆動電圧ＶＤＤＹは、走査線駆動回路１３０における高電圧側の電源電位となる電圧である。電源端子１７１，１７２，１７３については、第１フレキシブル配線基板３１が接続される端子、及び第２フレキシブル配線基板３２に接続される端子を区別せずに示してあるが、第１フレキシブル配線基板３１が接続される端子、及び第２フレキシブル配線基板３２に接続される端子として、第１端子群１６１、及び第２端子群１６２とに区別してもよい。

本実施形態では、素子基板１０１において、走査線駆動回路１３０が１つだけ設けられているため、電源端子１７２，１７３は、＋Ｘ方向の片側だけに設けられている。なお、走査線駆動回路１３０の配置はこれに限定されず、Ｘ方向に表示領域１１０を挟んだ両側に走査線駆動回路１３０を設けてもよい。その場合は、電源端子１７１，１７２，１７３は各々、素子基板１０１のＸ方向の両側に設けられる構成となる。

本実施形態では、画像信号Ｓ［ｊ］には、対応する画素群の第［ｋ×ｊ−ｋ＋１］〜第［ｋ×ｊ］列の画素１１１に書き込まれるデータが時分割多重されている。また、Ｓ［ｊ］が奇数番目のＳ［２ｔ−１］である場合は、第１駆動用ＩＣ２１から奇数番目の画素群のデータ線１１４に供給される。また、Ｓ［ｊ］が偶数番目のＳ［２ｔ］である場合は、第２駆動用ＩＣ２２から偶数番目の画素群のデータ線１１４に供給される。かかる構成によれば、第１駆動用ＩＣ２１及び第２駆動用ＩＣ２２の２つの駆動用ＩＣを用いているため、１つの駆動用ＩＣを用いた場合と比較して１周期で２倍の画素に対してデータの書き込みを行うことができる。そして、上述のように、第１端子群１６１及び第２端子群１６２が配置されることにより、高精細で高品位な小型の液晶装置１を実現できる。なお、第１端子群１６１及び第２端子群１６２と画素群のデータ線１１４との接続は、これに限定されず、第１駆動用ＩＣ２１から偶数番目の画素群のデータ線１１４に画像信号Ｓ［Ｊ］が供給され、第２駆動用ＩＣ２２から奇数番目の画素群のデータ線１１４に画像信号Ｓ［Ｊ］が供給されるように、接続してもよい。

このような実装形態の液晶装置１において、外部回路から第１実装基板５１及び第２実装基板５２を介して入力されるクロック信号、制御信号、及び画像データなどの各種信号によって、液晶パネル１００が駆動されて正常に表示が行われるかを確認することがある。仮に、表示に不具合が生じた場合、その原因が、液晶パネル１００、第１実装基板５１、第２実装基板５２のいずれか確認する必要がある。特に、第１実装基板５１の第１フレキシブル配線基板３１には第１駆動用ＩＣ２１が実装され、第２実装基板５２の第２フレキシブル配線基板３２には第２駆動用ＩＣ２２が実装されていることから、第１駆動用ＩＣ２１及び第２駆動用ＩＣ２２から出力される信号が正常か否かを確認することが重要である。

図４に示したように、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２は、それぞれ片面配線基板である。素子基板１０１の端子部１０５に第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２とが重ねて実装された状態では、第１フレキシブル配線基板３１に実装された第１駆動用ＩＣ２１の複数の出力端子に繋がる配線に接続することは、当該配線が第１フレキシブル配線基板３１の一方の基板面３１ｍに設けられていることから比較的に容易である。一方で、Ｚ方向において、第２フレキシブル配線基板３２は第１フレキシブル配線基板３１に重なっているため、第２フレキシブル配線基板３２に実装された第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子に繋がる配線に接続することは、第１フレキシブル配線基板３１が邪魔になるため困難である。そこで、発明者らは、素子基板１０１の端子部１０５に第１フレキシブル配線基板３１と第２フレキシブル配線基板３２と重ねて実装された状態であっても、第１駆動用ＩＣ２１だけでなく、第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子に繋がる配線に容易に接続することができる、第１フレキシブル配線基板３１及び第２フレキシブル配線基板３２の構成を考案した。以下、実施例を挙げて図を参照して具体的に説明する。

１−３．第１実施形態の第１フレキシブル配線基板及び第２フレキシブル配線基板の実施例
１−３−１．実施例１
図６は実施例１の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図、図７は実施例１の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図である。なお、図６及び図７は、実施例１の第１フレキシブル配線基板の一方の基板面３１ｍ（図４参照）を−Ｚ方向に向って見たときの平面図である。以降、第１フレキシブル配線基板を第１ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）基板と称し、第２フレキシブル配線基板を第２ＦＰＣ基板と称する。

図６に示すように、実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａは、外形が長方形であり、接続用端子群３１ｔと第１駆動用ＩＣ２１との間に、２つの開口部Ｈ１，Ｈ２と、４つのモニター用パッド３１２，３１３，３１４，３１５とが設けられている。開口部Ｈ１，Ｈ２が、本発明の他方のフレキシブル配線基板の開口部または第１フレキシブル配線基板の第１開口部の一例であり、モニター用パッド３１２，３１３，３１４，３１５が、本発明の第１フレキシブル配線基板の第１モニター用パッドの一例である。

第１駆動用ＩＣ２１は、各種信号及び各種電源電圧が入力される複数の入力端子２１ａと、各種信号が出力される複数の出力端子２１ｂとを有している。これらの入力端子２１ａ及び出力端子２１ｂは、ベアチップである第１駆動用ＩＣ２１の能動面に形成されている。なお、図６では、第１駆動用ＩＣ２１の能動面を−Ｚ方向に向かって見た状態を示している。

２つの開口部Ｈ１，Ｈ２は、第１駆動用ＩＣ２１の複数の出力端子２１ｂに接続された配線群３１１ａを挟んで、Ｘ方向に所定の距離を置いて設けられている。開口部Ｈ１，Ｈ２の平面形状は円形である。

モニター用パッド３１３は、配線群３１１ａのうちの−Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３１３が電気的に接続された配線に対して、−Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｂにモニター用パッド３１２が電気的に接続されている。モニター用パッド３１２とモニター用パッド３１３とは、＋Ｘ方向に隣り合って配置されている。

モニター用パッド３１４は、配線群３１１ａのうちの＋Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３１４が電気的に接続された配線に対して、＋Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｃにモニター用パッド３１５が電気的に接続されている。モニター用パッド３１４とモニター用パッド３１５とは、＋Ｘ方向に隣り合って配置されている。

なお、図６に示した第１ＦＰＣ基板３１Ａにおいて、第１駆動用ＩＣ２１に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹ、駆動電圧ＶＤＤＹのうちいずれかが供給される。

実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａにおいて、Ｘ方向における中央を通る中心線ＣＬ１を基準とすると、２つの開口部Ｈ１，Ｈ２は、中心線ＣＬ１に対してＸ方向に対称な位置に設けられている。このような２つの開口部Ｈ１，Ｈ２は、素子基板１０１の端子部１０５に第１ＦＰＣ基板３１Ａを実装する際に、端子部１０５の第１端子群１６１と、第１ＦＰＣ基板３１Ａの接続用端子群３１ｔとを位置決めするための位置決め孔として利用することができる。第１端子群１６１と接続用端子群３１ｔとの位置決め方法としては、例えば、端子部１０５に対して所定の位置に立設された一対のガイドピンを、位置決め孔としての２つの開口部Ｈ１，Ｈ２に挿入して、端子部１０５と第１ＦＰＣ基板３１ＡとのＸ方向及びＹ方向における相対的な位置を決める方法などが挙げられる。また、２つの開口部Ｈ１，Ｈ２を画像として認識して、端子部１０５と第１ＦＰＣ基板３１ＡとのＸ方向及びＹ方向における相対的な位置を位置決めしてもよい。

＋Ｘ方向に隣り合うモニター用パッド３１２とモニター用パッド３１３とをモニター用パッドの一方の組と呼び、同じく＋Ｘ方向に隣り合うモニター用パッド３１４とモニター用パッド３１５とをモニター用パッドの他方の組と呼ぶこととする。モニター用パッドの一方の組と他方の組とは、２つの開口部Ｈ１，Ｈ２と同じく、中心線ＣＬ１に対してＸ方向に対称な位置に設けられている。また、第１ＦＰＣ基板３１ＡのＸ方向の−側の辺部から開口部Ｈ１の中心までのＸ方向の距離と、Ｘ方向の−側の辺部からモニター用パッドの一方の組の中心までのＸ方向の距離とは同じである。

同様に、第１ＦＰＣ基板３１ＡのＸ方向の＋側の辺部から開口部Ｈ２の中心までのＸ方向の距離と、Ｘ方向の＋側の辺部からモニター用パッドの他方の組の中心までのＸ方向の距離とは同じである。

開口部Ｈ１の大きさは、モニター用パッドの一方の組の大きさよりも大きい。同様に、開口部Ｈ２の大きさは、モニター用パッドの他方の組の大きさよりも大きい。なお、開口部Ｈ１の大きさと開口部Ｈ２の大きさは同じであって、例えば、直径が１．５ｍｍ〜２．０ｍｍである。

このような実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａに対して、実施例１の第２ＦＰＣ基板３２Ａは、形状及び寸法において同じ設計となっている。つまり、実施例１の第２ＦＰＣ基板３２Ａには、２つの開口部Ｈ３，Ｈ４と、４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５とが設けられている。２つの開口部Ｈ３，Ｈ４が本発明の第２フレキシブル配線基板の第２開口部の一例であり、４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５が本発明の第２フレキシブル配線基板の第２モニター用パッドの一例である。

図７は、素子基板１０１の端子部１０５に、実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａと第２ＦＰＣ基板３２Ａとを実装した状態を示す平面図である。図７に示すように、Ｙ方向における第１ＦＰＣ基板３１Ａの接続用端子群３１ｔ側すなわち第１端子群１６１側の端部から開口部Ｈ１の中心までの距離Ｌ１は、Ｙ方向における第２ＦＰＣ基板３２Ａの接続用端子群３２ｔ側すなわち第２端子群１６２側の端部から開口部Ｈ３の中心までの距離Ｌ２と同じである。Ｙ方向における開口部Ｈ１の中心と開口部Ｈ３の中心との距離Ｌ３は、Ｙ方向における第１ＦＰＣ基板３１Ａと第２ＦＰＣ基板３２Ａのずれ量Ｌ４、すなわち端子部１０５における第１端子群１６１と第２端子群１６２とのＹ方向の配置ピッチと同じである。開口部Ｈ２と開口部Ｈ４との相対的な位置関係は、上述した開口部Ｈ１と開口部Ｈ３との相対的な位置関係と同じである。Ｙ方向における開口部Ｈ３の中心とモニター用パッド３２２，３２３の中心との距離は、Ｙ方向における開口部Ｈ１の中心とモニター用パッド３１２，３１３の中心との距離と同じであって、上記ずれ量Ｌ４、すなわち端子部１０５における第１端子群１６１と第２端子群１６２とのＹ方向の配置ピッチと同じである。また、Ｙ方向における開口部Ｈ４の中心とモニター用パッド３２４，３２５の中心との距離は、Ｙ方向における開口部Ｈ２の中心とモニター用パッド３１４，３１５の中心との距離と同じであって、上記ずれ量Ｌ４、すなわち端子部１０５における第１端子群１６１と第２端子群１６２とのＹ方向の配置ピッチと同じである。したがって、素子基板１０１の端子部１０５に、実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａと第２ＦＰＣ基板３２Ａとを実装すると、第１ＦＰＣ基板３１Ａの開口部Ｈ１に第２ＦＰＣ基板３２Ａの２つのモニター用パッド３２２，３２３が露出する。また、第１ＦＰＣ基板３１Ａの開口部Ｈ２に第２ＦＰＣ基板３２Ａの２つのモニター用パッド３２４，３２５が露出する。

このような実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａ及び第２ＦＰＣ基板３２Ａと、端子部１０５における実装状態とによれば、第１ＦＰＣ基板３１Ａの一方の基板面３１ｍに設けられた４つのモニター用パッド３１２，３１３，３１４，３１５を介して第１駆動用ＩＣ２１の複数の出力端子２１ｂうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。また、第１ＦＰＣ基板３１Ａに設けられた２つの開口部Ｈ１，Ｈ２に、第２ＦＰＣ基板３２Ａの一方の基板面３２ｍに設けられた４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５が露出することから、４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５を介して第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子のうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。

なお、第１ＦＰＣ基板３１Ａの４つのモニター用パッド３１２，３１３，３１４，３１５及び第２ＦＰＣ基板３２Ａの４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５から検出される信号は、画像データに係る信号に限定されず、クロック信号や選択信号ＳＥＬなどの制御信号が含まれていてもよい。第１ＦＰＣ基板３１Ａの４つのモニター用パッド３１２，３１３，３１４，３１５及び第２ＦＰＣ基板３２Ａの４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５のそれぞれの大きさは、例えば、１辺の長さが０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の四角形である。モニター用パッドの形状は四角形であることに限定されず、例えば、円形や楕円形であってもよい。実施例１では配線パターンから突き出るようにモニター用パッドを設ける構成としたが、配線パターンとモニター用パッドとを一体化させた構成としてもよい。また、第１ＦＰＣ基板３１Ａ、第２ＦＰＣ基板３２Ａのそれぞれに設けられるモニター用パッドの数は、４つに限定されず、少なくとも画像データに係る信号を検出可能であれば、１つでもよい。その場合、第１ＦＰＣ基板３１Ａに設けられる開口部は１つでよいことになる。

１−３−２．実施例２
図８は実施例２の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図、図９は実施例２の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図である。なお、図８及び図９は、実施例２の第１フレキシブル配線基板の一方の基板面３１ｍ（図４参照）を−Ｚ方向に向って見たときの平面図である。

図８に示すように、実施例２の第１ＦＰＣ基板３１Ｂは、実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａに対して、２つの開口部Ｈ１１，Ｈ１２の平面形状をＹ方向に長い長穴としたものであり、開口部Ｈ１１，Ｈ１２のＹ方向の長さは、Ｘ方向の長さよりも長い。実施例２の第１ＦＰＣ基板３１Ｂにおいて、開口部Ｈ１１，Ｈ１２以外の構成は実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａと同じである。すなわち、実施例２の第１ＦＰＣ基板３１Ｂには、２つの開口部Ｈ１１，Ｈ１２と、４つのモニター用パッド３１２，３１３，３１４，３１５とが設けられている。長穴である開口部Ｈ１１と開口部Ｈ１２とは、中心線ＣＬ１を基準としてＸ方向に対称に設けられている。同じく、モニター用パッド３１２，３１３と、モニター用パッド３１４，３１５とは、中心線ＣＬ１を基準としてＸ方向に対称に設けられている。開口部Ｈ１１の中心と、モニター用パッド３１２，３１３すなわちモニター用パッドの一方の組の中心とのＹ方向の距離は、端子部１０５の第１端子群１６１と第２端子群１６２のＹ方向の配置ピッチと同じである。開口部Ｈ１２の中心と、モニター用パッド３１４，３１５すなわちモニター用パッドの他方の組の中心とのＹ方向の距離は、端子部１０５の第１端子群１６１と第２端子群１６２のＹ方向の配置ピッチと同じである。

このような実施例２の第１ＦＰＣ基板３１Ｂに対して、実施例２の第２ＦＰＣ基板３２Ｂは、形状及び寸法において同じ設計となっている。つまり、実施例２の第２ＦＰＣ基板３２Ｂには、２つの長穴である開口部Ｈ１３，Ｈ１４と、４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５とが設けられている。したがって、素子基板１０１の端子部１０５に、実施例２の第１ＦＰＣ基板３１Ｂと第２ＦＰＣ基板３２Ｂとを実装すると、図９に示すように、第１ＦＰＣ基板３１Ｂの開口部Ｈ１１に第２ＦＰＣ基板３２Ｂの２つのモニター用パッド３２２，３２３が露出する。また、第１ＦＰＣ基板３１Ｂの開口部Ｈ１２に第２ＦＰＣ基板３２Ｂの２つのモニター用パッド３２４，３２５が露出する。開口部Ｈ１１，Ｈ１２が本発明の第１フレキシブル配線基板の第１開口部の一例であり、開口部Ｈ１３，Ｈ１４が本発明の第２フレキシブル配線基板の第２開口部の一例である。

このような実施例２の第１ＦＰＣ基板３１Ｂ及び第２ＦＰＣ基板３２Ｂと、端子部１０５における実装状態とによれば、第１ＦＰＣ基板３１Ｂの一方の基板面３１ｍに設けられた４つのモニター用パッド３１２，３１３，３１４，３１５を介して第１駆動用ＩＣ２１の複数の出力端子２１ｂうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。また、第１ＦＰＣ基板３１Ｂに設けられた２つの開口部Ｈ１１，Ｈ１２に、第２ＦＰＣ基板３２Ｂの一方の基板面３２ｍに設けられた４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５が露出することから、４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５を介して第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子のうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。

また、第１ＦＰＣ基板３１Ｂに設けられた開口部Ｈ１１，Ｈ１２は、Ｙ方向に長い長穴となっているため、端子部１０５における第１ＦＰＣ基板３１ＢのＹ方向の位置精度が多少ばらついても、開口部Ｈ１１，Ｈ１２に４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５を確実に露出させることができる。また、Ｙ方向における第１端子群１６１と第２端子群１６２との配置ピッチが設計変更された場合でも、予想される当該配置ピッチの設計変更量を見込んでＹ方向に長い長穴とすれば、第１ＦＰＣ基板３１Ｂの設計変更をせずとも開口部Ｈ１１，Ｈ１２に４つのモニター用パッド３２２，３２３，３２４，３２５を確実に露出させることができる。開口部Ｈ１１，Ｈ１２のＸ方向の長さは、例えば、１．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、開口部Ｈ１１，Ｈ１２のＹ方向の長さは、例えば、２．０ｍｍ〜２．５ｍｍである。

１−３−３．実施例３
図１０は実施例３の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図、図１１は実施例３の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図である。なお、図１０及び図１１は、実施例３の第１フレキシブル配線基板の一方の基板面３１ｍ（図４参照）を−Ｚ方向に向って見たときの平面図である。

図１０に示すように、実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃは、実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａに対して、開口部及びモニター用パッドの構成を異ならせたものである。実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃは、接続用端子群３１ｔと第１駆動用ＩＣ２１との間に、４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４と、４つのモニター用パッド３１６，３１７，３１８，３１９とが設けられている。開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４が本発明の第１フレキシブル配線基板の第１開口部の一例であり、モニター用パッド３１６，３１７，３１８，３１９が、本発明の第１フレキシブル配線基板の第１モニター用パッドの一例である。

具体的には、開口部Ｈ２１と開口部Ｈ２３とは、配線群３１１ａを挟んでＸ方向に所定の距離を置いて設けられている。また、開口部Ｈ２１に対して−Ｙ方向に所定の距離を置いて開口部Ｈ２２が設けられている。同様に、開口部Ｈ２３に対して−Ｙ方向に所定の距離を置いて開口部Ｈ２４が設けられている。開口部Ｈ２１及び開口部Ｈ２２と、開口部Ｈ２３及び開口部Ｈ２４とは、中心線ＣＬ１を基準としてＸ方向に対称に設けられている。

モニター用パッド３１７は、配線群３１１ａのうちの−Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３１７が電気的に接続された配線に対して、−Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｂにモニター用パッド３１６が電気的に接続されている。モニター用パッド３１６とモニター用パッド３１７とは、−Ｙ方向に隣り合って配置されている。

モニター用パッド３１８は、配線群３１１ａのうちの＋Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３１８が電気的に接続された配線に対して、＋Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｃにモニター用パッド３１９が電気的に接続されている。モニター用パッド３１８とモニター用パッド３１９とは、＋Ｙ方向に隣り合って配置されている。

また、−Ｙ方向に隣り合うモニター用パッド３１６とモニター用パッド３１７とをモニター用パッドの一方の組と呼び、同じく＋Ｙ方向に隣り合うモニター用パッド３１８とモニター用パッド３１９とをモニター用パッドの他方の組と呼ぶこととする。モニター用パッドの一方の組と他方の組とは、２つの開口部Ｈ２１，Ｈ２３と同じく、中心線ＣＬ１に対してＸ方向に対称な位置に設けられている。第１ＦＰＣ基板３１ＣのＸ方向の−側の辺部から開口部Ｈ２１の中心までのＸ方向の距離と、Ｘ方向の−側の辺部からモニター用パッドの一方の組の中心までのＸ方向の距離とは同じである。また、Ｙ方向における開口部Ｈ２１の中心とモニター用パッド３１６の中心と距離は、Ｙ方向における開口部Ｈ２２の中心とモニター用パッド３１７の中心との距離と同じであって、端子部１０５の第１端子群１６１と第２端子群１６２のＹ方向の配置ピッチと同じである。

同様に、第１ＦＰＣ基板３１ＣのＸ方向の＋側の辺部から開口部Ｈ２３の中心までのＸ方向の距離と、Ｘ方向の＋側の辺部からモニター用パッドの他方の組の中心までのＸ方向の距離とは同じである。また、Ｙ方向における開口部Ｈ２３の中心とモニター用パッド３１９の中心と距離は、Ｙ方向における開口部Ｈ２４の中心とモニター用パッド３１８の中心との距離と同じであって、端子部１０５の第１端子群１６１と第２端子群１６２のＹ方向の配置ピッチと同じである。

４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４の平面形状は、大きさが同じ円形である。４つのモニター用パッド３１６，３１７，３１８，３１９の大きさも同じである。４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４のそれぞれの大きさは、４つのモニター用パッド３１６，３１７，３１８，３１９のそれぞれの大きさよりも小さい。

このような実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃに対して、実施例３の第２ＦＰＣ基板３２Ｃは、形状及び寸法において同じ設計となっている。つまり、実施例３の第２ＦＰＣ基板３２Ｃには、４つの開口部Ｈ３１，Ｈ３２，Ｈ３３，Ｈ３４と、４つのモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９とが設けられている。したがって、素子基板１０１の端子部１０５に、実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃと第２ＦＰＣ基板３２Ｃとを実装すると、図１１に示すように、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２６に対して第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２１が重なって配置される。また、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２７に対して第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２２が重なって配置される。同様に、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２９に対して第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２３が重なって配置される。また、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２８に対して第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２４が重なって配置される。開口部Ｈ３１，Ｈ３２，Ｈ３３，Ｈ３４が本発明の第２フレキシブル配線基板の第２開口部の一例であり、モニター用パッド３１６，３１７，３１８，３１９が、本発明の第２フレキシブル配線基板の第２モニター用パッドの一例である。

図１０及び図１１に示すように、実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２１の近傍には、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２６が電気的に接続された第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子のうちの１つから出力される信号を識別するための文字である「Ｍ１」が表示されている。同様に、第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２２の近傍には、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２７が電気的に接続された第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの１つから出力される信号を識別するための文字である「Ｍ２」が表示されている。第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２３の近傍には、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２９が電気的に接続された第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの１つから出力される信号を識別するための文字である「Ｍ３」が表示されている。第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２４の近傍には、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２８が電気的に接続された第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの１つから出力される信号を識別するための文字である「Ｍ４」が表示されている。識別文字「Ｍ１」、「Ｍ２」、「Ｍ３」、「Ｍ４」は第１ＦＰＣ基板３１Ｃの配線層３１１をパターニングして形成してもよいし、シルク印刷技術を用いて印刷されていてもよい。

図１２は実施例３の第２フレキシブル配線基板のモニター用パッドから信号を検出する方法を示す概略断面図である。詳しくは、実施例３の第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２６に対応した概略断面図である。

図１２に示すように、実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃは、可撓性と絶縁性とを有するベースフィルム３１０と、ベースフィルム３１０の一方の面に設けられた配線層３１１とを有する。同じく、実施例３の第２ＦＰＣ基板３２Ｃは、可撓性と絶縁性とを有するベースフィルム３２０と、ベースフィルム３２０の一方の面に設けられた配線層３２１とを有する。配線層３２１にモニター用パッド３２６が設けられている。前述したように、素子基板１０１の端子部１０５に実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃと第２ＦＰＣ基板３２Ｃとを実装すると、第２ＦＰＣ基板３２Ｃのモニター用パッド３２６に対して、第１ＦＰＣ基板３１Ｃの開口部Ｈ２１が重なって配置される。

第１ＦＰＣ基板３１Ｃを貫通する開口部Ｈ２１は、ベースフィルム３１０側の直径Ｄ１よりも配線層３１１側の直径Ｄ２のほうが大きく、断面視では逆テーパー状となっている。このようにするとプローブの挿入を滑らかに行うことができる。

開口部Ｈ２１に検出用のプローブを挿入して、プローブの先端をモニター用パッド３２６に接触させれば、第２ＦＰＣ基板３２Ｃに実装された第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの１つから出力される信号をモニターすることができる。言い換えれば、第１ＦＰＣ基板３１Ｃに設けられる開口部Ｈ２１の直径Ｄ１，Ｄ２の大きさは、挿入されるプローブの先端形状に対応した大きさであればよく、例えば、直径Ｄ１は０．５ｍｍであり、直径Ｄ２は直径Ｄ１に対して０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍを加えた値である。

このような実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃ及び第２ＦＰＣ基板３２Ｃと、端子部１０５における実装状態とによれば、第１ＦＰＣ基板３１Ｃの一方の基板面３１ｍに設けられた４つのモニター用パッド３１６，３１７，３１８，３１９を介して第１駆動用ＩＣ２１の複数の出力端子２１ｂうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。また、第２ＦＰＣ基板３２Ｃに設けられた４つのモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９に対して第１ＦＰＣ基板３１Ｃに設けられた４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４が重なって配置されることから、４つのモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９を介して第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子のうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。

また、第１ＦＰＣ基板３１Ｃに設けられた４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４の大きさは、第２ＦＰＣ基板３２Ｃに設けられた４つのモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９の大きさよりも小さいことから、端子部１０５における第１ＦＰＣ基板３１Ｃの位置精度が多少ばらついても、４つのモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９を介して第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子のうちの４つから出力される信号を確実にモニターすることができる。また、４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４がモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９へのガイドとして機能するので、プロービングを容易にする。

実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃにおける４つのモニター用パッド３１６，３１７，３１８，３１９のうち、モニター用パッド３１６とモニター用パッド３１７とは−Ｙ方向に隣り合って配置されている。また、モニター用パッド３１８とモニター用パッド３１９とは＋Ｙ方向に隣り合って配置されている。同様に、実施例３の第２ＦＰＣ基板３２Ｃにおける４つのモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９のうち、モニター用パッド３２６とモニター用パッド３２７とは−Ｙ方向に隣り合って配置されている。また、モニター用パッド３２８とモニター用パッド３２９とは＋Ｙ方向に隣り合って配置されている。このように、フレキシブル配線基板における配線の延在方向であるＹ方向に沿って複数のモニター用パッドを配置することは、Ｙ方向と交差するＸ方向に沿って複数のモニター用パッドを配置する場合に比べて、フレキシブル配線基板における複数の配線のＸ方向における配置に対して制約が生じ難い。言い換えれば、フレキシブル配線基板の面積が小さくても複数のモニター用パッドを配置できる。あるいは、モニター用パッドの大きさを大きくしても、複数のモニター用パッドをフレキシブル配線基板に配置することができる。

実施例１の第１ＦＰＣ基板３１Ａに設けられた２つの開口部Ｈ１，Ｈ２や、実施例２の第１ＦＰＣ基板３１Ｂに設けられた２つの開口部Ｈ１１，Ｈ１２に比べて、実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃに設けられた４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４の大きさは小さい。したがって、４つの開口部Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４の周囲に、第２ＦＰＣ基板３２Ｃに設けられた４つのモニター用パッド３２６，３２７，３２８，３２９を介して第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの４つから出力される信号を識別するための文字である「Ｍ１〜Ｍ４」を視認可能な大きさで配置できる。よって、第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの４つから出力される信号を容易に識別して確認することができる。なお、実施例３におけるモニター用パッドの数及びこれに対応した開口部の数は、４つに限定されるものではない。

２．第２実施形態
２−１．電気光学装置
第２実施形態の電気光学装置として、第１実施形態と同様に、アクティブ駆動型の液晶装置を例に挙げて説明する。第２実施形態の電気光学装置としての液晶装置２は、第１実施形態の液晶装置１と基本的に同じ構成を有するものあって、電気光学パネルとしての液晶パネル１００と、液晶パネル１００を保持するホルダー７０とを有している（図１参照）。一方で、第２実施形態の液晶装置２は、液晶パネル１００の端子部１０５に実装される第１実装基板及び第２実装基板の構成が異なっている。以降、第１実施形態の液晶装置１と同じ構成には同じ符号を付して詳細な説明は省略する。また、第１実施形態と同様に、第１フレキシブル配線基板を第１ＦＰＣ基板と称し、第２フレキシブル配線基板を第２ＦＰＣ基板と称する。

図１３は第２実施形態の第１実装基板及び第２実装基板が電気的に接続された液晶パネルを示す平面図である。
図１３に示すように、本実施形態の電気光学装置としての液晶装置２において、液晶パネル１００は、アクティブ駆動型であって、表示領域１１０には複数の画素１１１がＸ方向とＹ方向とにマトリックス状に配置されている。

液晶パネル１００は、対向して配置された素子基板１０１と対向基板１０２とを有している。素子基板１０１の端子部１０５に、第１実装基板２５１と第２実装基板２５２とが実装されている。具体的には、第１実装基板２５１は、第１駆動用ＩＣ２１が実装された第１ＦＰＣ基板２３１と、第１ＦＰＣ基板２３１に電気的に接続された第１延長基板４１とにより構成されている。第２実装基板２５２は、第２駆動用ＩＣ２２が実装された第２ＦＰＣ基板２３２と、第２ＦＰＣ基板２３２に電気的に接続された第２延長基板４２とにより構成されている。素子基板１０１の端子部１０５には、第１端子群１６１と第２端子群１６２とが設けられている。第１端子群１６１に第１実装基板２５１の第１ＦＰＣ基板２３１が電気的に接続されている。第２端子群１６２に第２実装基板２５２の第２ＦＰＣ基板２３２が電気的に接続されている。第１ＦＰＣ基板２３１に電気的に接続された第１延長基板４１は、＋Ｙ方向の端部が、−Ｘ方向に屈曲している。これに対して、第２ＦＰＣ基板２３２に電気的に接続された第２延長基板４２は、＋Ｙ方向の端部が、＋Ｘ方向に屈曲している。第１延長基板４１の＋Ｙ方向の端部には第１入力端子４５が設けられている。第２延長基板４２の＋Ｙ方向の端部には第２入力端子４６が設けられている。平面視で、第１入力端子４５と、第２入力端子４６とは、＋Ｘ方向に直線的に並んだ状態となっている。このような、第１実装基板２５１及び第２実装基板２５２によれば、外部回路基板に平置きされた２つのコネクターのうち一方のコネクターに第１延長基板４１の第１入力端子４５を接続し、他方のコネクターに第２延長基板４２の第２入力端子４６を接続することができる。つまり、一方のコネクターに第１延長基板４１を接続するときに、第２延長基板４２が邪魔にならない構成となっている。なお、第１延長基板４１及び第２延長基板４２の形状は屈曲した状態であることに限定されず、直線的な形状であってもよい。

素子基板１０１の端子部１０５において、第１ＦＰＣ基板２３１に対して第２ＦＰＣ基板２３２は重なって配置されている。第２ＦＰＣ基板２３２にはモニター用パッドが設けられ、該モニター用パッドと重なる位置において、第１ＦＰＣ基板２３１のＹ方向に沿った辺部を切り欠いた切欠き部Ｎｔ１が設けられている。切欠き部Ｎｔ１は、本発明の他方のフレキシブル配線基板の切欠き部または第１フレキシブル配線基板の第１切欠き部の一例である。以降、第１ＦＰＣ基板２３１及び第２ＦＰＣ基板２３２の実施例を挙げて具体的に説明する。

２−２．第２実施形態の第１フレキシブル配線基板及び第２フレキシブル配線基板の実施例
２−２−１．実施例４
図１４は実施例４の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図、図１５は実施例４の第２フレキシブル配線基板の構成を示す平面図、図１６は実施例４の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図である。なお、図１４及び図１６は、実施例４の第１フレキシブル配線基板の一方の基板面３１ｍ（図４参照）を−Ｚ方向に向って見たときの平面図である。図１５は、実施例４の第２フレキシブル配線基板の一方の基板面３２ｍ（図４参照）を−Ｚ方向に向って見たときの平面図である。また、図１４〜図１６では、駆動用ＩＣの能動面を−Ｚ方向に向かって見た状態を表示している。

図１４に示すように、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａには、第１駆動用ＩＣ２１が実装されている。第１駆動用ＩＣ２１は、各種信号及び各種電源電圧が入力される複数の入力端子２１ａと、各種信号が出力される複数の出力端子２１ｂとを有している。これらの入力端子２１ａ及び出力端子２１ｂは、ベアチップである第１駆動用ＩＣ２１の能動面に形成されている。複数の出力端子２１ｂには、配線群３１１ａ、配線３１１ｂ、配線３１１ｃが接続されている。配線群３１１ａ、配線３１１ｂ、配線３１１ｃの−Ｙ方向の端部によって接続用端子群２３１ｔが構成されている。接続用端子群２３１ｔと第１駆動用ＩＣ２１との間に、４つのモニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４が設けられている。

モニター用パッド３３２は、配線群３１１ａのうちの−Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３３２が電気的に接続された配線に対して、−Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｂにモニター用パッド３３１が電気的に接続されている。モニター用パッド３３１とモニター用パッド３３２とは、＋Ｘ方向に隣り合って配置されている。

モニター用パッド３３３は、配線群３１１ａのうちの＋Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３３３が電気的に接続された配線に対して、＋Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｃにモニター用パッド３３４が電気的に接続されている。モニター用パッド３３３とモニター用パッド３３４とは、＋Ｙ方向に隣り合って配置されている。

実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａには、Ｘ方向に向かい合う２つの辺部のうち、Ｘ方向の＋側の辺部の一部を切り欠いた切欠き部Ｎｔ１が設けられている。切欠き部Ｎｔ１は、接続用端子群２３１ｔとモニター用パッド３３３との間に設けられている。モニター用パッド３３４が電気的に接続された配線３１１ｃは、モニター用パッド３３３を迂回すると共に、切欠き部Ｎｔ１に沿って屈曲した後に、接続用端子群２３１ｔ側に延びている。

切欠き部Ｎｔ１が、本発明の他方のフレキシブル配線基板の切欠き部または第１フレキシブル配線基板の第１切欠き部の一例であり、モニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４が、本発明の第１フレキシブル配線基板の第１モニター用パッドの一例である。

なお、図１４に示した第１ＦＰＣ基板２３１Ａにおいて、第１駆動用ＩＣ２１に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹ、駆動電圧ＶＤＤＹのうちいずれかが供給される。

図１５に示すように、実施例４の第２ＦＰＣ基板２３２Ａには、第２駆動用ＩＣ２２が実装されている。第２駆動用ＩＣ２２は、各種信号が入力される複数の入力端子２２ａと、各種信号が出力される複数の出力端子２２ｂとを有している。これらの入力端子２２ａ及び出力端子２２ｂは、ベアチップである第２駆動用ＩＣ２２の能動面に形成されている。複数の出力端子２２ｂには、配線群３１１ａ、配線３１１ｂ、配線３１１ｃが接続されている。配線群３１１ａ、配線３１１ｂ、配線３１１ｃの−Ｙ方向の端部によって接続用端子群２３２ｔが構成されている。接続用端子群２３２ｔと第２駆動用ＩＣ２２との間に、４つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４が設けられている。

モニター用パッド３４２は、配線群３１１ａのうちの−Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３４２が電気的に接続された配線に対して、−Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｂにモニター用パッド３４１が電気的に接続されている。モニター用パッド３４１とモニター用パッド３４２とは、＋Ｘ方向に隣り合って配置されている。

モニター用パッド３４３は、配線群３１１ａのうちの＋Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３４３が電気的に接続された配線に対して、＋Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｃにモニター用パッド３４４が電気的に接続されている。モニター用パッド３４３とモニター用パッド３４４とは、＋Ｙ方向に隣り合って配置されている。

実施例４の第２ＦＰＣ基板２３２Ａは、第１ＦＰＣ基板２３１Ａに対して、切欠き部Ｎｔ１がない設計となっている。モニター用パッド３４４が電気的に接続された配線３１１ｃは、モニター用パッド３４３を迂回して屈曲した後に、接続用端子群２３２ｔ側に延びている。

モニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４が、本発明の第２フレキシブル配線基板の第２モニター用パッドの一例である。

なお、図１５に示した第２ＦＰＣ基板２３２Ａにおいて、第２駆動用ＩＣ２２に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹ、駆動電圧ＶＤＤＹのうちいずれかが供給される。

素子基板１０１の端子部１０５に、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａと第２ＦＰＣ基板２３２Ａとを実装すると、図１６に示すように、第１ＦＰＣ基板２３１Ａの切欠き部Ｎｔ１に第２ＦＰＣ基板２３２Ａの２つのモニター用パッド３４３，３４４が露出した状態となる。言い換えれば、素子基板１０１の端子部１０５に、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａと第２ＦＰＣ基板２３２Ａとを実装したときに、切欠き部Ｎｔ１において第２ＦＰＣ基板２３２Ａに設けられた４つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４のうち、２つのモニター用パッド３４３，３４４が露出するように、第１ＦＰＣ基板２３１Ａに切欠き部Ｎｔ１が設けられている。

また、第１ＦＰＣ基板２３１Ａには、切欠き部Ｎｔ１において露出する２つのモニター用パッド３４３，３４４に対応する位置に、第２駆動用ＩＣ２２の出力端子２２ｂのうちの２つの接続部から出力される信号を識別する文字である「Ｍ１」と「Ｍ２」とが表示されている。識別文字「Ｍ１」、「Ｍ２」は第１ＦＰＣ基板２３１Ａの配線層をパターニングして形成してもよいし、シルク印刷技術を用いて印刷されていてもよい。

このような実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａ及び第２ＦＰＣ基板２３２Ａと、端子部１０５における実装状態とによれば、第１ＦＰＣ基板２３１Ａの一方の基板面３１ｍに設けられた４つのモニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４を介して第１駆動用ＩＣ２１の出力端子２１ｂうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。また、第２ＦＰＣ基板２３２Ａに設けられた４つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４のうち、２つのモニター用パッド３４３，３４４が第１ＦＰＣ基板２３１Ａに設けられた切欠き部Ｎｔ１に露出することから、２つのモニター用パッド３４３，３４４を介して第２駆動用ＩＣ２２の出力端子２２ｂのうちの２つから出力される信号を、識別文字「Ｍ１」、「Ｍ２」を確認しつつモニターすることができる。

なお、第２ＦＰＣ基板２３２Ａに設けられた残りの２つのモニター用パッド３４１，３４２を露出させるように、第１ＦＰＣ基板２３１Ａにもう一つ切欠き部を設けてもよい。その場合、第１ＦＰＣ基板２３１Ａにおいて電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹ、駆動電圧ＶＤＤＹが供給される配線の配置に制約が生じ、抵抗が高くなって電源電圧の供給に支障が生ずるおそれがある。そのため、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａでは、一方の辺部にのみ切欠き部Ｎｔ１を設ける構成としたものである。したがって、電源電圧の供給を考慮すると、第２ＦＰＣ基板２３２Ａに設けられた残りの２つのモニター用パッド３４１，３４２を露出させるために、上記第１実施形態の実施例１に示した開口部Ｈ１、あるいは実施例２に示した長穴の開口部Ｈ１１を第１ＦＰＣ基板２３１Ａに設ける構成としてもよい。

２−２−２．実施例５
図１７は実施例５の第２フレキシブル配線基板の構成を示す平面図、図１８は実施例４の第１フレキシブル配線基板と実施例５の第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図である。なお、図１７及び図１８は、実施例４の第１フレキシブル配線基板の一方の基板面３１ｍ（図４参照）を−Ｚ方向に向って見たときの平面図である。

図１７に示すように、実施例５の第２ＦＰＣ基板２３２Ｂは、基本的な設計を実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａと同じにしたものである。具体的には、実施例５の第２ＦＰＣ基板２３２Ｂには、第２駆動用ＩＣ２２が実装されている。接続用端子群２３２ｔと第２駆動用ＩＣ２２との間に、４つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４が設けられている。

モニター用パッド３４２は、配線群３１１ａのうちの−Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３４２が電気的に接続された配線に対して、−Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｂにモニター用パッド３４１が電気的に接続されている。モニター用パッド３４１とモニター用パッド３４２とは、＋Ｘ方向に隣り合って配置されている。

モニター用パッド３４３は、配線群３１１ａのうちの＋Ｘ方向の端の配線に電気的に接続されている。モニター用パッド３４３が電気的に接続された配線に対して、＋Ｘ方向に隣り合う配線３１１ｃにモニター用パッド３４４が電気的に接続されている。モニター用パッド３４３とモニター用パッド３４４とは、＋Ｙ方向に隣り合って配置されている。

実施例５の第２ＦＰＣ基板２３２Ｂには、Ｘ方向の＋側の辺部の一部を切り欠いた切欠き部Ｎｔ２が設けられている。切欠き部Ｎｔ２は、接続用端子群２３２ｔとモニター用パッド３４３との間に設けられている。モニター用パッド３４４が電気的に接続された配線３１１ｃは、モニター用パッド３４３を迂回すると共に、切欠き部Ｎｔ２に沿って屈曲した後に、接続用端子群２３２ｔ側に延びている。

切欠き部Ｎｔ２が、本発明の第２フレキシブル配線基板の第２切欠き部の一例であり、モニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４が、本発明の第２フレキシブル配線基板の第２モニター用パッドの一例である。

なお、図１７に示した第２ＦＰＣ基板２３２Ｂにおいて、第２駆動用ＩＣ２２に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹ、駆動電圧ＶＤＤＹのうちいずれかが供給される。

素子基板１０１の端子部１０５に、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａと実施例５の第２ＦＰＣ基板２３２Ｂとを実装すると、図１８に示すように、第１ＦＰＣ基板２３１Ａの切欠き部Ｎｔ１に第２ＦＰＣ基板２３２Ａの２つのモニター用パッド３４３，３４４が露出した状態となる。

したがって、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａ及び実施例５の第２ＦＰＣ基板２３２Ｂと、端子部１０５における実装状態とによれば、第１ＦＰＣ基板２３１Ａの一方の基板面３１ｍに設けられた４つのモニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４を介して第１駆動用ＩＣ２１の出力端子２１ｂうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。また、第２ＦＰＣ基板２３２Ｂに設けられた４つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４のうち、２つのモニター用パッド３４３，３４４が第１ＦＰＣ基板２３１Ａに設けられた切欠き部Ｎｔ１に露出することから、２つのモニター用パッド３４３，３４４を介して第２駆動用ＩＣ２２の出力端子２２ｂのうちの２つから出力される信号を、識別文字「Ｍ１」、「Ｍ２」を確認しつつモニターすることができる。

さらに、Ｙ方向における実施例５の第２ＦＰＣ基板２３２Ｂの接続用端子群２３２ｔ側の端部と切欠き部Ｎｔ２の端部との距離と、Ｙ方向における実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａの接続用端子群２３１ｔ側の端部と切欠き部Ｎｔ１の端部との距離とが同じであって、切欠き部Ｎｔ１の形状と、切欠き部Ｎｔ２の形状とが同じである。つまり、実施例５の第２ＦＰＣ基板２３２Ｂは、基本的な設計が実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａと同じであることから、部品としてのフレキシブル配線基板を共用できる。

２−２−３．実施例６
図１９は実施例６の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図、図２０は実施例６の第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とを端子部に実装した状態を示す平面図である。なお、図１９及び図２０は、実施例６の第１フレキシブル配線基板の一方の基板面３１ｍ（図４参照）を−Ｚ方向に向って見たときの平面図である。

実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂは、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａに対して、配線及びモニター用パッドの構成を異ならせたものである。また、実施例６の第２ＦＰＣ基板２３２Ｃは、実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂと基本的な設計を同じにしたものである。

具体的には、図１９に示すように、実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂには、第１駆動用ＩＣ２１が実装されている。第１駆動用ＩＣ２１は、各種信号及び各種電源電圧が入力される複数の入力端子２１ａと、各種信号が出力される複数の出力端子２１ｂとを有している。これらの入力端子２１ａ及び出力端子２１ｂは、ベアチップである第１駆動用ＩＣ２１の能動面に形成されている。複数の出力端子２１ｂには、配線群３１１ａ、配線３１１ｂ、配線３１１ｃが接続されている。配線群３１１ａ、配線３１１ｂ、配線３１１ｃの−Ｙ方向の端部によって接続用端子群２３１ｔが構成されている。接続用端子群２３１ｔと第１駆動用ＩＣ２１との間に、５つのモニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４，３３５が設けられている。５つのモニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４，３３５のうち、４つのモニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４の構成は、実施例４の第１ＦＰＣ基板２３１Ａと同じである。モニター用パッド３３５は、モニター用パッド３３４の近傍に設けられている。

実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂには、モニター用パッド３３１が電気的に接続された第１駆動用ＩＣ２１の出力端子２１ｂに接続された配線３１１ｄが設けられている。配線３１１ｄは、第１駆動用ＩＣ２１の能動面と重なるようにして＋Ｘ方向に延びると共に、能動面から外れた位置で−Ｙ方向に延びて、モニター用パッド３３５と繋がっている。

実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂには、Ｘ方向の＋側の辺部の一部を切り欠いた切欠き部Ｎｔ１が設けられている。切欠き部Ｎｔ１は、接続用端子群２３１ｔとモニター用パッド３３３との間に設けられている。モニター用パッド３３４が電気的に接続された配線３１１ｃは、モニター用パッド３３４とモニター用パッド３３５との間を通過して、モニター用パッド３３３を迂回すると共に、切欠き部Ｎｔ１に沿って屈曲した後に、接続用端子群２３１ｔ側に延びている。

切欠き部Ｎｔ１が、本発明の他方のフレキシブル配線基板の切欠き部または第１フレキシブル配線基板の第１切欠き部の一例であり、モニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４，３３５が、本発明の第１フレキシブル配線基板の第１モニター用パッドの一例である。

なお、図１９に示した第１ＦＰＣ基板２３１Ｂにおいて、第１駆動用ＩＣ２１に接続されていない複数の配線には、図５に示した電源電圧である、共通電圧ＬＣＣＯＭ、基準電圧ＶＳＳＹ、駆動電圧ＶＤＤＹのうちいずれかが供給される。

実施例６の第２ＦＰＣ基板２３２Ｃは、上述したように、第１ＦＰＣ基板２３１Ｂと基本的に同じ設計となっている。第２ＦＰＣ基板２３２Ｃには、第２駆動用ＩＣ２２が実装されている。第２ＦＰＣ基板２３２Ｃの接続用端子群２３２ｔと第２駆動用ＩＣ２２との間には、５つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４，３４５が設けられている。モニター用パッド３４５は、モニター用パッド３４１が電気的に接続された第２駆動用ＩＣ２２の出力端子２２ｂに接続された配線に接続されている。

また、第２ＦＰＣ基板２３２Ｃの接続用端子群２３２ｔとモニター用パッド３４３との間において、Ｘ方向の＋側の辺部を切り欠いた切欠き部Ｎｔ２が設けられている。切欠き部Ｎｔ２が、本発明の第２フレキシブル配線基板の第２切欠き部の一例であり、モニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４，３４５が、本発明の第２フレキシブル配線基板の第２モニター用パッドの一例である。

素子基板１０１の端子部１０５に、実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂと第２ＦＰＣ基板２３２Ｃとを実装すると、図２０に示すように、第１ＦＰＣ基板２３１Ｂの切欠き部Ｎｔ１に第２ＦＰＣ基板２３２Ｃの３つのモニター用パッド３４３，３４４，３４５が露出した状態となる。言い換えれば、素子基板１０１の端子部１０５に、実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂと第２ＦＰＣ基板２３２Ｃとを実装したときに、切欠き部Ｎｔ１に第２ＦＰＣ基板２３２Ｃの５つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４，３４５のうち、３つのモニター用パッド３４３，３４４，３４５が露出するように、実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂに切欠き部Ｎｔ１が設けられている。なお、切欠き部Ｎｔ１は、３つのモニター用パッド３４３，３４４，３４５のそれぞれにプローブが接触可能な状態に切り欠かれていればよい。

また、第１ＦＰＣ基板２３１Ｂには、切欠き部Ｎｔ１において露出する第２ＦＰＣ基板２３２Ｃの３つのモニター用パッド３４３，３４４，３４５に対応する位置に、第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの３つから出力される信号を識別する文字である、「Ｍ１」、「Ｍ２」、「Ｍ３」が表示されている。識別文字「Ｍ１」、「Ｍ２」、「Ｍ３」は第１ＦＰＣ基板２３１Ｂの配線層をパターニングして形成してもよいし、シルク印刷技術を用いて印刷されていてもよい。

このような実施例６の第１ＦＰＣ基板２３１Ｂ及び第２ＦＰＣ基板２３２Ｃと、端子部１０５における実装状態とによれば、第１ＦＰＣ基板２３１Ｂの一方の基板面３１ｍに設けられた４つのモニター用パッド３３１，３３２，３３３，３３４を介して第１駆動用ＩＣ２１の出力端子２１ｂうちの４つから出力される信号をモニターすることができる。また、第２ＦＰＣ基板２３２Ｃに設けられた５つのモニター用パッド３４１，３４２，３４３，３４４，３４５のうち、３つのモニター用パッド３４３，３４４，３４５が第１ＦＰＣ基板２３１Ａに設けられた切欠き部Ｎｔ１に露出することから、３つのモニター用パッド３４３，３４４，３４５を介して第２駆動用ＩＣ２２の出力端子２２ｂのうちの３つから出力される信号を、識別文字「Ｍ１」、「Ｍ２」、「Ｍ３」を確認しつつモニターすることができる。

なお、第１ＦＰＣ基板２３１Ｂのモニター用パッド３３５は、モニター用パッド３３１が電気的に接続された第１駆動用ＩＣ２１の出力端子２１ｂに電気的に接続されていることに限定されない。例えば、モニター用パッド３３５は、モニター用パッド３３２が電気的に接続された第１駆動用ＩＣ２１の出力端子２１ｂに電気的に接続されているとしてもよい。第２ＦＰＣ基板２３２Ｃのモニター用パッド３４５も同様である。これによって、端子部１０５への実装により第１ＦＰＣ基板２３１Ｂによって隠されてしまう、第２ＦＰＣ基板２３２Ｃのモニター用パッド３４１またはモニター用パッド３４２の代わりにモニター用パッド３４５を利用して、第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの１つから出力される信号をモニターできる。

上述した第１実施形態の実施例１〜実施例３、第２実施形態の実施例４〜実施例６の第１ＦＰＣ基板及び第２ＦＰＣ基板の構成によれば、液晶パネル１００の端子部１０５において、第１ＦＰＣ基板に対して第２ＦＰＣ基板を重ねて実装したとしても、第１駆動用ＩＣ２１の複数の出力端子２１ｂのうちの一部から出力される信号だけでなく、第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子２２ｂのうちの一部から出力される信号を、それぞれに対応して設けられたモニター用パッドに、第１ＦＰＣ基板側からプローブの先端を接触させて検出することができる。当該信号を検出することによって、第１駆動用ＩＣ２１及び第２駆動用ＩＣ２２から出力される画像信号、クロック信号、各種の制御信号などにより液晶パネル１００が正常に動作して表示がされるか否かを容易に確認できる。

３．第３実施形態
３．１．電子機器
次に、本実施形態の電子機器について、投射型表示装置を例に挙げ、図２１を参照して説明する。図２１は第３実施形態の電子機器としての投射型表示装置の構成を示す概略図である。

図２１に示すように、本実施形態の電子機器としての投射型表示装置１０００は、光源としてのランプユニット１００１と、色光分離手段としてのダイクロイックミラー１０１１，１０１２と、３つの光変調手段としての液晶装置１Ｂ，１Ｇ，１Ｒと、３つの反射ミラー１１１１，１１１２，１１１３と、３つのリレーレンズ１１２１，１１２２，１１２３と、色光合成手段としてのダイクロイックプリズム１１３０と、投射光学系としての投射レンズ群１１４０と、を備えている。

ランプユニット１００１は、白色光をシステム光軸に沿って射出する、例えば、超高圧水銀灯などの光源である。ランプユニット１００１から射出された白色光は、内部に配置された２枚のダイクロイックミラー１０１１，１０１２によって赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の色光に分離される。具体的には、ダイクロイックミラー１０１１に入射した白色光のうち赤色光（Ｒ）は、ダイクロイックミラー１０１１を透過し、赤色光（Ｒ）よりも波長が短い緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）は反射する。反射した緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）はダイクロイックミラー１０１２に入射する。ダイクロイックミラー１０１２に入射した緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）のうち波長が短い青色光（Ｂ）は、ダイクロイックミラー１０１２を透過し、波長が長い緑色光（Ｇ）は反射される。分離された色光のうち赤色光（Ｒ）は、反射ミラー１１１１で反射して色光に対応する液晶装置１Ｒに導かれる。ダイクロイックミラー１０１２で反射した緑色光（Ｇ）は色光に対応する液晶装置１Ｇに入射する。ダイクロイックミラー１０１２を透過した青色光（Ｂ）は、２つの反射ミラー１１１２，１１１３と、３つのリレーレンズ１１２１，１１２２，１１２３とを含むリレーレンズ系１１２０を介して、色光に対応する液晶装置１Ｂに導かれる。なお、青色光（Ｂ）は、赤色光（Ｒ）や緑色光（Ｇ）と比較すると光路が長いので、その損失を防ぐために、リレーレンズ系１１２０を介して導かれる。

投射型表示装置１０００において、光変調手段としての液晶装置１Ｂ，１Ｇ，１Ｒは、前述した第１実施形態の液晶装置１を適用したものである。液晶装置１Ｂ，１Ｇ，１Ｒのそれぞれは、第１延長基板４１及び第２延長基板４２を介して投射型表示装置１０００内の上位回路と接続される。赤色光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）、青色光（Ｂ）のそれぞれの色光成分の階調レベルを指定する画像信号がそれぞれ外部回路から供給されて、投射型表示装置１０００内の上位回路で処理され、液晶装置１Ｂ，１Ｇ，１Ｒがそれぞれ駆動される。液晶装置１Ｂ，１Ｇ，１Ｒによってそれぞれ変調された光は、ダイクロイックプリズム１１３０に３方向から入射する。そして、ダイクロイックプリズム１１３０において、変調された赤色光（Ｒ）及び青色光（Ｂ）は９０度に反射し、変調された緑色光（Ｇ）は透過する。したがって、各色光の画像がダイクロイックプリズム１１３０で合成された後、投射レンズ群１１４０によって拡大され、スクリーン１２００にカラー画像が投射される。

光変調手段として上記第１実施形態の液晶装置１を用いていることから、表示の状態を事前に確認して、不具合が生じ難く、安定した表示状態が得られる投射型表示装置１０００が実現されている。

なお、光変調手段として上記第２実施形態の液晶装置２を用いてもよい。また、投射型表示装置１０００については、光源として、各色の光を出射するＬＥＤ光源などを用い、かかるＬＥＤ光源から出射された色光を各々、別の光変調手段に供給するように構成してもよい。

本発明を適用した電気光学装置としての液晶装置１または液晶装置２を備えた電子機器は、上記第３実施形態の投射型表示装置１０００に限定されない。例えば、投射型のＨＵＤ（ヘッドアップディスプレイ）や直視型のＨＭＤ（ヘッドマウントディスプレイ）、パーソナルコンピューター、デジタルスチルカメラ、液晶テレビ等の電子機器に用いてもよい。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）第２駆動用ＩＣ２２の複数の出力端子のうちの一部から出力される信号を識別する識別マークは、「Ｍ１〜Ｍ４」などの文字に限定されない。図２２は変形例の第１フレキシブル配線基板の構成を示す平面図である。詳しくは、図２２は、実施例３の第１ＦＰＣ基板３１Ｃの変形例である。図２２に示すように、変形例の第１ＦＰＣ基板３１Ｄでは、開口部Ｈ２１の近傍に識別マークとしてプラス（＋）の記号が表示され、開口部Ｈ２２の近傍に丸（〇）の記号が表示され、開口部Ｈ２３の近傍に四角（□）の記号が表示され、開口部Ｈ２４の近傍には三角（△）の記号が表示されている。つまり、識別マークは、文字に限らず、様々な形状の記号などを用いることができる。識別マークは第１ＦＰＣ基板３１Ｄの配線層をパターニングして形成してもよいし、シルク印刷技術を用いて印刷されていてもよい。

（変形例２）上記第１実施形態では、液晶パネル１００の素子基板１０１の端子部１０５に実装したときに、第１ＦＰＣ基板と重なる第２ＦＰＣ基板の基板面に設けられたモニター用パッドにプローブで接触可能となるように、第１ＦＰＣ基板に開口部または切欠き部を設けたがこれに限定されない。図２３は変形例のモニター用パッドから信号を検出する方法を示す概略断面図である。図２３に示すように、変形例の第１ＦＰＣ基板３１Ｅは、ベースフィルム３１０と、ベースフィルム３１０の一方の面に設けられた配線層３１１とを有している。ベースフィルム３１０の他方の面にモニター用パッド３１６ｐが設けられている。配線層３１１とモニター用パッド３１６ｐとはスルーホール３１ｈを介して電気的に接続されている。つまり、モニター用パッド３１６ｐは必ずしも配線層３１１に形成されていなくてもよい。第１ＦＰＣ基板３１Ｅに対してＺ方向に重なる第２ＦＰＣ基板３２Ｅは、ベースフィルム３２０と、ベースフィルム３２０の一方の面に設けられた配線層３２１とを有している。第２ＦＰＣ基板３２Ｅには、モニター用パッド３１６ｐと平面視で重なる位置に開口部Ｈ４１が設けられている。

図２３には図示していないが、第２ＦＰＣ基板３２Ｅのベースフィルム３２０の他方の面には、配線層３２１にスルーホールを介して電気的に接続されたモニター用パッドが設けられている。このようなモニター用パッドと開口部Ｈ４１の形態によれば、第２ＦＰＣ基板３２Ｅ側から第１ＦＰＣ基板３１Ｅに設けられたモニター用パッドにプローブで接触できる。つまり、素子基板１０１の端子部１０５に実装された状態において、向かい合う第１ＦＰＣ基板の基板面と第２ＦＰＣ基板の基板面とのうち、一方のＦＰＣ基板の基板面に、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられ、モニター用パッドと重なる位置に、他方のＦＰＣ基板を貫通する開口部や、他方のＦＰＣ基板の一部を切り欠く切欠き部が設けられていればよい。なお、ＦＰＣ基板を貫通する開口部や切り欠き部の周囲に、配線層による補強パターンを設けて断裂を抑止する構成としてもよい。

（変形例３）本発明が適用される電気光学装置は、上記第１実施形態や上記第２実施形態に示した透過型の液晶装置に限定されず、反射型の液晶装置にも適用可能である。また、受光型の液晶装置に限らず、例えば、画素に有機ＥＬ素子などの発光素子を備えた発光装置にも適用可能である。

以下に、実施形態から導き出される内容を記載する。

本願の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、一方のフレキシブル配線基板の基板面に、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられ、モニター用パッドと重なる位置に、他方のフレキシブル配線基板を貫通する開口部が設けられていることを特徴とする。

本願の構成によれば、他方のフレキシブル配線基板に設けられた開口部において、一方のフレキシブル配線基板の基板面に設けられたモニター用パッドが露出することになる。したがって、２つのフレキシブル配線基板が重なって電気光学パネルに実装されていたとしても開口部に露出したモニター用パッドに接続すれば、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つから出力される信号を確認することが可能な電気光学装置を提供することができる。

本願の他の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、第２フレキシブル配線基板の基板面に、第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第２モニター用パッドが設けられ、第２モニター用パッドと重なる位置に、第１フレキシブル配線基板を貫通する第１開口部が設けられ、第１フレキシブル配線基板の第１開口部と第１駆動用ＩＣとの間に、第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第１モニター用パッドが設けられていることを特徴とする。

本願の構成によれば、第１フレキシブル配線基板に設けられた第１開口部において、第２フレキシブル配線基板の基板面に設けられた第２モニター用パッドが露出することになる。当該第１開口部に露出した第２モニター用パッドに接続すれば、第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つから出力される信号を確認することができる。また、第１フレキシブル配線基板の第１開口部と第１駆動用ＩＣとの間に第１モニター用パッドが設けられていることから、第１モニター用パッドに接続すれば、第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つから出力される信号を確認することができる。したがって、２つのフレキシブル配線基板が重なって電気光学パネルに実装されていたとしても、第１モニター用パッドと第２モニター用パッドとに接続して、第１駆動用ＩＣ及び第２駆動用ＩＣのそれぞれから出力される信号を確認することが可能な電気光学装置を提供することができる。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２モニター用パッドとの間に、第２フレキシブル配線基板を貫通する第２開口部が設けられており、第１の方向における第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２開口部の中心との距離と、第１の方向における第１フレキシブル配線基板の第１端子群側の端部と第１開口部の中心との距離とが同じであって、第１の方向における第２開口部の中心と第２モニター用パッドの中心との距離は、第１の方向における第１開口部の中心と第１モニター用パッドの中心との距離と同じであることが好ましい。
この構成によれば、第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とにおける設計を同じとし、部品として１つのフレキシブル配線基板を共用できる。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部は、第１の方向の長さのほうが、第１の方向に交差する第２の方向の長さよりも長いことが好ましい。
この構成によれば、電気光学パネルにおいて、第１端子群に第１フレキシブル配線基板を電気的に接続し、第２端子群に第２フレキシブル配線基板を電気的に接続する際の、第１の方向における位置精度が、第２の方向における位置精度に比べて低い状態であったとしても、第１開口部に第２モニター用パッドを確実に露出させることができる。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部の大きさは、第２モニター用パッドの大きさよりも大きいことが好ましい。
この構成によれば、第１開口部に第２モニター用パッドを確実に露出させることができる。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部の大きさは、第２モニター用パッドの大きさよりも小さいとしてもよい。
この構成によれば、第１開口部の大きさは、第２モニター用パッドに電気的に接続可能な大きさであればよく、第１開口部の大きさを第２モニター用パッドの大きさよりも小さくすることによって、第１フレキシブル配線基板に第１開口部を設けることによる、配線の配置への影響を小さくすることができる。言い換えれば、第１フレキシブル配線基板の配線の配置における設計上の自由度を向上させることができる。また、第１開口部が第２モニター用パッドへのガイドとして機能するので、第２モニター用パッドから信号を検出するためのプロービングを容易にする。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板には、第２モニター用パッドが複数設けられているとしてもよい。
この構成によれば、複数の第２モニター用パッドを用いて、第２駆動用ＩＣの複数の出力端子から出力される複数種の信号を確認することができる。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板において、複数の第２モニター用パッドは、第１の方向に隣り合って配置されていることが好ましい。
この構成によれば、複数の第２モニター用パッドを第２の方向に隣り合って配置する場合に比べて、第２フレキシブル配線基板における配線の配置の設計上における自由度を向上させることができる。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板には、第２モニター用パッドが第１の方向と交差する第２の方向に所定の距離を置いて複数設けられ、第１開口部は、第２の方向に上記所定の距離を置いて２つ設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、２つの第１開口部を電気光学パネルに対する第１フレキシブル配線基板の位置決めに利用することができる。

上記に記載の電気光学装置において、第１開口部の近傍に、第２モニター用パッドが電気的に接続された第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号を識別するための文字または記号が表示されていることが好ましい。
この構成によれば、第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号の種別を容易に識別可能となることから、第２モニター用パッドを用いて確実に上記信号の確認を行うことができる。

また、本願の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、一方のフレキシブル配線基板の基板面に、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられ、モニター用パッドと重なる位置に、他方のフレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた切欠き部が設けられていることを特徴とする。

本願の構成によれば、他方のフレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた切欠き部において、一方のフレキシブル配線基板の基板面に設けられたモニター用パッドが露出することになる。したがって、２つのフレキシブル配線基板が重なって電気光学パネルに実装されていたとしても、当該切欠き部に露出したモニター用パッドに接続すれば、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つから出力される信号を確認することが可能な電気光学装置を提供することができる。

また、本願の他の電気光学装置は、端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、第１フレキシブル配線基板と重なると共に、第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、向かい合う第１フレキシブル配線基板の基板面と第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、第２フレキシブル配線基板の基板面に、第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第２モニター用パッドが設けられ、第２モニター用パッドと重なる位置に、第１フレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた第１切欠き部が設けられ、第１フレキシブル配線基板の第１切欠き部と第１駆動用ＩＣとの間に、第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第１モニター用パッドが設けられていることを特徴とする。

本願の構成によれば、第１フレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた第１切欠き部において、第２フレキシブル配線基板の基板面に設けられた第２モニター用パッドが露出することになる。当該第１切欠き部に露出した第２モニター用パッドに接続すれば、第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つから出力される信号を確認することができる。また、第１フレキシブル配線基板の第１切欠き部と第１駆動用ＩＣとの間に第１モニター用パッドが設けられていることから、第１モニター用パッドに接続すれば、第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つから出力される信号を確認することができる。したがって、２つのフレキシブル配線基板が重なって電気光学パネルに実装されていたとしても、第１モニター用パッドと第２モニター用パッドとに接続して、第１駆動用ＩＣ及び第２駆動用ＩＣのそれぞれから出力される信号を確認することが可能な電気光学装置を提供することができる。

上記に記載の電気光学装置において、第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２モニター用パッドとの間に、第２フレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた第２切欠き部が設けられており、第１の方向における第２フレキシブル配線基板の第２端子群側の端部と第２切欠き部の端部との距離と、第１の方向における第１フレキシブル配線基板の第１端子群側の端部と第１切欠き部の端部との距離とが同じであって、第１切欠き部の形状と、第２切欠き部の形状とが同じであることが好ましい。
この構成によれば、第１フレキシブル配線基板と第２フレキシブル配線基板とにおける設計を同じとし、部品として１つのフレキシブル配線基板を共用できる。

上記に記載の電気光学装置において、第１切欠き部の近傍に、第２モニター用パッドが電気的に接続された第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号を識別するための文字または記号が表示されていることが好ましい。
この構成によれば、第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号の種別を容易に識別可能となることから、第２モニター用パッドを用いて確実に上記信号の確認を行うことができる。

本願の電子機器は、上記に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする。
本願の構成によれば、モニター用パッドに接続して、第１駆動用ＩＣまたは第２駆動用ＩＣから出力される信号を確認することが可能な電気光学装置を備えているので、電気光学パネルにおける駆動状態を予め確認して、電気光学パネルに対するフレキシブル配線基板の実装に纏わる不具合が生じ難い電子機器を提供することができる。

１，２…電気光学装置としての液晶装置、２１…第１駆動用ＩＣ、２２…第２駆動用ＩＣ、３１…第１フレキシブル配線基板（第１ＦＰＣ基板）、３１ｍ…第１フレキシブル配線基板の基板面、３２…第２フレキシブル配線基板（第２ＦＰＣ基板）、３２ｍ…第２フレキシブル配線基板の基板面、１００…電気光学パネルとしての液晶パネル、１０５…端子部、１６１…第１端子群、１６２…第２端子群、３１２，３１３，３１４，３１５…第１モニター用パッド、３２２，３２３，３２４，３２５…第２モニター用パッド、１０００…電子機器としての投射型表示装置、Ｈ１，Ｈ２…第１フレキシブル配線基板の開口部、Ｈ３，Ｈ４…第２フレキシブル配線基板の開口部、Ｈ１１，Ｈ１２…長穴の開口部、Ｎｔ１…第１フレキシブル配線基板の切欠き部、Ｎｔ２…第２フレキシブル配線基板の切欠き部。

Claims (15)

1. 端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、
   前記第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、
   前記第１フレキシブル配線基板と重なると共に、前記第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、
   向かい合う前記第１フレキシブル配線基板の基板面と前記第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、一方のフレキシブル配線基板の基板面に、前記第１駆動用ＩＣまたは前記第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられ、前記モニター用パッドと重なる位置に、他方のフレキシブル配線基板を貫通する開口部が設けられている、電気光学装置。
2. 端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、
   前記第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、
   前記第１フレキシブル配線基板と重なると共に、前記第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、
   向かい合う前記第１フレキシブル配線基板の基板面と前記第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、前記第２フレキシブル配線基板の基板面に、前記第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第２モニター用パッドが設けられ、前記第２モニター用パッドと重なる位置に、前記第１フレキシブル配線基板を貫通する第１開口部が設けられ、
   前記第１フレキシブル配線基板の前記第１開口部と前記第１駆動用ＩＣとの間に、前記第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第１モニター用パッドが設けられている、電気光学装置。
3. 前記第２フレキシブル配線基板の前記第２端子群側の端部と前記第２モニター用パッドとの間に、前記第２フレキシブル配線基板を貫通する第２開口部が設けられており、
   前記第１の方向における前記第２フレキシブル配線基板の前記第２端子群側の端部と前記第２開口部の中心との距離と、前記第１の方向における前記第１フレキシブル配線基板の前記第１端子群側の端部と前記第１開口部の中心との距離とが同じであって、
   前記第１の方向における前記第２開口部の中心と前記第２モニター用パッドの中心との距離は、前記第１の方向における前記第１開口部の中心と前記第１モニター用パッドの中心との距離と同じである、請求項２に記載の電気光学装置。
4. 前記第１開口部は、前記第１の方向の長さのほうが、前記第１の方向に交差する第２の方向の長さよりも長い、請求項２または３に記載の電気光学装置。
5. 前記第１開口部の大きさは、前記第２モニター用パッドの大きさよりも大きい、請求項２または３に記載の電気光学装置。
6. 前記第１開口部の大きさは、前記第２モニター用パッドの大きさよりも小さい、請求項２または３に記載の電気光学装置。
7. 前記第２フレキシブル配線基板には、前記第２モニター用パッドが複数設けられている、請求項２乃至６に記載の電気光学装置。
8. 前記第２フレキシブル配線基板において、複数の前記第２モニター用パッドは、前記第１の方向に隣り合って配置されている、請求項７に記載の電気光学装置。
9. 前記第２フレキシブル配線基板には、前記第２モニター用パッドが前記第１の方向と交差する第２の方向に所定の距離を置いて複数設けられ、
   前記第１開口部は、前記第２の方向に前記所定の距離を置いて２つ設けられている、請求項７または８に記載の電気光学装置。
10. 前記第１開口部の近傍に、前記第２モニター用パッドが電気的に接続された前記第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号を識別するための文字または記号が表示されている、請求項２乃至９のいずれか一項に記載の電気光学装置。
11. 端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、
    前記第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、
    前記第１フレキシブル配線基板と重なると共に、前記第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、
    向かい合う前記第１フレキシブル配線基板の基板面と前記第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、一方のフレキシブル配線基板の基板面に、前記第１駆動用ＩＣまたは前記第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続されたモニター用パッドが設けられ、前記モニター用パッドと重なる位置に、他方のフレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた切欠き部が設けられている、電気光学装置。
12. 端部から第１の方向に間隔を置いて順に設けられた、外部接続用の第１端子群及び第２端子群を有する電気光学パネルと、
    前記第１端子群に電気的に接続され、第１駆動用ＩＣが実装された第１フレキシブル配線基板と、
    前記第１フレキシブル配線基板と重なると共に、前記第２端子群に電気的に接続され、第２駆動用ＩＣが実装された第２フレキシブル配線基板と、を備え、
    向かい合う前記第１フレキシブル配線基板の基板面と前記第２フレキシブル配線基板の基板面とのうち、前記第２フレキシブル配線基板の基板面に、前記第２駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第２モニター用パッドが設けられ、前記第２モニター用パッドと重なる位置に、前記第１フレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた第１切欠き部が設けられ、
    前記第１フレキシブル配線基板の前記第１切欠き部と前記第１駆動用ＩＣとの間に、前記第１駆動用ＩＣの複数の出力端子のうちの少なくとも１つに電気的に接続された第１モニター用パッドが設けられている、電気光学装置。
13. 前記第２フレキシブル配線基板の前記第２端子群側の端部と前記第２モニター用パッドとの間に、前記第２フレキシブル配線基板の辺部を切り欠いた第２切欠き部が設けられており、
    前記第１の方向における前記第２フレキシブル配線基板の前記第２端子群側の端部と前記第２切欠き部の端部との距離と、前記第１の方向における前記第１フレキシブル配線基板の前記第１端子群側の端部と前記第１切欠き部の端部との距離とが同じであって、
    前記第１切欠き部の形状と、前記第２切欠き部の形状とが同じである、請求項１２に記載の電気光学装置。
14. 前記第１切欠き部の近傍に、前記第２モニター用パッドが電気的に接続された前記第２駆動用ＩＣの出力端子から出力される信号を識別するための文字または記号が表示されている、請求項１２または１３に記載の電気光学装置。
15. 請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。

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