JP2020105932A - 電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】高電圧化及び大電流化の要求を満たしつつ、モータ機構とインバータとの通電不良の発生を確実性高く抑制可能な電動圧縮機を提供する。【解決手段】本発明の電動圧縮機は、モータハウジング１と、モータ機構３と、圧縮機構５と、インバータハウジング７と、インバータ９と、シール部材としてのガスケット１６と、締結具としての第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び第２締結ボルト１３ａ、１３ｂとを備えている。第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄは、蓋部材７３側から蓋部材７３及びケース部材７１を貫通し、モータハウジング１の一端に挿通される。第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、モータハウジング１側から突出部１１４、１１５を貫通して第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂと螺合する。第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、ガスケット１６に沿って環状に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は電動圧縮機に関する。

特許文献１に従来の電動圧縮機が開示されている。この電動圧縮機は、圧縮機構と、モータ機構と、インバータと、モータハウジングと、インバータハウジングと、シール部材と、複数の締結具とを備えている。

圧縮機構は、冷媒の圧縮を行う。モータ機構は、圧縮機構を駆動させる。インバータは、モータ機構の駆動制御を行う。モータハウジングは、筒状をなしており、圧縮機構及びモータ機構を収容している。また、モータハウジングには、モータ機構と接続された接続端子が設けられている。

インバータハウジングは、ケース部材と蓋部材とからなる。ケース部材は、モータハウジングと当接する底壁及び底壁の周縁から立設する周壁を有している。蓋部材は、周壁に当接しつつケース部材とともにインバータを収容する収容空間を形成している。また、底壁には、接続端子が挿通される貫通孔が形成されている。インバータハウジングには、インバータハウジングの外部に設けられた電源とインバータとを電気的に接続する電源コネクタが設けられていると考えられる。

シール部材は、環状をなしており、モータハウジングとインバータハウジングとにより挟持されている。シール部材は、貫通孔と接続端子とを囲繞しており、接続端子へ水等の異物が流入することを抑制している。

この電動圧縮機では、モータハウジングとインバータハウジングとがモータハウジングの軸方向に配置されている。そして、各締結具によって、モータハウジングとインバータケースとが締結されている。具体的には、各締結具は、蓋部材側から蓋部材及びケース部材を貫通してモータハウジングに挿通されている。つまり、インバータハウジングを構成する蓋部材及びケース部材は、各締結具によって締結されている。このように、モータハウジングとインバータケースとが締結されることにより、この電動圧縮機では、接続端子を通じて、モータハウジング内のモータ機構と、インバータハウジング内のインバータとが電気的に接続されている。

大韓民国特許公開１０−２０１７−０１１２４０５号

ところで、近年では、電動圧縮機の更なる高電圧化及び大電流化が要求されることから、電源コネクタの大型化が不可避となっている。しかし、上記従来の電動圧縮機において、ケース部材の周壁には、大型化した電源コネクタを設けるためのスペースを確保し難い。そこで、このような電源コネクタについては、底壁や蓋部材に設けることが考えられる。

しかしながら、この場合には、電源コネクタを設けるために、底壁や蓋部材の面積が広くなり、ひいてはインバータハウジングが大型化する。このため、各締結具が蓋部材側から収容空間を避けつつ、モータハウジングに挿通されることによって、モータハウジングとインバータケースとが締結されるだけでは、モータハウジングと、大型化したインバータハウジングとを十分な強度で締結し難い。このため、作動時の振動等によって、モータ機構とインバータとの通電不良が生じるおそれがある。

また、この場合には、シール部材に対して不均一な面圧が生じ、シール部材が接続端子への異物の流入を抑制し難くなることから、この点においても、モータ機構とインバータとの通電不良が生じるおそれがある。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、高電圧化及び大電流化の要求を満たしつつ、モータ機構とインバータとの通電不良の発生を確実性高く抑制可能な電動圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。

本発明の電動圧縮機は、流体の圧縮を行う圧縮機構と、
前記圧縮機構を駆動させるモータ機構と、
前記モータ機構の駆動制御を行うインバータと、
筒状をなし、内部に少なくとも前記モータ機構を収容するモータハウジングと、
内部に前記インバータを収容するインバータハウジングと、
環状をなし、前記モータハウジングと前記インバータハウジングとにより挟持されるシール部材と、
前記モータハウジングと前記インバータケースとを締結する締結具とを備え、
前記モータハウジングの一端には、前記モータ機構と電気的に接続される接続端子と、前記モータハウジングの径方向に突出する突出部とが設けられ、
前記インバータハウジングは、前記モータハウジングの一端と対向する底壁及び前記底壁の周縁から立設する周壁を有するケース部材と、前記周壁に当接しつつ前記ケース部材とともに前記インバータを収容する収容空間を形成する蓋部材とからなり、
前記底壁には、雌ねじ孔と、前記接続端子が挿通される貫通孔とが形成され、
前記シール部材は、前記貫通孔と前記接続端子とを囲繞し、
前記底壁又は前記蓋部材には、外部電源と前記インバータとを電気的に接続する電源コネクタが設けられ、
前記締結具は、前記蓋部材側から前記蓋部材及び前記ケース部材を貫通し、前記モータハウジングの一端に挿通される第１締結具と、
前記モータハウジング側から前記突出部を貫通して前記雌ねじ孔と螺合する第２締結具とを有し、
前記第１締結具及び前記第２締結具は、前記シール部材に沿って環状に配置されていることを特徴とする。

本発明の電動圧縮機では、締結具が第１締結具と第２締結具とを有している。そして、第１締結具は、蓋部材側から蓋部材及びケース部材を貫通し、モータハウジングの一端に挿通されることにより、モータハウジングとインバータハウジングとを締結する。また、第２締結具は、モータハウジング側から突出部を貫通して雌ねじ孔と螺合することにより、モータハウジングとインバータハウジングとを締結する。このように、この電動圧縮機では、第１締結具が蓋部材側からモータハウジングとインバータハウジングとを締結するだけでなく、第２締結具がモータハウジング側からモータハウジングとインバータハウジングとを締結する。また、第１締結具は、蓋部材とケース部材との締結手段も兼ねている。これらにより、この電動圧縮機では、電源コネクタが大型化しても、モータハウジングと、大型化したインバータハウジングとを強固に締結することができる。

また、この電動圧縮機では、第１締結具及び第２締結具がシール部材に沿って環状に配置されるため、モータハウジングとインバータハウジングとが締結されることで、シール部材に対して面圧が均一に生じ易い。これにより、シール部材は、接続端子へ水等の異物が流入することを好適に抑制できる。

したがって、本発明の電動圧縮機は、高電圧化及び大電流化の要求を満たしつつ、モータ機構とインバータとの通電不良の発生を確実性高く抑制できる。

モータハウジングとインバータハウジングとは、モータハウジングの軸方向で締結され得る。そして、電源コネクタは、底壁に設けられていることが好ましい。この場合には、モータハウジングとインバータハウジングとをモータハウジングの軸方向で締結しつつも、電源コネクタが蓋部材に設けられる構成に比べて、電動圧縮機の軸長の大型化を抑制できる。

また、底壁には、外部制御装置とインバータとを電気的に接続する通信コネクタが設けられていることが好ましい。この場合には、通信コネクタがケース部材の周壁や蓋部材に設けられる構成に比べて、電動圧縮機の軸長の大型化を抑制できる。ここで、電源コネクタと通信コネクタとの短絡を防止するため、底壁において、電源コネクタと通信コネクタとは、所定の間隔を設けつつ隣接して配置される。このため、この電動圧縮機では、底壁の面積がより大きくなり得ることから、ひいてはインバータハウジングがより大型化し得る。この点、この電動圧縮機では、このような場合であっても、モータハウジングとインバータハウジングとを強固に締結することができる。また、この電動圧縮機では、電源コネクタと通信コネクタとによって、インバータハウジングが大型化しても、電動圧縮機全体の大型化を抑制できる。

モータハウジングは、内部に圧縮機構を収容し得る。また、インバータは、回路基板と、回路基板に接続され、交流電流から直流電流への変換を行うスイッチング回路とを有し得る。そして、スイッチング回路は、回路基板において、底壁を挟んでモータハウジングと対向する位置に配置されていることが好ましい。

この場合、モータハウジング内には、圧縮機構によって圧縮される前の流体が流入するため、この流体によってモータ機構が冷却されるとともに、モータハウジングも低温となる。また、インバータでは、作動時にスイッチング回路が発熱し易いものの、スイッチング回路は、回路基板において、底壁を挟んでモータハウジングと対向する位置に配置されている。このため、この電動圧縮機では、底壁を介してスイッチング回路を低温のモータハウジングによって冷却することが可能となる。

第２締結具は複数であり得る。また、底壁には、蓋部材に向かって突出するとともに内部に雌ねじ孔が形成された複数のボスが形成され得る。さらに、インバータは、回路基板と、回路基板に接続され、作動時に生じるノイズの除去を行うフィルタ回路とを有し得る。そして、フィルタ回路は、回路基板において、各ボスを避けた位置に配置されていることが好ましい。

この場合には、底壁において、各ボス、ひいては各雌ねじ孔が形成される位置は、フィルタ回路によって制限を受けなくなる。このため、各第２締結具は、適切な位置でモータハウジングとインバータハウジングとを締結することが可能となる。これにより、この電動圧縮機では、モータハウジングとインバータハウジングとをより強固に締結することができる。また、シール部材に対して面圧がより均一に生じ易くなる。

本発明の電動圧縮機は、高電圧化及び大電流化の要求を満たしつつ、モータ機構とインバータとの通電不良の発生を確実性高く抑制できる。

図１は、実施例の電動圧縮機を示す分解斜視図である。 図２は、実施例の電動圧縮機を示す分解斜視図である。 図３は、実施例の電動圧縮機に係り、インバータハウジング及びインバータを示す斜視図である。 図４は、実施例の電動圧縮機を示す断面図である。 図５は、実施例の電動圧縮機に係り、図４のＡ−Ａ断面を示す断面図である。

以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。実施例の電動圧縮機は、図示しない車両に搭載されており、車両の冷凍回路を構成している。

図１〜図３に示すように、実施例の電動圧縮機は、モータハウジング１と、モータ機構３と、圧縮機構５と、インバータハウジング７と、インバータ９と、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄと、第２締結ボルト１３ａ、１３ｂと、第３締結ボルト１５ａ〜１５ｅと、ガスケット１６とを備えている。各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄは、本発明の「第１締結具」の一例である。また、各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、本発明の「第２締結具」の一例である。そして、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂによって、本発明の「締結具」が構成されている。また、ガスケット１６は、本発明における「シール部材」の一例である。

図１に示すように、本実施例では、モータハウジング１が位置する側を電動圧縮機の前方側とし、インバータハウジング７が位置する側を電動圧縮機の後方側として、電動圧縮機の前後方向を規定している。また、電動圧縮機の上下方向を規定している他、幅方向である左右方向を規定している。そして、図２以降では、図１に対応して前後方向、上下方向及び左右方向を規定している。なお、これらの各方向は説明の便宜上のための一例であり、電動圧縮機は、搭載される車両等に対応して、その姿勢が適宜変更される。

図１及び図２に示すように、モータハウジング１はアルミニウム合金製である。モータハウジング１は、ハウジング本体１ａと、第１取付フランジ１ｂと、第２取付フランジ１ｃとを有している。なお、アルミニウム合金以外によって、モータハウジング１を形成しても良い。

ハウジング本体１ａは、立壁１１０と、側壁１１１とを有している。立壁１１０は、ハウジング本体１ａの後端、つまり、モータハウジング１の後端に位置しており、モータハウジング１の径方向に延びている。モータハウジング１の後端は、本発明における「モータハウジングの一端」の一例である。側壁１１１は、立壁１１０と連続しており、立壁１１０からモータハウジング１の軸方向で前方に向かって延びている。これらの立壁１１０及び側壁１１１により、ハウジング本体１ａは、前方側が開口した有底の円筒状をなしている。

また、図２に示すように、立壁１１０には、接続端子１７が設けられている。接続端子１７は、立壁１１０の外部に露出しつつ、立壁１１０の後方に向かって突出する外部端子部１７ａと、ハウジング本体１ａ内に延びる内部端子部（図示略）とを有している。一方、側壁１１１には、固定部１９ａ、１９ｂが一体で設けられている。固定部１９ａ、１９ｂは、車両に対するモータハウジング１の固定、ひいては、車両に対する電動圧縮機の固定を行う。なお、固定部１９ａ、１９ｂの個数や形状等は、適宜設計可能である。

また、図１に示すように、側壁１１１には、吸入口１１２が設けられている。吸入口１１２を通じて、ハウジング本体１ａ内には、蒸発器（図示略）を経た低温の冷媒が吸入される。冷媒は、本発明の「流体」の一例である。

図４に示すように、第１取付フランジ１ｂは、ハウジング本体１ａに一体に形成されており、モータハウジング１の後端に位置している。第１取付フランジ１ｂは、本体部１１３と、突出部１１４、１１５とを有している。本体部１１３は、側壁１１１と接続しつつ、ハウジング本体１ａよりもモータハウジング１の径方向の外側に向かって延びている。本体部１１３には、４つの第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄが形成されている。各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄは、それぞれ第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄを挿通しつつ、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄと螺合可能となっている。各第１雌ネジ孔２１ａ〜２１ｄは、それぞれ本体部１１３の下側で環状に配置されている。

突出部１１４、１１５は、本体部１１３に一体に形成されている。突出部１１４と、突出部１１５とは、左右方向に所定の間隔を設けつつ、本体部１１３の上側に配置されている。突出部１１４、１１５は、本体部１１３よりもモータハウジング１の径方向の外側に向かって突出している。図１及び図２に示すように、突出部１１４には第１挿通孔２３ａが形成されており、突出部１１５には第１挿通孔２３ｂが形成されている。第１挿通孔２３ａ、２３ｂは、それぞれ突出部１１４、１１５を貫通している。第１挿通孔２３ａ、２３ｂは、それぞれ第２締結ボルト１３ａ、１３ｂを挿通可能となっている。なお、各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄ及び第１挿通孔２３ａ、２３ｂは、それぞれ第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び第２締結ボルト１３ａ、１３ｂの個数に応じて適宜設計可能である。

第２取付フランジ１ｃは、ハウジング本体１ａに一体に形成されており、モータハウジング１の前端に位置している。第２取付フランジ１ｃは、側壁１１１と接続しつつ、ハウジング本体１ａよりもモータハウジング１の径方向の外側に向かって延びている。第２取付フランジ１ｃには、カバーが固定される。カバーは、ハウジング本体１ａの前端を閉鎖しつつ、圧縮機構５との間に吐出室を形成する。カバーには、吐出口が形成されている。なお、カバー、吐出室及び吐出口の図示は省略する。

モータ機構３は、ハウジング本体１ａ内に収容されている。モータ機構３は、ステータ及びロータ等を有している。モータ機構３には、駆動軸２５が取り付けられている。また、モータ機構３は、ハウジング本体１ａ内に収容された状態で接続端子１７の内部端子部と接続されている。これにより、モータ機構３と接続端子１７とが通電可能に接続されている。

圧縮機構５は、ハウジング本体１ａ内に収容されており、モータ機構３の前方側に配置されている。圧縮機構５としては、公知のスクロール型圧縮機構が採用されている。圧縮機構５は、側壁１１１の内周面に固定された固定スクロールと、固定スクロールに対向して配置された可動スクロールとを有している。可動スクロールは駆動軸２５と動力伝達可能に接続されており、駆動軸２５によって回転可能となっている。固定スクロールと可動スクロールとは噛合して両者の間に圧縮室を形成している。なお、固定スクロール、可動スクロール及び圧縮室については、いずれも図示を省略する。また、圧縮機構５として、ベーン型圧縮機構等を採用しても良い。

インバータハウジング７は、モータハウジング１の後方に配置されている。インバータハウジング７は、アルミニウム合金製である。インバータハウジング７は、ケース部材７１と蓋部材７３とで構成されている。これらのケース部材７１及び蓋部材７３により、インバータハウジング７は、モータハウジング１から独立した略矩形の箱状をなしている。なお、アルミニウム合金以外によって、インバータハウジング７を形成しても良い。

図１に示すように、ケース部材７１は、インバータハウジング７の前方部分を構成している。ケース部材７１は、第１底壁７１ａと、第１周壁７１ｂとを有している。第１底壁７１ａは本発明における「底壁」の一例であり、第１周壁７１ｂは本発明における「周壁」の一例である。第１底壁７１ａは、ケース部材７１の前端、ひいては、インバータハウジング７の前端に位置しており、モータハウジング１の後端と対向する。第１底壁７１ａは、下側部分がハウジング本体１ａに沿った略円形を成しており、上側部分が矩形をなしている。第１底壁７１ａには、固定基部７１０と貫通孔７１１とが形成されている。固定基部７１０は、第１底壁７１ａにおける右上部分に形成されており、第１底壁７１ａから前方に向かって突出している。図５に示すように、固定基部７１０内には、案内路７１０ａが形成されている。案内路７１０ａは、固定基部７１０、ひいては第１底壁７１ａを前後方向に貫通している。

固定基部７１０には、複数の取付ねじ２７によって、電源コネクタ２９が固定されている。つまり、この電動圧縮機では、第１底壁７１ａに電源コネクタ２９が設けられている。電源コネクタ２９は、固定基部７１０、すなわち第１底壁７１ａから前方に向かって突出している。図４に示すように、電源コネクタ２９は、電源ケーブル３１を通じてインバータハウジング７の外部に設けられた車両のバッテリ３３に電気的に接続される。これにより、電源コネクタ２９を通じて、バッテリ３３からインバータ９に給電が行われる。バッテリ３３は、本発明の「外部電源」の一例である。ここで、この電動圧縮機では、高電圧化及び大電流化に対応して大型化された電源コネクタ２９が採用されている。具体的には、電源コネクタ２９は、約８００ボルトの電圧に対応する電源ケーブル３１を接続可能な大きさに形成されている。なお、電源コネクタ２９の形状は、要求される電圧や電流の大きさの他、電源ケーブル３１の大きさ等に応じて適宜設計可能である。

図１に示すように、貫通孔７１１は、第１底壁７１ａにおける左下部分に形成されており、第１底壁７１ａを前後方向に貫通している。貫通孔７１１は、図２に示す接続端子１７を内部に収容可能となっている。なお、貫通孔７１１が第１底壁７１ａに形成される位置や貫通孔７１１の形状は、接続端子１７に応じて適宜設計可能である。

また、図４に示すように、第１底壁７１ａには、通信コネクタ３５が設けられている。より具体的には、通信コネクタ３５は、複数の取付ねじ３７によって、第１底壁７１ａの左上部分に固定されている。つまり、この電動圧縮機では、電源コネクタ２９と通信コネクタ３５とは、第１底壁７１ａの左右方向に所定の間隔を設けて隣接して配置されている。通信コネクタ３５は、通信ケーブル３９を通じてインバータハウジング７の外部に設けられた車両の制御装置４１に電気的に接続される。これにより、通信コネクタ３５を通じて、制御装置４１からインバータ９に制御信号が送信される。制御装置４１は、本発明における「外部制御装置」の一例である。なお、通信コネクタ３５の形状は適宜設計可能である。

さらに、図３及び図５に示すように、第１底壁７１ａには、第１ボス７１２及び第２ボス７１３が一体に形成されている他、固定座部７１４ａ〜７１４ｅが形成されている。第１ボス７１２及び第２ボス７１３は、本発明の「ボス」の一例である。図５に示すように、第１ボス７１２は、第１底壁７１ａにおいて、第１取付フランジ１ｂの突出部１１４に対応する位置に配置されている。また、図３に示すように、第２ボス７１３は、第１底壁７１ａにおいて、図１に示す第１取付フランジ１ｂの突出部１１５に対応する位置に配置されている。つまり、図３に示すように、第１ボス７１２と、第２ボス７１３とは、第１底壁７１ａの左右方向に所定の間隔を設けて配置されている。

図５に示すように、第１ボス７１２は、第１底壁７１ａから後方に向かって突出している。同様に、第２ボス７１３も第１底壁７１ａから後方に向かって突出している。つまり、第１ボス７１２及び第２ボス７１３は、それぞれ第１底壁７１ａから、後述する蓋部材７３の第２底壁７３ａに向かって突出している。第１ボス７１２内には、第２雌ねじ孔４３ａが形成されている。第２雌ねじ孔４３ａは、第１ボス７１２内を前後方向に延びており、前端が第１底壁７１ａに開口している。ここで、第２雌ねじ孔４３ａは、第１ボス７１２を前後方向に貫通はしていない。このため、第２雌ねじ孔４３ａの後端は、第１ボス７１２内に位置している。同様に、第２ボス７１３内には、第２雌ねじ孔４３ｂが形成されている。そして、図１に示すように、第２雌ねじ孔４３ｂの前端は、第１底壁７１ａに開口している。第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂは、それぞれ第２締結ボルト１３ａ、１３ｂを挿通しつつ、第２締結ボルト１３ａ、１３ｂと螺合可能となっている。第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂは、本発明の「雌ねじ孔」の一例である。

図３に示すように、固定座部７１４ａ〜７１４ｅは、第１底壁７１ａにおいて、第１、２ボス７１２、７１３よりも外周側に配置されている。固定座部７１４ａ〜７１４ｅは、それぞれ第１底壁７１ａから後方に向かって突出している。固定座部７１４ａ〜７１４ｅには、それぞれ取付ねじ４５ａ〜４５ｅを挿通しつつ固定可能なねじ溝が形成されている。なお、固定座部７１４ａ〜７１４ｅの個数は適宜設計可能である。

図１に示すように、第１周壁７１ｂは、第１底壁７１ａの周縁と接続しつつ、第１底壁７１ａを一周している。第１周壁７１ｂは、第１底壁７１ａから後方に向かって立設されている。

図３に示すように、第１周壁７１ｂには、第２挿通孔４７ａ〜４７ｄと、第３雌ねじ孔４９ａ〜４９ｅとが形成されている。各第２挿通孔４７ａ〜４７ｄは、第１周壁７１ｂ及び第１底壁７１ａを前後方向に貫通しており、第１底壁７１ａに開口している。各第２挿通孔４７ａ〜４７ｄは、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄを挿通可能となっている。図１に示すように、各第２挿通孔４７ａ〜４７ｄは、ガスケット１６に沿うように、ケース部材７１の下側で環状に配置されている。図３に示す各第３雌ねじ孔４９ａ〜４９ｅは、第１周壁７１ｂ内及び第１底壁７１ａ内を前後方向に延びている。各第３雌ねじ孔４９ａ〜４９ｅは、ケース部材７１において、各第２挿通孔４７ａ〜４７ｄよりも上側に配置されている。また、各第３雌ねじ孔４９ａ〜４９ｅは、各第２挿通孔４７ａ〜４７ｄと異なり、第１底壁７１ａを貫通していない。各第３雌ねじ孔４９ａ〜４９ｅは、それぞれ第３締結ボルト１５ａ〜１５ｅを挿通しつつ、第３締結ボルト１５ａ〜１５ｅと螺合可能となっている。

また、第１周壁７１ｂには、第１、２嵌合ピン５１ａ、５１ｂが設けられている。第１、２嵌合ピン５１ａ、５１ｂは、第１周壁７１ｂに一部を埋設させた状態で第１周壁７１ｂに固定されている。第１、２嵌合ピン５１ａ、５１ｂｂは、第１周壁７１ｂから電動圧縮機の後方に向かって延びている。つまり、第１、２嵌合ピン５１ａ、５１ｂは、第１周壁７１ｂから後述する蓋部材７３の第２周壁７３ｂに向かって延びている。なお、第１、２嵌合ピン５１ａ、５１ｂの個数や形状は適宜設計可能である。

図２に示すように、蓋部材７３は、インバータハウジング７の後方部分を構成している。蓋部材７３は、第２底壁７３ａと、第２周壁７３ｂとを有している。第２底壁７３ａは、蓋部材７３の後端、ひいては、インバータハウジング７の後端に位置している。第２底壁７３ａは、第１底壁７１ａに対応する形状に形成されている。つまり、第２底壁７３ａは、下側部分がハウジング本体１ａに沿った略円形を成しており、上側部分が矩形をなしている。

第２周壁７３ｂは、第２底壁７３ａの周縁と接続しつつ、第２底壁７３ａを一周している。第２周壁７３ｂは、第２底壁７３ａから第１周壁７１ｂに向かって立設されている。

図２に示すように、第２底壁７３ａ及び第２周壁７３ｂには、第３挿通孔５３ａ〜５３ｄと、第４挿通孔５５ａ〜５５ｅとが形成されている。各第３挿通孔５３ａ〜５３ｄと、各第４挿通孔５５ａ〜５５ｅとは、それぞれ第２底壁７３ａに開口しており、第２底壁７３ａ及び第２周壁７３ｂを前後方向に貫通している。第２底壁７３ａにおいて、各第３挿通孔５３ａ〜５３ｄ及び各第４挿通孔５５ａ〜５５ｅの周囲となる箇所には、凹部７３０がそれぞれ形成されている。また、第２周壁７３ｂには、第１、２嵌合ピン５１ａ、５１ｂとそれぞれ嵌合可能な嵌合凹部（図示略）が形成されている。

図３に示すように、インバータ９は、回路基板９１と、スイッチング回路９３と、フィルタ回路９５と、給電アッセンブリ９７と、被接続端子９９とを有している。なお、図３では、説明を容易にするため、回路基板９１を仮想線で図示している。

図５に示すように、回路基板９１は、略矩形の板状に形成されており、前面９１ａと後面９１ｂとを有している。図３に示すように、回路基板９１には、通信コネクタ３５が接続されている。

スイッチング回路９３は、交流電流から直流電流への変換を行う。スイッチング回路９３は、回路基板９１に接続されており、前面９１ａ側に位置している。より具体的には、図３に示すように、スイッチング回路９３は、前面９１ａ側であって、フィルタ回路９５よりも下側に配置されている。

図３に示すフィルタ回路９５は、作動時に生じるノイズの除去を行う。フィルタ回路９５は、第１コンデンサ９５ａと、第２コンデンサ９５ｂと、コイル９５ｃとで構成されている。第１、２コンデンサ９５ａ、９５ｂ及びコイル９５ｃは、それぞれ回路基板９１に接続されており、前面９１ａ側であって、スイッチング回路９３よりも上側に位置している。より具体的には、第１コンデンサ９５ａは、前面９１ａ側であって、インバータ９がケース部材７１に固定された際に、第１ボス７１２の下側となる位置に配置されている。第２コンデンサ９５ｂは、前面９１ａ側であって、インバータ９がケース部材７１に固定された際に、第１ボス７１２と第２ボス７１３との間となる位置に配置されている。つまり、第２コンデンサ９５ｂは、第１コンデンサ９５ａ及び第１ボス７１２の左側に位置している。コイル９５ｃは、第２コンデンサ９５ｂの上方、すなわち、インバータ９がケース部材７１に固定された際に、第１ボス７１２及び第２ボス７１３よりも上方となる位置に配置されている。このように、フィルタ回路９５は、回路基板９１において、第１ボス７１２及び第２ボス７１３を避けた位置に配置されている。

給電アッセンブリ９７は、電源コネクタ２９を通じて、バッテリ３３と接続される。給電アッセンブリ９７は、バスバー９７ａ、９７ｂと、固定ねじ９７ｃ、９７ｄと、保持器９７ｅと、図５に示す絶縁性樹脂９７ｆとを有している。図３に示すように、バスバー９７ａ、９７ｂは、回路基板９１の前面９１ａ側に配置されている。図５に示すように、バスバー９７ａは、一端側が回路基板９１に接続されており、他端側が第１底壁７１ａの案内路７１０ａを経て、電源コネクタ２９内に延びている。図３に示すバスバー９７ｂもバスバー９７ａと同様の構成である。バスバー９７ａ、９７ｂは、それぞれ固定ねじ９７ｃ、９７ｄによって保持器９７ｅに固定されている。図５に示すように、絶縁性樹脂９７ｆは、電源コネクタ２９内に設けられており、バスバー９７ａ、９７ｂの他端側が挿通されている。なお、給電アッセンブリ９７の構成は適宜設計可能である。

図３に示す被接続端子９９は、図２に示す接続端子１７と接続可能となっている。被接続端子９９は、前面９１ａ側に位置しており、図示しない接続ケーブルを通じて回路基板９１に接続されている。こうして、被接続端子９９は、前面９１ａ側であって、スイッチング回路９３の左側に配置されている。

インバータ９は、回路基板９１が各取付ねじ４５ａ〜４５ｅによって、各固定座部７１４ａ〜７１４ｅに固定されることにより、ケース部材７１に固定されている。この際、図５に示すように、インバータ９では、回路基板９１の前面９１ａを第１底壁７１ａに向けた状態としている。これにより、スイッチング回路９３、フィルタ回路９５、給電アッセンブリ９７及び被接続端子９９は、それぞれ第１底壁７１ａと回路基板９１との間に位置している。上記のように、フィルタ回路９５は、回路基板９１において、第１ボス７１２及び第２ボス７１３を避けた位置に配置されている。このため、インバータ９をケース部材７１に固定した際に、フィルタ回路９５、すなわち第１、２コンデンサ９５ａ、９５ｂ及びコイル９５ｃは、第１ボス７１２及び第２ボス７１３と干渉することがない。また、インバータ９がケース部材７１に固定されることにより、図１に示すように、被接続端子９９は、貫通孔７１１と対向する。こうして、被接続端子９９は、貫通孔７１１を通じて、インバータハウジング７の外部に臨んでいる。

このように、インバータ９がケース部材７１に固定された状態で、ケース部材７１の第１、２嵌合ピン５１ａ、５１ｂと、蓋部材７３の各嵌合凹部と嵌合させる。これにより、第１周壁７１ｂと第２周壁７３ｂとが当接しつつ、ケース部材７１と蓋部材７３とが位置決めされる。また、ケース部材７１の各第３雌ねじ孔４９ａ〜４９ｅと、蓋部材７３の各第４挿通孔５５ａ〜５５ｅとがそれぞれ整合する。さらに、ケース部材７１の各第２挿通孔４７ａ〜４７ｄと、蓋部材７３の各第３挿通孔５３ａ〜５３ｄとがそれぞれ整合する。

そして、図２に示すように、第２底壁７３ａ側から第３締結ボルト１５ａを第４挿通孔５５ａに挿通し、第３締結ボルト１５ａを第３雌ねじ孔４９ａに螺合して固定する。同様に、各第３締結ボルト１５ｂ〜１５ｅを各第４挿通孔５５ｂ〜５５ｅにそれぞれ挿通し、各第３締結ボルト１５ｂ〜１５ｅを各第３雌ねじ孔４９ｂ〜４９ｅに螺合して固定する。こうして、第１周壁７１ｂと第２周壁７３ｂとが当接しつつ、ケース部材７１と蓋部材７３とが締結され、インバータハウジング７が完成する。そして、インバータハウジング７内には、第１底壁７１ａ、第２底壁７３ａ、第１周壁７１ｂ及び第２周壁７３ｂによって、図５に示すように、インバータ９を収容する収容空間７ａが形成されている。なお、各第３締結ボルト１５ａ〜１５ｅの個数は、インバータハウジング７の大きさ等に応じて適宜設計可能である。

図１及び図２に示すように、ガスケット１６は、モータハウジング１とインバータハウジング７との間に配置されている。ガスケット１６は、モータハウジング１の形状に対応した略円環状に形成されており、接続端子１７及び貫通孔７１１を囲繞可能となっている。ガスケット１６には、各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄ及び各第１挿通孔２３ａ、２３ｂにそれぞれ対応する複数の第５挿通孔１６ａが形成されている。各第５挿通孔１６ａは、それぞれガスケット１６の周方向に配置されている。また、ハウジング本体１ａの立壁１１０において、ガスケット１６の内周側となる箇所には、熱伝導用のグリスが塗布されている。

この電動圧縮機では、以下のようにして、インバータハウジング７をモータハウジング１に締結する。まず始めに、モータハウジング１とインバータハウジング７との間にガスケット１６を配置する。そして、第１取付フランジ１ｂの各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄと、ガスケット１６の下側に配置された各第５挿通孔１６ａと、ケース部材７１の第２挿通孔４７ａ〜４７ｄとを整合させる。また、第１取付フランジ１ｂの各第１挿通孔２３ａ、２３ｂと、ガスケット１６の上側に配置された各第５挿通孔１６ａと、ケース部材７１の第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂとを整合させる。

この状態で、図２に示すように、第２底壁７３ａ側から第１締結ボルト１１ａを第３挿通孔５３ａ、第２挿通孔４７ａ、第５挿通孔１６ａ及び第１雌ねじ孔２１ａの順に挿通する。同様に、第１締結ボルト１１ｂを第３挿通孔５３ｂ、第２挿通孔４７ｂ、第５挿通孔１６ａ及び第１雌ねじ孔２１ｂの順に挿通する。また、第１締結ボルト１１ｃを第３挿通孔５３ｃ、第２挿通孔４７ｃ、第５挿通孔１６ａ及び第１雌ねじ孔２１ｃの順に挿通する。さらに、第１締結ボルト１１ｄを第３挿通孔５３ｄ、第２挿通孔４７ｄ、第５挿通孔１６ａ及び第１雌ねじ孔２１ｄの順に挿通する。そして、図４に示すように、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄをそれぞれ各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄに螺合して固定する。つまり、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄは、蓋部材７３側から、収容空間７ａを避けつつ、蓋部材７３、ケース部材７１及びガスケット１６を貫通して、モータハウジング１の後端に挿通されている。

また、図１に示すように、モータハウジング１側から第２締結ボルト１３ａを第１挿通孔２３ａ、第５挿通孔１６ａ及び第２雌ねじ孔４３ａの順に挿通する。同様に、第２締結ボルト１３ｂを第１挿通孔２３ｂ、第５挿通孔１６ａ及び第２雌ねじ孔４３ｂの順に挿通する。そして、各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂをそれぞれ各第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂに螺合して固定する。つまり、第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、モータハウジング１側から、突出部１１４、１１５及びガスケット１６を貫通して、第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂに螺合されている。ここで、第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂは、それぞれ第１、２ボス７１２、７１３を貫通していないため、第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂに螺合した各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、収容空間７ａ内には進入していない。なお、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄを各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄに固定するよりも先に、各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂを各第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂに固定しても良い。

こうして、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂにより、インバータハウジング７及びガスケット１６がモータハウジング１の軸方向で締結され、ガスケット１６は、モータハウジング１とインバータハウジング７とにより挟持された状態となっている。換言すれば、第１底壁７１ａは、ガスケット１６を介してモータハウジング１の後端と当接している。このように、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とが締結されることにより、接続端子１７は、ケース部材７１の貫通孔７１１内に進入する。そして、貫通孔７１１内において、外部端子部１７ａを通じて接続端子１７と被接続端子９９とが接続することにより、ハウジング本体１ａ内のモータ機構３と、インバータハウジング７の収容空間７ａ内のインバータ９とが通電可能に接続される。また、ガスケット１６は、接続端子１７や貫通孔７１１に水等の異物が流入することを抑制する他、ハウジング本体１ａの立壁１１０に塗布された熱伝導用のグリスがガスケット１６の外部にはみ出ることを抑制する。なお、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂの個数は、モータハウジング１やインバータハウジング７の大きさ等に応じて適宜設計可能である。

また、各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄ及び各第２挿通孔４７ａ〜４７ｄは、それぞれ環状に配置されており、第１挿通孔２３ａ、２３ｂは、突出部１１４、１１５に形成されている。そして、ガスケット１６の各第５挿通孔１６ａは、それぞれガスケット１６の周方向に配置されている。このため、この電動圧縮機では、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを締結した状態において、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、ガスケット１６を貫通しつつ、ガスケット１６に沿って環状に配置されている（図４参照）。

ここで、上記のように、スイッチング回路９３は、回路基板９１において、フィルタ回路９５よりも下側に配置されている。このため、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とが締結されることにより、図５に示すように、スイッチング回路９３は、第１底壁７１ａを介して、ハウジング本体１ａに対向する位置に配置される。また、この電動圧縮機では、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄによってもケース部材７１と蓋部材７３とが締結されている。こうして、電動圧縮機が完成する。

以上のように構成された電動圧縮機では、電源コネクタ２９を通じて、バッテリ３３からインバータ９に直流電流が供給される。また、通信コネクタ３５を通じて、制御装置４１からインバータ９に制御信号が送信される。そして、スイッチング回路９３が直流電流を交流電流に変換する。さらに、フィルタ回路９５が電動圧縮機の作動時に生じるノイズの除去を行う。こうして、インバータ９は、モータ機構３に交流電力を供給しつつ、制御信号に基づいてモータ機構３の駆動制御を行う。これにより、モータ機構３は駆動軸２５を通じて圧縮機構５を駆動させる。こうして、圧縮機構５は、吸入口１１２から吸入された冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒を吐出口から吐出する。

この電動圧縮機では、電源コネクタ２９がケース部材７１の第１底壁７１ａに設けられている。そして、電源コネクタ２９は、高電圧化及び大電流化に対応して大型化されている。また、この電動圧縮機では、第１底壁７１ａに通信コネクタ３５も設けられており、通信コネクタ３５は、電源コネクタ２９に隣接して配置されている。この際、この電動圧縮機では、電源コネクタ２９と通信コネクタ３５との短絡を防止するため、第１底壁７１ａにおいて、電源コネクタ２９と通信コネクタ３５とは、第１底壁７１ａの左右方向に所定の間隔を設けて配置されている。これらにより、第１底壁７１ａの面積が広くなっており、インバータハウジング７が大型化している。

この点、この電動圧縮機では、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄは、蓋部材７３側から、収容空間７ａを避けつつ、蓋部材７３、ケース部材７１及びガスケット１６を貫通して、各第１雌ネジ孔２１ａ〜２１ｄに螺合されることで、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを締結している。また、第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、モータハウジング１側から、突出部１１４、１１５及びガスケット１６を貫通して、第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂに螺合されることで、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを締結している。このように、この電動圧縮機では、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄが蓋部材７３側からモータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを締結しているだけでなく、第２締結ボルト１３ａ、１３ｂがモータハウジング１側からモータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを締結している。この際、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、収容空間７ａを貫通することなく、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを締結しているため、この電動圧縮機では、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び第２締結ボルト１３ａ、１３ｂとの干渉を避けるためにインバータ９を分割する必要がない。また、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄは、蓋部材７３とケース部材７１との締結手段も兼ねている。こうして、この電動圧縮機では、電源コネクタ２９が大型化しても、モータハウジング１と、大型化したインバータハウジング７とを強固に締結することが可能となっている。

また、この電動圧縮機では、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、ガスケット１６を貫通しつつ、ガスケット１６に沿って環状に配置されている。このため、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とが締結されることで、ガスケット１６に対して面圧が均一に生じ易くなっている。これにより、ガスケット１６は、接続端子１７や貫通孔７１１に水等の異物が流入することを好適に抑制できる他、熱伝導用のグリスがガスケット１６の外部にはみ出ることを好適に抑制できる。

したがって、実施例の電動圧縮機は、高電圧化及び大電流化の要求を満たしつつ、モータ機構３とインバータ９との通電不良の発生を確実性高く抑制できる。

特に、この電動圧縮機では、電源コネクタ２９及び通信コネクタ３５が共に第１底壁７１ａに設けられている。このため、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とをモータハウジング１の軸方向で締結しつつも、電源コネクタ２９や通信コネクタ３５が第２底壁７３ａに設けられる構成に比べて、電動圧縮機の軸長の大型化を抑制することが可能となっている。また、電源コネクタ２９は、第１底壁７１ａから前方、つまり、モータハウジング１側に向かって突出している。この点においても、この電動圧縮機では、軸長の大型化を抑制することが可能となっている。

さらに、この電動圧縮機では、ハウジング本体１ａ内に、圧縮機構５も収容されているため、吸入口１１２からハウジング本体１ａ内に吸入された冷媒、つまり、圧縮機構５によって圧縮される前の冷媒によって、モータ機構３を冷却することが可能となっている。また、この冷媒により、ハウジング本体１ａも低温となる。そして、インバータ９では、スイッチング回路９３が第１底壁７１ａを介して、ハウジング本体１ａに対向する位置に配置されている。インバータ９では、作動時にスイッチング回路９３が発熱し易いものの、この電動圧縮機では、第１底壁７１ａを介してスイッチング回路９３を低温のハウジング本体１ａによって冷却することが可能となっている。

また、インバータ９では、フィルタ回路９５は、回路基板９１において、スイッチング回路９３よりも上方であって、第１、２ボス７１２、７１３を避けた位置に配置されている。このため、第１底壁７１ａにおいて、第１、２ボス７１２、７１３、ひいては各第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂが形成される位置は、回路基板９１におけるフィルタ回路９５の位置によって制限を受けることがない。このため、各第２雌ねじ孔４３ａ、４３ｂを第１底壁７１ａの適切な位置に形成することができ、各第２締結ボルト１３ａ、１３ｂは、適切な位置でモータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを締結することが可能となっている。この点においても、この電動圧縮機では、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とを強固に締結することが可能となっている。また、ガスケット１６に対して面圧が均一に生じ易くなっている。

さらに、この電動圧縮機では、モータハウジング１とインバータハウジング７とは、第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄ及び第２締結ボルト１３ａ、１３ｂによって締結されるまでは、互いに別体をなしている。そして、モータハウジング１には、インバータ９を設けるためのスペースを設ける必要がない。これらのため、この電動圧縮機では、モータハウジング１及びインバータハウジング７の設計の自由度を高くすることが可能となっている。

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

例えば、実施例の電動圧縮機では、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とがモータハウジング１の軸方向で締結されている。しかし、これに限らず、モータハウジング１とガスケット１６とインバータハウジング７とをモータハウジング１の径方向に締結する構成、つまり、モータハウジング１の上方や下方にガスケット１６及びインバータハウジング７を締結する構成としても良い。

また、実施例の電動圧縮機では、ハウジング本体１ａ内にモータ機構３及び圧縮機構５を収容しているが、これに限らず、圧縮機構５をカバー内に収容したり、圧縮機構５を収容する専用のハウジングを設けたりしても良い。

さらに、実施例の電動圧縮機では、シール部材としてガスケット１６を採用しているが、これに限らず、シール部材としてＯリング等を採用しても良い。

また、電源コネクタ２９を第２底壁７３ａに設けたり、電源コネクタ２９を第１底壁７１ａに設けつつ、通信コネクタ３５を第２底壁７３ａや第１、２周壁７１ｂ、７３ｂに設ける構成としたりしても良い。さらに、電源コネクタ２９及び通信コネクタ３５を共に第２底壁７３ａに設ける構成としても良い。

また、実施例の電動圧縮機について、圧縮機構５が冷媒以外の流体を圧縮する構成としても良い。

さらに、実施例の電動圧縮機では、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄを各第１雌ねじ孔２１ａ〜２１ｄに固定している。しかし、これに限らず、各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄを第２底壁７３ａ側から第１取付フランジ１ｂまで貫通させ、第１取付フランジ１ｂの外部で各第１締結ボルト１１ａ〜１１ｄをナットで固定する構成としても良い。

本発明は車両等の空調装置に利用可能である。

１…モータハウジング
３…モータ機構
５…圧縮機構
７…インバータハウジング
７ａ…収容空間
９…インバータ
１１ａ〜１１ｄ…第１締結ボルト（締結具、第１締結具）
１３ａ、１３ｂ…第２締結ボルト（締結具、第２締結具）
１７…接続端子
２９…電源コネクタ
３３…バッテリ（外部電源）
３５…通信コネクタ
４１…制御装置
４３ａ、４３ｂ…第２雌ねじ孔（雌ねじ孔）
９１…回路基板
９３…スイッチング回路
９５…フィルタ回路
７１…ケース部材
７１ａ…第１底壁（底壁）
７１ｂ…第１周壁（周壁）
７３…蓋部材
７１１…貫通孔
７１２…第１ボス（ボス）
７１３…第２ボス（ボス）

Claims (5)

1. 流体の圧縮を行う圧縮機構と、
   前記圧縮機構を駆動させるモータ機構と、
   前記モータ機構の駆動制御を行うインバータと、
   筒状をなし、内部に少なくとも前記モータ機構を収容するモータハウジングと、
   内部に前記インバータを収容するインバータハウジングと、
   環状をなし、前記モータハウジングと前記インバータハウジングとにより挟持されるシール部材と、
   前記モータハウジングと前記インバータケースとを締結する締結具とを備え、
   前記モータハウジングの一端には、前記モータ機構と電気的に接続される接続端子と、前記モータハウジングの径方向に突出する突出部とが設けられ、
   前記インバータハウジングは、前記モータハウジングの一端と対向する底壁及び前記底壁の周縁から立設する周壁を有するケース部材と、前記周壁に当接しつつ前記ケース部材とともに前記インバータを収容する収容空間を形成する蓋部材とからなり、
   前記底壁には、雌ねじ孔と、前記接続端子が挿通される貫通孔とが形成され、
   前記シール部材は、前記貫通孔と前記接続端子とを囲繞し、
   前記底壁又は前記蓋部材には、外部電源と前記インバータとを電気的に接続する電源コネクタが設けられ、
   前記締結具は、前記蓋部材側から前記蓋部材及び前記ケース部材を貫通し、前記モータハウジングの一端に挿通される第１締結具と、
   前記モータハウジング側から前記突出部を貫通して前記雌ねじ孔と螺合する第２締結具とを有し、
   前記第１締結具及び前記第２締結具は、前記シール部材に沿って環状に配置されていることを特徴とする電動圧縮機。
2. 前記モータハウジングと前記インバータハウジングとは、前記モータハウジングの軸方向で締結され、
   前記電源コネクタは、前記底壁に設けられている請求項１記載の電動圧縮機。
3. 前記底壁には、外部制御装置と前記インバータとを電気的に接続する通信コネクタが設けられている請求項２記載の電動圧縮機。
4. 前記モータハウジングは、内部に前記圧縮機構を収容し、
   前記インバータは、回路基板と、前記回路基板に接続され、交流電流から直流電流への変換を行うスイッチング回路とを有し、
   前記スイッチング回路は、前記回路基板において、前記底壁を挟んで前記モータハウジングと対向する位置に配置されている請求項１乃至３のいずれか１項記載の電動圧縮機。
5. 前記第２締結具は複数であり、
   前記底壁には、前記蓋部材に向かって突出するとともに内部に前記雌ねじ孔が形成された複数のボスが形成され、
   前記インバータは、回路基板と、前記回路基板に接続され、作動時に生じるノイズの除去を行うフィルタ回路とを有し、
   前記フィルタ回路は、前記回路基板において、前記各ボスを避けた位置に配置されている請求項１乃至４のいずれか１項記載の電動圧縮機。

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