JP2020102903A - 落下防止治具 - Google Patents

Abstract

【課題】間接活線工法に用いられる間接活線スティックのアタッチメントからの脱離を防止することが可能な間接活線スティック用の落下防止治具を提供することを目的とする。【解決手段】本発明にかかる落下防止治具１００の構成は、アタッチメント３００が取り付けられる間接活線スティック２００用の落下防止治具であって、アタッチメント３００のジョイント金具３１０にはＴ字型またはＬ字型の係止溝３２０が形成されていて、間接活線スティック２００には、係止溝に係止するピン２２２が設けられていて、当該落下防止治具は、ジョイント金具に取り付けられる環状部１１０と、環状部から係止溝の縦溝に沿って伸びるアーム１２０と、アームから縦溝に向かって突出する爪１３０と、を備えたことを特徴とする。【選択図】 図３

Description

本発明は、アタッチメントが取り付けられる間接活線スティック用の落下防止治具に関するものである。

配電線工事では、従来の直接活線工法に替えて間接活線工法が主流となっている。間接活線工法では、作業者は、絶縁加工が施された間接活線工法専用の操作棒を用い、絶縁電線（高圧線）の近接範囲外から高圧線に直接触れずに作業を行う。このため、作業者の感電災害のリスクを極めて少なくすることができる。またこれにより、作業者は保護具を装着する必要がなくなるため、作業者の負担を軽減することができ、且つ充電部への防護具の装着が不要となるため、作業時間を短縮することも可能となる。

間接活線工法専用の操作棒としては、例えば特許文献１では、間接活線作業用共用操作棒が開示されていて、特許文献２では、間接活線用先端工具が開示されている。特許文献２に開示されているように、先端工具のジョイント部には略Ｔ字状の切欠き部が形成されている。そして、共用操作棒の先端に形成された接続部を切欠き部に挿入して係合させることにより、先端工具が共用操作棒に接続される。

上記構成によれば、特許文献１の間接活線作業用共用操作棒の先端に特許文献２の間接活線用先端工具を取り付けることで操作棒が構成される。特に、共用操作棒と先端工具を別体とすることで、先端工具を替えることにより共通の操作棒で様々な作業を行うことができる。

特開２０１８−０７４６３１号公報 特開２０１８−０７４６９６号公報

上述した特許文献１および２では、先端工具のＴ字状の切欠き部の縦溝に共用操作棒の接続部を挿通した後、先端工具または共用操作棒を回転させることにより、切欠き部の横溝に接続部が係合される。このような構成であると、作業中に意図せずに共用操作棒が回転すると、接続部が縦溝まで移動して切欠き部から抜けてしまい、共用操作棒が先端工具から外れて落下してしまう可能性がある。

本発明は、このような課題に鑑み、間接活線工法に用いられる間接活線スティックのアタッチメントからの脱離を防止することが可能な間接活線スティック用の落下防止治具を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかる落下防止治具の代表的な構成は、アタッチメントが取り付けられる間接活線スティック用の落下防止治具であって、アタッチメントのジョイント金具にはＴ字型またはＬ字型の係止溝が形成されていて、間接活線スティックには、係止溝に係止するピンが設けられていて、当該落下防止治具は、ジョイント金具に取り付けられる環状部と、環状部から係止溝の縦溝に沿って伸びるアームと、アームから縦溝に向かって突出する爪と、を備えたことを特徴とする。

上記構成によれば、アームが係止溝の縦溝に沿って伸びていて、かかるアームに爪が形成されていることにより、係止溝の縦溝においてピンが爪に引っかかる。これにより、ピンの係止溝からの外れを防ぎ、間接活線スティックのアタッチメントからの脱離を防止することができる。したがって、間接活線スティックの落下を好適に防止することが可能となる。なお、間接活線スティックを強く引けば、アームが拡幅してピンが爪を乗り越えて、間接活線スティックをアタッチメントから分離させることができる。

上記アームの先端が、ジョイント金具の下端より上方に位置するとよい。これにより、落下防止治具のアームがアタッチメントのジョイント金具の下端より下方に突出しない。したがって、アタッチメントを間接活線スティックに取り付ける際にアームが干渉することがなく、アタッチメントを間接活線スティックに良好に取り付けることが可能となる。

上記環状部が、係止溝の横溝より上方に位置するとよい。これにより、係止溝の横溝に間接活線スティックのピンを挿通する際に環状部がピンと干渉することがない。したがって、アタッチメントを間接活線スティックに良好に取り付けることが可能となる。

本発明によれば、間接活線工法に用いられる間接活線スティックのアタッチメントからの脱離を防止することが可能な間接活線スティック用の落下防止治具を提供することができる。

本実施形態の落下防止治具が取り付けられる間接活線スティックを説明する図である。 間接活線スティックへのアタッチメントの取付を説明する図である。 本実施形態にかかる落下防止治具を説明する図である。 本実施形態の落下防止治具の使用態様図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は、本実施形態の落下防止治具１００が取り付けられる間接活線スティック２００を説明する図である。図２は、間接活線スティック２００へのアタッチメント３００の取付を説明する図である。図１に示す間接活線スティック２００は、上部にアタッチメント３００が取り付けられる。アタッチメント３００は、様々なアタッチメントの基部に取り付けられてた、間接活線スティック２００を接続するための部品である。アタッチメント３００のジョイント金具３１０には、Ｔ字型の係止溝３２０が形成されている。なお、本実施形態では、Ｔ字型の係止溝３２０を例示するが、これに限定するものではなく、係止溝３２０はＬ字型であってもよい。

間接活線スティック２００は、スティック本体２１０の上部に先端部２２０が設けられている。先端部２２０には、アタッチメント３００の係止溝３２０に係止するピン２２２が設けられている。間接活線スティック２００にアタッチメント３００を取り付ける際には、まず図２（ａ）に示すように、間接活線スティック２００の先端部２２０をアタッチメント３００のジョイント金具３１０の内部に挿入し、ピン２２２を係止溝３２０の縦溝３２２内に通過させる。

バネ２３０を押込みながら挿入すると、ピン２２２が横溝３２４の位置に至る。次に、間接活線スティック２００またはアタッチメント３００を回転させることにより、ピン２２２を係止溝３２０の横溝３２４に通過させ、横溝３２４の凹部３２６にピン２２２を係止する。これにより、バネ２３０（図１参照）によって、ピン２２２が凹部３２６に押し付けられた状態となり、アタッチメント３００が間接活線スティック２００に接続される。

しかしながら、図２（ａ）に示す状態であると、縦溝３２２が開状態となっている。このため、作業中に意図せずに間接活線スティック２００またはアタッチメント３００が回転すると、ピン２２２が縦溝３２２まで移動して係止溝３２０から抜けてしまい、間接活線スティック２００がアタッチメント３００から外れて落下してしまう可能性がある。そこで本実施形態では、間接活線スティック２００にツイストロック機構２４０を設けている。

図２（ａ）に示すようにアタッチメント３００を間接活線スティック２００に取り付けたら、図２（ｂ）に示すようにツイストロック機構２４０を回転させて締める。これにより、係止溝３２０の縦溝３２２がツイストロック機構２４０によって閉止されるため、作業中の間接活線スティック２００の落下を確実に防ぐことができる。

ここで、上述したようにアタッチメント３００が取り付けられた間接活線スティック２００を用いて配電線工事を行う場合には、例えばアタッチメント３００によって電線を挟持した状態、すなわちアタッチメント３００を電線に保持させた状態（残置した状態）で間接活線スティック２００を取り外すことがある。この場合、ツイストロック機構２４０をあらかじめ解除した状態にする必要があるため、図２（ａ）に示すように縦溝３２２は開状態となってしまう。そこで本実施形態では、アタッチメント３００からの間接活線スティック２００の落下を防止するべく、アタッチメント３００のジョイント金具３１０に対して落下防止治具１００を取り付ける。

図３は、本実施形態にかかる落下防止治具１００を説明する図である。図３（ａ）は、落下防止治具１００の全体斜視図であり、図３（ｂ）は、落下防止治具１００をアタッチメント３００のジョイント金具３１０に対して取り付けた状態の斜視図である。図３（ａ）に示すように、落下防止治具１００は、環状部１１０、アーム１２０および爪１３０を有する。

環状部１１０は、図３（ｂ）に示すようにジョイント金具３１０に取り付けられる環状の部位である。環状部１１０は、１箇所の切れ目を有し、切れ目からは一対の固定部１１２が延びている。この切れ目において環状部１１０を広げて内部にジョイント金具３１０を挿通する。そして、一対の固定部１１２を留め具１４０によって連結することにより、落下防止治具１００がアタッチメント３００のジョイント金具３１０に装着される。

アーム１２０は、環状部１１０から縦方向に伸びる部位である。アーム１２０は、落下防止治具１００をジョイント金具３１０に取り付けた状態において係止溝３２０の縦溝３２２に沿って配置される。アーム１２０の内側には縦溝３２２に向かって突出する爪１３０が形成されている。

図４は、本実施形態の落下防止治具１００の使用態様図である。図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。本実施形態の落下防止治具１００を使用する際には、まず図３（ｂ）に示すように、アタッチメント３００のジョイント金具３１０に落下防止治具１００を取り付ける。その後、間接活線スティック２００をアタッチメント３００に取り付けることにより、図４に示す状態となる。なお、アタッチメント３００を電線に保持させた状態で間接活線スティック２００を取り外すことを想定しているため、ツイストロック機構２４０は解除した状態とする。

上記構成によれば、アーム１２０が係止溝３２０の縦溝に沿って伸びていて、このアーム１２０に爪１３０が形成されていることにより、図５に示すように、係止溝３２０の縦溝３２２においてピン２２２が爪１３０に引っかかる。これにより、ピン２２２の係止溝３２０からの外れが防がれるため、間接活線スティック２００のアタッチメント３００からの脱離を防止することができる。したがって、間接活線スティック２００の落下を好適に防止することが可能となる。

そして、アタッチメント３００を電線に保持させた状態で間接活線スティック２００を取り外す際には、間接活線スティック２００を下方に強く引っ張る。これにより、アーム１２０が撓んでピン２２２が爪１３０から外れる。したがって、落下防止治具１００を分解するような作業を必要とすることなく、間接活線スティック２００をアタッチメント３００から取り外すことができる。

また本実施形態の落下防止治具１００では、図５に示すように、アーム１２０の先端１２０ａは、ジョイント金具３１０の下端３１０ａより上方に位置する。これにより、アタッチメント３００を間接活線スティック２００に取り付ける際にアーム１２０が干渉することがない。したがって、アタッチメント３００を間接活線スティック２００に良好に取り付けることが可能となる。

更に本実施形態の落下防止治具１００では、図３（ｂ）に示すように、環状部１１０は、係止溝３２０の横溝３２４より上方に位置する。これにより、係止溝３２０の横溝３２４に間接活線スティック２００のピン２２２を挿通する際に環状部１１０がピン２２２と干渉することがない。したがって、アタッチメント３００を間接活線スティック２００に良好に取り付けることが可能となる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、アタッチメントが取り付けられる間接活線スティック用の落下防止治具として利用することができる。

１００…落下防止治具、１１０…環状部、１１２…固定部、１２０…アーム、１２０ａ…先端、１３０…爪、２００…間接活線スティック、２１０…スティック本体、２２０…先端部、２２２…ピン、２３０…バネ、２４０…ツイストロック機構、３００…アタッチメント、３１０…ジョイント金具、３１０ａ…下端、３２０…係止溝、３２２…縦溝、３２４…横溝、３２６…凹部

Claims (3)

1. アタッチメントが取り付けられる間接活線スティック用の落下防止治具であって、
   前記アタッチメントのジョイント金具にはＴ字型またはＬ字型の係止溝が形成されていて、
   前記間接活線スティックには、前記係止溝に係止するピンが設けられていて、
   当該落下防止治具は、
   前記ジョイント金具に取り付けられる環状部と、
   前記環状部から前記係止溝の縦溝に沿って伸びるアームと、
   前記アームから前記縦溝に向かって突出する爪と、
   を備えたことを特徴とする落下防止治具。
2. 前記アームの先端が、前記ジョイント金具の下端より上方に位置することを特徴とする請求項１に記載の落下防止治具。
3. 前記環状部が、前記係止溝の横溝より上方に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の落下防止治具。

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