CN112154584B - 电线切割工具 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供一种电线切割工具，其可减轻作业者的负担，并安全且有效率地进行电线的切割施工，且能因应于需切断的电线的周围状况，适当地选择绝缘棒方式(第1工法)及一次式方式(第2工法)来执行。电线切割工具包括第1电线把持件、第2电线把持件、可伸缩的棒部件、及锁定部件。第1电线把持件可相对于棒部件而摆动。锁定部件在锁定状态下，会禁止第1电线把持件相对于棒部件的摆动，锁定部件在非锁定状态下，会容许第1电线把持件相对于棒部件的摆动。

Description

电线切割工具

技术领域

本发明涉及电线切割工具。

背景技术

目前已知有电线的切割工法。在电线的切割工法中，会使用电线切割工具。电线切割工具包括第1电线把持件、第2电线把持件、及配置于第1电线把持件与第2电线把持件之间而可伸缩的棒。利用电线切割工具来切割电线时，第1步骤是以第1电线把持件来把持电线的第1部分，且以第2电线把持件来把持电线的第2部分。第2步骤是使可伸缩的棒收缩，使得第1电线把持件与第2电线把持件之间的距离变小。该收缩的结果会造成第1电线把持件与第2电线把持件之间的电线松弛。第3步骤是在第1电线把持件与第2电线把持件之间的位置(电线松弛的位置)上切断电线。

在专利文献1中作为相关连的技术记载有活线切割工具。在专利文献1所记载的活线切割工具中，第1电线把持件是相对于可伸缩的棒而摆动自如。利用专利文献1所记载的活线切割工具来进行电线的切割作业时，第1步骤是利用绝缘棒将第1电线把持件举起，以将第1电线把持件装设于电线上。第2步骤是使可伸缩的棒相对于第1电线把持件而摆动。第3步骤是在第1电线把持件与第2电线把持件之间的区域中，通过电线支撑件来支撑电线。第4步骤是将第2电线把持件装设于电线上。第5步骤是使可伸缩的棒收缩，使得第1电线把持件与第2电线把持件相接近，由此使电线松弛。第6步骤是在第1电线把持件与第2电线把持件之间的位置(电线松弛的位置)上切断电线。该工法包含使可伸缩的棒相对于第1电线把持件而相对摆动的步骤。在此将该工法称为“绝缘棒方式”或“第1工法”。

此外，在专利文献2中，记载有电线切割施工用柱间锚定工具。在专利文献2所记载的工具中，在一条直线上配置有第1电线把持件、可伸缩的棒、及第2电线把持件。在专利文献2所记载的工具中，可伸缩的棒并不能相对于第1电线把持件而相对摆动，且也不能相对于第2电线把持件而相对摆动。利用专利文献2所记载的工具来进行电线的切割作业时，第1步骤是利用钳具等将电线切割工具整体举起，且在第1电线把持件与第2电线把持件之间的区域中，通过电线支撑件来支撑电线。第2步骤是将第1电线把持件装设于电线上，且将第2电线把持件装设于电线上。第3步骤是使可伸缩的棒收缩，使得第1电线把持件与第2电线把持件相接近，由此使电线松弛。第4步骤是在第1电线把持件与第2电线把持件之间的位置(电线松弛的位置)上切断电线。该工法并不包含使可伸缩的棒相对于第1电线把持件而相对摆动的步骤。在此将该工法称为“一次式方式”或“第2工法”。

在先技术文献：

专利文献1：日本专利特开2010-88256号公报；

专利文献2：日本专利特开2015-70651号公报。

发明内容

然而，进行切割施工的对象即高压电线，往往是将3条电线配置为水平，且在其下方已设置有低压电线。因此，将电线切割工具装设于电线时，须使高处作业车的护笼靠近高压电线正下方附近的位置，并由1个作业者从高处作业车的护笼来接近电线。此时，作业者可通过绝缘棒或钳具，将长条且重量大的电线切割工具举起至头上的电线位置。作业者在狭窄的护笼内伸手操作头上的电线切割工具时，会被要求进行谨慎的作业，以避免失去平衡而使电线切割工具掉落至地上，或因本身的姿势失去平衡而受伤。

在绝缘棒方式中，作业者是以手持绝缘棒，并利用绝缘棒来举起第1电线把持件(第1紧线器)，而将第1电线把持件(第1紧线器)直接安装至电线。在此方式中，即使在现有的低压电线收敛在一起而护笼无法进入至高压电线的正下方的情况下，作业者仍可通过采取些许勉强的姿势，将位于电线切割工具前端的第1紧线器可靠地安装至电线上。但是，在切割施工的最初作业步骤中，以第1紧线器将电线拉紧后，就会确定电线切割工具的安装位置。因此，作业者从稍微远离的位置以歪斜的姿势并高精度地将第1紧线器安装至所瞄准的位置，并不是容易的作业。此外，在的后的作业步骤中，作业者将会从护笼内再次偏移并调整电线切割工具的安装位置，这会是相当耗费时间和精力的作业，而难以说是有效率的作业。

另一方面，在一次式方式中，以钳具把持住电线切割工具的状态下，作业者可保持平衡并以手将钳具举起，以将电线切割工具安装于电线上。在此方式中，根据护笼与切割施工对象即电线的位置关系，作业者可将电线切割工具暂时安装至该电线中最容易安装的位置上。并且，在电线切割工具的暂时安装后，可以使电线切割工具在电线上水平移动至电线切断位置。由于尤其在同时切割3条高压电线的作业时，相邻的电线必须彼此错开切断位置，因此电线切割工具可水平移动是有效果的。但是，作业者在最初的作业步骤中，必须将电线切割工具和钳具一起举起至头上。因此，在护笼与切割施工对象即电线相远离的情况下，会对作业者的身体带来较大的负担。此外，当电线为倾斜架线的情况下，在最初的作业步骤中将电线切割工具安装至电线后，电线切割工具会因重力而沿着电线的倾斜方向而向下滑动，因此将电线切割工具暂时安装后必须进行暂时固定。然而，将电线切割工具暂时安装后又进行暂时固定，难以说是有效率的作业。

在以往的电线切割工具中，当仅准备有适合于绝缘棒方式的工具时，在适用一次式方式的状况下，仍必须实施绝缘棒方式。或者，在不适用绝缘棒方式的情况下，必须去取得一次式方式用的电线切割工具。另一方面，当仅准备有适合于一次式方式的工具时，在适用绝缘棒方式的状况下，仍必须实施一次式方式。或者，在不适用一次式方式的情况下，必须去取得绝缘棒方式用的电线切割工具。当然，将适合于绝缘棒方式的工具、以及适合于一次式方式的工具同时带到施工现场，就可以选择较为合适的工法。但是，在此情况下就必须准备两种工具，并且将两种工具都带到施工现场。

于是，本发明的目的在于提供一种电线切割工具，其可解决所述问题，以减轻作业者的负担，并安全且有效率地进行电线的切割施工，且能因应于需切断的电线的周围状况，适当地选择绝缘棒方式(第1工法)及一次式方式(第2工法)来执行。

本发明涉及以下所示的电线切割工具。

(1)该电线切割工具包括：

第1电线把持件；

第2电线把持件；

棒部件，配置于所述第1电线把持件与所述第2电线把持件之间，且可伸缩；

电线支撑件，连接于所述棒部件，且可绕着所述棒部件的长边方向轴转动；及

锁定部件；

其中，所述第1电线把持件可相对于所述棒部件而绕着摆动中心轴来摆动，该摆动中心轴是垂直于所述长边方向轴，

所述锁定部件在锁定状态下，会禁止所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动，所述锁定部件在非锁定状态下，会容许所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动。

(2)如上述(1)所记载的电线切割工具，其中所述锁定部件可在第1位置与第2位置之间移动，该第1位置是禁止所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动的位置，该第2位置是容许所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动的位置。

(3)如上述(2)所记载的电线切割工具，其还包括施力部件，该施力部件是在从所述第2位置朝向所述第1位置的方向上对所述锁定部件施力。

(4)如上述(2)或(3)所记载的电线切割工具，其中在所述第1电线把持件、所述棒部件、及所述第2电线把持件配置在一条直线上的状态下，所述锁定部件可在所述第1位置与所述第2位置之间移动。

(5)如上述(2)至(4)中任一所记载的电线切割工具，其中所述锁定部件可在平行于所述摆动中心轴的方向上移动。

(6)如上述(1)至(5)中任一所记载的电线切割工具，其还包括操作所述锁定部件的第1操作部，所述第1操作部包含收容部，该收容部可收容远程操作棒的端部。

(7)如上述(6)所记载的电线切割工具，其中所述第1操作部可绕着旋转轴来旋转，该旋转轴是垂直于所述摆动中心轴。

(8)如上述(7)所记载的电线切割工具，其中在平面视角下的所述收容部的面积，会随着所述第1操作部绕着所述旋转轴旋转而变化，在平面视角下的所述收容部的面积，在所述锁定部件位于锁定位置时会成为最大或最小。

(9)如上述(6)至(8)中任一所记载的电线切割工具，其还包括支撑所述锁定部件的支撑部件，

所述锁定部件包括突出部，该突出部是朝向所述锁定部件的径外方向突出，

所述支撑部件包括：

浅沟，可与所述锁定部件的所述突出部相卡合；及

深沟，可与所述锁定部件的所述突出部相卡合。

(10)如上述(1)至(9)中任一所记载的电线切割工具，其还包括防护部件，该防护部件是覆盖所述锁定部件的侧面，所述防护部件可在第3位置与第4位置之间移动，该第3位置是覆盖所述锁定部件的所述侧面的位置，该第4位置是使所述锁定部件的所述侧面露出的位置。

(11)如上述(10)所记载的电线切割工具，其中所述防护部件包含有止挡件，该止挡件是限制所述锁定部件的移动。

通过本发明，可提供一种电线切割工具，其可因应于需切断的电线的周围状况，适当地选择绝缘棒方式(第1工法)及一次式方式(第2工法)来执行。其结果是能够减轻作业者的负担，并安全且有效率地进行电线的切割施工。

附图说明

图1是实施方式中的电线切割工具的概略主视图。

图2是实施方式中的电线切割工具的概略主视图。

图3是实施方式中的电线切割工具的概略平面图。

图4是显示锁定机构的一例的概略主视图。

图5是图1的A-A箭头视角截面图。

图6是图2的B-B箭头视角截面图。

图7是示意地显示锁定部件的周边的概略立体图。

图8是图1的箭头C所示的区域的放大图。

图9是图3的箭头D所示的区域的放大图。

图10是实施方式中的电线切割工具的概略主视图。

图11是实施方式中的电线切割工具的概略平面图。

图12是图10中的E-E箭头视角图。

具体实施方式

以下，参照附图来详细地说明实施方式中的电线切割工具。再者，在本说明书中，对于具有同种功能的部件，会附上相同或类似的符号。并且，针对已附上相同或类似符号的部件，有时会省略重复的说明。

(方向的定义)

在本说明书中，将沿着棒部件5的长边方向轴L1的方向定义为“X方向”，将沿着棒部件5与第1电线把持件2之间的摆动中心轴S1的方向定义为“Y方向”，且将垂直于X方向及Y方向的方向定义为“Z方向”。

(实施方式)

参照图1至图4来说明实施方式中的电线切割工具1。图1及图2是实施方式中的电线切割工具1的概略主视图。再者，图1是显示第1电线把持件2不能相对于棒部件5来摆动的状态，图2是显示第1电线把持件2可相对于棒部件5来摆动的状态。图3是实施方式中的电线切割工具1的概略平面图。图4是显示锁定机构的一例的概略主视图。

电线切割工具1是切断电线，并将已切断的电线的一端部与另一端部分离配置的作业时所使用的工具。由于电线切割工具本身并未设有切断电线的切断刃，因此也可以将电线切割工具1称为电线切割辅助具。再者，电线切割工具本身也可以设有切断电线的切断刃。

参照图1，电线切割工具1包括：第1电线把持件2、第2电线把持件3、配置在第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的可伸缩的棒部件5、连接于棒部件5的电线支撑件6、及锁定部件7。

第1电线把持件2是把持电线W的第1部分P1的器具，而第2电线把持件3是把持第2部分P2的器具，该第2部分P2与该电线W的第1部分P1是不同的部分。

可伸缩的棒部件5是使第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的距离变化的部件。在图1所记载的例子中，棒部件5的一端是连接于第1电线把持件2，且可相对于第1电线把持件2来摆动。亦即，棒部件5可相对于第1电线把持件2，而绕着摆动中心轴S1来摆动。此外，在图1所记载的例子中，棒部件5的另一端是连接于第2电线把持件3。棒部件5与第2电线把持件3之间的连接较理想的是以不能摆动的方式来连接。

在图1所记载的例子中，棒部件5包括外侧部件51(例如，筒状的第1细长部件)及内侧部件52(例如，筒状或柱状的第2细长部件)。内侧部件52的一部分是插入于外侧部件51的内部。内侧部件52可相对于外侧部件51，而沿着棒部件5的长边方向轴L1的方向来相对移动，由此使得第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的距离变化。

电线支撑件6是在第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的区域中，支撑电线W的部件。电线支撑件6可以是通过直接接触电线W来支撑电线的部件，也可以是通过包围电线W的周围，来规定电线W的位置的部件。在图1所记载的例子中，位于第1部分P1与第2部分P2之间的电线W的部分，会通过电线支撑件6的收容空间SP。其结果是电线W的位置会被电线支撑件6所规定。再者，关于收容空间SP将于后文描述。

在图1所记载的例子中，电线支撑件6的个数为3个(第1电线支撑件6a、第2电线支撑件6b、第3电线支撑件6c)。作为替代方案，电线支撑件6的数量也可以为1个、2个、或4个以上。

电线支撑件6当中的至少1个可绕着棒部件5的长边方向轴L1自由转动。在图1所记载的例子中，第1电线支撑件6a可绕着长边方向轴L1而自由转动。第1电线支撑件6a在电线W的切断后会支撑电线W的一端部(其中，“支撑端部”包含“规定端部的位置”)。使第1电线支撑件6a绕着长边方向轴L1转动后，电线W的一端部的位置变化。例如，假设在箭头H所示的位置切断电线W，且从图1所记载的状态，使第1电线支撑件6a绕着长边方向轴L1而180度转动。在此情况下，电线W的一端部的位置会从棒部件5的上方位置变化至棒部件5的下方位置。并且，可使电线W的一端部从电线W的另一端部分开。

接着，说明锁定部件7。在图1所记载的例子中，第1电线把持件2可相对于棒部件5而绕着摆动中心轴S1来摆动，该摆动中心轴S1是垂直于棒部件的长边方向轴L1。当锁定部件7为锁定状态时，第1电线把持件2与棒部件5之间的相对摆动(绕摆动中心轴S1的摆动)会被禁止，当锁定部件7为非锁定状态时，第1电线把持件2与棒部件5之间的相对摆动(绕摆动中心轴S1的摆动)会被容许。

锁定部件7可以采用任意的机构来作为锁定机构，以禁止第1电线把持件2与棒部件5之间的相对摆动。例如，也可以通过锁定部件(例如，锁定销)来插入通过设于第1电线把持件2的孔、以及设于棒部件5的孔，以禁止上述的相对摆动。再者，设于第1电线把持件2的孔、及设于棒部件5的孔当中的至少一者也可以置换为凹部。作为替代方案，如图4所示，锁定机构也可以是利用锁定部件7即钩部件与插销8的卡合的锁定机构。在图4所记载的例子中，钩部件是自由转动地设在第1电线把持件2上，而插销8是设在棒部件5上。作为替代方案，也可以使钩部件是自由转动地设在棒部件5上，而插销8是设在第1电线把持件2上。

假设当锁定部件7为非锁定状态时，使用电线切割工具1。在此情况下，可容许第1电线把持件2与棒部件5之间的相对摆动。由此，在进行电线的切割施工时，可执行绝缘棒方式或第1工法，该方式或方法是使棒部件5相对于第1电线把持件2来相对地摆动。

在绝缘棒方式中，例如会执行以下7个步骤。在第1步骤中，是利用绝缘棒来举起第1电线把持件2，以将第1电线把持件2装设至电线W上(换句话说，是将第1电线把持件2配置于电线上)。在第2步骤中，是使可伸缩的棒部件5相对于第1电线把持件2而摆动。在第3步骤中，是在第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的区域中，通过电线支撑件6来支撑电线W(再者，在本说明书中，“支撑电线”包含“规定电线的位置”)。在第4步骤中，是将第2电线把持件3装设至电线W上(换句话说，是将第2电线把持件3配置于电线上)。在第5步骤中，是使可伸缩的棒部件5收缩，使得第1电线把持件2与第2电线把持件3相接近。通过第5步骤的执行，电线W会松弛。在第6步骤中，是在第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的位置(电线松弛的位置)上切断电线W。在第7步骤中，是使电线支撑件6绕着棒部件5来转动。通过第7步骤的执行，已切断的电线的一端部的位置会从已切断的电线的另端部的位置分离。

接着，假设当锁定部件7为锁定状态时，使用电线切割工具1。在此情况下，会禁止第1电线把持件2与棒部件5之间的相对摆动。由此，在进行电线的切割施工时，可执行一次式方式或第2工法，该方式或方法是使棒部件5相对于第1电线把持件2而固定为不能摆动。

在一次式方式中，例如会执行以下5个步骤。在第1步骤中，是利用钳具等将电线切割工具1整体举起，且在第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的区域中，通过电线支撑件6来支撑电线W。在第2步骤中，是将第1电线把持件2装设至电线W上(换句话说，是配置于电线上)，且将第2电线把持件3装设至电线W上(换句话说，是配置于电线上)。在第3步骤中，是使可伸缩的棒部件5收缩，使得第1电线把持件2与第2电线把持件3相接近。通过第3步骤的执行，电线W会松弛。在第4步骤中，是在第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的位置(电线松弛的位置)上切断电线W。在第5步骤中，是使电线支撑件6绕着棒部件5来转动。通过第5步骤的执行，已切断的电线的一端部的位置会从已切断的电线的另端部的位置分离。

实施方式中的电线切割工具包含有锁定部件。因此，利用实施方式中的电线切割工具，可选择性地执行绝缘棒方式或一次式方式。因此，在适用绝缘棒方式的状况下，就不必执行一次式方式，此外，在适用一次式方式的状况下，就不必执行绝缘棒方式。此外，不需要同时准备适合于绝缘棒方式的电线切割工具、以及适合于一次式方式的电线切割工具。

(任意附加的结构例)

接着，针对实施方式中可采用的任意附加的结构例来说明。

(第1结构例)

参照图5及图6，针对实施方式中可采用的任意附加的第1结构例来说明。图5是图1的A-A箭头视角截面图。图6是图2的B-B箭头视角截面图。此外，图5显示锁定部件7位于锁定位置时的状态，图6显示锁定部件7位于非锁定位置时的状态。

在图5所记载的例子中，锁定部件7是位于第1位置，该第1位置是禁止第1电线把持件2相对于棒部件5的摆动的位置。另一方面，在图6所记载的例子中，锁定部件7是位于第2位置，该第2位置是容许第1电线把持件2相对于棒部件5的摆动的位置。并且，锁定部件7可在第1位置与第2位置之间移动。再者，在第1结构例中，第1位置及第2位置分别表示锁定部件7在Y方向上的位置(亦即，锁定部件7沿着长边方向轴的方向的位置)。

在图5及图6所记载的例子中，锁定部件7为插销部件，可插入至孔(50a、50b)，该孔(50a、50b)是设于第1电线把持件2或棒部件5的至少一者。再者，在插销部件的截面形状(垂直于摆动中心轴S1的截面形状)当中，插入于孔(50a、50b)的部分的截面形状较理想的是圆形。但是，插销部件的截面形状也可以是圆形以外的形状。

在图5所记载的例子中(亦即，在锁定状态中)，锁定部件7会插入至孔(50a、50b)，且会抵接于第1电线把持件2的底面(20a、20b)。其结果是，第1电线把持件2无法相对于棒部件5而向下方摆动。除此以外，在图1所记载的例子中，由于第1电线把持件2的端部会抵接于棒部件5上的止挡件5a，因此第1电线把持件2无法相对于棒部件5而向上方摆动。如此，就可以禁止第1电线把持件2相对于棒部件5的摆动。

作为替代方案，也可以在第1电线把持件2设置孔，且在棒部件5也设置孔(50b等)，使锁定部件7(例如，锁定销)插入至这些孔。在此情况下，在锁定状态中，第1电线把持件2无法相对于棒部件5而向下方摆动，且无法向上方摆动。

在图5及图6所记载的例子中，棒部件5的内侧配置有第1电线把持件2。作为替代方案，也可以在第1电线把持件2的内侧配置棒部件5。在此情况下，就不将孔(50a、50b)设于棒部件5上，而是将孔设于第1电线把持件2上。并且，在锁定状态中，锁定部件7可以插入至第1电线把持件2的孔，并抵接于棒部件5的顶面。

在图5及图6所记载的例子中，电线切割工具1包括支撑锁定部件7的支撑部件71。如图5所示，支撑部件71的形状可以是有底的圆筒状，也可以是其他的形状。在图5及图6所记载的例子中，支撑部件71是固定于棒部件5上。作为替代方案，当第1电线把持件2是配置在棒部件5的外侧的情况下，支撑部件71也可以固定于第1电线把持件2上。作为其他替代方案，也可以省略支撑部件71。在省略支撑部件71的情况下，在非锁定状态中，锁定部件7可从电线切割工具1上分离。

在图5及图6所记载的例子中，支撑部件71是螺合于棒部件5，且支撑部件71与棒部件5之间配置有垫圈72。作为替代方案，支撑部件71对棒部件5等的固定也可以由螺合以外的方法来完成。

在第1结构例中，电线切割工具1也可以具有施力部件76(例如，螺旋弹簧等弹簧)，该施力部件76是在从第2位置朝向第1位置的方向上对锁定部件7施力。在图5及图6所记载的例子中，支撑部件71的内部配置有施力部件76。施力部件76也可以配置于支撑部件71的承受部71a与锁定部件7的承受部7a(参照图6)之间。

当电线切割工具1包括施力部件76，以在从第2位置朝向第1位置的方向上对锁定部件7施力的情况下，使锁定部件7从第2位置往第1位置移动时，不需要对锁定部件7持续地施与外力。因此，使锁定部件7从第2位置往第1位置移动的操作将会变得容易。此外，当锁定部件7位于第1位置时，锁定部件7可通过施力部件76而有效地维持在第1位置。因此，不会在无意间解除掉锁定部件7的锁定。例如，假设在电线切割工具的搬运时，在无意间解除掉锁定部件7的情况。在此情况下，第1电线把持件2会相对于棒部件5而摆动，如此，第1电线把持件2可能会碰撞到棒部件5或其他工具。其结果可能会造成棒部件5或其他工具的损伤。相对于此，当设置有施力部件76的情况下，就不会在无意间解除掉锁定。由此，在电线切割工具的搬运时，第1电线把持件2不会相对于棒部件5而摆动，以避免第1电线把持件2碰撞到棒部件5或其他工具。

在第1结构例中，当第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3配置在一条直线上的状态(亦即，图1所示的状态)下，锁定部件7较理想的是可在第1位置与第2位置之间移动。

第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3配置在一条直线上的状态，即是可执行一次式方式的状态。在执行一次式方式时，可能会发生难以持续进行一次式方式的情况。例如，执行一次式方式中的上述第1步骤(通过电线支撑件6来支撑电线W的步骤)，且将第1电线把持件2装设至电线后，可能会发生无法将第2电线支撑件3装设至电线的情形。在此情况下，会使锁定部件7从第1位置移动至第2位置，以允许第1电线把持件2与棒部件5之间的相对摆动。亦即，在一次式方式的执行中，也就是说，当电线切割工具不在手边而是被架空电线所支撑(位于空中)的情况下，仍可以中断一次式方式的执行，并切换至绝缘棒方式。其结果是，可以将第2电线把持件3装设至电线W的作业完成。

如上所述，在第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3配置在一条直线上的状态下，当锁定部件7可在第1位置与第2位置之间移动的情况下，在一次式方式的执行中，可以将一次式方式的执行中断，并切换至绝缘棒方式。

此外，在第1结构例中，也可以为只有当第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3配置在一条直线上的状态下，锁定部件7才能在第1位置与第2位置之间移动。在此情况下，当第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3并未配置于一条直线上的状态下，不会禁止第1电线把持件2与棒部件5的相对摆动。由此，就不会有电线切割工具1在错误的状态下被使用的风险。例如，图6所示的状态，是第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3未配置在一条直线上的状态。在图6所示的状态下，第1电线把持件2会位于锁定部件7的进退路径上。因此，锁定部件7无法在第1位置与第2位置之间移动。另一方面，图5所示的状态，是第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3已配置在一条直线上的状态。在图5所示的状态下，在锁定部件7的进退路径上并未配置有妨碍锁定部件7的移动的部件。因此，锁定部件7可在第1位置与第2位置之间移动。作为替代方案，在第1电线把持件2及棒部件5上分别设置有孔，以收容锁定部件7的情况下，只有当第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3配置在一条直线上的状态下，第1电线把持件2的孔及棒部件5的孔才会对齐。在此情况下，当第1电线把持件2、棒部件5、及第2电线把持件3并未配置于一条直线上的状态下，第1电线把持件2的孔与棒部件5的孔不会对齐。因此，锁定部件7无法在第1位置与第2位置之间移动。

在第1结构例中，锁定部件7较理想的是可在平行于摆动中心轴S1的方向上移动。电线切割工具1的棒部件5上主要是作用有拉伸张力。当锁定部件7可在垂直于该拉伸张力的方向上，亦即，在平行于摆动中心轴S1的方向上移动的情况下，即使在该拉伸张力作用的状况下，仍可以容易地使锁定部件7在第1位置与第2位置之间移动。

(第2结构例)

参照图5至图7，针对实施方式中可采用的任意附加的第2结构例来说明。图7是示意地显示锁定部件7的周边的概略立体图。再者，在图7中，省略后述的防护部件9的记载。

在第2结构例中，电线切割工具1包含操作锁定部件7的第1操作部74。并且，第1操作部74包含收容部740，该收容部740可收容远程操作棒的端部。

在图5所记载的例子中，第1操作部74是设置于锁定部件7的端部。虽然在图5所记载的例子中，第1操作部74与锁定部件7是各自独立的部件，但第1操作部74与锁定部件7也可以是一体成型的一个部件。此外，虽然在图5所记载的例子中，第1操作部74与锁定部件7是直接地连接(例如螺合)，但第1操作部74与锁定部件7也可以是透过连结部件等荷重传达机构来连接。

收容部740具有可收容远程操作棒的端部(例如钩部)的形状。收容部740例如可以为环形(亦即，内侧设有孔的封闭形状)或是钩形等。

当第1操作部74包括可收容远程操作棒端部的收容部740的情况下，即使锁定部件7位于离作业者较远的位置，作业者仍可以利用远程操作棒来操作第1操作部74，使锁定部件7移动。例如，假设电线切割工具1是被架空电线支撑。即使在此情况下，作业者仍可以从高处作业车的作业台或地上而利用远程操作棒来操作第1操作部74。

在第2结构例中，第1操作部74(更具体而言为收容部740)也可以是绕着平行于摆动中心轴S1的旋转轴R1来旋转。并且，也可以构成为：使第1操作部74绕着旋转轴R1旋转(例如90度旋转)后，锁定部件7可从锁定位置移动到非锁定位置。再者，在第2结构例中，锁定位置及非锁定位置至少分别代表锁定部件7绕旋转轴R1的旋转位置。

假设电线切割工具1是被架空电线所支撑。在此情况下，在图5所示的状态下，亦即，当锁定部件7位于锁定位置的状态下，收容部740在底面视角下大致为直线状。另一方面，在图6所示的状态下，亦即，当锁定部件7位于非锁定位置的状态下，收容部740在底面视角下大致为环状。由此，作业者就可以容易地掌握被架空电线支撑的电线切割工具1的锁定部件7是位于锁定位置或是位于非锁定位置。

更进一步来具体地说明。将平行于X方向且平行于Y方向的平面定义为投影面。此外，假设通过平行于Z方向的平行光线，将收容部740投影于投影面。使第1操作部74(收容部740)绕旋转轴R1旋转后，收容部740映射在投影面的面积(投影面积)发生变化。

在图5所记载的例子(锁定部件7位于锁定位置的例子)中，当通过平行于Z方向的平行光线，将收容部740投影于投影面时，收容部740的投影面积会成为最小。另一方面，在图6所记载的例子(锁定部件7位于非锁定位置的例子)中，当通过平行于Z方向的平行光线，将收容部740投影于投影面时，收容部740的投影面积会成为最大。此时，可从底面视角来容易地掌握收容部740的环状形状。作为替代方案，当收容部740为钩状的情况下，可从底面视角来容易地掌握收容部740的钩状形状。

从可视性的观点来看，当锁定部件7位于锁定位置时，收容部740的投影面积较理想的是变成最大或最小。换句话说，较理想的是，平面视角下的收容部740的面积会随着第1操作部74绕旋转轴R1旋转而变化，且平面视角下的收容部740的面积在锁定部件7位于锁定位置时会变成最大或最小。

在第2结构例中，和第1结构例同样地，电线切割工具1也可包括支撑锁定部件7的支撑部件71。

在图7所记载的例子中，支撑部件71的端部设置有浅沟712及深沟714。另一方面，锁定部件7(更具体来说是锁定部件的轴部7b)设置有突出部7c，该突出部7c是朝向锁定部件的径外方向突出。当锁定部件7的突出部7c与浅沟712卡合时，锁定部件7是位于非锁定位置。此时，棒部件5可相对于第1电线把持件2而摆动。另一方面，当锁定部件7的突出部7c与深沟714卡合时，锁定部件7是位于锁定位置。此时，棒部件5无法相对于第1电线把持件2而摆动。

为了使锁定部件7从非锁定位置移动到锁定位置，必须使第1操作部74对抗施力部件76的施加力，使第1操作部74往Y方向移动，并使第1操作部74绕旋转轴R1来旋转。并且，当锁定部件7的突出部7c的位置与深沟714的位置对齐时，锁定部件7会通过施力部件76的施加力而移动到锁定位置(亦即第1位置)。为了使锁定部件7从锁定位置移动到非锁定位置，只要以上述动作(使锁定部件7从非锁定位置移动到锁定位置的动作)的相反顺序来操作第1操作部74即可。

当支撑部件71包括可与锁定部件7卡合的浅沟712、以及可与锁定部件7卡合的深沟714的情况下，就可以选择性将锁定部件7定位于锁定位置或非锁定位置。因此，可以避免锁定部件7无意间从锁定位置移动到非锁定位置，或从非锁定位置移动到锁定位置。

此外，在图7所记载的例子中，浅沟712的位置是相对于深沟714的位置而绕旋转轴R1旋转90度的位置。因此，使第1操作部74(更具体而言为收容部740)绕旋转轴R1旋转90度后，锁定部件7会从锁定位置移动至非锁定位置(或者，从非锁定位置移动至锁定位置)。

再者，如图7所示，也可以在支撑部件71上设置2个浅沟712及2个深沟714。在图7所记载的例子中，2个浅沟712是配置在一条直线上。换句话说，2个浅沟712是设置在相对于旋转轴R1而彼此相向的位置上。此外，2个深沟714也是配置为一直线状。因此，每使第1操作部74绕旋转轴R1旋转90度，就可使锁定部件7交互地配置于锁定位置及非锁定位置。

此外，在图7所记载的例子中，锁定部件7上设有2个突出部7c。并且，2个突出部7c是配置为一直线状。因此，通过2个突出部7c与2个浅沟712或2个深沟714相卡合，可由支撑部件71来安定地支撑锁定部件7。

(第3结构例)

参照图5及图6，针对实施方式中可采用的任意附加的第3结构例来说明。

在第3结构例中，电线切割工具1包括防护部件9，该防护部件9是覆盖锁定部件7的侧面。在图6所记载的例子中，防护部件9是覆盖锁定部件7的轴部7b。此外，防护部件9可在第3位置(图6所示的位置)与第4位置之间移动，该第3位置是覆盖锁定部件7的侧面的位置，该第4位置是使锁定部件7的侧面露出的位置。更具体而言，防护部件9可往Y方向及Y方向的反方向移动。

支撑部件71的外侧面也可设置有外螺纹71b，且防护部件9的内侧面也可设置有内螺纹9b。在此情况下，通过使防护部件9绕平行于Y方向的直线旋转，就可以使防护部件9在第3位置与第4位置之间移动。

如图6所示，锁定部件7(更具体而言为锁定部件的轴部7b)会被防护部件9保护。因此，当其他部件碰撞到电线切割工具1时，锁定部件7损伤的风险会较小。例如，当其他部件碰撞到电线切割工具1时，锁定部件7的轴部7b折断的风险会较小。

在第3结构例中，防护部件9也可以包括止挡件92，该止挡件92可限制锁定部件7的移动。在图6所记载的例子中，止挡件92(例如防护部件9的端面)会抵接于锁定部件7或第1操作部74的一部分。由此，锁定部件7就无法从第2位置朝向第1位置(锁定位置)移动。

在实施绝缘棒方式的情况下，是使防护部件9往第3位置(图6所示的位置)移动。在此情况下，锁定部件7会被防护部件9保护。此外，当防护部件9包括止挡件92的情况下，在绝缘棒方式的实施中，就不会有锁定部件7从第2位置移动到第1位置的风险。

(第4结构例)

参照图8及图9，针对实施方式中可采用的任意附加的第4结构例来说明。图8是图1的箭头C所示的区域的放大图。图9是图3的箭头D所示的区域的放大图。

第4结构例是有关于第1电线把持件2与棒部件5之间的连结部的一例。在第4结构例中，电线切割工具1包括插销部件40，该插销部件40是沿着摆动中心轴S1来配置。插销部件40也可具有轴部40a及头部40b。如图9所示，轴部40a是配置为贯穿贯穿孔28及贯穿孔58，该贯穿孔28是设于第1电线把持件2，且该贯穿孔58是设于棒部件5。并且，第1电线把持件2与棒部件5可绕着插销部件40的轴部40a来相对地摆动。作为替代方案，插销部件40也可以固定于第1电线把持件2及棒部件5当中的其中一者。

在图9所记载的例子中，在第1电线把持件2与棒部件5之间的连结部中，第1电线把持件2包括2个板部(27a、27b)。此外，棒部件5包括2个板部(57a、57b)。并且，在第1电线把持件的2个板部(27a、27b)被棒部件的2个板部(57a、57b)夹持的状态下，第1电线把持件2与棒部件5是透过插销部件40而连结。

再者，在实施方式中，第1电线把持件2与棒部件5之间的连结部的构成，并不限定于图8及图9所记载的例子。

在实施方式中，也可以采用上述第1结构例至第4结构例当中的任一结构例。作为替代方案，在实施方式中，也可以组合而采用上述第1结构例至第4结构例当中的2个结构例。换句话说，在实施方式中，也可以采用第1结构例及第2结构例、第1结构例及第3结构例、第1结构例及第4结构例、第2结构例及第3结构例、第2结构例及第4结构例、或第3结构例及第4结构例。作为替代方案，在实施方式中，也可以组合而采用上述第1结构例至第4结构例当中的3个结构例。换句话说，在实施方式中，也可以采用第1结构例以外的结构例、第2结构例以外的结构例、第3结构例以外的结构例、或第4结构例以外的结构例。作为其他替代方案，在实施方式中，也可以全部采用上述第1结构例至第4结构例。

(第1电线把持件与棒部件之间的连接部以外的结构)

参照图10至图12，来更详细说明第1电线把持件2与棒部件5之间的连接部以外的结构的一例。图10是实施方式中的电线切割工具1的概略主视图。图11是实施方式中的电线切割工具1的概略平面图。图12是图10中的E-E箭头视角图。

(第1电线把持件2)

第1电线把持件2包括电线把持部23、平行连杆机构G1、及连接于棒部件5的部分把持件侧连接部G2。

电线把持部23是把持电线W的部分。电线把持部23包含上侧把持片23a及下侧把持片23b。上侧把持片23a的底面与下侧把持片23b的顶面之间的距离会因平行连杆机构的作用而变化。通过上侧把持片23a的底面与下侧把持片23b的顶面之间的距离变小，将电线W把持于上侧把持片23a的底面与下侧把持片23b的顶面之间。

平行连杆机构G1包含上侧把持片23a、第1摆动部件24a、第2摆动部件24b、及下侧支撑部件25。上侧把持片23a与下侧支撑部件25是彼此相向配置，第1摆动部件24a与第2摆动部件24b是彼此相向配置，通过这4个部件来构成平行连杆机构G1。上侧把持片23a与第1摆动部件24a是连接成可在第1轴AX1上相对旋转自如，上侧把持片23a与第2摆动部件24b是连接成可在第2轴AX2上相对旋转自如。此外，下侧把持片25与第1摆动部件24a是连接成可在第3轴AX3上相对旋转自如，下侧支撑部件25与第2摆动部件24b是连接成可在第4轴AX4上相对旋转自如。

第1摆动部件24a包括第1延伸部240a，该第1延伸部240a是比第1轴AX1更向棒部件5侧延伸而出。并且，在配置于该第1延伸部240a的第5轴AX5上，第1摆动部件24a是可旋转地连接于下侧把持片23b。此外，第2摆动部件24b包括第2延伸部240b，该第2延伸部240b是比第2轴AX2更向棒部件5侧延伸而出。在配置于该第2延伸部240b的第6轴AX6上，第2摆动部件24b是可旋转地连接于下侧把持片23b。

在图10所记载的例子中，连接于棒部件5的把持件侧连接部G2包含下侧支撑部件25。作为替代方案，把持件侧连接部G2与下侧支撑部件25也可以是各自独立的部件。把持件侧连接部G2与棒部件5是通过上述插销部件40而可旋转地连接。

以下说明第1电线把持件2把持电线W的机制的一例。将电线W配置于第1电线把持件2的上侧把持片23a与下侧把持片23b之间，且将电线W配置于第2电线把持件3的上侧把持片33a与下侧把持片33b之间。接着，使可伸缩的棒部件5收缩。使可伸缩的棒部件5收缩后，下侧支撑部件25会被拉向棒部件5侧。下侧支撑部件25被拉向棒部件5侧后，通过平行连杆机构G1，第5轴AX5会以第1轴AX1为中心来旋转并向上方移动，且第6轴AX6会以第2轴AX2为中心来旋转并向上方移动。如此，上侧把持片23a的底面与下侧把持片23b的顶面之间的距离会变小，以将电线W把持于上侧把持片23a与下侧把持片23b之间。

再者，第1电线把持件2也可以包括把持件锁定部件29。把持件锁定部件29是用来维持上侧把持片23a与下侧把持片23b之间把持有电线W的状态的部件，换句话说，是规定上侧把持片23a与下侧把持片23b之间的距离的部件。

在图10所记载的例子中，把持件锁定部件29是安装于下侧支撑部件。并且，把持件锁定部件29包括操作部29a(例如操作环)及进退棒，该进退棒可相对于平行连杆机构G1(更具体来说是第1摆动部件24a)而接近及分离。并且，利用远程操作工具使操作部29a(例如操作环)旋转，由此可使进退棒与第1摆动部件24a相接触。其结果是可限制平行连杆机构的可动范围。如此，上侧把持片23a与下侧把持片23b之间的距离就不会扩展至规定距离以上。

当已将电线W配置于上侧把持片23a与下侧把持片23b之间的状态下，通过操作把持件锁定部件29，可维持上侧把持片23a及下侧把持片23b之间的电线W的把持状态。因此，可以防止第1电线把持件2无意间从电线W上脱落。将利用电线切割工具1的电线切割作业暂时中断时，可以适当地运用把持件锁定部件29。

(第2电线把持件3)

除了第2电线把持件3不能相对于棒部件5来摆动的外，第2电线把持件3的结构与第1电线把持件2的结构是相同的。因此，省略有关于第2电线把持件3的说明。

(棒部件5)

棒部件5包含外侧部件51、内侧部件52、及第2操作部53。第2操作部53是用来操作内侧部件52相对于外侧部件51的相对移动的部分。第2操作部53是连接于棒部件5，且可绕平行于Z方向的旋转轴R2来旋转。第2操作部53包括卡合部530，该卡合部530是供远程操作部件的远位端卡合。

针对利用远程操作部件，使可伸缩的棒部件5收缩的机制的一例来说明。作为一例，假设以下情形：(A)第2操作部53上设有第1伞齿轮，该第1伞齿轮是和第2操作部一起绕旋转轴R2来旋转，(B)外侧部件51上配置有第2伞齿轮，该第2伞齿轮是连接于第1伞齿轮，且可与第1伞齿轮传达荷重，(C)第2伞齿轮是和外周配置有外螺纹的螺纹棒一起绕着棒部件5的长边方向轴L1来旋转，(D)内侧部件52是螺合于该螺纹棒。在此情况下，通过远程操作部件，使第2操作部53绕旋转轴R2旋转后，第1伞齿轮会绕旋转轴R2来旋转，且第2伞齿轮会绕长边方向轴L1来旋转。当第2伞齿轮绕长边方向轴L1旋转后，螺纹棒会绕长边方向轴L1来旋转。当螺纹棒绕长边方向轴L1旋转后，螺合于螺纹棒的内侧部件52会向被拉入外侧部件51的方向移动。如此，棒部件5可收缩。

再者，在实施方式中，用来使棒部件收缩的机制并不限定于上述的机制。

(电线支撑件6)

电线支撑件6是在第1电线把持件2与第2电线把持件3之间的区域中，支撑电线W的部件。在图10所记载的例子中，电线切割工具1包含第1电线支撑件6a及第2电线支撑件6b。第1电线支撑件6a是配置在第1电线把持件2与第2操作部53之间，第2电线支撑件6b是配置在第2操作部53与第2电线把持件3之间。作为替代方案，第2电线支撑件6b也可以配置在第1电线支撑件6a与第2操作部53之间。

第1电线支撑件6a是安装于棒部件5(更具体来说是内侧部件52)，而能绕棒部件5的长边方向轴L1旋转自如。

如图12所示，第1电线支撑件6a包括收容空间SP，该收容空间是收容电线W。在图12所记载的例子中，第1电线支撑件6a包括框部件61a及开闭部件62a，该开闭部件62a可将框部件61a的开口部开闭自如。并且，通过框部件61a与开闭部件62a来规定收容空间SP。

参照图10，第2电线支撑件6b是安装于棒部件5(更具体来说是外侧部件51)。第2电线支撑件6b不能绕棒部件5的长边方向轴L1旋转。作为替代方案，也可以将第2电线支撑件6b安装于棒部件5，使第2电线支撑件6b可绕棒部件5的长边方向轴L1旋转，并将第1电线支撑件6a安装于棒部件5，使第1电线支撑件6a不能绕棒部件5的长边方向轴L1旋转。作为其他替代方案，也可以将第1电线支撑件6a与第2电线支撑件6b都安装于棒部件5，且都可以绕棒部件5的长边方向轴L1旋转。

第2电线支撑件6b的构造与第1电线支撑件6a的构造是相同的。因此，在此省略第2电线支撑件6b的说明。

假设利用第1电线支撑件6a及第2电线支撑件6b，使切断后的电线的第1端部与切断后的电线的第2端部分离。在此情况下，首先，使棒部件5在Y方向上移动，使得电线W通过第1电线支撑件6a的收容空间SP、及第2电线支撑件6b的收容空间。通过该棒部件5的移动，电线W会透过第1电线支撑件6a的框部件61a的开口部，被收容到第1电线支撑件6a的收容空间SP。同样地，通过棒部件5的移动，电线W会透过第2电线支撑件6b的框部件的开口部，被收容到第2电线支撑件6b的收容空间。的后，在第1电线支撑件6a与第2电线支撑件6b之间的区域中切断电线W。接着，使第1电线支撑件6a绕棒部件5的长边方向轴L1旋转(例如旋转180度)，由此使切断后的电线的第1端部往棒部件5的下方移动。如此，切断后的电线的第1端部与切断后的电线的第2端部会分离。

在图10及图12所记载的例子中，电线切割工具1包括第3电线支撑件6c。第3电线支撑件6c是相对于棒部件5而配置于第1电线支撑件6a的相反侧。在图12所记载的例子中，第1电线支撑件6a是配置于棒部件5的上方，第3电线支撑件6c是配置于棒部件5的下方。

在图12所记载的例子中，在侧面视角中(亦即，沿着棒部件5的长边方向轴L1来看第1电线支撑件6a及第3电线支撑件6c时)，第1电线支撑件6a的中心C1与第3电线支撑件6c的中心C2在Y方向(亦即，沿着摆动中心轴S1的方向)上的位置是不同的。再者，第1电线支撑件6a的中心C1是指框部件61a与开闭部件62a所规定的收容空间SP的中心，而第3电线支撑件6c的中心是指框部件61c与开闭部件62c所规定的收容空间SP2的中心。

此外，在图12所记载的例子中，在侧面视角中，框部件61a的开口部与框部件61c的开口部是配置在相同侧(在图12所记载的例子中为棒部件5的右侧)。

再者，在图12所记载的例子中，第1电线支撑件6a与第3电线支撑件6c是连接于共通的基部64，该基部64是安装于棒部件5，且可绕棒部件5的长边方向轴L1旋转。

在图12所记载的例子中，电线切割工具1包括第1电线支撑件6a及第3电线支撑件6c，该第3电线支撑件6c是相对于棒部件5而配置于第1电线支撑件6a的相反侧。因此，根据切断对象的电线的粗细或配置等，可以从第1电线支撑件6a或第3电线支撑件6c来选择用于电线切割作业的电线支撑件。

利用本发明的电线切割工具，可在第1工法(绝缘棒方式)或第2工法(一次式方式)中选择最适合的工法，来实施电线切割作业。因此，对电线切割工具的制造业者、实施电线切割作业的业者而言，本发明是有用的。

符号说明：

1 电线切割工具

2 第1电线把持件

3 第2电线把持件

5 棒部件

5a 止挡件

6 电线支撑件

6a 第1电线支撑件

6b 第2电线支撑件

6c 第3电线支撑件

7 锁定部件

7a 承受部

7b 轴部

7c 突出部

8 插销

9 防护部件

9b 内螺纹

23 电线把持部

23a 上侧把持片

23b 下侧把持片

24a 第1摆动部件

24b 第2摆动部件

25 下侧支撑部件

28 贯穿孔

29 把持件锁定部件

29a 操作部

33a 上侧把持片

33b 下侧把持片

40 插销部件

40a 轴部

40b 头部

51 外侧部件

52 内侧部件

53 第2操作部

58 贯穿孔

61a、61c 框部件

62a、62c 开闭部件

64 基部

71 支撑部件

71a 承受部

71b 外螺纹

72 垫圈

74 第1操作部

76 施力部件

92 止挡件

240a 第1延伸部

240b 第2延伸部

530 卡合部

712 浅沟

714 深沟

740 收容部

G1 平行连杆机构

G2 把持件侧连接部

S1 摆动中心轴

W 电线

Claims (11)

1.一种电线切割工具，包括：

第1电线把持件；

第2电线把持件；

棒部件，配置于所述第1电线把持件与所述第2电线把持件之间，且可伸缩；

电线支撑件，连接于所述棒部件，且可绕着所述棒部件的长边方向轴转动；及

锁定部件；

其中，

所述第1电线把持件可相对于所述棒部件而绕着摆动中心轴来摆动，该摆动中心轴是垂直于所述长边方向轴，

所述锁定部件在锁定状态下，会禁止所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动，所述锁定部件在非锁定状态下，会容许所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动，

所述棒部件的另一端以不能摆动的方式与所述第2电线把持件相连。

2.如权利要求1所述的电线切割工具，其中，

所述锁定部件可在第1位置与第2位置之间移动，该第1位置是禁止所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动的位置，该第2位置是容许所述第1电线把持件相对于所述棒部件的摆动的位置。

3.如权利要求2所述的电线切割工具，还包括施力部件，该施力部件是在从所述第2位置朝向所述第1位置的方向上对所述锁定部件施力。

4.如权利要求2所述的电线切割工具，其中，

在所述第1电线把持件、所述棒部件、及所述第2电线把持件配置在一条直线上的状态下，所述锁定部件可在所述第1位置与所述第2位置之间移动。

5.如权利要求3所述的电线切割工具，其中，

在所述第1电线把持件、所述棒部件、及所述第2电线把持件配置在一条直线上的状态下，所述锁定部件可在所述第1位置与所述第2位置之间移动。

6.如权利要求2所述的电线切割工具，其中，所述锁定部件可在平行于所述摆动中心轴的方向上移动。

7.如权利要求3所述的电线切割工具，其中，所述锁定部件可在平行于所述摆动中心轴的方向上移动。

8.如权利要求4所述的电线切割工具，其中，所述锁定部件可在平行于所述摆动中心轴的方向上移动。

9.如权利要求5所述的电线切割工具，其中，所述锁定部件可在平行于所述摆动中心轴的方向上移动。

10.如权利要求1至9中任一项所述的电线切割工具，其还包括防护部件，该防护部件是覆盖所述锁定部件的侧面，

所述防护部件可在第3位置与第4位置之间移动，该第3位置是覆盖所述锁定部件的所述侧面的位置，该第4位置是使所述锁定部件的所述侧面露出的位置。

11.如权利要求10所述的电线切割工具，其中所述防护部件包含有止挡件，该止挡件是限制所述锁定部件的移动。

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