JP2020099275A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】脱穀装置の機体横外側方に設けられた動力伝達装置を機体横外側から覆う側部カバー部が備えられたコンバインにおいて、脱穀装置と側部カバー部との間の隙間に入り込んだ塵埃が隙間から落下するようにしつつ、クローラ走行装置に跳ね上げられた泥土を脱穀装置と側部カバー部との間の隙間に入り込み難くする。【解決手段】側部カバー部５０の下端部と脱穀装置８の下端部８ｆとの間の隙間を覆う下部カバー部６０が備えられている。下部カバー部６０のうち、クローラ走行装置２の後端側部分の上方に位置する部分６３に、複数の傾斜部材６８が備えられている。複数の傾斜部材６８は、機体側面視において傾斜した状態、かつ、機体前後方向において間隔Ｓを空けた状態で備えられ、側部カバー部５０と脱穀装置８との間の隙間から下方へ塵埃が落下するのを許容するとともに、クローラ走行装置２が跳ね上げた泥土を受け止める。【選択図】図８

Description

本発明は、機体フレームを支持するクローラ走行装置と、圃場の植立穀稈を刈り取る刈取部と、前記機体フレームに支持され、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置の機体横外側方に設けられ、動力源の動力を前記脱穀装置に伝達する動力伝達装置と、が備えられたコンバインに関する。

上記したコンバインにおいて、動力伝達装置の機体横外側方に設けられ、動力伝達装置を機体横外側から覆う側部カバー部と、側部カバー部の下端部と脱穀装置の下端部との間において、機体前後方向に沿って設けられ、側部カバー部の下端部と脱穀装置の下端部との間の隙間を覆う下部カバー部と、が備えられたものがある。
この種のコンバインとしては、たとえば特許文献１に示されるコンバインがある。特許文献１に示されるコンバインでは、側部カバー部としての複数枚の横カバーが備えられ、下部カバー部としての前側の下カバー、中間の下カバー、及び、後側の下カバーが備えられている。

特開２０１８−８２６５０号公報

従来の下部カバー部に関する技術を採用した場合、脱穀装置のまわりに飛散したワラ屑などの塵埃が側部カバー部と脱穀装置との隙間に入り込んでも、下部カバー部に備えられた開口部から抜け落ちることが可能である。しかし、クローラ走行装置によって跳ね上げられて下部カバー部に向かった泥土が開口部から側部カバー部と脱穀装置との隙間に入り込みやすいということがある。

本発明は、側部カバー部と脱穀装置との隙間に入り込んだ塵埃が下部カバー部から抜け落ちることを可能にしつつ、クローラ走行装置による跳ね上げ泥土が下部カバー部から側部カバー部と脱穀装置との隙間に入り込むことを回避しやすいコンバインを提供する。

本発明によるコンバインは、
機体フレームを支持するクローラ走行装置と、圃場の植立穀稈を刈り取る刈取部と、前記機体フレームに支持され、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置の機体横外側方に設けられ、動力源の動力を前記脱穀装置に伝達する動力伝達装置と、前記動力伝達装置の機体横外側方に設けられ、前記動力伝達装置を機体横外側から覆う側部カバー部と、前記側部カバー部の下端部と前記脱穀装置の下端部との間において、機体前後方向に沿って設けられ、前記側部カバー部の下端部と前記脱穀装置の下端部との間の隙間を覆う下部カバー部と、が備えられ、前記下部カバー部のうち、前記クローラ走行装置の後端側部分の上方に位置する部分に、機体側面視において傾斜した状態、かつ、機体前後方向において間隔を空けた状態で設けられ、前記側部カバー部と前記脱穀装置との間の隙間から下方へ塵埃が落下するのを許容するとともに、前記クローラ走行装置が跳ね上げた泥土を受け止める複数の傾斜部材が備えられている。

本構成によると、傾斜部材が間隔を空けて並んでいるので、脱穀装置と側部カバーとの隙間に塵埃が入り込んでも、入り込んだ塵埃が傾斜部材どうしの間から抜け落ちる。下部カバー部のうち、クロー走行装置によって跳ね上げられる泥土が当たりやすい部分に傾斜部材が位置し、傾斜部材が跳ね上げられた泥土を受け止めるので、クローラ走行装置によって泥土が跳ね上げられても、脱穀装置と側部カバーとの隙間に泥土が入り込み難い。

本発明においては、前記傾斜部材は、前記クローラ走行装置による泥土跳ね上げ方向に対して交差する方向に沿うように傾斜していると好適である。

本構成によると、傾斜部材によって受け止められた泥土が脱穀装置と側部カバー部との隙間に向かって飛散するということが生じ難いので、脱穀装置と側部カバーとの隙間に泥土が入り込むことをより回避しやすい。

本発明においては、前記複数の傾斜部材のうち、前側に位置する傾斜部材は、後上がり状態で傾斜し、前記複数の傾斜部材のうち、後側に位置する傾斜部材は、後下がり状態で傾斜していると好適である。

本構成によると、クローラ走行装置によって泥土が前上向きに跳ね上げられた場合、跳ね上げられた泥土が後上がり傾斜の前側の傾斜部材によって受け止めらやすく、クローラ走行装置によって泥土が後上向きに跳ね上げられた場合、跳ね上げられた泥土が後下がり傾斜の後側の傾斜部材によって受け止められやすいので、脱穀装置と側部カバー部との隙間に泥土がより入り込み難いようにできる。

本発明においては、前記複数の傾斜部材のうち、前記クローラ走行装置の後端部に対して前側に位置する傾斜部材は、後上がり状態で傾斜し、前記複数の傾斜部材のうち、前記クローラ走行装置の後端部に対して後側に位置する傾斜部材は、後下がり状態で傾斜していると好適である。

前進時のクローラ走行装置において、クローラベルトのうち、クローラ走行装置の後端部に位置する輪体の後下部に沿って移動するベルト部分は、後上がり方向に移動し、このベルト部分によって跳ね上げられる泥土の跳ね上がり方向が後上がり方向になる。クローラベルトのうち、輪体の後上部に沿って移動するベルト部分は、前上がり方向に移動し、このベルト部分によって跳ね上げられる泥土の跳ね上がり方向が前上がり方向になる。

本構成によると、後上がり方向に跳ね上げられた泥土が後下がり状態の傾斜部材によって受け止められやすいのみならず、受け止められた泥土が脱穀装置と側部カバー部との隙間に向かって飛散するということが生じ難い。前上がり方向に跳ね上げられた泥土が後上がり状態の傾斜部材によって受け止められやすいのみならず、受け止められた泥土が脱穀装置と側部カバー部との隙間に向かって飛散するということが生じ難いので、泥土が脱穀装置と側部カバー部との隙間に入ることを効果的に防止できる。

本発明においては、前記クローラ走行装置の後端部の直上方箇所において隣り合う前記傾斜部材における上端部は、山形形状に繋がっていると好適である。

本構成によると、隣り合う傾斜部材が繋がりによって補強し合うので、跳ね上げられた泥土が傾斜部材に強く当たっても、傾斜部材が変形するようなことが生じ難い。隣り合う傾斜部材の間にフレームなどの部材が存在する場合、部材を山形形状で上方から覆うので、部材に塵埃が落ちることを回避できる。

本発明においては、前記傾斜部材は、前記脱穀装置の側壁から横外向きに片持ち状に延出されていると好適である。

本構成によると、傾斜部材が両持ちで支持されるのに比べ、傾斜部材どうしの間隔の傾斜部材横幅方向での広さが広くなるので、塵埃が落下しやすくなる。また、側部カバー部を外すと、傾斜部材が脱穀装置の側壁に支持された状態で脱穀装置側に残るので、傾斜部材に付着した塵埃を取り除くなどのメンテナンス作業を行い易い。

本発明においては、前記傾斜部材は、脱着可能に支持されていると好適である。

本構成によると、傾斜部材を取り外せるので、傾斜部材の清掃や修理などを行い易い。

本発明においては、前記傾斜部材よりも高い箇所に、前記側部カバー部と前記脱穀装置との間の隙間の塵埃を後下方に向けて案内する案内部材が設けられていると好適である。

本構成によると、側部カバーと脱穀装置との隙間に入り込んだ塵埃が案内部材によって後下方に案内されるので、塵埃が傾斜部材よりも後方を落下しやすくなり、塵埃を傾斜部材どうしの間に詰まり難くできる。

本発明においては、前記下部カバー部に、前記側部カバー部に係合して前記側部カバー部を支持する支持部材が備えられていると好適である。

本構成によると、支持部材を取り付け対象物に取り付けるための取付部材に下部カバー部を活用した簡単な構造の支持構造で側部カバー部を支持できるので、側部カバー部を安価に装備できる。

コンバインの全体を示す左側面図である。 脱穀装置を示す縦断側面図である。 動力伝達装置及び下部カバー部を示す側面図である。 下部カバー部を示す平面図である。 前下側部カバー部、後下側部カバー部及び下カバー部を示す斜視図である。 取り外し状態での前下部カバー部、中下部カバー部及び後下部カバー部を示す斜視図である。 前下部カバー部の断面図である。 後下部カバー部の側面図である。 図４のＩＸ−ＩＸ断面矢視図である。 図４のＸ−Ｘ断面矢視図である。 図８のＸＩ―ＸＩ断面矢視図である。 図８のＸＩＩ―ＸＩＩ断面矢視図である。 冶具の支持構造を示す断面図である 揺動選別装置の付け戻し要領の説明図である

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、コンバインの走行機体に関し、図１に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、矢印Ｕの方向を「機体上方」、矢印Ｄの方向を「機体下方」、図１の紙面表側の方向を「機体左方」、紙面裏側の方向を「機体右方」とする。

〔コンバインの全体について〕
図１に示されるように、コンバインは、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成された機体フレーム１を有し、かつ、機体フレーム１を支持する左右一対のクローラ走行装置２を有する走行機体を備えている。走行機体の前部の右横側部分に、キャビン３を有する運転部４が形成されている。走行機体の前部の左横側部分に、刈取搬送部５が設けられている。刈取搬送部５は、刈取搬送部５の前部に設けられた刈取部５Ａと、刈取搬送部５の後部に設けられた搬送部５Ｂとを備えている。刈取部５Ａは、複数条の植付条に植立する稲、麦などの植立穀稈を引起装置６によって引き起こしながら、植立穀稈の株元をバリカン型の刈取装置７によって刈取る。搬送部５Ｂは、刈取部５Ａが刈り取った刈取穀稈を後方に搬送する。機体フレーム１の後部に、脱穀装置８及び穀粒タンク９が横並びで支持されいる。脱穀装置８は、搬送部５Ｂの後方に位置し、穀粒タンク９は、運転部４の後方に位置している。脱穀装置８は、搬送部５Ｂが搬送してきた刈取穀稈を受け取り、受け取った刈取穀稈の穂先側部分の脱穀する脱穀処理と、脱穀処理によって得られた脱穀粒を塵埃と選別する選別処理を行う。脱穀装置８の後方に、脱穀装置８から排出された脱穀排ワラを細断処理する排ワラ細断装置１１が設けられている。脱穀装置８によって得られた脱穀粒が揚穀装置１２によって穀粒タンク９に供給されて穀粒タンク９に貯留される。穀粒タンク９から脱穀粒を取り出す穀粒排出装置１３が穀粒タンク９の後部から延ばされている。

〔脱穀装置の構成について〕
脱穀装置８は、図２に示されるように、脱穀装置８の上部に形成された脱穀部８Ａと、脱穀部８Ａの下方に形成された選別部８Ｂと、を備えている。

脱穀部８Ａは、図２に示されるように、扱室１４、扱室１４に回転可能に設けられた扱胴１５、扱胴１５の外周囲に扱胴１５に沿う状態で設けられた受網１６を備えている。扱胴１５は、機体前後向きの扱胴軸芯Ｐを回転中心にして回転駆動される。扱室１４の後方に分離ドラム１７が回転可能に設けられている。分離ドラム１７は、機体横向きのドラム軸芯Ｐ２を回転中心にして回転駆動される。扱室１４の横外側方に脱穀フィードチェーン１８が設けられている。

選別部８Ｂは、図２に示されるように、扱室１４の下方に設けられた揺動選別装置１９、揺動選別装置１９の前部の下方に設けられた唐箕２０、唐箕２０の前方に設けられた第１送風ファン２１、唐箕２０の後方に設けられた第２送風ファン２２を備えている。唐箕２０と第２送風ファン２２との間に１番スクリュー２３が設けられている。第２送風ファン２２の後方に２番スクリュー２４が設けられている。揺動選別装置１９の後部から案内板４２が１番スクリュー２３に向けて延ばされている。案内板４２は、可撓性を有するシート状部材によって構成され、揺動選別装置１９によって選別された１番処理物を１番スクリュー２３に流下するよう案内する。

脱穀装置８においては、搬送部５Ｂが搬送してきた刈取穀稈の株元側部分を脱穀フィードチェーン１８の始端部が受け取り、刈取穀稈の穂先側部分が扱室１４に挿入された状態で、株元側部分が脱穀フィードチェーン１８によって脱穀装置８の後方に向けて挟持搬送され、穂先側部分が扱胴１５によって脱穀される。脱穀によって得られた脱穀粒が受網１６の処理物漏下穴を介して選別部８Ｂに落下する。脱穀排ワラが脱穀フィードチェーン１８による挟持搬送によって扱室１４から後方に排出される。排出された脱穀排ワラが分離ドラム１７による分離処理を受けて脱穀排ワラから脱穀粒が取り出され、取り出された脱穀粒が選別部８Ｂに落下する。受網１６及び脱穀排ワラから選別部８Ｂに落下した脱穀粒を揺動選別装置１９が受け取り、受け取られた脱穀粒が揺動選別装置１９による揺動選別と、唐箕２０、第１送風ファン２１及び第２送風ファン２２からの選別風による風選別とによって１番穀粒としての精粒と、２番穀粒としての未処理粒と、塵埃とに選別される。精粒は、１番スクリュー２３に流入し、１番スクリュー２３によって揚穀装置１２に搬送される。未処理粒は、２番スクリュー２４に流入し、２番スクリュー２４と、機体横外側方で２番スクリュー２４に接続している還元装置２５とによって揺動選別装置の始端部に還元される。

図１，３に示されるように、脱穀装置８の機体左横外側方に、走行機体の前部に設けられた動力源としてのエンジン２６の動力を脱穀部８Ａ及び選別部８Ｂに伝達する動力伝達装置２７と、動力伝達装置２７を覆う横カバーＫと、が設けられている。本実施形態では、動力伝達装置２７が脱穀装置８の機体左横外側方に設けられているが、これに限らず、脱穀装置８の機体右横外側方に設けられていてもよい。本実施形態では、エンジン２６だけが動力源として設けられているが、これに限らず、電動モータが併せて設けられていてもよい。

動力伝達装置２７は、図２に示されるように、エンジン２６の動力が入力されるミッションケース（図示せず）に設けられた出力プーリ２８と、出力プーリ２８に巻回された第１無端回動ベルト２９と、第１無端回動ベルト２９に対して機体横内側において出力プーリ２８に巻回された第２無端回動ベルト３０と、１番スクリュー２３を駆動する１番プーリ３１に連動連結された伝動プーリ３２と、伝動プーリ３２に巻回された第３無端回動ベルト３３と、揺動選別装置１９を駆動する選別プーリ３４に巻回された第４無端回動ベルト３５と、を備えている。

第１無端回動ベルト２９は、出力プーリ２８と１番プーリ３１とに巻回されており、出力プーリ２８の動力を１番スクリュー２３に伝達する。第２無端回動ベルト３０は、出力プーリ２８と唐箕２０を駆動する唐箕プーリ３６とに巻回されており、出力プーリ２８の動力を唐箕２０に伝達する。第３無端回動ベルト３３は、伝動プーリ３２と、２番スクリュー２４を駆動する２番プーリ３７と、脱穀フィードチェーン１８を駆動するチェーン駆動機構３８の入力プーリ３８ａと、分離ドラム１７を駆動する分離プーリ３９と、に巻回されている。出力プーリ２８から１番プーリ３１に伝達された動力が第３無端回動ベルト３３によって２番スクリュー２４、脱穀フィードチェーン１８及び分離ドラム１７に伝達される。第４無端回動ベルト３５は、第３無端回動ベルト３３が巻回された動力取出しプーリ４０に連動連結されている伝動プーリ４１と選別プーリ３４とに巻回されている。出力プーリ２８から動力取出しプーリ４０に伝達された動力が伝動プーリ４１及び第４無端回動ベルト３５によって揺動選別装置１９に伝達される。

横カバーＫは、図１，４に示されるように、動力伝達装置２７の機体左横外側方に設けられて、動力伝達装置２７を横外側から覆う側部カバー部５０、及び、側部カバー部５０の下端部と脱穀装置８の下端部８ｆとの間において、側部カバー部５０の下端部と脱穀装置８の下端部８ｆとの間の隙間を覆う下部カバー部６０と、を備えている。本実施形態では、脱穀装置８の下端部８ｆは、図４，５に示されるように、脱穀装置８の側壁４５の下部に機体前後方向に延びる状態で備えられた側壁フレームによって形成されている。側壁フレームは、機体フレーム１を構成する機体前後向きのフレーム部に共用されている。

図１に示されるように、側部カバー部５０は、側部カバー部５０の上側部分を構成する上側部カバー部５０Ａと、側部カバー部５０の下側部分を構成する下側部カバー部５０Ｂと、によって構成されている。上側部カバー部５０Ａは、上側部カバー部５０Ａの前側部分を構成する前上側部カバー部５１と、上側部カバー部５０Ａの後側部分を構成する後上側部カバー部５２と、によって構成されている。下側部カバー部５０Ｂは、下側部カバー部５０Ｂの前側部分を構成する前下側部カバー部５３と、下側部カバー部５０Ｂの後側部分を構成する後下側部カバー部５４と、によって構成されている。図５に示されるように、前下側部カバー部５３の前端部に、前下側部カバー部５３から脱穀装置側に延びて出力プーリ２８を前方から覆うプーリカバー部５５が備えられている。本実施形態では、側部カバー部５０は、４つのカバー部分に分割可能に構成されているが、これに限らない。たとえば、上側部カバー部５０Ａ及び下側部カバー部５０Ｂの一方を単一の側部カバー部によって構成し、上側部カバー部５０Ａ及び下側部カバー部５０Ｂの他方を二つのカバー部に分割可能に構成したものであってもよい。また、側部カバー部５０の全体が一の側部カバー部に構成されたものであってもよい。また、側部カバー部５０が二つ、あるいは、五つ以上のカバー部に分割可能に構成されたものであってもよい。

〔下部カバー部の構成について〕
下部カバー部６０は、図３，４に示されるように、下部カバー部６０のうちのクローラ走行装置２の前端側部分の上方に位置する部分を構成する前下部カバー部６１と、下部カバー部６０のうちのクローラ走行装置２の中間部分の上方に位置する部分を構成する中下部カバー部６２と、下部カバー部６０のうちのクローラ走行装置２の後端側部分の上方に位置する部分を構成する後下部カバー部６３と、を備えている。

前下部カバー部６１は、図３，４，５に示されるように、出力プーリ２８の下方において前上がり状態で傾斜している傾斜部分６１ａと、傾斜部分６１ａの後部から後方に向かって脱穀装置８の前後方向に沿って延びる後側部分６１ｂと、を備えている。図４，５，６に示されるように、傾斜部分６１ａと後側部分６１ｂとのうちの後側部分６１ｂのみに、塵埃の落下を許容する複数のスリット状の塵埃排出穴６１ｃが開口されている。

前下部カバー部６１は、図６，７に示されるように、脱穀装置８の下端部８ｆに備えられた支持部６４に連結ボルト６５によって取り付けるよう構成されている。前下部カバー部６１は、脱穀装置８に脱着可能に支持される。

前下部カバー部６１は、図３，４に示されるように、塵埃排出穴が無い傾斜部分６１ａによって出力プーリ２８を下方から覆いつつ、脱穀装置８と側部カバー部５０との間の隙間に入り込んだ塵埃が塵埃排出穴６０ｃから落下するのを許容しつつ、側部カバー部５０の下端部（前下側部カバー部５３の下端部）と脱穀装置８の下端部８ｆとの間の隙間を覆うようになっている。

中下部カバー部６２は、図３，４，５に示されるように、唐箕プーリ３６の下方箇所と１番プーリ３１の下方箇所とにわたって脱穀装置８の前後方向に沿って延びる板状に構成されている。図４，５，６に示されるように、中下部カバー部６２のうちの１番プーリ３１よりも前方に位置し、かつ、唐箕２０の吸気口２０ａの下方に位置する前側部分のみに、塵埃の落下を許容し、かつ、唐箕２０の吸気を可能にする複数のスリット状の貫通穴６２ａが開口されている。図３，５，６に示されるように、中下部カバー部６２の後端部に、１番プーリ３１を後下方から覆うカバー部８０が形成されている。カバー部８０は、中下部カバー部６２に一体形成された第１カバー部８１と、第１カバー部８１から前上向きに延ばされた第２カバー部８２と、第２カバー部８２から前上向きに延ばされた第３カバー部８３と、を備えている。第３カバー部８３は、弾性を有する板部材によって構成されている。

中下部カバー部６２は、図３，６，８に示されるように、脱穀装置８の下端部８ｆに備えられた支持部６６に連結ボルト６７によって取り付けるように構成されている。中下部カバー部６２は、脱穀装置８に脱着可能に支持される。

中下部カバー部６２は、図３，４，１０に示されるように、唐箕２０が横カバーＫの外部から貫通穴６２ａを介して吸気するのを許容しつつ、かつ、脱穀装置８と側部カバー部５０との間の隙間に入り込んだ塵埃が貫通穴６２ａから落下するのを許容しつつ、さらに、１番プーリ３１をカバー部８０によって後下方から覆いつつ、側部カバー部５０の下端部である前下側部カバー部５３の下端部と脱穀装置８の下端部８ｆとの間の隙間を覆うようになっている。

後下部カバー部６３は、図３，４，５に示されるように、機体側面視において傾斜した状態、かつ、機体前後方向において間隔Ｓを空けた状態で機体前後方向に並べられた複数の傾斜部材６８を備えている。隣り合う傾斜部材６８の間隔Ｓの広さは、脱穀装置８と側部カバー部５０との間の隙間に入り込んだ塵埃の抜け落ちを可能にする広さに設定されている。

図８に示される矢印Ｘ及び矢印Ｚは、前進時のクローラ走行装置２の後端部においてクローラベルト２ａによって跳ね上げられる泥土の跳ね上がり方向を示すものである。
すなわち、前進時のクローラ走行装置２において、クローラベルト２ａのうち、クローラ走行装置２の後端部に位置する輪体２Ｒの後下部に沿って移動するベルト部分２ｒは、後上がり方向に移動し、このベルト部分２ｒによって跳ね上げられる泥土は、矢印Ｚで示される後上がり方向に跳ね上げられる。クローラベルト２ａのうち、輪体２Ｒの後上部に沿って移動するベルト部分２ｆは、前上がり方向に移動し、このベルト部分２ｆによって跳ね上げられる泥土は、矢印Ｘで示される前上がり方向に跳ね上げられる。

図３，８に示されるように、複数の傾斜部材６８のうち、クローラ走行装置２の後端部に対して前側に位置する傾斜部材６８ｆは、ベルト部分２ｆによって前上向きに跳ね上げられた泥土を的確に受け止めるように、ベルト部分２ｆによる泥土跳ね上げ方向（矢印Ｘで示される方向）に対して交差する方向に傾斜されている。複数の傾斜部材６８のうち、クローラ走行装置２の後端部に対して後側に位置する傾斜部材６８は、ベルト部分２ｒによって後上向きに跳ね上げられた泥土を的確に受け止めるように、ベルト部分２ｒによる泥土跳ね上げ方向（矢印Ｚで示される方向）に対して交差する方向に傾斜されている。

後下部カバー部６３は、図４，８，９に示されるように、脱穀装置８と側部カバー部５０との間の隙間に入り込んだ塵埃が傾斜部材６８どうしの間隔Ｓから落下するのを許容しつつ、クローラ走行装置２によって後上向きに跳ね上げられた泥土を後下がり傾斜の傾斜部材８６ｒによって受け止めて、クローラ走行装置２によって前上向きに跳ね上げられた泥土を後上がり傾斜の傾斜部材６８ｆによって受け止めて、泥土を脱穀装置８と側部カバー部５０との間の隙間に入り込み難くしつつ、側部カバー部５０の下端部である前下側部カバー部５３の下端部と脱穀装置８の下端部８ｆとの間の隙間、及び、側部カバー部５０の下端部である後下側部カバー部５４の下端部と脱穀装置８の下端部８ｆとの間の隙間を覆うようになっている。

図８に示されるように、クローラ走行装置２の後端部の直上方箇所において隣り合う傾斜部材６８における上端部は、山形形状に繋げられている。隣り合う傾斜部材６８の間を機体横方に通るフレーム部材７０が山形形状に繋がっている傾斜部材６８によって上方から覆われる。

図４，５，６に示されるように、複数の傾斜部材６８は、脱穀装置８の側壁４５から横外向きに片持ち状に延出した状態で側壁４５に脱着可能に支持されている。
具体的には、図６，８に示されるように、最前の傾斜部材６８から、上部が山形形状に連結し合っている傾斜部材６８のうちの後下がり傾斜の傾斜部材６８に対して後側に隣り合う後下がり傾斜の傾斜部材６８までの複数の傾斜部材６８を備える第１傾斜部材グループにおいて、第１傾斜部材グループにおける全ての傾斜部材６８の脱穀装置側だけの端部に連結されて、第1傾斜部材グループの全ての傾斜部材６８を保持する１つの保持部７１が第１傾斜部材グループに備えられている。保持部７１の前側部分にフック部７１ａが備えられている。保持部７１の前側部分がフック部７１ａによって脱穀装置８の下端部８ｆに脱着可能に係合されている。保持部７１の後側部分が脱穀装置８の下端部８ｆに備えられた支持部７２に連結ボルトによって脱着可能に連結されている。上部が山形形状に連結し合っている傾斜部材６８のうちの後下がり傾斜の傾斜部材６８に対して後方に１つの傾斜部材６８を隔てて位置する後下がり傾斜の傾斜部材６８から最後の傾斜部材６８までの複数の傾斜部材６８を備える第２傾斜部材グループに、第１傾斜部材グループの保持部７１と同様に、第２傾斜部材グループの全ての傾斜部材６８の脱穀装置側だけの端部に連結された保持部７１が備えられている。第２傾斜部材グループの保持部７１は、第１傾斜部材グループの保持部７１と同様に、フック部７１ａ及び連結ボルトによって脱穀装置８の下端部８ｆに脱着可能に連結されている。

全ての傾斜部材６８は、前下側部カバー部５３及び後下側部カバー部５４が取り外されても、脱穀装置８に片持ち状に支持された状態で脱穀装置側に残る。また、第１傾斜部材グループ及び第２傾斜部材グループにおいては、保持部７１を支持部７２から取り外すことにより、第１傾斜部材グループ及び第２傾斜部材グループの全ての傾斜部材６８を脱穀装置８から取り外すことができる。

図３に示されるように、傾斜部材６８よりも高い箇所に、案内部材７３が設けられている。案内部材７３は、側壁４５に支持されている。案内部材７３は、後下がり傾斜の案内面を上部に有し、脱穀装置８と側部カバー部５０との間の隙間に入り込んだ塵埃を後下方に向けて流下するように案内面によって案内する。脱穀装置８と側部カバー部５０との間の隙間に入り込んだ塵埃が後下部カバー部６３よりも後方に排出されやすくなり、塵埃を傾斜部材６８どうしの間に詰まり難くできる。

図５，７，８に示されるように、脱穀装置８の機体左横外側方に、前下側部カバー部５３の前後２箇所を脱着可能に支持する前後２つの支持部材７５、及び、後下側部カバー部５４の前後２箇所を脱着可能に支持する前後２つの支持部材７６が設けられている。

前下側部カバー部５３を支持する２つの支持部材７５は、図５，６，７，８に示されるように、脱穀装置８の下端部８ｆに備えられた支持部７７に連結ボルトによって脱着可能に支持されている。２つの支持部材７５の上下２箇所に係止部７５ａが備えられいる。支持部材７５は、図１１に示されるように、前下側部カバー部５３の下部に備えられているフック部５３ａに下の係止７５ａが係合され、前下側部カバー部５３の上部に備えられているロック具５３ｂに上の係止部７５ａが係合されることにより、前下側部カバー部５３を支持する。

後下側部カバー部５４を支持する２つの支持部材７６は、図５，６，８に示されるように、後下部カバー部６３に支持されている。支持部材７６を脱穀装置８に取付ける取付部材に後下部カバー部６３を活用されている。具体的には、２つの支持部材７６のうちの前の支持部材７６は、図５，６，８に示されるように、第１傾斜部材グループの保持部７１に支持されている。２つの支持部材７６のうちの後の支持部材７６は、図５，６，８に示されるように、第２傾斜部材グループの保持部７１に支持されている。２つの支持部材７６と保持部７１とは、溶接によって連結されている。

図１２に示されるように、２つの支持部材７６の上下２箇所に、後下側部カバー部５４を支持する係止部７６ａが備えられている。２つの支持部材７６は、図１２に示されるように、後下側部カバー部５４の下部に備えられているフック部５４ａに下の係止部７６ａが係合され、後下側部カバー部５４の上部に備えられているロック具５４ｂに上の係止部７６ａが係合されることにより、後下側部カバー部５４を支持する。

図１に示されるように、脱穀装置８の後方に、エンジン用の燃料タンク９０が設けられている。図２に示されるように、燃料タンク９０の上方に、燃料タンク９０を上方から覆うタンクカバー９１が脱着可能に設けられている。選別部８Ｂから取り出した揺動選別装置１９を選別部８Ｂに付け戻すのに使用する板状の冶具９２がタンクカバー９１の裏面側に支持された状態でタンクカバー９１と燃料タンク９０との間の空間に収納されている。タンクカバー９１は、図１３に示されるように、タンクカバー９１のフック部９１ａに係合する支持フレーム９３、及び、タンクカバー９１に設けられた連結部材９８を支持する部材によって脱着可能に支持されている。

冶具９２は、図１３に示される支持構造に基づいてタンクカバー９１に脱着可能に支持されている。冶具９２の後端部９２ｒがタンクカバー９１に形成された保持部９１ｂに係入され、冶具９２の後端側部分が保持部９１ｂに脱着可能に支持されている。冶具９２の前端部がタンクカバー９１の前端側部分にボルト９４及び蝶ナット９５によって脱着可能に支持されている。

冶具９２を用いて揺動選別装置１９を選別部８Ｂに付け戻す作業は、図１４に示す付け戻し要領に基づいて行う。
タンクカバー９１を燃料タンク９０の上方から取り除き、揺動選別装置１９を脱穀装置８の後部の開口９６（図２参照）から選別部８Ｂに差し入れるとき、揺動選別装置１９がタンクカバー９１に当らないようにする。燃料タンク９０の上方から取り除いたタンクカバー９１に付いている冶具９２をタンクカバー９１から取り外す。タンクカバー９１から取り外した冶具９２を脱穀装置８の後部の開口９６から選別部８Ｂに差し入れて、２番スクリュー２４の上方に設置する。冶具９２の後端部９２ｒを選別部底板の端部９７に係合させて、冶具９２を前方へずれ動かないようにする。冶具９２がずれ動かなくなると、揺動選別装置１９を開口９６から差し入れて、案内板４２の遊端部が基端部よりも前方に位置する姿勢に案内板４２をした状態で案内板４２の遊端側部分を冶具９２に載せる。案内板４２の遊端側部分が冶具９２に載ると、揺動選別装置１９を前方に移動させ、案内板４２の遊端側部分を冶具９２の上で前方にスライド移動させる。揺動選別装置１９が組付け位置に到達し、案内板４２が図２に示される如く揺動選別装置１９から１番スクリュー２３に向かって延びた状態になると、揺動選別装置１９の後端側部分を持ち上げて揺動選別装置１９の下方に冶具９２の取出し空間を確保し、冶具９２を取出し空間及び開口９６を介して脱穀装置８の外部に取り出す。冶具９２を取り出すと、揺動選別装置１９の持ち上げを解除し、揺動選別装置１９を図２に示される組付け状態にする。

〔別実施形態〕
（１）上記した実施形態では、後上がり傾斜の傾斜部材６８ｆと後下がり傾斜の傾斜部材６８ｒとが備えられた例を示したが、これに限らない。泥土の跳ね上がり具合や、下部カバー部のクローラ走行装置の後端部に対する位置によっては、後下がり傾斜だけの傾斜部材、あるいは、後上がり傾斜だの傾斜部材を備えてもよい。また、傾斜部材の傾斜は、どのような角度の傾斜にしてもよい。

（２）上記した実施形態では、後下部カバー部６３が２つの傾斜部材グループに分割された例を示したが。これに限らない。たとえば、単一のものであっても、３つ以上に分割されたものであってもよい。

（３）上記した実施形態では、下部カバー部６０が、前下カバー部６１と、中下部カバー部６２と、後下部カバー部６３とに分割された例を示したが、これに限らない。単一のものであっても、２つだけに分割されたものや、４つ以上に分割されたものであってもよい。

（４）上記実施形態では、動力伝達装置２７が脱穀装置８の機体左横側方に設けられた例を示したが、脱穀装置８の機体右横側方に設けられたものであってもよい。

（５）上記した実施形態では、側部カバー部５０が４つのカバー部に分割されている例を示したが、これに限らず、分割されていない単一のものであってもよい。また、３つ以下、あるいは、５つ以上に分割されているものであってもよい。

（６）上記した実施形態では、下側部カバー部５０Ｂが２つカバー部に分割されている例を示したが、これに限らず、分割されていない単一のものであってもよい。また、３つ以上に分割されているものであってもよい。

（７）上記した実施形態では、隣り合う傾斜部材の上部が山形形状に繋がれている例を示したが、繋ぎを設けないで実施してもよい。

（８）上記した実施形態では、傾斜部材６８が片持ち状に支持される例を示したが、これに限らず、両持ち状で支持される構成を採用してもよい。

（９）上記した実施形態では、傾斜部材６８が脱着可能に支持される例を示したが、脱穀装置及び側部カバー部の一方に取り外し不能に支持される構成を採用してもよい。

本発明は、自脱型のコンバインの他、普通型のコンバインに適用できる。

１ 機体フレーム
２ クローラ走行装置
５Ａ 刈取部
２６ 源動部（エンジン）
２７ 動力伝達装置
４５ 側壁
５３ 側部カバー部（前下側部カバー部）
５４ 側部カバー部（前下側部カバー部）
６０ 下部カバー部
６３ 下部カバー部の部分（後下部カバー部）
６８ 傾斜部材
６８ｆ 前側に位置する傾斜部材
６８ｒ 後側に位置する傾斜部材
７３ 案内部材
７６ 支持部材

Claims (9)

1. 機体フレームを支持するクローラ走行装置と、
   圃場の植立穀稈を刈り取る刈取部と、
   前記機体フレームに支持され、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
   前記脱穀装置の機体横外側方に設けられ、動力源の動力を前記脱穀装置に伝達する動力伝達装置と、
   前記動力伝達装置の機体横外側方に設けられ、前記動力伝達装置を機体横外側から覆う側部カバー部と、
   前記側部カバー部の下端部と前記脱穀装置の下端部との間において、機体前後方向に沿って設けられ、前記側部カバー部の下端部と前記脱穀装置の下端部との間の隙間を覆う下部カバー部と、が備えられ、
   前記下部カバー部のうち、前記クローラ走行装置の後端側部分の上方に位置する部分に、機体側面視において傾斜した状態、かつ、機体前後方向において間隔を空けた状態で設けられ、前記側部カバー部と前記脱穀装置との間の隙間から下方へ塵埃が落下するのを許容するとともに、前記クローラ走行装置が跳ね上げた泥土を受け止める複数の傾斜部材が備えられているコンバイン。
2. 前記傾斜部材は、前記クローラ走行装置による泥土跳ね上げ方向に対して交差する方向に沿うように傾斜している請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記複数の傾斜部材のうち、前側に位置する傾斜部材は、後上がり状態で傾斜し、前記複数の傾斜部材のうち、後側に位置する傾斜部材は、後下がり状態で傾斜している請求項１または２に記載のコンバイン。
4. 前記複数の傾斜部材のうち、前記クローラ走行装置の後端部に対して前側に位置する傾斜部材は、後上がり状態で傾斜し、前記複数の傾斜部材のうち、前記クローラ走行装置の後端部に対して後側に位置する傾斜部材は、後下がり状態で傾斜している請求項１から３のいずれか一項に記載のコンバイン。
5. 前記クローラ走行装置の後端部の直上方箇所において隣り合う前記傾斜部材における上端部は、山形形状に繋がっている請求項４に記載のコンバイン。
6. 前記傾斜部材は、前記脱穀装置の側壁から横外向きに片持ち状に延出されている請求項１から５のいずれか一項に記載のコンバイン。
7. 前記傾斜部材は、脱着可能に支持されている請求項１から６のいずれか一項に記載のコンバイン。
8. 前記傾斜部材よりも高い箇所に、前記側部カバー部と前記脱穀装置との間の隙間の塵埃を後下方に向けて案内する案内部材が設けられている請求項１から７のいずれか一項に記載のコンバイン。
9. 前記下部カバー部に、前記側部カバー部に係合して前記側部カバー部を支持する支持部材が備えられている請求項１から８のいずれか一項に記載のコンバイン。

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