JP2020093797A - シール容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 シール付蓋を有する容器において、その蓋の開閉と同時に、シールを容器のフランジからヒンジ部まで剥がすことができるものの提供。【解決手段】 容器本体２のフランジ部１に段部１bを介して、第１フランジ部１aと第２フランジ部１cを設け、その第１フランジ部１aに蓋４の着座部４aを着座し、蓋４の外側にフィルム５を被着して、そのフィルム５の周縁部５aと蓋４の着座部４aとの間、及びフィルム５の周縁部５aとフランジ部１の第２フランジ部１cとの間をシールする。フィルム５の周縁部５ａと前記フランジ部１との接合強度は、ヒンジ部４ｂの近傍で蓋４の一端４ｆ側より他端４ｇ側が強く形成され、フィルム５の外側の周縁部５ａを蓋４の他端側からヒンジ部４ｂまで引き剥がすことができるようにする。【選択図】図１

Description

本発明は、開口端にフランジ部を有し、そのフランジ部に蓋が嵌着されると共に、その蓋の外側にフィルムが被着されて容器内部をフィルムで気密に保持するシール容器に関する。

容器本体の内部の食品等を気密に保持すると共に、蓋を有する構造の容器は、先ず、その容器本体の開口のフランジにフィルムを被着し、その上に蓋を被せる構造のものである。そして、蓋を取り除き、次いで、フィルムをはがしてから、その開口部に蓋を被せていた。

特開２０１６−１８８１０３号公報

従来の蓋付容器は、蓋を取り除いた後に、フィルムを剥がし、再び容器の開口に蓋を被せる必要があり、その開閉が面倒であった。
そこで、本発明は気密用のフィルムを容器本体のフランジから剥がすと同時に、容器の蓋を開閉することができる、取り扱いやすいシール容器を提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、開口端にフランジ部１が形成され、そのフランジ部１は、内側に位置する第１フランジ部１ａと、その板厚方向の外面側への段部１ｂを介して形成された外側の第２フランジ部１cとを平面方向に有する容器本体２と、
前記第１フランジ部１ａに着座される着座部４ａが外周に形成された蓋４と、
蓋４の外面を被覆すると共に、その外側の周縁部５a が前記第２フランジ部１cの全周に被着されて、容器本体２の内部を気密にするシール用のフィルム５とを具備し、
蓋４は、その一端４ｆ側に、あるいは、一端４ｆ側と他端４ｇ側との境にヒンジ部４ｂが形成され、そのヒンジ部４ｂを支点に前記蓋４の他端４ｇ側が開閉され、
前記フィルム５と前記蓋４とが、接続されたままの状態で、前記フィルム５の前記周縁部５ａが前記第２フランジ部１ｂの前記蓋４の他端４ｇ側から前記ヒンジ部４ｂまで引き剥がすことができるように構成されたシール容器である。

請求項２に記載の発明は、前記シール用のフィルム５の他端５ｇ側には、前記フランジ部１の他端１ｇ側にフィルム剥離用のつまみ部５ｂが形成され、
前記フィルム５の周縁部５ａと前記フランジ部１との接合強度は、前記ヒンジ部４ｂの近傍で前記フランジ部１の他端１ｇ側より一端１ｆ側が強く形成された請求項１に記載のシール容器である。

請求項１に記載の発明は、フィルム５と蓋４とを接続したままの状態で、フィルム５の外側の周縁部５ａを第２フランジ部１ｃの他端４ｇ側から前記ヒンジ部４ｂまで引き剥がすことができるようにしたものである。
そのため、フィルム５の周縁部５ａを第２フランジ部１ｃの他端４ｇ側からヒンジ部４ｂまで剥離すれば、容器本体２の気密を解くと同時に、蓋４の開閉ができ、使い勝手がよい容器を提供できる。

請求項２に記載の発明は、上記構成において、前記シール用のフィルム５にフィルム剥離用のつまみ部５ｂが形成され、
前記フィルム５の周縁部５ａと第２フランジ部１ｃとの接合強度が、前記ヒンジ部４ｂの近傍で前記フランジ１の他端１ｇ側より一端１ｆ側が強く形成されたものである。そのため、ヒンジ部４ｂの回りにフィルム５を容易に剥離できると共に、ヒンジ部４ｂでその剥離を確実に停止し、蓋４を容器本体２にヒンジ部４ｂを介して保持したまま、開閉できる。

本発明の第１実施例のシール容器の蓋の開放状態を示す斜視図。 同容器の分解斜視図。 同第１実施例の容器とフィルムとのシール部を示す平面図。 同断面図。 同実施例の要部拡大断面図。 本発明の第２実施例のシール容器の蓋の開放状態を示す斜視図。 同実施例の分解斜視図。 同平面図。 本発明の第３実施例のシール容器の蓋の開放状態を示す斜視図。 同容器の分解斜視図。 同第３実施例の容器とフィルムとのシール部を示す平面図。

次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき、説明する。
図１〜図５は、本発明の第１実施例を示し、図１はその蓋４及びフィルム５を容器本体２のフランジ部１の他端１ｇから蓋４のヒンジ部４ｂまで、同時に剥がした状態を示す斜視図、図２は同実施例の分解斜視図、図３は同平面図、図４は同横断面図であり、図１の中心線４ｅ、２ｂに直交し切断したものである。
このシール容器の構造は、容器本体２とその上端のフランジ部１に取付けられる蓋４と、その蓋４及び容器本体２の第２フランジ部１ｃの外周をシールするフィルム５とを有する。この例では平面方形の容器本体２が、図１に示す如く、底部と周縁部とが一体に形成されている。その開口にフランジ部１を一体に有し、そのフランジ部１は、内側に第１フランジ部１ａを有し、外側に第２フランジ部１ｃを有する。そして、第１フランジ部１ａと第２フランジ部１ｃとの境は、外側に（図１の上方に）僅かの段部１ｂが設けられ、その段部１ｂの高さ分だけ、第２フランジ部１ｃが第１フランジ部１ａより上方に位置している。
この例では、フランジ部１の一端１ｆ側には、剥離停止部１ｄが設けられていると共に、第１フランジ部１ａ及び第２フランジ部１ｃをまたぐように、凹陥部１ｊが設けられている（図２参照）。

この容器本体２は、蓋４の着座部４ａがフランジ部１の第１フランジ部１ａに嵌着される。この例では、蓋４の一端４ｆ側には、図２に示す如く、その中間に第１フランジ部１ａ側の凹陥部１ｊの縁に整合するように欠切部４ｈが設けられている。その欠切部４ｈを除く直線の一端４ｆ側の縁がフィルム５を介して、ヒンジ部４ｂを形成する。このように凹陥部１ｊと欠切部４ｈを設けることにより、蓋４を開放した状態で停止することができる。特に、中央部に凹陥部１ｊと欠切部４ｈを設けることにより、それらが設けられた中央部では曲がりのアールが大きく、弾性の影響（蓋４を閉じた状態に戻す力）は両端のヒンジ部４ｂより少なくなる。
そして蓋４の着座部４ａの全体が、図６のフランジ部１の第１フランジ部１ａに着座する。
蓋４の着座部４ａの内側には、図４に示す如く、外周凸部４ｃが容器本体２の内面側に突出し、係止部４ｄが全周、あるいは部分的に形成している。そして、このような蓋４の着座部４ａが容器本体２のフランジ部１の第１フランジ部１ａに、図４のごとく嵌着される。そして、蓋４の着座部４ａを容器本体２の第１フランジ部１ａに嵌着した状態で、フィルム５の周縁部５ａが、図４に示す如く、蓋４の周縁部４ａと容器本体２のフランジ部１の第２フランジ部１ｃとに接着されている。そして、このフィルム５により、容器本体２の内部を気密に保持し、外気の進入を阻止して、内部の食品等の品質を保持することができる。
そして、フィルム５は、その周縁部５ａが容器本体２の第２フランジ部１ｃの外周と略同一の大きさで、且つその他端５ｇ側につまみ部５ｂが、図１〜図３に示す如く、第２フランジ部１ｃの他端１ｇ側に突出されている。そのつまみ部５bで、その周縁部５ａを蓋４の他端４ｇ側からヒンジ部４ｂまで剥がすことができる。そして、ヒンジ部４ｂに隣接する剥離停止部１ｄおいて、フィルム５の周縁部５ａの剥離が停止される。これは、フィルム５の周縁部５ａと容器本体２の第２フランジ部１ｃと剥離停止部１ｄまでは容易にフィルム５を引き剥がせるが、ヒンジ部４ｂの一端４ｆ側ではフランジ１とフィルム５の接着部の幅が広くなり、それ以上フィルム５を引き剥がすことが難しい。そのため、そのフィルム５の剥離はヒンジ部４ｂよりも外側には進行しない。

（作用）
このようなシール容器は、次のようにして、蓋４とフィルム５とを同時に開放することができる。図１において、フィルム５のつまみ部５ｂを容器本体２に嵌着した蓋４の他端４ｇ側からヒンジ部４ｂまで引き剥がすことにより、蓋４につまみ部５ｂを被着したまま、蓋４を開放することができる。このとき、蓋４と着脱自在に軽く係止された図４に示す係止部２ａと係止部４ｄとが分離する。このフィルム５の剥離により、容器本体２内の気密を解くと同時に、蓋４を開放状態にすることができる。そして、内部の食品の一部を取出し、次いで、蓋４を閉じ、その周縁部４ａをフランジ部１の第１フランジ部１ａに着座させることができる。この時、フィルム５の周縁部５ａは第２フランジ部１ｃに接触し、容器本体２内の食品等をある程度、保護する。

次に、図６は本発明の第２実施例であり、この容器本体２は、その容器本体２が平面方形に形成されている。この例は蓋４の端部にヒンジ部４iが空箱状に突設され、それが容器本体２のフランジ部１に設けた凹陥部１ｊに嵌着される。そして、蓋４を開放するとき、そのヒンジ部４ｉのうちバネ部４ｋが変形して、蓋４を立設状態に保持することができるものである。

この例においても、第１実施例同様に、蓋４をフィルム５に被着した状態で、その周縁部５ａを容器本体２の一端側からヒンジ部４ｂまで剥がすことができる。そして、ヒンジ部４ｂに隣接する剥離停止部１ｄおいて、フィルム５の周縁部５ａの剥離が停止される。
それにより、フィルム５と蓋４とをヒンジ部４ｂの周りに保持することができる。
そして、容器本体２の中身の一部を取り出した後に、蓋４およびフィルム５の周縁を再び、容器本体２のフランジ部１に被せることができる。

次に、図９は本発明の第３実施例であり、この容器本体２は、その容器本体２が平面円形に形成されている。蓋４はその外周に、前記第１フランジ部１ａに整合する着座部４ａが設けられ、蓋４の一端側４ｆ側と他端側４ｇ側との境にヒンジ部４ｂが形成されている。このヒンジ部４ｂは屈曲自在に形成されると共に、そのヒンジ部４ｂの４ｆ側のつながる凹部４ｉが形成される。凹部４ｉは容器側に凹陥部１ｊを形成することなく、容器本体２の内側に収まる。そして、蓋４を開放するとき、そのヒンジ部４ｉのバネ部４ｋが変形して、蓋４を立設状態に保持することができるものである。

図１１のグレイ部は第２フランジ部１ｃとフィルム５ａの溶着部を示しているが、この形は第２フランジ部１ｃの段差によらず、シール機側の熱板の細工に負っている。よって平面円形の容器本体２の段部１ｂは円形、また、凹陥部１ｊもなく平面状の前後左右の方向性はなく、充填工程などで位置決めがやりやすい。

１ フランジ部
１ａ 第１フランジ部
１ｂ 段部
１ｃ 第２フランジ部
１ｄ 剥離停止部
１ｆ 一端
１ｇ 他端
１ｊ 凹陥部
２ 容器本体
２ａ 係止部
２ｂ 中心線

４ 蓋
４ａ 着座部
４ｂ ヒンジ部
４ｃ 外周凸部
４ｄ 係止部
４ｅ 中心線
４ｆ 一端
４ｇ 他端
４ｈ 欠切部
４ｉ 凹陥部
４ｋ バネ部

５ フィルム
５ａ 周縁部
５ｂ つまみ部
５ｆ 一端
５ｇ 他端

Claims (2)

1. 開口端にフランジ部（１）が形成され、そのフランジ部（１）は、内側に位置する第１フランジ部（１ａ）と、その板厚方向の外面側への段部（１ｂ）を介して形成された外側の第２フランジ部（１c）とを平面方向に有する容器本体（２）と、
   前記第１フランジ部（１ａ）に着座される着座部（４ａ）が外周に形成された蓋（４）と、
   蓋（４）の外面を被覆すると共に、その外側の周縁部（５a） が前記第２フランジ部（１c）の全周に被着されて、容器本体（２）の内部を気密にするシール用のフィルム（５）とを具備し、
   蓋（４）は、その一端（４ｆ）側に、あるいは、一端（４ｆ）側と他端（４ｇ）側との境にヒンジ部（４ｂ）が形成され、そのヒンジ部（４ｂ）を支点に前記蓋（４）の他端（４ｇ）側が開閉され、
   前記フィルム（５）と前記蓋（４）とが、接続されたままの状態で、前記フィルム（５）の前記周縁部（５ａ）が前記第２フランジ部（１ｂ）の前記蓋（４）の他端（４ｇ）側から前記ヒンジ部（４ｂ）まで引き剥がすことができるように構成されたシール容器。
2. 前記シール用のフィルム（５）は、前記フランジ部（１）の前記フランジ部（１）の他端（１ｇ）側にフィルム剥離用のつまみ部（５ｂ）が形成され、
   前記フィルム（５）の周縁部（５ａ）と前記フランジ部（１）との接合強度は、前記ヒンジ部（４ｂ）の近傍で前記フランジ部（１）の他端（１ｇ）側より一端（１ｆ）側が強く形成された請求項１に記載のシール容器。

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