JP2020089803A - 炭酸除去システム、純水製造装置及び炭酸除去方法 - Google Patents
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Abstract
Description
ファン107の効果を検討するため、図1に示す設備を用いて試験を行った。具体的には、ファン107を運転しながら純水製造装置1を稼動した場合(実施例)とファン107の運転をしないで純水製造装置1を稼動した場合(比較例)とを対象に、第1段濃縮水タンク102の上流(但し、塩酸注入点より下流)のA点と第1段濃縮水タンク102の下流(ブライン逆浸透膜装置7の入口)のB点での第1段濃縮水の炭酸濃度を測定した。比較例では、ファン107は停止しているが、第1段濃縮水タンク102は完全な密閉状態ではなく、自然対流による若干の空気の流動は可能な状態となっている。炭酸濃度の指標としては無機炭素濃度を用いた。測定はオフラインで行い、純水製造装置1の稼動後0分、60分、90分、120分の時点でA点、B点での第1段濃縮水をサンプリングして、炭酸濃度の時間的変化を取得した。測定は4回行い、1回目の測定結果は測定誤差が大きい可能性があることから棄却し、2回目から4回目の測定結果を採用した。2回目から4回目の測定結果はほとんど同じであったため、ここでは2回目のデータだけを示す。
2 ろ過水タンク(被処理水貯蔵槽)
3 第1段逆浸透膜装置(第1段RO装置)
4 第2段逆浸透膜装置(第2段RO装置)
6 電気式脱イオン水製造装置(EDI)
7 ブライン逆浸透膜装置
8 塩酸注入手段
101 炭酸除去システム
102 第1段濃縮水タンク
104 上部空間
105 第1のスプレイノズル
106 第2のスプレイノズル
107 気体流動手段(ファン)
108 給気口
109 排気口
111 気体排出配管
112 オーバーフローライン
L1 第1段濃縮水供給配管
L5 第1の戻し配管
Claims (7)
- 炭酸含有水から炭酸を除去して炭酸除去水を生成する炭酸除去システムであって、
前記炭酸除去水が貯留される貯留部が下方に形成され、前記貯留部の上方に上部空間が形成されるタンクと、
前記上部空間に設けられ、前記炭酸含有水を噴霧して炭酸を除去する第1のスプレイノズルと、
前記上部空間に設けられた給気口及び排気口と、
気体が前記給気口から前記上部空間に流入し前記排気口から排気されるように、前記上部空間の気体を強制流動させる気体流動手段と、を有する炭酸除去システム。 - 前記気体流動手段は前記給気口に接続されたファンである、請求項1に記載の炭酸除去システム。
- 前記第1のスプレイノズルは、螺旋状に下方に巻回する線状体を有し、
前記線状体は、矩形断面を有し、一つの面が上方を向いている、請求項1または2に記載の炭酸除去システム。 - 前記排気口に接続された気体排出配管またはオーバーフローラインを有する、請求項1から3のいずれか1項に記載の炭酸除去システム。
- 請求項1から4のいずれか1項に記載の炭酸除去システムと、
炭酸を含む被処理水を貯留する被処理水貯蔵槽と、
前記被処理水貯蔵槽の後段に設けられ、被処理水をろ過する逆浸透膜装置と、
前記逆浸透膜装置の濃縮側空間を前記炭酸除去システムの前記第1のスプレイノズルに接続し、前記濃縮側空間で発生した濃縮水を前記炭酸含有水として前記第1のスプレイノズルに供給する濃縮水供給配管と、
前記タンクに接続され、前記タンクに貯留された前記炭酸除去水をろ過するブライン逆浸透膜装置と、
前記ブライン逆浸透膜装置の透過側空間を前記被処理水貯蔵槽に接続する戻し配管と、を有する純水製造装置。 - 前記濃縮水供給配管に接続された酸注入手段を有する、請求項5に記載の純水製造装置。
- 炭酸含有水から炭酸を除去して炭酸除去水を生成する炭酸除去方法であって、
前記炭酸除去水が貯留される貯留部が下方に形成され、前記貯留部の上方に上部空間が形成され、前記上部空間に給気口と排気口が設けられたタンクの前記上部空間に前記炭酸含有水を噴霧することと、
気体が前記給気口から前記上部空間に流入し前記排気口から排気されるように、前記上部空間の気体を気体流動手段によって強制流動させることと、を有する炭酸除去方法。
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