JP2020085325A

JP2020085325A - ガスこんろ

Info

Publication number: JP2020085325A
Application number: JP2018219753A
Authority: JP
Inventors: 浩二藤岡; Koji Fujioka
Original assignee: Harman Co Ltd
Current assignee: Harman Co Ltd
Priority date: 2018-11-22
Filing date: 2018-11-22
Publication date: 2020-06-04

Abstract

【課題】煮汁の影響で不具合が生じることを防止し、かつ部品点数を抑制することのできるガスこんろを提供する。【解決手段】ガスこんろは、筐体１と、筐体１内に取り付けられたガスバーナ７と、ガスバーナ７に点火するための電圧を生じさせる点火装置９と、筐体１内に浸入した煮汁の飛散を防止する飛散防止板２を備える。飛散防止板２は、筐体１の底１１に、起立した姿勢で取り付けられている。点火装置９は、飛散防止板２のうち、煮汁の飛散を防止する面とは反対側の面に装着されている。【選択図】図２

Description

本発明は、ガスこんろに関する。

ガスこんろにおいては、調理時の煮こぼれ等によって、筐体内に煮汁が浸入することがある。浸入した煮汁が筐体内の機器類に付着すると、不具合を生じる虞がある。これに対して、ガスこんろの筐体内に、煮汁を受けるためのカバーを設けることが、従来提供されている（特許文献１等参照）。

特開２０１７−１７２９０４号公報

しかし、上記した従来の技術では、煮汁を受けるためのカバーを専用に設ける必要があり、部品点数を抑えることが困難になる。

本発明は、煮汁の影響で不具合が生じることを防止し、かつ部品点数を抑制することのできるガスこんろを提供することを、目的とする。

本発明の一態様に係るガスこんろは、筐体と、前記筐体内に取り付けられたガスバーナと、前記ガスバーナに点火するための電圧を生じさせる点火装置と、前記筐体内に浸入した煮汁の飛散を防止する飛散防止板と、を備える。前記飛散防止板は、前記筐体の底に、起立した姿勢で取り付けられ、前記点火装置は、前記飛散防止板に装着されている。

本発明は、煮汁の影響で不具合が生じることを防止し、かつ部品点数を抑制することができるという効果を奏する。

図１は、一実施形態のガスこんろの全体斜視図である。図２は、同上のガスこんろの天板を外した斜視図である。図３は、同上のガスこんろの天板を外した平面図である。図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。図５は、同上のガスこんろの天板とガスバーナを外した斜視図である。図６は、同上のガスこんろが備える筐体の斜視図である。図７は、同上のガスこんろが備える飛散防止板と点火装置の斜視図である。図８は、飛散防止板を別角度から見た斜視図である。

（一実施形態）
本開示のガスこんろについて、一実施形態に基づいて説明する。図１には、一実施形態のガスこんろの全体を示している。

以下の説明では、一実施形態のガスこんろに対してこれを用いる使用者が位置する側を手前側といい、これの反対側を奥側という。以下の説明で用いる左側と右側は、使用者の視点を基準とする。

一実施形態のガスこんろは、ビルトインこんろであり、例えばキャビネット内に組み込まれて用いられる。一実施形態のガスこんろは、上端が開口した金属製の筐体１と、筐体１の内部に組み付けられた２つのガスバーナ７と、上端の開口を閉じるように筐体１に固定された天板４を備える。天板４の上には、２つの五徳５が着脱自在に配置される。

筐体１の内部には、２つのガスバーナ７を含んだ多くの機器類が装着されている。以下においては、筐体１内に装着された機器類について説明する。

図２−図４等に示すように、筐体１の底１１には、金属製の基台３１が固定されている。基台３１は、２つのガスバーナ７を設置するための設置板３１１と、設置板３１１から下方に延長された一対の支持脚３１３を有する。筐体１の底１１に一対の支持脚３１３が固定された状態で、設置板３１１は、底１１から上方に距離をあけて位置する。

ガスバーナ７は、設置板３１１の上面に所定姿勢で固定されている。ガスバーナ７は、混合管７１、バーナ本体７２及びバーナキャップ７４を備える。

混合管７１は、設置板３１１の上面に水平姿勢で固定されている。混合管７１に燃料ガスと空気が導入され、混合管７１の内部にて混合ガスが形成される。

バーナ本体７２は、混合管７１に連通接続されており、混合管７１を通じて混合ガスが供給される。バーナ本体７２は、少なくとも一部が設置板３１１から側方に迫り出すように設置されている。バーナ本体７２は、上面に開口を有する。

バーナキャップ７４は、バーナ本体７２の開口の上方を覆うように、バーナ本体７２に装着される。平面視リング状であるバーナキャップ７４の外周面には、その全周に亘って炎孔部７４５が形成されている。炎孔部７４５には、周方向に距離をあけて複数の炎孔が形成されている。複数の炎孔からは、混合管７１から供給された混合ガスが、外側方に向けて放出される。

更に、バーナ本体７２には、炎孔部７４５から放出された混合ガスを着火させるための点火プラグ８が取り付けられている。点火プラグ８は、炎孔部７４５の外側方にスパークを発生させるように、バーナ本体７２の外周部分に装着されている。

点火プラグ８への電圧印可は、筐体１内に設置された点火装置９によって行われる。点火装置９は、点火プラグ８に印可するための高電圧を発生させるイグナイタである。一実施形態のガスこんろにおいて、点火装置９は、筐体１の底１１に固定された飛散防止板２の側面に、装着されている。飛散防止板２については、改めて説明する。

ガスバーナ７での点火、消火及び火力調整の操作は、操作部６を用いて行われる。操作部６は、ガスバーナ７よりも手前側に位置する。操作部６は、２つのガスバーナ７の点火、消火及び火力調整を操作するための２つの摘み部６２と、加熱モードの切り替え操作を行うための切替ボタン６４を有する。

２つの摘み部６２は、左右に距離をあけて位置する。２つの摘み部６２の各々に、器具栓ユニット６６が接続されている。器具栓ユニット６６は、安全弁と流量調節弁を有する。

点火の際には、摘み部６２を消火位置から点火位置まで回転させることで、安全弁が開くとともに、流量調節弁の開度が点火用の大きな開度となり、点火プラグ８によるスパークが開始され、点火が行われる。点火後は、摘み部６２を適宜の位置まで回転させて、所望の加熱量を得るべく燃料ガスの流量を調節する。消火の際には、摘み部６２を消火位置まで回転させることで、流量調節弁が絞られるとともに安全弁が閉じて、消火が行われる。

次に、天板４の構造について説明する。

天板４は、筐体１の上面の開口を閉じるように、ねじ具を用いて筐体１の上端部に固定される（図１参照）。

天板４は、金属製（例えばステンレス製）の板材をプレス加工することで成形されている。天板４は、上下に貫通する２つのバーナ挿通孔４１が形成された矩形状の平板部４０と、平板部４０を囲んで位置する矩形枠状の周縁部４５を有する。

周縁部４５は、平板部４０よりも高く成形されている。周縁部４５の手前側の部分には、２つの摘み部６２を操作可能に露出させる開口と、切替ボタン６４を操作可能に露出させる開口が形成されている。

２つのバーナ挿通孔４１は、手前側と奥側に位置する２つの丸孔状のバーナ挿通孔４１である。手前側のガスバーナ７が備えるバーナ本体７２の上部とバーナキャップ７４が、手前側のバーナ挿通孔４１を通じて上方に突出し、奥側のガスバーナ７が備えるバーナ本体７２の上部とバーナキャップ７４が、奥側のバーナ挿通孔４１を通じて上方に突出する。

天板４の平板部４０のうち、２つのバーナ挿通孔４１のそれぞれの周縁部には、凸段部４３が一体に成形されている。凸段部４３は、バーナ挿通孔４１の周縁部に対して、上方に隆起するように絞りプレス加工を施した部分である。凸段部４３は、平面視においてバーナ挿通孔４１を囲む円環状の外形を有する。

一実施形態のガスこんろにおいて、五徳５は、バーナ本体７２の外周面に対して嵌め込まれ、これにより天板４上での五徳５の水平方向の位置決めが為される。バーナ本体７２の外周面と五徳５の内周面が常に密着する必要はなく、両者の間に多少の隙間が形成されてもよい。

次に、飛散防止板２の構造について、詳細に説明する。

図２、図３等に示すように、飛散防止板２は、手前側のバーナ本体７２とバーナ挿通孔４１の隙間を通じて筐体１内に流下した煮汁が、筐体１内で周囲に飛散することを抑えるために、手前側のバーナ本体７２の近傍に設置されている。

飛散防止板２は、筐体１の底１１のうち、周囲よりも一段高く成形された隆起部１１５に固定されている。

図６等に示すように、筐体１の底１１は、隆起部１１５とこれより奥側の隆起部１１６を含む。飛散防止板２は、隆起部１１５の手前側の部分に、ねじ具を用いて固定される。

基台３１が有する一対の支持脚３１３の一方は、隆起部１１５の奥側の部分に、ねじ具を用いて固定される。一対の支持脚３１３の他方は、奥側に位置する隆起部１１６に、ねじ具を用いて固定される。

飛散防止板２は、左側に位置する器具栓ユニット６６に向けて煮汁が飛散することを防止する平板状の第一防止板２１と、右側に位置する器具栓ユニット６６に向けて煮汁が飛散することを防止する平板状の第二防止板２２を、一体に有する。第一防止板２１は、バーナ本体７２と左側の器具栓ユニット６６の間に位置し、第二防止板２２は、バーナ本体７２と右側の器具栓ユニット６６の間に位置する。

第一防止板２１と第二防止板２２は、いずれも底１１から起立した姿勢を有する。平面視において、第一防止板２１と第二防止板２２はＬ字状に連続している。言い換えれば、平面視Ｌ字状に成形された飛散防止板２のうち角部分を挟んで一方の側が第一防止板２１を構成し、他方の側が第二防止板２２を構成する。

一実施形態のガスこんろでは、第一防止板２１に対して点火装置９が装着される。

第一防止板２１は、煮汁が飛散したときにこれを受ける第一面２１１と、点火装置９が固定される第二面２１２を、互いに反対側を向くように有する。第一面２１１と第二面２１２は、ともに平坦であり、第一防止板２１において表裏の位置にある。本文中で用いる平坦の文言は、厳密な意味での平坦に限定されない。

第一面２１１は、第一防止板２１の厚み方向の一方の側を向く面である。第一面２１１は、基台３１の支持脚３１３と距離をあけて対向する（図４参照）。第二面２１２は、第一防止板２１の厚み方向の他方の側を向く面である。第二面２１２は、左側の器具栓ユニット６６と距離をあけて対向する。

第一防止板２１には、第一防止板２１の厚み方向に貫通したねじ孔２１５と、第二面２１２が向く側に突出したＬ字状の爪部２１９が形成されている（図７、図８参照）。爪部２１９に対して点火装置９の下部が引っ掛かり、点火装置９の上部に挿し通したねじ具３５が、第二面２１２の側からねじ孔２１５に固定されることで、第二面２１２の所定位置に点火装置９が固定される。

第二面２１２の所定位置に固定された点火装置９は、筐体１の底１１から（具体的には隆起部１１５から）所定距離だけ上方に離れて位置する。ここでの所定距離は、好ましくは１０ｍｍ以上の距離である。

飛散防止板２は、更に固定片２３と庇部２５を、第一防止板２１と一体に有する。

固定片２３は、第一防止板２１の下端縁から延長されており、ねじ具を用いて底１１に固定される。庇部２５、第一防止板２１の上端縁から延長された庇状の片である。固定片２３と庇部２５はともに、第二面２１２が向く側に延長されている。

庇部２５は、点火装置９の上方を覆うように設けられている。飛散防止板２が庇部２５を含むことで、飛散した煮汁が点火装置９に付着することが、より確実に防止される。庇部２５は、点火装置９の全部の上方を覆う必要はなく、点火装置９の少なくとも一部の上方を覆うように形成されていればよい。

以上、一実施形態のガスこんろについて説明した。一実施形態のガスこんろでは、筐体１の底１１と直交する方向に起立する飛散防止板２が、筐体１内の機器類に煮汁が付着することを防止する。つまり、飛散防止板２の第一防止板２１が、手前側のバーナ挿通孔４１を通じて筐体１内に浸入した煮汁が飛散して左側の器具栓ユニット６６に付着することを防止し、第二防止板２２が、飛散した煮汁が右側の器具栓ユニット６６に付着することを防止する。加えて、飛散防止板２は、飛散した煮汁が付着しない位置に点火装置９を装着する機能を有する。そのため、一実施形態のガスこんろでは、筐体１内に浸入した煮汁の影響で不具合が生じることが防止されることに加えて、その部品点数が抑えられ、ガスこんろ全体のコスト抑制及びコンパクト化に寄与する。

（作用効果）
一実施形態に基づいて説明したように、本開示のガスこんろは、第１の特徴として以下の構成を備える。本開示のガスこんろは、筐体１と、筐体１内に取り付けられたガスバーナ７と、ガスバーナ７に点火するための電圧を生じさせる点火装置９と、筐体１内に浸入した煮汁の飛散を防止する飛散防止板２を備える。飛散防止板２は、筐体１の底１１に、起立した姿勢で取り付けられている。点火装置９は、飛散防止板２に装着されている。

第１の特徴を備える本開示のガスこんろによれば、底１１から起立するように取り付けた飛散防止板２によって、筐体１内の機器類に煮汁が付着することを防止することができ、しかも、飛散防止板２を利用して点火装置９を筐体１内に装着することができる。そのため、本開示のガスこんろによれば、筐体１内に浸入した煮汁の影響で不具合が生じることを防止することができ、かつ部品点数を抑えることができる。

本開示のガスこんろは、第２の特徴として、第１の特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、飛散防止板２は、煮汁が飛散したときにこれを受ける第一面２１１と、点火装置９が装着される第二面２１２を、別々に有する。

第２の特徴を備える本開示のガスこんろによれば、煮汁が飛散したときにこれを受ける部分と、点火装置９を装着する部分を、飛散防止板２の別々の面で構成しているので、両方の機能を効果的に発揮することができる。

本開示のガスこんろは、第３の特徴として、第２の特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、第一面２１１と第二面２１２は、飛散防止板２において表裏の位置にある。

第３の特徴を備える本開示のガスこんろによれば、飛散防止板２の表側と裏側の面を有効に活用して、煮汁の飛散を防止する機能と、点火装置９を装着する機能を、効果的に発揮することができる。

本開示のガスこんろは、第４の特徴として、第１から第３のいずれか一つの特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、点火装置９は、筐体１の底１１から上方に離れて位置するように、飛散防止板２に装着されている。

第４の特徴を備える本開示のガスこんろによれば、筐体１内に浸入した煮汁が底１１に溜まっても、この煮汁が点火装置９に付着することは効果的に防止される。

本開示のガスこんろは、第５の特徴として、第１から第４のいずれか一つの特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、飛散防止板２は、点火装置９の上方を覆うように設けられた庇部２５を含む。

第５の特徴を備える本開示のガスこんろによれば、筐体１内の高い位置で煮汁が飛散するような場合でも、点火装置９に煮汁が付着することは効果的に防止される。

本開示のガスこんろは、第６の特徴として、第１から第５のいずれか一つの特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、筐体１の底１１は、一段高く形成された隆起部１１５を含む。飛散防止板２は、隆起部１１５に取り付けられている。

第６の特徴を備える本開示のガスこんろによれば、筐体１内に浸入した煮汁が底１１に溜まっても、この煮汁が点火装置９に付着することは効果的に防止される。

なお、本開示のガスこんろが具備する各構成は、実施形態に示したものに限定されない。例えば、一実施形態のガスこんろはビルトインこんろであるが、これに限定されず、例えばテーブルこんろでもよい。一実施形態のガスこんろは、オーブンを備えていないが、これに限定されず、オーブン付きのガスこんろでもよい。

また、一実施形態のガスこんろはガスバーナ７を２つ備えているが、これに限定されず、１つ又は３つ以上のガスバーナ７を備えてもよい。一実施形態のガスこんろはバーナリングを備えていないが、バーナ挿通孔４１の周縁部に凸段部４３を設ける代わりに、バーナ挿通孔４１の周縁に嵌るバーナリングを天板４に装着することも可能である。

また、飛散防止板２は、２つの防止板（つまり第一防止板２１及び第二防止板２２）を一体に有しているが、煮汁の飛散を防止する防止板を１つだけ有してこれの裏面側に点火装置９を装着することも可能であるし、煮汁の飛散を防止する３つ以上の防止板を一体に有することも可能である。

その他の構成においても、本開示のガスこんろは、同様の作用効果を奏する範囲内において適宜に設計変更が可能である。

１筐体
１１底
１１５隆起部
２飛散防止板
２１１第一面
２１２第二面
２３固定片
２５庇部
７ガスバーナ
９点火装置

Claims

筐体と、
前記筐体内に取り付けられたガスバーナと、
前記ガスバーナに点火するための電圧を生じさせる点火装置と、
前記筐体内に浸入した煮汁の飛散を防止する飛散防止板と、を備え、
前記飛散防止板は、前記筐体の底に、起立した姿勢で取り付けられ、
前記点火装置は、前記飛散防止板に装着されている
ガスこんろ。
前記飛散防止板は、前記煮汁が飛散したときにこれを受ける第一面と、前記点火装置が装着される第二面を、別々に有する
請求項１に記載のガスこんろ。
前記第一面と前記第二面は、前記飛散防止板において表裏の位置にある
請求項２に記載のガスこんろ。
前記点火装置は、前記筐体の前記底から上方に離れて位置するように、前記飛散防止板に装着されている
請求項１から３のいずれか一項に記載のガスこんろ。
前記飛散防止板は、前記点火装置の上方を覆うように設けられた庇部を含む
請求項１から４のいずれか一項に記載のガスこんろ。
前記筐体の前記底は、一段高く形成された隆起部を含み、
前記飛散防止板は、前記隆起部に取り付けられている
請求項１から５のいずれか一項に記載のガスこんろ。